FR2921050A1

FR2921050A1 - DISPENSER PUMP FOR A PRODUCT STORAGE AND DISPENSING CONTAINER AND CONTAINER COMPRISING SUCH A PUMP

Info

Publication number: FR2921050A1
Application number: FR0706421A
Authority: FR
Inventors: Leandre Lasfargues
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2007-09-13
Filing date: 2007-09-13
Publication date: 2009-03-20
Also published as: US20090071982A1; CN101387286A; CN101387286B; MX2008011343A; RU2008136806A; EP2036617A1

Abstract

Cette pompe est destinée à être montée sur un récipient (1) de stockage et de distribution de produit. Elle comprend :- une chambre de pompage de volume variable et- un tube plongeur (5) comportant une première extrémité (6) apte à être insérée dans le récipient pour y prélever le produit et une deuxième extrémité (8) de distribution de produit en sortie de la chambre de pompage,Le tube plongeur comporte deux clapets (10, 11) et comprend au moins une portion élastiquement déformable (9) s'étendant entre lesdits clapets, et délimitant ladite chambre de pompage.This pump is intended to be mounted on a container (1) for storing and dispensing product. It comprises: - a variable volume pumping chamber and - a plunger tube (5) having a first end (6) adapted to be inserted into the container to take the product and a second end (8) of product distribution in output of the pumping chamber, the dip tube comprises two valves (10, 11) and comprises at least one elastically deformable portion (9) extending between said valves, and defining said pumping chamber.

Description

B07/2251FR ODE/sm OA 07 325 B07 / 2251EN ODE / sm OA 07 325

Société Anonyme dite : L'OREAL Pompe distributrice pour récipient de stockage et de distribution de produit et récipient pourvu d'une telle pompe Invention de : Léandre LASFARGUES Société Anonyme known as: L'OREAL Distribution Pump for Storage and Dispensing Containers and Containers with such a Pump Invention by: Léandre LASFARGUES

Pompe distributrice pour récipient de stockage et de distribution de produit et récipient pourvu d'une telle pompe La présente invention concerne une pompe distributrice destinée à être montée sur un récipient de stockage et de distribution de produit pour distribuer un produit qui y est stocké. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à une telle pompe, dans laquelle la distribution de produit s'effectue en déformant une chambre de pompage de volume variable, manuellement ou au moyen d'un organe d'actionnement. De telles pompes sont déjà connues dans l'état de la technique. On connaît ainsi, par le document EP-B-O 900 598, une pompe pour un produit cosmétique fluide, qui comporte une chambre de pompage élastiquement déformable sous l'action d'un bouton poussoir et qui est associée à un clapet d'admission de produit, lequel clapet communique avec un récipient sur lequel la pompe est montée, et à un clapet de distribution de produit par lequel le produit est délivré en sortie de la pompe. Selon la pompe décrite dans ce document, 1'actionnement du bouton poussoir s'effectue selon une direction générale coaxiale au récipient, ce qui limite grandement les possibilités d'utilisation de la pompe. En outre, cette pompe comporte un nombre relativement élevé de pièces, ce qui se répercute sur son coût de fabrication ainsi que sur la préservation de l'environnement. Dans le but d'accroître l'ergonomie, il a été proposé de réaliser la chambre de pompage de manière à la rendre déformable radialement, soit manuellement, soit sous l'action d'une gâchette dotée d'un bras de commande qui vient, en fonctionnement, appuyer latéralement sur la paroi déformable de la chambre de pompage. On pourra à cet égard se référer au document FR 2 141 309 qui décrit un tel agencement. The present invention relates to a dispensing pump for mounting on a product storage and dispensing container for dispensing a product stored therein. More particularly, the invention relates to such a pump, wherein the product distribution is effected by deforming a pumping chamber of variable volume, manually or by means of an actuating member. Such pumps are already known in the state of the art. EP-BO 900 598 discloses a pump for a fluid cosmetic product, which comprises an elastically deformable pumping chamber under the action of a push button and which is associated with a product inlet valve. , which valve communicates with a container on which the pump is mounted, and a product dispensing valve through which the product is delivered at the outlet of the pump. According to the pump described in this document, the operation of the push button is carried out in a general direction coaxial with the container, which greatly limits the possibilities of use of the pump. In addition, this pump has a relatively high number of parts, which affects its manufacturing cost and the preservation of the environment. In order to increase the ergonomics, it has been proposed to make the pumping chamber so as to make it deformable radially, either manually or under the action of a trigger with a control arm that comes, in operation, press laterally on the deformable wall of the pumping chamber. In this respect reference may be made to FR 2 141 309 which describes such an arrangement.

Mais la pompe décrite dans ce document comporte encore un nombre de pièces relativement élevé, ce qui rend son coût de fabrication relativement élevé. Il a encore été proposé de réaliser la chambre de pompage sous la forme d'un tube flexible qui peut se prolonger jusque dans le réservoir pour constituer un tube plongeur. Les documents FR 1 508 161 ; GB-A-2 182 726 ; US 4,631,008 ; US 3,066,832 ; US 3,881,641 et FR 2 389 105 fournissent des indications pour la réalisation de telles pompes. But the pump described in this document still has a relatively high number of parts, which makes its manufacturing cost relatively high. It has also been proposed to make the pumping chamber in the form of a flexible tube which can extend into the reservoir to form a dip tube. Documents FR 1 508 161; GB-A-2 182 726; US 4,631,008; US 3,066,832; US 3,881,641 and FR 2,389,105 provide indications for the realization of such pumps.

Les pompes décrites dans ces documents sont actionnées au moyen d'une gâchette, ce qui impose généralement de distribuer le produit dans une seule position, soit tête en haut ou tête en bas. En tout état de cause, le tube utilisé pour réaliser la chambre de pompage est dépourvu de clapet, de sorte que si la pompe n'est pas utilisée sur une longue période, le produit risque d'être altéré et la pompe bouchée, notamment si le produit est visqueux. Par ailleurs, dans de nombreuses solutions préconisées par l'état de la technique, les doses susceptibles d'être distribuées sont relativement faibles. The pumps described in these documents are actuated by means of a trigger, which generally requires distributing the product in a single position, head up or head down. In any case, the tube used to make the pumping chamber is without a valve, so that if the pump is not used for a long period, the product may be damaged and the pump clogged, especially if the product is viscous. Moreover, in many solutions recommended by the state of the art, the doses likely to be distributed are relatively small.

