FR2928358A1

FR2928358A1 - Automatable packing case for e.g. sweets, has side and base panels folded on both sides of median fold lines, and front and back panels spaced at equal distance from median longitudinal plane in utilization position

Info

Publication number: FR2928358A1
Application number: FR0851440A
Authority: FR
Inventors: Gerard Autajon
Original assignee: Finega SA
Current assignee: Finega SA
Priority date: 2008-03-05
Filing date: 2008-03-05
Publication date: 2009-09-11
Anticipated expiration: 2028-03-05
Also published as: FR2928358B1

Abstract

The case has side panels (2, 4) positioned between front and back panels (3, 1), and closing flaps (9, 10) and bottom flaps (11, 12) extended respectively in upper and lower extension of the panels (2, 4). The panels (2, 4), and the flaps are folded on both sides of median fold lines (34-36), respectively and the panels (1, 3) are plated against each other in a storing state. The panels (2, 4) and base panels (7, 8) are folded on both sides of the lines, and the panels (1, 3) are spaced at equal distance from a median longitudinal plane in utilization position.

Description

1. La présente invention concerne le domaine de l'emballage et a plus particulièrement pour objet un étui de conditionnement obtenu par pliage et assemblage d'un flan prédécoupé, cet étui étant apte à être réalisé à partir d'un dit flan prédécoupé et mis en forme par des moyens automatiques. 1. The present invention relates to the field of packaging and more particularly to a packaging case obtained by folding and assembling a pre-cut blank, this case being adapted to be made from a said pre-cut blank and set shaped by automatic means.

L'étui de conditionnement selon l'invention trouve notamment une application particulière dans le domaine de l'emballage de denrées alimentaires telles que des confiseries ou des chocolats, et notamment à titre d'exemple particulier l'emballage de truffes, bien que le conditionnement de tels produits ne soit pas limitatif de la destination et de l'utilisation de l'étui de conditionnement de la présente invention. Dans le domaine de l'emballage de telles denrées, mais également dans d'autres domaines, on connaît déjà des emballages ou étuis de conditionnement de forme générale parallélépipédique (de section rectangulaire ou carrée) qui sont obtenus par pliage et collage d'un flan prédécoupé de façon manuelle. En règle générale, il s'agit de flans en carton compact qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe périmétrique constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et des systèmes de fermeture de dessus réalisés à l'aide de panneaux et de rabats pliables perpendiculairement sur le corps d'étui et, le cas échéant, collés entre eux. Des étuis de conditionnement de ce type peuvent être considérés comme satisfaisants quant à ce qui est de la fonction première de conditionnement de denrées ou de surconditionnement. The packaging case according to the invention finds particular application in the field of the packaging of foodstuffs such as confectionery or chocolates, and particularly as a particular example the packaging of truffles, although the packaging such products is not limiting to the destination and use of the packaging case of the present invention. In the field of the packaging of such goods, but also in other fields, packaging or packaging cases of generally parallelepipedal shape (of rectangular or square section) which are obtained by folding and gluing of a blank are already known. precut manually. As a rule, these are compact cardboard blanks which are made to define, after assembly, a perimeter envelope constituting a case body and having bottom closure systems and top closure systems made to the using folding panels and flaps perpendicular to the case body and, where appropriate, glued together. Packaging cases of this type can be considered satisfactory as regards the primary function of food packaging or overpacking.

