FR2913452A1 - Sealed connection device for extracting tunneling machine, has cover and shell mechanically resisting to pressure difference between chamber and ground pressures, where tunnel is dug in ground during entry of cutting wheel in chamber - Google Patents
Sealed connection device for extracting tunneling machine, has cover and shell mechanically resisting to pressure difference between chamber and ground pressures, where tunnel is dug in ground during entry of cutting wheel in chamber Download PDFInfo
- Publication number
- FR2913452A1 FR2913452A1 FR0701698A FR0701698A FR2913452A1 FR 2913452 A1 FR2913452 A1 FR 2913452A1 FR 0701698 A FR0701698 A FR 0701698A FR 0701698 A FR0701698 A FR 0701698A FR 2913452 A1 FR2913452 A1 FR 2913452A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plug
- tunnel
- cutting wheel
- cylindrical skirt
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 210000003454 tympanic membrane Anatomy 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 210000000959 ear middle Anatomy 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010013647 Drowning Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/04—Driving tunnels or galleries through loose materials; Apparatus therefor not otherwise provided for
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
- E21D9/087—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines
- E21D9/0873—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a rotary drilling-head cutting simultaneously the whole cross-section, i.e. full-face machines the shield being provided with devices for lining the tunnel, e.g. shuttering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
DISPOSITIF ET PROCEDE POUR LA MISE EN OEUVRE DE L'EXTRACTION ETANCHE D'UNDEVICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING THE SEALING EXTRACTION OF A
TUNNELIER DANS UN PUITSTUNNELIER IN A WELL
La présente invention porte sur un dispositif pour la mise en oeuvre de l'extraction étanche dans un puits d'un tunnelier comprenant une virole métallique fixée de manière étanche sur un premier bouchon prévu en sortie du tunnel dans la paroi constitutive dudit puits. L'invention porte également sur un procédé permettant la mise en oeuvre de cette extraction étanche. The present invention relates to a device for carrying out tight extraction in a well of a tunnel boring machine comprising a metal ferrule sealingly attached to a first plug provided at the outlet of the tunnel in the wall constituting said well. The invention also relates to a method for carrying out this sealed extraction.
Lors du creusement de tunnel, un tunnelier est amené à creuser à des profondeurs pouvant atteindre quelques dizaines de mètres. De manière courante, pour extraire le tunnelier une fois le tunnel creusé, il est réalisé un puits d'arrivée vertical en bout du tunnel et à travers lequel le tunnelier est remonté à la surface à l'aide d'engins de levage. Dans la suite de la description, il est entendu par tunnelier tout type d'appareil apte à creuser des tunnels. During tunnel digging, a tunnel boring machine is required to dig at depths of up to a few tens of meters. In order to extract the tunnel boring machine once the tunnel has been dug, a vertical arrival well is obtained at the end of the tunnel and through which the tunnel boring machine is raised to the surface using lifting gear. In the following description, it is understood by tunneling any type of device capable of digging tunnels.
Puisqu'un tel puits de sortie est généralement réalisé à partir de parois moulées en béton armé ferraillé en acier, et qu'un tunnelier ne doit pas creuser dans ce type de béton sans risque d'endommagement du tunnelier, notamment au niveau du circuit d'excavation des matériaux creusés, il est prévu à l'emplacement de sortie du tunnelier un bouchon, couramment appelé le tympan, où le béton arrné ferraillé en acier est remplacé par du béton armé en fibre de verre. Since such an outlet well is generally made from cast steel reinforced concrete molded walls, and a TBM should not dig in this type of concrete without risk of damage to the TBM, especially at the level of the circuit Excavation of the excavated material is provided at the exit of the TBM a plug, commonly called the tympanum, where the concrete scrap steel scrap is replaced by reinforced concrete fiberglass.
Lors de l'extraction du tunnelier du tunnel dans le puits, le tunnelier passe de la pression du terrain, composée de la pression exercée par la masse de terre et par la pression d'eau, notamment si le puits de sortie est à proximité d'une nappe phréatique, à la pression atmosphérique. When tunnel tunneling is extracted from the tunnel, the tunnel boring machine moves from the ground pressure, composed of the pressure exerted by the mass of soil and the water pressure, especially if the outlet well is close to the tunnel. 'a water table, at atmospheric pressure.
Afin d'éviter l'éboulement d'une partie du puits et le passage de particules du puits (particules du terrain et particules d'eau) vers le terrain 2 creusé et inversement, il est nécessaire que l'extraction du tunnelier se fasse de manière étanche afin d'éviter des phénomènes de dépressurisation. In order to prevent the collapse of a part of the well and the passage of particles from the well (particles from the ground and water particles) to the ground 2 excavated and vice versa, it is necessary that the extraction of the tunnel boring machine is done sealed way to prevent depressurization phenomena.
Afin d'y remédier, une première méthode consiste à améliorer les caractéristiques mécaniques du terrain, par exemple la cohésion, la résistance mécanique ou la perméabilité, et ainsi de faciliter l'extraction du tunnelier tout en évitant l'écroulement d'une partie de la paroi du puits et le transfert de particules. In order to remedy this, a first method consists in improving the mechanical characteristics of the ground, for example cohesion, mechanical strength or permeability, and thus facilitating extraction of the tunnel boring machine while avoiding the collapse of a part of well wall and particle transfer.
Les méthodes pour ce faire sont l'injection d'un coulis dans le terrain, l'étanchement du terrain en utilisant un jet de fluide à haute énergie cinétique pour le déstructurer et le mélanger avec un coulis liquide, la congélation par transformation d'une partie de l'eau contenue dans le sol en glace ou le rabattement par pompage de l'eau contenue dans une nappe phréatique. The methods to do this are grouting in the field, sealing the ground using a high kinetic energy fluid jet to destructure it and mix it with liquid grout, freezing by transformation of a part of the water contained in the ground in ice or the folding by pumping of the water contained in a water table.
Toutefois, ces techniques restent très onéreuses, demandent une très grande spécialisation pour leur mise en oeuvre, nécessitent une très bonne connaissance du terrain, ne peuvent être utilisées pour tous les types de terrain et sont longues à mettre en oeuvre. However, these techniques are very expensive, require a very great specialization for their implementation, require a very good knowledge of the field, can not be used for all types of terrain and are long to implement.
