FR2935315A1

FR2935315A1 - Element i.e. backrest, for seat of motor vehicle, has cushion fixed on rigid panel whose groove tightly receives tubular element of armature, where cushion and panel form single-piece module that is removably fixed on armature

Info

Publication number: FR2935315A1
Application number: FR0855946A
Authority: FR
Inventors: Bernard Pradier
Original assignee: Faurecia Sieges dAutomobile SAS
Current assignee: Faurecia Sieges dAutomobile SAS
Priority date: 2008-09-04
Filing date: 2008-09-04
Publication date: 2010-03-05
Anticipated expiration: 2028-09-04
Also published as: FR2935315B1

Abstract

The element has a cushion (12) that is covered with a covering (14) and fixed on a rigid panel. The cushion and the panel form a single-piece module (10) that is removably fixed on an armature (6). The panel has a groove (16) to tightly receive a tubular element of the armature, and a fixation zone (20) is extended opposite the groove. A set of fixation elements (18) is fixed to the panel and carried by a support (22). The support is integrated to the cushion, and connects the fixation elements with each other. An independent claim is also included for a method for fabricating a seat element.

Description

1 Elément de siège modulaire, ensemble et siège comprenant ledit élément, et procédé pour réaliser un élément de siège Modular seat element, assembly and seat comprising said element, and method for making a seat element

L'invention concerne un élément de siège de véhicule automobile, un ensemble et un siège comprenant 5 l'élément de siège. Plus particulièrement, l'invention concerne un élément de siège de véhicule (par exemple un dossier de siège) comprenant une armature, un panneau rigide et une matelassure recouverte d'un revêtement. Les éléments de 10 siège connus sont généralement complexes à réaliser et à assembler, de sorte qu'ils sont relativement onéreux. La présente invention a notamment pour but de perfectionner les éléments de siège, notamment pour en diminuer le prix de revient. 15 A cet effet, selon l'invention, la matelassure est fixée sur le panneau rigide et, le panneau rigide et la matelassure recouverte du revêtement forment un module fixé de manière amovible sur l'armature. Ainsi, l'élément de siège peut être aisément 20 assemblé et le module peut être facilement changé en cas d'usure ou pour modifier l'esthétique du siège. On comprendra par module, l'assemblage constitué par différents éléments reliés entre eux de manière à former un ensemble unitaire. 25 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence l'armature comprend un élément tubulaire et le panneau rigide présente une rainure dans laquelle est étroitement reçu l'élément tubulaire. Ainsi, l'armature est simple et le module peut être 30 aisément fixé sur l'armature et y être maintenu de façon sûre. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence l'élément tubulaire présente une 2 forme en U et la rainure du plateau rigide présente une forme en U correspondante. Une telle forme est particulièrement adaptée pour procurer une bonne coopération entre la rainure du panneau 5 rigide et l'élément tubulaire. Selon une caractéristique encore complémentaire, de préférence l'élément tubulaire présente globalement une forme constituée de U inversés superposés avec le U supérieur de dimension plus réduite, et la rainure du 10 panneau rigide présente une forme correspondante. Ainsi, l'appui-tête peut être aisément intégré au dossier. Selon une autre caractéristique, conformément à l'invention l'élément de siège présente de préférence une 15 zone de fixation s'étendant en regard de la rainure et dans laquelle zone de fixation la matelassure est fixée au panneau rigide. En fixant la matelassure au panneau rigide à proximité de la rainure, on améliore le maintien de la 20 matelassure. Selon une caractéristique conforme à l'invention, de préférence l'élément de siège comprend une pluralité d'éléments de fixation fixés au panneau rigide et portés par un support, ledit support étant solidaire de la 25 matelassure et reliant les éléments de fixation entre eux. La fixation de la matelassure et la robustesse de l'élément de siège sont ainsi améliorées. Selon une caractéristique complémentaire visant à améliorer encore la robustesse de l'élément de siège, le 30 support est de préférence noyé dans la matelassure. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence l'élément de siège comprend en outre au moins un clip maintenu sur le panneau rigide et retenant l'armature par rapport au panneau rigide. The invention relates to a motor vehicle seat element, an assembly and a seat comprising the seat element. More particularly, the invention relates to a vehicle seat element (for example a seat back) comprising a frame, a rigid panel and a padding covered with a coating. The known seat elements are generally complex to make and assemble, so that they are relatively expensive. The present invention is intended in particular to improve the seat elements, in particular to reduce the cost. For this purpose, according to the invention, the padding is fixed on the rigid panel and the rigid panel and the padding covered with the coating form a module removably attached to the frame. Thus, the seat member can be easily assembled and the module can be easily changed in case of wear or to change the aesthetics of the seat. It will be understood by module, the assembly consists of different elements connected together so as to form a unitary assembly. According to another characteristic according to the invention, preferably the armature comprises a tubular element and the rigid panel has a groove in which the tubular element is closely received. Thus, the armature is simple and the module can be easily attached to the armature and held there securely. According to a complementary characteristic according to the invention, preferably the tubular element has a U-shape and the groove of the rigid plate has a corresponding U-shape. Such a shape is particularly adapted to provide good cooperation between the groove of the rigid panel and the tubular member. According to a still complementary feature, preferably the tubular element generally has a shape consisting of inverted U superimposed with the upper U of smaller dimension, and the groove of the rigid panel has a corresponding shape. Thus, the headrest can be easily integrated into the folder. According to another characteristic, in accordance with the invention, the seat element preferably has a fastening zone extending opposite the groove and in which the fastening zone the padding is fixed to the rigid panel. Fixing the padding to the rigid panel near the groove improves the hold of the padding. According to a characteristic according to the invention, preferably the seat element comprises a plurality of fastening elements fixed to the rigid panel and carried by a support, said support being secured to the padding and connecting the fastening elements to each other. . The fixing of the padding and the robustness of the seat element are thus improved. According to a complementary feature to further enhance the robustness of the seat member, the support is preferably embedded in the padding. According to another characteristic according to the invention, preferably the seat element further comprises at least one clip held on the rigid panel and retaining the armature relative to the rigid panel.

