ASSEMBLAGE DE CONDUCTEURS PAR ÉPISSURE, AVEC CONTRâLE D'ASSÈCHEMENT DESPLICE CONDUCTOR ASSEMBLY WITH DEWATER CONTROL
LIQUIDE, ET PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'ASSEMBLAGE CORRESPONDANT L'invention concerne les assemblages de conducteurs par épissure. On entend ici par assemblage par épissure le fait de lier entre elles les premières extrémités d'au moins deux conducteurs de sorte que les secondes extrémités de ces derniers puissent être utilisées pour connecter io entre elles, sous un même potentiel, des bornes d'équipements, éventuellement automobiles. Comme le sait l'homme de l'art, il est connu de placer une épissure dans un manchon étanche vis-à-vis de l'extérieur, de manière à la protéger des projections de liquide. Mais, ce type de manchon ne protège pas l'épissure 15 contre les remontées de liquide par capillarité. Ce type de remontée par capillarité peut en effet survenir lorsque la seconde extrémité d'un conducteur (qui fait partie d'un assemblage par épissure) est connectée à un équipement qui est situé dans une zone humide, voire même immergé dans un liquide. En effet, dans ce cas des molécules de liquide (par exemple de l'eau) peuvent 20 remonter par capillarité de la seconde extrémité d'un conducteur vers l'épissure, puis contourner ou traverser cette épissure et redescendre vers la seconde extrémité d'au moins un autre conducteur. Cette redescente de liquide peut alors occasionner des dysfonctionnements intempestifs voire permanents, qui peuvent parfois induire des courts circuits. 25 Afin d'améliorer la situation, la Demanderesse a proposé de loger l'épissure d'un assemblage à l'intérieur d'un capuchon comprenant une entrée d'air destinée à permettre l'assèchement par ventilation des molécules de liquide qui sont remontées par capillarité. Mais, cela n'est pas suffisamment satisfaisant. 30 L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. Elle propose à cet effet un assemblage par épissure de premières extrémités d'au moins un conducteur dit primaire et d'au moins un conducteur dit secondaire qui comprend en outre une seconde extrémité destinée à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide, cet assemblage comprenant en outre des moyens de protection enveloppant au moins l'épissure et comportant au moins une entrée d'air. Cet assemblage est caractérisé par le fait que la première extrémité de chaque conducteur primaire comprend une zone qui est dénudée (hors épissure) sur une première longueur choisie, et la première extrémité de chaque conducteur secondaire comprend une zone qui est dénudée (hors io épissure) sur une seconde longueur choisie strictement supérieure à la première longueur de manière à permettre l'assèchement de molécules de liquide issues de la seconde extrémité correspondante, ces zones dénudées étant par ailleurs enveloppées par les moyens de protection. On notera que la différence de longueur des zones dénudées permet également d'éviter que les 15 molécules de liquide migrent directement et facilement du conducteur secondaire vers le conducteur primaire. La zone dénudée du conducteur (hors épissure) objet d'une remontée de liquide étant plus longue que celle des autres conducteurs participant à l'épissure, l'air qui pénètre à l'intérieur des moyens de protection peut alors 20 interagir efficacement avec lui et ainsi l'assécher avant qu'il ne puisse être transféré vers un autre conducteur. L'assemblage selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : 25 - ses première et seconde longueurs choisies peuvent par exemple différer d'une valeur comprise entre environ 5 mm et environ 15 mm ; - les premières extrémités liées par l'épissure sont de préférence destinées à être utilisées dans une position approximativement verticale. Ainsi, l'action de la gravité limite encore plus les possibilités de transfert de molécules de 30 liquide d'un conducteur secondaire vers un conducteur primaire ; - ses moyens de protection peuvent être solidarisés à l'isolant de l'une au moins des premières extrémités des conducteurs de manière à ce que l'entrée d'air soit située au moins au voisinage de la zone dénudée de la première extrémité du conducteur secondaire d'où peuvent être issues des molécules de liquide ; - ses moyens de protection peuvent par exemple être agencés sous la forme d'un capuchon rigide ; ses moyens de protection peuvent être agencés de manière à assurer une protection mécanique, une protection électrique et une protection contre les projections de liquide ; io - son épissure peut par exemple être réalisée par soudure par ultrasons en épi ; - ses moyens de protection peuvent par exemple être solidarisés à l'isolant de l'une au moins des premières extrémités des conducteurs par un adhésif. 