FR2929288A1 - METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR - Google Patents
METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR Download PDFInfo
- Publication number
- FR2929288A1 FR2929288A1 FR0951499A FR0951499A FR2929288A1 FR 2929288 A1 FR2929288 A1 FR 2929288A1 FR 0951499 A FR0951499 A FR 0951499A FR 0951499 A FR0951499 A FR 0951499A FR 2929288 A1 FR2929288 A1 FR 2929288A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cooling
- tunnel
- bottles
- air flow
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 238000011514 vinification Methods 0.000 claims abstract description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 50
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
- F25D3/11—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/08—Removal of yeast ["degorgeage"]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2331/00—Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
- F25D2331/80—Type of cooled receptacles
- F25D2331/803—Bottles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/006—Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
- F25D31/007—Bottles or cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Procédé de refroidissement du col de bouteilles, utilisé dans le domaine de l'élaboration des vins selon la méthode dite champenoise, pour préparer les bouteilles (3) à l'opération dite de dégorgement.Il consiste à positionner les bouteilles (3) à traiter tête en bas, à faire émerger les cols (30) de ces bouteilles (3) dans un espace clos (1, 11), et à faire parcourir cet espace clos (1, 11) par un flux d'air (F), qui aura été préalablement refroidi.Process for cooling the neck of bottles, used in the field of wine making according to the so-called champenoise method, for preparing the bottles (3) for the so-called disgorging operation.It consists in positioning the bottles (3) to be treated upside down, to make the necks (30) of these bottles (3) emerge in an enclosed space (1, 11), and to make this enclosed space (1, 11) run through an air flow (F), which has been previously cooled.
Description
La présente invention a pour objet un procédé de refroidissement du col de bouteilles, utilisé dans le domaine de l'élaboration des vins selon la méthode dite champenoise, pour préparer les bouteilles à l'opération dite de dégorgement, ainsi qu'une machine permettant de mettre en oeuvre ce procédé. La méthode champenoise consiste essentiellement à provoquer, après une première fermentation dite "alcoolique" en cuve, et éventuellement une deuxième fermentation dite "malolactique", en bouteille, une seconde, ou troisième, fermentation en ajoutant au vin des ferments qui vont lentement transformer le sucre en alcool et en gaz carbonique. Après une période de vieillissement, la fermentation produit un dépôt qui doit être évacué, ce qui est réalisé lors de l'opération dite de dégorgement. Afin de laisser échapper le moins de vin possible lors de cette opération de dégorgement qui est réalisée bouteille à l'endroit, et d'éviter que le dépôt ne redescende dans la bouteille, on en refroidit le col en l'immergeant dans un bain de liquide frigorigène jusqu'à la formation d'un glaçon renfermant les particules du dépôt, il suffit ensuite d'évacuer le glaçon qui renferme le dépôt, le vin évacué sous forme de glace étant ensuite remplacé. Il existe à ce jour essentiellement un seul procédé pour réaliser mécaniquement la formation du glaçon dans une bouteille, et qui consiste à plonger le col des bouteilles dans un bain de saumure ou de glycol, comme cela est décrit dans les documents FR 2.578.037 et FR 2.854.450 par exemple. Ce procédé présente des inconvénients en ce sens que la manipulation du glycol est peu agréable, et que ce produit est peu compatible avec un environnement alimentaire. The subject of the present invention is a method for cooling the neck of bottles, used in the field of wine making according to the so-called champagne method, for preparing the bottles for the so-called disgorging operation, as well as a machine for implement this method. The Champagne method essentially consists in provoking, after a first fermentation called "alcoholic" in tank, and possibly a second fermentation called "malolactic", in bottle, a second, or third, fermentation by adding to the wine ferments which will slowly transform the sugar in alcohol and carbon dioxide. After a period of aging, the fermentation produces a deposit that must be evacuated, which is achieved during the so-called disgorging operation. In order to let as little wine escape as possible during this operation of disgorging which is carried out bottle in the place, and to avoid that the deposit goes back down into the bottle, the neck is cooled by immersing it in a bath of refrigerant until the formation of an ice cube containing the particles of the deposit, it is then sufficient to evacuate the ice cube which contains the deposit, the wine evacuated in the form of ice is then replaced. To date, there is essentially only one method for mechanically forming the ice cube in a bottle, which consists of immersing the neck of the bottles in a brine or glycol bath, as described in documents FR 2.578.037 and FR 2,854,450 for example. This method has disadvantages in that the handling of the glycol is unpleasant, and that this product is incompatible with a food environment.
