FR2936901A1

FR2936901A1 - Ground fault detection system for e.g. three phase electrical transformer, has detectors, and slide stressed by gravity towards active position, where each detector liberates slide from rest position during detection of ground fault

Info

Publication number: FR2936901A1
Application number: FR0856830A
Authority: FR
Inventors: Ghassan Najem
Original assignee: Matelec S A L
Current assignee: Matelec S A L
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2010-04-09
Anticipated expiration: 2028-10-08
Also published as: FR2936901B1

Abstract

The system (20) has ground fault, level and pressure detectors, and a guide (24) i.e. vertical circular rod, extended between lower and upper ends. An electrically conductive slide slides on the guide between a rest position in which the slide does not touch electrical contacts (22, 23) i.e. multi-filament wires, and an active position in which the slide touches the contacts. The slide is stressed by gravity towards the active position and normally blocked in the rest position. Each detector liberates the slide from the rest position during detection of a ground fault. An independent claim is also included for an electrical transformer comprising a protection system.

Description

Système de détection de défaut pour transformateur électrique polyphasé et transformateur électrique comportant un tel système. Fault detection system for polyphase electrical transformer and electrical transformer comprising such a system.

La présente invention est relative aux systèmes de détection de défaut pour un transformateur électrique polyphasé. Plus particulièrement, l'invention concerne un système de détection de défaut pour transformateur 10 électrique polyphasé, comprenant : - au moins un détecteur, - au moins deux contacts électriques destinés à commander un système de protection du transformateur électrique, 15 - un guide s'étendant sensiblement verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, et - un coulisseau adapté pour coulisser sur le guide entre une position de repos dans laquelle ledit coulisseau 20 ne touche pas lesdits contacts et une position active dans laquelle ledit coulisseau touche lesdits contacts, ledit coulisseau étant : - électriquement conducteur, - sollicité par gravité vers ladite position 25 active, et - normalement bloqué en position de repos. Le document EP 1 783 796 décrit un exemple d'un tel système de détection de défaut, comprenant deux contacts électriques en bas d'un guide vertical, un capteur de 30 pression et un capteur de niveau. Le capteur de pression est adapté pour libérer un manchon conducteur pesant entourant le guide vertical. Le capteur de niveau est un flotteur intégré dans le guide vertical et comportant un anneau conducteur inférieur. Le manchon et l'anneau du 35 flotteur peuvent indépendamment l'un de l'autre venir toucher les contacts électriques. The present invention relates to fault detection systems for a polyphase electrical transformer. More particularly, the invention relates to a fault detection system for a polyphase electrical transformer, comprising: - at least one detector, - at least two electrical contacts for controlling a protection system of the electrical transformer, - a guide s' extending substantially vertically between a lower end and an upper end, and - a slider adapted to slide on the guide between a rest position in which said slider 20 does not touch said contacts and an active position in which said slider touches said contacts, said slider being: - electrically conductive, - biased by gravity to said active position, and - normally locked in the rest position. EP 1 783 796 describes an example of such a fault detection system, comprising two electrical contacts at the bottom of a vertical guide, a pressure sensor and a level sensor. The pressure sensor is adapted to release a heavy conductive sleeve surrounding the vertical guide. The level sensor is a float integrated in the vertical guide and having a lower conductive ring. The sleeve and the float ring can independently of each other touch the electrical contacts.