Une seconde méthode pour faciliter cette extraction consiste à équilibrer la pression du puits avec la pression du terrain en noyant le puits en y introduisant une couche de graves jusqu'à un niveau légèrement supérieur au niveau de la sortie du tunnelier, puis en y ajoutant de l'eau jusqu'à ce qu'on obtienne un équilibrage des pressions. A second method to facilitate this extraction is to balance the pressure of the well with the pressure of the ground by drowning the well by introducing a layer of bass to a level slightly higher than the level of the exit of the TBM, then adding until the water is balanced.
Cependant, cette technique est consommatrice en eau et en graves, d'où des coûts de mise en oeuvre relativement élevés et la formation de déchets supplémentaires à gérer. Afin d'éviter les problèmes liés à la différence de pressions lors de l'extraction d'un tunnelier dans un puits vertical de sortie, le document FR 2 674 567 présente une technique d'extraction d'un tunnelier où le tunnelier30 remonte progressivement à la surface du sol en creusant un tunnel en pente. Toutefois, cette technique ne peut être utilisée que s'il existe suffisamment de place pour creuser un tel tunnel, ce qui est souvent irréalisable en milieu urbain du fait de l'encombrement du sol et de l'espace disponible limité. De plus, le tunnel creusé en pente doit également être étayé, d'où des frais de constructions supplémentaires. However, this technique is water and wasteful, resulting in relatively high implementation costs and the formation of additional waste to manage. In order to avoid the problems related to the pressure difference during the extraction of a tunnel boring machine in a vertical outlet well, the document FR 2 674 567 presents a technique for extracting a tunnel boring machine where the tunnel boring machine 30 progressively rises to the ground surface by digging a sloped tunnel. However, this technique can only be used if there is enough room to dig such a tunnel, which is often unachievable in urban areas because of the congestion of the ground and the limited available space. In addition, the tunnel dug on a slope must also be supported, resulting in additional construction costs.
Dans le document JP 11-303569, il est présenté un dispositif de liaison étanche pour la sortie dans un puits d'un tunnelier à l'aide d'une couronne cylindrique fixée de manière étanche sur un tympan prévu dans la paroi du puits de sortie au point de sortie du tunnelier, ladite couronne étant fermée par un couvercle en définissant ainsi une chambre interne étanche dans laquelle pénètre la roue de coupe après percement du tympan ou bouchon. Deux joints d'étanchéité aptes à être plaqués contre la jupe cylindrique par injection d'eau sont prévus sur le pourtour cylindrique intérieur de la couronne permettant ainsi de former une liaison étanche entre la jupe cylindrique et la couronne cylindrique. Une fois cette liaison étanche formée entre les joints gonflés et la jupe cylindrique, le couvercle peut être enlevé et le tunnelier extrait dans le puits sans risque de dépressurisation. In JP 11-303569, there is shown a sealed connection device for the exit in a well of a tunnel boring machine using a cylindrical crown sealingly fixed on a tympanum provided in the wall of the exit well. at the exit point of the TBM, said ring being closed by a cover thereby defining an internal sealed chamber into which the cutting wheel enters after piercing the eardrum or plug. Two seals that can be pressed against the cylindrical skirt by water injection are provided on the inner cylindrical periphery of the ring, thus forming a tight connection between the cylindrical skirt and the cylindrical ring. Once this sealed connection formed between the inflated seals and the cylindrical skirt, the cover can be removed and the tunnel boring machine extracted in the well without risk of depressurization.
Toutefois, du fait de la différence de diamètres entre le diamètre de la roue de coupe du tunnelier et le diamètre du tunnel formé par les voussoirs posés en sortie de jupe cylindrique du tunnelier, il est nécessaire de prévoir des moyens aptes à former une liaison étanche entre le trou creusé dans le tympan par la roue de coupe et les voussoirs placés dans ce trou, afin d'éviter une dépressurisation de cette partie de la paroi du puits et le passage d'eau ou de particules du terrain entre le terrain vers le puits et inversement. However, because of the difference in diameters between the diameter of the cutting wheel of the tunnel boring machine and the diameter of the tunnel formed by the segments placed at the outlet of the cylindrical skirt of the tunnel boring machine, it is necessary to provide means capable of forming a tight connection. between the hole cut in the eardrum by the cutting wheel and the voussoirs placed in this hole, to avoid depressurization of this part of the well wall and the passage of water or particles from the ground between the ground to the well and vice versa.
Ce problème technique n'est pas résolu dans l'art antérieur ou de manière insatisfaisante. 4 Un procédé selon l'art antérieur consiste à insérer des douilles d'injection dans les voussoirs permettant d'injecter du coulis dans cet intervalle. Toutefois, ce procédé nécessite le percement d'orifices dans les voussoirs et présente ainsi des risques de dépressurisation et de fissuration des voussoirs. This technical problem is not solved in the prior art or unsatisfactorily. A method according to the prior art consists in inserting injection sleeves in the segments for injecting grout in this interval. However, this process requires the drilling of holes in the voussoirs and thus presents the risk of depressurization and cracking of voussoirs.
Il serait donc particulièrement intéressant de réaliser un dispositif pour l'extraction étanche d'un tunnelier dans un puits vertical de sortie présentant des moyens permettant la formation d'une liaison étanche entre le tympan de 10 la paroi du puits et les voussoirs posés dans ce tympan. It would therefore be particularly advantageous to provide a device for the tight extraction of a tunnel boring machine in a vertical outlet well having means allowing the formation of a tight connection between the tympanum of the well wall and the voussoirs set in this manner. tympanum.
Par ailleurs, afin d'éviter les phénomènes de dépressurisation lors du perçage de la roue de coupe dans le tympan de la paroi du puits et de son entrée dans la chambre interne de la couronne, le document JP 11-303569 15 prévoit l'égalisation des pressions entre la pression exercée par le terrain et la pression de la chambre interne prévue entre le tympan dans la paroi du puits et le couvercle de la couronne. Pour ce faire, il est crée un sas d'étanchéité par injection d'eau dans cette chambre interne. Alternativement, l'espace vide est pressurisé par des moyens de pompage. 20 Toutefois, cette approche nécessite de connaître très précisément la pression exercée par le terrain et de former une pression sensiblement égale dans la chambre interne. Moreover, in order to avoid the phenomena of depressurization during the drilling of the cutting wheel in the eardrum of the wall of the well and its entry into the inner chamber of the crown, the document JP 11-303569 15 provides the equalization pressures between the pressure exerted by the ground and the pressure of the internal chamber provided between the eardrum in the wall of the well and the lid of the crown. To do this, it creates a sealing chamber by injecting water into this internal chamber. Alternatively, the empty space is pressurized by pumping means. However, this approach requires a very precise knowledge of the pressure exerted by the ground and to form a substantially equal pressure in the internal chamber.
