FR2939972A1 - Borne - Google Patents
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Abstract
Une borne (1) comportant une partie de contact électrique (3) en forme de tube, dans laquelle est insérée une partie d'insert (8) d'une borne conjuguée (2), est créée. La partie de contact électrique comporte : une paire de parois (4, 5) agencées parallèlement l'une à l'autre, entre lesquelles la partie d'insert est insérée ; et une pluralité de pièces élastiques (11) agencées sur une première paroi (4) de la paire de parois de manière à être formées en saillie à partir de la première paroi vers l'autre paroi (5) de la paire de parois, et poussant la partie d'insert vers l'autre paroi de manière à maintenir la partie d'insert entre la pluralité de pièces élastiques et l'autre paroi. Les pièces de la pluralité de pièces élastiques (11) sont agencées parallèlement l'une à l'autre avec un certain intervalle suivant une direction d'insertion (z) de la partie d'insert (8).
Description
BORNE
La présente invention se rapporte à une borne destinée à raccorder un câble électrique à une borne de raccordement d'un composant électrique tel qu'une barre de bus, un relais ou un fusible. Une borne 101, comme cela est montré dans la publication de brevet japonaise N°2007-250362, est utilisée, par exemple, afin d'assurer une liaison entre un câble électrique et une borne de raccordement d'un composant électrique tel qu'une barre de bus, un relais ou un fusible. La borne 101 montrée sur la figure 6 comporte une partie de contact électrique 103 et une partie de raccordement électrique 105. Une partie d'insert en forme de plaque 110a d'une borne conjuguée 110 est insérée dans la partie de contact électrique 103, de telle sorte que le câble électrique est raccordé électriquement à la borne de raccordement du composant électrique tel que la barre de bus, le relais ou le fusible. La borne 101 réalisée en une tôle métallique en forme de plaque plate électriquement conductrice est façonnée en forme de L, et comporte la partie de contact électrique 103 à une première de ses extrémités et la partie de raccordement électrique 105 à l'autre de ses extrémités. La partie de raccordement électrique 105 comporte un orifice 105a qui est destiné à être raccordé au composant électrique tel que la barre de bus, le relais ou le fusible.
La partie de contact électrique 103 est réalisée en forme de tube avec une paroi inférieure 103a, une paroi supérieure 103c opposée à la paroi inférieure 103a, et une paire de parois latérales 103b continues à la fois avec la paroi inférieure 103a et la paroi supérieure 103c. La partie de contact électrique 103 comprend un élément élastique 104 comportant trois pièces élastiques 104a et des pièces de liaison 104b.
Les trois pièces élastiques 104a et les pièces de liaison 104b sont formées de manière unitaire en poinçonnant une tôle métallique en forme de plaque plate. L'élément élastique 104 est formé sur la paroi inférieure 103a de la partie de contact électrique 103. Chacune des trois pièces élastiques 104a est flexible et présente une forme rectangulaire. Les trois pièces élastiques 104a sont agencées parallèlement l'une à 2939972 -2 l'autre, à un certain intervalle, suivant une direction perpendiculaire à la direction z, de telle sorte que la direction longitudinale de celles-ci est parallèle à la direction z. Une première extrémité de chaque pièce élastique 104a dans une direction transversale de celle-ci est agencée de manière à venir en contact avec la paroi inférieure 103a.
5 Chacune des pièces élastiques 104a est formée de manière à être inclinée à l'autre extrémité de celle-ci dans la direction transversale de celle-ci vers la paroi supérieure 103c. Les pièces de liaison 104b sont façonnées en une forme de plaque et sont agencées en paires. La paire de pièces de liaison 104b est agencée aux deux 10 extrémités de la paroi inférieure 103a suivant une direction longitudinale de celle-ci avec un espace entre elles, de sorte que la direction longitudinale de celles-ci est perpendiculaire à la direction z. Trois pièces élastiques 104a sont positionnées entre les pièces de liaison 104b, de sorte que les deux extrémités dans une direction longitudinale de celles-ci sont continues avec les pièces de liaison 104b. La longueur 15 longitudinale de chaque pièce de liaison 104b est sensiblement identique à la largeur d'une surface interne de la paroi inférieure 103a. Pour la borne classique 101 décrite précédemment, la partie d'insert 110a de la borne conjuguée 110 est insérée entre la paroi inférieure 103a et la paroi supérieure 103c, et entre les parois latérales 103b. La partie d'insert 110a insérée est ensuite 20 intercalée et maintenue par les pièces élastiques 104a et la paroi supérieure 103c. Les pièces élastiques 104a poussent la partie d'insert 110a vers la paroi supérieure 103c. De la manière décrite précédemment, la borne 101 raccorde le câble électrique à la borne de raccordement du composant électrique tel que la barre de bus, le relais ou le fusible.