La présente invention a pour but d'améliorer un tel système de détection de défaut 'pour transformateur électrique polyphasé. A cet effet, un système de détection du type 5 précité est caractérisé en ce que : - le système de détection de défaut est adapté pour comprendre une pluralité de détecteurs et comprendre un seul coulisseau, - chaque détecteur de la pluralité de détecteurs 10 est adaptée pour libérer ledit coulisseau de sa position de repos lorsque ledit détecteur détecte un défaut. Grâce à ces dispositions, le système de détection de défaut pour transformateur électrique polyphasé est plus simple et moins coûteux. 15 Dans divers modes de réalisation du système de détection selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le système de détection de défaut comprend un 20 moyen de blocage du coulisseau, dans lequel ledit moyen de blocage est mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation transversal, sensiblement perpendiculaire à ledit guide, entre : - - une position bloquée dans laquelle le 25 coulisseau et ledit moyen de blocage sont en butée dans le système de détection de défaut, de sorte que le moyen de blocage reste en position bloquée et le coulisseau reste en position de repos, - - une position libérée dans laquelle le 30 coulisseau est libéré et peut se déplacer vers la position active ; - le coulisseau comporte une gorge annulaire et le moyen de blocage comporte une fourche adaptée pour être positionnée dans la gorge annulaire du coulisseau, lorsque 35 le moyen de blocage est en position bloquée ; - le guide est articulé en rotation par rapport à un deuxième axe de rotation transversal, sensiblement perpendiculaire audit guide, et situé à proximité de l'extrémité inférieure du guide, ledit guide étant alors mobile entre deux positions sensiblement verticales : - une première position, et - une deuxième position plus inclinée que la première position, dans laquelle le coulisseau est libéré et peut se déplacer vers la position active ; - le coulisseau comporte un trou traversant et une forme extérieure conique orientée vers les contacts électriques, et le guide traverse ledit trou traversant pour guider ledit coulisseau en déplacement entre ladite position de repos et ladite position active ; - les contacts électriques sont des fils 15 multibrins, de sorte que lorsque le coulisseau arrive en position active et que celui-ci ne rebondit pas ; - le système de détection de défaut comprend un détecteur de niveau adapté pour détecter un défaut lorsqu'un niveau est inférieur à un niveau prédéterminé, 20 ledit détecteur de niveau étant destiné à détecter un défaut de niveau de liquide diélectrique dans le transformateur électrique ; - le détecteur de niveau comprend un gobelet fixé au moyen de blocage, le gobelet ayant un volume interne 25 destiné à être plus ou moins rempli de liquide, ledit volume interne étant décalé latéralement par rapport au premier axe de rotation, de telle sorte que ledit niveau puisse provoquer par gravité un basculement du gobelet et du moyen de blocage vers ladite position libérée, lorsque 30 ledit défaut est détecté ; - le système de détection de défaut comprend un détecteur de pression adapté pour détecter un défaut lorsqu'une pression est supérieure à une pression prédéterminée, ledit détecteur de pression étant destiné à 35 détecter une surpression dans le transformateur électrique ; - le détecteur de pression libère l'extrémité supérieure du guide, de sorte que le guide se déplace entre ladite première position et ladite deuxième position par gravité. - le système de détection de défaut comprend un détecteur de défaut de terre adapté pour détecter un défaut lorsqu'un courant de terre est supérieur à un courant de terre prédéterminé, ledit détecteur de défaut de terre étant destiné à détecter une fuite de courant électrique du transformateur électrique vers la terre ; - le détecteur de défaut à la terre comprend un électroaimant alimenté directement ou indirectement par ledit courant de terre et actionnant le guide sensiblement verticalement vers le bas, de telle sorte que l'extrémité supérieure du guide est libérée et que le guide se déplace entre ladite première position et ladite deuxième position par gravité ; - le détecteur de défaut de terre comprend un électroaimant alimenté directement ou indirectement par ledit courant de terre et actionnant le moyen de blocage de la position bloquée vers la position libérée. L'invention se rapporte également à un transformateur électrique comprenant une pluralité de phases, un système de protection du transformateur adapté pour déconnecter lesdites phases et un système de détection de défaut, tel que défini précédemment, adapté pour commander ledit système de protection du transformateur. Selon une variante, le transformateur électrique comprend une cuve et un câble de terre relié à la terre, et le détecteur de défaut à la terre est connecté électriquement à ladite cuve et audit câble de terre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un de ses formes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 est un schéma représentant un transformateur électrique comprenant un système de protection et un système de détection du type de l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective du système de détection de défaut de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe du système de détection de défaut de la figure 2, faisant apparaitre un coulisseau en position de repos, - la figure 4 est une vue en coupe du système de détection de défaut de la figure 3, montrant le fonctionnement du détecteur de niveau, - la figure 5 est une vue en coupe du système de détection de défaut de la figure 3, montrant le 15 fonctionnement du détecteur de pression, - la figure 6 est une vue en coupe du système de détection de défaut de la figure 3, montrant une première forme de réalisation du détecteur de défaut de terre, - les figures 7 et 8 sont des vues en coupe du 20 système de détection de défaut de la figure 3, montrant une deuxième forme de réalisation du détecteur de défaut de terre, - la figure 9 est une vue en coupe du système de détection de défaut de la figure 3, montrant une troisième 25 forme de réalisation du détecteur de défaut de terre. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La direction Z correspond à une direction sensiblement verticale s'étendant du bas vers le haut. Une 30 direction transversale ou latérale s'étend sensiblement de manière perpendiculaire à ladite direction Z verticale. La figure 1 représente schématiquement un transformateur électrique polyphasé 1 comportant : - une cuve 2 contenant un diélectrique liquide, 35 - des phases d'alimentation 3 en entrée dudit transformateur 1, alimentées par un réseau électrique d'alimentation (non représenté), et - des phases de distribution 4 en sortie du transformateur 1, alimentant un réseau électrique de distribution (non représenté). The present invention aims to improve such a defect detection system for polyphase electrical transformer. For this purpose, a detection system of the aforementioned type 5 is characterized in that: the fault detection system is adapted to comprise a plurality of detectors and to comprise a single slider, each detector of the plurality of detectors is suitable. to release said slider from its rest position when said detector detects a fault. Thanks to these provisions, the fault detection system for polyphase electrical transformer is simpler and less expensive. In various embodiments of the detection system according to the invention, one or more of the following arrangements may also be used: the fault detection system comprises a blocking means of the slider, wherein said locking means is rotatable about a first axis of transverse rotation, substantially perpendicular to said guide, between: - - a locked position in which the slider and said locking means abut in the fault detection system, so that the locking means remains in the locked position and the slider remains in the rest position; - a released position in which the slider is released and can move to the active position; - The slide has an annular groove and the locking means comprises a fork adapted to be positioned in the annular groove of the slide, when the locking means is in the locked position; the guide is articulated in rotation relative to a second axis of transverse rotation, substantially perpendicular to said guide, and located near the lower end of the guide, said guide then being movable between two substantially vertical positions: a first position, and - a second position more inclined than the first position, in which the slider is released and can move to the active position; - The slider has a through hole and a conical outer shape facing the electrical contacts, and the guide passes through said through hole to guide said slider moving between said rest position and said active position; the electrical contacts are multi-stranded wires, so that when the slide arrives in the active position and the latter does not bounce; the fault detection system comprises a level detector adapted to detect a fault when a level is below a predetermined level, said level detector being intended to detect a dielectric liquid level fault in the electrical transformer; the level sensor comprises a cup fixed to the blocking means, the cup having an internal volume intended to be more or less filled with liquid, said internal volume being offset laterally with respect to the first axis of rotation, so that said This level can cause by gravity tilting of the cup and the blocking means to said released position, when said defect is detected; the fault detection system comprises a pressure detector adapted to detect a fault when a pressure is greater than a predetermined pressure, said pressure detector being intended to detect an overpressure in the electrical transformer; - The pressure sensor releases the upper end of the guide, so that the guide moves between said first position and said second position by gravity. the fault detection system comprises an earth fault detector adapted to detect a fault when an earth current is greater than a predetermined earth current, said earth fault detector being intended to detect a leakage of electric current from the earth fault detector. electrical transformer to earth; the ground fault detector comprises an electromagnet powered directly or indirectly by said earth current and actuating the guide substantially vertically downwards, so that the upper end of the guide is released and the guide moves between said first position and said second position by gravity; - The ground fault detector comprises an electromagnet powered directly or indirectly by said earth current and actuating the blocking means from the locked position to the released position. The invention also relates to an electrical transformer comprising a plurality of phases, a transformer protection system adapted to disconnect said phases and a fault detection system, as defined above, adapted to control said transformer protection system. Alternatively, the electrical transformer comprises a tank and a ground wire connected to ground, and the ground fault detector is electrically connected to said tank and to said ground wire. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of one of its embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings. In the drawings: FIG. 1 is a diagram showing an electrical transformer comprising a protection system and a detection system of the type of the invention; FIG. 2 is a perspective view of the fault detection system of FIG. FIG. 3 is a sectional view of the defect detection system of FIG. 2, showing a slide in the rest position, FIG. 4 is a sectional view of the defect detection system of FIG. Fig. 5 is a sectional view of the defect detection system of Fig. 3 showing the operation of the pressure detector; Fig. 6 is a sectional view of the pressure sensor; FIG. 3, showing a first embodiment of the earth fault detector, FIGS. 7 and 8 are sectional views of the fault detection system of FIG. Figure 9 is a sectional view of the defect detection system of Figure 3, showing a third embodiment of the earth fault detector. In the different figures, the same references designate identical or similar elements. The Z direction corresponds to a substantially vertical direction extending from bottom to top. A transverse or lateral direction extends substantially perpendicular to said vertical Z direction. FIG. 1 schematically represents a polyphase electrical transformer 1 comprising: a tank 2 containing a liquid dielectric, supply phases 3 input to said transformer 1, powered by an electrical supply network (not shown), and distribution phases 4 at the output of the transformer 1, supplying a distribution electrical network (not shown).

On dénommera dans la suite de cette description, par le terme en amont , un élément situé sur les phases en direction de l'entrée du transformateur, et par le terme en aval , un élément situé sur les phases en direction de la sortie de transformateur. In the remainder of this description, the term "upstream" refers to an element located on the phases in the direction of the input of the transformer, and the term "downstream" to an element located on the phases in the direction of the transformer output. .

On dénommera également dans la suite de la description normal un état d'un élément tel qu'il est lors de l'installation du transformateur, dans un fonctionnement normal. Le transformateur 1 représenté est un transformateur triphasé transformant par exemple une moyenne tension en basse tension. Les phases d'alimentation 3 comprennent une première, une deuxième et une troisième phase d'alimentation. In the rest of the normal description, a condition of an element as it is when the transformer is installed is also referred to in normal operation. The transformer 1 shown is a three-phase transformer transforming for example a medium voltage low voltage. The feed phases 3 comprise a first, a second and a third feed phase.