15 L'invention propose également un procédé destiné à fabriquer un assemblage de conducteurs par formation d'une épissure au niveau de premières extrémités d'au moins un conducteur primaire et d'au moins un conducteur secondaire comprenant en outre une seconde extrémité propre à être implantée dans une zone contenant des molécules de liquide, puis par 20 enveloppement d'au moins l'épissure avec des moyens de protection comprenant au moins une entrée d'air. Ce procédé se caractérise par le fait : - qu'avant de réaliser l'épissure on dénude les premières extrémités pour qu'après sa formation la première extrémité de chaque conducteur primaire 25 comprenne une zone dénudée (hors épissure) qui s'étend sur une première longueur choisie, et la première extrémité de chaque conducteur secondaire comprenne une zone dénudée (hors épissure) qui s'étend sur une seconde longueur choisie strictement supérieure à la première longueur afin de permettre l'assèchement de molécules de liquide issues de la seconde 30 extrémité correspondante et d'éviter la migration des molécules d'eau directement et facilement du conducteur secondaire vers le conducteur primaire, et - que l'on enveloppe également les zones dénudées avec les moyens de protection. Le procédé selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - on peut dénuder les premières extrémités de sorte que les première et seconde longueurs choisies diffèrent d'une valeur comprise entre environ 5 mm et environ 15 mm ; - on peut solidariser les moyens de protection à l'isolant de l'une au moins io des premières extrémités des conducteurs de manière à ce que l'entrée d'air soit située au moins au voisinage de la zone dénudée de la première extrémité du conducteur secondaire d'où peuvent être issues des molécules de liquide ; - on peut réaliser l'épissure par soudure par ultrasons en épi ; 15 - on peut solidariser les moyens de protection à l'une au moins des premières extrémités des conducteurs au moyen d'un adhésif. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaît-ont à l'examen de la description détaillée ci-après, et du dessin annexé, sur lequel l'unique figure illustre de façon schématique, dans une vue en coupe 20 longitudinale, un exemple de réalisation d'un assemblage de conducteurs par épissure selon l'invention. Le dessin annexé pourra non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour objet de permettre un assèchement optimisé des molécules de liquide qui peuvent remonter par capillarité le long d'un 25 conducteur participant à un assemblage de conducteurs par épissure. Dans ce qui suit, on considère à titre d'exemple non limitatif que l'assemblage de conducteurs par épissure est destiné à faire partie d'un véhicule automobile. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'application. Elle concerne en effet toute application dans laquelle l'un au moins des 30 conducteurs qui participent à un assemblage de conducteurs par épissure présente une (seconde) extrémité connectée de façon étanche à un équipement qui est situé dans une zone humide, voire même immergé dans un liquide. Un exemple de réalisation non limitatif d'assemblage AS de conducteurs par épissure EP, selon l'invention, est schématiquement illustré sur l'unique figure. Il comprend un conducteur dit primaire Cl, un conducteur dit secondaire C2, et des moyens de protection CA. On entend ici par conducteur primaire Cl un conducteur comprenant un isolant 11 (par exemple en PE, PVC ou PP) renfermant une âme constituée de brins conducteurs (par exemple en cuivre) se terminant au io niveau d'une première extrémité El 1 participant à one épissure EP et d'une seconde extrémité E12 connectée à un équipement EQ1 (ou à une autre épissure) qui n'est pas implanté(e) dans une zone contenant des molécules de liquide. Par ailleurs, on entend ici par conducteur secondaire C2 un conducteur comprenant un isolant 12 (par exemple en PE, PVC ou PP) 15 renfermant une âme constituée de brins conducteurs (par exemple en cuivre) se terminant au niveau d'une première extrémité E12 participant à une épissure EP et d'une seconde extrémité E22 connectée à un équipement EQ2 (ou une autre épissure) qui est implanté(e) dans une zone contenant des molécules de liquide et qui de ce fait peut induire une remontée par capillarité 20 de molécules de liquide vers l'épissure EP. On notera que l'invention n'est pas limitée à ce type d'assemblage par épissure de deux conducteurs. Elle concerne en effet tout assemblage par épissure d'au moins un conducteur primaire et d'au moins un conducteur secondaire. Par conséquent, un assemblage selon