25 Toutefois, selon la borne classique 101, lorsque la partie d'insert 110a de la borne conjuguée 110 entre dans la partie de contact électrique 103, les trois pièces élastiques 104a, agencées en parallèle l'une par rapport à l'autre dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction z, sont poussées contre la paroi inférieure 103a, et déformées de manière élastique. Un effort de rappel élastique par les trois 30 pièces élastiques 104a déformées est produit simultanément, poussant la partie d'insert 110a contre la paroi supérieure 103c. Ainsi un effort important (effort d'insertion) est requis dans le but d'insérer la partie d'insert 110a dans la partie de contact électrique 103. Ainsi, par exemple, lors de l'inspection de la borne 101, l'effort important requis pour insérer la partie d'insert 110a dans la partie de contact électrique 103 provoque 2939972 -3 une surcharge importante pour un opérateur. En outre, il existe un besoin d'appliquer de la graisse afin de réduire l'effort d'insertion de manière à alléger la charge de travail, augmentant le nombre d'opérations fonctionnelles. En outre, puisque la direction longitudinale des pièces élastiques 104a est 5 agencée parallèlement à la direction z, lorsque la partie d'insert 110a entre dans la partie de contact électrique 103, les extrémités sur un côté des pièces élastiques 104a dans la direction longitudinale de celles-ci, et une extrémité supérieure de la partie d'insert 110a entrent en contact au niveau de leur intersection. Ainsi, la partie d'insert 110a pousse les extrémités des pièces élastiques 104a, provoquant la séparation de 10 l'élément élastique 104 par rapport à la partie de contact électrique 103. En outre, la paire de pièces de liaison 104b est agencée aux extrémités de la paroi inférieure 103a, de sorte que la direction longitudinale de celles-ci est agencée perpendiculairement à la direction z. Ainsi, lorsque la partie d'insert 110a entre dans la partie de contact électrique 103, l'extrémité supérieure de la partie d'insert 110a 15 pousse la pièce de liaison 104b1 provoquant la séparation facile de l'élément élastique 104 par rapport à la partie de contact électrique 103. Au vu des problèmes décrits précédemment, un objectif de la présente invention est de créer une borne qui permette de réduire un effort d'insertion important produit lors de l'insertion d'une partie d'insert d'une borne conjuguée dans une partie de 20 contact électrique de la borne, et qui permette aussi de réduire un taux de défaillance en empêchant la séparation facile d'un élément élastique lors de l'insertion/l'extraction de la partie d'insert de la borne conjuguée dans/hors de la partie de contact électrique de la borne. Le résumé de l'invention va maintenant être donné ci-dessous.
25 Afin d'atteindre l'objectif décrit précédemment, une borne selon l'invention comporte une partie de contact électrique en forme de tube dans laquelle une partie d'insert d'une borne conjuguée est insérée. La partie de contact électrique comporte : une paire de parois agencées parallèlement l'une à l'autre, entre lesquelles la partie d'insert est insérée ; et une pluralité de pièces élastiques agencées sur une première 30 paroi de la paire de parois de manière à être formées en saillie à partir de la première paroi vers l'autre paroi de la paire de parois, et poussant la partie d'insert vers l'autre paroi de manière à maintenir la partie d'insert entre la pluralité de pièces élastiques et l'autre paroi. Les pièces de la pluralité de pièces élastiques sont agencées parallèlement l'une à l'autre avec un certain intervalle suivant une direction d'insertion 35 de la partie d'insert. Lorsque la partie d'insert est insérée dans la partie de contact 2939972 -4 électrique, chacune des pièces élastiques vient en contact avec la partie d'insert et pousse la partie d'insert contre l'autre paroi, de sorte que la partie d'insert est intercalée entre la pluralité de pièces élastiques et l'autre paroi. De manière avantageuse, la borne telle que décrite précédemment, dans laquelle 5 chacune des pièces élastiques est réalisée en forme de plaque plate, et dans laquelle chacune des pièces élastiques est formée de manière à être inclinée dans la direction d'insertion de la partie d'insert, afin d'agencer une première extrémité de chacune des pièces élastiques de façon adjacente à une surface interne de la première paroi, et que l'autre extrémité de celle-ci appuie dans la direction d'insertion de la partie d'insert.
