FR2939289A1 - Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit cosmetique. - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique (P) sous forme de stick, - une embase (2) recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage (26) configuré pour séparer la matière kératinique comportant un support (260) comprenant des éléments de peignage (264) déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase dont une position d'utilisation, ledit organe de peignage étant configuré pour, dans cette position d'utilisation, rester solidaire de l'embase de façon à permettre de peigner ladite matière kératinique et étaler ledit produit de façon concomitante.

Description

Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, y compris de soin. Un domaine privilégié, mais non exclusif, de la présente invention concerne l'application d'un produit cosmétique sous forme de pain ou de bloc, plus communément appelé stick. Par produit cosmétique , on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993. 10 Les documents DE3704936, DE3934316, DE4014601, FR2632834, FR2727608, FR2733398, FR2888735, FR2892901, EP0861616, EP0861617, EP1221292, EP1230869, GB2159045, JP2008054877, US1309495, US2681462, US2007245, US5937864 et WO2007/066764 divulguent des exemples de 15 dispositif de l'art antérieur.

Le document US-1,309,495 divulgue un dispositif de type blaireau comprenant une tête de brossage, un récipient renfermant un bâton de savon de rasage et une base sur laquelle est fixé par vissage ledit récipient. La tête de 20 brossage comprend une touffe de poils connectée à un anneau montée sur une surface interne d'une extrémité libre du récipient. Le bâton est engagé dans une cupule reliée à la base par un ressort. Ce bâton peut être déplacé en translation dans le récipient de manière à déboucher dans un espace central défini par les poils. Afin de protéger les poils, un capot de protection peut être monté en prise 25 vissante sur la base.

Toutefois, un inconvénient lié à un tel dispositif est qu'il présente une hauteur relativement importante de par la présence de la tête de brossage, et s'avère ainsi relativement encombrant. Un inconvénient lié à un tel dispositif est 30 encore qu'il est inadapté à la séparation, ou au démêlage, de fibres kératiniques, en particulier des cils.

Le document US2681462 divulgue un dispositif de type blaireau comprenant une tête de brossage et un bâton de savon de rasage, montés dans5 un récipient. La tête de brossage comprend une touffe de poils fixée par collage à un support. Ce support est prévu déplaçable dans ledit récipient à l'aide d'une molette rotative entre une position étendue et une position rétractée. Le bâton de savon est quant à lui monté sur une cupule de support prévue entre la molette et le support de la tête de brossage, également mobile entre une position étendue et une position rétractée par déplacement d'un ergot au travers d'une fente longitudinale ménagée sur ledit récipient.

Toutefois, un inconvénient lié à un tel dispositif est qu'il comporte de nombreuses pièces à assembler, d'où une difficulté d'assemblage et un coût de revient élevé. De plus, son utilisation n'est pas commode. En effet, le bâton de produit ne peut être utilisé indépendamment de la tête de brossage. Autrement dit, seule une application de produit concomitante à un brossage de la matière kératinique est permise.

Un autre inconvénient lié à un tel dispositif est notamment qu'il ne permet pas de réaliser une application fine et précise de produit sur une surface d'application donnée. Un inconvénient lié à un tel dispositif est encore qu'il est inadapté à la séparation, ou au démêlage, de fibres kératiniques, en particulier des cils.

Un but de la présente invention est donc de fournir un dispositif surmontant au moins un des inconvénients susmentionnés.

Un but de la présente invention est également de fournir un dispositif présentant un encombrement restreint.

Un but de la présente invention est également de fournir un dispositif présentant une nouvelle gestuelle d'utilisation. Un but de la présente invention est encore de fournir un dispositif facile à fabriquer, simple de mise en oeuvre et de coût de revient modéré.30 Un autre but de la présente invention est encore de fournir un dispositif procurant un maquillage ou un traitement des fibres kératiniques fin et soigné. En particulier, un but de la présente invention est de permettre de modifier le résultat de maquillage souhaité. Un but de la présente invention est encore de s'affranchir de la présence d'un organe d'application lors d'un refaçonnage d'une surface extérieure libre d'un produit sous forme de stick ou pain.

10 Un but de la présente invention est aussi de permettre de ramollir un produit sous forme de stick en vue de l'appliquer de façon confortable ou de le refaçonner sans gêne occasionné par des éléments de peignage prévus pour séparer, voire démêler, des fibres kératiniques, et de plus sans risquer de dénaturer, déformer, voire faire fondre, lesdits éléments de peignage. 15 Encore un but de la présente invention est de fournir un dispositif permettant de charger de façon adéquate la matière kératinique à maquiller ou à traiter.

20 La présente invention a donc pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique sous forme de stick, - une embase recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage comportant un support comprenant des éléments de 25 peignage déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase dont une position d'utilisation, ledit organe de peignage étant configuré pour, en position d'utilisation, rester solidaire de l'embase de façon à permettre de peigner ladite matière kératinique et étaler ledit produit de façon concomitante.

30 Cet organe de peignage est ainsi configuré pour, en position d'utilisation, rester solidaire de l'embase. Une telle caractéristique permet à l'utilisateur d'avoir d'un dispositif comprenant une position d'utilisation dans laquelle il est possible de peigner la matière kératinique et d'étaler ledit produit cosmétique de façon5 simultanée sur au moins une partie de la longueur d'une matière, ou fibre, kératinique.

En position de stockage, ledit organe de peignage peut également rester associé à l'embase. Cet organe peut être rapporté autour ou dans le produit.

Ces éléments de peignage sont déplaçables dans lesdites deux positions hors application de produit. Ces éléments de peignage sont déplaçables dans lesdites deux positions en l'absence d'application de produit sur la matière kératinique concernée. Autrement dit, ces éléments sont déplaçables dans les deux dites positions hors contrainte exercée par la venue en appui des éléments de peignage sur la matière kératinique. Ces deux positions peuvent être stables.

Ces éléments de peignage peuvent comprendre des dents. Le terme dents peut notamment regrouper une forme de tige effilée, de picots fins à extrémité libre arrondie, de fines lamelles ou de tiges avec de toutes petites boules aux extrémités. Ces éléments de peignage peuvent être de configuration identique ou différente. Ces éléments de peignage sont distincts de reliefs formés à même la surface du produit.

De manière générale, les éléments de peignage peuvent comprendre une première extrémité de liaison au support, dite base, et une deuxième extrémité libre, ces éléments ayant entre leur base et leur extrémité libre une portion s'effilant. Ainsi, un élément de peignage peut présenter une section transversale diminuant, le cas échéant régulièrement, en direction de l'extrémité libre.

Ces éléments de peignage peuvent être obtenus de moulage. Ils peuvent être réalisés en un matériau imperméable au produit. Ils peuvent par exemple être réalisés en un matériau thermoplastique tel qu'en une polyoléfine, un Acrylonitrile Butadiène Styrène plus communément appelé ABS, un polyamide ou autre.

Lesdits éléments de peignage peuvent être répartis à intervalle régulier ou variable. Par exemple, deux éléments de peignage consécutifs peuvent comprendre des extrémités libres respectives au minimum espacées de 0.5 mm et au maximum de 5 mm, par exemple entre 0.7 et 2mm, mieux entre 1 et 1.5mm à confirmer, notamment d'environ 1, 2mm. Ces éléments de peignage sont adaptés à séparer, voire démêler, des fibres kératiniques.

De tels éléments de peignage sont répartis de telle sorte que les fibres kératiniques peuvent s'immiscer entre eux de façon à maquiller correctement la ou les fibres situées entre, et ce sur toute leur longueur. Ces éléments de peignage, au nombre minimal de deux, tel que trois, quatre, cinq, six, sept, huit, neuf, dix, ou plus, peuvent le cas échéant être recouverts extérieurement de produit sur au moins une partie de leur hauteur. Plus généralement, le nombre d'éléments de peignage peut être préférentiellement compris entre 2 et 40, le cas échéant entre 5 et 20. Par contre, ce nombre est généralement inférieur à 60.

Les éléments de peignage peuvent présenter une hauteur ou longueur constante ou variable relativement à leur support. Cette hauteur mesurée à partir du support peut être comprise entre 1 mm et 100mm. Elle peut de manière générale s'étendre à partir du support sur une hauteur inférieure à 5mm. La hauteur relative de ces éléments par rapport à la hauteur totale du dispositif peut être comprise entre 0.05 et 0.5.

Deux bases consécutives peuvent être jointives. En variante, deux bases consécutives peuvent être disjointes. Deux bases consécutives peuvent ainsi être espacées l'une de l'autre d'une distance comprise entre 0 et 5mm, par exemple entre 0.2 et 3mm, mieux entre 0.4 et 1.5mm, entre 0.6 et 1.2mm, le cas échéant d'une distance égale à environ I mm.

Une même base peut être commune à plusieurs éléments de peignage, par exemple à deux éléments de peignage.

Les éléments de peignage peuvent présenter une section transversale par exemple de forme circulaire, elliptique, polygonale telle que triangulaire, carrée, rectangulaire, trapézoïdale, de losange ou autre. Dans un mode de réalisation particulier, ces éléments présentent une forme conique de section transversale circulaire.

Au moins un parmi les éléments de peignage, le cas échéant une pluralité, voire la totalité desdits éléments, peut présenter au niveau de sa base une section transversale de dimension supérieure à 0.5 mm. Par exemple cette section peut être comprise entre 0.5 mm et 5mm, notamment de l'ordre de 1 mm. Au niveau de son extrémité libre cette section transversale peut présenter une dimension comprise entre 0.2mm et 2mm, notamment de l'ordre de 0.3mm.

Lesdits éléments de peignage peuvent, au niveau de leur base et/ou de leur extrémité libre, être agencés selon une ou plusieurs rangées de profil général rectiligne ou curviligne. Au moins 30%, 50%, voire 80% ou encore 100% des éléments de peignage, peuvent s'étendre dans un plan commun. Au moins une partie des éléments de peignage peut s'étendre de façon curviligne, le cas échéant selon un arc de cercle voire selon un cercle complet.

Les éléments de peignage sont déplaçables entre deux positions, avantageusement stables, relativement à ladite embase, généralement l'une destinée au stockage du dispositif en position d'inutilisation, l'autre destinée à l'application de produit en position d'utilisation. Il peut être en particulier possible de régler la hauteur ou l'orientation des éléments de peignage relativement à l'embase, et ce éventuellement par l'intervention d'une pièce rapportée. Cette pièce rapportée peut éventuellement être un support de produit emmanché en prise sur les éléments de peignage.

Lesdits éléments de peignage peuvent être réalisés monobloc avec ledit support, y inclus des éléments de peignage bi-injectés ou surmoulés sur ledit support.

En variante, les éléments de peignage peuvent être rapportés sur ledit support, notamment dans des logements correspondants. Dans un tel cas, ils peuvent être fixés par tous moyens appropriés dans ces logements tels que par emmanchement serrant, vissage, encliquetage, collage, soudage ou autre.

Les éléments de peignage peuvent être réalisés dans un matériau identique ou différent de celui du support. Le support peut par exemple être réalisé en une polyoléfine, un ABS ou un polyamide tandis que les éléments de peignage peuvent être réalisés en élastomère ou en un matériau plastique revêtu d'un flocage.

L'organe de peignage peut être déplaçable entre une position étendue et une position rétractée relativement à l'embase et le cas échéant relativement à la réserve de produit. Cette réserve de produit peut définir une surface extérieure libre, faisant saillie relativement à un bord libre de l'embase, adaptée à être amenée directement au contact de la matière kératinique.

L'organe de peignage peut être mobile relativement à l'embase par coulissement, et le cas échéant par translation et/ou rotation. De façon avantageuse, ledit organe de peignage est déplaçable en translation, sans coopération de filetages complémentaires, entre au moins deux hauteurs distinctes relativement à l'embase. Pour ce faire, le dispositif peut comprendre des moyens d'actionnement adaptés à le déplacer.

En position étendue, chaque élément de peignage peut s'étendre au travers d'un orifice respectif de l'embase. Pour ce faire, des moyens d'indexation peuvent être prévus. Ces moyens d'indexation peuvent comprendre une coopération de type nervure avec rainure ou ergot avec fente, ou être liés à une correspondance de forme de l'embase et du support de l'organe de peignage, par exemple tous deux de forme polygonale ou elliptique en section transversale.

Ledit organe de peignage et ladite réserve de produit peuvent être déplaçables relativement à l'embase indépendamment l'un de l'autre en positions étendue et rétractée. Les éléments de peignage peuvent faire saillie relativement à une ouverture de distribution définie par un bord libre de l'embase, notamment en position d'utilisation. Ils peuvent également faire saillie relativement au produit et plus particulièrement relativement à la surface extérieure libre du produit de manière à30 assurer un peignage des fibres kératiniques et une application simultanée de produit.

De manière générale, une section transversale d'un élément de peignage peut être au niveau de sa base au moins 10 voire 20 fois moindre par rapport à la surface de l'ouverture de distribution. Par ailleurs, une section transversale d'un élément de peignage peut être au niveau de son extrémité libre au moins 100 voire 1000 fois moindre par rapport à la surface de l'ouverture de distribution.

Les éléments de peignage peuvent s'étendre uniquement d'un côté du bord libre de l'embase ou de part et d'autre de ce bord. Au moins une partie des éléments de peignage peut alors être en regard de l'ouverture de distribution et inscrits dans cette ouverture. De plus, au moins une partie des éléments de peignage peut s'étendre hors de contact du bord définissant ladite ouverture de distribution. Une telle configuration peut notamment être observée soit en regardant le dispositif en vue de dessus soit en réalisant une projection orthogonale des éléments de peignage et du bord libre définissant l'ouverture de distribution sur un plan de projection.