Le transformateur électrique 1 comprend en série successivement depuis les phases d'alimentation 3 jusqu'aux phases de distribution 4, c'est-à-dire depuis l'amont vers l'aval : - un dispositif de déconnexion 5 comprenant des organes de déconnexion 6, représentés en figure 1 par un premier interrupteur 6-1 sur la première phase, un second interrupteur 6-2 sur la deuxième phase et un troisième interrupteur 6-3 sur la troisième phase, - un dispositif de sécurité 7 comprenant un premier 30 fusible 8 sur la première phase et un deuxième fusible 9 sur la deuxième phase, - un dispositif de court-circuit 10, appartenant à un système de détection de défaut 20, - trois enroulements primaires 11, par exemple 35 connectés en triangle, et schématiquement représentés en figure 1, - trois enroulements secondaires 12, par exemple connectés en étoile, et schématiquement représentés en figure 1. Le dispositif de déconnexion 5 et le dispositif de 5 sécurité 7 constituent un système de protection pour transformateur électrique. Un circuit magnétique (non représenté) couple magnétiquement les enroulements primaires 11 et secondaires 12 pour réaliser la transformation de tension. 10 Le premier interrupteur 6-1 comprend une borne amont 6-la et une borne aval 6-lb. Le deuxième interrupteur 6-2 comprend une borne amont 6-2a et une borne aval 6-2b. Le troisième interrupteur 6-3 comprend une borne amont 6-3a et une borne aval 6-3b. 15 Les organes de déconnexions 6 ont chacun : - un état connecté dans lequel la borne amont 6-1a, 6-2a, 6-3a est reliée à la borne aval 6-lb, 6-2b, 6-3b de la phase correspondante, et un courant électrique peut passer dans ledit organe de déconnexion 6, et 20 - un état déconnecté dans lequel le courant électrique ne peut pas passer. Les organes de déconnexion 6 sont tous initialement normalement dans l'état connecté. Le dispositif de déconnexion 5 comprend en outre un 25 dispositif de blocage 13 mécanique, adapté pour faire passer les organes de déconnexion 6 de leur état connecté vers leur état déconnecté. En outre, les organes de déconnexion 6 sont conçus de manière à changer d'état à des instants temporels 30 différents sous une seule commande du dispositif de blocage 13, pour que le dispositif de blocage 13 puisse être actionné avec un faible effort mécanique et très rapidement. Notamment, le troisième interrupteur 6-3 change 35 d'état après les premier et deuxième interrupteurs 6-1, 6- 2. De cette manière, le troisième interrupteur 6-3 disposé sur la phase n'ayant pas de fusible passe de l'état connecté à l'état déconnecté, alors que les autres phases sont déjà totalement déconnectées et que le courant dans cette troisième phase est déjà faible. En effet, après la déconnexion des première et deuxième phases équipées de fusibles, le transformateur est alors uniquement sous tension monophasée par la troisième phase. S'il existe encore un courant dans cette troisième phase, celui-ci correspond à un défaut de terre avec un faible courant. The electrical transformer 1 comprises in series successively from the supply phases 3 to the distribution phases 4, that is to say from the upstream to the downstream: - a disconnection device 5 comprising disconnecting members 6, represented in FIG. 1 by a first switch 6-1 on the first phase, a second switch 6-2 on the second phase and a third switch 6-3 on the third phase, - a safety device 7 comprising a first 30 fuse 8 on the first phase and a second fuse 9 on the second phase, - a short-circuit device 10, belonging to a fault detection system 20, - three primary windings 11, for example 35 connected in a triangle, and schematically represented in FIG. 1, three secondary windings 12, for example star-connected, and schematically represented in FIG. 1. The disconnection device 5 and the security device 7 constitute n protection system for electrical transformer. A magnetic circuit (not shown) magnetically couples the primary and secondary windings 12 to achieve the voltage transformation. The first switch 6-1 comprises an upstream terminal 6a-1a and a downstream terminal 6b-1b. The second switch 6-2 comprises an upstream terminal 6-2a and a downstream terminal 6-2b. The third switch 6-3 comprises an upstream terminal 6-3a and a downstream terminal 6-3b. The disconnecting members 6 each have: - a connected state in which the upstream terminal 6-1a, 6-2a, 6-3a is connected to the downstream terminal 6-lb, 6-2b, 6-3b of the corresponding phase , and an electric current can pass into said disconnector 6, and a disconnected state in which the electric current can not pass. The disconnecting members 6 are all initially normally in the connected state. The disconnecting device 5 further comprises a mechanical blocking device 13, adapted to move the disconnecting members 6 from their connected state to their disconnected state. Furthermore, the disconnecting members 6 are designed to change state at different time points under a single control of the blocking device 13, so that the blocking device 13 can be operated with a low mechanical effort and very quickly. In particular, the third switch 6-3 changes state after the first and second switches 6-1, 6- 2. In this way, the third switch 6-3 arranged on the phase having no fuse passes from the state connected to the disconnected state, while the other phases are already completely disconnected and the current in this third phase is already low. Indeed, after the disconnection of the first and second phases equipped with fuses, the transformer is then only under single-phase voltage by the third phase. If there is still a current in this third phase, it corresponds to a ground fault with a low current.

Les phases en entrée du dispositif de déconnexion 5 correspondant aux bornes amont 6-1a, 6-2a, 6-3a sont connectées directement sur les phases d'alimentation 3. Le dispositif de sécurité 7 est ainsi situé en aval dudit dispositif de déconnexion 5. De cette manière, lorsque tous les organes de déconnexion 6 sont en état déconnecté, seul les bornes amont 6-1a, 6-2a, 6-3a et les connexions électriques jusqu' aux phases d'alimentation 3 sont sous la tension du réseau électrique d'alimentation. Ces éléments sont aisément isolés électriquement. Aucun autre élément du transformateur électrique 1 n'est sous tension. Grâce à cette disposition, il est possible de limiter les risques de défaut interne et il est plus aisé de réaliser une isolation électrique efficace des éléments internes du transformateur électrique 1. The input phases of the disconnection device 5 corresponding to the upstream terminals 6-1a, 6-2a, 6-3a are connected directly to the supply phases 3. The safety device 7 is thus located downstream of said disconnection device 5 In this way, when all the disconnecting members 6 are in the disconnected state, only the upstream terminals 6-1a, 6-2a, 6-3a and the electrical connections up to the supply phases 3 are under grid voltage. power supply. These elements are easily isolated electrically. No other element of the electrical transformer 1 is energized. With this arrangement, it is possible to limit the risk of internal fault and it is easier to achieve effective electrical insulation of the internal elements of the electrical transformer 1.