10 Comme cela a été expliqué précédemment, la borne selon la présente invention comporte la pluralité de pièces élastiques agencée parallèlement l'une à l'autre avec un certain intervalle suivant la direction d'insertion de la partie d'insert. Lorsque la partie d'insert de la borne conjuguée entre dans la partie de contact électrique, la partie d'insert passe au-dessus des pièces élastiques, les unes après les autres, de sorte 15 qu'un effort de rappel élastique augmente peu à peu, de manière dispersive. Ainsi, l'effort de rappel élastique produit à partir des pièces élastiques agencées suivant la direction d'insertion devient plus faible comparé à l'effort de rappel élastique produit instantanément à partir de la pluralité de pièces élastiques agencée suivant la direction perpendiculaire à la direction d'insertion. Par conséquent, la borne qui permet de 20 réduire l'effort d'insertion peut être créée. En outre, en créant la borne avec un effort d'insertion réduit, la charge de travail d'un opérateur peut être allégée lors de l'inspection de la borne, de telle sorte qu'une opération d'application de graisse peut être supprimée. Ainsi, le coût de fabrication de la borne peut être réduit.
25 Comme cela a été expliqué précédemment, le mode de réalisation avantageux de la borne selon la présente invention comporte les pièces élastiques agencées de telle sorte que leur direction longitudinale est perpendiculaire à la direction d'insertion de la partie d'insert. Chacune des pièces élastiques est inclinée par rapport à la paroi inférieure dans la direction d'insertion de la partie d'insert, où une première extrémité 30 de chaque pièce élastique est agencée de manière adjacente à une surface interne de la paroi inférieure (agencée de manière à venir en contact avec la paroi inférieure). Par conséquent, lorsque la partie d'insert est insérée dans la partie de contact électrique, une extrémité supérieure de la partie d'insert n'interfère pas avec les pièces élastiques. Ainsi, un risque de séparation d'un élément élastique qui comporte les pièces 35 élastiques est réduit, de sorte qu'un taux de défaillance de la borne peut être réduit. 2939972 -5 En outre, la borne selon la présente invention comporte une paire de pièces de liaison agencées aux deux extrémités de la paroi inférieure, une direction longitudinale de celles-ci étant agencée parallèlement à la direction d'insertion de la partie d'insert. D'autre part, la borne classique décrite précédemment comporte la paire de pièces de 5 liaison agencées aux deux extrémités de la paroi inférieure, la direction longitudinale de celles-ci étant agencée perpendiculairement à la direction d'insertion de la partie d'insert. Ainsi, pour la borne de l'invention, la surface de contact de l'extrémité supérieure de la partie d'insert avec chaque extrémité des pièces de liaison est inférieure comparée à celle de la borne classique. Par conséquent, les interférences 10 entre l'extrémité supérieure de la partie d'insert et les pièces de liaison deviennent faible. Ainsi, un risque de séparation de l'élément élastique qui comporte les pièces de liaison est réduit, de sorte que le taux de défaillance de la borne peut être réduit. Les dessins vont maintenant être brièvement décrits. La figure 1 est une vue en perspective montrant un mode de réalisation d'une 15 borne selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne A-A montrée sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne B-B montrée à la figure 1 ; la figure 4 est un graphe montrant un résultat de mesure d'une variation d'un effort d'insertion de la borne selon la présente invention ; la figure 5 est un graphe 20 montrant un résultat de mesure d'une variation sur un effort d'insertion d'une borne classique montrée sur la figure 6 ; et la figure 6 est une vue en perspective montrant un mode de réalisation de la borne classique. La description détaillée des modes de réalisation préférés va maintenant être donnée.
