FR2927589A1 - Obturator for covering opening of floor panel of car, has large and small elastically deformable tabs including respective shoulders that are arranged with respect to plate at different distances along central axis of obturator - Google Patents

Abstract

The obturator (2) has large and small elastically deformable tabs (21-24) whose positions correspond to edges of openings to be covered e.g. circular openings, where the obturator is obtained by molding of polymer material. The tabs have respective bases (212-242) connected to a circular plate (20). Each tab is mutually distinct from one another. The tabs have respective shoulders (213-243) that are arranged with respect to the plate at different distances (H211, H231, H241) along a central axis (Z-Z') of the obturator, where each distance ranges from 3 millimeters to 7 millimeters.

Description

OBTURATEUR POUR RECOUVRIR UNE OUVERTURE DANS UN PANNEAU ET VEHICULE COMPRENANT UN TEL OBTURATEUR SHUTTER FOR COVERING AN OPENING IN A PANEL AND VEHICLE COMPRISING SUCH A SHUTTER

La présente invention concerne un obturateur destiné à recouvrir une ouverture située dans un panneau. Par ailleurs, la présente invention concerne un véhicule comprenant un panneau présentant au moins une ouverture recouverte par un tel obturateur. De tels panneaux présentant des ouvertures à recouvrir sont employés dans différents domaines, notamment dans le domaine de la construction automobile. Dans ce domaine, ils peuvent former les flancs ou le plancher de la carrosserie d'un véhicule. Au cours de la fabrication du véhicule, les ouvertures réalisées dans ces panneaux sont notamment destinées à évacuer un liquide de revêtement, tel qu'une peinture, un enduit ou un agent anti-corrosion, après immersion d'un tel panneau dans ce liquide et avant le transport de la carrosserie vers un four de séchage du liquide. Ces ouvertures sont ensuite recouvertes par des obturateurs, de façon étanche afin d'empêcher l'entrée, dans le véhicule en service, de saleté, d'humidité, de gaz d'échappement, de bruit, etc. Un tel obturateur comprend généralement une plaque adaptée pour recouvrir une ouverture du panneau et plusieurs pattes élastiquement déformables pour fixer l'obturateur sur le panneau. Chaque patte est disposée sur un même côté de la plaque et s'étend selon une direction transversale à cette plaque. Chaque patte se compose d'une embase raccordée à la plaque et prolongée par une partie terminale formée par une surépaisseur en saillie par rapport à l'embase et tournée vers l'extérieur du périmètre de la plaque. L'intersection de l'embase et de la partie terminale de chaque patte définit un épaulement apte à coopérer avec le bord de l'ouverture. Pour permettre cette coopération, les positions des pattes correspondent au bord de l'ouverture à recouvrir. Généralement, ces pattes s'accrochent au bord par paires, ou deux à deux, en occupant des positions éloignées, voire opposées, relativement à la géométrie de l'ouverture à recouvrir. The present invention relates to a shutter for covering an opening in a panel. Furthermore, the present invention relates to a vehicle comprising a panel having at least one opening covered by such a shutter. Such panels having openings to cover are used in various fields, particularly in the field of automotive construction. In this area, they can form the sidewalls or the floor of the body of a vehicle. During the manufacture of the vehicle, the openings made in these panels are intended in particular to evacuate a coating liquid, such as a paint, a coating or an anti-corrosion agent, after immersion of such a panel in this liquid and before transporting the bodywork to a liquid drying oven. These openings are then covered by shutters, sealingly to prevent entry into the vehicle in use of dirt, moisture, exhaust gas, noise, etc. Such a shutter generally comprises a plate adapted to cover an opening of the panel and a plurality of elastically deformable tabs for fixing the shutter on the panel. Each tab is disposed on the same side of the plate and extends in a direction transverse to this plate. Each leg consists of a base connected to the plate and extended by an end portion formed by a protrusion protruding from the base and facing outwardly of the perimeter of the plate. The intersection of the base and the end portion of each leg defines a shoulder adapted to cooperate with the edge of the opening. To allow this cooperation, the positions of the legs correspond to the edge of the opening to be covered. Generally, these tabs cling to the edge in pairs, or two by two, occupying positions that are remote, or even opposite, relative to the geometry of the opening to be covered.