Le premier fusible 8 comprend en amont une première borne amont 8a et en aval une première borne aval 8b. Le deuxième fusible 9 comprend en amont une deuxième borne amont 9a et en aval une deuxième borne aval 9b. La borne amont 8a est connectée à la borne aval de l'interrupteur 6- 1 de la première phase. La borne amont 9a est connectée à la borne aval de l'interrupteur 6-2. Chaque fusible, 8, 9 est adapté pour couper le courant électrique dans sa phase et comprend également un percuteur adapté pour commander le dispositif de blocage 13, de façon à faire passer les organes de déconnexion 6 de l'état connecté à l'état déconnecté. De plus les borne aval 8b, 9b sont reliées au système de détection de défaut 20. Le système de détection de défaut comprend au moins un des détecteurs suivants : - un détecteur de niveau 15 adapté pour mesurer un niveau du liquide diélectrique contenu dans la cuve 2, - un détecteur de pression 16 adapté pour mesurer une pression interne à la cuve 2, - un détecteur de défaut à la terre 17 adapté pour mesurer un courant traversant un câble de terre 17a connecté entre la cuve 2 et une terre la, la cuve 2 étant isolée de ladite terre la par des moyens d'isolation lb, par exemple placés entre ladite cuve 2 et des éléments de roulement 1c destinés à supporter ladite cuve 2 sur la terre la. The first fuse 8 comprises upstream a first upstream terminal 8a and downstream a first downstream terminal 8b. The second fuse 9 comprises upstream a second upstream terminal 9a and downstream a second downstream terminal 9b. The upstream terminal 8a is connected to the downstream terminal of the switch 6- 1 of the first phase. The upstream terminal 9a is connected to the downstream terminal of the switch 6-2. Each fuse, 8, 9 is adapted to cut the electric current in its phase and also comprises a striker adapted to control the locking device 13, so as to move the disconnecting members 6 from the connected state to the disconnected state . In addition, the downstream terminals 8b, 9b are connected to the fault detection system 20. The fault detection system comprises at least one of the following detectors: a level detector 15 adapted to measure a level of the dielectric liquid contained in the tank 2, - a pressure detector 16 adapted to measure an internal pressure to the tank 2, - a ground fault detector 17 adapted to measure a current through a ground cable 17a connected between the tank 2 and a ground la, the tank 2 being isolated from said earth by insulation means 1b, for example placed between said tank 2 and rolling elements 1c for supporting said tank 2 on earth la.

Le système de détection de défaut comprend avantageusement les trois détecteurs énoncés ci-dessus. Le système de détection de défaut sera plus amplement décrit ci-dessous à la lecture des figures 2 à 9. Le système de détection de défaut comprend : - un boitier 21 adapté pour être fixé dans une ouverture 40 d'une partie supérieure du transformateur électrique 1, ledit boitier 21 comportant une cavité interne C ouverte vers l'intérieur de la cuve 2 du transformateur électrique 1, - une pluralité de détecteurs, qui seront décrits plus loin, - deux contacts électriques 22, 23, destinés à commander un système de protection du transformateur électrique, - un guide 24 s'étendant sensiblement verticalement dans une direction Z entre une extrémité inférieure 24a et une extrémité supérieure 24b, et - un coulisseau 25 adapté pour coulisser sur le guide 24 entre une position de repos dans laquelle ledit coulisseau ne touche pas lesdits contacts et une position active dans laquelle ledit coulisseau touche lesdits contacts, Le coulisseau peut être vu en position de repos dans la coupe de la figure 3 et en position active dans la coupe de la figure 4. Le coulisseau 25 est normalement bloqué en position de repos et il est sollicité par gravité vers la position active. Ce coulisseau 25 est électriquement conducteur et relie électriquement les deux contacts 22, 23 lorsque celui-ci est en position active. Le contact 22 est par exemple connecté électriquement à la borne aval 8b. Le contact 23 est alors connecté électriquement à la borne aval 9b. Le coulisseau 25 constitue donc le système de court-circuit 10 présenté en figure 1, de telle sorte que : - en position de repos, les bornes 8b et 8b ne sont pas connectées en elles, et le dispositif de court-circuit 10 est normalement ouvert ; - en position active, les bornes 8b et 9b sont connectées entre elles par le coulisseau 25, et le dispositif de court-circuit 10 est fermé. The defect detection system advantageously comprises the three detectors mentioned above. The fault detection system will be more fully described below with reference to FIGS. 2 to 9. The fault detection system comprises: a housing 21 adapted to be fixed in an opening 40 of an upper part of the electrical transformer 1, said housing 21 having an internal cavity C open towards the inside of the tank 2 of the electrical transformer 1, - a plurality of detectors, which will be described later, - two electrical contacts 22, 23, intended to control a control system. protection of the electrical transformer, - a guide 24 extending substantially vertically in a direction Z between a lower end 24a and an upper end 24b, and - a slider 25 adapted to slide on the guide 24 between a rest position in which said slider does not touch said contacts and an active position in which said slider touches said contacts, the slider can be seen in position resting in the section of Figure 3 and in the active position in the section of Figure 4. The slider 25 is normally locked in the rest position and is biased by gravity to the active position. This slider 25 is electrically conductive and electrically connects the two contacts 22, 23 when it is in the active position. The contact 22 is for example electrically connected to the downstream terminal 8b. The contact 23 is then electrically connected to the downstream terminal 9b. The slider 25 thus constitutes the short-circuit system 10 shown in FIG. 1, such that: in the rest position, the terminals 8b and 8b are not connected to each other, and the short-circuiting device 10 is normally open; in the active position, the terminals 8b and 9b are connected together by the slider 25, and the short-circuit device 10 is closed.

Les contacts 22, 23 sont éventuellement réalisés avec des câbles à fils multibrins. Ainsi, lorsque le coulisseau 25 arrive par gravité en position active, celui-ci est naturellement bloqué dans cette position par les brins des contacts, et le coulisseau 25 ne rebondit pas, de sorte que l'on évite la création d'arc électrique dans le transformateur électrique 1 et les risques que ces arcs électriques représentent. D'autre part, le coulisseau 25 a avantageusement une forme extérieure conique orientée vers le bas, vers les contacts 22, 23. De cette manière, le coulisseau 25 coulisse aisément et le liquide diélectrique contenu dans la cuve 2 du transformateur électrique 1 ralenti peu ledit coulisseau, lorsque celui-ci passe de la position de repos vers la position active. De plus, la forme conique du coulisseau 25 facilite son blocage en position active et évite encore plus les rebonds sur les contacts 22, 23. The contacts 22, 23 are optionally made with multi-strand wires. Thus, when the slider 25 arrives by gravity in the active position, it is naturally blocked in this position by the strands of the contacts, and the slider 25 does not bounce, so that the creation of an electric arc in the electrical transformer 1 and the risks that these arcs represent. On the other hand, the slider 25 advantageously has a conical, downward-facing, outer shape towards the contacts 22, 23. In this way, the slider 25 slides easily and the dielectric liquid contained in the tank 2 of the electrical transformer 1 slowed down slightly. said slider, when it moves from the rest position to the active position. In addition, the conical shape of the slider 25 facilitates its locking in the active position and further avoids rebounds on the contacts 22, 23.