Pour pallier ces inconvénients il a été proposé dans le document FR 2.538.885 d'utiliser un autre liquide frigorigène plus froid, à savoir de l'azote liquide, en sorte notamment d'accélérer l'étape de refroidissement. L'utilisation de l'azote liquide présente toutefois un inconvénient majeur, celui de faire éclater les bouteilles de verres lorsqu'il vient au contact de celles-ci. Ainsi, la machine décrite dans ce document n'a jamais pu être utilisée. Pour pallier cet inconvénient les présents demandeurs ont proposés, dans les demandes EP 1 798 281 et W02006103365, de recourir à un dispositif de bouchage spécial et à une machine particulière utilisant de l'azote liquide, et permettant de ne faire tremper dans l'azote liquide que ledit dispositif de bouchage, empêchant ainsi que l'azote liquide n'entre en contact avec le verre. To overcome these drawbacks it has been proposed in FR 2,538,885 to use another cooler refrigerant, namely liquid nitrogen, in particular to accelerate the cooling step. However, the use of liquid nitrogen has a major disadvantage, that of popping glass bottles when it comes into contact with them. Thus, the machine described in this document could never be used. To overcome this drawback, the present applicants have proposed, in applications EP 1 798 281 and WO2006103365, to resort to a special closure device and to a particular machine using liquid nitrogen, and allowing it to be soaked in nitrogen. liquid that said closure device, thereby preventing the liquid nitrogen from coming into contact with the glass.
Cependant, ce procédé présente l'inconvénient, outre des problèmes de cadence et de réglages, de nécessiter un système de bouchage particulier, alors que les bouteilles en stocks actuellement et qui sont à dégorger les prochaines années, sont bouchées de manière traditionnelle. However, this method has the disadvantage, in addition to timing problems and adjustments, to require a particular closure system, while the bottles in stocks currently and which are to be disgorged the next years, are clogged in a traditional manner.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de refroidissement du col de bouteilles susceptible de permettre l'utilisation de l'azote liquide, ou un autre liquide cryogénique, et qui ne nécessite pas un bouchage particulier, ainsi que la machine permettant de mettre en oeuvre ce procédé. Le procédé de refroidissement du col de bouteilles, utilisé dans le domaine de l'élaboration des vins selon la méthode dite champenoise, pour préparer les bouteilles à l'opération dite de dégorgement selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à positionner les bouteilles à traiter tête en bas, à faire émerger les cols de ces bouteilles dans un espace clos, et à faire parcourir cet espace clos par un flux d'air qui aura été préalablement refroidi. Selon une caractéristique additionnelle du procédé selon 30 l'invention, on fait se déplacer les bouteilles dans un sens inverse de celui du flux d'air refroidi. L'abaissement de la température est plus progressif que lors d'un trempage dans l'azote, et il n'y a donc aucun risque d'éclatement du verre car la contraction du verre est 35 progressive. The object of the present invention is to remedy this drawback by proposing a method of cooling the neck of bottles capable of allowing the use of liquid nitrogen, or another cryogenic liquid, and which does not require a particular closure, as well as the machine for carrying out this method. The method of cooling the neck of bottles, used in the field of the elaboration of wines according to the so-called champenoise method, to prepare the bottles for the so-called disgorging operation according to the invention, is essentially characterized in that it consists to position the bottles to be treated upside down, to make emerge the necks of these bottles in an enclosed space, and to run through this enclosed space by a flow of air that has been previously cooled. According to an additional feature of the process according to the invention, the bottles are moved in a direction opposite to that of the cooled air flow. The lowering of the temperature is more gradual than when soaking in nitrogen, and there is therefore no risk of bursting the glass because the contraction of the glass is gradual.
