FR2927158A1 - Procede et dispositif de chauffage et/ou de refroidissement utilisant l'eau des profondeurs sous-marines en tant que source froide ou source chaude - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un procédé de chauffage et/ou de refroidissement, caractérisé en ce qu'il comprend la réalisation d'un circuit de fluide caloporteur en boucle fermée par la mise en oeuvre les étapes suivantes :- l'installation d'au moins un premier échangeur thermique (1) sur le site que l'on souhaite chauffer ou refroidir;- l'immersion d'au moins un deuxième échangeur thermique (2) à une profondeur sous, - marine à laquelle la température de l'eau se situe à un premier niveau ;- le raccordement du premier et du second échangeur (1, 2) par l'intermédiaire de deux conduits respectivement d'amenée (3) et de retour (4), l'un au moins desdits conduits (3, 4) étant équipé d'au moins un dispositif de circulation (5) d'un fluide caloporteur.
Description
10 La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de chauffage et/ou de refroidissement utilisant l'eau des profondeurs sous û marines en tant que source froide ou source chaude. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la production d'un flux d'eau refroidie pouvant être utilisé pour climatiser des locaux. 15 D'une façon générale, on sait qu'il existe déjà des installations de chauffage et/ou de refroidissement utilisant des échangeurs thermiques raccordés à un dispositif permettant de pomper de l'eau de mer à une profondeur sous û marine correspondant à une température recherchée, au moyen d'une pompe 20 connectée à un tuyau partiellement immergé.
L'eau de mer ainsi aspirée passe dans le circuit primaire d'un échangeur pour être ensuite rejetée dans la mer, de préférence à une profondeur correspondant à sa température. Au passage dans ce circuit primaire, l'eau de mer échange 25 des calories avec le circuit secondaire de l'échangeur, lequel peut être par exemple raccordé à une installation de climatisation.
On sait par ailleurs que la mise en oeuvre de cette solution nécessite d'utiliser des tuyaux présentant un diamètre minimal, à savoir généralement des tuyaux 30 ayant au moins 60 centimètres de diamètre interne. En effet, le pompage par aspiration d'un liquide dans un tuyau provoque, en raison des pertes de charge, une diminution de la pression et donc de la température de vaporisation de ce liquide, la température de vaporisation d'un liquide circulant dans un tuyau étant proportionnelle à la pression de ce liquide. Or, la vaporisation du liquide n'est pas souhaitable en raison notamment du phénomène induit de cavitation qui altère la structure des équipements. Ainsi, afin d'éviter la vaporisation indésirable d'un liquide circulant dans une tuyauterie, on utilise des tuyaux présentant un diamètre minimal de manière à réduire les pertes de charge qui dépendent notamment de la surface de frottement du liquide avec la paroi interne du tuyau.
Cependant, l'utilisation de "gros" tuyaux pour ce type d'applications présente notamment les inconvénients suivants : • une infrastructure lourde et chère est rendue nécessaire pour leur transport et/ou leur installation ; • ils se présentent sous forme de barres, ayant généralement une longueur de 12 mètres, qu'il faut souder sur place ; • leurs coûts de fabrication et/ou de transport et/ou de pose élevés augmentent le seuil de rentabilité du dispositif.
L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients en proposant un procédé et un dispositif qui permettent un échange thermique entre un fluide caloporteur circulant en circuit fermé et l'eau de mer à une profondeur correspondant à une température recherchée, par exemple à une profondeur de 1000 mètres à laquelle la température des océans oscille en moyenne entre 2 et 4 °C. L'usage d'une circulation forcée en circuit fermé permet de repousser la "limite d'aspiration" que l'on peut définir comme le seuil de puissance d'aspiration maximale avant lequel le liquide ne se vaporise, et donc d'utiliser une tutauterie présentant un petit diamètre intérieur. À cet effet, l'invention propose un procédé de chauffage et/ou de refroidissement, caractérisé en ce qu'il comprend la réalisation d'un circuit de fluide caloporteur en boucle fermée par la mise en oeuvre les étapes suivantes : • l'installation d'au moins un dispositif thermique sur le site que l'on souhaite chauffer ou refroidir, ce dispositif thermique pouvant comprendre au moins un ventilo û convecteur ; • l'immersion d'au moins un échangeur thermique à une profondeur sous - marine à laquelle la température de l'eau se situe à un premier niveau qui correspond à la température désirée ; • le raccordement du dispositif thermique et de l'échangeur thermique par l'intermédiaire de deux conduits respectivement d'amenée et de retour d'un fluide caloporteur, l'un au moins desdits conduits étant équipé d'au moins un dispositif de circulation dudit fluide caloporteur.