Le guide 24 du système de détection représenté est constitué d'une tige circulaire sensiblement verticale. Le coulisseau 25 a alors sensiblement une forme de révolution avec un trou 25b vertical le traversant de part en part. La tige 24 traverse le trou 25b pour guider le coulisseau 25 verticalement entre l'extrémité supérieure 24b de la tige 24 à proximité de la position de repos et l'extrémité inférieure 24a de la tige 24 à proximité de la position active dudit coulisseau 25. The guide 24 of the detection system shown consists of a substantially vertical circular rod. The slider 25 then has substantially a form of revolution with a vertical hole 25b passing through it from one side to the other. The rod 24 passes through the hole 25b to guide the slide 25 vertically between the upper end 24b of the rod 24 close to the rest position and the lower end 24a of the rod 24 close to the active position of said slide 25.

Le système de détection comprend également un moyen de blocage 26 adapté pour bloquer normalement le coulisseau 25 en position de repos. Ce moyen de blocage 26 comprend une structure rigide s'étendant vers le haut selon une direction inclinée R par rapport à la direction verticale Z et traversant partiellement la cavité interne C du boitier 21. Cette structure rigide est articulée en rotation autour d'un premier axe de rotation Y1 transversal, c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire à l'axe vertical Z. The detection system also comprises a locking means 26 adapted to normally block the slide 25 in the rest position. This locking means 26 comprises a rigid structure extending upwards in a direction inclined R with respect to the vertical direction Z and partially traversing the internal cavity C of the housing 21. This rigid structure is articulated in rotation around a first transverse axis of rotation Y1 transverse, that is to say substantially perpendicular to the vertical axis Z.

Elle comprend au moins : - une première extrémité 26a en forme de fourche, adaptée pour s'engager autour d'une gorge annulaire 25a du coulisseau 25, et - une deuxième extrémité 26b adaptée pour venir en butée ou en appui contre une paroi interne supérieure 21a du boitier 21, à proximité d'un point P représenté en figure 3. Le coulisseau 25 étant sollicité par gravité, il appuie naturellement vers le bas sur la première extrémité 26a du moyen de blocage, de telle sorte que la deuxième extrémité 26b appuie naturellement vers le haut contre ladite paroi interne 21a. Un gobelet 27 est fixé au moyen de blocage 26. Il s'étend vers le bas depuis une ouverture supérieure 27a dans une direction S sensiblement perpendiculaire à la direction inclinée R, jusqu'à un fond 27b. Ce gobelet 27 comprend également des parois latérales 27c, de sorte que les parois latérales 27c et le fond 27b forment un volume V dans lequel un liquide peut être contenu. Le gobelet 27 est en outre situé latéralement par rapport au premier axe de rotation Y1, sous la deuxième extrémité 26b. Le volume V du gobelet 27 et le coulisseau 25 sont par conséquent situés latéralement de part et d'autre du premier axe de rotation Y1. Le moyen de blocage 26 est donc une sorte de balancier articulé autour de ce premier axe Y1 et sollicité soit par la première extrémité 26a du moyen de blocage, soit par le gobelet 27. Ce gobelet 27 constitue le détecteur de niveau 15 du système de détection de défaut. Son fonctionnement est explicité au regard des figures 3 et 4. En figure 3, la cuve 2 du transformateur électrique, la cavité C du boitier 21 et le volume V du gobelet 27 sont remplies d'un liquide diélectrique. Le moyen de blocage 26 et le gobelet 27 sont en position bloquée, et le coulisseau 25 est en position de repos. It comprises at least: a first fork-shaped end 26a adapted to engage around an annular groove 25a of the slider 25, and a second end 26b adapted to abut or bear against an upper inner wall 21a of the housing 21, near a point P shown in Figure 3. The slider 25 being biased by gravity, it naturally presses down on the first end 26a of the locking means, so that the second end 26b supports naturally upwards against said inner wall 21a. A cup 27 is fixed to the locking means 26. It extends downwardly from an upper opening 27a in a direction S substantially perpendicular to the inclined direction R, to a bottom 27b. This cup 27 also includes side walls 27c, so that the side walls 27c and the bottom 27b form a volume V in which a liquid can be contained. The cup 27 is further located laterally with respect to the first axis of rotation Y1, under the second end 26b. The volume V of the cup 27 and the slider 25 are therefore located laterally on either side of the first axis of rotation Y1. The locking means 26 is therefore a kind of rocker articulated around this first axis Y1 and biased either by the first end 26a of the locking means, or by the cup 27. This cup 27 constitutes the level detector 15 of the detection system default. Its operation is explained with reference to FIGS. 3 and 4. In FIG. 3, the tank 2 of the electrical transformer, the cavity C of the box 21 and the volume V of the cup 27 are filled with a dielectric liquid. The locking means 26 and the cup 27 are in the locked position, and the slider 25 is in the rest position.

Lorsqu'une quantité de gaz est générée dans la cuve 2 du transformateur électrique par un défaut interne, ou lorsqu'une fuite de liquide de la cuve 2 provoque une entrée d'une quantité de gaz externe (notamment de l'air) dans la cuve 2 ; cette quantité de gaz monte vers la partie supérieure du transformateur électrique 1. Etant donné que la cavité C du boitier 21 est située au moins partiellement au dessus de la partie supérieure du transformateur, le gaz s'accumule dans la cavité interne C. Comme représenté en figure 4, le liquide diélectrique de la cuve 2 présente alors une surface supérieure à un premier niveau N1, qui descend vers le bas plus ladite quantité de gaz est importante. Le volume V du gobelet 27 retient alors du liquide, qui présente alors une surface supérieure dans ce gobelet 27 à un deuxième niveau N2 à proximité de l'ouverture supérieure 27a. Lorsque le premier niveau Ni est inférieur à un niveau prédéterminé, une masse de liquide contenu dans le gobelet 27 entre les premier et deuxième niveaux N1, N2, devient suffisamment grande pour faire basculer le moyen de blocage 26 de la position bloquée vers la position libérée. When a quantity of gas is generated in the tank 2 of the electrical transformer by an internal fault, or when a liquid leakage of the tank 2 causes an input of a quantity of external gas (in particular air) in the tank 2; this amount of gas rises towards the upper part of the electrical transformer 1. Since the cavity C of the housing 21 is located at least partially above the upper part of the transformer, the gas accumulates in the internal cavity C. As shown in FIG. 4, the dielectric liquid of the tank 2 then has a surface greater than a first level N1, which goes downwards more than said quantity of gas is important. The volume V of the cup 27 then retains liquid, which then has an upper surface in the cup 27 at a second level N2 close to the upper opening 27a. When the first level Ni is below a predetermined level, a mass of liquid contained in the cup 27 between the first and second levels N1, N2 becomes sufficiently large to tilt the blocking means 26 from the locked position to the released position. .