De manière préférentielle, pour des raisons de gain de temps, le refroidissement du flux d'air est obtenu en utilisant de l'azote liquide, ou un autre liquide cryogénique, soit par injection directe de l'azote liquide, ou un autre liquide cryogénique, dans le flux d'air, soit indirectement au travers d'un échangeur disposé sur le trajet dudit flux. Dans le cas d'une injection directe dans le flux d'air, elle est faite en amont du flux en sorte qu'il ne subsiste pas d'azote, ou un autre liquide cryogénique, sous forme liquide dans le flux. Ainsi les bouteilles sont dans un premier temps exposées à un flux d'air moins froid, ce qui augmente la progressivité du refroidissement. L'injection indirecte est utilisée pour répondre à certaines exigences du point de vue sécurité, sachant que la manipulation de l'azote liquide, ou un autre liquide cryogénique, nécessite certaines précautions. On notera que dans la pratique on utilise souvent des machines de refroidissement mobiles, destinées à être déplacées d'un chai à un autre pour réaliser sur place les opérations de dégorgement. Aussi, de telles machines mobiles peuvent mettre en œuvre le procédé selon l'invention, mais pour des raisons de sécurité le refroidissement de l'air par injection d'azote liquide, ou autre liquide cryogénique, est remplacé un refroidissement au moyen d'un échangeur frigorifique de type courant, la différence de température étant compensée par une exposition plus longue au flux d'air refroidit. La machine de mise en oeuvre du procédé refroidissement du col de bouteilles se caractérise essentiellement en ce qu'elle comprend, dans une enceinte fermée, un tunnel délimité supérieurement par un chemin de transfert, ou une table de réception de bouteilles, muni d'alvéoles recevant des bouteilles tête en bas et ne laissant dépasser inférieurement, dans ledit tunnel, que les cols desdites bouteilles, ledit tunnel étant associé d'une part à des moyens de ventilation qui créent dans ledit tunnel un flux d'air, et d'autre part des moyens de refroidissement dudit flux d'air. Preferably, for reasons of time saving, the cooling of the air flow is obtained by using liquid nitrogen, or another cryogenic liquid, either by direct injection of the liquid nitrogen, or another cryogenic liquid. , in the air flow, or indirectly through an exchanger disposed in the path of said flow. In the case of a direct injection into the air flow, it is made upstream of the flow so that there is no nitrogen, or other cryogenic liquid, in liquid form in the flow. Thus the bottles are initially exposed to a less cold air flow, which increases the progressivity of the cooling. Indirect injection is used to meet certain requirements from the safety point of view, knowing that the handling of liquid nitrogen, or other cryogenic liquid, requires certain precautions. It should be noted that in practice, mobile cooling machines are often used, which are intended to be moved from one cellar to another to carry out on-site disgorging operations. Also, such mobile machines can implement the method according to the invention, but for reasons of safety the cooling of the air by injection of liquid nitrogen, or other cryogenic liquid, is replaced cooling by means of a refrigerant exchanger of the current type, the temperature difference being compensated by a longer exposure to the cooling air flow. The machine for carrying out the cooling process of the bottle neck is essentially characterized in that it comprises, in a closed enclosure, a tunnel delimited above by a transfer path, or a bottle receiving table, provided with cavities receiving bottles upside down and letting only the necks of said bottles pass below in said tunnel, said tunnel being associated on the one hand with ventilation means which create in said tunnel a flow of air, and on the other hand part of the cooling means of said air flow.
Selon une caractéristique additionnelle de la machine selon l'invention, le tunnel est connecté, au travers de chacune de ses extrémités, à un tunnel secondaire en sorte d'organiser une circulation en boucle du flux d'air. According to an additional feature of the machine according to the invention, the tunnel is connected, through each of its ends, to a secondary tunnel so as to organize a loop circulation of the air flow.
Selon un premier mode de réalisation de la machine selon l'invention, les moyens de refroidissement consistent en au moins un échangeur frigorifique. Selon un autre deuxième mode de réalisation de la machine selon l'invention les moyens de refroidissement comprennent des moyens de pulvérisation d'azote liquide, ou autre liquide cryogénique, dans le flux d'air créé par les moyens de ventilation. De manière préférentielle, le tunnel secondaire est parallèle au tunnel principal, et est disposé sous ce dernier. According to a first embodiment of the machine according to the invention, the cooling means consist of at least one cooling exchanger. According to another second embodiment of the machine according to the invention, the cooling means comprise means for spraying liquid nitrogen, or other cryogenic liquid, in the air flow created by the ventilation means. Preferably, the secondary tunnel is parallel to the main tunnel, and is disposed under the latter.