Cependant, les obturateurs de l'art antérieur présentent des pattes qui ont toutes les mêmes dimensions, en particulier la distance séparant les épaulements de la plaque. Or, l'ouverture à recouvrir est entourée d'un rebord circulaire, ou collet, dont la hauteur par rapport au plan du panneau sur lequel est destinée à s'appuyer la plaque de l'obturateur varie au cours de la fabrication d'un panneau et/ou d'une série de panneau. Ainsi, lorsque les ouvertures sont réalisées par emboutissage des panneaux, leurs rebords, formés par des bords tombés, sont réalisés avec une tolérance de fabrication d'environ 25% de la côte nominale. Par exemple, la tolérance d'un bord tombé devant présenter une hauteur de 4mm peut être comprise entre -1 mm et 0 mm. Par conséquent, la longueur des pattes d'un obturateur de l'art antérieur peut s'avérer inadaptée à la hauteur du bord tombé d'une ouverture à recouvrir. En effet, lorsque ces pattes sont trop courtes ou trop longues, leurs épaulements ne sont pas maintenus contre le rebord de l'ouverture, si bien que l'obturateur peut sortir partiellement ou totalement de l'ouverture sous l'effet des vibrations, secousses et chocs qu'il subit lorsque le véhicule est en cours de fabrication ou en service. La présente invention vise notamment à remédier à ces inconvénients, en proposant un obturateur permettant une fixation simple, durable et insensible aux variations dimensionnelles des rebords des ouvertures à recouvrir. A cet effet, l'invention a pour objet un obturateur comprenant une plaque adaptée pour recouvrir une ouverture dans un panneau et au moins quatre pattes élastiquement déformables pour fixer l'obturateur sur le panneau, chaque patte étant disposée sur un même côté de la plaque et s'étendant selon une direction transversale à la plaque, chaque patte comprenant une embase reliée à la plaque et prolongée par une surépaisseur, l'intersection de chaque embase et de la surépaisseur correspondante définissant un épaulement apte à coopérer avec le bord de l'ouverture, les positions des pattes correspondant aux bords de l'ouverture à recouvrir. Cet obturateur est caractérisé en ce que les pattes définissent des ensembles comprenant chacun au moins deux pattes mutuellement distantes et en ce que les épaulements respectifs des pattes appartenant à deux ensembles différents sont disposés, par rapport à la plaque, à des distances différentes suivant la direction transversale précitée. However, the shutters of the prior art have tabs which all have the same dimensions, in particular the distance separating the shoulders of the plate. However, the opening to be covered is surrounded by a circular flange, or collar, whose height relative to the plane of the panel on which is intended to rest the shutter plate varies during the manufacture of a panel and / or a series of panel. Thus, when the openings are made by stamping the panels, their flanges, formed by fallen edges, are made with a manufacturing tolerance of about 25% of the nominal side. For example, the tolerance of a dropped edge to have a height of 4mm can be between -1 mm and 0 mm. Therefore, the length of the legs of a shutter of the prior art may be unsuitable for the height of the fallen edge of an opening to be covered. Indeed, when these tabs are too short or too long, their shoulders are not held against the rim of the opening, so that the shutter can exit partially or completely from the opening under the effect of vibration, shaking and shocks when the vehicle is in production or in service. The present invention aims to overcome these disadvantages, by providing a shutter for a simple fixing, durable and insensitive to dimensional variations of the edges of the openings to be covered. To this end, the invention relates to a shutter comprising a plate adapted to cover an opening in a panel and at least four elastically deformable tabs for fixing the shutter on the panel, each tab being disposed on the same side of the plate and extending in a direction transverse to the plate, each tab comprising a base connected to the plate and extended by an extra thickness, the intersection of each base and the corresponding extra thickness defining a shoulder adapted to cooperate with the edge of the opening, the positions of the tabs corresponding to the edges of the opening to be covered. This shutter is characterized in that the tabs define assemblies each comprising at least two mutually distant tabs and in that the respective shoulders of the tabs belonging to two different assemblies are arranged, with respect to the plate, at different distances in the direction transverse above.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais facultatives de l'invention, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible : - la section de chaque patte par un plan perpendiculaire à la direction s'étend sur un segment de forme correspondante à une partie du bord de l'ouverture ; - la superficie de la plaque est légèrement supérieure à celle de l'ouverture à recouvrir, alors que les pattes sont réparties uniformément autour du barycentre de la plaque ; - la plaque est de forme circulaire, carrée ou oblongue ; - la plus grande dimension de la plaque est comprise entre 20 mm et 80 mm; - la distance de chaque épaulement à la plaque est comprise entre 3mmet7mm; - la différence de distance à la plaque entre les épaulements appartenant à deux ensembles de pattes différents est comprise entre 0,5 mm et 2mm; - la face de la plaque opposée à la face munie des pattes comporte une poignée pour la préhension de l'obturateur ; - l'obturateur est issu du moulage d'un matériau polymère. Par ailleurs, l'invention concerne un véhicule comprenant un panneau présentant au moins une ouverture à recouvrir, caractérisé en ce qu'il comprend un obturateur tel qu'exposé ci-dessus recouvrant cette ouverture. L'invention sera bientôt comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée de panneaux de carrosserie présentant des ouvertures à recouvrir ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un obturateur conforme à la présente invention ; - les figures 3 à 5 sont des vues schématiques en coupe partielle de l'obturateur de la figure 2 disposé sur différentes ouvertures. - les figures 6 à 8 sont des vues schématiques en coupe de l'obturateur de la figure 2 disposé sur d'autres ouvertures ; et La figure 1 montre plusieurs panneaux composant la partie basse de la carrosserie d'un véhicule. Au centre de la figure 1 se trouvent deux panneaux de plancher, gauche 11 et droit 12. Les panneaux 11 et 12 sont encadrés par un panneau avant 13, un panneau arrière 14 et par un panneau latéral droit 15. Chacun des panneaux 11 à 15 est percé de plusieurs ouvertures, qui sont notamment destinées à l'écoulement de l'excédent de liquide de revêtement, suite à l'immersion des panneaux dans des bains de revêtement. Ainsi, le panneau 11 comporte une ouverture circulaire 111 et des ouvertures oblongues de formes sensiblement rectangulaires, telles que les ouvertures 112 et 113. De même, le panneau 12 comporte une ouverture circulaire 121 et des ouvertures oblongues telles que les ouvertures 122 et 123. Le panneau avant 13 comporte deux ouvertures circulaires 131 et le panneau arrière 14 comporte une ouverture circulaire 141 et une ouverture carrée 142. Le panneau latéral 15 comporte trois ouvertures elliptiques 151 relativement petites. Les diamètres des ouvertures circulaires 111, 121, 131 et 141 peuvent être compris entre 20 mm et 50 mm, et les dimensions des ouvertures oblongues 112, 113, 122 et 123 peuvent être comprises entre 12 mm et 50 mm, et les dimensions des ouvertures carrées de type 142 peuvent être comprises entre 20 mm et 40 mm. Les ouvertures des panneaux 11 à 15 sont issues d'emboutissage et elles présentent des rebords en forme de bords tombés, c'est-à-dire de collets saillants par rapport au plan principal du panneau. Les bords tombés, visibles aux figures 3 à 8, peuvent présenter une hauteur comprise entre 3 mm et 10 mm. Comme cela est détaillé par la suite, en relation avec les figures 6 à 8, la hauteur du bord tombé correspond à la distance séparant l'arête du bord, c'est-à- dire son extrémité libre, du plan du panneau opposé à la face comportant le bord tombé. According to other advantageous but optional features of the invention, taken in isolation or in any technically permissible combination: the section of each lug by a plane perpendicular to the direction extends over a segment of shape corresponding to a portion of the edge of the opening; the surface area of the plate is slightly greater than that of the opening to be covered, whereas the legs are evenly distributed around the center of the plate; - The plate is circular, square or oblong; the largest dimension of the plate is between 20 mm and 80 mm; the distance from each shoulder to the plate is between 3 mm and 7 mm; the difference in distance to the plate between the shoulders belonging to two sets of different tabs is between 0.5 mm and 2 mm; the face of the plate opposite the face provided with the tabs comprises a handle for gripping the shutter; - The shutter is derived from the molding of a polymeric material. Furthermore, the invention relates to a vehicle comprising a panel having at least one opening to cover, characterized in that it comprises a shutter as explained above covering this opening. The invention will soon be understood and its advantages will also emerge in the light of the following description, given by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is an exploded perspective view body panels having openings to be covered; FIG. 2 is a perspective view of a shutter according to the present invention; - Figures 3 to 5 are schematic partial sectional views of the shutter of Figure 2 disposed on different openings. - Figures 6 to 8 are schematic sectional views of the shutter of Figure 2 disposed on other openings; and Figure 1 shows several panels making up the lower part of the body of a vehicle. In the center of Figure 1 are two floor panels, left 11 and right 12. The panels 11 and 12 are framed by a front panel 13, a rear panel 14 and a right side panel 15. Each of the panels 11 to 15 is pierced with several openings, which are especially intended for the flow of excess coating liquid, following the immersion of the panels in coating baths. Thus, the panel 11 has a circular opening 111 and oblong openings of substantially rectangular shapes, such as the openings 112 and 113. Similarly, the panel 12 has a circular opening 121 and oblong openings such as the openings 122 and 123. The front panel 13 has two circular openings 131 and the rear panel 14 has a circular opening 141 and a square opening 142. The side panel 15 has three relatively small elliptical openings 151. The diameters of the circular openings 111, 121, 131 and 141 may be between 20 mm and 50 mm, and the dimensions of the oblong openings 112, 113, 122 and 123 may be between 12 mm and 50 mm, and the dimensions of the openings squared type 142 may be between 20 mm and 40 mm. The openings of the panels 11 to 15 are from stamping and they have flanges in the form of dropped edges, that is to say flanges salient with respect to the main plane of the panel. The fallen edges, visible in FIGS. 3 to 8, may have a height of between 3 mm and 10 mm. As is detailed below, in relation with FIGS. 6 to 8, the height of the dropped edge corresponds to the distance separating the edge of the edge, that is to say its free end, from the plane of the panel opposite to the face with the fallen edge.