Au vu de ce qui précède, il existe donc un besoin pour disposer d'une pompe qui remédie à tout ou partie des inconvénients précités et, notamment, qui soit à la fois attractive sur le plan esthétique, ergonomique et relativement simple à fabriquer, et ce à faible coût. L'invention a donc pour objet, selon l'un de ses aspects, une pompe distributrice destinée à être montée sur un récipient de stockage et de distribution de produit, comprenant : - une chambre de pompage de volume variable et - un tube plongeur comportant une première extrémité apte à être insérée dans le récipient pour y prélever le produit et une deuxième extrémité de distribution de produit en sortie de la chambre de pompage. Selon une caractéristique générale de cette pompe, le tube plongeur comporte deux clapets et comprend au moins une portion élastiquement déformable s'étendant entre lesdits clapets et délimitant ladite chambre de pompage. L'invention permet donc, grâce à la réalisation de la chambre de pompage sous la forme d'une portion élastiquement déformable d'un tube plongeur délimité par deux clapets d'admission de produit dans la chambre et de distribution de produit, de réaliser une pompe à partir d'un nombre très réduit de pièces et donc à faible coût, et qui permette de proposer plusieurs gestuelles d'actionnement, tout en réduisant les risques d'altération du produit. En particulier, une telle pompe peut être réalisée à partir d'un seul type de matériau, présentant ainsi un intérêt d'un point de vue du recyclage des pièces mises en oeuvre. Ainsi, avantageusement, ladite portion élastiquement déformable et ledit tube plongeur sont réalisés de façon monobloc. In view of the above, there is therefore a need for a pump that overcomes all or part of the aforementioned drawbacks and, in particular, which is both aesthetically attractive, ergonomic and relatively simple to manufacture, and this at low cost. The object of the invention is therefore, according to one of its aspects, a dispensing pump intended to be mounted on a product storage and dispensing container, comprising: a pumping chamber of variable volume and a dip tube comprising a first end adapted to be inserted into the container to take the product and a second end of product distribution at the outlet of the pumping chamber. According to a general characteristic of this pump, the plunger tube comprises two valves and comprises at least one elastically deformable portion extending between said valves and defining said pumping chamber. The invention thus makes it possible, by virtue of the production of the pumping chamber in the form of an elastically deformable portion of a dip tube delimited by two product inlet valves in the chamber and of product distribution, to provide a pump from a very small number of parts and therefore low cost, and that allows to offer several gestures of actuation, while reducing the risk of tampering with the product. In particular, such a pump can be made from a single type of material, thus presenting an interest from a point of view of the recycling of the parts used. Thus, advantageously, said elastically deformable portion and said dip tube are made integrally.

Avantageusement, la première extrémité comporte une zone d'extrémité en retrait relativement à une extrémité libre du tube. Il est ainsi possible de prolonger le tube plongeur jusqu'au fond du récipient, voire en contact avec le fond, pour y prélever le produit, sans que l'extrémité libre du tube plongeur soit obturée par la paroi de fond. Ainsi, dans un mode de réalisation, la première extrémité du tube comporte une échancrure. Par exemple, la première extrémité libre du tube comporte au moins une fente de section notamment triangulaire, carrée ou rectangulaire. En variante, la première extrémité libre du tube est biseautée ou est globalement ondulée. Selon un mode de réalisation préféré et qui ne génère pas de rebus, cette première extrémité du tube est découpée de façon facilitée selon un processus linéaire et séquentiel. La forme choisie permet à une partie du tube plongeur d'être en contact du fond du récipient tout en permettant un prélèvement de produit contenu dans ce récipient. Advantageously, the first end has an end zone recessed relative to a free end of the tube. It is thus possible to extend the dip tube to the bottom of the container, or even in contact with the bottom, to collect the product, without the free end of the dip tube is closed by the bottom wall. Thus, in one embodiment, the first end of the tube comprises a notch. For example, the first free end of the tube comprises at least one slit of particular triangular section, square or rectangular. Alternatively, the first free end of the tube is tapered or is generally corrugated. According to a preferred embodiment and which does not generate scrap, this first end of the tube is cut in a facilitated manner in a linear and sequential process. The chosen shape allows a portion of the dip tube to be in contact with the bottom of the container while allowing a product sample contained in this container.

Selon une autre caractéristique de la pompe selon l'invention, l'un au moins des clapets est rapporté dans le tube et est maintenu dans ledit tube par friction, serrage ou emmanchement. On notera que, par exemple, le tube présente au repos une section transversale de dimension constante. Avantageusement, la section du tube présente une dimension, notamment un diamètre, compris entre 3mm et 15mm, de préférence entre 8mm et 12mm, et en particulier d'environ 10mm. Le tube peut en outre être réalisé par extrusion. According to another characteristic of the pump according to the invention, at least one of the valves is attached to the tube and is held in said tube by friction, clamping or fitting. It will be noted that, for example, the tube has at rest a cross section of constant size. Advantageously, the section of the tube has a dimension, in particular a diameter, of between 3mm and 15mm, preferably between 8mm and 12mm, and in particular of about 10mm. The tube can also be made by extrusion.

Dans différents modes de réalisation, l'un au moins des clapets est formé par un élément choisi parmi un clapet à bille, un clapet à disque, un clapet à fente, un clapet à battant mobile en translation, un clapet à battant monté pivotant, et un clapet à pointeau. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la deuxième extrémité du tube comporte une paroi périphérique auto- jointive apte à s'ouvrir sous l'effet d'une surpression engendrée lors de la déformation de la chambre de pompage. Dans un exemple de réalisation, la pompe comporte en outre un applicateur de produit monté sur la deuxième extrémité du tube. In various embodiments, at least one of the valves is formed by a member selected from a ball valve, a disc valve, a slit valve, a flap valve movable in translation, a flapper flap pivotally mounted, and a needle valve. According to yet another characteristic of the invention, the second end of the tube comprises a self-enclosing peripheral wall capable of opening under the effect of an overpressure generated during the deformation of the pumping chamber. In an exemplary embodiment, the pump further comprises a product applicator mounted on the second end of the tube.

Elle peut encore comporter un organe d'actionnement de la pompe apte à déformer la chambre de pompage. Par exemple, l'organe d'actionnement comporte une pince de serrage. Il peut encore comporter une patte apte à permettre une torsion du tube. L'organe d'actionnement peut encore comporter un organe d'allongement du tube. Par exemple, l'organe d'actionnement comporte une gâchette munie d'une première zone d'extrémité actionnable manuellement et d'une deuxième zone d'extrémité opposée à la première zone relativement à un axe d'articulation de la gâchette et assujettie au tube. L'invention a également pour objet, selon un autre aspect, un récipient de stockage et de distribution d'un produit comprenant un réservoir pour le stockage dudit produit. Ce récipient comporte en outre une pompe telle que définie ci-dessus. Selon une autre caractéristique du récipient, la première extrémité du tube plongeur s'étend dans le réservoir jusqu'au voisinage d'un fond dudit réservoir, voire au contact dudit fond. Dans un mode de mise en oeuvre, le réservoir comporte une poche souple, sur laquelle est montée la pompe. Le récipient comporte en outre une coque rigide externe entourant le réservoir. It may also include an actuator member of the pump adapted to deform the pumping chamber. For example, the actuator comprises a collet. It may also include a tab adapted to allow a torsion of the tube. The actuating member may further comprise an elongation member of the tube. For example, the actuating member comprises a trigger provided with a first manually actuable end zone and a second end zone opposite to the first zone relative to an axis of articulation of the trigger and subject to the tube. The invention also relates, in another aspect, to a storage and dispensing container of a product comprising a reservoir for storing said product. This container further comprises a pump as defined above. According to another characteristic of the container, the first end of the dip tube extends into the reservoir to the vicinity of a bottom of said tank, or in contact with said bottom. In one embodiment, the reservoir comprises a flexible bag on which the pump is mounted. The container further comprises an outer rigid shell surrounding the reservoir.