Toutefois, les emballages de type parallélépipédique connus présentent l'inconvénient de procurer un rendu esthétique souvent trop classique. D'autre part, la mise en forme de ces emballages est difficilement automatisable. Afin de procurer un distinctivité accrue ainsi qu'un esthétisme amélioré des étuis de conditionnement, il a également été proposé dans l'état de la technique, de réaliser des étuis de conditionnement et emballages de forme non parallélépipédique et présentant, par exemple, une section triangulaire 2 hexagonale ou octogonale selon les cas. De tels emballages sont également réalisables à partir de flans de carton compact prédécoupé mais leur mise en forme et assemblage s'avère fastidieux et très difficilement automatisable. La présente invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un nouveau type d'étui de conditionnement ainsi qu'un flan prédécoupé pour sa réalisation, qui permettent de procurer un étui de conditionnement pour des denrées telles que des confiseries ou des chocolats mais non exclusivement, et dont la mise en forme et l'utilisation soient au moins partiellement automatisables de façon à permettre au moins une mise en forme et un remplissage par des moyens automatiques des étuis de conditionnement. Afin d'atteindre cet objectif, la présente invention propose un étui de conditionnement automatisable du type constitué par pliage, collage et mise en forme d'un flan prédécoupé pour comporter : - -au moins un panneau dorsal, un panneau frontal et deux panneaux latéraux positionnés entre les panneaux frontal et dorsal, ces quatre panneaux étant solidaires et articulés entre eux par des lignes de pliage, et -au moins un panneau de fermeture et au moins un panneau de fond s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et inférieur d'un des panneaux frontal ou dorsal et articulé par rapport à ce dernier le long d'une ligne de pliage horizontale et -des rabats de fermeture et des rabats de fond s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et inférieur des panneaux latéraux et articulés par rapport à ceux-ci le long d'une ligne de pliage horizontale. Selon l'invention, cet étui de conditionnement est caractérisé en ce que les panneaux latéraux, les rabats de fermeture et de fond ainsi que le panneau de fond comportent des lignes de pliage médianes qui définissent un plan de symétrie longitudinale médian de l'étui et permettent l'adoption par l'étui de deux états réversibles, un premier état de stockage dans lequel les panneaux frontal et dorsal sont plaqués l'un contre l'autre et les panneaux latéraux, le panneau de fond, et les rabats de fermeture et de fond sont repliés de part et d'autre de leurs lignes de pliage médianes respectives, et une seconde position d'utilisation dans laquelle les panneaux latéraux et le panneau de fond sont dépliés de part et d'autre de leurs lignes de pliage médianes et les panneaux frontal et dorsal sont écartés à égale distance du plan longitudinal médian de l'étui. Un tel étui de conditionnement présente l'avantage, par la procuration de lignes de pliage médianes sur les côtés latéraux et sur le panneau de fond de l'emballage, de pouvoir adopter deux états distincts, dits de stockage pour le premier et d'utilisation pour le second. L'état de stockage est un état de repos dans lequel l'étui de conditionnement est stocké . après son assemblage manuel par des opérateurs et à partir duquel l'étui peut être pris en charge par des moyens automatiques de mise en forme pour permettre une mise en forme, un remplissage et une fermeture par lesdits moyens automatiques. Un autre avantage de l'étui de conditionnement de l'invention réside dans le fait que, pour l'utilisateur final du produit conditionné, il lui est possible ainsi une fois l'étui vidé, de replier manuellement sans difficulté l'étui de conditionnement sur lui-même pour le stocker en vue d'un recyclage ultérieur, ce qui évite le déchirement et l'écrasement sous formes diverses de l'étui, comme avec les emballages cartonnés traditionnels et facilitent ainsi, chez l'utilisateur, le stockage des déchets. Conformément à une première caractéristique préférée de l'étui de conditionnement de l'invention, le panneau de fond de l'étui est constitué d'un panneau intérieur et d'un panneau extérieur contrefixés l'un contre l'autre pour former au moins une partie du fond de l'étui, les deux panneaux étant respectivement articulés le long d'une ligne de pliage horizontale sur le panneau frontal et le panneau dorsal, et en ce que le panneau extérieur comporte ladite ligne de pliage médiane du panneau de fond, le panneau intérieur étant contrefixé sur une moitié discale du panneau extérieur. Cette caractéristique permet avantageusement le pliage de l'étui de conditionnement dans sa position de stockage par écrasement des parois 4 dorsale et frontale de l'étui l'une contre l'autre, sans déformation irréversible du fond et surtout, par la suite, une mise en forme de l'étui de conditionnement depuis cette position de stockage jusque dans la position d'utilisation, par déploiement du fond et repoussement des parois centrale et dorsale de l'étui. Il convient ici par ailleurs de préciser qu'on entend par moitié distale du panneau extérieur la moitié du panneau la plus éloignée de la ligne de pliage horizontale entre le panneau extérieur et le panneau dorsal. En d'autres termes, cette moitié distale du panneau extérieur est formée par la moitié délimitée entre la ligne de pliage médiane du panneau extérieur et le bord libre périphérique dudit panneau, qui est parallèle à ladite ligne de pliage horizontale sur le panneau dorsal. Conformément à une autre caractéristique préférée de l'invention, les rabats de fond comportent une découpe, de préférence de forme sensiblement oblongue, délimitant avec la ligne de pliage médiane desdits rabats deux moitiés de rabats symétriques de part et d'autre de la ligne de pliage médiane et en ce qu'une bordure périphérique desdites moitiés présente une forme arrondie, de préférence une forme sensiblement sphérique, la découpe et la forme périphériques arrondies des rabats de fond facilitant le pliage desdits rabats de part et d'autre de leurs lignes de pliage médianes respectives. Conformément à une autre caractéristique de l'étui de l'invention, le panneau de fermeture est lui aussi composé d'un panneau intérieur et d'un panneau extérieur, tous deux solidaires et articulés respectivement sur le panneau frontal et le panneau dorsal de l'étui par des lignes de pliage, les panneaux de fermeture intérieure et extérieure comportant chacun des moyens de fermeture complémentaires permettant la clôture de l'étui dans son état d'utilisation. Toujours selon l'invention, l'étui de conditionnement est également caractérisé par le fait qu'il comporte de part et d'autre des panneaux frontal et dorsal des panneaux intermédiaires de forme sensiblement ovoïde ou en goutelettes, articulés par rapport auxdits panneaux frontal et dorsal le long de premières lignes de pliage arquées et articulés par rapport aux panneaux latéraux le long de secondes lignes de pliage arquées, lesdits panneaux intermédiaires étant tels que dans l'état de stockage de l'étui, ceux-ci sont plaqués deux à deux dans le prolongement latéral du panneau frontal et du 5 panneau dorsal, et dans l'état d'utilisation de l'étui de conditionnement, ils forment des facettes angulaires de l'étui non planes entre les panneaux frontal et dorsal et les panneaux latéraux de l'étui. De tels panneaux intermédiaires de forme ovoïde ou en goutelettes présentent l'avantage de conférer à l'étui de conditionnement de l'invention une forme originale de section sensiblement octogonale tout en facilitant par leur positionnement angulaire le passage des positions de stockage à la position d'utilisation de l'étui et facilitant la prise en main de l'étui dans son état d'utilisation. Conformément à un second objet de l'invention, l'étui de conditionnement précédemment décrit est obtenu à partir d'un flan prédécoupé dédié à la réalisation dudit étui, ce flan prédécoupé comportant : - au moins un panneau frontal, un panneau dorsal et deux panneaux latéraux liés et articulés entre eux par des lignes de pliage, -deux panneaux de fermeture intérieure et extérieure s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur du panneau frontal et du panneau dorsal et articulés sur ceux-ci le long de deux lignes de pliage, deux panneaux de fond intérieur et extérieur s'étendant respectivement dans le prolongement inférieur du panneau frontal et du panneau dorsal et articulés sur ceux-ci le long de deux lignes de pliage, et deux rabats de fermeture et deux rabats de fond s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et dans le prolongement inférieur des panneaux latéraux et étant articulés sur ces panneaux latéraux par des lignes de pliage. 6 Un tel flan prédécoupé est caractérisé en ce que le panneau latéral, le rabat de fermeture et le rabat de fond comportent chacun une première ligne de pliage médiane latérale, de même que le panneau de fond comporte également une ligne de pliage médiane, les lignes de pliage médianes des panneaux latéraux et des rabats de fermeture et de fond, ainsi que la ligne de pliage médiane du panneau de fond étant telles qu'elles s'étendent toutes dans un même plan lors du pliage et de l'assemblage du flan pour réaliser un étui de conditionnement tel que décrit précédemment, le plan étant un plan longitudinal médian dudit étui. However, known parallelepiped type packaging has the disadvantage of providing an aesthetic often too classic. On the other hand, the formatting of these packages is difficult to automate. In order to provide increased distinctiveness and improved aesthetics of the packaging cases, it has also been proposed in the state of the art to produce packaging cases and packaging of non-parallelepiped shape and having, for example, a section triangular 2 hexagonal or octagonal depending on the case. Such packaging is also feasible from blanks precut compact cardboard but their formatting and assembly proves tedious and very difficult to automate. The present invention therefore aims to remedy the drawbacks of the state of the art by proposing a new type of packaging case and a pre-cut blank for its production, which make it possible to provide a packaging case for products such as confectionery or chocolates but not exclusively, and whose shaping and use are at least partially automated so as to allow at least a shaping and filling by automatic means packaging cases. In order to achieve this objective, the present invention proposes an automated packaging case of the type constituted by folding, gluing and shaping of a pre-cut blank to include: at least one back panel, one front panel and two side panels positioned between the front and back panels, these four panels being integral and hinged together by fold lines, and at least one closure panel and at least one bottom panel extending respectively in the upper and lower extension of one of the front or back panels and articulated thereto along a horizontal fold line and closure flaps and bottom flaps respectively extending in the upper and lower extension of the side panels and hinged relative to each other; to these along a horizontal fold line. According to the invention, this packaging case is characterized in that the side panels, the closure and bottom flaps and the bottom panel comprise median fold lines which define a median longitudinal plane of symmetry of the case and allow the adoption by the case of two reversible states, a first storage state in which the front and back panels are pressed against each other and the side panels, the bottom panel, and the closure flaps and of the bottom are folded on either side of their respective median fold lines, and a second use position in which the side panels and the bottom panel are unfolded on either side of their median fold lines and the front and back panels are spaced equidistant from the median longitudinal plane of the case. Such a packaging case has the advantage, by the provision of median fold lines on the lateral sides and on the bottom panel of the package, to be able to adopt two distinct states, so-called storage for the first and use for the second. The storage state is a state of rest in which the packaging case is stored. after manual assembly by operators and from which the case can be supported by automatic formatting means to allow formatting, filling and closing by said automatic means. Another advantage of the packaging case of the invention lies in the fact that, for the end user of the packaged product, it is thus possible for him once the case emptied, to fold manually without difficulty the packaging case on itself to store it for later recycling, which avoids the tearing and crushing in various forms of the case, as with traditional cardboard packaging and thus facilitates the user, the storage of waste. According to a first preferred characteristic of the packaging case of the invention, the bottom panel of the case consists of an inner panel and an outer panel counter-fixed against each other to form at least a portion of the bottom of the case, the two panels being respectively hinged along a horizontal fold line on the front panel and the back panel, and in that the outer panel comprises said median fold line of the bottom panel , the inner panel being counterfixed on a disc portion of the outer panel. This feature advantageously allows the folding of the packaging case in its storage position by crushing the dorsal and frontal walls 4 of the holster against each other, without irreversible deformation of the bottom and especially, subsequently, a shaping the packaging case from this storage position into the position of use, by unfolding the bottom and pushing the central and dorsal walls of the case. It should also be made clear that is meant by the distal half of the outer panel half of the panel farthest from the horizontal fold line between the outer panel and the back panel. In other words, this distal half of the outer panel is formed by the half delimited between the median fold line of the outer panel and the peripheral free edge of said panel, which is parallel to said horizontal fold line on the back panel. According to another preferred feature of the invention, the bottom flaps comprise a cut, preferably of substantially oblong shape, delimiting with the median fold line of said flaps two halves of symmetrical flaps on either side of the line of median folding and in that a peripheral edge of said halves has a rounded shape, preferably a substantially spherical shape, the rounded peripheral cut and shape of the bottom flaps facilitating the folding of said flaps on either side of their lines of median folding respective. According to another feature of the case of the invention, the closure panel is also composed of an inner panel and an outer panel, both integral and hinged respectively on the front panel and the back panel of the holster by fold lines, the inner and outer closure panels each having complementary closure means for closing the holster in its state of use. Still according to the invention, the packaging case is also characterized in that it comprises on both sides front and back panels of intermediate panels of substantially ovoid or droplet shape, articulated with respect to said front panels and dorsal along first arcuate and articulated folding lines with respect to the side panels along second arcuate fold lines, said intermediate panels being such that in the storage state of the holster, these are clad in pairs in the lateral extension of the front panel and the back panel, and in the state of use of the conditioning case, they form angular facets of the non-flat case between the front and back panels and the side panels of the front panel. the case. Such intermediate panels of ovoid or droplet shape have the advantage of giving the packaging case of the invention an original shape of substantially octagonal section while facilitating their angular positioning the passage of storage positions at the position of use of the case and facilitating the grip of the holster in its state of use. According to a second object of the invention, the packaging case described above is obtained from a pre-cut blank dedicated to the production of said case, this pre-cut blank comprising: at least one front panel, one back panel and two side panels connected and hinged together by fold lines, -two inner and outer closure panels extending respectively in the upper extension of the front panel and the back panel and hinged thereto along two fold lines, two inner and outer bottom panels extending respectively in the lower extension of the front panel and the back panel and hinged thereto along two fold lines, and two closure flaps and two bottom flaps extending respectively in the upper extension and in the lower extension of the side panels and being articulated on these side panels by lines s of folding. Such a pre-cut blank is characterized in that the side panel, the closure flap and the bottom flap each comprise a first median lateral fold line, just as the bottom panel also comprises a median fold line, the lines median folds of the side panels and the closure and bottom flaps, and the median fold line of the bottom panel being such that they all extend in the same plane during the folding and assembly of the blank for to produce a packaging case as described above, the plane being a median longitudinal plane of said case.