La cote de cette hauteur peut varier d'une ouverture à une autre et d'un panneau à l'autre, au cours de la fabrication. La tolérance de fabrication peut être, par exemple, fixée entre 0 mm et -1 mm, soit un intervalle de tolérance de 1 mm. Cependant, la tolérance de fabrication de ces ouvertures peut être supérieure. La figure 2 montre un obturateur 2 comprenant une plaque 20, dont la forme et les dimensions sont adaptées pour recouvrir une ouverture circulaire, telle que les ouvertures 111, 121 ou 131. La plaque 20 présente une face inférieure 201 et une face supérieure 202. Les termes "inférieure" et "supérieure" sont employés ici par référence à l'orientation d'un axe central Z-Z' de l'obturateur 2. L'axe Z-Z' est qualifié de central lorsqu'il passe par le centre ou le barycentre de la plaque de l'obturateur. L'obturateur 2 comprend en outre quatre pattes 21, 22, 23 et 24, qui sont disposées sur la face inférieure 201 de la plaque 20 et qui s'étendent perpendiculairement à la plaque 20 selon la direction Z-Z'. Les pattes 21, 22, 23 et 24 sont reliées à la plaque 20 respectivement par des embases 212, 222, 232 et 242, elles- mêmes prolongées par des surépaisseurs 211, 221, 231 et 241. Les parties terminales des pattes 21, 22, 23 et 24 sont formées par des surépaisseurs 211, 221, 231 et 241 s'étendant en saillie vers l'extérieur du périmètre de la plaque 20. L'intersection de chaque embase 212, 222, 232 ou 242 avec chaque surépaisseur 211, 221, 231 ou 241 définit un épaulement 213, 223, 233 ou 243, apte à coopérer avec le bord tombé de l'ouverture 111, 121 ou 131 à recouvrir. Ces épaulements 213, 223, 233 et 243 s'étendent chacun sensiblement parallèlement au pourtour 203 de la face inférieure 201. Ces épaulement 213, 223, 233 et 243 sont rentrants vers l'intérieur du périmètre de la plaque 20, si bien qu'ils forment chacun une zone concave de jonction entre la surépaisseur et l'embase correspondantes. Les positions respectives des pattes 21 à 24 sur la plaque 20 correspondent globalement au contour du bord tombé de l'ouverture 111, 121 ou 131. Cette correspondance géométrique entre le bord de l'ouverture et les positions des pattes permet un montage relativement ajusté de l'obturateur dans l'ouverture. Ainsi, chaque épaulement 213, 223, 233 ou 243 peut s'appuyer sur l'arête du bord de l'ouverture. The height of this height may vary from one opening to another and from panel to panel during manufacture. The manufacturing tolerance can be, for example, set between 0 mm and -1 mm, a tolerance range of 1 mm. However, the manufacturing tolerance of these openings may be greater. FIG. 2 shows a shutter 2 comprising a plate 20, the shape and dimensions of which are adapted to cover a circular opening, such as the openings 111, 121 or 131. The plate 20 has a lower face 201 and an upper face 202. The terms "lower" and "upper" are used herein with reference to the orientation of a central axis ZZ 'of the shutter 2. The axis ZZ' is described as central when it passes through the center or the center of gravity of the shutter plate. The shutter 2 further comprises four tabs 21, 22, 23 and 24, which are arranged on the lower face 201 of the plate 20 and which extend perpendicularly to the plate 20 in the direction Z-Z '. The tabs 21, 22, 23 and 24 are connected to the plate 20 respectively by bases 212, 222, 232 and 242, themselves extended by thickeners 211, 221, 231 and 241. The end portions of the tabs 21, 22 , 23 and 24 are formed by thickenings 211, 221, 231 and 241 protruding outwardly from the perimeter of the plate 20. The intersection of each base 212, 222, 232 or 242 with each extra thickness 211, 221, 231 or 241 defines a shoulder 213, 223, 233 or 243, adapted to cooperate with the fallen edge of the opening 111, 121 or 131 to cover. These shoulders 213, 223, 233 and 243 each extend substantially parallel to the periphery 203 of the lower face 201. These shoulders 213, 223, 233 and 243 are recessed inwardly of the perimeter of the plate 20, so that they each form a concave zone of junction between the corresponding thickness and the base. The respective positions of the tabs 21 to 24 on the plate 20 correspond generally to the contour of the dropped edge of the opening 111, 121 or 131. This geometrical correspondence between the edge of the opening and the positions of the tabs allows a relatively adjusted mounting of the shutter in the opening. Thus, each shoulder 213, 223, 233 or 243 can be supported on the edge of the edge of the opening.