l'invention pourra par 25 exemple comprendre un conducteur secondaire lié à au moins deux conducteurs primaires, ou au moins deux conducteurs secondaires liés à au moins deux conducteurs primaires, ou encore au moins deux conducteurs secondaires liés à un conducteur primaire. Le nombre de conducteurs participant à une épissure est généralement inférieur ou égal à six, avec 30 différentes combinaisons possibles de 1 à 6, comme par exemple 1 et 2, 2 et 2, 1 et 5, 3 et 3, etc. On comprendra que chaque conducteur secondaire C2 doit être au contact d'un liquide, sinon il constitue un conducteur primaire C1. Selon l'invention, avant que l'on ne forme l'épissure EP, par exemple par soudure par ultrasons et en épi (ou en variante une soudure, ou un assemblage par férule additionnelle), on commence par dénuder les premières extrémités E11 et E12 des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2 de manière à ce qu'une fois que cette épissure EP a été formée (typiquement sur environ 10 mm), d'une part, la première extrémité El 1 de chaque conducteur primaire Cl comprenne une zone dénudée ZD1 (hors épissure) qui s'étend sur une première longueur choisie L1, et d'autre part, la io première extrémité E12 de chaque conducteur secondaire C2 comprenne une zone dénudée ZD2 (hors épissure) qui s'étend sur une seconde longueur choisie D2 qui est strictement supérieure à la première longueur L1. On notera que les extrémités des brins de cuivre des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2 se trouvent au même niveau dans l'épissure EP. 15 Cette différence d'extension (L2 ù L1) entre les zones dénudées ZD2 et ZD1 présente une valeur qui est par exemple comprise entre environ 5 mm et environ 15 mm. A titre d'exemple non limitatif, la première longueur L1 est égale à environ 4 mm et la seconde longueur L2 est égale à environ 14 mm, ce qui donne une différence d'extension (L2 ù L1) égale à environ 10 mm. On 20 reviendra plus loin sur l'utilité de cette différence d'extension. Une fois l'épissure EP formée en respectant les première L1 et seconde L2 longueurs des zones dénudées ZD1 et ZD2 des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2, on enveloppe l'épissure EP et au moins les zones dénudées ZD1 et ZD2 avec des moyens de protection CA 25 comprenant au moins une entrée d'air EE. Le verbe envelopper signifie ici que l'on loge l'épissure EP et les zones dénudées ZD1 et ZD2 à l'intérieur d'un espace qui est défini par des moyens de protection CA et dans lequel peut circuler de l'air provenant de l'extérieur via l'entrée d'air EE. On notera que les moyens de protection CA sont de préférence 30 agencés de manière à assurer à l'épissure EP et aux premières extrémités E11 et E12 des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2 non seulement une protection mécanique mais également une protection électrique et une protection contre les projections de liquide. A cet effet, les moyens de protection CA peuvent par exemple être réalisés sous la forme d'un capuchon rigide ou souple. Ce dernier peut par exemple être réalisé en matière plastique ou en caoutchouc ou encore en silicone, par exemple par moulage. Le capuchon de protection CA protège mécaniquement et isole électriquement l'épissure EP de tout contact électrique potentiel avec l'extérieur. L'entrée d'air peut par exemple être définie par un évasement d'une partie d'extrémité du capuchon CA, située à l'opposée de la zone logeant io l'épissure EP. Il est nécessaire que le capuchon CA protège complètement les zones dénudées ZD1 et ZD2 des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2. L'air qui pénètre par l'entrée d'air EE induit une dépression air la ligne . En outre, grâce au dénudage de la première extrémité E12 du 15 conducteur secondaire C2 sur une zone ZD2 de longueur L2, l'air qui pénètre par l'entrée d'air EE peut venir lécher les brins conducteurs dénudés du conducteur secondaire C2 et ainsi assécher les éventuelles molécules de liquide qui sont issues par capillarité de sa seconde extrémité E22 et qui parviennent au niveau de l'épissure EP. 20 On comprendra que plus la seconde longueur L2 est importante, plus la surface de contact entre le flux d'air et les brins conducteurs est grande et donc plus l'assèchement est efficace. On comprendra également que plus la différence de longueurs L2 ù L1 est importante, plus on réduit la probabilité que des molécules de liquide puissent être transférées du conducteur 25 secondaire C2 vers le conducteur primaire Cl. Mais dans le même temps, plus la différence de longueurs L2 ù L1 est importante, plus le capuchon CA doit être grand et donc encombrant et plus le conducteur secondaire