Conformément à une caractéristique avantageuse du flan prédécoupé de l'invention, celui-ci comporte un rabat de collage s'étendant latéralement dans le prolongement du panneau dorsal et étant destiné à être contrefixé sur une partie d'un panneau latéral dont il présente une forme complémentaire. According to an advantageous characteristic of the precut blank of the invention, it comprises a bonding flap extending laterally in the extension of the back panel and being intended to be counter-fitted to a part of a side panel of which it has a shape. complementary.

Toujours selon l'invention et une caractéristique préférée du flan prédécoupé conforme à celle-ci, ledit flan comporte un panneau s'étendant dans le prolongement inférieur du panneau dorsal et un panneau s'étendant dans le prolongement inférieur du panneau frontal, le panneau inférieur s'étendant dans le prolongement du panneau dorsal comportant une ligne de pliage médiane séparant ledit panneau en deux moitiés égales dites proximale et distale, et le panneau s'étendant dans le prolongement inférieur du panneau frontal étant destiné à être contrefixé sur la moitié distale du panneau lié au panneau dorsal. Toujours selon l'invention, le flan prédécoupé comporte deux panneaux s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur du panneau dorsal et du panneau frontal. Lesdits panneaux étant destinés à former des panneaux de fermeture de l'étui de conditionnement formé à partir du flan et comportant chacun des moyens de verrouillage complémentaires tels que notamment des moyens de verrouillage mâle et femelle formés par une languette formée sur un des deux panneaux et apte à être insérée dans une fente formée dans l'autre panneau. 7 Enfin, toujours selon l'invention, le flan prédécoupé comporte également des panneaux intermédiaire de forme ovoïde ou en goutelettes positionnés de part et d'autre des panneaux frontal et dorsal et articulés sur ces panneaux par des premières lignes de pliage arquées ainsi que des panneaux latéraux par des secondes lignes de pliage arquées, lesdits panneaux intermédiaires étant adaptés pour former lors du pliage et de la mise en forme du flan pour réaliser un étui de conditionnement conforme à l'invention des facettes angulaires non planes dudit étui conférant à celui-ci une section transversale de forme sensiblement octogonale dans son état d'utilisation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux dessins annexés parmi lesquelles : - La figure 1 représente un flan prédécoupé (F) à plat pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon la présente 15 invention ; La figure 2 représente en vue de dessus et en perspective un étui de conditionnement selon la présente invention obtenu par assemblage du flan prédécoupé de la figure 1 et en position ouverte de ses panneaux de fermeture (5,6) ; 20 - La figure 3 représente en perspective un étui de conditionnement selon l'invention dans son état d'utilisation et en position fermée de ses panneaux de fermeture; La figure 4 représente en vue de face dans son état de stockage (S) l'étui de conditionnement selon l'invention; 25 - La figure 5 représente en vue de dessus et en perspective un état intermédiaire de l'étui de conditionnement selon l'invention représentant le passage depuis l'état de stockage (S) représenté à la figure 4 jusqu'à l'état d'utilisation représenté aux figures 2 et 3 ; 30 Les figures 6A et 6B représentent des vues en coupe selon le plan A-A sur la figure 5 et représentant le passage de l'état de stockage (S) de l'étui de conditionnement de l'invention jusqu'à l'état d'utilisation (U) de celui-ci au niveau des panneaux de fond et rabats de fond dudit étui. Comme évoqué précédemment, la présente invention concerne un étui de conditionnement automatisable, notamment pour le conditionnement de confiseries telles que des chocolats, susceptibles d'adopter deux états distincts dits respectivement de stockage S comme représenté à la figure 4 et d'utilisation U comme représenté aux figures 2 et 3. Un tel étui automatisable E présente l'avantage de permettre une mise en forme par des moyens automatiques dudit étui à partir de la position de stockage S de celui-ci jusqu'à la position d'utilisation U, puis un remplissage automatique de l'étui et sa fermeture, comme il sera par la suite décrit. Un tel étui de conditionnement automatisable est obtenu de façon avantageuse à partir d'un flan prédécoupé F tel que représenté à la figure 1. Still according to the invention and a preferred feature of the precut blank in accordance therewith, said blank comprises a panel extending in the lower extension of the back panel and a panel extending in the lower extension of the front panel, the bottom panel extending in the extension of the back panel having a medial fold line separating said panel into two equal halves said proximal and distal, and the panel extending in the lower extension of the front panel being intended to be counter-fitted to the distal half of the panel bound to the back panel. Still according to the invention, the pre-cut blank comprises two panels extending respectively in the upper extension of the back panel and the front panel. Said panels being intended to form closure panels of the packaging case formed from the blank and each comprising complementary locking means such as in particular male and female locking means formed by a tongue formed on one of the two panels and adapted to be inserted into a slot formed in the other panel. Finally, again according to the invention, the pre-cut blank also comprises intermediate panels of ovoid or droplet shape positioned on either side of the front and back panels and articulated on these panels by first arcuate folding lines as well as lateral panels by second arcuate folding lines, said intermediate panels being adapted to form during the folding and shaping of the blank to produce a packaging case according to the invention non-planar angular facets of said case conferring to the latter; ci a cross section of substantially octagonal shape in its state of use. The invention will be better understood on reading the following detailed description given with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 shows a flat blank (F) blank for the production of a packaging case according to the present invention; Invention; FIG. 2 represents a top view and perspective view of a packaging case according to the present invention obtained by assembling the precut blank of FIG. 1 and in the open position of its closure panels (5, 6); Figure 3 shows in perspective a packaging case according to the invention in its state of use and in the closed position of its closure panels; 4 shows in front view in its storage state (S) the packaging case according to the invention; FIG. 5 is a perspective view from above and in perspective of an intermediate state of the packaging case according to the invention showing the passage from the storage state (S) shown in FIG. use shown in Figures 2 and 3; FIGS. 6A and 6B show sectional views along the plane AA in FIG. 5 and showing the transition from the storage state (S) of the packaging case of the invention to the state of use (U) thereof at the bottom panels and bottom flaps of said case. As mentioned above, the present invention relates to an automated packaging case, in particular for the packaging of confectioneries such as chocolates, capable of adopting two distinct states known respectively storage S as shown in Figure 4 and U use as shown FIGS. 2 and 3. Such an automatable case E has the advantage of allowing formatting by automatic means of said case from the storage position S thereof to the position of use U, then an automatic filling of the case and its closure, as will be described later. Such an automated packaging case is advantageously obtained from a pre-cut blank F as shown in FIG.