Lesdits éléments de peignage peuvent traverser le produit, notamment au niveau de deux surfaces opposées de ce produit. Ces surfaces opposées peuvent comprendre une surface inférieure reposant sur un support de produit et une surface supérieure libre destinée à venir au contact de la matière kératinique.

Ainsi, au moins une partie des éléments de peignage peut déboucher dans ledit produit, c'est-à-dire à émerger du produit. Au moins une partie de la hauteur des éléments de peignage peut être recouverte extérieurement de produit. Tout le pourtour des éléments de peignage peut être en contact du produit. Ainsi, au moins une partie des éléments de peignage peuvent s'étendre dans le produit.

Ces éléments de peignage sont aptes à faire saillie relativement à une portion supérieure définie par le produit. Cette portion supérieure peut être prévue à l'opposé d'un fond du dispositif. Autrement dit, elle peut également être prévue à l'opposé d'une portion inférieure en contact avec le support de produit.

Ces éléments de peignage peuvent être entourés de produit sur au moins 30% de leur hauteur. De tels éléments de peignage peuvent être intérieurement pleins ou dépourvus de produit.

Les éléments de peignage peuvent s'étendre de part et d'autre d'un plan moyen passant par ce bord ou tangent à ce bord. Un tel plan peut être le cas échéant transversal à un axe d'allongement du dispositif.

L'organe de peignage peut être maintenu à l'embase par des moyens de retenue. Ces moyens de retenue peuvent comprendre des moyens d'encliquetage ou des moyens de serrage par contact frottant. Cette embase définit au moins en partie une ou réserve de produit. Une telle embase peut définir une surface accessible pour l'utilisateur en vue de sa saisie. En particulier, ledit organe de peignage peut être solidaire d'un organe de préhension ou d'une cheminée, ladite cheminée pouvant être en contact du produit à appliquer.

Au moins une partie voire tous les éléments de peignage peuvent s'étendre à une hauteur variable relativement à leur support ou relativement au bord libre de l'embase délimitant l'ouverture de distribution. En variante, tous les éléments peuvent s'étendre à une même hauteur relativement à leur support ou relativement au bord libre de l'embase délimitant l'ouverture de distribution.

25 Le dispositif comporte également un support de produit, ce support peut être fixe ou déplaçable relativement à ladite embase. Une telle embase peut notamment s'étendre au moins en partie sous le produit à distribuer lorsque le dispositif est placé sur une surface de repos. Le cas échéant cette embase ou une partie associée à cette embase peut supporter le produit. 30 Le produit à distribuer peut par exemple être un produit de maquillage. Ainsi, ce produit peut être par exemple un mascara, un rouge à lèvres, un brillant à lèvres, un vernis à ongles, un fard à joues ou à paupière, un eyeliner.20 Le produit à distribuer peut également être un produit de soin kératinique ou de mise en forme capillaire tel qu'un shampoing, un produit de coloration, un après-shampoing ou un agent coiffant. Par agent coiffant , on entend tout ingrédient d'une composition capillaire, notamment tout polymère, ayant pour fonction d'apporter de la cohésion à un ensemble de cheveux, par le dépôt d'un matériau limitant leurs déplacements relatifs.

Le produit à distribuer peut encore être un produit de soin corporel, tel qu'une crème anti-rides, un anti-cernes, une huile ou un déodorant.

Le produit à distribuer est sous forme de stick. Par stick, on entend un produit qui conserve sa forme prédéterminée en l'absence de contrainte, à température ambiante et à pression atmosphérique. Un produit conditionné sous forme de stick est autoporteur, de préférence pendant au moins 60 secondes, notamment lorsque ce dernier est disposé de sorte que son axe d'allongement s'étend perpendiculairement à une surface plane horizontale. Généralement, de tels sticks sont obtenus par coulage à chaud du produit ou encore par extrusion.

Avantageusement, le stick de produit peut être une composition solide, en particulier délitable à sec. Par délitable à sec, on désigne une composition apte, à température ambiante, à former un dépôt adhérent et gainant sur un substrat, notamment des fibres kératiniques, et plus particulièrement des cils, lorsqu'ils sont respectivement mis en contact direct l'un avec l'autre, sans nécessiter de préparation préalable, et en l'occurrence sans nécessiter de mise en contact préalable de la composition avec une phase aqueuse, par opposition aux mascaras pains qui sont délitables à l'eau et doivent au préalable être solubilisés partiellement pour être appliqués sur les fibres kératiniques et former un dépôt adhérent et gainant. La composition délitable à sec selon l'invention peut être prélevée, transférée et étalée.

Par exemple, le stick de produit peut être une composition solide ayant une dureté comprise entre 500 à 18200 Pa, en particulier comprise entre 900 à 10000 Pa, et plus particulièrement entre 1800 à 8200 Pa. Une telle dureté permet l'obtention d'une composition qui est suffisamment rigide pour se présenter sous forme de stick tout en ayant une texture assez molle pour permettre une application aisée sur les cils, notamment un dépôt de matière par mise en contact direct avec les cils, sans exercer une pression sur la frange de cils.

La méthode utilisée pour déterminer la dureté d'une composition cosmétique conforme à l'invention est celle dite du fil à couper le beurre . A cet effet, on prépare un stick de ladite composition dont la dureté doit être déterminée. Le stick est obtenu par coulage d'une composition dans un moule aluminium placé 45 minutes à -28°C, puis démoulé et conditionné dans un article de conditionnement, en particulier un stylo, et conservé ensuite à une température de 20 °C pendant les 24 heures précédant la mesure. Un fil rigide de diamètre 250 pm en tungstène est avancé relativement au stick à une vitesse de 100 mm/min, de manière à couper transversalement le stick à l'aide dudit fil. La dureté mesurée correspond à la force maximale de cisaillement exercée par le fil sur le stick à 20 °C, cette force étant mesurée au moyen d'un dynamomètre DFGS2 commercialisé par la société INDELCO-CHATILLON. La mesure est reproduite 6 fois. La moyenne des 6 valeurs lues au moyen du dynamomètre mentionné ci-dessus, notée Y, est donnée en grammes. Cette moyenne est convertie en Pascal par l'équation suivante pour obtenir la valeur de dureté du stick : (Y x 10-3 x 9,8) / surface de la section transversale du stick (en m2)

Dans le cas d'un stick cylindrique de section circulaire, la surface de la section transversale est égale à rr x R2, R étant le rayon du stick exprimé en 25 mètres.

De préférence, la dureté des compositions selon la présente invention est telle que les compositions s'auto-supportent et par ailleurs puissent être facilement désintégrées pour former un dépôt à la surface des fibres kératiniques lorsqu'elles 30 sont amenées à leur contact.

Des compositions cosmétiques telles que par exemple décrites dans les documents FR-2 881 343, FR-2 895 248 ou FR-2 895 252 peuvent par exemple être mises en oeuvre dans un dispositif selon l'invention.

Par exemple, le stick de produit peut avoir une forme de bâton, comportant un axe longitudinal. Ce stick peut comporter une portion tubulaire et en particulier cylindrique.

Le stick de produit peut par exemple présenter une section transversale de forme circulaire, elliptique, oblongue, polygonale ou autre. Par exemple, le stick peut présenter une section transversale interne présentant une portion concave vers l'intérieur et une portion convexe vers l'intérieur ayant un rayon de courbure identique, ou différent. Par exemple, le rayon de courbure de la portion concave vers l'intérieur peut être supérieur à celui de la portion convexe vers l'intérieur, ou inversement. Le stick de produit peut également présenter une section transversale de section d'anneau de profil circulaire. Plus précisément, ce stick peut présenter une forme de demi-anneau. Le stick peut encore comporter deux portions concaves vers l'intérieur. En variante, le stick peut comporter deux portions convexes vers l'intérieur. Autrement, le stick peut comporter deux portions convexes vers l'intérieur en regard de respectivement deux portions convexes vers l'intérieur de l'organe de préhension.

Ce produit peut définir une surface extérieure libre adaptée à être amenée directement au contact de la matière kératinique. Cette surface extérieure libre du produit est apte à s'étendre dans une position saillante relativement à l'ouverture de distribution, c'est-à-dire relativement au bord libre délimitant l'ouverture de distribution. Dans cet état, ou position, stable du dispositif, les éléments de peignage et une surface extérieure libre du produit sont aptes à venir sensiblement simultanément au contact d'une matière kératinique à maquiller ou à traiter. Plus précisément, le dispositif peut être configuré de telle façon que le produit situé dans un espacement séparant deux éléments de peignage est adapté à venir, ensemble avec lesdits deux éléments de peignage, simultanément directement au contact de ladite matière kératinique à maquiller ou à traiter.

Lesdits éléments de peignage peuvent comprendre une extrémité libre en affleurement, voire en saillie, relativement à l'ouverture de distribution, le cas échéant relativement à la surface extérieure libre de produit.

Lesdits éléments de peignage peuvent comprendre une première extrémité, dite base, associée à leur support et une deuxième extrémité libre, lesdites première et deuxième extrémités pouvant être reliées entre elles via une portion intermédiaire s'étendant au moins en partie dans le produit.

Certains ou tous les éléments de peignage peuvent pointer dans une même direction, notamment dans une direction de distribution du produit. Ces éléments de peignage peuvent s'étendre en tout ou partie dans une même direction. Au moins une partie des éléments de peignage s'étendent selon une direction sensiblement confondue avec un axe d'allongement du récipient. Ils peuvent s'étendre parallèlement ou obliquement relativement à un axe de translation d'un support de produit. Ils peuvent être répartis de façon circonférentiellement espacée sur un support de produit avec le cas échéant les extrémités libres pointant dans des directions identiques ou distinctes.

Au moins une partie des éléments de peignage peuvent déboucher sensiblement au centre de l'ouverture de distribution.

L'organe de peignage peut être monté dans une ouverture de l'embase, prévue sur une portion formant fond de l'embase. Ladite ouverture de l'embase peut être prévue pour le remplissage en produit de l'embase.

Le niveau relatif entre les éléments de peignage et le produit peut être éventuellement réglable. Ainsi, selon une première variante d'utilisation, l'utilisateur pourra éventuellement s'appliquer du produit seul, lorsque celui-ci sera positionné au delà des extrémités libres des éléments de peignage. Selon une deuxième variante d'utilisation, il pourra se peigner la matière kératinique préalablement au dépôt de produit, en plaçant la surface extérieure du stick de produit en dessous de la surface des extrémités libres des éléments de peignage. Enfin, selon une troisième variante d'utilisation, le peignage de la matière kératinique et l'application du produit peuvent être réalisés de façon simultanée.

Selon une autre variante de l'invention, l'utilisateur peut déplacer les l'organe de peignage relativement au produit, le produit étant mobile ou stationnaire. Selon une première variante d'utilisation, l'utilisateur peut placer le stick en position basse et les éléments de peignage dans une position haute, ou étendue, relativement au produit de telle sorte que l'utilisateur ne pourra que peigner la matière kératinique. Selon une deuxième variante d'utilisation, le produit peut être en position haute, ou saillante relativement à l'ouverture de distribution, et les éléments de peignage placés en position basse, ou rétractée, de telle sorte que le produit peut être appliqué seul, sans peignage. Selon une troisième variante d'utilisation, le produit peut être en position haute, ou saillante relativement à l'ouverture de distribution, et les éléments de peignage placés en position haute, ou étendue, de telle sorte que la matière kératinique est simultanément peignée et enduite de produit.

Un tel dispositif permet alors de modifier le résultat, notamment de maquillage, souhaité en fonction du positionnement du produit et de l'organe de peignage.

Selon un premier mode de réalisation particulier, ce dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique peut comporter un support de produit, le cas échéant sous forme d'un plateau, une cheminée formant un logement pour ledit produit et un moyen d'entraînement pour le déplacement en translation du plateau dans la cheminée, le déplacement du plateau permettant la distribution de produit via une ouverture de distribution de la cheminée, la cheminée étant dressée dans une embase. Avec une telle disposition, l'une au moins d'une section transversale externe de l'embase ou d'une section transversale interne d'une paroi latérale de la cheminée comporte une portion convexe vers l'intérieur, l'embase et la cheminée pouvant être de section non homothétique.

Ainsi, le moyen d'entraînement peut être compris dans le maître couple de l'embase, et le dispositif est avantageusement compact.

Par exemple, la paroi latérale de la cheminée peut comporter une section transversale interne présentant une portion concave vers l'intérieur et une portion convexe vers l'intérieur, l'embase présentant une section transversale externe convexe vers l'extérieur.

Le plateau peut être en contact étanche avec la paroi latérale de la cheminée, dans une position au moins du plateau dans la cheminée. En particulier, le plateau est en contact étanche avec le pourtour intérieur de la paroi latérale lorsqu'il est en position basse dans la cheminée et que le produit ne dépasse pas de l'ouverture de distribution. Cette disposition est notamment avantageuse lorsque le conditionnement en produit du dispositif est réalisé via l'ouverture de distribution.

Le dispositif peut comporter un capot configuré pour coopérer avec l'embase, et en particulier avec un organe de préhension de l'embase. Ainsi, entre deux utilisations, le produit est protégé dans le volume délimité par la cheminée, le plateau et le capot. Avantageusement, le capot assure une fermeture étanche de l'embase, le produit, la cheminée et le plateau étant disposés à l'intérieur de ce volume étanche.

Le moyen d'entraînement peut être circonscrit au maître-couple de l'embase. Cette disposition favorise la compacité du dispositif. Avantageusement, le moyen d'entraînement est disposé entre la paroi latérale de la cheminée et l'embase, et plus particulièrement entre la zone de la paroi latérale présentant la portion convexe vers l'intérieur et l'embase.