3 Ainsi, le module est efficacement retenu sur l'armature et peut en être aisément libérée. L'invention concerne en outre un ensemble comprenant un élément de siège tel que précité dans lequel ledit module constitue un premier module, l'ensemble comprenant un deuxième module, ledit deuxième module comprenant également un panneau rigide et une matelassure et étant adapté pour être fixé sur l'armature à la place du premier module, le revêtement du deuxième module étant différent du revêtement du premier module. Ainsi, l'utilisateur peut à son gré modifier l'aspect du siège en remplaçant le premier module par le deuxième module. L'invention concerne en outre un siège comprenant 15 au moins un élément de siège tel que précité. L'invention concerne en outre un procédé pour réaliser un élément de siège. Conformément à l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes : - réaliser une armature, un panneau rigide et une 20 matelassure recouverte d'un revêtement, - fixer la matelassure sur le panneau rigide afin d'obtenir un module, - fixer le module formé par la matelassure recouverte du revêtement et le panneau rigide sur 25 l'armature. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : 30 - la figure 1 représente en perspective un siège conforme à l'invention comprenant une assise et un dossier ; - La figure 2 représente le dossier de la figure 1 en perspective éclatée, suivant la flèche repérée II à la 35 figure 1 ; 4 - La figure 3 représente le dossier en perspective éclatée, suivant la flèche repérée III à la figure 1 ; - La figure 4 représente le dossier en coupe suivant la ligne repérée IV-IV à la figure 1, lors d'une 5 première étape d'assemblage ; - La figure 5 représente le dossier conformément à la figure 4, lors d'une deuxième étape d'assemblage ; - La figure 6 représente le dossier conformément à la figure 4, après assemblage. 10 La figure 1 illustre un siège 1 comprenant une assise 4 et un dossier 2. Tel qu'illustré plus en détails sur les figures 2 et 3, le dossier 2 comprend essentiellement une armature 6, un panneau rigide 8 et une matelassure 12 recouverte d'un 15 revêtement 14. L'armature 6 est constituée par un élément tubulaire, de préférence métallique, présentant globalement une forme sensiblement en U inversé (dessus-dessous) comprenant deux branches 6b, 6c s'étendant sensiblement 20 parallèlement et une base 6a s'étendant transversalement entre les deux branches 6b, 6c. Dans le mode de réalisation illustré, une excroissance également en forme de U inversé, mais de dimension plus petite se greffe sur la base 6a. Cette excroissance comprend une base 6d et deux branches 25 6e, 6f. La base 6d relie une extrémité des deux branches 6e, 6f s'étendant sensiblement parallèlement, tandis que leur autre extrémité se raccorde à la base 6a. L'excroissance est optionnelle et destinée à former un appui-tête intégré au dossier 2. 30 Le panneau rigide 8 constitue une coque présentant dans une partie centrale une cavité 28 ouverte vers l'avant, une cavité 16 s'étendant autour de la cavité 28 et des trous de fixation 24. La rainure 16 est ouverte vers l'arrière. Elle présente une forme correspondant à la forme 35 de l'armature 6 afin de la recevoir étroitement. La rainure 16 présente donc globalement dans le mode de réalisation illustré une forme constitué de deux U inversés superposés, avec le U du dessus de plus petite taille. La rainure 16 comprend donc deux branches secondaires s'étendant 5 sensiblement parallèlement 16e, 16f, une base secondaire 16d reliant les deux branches secondaires 16e, 16f, deux banches principales 16b, 16c s'étendant sensiblement parallèlement aux branches secondaires 16e, 16f, et une base principale 16a en deux parties reliant respectivement les branches secondaires 16e, 16f aux branches principales 16b, 16c. Les trous de fixation 24 du panneau rigide 8 sont disposés en regard et à proximité immédiate de la rainure 16. La matelassure 12 présente une face avant 12a recouverte du revêtement 14 et une face arrière 12b venant en regard du panneau rigide 8. Elle présente une partie principale 11 et une partie périphérique 13 s'étendant autour de la partie centrale 11. La partie principale 11 est relativement épaisse, de préférence de 2 à 10 cm, et est essentiellement disposée dans la cavité 28 du panneau rigide 8. La partie périphérique 13 s'étend autour de la partie principale 11 et présente une épaisseur moindre, de l'ordre de 5mm à 3cm. Cette partie périphérique 13 correspond à une zone de fixation 20 de l'élément 2, dans laquelle sont également disposés les trous de fixation 24 du panneau rigide 8. Dans cette zone de fixation 20, un support monobloc 22 se présentant sous forme d'une plaque porte une pluralité d'éléments de fixation constitués par des agrafes 18, dans le mode de réalisation illustré. Il s'étend en regard