Dans un autre mode de mise en oeuvre, le réservoir est réalisé en matériau rigide, ladite pompe comprenant un passage de reprise d'air. L'invention a encore pour objet un procédé de distribution d'un produit au moyen d'une pompe telle que définie ci-dessus, ce procédé comprenant les étapes de : -déformation du tube plongeur par réduction localisée de la section du tube au moins dans une zone située entre les clapets ; - récupération d'une dose de produit ; et - remplissage de la chambre de pompage par relâchement du tube. Dans un mode de mise en oeuvre, au cours de la déformation du tube, on déforme le tube par flexion. On peut également déformer le tube par compression. On peut encore déformer le tube par allongement dudit tube. In another embodiment, the reservoir is made of rigid material, said pump comprising a return air passage. The invention also relates to a method of dispensing a product by means of a pump as defined above, this method comprising the steps of: -deformation of the plunger tube by localized reduction of the tube section at least in an area between the flaps; - recovery of a dose of product; and filling the pumping chamber by loosening the tube. In one embodiment, during the deformation of the tube, the tube is deformed by bending. It is also possible to deform the tube by compression. The tube can also be deformed by elongation of said tube.

En variante, le tube peut être déformé par torsion. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient de stockage et de distribution de produit équipé d'un exemple de réalisation d'une pompe selon l'invention ; - la figure 2 est un schéma de principe illustrant le fonctionnement de la pompe de la figure 1 ; - la figure 3 illustre une première variante de la pompe de la figure 1 ; - la figure 4 montre une deuxième variante de la pompe de la figure 1 ; - la figure 5 illustre le principe de fonctionnement de la pompe de la figure 4 ; - la figure 6 montre une troisième variante de la pompe de la figure 1 ; - la figure 7 illustre le principe de fonctionnement de la pompe de la figure 6 ; - la figure 8 est un schéma de principe illustrant un autre mode d'utilisation d'une pompe selon l'invention ; - la figure 9 est une vue en perspective d'une quatrième variante d'une pompe selon l'invention, mettant en oeuvre le principe illustré à la figure 8 ; - les figures 10 à 19 illustrent divers modes de réalisation des clapets entrant dans la constitution d'une pompe selon l'invention ; - les figures 20 à 22 illustrent schématiquement diverses formes de réalisation de l'extrémité libre du tube plongeur ; et - la figure 23 illustre un mode de mise en oeuvre d'une pompe selon l'invention. Sur la figure 1, on a représenté, de manière schématique et en perspective, un récipient 1 de stockage et de distribution de produit pourvu d'une pompe 2 conforme à l'invention. Alternatively, the tube may be twist deformed. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a product storage and dispensing container equipped with an exemplary embodiment of a pump according to the invention; FIG. 2 is a block diagram illustrating the operation of the pump of FIG. 1; FIG. 3 illustrates a first variant of the pump of FIG. 1; FIG. 4 shows a second variant of the pump of FIG. 1; FIG. 5 illustrates the operating principle of the pump of FIG. 4; - Figure 6 shows a third variant of the pump of Figure 1; FIG. 7 illustrates the operating principle of the pump of FIG. 6; FIG. 8 is a block diagram illustrating another mode of use of a pump according to the invention; FIG. 9 is a perspective view of a fourth variant of a pump according to the invention, implementing the principle illustrated in FIG. 8; FIGS. 10 to 19 illustrate various embodiments of the valves used in the construction of a pump according to the invention; - Figures 20 to 22 schematically illustrate various embodiments of the free end of the dip tube; and FIG. 23 illustrates an embodiment of a pump according to the invention. FIG. 1 diagrammatically shows in perspective a container 1 for storing and dispensing product provided with a pump 2 according to the invention.

Dans la position illustrée à la figure 1, l'ensemble comporte un axe général X-X' représenté dans une position supposée verticale. Dans l'exemple de réalisation représentée, le récipient 1 comporte un réservoir muni d'une extrémité inférieure 3 fermée et d'une extrémité supérieure 4 ouverte formant col, sur laquelle est montée la pompe 2, par exemple par vissage. Le récipient est par exemple destiné à contenir un produit cosmétique ou de soin. Par produit cosmétique on entend un produit tel que défini dans la directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993. In the position illustrated in Figure 1, the assembly comprises a general axis X-X 'shown in a supposed vertical position. In the exemplary embodiment shown, the container 1 comprises a reservoir provided with a closed lower end 3 and an upper open end 4 forming a neck, on which is mounted the pump 2, for example by screwing. The container is for example intended to contain a cosmetic or care product. "Cosmetic product" means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993.

Mais on ne sort pas du cadre de l'invention lorsque tout autre produit fluide, liquide ou visqueux est contenu dans le récipient 1 et distribué par la pompe 2. Comme on le voit sur la figure 1, la pompe 2 est essentiellement constituée d'un tube plongeur 5 qui comporte une extrémité inférieure 6 par laquelle le produit contenu dans le récipient 1 est introduit dans le tube 5 et qui s'étend dans le récipient en direction de l'extrémité inférieure fermée 3 du récipient 1, notamment en contact de la paroi de fond 7 du récipient, et une extrémité opposée supérieure 8 qui s'étend en dehors du récipient et par laquelle le produit est distribué en sortie de la pompe. Le tube 5 peut présenter au repos une section transversale de dimension constante. Cette section est avantageusement circulaire mais pourrait également être polygonale, notamment carrée, ou ovale. But it is not beyond the scope of the invention when any other fluid, liquid or viscous product is contained in the container 1 and distributed by the pump 2. As seen in Figure 1, the pump 2 consists essentially of a dip tube 5 which has a lower end 6 through which the product contained in the container 1 is introduced into the tube 5 and which extends into the container in the direction of the closed lower end 3 of the container 1, in particular in contact with the bottom wall 7 of the container, and an upper opposite end 8 which extends outside the container and through which the product is distributed at the outlet of the pump. The tube 5 may have at rest a cross section of constant size. This section is advantageously circular but could also be polygonal, especially square, or oval.

Cette section peut présenter une dimension et notamment un diamètre compris entre 3 mm et 15 mm, plus préférentiellement entre 8 et 12 mm et en particulier environ 10 mm. L'extrémité inférieure 6 du tube plongeur peut s'étendre en contact ou au plus à 10 mm de la paroi de fond du récipient. This section may have a dimension and in particular a diameter of between 3 mm and 15 mm, more preferably between 8 and 12 mm and in particular about 10 mm. The lower end 6 of the dip tube may extend in contact with or at most 10 mm from the bottom wall of the container.