25 II serait donc particulièrement intéressant de réaliser un procédé et un dispositif à liaison étanche ne nécessitant pas de dépressuriser partiellement ou totalement la chambre interne du dispositif lors de l'extraction du tunnelier dans un puits, permettant la création d'un joint étanche entre le tympan prévu dans la paroi du puits d'extraction et les voussoirs posés dans ce tympan, ne 30 nécessitant pas de lourds moyens de mise en oeuvre et à des coûts avantageux. It would therefore be particularly advantageous to provide a method and a sealed connection device that does not require partial or complete depressurization of the internal chamber of the device during extraction of the tunnel boring machine into a well, allowing the creation of a seal between the tympanum provided in the wall of the extraction well and the voussoirs placed in the eardrum, not requiring heavy means of implementation and at advantageous costs.
La présente invention se propose de résoudre les problèmes liés à l'art antérieur. The present invention proposes to solve the problems related to the prior art.
Pour ce faire, la présente invention porte sur un dispositif d'extraction 5 étanche d'un tunnelier hors d'un puits en sortie de tunnel, ledit tunnelier comprenant une jupe cylindrique sur laquelle est montée une roue de coupe, ledit dispositif comprenant une virole fixée de manière étanche sur un premier bouchon prévu en sortie du tunnel dans la paroi du puits, caractérisé en ce qu'un second bouchon est prévu fixé en sortie de la virole, une chambre interne étant formée entre les premier et second bouchons, au moins une gaine d'étanchéité gonflable étant prévue sur le pourtour intérieur de la chambre interne permettant de créer une liaison étanche entre la virole et la jupe cylindrique, une fois que la roue de coupe a dépassé ladite au moins une gaine d'étanchéité, à l'aide de moyens de gonflage de ladite au moins une gaine d'étanchéité par injection de fluide et en ce que le second bouchon et la virole sont aptes à résister mécaniquement au différentiel de pressions entre la pression dans la chambre interne sensiblement à la pression atmosphérique et la pression du terrain dans lequel est creusé le tunnel lors de l'entrée de la roue de coupe du tunnelier dans la chambre interne. To do this, the present invention relates to a sealed extraction device 5 of a tunnel boring machine out of a well at the tunnel outlet, said tunnel boring machine comprising a cylindrical skirt on which is mounted a cutting wheel, said device comprising a ferrule sealingly attached to a first plug provided at the outlet of the tunnel in the wall of the well, characterized in that a second plug is provided fixed at the outlet of the shell, an internal chamber being formed between the first and second plugs, at least an inflatable sealing sheath being provided on the inner periphery of the inner chamber to create a sealed connection between the ferrule and the cylindrical skirt, once the cutting wheel has passed said at least one sealing sheath, using means for inflating said at least one fluid-injection sealing sheath and in that the second cap and the ferrule are able to mechanically resist the differentiation and pressures between the pressure in the inner chamber substantially at atmospheric pressure and the pressure of the ground in which the tunnel is dug at the entrance of the tunneling cutter wheel into the inner chamber.
Afin de garantir l'étanchéité de la chambre étanche lors de l'entrée de la roue de coupe dans la chambre interne, le second bouchon est fixé à la virole par une bride radiale interne. In order to guarantee the tightness of the sealed chamber during the entry of the cutting wheel into the internal chamber, the second plug is fixed to the ferrule by an internal radial flange.
Afin de permettre la formation d'un joint étanche entre le tunnel formé par les voussoirs et le premier bouchon, il est prévu une seconde gaine gonflable à l'aide de moyens d'injection de fluide colmatant, la seconde gaine étant perméable de manière qu'un espace libre entre la partie du tunnel creusée par la roue de coupe dans le premier bouchon et les voussoirs posés en sortie de jupe cylindrique dans le premier bouchon soit colmaté par ledit fluide colmatant, la seconde gaine étant logée dans la chambre interne de manière limitrophe au premier bouchon. In order to allow the formation of a seal between the tunnel formed by the voussoirs and the first stopper, a second inflatable duct is provided by means of clogging fluid injection means, the second sheath being permeable so that a free space between the part of the tunnel dug by the cutting wheel in the first stopper and the voussoirs placed at the outlet of the cylindrical skirt in the first stopper is clogged by said clogging fluid, the second sheath being housed in the internal chamber so as to bordering on the first stopper.
Afin de permettre au dispositif de résister mécaniquement au phénomène de dépressurisation lors de l'entrée de la roue de coupe dans la chambre interne, le second bouchon est réalisé en béton, préférentiellement en une couche de béton maigre et ,en une couche de béton fibré. In order to allow the device to mechanically resist the depressurization phenomenon during the entry of the cutting wheel into the internal chamber, the second plug is made of concrete, preferably a layer of lean concrete and, in a layer of fiber concrete .
De manière alternative, le second bouchon est une plaque métallique apte à résister mécaniquement au même phénomène de dépressurisation lors de l'entrée de la roue de coupe. Alternatively, the second plug is a metal plate capable of mechanically resisting the same depressurization phenomenon at the entry of the cutting wheel.