Dans le cas d'un refroidissement par pulvérisation d'azote liquide, ou autre liquide cryogénique, celle-ci est réalisée dans le tunnel secondaire afin d'éviter qu'il ne se retrouve sous forme liquide dans le tunnel principal. Selon une autre caractéristique additionnelle de la machine selon l'invention, elle comporte une enceinte fermée munie de moyens d'échange thermique, disposée sur le trajet du flux d'air, dans ledit tunnel secondaire, et comportant des moyens d'injection et de pulvérisation d'azote liquide, ou autre liquide cryogénique, aptes à pulvériser de l'azote liquide, ou autre liquide cryogénique, dans ladite enceinte. Selon une caractéristique additionnelle de la machine selon l'invention, le tunnel principal et le tunnel secondaire sont séparés par une cloison, laquelle est conformée en une enceinte fermée munie de moyens d'échange thermique et dans laquelle est injecté de l'azote liquide, ou autre liquide cryogénique. Selon une variante de la machine selon l'invention, le tunnel principal et le tunnel secondaire sont séparés par une cloison, laquelle est conformée en une enceinte fermée munie de moyens d'échange thermique, et est associée à un échangeur frigorifique. In the case of cooling by spraying liquid nitrogen or other cryogenic liquid, it is carried out in the secondary tunnel to prevent it from being in liquid form in the main tunnel. According to another additional feature of the machine according to the invention, it comprises a closed chamber provided with heat exchange means, disposed in the path of the air flow, in said secondary tunnel, and comprising means of injection and spraying liquid nitrogen, or other cryogenic liquid, capable of spraying liquid nitrogen, or other cryogenic liquid, into said enclosure. According to an additional feature of the machine according to the invention, the main tunnel and the secondary tunnel are separated by a partition, which is shaped as a closed enclosure provided with heat exchange means and in which liquid nitrogen is injected, or other cryogenic liquid. According to a variant of the machine according to the invention, the main tunnel and the secondary tunnel are separated by a partition, which is shaped into a closed chamber provided with heat exchange means, and is associated with a refrigerating exchanger.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la machine selon l'invention, le chemin de transfert est constitué d'une succession de plaques disposées transversalement au sens de déplacement, et comportant chacune plusieurs alvéoles permettant le chargement de plusieurs bouteilles. Les dimensions des plaques et le nombre d'alvéoles par plaque est choisi en fonction du mode de stockage des bouteilles, en sorte de permettre une automatisation du chargement et du déchargement de la machine. According to another additional feature of the machine according to the invention, the transfer path consists of a succession of plates arranged transversely to the direction of movement, and each having several cells for loading several bottles. The dimensions of the plates and the number of cells per plate is chosen according to the storage mode of the bottles, so as to allow automation of the loading and unloading of the machine.
Les avantages et les caractéristiques de la machine de refroidissement du col de bouteilles selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente plusieurs modes de réalisation non limitatifs. - la figure 1 représente une vue schématique partielle en coupe selon un plan vertical longitudinal d'une machine de refroidissement du col de bouteilles selon l'invention. - la figure 2 représente une vue schématique partielle en plan de la même machine. - la figure 3 représente une vue schématique partielle en coupe selon un plan vertical longitudinal d'une variante de la même machine de refroidissement. - la figure 4 représente une vue schématique partielle en coupe selon un plan vertical longitudinal d'une autre variante 25 de la même machine de refroidissement. - la figure 5 représente une vue schématique partielle en coupe selon un plan vertical longitudinal d'une autre variante de machine de refroidissement du col de bouteilles selon l'invention. 30 - la figure 6 représente une vue schématique en coupe selon un plan vertical transversal de la machine de la figure 5. En référence aux figures 1 et 2, on peut voir qu'une machine de refroidissement de cols de bouteilles selon l'invention, comprend une enceinte 1 divisée longitudinalement 35 par une paroi horizontale 10, en un tunnel supérieur 11 et un tunnel inférieur 12, comportant deux turbines transversales 13 et 14, agencées pour créer un flux d'air continu circulant en boucle dans les tunnels 11 et 12, dans le sens F. Le tunnel supérieur 11 est fermé supérieurement par un chemin de transfert 2, constitué d'une juxtaposition dans le sens longitudinal de plaques transversales 20, percées d'alvéoles 21 permettant chacune l'introduction et le maintien d'une bouteille 3 tête en bas, et dimensionnée en sorte que seul le col 30 émerge inférieurement sous la plaque 20, dans le tunnel supérieur 11. The advantages and characteristics of the cylinder neck cooling machine according to the invention will emerge more clearly from the description which follows and which refers to the appended drawing, which represents several non-limiting embodiments thereof. - Figure 1 shows a partial schematic sectional view along a longitudinal vertical plane of a cylinder neck cooling machine according to the invention. - Figure 2 shows a partial schematic plan view of the same machine. - Figure 3 shows a partial schematic sectional view along a longitudinal vertical plane of a variant of the same cooling machine. - Figure 4 shows a partial schematic sectional view along a longitudinal vertical plane of another variant 25 of the same cooling machine. - Figure 5 shows a partial schematic sectional view along a longitudinal vertical plane of another variant of bottle neck cooling machine according to the invention. FIG. 6 represents a diagrammatic sectional view along a transverse vertical plane of the machine of FIG. 5. With reference to FIGS. 1 and 2, it can be seen that a bottle neck cooling machine according to the invention, comprises an enclosure 1 divided longitudinally 35 by a horizontal wall 10, into an upper tunnel 11 and a lower tunnel 12, comprising two transverse turbines 13 and 14, arranged to create a continuous flow of air circulating in a loop in the tunnels 11 and 12 in the direction F. The upper tunnel 11 is closed upper by a transfer path 2, consisting of a juxtaposition in the longitudinal direction of transverse plates 20, pierced with cells 21 each allowing the introduction and maintenance of a bottle 3 upside down, and dimensioned so that only the neck 30 emerges below the plate 20, in the upper tunnel 11.