Le tube 5 peut être monté sur le récipient au moyen d'un organe de fixation. Cet organe de fonction peut comprendre une bague à encliqueter, à visser, à sertir ou à monter par ajustement serré sur le col du récipient. Par exemple, en partie médiane, le tube 5 est pourvu d'une 25 bague B filetée, montée par vissage sur le col du récipient et assurant un maintien du tube 5, par exemple par friction. Le récipient peut encore être pourvu d'un capuchon (non représenté) coiffant l'extrémité supérieure du tube. En se référant également à la figure 2, le fonctionnement de la 30 pompe est essentiellement basé sur la déformation d'une tête de pompe formée par une portion 9 du tube 5 accessible manuellement, qui s'étend donc à l'extérieur du récipient 1. Ainsi, le tube plongeur 5 est au moins en partie réalisé en matériau élastiquement déformable, notamment la portion 9. The tube 5 can be mounted on the container by means of a fastener. This function member may comprise a snap ring, screw, crimp or mount by tight fit on the neck of the container. For example, in the middle part, the tube 5 is provided with a threaded ring B, mounted by screwing on the neck of the container and ensuring a maintenance of the tube 5, for example by friction. The container may further be provided with a cap (not shown) capping the upper end of the tube. Referring also to FIG. 2, the operation of the pump is essentially based on the deformation of a pump head formed by a portion 9 of the manually accessible tube 5, which therefore extends outside the container 1 Thus, the plunger tube 5 is at least partly made of an elastically deformable material, in particular the portion 9.

Le tube 5 et la portion 9 sont réalisés monobloc. Avantageusement, le tube 5 est réalisé en une pièce par extrusion d'une matière plastique souple. En variante, ce tube pourrait également être réalisé par moulage tel qu'un rotomoulage ou injection. The tube 5 and the portion 9 are made in one piece. Advantageously, the tube 5 is made in one piece by extrusion of a flexible plastic material. Alternatively, this tube could also be made by molding such as a rotational molding or injection.

De préférence, tous les constituants de la pompe sont réalisés en un même type de matériau tel qu'en matériau(x) plastique(s). Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 2, la déformation s'effectue en saisissant manuellement le tube 5, dans la portion 9 formant corps de pompe, et en particulier, en le pressant entre deux doigts D, par exemple entre le pouce et l'index, de manière à exercer un effort selon une direction radialement interne (flèche F1). Comme on le voit sur la figure 2, qui illustre le principe de fonctionnement de la pompe, la zone 9 actionnable manuellement est délimitée par un clapet bas, référencé 10 et par un clapet haut, référencé 11, disposés en vis-à-vis de manière à fonctionner dans le même sens. Dans l'exemple représenté, les clapets bas et haut sont constitués par des clapets de type à billes, tels que B, en appui, en position de repos, sur un siège S. Ils sont chacun disposés dans le tube 5 de sorte que lorsqu'une surpression engendrée lorsqu'un effort, ici transversal, est appliqué sur le tube de manière à provoquer une déformation consécutive engendrant une réduction localisée de section, l'un des clapets, à savoir le clapet bas 10 se ferme, tandis que l'autre clapet, à savoir le clapet haut 11 s'ouvre (flèche F2) et une dose de produit est distribuée à travers le clapet haut 11 puis vers la sortie de la pompe (flèche F3). Après distribution du produit, lorsque le tube 5 est relâché, la zone élastiquement déformable 9 revient dans sa position initiale. La dépression consécutive provoque une fermeture du clapet haut 11, une ouverture du clapet bas 10 et un remplissage consécutif de la zone déformable 9 du tube plongeur. En d'autres termes, la zone 9 élastiquement déformable et actionnable manuellement du tube plongeur 5 constitue une chambre de pompage de volume variable délimitée axialement par les clapets bas et haut, qui peut être localement comprimée pour réduire son volume et provoquer une distribution d'une dose de produit, la chambre de pompage reprenant, après relâchement, son volume initial pour l'admission de produit, grâce à l'élasticité de la paroi constitutive du tube. L'extrémité inférieure 6 du tube 5 est donc prévue en amont de la chambre de pompage tandis que l'extrémité supérieure 8 s'étend en aval de la chambre de pompage. L'homme du métier réalisera donc le tube et en particulier la chambre de pompage à partir d'un matériau capable d'être aisément déformé manuellement tout en évitant tout actionnement intempestif de la pompe et capable de reprendre sa position initiale tout en aspirant le produit et ce, en fonction de la nature du produit à aspirer. On pourra à cet égard choisir un matériau ayant une dureté shore inférieure à 45 D et un module de flexion inférieur à 200 MPa. Preferably, all the components of the pump are made of the same type of material such as plastic material (s). In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2, the deformation is effected by manually gripping the tube 5, in the portion 9 forming the pump body, and in particular by pressing it between two fingers D, for example between the thumb and forefinger, so as to exert a force in a radially internal direction (arrow F1). As can be seen in FIG. 2, which illustrates the operating principle of the pump, the zone 9 that can be manually actuated is delimited by a bottom valve, referenced 10 and by a top valve, referenced 11, arranged opposite the way to work in the same direction. In the example shown, the up and down valves are constituted by ball-type valves, such as B, resting, in the rest position, on a seat S. They are each arranged in the tube 5 so that when an overpressure generated when a force, here transversal, is applied to the tube so as to cause a subsequent deformation generating a localized section reduction, one of the valves, namely the bottom valve 10 closes, while the another valve, namely the top valve 11 opens (arrow F2) and a dose of product is distributed through the top valve 11 and to the pump outlet (arrow F3). After dispensing the product, when the tube 5 is released, the elastically deformable zone 9 returns to its initial position. The consecutive depression causes closure of the top valve 11, an opening of the bottom valve 10 and a subsequent filling of the deformable zone 9 of the plunger tube. In other words, the zone 9 elastically deformable and manually operable plunger tube 5 is a pumping chamber of variable volume delimited axially by the low and high valves, which can be locally compressed to reduce its volume and cause a distribution of a dose of product, the pumping chamber taking up, after loosening, its initial volume for the product admission, thanks to the elasticity of the constituent wall of the tube. The lower end 6 of the tube 5 is therefore provided upstream of the pumping chamber while the upper end 8 extends downstream of the pumping chamber. The skilled person will therefore realize the tube and in particular the pumping chamber from a material capable of being easily deformed manually while avoiding any inadvertent actuation of the pump and able to resume its initial position while aspirating the product and this, depending on the nature of the product to be sucked. In this respect, it will be possible to choose a material having a shore hardness of less than 45 D and a flexural modulus of less than 200 MPa.