I)e cette manière et de façon avantageuse, on obtient dans le circuit en boucle fermée, un équilibre hydrodynamique qui permet de repousser la "limite d'aspiration" et d'utiliser ainsi de plus "petits" conduits d'amenée et de retour.
Ainsi, ces conduits pourront présenter un diamètre interne inférieur à 60 20 centimètres et de préférence compris entre 10 et 25 centimètres.
L'utilisation de "petits" conduits du type susdit présente notamment les avantages suivants : • ils peuvent être présentés sous forme de rouleaux de 100 mètres de 25 longueur, ce qui simplifie leur transport et plus généralement leur déplacement ; • ils sont plus facilement manipulables par les opérateurs ; • ils nécessitent pour leur pose des moyens nautiques (tels que des barges de transport de marchandise, des bateaux de pêche) souvent présents 30 sur le site d'installation et donc bon marché ; • le dispositif nécessaire pour la mise en oeuvre du procédé peut être installé à un prix raisonnable, ce qui permet de rendre cette technologie accessible à des consommateurs "moyens" (tels que des hôtels).
De préférence, le dispositif de circulation dudit fluide caloporteur est compris sur ou dans le conduit descendant à savoir, le conduit dans lequel le fluide caloporteur circule vers l'échangeur thermique immergé.
En outre, de manière avantageuse, la mise en oeuvre du procédé selon 10 l'invention permet notamment de bénéficier des avantages suivants : • la maintenance de cet échangeur est extrêmement réduite voire inexistante ; • l'exploitation de l'invention ne dégrade pas l'environnement en effet, les solutions de l'état de la technique nécessitent de "nettoyer" 15 périodiquement les conduits en injectant une solution chlorée qui se retrouvera immanquablement dans l'environnement marin or, une boucle fermée permet d'éviter cette pollution ; • l'installation, l'exploitation et la maintenance de l'invention sont simplifiées. 20 Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une représentation schématique du dispositif pour la 25 mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
La figure 2 est une représentation schématique du dispositif thermique du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
La figure 3 est une représentation schématique selon une variante d'exécution de l'invention du dispositif représenté sur la figure 1, ce dispositif comprenant deux échangeurs thermiques sous - marins.
La figure 4 est une représentation schématique d'une pompe à chaleur réversible à laquelle les conduits d'amenée et de retour du dispositif selon l'invention peuvent être reliés.
La figure 5 est une représentation schématique d'un échangeur immergé, faisant l'objet d'une dérivation grâce à un conduit de dérivation commandé par deux clapets anti ù retour.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comprend un circuit de fluide caloporteur en 15 boucle fermée comportant notamment : • un dispositif thermique 1 situé sur le site que l'on souhaite chauffer ou refroidir ; • un échangeur thermique 2 pouvant être notamment mais non exclusivement du type à tubes et calandres. Dans ce cas, cet échangeur 20 thermique 2 comprend de nombreux tubes métalliques ou un serpentin dans lequel(s) circule le fluide caloporteur à refroidir ou à chauffer, les tubes ou le serpentin baignant dans l'eau de mer dans laquelle l'échangeur 2 est immergé, ce qui permet de créer un contact thermique sur une grande surface entre le fluide caloporteur à refroidir ou à 25 chauffer et l'eau de mer. Cet échangeur thermique 2 en l'espèce est immergé à une profondeur sous ù marine à laquelle la température de l'eau se situe à un premier niveau, cette température étant suffisamment basse pour permettre de refroidir le fluide caloporteur à une température souhaitée pour permettre un fonctionnement efficace du 30 dispositif thermique 1; • un conduit d'amenée 3 et un conduit de retour 4 partiellement immergés, ces conduits 3, 4 ayant en l'espèce un "petit" diamètre interne à savoir, de préférence, un diamètre interne inférieur à 60 centimètres. L'extrémité inférieure respective de chacun de ces conduits 3, 4 est reliée audit échangeur thermique 2 tandis que leur extrémité supérieure respective est reliée au dispositif thermique 1 ; • au moins un dispositif de circulation 5 du fluide caloporteur, tel qu'une pompe, ce circulateur 5 étant compris sur ou dans l'un desdits conduits d'amenée 3 ou de retour 4 ; plus précisément, ce dispositif de circulation 5 du fluide calporteur est compris sur ou dans le conduit descendant afin que le fluide caloporteur soit pulsé et non aspiré.