Sous l'action d'une motorisation M, les plaques 20 du chemin de transfert 2 sont mobiles longitudinalement dans le sens T, lequel est inverse de celui F du flux d'air dans le tunnel supérieur 11. D'autre part, la machine de refroidissement représentée comporte des moyens d'injection 4 d'azote liquide comprenant des moyens 40 de pulvérisation d'azote liquide dans le tunnel inférieur 12. On notera que plusieurs liquides cryogéniques peuvent être utilisés comme moyens de refroidissement, mais que parmi ceux-ci l'azote liquide est le plus courant, aussi, dans un but de simplification, il ne sera fait référence dans la description à venir que d'azote liquide. On comprendra que l'air du flux F est refroidi lorsqu'il traverse le tunnel inférieur 12, dans lequel les moyens d'injection créent un brouillard d'azote liquide, et que ce flux F d'air va refroidir les cols 30 des bouteilles 3 qui se déplacent dans le tunnel supérieur 11. Du point de vue pratique, avec un flux d'air F circulant à environ 40 KM/h et qui est à une température de -130° C, on 30 obtient une congélation d'un col en 3 ou 4 minutes. On notera également que les caractéristiques de la machine représentée correspondent à celle d'une machine apte à fonctionner à une cadence élevée, éventuellement de manière automatique, les bouteilles étant chargées d'un côté et traitées 35 de l'autre après refroidissement. Il est toutefois possible de concevoir des machines plus simples, notamment en ce que le chemin de transfert 2 est remplacé par une table fixe, percée d'alvéoles pour réceptionner les bouteilles, lesquelles peuvent y être déposées et reprises manuellement. En référence maintenant à la figure 3, on peut voir une variante de la machine selon l'invention, dont la différence consiste ce qu'elle comporte une enceinte 5 disposée dans le tunnel inférieur 12, dans laquelle débouchent les moyens 40 de pulvérisation des moyens 4 d'injection d'azote liquide, et qui constitue des moyens de refroidissement du flux d'air. Under the action of a motorization M, the plates 20 of the transfer path 2 are movable longitudinally in the direction T, which is the reverse of that F of the air flow in the upper tunnel 11. On the other hand, the machine cooling system shown comprises means 4 for injecting liquid nitrogen comprising means 40 for spraying liquid nitrogen in the lower tunnel 12. It should be noted that several cryogenic liquids can be used as cooling means, but that among these liquid nitrogen is the most common, so for the sake of simplification, reference will be made in the forthcoming description only to liquid nitrogen. It will be understood that the air of the flow F is cooled as it passes through the lower tunnel 12, in which the injection means create a liquid nitrogen mist, and that this air flow F will cool the necks 30 of the bottles. 3 which move in the upper tunnel 11. From a practical point of view, with a flow of air F flowing at about 40 KM / h and which is at a temperature of -130 ° C., a freezing of collar in 3 or 4 minutes. It will also be noted that the characteristics of the machine shown correspond to that of a machine capable of operating at a high speed, possibly automatically, the bottles being loaded on one side and treated with the other after cooling. However, it is possible to design simpler machines, especially in that the transfer path 2 is replaced by a fixed table, pierced with cells for receiving the bottles, which can be deposited and manually taken. Referring now to Figure 3, we can see a variant of the machine according to the invention, the difference is that it comprises an enclosure 5 disposed in the lower tunnel 12, into which the means 40 spraying means 4 of liquid nitrogen injection, and which is a cooling means of the air flow.
Cette enceinte 5 est munie d'échangeurs thermiques 50, tels que des ailettes, permettant de refroidir le flux d'air F qui traverse le tunnel inférieur 12. Cette variante présente des avantages par rapport au mode de réalisation décrit précédemment. This enclosure 5 is provided with heat exchangers 50, such as fins, for cooling the flow of air F through the lower tunnel 12. This variant has advantages over the embodiment described above.