Un tel flan, qui peut être réalisé à partir de carton ou encore, en variante, de matière plastique, comporte en premier lieu deux panneaux principaux 1,3 destinés à former respectivement un panneau frontal 3 et un panneau dorsal 1 de l'étui de conditionnement E tel que représenté aux figures 3 et 4. Ces panneaux principaux 1,3 sont bordés latéralement chacun par deux panneaux intermédiaires de forme ovoïde ou en goutelettes, deux premiers panneaux intermédiaires 13,14 solidaires latéralement du panneau principal 1 et articulés sur celui-ci le long de lignes de pliage arquées 20,21 et deux seconds panneaux intermédiaires 15,16 solidaires latéralement et articulés sur le second panneau principal 3 le long d'autres lignes de pliage arquées 26,27. En série, sur une même bande que les panneaux principaux 1,3 et les panneaux intermédiaires 13,14,15,16, le flan F comporte égaiement, solidaire du panneau intermédiaire 13 et articulé par rapport à celui-ci le long d'une ligne de pliage arquée 33, un rabat de collage 17 s'étendant latéralement par rapport au panneau principal 1 et au panneau intermédiaire 13 et étant destiné à permettre la mise en forme du flan pour former l'enveloppe périmétrique de l'étui comme il sera par la suite décrit. Le flan F 9 comporte également, intercalé entre les panneaux intermédiaires 14 et 15 situés entre les panneaux principaux 1,3, un panneau latéral 2 solidaire et articulé par rapport aux panneaux intermédiaires 14,15 le long de lignes de pliage arquées 22,23. Such a blank, which can be made from cardboard or, alternatively, plastic material, comprises first two main panels 1.3 intended to form respectively a front panel 3 and a back panel 1 of the case of packaging E as shown in Figures 3 and 4. These main panels 1,3 are laterally edged each by two intermediate panels of ovoid or droplet shape, two first intermediate panels 13,14 integral laterally of the main panel 1 and articulated on the ci along arcuate folding lines 20,21 and two second intermediate panels 15,16 laterally secured and hinged to the second main panel 3 along other arcuate fold lines 26,27. In series, on the same strip as the main panels 1,3 and the intermediate panels 13,14,15,16, the blank F also comprises, integral with the intermediate panel 13 and articulated with respect thereto along a arcuate folding line 33, a gluing flap 17 extending laterally relative to the main panel 1 and the intermediate panel 13 and being intended to allow the shaping of the blank to form the perimetric envelope of the case as it will be subsequently described. The blank F 9 also comprises, interposed between the intermediate panels 14 and 15 located between the main panels 1, 3, a side panel 2 integral and articulated with respect to the intermediate panels 14, 15 along arcuate folding lines 22, 23.

Enfin, solidaire du panneau intermédiaire 16 le long d'une ligne de pliage arquée 30 et s'étendant latéralement par rapport au panneau principal 3, le flan F comporte également un dernier panneau latéral 4 de formes et dimensions identiques au premier panneau latéral 2. Au niveau des extrémités supérieure et inférieure des panneaux principaux 1,3 s'étendent respectivement des panneaux de fermeture supérieurs 5,6 et de panneaux de fond 7,8. De même, au niveau des extrémités supérieures des panneaux latéraux 2,4 s'étendent des rabats de fermeture 9,10 et au niveau des extrémités inférieures des rabats de fond 11,12. Finally, secured to the intermediate panel 16 along an arcuate fold line 30 and extending laterally with respect to the main panel 3, the blank F also comprises a last lateral panel 4 of shapes and dimensions identical to the first side panel 2. At the upper and lower ends of the main panels 1.3 extend respectively top closure panels 5.6 and bottom panels 7.8. Similarly, at the upper ends of the side panels 2,4 extend closure flaps 9,10 and at the lower ends of the bottom flaps 11,12.

Le panneau principal 1 est ainsi solidaire le long d'une ligne de pliage horizontale 18 d'un premier panneau de fermeture 5 au niveau de son extrémité supérieure et solidaire le long d'une seconde ligne de pliage horizontale 19 au niveau de son extrémité inférieure d'un premier panneau de fond 7. De même, le second panneau principal 3 destiné à former un panneau frontal de l'étui de conditionnement E de l'invention, comporte à son extrémité supérieure, solidaire le long d'une ligne de pliage horizontale 28, un second panneau de fermeture 6 et, à son extrémité inférieure, solidaire le long d'une seconde ligne de pliage horizontale 29, un second panneau de fond 8. The main panel 1 is thus secured along a horizontal fold line 18 of a first closure panel 5 at its upper end and secured along a second horizontal fold line 19 at its lower end. of a first bottom panel 7. Similarly, the second main panel 3 intended to form a front panel of the packaging case E of the invention comprises at its upper end, secured along a fold line horizontal 28, a second closure panel 6 and, at its lower end, secured along a second horizontal fold line 29, a second bottom panel 8.