Le moyen d'entraînement peut être coulissé dans une rainure de la cheminée. Cette rainure peut avantageusement être réalisée au travers de la paroi latérale, dans une portion axiale de cette paroi entourée par l'embase. Ainsi la rainure est masquée par l'embase. De plus, dans les cas où le moyen d'entraînement comporte un bouton poussoir, ce dernier dépasse longitudinalement de l'embase, le moyen d'entraînement comportant une portion longitudinale s'étendant dans l'embase et présentant un ergot traversant la rainure. Dans ce cas, la rainure peut être formée dans une portion longitudinale de la cheminée à distance de la portion longitudinale dans laquelle le plateau peut être déplacé.

A cet effet, l'ergot du moyen d'entraînement peut coopérer avec une extrémité distale d'une tige dressée depuis un fond du plateau, la tige s'étendant dans la cheminé en direction d'un fond de l'embase.

Le bouton poussoir peut comporter une extrémité libre disposée sensiblement au niveau du plateau, la rainure étant configurée pour autoriser le déplacement du plateau jusqu'au niveau de l'ouverture de la cheminée. Lorsque le plateau est en position haute et que le plateau se situe sensiblement au niveau de l'ouverture de distribution, l'extrémité libre du bouton poussoir est située autour de l'ouverture de distribution sans pour autant dépasser du niveau dans lequel elle s'étend.

La rainure peut comporter deux butées axiales de manière à déterminer la course axiale maximale tolérée pour le plateau. Cette distance entre les deux butées axiales correspond sensiblement à la hauteur de produit qui est par exemple disposée sur le plateau. Par exemple, un ratio de la hauteur de produit avant la première utilisation sur la hauteur totale du dispositif peut être compris entre 0,3 et 0,8, et préférentiellement entre 0,4 et 0,6, avantageusement de l'ordre de 0,5.

25 En variante, ce moyen d'entraînement peut être monté mobile en rotation, le cas échéant relativement à la cheminée, et ainsi former une molette.

Le support de produit peut comporter un plateau formant un siège pour recevoir le produit qui peut être sous forme de stick. Ce plateau peut être ajouré. Autrement dit, il peut être perméable au produit, notamment lorsque le produit disposé sur ce plateau se présente sous forme de stick, et qu'il y a été déposé par coulage à chaud, la solidification du stick ayant lieu in situ dans la cheminée. Dans ce cas, la cheminée comporte 30 avantageusement une deuxième ouverture, axialement opposée à la première ouverture, de manière à permettre ce coulage du produit dans le logement. Le dispositif est alors présenté tête en bas sous des moyens d'injection du produit.

L'ouverture de distribution de la cheminée peut être obturée avant la première utilisation. Cette disposition est notamment utile lorsque le produit est coulé dans son logement depuis une ouverture opposée à l'ouverture de distribution. Pour obturer cette ouverture de distribution, il est par exemple prévu un opercule. Dans le cas où l'opercule est rigide, il permet également de mettre en forme une extrémité libre du produit coulé.

Dans un premier mode de réalisation envisageable, dans lequel l'organe de peignage est solidaire de l'organe de préhension de l'embase, une fois le produit coulé, les éléments de peignage peuvent être introduits par ladite ouverture opposée à l'ouverture de distribution. Ces éléments de peignage peuvent alors s'étendre au travers des orifices du support de produit et venir au contact du produit. Ces éléments peuvent alors transpercer le produit de manière à éventuellement venir en saillie relativement à une surface extérieure libre du produit. Afin de correctement positionner l'obturateur, des moyens de positionnement, ou moyens d'indexation, peuvent être prévus. De tels moyens de positionnement peuvent par exemple comprendre des logements ou évidements ménagés dans l'obturateur et dans lesquels les éléments de peignage vont respectivement pouvoir se positionner. En fin de course de l'organe de préhension, l'ouverture opposée à l'ouverture de distribution sera obturée par cet organe de préhension. L'obturateur initialement placé en regard de l'ouverture de distribution pendant le coulage pourra ensuite être enlevé, notamment une fois le produit correctement refroidi et le cas échéant solidifié.

Dans un second mode de réalisation envisageable, dans lequel les éléments de peignage sont solidaires de la cheminée de l'embase, le produit coulé au travers de l'ouverture opposée à l'ouverture de distribution va passer au travers des orifices du support de produit. L'organe de préhension peut ensuite être positionné pour obturer ladite ouverture. L'obturateur initialement placé en regard de l'ouverture de distribution pendant le coulage peut être enlevé. Là encore, des moyens de positionnement, par exemple similaires à ceux précédemment décrits peuvent être mis en oeuvre.

La cheminée peut s'évaser en direction de son ouverture de distribution. La paroi latérale intérieure de la cheminée est ainsi plus facile à démouler. Dans ce cas, dès lors que le plateau est déplacé de sa position initiale, un espace se crée entre le pourtour extérieur du plateau et le pourtour intérieur de la paroi latérale. Le déplacement peut ainsi être effectué sans que des contraintes de frottement viennent l'empêcher. Le produit peut en outre plus facilement se décoller des parois.

L'ouverture de distribution de la cheminée peut présenter une section interne de pourtour sensiblement identique à celui de la section transversale interne de la cheminée. Elle présente alors une portion concave vers l'intérieur et une portion convexe vers l'intérieur. Ainsi le produit présenté sur le plateau est déplacé au travers de l'ouverture de distribution sans être modifiée par cette dernière. Le produit distribué, s'il se présente sous forme de pain présente alors également une portion concave et une portion convexe.

Cette forme d'ouverture pour la distribution de produit est notamment adaptée pour venir au contact d'une frange de cils. En effet, les cils étant implantés à la bordure de la paupière, cette paupière suivant le contour du globe oculaire, la base des cils est donc située sur une courbe. Avec une telle forme d'ouverture, il est ainsi possible d'enduire une rangée de cils en les enduisant de produit depuis sensiblement le même point relativement à leur base respective. Le maquillage est ainsi uniforme.

Les éléments de peignage peuvent s'étendre parallèlement à un axe d'allongement du dispositif et éventuellement parallèlement à un axe de translation du plateau dans la cheminée. Ils sont configurés de manière à venir en engagement avec les fibres kératiniques pour les séparer ou peigner simultanément et/ou antérieurement et/ou postérieurement à l'application du produit sur les fibres au moyen du produit distribué au niveau de l'ouverture de distribution. Les éléments de peignage sont avantageusement effilés pour permettre un peignage et ou une séparation efficace des fibres kératiniques, et en particulier des cils.

La portion concave vers l'intérieur et la portion convexe vers l'intérieur peuvent être sensiblement superposables, et disposées en regard l'une de l'autre de façon à ce que l'ouverture de distribution forme une fente courbe. Une telle disposition permet notamment de respecter l'implantation d'une frange de cils à la bordure d'une paupière.

Selon un procédé particulier d'application d'un produit sur les cils au moyen d'un dispositif selon l'invention, le dispositif est déplacé selon un trajet défini dans un même plan sensiblement perpendiculaire à la cornée et parallèle au plan du nez. Cet trajet est en particulier celui de l'orifice de distribution qui est alors amené tangentiellement à la cornée au contact de la base d'une rangée de cils, l'orifice de distribution étant ensuite déplacé le long de la rangée de cils en direction de leur extrémité libre respective, en contraignant les cils contre l'ouverture de distribution. Le déplacement du dispositif peut être fait selon une boucle itérative définie dans un ou plusieurs plan(s) sensiblement perpendiculaire(s) à la cornée et parallèle(s) au plan du nez, en fonction du maquillage recherché.

Selon un deuxième mode de réalisation particulier, ce dispositif de conditionnement et d'application peut comporter un organe de préhension, un stick d'au moins un produit cosmétique, une armature fixe relativement au produit et s'étendant dans celui-ci, le stick définissant une surface extérieure libre s'étendant sur au moins une portion de la hauteur de l'armature, et un capot agencé pour se fixer sur l'organe de préhension et recouvrir le stick.

Par surface extérieure libre , il faut comprendre une surface sans contact avec une paroi la recouvrant, pendant l'utilisation du dispositif. Le stick peut être formé d'un unique produit ou en variante comporter deux produits différents, voire plus. L'un des produits peut être coloré et l'autre destiné à apporter de la brillance. Les deux produits peuvent être disposés respectivement de part et d'autre d'un plan médian pour l'armature. Ce plan médian peut porter les éléments de peignage. Un tel produit peut être appliqué sans autre contrainte que d'ôter le capot de protection.

L'armature peut être fixe par rapport à l'organe de préhension. Cette armature contribue à maintenir mécaniquement le produit, ce qui autorise de nouvelles possibilités sur le plan de la formulation, notamment permet d'utiliser un produit relativement fragile sans craindre qu'à l'utilisation le produit ne se casse. Une telle armature peut être plate ou non, par exemple cylindrique ou ondulée. Une forme plate peut conférer de la souplesse à l'armature, le cas échéant.

L'armature peut être ajourée et/ou comporter des reliefs favorisant l'accrochage du produit sur l'armature. En particulier, l'armature peut comporter une pluralité de trous, lesquels étant traversés par le produit. L'armature peut être venue de moulage d'une seule pièce avec l'organe de préhension, par exemple dans une matière thermoplastique telle qu'une polyoléfine.

L'armature peut être sans contact avec le capot lorsque ce dernier est en place sur l'embase, et en particulier sur l'organe de préhension de l'embase. En variante, l'armature peut venir en contact avec le capot lorsque celui-ci est en place sur l'embase, ce qui peut permettre par exemple d'éviter que les produits ne se mélangent le cas échéant.

L'embase peut comporter une ouverture de remplissage, du côté opposé au capot. Le dispositif peut comporter un organe de bouchage fixé dans l'ouverture 25 de remplissage, de manière amovible ou non.

L'organe de peignage peut être monté au travers de l'ouverture de remplissage. Dans un tel cas, l'organe de peignage peut former l'organe de bouchage. L'organe de peignage peut s'étendre sur sensiblement toute la hauteur de l'embase. En particulier elle peut s'étendre au travers de l'armature supportant le stick de produit. 30 L'embase peut présenter sur au moins une portion de sa hauteur une section transversale extérieure oblongue, mais d'autres formes sont envisageables.

Le capot peut être agencé pour reposer de manière stable à l'envers sur une surface plane horizontale. Cela peut faciliter le refaçonnage du stick. En variante, le dispositif peut comporter un socle indépendant du capot, sur lequel le capot peut être posé à l'envers d'une manière stable.

Le stick de produit est avantageusement fluidifiable par apport de chaleur. Le produit a par exemple une température de fusion inférieure ou égale à 60 °C. Un procédé de fabrication d'un tel dispositif peut comprendre les étapes de disposer le capot à l'envers et en place sur l'embase, au moins un produit étant versé à l'état fluide à travers l'ouverture de remplissage de l'embase, et notamment de l'organe de préhension de l'embase, le capot servant de moule pour donner au produit sa forme lors du refroidissement. Un procédé de refaçonnage d'un stick d'au moins un produit d'un dispositif tel que défini plus haut, comporte les étapes consistant à positionner à l'envers le capot en place sur l'embase, et à chauffer le produit pour le porter à une température où il devient fluide, afin que le produit prenne en refroidissant la forme du capot. Le chauffage peut être effectué par exemple en plaçant le dispositif dans un four à micro-ondes.

La présente invention a également pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique sous forme de stick, - une embase recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage pouvant être configuré pour séparer la matière kératinique, comportant un support comprenant des éléments de peignage déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase dont une position d'utilisation, ledit organe de peignage comprenant deux éléments de peignage consécutifs le long dudit support, ayant une extrémité libre respective, lesdites extrémités libres étant espacées l'une de l'autre d'une distance supérieure ou égale à 0.5mm, ledit organe de peignage étant configuré pour, dans cette position d'utilisation, rester solidaire de l'embase.

La présente invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique sous forme de stick, - une embase recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage comportant un support comprenant des éléments de peignage déplaçables, entre deux positions relativement à ladite embase dont une position d'utilisation, ledit organe de peignage et ladite réserve de produit étant déplaçables relativement à l'embase indépendamment l'un de l'autre dans les deux dites positions, ledit organe de peignage étant configuré pour, en position d'utilisation, rester solidaire de l'embase.

En particulier, dans une position d'utilisation possible, les éléments de peignage peuvent être dans une position rétractée alors que la réserve de produit peut être dans une position étendue.

La présente invention a également pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique sous forme de stick, - une embase recevant ladite réserve de produit, ladite réserve de produit étant déplaçable relativement à cette embase, - un organe de peignage configuré pour séparer la matière kératinique, comportant un support comprenant des éléments de peignage déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase.

Dans un tel cas, un système de sélection peut éventuellement être prévu, qui lors du déplacement des éléments de peignage dans une position de peignage de la matière kératinique peut engendrer un déplacement du stick de produit en position basse dite de stockage ou inversement. Ce système peut par exemple mettre en oeuvre un système à bascule, à masselotte ou à crémaillère. Ce système peut comprendre un système électronique qui permet de commander le déplacement du produit dans un sens tout en entraînant les éléments de peignage en sens inverse.

La présente invention a enfin pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique sous forme de stick, - une embase recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage configuré pour séparer la matière kératinique, comportant un support comprenant des éléments de peignage déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase tout en restant solidaire de l'embase.