Les pattes 21 à 24 sont élastiquement déformables et leurs surépaisseurs 211, 221, 231 et 241 sont de plus en plus épaisses depuis leurs extrémités libres jusqu'aux embases 212, 222, 232 et 242, de façon à permettre leur déformation progressive lors de leur introduction dans l'une des ouvertures 111, 121, ou 131. Pour assurer un maintien relativement ferme de l'obturateur sur le panneau, les pattes 21, 22, 23 et 24 sont réparties autour de l'axe Z-Z'. Les pattes 21 à 24 sont ainsi mutuellement distantes, si bien que deux pattes 21 et 23 ou 22 et 24 opposées par rapport à l'axe Z-Z' sont aptes à exercer des efforts complémentaires sur le bord de l'ouverture à recouvrir, contribuant ainsi au maintien de l'obturateur 2 sur cette ouverture. En pratique, les pattes 21 à 24 sont venues de matière avec la plaque 20, en particulier au moyen d'une opération de moulage d'un matériau polymère. Le matériau et les dimensions des pattes 21 à 24 sont sélectionnés pour leur conférer une flexibilité suffisante de façon à garantir leur déformation élastique lors de la fixation de l'obturateur 2 sur un panneau. Un tel matériau polymère peut être par exemple constitué de polypropylène ou de polyamide PA6.6 Lorsqu'elles remplissent leur fonction de fixation élastique, les pattes 21, 22, 23 et 24 définissent deux ensembles comprenant chacun deux pattes qui sont mutuellement distantes. Un premier ensemble comprend les pattes opposées 21 et 23, tandis qu'un deuxième ensemble comprend les pattes opposées 22 et 24. En l'occurrence, les pattes 21 et 23, d'une part, et 22 et 24, d'autre part, sont diamétralement opposées par rapport à l'axe Z-Z'. The tabs 21 to 24 are elastically deformable and their overthicknesses 211, 221, 231 and 241 are increasingly thick from their free ends to the bases 212, 222, 232 and 242, so as to allow their progressive deformation during their introduction to one of the openings 111, 121, or 131. To ensure a relatively firm hold of the shutter on the panel, the tabs 21, 22, 23 and 24 are distributed around the axis Z-Z '. The tabs 21 to 24 are thus mutually distant, so that two lugs 21 and 23 or 22 and 24 opposite to the axis ZZ 'are able to exert additional forces on the edge of the opening to be covered, thereby contributing maintaining the shutter 2 on this opening. In practice, the tabs 21 to 24 are integral with the plate 20, in particular by means of a molding operation of a polymeric material. The material and the dimensions of the tabs 21 to 24 are selected to give them sufficient flexibility so as to ensure their elastic deformation during the fixing of the shutter 2 on a panel. Such a polymeric material may for example consist of polypropylene or polyamide PA6.6. When they fulfill their function of elastic fastening, the tabs 21, 22, 23 and 24 define two sets each comprising two tabs which are mutually distant. One set comprises the opposite tabs 21 and 23, while a second set comprises the opposite tabs 22 and 24. In this case, the tabs 21 and 23, on the one hand, and 22 and 24, on the other hand , are diametrically opposed with respect to the ZZ 'axis.