La première extrémité 26a soulève le coulisseau 25 et se dégage de la gorge annulaire 25a. Le coulisseau 25 sollicité par son propre poids tombe alors sensiblement verticalement selon la flèche F1 de la figure 4, en coulissant sur le guide 24 et jusqu'à sa position active, dans laquelle il court-circuite les contacts 22, 23. Le détecteur de pression 16 comprend une armature inférieure 28 fixée sur le boitier 21, une armature supérieure 29 mobile en translation par rapport à ladite armature inférieure 28 et un soufflet 30 étanche et déformable entre ladite armature inférieure 28 et ladite armature supérieure 29. Ce détecteur de pression est monté sur le boitier 21 de manière sensiblement coaxiale avec le guide 24. Le soufflet 30 et les armatures 28, 29 définissent un volume de détente D en communication avec la cuve 2 du transformateur électrique par un canal 31. L'armature supérieure 28 comprend un axe 32 s'étendant dans ledit volume de détente D, traverse l'armature inférieure 28 et comprend une extrémité en forme de pointeau 33 s'étendant dans la cavité interne C du boitier 21. L'axe 32 est sollicité par un ressort de tarage 34 de sorte à définir la position normale dudit axe 32 et de l'armature supérieure 29. L'extrémité inférieure 24a du guide 24 est articulée en rotation autour d'un deuxième axe de rotation Y2 transversal. L'extrémité supérieure 24b du guide 24 comprend un évidement dans lequel est normalement engagé ledit pointeau 33. Le guide 24 est ainsi maintenu sensiblement verticalement dans la direction Z entre le deuxième axe Y2 et le pointeau 33. The first end 26a lifts the slider 25 and disengages from the annular groove 25a. The slide 25 urged by its own weight then falls substantially vertically along the arrow F1 of FIG. 4, by sliding on the guide 24 and to its active position, in which it bypasses the contacts 22, 23. pressure 16 comprises a lower armature 28 fixed to the housing 21, an upper armature 29 movable in translation relative to said lower armature 28 and a bellows 30 sealed and deformable between said lower armature 28 and said upper armature 29. This pressure sensor is mounted on the housing 21 substantially coaxially with the guide 24. The bellows 30 and the frames 28, 29 define an expansion volume D in communication with the tank 2 of the electrical transformer by a channel 31. The upper frame 28 comprises a 32 extending in said expansion volume D, passes through the lower frame 28 and comprises a needle-shaped end 33 extending into the internal cavity C of the housing 21. The axis 32 is biased by a setting spring 34 so as to define the normal position of said axis 32 and the upper armature 29. The lower end 24a of the guide 24 is articulated in rotation around a second axis of rotation Y2 transverse. The upper end 24b of the guide 24 comprises a recess in which is normally engaged said needle 33. The guide 24 is thus maintained substantially vertically in the Z direction between the second axis Y2 and the needle 33.

La différence de pression entre la pression du volume de détente D et la pression atmosphérique externe du transformateur électrique 1 fait varier la position verticale de l'axe 32. Lorsque la pression dans la cuve 2 du transformateur électrique 2 est supérieure à une pression déterminée, l'axe 32 se déplace vers le haut dans la direction verticale Z, c'est-à-dire dans la direction de la flèche F2 de la figure 5, de telle sorte que le pointeau 33 se dégage de l'évidement de l'extrémité supérieure 24b du guide 24, et libère ladite extrémité supérieure 24b. Le coulisseau 25 sollicité par son propre poids et guidé par le guide 24 et la première extrémité 26a du moyen de blocage 26 incliné dans la direction R, agit sur ledit guide 24 qui se déplace en rotation autour du deuxième axe Y2 entre la première position représentée en figure 3 et la deuxième position représentée en figure 5, ladite deuxième position étant inclinée latéralement par rapport à la direction verticale Z. La première extrémité 26a du moyen de blocage est alors dégagée de la gorge annulaire 25a du coulisseau 25 qui tombe alors selon la flèche F3 de la figure 5, en coulissant sur le guide 24 jusqu'à sa position active, dans laquelle il court-circuite les contacts 22, 23. La figure 6 présente un système de détection identique à celui des figures 2 à 5, comprenant en plus un détecteur de défaut à la terre 17. Ce détecteur de défaut à la terre 17 comprend un électroaimant 35 ayant au moins un bobinage 36 connecté électriquement entre la cuve 2 et le câble de terre 17a, et un noyau magnétique 37. Le noyau magnétique 37 est mobile entre : - une position étirée normalement, lorsqu'aucun courant ne traverse ou parcoure ledit bobinage 36 ou qu'un courant inférieur à un courant prédéterminé parcoure ledit bobinage 36, - une position attirée, lorsqu'un courant supérieur 35 audit courant prédéterminé parcoure ledit bobinage 37. Le noyau magnétique 37 a une extrémité 37a sur laquelle est monté le guide 24, de sorte que l'électroaimant 35 est apte à déplacer ledit guide 24 selon une direction sensiblement verticale Z lorsque le noyau magnétique 37 est déplacé vers le bas selon la direction de la flèche F4. Lors de ce déplacement et de manière très similaire au fonctionnement du détecteur de pression de la figure 5, le pointeau 33 se dégage de l'évidement de l'extrémité supérieure 24b du guide 24, et libère ladite extrémité supérieure 24b. Le coulisseau 25 sollicité par son propre poids et guidé par le guide 24 et la première extrémité 26a du moyen de blocage 26 incliné dans la direction R, agit sur ledit guide 24 qui se déplace en rotation autour du deuxième axe Y2 entre la première position représentée en figure 3 et une deuxième position représentée en figure 6, ladite deuxième position étant inclinée latéralement par rapport à la direction verticale Z. La première extrémité 26a du moyen de blocage est alors dégagée de la gorge annulaire 25a du coulisseau 25 qui tombe alors selon la flèche F5 de la figure 5, en coulissant sur le guide 24 jusqu'à sa position active, dans laquelle il court-circuite les contacts 22, 23. Les figures 7 et 8 présentent une deuxième forme de réalisation du détecteur de défaut à la terre 17, dans laquelle : - le fond 27b du gobelet comprend un anneau 27d sur lequel est accrochée une première extrémité d'un câble de traction 38, - le noyau magnétique 37 de l'électroaimant 35 comprend un anneau 37a sur lequel est accrochée une 30 deuxième extrémité dudit câble de traction 38. Lorsque le noyau magnétique 37 passe en position attirée par un courant de fuite à la terre supérieur à un courant prédéterminé, ledit noyau magnétique 37 tire sur le câble de traction 38 selon une direction correspondant à la 35 flèche F6 et fait basculer le gobelet 27 et le moyen de blocage 26 du système de détection de défaut 20 de la position bloquée vers la position libérée. La première extrémité 26a soulève le coulisseau 25 et se dégage de la gorge annulaire 25a. Le coulisseau 25 sollicité par son propre poids tombe alors sensiblement verticalement selon la flèche F7 de la figure 8, en coulissant sur le guide 24 et jusqu'à sa position active, dans laquelle il court-circuite les contacts 22, 23. La figure 9 est une troisième forme de réalisation du détecteur de défaut à la terre 17, similaire à la deuxième forme de réalisation, mais pour laquelle l'électroaimant 35 n'est pas directement alimenté par le courant de défaut à la terre. Un circuit intermédiaire 38 comprenant par exemple une bobine permet d'adapter le courant nécessaire pour alimenter l'électroaimant au courant de défaut à la terre traversant le câble de terre 17a. Grâce à cette disposition l'électroaimant 35 peut être plus facilement dimensionné. The pressure difference between the pressure of the expansion volume D and the external atmospheric pressure of the electrical transformer 1 varies the vertical position of the axis 32. When the pressure in the tank 2 of the electric transformer 2 is greater than a determined pressure, the axis 32 moves upwards in the vertical direction Z, that is to say in the direction of the arrow F2 of FIG. 5, so that the needle 33 is disengaged from the recess of the upper end 24b of the guide 24, and releases said upper end 24b. The slider 25 biased by its own weight and guided by the guide 24 and the first end 26a of the locking means 26 inclined in the direction R, acts on said guide 24 which moves in rotation about the second axis Y2 between the first position represented in FIG. 3 and the second position shown in FIG. 5, said second position being inclined laterally with respect to the vertical direction Z. The first end 26a of the blocking means is then disengaged from the annular groove 25a of the slide 25 which then falls according to the arrow F3 of FIG. 5, by sliding on the guide 24 to its active position, in which it bypasses the contacts 22, 23. FIG. 6 presents a detection system identical to that of FIGS. 2 to 5, comprising in addition to an earth fault detector 17. This ground fault detector 17 comprises an electromagnet 35 having at least one coil 36 electrically connected between the tank 2 and the grounding cable 17a, and a magnetic core 37. The magnetic core 37 is movable between: - a normally stretched position, when no current flows through or through said coil 36 or a current less than a predetermined current traveled through said coil 36, an attracted position, when a current greater than said predetermined current flows through said coil 37. The magnetic core 37 has an end 37a on which the guide 24 is mounted, so that the electromagnet 35 is able to moving said guide 24 in a substantially vertical direction Z when the magnetic core 37 is moved downward in the direction of the arrow F4. During this movement and very similar to the operation of the pressure sensor of Figure 5, the needle 33 is disengaged from the recess of the upper end 24b of the guide 24, and releases said upper end 24b. The slider 25 biased by its own weight and guided by the guide 24 and the first end 26a of the locking means 26 inclined in the direction R, acts on said guide 24 which moves in rotation about the second axis Y2 between the first position represented in FIG. 3 and a second position shown in FIG. 6, said second position being inclined laterally with respect to the vertical direction Z. The first end 26a of the locking means is then disengaged from the annular groove 25a of the slide 25 which then falls according to the arrow F5 of FIG. 5, sliding on the guide 24 to its active position, in which it bypasses the contacts 22, 23. FIGS. 7 and 8 show a second embodiment of the earth fault detector. 17, in which: the bottom 27b of the cup comprises a ring 27d on which is hung a first end of a traction cable 38, the magnetic core 37 of the electromagnet 35 comprises a ring 37a on which a second end of said pulling cable 38 is hooked. When the magnetic core 37 moves into a position attracted by an earth leakage current greater than a predetermined current, said magnetic core 37 draws on the pulling cable 38 in a direction corresponding to the arrow F6 and tilts the cup 27 and the locking means 26 of the defect detection system 20 from the locked position to the released position. The first end 26a lifts the slider 25 and disengages from the annular groove 25a. The slider 25 urged by its own weight then falls substantially vertically along the arrow F7 of Figure 8, by sliding on the guide 24 and to its active position, in which it bypasses the contacts 22, 23. Figure 9 is a third embodiment of the ground fault detector 17, similar to the second embodiment, but for which the electromagnet 35 is not directly powered by the earth fault current. An intermediate circuit 38 comprising for example a coil makes it possible to adapt the current required to supply the electromagnet with the earth fault current flowing through the earth cable 17a. With this arrangement the electromagnet 35 can be more easily dimensioned.