Autrement dit, l'organe de peignage peut rester associé à l'embase lors de son déplacement entre une position d'utilisation ou de peignage et une position de stockage.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins accompagnants illustrant un mode de réalisation non limitatif de celle-ci, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de profil d'un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention avec un couvercle monté, - la figure 2 est une vue en perspective de profil d'un dispositif selon l'invention, le bouton poussoir étant en position basse ; - la figure 3 est une vue de dessus, depuis l'ouverture de distribution du dispositif de la figure 2, - la figure 4 est une vue en perspective de profil d'un dispositif selon l'invention, le bouton poussoir étant en position médiane, - les figures 5 et 6 sont des vues en perspective éclatées d'un dispositif selon l'invention, - les figures 7 et 8 sont des vues en coupes longitudinales de variantes de réalisation d'un dispositif selon l'invention, en cours de remplissage, - la figure 9 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un support de produit d'un dispositif selon l'invention, - la figure 10 est une vue en perspective légèrement de côté et légèrement de dessus d'un autre mode de réalisation d'un support de produit d'un dispositif selon l'invention, - la figure 11 est une vue de dessus du support de produit représenté sur la figure 10, - la figure 12 est une vue en cours d'utilisation d'un dispositif selon l'invention, - les figures 13 à 17 sont des vues schématiques de dessus, depuis l'ouverture de distribution de variantes de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 18 représente de manière schématique en coupe longitudinale un deuxième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 19 est une coupe longitudinale selon II-II de la figure 18, - la figure 20 représente le dispositif de la figure 19, sans produit, ni capot, - la figure 21 est une vue en perspective éclatée du dispositif représenté sur la figure 19, - la figure 22 représente le dispositif fermé, en vue de face, - la figure 23 représente le dispositif après enlèvement du capot, - la figure 24 est une vue de côté du dispositif, après enlèvement du capot, - les figures 25 à 27 illustrent l'aspect du produit au fur et à mesure de sa consommation, en cas de refaçonnage de la surface d'application, - la figure 28 représente en coupe, isolément et partiellement, une variante de réalisation du capot, - la figure 29 illustre l'utilisation d'un socle pour poser le capot à l'envers, - la figure 30 est une vue analogue à la figure 24 d'une variante de réalisation, - la figure 31 est une vue analogue à la figure 19 d'une variante de réalisation, - la figure 32 est une vue en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 33 est une vue en perspective tronquée du dispositif représenté sur la figure 32, et - la figure 34 est une vue en perspective éclatée d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 35 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la figure 34 à l'état assemblé après enlèvement du capot, - La figure 36 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la figure 35 dans une première position de peignage, - La figure 37 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la figure 35 dans une deuxième position de peignage, - la figure 38 est une vue en coupe longitudinale d'une variante d'un cinquième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 39 est une vue en coupe longitudinale éclatée de la variante de réalisation du dispositif représenté sur la figure 38, - la figure 40 est une vue en coupe longitudinale d'une autre variante d'un cinquième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 41 est une vue en coupe longitudinale d'une autre variante d'un cinquième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 42 est une vue en perspective éclatée d'un sixième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - la figure 43 est une vue en coupe longitudinale du dispositif représenté sur la figure 42 à l'état assemblé, dans une première configuration, - la figure 44 est une vue en coupe longitudinale du dispositif représenté sur la figure 42 à l'état assemblé, dans une deuxième configuration, - la figure 45 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la figure 43. - la figure 46 est une vue en perspective du dispositif représenté sur la figure 44.

La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif 1 de conditionnement et d'application selon l'invention.

Un tel dispositif peut comporter d'une part une embase 2 et d'autre part un 30 capot 3. Ce capot peut être monté sur l'embase entre une position de recouvrement du produit et une position de dégagement.

Selon ce mode de réalisation, l'ensemble comportant le dispositif 1 et le capot 3 définit un cylindre dont la génératrice correspond dans cet exemple à un axe de translation X du capot 3 relativement à l'embase 2, lors du montage de ce capot 3 sur le dispositif 1. Cet axe X peut être un axe d'allongement du dispositif.

Le capot 3 peut comprendre une paroi supérieure à partir de laquelle s'étend une jupe périphérique. Ce capot, et notamment ladite paroi supérieure, peut comprendre un miroir (non représenté) destiné à faciliter l'application de produit.

Une telle embase comporte un organe de préhension 205. Le capot 3, et notamment ladite jupe périphérique, peut être circonscrit au maître couple de l'organe de préhension 205. En particulier, une section transversale à l'axe X de l'ensemble présente un contour convexe vers l'extérieur, par exemple de forme ovoïde. En particulier, la section transversale est elliptique de grand axe Y.

Le long de l'axe X, en position assemblée, l'organe de préhension 205 présente une hauteur H1, et le capot une hauteur H2. Le ratio de la hauteur H1 sur la somme des hauteurs H1 et H2, correspondant sensiblement à la hauteur de l'ensemble en position assemblée est comprise entre 0,3 et 0,4, et de préférence de l'ordre de 1/3. De préférence, la hauteur H1 correspond à l'épaisseur d'un pouce. En effet, l'organe de préhension est notamment configuré pour être attrapée en prise serrante entre deux doigts, par exemple entre le pouce et l'index. H1 est par exemple compris entre 1 et 3 centimètres, de préférence entre 1,5 et 2, cm.

Pour permettre d'appliquer le produit contenu, l'utilisateur détache le capot 3 de l'embase 2, le dispositif 1 se présentant alors sous la forme présentée sur la figure 2.

Le capot 3 est par exemple retenu sur l'embase, et notamment sur l'organe de préhension du dispositif, par des moyens d'encliquetage 4. Le capot 3 peut également comporter une lèvre annulaire 5 engagée en force dans un espace annulaire 6 défini par l'organe de préhension.

L'espace annulaire 6 est défini au niveau d'un chant 7 d'une paroi latérale 8 de l'organe de préhension. La paroi latérale 8 est dressée sur un fond 9 défini transversalement à l'axe X. Une première jupe annulaire externe 10 est dressée sur le chant 7. Cette jupe présente un pourtour extérieur défini selon la génératrice du pourtour extérieur de la paroi latérale 8 cylindrique. L'espace annulaire 6 est défini entre cette première jupe annulaire externe 10 et une seconde jupe annulaire interne 11, s'étendant selon la génératrice du pourtour intérieur cylindrique de cette paroi latérale 8.

Dans l'exemple, notamment visible de la figure 2, les moyens d'encliquetage 4 sont présentés sous la forme d'un bourrelet transversal 12 dépassant vers l'extérieur de l'organe de préhension, depuis la seconde jupe annulaire interne 11. A cet effet, la seconde jupe annulaire interne 11 peut présenter une hauteur le long de l'axe X supérieure à celle de la jupe annulaire externe 10. Avantageusement, la jupe annulaire interne 11 présente deux bourrelets transversaux tels que 12, ces deux bourrelets s'étendent avantageusement sensiblement parallèlement au grand axe Y de l'ellipse formée par le pourtour extérieur de la jupe annulaire interne 11.

Ces moyens d'encliquetage 4 peuvent être configurés pour coopérer avec un relief complémentaire prévu à l'intérieur du capot 3. L'immobilité axiale du capot 3 relativement à l'embase 2 est ainsi obtenue.

Pour assurer l'étanchéité de la fermeture, comme vu précédemment, la lèvre annulaire 5 est en prise serrante entre le pourtour intérieur de la première jupe annulaire externe 10 et un godron ou jonc annulaire 13 prévu dépassant de la seconde jupe annulaire 11 dans l'espace annulaire 6.

En variante du relief 4 tel que représenté, un deuxième godron ou jonc annulaire peut être prévu. Dans un tel cas, le capot peut être dépourvu de relief.

Ce double cordon d'étanchéité lié à la présence de deux godrons permet d'avoir un bon serrage étanche du capot.

Le capot 3 assemblé sur l'embase 2 permet ainsi de définir un volume intérieur étanche, une étanchéité statique étant prévue entre ces deux pièces. Le produit contenu dans l'ensemble est protégé vis-à-vis de l'environnement extérieur.

L'embase 2 comporte également une cheminée 14. Cette cheminée est dressée à l'intérieur de l'organe de préhension 205, la cheminée 14 étant rapportée à l'intérieur de cet organe. Une telle cheminée 14 fait alors saillie relativement à l'organe de préhension 205. Cette cheminée 14 définit un logement pour une réserve de produit P. L'embase 2, et notamment cette cheminée 14, comprend un chant ou bord libre 25 délimitant une ouverture de distribution 15 pour le produit P. Cette ouverture de distribution 15 peut être axialement opposée au fond 9.

Figure 3, une section transversale interne de la cheminée 14 est en forme de haricot . En effet, cette section transversale interne comporte une portion concave 16 vers l'intérieur et une portion convexe 17 vers l'intérieur. Ces portions concave 16 et convexe 17 s'étendent selon un côté de plus grande dimension d'une section transversale du dispositif. Plus particulièrement, ces portions concave et convexe s'étendent généralement le long du grand axe Y, et notamment de part et d'autre de cet axe. L'ouverture de distribution 15 présente alors une section sensiblement identique à celle de la cheminée 14. De préférence, les portions 16 et 17 sont en vis-à-vis de telle sorte que l'ouverture de distribution forme une fente s'étendant selon une courbe C.

Les portions 16 et 17 présentent des rayons de courbure différents de telle sorte que la largeur de la fente mesurée perpendiculairement à la courbe C passe par un maximum dans une zone médiane, à distance des extrémités des portions 16 et 17. Dans l'exemple représenté, la portion concave vers l'intérieur 16 présente un rayon plus petit que la portion convexe vers l'intérieur 17, afin qu'aux extrémités, on ait un petit rayon qui permette de maquiller les cils du coin de l'oeil et qu'au centre on ait une largeur plus grande pour permettre le remplissage et obtenir un volume de produit important.

La cheminée 14 est cylindrique de génératrice parallèle à l'axe X. Une paroi latérale 18 de cette cheminée présente une face externe présentant un profil convexe 19 vers l'extérieur et un profil concave 20 vers l'extérieur en correspondance des portions respectivement concave 16 et convexe 17. La paroi latérale 18 a dans cet exemple une épaisseur sensiblement constante. Le profil convexe vers l'extérieur 19, s'étend également sensiblement selon la courbe C. Il est mis au contact du pourtour intérieur de la jupe annulaire interne 11. De préférence, cette courbe C s'étend le long du grand axe Y de l'ellipse formée par la section transversale de l'organe de préhension 205. Il existe donc un espace 21 entre le profil concave vers l'extérieur 20 et le pourtour intérieur de la paroi latérale 8.

Un moyen d'entraînement 22 est disposé en partie dans cet espace 21. Le moyen d'entraînement 22 comporte un bouton poussoir 23 logé dans l'espace 21 et coopérant avec un support de produit ou plateau disposé à l'intérieur de la cheminée 14, tel qu'un déplacement du bouton poussoir le long de l'axe X, permet une translation le long de cet axe du plateau dans la cheminée 14 en vue de la distribution de produit via l'orifice de distribution 15. Le bouton poussoir 23 est circonscrit au maître couple de l'organe de préhension 205, et même circonscrit au maître couple du godron annulaire 13.

En variante, la portion concave vers l'intérieur 16 peut présenter un rayon de courbure identique, et donc superposable à celui de la portion convexe vers l'intérieur 17. En variante encore, représentée Figure 13, le rayon de courbure de la portion concave vers l'intérieur 16 peut être supérieur à celui de la portion convexe vers l'intérieur 17. En variante, Figure 14, le pourtour extérieur de l'organe de préhension 205 définit un demi-cercle, à l'intérieur duquel est disposée la cheminée 14 délimitant le logement pour le produit P. Le pourtour intérieur et extérieur de la cheminée 14 représente un demi-anneau.

En variante, Figure 15, la cheminée 14 présente un profil intégralement concave vers l'intérieur, et est dressée dans un organe de préhension 205 présentant deux concavités vers l'extérieur, formant respectivement deux portions convexes 101 et 102 vers l'intérieur. Le moyen d'entraînement 22 est logé dans ce mode de réalisation, dans l'espace 21 défini entre le pourtour extérieur de la paroi latérale 18 et la concavité vers l'intérieur définie par la paroi 8 entre les deux portions convexes 101 et 102.

En variante, Figure 16, la cheminée 14 comporte deux portions convexes vers l'intérieur 111 et 112, et l'organe de préhension 205 présente une portion convexe 113 vers l'intérieur. La portion convexe 113 de l'organe de préhension 205 est disposée en regard de la portion convexe 111 de la cheminée 14, le moyen d'entraînement 22 étant disposé entre la deuxième portion convexe 112 de la cheminée 14 et l'organe de préhension 205.

En variante de la figure 16, telle que représentée figure 17, la cheminée 14 comporte deux portions convexes vers l'intérieur 111 et 112 en regard de respectivement deux portions convexes 113 et 114 vers l'intérieur de l'organe de préhension 205. Un espace 21 est néanmoins ménagé entre la paroi 18 et l'organe de préhension 205 dans lequel l'encombrement du moyen d'entraînement 22 peut être placé.

La section transversale externe de l'embase peut ne pas être homothétique de la section transversale interne de la cheminée 14.

Le dispositif comporte un organe de peignage 26 comprenant un support 260 à partir duquel se dressent des éléments de peignage ou de séparation 264.

Cet organe de peignage peut être monté autour de l'embase 2, et plus précisément autour de la cheminée 14. Cet organe de peignage peut être prévu à proximité du bord libre 25.

Les éléments de peignage 264 comprennent une base 265 reliée au support et une extrémité libre 261. Deux éléments de peignage consécutifs peuvent comprendre une extrémité libre 261 respective espacées l'une de l'autre le long du support d'une distance supérieure ou égale à 0.5mm, par exemple d'environ 1 mm. Avantageusement, elles sont espacées d'une distance inférieure ou égale à 5mm.

Ces éléments de peignage 264 peuvent être obtenus de moulage et en 30 particulier de moulage par injection d'un matériau thermoplastique. Ils peuvent être réalisés monobloc avec ledit support 260, y compris d'un seul tenant, par biinjection ou surmoulage.