Du point de vue sécurité, il n'y a pas de risque de fuite d'azote liquide hors de l'enceinte 1, de plus l'absence de fuite permet d'une part un réglage plus précis de la température du flux d'air F, et d'autre part une économie en azote. La figure 4 représente une autre forme de construction de la variante de la machine décrite précédemment, où la paroi 10 qui sépare les tunnels supérieur 11 et inférieur 12, est remplacée par une enceinte fermée 6 dans laquelle débouchent les moyens 40 de pulvérisation des moyens 4 d'injection d'azote liquide, en sorte de constituer le moyen de refroidissement du flux d'air. La paroi inférieure 60 de l'enceinte fermée 6, qui constitue une paroi du tunnel inférieur 12, est munie d'échangeurs thermiques 61, tels que des ailettes, au contact desquels l'air est refroidi. From the point of view of safety, there is no risk of leakage of liquid nitrogen out of the chamber 1, moreover the absence of leakage allows on the one hand a more precise adjustment of the flow temperature of air F, and on the other hand a saving in nitrogen. FIG. 4 represents another form of construction of the variant of the machine described above, in which the wall 10 which separates the upper and lower tunnels 11 and 11 is replaced by a closed enclosure 6 in which the means 40 for spraying the means 4 open out. injection of liquid nitrogen, so as to constitute the cooling means of the air flow. The lower wall 60 of the closed enclosure 6, which constitutes a wall of the lower tunnel 12, is provided with heat exchangers 61, such as fins, in contact with which the air is cooled.
Ce mode de construction présente les mêmes avantages de sécurité, de précision de réglage de la température et d'économie que celui décrit précédemment. En référence maintenant aux figures 5 et 6, on peut voir une autre variante de la machine de refroidissement selon l'invention, qui peut notamment, mais non exclusivement, être utilisée comme version mobile d'une machine de refroidissement, destinée à être déplacées d'un chai à un autre pour réaliser sur place les opérations de dégorgement. Sur une telle machine le refroidissement du flux d'air F peut être obtenu au travers de l'azote liquide, mais il est es de préférence obtenu au travers d'un échangeur frigorifique. Comme un tel générateur ne permet d'atteindre qu'une température de l'ordre de -70° C, la différence est compensée par une durée d'exposition au flux d'air allongée en conséquence. Sur cette machine on retrouve les deux tunnels supérieur 11 et inférieur 12, et les deux turbines transversales 13 et 14. Les deux tunnels sont séparés par une cloison horizontale qui consiste en un radiateur 7 muni d'ailettes 70 qui s'étendent dans les tunnels 11 et 12, verticalement et parallèlement au sens du flux d'air F, et connecté à un échangeur frigorifique, non représenté. De manière avantageuse, comme cela est visible sur la figure 6, la paroi 15 de l'enceinte 1 comporte elle-même un système de réfrigération 16, de type serpentin, éventuellement connecté au même échangeur frigorifique, non représenté. Cette réfrigération annexe permet de maintenir une température quasiment constante à l'intérieur de l'enceinte 1. L'échangeur frigorifique peut être de différents types, il peut de manière avantageuse consister en un groupe de froid à air pulsé à échangeur interne comportant une bouche de soufflage qui injecte de l'air froid en amont du chemin de transfert 2 au niveau de la turbine transversale 13, et qui en aspire en aval du chemin de transfert 2 au niveau de la turbine transversale 14. Le groupe de froid permet de créer de l'air très froid, jusqu'à -90° C, tandis que les deux turbines 13 et 14 réalisent le confinement de cet air froid et assurent la stabilité de la température. L'association d'une part de la création de froid à une température contrôlée, quels que soient les moyens utilisés, d'autre pat de la circulation du flux d'air à une vitesse choisie et d'autre part encore du déplacement des bouteilles, permet une excellente maîtrise de la congélation des cols. This method of construction has the same advantages of safety, accuracy of temperature control and economy as previously described. Referring now to FIGS. 5 and 6, another variant of the cooling machine according to the invention can be seen, which may notably but not exclusively be used as a mobile version of a cooling machine, intended to be displaced by from one cellar to another to carry out on-site disgorging operations. On such a machine the cooling of the air flow F can be obtained through the liquid nitrogen, but it is preferably obtained through a refrigerating exchanger. As such a generator only achieves a temperature of the order of -70 ° C, the difference is compensated by a duration of exposure to the elongated air flow accordingly. On this machine there are the two tunnels upper 11 and lower 12, and the two transverse turbines 13 and 14. The two tunnels are separated by a horizontal partition which consists of a radiator 7 provided with fins 70 which extend into the tunnels 11 and 12, vertically and parallel to the direction of the air flow F, and connected to a refrigerating exchanger, not shown. Advantageously, as can be seen in FIG. 6, the wall 15 of the enclosure 1 itself comprises a refrigeration system 16, of coil type, possibly connected to the same refrigerating exchanger, not shown. This auxiliary refrigeration makes it possible to maintain an almost constant temperature inside the enclosure 1. The refrigerating exchanger can be of different types, it can advantageously consist of a forced-air cooling unit with an internal exchanger comprising a mouth blowing which injects cold air upstream of the transfer path 2 at the level of the transverse turbine 13, and which aspires downstream of the transfer path 2 at the level of the transverse turbine 14. The cooling unit makes it possible to create very cold air, down to -90 ° C, while the two turbines 13 and 14 realize the confinement of this cold air and ensure the stability of the temperature. The association, on the one hand, of the creation of cold with a controlled temperature, whatever the means used, on the other hand the circulation of the flow of air at a chosen speed and on the other hand the displacement of the bottles. , allows an excellent control of the freezing of the necks.