C2 peut être parasité (du fait de l'absence d'isolant protecteur 12). Par conséquent, un compromis doit être trouvé pour la valeur de la différence de longueurs L2 ù L1 30 compte tenu de l'application envisagée. Afin de réduire encore plus la probabilité que des molécules de liquide puissent être transférées du conducteur secondaire C2 vers le conducteur primaire Cl, il est avantageux que les premières extrémités E11 et E12 qui sont liées par l'épissure EP soient utilisées dans une position approximativement verticale (parallèle à l'axe Z du repère illustré sur l'unique figure). En effet, dans ce mode d'utilisation la gravité contribue à freiner la remontée des molécules de liquide vers l'épissure EP et donc permet d'augmenter le temps pendant lequel elles peuvent être asséchées par le flux d'air interne. En outre, l'épissure EP agit en quelque sorte comme une barrière limitant la progression des molécules de liquide vers le(s) conducteur(s) io primaire(s) Cl. L'invention permet donc de rendre quasi inexistants, voire même d'annuler, les phénomènes de pompage (pression et dépression), de capillarité et de gravité entre des équipements EQ1 et EQ2 qui sont reliés par un assemblage de conducteurs AS. 15 Afin d'éviter que les moyens de protection CA ne protègent plus l'épissure EP et les zones dénudées ZD1 et ZD2 suite à une mauvaise manipulation, il est préférable qu'ils soient solidarisés au(x) conducteur(s) primaire(s) Cl et/ou au(x) conducteur(s) secondaire(s) C2 de l'une au moins des premières extrémités El 1 et El 2. Cette solidarisation peut par exemple 20 se faire au moyen d'un ruban adhésif RA entourant les isolants 11 et 12 des conducteurs primaire(s) Cl et secondaire(s) C2, comme illustré sur l'unique figure. Mais tout autre moyen de solidarisation connu de l'homme de l'art peut être envisagé. On notera qu'il est préférable de lier les moyens de protection CA à tous les conducteurs Cl et C2 en même temps pour éviter de les écarter 25 lors des manipulations et ainsi risquer de détériorer l'épissure EP. Par ailleurs, il est avantageux que l'entrée d'air EE des moyens de protection CA soit située au moins au voisinage de la zone dénudée ZD2 de la première extrémité El 2 du conducteur secondaire C2 vecteur de remontées de molécules de liquide. Dans ce cas, le flux d'air qui pénètre par l'entrée d'air 30 EE est en effet immédiatement contraint de lécher en premier les brins conducteurs dénudés, ce qui contribue à augmenter l'efficacité de The invention relates to splice conductor assemblies. Splice assembly is here understood to mean binding together the first ends of at least two conductors so that the second ends of the latter may be used to connect together, under the same potential, equipment terminals. , possibly automobiles. As is known to those skilled in the art, it is known to place a splice in a sealed sleeve vis-à-vis the outside, so as to protect it from splashing liquid. But, this type of sleeve does not protect the splice 15 against rising liquid by capillarity. This type of capillary rise can indeed occur when the second end of a conductor (which is part of a splice assembly) is connected to equipment that is located in a wet area, or even immersed in a liquid. Indeed, in this case, liquid molecules (for example water) can rise by capillary action from the second end of a conductor towards the splice, then bypass or cross this splice and descend towards the second end of the splice. at least one other driver. This drop of liquid can then cause malfunctions inadvertent or permanent, which can sometimes induce short circuits. In order to improve the situation, the Applicant has proposed to house the splice of an assembly inside a cap comprising an air inlet intended to enable the drying of the liquid molecules which have been wound up by ventilation. by capillarity. But, that is not satisfactory enough. The object of the invention is therefore to improve the situation. It proposes for this purpose a splice assembly of first ends of at least one so-called primary conductor and at least one so-called secondary conductor which further comprises a second end intended to be implanted in an area containing liquid molecules, this assembly further comprising protection means enveloping at least the splice and having at least one air inlet. This assembly is characterized in that the first end of each primary conductor comprises an area which is stripped (splice-free) on a first selected length, and the first end of each secondary conductor comprises an area which is stripped (excluding splice). a second length chosen strictly greater than the first length so as to allow the drying of liquid