Les panneaux de fermeture 6 et de fond 8 solidaires du panneau 3 sont respectivement destinés à former des panneaux de fermeture et de fond dits intérieurs de l'étui de conditionnement E de l'invention, tandis que les panneaux de fermeture 5 et de fond 7 solidaires du panneau principal 1 sont, eux, destinés à former des panneaux de fermeture et de fond dits extérieurs de l'étui de conditionnement de l'invention. Le panneau latéral 2, comporte, lui, dans son prolongement supérieur et solidaire et articulé le long d'une ligne de pliage horizontale 24, un 10 premier rabat de fermeture 9, ainsi que dans son prolongement inférieur, solidaire et articulé le long d'une ligne de pliage 25, un premier rabat de fond 11. Le panneau latéral 2 et ses rabats de fermeture 9 et de fond 11 comportent tous trois une ligne de pliage médiane commune 34 séparant ledit panneau latéral en deux moitiés symétriques 21,22, de même que le rabat de fermeture 9 en deux moitiés symétriques 91,92 et le premier rabat de fond 11 en deux moitiés symétriques 111,112. De façon similaire, le panneau latéral 4 comporte lui également, dans son prolongement supérieur, articulé et solidaire le long d'une ligne de pliage 31 horizontale, un second rabat de fermeture 10, et dans son prolongement inférieur, articulé et solidaire le long d'une ligne de pliage 32, un second rabat de fond 12. Le second panneau latéral 4, ainsi que ses rabats de fermeture supérieur et de fond inférieur comportent, tous trois, une seconde ligne de pliage médiane commune 35 séparant le panneau latéral 4 en deux moitiés identiques et symétriques 41,42, le second rabat de fermeture supérieur 10 en deux moitiés symétriques 101,102 et le second rabat de fond 12 en deux moitiés également symétriques 121,122. Les rabats de fond 11,12 comportent également chacun une encoche ou découpe 39 formée à leur base et sur leurs lignes de pliage médianes respectives 34,35, cette encoche ou cette découpe 39 délimitant ainsi avec les lignes de pliage respectives 34,35 deux jambes symétriques 111,112 pour le premier rabat de fond 11 et deux jambes symétriques 121,122 pour le second rabat de fond 12. Ces rabats de fond comportent enfin au niveau de leur extrémité libre opposée à leurs lignes de pliage et de liaison 25,32 respectives aux panneaux latéraux 2, 4, un rebord périphérique 40 arrondi de préférence de forme sensiblement sphérique. Ces encoches ou découpes 39 et rebords périphériques arrondis 40 sont destinés à procurer aux dits rabats de fond une faculté de pliage et de dépliage accrue facilitant le passage réversible de l'état de stockage S à l'état de l'utilisation U de l'étui de conditionnement, une fois celui-ci assemblé, comme il sera décrit par la suite. 11 Comme les panneaux latéraux 2,4, le panneau de fond extérieur 7, solidaire du panneau principal 1, comporte également une ligne de pliage médiane 36 séparant ledit panneau de fond extérieur 7 en deux moitiés identiques 71,72, la première moitié 71 formant une partie proximale dudit panneau de fond, c'est-à-dire la partie solidaire du panneau principal 1 le long de la ligne de pliage 19 et la seconde moitié 72 formant une partie distale dudit panneau de fond, destinée, elle, à être lors de la mise en forme de l'étui de conditionnement de l'invention, contrefixée sur le panneau de fond intérieur 8 s'étendant dans le prolongement inférieur du second panneau principal 3, comme il sera décrit par la suite. Enfin, les panneaux de fermeture 5,6 comportent chacun des moyens de fermeture réversible ou de verrouillage réversible 37,38 complémentaires permettant une fois l'étui mis en forme dans son état d'utilisation, une ouverture et une fermeture de celui-ci pour accéder aux produits conditionnés à l'intérieur de l'étui. Dans l'exemple représenté, ces moyens de verrouillage complémentaires sont formés par une languette arrondie 37 découpée dans le bord du panneau de fermeture extérieure 5 solidaire du panneau 1 et destinée à s'insérer dans une fente 38 pratiquée dans le panneau de fermeture intérieure 6 solidaire du panneau principal 3. The closure panels 6 and bottom 8 integral with the panel 3 are respectively intended to form closure panels and said inner bottom of the packaging case E of the invention, while the closing panels 5 and bottom 7 integral with the main panel 1 are, they, intended to form so-called closure panels and outer bottom of the packaging case of the invention. The side panel 2, it comprises, in its upper extension and secured and articulated along a horizontal fold line 24, a first closure flap 9, and in its lower extension, secured and articulated along a fold line 25, a first bottom flap 11. The side panel 2 and its closure flaps 9 and bottom 11 all comprise a common median fold line 34 separating said side panel into two symmetrical halves 21,22, same as the closure flap 9 in two symmetrical halves 91, 92 and the first bottom flap 11 in two symmetrical halves 111, 112. Similarly, the side panel 4 also comprises, in its upper extension, hinged and secured along a horizontal fold line 31, a second closure flap 10, and in its lower extension, articulated and secured along a fold line 32, a second bottom flap 12. The second side panel 4, together with its upper and lower bottom closure flaps, all comprise a second common middle fold line 35 separating the side panel 4 from two halves identical and symmetrical 41,42, the second upper closure flap 10 in two symmetrical halves 101,102 and the second bottom flap 12 in two halves also symmetrical 121,122. The bottom flaps 11, 12 also each comprise a notch or cutout 39 formed at their base and on their respective median fold lines 34, 35, this notch or this cutout 39 delimiting with the respective folding lines 34, 35 two legs. symmetrical 111,112 for the first bottom flap 11 and two symmetrical legs 121,122 for the second bottom flap 12. These bottom flaps finally have at their free end opposite their fold lines and connecting 25,32 respectively to the side panels 2, 4, a rounded peripheral flange 40 preferably of substantially spherical shape. These notches or cutouts 39 and rounded peripheral rims 40 are intended to provide said bottom flaps with an increased folding and unfolding facility facilitating the reversible transition from the storage state S to the state of use U of the packaging case, once it is assembled, as will be described later. Like the side panels 2,4, the outer bottom panel 7, integral with the main panel 1, also comprises a median fold line 36 separating said outer bottom panel 7 into two identical halves 71,72, the first half 71 forming a proximal portion of said bottom panel, that is to say the integral part of the main panel 1 along the fold line 19 and the second half 72 forming a distal portion of said bottom panel, intended, it, to be during shaping of the packaging case of the invention, counterfixed on the inner bottom panel 8 extending in the lower extension of the second main panel 3, as will be described later. Finally, the closure panels 5, 6 each comprise reversible closing means or reversible locking means 37,38 complementary allowing once the case shaped in its state of use, an opening and closing thereof for access packaged products inside the case. In the example shown, these complementary locking means are formed by a rounded tongue 37 cut in the edge of the outer closure panel 5 integral with the panel 1 and intended to fit into a slot 38 formed in the inner closure panel 6 secured to the main panel 3.

Comme précisé précédemment, le flan F représenté à la figure 1 est destiné à réaliser un étui de conditionnement E tel que représenté aux figures 2 à 4 et susceptible d'adopter deux états particuliers dits de stockage S comme représenté à la figure 4 et d'utilisation U comme représenté aux figures 2 et 3. As specified above, the blank F shown in FIG. 1 is intended to produce a packaging case E as represented in FIGS. 2 to 4 and capable of adopting two particular so-called storage states S as represented in FIG. 4 and of FIG. use U as shown in Figures 2 and 3.

Pour réaliser un tel étui de conditionnement, il convient dans un premier temps de coller le rabat de collage 17 du flan F par une ligne de collage 42 et deux points de collage 43 par exemple sur la moitié 42 du panneau latéral 4 de manière à réaliser l'enveloppe périmétrique de l'étui. Une fois ce collage réalisé, on replie ensuite vers l'intérieur du corps d'étui ainsi réalisé les rabats de fond 11,12 par pliage le long de leurs lignes de pliage respectives 25,32 sur les panneaux latéraux 2,4. 12 Pour finir, on vient contrefixer la partie distale 72 du panneau de fond extérieur 7 contre le panneau de fond intérieur 8 par une ligne de collage 41. On obtient de la sorte un étui de conditionnement E tel que représenté à la figure 2 dans son état d'utilisation U avec les panneaux de fermeture 5,6 et les rabats de fermeture 9,10 non repliés et ouverts sur l'intérieur I de l'étui de conditionnement E. Il suffit ensuite pour refermer l'étui de rabattre les rabats de fermeture 9,10 le long de leurs lignes de pliage 24,31 vers l'intérieur I de l'étui, puis de replier l'un sur l'autre les panneaux de fermeture 6,5 et de verrouiller la languette 37 dans la fente 38 pour fermer l'étui de conditionnement E et obtenir l'étui dans son état d'utilisation U fermé comme représenté à la figure 3. Dans cet état, l'étui de conditionnement présente une section transversale de forme sensiblement octogonale, avec les panneaux intermédiaires 13,14,1.5,16 formant des facettes angulaires non planes pliées le long de leurs lignes de pliage arquées 20,21,22,23,26,27,30,33 par rapport aux panneaux principaux 1,3 formant les panneaux dorsal et frontal respectivement et aux panneaux latéraux 2,4, les panneaux frontal et dorsal et les panneaux latéraux étant situés dans des plans perpendiculaires. To produce such a packaging case, it is first necessary to glue the glue flap 17 of the blank F by a gluing line 42 and two bonding points 43, for example on the half 42 of the side panel 4 so as to achieve the perimeter envelope of the case. Once this bonding is achieved, then folds towards the inside of the case body thus formed the bottom flaps 11,12 by folding along their respective fold lines 25,32 on the side panels 2,4. Finally, the distal portion 72 of the outer bottom panel 7 is counter-fitted against the inner bottom panel 8 by a gluing line 41. In this way, a packaging case E is obtained as shown in FIG. state of use U with the closure panels 5,6 and the closure flaps 9,10 unfolded and open on the inside I of the packaging case E. Then just to close the case to fold the flaps closing 9,10 along their fold lines 24,31 inwardly I of the case, then fold over one another the closure panels 6.5 and lock the tongue 37 in the slot 38 to close the packaging case E and to obtain the case in its use U closed state as shown in Figure 3. In this state, the packaging case has a substantially octagonal cross section, with the intermediate panels 13,14,1,5,16 forming facets non-planar angular folded along their arcuate folding lines 20,21,22,23,26,27,30,33 with respect to the main panels 1,3 forming the back and front panels respectively and to the side panels 2,4, the front and back panels and the side panels being located in perpendicular planes.