L'invention porte également sur un procédé pour la mise en oeuvre de l'extraction étanche d'un tunnelier clans un puits, le tunnelier comprenant une jupe cylindrique sur laquelle est montée une roue de coupe apte à forer un tunnel, ledit dispositif comprenant une virole fixée de manière étanche sur un premier bouchon prévu en sortie du tunnel dans la paroi du puits, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives de : perçage du premier bouchon ; entrée de la roue de coupe dans une chambre interne prévue entre le premier bouchon et un second bouchon prévu en sortie de la virole ; arrêt de l'avancée du tunnelier quand la jupe cylindrique est en aplomb d'au moins une gaine d'étanchéité gonflable prévue sur le pourtour intérieur de la chambre interne ; gonflage de ladite au moins une gaine d'étanchéité de manière à créer une liaison étanche entre la virole et la jupe cylindrique du tunnelier ; avancée du tunnelier et pose de voussoirs par la jupe cylindrique dans le premier bouchon ; injection de fluide colmatant dans un espace libre entre la partie du tunnel creusée par la roue de coupe dans le premier bouchon et du ou des voussoir(s) posé(s) en sortie de jupe cylindrique dudit tunnelier dans ledit premier bouchon, et finalement d'extraction du tunnelier dans le puits. The invention also relates to a method for carrying out the tight extraction of a tunnel boring machine in a well, the tunnel boring machine comprising a cylindrical skirt on which is mounted a cutting wheel capable of drilling a tunnel, said device comprising a ferrule sealingly fixed to a first plug provided at the outlet of the tunnel in the wall of the well, characterized in that it comprises the successive steps of: drilling the first plug; input of the cutting wheel into an internal chamber provided between the first plug and a second plug provided at the outlet of the ferrule; stopping the advance of the tunneling machine when the cylindrical skirt is in line with at least one inflatable sealing sheath provided on the inner periphery of the inner chamber; inflating said at least one sealing sheath so as to create a tight connection between the ferrule and the cylindrical skirt of the tunneling machine; advanced TBM and laying of segments by the cylindrical skirt in the first stopper; injecting clogging fluid into a free space between the part of the tunnel dug by the cutting wheel in the first stopper and of the voussoir (s) placed (s) outlet cylindrical skirt of said TBM in said first stopper, and finally d extraction of the tunnel boring machine in the well.
Afin de former un joint étanche entre le premier bouchon et les voussoirs, l'étape d'injection de fluide colmatant est réalisée par l'injection du fluide dans une gaine prévue sur le pourtour intérieur de la virole. In order to form a seal between the first stopper and the segments, the clogging fluid injection step is performed by injecting the fluid into a sheath provided on the inner periphery of the ferrule.
Afin de bloquer la roue de coupe, quand le second bouchon est une couche de béton, il est prévu une étape de perçage du second bouchon entre l'étape d'avancée de la roue de coupe dans la chambre interne et l'étape d'arrêt de l'avancée quand la jupe cylindrique est en aplomb d'au moins une gaine d'étanchéité. De 'même, il est prévu une étape de perçage du second bouchon entre l'étape de gonflage de la au moins une gaine d'étanchéité et l'étape d'avancée du tunnelier et de pose de voussoirs par la jupe cylindrique dans le premier bouchon. In order to block the cutting wheel, when the second plug is a layer of concrete, there is provided a step of drilling the second plug between the step of advancing the cutting wheel in the inner chamber and the step of stopping the advance when the cylindrical skirt is in line with at least one sealing sheath. Similarly, there is provided a step of drilling the second plug between the step of inflating the at least one sealing sheath and the step of advancing the tunnel boring machine and laying segments by the cylindrical skirt in the first plug.
Avantageusement, afin de diminuer le poids et le coût de fabrication du second bouchon, l'étape d'arrêt de l'avancée du tunnelier intervient une fois que la roue de coupe a percé une couche en béton maigre constitutive du second bouchon. Advantageously, in order to reduce the weight and the manufacturing cost of the second plug, the step of stopping the advance of the tunneling machine occurs once the cutting wheel has pierced a layer of lean concrete constitutive of the second plug.
De manière alternative, quand le second bouchon est une plaque métallique, une étape d'enlèvement de la plaque est prévue entre l'étape de gonflage de ladite au moins une gaine d'étanchéité et l'étape de pose de voussoirs par la jupe cylindrique dans le premier bouchon. Alternatively, when the second plug is a metal plate, a step of removing the plate is provided between the step of inflating said at least one sealing sheath and the step of laying segments by the cylindrical skirt in the first cap.
La présente invention est rnaintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de la présente invention et à partir des illustrations suivantes, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe schématique du dispositif d'extraction étanche d'un tunnelier dans un puits selon l'invention ; la figure 2 représente une vue latérale du dispositif selon l'invention fixé de manière étanche sur un tympan prévu dans une paroi d'un puits, le tunnelier n'ayant pas encore atteint et percé le tympan ; la figure 3 est une vue latérale du dispositif de liaison selon 30 l'invention, le tunnelier ayant percé le tympan et atteint une chambre interne étanche lprévue dans le dispositif ; la figure 4 est une vue latérale du dispositif selon l'invention, la roue de coupe ayant percé un second tympan ou bouchon prévu 8 en sortie du dispositif et ayant dépassé une gaine d'étanchéité apte à être plaquée contre la jupe cylindrique du tunnelier ; - la figure 5 est une vue latérale du dispositif selon l'invention, la roue de coupe ayant totalement percé le second bouchon ; la figure 6 est une vue latérale du dispositif selon l'invention lors de l'injection d'un fluide colmatant dans l'espace libre entre le tympan de la paroi du puits et les voussoirs placés par le tunnelier dans ce tympan ; la figure 7 est une vue latérale du dispositif selon l'invention après injection du fluide colmatant dans l'espace libre entre le tympan de la paroi du puits et les voussoirs placés dans ce tympan ; - la figure 8 est une vue latérale du tunnelier totalement extrait dans le puits après son passage dans le dispositif selon l'invention, et la figure 9 est une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation alternatif du dispositif selon l'invention. The present invention is now described with the aid of examples which are only illustrative and in no way limit the scope of the present invention and from the following illustrations, in which: FIG. 1 is a schematic sectional view of the extraction device; sealing of a tunnel boring machine in a well according to the invention; 2 shows a side view of the device according to the invention sealingly attached to a tympanum provided in a wall of a well, the tunnel boring machine having not yet reached and pierced the eardrum; FIG. 3 is a side view of the connecting device according to the invention, the tunnel boring machine having pierced the eardrum and reaching an internal tight chamber which is provided in the device; FIG. 4 is a side view of the device according to the invention, the cutting wheel having pierced a second eardrum or plug provided at the outlet of the device and having passed a sealing sheath able to be pressed against the cylindrical skirt of the tunnel boring machine; - Figure 5 is a side view of the device according to the invention, the cutting wheel having completely pierced the second plug; Figure 6 is a side view of the device according to the invention during the injection of a clogging fluid in the free space between the eardrum of the well wall and the voussoirs placed by the TBM in the eardrum; FIG. 7 is a side view of the device according to the invention after injection of the clogging fluid in the free space between the eardrum of the wall of the well and the voussoirs placed in this eardrum; - Figure 8 is a side view of the TBM fully extracted into the well after passing through the device according to the invention, and Figure 9 is a schematic sectional view of an alternative embodiment of the device according to the invention.