Ainsi, dans le cas d'un refroidissement d'un site, par exemple en été, sous l'effet du dispositif de circulation 5, le fluide caloporteur présent dans le circuit circule successivement : • dans le dispositif thermique 1 où il absorbe des calories du milieu ambiant et en conséquence il s'échauffe (température haute) ; • dans le conduit de retour 4 dans lequel il est pulsé et où il se refroidit progressivement en cédant une fraction des calories qu'il a absorbées dans le dispositif thermique 1 ; • dans l'échangeur immergé 2 où il cède la fraction restante des calories qu'il a absorbées en se refroidissant pour atteindre la basse température désirée (qui est très proche de la température de l'eau de mer à la profondeur à laquelle l'échangeur 2 est immergé) ; • dans le conduit d'amenée 3 qui peut être entouré par une gaine isolante afin de maintenir constante sa température interne et d'éviter ainsi son réchauffement au contact de couches d'eau de mer moins profondes et donc plus chaudes.
Tel que cela est représenté sur la figure 2, le dispositif thermique 1 peut comprendre au moins un ventilo ù convecteur 1' relié à une centrale à eau glacée 1" afin de constituer une boucle d'eau glacée 20 connectée auxdits conduits d'amenée et de retour 3, 4 (non représentés). Plus précisément, ce dispositif thermique 1 comprend en l'espèce quatre ventilo ù convecteurs 1' disposés en parallèle, chaque ventilo ù convecteur 1' étant relié respectivement en entrée et en sortie par une branche d'un conduit amont 21 et d'un conduit aval 22 de la boucle d'eau glacée 20. Ces conduits amont 21 et aval 22 sont reliés par ladite centrale d'eau glacée 1" qui permet de maintenir voire de baisser la température de l'eau circulant dans la boucle 20, cette dernière permettant ainsi par exemple de transférer les frigories de l'eau glacée dans l'air d'une pièce à climatiser.
Bien entendu, le dispositif selon l'invention ne se limite pas au refroidissement d'un site. En effet, ce dispositif peut également servir au réchauffement de ce site, par exemple en hiver. Dans ce cas, tel que cela est représenté sur la figure 3, le conduit de retour 4 pourra être équipé d'un deuxième échangeur 9 situé à une profondeur où la température de l'eau est maximale en hiver. Le sens de circulation du fluide caloporteur sera inversé de manière à obtenir le cycle de fonctionnement suivant : • dans le dispositif thermique 1, le fluide caloporteur dont la température 20 est relativement élevée cède des calories au milieu ambiant en se refroidissant ; • au passage dans le conduit d'amenée 3, sa température peut être maintenue constante grâce une gaine isolante du type susdit ; • le fluide caloporteur ne passe pas dans le premier échangeur 2 qui fait 25 l'objet d'une dérivation grâce à un conduit de dérivation 11 commandé par deux clapets anti ù retour 12 disposés, tel que cela est représenté sur la figure 5, respectivement à l'entrée et à la sortie dudit conduit de dérivation 11, ces clapets 12 qui sont orientés dans un sens opposé pouvant être du type à ressort ; 30 • le fluide caloporteur emprunte un premier tronçon 10 du conduit de retour 4 aboutissant au deuxième échangeur 9. Dans ce tronçon 10, la température du liquide caloporteur peut être maintenue sensiblement constante grâce à l'usage d'une gaine isolante entourant au moins une partie du tronçon 10 ; • dans le deuxième échangeur 9, le liquide caloporteur subit un réchauffement qui l'amène à une température proche de l'eau de mer à la profondeur I l ; • le fluide caloporteur réchauffé dans le deuxième échangeur 9 retourne au dispositif thermique 1 grâce à un tronçon du conduit de retour 4 (éventuellement calorifugé lors de son trajet hors de l'eau de mer). 10 En fonctionnement de refroidissement, le circulateur 5 sera commandé de manière à provoquer une circulation du fluide en sens inverse. Dans ce cas, grâce aux clapets anti ù retour 12, le fluide caloporteur passera dans le premier échangeur 2. En utilisant un circuit de dérivation 11 analogue à celui équipant 15 le premier échangeur 2, le deuxième échangeur 9 pourra faire l'objet d'une dérivation. On obtient ainsi un fonctionnement similaire à celui du mode d'exécution illustré figure 1.