A titre d'exemple, le tube 5 peut être réalisé en élastomère, par exemple des élastomères de type SBR ou CR, tels que les élastomères commercialisés sous la référence Neopren ou Baypren , de type EPDM ou EPM, tels que les néoprènes commercialisés sous les références Vistalon , Polysar EPM , Buna EP ou Nordel , de type FPM ou FKM, tels que les élastomères commercialisés sous les références commerciales Technoflon , Fluorel , Aflas ou Viton , de type MQ, MVQ, MPQ, FVMQ ou FMQ, tels que les élastomères commercialisés sous les références commerciales Tygoprene , Syloprène , Sylastic , FSE , Sylon , Elastosil , ou Rhodorsil , de type EVM, tels que les élastomères Levapren, Levamelt , Baymod L , ou encore de type AU ou EU. On pourra également utiliser des élastomères thermoplastiques, de type TPO ou TPV, tels que les élastomères commercialisés sous la référence Engage , Santoprène , Trefsin , Sarlink ou Alcryn , ou de type SBC, TPU, PEBA ou à base de Propylène Ethylène, tels que les élastomères commercialisés sous la référence Multiflex TPE , Pebax ou Adflex . Mais on pourra également utiliser des thermoplastiques souples, de type EVA ou VLDPE, tels que les thermoplastiques commercialisés sous les références Evatane , Greenflex , Escorène Ultra ou Clearflex . L'agencement qui vient d'être décrit permet de réaliser une pompe essentiellement constituée d'un tube plongeur pourvu intérieurement de deux clapets bas et haut qui délimitent entre eux une chambre de pompage et donc avec un nombre de pièces réduit, ce qui se répercute avantageusement sur son coût de fabrication mais également sur la protection de l'environnement. En outre, grâce à la réalisation de la pompe avec un nombre de pièces réduit, on minimise le nombre de matériaux de nature différente en contact avec le fluide à faire circuler. Par ailleurs, l'actionnement de la pompe par déformation manuelle du tube plongeur permet, comme cela sera décrit en détail par la suite, une grande souplesse d'utilisation en permettant des gestuelles différentes et permet en outre un fonctionnement particulièrement silencieux. On notera également qu'à l'usage, la quantité de produit distribué dépend de l'ampleur de la déformation du tube. En effet, la dose de produit distribuée par la pompe est égale à la variation de volume engendrée par la déformation mécanique exercée sur le tube souple. Il est donc possible de délivrer des doses différentes, d'une utilisation à l'autre, en fonction du souhait de l'utilisateur et, le cas échéant, de délivrer de grandes quantités de produit. On notera enfin que, dans le but de faciliter l'utilisation de la pompe, l'extrémité supérieure 8 peut être pourvue d'un organe de distribution. On pourra à cet égard, comme illustré à la figure 1, doter le tube 5 d'une tête distributrice 12, par exemple emmanchée sur l'extrémité supérieure 8 du tube en vue de faciliter la distribution, notamment d'augmenter la précision. En particulier, la tête de distribution pourrait comprendre un conduit de section réduite ou pourrait être muni d'un gicleur pourvu d'un système à tourbillonnement. Bien entendu, en variante, on pourra monter sur l'extrémité supérieure du tube 5 d'autres types d'organe applicateur ou de distribution. Des organes de type, à élément poreux, à bille, pourront être utilisés à cet égard. L'invention n'est bien entendu pas limitée au mode de réalisation décrit et d'autres modes de réalisation sont illustrés aux 5 figures 3 à 23. Alors que dans le mode de réalisation décrit précédemment en référence aux figures 1 et 2, la déformation du tube s'effectue en pressant manuellement le tube entre deux doigts D, en se référant à la figure 3, il est possible d'équiper la tête de pompe d'un organe 10 d'actionnement de la pompe. Dans l'exemple de réalisation représenté sur cette figure, le tube est pourvu d'une pince P dont deux branches 13 et 14 entourent localement la zone 9 accessible manuellement et peuvent être rapprochées manuellement (flèche F4) pour venir déformer transversalement le tube. On peut réaliser la pince P en 15 matériau élastiquement déformable apte à éviter d'empêcher le remplissage de la chambre de pompage. En variante, la pince peut être réalisée en matériau rigide, non déformable, et pourvu d'une articulation ramenée en position relâchée de repos, grâce à la souplesse du tube. 20 Par ailleurs, alors que dans les exemples de réalisation précédemment décrits la déformation du tube s'effectue par compression, il est également possible, en variante, comme illustré aux figures 5 et 6, de prévoir une déformation du tube par flexion (flèche F5). 25 Dans ce mode de réalisation, qui ne diffère essentiellement des modes de réalisation décrits précédemment de part le mode d'actionnement de la tête de pompe, à partir d'une position de repos dans laquelle le tube s'étend essentiellement selon l'axe X-X' du récipient, il convient simplement d'exercer un effort latéral sur 30 l'extrémité libre 8 du tube de manière à le fléchir et engendrer de la sorte une réduction de section localisée engendrant une diminution consécutive du volume de la chambre de pompage. By way of example, the tube 5 may be made of elastomer, for example elastomers of the SBR or CR type, such as the elastomers marketed under the reference Neopren or Baypren, of the EPDM or EPM type, such as the neoprenes marketed under the references Vistalon, Polysar EPM, Buna EP or Nordel, of the FPM or FKM type, such as the elastomers sold under the trade references Technoflon, Fluorel, Aflas or Viton, of the MQ, MVQ, MPQ, FVMQ or FMQ type, such as elastomers sold under the trade names Tygoprene, Syloprene, Sylastic, FSE, Sylon, Elastosil, or Rhodorsil, EVM type, such as elastomer Levapren, Levamelt, Baymod L, or type AU or EU. It is also possible to use TPO or TPV type thermoplastic elastomers, such as the elastomers sold under the reference Engage, Santoprene, Trefsin, Sarlink or Alcryn, or of the SBC, TPU, PEBA or Propylene Ethylene type, such as the elastomers sold under the reference Multiflex TPE, Pebax or Adflex. However, it will also be possible to use flexible thermoplastics, of the EVA or VLDPE type, such as the thermoplastics marketed under the references Evatane, Greenflex, Escorene Ultra or Clearflex. The arrangement which has just been described makes it possible to produce a pump consisting essentially of a dip tube provided internally with two bottom and top valves which delimit between them a pumping chamber and therefore with a reduced number of parts, which is reflected in advantageously on its manufacturing cost but also on the protection of the environment. In addition, thanks to the realization of the pump with a reduced number of parts, it minimizes the number of different types of materials in contact with the fluid to be circulated. Moreover, the actuation of the pump by manual deformation of the plunger tube makes it possible, as will be described in detail below, a great flexibility of use by allowing different gestures and also allows a particularly quiet operation. Note also that in use, the amount of product dispensed depends on the extent of deformation of the tube. Indeed, the dose of product dispensed by the pump is equal to the volume variation caused by the mechanical deformation exerted on the flexible tube. It is therefore possible to deliver different doses from one use to another, depending on the wishes of the user and, where appropriate, to deliver large quantities of product. Finally, note that, in order to facilitate the use of the pump, the upper end 8 may be provided with a dispensing member. In this respect, as illustrated in FIG. 1, the tube 5 may be provided with a dispenser head 12, for example fitted on the upper end 8 of the tube in order to facilitate dispensing, in particular to increase the accuracy. In particular, the dispensing head could comprise a conduit of reduced section or could be provided with a nozzle provided with a swirling system. Of course, alternatively, it will be possible to mount on the upper end of the tube 5 other types of applicator or dispensing member. Porous element, ball-type members may be used in this respect. The invention is of course not limited to the embodiment described and other embodiments are illustrated in FIGS. 3 to 23. Whereas in the embodiment described previously with reference to FIGS. 1 and 2, the deformation the tube is made by manually pressing the tube between two fingers D, with reference to Figure 3, it is possible to equip the pump head with a member 10 for actuating the pump. In the exemplary embodiment shown in this figure, the tube is provided with a clamp P whose two branches 13 and 14 locally surround the manually accessible zone 9 and can be brought closer manually (arrow F4) to come transversely deform the tube. The clamp P can be made of an elastically deformable material able to avoid preventing the filling of the pumping chamber. Alternatively, the clamp may be made of rigid material, non-deformable, and provided with a joint brought to the rest relaxed position, thanks to the flexibility of the tube. Furthermore, while in the previously described embodiments of the deformation of the tube is by compression, it is also possible, alternatively, as shown in Figures 5 and 6, to provide a deformation of the tube by bending (arrow F5 ). In this embodiment, which differs essentially from the embodiments described above by virtue of the mode of actuation of the pump head, from a rest position in which the tube extends essentially along the axis. XX 'of the container, it is simply necessary to exert a lateral force on the free end 8 of the tube so as to bend it and thereby generate a reduction of localized section resulting in a consequent decrease in the volume of the pumping chamber.