Les figures 1 et 2 sont des représentations schématiques du dispositif de liaison étanche 1 selon l'invention fixé de manière étanche sur un premier bouchon couramment appelé tympan 2 prévu dans une paroi 3 d'un puits 4 dans lequel un tunnelier 5 est extrait. Figures 1 and 2 are schematic representations of the sealed connection device 1 according to the invention sealingly attached to a first plug commonly called tympanum 2 provided in a wall 3 of a well 4 in which a tunnel boring machine 5 is extracted.
Le premier bouchon 2 est avantageusement réalisé en béton armé en fibres de verre et est placé dans la paroi 3 du puits 4 à l'endroit prévu de la sortie du tunnelier 5, étant entendu qu'il est dans les compétences de l'homme du métier de déterminer Ila position de ce premier bouchon 2 en fonction de la trajectoire du tunnelier 5 et du tunnel creusé. The first plug 2 is advantageously made of fiberglass reinforced concrete and is placed in the wall 3 of the well 4 at the intended location of the tunneling machine 5 outlet, it being understood that it is within the competence of the man of the The job of determining the position of this first plug 2 according to the path of the tunnel boring machine 5 and the tunnel dug.
Un radier 6, de type connu en soi, est avantageusement placé dans le fond du puits 4 sur lequel sont disposées des graves ou graviers 7 de manière à égaliser le niveau de sortie du tunnelier 5 dans le puits 4 avec le niveau des graves 7. 9 Il est entendu par tunnelier 5 tout type de dispositif apte à creuser un tunnel et comprenant en amont une roue de coupe 8 apte à forer dans le terrain, suivie d'une jupe cylindrique 9 présentant des moyens d'excavation des matériaux creusés, de type connus en soi, et en aval des moyens de pose de voussoirs 10 sur la paroi creusée afin d'étayer le tunnel, les moyens de pose de voussoirs 10 étant prévus en aval de la jupe cylindrique 9. A raft 6, of a type known per se, is advantageously placed in the bottom of the well 4 on which gravel or gravel 7 is arranged so as to equalize the exit level of the tunnel boring machine 5 in the well 4 with the level of the gravels 7. 9 It is understood by tunnel boring machine 5 any type of device capable of digging a tunnel and comprising upstream a cutting wheel 8 adapted to drill in the ground, followed by a cylindrical skirt 9 having means for excavating the excavated material, type known per se, and downstream of the segmenting means 10 on the wall dug to support the tunnel, the means for laying segments 10 being provided downstream of the cylindrical skirt 9.
Le premier bouchon 2 ou tympan est de diamètre supérieur au diamètre de la roue de coupe 8 qui est elle-même de diamètre supérieur au diamètre de la jupe cylindrique 9. The first plug 2 or eardrum has a diameter greater than the diameter of the cutting wheel 8 which is itself greater in diameter than the diameter of the cylindrical skirt 9.
Le dispositif de liaison étanche 1 selon l'invention est constitué d'une virole 11, avantageusement métallique, fixée de manière étanche, par tout moyen de liaison connu en soi, par exemple grâce à des joints hydrogonflants et des connecteurs d'accrochage du type cheville mécanique, sur le premier bouchon 2. The sealed connection device 1 according to the invention consists of a ferrule 11, advantageously metallic, sealingly secured by any connecting means known per se, for example by virtue of hydrogonflating seals and coupling connectors of the type mechanical pin, on the first plug 2.
La virole 11 comprend un second bouchon 12 placé en sortie de virole 11 et retenu de manière étanche dans la virole 11 par une bride radiale interne 13 dirigée intérieurement et prévue sur l'extrémité libre de la virole 11, le diamètre interne délimité par la bride radiale interne 13 étant inférieur au diamètre du second bouchon 12. The ferrule 11 comprises a second plug 12 placed at the ferrule outlet 11 and sealingly retained in the ferrule 11 by an internally directed internal radial flange 13 and provided on the free end of the ferrule 11, the internal diameter delimited by the flange. internal radial 13 being smaller than the diameter of the second plug 12.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le second bouchon 12 est constitué d'une première couche en béton maigre, avantageusement de masse volumique 1.5 tonne/m3, et d'une seconde couche en béton fibré, avantageusement de masse volumique 2.5 tonne/m3, assemblées de manière étanche l'une à l'autre par des moyens de connexion de type connus en soi, par exemple du type boulons, joints et chevilles. Néanmoins, il est également possible de réaliser le second bouchon à partir d'une seule couche de béton, comme cela est illustré sur les figures ci-jointes. According to a preferred embodiment, the second plug 12 consists of a first layer of lean concrete, advantageously with a density of 1.5 tonnes / m3, and a second fiber-reinforced concrete layer, advantageously with a density of 2.5 tonnes / m3, assembled in a sealed manner to one another by connection means of known type, for example bolts, joints and dowels. Nevertheless, it is also possible to make the second plug from a single layer of concrete, as shown in the accompanying figures.
L'espace intérieur clos entre le premier bouchon 2 et le second bouchon 12 définit une chambre interne 14. The enclosed interior space between the first plug 2 and the second plug 12 defines an internal chamber 14.
La roue de coupe 8, après avoir creusé dans le premier bouchon 2, 5 traverse la chambre interne 14 et commence à creuser dans le second bouchon 12 (voir figure 3). The cutting wheel 8, after having hollowed out in the first plug 2, passes through the internal chamber 14 and begins to dig into the second plug 12 (see FIG. 3).
II est dans les compétences de l'homme de l'art de calculer et de déterminer l'épaisseur du second bouchon 12 et ses caractéristiques 10 mécaniques de manière à ce que celui-ci puisse résister à la pressurisation lors de l'entrée de la roue de coupe 8 dans la chambre interne 14. De même, l'homme du métier déterminera l'épaisseur nécessaire de la virole 11 pour que celle-ci puisse compenser et ne se déforme pas lors de cette pressurisation. 15 De manière plus précise, lors de l'entrée de la roue de coupe 8 dans la chambre interne 14, la pression du terrain étant supérieure à la pression atmosphérique, le second bouchon 12 a tendance à subir un mouvement de poussée de manière à ce qu'il sorte de la virole 11. Néanmoins, du fait de la 20 présence de la bride radiale interne 13, le second bouchon 12 est maintenu dans la virole 11, l'homme du métier étant apte à déterminer les caractéristiques de la virole 11 et de sa bride 13 pour qu'elle puisse résister à cet effort et qu'elle ne se déforme pas ou très légèrement. It is within the skill of those skilled in the art to calculate and determine the thickness of the second plug 12 and its mechanical characteristics so that it can withstand pressurization when entering the cutting wheel 8 in the inner chamber 14. Similarly, the skilled person will determine the necessary thickness of the shell 11 so that it can compensate and does not deform during this pressurization. More precisely, when the cutting wheel 8 enters the internal chamber 14, the pressure of the ground being greater than the atmospheric pressure, the second plug 12 tends to undergo a thrust movement so that However, because of the presence of the internal radial flange 13, the second plug 12 is held in the ferrule 11, the person skilled in the art being able to determine the characteristics of the ferrule 11. and its flange 13 so that it can withstand this effort and it does not deform or very slightly.