Dans l'exemple illustré sur la figure 4, le dispositif est couplé à une pompe à 20 chaleur 6, de conception classique comportant un échangeur 7 d'absorption de calories et un échangeur 8 de restitution de calories, cette pompe à chaleur 6 constituant le dispositif thermique 1. Chacun de ces deux échangeurs 7, 8 comprend un circuit primaire 7', 8' faisant partie du circuit de la pompe à chaleur 6 et un circuit secondaire 7", 8" pouvant se connecter grâce à un circuit 25 de connexion, soit à un circuit de chauffage ou de refroidissement, soit aux conduits d'amenée 3 et de retour 4 d'un circuit en boucle fermée comportant un circulateur 5 et deux échangeurs immergés 2, 9 du type de ceux représentés figure 3, éventuellement munis de circuits de dérivation 11.
30 Ainsi, dans le cas d'un refroidissement d'un site, les conduits d'amenée 3 et de retour 4 sont connectés au circuit secondaire 8" de l'échangeur 8 de restitution de calories, le processus permettant le refroidissement s'effectuant alors de la manière suivante : • ledit fluide caloporteur circule successivement : o dans le premier échangeur 2 où il est refroidi ; o dans le conduit d'amenée 3 ; o dans ledit circuit secondaire 8" de l'échangeur 8 de restitution de calories où il absorbe les calories restituées par le fluide circulant dans le circuit primaire 8' dudit échangeur 8 ; o dans le circuit de retour 4 où il se refroidit progressivement ; 10 • le fluide circulant dans le circuit de la pompe à chaleur 6 circule successivement : o dans le circuit primaire 8' de l'échangeur 8 où il restitue ses calories audit fluide caloporteur afin d'atteindre une température basse ; 15 o dans le circuit primaire 7' de l'échangeur d'absorption 7 de calories où il absorbe les calories d'un fluide circulant dans le circuit secondaire 7" correspondant qui peut être connecté à un circuit de refroidissement.
20 Par contre, dans le cas d'un réchauffement d'un site, les conduits d'amenée 3 et de retour 4 sont connectés au circuit secondaire 7" de l'échangeur 7 d'absorption de calories, le processus permettant le réchauffement s'effectuant alors de la manière suivante : • ledit fluide caloporteur circule successivement : 25 o dans le deuxième échangeur 9 où il est réchauffé ; o dans le conduit de retour 4 ; o dans ledit circuit secondaire 7" de l'échangeur 7 d'absorption de calories où il cède ses calories au fluide circulant dans le circuit primaire 7' dudit échangeur 7 ; 30 o dans le circuit d'amenée 3 ; - 10- • le fluide circulant dans le circuit de la pompe à chaleur 6 circule successivement : o dans le circuit primaire 7' de l'échangeur 7 où il absorbe les calories transportées par ledit fluide caloporteur ; o dans le circuit primaire 8' de l'échangeur de restitution 8 de calories où il restitue ses calories à un fluide circulant dans le circuit secondaire 8" correspondant qui peut être connecté à un circuit de chauffage.
Avantageusement et de manière préférentielle, lesdits premier et second échangeurs thermiques 2, 9 ne comprennent pas de pièces en mouvement, leur maintenance étant ainsi quasi û inexistante.