de l'armature 6 et en périphérie de la matelassure 12, formant ainsi un cadre structurel. Le support 22 présente globalement une forme correspondant à celle de l'armature 6 et de la rainure 16. Il est noyé dans la matelassure 12, afin d'obtenir une bonne cohésion avec la matelassure 12. Thus, the module is effectively retained on the frame and can be easily released. The invention furthermore relates to an assembly comprising a seat element as mentioned above wherein said module constitutes a first module, the assembly comprising a second module, said second module also comprising a rigid panel and a padding and being adapted to be fixed on the armature instead of the first module, the coating of the second module being different from the coating of the first module. Thus, the user can change the appearance of the seat by replacing the first module by the second module. The invention further relates to a seat comprising at least one seat element as mentioned above. The invention further relates to a method for making a seat element. According to the invention, the method comprises the following steps: - making a reinforcement, a rigid panel and a padding covered with a coating, - fixing the padding on the rigid panel in order to obtain a module, - fix the module formed by the padding covered with the coating and the rigid panel on the frame. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows in perspective a seat according to the invention comprising a seat and a back; - Figure 2 shows the folder of Figure 1 exploded perspective, following the arrow marked II in Figure 1; 4 - Figure 3 shows the exploded perspective file, following the arrow marked III in Figure 1; FIG. 4 represents the sectional file along the line marked IV-IV in FIG. 1, during a first assembly step; - Figure 5 shows the folder according to Figure 4, during a second assembly step; - Figure 6 shows the folder according to Figure 4, after assembly. FIG. 1 illustrates a seat 1 comprising a seat 4 and a backrest 2. As illustrated in greater detail in FIGS. 2 and 3, the backrest 2 essentially comprises a frame 6, a rigid panel 8 and a mattress pad 12 covered with 14. The armature 6 is constituted by a tubular element, preferably a metal element, generally having a substantially U-shaped inverted shape (top-bottom) comprising two branches 6b, 6c extending substantially in parallel and a base 6a. extending transversely between the two branches 6b, 6c. In the illustrated embodiment, an inverted U-shaped but smaller-sized protrusion is grafted onto the base 6a. This protrusion comprises a base 6d and two branches 25e, 6f. The base 6d connects one end of the two branches 6e, 6f extending substantially parallel, while their other end is connected to the base 6a. The protrusion is optional and intended to form a headrest integrated in the backrest 2. The rigid panel 8 constitutes a shell having in a central portion a cavity 28 open towards the front, a cavity 16 extending around the cavity 28 and fixing holes 24. The groove 16 is open towards the rear. It has a shape corresponding to the shape of the frame 6 to receive it closely. The groove 16 therefore has generally in the illustrated embodiment a form consisting of two inverted U superposed, with the U of smaller size. The groove 16 thus comprises two secondary branches extending substantially parallel to 16e, 16f, a secondary base 16d connecting the two secondary branches 16e, 16f, two main ledges 16b, 16c extending substantially parallel to the secondary branches 16e, 16f, and a two-part main base 16a respectively connecting the secondary branches 16e, 16f to the main branches 16b, 16c. The fixing holes 24 of the rigid panel 8 are arranged facing and in the immediate vicinity of the groove 16. The padding 12 has a front face 12a covered with the coating 14 and a rear face 12b facing the rigid panel 8. It has a main portion 11 and a peripheral portion 13 extending around the central portion 11. The main portion 11 is relatively thick, preferably 2 to 10 cm, and is substantially disposed in the cavity 28 of the rigid panel 8. The peripheral portion 13 extends around the main portion 11 and has a smaller thickness, of the order of 5mm to 3cm. This peripheral portion 13 corresponds to an attachment zone 20 of the element 2, in which the fixing holes 24 of the rigid panel 8 are also arranged. In this fastening zone 20, a one-piece support 22 is in the form of a plate carries a plurality of fasteners constituted by staples 18, in the illustrated embodiment. It extends facing the frame 6 and the periphery of the padding 12, thus forming a structural frame. The support 22 generally has a shape corresponding to that of the reinforcement 6 and the groove 16. It is embedded in the padding 12, in order to obtain good cohesion with the padding 12.