molecules from the corresponding second end, these stripped areas being further enveloped by the protective means. It should be noted that the difference in length of the stripped areas also makes it possible to prevent the liquid molecules from migrating directly and easily from the secondary conductor to the primary conductor. Since the stripped area of the conductor (excluding splicing) is raised longer than that of the other conductors involved in the splice, the air that penetrates inside the protective means can then interact effectively with it. and so dry it before it can be transferred to another driver. The assembly according to the invention may comprise other characteristics which may be taken separately or in combination, and in particular: its first and second chosen lengths may, for example, differ from a value of between approximately 5 mm and approximately 15 mm ; the first ends linked by the splice are preferably intended to be used in an approximately vertical position. Thus, the action of gravity further limits the possibilities of transfer of liquid molecules from a secondary conductor to a primary conductor; its protection means may be secured to the insulation of at least one of the first ends of the conductors so that the air inlet is located at least in the vicinity of the stripped zone of the first end of the conductor secondary from which can be derived liquid molecules; its protection means may for example be arranged in the form of a rigid cap; its protection means may be arranged so as to provide mechanical protection, electrical protection and protection against liquid splashes; its splice may for example be made by ultrasonic welding on the cob; its protection means may for example be secured to the insulation of at least one of the first ends of the conductors by an adhesive. The invention also provides a method for manufacturing a conductor assembly by forming a splice at first ends of at least one primary conductor and at least one secondary conductor further comprising a second end adapted to be implanted in an area containing liquid molecules, and then wrapping at least the splice with protective means comprising at least one air inlet. This method is characterized by the fact that: before splicing, the first ends are stripped so that after its formation the first end of each primary conductor 25 comprises a stripped area (excluding splicing) which extends over a first length chosen, and the first end of each secondary conductor comprises a stripped zone (excluding splicing) which extends over a second length chosen strictly greater than the first length to allow the drying of liquid molecules from the second 30 corresponding end and avoid the migration of water molecules directly and easily from the secondary conductor to the primary conductor, and - that one also wraps the bare areas with the means of protection. The process according to the invention may comprise other characteristics which may be taken separately or in combination, and in particular: the first ends may be stripped so that the first and second lengths chosen differ by a value of between approximately 5 mm and about 15 mm; the protection means can be secured to the insulation of at least one of the first ends of the conductors so that the air inlet is located at least in the vicinity of the stripped zone of the first end of the secondary conductor from which may be derived liquid molecules; the splice can be made by ultrasonic welding on the cob; The protective means can be secured to at least one of the first ends of the conductors by means of an adhesive. Other features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description, and the accompanying drawing, in which the single figure schematically illustrates, in a longitudinal sectional view, a embodiment of a splice conductor assembly according to the invention. The attached drawing may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any. The object of the invention is to allow optimized drying of liquid molecules which can ascend by capillarity along a conductor participating in a splice conductor assembly. In what follows, it is considered by way of non-limiting example that the splice conductor assembly is intended to be part of a motor vehicle. But, the invention is not limited to this type of application. It relates in fact to any application in which at least one of the 30 conductors participating in a splice conductor assembly has a (second) end connected in a sealed manner to equipment which is located in a wet zone, or even immersed in liquid. An exemplary non-limiting embodiment of an AS assembly of EP splice