Claims

REVENDICATIONS1. Système de détection de défaut pour transformateur électrique polyphasé, comprenant : - au moins un détecteur (15, 16,17), au moins deux contacts électriques (22, 23) destinés à commander un système de protection du transformateur électrique, - un guide (24) s'étendant sensiblement 10 verticalement entre une extrémité inférieure (24a) et une extrémité supérieure (24b), et - un coulisseau (25) adapté pour coulisser sur le guide (24) entre une position de repos dans laquelle ledit coulisseau (25) ne touche pas lesdits contacts (22, 23) et 15 une position active dans laquelle ledit coulisseau (25) touche lesdits contacts (22, 23), ledit coulisseau (25) étant : - électriquement conducteur, - sollicité par gravité vers ladite position 20 active, et - normalement bloqué en position de repos, caractérisé en ce que : - le système de détection de défaut (20) est adapté pour comprendre une pluralité de détecteurs (15, 16, 17) et 25 comprendre un seul coulisseau (25), - chaque détecteur de la pluralité de détecteurs (15, 16, 17) est adaptée pour libérer ledit coulisseau (25) de sa position de repos lorsque ledit détecteur détecte un défaut. 30 REVENDICATIONS1. Fault detection system for polyphase electric transformer, comprising: - at least one detector (15, 16, 17), at least two electrical contacts (22, 23) for controlling a protection system of the electrical transformer, - a guide ( 24) extending substantially vertically between a lower end (24a) and an upper end (24b), and - a slider (25) adapted to slide on the guide (24) between a rest position in which said slider (25) ) does not touch said contacts (22, 23) and an active position in which said slider (25) touches said contacts (22, 23), said slider (25) being: - electrically conductive, - solicited by gravity to said position 20 active, and - normally locked in the rest position, characterized in that: - the defect detection system (20) is adapted to comprise a plurality of detectors (15, 16, 17) and comprise a single slider (2 5), - each detector of the plurality of detectors (15, 16, 17) is adapted to release said slider (25) from its rest position when said detector detects a fault. 30

2. Système de détection de défaut selon la revendication 1, comprenant un moyen de blocage (26) du coulisseau (25), dans lequel ledit moyen de blocage (26) est mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation 35 (Y1) transversal, sensiblement perpendiculaire à ledit guide (24), entre :- une position bloquée dans laquelle le coulisseau (25) et ledit moyen de blocage (26) sont en butée dans le système de détection de défaut (20), de sorte que le moyen de blocage (26) reste en position bloquée et le coulisseau (25) reste en position de repos, - une position libérée dans laquelle le coulisseau (25) est libéré et peut se déplacer vers la position active. 2. Fault detection system according to claim 1, comprising a locking means (26) of the slider (25), wherein said locking means (26) is rotatable about a first axis of rotation (Y1 transverse, substantially perpendicular to said guide (24), between: - a locked position in which the slider (25) and said locking means (26) abut in the defect detection system (20), so that the locking means (26) remains in the locked position and the slider (25) remains in the rest position, - a released position in which the slider (25) is released and can move to the active position.

3. Système de détection de défaut selon la revendication précédente, dans lequel le coulisseau (25) comporte une gorge annulaire (25a) et le moyen de blocage (26) comporte une fourche adaptée pour être positionnée dans la gorge annulaire (25a) du coulisseau (25), lorsque le moyen de blocage (26) est en position bloquée. 3. Fault detection system according to the preceding claim, wherein the slide (25) comprises an annular groove (25a) and the locking means (26) comprises a fork adapted to be positioned in the annular groove (25a) of the slider. (25) when the locking means (26) is in the locked position.

