FR2940169A1 - Moule comportant des elements mobiles de definition de forme - Google Patents

Abstract

Moule (1) de fabrication d'un article (100) par injection, l'article comportant au moins un fond (102) à partir duquel s'étend au moins une paroi latérale (101), comportant une matrice (2) et une contre-forme (3) agencée pour s'emboîter dans la matrice en définissant avec celle-ci un espace de réception de la matière destinée à former l'article, la contre-forme étant solidaire d'une platine (4) et le moule comportant au moins un éjecteur (7) monté sur la platine pour coulisser selon une direction d'éjection de l'article, la contre-forme comportant au moins un premier élément mobile (5) de définition d'au moins une portion de la paroi latérale de l'article, le premier élément mobile étant monté sur la platine pour coulisser selon une direction inclinée par rapport à la direction d'éjection, et, au-dessus du premier élément, un deuxième élément mobile de définition (6) d'une portion du fond et d'une portion de la paroi latérale contiguë, le deuxième élément mobile de définition étant indépendant du premier élément mobile de définition et monté sur la platine pour coulisser selon une direction parallèle à la direction d'éjection.

Description

La présente invention concerne un moule de fabrication d'un article par injection par exemple de matière thermoplastique. L'article comporte au moins un fond à partir duquel s'étend au moins une paroi latérale pour constituer par exemple un boîtier d'équipement électronique ou autre. Un tel moule comporte généralement une matrice et une contre-forme agencées pour s'emboîter l'une dans l'autre en définissant entre elles un espace de réception de la matière destinée à former l'article. La contre-forme est solidaire d'une platine. Le moule comporte au moins un éjecteur monté sur la platine pour coulisser selon une direction d'éjection de l'article. Le démoulage est effectué en sortant la contre-forme et l'article de la matrice puis en dégageant au moyen des éjecteurs l'article de la contre-forme. Dans certains articles, la paroi latérale qui ceint le fond est pourvue d'un ou plusieurs rebords en saillie vers l'intérieur. Ces rebords, qui ne se démou- lent pas naturellement, s'étendent perpendiculairement à la direction d'éjection de l'article de sorte qu'ils s'opposent au démoulage de celui-ci. Lorsqu'une déformation élastique de l'article suffisante pour extraire le rebord de la contre-forme n'est pas possible, la contre- forme comprend au moins un élément mobile de définition de la portion de la paroi latérale de l'article, du rebord s'étendant en saillie de cette portion et d'une portion du fond adjacente à la portion de la paroi latérale. Cet élément est monté sur la platine pour coulisser selon une direction inclinée par rapport à la direction d'éjection et est couplé au mouvement des éjecteurs de telle manière que, lors de l'éjection, l'élément mobile de définition se déplace selon un mouvement ayant une composante parallèle à la direction d'éjection et une composante perpendiculaire à celle-ci permettant le déga- gement du rebord hors de l'élément mobile de définition. Ainsi, lors du démoulage, l'élément mobile de définition se déplace le long du fond de l'article de sorte que le fond ne doit comporter aucune partie en interférence avec l'élément mobile de définition de manière à ne pas entra-ver son mouvement. Il n'est de la sorte pas possible de réaliser un article comprenant des nervures ou tous autres formes tel que bossages, pions de centrage, trous .... s'étendant en saillie du fond au voisinage de la paroi latérale. Or de telles nervures ou autres éléments en saillie peuvent être particulièrement utiles à cet en-droit par exemple pour rigidifier la liaison de la paroi latérale au fond ou pour supporter un élément destiné à être fixé à l'article.

Un but est de fournir un moyen pour permettre la réalisation de formes en saillie dans la zone de liaison de la paroi latérale et du fond. A cet effet, la présente invention a pour objet un moule de fabrication d'un article par injection, l'article comportant au moins un fond à partir duquel s'étend au moins une paroi latérale, comportant une matrice et une contre-forme agencée pour s'emboîter dans la matrice en définissant avec celle-ci un espace de réception de la matière destinée à former l'article, la contre-forme étant solidaire d'une platine et le moule comportant au moins un éjecteur monté sur la platine pour coulisser selon une direction d'éjection de l'article. La contre-forme comporte au moins un premier élément mobile de définition d'au moins une portion de la paroi latérale de l'article, le premier élément étant monté sur la platine pour coulisser selon une direction inclinée par rapport à la direction d'éjection, et, au-dessus du premier élément, un deuxième élément mobile de définition d'une portion du fond et d'une portion de la paroi latérale contiguë, le deuxième élément mobile de définition étant indépendant du premier élément mobile de définition et monté sur la platine pour coulisser selon une direction parallèle à la direction d'éjection. Ainsi, pendant le déplacement du premier élément mobile de définition, le deuxième élément mobile de définition est fixe par rapport au fond de l'article. Le deuxième élément mobile de définition peut dès lors être agencé pour former des nervures ou autres éléments en saillie du fond au voisinage de la paroi latérale.