conductors, according to the invention, is schematically illustrated in the single figure. It comprises a so-called primary conductor C1, a so-called secondary conductor C2, and AC protection means. Here, primary conductor C1 is understood to mean a conductor comprising an insulator 11 (for example made of PE, PVC or PP) containing a core consisting of conducting strands (for example made of copper) terminating at the level of a first end El 1 participating in splice EP and a second end E12 connected to equipment EQ1 (or other splice) that is not implanted in an area containing liquid molecules. On the other hand, secondary conductor C2 is here understood to mean a conductor comprising an insulator 12 (for example made of PE, PVC or PP) containing a core consisting of conductive strands (for example made of copper) terminating at a first end E12 participating in an EP splice and a second end E22 connected to an EQ2 equipment (or other splice) which is implanted in an area containing liquid molecules and which can therefore induce capillary rise by liquid molecules to the EP splice. Note that the invention is not limited to this type of assembly by splicing two conductors. It relates in fact any splice assembly of at least one primary conductor and at least one secondary conductor. Consequently, an assembly according to the invention may for example comprise a secondary conductor connected to at least two primary conductors, or at least two secondary conductors linked to at least two primary conductors, or at least two secondary conductors connected to a conductor. primary. The number of drivers participating in a splice is generally less than or equal to six, with 30 different possible combinations of 1 to 6, such as 1 and 2, 2 and 2, 1 and 5, 3 and 3, and so on. It will be understood that each secondary conductor C2 must be in contact with a liquid, otherwise it constitutes a primary conductor C1. According to the invention, before the splice EP is formed, for example by ultrasonic and spike welding (or alternatively a weld, or an additional ferrule assembly), the first ends E11 and E12 of primary conductors C1 and secondary C2 so that once this splice EP has been formed (typically about 10 mm), on the one hand, the first end El 1 of each driver primary Cl comprises a stripped zone ZD1 (splice free) which extends over a first selected length L1, and secondly, the first end E12 of each secondary conductor C2 comprises a stripped zone ZD2 (excluding splicing) which extends to a second selected length D2 which is strictly greater than the first length L1. It should be noted that the ends of the copper strands of the primary conductors C1 and secondary C2 are at the same level in the splice EP. This difference in extension (L2-L1) between the stripped areas ZD2 and ZD1 has a value which is for example between about 5 mm and about 15 mm. By way of nonlimiting example, the first length L1 is equal to about 4 mm and the second length L2 is equal to about 14 mm, which gives a difference in extension (L2 - L1) equal to about 10 mm. The utility of this difference in extension will be discussed later. Once the splice EP has been formed respecting the first L1 and second L2 lengths of the stripped zones ZD1 and ZD2 of the primary conductors C1 and secondary C2, the splice EP is enveloped and at least the stripped areas ZD1 and ZD2 with AC protection means 25 comprising at least one EE air inlet. The wrapping verb here means that the splice EP and the stripped areas ZD1 and ZD2 are housed within a space that is defined by AC protection means and in which air can be circulated from the outside via the EE air inlet. It should be noted that the protection means CA are preferably arranged so as to provide the splice EP and at the first ends E11 and E12 with primary conductors C1 and secondary C2, not only a mechanical protection but also a electrical protection and protection against splashing liquid. For this purpose, the CA protection means may for example be made in the form of a rigid or flexible cap. The latter may for example be made of plastic or rubber or silicone, for example by molding. The AC protection cap mechanically protects and electrically isolates the EP splice from potential electrical contact with the outside. The air inlet may for example be defined by a flare of an end portion of the cap CA, located opposite the zone housing the splice EP. It is necessary that the cap CA completely protects the stripped areas ZD1 and ZD2 of the primary conductors C1 and secondary C2. The air entering through the EE air inlet induces a depression air line. Furthermore, by stripping the first end E12 of the secondary