On pourra alors doter l'extrémité libre du tube d'une butée fixe réalisée par exemple sous la forme d'un relief 15 afin de faciliter l'actionnement de la tête de la pompe. Selon une troisième variante, illustrée aux figures 6 et 7, la déformation de la chambre de pompage s'effectue par torsion du tube. Cette torsion peut être obtenue en vrillant le tube en appliquant un effort de torsion sur le tube et en réduisant de la sorte le volume de la chambre de pompage. Comme visible sur la figure 6, on pourra alors doter la tête de la pompe d'une patte 16 permettant de faciliter l'application de l'effort de torsion (flèche F6). En se référant maintenant à la figure 8, la déformation du tube peut encore s'effectuer par élongation. En d'autres termes, lorsque l'on exerce un effort de traction sur le tube, la déformation consécutive engendre une réduction de section le long de la chambre de pompage et une distribution de produit à travers le clapet haut 11. Au contraire, lorsque l'on relâche le tube, la chambre de pompage revient dans sa position initiale (flèche F7), ce qui provoque une dépression dans la chambre de pompage, une fermeture du clapet haut II, une ouverture du clapet bas 10 (flèche F8) et une aspiration de produit à travers le clapet bas 10 (flèche F9). En se référant à la figure 9, pour faciliter l'allongement du tube, on pourra prévoir sur la bague B un organe d'allongement comprenant une gâchette 17 comportant une première zone d'extrémité 17a actionnable manuellement selon une direction globalement transversale (flèche F10), une deuxième zone d'extrémité 17b assujettie à l'extrémité libre 8 du tube et une partie médiane 17c en appui ou articulée sur une base 18 solidaire de la bague B. Dans ce mode de réalisation, la distribution s'effectue selon une direction essentiellement transversale ou essentiellement oblique, relativement à l'axe général X-X' du tube, la chambre de pompage étant alors configurée de manière à former un coude inséré et guidé dans une gorge 19 pratiquée dans l'embase. It will then be possible to provide the free end of the tube with a fixed abutment made for example in the form of a relief 15 in order to facilitate the actuation of the head of the pump. According to a third variant, illustrated in FIGS. 6 and 7, the deformation of the pumping chamber is effected by twisting the tube. This twist can be achieved by twisting the tube by applying a twisting force on the tube and thereby reducing the volume of the pumping chamber. As can be seen in FIG. 6, it will then be possible to equip the head of the pump with a tab 16 making it possible to facilitate the application of the torsional force (arrow F6). Referring now to Figure 8, the deformation of the tube can still be effected by elongation. In other words, when a tensile force is exerted on the tube, the consecutive deformation generates a section reduction along the pumping chamber and a product distribution through the top valve 11. On the contrary, when the tube is released, the pumping chamber returns to its initial position (arrow F7), which causes a depression in the pumping chamber, a closing of the top flap II, an opening of the bottom flap 10 (arrow F8) and product suction through the bottom valve 10 (arrow F9). Referring to FIG. 9, to facilitate the elongation of the tube, it is possible to provide on the ring B an elongation member comprising a trigger 17 comprising a first end zone 17a manually operable in a generally transverse direction (arrow F10 ), a second end zone 17b secured to the free end 8 of the tube and a medial portion 17c supported or articulated on a base 18 integral with the ring B. In this embodiment, the distribution is effected according to a essentially transverse direction or substantially oblique, relative to the general axis XX 'of the tube, the pumping chamber being then configured to form a bend inserted and guided in a groove 19 formed in the base.

Par exemple, dans ce mode de réalisation, la deuxième extrémité libre 17b forme une fourche sur laquelle repose une collerette 20 pratiquée au voisinage de l'extrémité libre du tube 5 et, en particulier, la face de la collerette située à l'opposé de l'extrémité du tube 5. Dès lors, en exerçant une pression sur la première zone d'extrémité 17a, la fourche 17b exerce un effort latéral ou généralement oblique sur la collerette 20 et, par conséquent, provoque un allongement de la chambre de pompage. Cette déformation par allongement engendre une diminution de la section du tube et une distribution d'une dose de produit correspondant à l'ampleur de la déformation. Après relâchement, l'élasticité du tube provoque, d'une part, le remplissage de la chambre de pompage et, d'autre part, un replacement de la gâchette dans sa position initiale. For example, in this embodiment, the second free end 17b forms a fork on which rests a flange 20 made in the vicinity of the free end of the tube 5 and, in particular, the face of the flange located opposite the the end of the tube 5. Therefore, by exerting pressure on the first end zone 17a, the fork 17b exerts a lateral or generally oblique force on the flange 20 and, consequently, causes an elongation of the pumping chamber . This elongation deformation causes a decrease in the section of the tube and a distribution of a dose of product corresponding to the extent of the deformation. After loosening, the elasticity of the tube causes, on the one hand, the filling of the pumping chamber and, on the other hand, a replacement of the trigger in its initial position.

Comme indiqué précédemment, dans les différents modes de réalisation décrits, la chambre de pompage est délimitée par un clapet bas 10 et par un clapet haut 11. Dans le mode de réalisation visible sur les figures 1, 2 et 8, les clapets haut et bas sont constitués chacun par un clapet à bille. As indicated above, in the various embodiments described, the pumping chamber is delimited by a bottom valve 10 and a top valve 11. In the embodiment shown in Figures 1, 2 and 8, the top and bottom flaps are each constituted by a ball valve.