De préférence, le moule comprend des moyens d'actionnement de l'éjecteur et des éléments mobiles de définition agencés pour entraîner simultanément l'éjecteur et les éléments mobiles de définition dans une première partie de course d'éjection et l'éjecteur seul dans une deuxième partie de course d'éjection. La commande commune de l'éjecteur et des éléments mobiles de définition permet de simplifier la structure du moule. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'actionnement comprennent une plaque d'actionnement de l'éjecteur, la plaque d'actionnement de l'éjecteur étant mobile par rapport à la platine parallèlement à la direction d'éjection et, de préférence, au moins une plaque d'actionnement des éléments mobiles de définition. La plaque d'actionnement des éléments mobiles de définition s'étend entre la plaque d'actionnement de l'éjecteur et la platine et est reliée à la plaque d'actionnement de l'éjecteur par un organe élastique compressible parallèlement à la direction d'éjection.

Cette structure permet d'obtenir de manière simple une course d'éjection ayant une première partie dans laquelle l'éjecteur et les éléments mobiles de définition sont couplés et une deuxième partie dans laquelle les éléments mobiles de définition sont arrêtés tandis que l'éjecteur poursuit son mouvement du fait de la compres- sion de l'organe élastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limita- tif de l'invention. Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - les figures 1 à 4 sont des vues partielles en coupe d'un moule conforme à l'invention respectivement avant démoulage, après retrait de la matrice, après ex-traction du premier élément mobile de définition et après extraction du deuxième élément mobile de définition, - la figure 5 est une vue partielle en coupe selon la ligne V-V de la figure 1, - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 d'une variante de réalisation. En référence aux figures, le moule conforme à l'invention est destiné à former un article, généralement désigné en 100, ayant la forme d'un boîtier comportant une paroi latérale 101 ceignant un fond 102. Un rebord 103 s'étend en saillie de la paroi latérale 101 vers l'intérieur de l'article et une nervure 104 s'étend en saillie du fond 102 vers l'intérieur de l'article 100 au voisinage de la paroi latérale 101.

Le moule, généralement désigné en 1, comprend une matrice 2 définissant une empreinte à la forme extérieure de l'article 100 et une contre-forme 3 qui possède une forme extérieure correspondant à la forme intérieure de l'article 100. La contre-forme 3 est agencée pour s'emboîter dans la matrice 2 en définissant avec celle-ci un espace de réception de la matière destiné à former l'article 100. La matrice 2 est solidaire, de façon connue en elle-même, d'un châssis qui n'a pas été représenté ici.

La contre-forme 3 est solidaire d'une platine 4. Le châs- sis et la platine 4 sont montés de façon connue en elle-même sur un bâti non représenté pour être mobiles l'un par rapport à l'autre entre une position d'engagement de la contre-forme 3 dans la matrice 2, dite position de moulage (figure 1), et une position dite de démoulage dans laquelle la contre-forme 3 est suffisamment espacée de la matrice 2 pour permettre l'évacuation de l'article 100 hors du moule 1. La contre-forme 3 comprend au moins un premier élément mobile 5 de définition d'au moins une portion de la paroi latérale 101 de l'article 100 et au moins un deuxième élément mobile 6 de définition d'une portion du fond 102 et d'une portion adjacente de la paroi latérale 101.

Le premier élément mobile 5 comprend une extrémité de forme 5.1 destinée à conférer sa forme intérieure à une partie de la paroi latérale 101 et au rebord 103 et une extrémité de manoeuvre 5.2. Le premier élément mobile 5 est monté sur la platine 4 pour coulisser, parallèle- ment à une direction inclinée par rapport à une direction de l'article 100, entre une position de moulage et une position de démoulage. En position de moulage, la surface externe de l'extrémité de forme 5.1 s'étend dans le prolongement de la surface externe de la contre-forme 3 pour définir avec la contre-forme 3 une portion de la surface interne de la paroi latérale 101 et le rebord 103. En position de démoulage, l'extrémité de forme 5.1 du premier élément mobile 5 s'étend en saillie axiale de la contre-forme 3 et en retrait latéral par rapport à sa position de moulage. Le deuxième élément mobile 6 possède une extrémité de forme 6.1 ayant une surface externe correspondant à une portion de surface interne de la portion latérale 101, une portion de surface interne du fond 102 qui est adjacente à la portion de paroi latérale 101, et qui com- porte la nervure, et une extrémité de manœuvre 6.2. Le deuxième élément mobile est monté sur la platine 6 pour coulisser, parallèlement à la direction d'éjection, entre une position de moulage et une position de démoulage. En position de moulage, l'extrémité de forme 6.1 s'étend au-dessus de l'extrémité de forme 5.1 dans le prolongement de celle-ci et de la surface externe de la contre-forme 3 pour définir avec elles la surface interne de la portion de fond 102, la nervure 104 et la portion adjacente de la paroi latérale 101. En position de démoulage, l'extrémité de forme 6.1 s'étend en saillie axiale de la contre-forme 3. Le deuxième élément mobile 6 a ici une forme de U in-versé (figure 5) entre les branches duquel est reçu le premier élément mobile 5 à coulissement. En variante, le deuxième élément mobile 6 peut avoir une forme en L in-versé comportant une portion horizontale s'étendant au-dessus du premier élément mobile (voir figure 6). Le deuxième élément mobile de définition 6 est indépendant du premier élément mobile de définition 5.