En variante, ces éléments de peignage 264 peuvent être associés par tous moyens appropriés à ce support 260, tel que par emmanchement, vissage, encliquetage, collage, soudage ou autre. Par exemple, les éléments de peignage peuvent être insérés dans des logements correspondants prévus sur ledit support.

Les éléments de peignage 264 et le support 260 peuvent éventuellement être réalisés en un même matériau ou en des matériaux différents. Par exemple, les éléments de peignage peuvent être réalisés en un matériau plus souple que celui mis en oeuvre pour réaliser le support.

L'organe de peignage 26 est mobile entre deux positions, le cas échéant stables, relativement à l'embase sur au moins une partie de la hauteur de l'embase. Cet organe de peignage est également déplaçable relativement à ladite réserve de produit sur au moins une partie de sa hauteur.

Pour ce faire, la cheminée peut éventuellement comprendre extérieurement un rétreint 141 formant épaulement. Cet épaulement peut former une butée basse pour le support 260 de l'organe de peignage 26 en position rétractée. Une surface de coulissement 140 du support peut s'étendre à partir de cet épaulement. Ce rétreint peut permettre à une surface externe du support 260 et à une surface externe de la cheminée 14 de s'étendre dans la continuité l'une de l'autre en position montée de l'organe de peignage 26.

L'organe de peignage 26 est mobile le long de l'axe X relativement à l'embase entre une position étendue, dite position d'utilisation, et une position rétractée, dite position de stockage. Plus précisément, cet organe est déplacé en translation. Cet organe peut être déplacé sans coopération de filetages complémentaires, en étant poussé manuellement. Le cas échéant, il peut être guidé dans son déplacement par l'embase 2, et notamment par une surface externe de la cheminée 14.

Le déplacement de l'organe de peignage 26 n'interfère par sur le déplacement de la réserve de produit, et réciproquement. Autrement dit, le déplacement de l'organe de peignage et de la réserve de produit relativement à l'embase se fait indépendamment l'un de l'autre dans les dites deux positions.

En position étendue, les extrémités libres 261 des éléments de peignage, peuvent faire saillie en tout ou partie relativement au bord libre 25 de l'embase.

En position rétractée, les extrémités libres 261 de ces éléments de peignage peuvent s'étendre en tout ou en partie en affleurement ou en dessous du bord libre 25. Autrement dit, en position rétractée, les éléments de peignage peuvent ainsi s'étendre en tout ou partie à une hauteur inférieure ou égale à celle définie par ledit bord libre le long de l'axe X.

Cet organe de peignage est configuré pour, en position d'utilisation, rester solidaire de l'embase. Une telle caractéristique permet à l'utilisateur d'avoir d'un dispositif comprenant une position d'utilisation dans laquelle il est possible de peigner la matière kératinique et d'étaler ledit produit cosmétique de façon concomitante sur au moins une partie de la longueur d'une matière ou fibre kératinique.

L'embase peut comprendre des moyens de retenue 266 de l'organe de peignage 26 sur l'embase en position étendue et/ou rétractée. Ces moyens de 25 retenue peuvent comprendre des moyens d'encliquetage.

Ces moyens d'encliquetage peuvent comprendre une ou plusieurs protubérances prévue(s) sur la cheminée 14. Ces protubérances peuvent éventuellement coopérer avec des évidements correspondants du support 260 de 30 l'organe de peignage.

En variante, ces moyens d'encliquetage peuvent comprendre un bourrelet s'étendant sur sensiblement tout le pourtour de l'embase. Ce support peut être également maintenu par emmanchement serrant sur l'embase.

Les éléments de peignage 264 peuvent comprendre des dents ou picots. De tels éléments de peignage peuvent par exemple être coniques. Ils peuvent présenter une base circulaire de diamètre par exemple de l'ordre de I mm. Le diamètre au niveau de l'extrémité libre peut quant à lui être de l'ordre de 0.3mm.

A titre d'exemples, plusieurs agencements possibles des éléments de peignage sont illustrés sur les figures 13 à 17. Ces éléments de peignage sont disposés sur le pourtour de l'embase. En particulier, ces éléments sont disposés sur le pourtour de la cheminée 14 de manière à suivre le pourtour de cette cheminée.

Ces éléments de peignage peuvent être répartis selon au moins une rangée de dents. En particulier, ces éléments de peignage peuvent être répartis selon une pluralité de rangée de dents, par exemple au nombre de deux, trois ou plus. De tels éléments de peignage peuvent alors être disposés alignés d'une rangée à l'autre. En variante, les éléments de peignage peuvent être disposés décalés ou en quinconce. Chaque rangée peut alors comprendre un élément de peignage situé en porte à faux relativement à deux éléments de l'autre rangée.

Les éléments de peignage peuvent être disposés selon une rangée linéaire, curviligne voire être disposés en cercle. De tels éléments peuvent présenter une section transversale de dimension diminuant du centre vers au moins une, voire les deux extrémités périphériques du produit, le cas échéant le long de le courbe C.

Les éléments de peignage peuvent par exemple présenter une section transversale de forme circulaire, ovale, ou de forme polygonale telle que triangulaire ou de losange. L'extrémité libre 261 peut venir en affleurement, voire faire saillie relativement à une surface extérieure libre 100 du produit. Une ligne fictive reliant les extrémités libres des éléments de peignage peut présenter un profil courbe ou rectiligne. Quand lesdits éléments de peignage sont disposés selon un30 agencement courbe, ces extrémités libres peuvent définir un arc de cercle éventuellement confondu avec la courbe C. Cet arc de cercle peut par exemple présenter un rayon de courbure le cas échéant identique à celui de la portion 16, et à celui de la portion 17. Cette courbe peut s'étirer selon un plan transversal à un axe d'allongement du dispositif.

Ces éléments peuvent être positionnés de façon telle qu'ils s'étendent sur au moins une partie de la hauteur du produit, voire sur au moins toute la hauteur du produit. Au moins une partie des éléments de peignage peuvent s'étendre sensiblement parallèlement à un axe d'allongement du dispositif, et le cas échéant sensiblement parallèlement à l'axe X.

15 Le bouton poussoir 23 présente un contour et/ou un effet de surface permettant d'en faciliter sa manipulation. En particulier, le bouton poussoir comporte un creux configuré pour coopérer avec la pulpe de l'extrémité du pouce.

La paroi latérale 18 comporte des rails de guidage 24 pour coopérer avec le 20 bouton poussoir 23. Sur la figure 4, le bouton poussoir est dans une position médiane entre une bordure libre de la seconde jupe interne 11 et l'ouverture de distribution, le produit présenté ici sous la forme d'un pain solide est dressé en partie à l'extérieur de l'ouverture de distribution 15.

25 Le bouton poussoir 23 est mobile relativement à la cheminée 14 entre une position basse et une position haute. Dans la position basse, une extrémité axiale libre du bouton poussoir, relativement à son axe de translation X, dépasse de l'embase 2 et est située à proximité de la bordure libre de la seconde jupe interne 11. En revanche, en position haute, l'extrémité axiale libre est disposée 30 sensiblement dans le plan de l'ouverture de distribution 15, et plus particulièrement au niveau du bord libre 25 de la paroi latérale 18 de la cheminée 14.

Le bouton poussoir 23 comporte une paroi formant écran 27 qui sort10 progressivement de l'embase, lorsqu'il est amené de la position basse vers la position haute. Cet écran 27 est initialement masqué dans l'embase 2 en position basse. Cet écran 27 comporte, comme cela est visible sur les vues éclatées des figures 5 et 6 un ergot 29 dressé transversalement à cet écran, au niveau d'une extrémité libre opposée à l'extrémité libre du bouton poussoir configuré pour être manipulée. Même en position haute, le bouton poussoir peut s'étendre à une hauteur moindre que l'extrémité libre des éléments de peignage.

L'ergot est configuré pour traverser une rainure 28 formée dans une portion axiale 30 de la paroi latérale 18. En particulier, la rainure 28 est formée dans la face concave vers l'extérieur 20. La rainure 28 guide le coulissement du bouton poussoir le long de la cheminée 14.

Avantageusement la rainure 28 est formée dans la portion de la cheminée 14 contenue dans l'embase. Elle est masquée à la fois par l'embase et le bouton poussoir 23, en particulier l'écran 27 du bouton poussoir 23. La rainure 28 débouche au niveau d'une extrémité axiale opposée à celle définissant l'ouverture de distribution 15. Ainsi l'ergot 29 peut être inséré dans la rainure 28 par translation le long de la rainure 28.

L'ergot 29 comporte une extrémité 31 engagée dans un orifice 32 formé dans une tige 33. Cette tige 33 peut se dresser à partir d'un fond 34 ajouré du plateau 35 sur lequel le produit est disposé. La tige 33 est dressée dans une direction opposée au déplacement du plateau allant de la position basse vers la position haute selon l'axe X. L'extrémité 31 peut être encliquetée, ou bien en montage serrant. Alternativement, étant donné, le confinement du bouton poussoir et du plateau relativement à la cheminée, l'engagement peut être souple, la seule mobilité tolérée étant axiale le long de l'axe X.

En variante, le bouton poussoir 23 et le plateau 35 peuvent être réalisée monobloc. Cette pièce peut alors présenter une forme en U comprenant un bras de liaison au support de produit, une bride faisant saillie hors du dispositif au travers de la rainure 28 pour venir en regard dans le présent exemple de la portion concave vers l'extérieur 20. Une telle pièce peut être insérée dans la rainure 28 par translation le long de la rainure 28.

La tige 33, à l'intérieur de la cheminée, est située dans la portion masquée par l'embase 2 lorsque le bouton poussoir 23 est en position basse. La rainure 28 forme en coopération avec le fond 9 une première butée B1 de translation du bouton poussoir relativement à la cheminée. La position basse est ainsi déterminée.

Il est possible dans cette position basse de prévoir le plateau 35 en engagement étanche avec le pourtour intérieur de la cheminée 14. A cet effet, le pourtour extérieur du plateau présente un pourtour légèrement plus grand que la section transversale du pourtour intérieur de la paroi latérale 18 de manière à aboutir à un serrage étanche. En revanche, il n'est de préférence pas prévu d'étanchéité dynamique entre le plateau et le pourtour intérieur de la cheminée lorsque le plateau est entraîné en translation à l'intérieur de la cheminée 14. En effet, le pourtour intérieur de la paroi latérale est légèrement évasé en direction de son ouverture de distribution 15.

Le plateau 35 comporte une lèvre annulaire 36 pour délimiter le siège destiné à recevoir le produit à distribuer. Cette lèvre annulaire 36 peut venir en contact élastique étanche avec le pourtour intérieur de la paroi latérale, en particulier en position basse.

Un tel plateau 35 peut également comprendre une pluralité d'entretoises 42 reliant deux portions en regard du fond 34. Ces entretoises peuvent définir entre elles des ajoures ou orifices 40. Ces entretoises permettent d'améliorer l'ancrage du produit sur son support. De telles entretoises peuvent par exemple être au nombre de trois. Des ailettes peuvent se dresser à partir de ces entretoises. De telles ailettes peuvent alors faire saillie relativement au fond 34. Ces ailettes peuvent éventuellement se dresser sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres.

Un moyen de rigidification 43 de ce support, par exemple sous la forme d'une poutre, peut relier ces entretoises. Le cas échéant, des ajoures peuvent être 36 laissés de part et d'autre de cette poutre, entre ladite poutre et le fond 34.

Selon une variante représentée sur les figures 10 et 11, ces ailettes peuvent par exemple être au nombre de quatre. Elles peuvent être disposées de sorte que deux ailettes adjacentes s'étendent selon des plans respectifs sécants. En particulier, ces ailettes peuvent définir entre elles un angle aigu par exemple de l'ordre de 25°. Par ailleurs, une première et une troisième ailette peuvent s'étendre parallèlement l'une par rapport à l'autre, de même qu'une deuxième et une quatrième ailette. Une telle disposition assure un bon ancrage du produit sur son support.

La rainure 28 comporte une deuxième butée B2 axialement opposée à la première butée B1, cette deuxième butée étant située en deçà du niveau de la lèvre annulaire 36 lorsque le bouton poussoir est en position basse. De ce fait la hauteur de produit H3 avant la première utilisation peut correspondre à la distance entre le plateau 35 en position basse et le plan du chant libre 25. Cette hauteur H3 est par exemple de l'ordre de 3 cm. La hauteur totale H4 entre le fond 9 de l'embase et le chant libre 25 de la cheminée 14 lorsque cette dernière est montée est sensiblement égale au double de la hauteur H3. Le ratio R de la hauteur H3 sur la hauteur H4 est de l'ordre de 0,5, comme cela est représenté sur les Figures 7 et 8.

Sur les Figures 7 à 9, on peut observer que les ajoures 40 prévus dans le fond 34 pour le rendre perméable au produit permet un remplissage en produit par le fond, l'embase 2 n'étant alors par disposée autour de la cheminée.

Pour remplir les dispositifs selon le mode de réalisation des figures 7 et 8, la lèvre supérieure du plateau 35 étant serrée dans la cheminée 14, elle empêche le bouton poussoir de coulisser par gravité en direction de sa position haute. Le capot 3 est mis en place.

Il est également prévu un obturateur 41 agencé à l'intérieur de la cheminée pour boucher le logement et mettre en forme l'extrémité libre du produit coulé à chaud dans son logement. L'obturateur 41 présente un moyen de préhension dépassant dans le capot pour faciliter son retrait lors de la première utilisation. L'obturateur 41 peut être réalisé monobloc avec le capot 3 ou être rapporté en prise fixante dans ce capot 3. Cet élément rapporté peut par exemple comprendre une plaque, le cas échéant souple, ou une mousse montée dans le capot.