Dans ce cas, comme illustré à la figure 10, le clapet comporte un corps 22 qui comprend une surface périphérique externe généralement cylindrique et un fond pourvu d'un ou de plusieurs passages 23 et qui comporte intérieurement un logement de réception d'une bille B délimité d'une part par le fond 23 et, d'autre part, par un siège annulaire 24 contre lequel repose la bille B en position d'ouverture du clapet. Mais on peut également utiliser, aux lieu et place d'un clapet à bille, un clapet à fente (figure 11), un clapet à disque mobile (figures 12 et 13), dans lequel un disque 25 maintenu par des branches latérales, telles que 26, élastiquement déformables vient boucher un orifice d'écoulement de produit, ou encore un clapet à battant mobile en translation (figure 14), un clapet à pointeau (figure 15) ou encore un clapet à battant monté pivotant (figure 16). In this case, as illustrated in Figure 10, the valve comprises a body 22 which comprises a generally cylindrical outer peripheral surface and a bottom provided with one or more passages 23 and which internally comprises a housing for receiving a ball B delimited on the one hand by the bottom 23 and, on the other hand, by an annular seat 24 against which the ball B in the open position of the valve. However, it is also possible to use, instead of a ball valve, a slit valve (FIG. 11), a movable disk valve (FIGS. 12 and 13), in which a disk 25 held by lateral branches, such as 26, resiliently deformable closes a product flow orifice, or a flapper movable in translation (Figure 14), a needle valve (Figure 15) or a flapper pivotally mounted (Figure 16).

On notera toutefois que dans le mode de réalisation illustré aux figures 12 et 13, le clapet est réalisé en un matériau souple, par exemple en élastomère souple. Bien qu'il présente l'inconvénient de créer un étranglement, il demeure très simple à réaliser. Note however that in the embodiment illustrated in Figures 12 and 13, the valve is made of a flexible material, for example flexible elastomer. Although it has the disadvantage of creating a constriction, it remains very simple to achieve.

En se référant aux figures 17 à 19, en ce qui concerne le clapet haut 11, on peut encore réaliser la deuxième extrémité 8 de la chambre de pompage sous la forme d'une paroi périphérique auto-jointive, c'est-à- dire fermée en position de repos (figures 17 et 18). Au contraire, lorsqu'une surpression est créée dans la chambre de pompage, cette extrémité s'ouvre spontanément de manière à laisser s'écouler le fluide. Lorsque la chambre de pompage est relâchée, l'extrémité de la chambre de pompage se referme spontanément pour l'admission de produit dans la chambre. Dans les différents modes de réalisation envisagés aux figures 10 à 16, on réalisera de préférence les clapets sous la forme d'un élément rapporté venant s'insérer dans le tube plongeur 5 et maintenu dans ce dernier par friction, serrage ou emmanchement. Ce mode de réalisation présente en effet l'avantage de réduire les coûts et d'augmenter la facilité d'utilisation. Referring to FIGS. 17 to 19, with regard to the top valve 11, the second end 8 of the pumping chamber can also be produced in the form of a self-enclosing peripheral wall, that is to say closed in the rest position (Figures 17 and 18). On the contrary, when an overpressure is created in the pumping chamber, this end opens spontaneously so as to let the fluid flow. When the pumping chamber is released, the end of the pumping chamber closes spontaneously for product admission into the chamber. In the different embodiments envisaged in FIGS. 10 to 16, the valves will preferably be made in the form of an insert that is inserted into the plunger tube 5 and held in the latter by friction, clamping or fitting. This embodiment has the advantage of reducing costs and increasing ease of use.

Dans les différents modes de réalisation, on réalisera de préférence le tube plongeur 5 de manière que son extrémité libre vienne en appui contre la surface de fond 7 du récipient 1. Ainsi, à l'usage, le récipient 1 peut être entièrement vidé, l'aspiration du liquide dans le fond du récipient étant alors facilitée. In the various embodiments, the dip tube 5 is preferably made so that its free end bears against the bottom surface 7 of the container 1. Thus, in use, the container 1 can be completely emptied suction of the liquid in the bottom of the container is then facilitated.

Toutefois, afin d'éviter que la paroi de fond 7 soit aspirée et vienne boucher l'extrémité inférieure 6 du tube plongeur, on conformera cette extrémité de sorte qu'elle présente une zone d'extrémité 27 en retrait par rapport à l'extrémité libre 28. Par exemple, en référence à la figure 20, cette zone en retrait peut être réalisée sous la forme d'une fente globalement triangulaire, carrée ou rectangulaire. Mais il est également possible, en variante, de configurer l'extrémité libre sous la forme d'un biseau (figure 21) ou sous forme ondulée (figure 22). Ces différentes formes sont regroupées sous l'acception commune d'échancrure. However, in order to prevent the bottom wall 7 from being sucked up and clogging the lower end 6 of the dip tube, this end will be shaped so that it has an end zone 27 set back from the end For example, with reference to FIG. 20, this recessed area may be in the form of a generally triangular, square or rectangular slot. But it is also possible, alternatively, to configure the free end in the form of a bevel (Figure 21) or undulated form (Figure 22). These different forms are grouped under the common meaning of notch.

On notera enfin que le système de pompe qui vient d'être décrit peut avantageusement être utilisé dans des conditionnements de type Airless c'est-à-dire des conditionnements dans lesquels les produits sont stockés à l'abri de l'air. Dans ce cas, comme illustré sur la figure 23, le récipient comprend essentiellement une poche souple 29 sur laquelle est montée la pompe 2. Le réservoir peut encore comporter une coque rigide externe 30 servant à masquer ou à protéger la poche souple 28. Mais il est également possible d'utiliser la pompe qui vient d'être décrite sur des récipients rigides. Dans ce cas, on prévoira, dans la pompe, des passages de reprise d'air servant notamment à ramener à la pression atmosphérique l'intérieur du récipient avant ou lors du remplissage de la chambre. Finally, it will be noted that the pump system which has just been described can advantageously be used in airless type packaging, that is to say packaging in which the products are stored in the absence of air. In this case, as illustrated in FIG. 23, the receptacle essentially comprises a flexible pouch 29 on which the pump 2 is mounted. The reservoir may also comprise an outer rigid shell 30 serving to mask or protect the flexible pouch 28. It is also possible to use the pump which has just been described on rigid containers. In this case, there will be provided in the pump, air intake passages used in particular to reduce the atmospheric pressure inside the container before or during filling of the chamber.

Claims

REVENDICATIONS

1. Pompe distributrice destinée à être montée sur un récipient (1) de stockage et de distribution de produit, comprenant : - une chambre de pompage de volume variable et - un tube plongeur (5) comportant une première extrémité (6) apte à être insérée dans le récipient pour y prélever le produit et une deuxième extrémité (8) de distribution de produit en sortie de la chambre de pompage, caractérisée en ce que le tube plongeur comporte deux clapets (10, 11) et comprend au moins une portion élastiquement déformable (9) s'étendant entre lesdits clapets et délimitant ladite chambre de pompage. 1. Dispensing pump intended to be mounted on a container (1) for storing and dispensing product, comprising: - a pumping chamber of variable volume and - a plunger tube (5) having a first end (6) adapted to be inserted into the container to collect the product and a second end (8) of product distribution at the outlet of the pumping chamber, characterized in that the dip tube comprises two valves (10, 11) and comprises at least one elastically portion. deformable (9) extending between said valves and defining said pumping chamber.