Claims (15)
1. Procédé de chauffage et/ou de refroidissement, caractérisé en ce qu'il comprend la réalisation d'un circuit de fluide caloporteur en boucle fermée par la mise en oeuvre les étapes suivantes : • l'installation d'au moins un dispositif thermique (1) sur le site que l'on souhaite chauffer ou refroidir ; • l'immersion d'au moins un échangeur thermique (2) à une profondeur sous, - marine à laquelle la température de l'eau se situe à un premier niveau ; • le raccordement du dispositif thermique (1) et de l'échangeur (2) par l'intermédiaire de deux conduits respectivement d'amenée (3) et de retour (4), l'un au moins desdits conduits (3, 4) étant équipé d'au moins un dispositif de circulation (5) d'un fluide caloporteur.
2. Dispositif de chauffage et/ou de refroidissement pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un circuit de fluide caloporteur en boucle fermée comportant un dispositif thermique (1) situé sur le site que l'on souhaite chauffer ou refroidir, ce dispositif thermique (1) étant relié à au moins un échangeur thermique (2) immergé à une profondeur sous û marine à laquelle la température de l'eau se situe à un premier niveau, par l'intermédiaire de deux conduits respectivement d'amenée (3) et de retour (4), l'un au moins desdits conduits (3, 4) étant équipé d'un dispositif de circulation (5) du fluide caloporteur.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (2) est du type à tubes et calandres.30- 12 -
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le conduit d'amenée (3) et/ou le conduit de retour (4) est au moins en partie recouvert d'une gaine thermiquement isolante.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le conduit de retour (4) est équipé d'un second échangeur (9).
6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le circuit de fluide caloporteur en boucle fermée comprend au moins un conduit de dérivation (11) commandé par deux clapets asti ù retour (12) disposés respectivement à l'entrée et à la sortie dudit conduit de dérivation (11), ces clapets (12) qui sont orientés dans un sens opposé pouvant être du type à ressort.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le circuit de fluide caloporteur en boucle fermée comprend deux conduits de dérivation (11) qui permettent respectivement de dériver le premier échangeur (2) et le second échangeur (9).
8. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que dans le cas d'un refroidissement d'un site sous l'effet du dispositif de circulation (5), le fluide caloporteur présent dans le circuit circule successivement : • dans le dispositif thermique (1) où il absorbe des calories du milieu ambiant et en conséquence il s'échauffe ; • dans le conduit de retour (4) où il se refroidit progressivement en cédant une fraction des calories qu'il a absorbées dans le dispositif thermique (1) ; • dans l'échangeur (2) où il cède la fraction restante des calories qu'il a absorbées en se refroidissant pour atteindre la basse température désirée- 13 - qui correspond sensiblement à la température de l'eau de mer à la profondeur à laquelle l'échangeur (2) est immergé ; • dans le conduit d'amenée (3) qui peut être entouré par une gaine isolante afin de maintenir constante sa température interne et d'éviter 5 ainsi son réchauffement au contact de couches d'eau de mer moins profondes et donc plus chaudes.
9. Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que dans le cas d'un réchauffement d'un site sous l'effet du 10 dispositif de circulation (5), le sens de circulation du fluide caloporteur est inversé de manière à obtenir le cycle de fonctionnement suivant : • dans le dispositif thermique (1), le fluide caloporteur dont la température est relativement élevée cède des calories au milieu ambiant en se refroidissant ; 15 • au passage dans le conduit d'amenée (3), sa température peut être maintenue constante grâce une gaine isolante du type susdit ; • le fluide caloporteur ne passe pas dans le premier échangeur (2) qui fait l'objet d'une dérivation grâce à un conduit de dérivation (11) commandé par deux clapets anti û retour (12) ; 20 • le fluide caloporteur emprunte un premier tronçon (10) du conduit de retour (4) aboutissant au deuxième échangeur (9) ; dans ce tronçon (10), la température du liquide caloporteur peut être maintenue sensiblement constante grâce à l'usage d'une gaine isolante entourant au moins une partie du tronçon (10) ; 25 • dans le deuxième échangeur (9), le liquide caloporteur subit un réchauffement qui l'amène à une température proche de l'eau de mer à la profondeur (II) ; • le fluide caloporteur réchauffé dans le deuxième échangeur (9) retourne au dispositif thermique (1) grâce à un tronçon du conduit de retour (4). 30-14 -
10. Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'en fonctionnement de refroidissement, le circulateur (5) est commandé de manière à provoquer une circulation du fluide en sens inverse ; dans ce cas, grâce aux clapets anti û retour (12), le fluide caloporteur passera dans le premier échangeur (2) ; le deuxième échangeur (9) pouvant faire l'objet d'une dérivation en utilisant un circuit de dérivation (11) analogue à celui équipant le premier échangeur (2).
11. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce qu'il est couplé à une pompe à chaleur (6), de conception classique comportant un échangeur (7) d'absorption de calories et un échangeur (8) de restitution de calories, cette pompe à chaleur (6) constituant ledit dispositif thermique (1) ; chacun de ces deux échangeurs (7, 8) comprend un circuit primaire (7', 8') faisant partie du circuit de la pompe à chaleur (6) et un circuit secondaire (7", 8") pouvant se connecter grâce à un circuit de connexion, soit à un circuit de chauffage ou de refroidissement, soit aux conduits d'amenée (3) et de retour (4) d'un circuit en boucle fermée comportant un circulateur (5) et deux échangeurs immergés (2, 9) éventuellement munis de circuits de dérivation (11).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que dans le cas d'un refroidissement d'un site, les conduits d'amenée (3) et de retour (4) sont connectés au circuit secondaire (8") de l'échangeur (8) de restitution de calories, le processus permettant le refroidissement s'effectuant alors de la manière suivante : • ledit fluide caloporteur circule successivement : o dans le premier échangeur (2) où il est refroidi ; o dans le conduit d'amenée (3) ; o dans ledit circuit secondaire (8") de l'échangeur (8) de restitution 30 de calories où il absorbe les calories restituées par le fluide circulant dans le circuit primaire (8') dudit échangeur (8) ;- 15 - o dans le circuit de retour (4) où il se refroidit progressivement ; • le fluide circulant dans le circuit de la pompe à chaleur (6) circule successivement : o dans le circuit primaire (8') de l'échangeur (8) où il restitue ses calories audit fluide caloporteur afin d'atteindre une température basse ; o dans le circuit primaire (7') de l'échangeur d'absorption (7) de calories où il absorbe les calories d'un fluide circulant dans le circuit secondaire (7") correspondant qui peut être connecté à un circuit de refroidissement.
13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que dans le cas d'un réchauffement d'un site, les conduits d'amenée (3) et de retour (4) sont connectés au circuit secondaire (7") de 15 l'échangeur (7) d'absorption de calories, le processus permettant le réchauffement s'effectuant alors de la manière suivante : • ledit fluide caloporteur circule successivement : o dans le deuxième échangeur (9) où il est réchauffé ; o dans le conduit de retour (4) ; 20 o dans ledit circuit secondaire (7") de l'échangeur (7) d'absorption de calories où il cède ses calories au fluide circulant dans le circuit primaire (7') dudit échangeur (7) ; o dans le circuit d'amenée (3) ; • le fluide circulant dans le circuit de la pompe à chaleur (6) circule 25 successivement : o dans le circuit primaire (7') de l'échangeur (7) où il absorbe les calories transportées par ledit fluide caloporteur ; o dans le circuit primaire (8') de l'échangeur de restitution (8) de calories où il restitue ses calories à un fluide circulant dans le 30 circuit secondaire (8") correspondant qui peut être connecté à un circuit de chauffage. 10-16-
14. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que le dispositif thermique (1) comprend au moins un ventilo ù convecteur (1') relié à une centrale à eau glacée (1") afin de constituer une boucle d'eau glacée (20) connectée auxdits conduits d'amenée et de retour (3, 4) ; ce dispositif thermique (1) comprend des ventilo ù convecteurs (1') disposés en parallèle, chaque ventilo ù convecteur (1') étant relié respectivement en entrée et en sortie par une branche d'un conduit amont (21) et d'un conduit aval (22) de la boucle d'eau glacée (20) ; ces conduits amont (21) et aval (22) sont reliés par ladite centrale d'eau glacée (1") qui permet de maintenir voire de baisser la température de l'eau circulant dans la boucle (20), cette dernière permettant ainsi par exemple de transférer les frigories de l'eau glacée dans l'air d'une pièce à climatiser.
15. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que les conduits d'amenée (3) et de retour (4) présentent un diamètre interne inférieur à 60 centimètres.
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