25 II est prévu sur le pourtour intérieur de la chambre interne 14 au moins une gaine 15 d'étanchéité imperméable gonflable avantageusement fixée en bordure du second bouchon 12. There is provided on the inner periphery of the inner chamber 14 at least one impermeable impervious sealing sheath 15 advantageously fixed at the edge of the second plug 12.
De manière optionnelle, il peut être prévu une paroi cylindrique 16 sur le 30 pourtour intérieur 14a de la chambre interne 14 permettant ainsi de définir un logement 17 dans lequel est placé ladite au moins une gaine d'étanchéité 15. Ainsi, lors du passage de la roue de coupe 8 dans la chambre interne 14, le roue de coupe 8 ne peut pas endommager ladite au moins une gaine 15, car la hauteur de la paroi cylindrique 16 est supérieure à la hauteur de ladite au moins une gaine 15 dans sa position non gonflée au repos. Par mesure de clarté, la paroi cylindrique 16 est uniquement représentée sur la figure 1, étant entendu que le principe de l'invention reste le même en présence ou en l'absence de cette paroi 16. Optionally, a cylindrical wall 16 may be provided on inner periphery 14a of inner chamber 14 thereby defining a housing 17 in which said at least one sealing sheath 15 is placed. Thus, during the transition from the cutting wheel 8 in the inner chamber 14, the cutting wheel 8 can not damage said at least one sheath 15, because the height of the cylindrical wall 16 is greater than the height of said at least one sheath 15 in its position not inflated at rest. For the sake of clarity, the cylindrical wall 16 is only shown in FIG. 1, it being understood that the principle of the invention remains the same in the presence or in the absence of this wall 16.
La gaine d'étanchéité 15 est avantageusement réalisée en un textile à haute résistance en fibres synthétiques et est munie d'oeillets pour sa fixation. The sealing sheath 15 is advantageously made of a textile with high resistance in synthetic fibers and is provided with eyelets for fixing it.
La virole 11, de dimension sensiblement cylindrique, présente préférentiellement deux parties cylindriques de diamètres différents, une partie cylindrique dans laquelle est encastré le second bouchon 12 et une partie cylindrique présentant sur son pourtour intérieur au moins une gaine d'étanchéité 15, et de diamètre supérieur au diamètre de la partie cylindrique logeant le second bouchon 12. The ferrule 11, of substantially cylindrical dimension, preferably has two cylindrical portions of different diameters, a cylindrical portion in which is embedded the second plug 12 and a cylindrical portion having on its inner periphery at least one sealing sheath 15, and of diameter greater than the diameter of the cylindrical part housing the second plug 12.
Une fois que la face arrière de la roue de coupe 8 a dépassé le plan transversal défini par ladite au moins une gaine d'étanchéité 15, la roue de coupe 8 est arrêtée et un fluide est injecté à partir de moyens d'injection, non représentés sur les figures par mesure de clarté mais de type connus en soi, dans ladite au moins une gaine d'étanchéité 15 de manière à permettre son gonflage et sa mise en contact étanche contre la jupe cylindrique 9 du tunnelier 5. II est ainsi formé une liaison étanche entre la gaine 15 et la jupe cylindrique 9 (voir figure 4). Once the rear face of the cutting wheel 8 has passed the transverse plane defined by the said at least one sealing sheath 15, the cutting wheel 8 is stopped and a fluid is injected from the injection means, no shown in the figures for the sake of clarity but of type known per se, in said at least one sealing sheath 15 so as to allow its inflation and its sealing engagement against the cylindrical skirt 9 of the TBM 5. It is thus formed a tight connection between the sheath 15 and the cylindrical skirt 9 (see Figure 4).
Quand le second bouchon 12 est une couche de béton, l'épaisseur de ce second bouchon 12 est prévue de manière telle que la roue de coupe 8 n'a pas totalement percé le second bouchon 12 avant que cette étape de gonflage/injection et de création de liaison étanche avec la jupe cylindrique 9 du tunnelier 5 n'ait eu lieu. 12 Dans le cas de figure où le second bouchon 12 est constitué d'une première couche en béton maigre et d'une seconde couche en béton fibré, l'opération de gonflage de ladite au moins une gaine d'étanchéité 15 est prévue quand la roue de coupe 8 a complètement percé la première couche en béton maigre et se retrouve ainsi logée dans le second bouchon 12. Une fois la liaison étanche formée entre ladite au moins une gaine 15 et la jupe cylindrique 9, la roue de coupe 8 est remise en marche et elle peut alors commencer à creuser dans la seconde couche en béton fibré. Selon ce mode de réalisation, il est ainsi obtenu un second bouchon 12 moins lourd et donc plus facile à mettre en place qu'un bouchon monomatière. When the second plug 12 is a layer of concrete, the thickness of this second plug 12 is provided in such a way that the cutting wheel 8 has not completely pierced the second plug 12 before this step of inflation / injection and creation of tight connection with the cylindrical skirt 9 of the TBM 5 has occurred. In the case where the second plug 12 consists of a first lean concrete layer and a second fiber-reinforced concrete layer, the inflation operation of the at least one sealing sheath 15 is provided when the cutting wheel 8 has completely pierced the first layer of lean concrete and is thus housed in the second plug 12. Once the sealed connection formed between said at least one sheath 15 and the cylindrical skirt 9, the cutting wheel 8 is reset on and she can start digging in the second layer of fiber concrete. According to this embodiment, it is thus obtained a second plug 12 less heavy and therefore easier to implement a monomatiere plug.