Par ailleurs, les pattes 21 et 23 définissant le premier ensemble diffèrent des pattes 22 et 24 définissant le deuxième ensemble par la distance de leurs épaulements respectifs à la plaque 20. Cette distance se mesure suivant la direction Z-Z' et par rapport à la face inférieure 201. La distance H211 de l'épaulement 213 est égale à la distance H231 de l'épaulement 233. De même, la distance H241 de l'épaulement 243 est égale à la distance de l'épaulement 223. Cependant, les distances H211 et H231 des épaulements 213 et 233 sont supérieures aux distances H241 des épaulements 243 et 223. Ainsi, les pattes 21 et 23 sont qualifiées de "longues", tandis que les pattes 22 et 23 sont qualifiées de "courtes". Les pattes longues 21 et 23 peuvent ainsi s'ajuster à un rebord d'ouverture réalisé à la cote nominale, tandis que les pattes courtes 22 et 24 peuvent s'ajuster à un bord d'ouverture réalisé avec une dimension inférieure à la cote nominale, par exemple de -1 mm. Par conséquent, un obturateur conforme à l'invention muni d'au moins deux ensembles de pattes différentes, respectivement courtes et longues, garantit son montage sur le bord de n'importe quelle ouverture fabriquée avec une cote comprise dans l'intervalle de tolérance de fabrication. En d'autres termes, un obturateur conforme à l'invention peut être monté fermement et durablement sur un bord tombé à la cote nominale ou sur un bord tombé un peu moins haut. Furthermore, the tabs 21 and 23 defining the first set differ from the tabs 22 and 24 defining the second set by the distance of their respective shoulders to the plate 20. This distance is measured in the direction ZZ 'and with respect to the lower face 201. The distance H211 of the shoulder 213 is equal to the distance H231 of the shoulder 233. Similarly, the distance H241 of the shoulder 243 is equal to the distance of the shoulder 223. However, the distances H211 and H231 of the shoulders 213 and 233 are greater than the distances H241 of the shoulders 243 and 223. Thus, the tabs 21 and 23 are described as "long", while the tabs 22 and 23 are described as "short". The long legs 21 and 23 can thus fit an opening edge made at the nominal dimension, while the short legs 22 and 24 can be adjusted to an opening edge made with a dimension smaller than the nominal dimension. for example -1 mm. Therefore, a shutter according to the invention provided with at least two sets of different legs, respectively short and long, ensures its mounting on the edge of any opening manufactured with a rating within the tolerance range of manufacturing. In other words, a shutter according to the invention can be mounted firmly and durably on an edge falling to the nominal dimension or on a falling edge a little lower.