Le moule comprend également des éjecteurs 7 mon-tés sur la platine 4 pour coulisser entre une position inactive dans laquelle les éjecteurs 7 sont effacés par rapport à la contre-forme 3 et une position active dans laquelle les éjecteurs 7 s'étendent en saillie de la contre-forme 3 et également du deuxième élément mobile de définition 6 dans sa position de démoulage. Les éjecteurs 7 comportent une extrémité de man-oeuvre solidaire d'une plaque d'actionnement 8 qui s'étend parallèlement à la platine 4 et qui est montée pour cou- lisser par rapport à celle-ci parallèlement à la direction d'éjection pour déplacer les éjecteurs 7 entre leur position inactive et leur position active. Le déplacement de la plaque d'actionnement est réalisé au moyen de vérins non représentés.

Les extrémités d'actionnement 5.2, 6.2 des élé- ments mobiles 5, 6 sont en appui d'une deuxième plaque d'actionnement 9 disposée entre la plaque d'actionnement 8 et la platine 4 parallèlement à celle-ci. La plaque d'actionnement 9 est reliée à la plaque d'actionnement 8 par des organes élastiques compressibles 10 et est montée pour coulisser par rapport à la platine 4 parallèlement à la direction d'éjection entre une position de moulage et une position de démoulage pour déplacer les éléments mobiles 5, 6 entre leur position de moulage et leur posi- tion de démoulage. Le déplacement de la plaque d'actionnement 8 de sa position de moulage (figures 1 et 2) vers la position d'éjection (figure 4) provoque deux temps de démoulage. Dans un premier temps, la plaque d'actionnement 8 déplace la plaque d'actionnement 9 depuis la position de moulage (figure 2) jusqu'à la position de démoulage (figure 3). Dans la position de démoulage, la plaque d'actionnement 9 est en butée contre la platine 4 et les éléments mobiles 5, 6 sont en position de démoulage.

Dans un second temps, la poursuite du déplacement de la plaque d'actionnement 8 provoque la compression de l'organe élastique 10 de telle manière que la plaque d'actionnement 8 est seule à se déplacer vers sa position d'éjection (figure 4) et amène les éjecteurs 7 dans leur position d'éjection. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des va-riantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.

Le nombre d'éléments mobiles et les éjecteurs sont adaptés en fonction des formes à obtenir.

Claims (4)

1. REVENDICATIONS1. Moule (1) de fabrication d'un article (100) par injection, l'article comportant au moins un fond (102) à partir duquel s'étend au moins une paroi latérale (101), comportant une matrice (2) et une contre-forme (3) agencée pour s'emboîter dans la matrice en définissant avec celle-ci un espace de réception de la matière destinée à former l'article, la contre-forme étant solidaire d'une platine (4) et le moule comportant au moins un éjecteur (7) monté sur la platine pour coulisser selon une direction d'éjection de l'article, la contre-forme comportant au moins un premier élément mobile (5) de dé-finition d'au moins une portion de la paroi latérale de l'article, le premier élément mobile étant monté sur la platine pour coulisser selon une direction inclinée par rapport à la direction d'éjection, caractérisé en ce que la contre-forme comprend, au-dessus du premier élément, un deuxième élément mobile de définition (6) d'une portion du fond et d'une portion de la paroi latérale conti- gué, le deuxième élément mobile de définition étant indépendant du premier élément mobile de définition et monté sur la platine pour coulisser selon une direction parallèle à la direction d'éjection.
2. 2. Moule selon la revendication 1, comprenant des moyens d'actionnement de l'éjecteur (7) et des éléments mobiles de définition (5, 6) agencés pour entraîner simultanément l'éjecteur et les éléments mobiles de définition dans une première partie de course d'éjection et l'éjecteur seul dans une deuxième partie de course d'éjection.
3. 3. Moule selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'actionnement comprennent une plaque d'actionnement (8) de l'éjecteur (7), la plaque d'actionnement de l'éjecteur étant mobile par rapport à la platine (4) parallèlement à la direction d'éjection.
4. 4. Moule selon la revendication 3, dans lequel les moyens d'actionnement comprennent au moins une plaque d'actionnement (9) des éléments mobiles de définition (5, 6), la plaque d'actionnement des éléments mobiles de dé- finition s'étendant entre la plaque d'actionnement (8) de l'éjecteur (7) et la platine (4) et est reliée à la plaque d'actionnement de l'éjecteur (7) par un organe élastique compressible (10) parallèlement à la direction d'éjection.