Une fois cette liaison étanche formée, la roue de coupe 8 peut continuer son opération de perçage du second bouchon 12 et sortir dans le puits 4 à la pression atmosphérique (voir figure 5), étant entendu qu'il n'y a pas de phénomènes de dépressurisation du fait de la présence de la gaine d'étanchéité 15 et donc de risques de transfert de matière entre le terrain et le puits. Once this sealed connection is formed, the cutting wheel 8 can continue its drilling operation of the second plug 12 and exit into the well 4 at atmospheric pressure (see FIG. 5), it being understood that there are no phenomena depressurization due to the presence of the sealing sheath 15 and therefore of risks of transfer of material between the ground and the well.
Le tunnelier 5 continue alors son opération de poses de voussoirs 10 20 jusqu'à ce qu'il pose les derniers voussoirs 10 dans le premier bouchon 2 et que les voussoirs 10 traversent ce premier bouchon 2 (voir figure 6). The tunnel boring machine 5 then continues its segmenting operation 10 until it lays the last segments 10 in the first plug 2 and the voussoirs 10 pass through this first plug 2 (see Figure 6).
Du fait de la différence de diamètres entre le diamètre de la roue de coupe 8 et le diamètre de la jupe cylindrique 9 et par voie de conséquence, 25 entre le diamètre du tunnel creusé par la roue de coupe 8 et le diamètre du tunnel formé lors de la pose des voussoirs 10, il existe un espace libre 18 autour du pourtour extérieur des voussoirs 10, cet espace libre 18 n'étant pas gênant quand le tunnel est creusé dans un terrain car il y a dans ce cas de figure un léger tassement du terrain et un remblaiement naturel de cet 30 espace 18. Toutefois, cet espace 18 reste présent quand les voussoirs 10 sont posés dans le premier bouchon 2 et doit donc être comblé lors de l'extraction du tunnelier 5 dans le puits 4 afin d'y former un joint étanche. Due to the difference in diameters between the diameter of the cutting wheel 8 and the diameter of the cylindrical skirt 9 and consequently between the diameter of the tunnel dug by the cutting wheel 8 and the diameter of the tunnel formed during of the laying of the voussoirs 10, there is a free space 18 around the outer periphery of the voussoirs 10, this free space 18 not being awkward when the tunnel is dug in a ground because there is in this case a slight settlement However, this space 18 remains present when the voussoirs 10 are placed in the first plug 2 and must therefore be filled during the extraction of the TBM 5 in the well 4 in order to make a tight seal.
Afin d'y remédier et de combler cet espace libre 18, il peut être prévu sur le pourtour intérieur 14a de la chambre interne 14 de la virole 11 une seconde gaine 19 gonflable logée en bordure du premier bouchon 2 dans un logement 20 prévu dans la virole 11. Par exemple, les gaines 15, 19 logées dans la chambre interne 14 sont séparées l'une de l'autre par une paroi radiale 16 de hauteur supérieure à l'épaisseur des gaines 15, 19 quand elles sont dans un état non gonflé, c'est-à-dire quand aucun fluide n'a été injecté. To remedy this and to fill this free space 18, it can be provided on the inner periphery 14a of the inner chamber 14 of the shell 11 a second inflatable sheath 19 housed on the edge of the first cap 2 in a housing 20 provided in the ferrule 11. For example, the sheaths 15, 19 housed in the inner chamber 14 are separated from each other by a radial wall 16 of height greater than the thickness of the sheaths 15, 19 when they are in a non state. inflated, that is to say when no fluid has been injected.
Une fois que les voussoirs 10 ont été posés dans le premier bouchon 2, la seconde gaine 19 est prévue avec des moyens d'injection d'un fluide colmatant du type coulis ou mortier, ce fluide colmatant étant apte à fuir de cette gaine 19 avantageusement réalisée perméable ou avec des orifices d'évacuation régulièrement répartis sur son pourtour. De par la disposition du tunnelier 5 et de l'éventuelle présence d'une paroi radiale 16 sur la surface intérieure 14a de la chambre interne 14, le fluide colmatant ne peut s'échapper qu'en direction de l'espace libre 18 où il forme un joint d'étanchéité entre les voussoirs 10 et le premier bouchon 2 (figure 7), quand le fluide colmatant a séché au bout d'un certain laps de temps. Once the voussoirs 10 have been placed in the first plug 2, the second sleeve 19 is provided with means for injecting a clogging fluid of the grout or mortar type, this clogging fluid being able to leak from this sheath 19 advantageously made permeable or with evacuation holes regularly distributed around its periphery. Due to the arrangement of the tunnel boring machine 5 and the possible presence of a radial wall 16 on the inner surface 14a of the internal chamber 14, the clogging fluid can only escape in the direction of the free space 18 where it forms a seal between the segments 10 and the first plug 2 (Figure 7), when the clogging fluid has dried after a certain period of time.
Une fois cette opération de colmatage réalisée, le tunnelier 5 peut être totalement retiré du tunnel (figure 8), cette opération d'injection de fluide colmatant dans la seconde gaine 19 intervenant alors que la jupe cylindrique 9 du tunnelier 5 n'est pas totalement extraite du tunnel et que ladite première gaine d'étanchéité imperméable 15 forme encore une liaison étanche entre la virole 11 et la jupe cylindrique 9. Once this clogging operation has been performed, the tunneling machine 5 can be totally withdrawn from the tunnel (FIG. 8), this fluid injection operation clogging in the second sheath 19 occurring while the cylindrical skirt 9 of the tunneling machine 5 is not totally extracted from the tunnel and that said first impermeable sealing sheath 15 forms a tight connection between the ferrule 11 and the cylindrical skirt 9.