Ce capot 3 peut comporter des moyens de positionnement comprenant par exemple une pluralité de logements, ou évidements, dans lesquels les éléments de peignage peuvent s'étendre, notamment lors du coulage du produit ou lors du repositionnement du capot en position de fermeture de l'embase afin de solliciter l'organe de peignage de sa position haute vers sa position basse. Plus précisément, l'obturateur 41 peut être, pourvu desdits moyens de positionnement.

En variante, le dispositif peut être rempli par le haut, c'est-à-dire au travers de l'ouverture 15. Dans ce cas, le fond 35 peut être complètement obturant. Selon une autre variante, le produit peut être moulé indépendamment du dispositif et rapporté à l'intérieur du dispositif.

La distance entre les deux butées B1 et B2, minorée de la hauteur axiale 20 de l'ergot 29 au niveau de la rainure 28, définit la course axiale tolérée du plateau 35 dans la cheminée et correspond sensiblement à la distance entre la position basse et la position haute. Avantageusement, lorsque le bouton poussoir est dans la position haute, l'extrémité des ailettes du plateau 35 se trouve sensiblement au niveau de l'ouverture de distribution 15. 25 En variante non représentée, un organe perméable au produit peut être disposé au niveau de l'ouverture de distribution 15. Cet organe perméable peut être poreux, fibreux, alvéolaire, ou encore percé de plusieurs canaux. Ainsi le débit et la distribution du produit au niveau de l'ouverture peuvent être modifiés. 30 Une formule plus liquide peut ainsi être distribuée. Dans ce cas, le plateau est prévu pour être en contact étanche avec la cheminée 14 sur toute la hauteur entre la position basse et la position haute.15 De façon additionnelle, le chant libre 25 peut également comporter des éléments de séparation/ peignage 26.

L'organe de préhension 2, le capot 3, la cheminée 14, le bouton poussoir 23 et le plateau 35 sont par exemple obtenus de moulage. Ils sont par exemple respectivement réalisés en Polyéthylène, polypropylène, polyamides, polyacétal, polystyrène, polyoxyméthylène (POM), ABS ou autre. De préférence, le plateau 35 et la cheminée 14 ne seront pas réalisés dans un même matériau afin d'éviter les frottements entre deux pièces au même coefficient de frottement. Ainsi, le déplacement du plateau 35 relativement à la cheminée 14 peut être fluide et sans provoquer un bruit de grincement.

Comme cela est représenté sur la Figure 12, le dispositif 1 selon l'invention est particulièrement configuré pour l'application d'un produit pâteux sur les cils. Ce dispositif est novateur pour les utilisatrices, ainsi que la gestuelle d'utilisation. En effet, l'utilisation d'un tel dispositif se fait préférentiellement en amenant le dispositif au contact de la base des cils, en présentant le grand axe Y sensiblement tangent à la cornée, le trajet que l'utilisatrice impose au dispositif pour obtenir l'enduction souhaitée de ses cils suit une boucle selon un mouvement dont les composantes sont définies dans un plan perpendiculaire à la cornée et parallèle à l'arête du nez. Le mouvement se décompose en trois temps, et correspond aux déplacements F1, F2 et F3 schématisés sur la Figure 12.

Selon cette gestuelle d'application, l'utilisatrice présente de préférence la courbe C définie par l'ouverture de distribution 15 sensiblement parallèle à la courbe formée par la bordure libre de la paupière au niveau de laquelle les cils sont implantés.

Avantageusement, les bords définis à la jonction entre les portions 16 et 17 respectivement permettent un traitement amélioré des bords d'une rangée de cils, notamment pour l'enduction des cils du bord interne et externe de l'oeil, y compris les retouches ponctuelles. Dans ce cas, les déplacements du dispositif sont toujours effectués dans le plan perpendiculaire à la cornée et parallèle à l'arête du nez, mais dans ce cas, le grand axe Y est disposé dans ce plan.

Il est à noter qu'un tel dispositif permet, soit de peigner la matière kératinique sans application de produit, soit d'appliquer le produit sans peignage de la matière kératinique, soit de peigner la matière kératinique et d'appliquer le produit de façon concomitante.

Les figures 18 à 31 représentent un deuxième mode de réalisation d'un dispositif 1' de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, y compris de soin, sur les fibres kératiniques. Seuls les éléments du deuxième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe prime, ont été attribuées à des éléments du deuxième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation. 15 Ce deuxième mode de réalisation se distingue notamment du premier mode de réalisation en ce que l'organe de préhension et la cheminée ne font qu'un et en ce qu'il est dépourvu de moyen d'entraînement et notamment de bouton poussoir. Par ailleurs, le support de produit dénommé plateau en référence au premier 20 mode de réalisation, sera appelé, dans ce deuxième mode de réalisation, armature interne.

Le dispositif de conditionnement et d'application 1' représenté sur les figures 18 à 31 comporte une embase 2' sur lequel peut se fixer un capot de 25 protection 3'.

L'embase 2' comporte un organe de préhension 205' que l'utilisateur peut saisir. Dans l'exemple considéré, l'organe de préhension 205' comporte une ouverture de remplissage 200', située du côté opposé au capot 3', obturée par un 30 fond ou organe de bouchage.

Le dispositif 1' comporte également une armature interne 35' éventuellement fixe par rapport à l'organe de préhension 205'. Cette armature est10 par exemple venue de moulage d'une seule pièce avec l'organe de préhension 205', par exemple d'une matière thermoplastique.

L'armature 35' vise à maintenir mécaniquement le produit, ce qui autorise de nouvelles possibilités sur le plan de la formulation, notamment permet d'utiliser un produit relativement fragile sans craindre qu'à l'utilisation le produit ne se casse. Une telle armature peut être ainsi fixe relativement au produit et s'étendre dans celui-ci.

Cette armature 35' peut être plate ou non, par exemple cylindrique ou ondulée. Une forme plate peut conférer de la souplesse à l'armature, le cas échéant. Dans l'exemple illustré à la figure 18, l'armature 35' présente une forme aplatie avec une épaisseur e qui peut par exemple décroître légèrement en direction de son bord supérieur ou tranche 37', lequel peut présenter en vue de face une forme sensiblement demi-circulaire.

La fixation du capot 3' sur l'organe de préhension 205' de l'embase 2' peut s'effectuer de diverses façons, par exemple par friction ou encliquetage, voire par vissage si la forme du capot le permet. L'armature 35' peut être sans contact avec le capot 2' lorsque ce dernier est en place.

L'ouverture de remplissage 200' peut être formée à l'intérieur d'une base 202' de l'organe de préhension 205'. Cette ouverture peut déboucher sur un logement traversant 351' destiné à recevoir l'organe de peignage 26'. Autrement dit, l'armature 35' peut définir un logement traversant 351', comme illustré à la figure 19, situé dans le prolongement de l'ouverture de remplissage 200' et destiné à recevoir un organe de peignage 26'.

30 En particulier, ce logement peut s'étendre de la base 202' à au moins un orifice 352'. Ledit au moins un orifice peut déboucher sur la tranche 37' de l'armature 35'.25 Comme représenté sur la figure 21, plusieurs orifices peuvent être prévus le long de cette tranche. Chaque élément de peignage 264' peut être reçu au travers d'un orifice respectif 352' en position montée de l'organe de peignage dans l'embase 2', et plus précisément en position montée de l'organe de peignage dans l'armature 35'. L'organe de peignage 26', et éventuellement les éléments de peignage 264', peuvent être montés en prise fixante réversible dans ledit logement par tous moyens appropriés, tel que par emmanchement serrant, encliquetage ou autre.

La base 202' présente par exemple une section transversale de forme polygonale et en particulier rectangulaire, comme on peut le voir notamment à la figure 20 ou 21, afin d'indexer correctement le positionnement de l'organe de peignage 26' dans ledit logement.

L'organe de peignage 26' peut également être fixé de diverses façons sur l'organe de préhension 205', par exemple par friction, encliquetage ou vissage. L'organe de peignage est monté de façon amovible dans ledit logement.

L'organe de peignage 26' peut former un organe de bouchage 9' de l'ouverture de remplissage 200'. Cet organe de bouchage peut être réalisé monobloc avec le support 260' de l'organe de peignage. En variante, ce bouchon peut être rapporté sur ce support.

Dans l'exemple considéré, l'organe de bouchage 9' comporte une jupe d'étanchéité 90' qui s'applique de manière étanche sur une surface interne 201', de l'ouverture de remplissage 200'. En variante, le support peut comprendre une lèvre d'étanchéité venant en prise étanche sur cette surface 201'. Cette lèvre d'étanchéité peut comprendre un bourrelet.

Cet organe de peignage 26' peut occuper une position étendue d'utilisation dans laquelle il est solidaire de l'armature 35' et dans laquelle les éléments de peignage débouchent dans le produit de manière à faire saillie relativement à une surface extérieure libre 100' du produit. Cet organe de peignage peut également occuper une position rétractée dans laquelle, soit il est désolidarisé de l'embase 2', soit il est déplacé dans ledit logement 351' de manière à ce que les extrémités libres 261' des éléments de peignage ne fassent pas saillie relativement à la surface extérieure du libre 100' du produit.

Des positions stables de l'organe de peignage peuvent être obtenues à l'aide de moyens de retenue appropriés, tels que des moyens d'encliquetage, de vissage, des moyens de serrage ou autre.

Lesdits moyens d'étanchéité peuvent assurer une retenue de l'organe de peignage 26' dans ledit logement.

L'organe de préhension 205' peut comporter un bord ou chant libre 25' éventuellement prolongé par un décrochement pour permettre au capot 3' de s'inscrire dans la continuité de la surface extérieure de l'organe de préhension 205'.

Dans l'exemple considéré, l'organe de préhension 205' présente sur une portion au moins de sa hauteur une section transversale extérieure de forme oblongue, notamment sensiblement elliptique, comme on peut le voir sur les figure 20 et 21 par exemple.

L'armature 35' peut se raccorder à l'organe de préhension 205' par des montants 350' diamétralement opposés, l'armature 35' étant dans l'exemple considéré aplatie selon un plan contenant le grand axe de la section transversale de l'embase 2'.

L'armature 35' peut être ajourée dans l'exemple considéré, comportant une pluralité de trous 38' éventuellement traversés par le produit de façon à améliorer l'ancrage d'un stick d'un produit P sur l'armature 35'. En variante ou de façon additionnelle, l'armature 35' pourrait comporter des reliefs favorisant l'accrochage du produit sur l'armature.

Les éléments de peignage 264' peuvent être réalisés monobloc avec leur support 260'. En variante, ils peuvent être rapportés sur leur support et fixés par tous moyens appropriés, tel que par emmanchement, vissage, serrage, soudage, collage ou autre.

Comme illustré sur la figure 20, les éléments de peignage 264' peuvent être inscrits dans l'ouverture de distribution 15' défini par le bord libre 25'. En outre, ces éléments peuvent s'étendre à distance de ce bord libre. En particulier, ces éléments de peignage sont agencés sur une tranche 37' de l'armature 35'. Cette tranche 37' peut définir une surface d'ancrage pour les éléments de peignage courbe, par exemple en demi-cercle.

Comme représenté sur cette figure 20, les éléments de peignage 264' peuvent comprendre au moins une rangée de dents agencées selon un profil courbe. Ces éléments de peignage 264' peuvent par exemple s'étendre sur au moins un huitième du cercle, un sixième du cercle, un quart de cercle, un tiers de cercle voire une moitié de cercle. De tels éléments de peignage peuvent s'étendre radialement relativement à ladite armature 35' ou sensiblement parallèlement à un rayon défini par ce cercle. De tels éléments de peignage 264' peuvent ainsi pointer dans des directions identiques. Autrement dit, ces éléments de peignage 264' peuvent s'étendre sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres.

Ces éléments de peignage 264' peuvent en particulier s'étendre selon un plan d'allongement du dispositif 1'.

Selon une variante représentée sur la figure 31, les éléments de peignage 264' peuvent comprendre au moins une rangée de dents dont les extrémités libres 261' s'étendent à une même hauteur. De telles extrémités libres peuvent être agencées selon un profil rectiligne.

Pour ce faire, les éléments de peignage 264' peuvent présenter, au moins pour certains, voire la totalité, une longueur identique. Toutefois, les éléments de peignage 264' au centre, ou au sommet, de la tranche 37' peuvent faire saillie selon une longueur moindre que les dents périphériques. Plus précisément cette longueur peut décroître du centre, ou sommet, de l'armature vers la périphérie de cette armature. Les éléments de peignage peuvent ainsi faire saillie de plus en plus au fur et à mesure qu'on se rapproche du bord libre 25'. Là encore, de tels éléments de peignage peuvent pointer dans une même direction et s'étendre sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres.

Comme visible notamment sur les figures 19 et 31, les éléments de peignage 264' peuvent s'étendre au moins en partie dans le stick de produit. Ces éléments de peignage peuvent traverser le produit sur sensiblement toute sa hauteur. En particulier, ces éléments de peignage peuvent traverser le produit au niveau de deux portions ou surfaces opposées de ce produit. Ces deux portions opposées peuvent comprendre une portion ou surface inférieure reposant sur le support de produit et une portion ou surface supérieure destinée à venir au contact de la matière kératinique à maquiller ou à traiter. Lorsque le dispositif est placé sur une surface de repos, avec l'embase, et en particulier le fond de l'organe de préhension, en appui sur cette surface, les éléments de peignage peuvent s'étendre en-dessous, au travers et au-dessus du produit. Autrement dit, ces éléments s'étendent alors à l'intérieur du produit de manière à émerger en affleurement, voire en saillie, du produit. Plus précisément, ces éléments de peignage 264' comprennent des extrémités libres respectives 261' adaptées à affleurer ou, en l'occurrence, à faire saillie relativement à la surface extérieure libre 100' du produit.