6 De préférence, le panneau rigide 8 est réalisé en matière plastique, tel que du polypropylène (PP) de l'acrylonitrile butène styrène (ABS) ou analogue. La matelassure 12 est de préférence réalisée en mousse, notamment en mousse de polyuréthane (PU) pressée et pourrait également être réalisée dans un autre matériau, par exemple en polypropylène expansé. Tel qu'illustré à la figure 4, après avoir réalisé d'une part le panneau rigide 8 et d'autre part la matelassure 12 recouverte du revêtement 14 et intégrant les agrafes 18, on amène la matelassure 12 avec la partie centrale 11 en regard de la cavité 28 du panneau rigide 8. Puis, on les approche l'un de l'autre le panneau rigide 8 et la matelassure 12 jusqu'à introduire les agrafes 18 dans les trous de fixation 24, afin de fixer la matelassure 12 sur le panneau rigide 8. On obtient ainsi un module monobloc 10. Tel qu'illustré à la figure 5, on approche ensuite le module 10 de l'armature 6, afin d'insérer l'armature 6 20 dans la rainure périphérique 16. Tel qu'illustré à la figure 6, on vient ensuite fixer fermement l'armature 6 au fond de la rainure 16 au moyen de clips 26 maintenus sur le panneau rigide 8, ou analogue. On obtient ainsi l'élément de siège 2.Preferably, the rigid panel 8 is made of plastic material, such as polypropylene (PP), acrylonitrile butene styrene (ABS) or the like. The padding 12 is preferably made of foam, especially pressed polyurethane foam (PU) and could also be made of another material, for example expanded polypropylene. As illustrated in FIG. 4, after having made, on the one hand, the rigid panel 8 and, on the other hand, the padding 12 covered with the covering 14 and incorporating the staples 18, the padding 12 is brought with the central part 11 facing each other. of the cavity 28 of the rigid panel 8. Then, the rigid panel 8 and the padding 12 are brought closer to one another until the staples 18 are inserted into the fixing holes 24, in order to fix the padding 12 on the rigid panel 8. A block module 10 is thus obtained. As illustrated in FIG. 5, the module 10 is then approached from the frame 6, in order to insert the frame 6 into the peripheral groove 16. Tel 6, the reinforcement 6 is then firmly fastened to the bottom of the groove 16 by means of clips 26 held on the rigid panel 8, or the like. This gives the seat element 2.