En pratique, la superficie de la plaque 20 est légèrement supérieure à celle de l'ouverture 111, 121 ou 131 à recouvrir, ce qui en assure l'obturation complète. Pour recouvrir les ouvertures les plus courantes, la plus grande dimension de la plaque 20 est comprise entre 20 mm et 80 mm et la distance H211, H231 ou H241 de chaque épaulement 213, 223, 233 ou 243 à la plaque 20 est comprise entre 3 mm et 7 mm. Dans l'exemple de la figure 2, les pattes 21 à 24 sont réparties uniformément autour de l'axe central Z-Z'. De plus, chaque patte 21, 22, 23 ou 24 s'étend, en section dans un plan perpendiculaire à la direction Z-Z', sur un segment dont la forme correspond à celle d'une partie du contour du bord de l'ouverture à recouvrir, ce qui assure la coopération de chaque épaulement 213, 223, 233 ou 243 avec le bord tombé. Dans l'exemple de la figure 2, les pattes 21, 22, 23 et 24 s'étendent sur des longueurs curvilignes respectives L21, L22, L23 et L24 dont le cumul représente entre 20 et 50% de la circonférence du bord de l'ouverture. Une telle longueur cumulée des pattes contribue aussi à une fixation durable de l'obturateur sur l'ouverture, malgré les secousses, chocs et vibrations subis pendant la fabrication et le fonctionnement du véhicule qui en est équipé. La différence de distance par rapport à la plaque 20 entre les épaulements 213 et 233, d'une part, et 223 et 243, d'autre part, appartenant aux deux ensembles de pattes 21 et 23, d'une part, et 22 et 24, d'autre part, dépend de la tolérance de fabrication choisie pour les bords des ouvertures à recouvrir. En pratique, la différence entre les distances H211 ou H231 et H241 est comprise entre 0,5 mm et 2 mm. Ainsi, au moins une paire de pattes 21 et 23 ou 22 et 24 est ajustée sur le bord de l'ouverture, ce qui permet une fixation durable de l'obturateur. Comme le montre la figure 2, la face supérieure 202 de la plaque 20, qui est opposée à la face 201 munie des pattes 21 à 24, comporte une poignée 25 pour la préhension de l'obturateur 2. En l'occurrence, la poignée 25 est constituée d'une nervure saillante située dans la région centrale de la face 202. La poignée 25 facilite le montage et/ou le démontage de l'obturateur 2 sur et hors d'une ouverture. In practice, the area of the plate 20 is slightly greater than that of the opening 111, 121 or 131 to cover, which ensures complete sealing. To cover the most common openings, the largest dimension of the plate 20 is between 20 mm and 80 mm and the distance H211, H231 or H241 of each shoulder 213, 223, 233 or 243 to the plate 20 is between 3 mm and 7 mm. In the example of Figure 2, the tabs 21 to 24 are uniformly distributed around the central axis Z-Z '. In addition, each lug 21, 22, 23 or 24 extends, in section in a plane perpendicular to the direction Z-Z ', on a segment whose shape corresponds to that of a part of the edge contour of the edge of the opening to cover, which ensures the cooperation of each shoulder 213, 223, 233 or 243 with the flange. In the example of FIG. 2, the tabs 21, 22, 23 and 24 extend over respective curvilinear lengths L21, L22, L23 and L24 whose cumulative amount represents between 20 and 50% of the circumference of the edge of the opening. Such cumulative length of the legs also contributes to a durable fixation of the shutter on the opening, despite the jolts, shocks and vibrations suffered during the manufacture and operation of the vehicle that is equipped. The difference in distance from the plate 20 between the shoulders 213 and 233, on the one hand, and 223 and 243, on the other, belonging to the two sets of tabs 21 and 23, on the one hand, and 22 and 24, on the other hand, depends on the manufacturing tolerance chosen for the edges of the openings to be covered. In practice, the difference between the distances H211 or H231 and H241 is between 0.5 mm and 2 mm. Thus, at least one pair of tabs 21 and 23 or 22 and 24 is fitted on the edge of the opening, which allows a durable attachment of the shutter. As shown in Figure 2, the upper face 202 of the plate 20, which is opposite the face 201 provided with the tabs 21 to 24, comprises a handle 25 for gripping the shutter 2. In this case, the handle 25 consists of a protruding rib located in the central region of the face 202. The handle 25 facilitates mounting and / or disassembly of the shutter 2 on and off an opening.

Par ailleurs, le pourtour 203 de la face 201 de la plaque 20 est équipé d'un joint non représenté apte à assurer l'étanchéité de l'intérieur de la carrosserie vis-à-vis de l'humidité, des poussières et/ou des bruits provenant de l'extérieur. La figure 3 illustre la patte 21 au cours de son montage sur un bord tombé 115 du panneau 11. Le bord tombé 115 présente une hauteur H115 qui correspond à la distance séparant le plan 117 opposé à la face 118 portant le bord 115 d'une arête 116 du bord 115. Dans l'exemple de la figure 3, la cote H115 est une cote "forte", en l'occurrence égale à la cote nominale. Comme indiqué en relation avec la figure 2, la patte 21 présente l'une embase 212 prolongée par la surépaisseur 211 définissant l'épaulement 213. Cet épaulement 213 se trouve à une distance H211 du pourtour 203 de la surface inférieure de la plaque 20. Comme le montre la figure 6, après montage, le pourtour 203 est destiné à être plaqué contre le plan 117 du panneau 11. Comme le bord 115 est réalisé en cote forte et comme les pattes 21 et 23 sont "longues", c'est-à-dire que leurs épaulements 213 et 233 sont situés relativement loin de la plaque 20, les jeux J211 et J231 existant respectivement entre, d'une part, les épaulements 213 et 233 et, d'autre part, l'arête 116 sont faibles voire nuls. En d'autres termes, les pattes 21 et 23 sont parfaitement ajustées sur le bord 115 et l'obturateur 2 présente un débattement très limité dans l'ouverture 111. Inversement, comme le montre la figure 4, le panneau 12 présente une ouverture dont le bord tombé 125 est réalisé en cote faible, en l'occurrence 1 mm en dessous de la cote nominale. Ainsi, la hauteur H125 du bord tombé 125 est inférieure à la hauteur H115du bord tombé 115. Furthermore, the periphery 203 of the face 201 of the plate 20 is equipped with a seal not shown adapted to seal the interior of the body vis-à-vis moisture, dust and / or noises coming from the outside. FIG. 3 illustrates the tab 21 during its mounting on a fallen edge 115 of the panel 11. The dropped edge 115 has a height H115 which corresponds to the distance separating the plane 117 opposite the face 118 carrying the edge 115 of a edge 116 of the edge 115. In the example of FIG. 3, the dimension H115 is a "strong" dimension, in this case equal to the nominal dimension. As indicated in relation with FIG. 2, the tab 21 has a base 212 extended by the excess thickness 211 defining the shoulder 213. This shoulder 213 is at a distance H211 from the periphery 203 of the lower surface of the plate 20. As shown in Figure 6, after mounting, the periphery 203 is intended to be pressed against the plane 117 of the panel 11. As the edge 115 is made of strong side and as the legs 21 and 23 are "long", it is that is to say that their shoulders 213 and 233 are located relatively far from the plate 20, the games J211 and J231 respectively existing between, on the one hand, the shoulders 213 and 233 and, on the other hand, the edge 116 are low or even zero. In other words, the tabs 21 and 23 are perfectly fitted on the edge 115 and the shutter 2 has a very limited clearance in the opening 111. Conversely, as shown in FIG. 4, the panel 12 has an opening of which the dropped edge 125 is made in low dimension, in this case 1 mm below the nominal dimension. Thus, the height H125 of the dropped edge 125 is smaller than the height H115 of the dropped edge 115.