2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite portion élastiquement déformable et ledit tube plongeur sont réalisés de façon monobloc. 2. Pump according to claim 1, characterized in that said elastically deformable portion and said dip tube are made integrally.

3. Pompe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la première extrémité comporte une zone d'extrémité (27) en retrait relativement à une extrémité libre (28) du tube. 3. Pump according to one of claims 1 and 2, characterized in that the first end comprises an end zone (27) recessed relative to a free end (28) of the tube.

4. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que la première extrémité du tube comporte une échancrure. 4. Pump according to claim 3, characterized in that the first end of the tube comprises a notch.

5. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première extrémité libre du tube comporte au moins une fente de section notamment triangulaire, carrée ou rectangulaire. 5. Pump according to claim 4, characterized in that the first free end of the tube comprises at least one slot of particular triangular section, square or rectangular.

6. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première extrémité libre du tube est biseautée. 6. Pump according to claim 4, characterized in that the first free end of the tube is tapered.

7. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première extrémité libre du tube est globalement ondulée. 7. Pump according to claim 4, characterized in that the first free end of the tube is generally corrugated.

8. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'un au moins des clapets (10, 11) est rapporté dans le tube et est maintenu dans ledit tube par friction. 8. Pump according to any one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the valves (10, 11) is reported in the tube and is held in said tube by friction.

9. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le tube présente au repos une section transversale de dimension constante. 9. Pump according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the tube has at rest a cross section of constant size.

10. Pompe selon la revendication 9, caractérisée en ce que la section du tube présente une dimension, notamment un diamètre, compris entre 3mm et 15mm, de préférence entre 8mm et 12mm, et en particulier d'environ 10mm. 10. Pump according to claim 9, characterized in that the section of the tube has a dimension, in particular a diameter, between 3mm and 15mm, preferably between 8mm and 12mm, and in particular about 10mm.

11. Pompe selon l'une quelconque des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que le tube est réalisé par extrusion. 11. Pump according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the tube is made by extrusion.

12. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'un au moins des clapets (10, 11) est formé par un élément choisi parmi un clapet à bille, un clapet à disque, un clapet à fente, un clapet à battant mobile en translation, un clapet à battant monté pivotant, et un clapet à pointeau. 12. Pump according to any one of claims 1 to 11, characterized in that at least one of the valves (10, 11) is formed by a member selected from a ball valve, a disc valve, a flap valve. slot, a flapper flap movable in translation, a flapper pivotally mounted flapper, and a needle valve.

13. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la deuxième extrémité (8) du tube comporte une paroi périphérique auto-jointive apte à s'ouvrir sous l'effet d'une surpression engendrée lors de la déformation de la chambre de pompage. 13. Pump according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the second end (8) of the tube comprises a self-enclosing peripheral wall adapted to open under the effect of an overpressure generated during the deformation of the pumping chamber.

14. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un applicateur (12) de produit monté sur la deuxième extrémité (8) du tube. 14. Pump according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it further comprises an applicator (12) of product mounted on the second end (8) of the tube.

15. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe d'actionnement de la pompe apte à déformer la chambre de pompage. 15. Pump according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it comprises an actuating member of the pump adapted to deform the pumping chamber.

16. Pompe selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'organe d'actionnement comporte une pince (P) de serrage. 16. Pump according to claim 15, characterized in that the actuating member comprises a clamp (P) clamping.

17. Pompe selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'organe d'actionnement comporte une patte (10) apte à permettre une torsion du tube. 17. Pump according to claim 15, characterized in that the actuating member comprises a tab (10) adapted to allow a torsion of the tube.

18. Pompe selon la revendication 15, caractérisée en ce que l'organe d'actionnement comporte un organe (17) d'allongement du 30 tube. 18. Pump according to claim 15, characterized in that the actuating member comprises a member (17) for extending the tube.

19. Pompe selon la revendication 18, caractérisée en ce que l'organe d'actionnement comporte une gâchette (17) munie d'une première zone d'extrémité (17a) actionnable manuellement et d'une deuxième zone d'extrémité (17b) opposée à la première zoned'extrémité relativement à un axe d'articulation de la gâchette et assujettie au tube. 19. Pump according to claim 18, characterized in that the actuating member comprises a trigger (17) provided with a first manually operable end zone (17a) and a second end zone (17b). opposed to the first end zone relative to an axis of articulation of the trigger and secured to the tube.

20. Récipient de stockage et de distribution d'un produit comprenant un réservoir pour le stockage dudit produit, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 19 montée sur le réservoir. 20. Container for storing and dispensing a product comprising a reservoir for storing said product, characterized in that it comprises a pump (2) according to any one of claims 1 to 19 mounted on the reservoir.

21. Récipient selon la revendication 20, caractérisé en ce que la première extrémité (6) du tube plongeur s'étend dans le réservoir jusqu'au voisinage d'un fond (7) dudit réservoir, voire au contact dudit fond. 21. Container according to claim 20, characterized in that the first end (6) of the dip tube extends into the reservoir to the vicinity of a bottom (7) of said tank, or in contact with said bottom.

22. Récipient selon l'une des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que le réservoir comporte une poche souple (29) sur laquelle est montée la pompe (2). 22. Container according to one of claims 20 and 21, characterized in that the reservoir comprises a flexible bag (29) on which is mounted the pump (2).

23. Récipient selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une coque rigide (30) externe entourant le réservoir. 23. Container according to claim 22, characterized in that it further comprises a rigid outer shell (30) surrounding the reservoir.

24. Récipient selon l'une des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que le réservoir est réalisé en matériau rigide, ladite pompe comprenant un passage de reprise d'air. 24. Container according to one of claims 20 and 21, characterized in that the reservoir is made of rigid material, said pump comprising a return air passage.

25. Procédé de distribution d'un produit au moyen d'une pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de : - déformation du tube plongeur (5) par réduction localisée de la section du tube au moins dans une zone située entre les clapets (10, 11) ; - récupération d'une dose de produit ; et - remplissage de la chambre de pompage par relâchement du tube. 25. A method of dispensing a product by means of a pump according to any one of claims 1 to 19, characterized in that it comprises the steps of: - deformation of the plunger tube (5) by localized reduction of the section of the tube at least in an area between the valves (10, 11); - recovery of a dose of product; and filling the pumping chamber by loosening the tube.

26. Procédé selon la revendication 25, dans lequel au cours de la déformation du tube, on déforme le tube (5) par flexion. 26. The method of claim 25, wherein during the deformation of the tube, is deformed the tube (5) by bending.

27. Procédé selon la revendication 25, dans lequel au cours de la déformation du tube, on comprime le tube (5). 27. The method of claim 25, wherein during the deformation of the tube, the tube (5) is compressed.

28. Procédé selon la revendication 25, dans lequel au cours de la déformation du tube, on allonge le tube (5). 28. The method of claim 25, wherein during the deformation of the tube, the tube (5) is elongated.

29. Procédé selon la revendication 25, dans lequel au cours de la déformation du tube, on déforme le tube (5) par torsion. 29. The method of claim 25, wherein during the deformation of the tube, is deformed the tube (5) by torsion.