De manière avantageuse, le procédé et la machine de refroidissement selon l'invention permettent, tout en s'affranchissant de l'utilisation de glycol, d'atteindre des cadences supérieures pour un résultat supérieur. Advantageously, the method and the cooling machine according to the invention make it possible, while avoiding the use of glycol, to reach higher rates for a higher result.
Comme cela a été exposé, la mise en œuvre du procédé selon l'invention peut être réalisée avec différents moyens de production de froid, lesquels doivent être choisis en fonction du résultat recherché et des contraintes d'utilisation. Ainsi, dans le cas d'une installation fixe il est préférable d'utiliser d'azote liquide ou autre liquide cryogénique, qui permet d'atteindre des cadences élevées mais nécessite des précautions d'utilisation particulières. En ce qui concerne les autres modes de production de froid, ils seront préférés, non exclusivement, pour des unités de refroidissement mobiles De manière optionnelle, la machine de refroidissement selon l'invention peut être associée à une unité de conditionnement des bouteilles, qui consiste en une chambre disposée en amont de la machine, dans laquelle sont stockées temporairement des bouteilles avant d'alimenter le chemin de transfert 2, et dans laquelle règne une température basse, obtenue de préférence, mais non limitativement, par récupération des frigories qui échappent de la machine de refroidissement. As has been explained, the implementation of the method according to the invention can be carried out with different means of cold production, which must be chosen according to the desired result and the constraints of use. Thus, in the case of a fixed installation it is preferable to use liquid nitrogen or other cryogenic liquid, which makes it possible to reach high speeds but requires particular precautions for use. As regards the other modes of cold production, they will be preferred, not exclusively, for mobile cooling units. Optionally, the cooling machine according to the invention may be associated with a bottle conditioning unit, which consists of in a chamber arranged upstream of the machine, in which bottles are temporarily stored before feeding the transfer path 2, and in which there is a low temperature, preferably obtained, but not limited to, by recovering the frigories that escape from the cooling machine.