Dans l'exemple considéré, le stick P s'étend au-dessus de l'embase 2' à l'intérieur du capot 3' mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque le stick de produit P s'étend également à l'intérieur de l'embase 2', et notamment de l'organe de préhension 205', au moins avant la première utilisation du dispositif 1.

Le stick de produit P peut présenter diverses formes et par exemple une section transversale oblongue, allongée selon un grand axe XI, la dimension dl du stick P selon l'axe XI étant par exemple telle que le rapport d1/d2, où d2 désigne la dimension selon le petit axe X2 perpendiculaire à XI, soit compris entre 4 et 1, cette gamme de valeurs n'étant bien entendu nullement limitative.

Le stick de produit P peut définir une surface extérieure libre 100' s'étendant sur au moins une portion de la hauteur de l'armature. Cette surface peut être sans contact avec une paroi la recouvrant, pendant l'utilisation du dispositif. Autrement dit, le stick de produit P recouvre l'armature 35' sur une hauteur h tout en ayant une surface extérieure libre 100' lors de l'utilisation, laquelle pouvant varier au fur et à mesure de l'usure du stick de produit. Ainsi, le produit peut être appliqué sans autre contrainte que d'ôter le capot de protection.

Le produit ou les produits peu(ven)t être destiné(s) à l'application sur les fibres kératiniques. Ce produit peut être coulé dans le dispositif par l'ouverture de remplissage 200', l'organe de peignage 26' étant enlevé et le capot étant en place sur l'embase 2', le dispositif 1' étant à l'envers.

Le remplissage avec le capot 3' en place convient lorsque l'adhérence du produit sur le capot 3' est suffisamment faible pour éviter un endommagement du stick de produit P au premier enlèvement du capot 3'. Le capot 3' peut éventuellement être réalisé dans un matériau qui réduit l'adhérence du produit ou avoir subi un traitement de surface qui produit le même effet.

20 Ce capot 3' peut comporter des moyens de positionnement comprenant par exemple une pluralité de logements, ou évidements, dans lesquels les éléments de peignage peuvent s'étendre notamment lors du coulage du produit. En variante, un élément rapporté, tel qu'une plaque souple ou une mousse, pourvu desdits moyens de positionnement peut être mis en oeuvre. 25 Dans une variante, le produit est coulé dans un moule au-dessus duquel est disposé l'embase 2' à l'envers, par exemple un moule réalisé en silicone ou tout autre matériau permettant d'obtenir un démoulage sans endommagement du stick de produit P. Le produit peut être formulé de manière à être aisément fluidifiable. Cela peut permettre à l'utilisateur de refaçonner la surface d'application après consommation d'une partie du produit, en positionnant le dispositif 1' à l'envers et 30 en exposant le produit, capot en place, à une source de chaleur, par exemple au sein d'un four à micro-ondes.

Afin d'être maintenu à l'envers pendant la fluidification du produit, le capot 3' peut être réalisé, comme illustré à la figure 28, avec un sommet 300' aplati. Le capot est ainsi agencé pour reposer de manière stable à l'envers sur une surface plane horizontale. Cela peut faciliter le refaçonnage du stick de produit.

En variante, comme illustré à la figure 29, un socle 301' peut être utilisé, ce socle étant agencé pour maintenir vertical, capot en bas, le dispositif 1'.

Le refaçonnage de la surface d'application permet d'avoir un stick de produit P épousant la forme de la surface intérieure du capot, au fur et à mesure de la consommation du produit, comme illustré aux figures 23 à 27.

Dans la variante illustrée à la figure 30, le dispositif 1' comporte un stick de produit comprenant deux produits PI et P2 différents, occupant par exemple sensiblement chacun la moitié dudit stick. Les deux produits peuvent être disposés respectivement de part et d'autre d'un plan médian pour l'armature. L'un des produits peut être coloré et l'autre destiné à apporter de la brillance, les deux produits pouvant être appliqués l'un après l'autre, par exemple.

L'armature 35' peut être identique à celle de l'exemple précédemment décrite.

Le produit peut être coulé par l'utilisateur lui-même, le cas échéant, dans le dispositif, ce produit étant par exemple élaboré à partir d'un ou plusieurs composants qui sont mélangés dans des proportions choisies par l'utilisateur, en fonction du résultat recherché.

Les moyens de positionnement prévus pour accueillir les éléments de peignage peuvent être de longueur telle que la paroi interne du capot, ou de l'élément rapporté, est apte à venir en butée contre ladite tranche 37' lorsque le capot 3' est mis en place sur l'embase 2', et ce de façon à éviter que les produits 30 P1 et P2 ne se mélangent. Dans un tel cas, le capot ou l'élément rapporté font office d'organe de partition des produits coulés.

Les figures 32 et 33 représentent un troisième mode de réalisation d'un dispositif 1" de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, y compris de soin, sur les fibres kératiniques.

Seuls les éléments du troisième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe seconde, ont été attribuées à des éléments du troisième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation.

Ce troisième mode de réalisation se distingue notamment du premier mode de réalisation en ce que le dispositif 1" comporte un moyen d'entraînement 22" comprenant une molette 23", montée rotative sur la cheminée 14". Dans ce cas, outre la molette 23", la cheminée 14" peut être utilisée comme organe de préhension 205" lors de la rotation de la molette 23". Une main de l'utilisateur peut ainsi venir en prise avec la molette 23" et son autre main peut venir au contact de la cheminée 14" afin de la maintenir fixe lors de la rotation imposée à ladite molette.

La molette 23" peut être solidaire d'une tige filetée ou vis. Cette tige est en prise avec le produit.

Le support de produit 35" peut comprendre un plateau supportant un stick de produit P.

Un organe de liaison 39" supportant le plateau 35" peut également être prévu. En particulier, cet organe peut relier une tige filetée 391" et le plateau 35".

Cet organe peut comprendre un manchon 390" intérieurement revêtu d'un filetage, formant écrou, adapté à coopérer avec le filetage complémentaire de la tige 391". Un tel organe est alors adapté à transformer un mouvement de rotation de la tige 391" imposée à la molette 23" en un déplacement axial du plateau 35", et ainsi du produit P relativement à la cheminée 14".

Un capot 3" comprenant un obturateur 41" peut être prévu de façon à venir en positon montée sur l'embase 2" en position d'obturation de l'orifice de distribution 15".

Par ailleurs, comme visible sur la figure 32, les moyens de retenue de l'organe de peignage 26' peut comprendre des moyens d'encliquetage 266". Ces moyens d'encliquetage peuvent comprendre deux joncs annulaires espacés l'un de l'autre. De tels joncs permettent alors définir des positions d'utilisation et de stockage stables.

Les figures 34 à 41 représentent un quatrième mode de réalisation d'un dispositif 1ù de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, y compris de soin, sur les fibres kératiniques. Seuls les éléments du quatrième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe ter, ont été attribuées à des éléments du quatrième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation. 20 Ce quatrième mode de réalisation se distingue notamment du premier mode de réalisation en ce que le dispositif 1ù comporte un cheminée 14" comprenant deux manchons ou fût 144ù et 205ù, éventuellement concentriques, séparés l'un de l'autre par un espace 142". Cet espace 142ù est destiné à loger 25 l'organe de peignage 26".

Ces manchons peuvent être de forme cylindrique de révolution. Ainsi, l'espace 142ù défini entre eux peut être de forme cylindrique de révolution ou annulaire. Des moyens de liaison 143ù peuvent relier les deux manchons 144ù, 205ùensemble. Ces moyens de liaison peuvent comprendre une entretoise comportant ou définissant au moins un orifice 141"'. Ces moyens de liaison peuvent être 30 rapportés entre les deux manchons 144ù et 205"'. En variante, les moyens de liaison peuvent être réalisés monobloc avec ces deux manchons.

Le manchon 205ù peut comprendre une extrémité libre inférieure définissant une fente ou échancrure 2050"'. Cette fente peut s'étendre selon l'axe d'allongement du dispositif.

L'organe de peignage 26"' peut comprendre un support ou tube 260ù de forme complémentaire à l'espace 142ù de manière à s'insérer entre les deux 10 manchons 144ù et 205"'.

Le tube 260ù peut ainsi présenter une dimension en section transversale, ou un diamètre, de dimension inférieure à celle du manchon 205ù et supérieure à celle du manchon 144"'. Ce tube peut être monté en prise serrante entre ces deux 15 manchons.

Ce tube est monté coulissant entre les deux manchons 144ù et 205"'. Il peut comprendre extérieurement un ergot 262ù apte à s'engager dans la fente 2050"'. Cette fente forme alors un moyen de guidage en coulissement de l'organe 20 de peignage 260"'. Elle permet en outre l'indexation des éléments de peignage 264ù relativement aux orifices 141"'. En position montée, les éléments de peignage 26"' peuvent alors être reçus au travers d'orifices respectifs 141"'.

Bien que non représentée, la cheminée 14ù et le tube 260ù de l'organe de 25 peignage peuvent présenter une section transversale de forme non circulaire et notamment ovale ou polygonale telle que carrée, rectangulaire, hexagonale, octogonale ou autre. Une telle forme peut également permettre une indexation pour le passage des éléments de peignage 264ù au travers des orifices 141ù, indépendamment de la présence ou non de la fente 2050"'. 30 Le tube 260ù comporte une extrémité libre supérieure à partir de laquelle se dressent les éléments de peignage 264"'. Ces éléments de peignage peuvent être répartis selon un arc de cercle voire selon un cercle. Comme représenté, ils peuvent s'étendre à partir du tube 260ù à une hauteur variable. Selon une variante non représentée, cette hauteur pourrait être constante. Là encore, le déplacement des éléments de peignage peut être totalement indépendant de celui du produit.

Pour déplacer le produit P, une rainure longitudinale 28ù traversant les deux manchons 144ù et 205ù peut être prévue. Le support de produit 35ù peut quant à lui comprendre extérieurement un ergot adapté à être engagé de manière coulissante dans cette rainure 28ù de manière à déplacer le produit dans le manchon 144".

Cet organe de peignage 26ù peut occuper une position étendue d'utilisation dans laquelle il est monté entre les deux manchons 144ù et 205ù de telle sorte que les éléments de peignage traversent les orifices 141ù et font saillie relativement à une surface extérieure libre 100ù du produit et une position de stockage dans laquelle soit, il est désolidarisé de l'embase 2ù, soit il est déplacé dans ledit espace 142ù de manière à ce que les extrémités libres 161ù des éléments de peignage ne fassent pas saillie relativement à la surface extérieure du libre 100' du produit. Des moyens de retenue peuvent éventuellement être prévus.

Les figures 38 à 41 représentent trois variantes d'un autre mode de réalisation du dispositif 1ù représenté sur les figures 1 à 17. Ces variantes se distinguent essentiellement dans le moyen d'entraînement du produit sous forme de stick mis en oeuvre.

Seuls les éléments de ce cinquième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe quater, ont été attribuées à des éléments du cinquième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation.

Dans ces variantes, l'organe de peignage 26ù peut éventuellement être retenu en position d'utilisation et en position de stockage par un jonc annulaire respectif 266"". Ces joncs peuvent être espacés l'un de l'autre le long d'un axe 30 d'allongement du dispositif 1ù. De tels joncs peuvent être ménagés sur une surface externe de l'embase 2ù.

La première variante illustrée sur les figures 38 et 39 montre un dispositif 1ù comportant une embase 2ù, un capot amovible 3ù et un moyen ou mécanisme d'entraînement 22ù destiné à permettre le déplacement axial du produit sous forme de stick P.

Le mécanisme 22ù est constitué par l'assemblage de trois éléments, à 10 savoir un fourreau 147ù, un support de produit ou cupule porte raisin 35ù et une cheminée ou enveloppe 14ù.

Le fourreau 147ù et la cupule 35ù sont réalisés en matière plastique et la cheminée 14ù comporte un manchon 144ù en métal doublé par une chemise 15 intérieure 145ù en matière plastique.

La cupule 35ù comporte deux ergots 350ù diamétralement opposés agencés pour coulisser dans deux fentes de guidage 148ù diamétralement opposées du fourreau 147"'.

Les extrémités des ergots 350ù viennent en prise dans des rainures hélicoïdales 146ù de la chemise intérieure 145ù, de sorte qu'un mouvement de rotation du fourreau 147ù relativement à l'enveloppe 14ù s'accompagne d'un déplacement axial de la cupule 35"'.

L'embase 2ù comporte un organe de préhension 205ù. Elle peut également comporter une douille interne 206ù s'engageant dans le fourreau 147ù, qui est immobilisée en rotation par rapport à celui-ci.

30 L'organe de peignage 26ù peut être maintenu en positions d'utilisation et de stockage sur cet organe de préhension 205ù, et notamment sur une partie formant col de cet organe de préhension. 20 25 Pour provoquer la sortie du raisin de produit P, après avoir retiré le capot de fermeture 3", l'utilisateur maintient l'organe de préhension 205" fixement dans l'une de ses mains et tournent la cheminée 14" à l'aide de son autre main par rapport à ladite embase 2". On n'a représenté sur la figure 38 que l'extrémité supérieure du raisin de produit P pour des raisons de clarté du dessin.

La deuxième variante illustrée sur la figure 40 montre un dispositif 1" 10 comprenant une embase 2" et un capot de fermeture 3", ce dernier abritant un mécanisme d'entraînement 22" comprenant une cheminée 14", un fourreau 147" et un support de produit ou cupule porte raisin 35".

Le fourreau 147" est réalisé d'un seul tenant avec l'embase 2" et 15 comporte deux fentes diamétralement opposées 148" dans lesquelles peuvent coulisser deux ergots diamétralement opposés 350" de la cupule 35".