25 Un premier mode de réalisation d'une borne selon la présente invention va être expliqué ci-après en se référant aux figures 1 à 3. Une borne 1 selon un mode de réalisation de la présente invention est utilisée afin de raccorder électriquement une borne conjuguée 2 sur un dispositif électrique par l'intermédiaire d'un conducteur tel qu'un câble électrique, en insérant la borne conjuguée 2 dans la borne 1.
30 La borne conjuguée 2 est réalisée en une tôle métallique en forme de plaque conductrice, et comporte une partie d'insert 8 à une première de ses extrémités et une partie de raccordement 9 à son autre extrémité. La partie d'insert 8 est réalisée en forme de plaque et est réalisée de manière à être plus mince au niveau de sa pointe, afin de pouvoir entrer dans une partie de 35 contact électrique 3 de la borne 1, comme cela est montré sur la figure 1. La partie 2939972 -6 d'insert 8 présente une première surface (non montrée) et l'autre surface 8b, qui viennent respectivement en butée sur une paroi inférieure 4 et une paroi supérieure 5 lorsqu'elle est insérée dans la partie de contact électrique 3. La partie de raccordement 9 de la borne conjuguée 2 est formée de manière 5 unitaire avec la partie d'insert 8, et comporte une paroi inférieure rectangulaire plate 9a dans le prolongement de la partie d'insert 8, et une paire de parois latérales 9b s'étendant vers le haut à partir des deux extrémités longitudinales de la paroi inférieure 9a. Un câble électrique (non montré) est raccordé à la partie de raccordement 9 en plaçant une partie d'âme dénudée du câble électrique sur la paroi inférieure 9a et en 10 pliant les parois latérales 9b vers la paroi inférieure 9a, de manière à pousser le câble électrique contre la paroi inférieure 9a. De cette manière, le câble électrique est fixé et raccordé électriquement à la partie de raccordement 9. La borne 1 réalisée en une tôle métallique de forme plate conductrice est façonnée en forme de L avec un première plaque 1A et une seconde plaque 1B, 15 comme cela est montré sur la figure 1. La partie de contact électrique 3 décrite précédemment est formée sur un côté de la première plaque 1A distante de la seconde plaque 1 B. Une partie de raccordement électrique 7 est agencée sur un côté de la seconde plaque 1B distante de la première plaque 1 A. La partie de raccordement électrique 7 comporte un orifice circulaire 7a sur 20 lequel un composant électrique, tel qu'une barre de bus, un relais ou un fusible, est raccordé. La partie de contact électrique 3 est façonnée en une forme de tube rectangulaire avec : la paroi inférieure 4 qui est continue avec la première plaque 1A ; la paroi supérieure 5 faisant face à la paroi inférieure 4 ; et une paire de parois latérales 6 qui 25 sont continues à la fois avec la paroi inférieure 4 et la paroi supérieure 5. Une largeur de la paroi inférieure 4 est définie sensiblement égale à une largeur de la première plaque 1A. De plus, la partie de contact électrique 3 comporte un élément élastique 10. La paroi inférieure 4 comporte une première saillie 4c et une deuxième saillie 4d. La première saillie 4c est formée sur une extrémité de la paroi inférieure 4 distante de 30 la seconde plaque 1 B, et la deuxième saillie 4d est formée sur l'autre extrémité de la paroi inférieure 4 à proximité de la seconde plaque 1 B. Les première et deuxième saillies 4c et 4d sont agencées suivant une direction perpendiculaire à une direction z indiquée par une flèche, comme cela est montré sur la figure 1, de manière à être parallèle l'une à l'autre. La première saillie 4c et la deuxième saillie 4d présentent 35 sensiblement la même hauteur. Lorsque la partie d'insert 8 est insérée dans la partie 2939972 -7 de contact électrique 3, à la fois les première et deuxième saillies 4c et 4d sont en contact avec la première surface (non montrée) de la partie d'insert 8. La paroi supérieure 5 façonnée suivant une forme rectangulaire comporte une paire de troisièmes saillies 5b s'étendant à partir de la paroi supérieure 5 vers la paroi 5 inférieure 4. Une largeur de la paroi supérieure 5 est définie sensiblement égale à la largeur de la paroi inférieure 4. Les troisièmes saillies 5b sont agencées suivant la direction z de manière à être parallèle l'une à l'autre avec un certain intervalle. Lorsque la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3, les troisièmes saillies 5b sont en contact avec l'autre surface 8b de la partie d'insert 8.