Par conséquent, comme le montre la figure 7, les pattes 21 et 23 de l'obturateur 2 sont montées avec jeu sur le bord 125 de l'ouverture 121. Les jeux J'211 et J'231 existant respectivement entre, d'une part, les épaulements 213 et 233, d'autre part, l'arête 126 du bord 125 sont relativement importants et induisent un certain débattement de l'obturateur 2 par rapport au panneau 12. Therefore, as shown in Figure 7, the tabs 21 and 23 of the shutter 2 are mounted with clearance on the edge 125 of the opening 121. The games J'211 and J'231 existing respectively between, a the shoulders 213 and 233, on the other hand, the edge 126 of the edge 125 are relatively large and induce a certain clearance of the shutter 2 relative to the panel 12.

Comme le montre la figure 5, l'embase 242 de la patte "courte" 24 représente une distance H241 avant l'écoulement 243. Lorsque l'obturateur 2 est monté sur le bord 145 de l'ouverture 141 du panneau 14, dont la hauteur H145 est réalisée en cote "forte", la distance H241 est inférieure à la hauteur H145 du bord 145, si bien que les épaulement 243 ne peut pas prendre appui sur l'arête 146 du bord 145. Comme le montre la figure 8, les pattes "courtes" 22 et 24 restent piégées au sein du bord tombé 145, sans parvenir à appuyer leurs surépaisseurs respectives 221 et 241 sur l'arête 146. Ainsi, les jeux J241 et J221 existant entre, d'une part, les épaulements 223 et 243 et, d'autre part, l'arête 146 sont négatifs. Sur les figures 5 et 8, ces jeux ont été exagérés pour faciliter la compréhension. Dans ce cas, ce sont les pattes 21 et 23 qui assurent le maintien de l'obturateur 2 sur l'ouverture 141 et son bord 145. Les pattes 22 et 24 ne peuvent alors pas remplir cette fonction. En revanche, les pattes 22 et 24 peuvent assurer un maintien ferme et sans jeu dans le cas où le bord est réalisé en cote faible, contrairement aux pattes 21 et 23, comme cela est représenté sur les figures 4 et 7. Les pattes "courtes" 22 et 24 sont dont adaptées aux ouvertures dont les bords sont relativement peu étendus. As shown in FIG. 5, the base 242 of the "short" tab 24 represents a distance H241 before the flow 243. When the shutter 2 is mounted on the edge 145 of the opening 141 of the panel 14, the height H145 is made in "strong" dimension, the distance H241 is smaller than the height H145 of the edge 145, so that the shoulder 243 can not bear on the edge 146 of the edge 145. As shown in FIG. the "short" tabs 22 and 24 remain trapped within the dropped edge 145, without being able to support their respective extra thicknesses 221 and 241 on the edge 146. Thus, the games J241 and J221 existing between, on the one hand, the shoulders 223 and 243 and, on the other hand, the edge 146 are negative. In Figures 5 and 8, these games have been exaggerated to facilitate understanding. In this case, it is the tabs 21 and 23 which maintain the shutter 2 on the opening 141 and its edge 145. The tabs 22 and 24 can not then perform this function. On the other hand, the tabs 22 and 24 can ensure a firm and play-free holding in the case where the edge is made in low dimension, unlike the tabs 21 and 23, as shown in Figures 4 and 7. The legs "short 22 and 24 are suitable for openings whose edges are relatively small.

Un obturateur conforme à la présente invention peut donc être fixé de manière simple et durable, puisque ferme, en dépit des variations dimensionnelles des rebords des ouvertures à recouvrir. Un tel obturateur, fabriqué en série, est donc apte à recouvrir différentes ouvertures de différents panneaux réalisées selon différentes cotes comprises dans l'intervalle de tolérance de fabrication. A shutter according to the present invention can therefore be fixed simply and durably, since it closes, despite dimensional variations of the edges of the openings to be covered. Such a shutter, manufactured in series, is therefore able to cover different openings of different panels made according to different dimensions within the tolerance range of manufacture.