Une fois constitué, l'étui de conditionnement E de l'invention présente un plan de symétrie médian longitudinal P défini par les lignes de pliage médianes 34,35 des panneaux latéraux 2,4 et de leurs rabats de fermeture et de fond 9,10 et 11,12 respectivement, ainsi que par la ligne de pliage médiane 36 du panneau de fond extérieur 7. Once constituted, the packaging case E of the invention has a longitudinal median symmetry plane P defined by the median fold lines 34, 35 of the side panels 2,4 and their closure and bottom flaps 9,10 and 11,12 respectively, as well as by the median fold line 36 of the outer bottom panel 7.

Une caractéristique particulièrement avantageuse de l'étui de conditionnement de l'invention réside dans la faculté de cet étui à adopter deux positions distinctes ou états distincts par rapport à ce plan longitudinal médian sans modification du pliage et de l'assemblage de base du flan prédécoupé F, ce qui rend l'étui de conditionnement E de l'invention automatisable , c'est-à-dire exploitable par des moyens de mise en forme et de conditionnement automatiques sur des chaînes de remplissage industriel. A particularly advantageous feature of the packaging case of the invention lies in the ability of this case to adopt two distinct positions or distinct states with respect to this median longitudinal plane without modification of the folding and the basic assembly of the precut blank F, which makes the packaging case E of the invention automatable, that is to say exploitable by means of formatting and automatic packaging on industrial filling lines.

L'étui de conditionnement E de l'invention peut ainsi adopter un premier état dit de stockage S dans lequel, comme représenté à la figure 4, l'étui se trouve replié à plat de part et d'autre de son plan P longitudinal médian, les panneaux dorsal 1 et frontal 3 étant plaqués l'un contre l'autre de part et d'autre dudit plan P, de même que le panneau intermédiaire 15 est plaqué contre le panneau intermédiaire 14 et le panneau intermédiaire 16 est plaqué contre le panneau intermédiaire 1.3, et les panneaux latéraux 2,4, les rabats de fermeture 9,10 et les rabats de fond 11,12 sont tous repliés sur eux-mêmes par rapport à leurs lignes de pliage médianes respectives 34,35. De même, dans ladite position de stockage, le panneau de fond extérieur est plié sur lui-même le long de sa ligne de pliage médiane 36 vers l'intérieur I de l'étui, le panneau de fond intérieur 8, collé uniquement sur la partie distale 72 du panneau extérieur de fond 7 étant lui, repoussé vers l'intérieur de l'étui et plaqué entre les panneaux dorsal et frontal 3. Dans l'état de stockage, enfin, les panneaux de fermeture 5,6 s'étendent, eux, dans le prolongement supérieur des panneaux frontal et dorsal 1,3 et sont plaqués également l'un contre l'autre à plat. Dans cet état de stockage, l'étui de conditionnement E peut être aisément stocké et empilé dans des carters de remplissage de chaînes de conditionnement automatique afin d'être utilisé au fur et à mesure du remplissage des étuis sur la chaîne. Depuis cet état de stockage S représenté à la figure 4, l'étui de conditionnement E de l'invention peut être très rapidement et simplement mis en forme dans son état d'utilisation U représenté aux figures 2 et 3 par des moyens automatiques comme cela est représenté aux figures 5 à 6B. En effet, à partir de la position de stockage S, il suffit pour rendre son volume à l'étui de conditionnement et mettre celui-ci dans son état (U) d'utilisation de repousser sur les panneaux latéraux et leurs lignes de pliage médianes 35,36 selon les flèches F1, F'1 comme représenté à la figure 5 pour provoquer l'écartement des panneaux frontal et dorsal 1 et 3, ainsi que le déploiement du panneau de fond extérieur 7 et le rabattement du 14 panneau de fond intérieur 8 sur les deux parties 71,72 du panneau extérieur 7, comme représenté aux figures 6A et 6B. Sous l'action d'une pression dans le sens des flèches F1, F'1, les panneaux frontal et dorsal 1,3 sont repoussés de part et d'autre du plan longitudinal médian P de l'étui selon les flèches F2, F'2 et dans le même temps que les panneaux de fond 7,8 sont repoussés à plat perpendiculairement aux panneaux frontal et dorsal 3,1, les rabats de fond 11,12 sont repoussés également simultanément et de façon automatique dans le sens de la flèche F3 sur la figure 6B par dessus les deux panneaux de fond 7,8 pour renforcer le fond de l'étui de conditionnement et maintenir l'état de celui-ci dans l'état d'utilisation tel que représenté aux figures 2 et 3. Il suffit ensuite, une fois cet état d'utilisation atteint, de remplir l'intérieur de l'étui des produits à conditionner, puis de refermer ledit étui en rabattant les rabats de fermeture 9,10 puis les panneaux de fermeture 5,6 et de verrouiller ceux-ci par l'intermédiaire des languettes 37 et de la fente 38. L'étui de conditionnement de la présente invention peut ainsi être utilisé et mis en forme de façon très rapide et simple par des moyens automatiques de remplissage, simplement en appuyant sur les panneaux latéraux 2,4, de manière à faire adopter à l'étui de conditionnement son état d'utilisation U à partir de son état de stockage S. Une autre caractéristique avantageuse réside également dans la faculté de l'étui de conditionnement à passer de façon réversible de son état d'utilisation U à son état de stockage S, simplement une fois l'étui vidé en appuyant sur les panneaux frontal et dorsal 1 et 3, de manière à plaquer ceux-ci sur le plan longitudinal médian de l'étui ainsi provoquant le repliement des panneaux latéraux 2 et 4 le long ainsi que des rabats de fermeture et de fond le long de leurs lignes de pliage médianes respectives 34,35 et le repliement vers l'intérieur du panneau de fond le long de sa ligne de pliage 36. Un tel repliement de l'étui peut notamment s'avérer utile lorsque l'étui est vidé et que l'utilisateur final souhaite chez lui le stocker en vue d'un recyclage ultérieur.The packaging case E of the invention can thus adopt a first so-called storage state S in which, as represented in FIG. 4, the case is folded flat on either side of its median longitudinal plane P , the back panels 1 and front 3 being pressed against each other on either side of said plane P, as the intermediate panel 15 is pressed against the intermediate panel 14 and the intermediate panel 16 is pressed against the intermediate panel 1.3, and the side panels 2,4, the closure flaps 9,10 and the bottom flaps 11,12 are all folded on themselves with respect to their respective median fold lines 34,35. Also, in said storage position, the outer bottom panel is folded on itself along its medial fold line 36 inwardly of the holster, the inner bottom panel 8, glued only on the distal portion 72 of the outer bottom panel 7 being it, pushed towards the inside of the case and pressed between the back and front panels 3. In the storage state, finally, the closure panels 5.6 extend they, in the upper extension of the front and back panels 1,3 and are also flat against each other. In this state of storage, the packaging case E can be easily stored and stacked in filling boxes of automatic packaging lines to be used as and when filling the cases on the chain. From this storage state S represented in FIG. 4, the packaging case E of the invention can be very quickly and simply shaped in its use state U represented in FIGS. 2 and 3 by automatic means such as this is shown in Figures 5 to 6B. Indeed, from the storage position S, it is sufficient to return its volume to the packaging case and put it in its state (U) of use to push back on the side panels and their median fold lines 35,36 according to the arrows F1, F'1 as shown in FIG. 5 to cause the spacing of the front and back panels 1 and 3, as well as the unfolding of the outer bottom panel 7 and the folding of the inner bottom panel 14 8 on the two parts 71,72 of the outer panel 7, as shown in Figures 6A and 6B. Under the action of a pressure in the direction of the arrows F1, F'1, the front and back panels 1.3 are pushed back on either side of the median longitudinal plane P of the case according to the arrows F2, F 2 and at the same time that the bottom panels 7.8 are pushed flat perpendicularly to the front and back panels 3.1, the bottom flaps 11, 12 are also pushed simultaneously simultaneously and automatically in the direction of the arrow F3 in Figure 6B above the two bottom panels 7.8 to strengthen the bottom of the packaging case and maintain the state thereof in the state of use as shown in Figures 2 and 3. Then, once this state of use is reached, fill the inside of the case of the products to be packaged, then close the case by folding the closure flaps 9,10 and closing panels 5,6 and to lock these via tabs 37 and slot 38. The conductive case Itionment of the present invention can thus be used and shaped very quickly and simply by automatic filling means, simply by pressing on the side panels 2,4, so as to adopt the condition of the packaging case Another advantageous characteristic also lies in the ability of the packaging case to pass reversibly from its use state U to its storage state S, simply once. the case emptied by pressing on the front and back panels 1 and 3, so as to flatten them in the median longitudinal plane of the case thus causing the folding of the side panels 2 and 4 along and closing flaps and bottom along their respective medial fold lines 34,35 and the inward folding of the bottom panel along its fold line 36. Such folding of the holster can include be useful when the case is emptied and the end user wishes to store it for later recycling.