10 Une paire de parois décrite dans la spécification correspond à une paire de la paroi inférieure 4 et la paroi supérieure 5, et une première paroi et l'autre paroi décrites dans la spécification correspondent respectivement à la paroi inférieure 4 et la paroi supérieure 5. Les parois latérales rectangulaires 6 sont formées en une paire et sont agencées 15 de manière que chaque paroi latérale 6 soit parallèle à l'autre avec un certain intervalle. Les parois latérales 6 sont continues avec les deux extrémités longitudinales de la paroi inférieure 4 de même qu'avec les extrémités longitudinales de la paroi supérieure 5. Chacune des parois latérales 6 comporte des orifices de couplage rectangulaires 20 6a au niveau d'une extrémité plus proche de la paroi inférieure 4. Chaque paroi latérale 6 comporte deux orifices de couplage 6a, ainsi, la paire de parois latérales 6 comporte un total de quatre orifices de couplage 6a. L'élément élastique 10 peut être fixé à l'intérieur de la partie de contact électrique 3 par des pièces de couplage 17, décrites ci-après, de l'élément élastique 10 couplées dans les orifices de couplage 6a.
25 La partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3 décrite précédemment. Plus précisément, la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3 suivant la direction z qui est parallèle à une direction longitudinale de la première plaque 1A. La direction z correspond à une direction d'insertion de la partie d'insert 8. La partie de contact électrique 3 place la partie d'insert 8 insérée entre 30 la paroi inférieure 4 et la paroi supérieure 5, de même qu'entre chacune des parois latérales 6. L'élément élastique 10 réalisé en une tôle métallique en forme de plaque conductrice est formé de manière unitaire avec trois pièces élastiques 11, une paire de pièces de liaison 16 et les quatre pièces de couplage 17.
35 Une pluralité de pièces élastique 11 est formée sur l'élément élastique 10. Dans 2939972 -8 un premier mode de réalisation, les trois pièces élastiques 11 sont agencées parallèlement l'une à l'autre avec un certain intervalle suivant la direction z, de sorte qu'une direction longitudinale de celles-ci est perpendiculaire à la direction z. Les trois pièces élastiques 11 comportent une première pièce élastique 11a, une deuxième 5 pièce élastique 11 b et une troisième pièce élastique 11 c. La première pièce élastique 11 a est placée au plus loin par rapport à la seconde plaque 1 B, et la troisième pièce élastique 11 c est placée au plus près par rapport à la seconde plaque I B. Chacune des pièces élastiques 11 présente une forme en plaque plate et est souple. Les pièces élastiques 11 sont placées au niveau de la paroi inférieure 4 et sont 10 formés de manière inclinée par rapport à la paroi inférieure 4 vers la direction z, comme cela est montré sur la figure 2. Une extrémité de chaque pièce élastique 11 est agencée de manière adjacente à une surface interne de la paroi inférieure 4 (agencée afin d'entrer en contact avec la paroi inférieure 4), et l'autre extrémité de celle-ci penche dans la direction z. Lorsque la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de 15 contact électrique 3, les autres extrémités des pièces élastiques 11 entrent en contact avec la première surface (non montrée) de la partie d'insert 8. La partie d'insert 8 pousse les pièces élastiques 11 vers la paroi inférieure 4. Les pièces élastiques 11 poussées repoussent alors, par un effort de rappel élastique, la partie d'insert 8 contre la paroi supérieure 5. Par conséquent, la partie d'insert 8 est intercalée entre les pièces 20 élastiques 11 et la paroi supérieure 5. Les pièces de liaison en forme de bande plate 16 sont agencées en une paire. Chacune des pièces de liaison 16 est agencée respectivement aux deux extrémités longitudinales de la paroi inférieure 4, comme cela est montré sur la figure 1, de sorte que les pièces de liaison 16 sont agencées parallèlement l'une à l'autre suivant un 25 certain intervalle. Une direction longitudinale des pièces de liaison 16 est parallèle à la direction z. Une extrémité de chacune des trois pièces élastiques 11 dans une direction longitudinale de celles-ci est en contact avec une première extrémité de chaque pièce de liaison 16 dans une direction longitudinale de celle-ci. Une longueur longitudinale des pièces de liaison 16 est inférieure à une longueur longitudinale de la surface 30 interne de la paroi inférieure 4. Comme cela est montré sur la figure 2 et la figure 3, les pièces de liaison 16 sont agencées face à la paroi inférieure 4 de sorte qu'il existe un espace entre les pièces de liaison 16 et la paroi inférieure 4. Une distance à partir de la paroi inférieure 4 vers la pièce de liaison 16 est plus faible que la hauteur de la première saillie 4c.