conductor C2 over a zone ZD2 of length L2, the air entering through the air inlet EE can come to lick the stripped conductor strands of the secondary conductor C2 and thus drying any liquid molecules which are derived by capillarity from its second end E22 and which reach the level of the splice EP. It will be appreciated that the larger the second length L2, the greater the contact area between the airflow and the conductive strands, and hence the more efficient the drying. It will also be appreciated that the greater the difference in length L 2 - L 1, the lower the probability that liquid molecules can be transferred from the secondary conductor C2 to the primary conductor C1. At the same time, however, the longer the difference in length. L2 ù L1 is important, plus the CA cap must be large and therefore bulky and the secondary conductor C2 can be parasitized (due to the lack of protective insulation 12). Therefore, a compromise must be found for the value of the difference in lengths L2 to L1 in view of the intended application. In order to further reduce the probability that liquid molecules can be transferred from the secondary conductor C2 to the primary conductor C1, it is advantageous that the first ends E11 and E12 which are connected by the splice EP are used in an approximately vertical position. (parallel to the Z axis of the mark shown in the single figure). Indeed, in this mode of use gravity helps to slow down the rise of the liquid molecules towards the splice EP and therefore increases the time during which they can be dried by the internal air flow. In addition, the splice EP acts in a way as a barrier limiting the progression of the liquid molecules towards the primary conductor (s) Cl. The invention thus makes it possible to make almost nonexistent, or even impossible. cancel, the phenomena of pumping (pressure and depression), capillarity and gravity between equipment EQ1 and EQ2 which are connected by an assembly of conductors AS. In order to prevent the AC protection means from protecting the splice EP and the stripped areas ZD1 and ZD2 further from improper handling, it is preferable that they are secured to the primary conductor (s). ) Cl and / or conductor (s) secondary (s) C2 of at least one of the first ends El 1 and El 2. This bonding can for example be done by means of an adhesive tape RA surrounding the insulators 11 and 12 of the primary conductor (s) C1 and secondary (s) C2, as illustrated in the single figure. But any other means of solidarity known to those skilled in the art can be envisaged. It should be noted that it is preferable to bond the AC protection means to all the conductors C1 and C2 at the same time to avoid spreading them during handling and thus risk damaging the splice EP. Furthermore, it is advantageous for the air inlet EE of the CA protection means to be located at least in the vicinity of the stripped zone ZD2 of the first end El 2 of the secondary conductor C2, which is a vector for raising liquid molecules. In this case, the flow of air entering through the air inlet EE is in fact immediately forced to lick first strands bare conductors, which contributes to increase the efficiency of
l'assèchement. On comprendra que les moyens de protection CA peuvent comporter plusieurs entrées d'air afin d'augmenter l'interaction entre les flux d'air et les molécules de liquide. drying. It will be understood that the AC protection means may comprise several air inlets in order to increase the interaction between the air flows and the liquid molecules.
L'invention présente plusieurs avantages, parmi lesquels : - un coût de mise en oeuvre réduit, - la préservation des propriétés mécaniques et électriques des conducteurs (ou câbles électriques), - la réalisation d'un assemblage pendant n'importe quelle étape de io fabrication d'un faisceau électrique. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation d'assemblage de conducteurs par épissure et de procédé de fabrication d'assemblages par épissure décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des 15 revendications ci-après. The invention has several advantages, among which: a reduced implementation cost, the preservation of the mechanical and electrical properties of the conductors (or electric cables), the realization of an assembly during any step of the invention. manufacture of an electrical harness The invention is not limited to the embodiments of splice conductor assembly and splice assembly manufacturing method described above, only by way of example, but encompasses all variants that can be envisaged by the present invention. skilled in the art within the scope of the claims below.