La cheminée 14" comporte un manchon métallique extérieur 144" doublé d'une chemise intérieure 145" pourvue d'un filetage hélicoïdal 146". 20 L'organe de peignage 26" peut par exemple être maintenu en positions d'utilisation et de stockage sur la cheminée 14". Plus précisément, cet organe de peignage peut être maintenu en position d'utilisation sur un jonc ménagé sur une surface externe du manchon métallique extérieur 144" et en position de stockage 25 sur un jonc ménagé sur une surface externe de la chemise intérieure 145". En position de stockage, l'organe de peignage peut éventuellement venir en appui sur un épaulement formé par la molette 205".

Le fonctionnement est similaire à celui du dispositif précédemment décrit en 30 référence aux figures 38 et 39.

La troisième variante illustrée sur la figure 41 montre un dispositif 1" comprenant une embase 2" et un capot de fermeture 3", l'embase 2" et le capot 3" étant par exemple réalisés en métal.5

Le dispositif 1" comporte un mécanisme d'entraînement 22"" qui comprend une jupe 11 "", éventuellement réalisée en matière plastique, montée fixe dans l'embase 2", par exemple par emmanchement, une cheminée 14ù pouvant tourner par rapport à l'embase et le cas échéant par rapport à ladite jupe ainsi qu'un support de produit ou cupule porte raisin 35"".

La cupule 35"" est solidaire d'une tige filetée 391"". La cupule peut être réalisée en matière plastique, et éventuellement d'un seul tenant avec ladite tige.

Cette tige filetée est engagée dans un manchon 390ù intérieurement revêtu d'un filetage, formant écrou, adapté à coopérer avec le filetage complémentaire de la tige 391"". Ce manchon formant écrou peut être rapporté dans ladite jupe 11"". En variante, cet écrou peut être formé à même la jupe 11ù.

La cheminée 14ù peut s'étendre, le cas échéant de façon concentrique, entre l'embase 2"" et la cupule porte raisin 35ù et plus précisément entre la jupe 11ù et ladite cupule. Cette cheminée peut comporter un manchon 144"", par exemple réalisé en métal, mobile en rotation par rapport à l'embase 2"" et le cas échéant par rapport à ladite jupe, mais fixe en translation, dans lequel est engagé un insert ou tube 149ù en matière plastique. Cet insert peut éventuellement comprendre un bord libre pouvant former une butée basse pour la cupule.

La tige filetée 391ù comporte sur sa longueur deux méplats diamétralement opposés, non apparents sur le dessin car parallèles au plan de coupe de la figure 41.

L'insert 149ù comprend deux surfaces d'entraînement, non représentées sur cette figure 41, qui viennent prendre appui sur les méplats de la tige filetée 391ù, de manière à ce que l'entraînement en rotation de la cheminée 14 s'accompagne d'un déplacement en rotation de la tige 391"". Cette tige 391ù est toutefois libre de se mouvoir axialement par rapport à l'insert 149ù, les filets de la tige 391ù venant en prise dans le manchon 390"".

Ainsi, la rotation de la tige 391ù s'accompagne d'un déplacement axial de la cupule 35ù dans le manchon 144"".

L'organe de peignage 26ù peut par exemple être maintenu en positions d'utilisation et de stockage sur la cheminée 14ù, et en particulier sur des joncs prévus sur le manchon 144"". En position de stockage, l'organe de peignage 26ùpeut éventuellement venir en appui sur un bord libre de la jupe 11ù.

Les figures 42 à 46 représentent un autre mode de réalisation d'un dispositif 1 ""' de conditionnement et d'application d'au moins un produit cosmétique, y compris de soin, sur les fibres kératiniques.

Seuls les éléments du sixième mode de réalisation se distinguant des éléments du premier mode de réalisation seront décrits. Des références similaires, additionnées d'un signe quinter, ont été attribuées à des éléments du cinquième mode de réalisation similaires aux éléments du premier mode de réalisation.

Ce sixième mode de réalisation se distingue notamment du premier mode de réalisation en ce que l'embase 2""' comprend un organe de préhension 205""' à partir duquel s'étend une tige de support 263""' d'un organe de peignage 26""'.

Cet organe de peignage peut être prévu dans le prolongement d'une tige de support 263""' et en particulier à une extrémité distale de cette tige.

Cet organe de peignage 26""' peut comprendre une brosse, par exemple de type brosse à mascara conventionnelle.

L'organe de peignage 26""' peut comporter un support ou âme 260"" prévu dans le prolongement de la tige de support à partir de laquelle s'étend autour des éléments de peignage 264""'. Ces éléments de peignage peuvent être prévus sous forme de pluralité de rangées de dents s'étendant selon l'axe longitudinal de l'âme. Ces dents peuvent s'étendre radialement à partir de ladite âme.

L'organe de peignage 26""' peut être réalisé par moulage par injection. Les éléments de peignage 264""' peuvent être réalisés monobloc avec l'âme 260""' ou être rapportés dans des logements correspondants de l'âme. Elles peuvent encore être prévues sur une chaussette montée en prise fixante sur l'âme.

L'organe de peignage 26""' peut être fixé par tous moyens appropriés sur la tige 263""'. Cet organe de peignage 26""' peut également être réalisé monobloc avec ladite tige 263""', la tige pouvant être rapportée et fixée par tous moyens appropriés sur l'organe de préhension 205"" . En variante, la tige 263""' et l'organe de préhension 205"" peuvent être réalisés monobloc et l'organe de peignage rapporté sur la tige. Selon une autre variante, l'organe de peignage 26""', la tige 263" et l'organe de préhension 205""' peuvent être réalisés monobloc.

Cette embase 2""' comporte en outre un support de produit 35""' comprenant un manchon, éventuellement ouvert à ses deux extrémités tel que représenté, ou borgne à son extrémité distale. Ce manchon 35""' reçoit le stick de produit P. Le stick de produit peut se conformer à la configuration du manchon et peut par exemple être sous forme d'un rouleau.

Le manchon 35""' peut être monté par emmanchement en force sur l'organe de peignage 26""'. Ce manchon peut s'étendre en prise serrante autour des éléments de peignage 264""'. Il peut éventuellement forcer les éléments de peignage 264""' à se rabattre en direction de l'âme 260", voire à se plaquer sur l'âme. Mis en place, ce manchon peut s'étendre de façon concentrique à ladite âme.

En variante, il est possible de monter de façon amovible le manchon 35""' sur la tige de support 263""' ou sur l'organe de préhension 205""', par tous 30 moyens appropriés.

Le manchon 35""' comporte au moins un orifice 352""' au travers duquel les éléments de peignage 264""' peuvent s'étendre. Le cas échéant, les éléments de peignage peuvent s'étendre au travers d'un orifice respectif du manchon 35 ""' tel que représenté. En variante, plusieurs éléments de peignage 264""' peuvent être reçus dans un orifice commun. Dans ce dernier cas, il est par exemple possible de prévoir une ou plusieurs fentes longitudinales radialement espacées recevant une rangée respective d'éléments de peignage 26"" . Ces fentes peuvent s'étendre selon une génératrice du cylindre formé par ledit manchon 35"" .

Le déplacement entre une position rétractée et une position étendue des éléments de peignage 264"" peut de manière générale résulter d'une translation, d'une rotation ou d'un mouvement du type à baïonnette.

Plus précisément, afin de passer d'une position rétractée des éléments de peignage 264"" visibles sur les figures 43 et 45, dans laquelle les éléments de peignage sont confinés dans le manchon 35""', à une position étendue, dans laquelle les éléments de peignage 264""' s'étendent au travers du manchon 35""' de manière à en faire saillie, le manchon peut être déplacé par coulissement relativement à la brosse. En position étendue, les éléments de peignage peuvent s'étendre au travers du produit sous forme de stick.

Afin de faciliter l'indexation des orifices 352""' prévus sur le manchon 35""' relativement aux éléments de peignage 264""', des moyens de guidage peuvent être prévus. Ces moyens de guidage peuvent comprendre une protubérance ou nervure 267""', le cas échéant locale ou longitudinale, ménagée sur l'âme 260""' et une rainure 353""', le cas échéant longitudinale, prévue sur le manchon 35""', ou inversement. En variante ou de façon additionnelle, les orifices 352""' du manchon 35""' peuvent comprendre un bord d'entrée sur la surface tournée vers les éléments de peignage de dimension supérieure à un bord de sortie tournée vers le produit P. Autrement dit, ces orifices 352""' peuvent présenter une forme générale tronconique.

Comme visible notamment sur la figure 44, en position étendue, les éléments de peignage 264""' peuvent s'étendre au moins en partie dans le stick de produit. Ces éléments de peignage peuvent traverser le produit P sur sensiblement toute sa hauteur. En particulier, ces éléments de peignage peuvent traverser le produit au niveau de deux portions ou surfaces opposées de ce produit. Ces deux portions opposées peuvent comprendre une portion ou surface inférieure reposant sur le support de produit et une portion ou surface supérieure destinée à venir au contact de la matière kératinique à maquiller ou à traiter.

Il est encore à noter que l'embase 2""' peut être montée dans une coque d'habillage, éventuellement pourvue d'un col, destinée à protéger le stick de produit P en condition de stockage (non représentée). L'organe de préhension 205""' peut alors obturer l'ouverture de cette coque. En particulier, l'organe de préhension peut comporter des moyens de fixation réversible adaptés à coopérer avec des moyens correspondant prévus sur ladite coque. Ces moyens peuvent par exemple comprendre des filetages complémentaires ou des moyens d'encliquetage. En variante, l'organe de préhension peut former un bouchon monté par emmanchement serrant dans l'ouverture de ladite coque.

L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits. En effet, par exemple, il est également possible de prévoir des éléments de peignage selon l'invention au sein d'autres mécanismes conventionnels de distribution de produit sous forme de stick et/ou au sein d'autres formes de stick.

Dans toute la description, l'expression comportant un ou comprenant un doit être considérée comme étant synonyme de comportant au moins un ou comprenant au moins un , sauf si le contraire est spécifié.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1 . ù Dispositif (1 ; 1 ' ; 1 " ; 1 "' ; ; 1 ""') de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique sur une matière kératinique comportant : - une réserve de produit cosmétique (P) sous forme de stick, - une embase (2 ; 2' ; 2" ; 2"' ; 2"" ; 2""') recevant ladite réserve de produit, - un organe de peignage (26 ; 26'; 26" ; 26ù ; 26ù ; 26""') configuré pour séparer la matière kératinique comportant un support (260 ; 260'; 260" ; 260ù ; 260ù ; 260""') comprenant des éléments de peignage (264 ; 264' ; 264"; 264ù ; 264ù ;
2. 2. ù Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits éléments de peignage comprennent des dents obtenues de moulage.
3. 3. ù Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits éléments de 20 peignage et ledit support sont réalisés monobloc.
4. 4. - Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel ledit organe de peignage comprend deux éléments de peignage consécutifs le long dudit support, ayant une extrémité libre respective (261 ; 261' ; 261"; 261ù ; 261ù ; 261 ""'), 25 lesdites extrémités libres étant espacées l'une de l'autre d'une distance supérieure ou égale à 0.5mm.
5. 5. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit organe de peignage comprend deux éléments de peignage consécutifs le 30 long dudit support, ayant une extrémité libre respective (261 ; 261' ; 261"; 261ù ; 261ù ; 261 ""'), lesdites extrémités libres étant espacées l'une de l'autre d'une distance inférieure ou égale à 5mm. 10 264""') déplaçables entre deux positions relativement à ladite embase dont une position d'utilisation, ledit organe de peignage étant configuré pour, dans cette position d'utilisation, rester solidaire de l'embase de façon à permettre de peigner ladite matière kératinique et étaler ledit produit de façon concomitante. 15
6. 6. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits éléments de peignage comprennent une base (265 ; 265' ; 265"; 265ù ; 265ù ; 265""') les reliant au support et une extrémité libre respective (261 ; 261' ; 261"; 261ù ; 261ù ; 261 ""'), ces éléments de peignage ayant une portion s'effilant au moins en partie en direction de l'extrémité libre.
7. 7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit organe de peignage est déplaçable en translation, sans coopération de filetages complémentaires, entre au moins deux hauteurs distinctes relativement à l'embase.
8. 8. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit organe de peignage est rapporté sur, et le cas échéant autour de, l'embase.
9. 9. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit organe de peignage et ladite réserve de produit sont déplaçables relativement à l'embase indépendamment l'un de l'autre dans les deux dites positions.
10. 10. ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits éléments de peignage sont déplaçables entre une position étendue et une position rétractée relativement à une surface extérieure libre de produit (100 ; 100' ; 100", 100ù ; 100"").
11. 11. ù Dispositif selon la revendication 10, dans lequel, en position étendue, lesdits éléments de peignage s'étendent au travers d'un orifice respectif (352' ; 141"'; 352""') de l'embase.
12. 12. ù Dispositif selon la revendication 10 ou 11, dans lequel, en position rétractée, lesdits éléments de peignage sont escamotés au moins en partie dans le produit ou s'étendent en totalité à une hauteur inférieure ou égale à celle définie par un bord libre (25 ; 25' ; 25" ; 25ù ; 25ù) de l'embase définissant une ouverture de distribution du produit (15 ; 15' ; 15" ; 15ù ; 15"").
13. 13. û Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits éléments de peignage s'étendent à partir du support sur une hauteur inférieure à 5 mm.
14. 14. û Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits éléments de peignage (26' ; 26") traversent le produit, notamment au niveau de deux surfaces opposées de ce produit.
15. 15. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 comprenant des moyens d'actionnement adaptés à déplacer ledit organe de peignage.