35 La paire de pièces de liaison 16 comporte quatre pièces de couplage 17, chaque 2939972 -9 pièce de liaison 16 comportant deux pièces de couplage 17. Les pièces de couplage 17 s'étendent à partir d'une extrémité de la pièce de liaison 16 qui est opposée à une extrémité en contact avec les pièces élastiques 11. Les pièces de couplage 17 peuvent pénétrer à travers les orifices de couplage 6a des parois latérales 6, de manière à fixer 5 l'élément élastique 10 vers l'intérieur de la partie de contact électrique 3. La procédure d'assemblage de la borne conjuguée 2 sur la borne 1 est expliqué ci-après. En premier, une extrémité supérieure de la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3 à partir d'un côté distant de la seconde plaque 1B, de 10 sorte que la première surface (non montrée) de la partie d'insert 8 vient en butée sur la paroi inférieure 4 et l'autre surface 8b vient en butée sur la paroi supérieure 5. Lorsque la partie d'insert 8 entre davantage dans la partie de contact électrique 3 suivant la direction z, la partie d'insert 8 entre en premier en contact avec la première saillie 4c, puis à la fois avec les troisièmes saillies 5b et la première pièce élastique 11 a. Lorsque 15 la partie d'insert 8 entre en contact avec la première pièce élastique 11a, la partie d'insert 8 pousse la première pièce élastique 11 a contre la paroi inférieure 4, déformant la première pièce élastique 11 a. La déformation de la première pièce élastique 11 a génère l'effort de rappel élastique qui repousse la partie d'insert 8 contre la paroi supérieure 5. Par conséquent, la partie d'insert 8 est intercalée entre la première pièce 20 élastique 11 a et la paroi supérieure 5. Lorsque la partie d'insert 8 continue d'avantage à entrer dans la partie de contact électrique 3, la partie d'insert 8 entre en contact avec la deuxième pièce élastique 11 b. Puis, la partie d'insert 8 pousse les première et deuxième pièces élastiques 11 a et 11 b contre la paroi inférieure 4, déformant les deux pièces élastiques 11 a et 11 b. Ensuite, 25 du fait de l'effort de rappel élastique produit par les deux pièces élastiques 11 a et 11 b, la partie d'insert 8 est repoussée contre la paroi supérieure 5, de sorte que la partie d'insert 8 est intercalée entre les deux pièces élastiques 11 a et 11 b, et la paroi supérieure 5. De la même manière, lorsque la partie d'insert 8 continue davantage à entrer dans la partie de contact électrique 3, la partie d'insert 8 entre en contact avec la 30 troisième pièce élastique 11c. Ainsi, la partie d'insert 8 pousse la première, la deuxième et la troisième pièces élastiques 11 a, 11 b et 11 c contre la paroi inférieure 4, déformant les trois pièces élastiques 11 a, 11 b et 11 c. Puis, du fait de l'effort de rappel élastique produit par les trois pièces élastiques 11 a, 11 b et 11 c, la partie d'insert 8 est repoussée contre la paroi supérieure 5, de sorte que la partie d'insert 8 est intercalée 35 entre les trois pièces élastiques 11a, 11 b et 11c, et la paroi supérieure 5. Par 2939972 -10- conséquent, la borne conjuguée 2 est assemblée dans la borne 1, raccordant électriquement la borne 1 et la borne conjuguée 2. Selon la borne 1 décrite précédemment, les pièces de la pluralité de pièces élastiques 11 de la borne 1 sont agencées parallèlement les unes aux autres avec un 5 certain intervalle suivant la direction d'insertion de la partie d'insert. Lorsque la partie d'insert 8 de la borne conjuguée 2 entre dans la partie de contact électrique 3, la partie d'insert 8 passe au-dessus des pièces élastiques 11, l'une après l'autre, de sorte qu'un effort de rappel élastique augmente peu à peu, de manière dispersive. Ainsi, l'effort de rappel élastique produit à partir de la pluralité des pièces élastiques 11 agencées 10 suivant la direction d'insertion devient plus faible comparée à un effort de rappel élastique produit de manière instantanée à partir de la pluralité de pièces élastiques 104a agencées suivant une direction perpendiculaire à la direction d'insertion. Par conséquent, la borne qui permet de réduire l'effort d'insertion peut être créée. En outre, en créant la borne avec un effort