15 D'autres modifications ou ajouts peuvent être apportés au flan prédécoupé et à l'étui de conditionnement obtenu à partir de ce flan, conformément à l'invention, sans toutefois sortir de son cadre. Other modifications or additions may be made to the pre-cut blank and to the packaging case obtained from this blank, according to the invention, without departing from its scope.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Etui (E) de conditionnement automatisable du type constitué par pliage, collage et mise en forme d'un flan prédécoupé (F) pour 5 comporter : au moins un panneau dorsal (1), un panneau frontal (3) et deux panneaux latéraux (2,4) positionnés entre les panneaux frontal et dorsal, ces quatre panneaux étant solidaires et articulés entre eux par des lignes de pliage (20,21,22,23,26,27,30,33), et 10 au moins un panneau de fermeture (5, 6) et au moins un panneau de fond (7, 8) s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et inférieur d'un des panneaux frontal ou dorsal et articulé par rapport à ce dernier le long d'une ligne de pliage horizontale (18,28 49,29) et 15 - des rabats de fermeture (9,10) et des rabats de fond (11,12) s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et inférieur des panneaux latéraux (2,4) et articulés par rapport à ceux-ci le long d'une ligne de pliage (24,31 ; 25,32) horizontale, caractérisé en ce que les panneaux latéraux (2,4), les rabats de fermeture et 20 de fond (9, 10,11,12) ainsi que le panneau de fond (7) comportent des lignes de pliage médianes (34,35,36) qui définissent un plan de symétrie longitudinale médian (P) de l'étui (E) et permettent l'adoption par l'étui de deux états réversibles, un premier état de stockage (S) dans lequel les panneaux frontal (3) et dorsal (1) sont plaqués l'un contre l'autre et les 25 panneaux latéraux (2, 4), le panneau de fond (7), et les rabats de fermeture (9, 10) et de fond (11, 12) sont repliés de part et d'autre de leurs lignes de pliage médianes respectives (34,35,36), et une seconde position d'utilisation (U) dans laquelle les panneaux latéraux et le panneau de fond sont dépliés de part et d'autre de leurs lignes de pliage médianes (34,35,36) et les 30 panneaux frontal et dorsal sont écartés à égale distance du plan longitudinal médian (P) de l'étui. 17 1 - Automated packaging case (E) of the type constituted by folding, gluing and shaping of a pre-cut blank (F) to comprise: at least one back panel (1), a front panel (3) and two panels side panels (2,4) positioned between the front and back panels, these four panels being integral and hinged together by fold lines (20,21,22,23,26,27,30,33), and 10 at least a closure panel (5, 6) and at least one bottom panel (7, 8) extending respectively in the upper and lower extension of one of the front or back panels and articulated thereto along a horizontal fold line (18,28 49,29) and 15 - closure flaps (9,10) and bottom flaps (11,12) extending respectively in the upper and lower extension of the side panels (2). 4) and articulated thereto along a horizontal fold line (24,31; 25,32), characterized in that the lateral panels at (2,4), the closure and bottom flaps (9,10,11,12) and the bottom panel (7) have median fold lines (34,35,36) which define a plane of longitudinal symmetry (P) of the case (E) and allow the adoption by the case of two reversible states, a first storage state (S) in which the front panels (3) and dorsal (1) are pressed against each other and the side panels (2, 4), the bottom panel (7), and the closure flaps (9, 10) and bottom (11, 12) are folded apart and other of their respective median fold lines (34,35,36), and a second use position (U) in which the side panels and the bottom panel are unfolded on either side of their lines of medial folding (34,35,36) and the front and back panels are spaced equidistant from the median longitudinal plane (P) of the holster. 17

2 - Etui de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que le panneau de fond est constitué d'un panneaux intérieur (8) et d'un panneau extérieur (7) contrefixés l'un contre l'autre pour former au moins une partie du fond de l'étui (E), les deux panneaux étant respectivement articulés le long d'une ligne de pliage horizontale (29, 19) sur le panneau frontal (3) et le panneau dorsal (1), et en ce que le panneau extérieur (7) comporte la ligne de pliage médiane (36) du panneau de fond et le panneau intérieur est contrefixé par collage sur une moitié (72) distale du panneau extérieur (7). 2 - Packaging bag according to claim 1 characterized in that the bottom panel consists of an inner panel (8) and an outer panel (7) counter-fixed against each other to form at least a portion the bottom of the case (E), the two panels being respectively hinged along a horizontal fold line (29, 19) on the front panel (3) and the back panel (1), and in that the outer panel (7) has the median fold line (36) of the bottom panel and the inner panel is counter-adhered to a half (72) distal of the outer panel (7).

3 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les rabats de fond (11, 12) comportent une découpe (39) délimitant avec la ligne de pliage médiane (34, 35) deux moitiés (111,112; 121, 122) de rabat et en ce qu'une bordure périphérique (40) desdites moitiée présente une forme arrondie, de préférence une forme sensiblement sphérique, la découpe (39) et la forme périphérique arrondie (40) des rabats de fond facilitant le pliage des rabats de fond de part et d'autre de leurs lignes de pliage médiane (34,35). 3 - Packaging bag according to one of claims 1 or 2, characterized in that the bottom flaps (11, 12) comprise a cutout (39) defining with the central fold line (34, 35) two halves (111,112 121, 122) and that a peripheral edge (40) of said half has a rounded shape, preferably a substantially spherical shape, the cutout (39) and the rounded peripheral shape (40) of the bottom flaps facilitating folding the bottom flaps on either side of their median fold lines (34,35).