25 Le module 10 peut au besoin être séparé de l'armature 6 en défaisant les clips 26 et en déplaçant le module 10 vers l'avant par rapport à la structure 6. Un autre module, similaire au module 10, peut alors être fixé sur l'armature 6 de manière analogue à ce qui a été décrit 30 en relation avec la figure 5 concernant le module 10. Ce nouveau module peut se distinguer du module 10 notamment par son revêtement 14. L'aspect extérieur du siège 1 s'en trouve alors modifié. The module 10 can, if necessary, be separated from the armature 6 by undoing the clips 26 and moving the module 10 forwards with respect to the structure 6. Another module, similar to the module 10, can then be fixed on the armature 6 in a similar manner to that described in relation to Figure 5 for the module 10. This new module can be distinguished from the module 10 in particular by its coating 14. The outer appearance of the seat 1 is found then modified.

Claims

REVENDICATIONS1.Elément (2) de siège (1) de véhicule comprenant une armature (6), un panneau rigide (8) et une matelassure (12) recouverte d'un revêtement (14), caractérisé en ce que la matelassure (12) est fixée sur le panneau rigide (8), et en ce que le panneau rigide (8) et la matelassure (12) recouverte du revêtement (14) forment un module (10) fixé de manière amovible sur l'armature (6). CLAIMS1.Element (2) of vehicle seat (1) comprising a frame (6), a rigid panel (8) and a padding (12) covered with a coating (14), characterized in that the padding (12) is fixed on the rigid panel (8), and in that the rigid panel (8) and the padding (12) covered with the coating (14) form a module (10) removably attached to the frame (6).

2.Elément de siège selon la revendication 1, dans lequel l'armature (6) comprend un élément tubulaire et le panneau rigide (8) présente une rainure (16) dans laquelle est étroitement reçu l'élément tubulaire (6). 2. A seat member according to claim 1, wherein the frame (6) comprises a tubular member and the rigid panel (8) has a groove (16) in which the tubular member (6) is closely received.

3.Elément de siège selon la revendication précédente, dans lequel l'élément tubulaire (6) présente globalement une forme en U (6a, 6b, 6c) et la rainure (16) du panneau rigide (8) présente une forme en U (16a, 16b, 16c) correspondante. 3.Seating element according to the preceding claim, wherein the tubular element (6) has a generally U-shaped (6a, 6b, 6c) and the groove (16) of the rigid panel (8) has a U-shape ( 16a, 16b, 16c).

4.Elément selon la revendication précédente, dans lequel l'élément tubulaire (6) présente globalement une forme constituée de U inversés superposés (6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f) avec le U supérieur de dimension plus réduite, et la rainure (16) du panneau rigide (8) présente une forme (16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f) correspondante. 4.Element according to the preceding claim, wherein the tubular element (6) has generally a form of superimposed inverted U (6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f) with the upper U of smaller dimension, and the groove (16) of the rigid panel (8) has a corresponding shape (16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f).

5.Elément de siège selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, présentant une zone de fixation (20) s'étendant en regard de la rainure (16) et dans laquelle zone de fixation (20) la matelassure (12) est fixée au panneau rigide (8). 5.Seating element according to any one of claims 2 to 4, having a fastening zone (20) extending opposite the groove (16) and in which fastening zone (20) the padding (12) is attached to the rigid panel (8).

6.Elément de siège selon l'une quelconque des 30 revendication précédentes, comprenant une pluralité d'éléments de fixation (18) fixés au panneau rigide (8) et portés par un support (22), ledit support étant solidairede la matelassure (12) et reliant les éléments de fixation entre eux. A seat member according to any one of the preceding claims comprising a plurality of fasteners (18) attached to the rigid panel (8) and carried by a support (22), said support being integral with the padding (12). ) and connecting the fasteners to each other.

7.Elément de siège selon la revendication précédente, dans lequel le support (22) est noyé dans la matelassure (12). 7.Element element according to the preceding claim, wherein the support (22) is embedded in the padding (12).

8. Ensemble comprenant un élément de siège selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit module (10) constitue un premier module et l'ensemble comprend un deuxième module, ledit deuxième module comprenant également un panneau rigide et une matelassure et étant adapté pour être fixé sur l'armature à la place du premier module, le revêtement du deuxième module étant différent du revêtement du premier module. 8. An assembly comprising a seat element according to any one of the preceding claims, wherein said module (10) constitutes a first module and the assembly comprises a second module, said second module also comprising a rigid panel and padding and being adapted to be fixed on the frame in place of the first module, the coating of the second module being different from the coating of the first module.

9. Siège (1) comprenant au moins un élément (2) de siège selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Seat (1) comprising at least one seat element (2) according to any one of claims 1 to 7.

10. Procédé pour réaliser un élément (2) de siège comprenant les étapes suivantes : ù réaliser une armature (6), un panneau rigide (8) et une matelassure (12) recouverte d'un revêtement (14), ù fixer la matelassure (12) sur le panneau rigide (8) afin d'obtenir un module (10), ù fixer le module (10) formé par la matelassure (12) recouverte du revêtement (14) et le panneau rigide (8) sur l'armature (6).25 10. A method for producing a seat element (2) comprising the steps of: ù providing an armature (6), a rigid panel (8) and a padding (12) covered with a covering (14), ù fixing the padding (12) on the rigid panel (8) to obtain a module (10), ù fix the module (10) formed by the padding (12) covered with the coating (14) and the rigid panel (8) on the frame (6) .25