d'insertion réduit, une charge de 15 travail pour un opérateur peut être réduite lors de l'inspection de la borne, de sorte qu'une opération d'application de graisse peut être supprimée. Ainsi, le coût de fabrication de la borne peut être réduit. En outre, la borne 1 selon la présente invention comporte les pièces élastiques 11 a agencées de sorte que leur direction longitudinale est perpendiculaire à la 20 direction d'insertion de la partie d'insert 8. Chacune des pièces élastiques 11 est inclinée par rapport à la paroi inférieure 4 dans la direction d'insertion de la partie d'insert 8, la première extrémité de chaque pièce élastique 11 étant agencée de manière adjacente à une surface interne de la paroi inférieure 4. Par conséquent, lorsque la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3, l'extrémité 25 supérieure de la partie d'insert 8 n'interfère pas avec les pièces élastiques 11. Ainsi, un risque de séparation de l'élément élastique 10 qui comporte les pièces élastiques 11 est réduit, de sorte qu'un taux de défaillance de la borne 1 peut être réduit. La paire de pièces de liaison 16 de la borne 1 selon la présente invention est agencée aux deux extrémités de la paroi inférieure 4, la direction longitudinale de 30 celles-ci étant agencée parallèlement à la direction d'insertion de la partie d'insert 8. D'autre part, la paire de pièces de liaison 104b de la borne classique 101 décrite précédemment est agencée aux deux extrémités de la paroi inférieure 103a, la direction longitudinale de celles-ci étant agencée perpendiculairement à la direction d'insertion de la partie d'insert 110a. Ainsi, pour la borne 1 selon l'invention, la surface 35 de contact de l'extrémité supérieure de la partie d'insert 8 avec chaque extrémité des 2939972 -11- pièces de liaison 16 est inférieure comparée à celle de la borne classique 101. Par conséquent, les interférences entre l'extrémité supérieure de la partie d'insert 8 et les pièces de liaison 16 devient faible. Ainsi, un risque de séparation de l'élément élastique 10 qui comporte les pièces de liaison 16 est réduit, de sorte que le taux de défaillance 5 de la borne 1 peut être réduit. L'effort (effort d'insertion) requis lors de l'insertion de la partie d'insert 8 de la borne conjuguée 2 dans la partie de contact électrique 3 de la borne 1, est mesuré afin d'examiner l'effet de la présente invention. Le résultat est montré sur la figure 4. A titre d'exemple comparatif, le même est mesuré pour la borne classique 101, sur laquelle la 10 partie d'insert 110a est insérée dans la partie de contact électrique 103. Le résultat est montré sur la figure 5. Un axe horizontal du graphe montré sur la figure 4 indique la distance suivant la direction z, la distance à partir d'une extrémité de la paroi inférieure 4 distante par rapport à la seconde plaque 1B jusqu'à l'extrémité supérieure de la partie d'insert 8. Un 15 axe vertical du graphe indique l'effort d'insertion produit lorsque la partie d'insert 8 est insérée dans la partie de contact électrique 3. L'axe horizontal du graphe montré sur la figure 5 indique la distance suivant la direction z, la distance à partir de la première extrémité de la paroi inférieure 103a distante par rapport à la partie de raccordement électrique 105 jusqu'à une extrémité 20 supérieure de la partie d'insert 110a. L'axe vertical du graphe indique l'effort d'insertion lorsque la partie d'insert 110a est insérée dans la partie de contact électrique 103. Les surfaces internes de la paroi inférieure 103a de la borne classique 110a et la paroi inférieure 4 de la borne 1 de l'invention sont formées de manière à présenter une largeur égale. La hauteur de la pièce de liaison 16 de la paroi latérale 6 à la paroi 25 supérieure 5 et la hauteur de la pièce de liaison 104 de la paroi latérale 103b à la paroi supérieure 103c sont définies d'une valeur égale. De plus, l'épaisseur de l'élément élastique 10 de l'invention et de l'élément élastique classique 104 sont définies d'une valeur égale. De même, les largeurs et les épaisseurs de la partie d'insert 8 de l'invention et de la partie d'insert classique 110a sont définies d'une valeur égale.