Claims (6)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0951499A FR2929288B1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-10 | METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR |
| AT09305222T ATE496986T1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-11 | METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE NECKS |
| EP20090305222 EP2100952B1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-11 | Method and machine for cooling the neck of bottles |
| DE602009000651T DE602009000651D1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-11 | Method and machine for cooling bottlenecks |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0851563A FR2928651A1 (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Cooling neck of bottle, which is used in preparation of wines by Champagne method, comprises placing bottles in bottom head, placing necks of bottles in closed space, and passing air stream through closed space, which is previously cooled |
| FR0951499A FR2929288B1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-10 | METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2929288A1 true FR2929288A1 (en) | 2009-10-02 |
| FR2929288B1 FR2929288B1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=41020724
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0851563A Withdrawn FR2928651A1 (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Cooling neck of bottle, which is used in preparation of wines by Champagne method, comprises placing bottles in bottom head, placing necks of bottles in closed space, and passing air stream through closed space, which is previously cooled |
| FR0951499A Expired - Fee Related FR2929288B1 (en) | 2008-03-11 | 2009-03-10 | METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0851563A Withdrawn FR2928651A1 (en) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Cooling neck of bottle, which is used in preparation of wines by Champagne method, comprises placing bottles in bottom head, placing necks of bottles in closed space, and passing air stream through closed space, which is previously cooled |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE496986T1 (en) |
| DE (1) | DE602009000651D1 (en) |
| FR (2) | FR2928651A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3072096B1 (en) * | 2017-10-11 | 2020-06-05 | Air Liquide France Industrie | METHOD AND APPARATUS FOR COOLING THE NECK OF BOTTLES USING A SOLID HEAT FLUID |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR543265A (en) * | 1921-02-02 | 1922-08-30 | Bayer Geb | Refrigerated buffet for disgorging sparkling wines |
| FR2786197A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-05-26 | Maryvonne Langlois | Plastic stopper for recovering deposits from fermentation of wine has section fitting inside bottle neck and projection to distribute deposits |
-
2008
- 2008-03-11 FR FR0851563A patent/FR2928651A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-03-10 FR FR0951499A patent/FR2929288B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-11 AT AT09305222T patent/ATE496986T1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-11 DE DE602009000651T patent/DE602009000651D1/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR543265A (en) * | 1921-02-02 | 1922-08-30 | Bayer Geb | Refrigerated buffet for disgorging sparkling wines |
| FR2786197A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-05-26 | Maryvonne Langlois | Plastic stopper for recovering deposits from fermentation of wine has section fitting inside bottle neck and projection to distribute deposits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2928651A3 (en) | 2009-09-18 |
| FR2928651A1 (en) | 2009-09-18 |
| ATE496986T1 (en) | 2011-02-15 |
| FR2929288B1 (en) | 2012-07-27 |
| DE602009000651D1 (en) | 2011-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2537999A1 (en) | VACUUM CONTINUOUS HEAT TREATMENT FURNACE WITH COOLED GAS EQUIPMENT THROUGH GAS UNDER PRESSURE | |
| CA1289357C (en) | Automated adaptive installation for fast thermochemical treatment | |
| EP1786282B1 (en) | Pasteurisation or sterilisation method and device for carrying out same | |
| EP2100952B1 (en) | Method and machine for cooling the neck of bottles | |
| EP1265500B1 (en) | Installation for continuous sterilisation of products contained in flexible packages | |
| EP3470509B1 (en) | Method and installation for cooling the neck of bottles using a solid heat carrier fluid | |
| FR2929288A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR COOLING BOTTLE COLLAR | |
| WO2016019476A1 (en) | Method for supplying gas to an environment assigned to artificial cell culture and device for implementation of said method | |
| FR2905382A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR TEMPERING GASES OF HOT-TREATED PARTS | |
| FR2994192A1 (en) | Installation, useful for freezing collars of e.g. wine bottles, comprises freezing tank containing freezing fluid, plate comprising set of holes for receiving shoulders of bottles and unit for filling cup with cooling fluid such as brine | |
| EP0176462B1 (en) | Process for cooking foodstuffs such as hams and apparatus for carrying out the process | |
| FR3048163B1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR DEGASSING AND RE-INJECTING FOOD FLUIDS | |
| FR2854450A1 (en) | Equipment for freezing champagne in bottle necks for ejection of sediment, carries inverted bottles in collar plates with necks in trough of liquid refrigerant | |
| FR2578037A1 (en) | Method and device for freezing the necks of bottles | |
| EP2825213A1 (en) | Heat-treatment device capable of receiving loose products | |
| FR2793005A1 (en) | Freezing food product involves using cryogenic fluid as product moves through chamber with location(s) where surface of product in contact with product support changes | |
| EP0035452B1 (en) | Continuous fast refrigerating or freezing cell | |
| EP1798281A1 (en) | Cooling machine for use in winemaking according to the champagne method | |
| EP2411747A1 (en) | Device for rapidly refrigerating drinks | |
| FR2835045A1 (en) | Cold store for fresh produce has loading opening defining chamber with side and top access openings | |
| EP3029134A1 (en) | Cooling and heating system for thermovinification | |
| FR2793006A1 (en) | Continuous food freezer, which reduces chilling intensity when products are held within the freezer due to delays elsewhere in the production line | |
| BE465927A (en) | ||
| FR2973395A1 (en) | Installation, useful for freezing of bottle neck to overflow sparkling wine during its preparation, comprises freezing tank, station to receive bottle having neck towards it bottom to maintain bottle temperature, and member to turn bottles | |
| JP2020020538A (en) | Gas dissolved ice production device and production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| TP | Transmission of property |
Owner name: C.P.A., FR Effective date: 20170920 |
|
| TQ | Partial transmission of property |
Owner name: C.P.A., FR Effective date: 20170920 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20201110 |