4. Système de détection de défaut selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le guide (24) est articulé en rotation par rapport à un deuxième axe de rotation (Y2) transversal, sensiblement perpendiculaire audit guide (24), et situé à proximité de l'extrémité inférieure (24a) du guide, ledit guide (24) étant alors mobile entre deux positions sensiblement verticales : - une première position, et - une deuxième position plus inclinée que la première position, dans laquelle le coulisseau (25) est libéré et peut se déplacer vers la position active. The defect detection system according to claim 1 or claim 2, wherein the guide (24) is rotatably articulated with respect to a second transverse axis of rotation (Y2), substantially perpendicular to said guide (24), and located near the lower end (24a) of the guide, said guide (24) being then movable between two substantially vertical positions: - a first position, and - a second position more inclined than the first position, in which the slide (25 ) is released and can move to the active position.

5. Système de détection de défaut selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le coulisseau (25) comporte un trou traversant (25b) et une forme extérieure conique orientée vers les contacts électriques (22, 23), et le guide (24) traverse ledit trou traversant (25b) pour guider ledit coulisseau (25) en déplacement entre ladite position de repos et ladite position active. Fault detection system according to one of the preceding claims, wherein the slider (25) has a through hole (25b) and a conical outer shape facing the electrical contacts (22, 23), and the guide (24). ) passes through said through hole (25b) to guide said slider (25) in displacement between said rest position and said active position.

6. Système de détection de défaut selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les contacts (22, 23) électriques sont des fils multibrins, de sorte que lorsque le coulisseau (25) arrive en position active et que celui-ci ne rebondit pas. 6. Fault detection system according to one of the preceding claims, wherein the electrical contacts (22, 23) are stranded son, so that when the slider (25) arrives in the active position and it bounces not.

7. Système de détection de défaut selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant un détecteur de niveau (15) adapté pour détecter un défaut lorsqu'un niveau est inférieur à un niveau prédéterminé, ledit détecteur de niveau étant destiné à détecter un défaut de niveau de liquide diélectrique dans le transformateur électrique. The fault detection system according to one of claims 1 to 6, comprising a level detector (15) adapted to detect a fault when a level is below a predetermined level, said level detector being intended to detect a dielectric fluid level fault in the electrical transformer.

8. Système de détection de défaut selon la revendication précédente et la revendication 2, dans lequel le détecteur de niveau (15) comprend un gobelet (27) fixé au moyen de blocage (26), le gobelet (26) ayant un volume interne (V) destiné à être plus ou moins rempli de liquide, ledit volume interne (V) étant décalé latéralement par rapport au premier axe de rotation (Y1), de telle sorte que ledit niveau puisse provoquer par gravité un basculement du gobelet (27) et du moyen de blocage (26) vers ladite position libérée, lorsque ledit défaut est détecté. Fault detection system according to the preceding claim and claim 2, wherein the level detector (15) comprises a cup (27) fixed to the locking means (26), the cup (26) having an internal volume ( V) intended to be more or less filled with liquid, said internal volume (V) being offset laterally with respect to the first axis of rotation (Y1), so that said level can cause by gravity tilting of the cup (27) and from the blocking means (26) to said released position, when said fault is detected.

9. Système de détection de défaut selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant un détecteur de pression (16) adapté pour détecter un défaut lorsqu'une pression est supérieure à une pression prédéterminée, ledit détecteur de pression (16) étant destiné à détecter une surpression dans le transformateur électrique. The fault detection system according to one of claims 1 to 6, comprising a pressure sensor (16) adapted to detect a fault when a pressure is greater than a predetermined pressure, said pressure sensor (16) being intended to detect an overpressure in the electrical transformer.

10. Système de détection de défaut selon la revendication précédente et la revendication 4, dans lequel ledit détecteur de pression (16) libère l'extrémité supérieure du guide (24b), de sorte que le guide (24) se déplace entre ladite première position et ladite deuxièmeposition par gravité. The fault detection system according to the preceding claim and claim 4, wherein said pressure detector (16) releases the upper end of the guide (24b), so that the guide (24) moves between said first position and said second gravity position.

11. Système de détection de défaut selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant un détecteur de défaut de terre (17) adapté pour détecter un défaut lorsqu'un courant de terre est supérieur à un courant de terre prédéterminé, ledit détecteur de défaut de terre (17) étant destiné à détecter une fuite de courant électrique du transformateur électrique vers la terre. The fault detection system according to one of claims 1 to 6, comprising a ground fault detector (17) adapted to detect a fault when an earth current is greater than a predetermined earth current, said earth fault detector earth fault (17) being for detecting electrical current leakage from the electrical transformer to earth.

12. Système de détection de défaut selon la revendication précédente et la revendication 4, dans lequel le détecteur de défaut à la terre (17) comprend un électroaimant (35) alimenté directement ou indirectement par ledit courant de terre et actionnant le guide (24) sensiblement verticalement vers le bas, de telle sorte que l'extrémité supérieure (24b) du guide est libérée et que le guide (24) se déplace entre ladite première position et ladite deuxième position par gravité. The fault detection system according to the preceding claim and claim 4, wherein the earth fault detector (17) comprises an electromagnet (35) supplied directly or indirectly by said earth current and actuating the guide (24). substantially vertically downward, so that the upper end (24b) of the guide is released and the guide (24) moves between said first position and said second position by gravity.

13. Système de détection de défaut selon la revendication 11 et la revendication 2, dans lequel le détecteur de défaut de terre (17) comprend un électroaimant (35) alimenté directement ou indirectement par ledit courant de terre et actionnant le moyen de blocage (26) de la position bloquée vers la position libérée. A fault detection system according to claim 11 and claim 2, wherein the earth fault detector (17) comprises an electromagnet (35) supplied directly or indirectly by said earth current and actuating the blocking means (26). ) from the locked position to the released position.

14. Transformateur électrique comprenant : - une pluralité de phases, et - un système de protection du transformateur adapté pour déconnecter lesdites phases, et - un système de détection de défaut (20) selon l'une des revendications précédentes, adapté pour commander ledit système de protection du transformateur. 20 14. An electrical transformer comprising: a plurality of phases, and a transformer protection system adapted to disconnect said phases, and a fault detection system (20) according to one of the preceding claims, adapted to control said system. Transformer protection. 20

15. Transformateur électrique selon la revendicationprécédente et la revendication 11, dans lequel le transformateur électrique (1) comprend une cuve (2) et un câble de terre (17a) relié à la terre (la), et le détecteur de défaut à la terre (17) est connecté électriquement à ladite cuve (2) et audit câble de terre (17a). 15. An electrical transformer according to the preceding claim and claim 11, wherein the electrical transformer (1) comprises a tank (2) and a ground wire (17a) connected to earth (1a), and the earth fault detector (1). (17) is electrically connected to said tank (2) and said ground wire (17a).