30 L1, L2, et L3 montrés sur la figure 4, représentent les états de la partie d'insert 8 de l'invention passant respectivement au-dessus des première, deuxième, et troisième pièces élastiques 11 a, 11 b, 11 c. Comme cela est clairement observé d'après la figure 4, pour la borne 1 de l'invention, l'effort d'insertion produit lorsque la partie d'insert 8 entre dans la partie de contact électrique 3 augmente peu à peu lorsque la partie 35 d'insert 8 passe au-dessus de chacune des trois pièces élastiques 11 l'une après 2939972 - 12- l'autre. L'effort d'insertion maximum observé en L3 est égal à A [N]. M1, montré sur la figure 5, représente un état de la partie d'insert classique 110a passant sur les trois pièces élastiques 104a toutes en une fois. Comme cela est clairement observé d'après la figure 5, pour l'exemple comparatif utilisant la borne 5 classique, l'effort d'insertion produit lorsque la partie d'insert 110a entre dans la partie de contact électrique 103 atteint sa valeur maximum, de 3,88A [N ], en M1. Les résultats observés sur la figure 4 et 5 montrent que la borne 1 selon la présente invention permet de réduire l'effort d'insertion maximum comparé à celui de l'exemple comparatif.
10 Les pièces élastiques 11 peuvent être formées de manière unitaire avec la paroi inférieure 4. Dans la présente spécification, l'expression "la première extrémité de chacune des pièces élastiques 11 est formée de manière adjacente à la surface interne de la première paroi (la paroi inférieure 4)" comporte la première extrémité de chacune des pièces élastiques 11 formées de manière unitaire avec la paroi inférieure 15 4 ou formées de manière séparée de la paroi inférieure 4. Les modes de réalisation décrits ici indiquent uniquement les modes de réalisation représentatifs, et la présente invention n'est pas limitée à ces modes de réalisation. Différentes modifications et variantes peuvent être faites dans la portée de l'invention telle que décrite ici.
Claims (2)
- REVENDICATIONS1. Borne (1) comportant une partie de contact électrique (3) en forme de tube dans laquelle une partie d'insert (8) d'une borne conjuguée (2) est insérée, la partie de contact électrique comprenant : une paire de parois (4, 5) agencées parallèlement l'une à l'autre, entre lesquelles la partie d'insert est insérée ; et une pluralité de pièces élastiques (11) agencées sur une première paroi (4) de la paire de parois de manière à être formées en saillie à partir de la première paroi vers l'autre paroi (5) de la paire de parois, et poussant la partie d'insert vers l'autre paroi de manière à maintenir la partie d'insert entre la pluralité de pièces élastiques et l'autre paroi, dans laquelle les pièces de la pluralité de pièces élastiques (11) sont agencées parallèlement l'une à l'autre avec un certain intervalle suivant une direction d'insertion (z) de la partie d'insert (8).
- 2. Borne selon la revendication 1, dans laquelle chacune des pièces élastiques (11) est réalisée en forme de plaque plate, et dans laquelle chacune des pièces élastiques est formée de manière à être inclinée dans la direction d'insertion de la partie d'insert, afin d'agencer une première extrémité de chacune des pièces élastiques de façon adjacente à une surface interne de la première paroi, et que l'autre extrémité de celle-ci penche dans la direction d'insertion (z) de la partie d'insert (8).
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