L'obturateur a été représenté ici avec quatre pattes. Cependant, il peut comporter plus de quatre pattes, par exemple six ou huit, qui définissent plus de deux ensembles, par exemple trois ou quatre, de pattes dont les épaulements se trouvent à des distances différentes pour s'adapter à différentes cotes. The shutter has been shown here with four tabs. However, it may have more than four legs, for example six or eight, which define more than two sets, for example three or four, legs whose shoulders are at different distances to adapt to different dimensions.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Obturateur (2) comprenant : - une plaque (20) adaptée pour recouvrir une ouverture (111 ; 121 ; 131) dans un panneau (11 ; 12 ; 13) ; et - au moins quatre pattes (21, 22, 23, 24) élastiquement déformables pour fixer l'obturateur (2) sur le panneau (11 ; 12 ; 13), chaque patte (21, 22, 23, 24) étant disposée sur un même côté (201) de la plaque (20) et s'étendant selon une direction (Z-Z') transversale à la plaque (20), chaque patte (21, 22, 23, 24) comprenant une embase (212, 222, 232, 242) reliée à la plaque (20) et prolongée par une surépaisseur (211, 221, 231, 241), l'intersection de chaque embase et de la surépaisseur correspondante définissant un épaulement (213, 223, 233, 243) apte à coopérer avec le bord (115 ; 125 ; 145) de l'ouverture (111 ; 121 ; 131), les positions des pattes (21, 22, 23, 24) correspondant aux bords (115, 125, 145) de l'ouverture (111 ; 121 ; 131) à recouvrir, caractérisé en ce que les pattes (21, 22, 23, 24) définissent des ensembles comprenant chacun au moins deux pattes (21, 23 ; 22, 24) mutuellement distantes et en ce que les épaulements (213, 233 ; 223, 243) respectifs des pattes (21, 23 ; 22, 24) appartenant à deux ensembles différents sont disposés, par rapport à la plaque (20), à des distances (H211, H231, H241) différentes suivant ladite direction (Z-Z'). A shutter (2) comprising: - a plate (20) adapted to cover an opening (111; 121; 131) in a panel (11; 12; 13); and - at least four tabs (21, 22, 23, 24) which are elastically deformable to fix the shutter (2) on the panel (11; 12; 13), each tab (21, 22, 23, 24) being arranged on a same side (201) of the plate (20) and extending in a direction (Z-Z ') transverse to the plate (20), each tab (21, 22, 23, 24) comprising a base (212, 222, 232, 242) connected to the plate (20) and extended by an excess thickness (211, 221, 231, 241), the intersection of each base and the corresponding extra thickness defining a shoulder (213, 223, 233, 243 ) adapted to cooperate with the edge (115; 125; 145) of the opening (111; 121; 131), the positions of the tabs (21, 22, 23, 24) corresponding to the edges (115, 125, 145) of the opening (111; 121; 131) to be covered, characterized in that the tabs (21,22,23,24) define assemblies each comprising at least two mutually distant tabs (21,23,22,24) and what the shoulders (213, 233, 223, 243) resp of the legs (21, 23; 22, 24) belonging to two different assemblies are arranged, with respect to the plate (20), at different distances (H211, H231, H241) along said direction (Z-Z '). 2. Obturateur (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de chaque patte (21, 22, 23, 24) par un plan perpendiculaire à ladite direction (Z-Z') s'étend sur un segment de forme correspondante à une partie du bord (115 ; 125 ; 145) de l'ouverture (111 ; 121 ; 131). 2. Shutter (2) according to claim 1, characterized in that the section of each tab (21, 22, 23, 24) by a plane perpendicular to said direction (Z-Z ') extends over a segment of form corresponding to a portion of the edge (115; 125; 145) of the opening (111; 121; 131). 3. Obturateur (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la superficie de la plaque (20) est légèrement supérieure à celle de l'ouverture (111 ; 121 ; 131) à recouvrir et en ce que les pattes (21, 22, 23, 24) sont réparties uniformément autour du barycentre de la plaque (20). 3. Shutter (2) according to claim 1 or 2, characterized in that the surface area of the plate (20) is slightly greater than that of the opening (111; 121; 131) to be covered and that the legs ( 21, 22, 23, 24) are uniformly distributed around the center of gravity of the plate (20). 4. Obturateur (2) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque (20) est de forme circulaire, carrée ou oblongue. 4. Shutter (2) according to claim 3, characterized in that the plate (20) is circular, square or oblong. 5. Obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plus grande dimension de la plaque (20) est comprise entre 20 mm et 80 mm. 5. Shutter (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the largest dimension of the plate (20) is between 20 mm and 80 mm. 6. Obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance (H211, H231, H241) de chaque épaulement (213, 223, 233, 243) à la plaque (20) est comprise entre 3 mm et 7 mm. 6. Shutter (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (H211, H231, H241) of each shoulder (213, 223, 233, 243) to the plate (20) is between 3 mm and 7 mm. 7. Obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce la différence de distance à la plaque (20) entre les épaulements (213, 233 ; 223, 243) appartenant à deux ensembles de pattes (21, 23 ; 22, 24) différents est comprise entre 0,5 mm et 2 mm. 7. Shutter (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the difference in distance to the plate (20) between the shoulders (213, 233; 223, 243) belonging to two sets of tabs (21, 23; 22, 24) is between 0.5 mm and 2 mm. 8. Obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face (202) de la plaque (20) opposée à la face (201) munie des pattes (21, 22, 23, 24) comporte une poignée (25) pour la préhension de l'obturateur (2). 8. Shutter (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the face (202) of the plate (20) opposite the face (201) provided with the tabs (21, 22, 23, 24) comprises a handle (25) for gripping the shutter (2). 9. Obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est issu du moulage d'un matériau polymère. 9. Shutter (2) according to one of the preceding claims, characterized in that it is derived from the molding of a polymeric material. 10. Véhicule comprenant un panneau (11, 12, 13, 14, 15) présentant au moins une ouverture (111, 112, 113, 121, 122, 123, 131, 141, 142, 151) à recouvrir, caractérisé en ce qu'il comprend un obturateur (2) selon l'une des revendications précédentes recouvrant ladite ouverture (111, 112, 113, 121, 122, 123, 131, 141, 142, 151). Vehicle comprising a panel (11, 12, 13, 14, 15) having at least one opening (111, 112, 113, 121, 122, 123, 131, 141, 142, 151) to be covered, characterized in that it comprises a shutter (2) according to one of the preceding claims covering said opening (111, 112, 113, 121, 122, 123, 131, 141, 142, 151).