4 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le panneau de fermeture est composé d'un panneau intérieur (6) et d'un panneau extérieur (5) solidaires et articulés respectivement sur le panneau frontal (3) et le panneau dorsal par des lignes de pliage (28,18), les panneaux de fermeture intérieur et extérieur comportant des moyens de fermeture complémentaires (37,38) permettant la clôture de l'étui dans son état d'utilisation. 4 - Packaging bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure panel is composed of an inner panel (6) and an outer panel (5) integral and articulated respectively on the front panel (3) and the back panel by fold lines (28,18), the inner and outer closure panels having complementary closing means (37,38) for closing the case in its use state.

5 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte de part et d'autre des panneaux frontal (3) et dorsal (1) des panneaux intermédiaires (13, 14, 15, 16) de forme sensiblement ovoïde ou en goutelettes, articulés par rapport auxdits panneaux frontal et dorsal le long de premières lignes de pliage arquées (20,21,26,27) et articulés par rapport aux panneaux latéraux (2,4) le long de secondes lignes de pliage arquées (22,23,30,33), lesdits panneaux intermédiaires étant tels que dans l'état de stockage (S) de l'étui, ils sont 18 plaqués deux à deux dans le prolongement latéral du panneau frontal et du panneau dorsal et dans l'état d'utilisation (U) de l'étui de conditionnement ils forment des facettes angulaires de l'étui non planes entre les panneaux frontal et dorsal et les panneaux latéraux de l'étui. 5 - Packaging bag according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises on either side of the front panels (3) and dorsal (1) of the intermediate panels (13, 14, 15, 16 ) of substantially ovoid or droplet shape, hinged to said front and back panels along first arcuate (20,21,26,27) fold lines and articulated with respect to the side panels (2,4) along seconds arcuate folding lines (22, 23, 30, 33), said intermediate panels being such that in the storage state (S) of the holster, they are clipped two by two in the lateral extension of the front panel and the back panel and in the state of use (U) of the packaging case they form angular facets of the non-flat case between the front and back panels and the side panels of the case.

6 - Flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon la revendication 1, comportant - au moins un panneau frontal (3), un panneau dorsal (1) et deux panneaux latéraux (2, 4) liés et articulés entre eux par des lignes de pliage (20,21,22,23,26,27,30,33), - deux panneaux de fermeture intérieur et extérieur (5,6) s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur du panneau frontal (3) et du panneau dorsal (1) et articulés sur ceux-ci le long de deux lignes de pliage (18,28), deux panneaux de fond intérieur (8) et extérieur (7) s'étendant respectivement dans le prolongement inférieur du panneau frontal et du panneau dorsal et articulés sur ceux-ci le long de deux lignes de pliage (19,29), et deux rabats de fermeture (9,10) et deux rabats de fond (7,8) s'étendant respectivement dans le prolongement supérieur et dans le prolongement inférieur des panneaux latéraux (2,4) et étant articulés sur ces panneaux latéraux par des lignes de pliage (24,31,25,32), caractérisé en ce que le panneau latéral (2), le rabat de fermeture (9), le rabat de fond (11) comportent chacun une première ligne de pliage médiane latérale (34), le panneau latéral (4), le rabat de fermeture (10), le rabat de fond (12) comportent chacun une seconde ligne de pliage médiane latérale (35) et en ce que le panneau de fond comporte également une ligne de pliage médiane (36), les lignes de pliage médianes (34, 35, 36) étant telles qu'elles s'étendent toutes dans un même plan (P) lors du pliage et de l'assemblage du flan pour réaliser un dit étui de conditionnement (E), le plan (P) étant un plan longitudinal médian de l'étui. 19 6 - blank precut for producing a packaging case according to claim 1, comprising - at least one front panel (3), one back panel (1) and two side panels (2, 4) linked and articulated to each other by fold lines (20,21,22,23,26,27,30,33), - two inner and outer closure panels (5,6) respectively extending in the upper extension of the front panel (3) and of the back panel (1) and hinged thereto along two fold lines (18,28), two inner (8) and outer (7) bottom panels respectively extending in the lower extension of the front panel and of the back panel and hinged thereto along two fold lines (19,29), and two closure flaps (9,10) and two bottom flaps (7,8) respectively extending in the upper extension and in the lower extension of the side panels (2,4) and being hinged to these side panels by fold lines (24,31,25,32), characterized in that the side panel (2), the closure flap (9), the bottom flap (11) each comprise a first median lateral fold line (34), the side panel (4), the closure flap (10), the bottom flap (12) each have a second lateral medial fold line (35) and that the bottom panel also has a middle fold line (36). ), the median fold lines (34, 35, 36) being such that they all extend in the same plane (P) during folding and assembly of the blank to produce a said packaging case (E) , the plane (P) being a median longitudinal plane of the case. 19

7 - Flan prédécoupé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un rabat de collage (17) s'étendant latéralement dans la prolongement du panneau dorsal (1) et étant destiné à être contrefixé sur une partie (42) du panneau latéral (4) dont il présente une forme complémentaire. 7 - blank precut according to claim 6, characterized in that it comprises a bonding flap (17) extending laterally in the extension of the back panel (1) and being intended to be counter-fixed on a portion (42) of the panel lateral (4) of which it has a complementary shape.

8 - Flan prédécoupe selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte un panneau (7) s'étendant dans le prolongement inférieur du panneau dorsal (1) et un panneau (8) s'étandant dans le prolongement inférieur du panneau frontal (3), le panneau (7) comportant la ligne de pliage médiane (36) séparant ledit panneau en deux moitiés égales (71r 72) et le panneau (8) étant destiné à être contrefixé sur la moitié (72) distale du panneau (7). 8 - blank precut according to one of claims 6 or 7, characterized in that it comprises a panel (7) extending in the lower extension of the back panel (1) and a panel (8) extending into the lower extension of the front panel (3), the panel (7) having the middle fold line (36) separating said panel into two equal halves (71r 72) and the panel (8) being intended to be counter-fitted on half (72); distal of the panel (7).

9 - Flan prédécoupe selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un panneau (5) s'étendant dans le prolongement supérieur du panneau dorsal (1) et un panneau (8) s'étandant dans le prolongement supérieur du panneau frontal (3), lesdits panneaux (5, 6) étant destinés à former des panneaux de fermeture d'un étui de conditionnement (E) formé à partir du flan et comportant chacun des moyens de verrouillage complémentaires (37, 38). 9 - blank precut according to one of claims 6 to 8, characterized in that it comprises a panel (5) extending in the upper extension of the back panel (1) and a panel (8) extending into the upper extension of the front panel (3), said panels (5, 6) being intended to form closure panels of a packaging case (E) formed from the blank and each having complementary locking means (37, 38). ).

10 - Flan prédécoupe selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des panneaux intermédiaires (13, 14, 15, 16) de forme ovoide ou en goutelette positionnés de part et d'autres des panneaux frontal et dorsal (3, 1) et articulé sur ces panneaux frontal et dorsal par des lignes de pliage arquées (20, 21, 26, 27) ainsi que sur les panneaux latéraux (2, 4) par des lignes de pliage arquées (22, 23, 30), lesdits panneaux intermédiaires étant adaptés pour former lors du pliage et de la mise en forme du flan pour réaliser un étui de conditionnement (E) des facettes angulaires non planes dudit étui et conférant à celui-ci une section transversale octogonale dans son état d'utilisation (U).30 10 - blank precut according to one of claims 6 to 9, characterized in that it comprises intermediate panels (13, 14, 15, 16) ovoid or droplet positioned on either side of the front panels and dorsal (3, 1) and articulated on these front and back panels by arcuate folding lines (20, 21, 26, 27) and on the side panels (2, 4) by arcuate folding lines (22, 23). 30), said intermediate panels being adapted to form during folding and shaping of the blank to provide a packing case (E) of the non-planar angular facets of said case and imparting to it an octagonal cross-section in its case. state of use (U) .30