Ainsi, de manière résumée, le procédé d'extraction étanche d'un tunnelier dans un puits selon l'invention comprend les étapes de : perçage du premier bouchon 2 ; entrée de la roue de coupe 8 dans une chambre interne 14 prévue entre ledit premier bouchon 2 et un second bouchon 12 fixé en sortie de la virole 11 ; 14 début du perçage dudit second bouchon 12 par ladite roue de coupe 8; arrêt du perçage quand la jupe cylindrique 9 du tunnelier 5 est en aplomb d'au moins une gaine d'étanchéité 15 prévue sur le pourtour intérieur 14a de la chambre interne 14 ; gonflage de ladite au moins une gaine 15 de manière à créer une liaison étanche entre la virole 11 et la jupe cylindrique 9 ; - fin du perçage du second bouchon 12 ; avancée du tunnelier 5 et pose de voussoirs 10 par la jupe cylindrique 9 dans le premier bouchon 2 ; injection de fluide colmatant dans une seconde gaine 19 perméable prévue dans la chambre interne 14 ; injection de ce fluide colmatant dans un espace libre 18 entre la partie du tunnel creusée par la roue de coupe 8 dans ledit premier bouchon 2 et du ou des voussoir(s) 10 posé(s) en sortie de jupe cylindrique 8 dans ledit premier bouchon 2, et extraction du tunnelier 5 dans le puits 4. Thus, in a summarized manner, the method of tightly extracting a tunnel boring machine in a well according to the invention comprises the steps of: piercing the first plug 2; entry of the cutting wheel 8 into an internal chamber 14 provided between said first plug 2 and a second plug 12 fixed at the outlet of the ferrule 11; Beginning of piercing of said second plug 12 by said cutting wheel 8; stopping the drilling when the cylindrical skirt 9 of the TBM 5 is in line with at least one sealing sheath 15 provided on the inner periphery 14a of the inner chamber 14; inflating said at least one sheath 15 so as to create a tight connection between the shell 11 and the cylindrical skirt 9; - End of the drilling of the second plug 12; advanced TBM 5 and laying of voussoirs 10 by the cylindrical skirt 9 in the first plug 2; injecting clogging fluid into a second permeable sheath 19 provided in the internal chamber 14; injection of this clogging fluid in a free space 18 between the part of the tunnel dug by the cutting wheel 8 in said first plug 2 and the voussoir (s) 10 placed (s) outlet cylindrical skirt 8 in said first plug 2, and extraction of the TBM 5 in the well 4.
La figure 9 représente une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation alternatif du dispositif d'extraction étanche selon l'invention. Figure 9 shows a schematic sectional view of an alternative embodiment of the sealed extraction device according to the invention.
Alternativement, le second bouchon 12 est une plaque 21 directement fixée par des moyens de liaison, de type boulon par exemple, sur la bride radiale interne 13 de la virole 11, la plaque 21 étant apte à résister mécaniquement au différentiel de pressions entre la pression dans la chambre interne 14 et la pression du terrain dans lequel le tunnel est creusé, lors de l'entrée du tunnelier 5 dans la chambre interne 14 après perçage du premier bouchon 2. Alternatively, the second plug 12 is a plate 21 directly fixed by connecting means, bolt for example, on the inner radial flange 13 of the shell 11, the plate 21 being able to mechanically withstand the pressure differential between the pressure in the internal chamber 14 and the pressure of the ground in which the tunnel is dug, at the entrance of the TBM 5 into the inner chamber 14 after drilling the first plug 2.
En effet, du fait de la différence de diamètres entre le diamètre défini par la bride radiale interne 13 et le diamètre de la plaque 21, et du fait que la plaque 21 est fixée intérieurement dans la chambre interne 14 par tout type de moyens de liaison étanche, alors lors de l'entrée de la roue de coupe 8 dans la chambre interne 14, la plaque 21 a tendance à être plaquée contre la bride radiale interne 13 et ainsi à accentuer l'étanchéité entre la plaque 21 et la virole 11. Indeed, because of the difference in diameters between the diameter defined by the internal radial flange 13 and the diameter of the plate 21, and the fact that the plate 21 is internally fixed in the internal chamber 14 by any type of connection means when the inlet of the cutting wheel 8 into the internal chamber 14, the plate 21 tends to be pressed against the internal radial flange 13 and thus to increase the seal between the plate 21 and the shell 11.
Lors de l'extraction étanche du tunnelier 5, quand le second bouchon 2 est une plaque métallique 21, celle-ci est enlevée de la virole 11 entre l'étape de gonflage de ladite au moins une gaine 15 d'étanchéité et l'étape d'avancée du tunnelier 5 et de pose de voussoirs 10 par la jupe cylindrique 9 dans le premier bouchon 2. During the tight extraction of the TBM 5, when the second plug 2 is a metal plate 21, it is removed from the shell 11 between the step of inflating the at least one sealing sheath 15 and the step the tunneling machine 5 is advanced and the segments 10 are laid by the cylindrical skirt 9 in the first plug 2.
Avantageusement, la plaque métallique 21 présente une vanne, de type connu en soi, d'évacuation et d'équilibrage de la pression entre la pression dans la chambre interne 14 et la pression atmosphérique permettant ainsi de faciliter l'enlèvement de la plaque 21 de la virole 11. Advantageously, the metal plate 21 has a valve, of a known type, for discharging and balancing the pressure between the pressure in the internal chamber 14 and the atmospheric pressure, thus making it easier to remove the plate 21 the ferrule 11.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0701698A FR2913452B1 (en) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | DEVICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING THE SEALING EXTRACTION OF A TUNNELIER IN A WELL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0701698A FR2913452B1 (en) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | DEVICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING THE SEALING EXTRACTION OF A TUNNELIER IN A WELL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2913452A1 true FR2913452A1 (en) | 2008-09-12 |
| FR2913452B1 FR2913452B1 (en) | 2009-06-12 |
Family
ID=38608804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0701698A Active FR2913452B1 (en) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | DEVICE AND METHOD FOR IMPLEMENTING THE SEALING EXTRACTION OF A TUNNELIER IN A WELL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2913452B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111287754A (en) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 华北电力大学 | Functionally gradient concrete composite well wall and manufacturing method thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2341034A1 (en) * | 1976-02-12 | 1977-09-09 | Tekken Constr Co | METHOD AND DEVICE FOR STARTING AND COMPLETING IN VERTICAL WELLS THE PUNCHING OF TUNNELS BY LIQUID MUD SHIELD |
| JPH04176990A (en) * | 1990-11-09 | 1992-06-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Shield excavator |
| JPH1162466A (en) * | 1997-08-21 | 1999-03-05 | Kumagai Gumi Co Ltd | Receiving method of shield boring machine into arrival shaft, and structure of receiving part of shield boring machine in arrival shaft |
| JPH11303569A (en) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Tamu Tec:Kk | Sealing device for tunnel arrival port |
| JP2005282107A (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Kidoh Construction Co Ltd | Method of achieving arrival of excavator |
| JP2006291457A (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Okumura Corp | Flexible joint mounting structure |
-
2007
- 2007-03-08 FR FR0701698A patent/FR2913452B1/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2341034A1 (en) * | 1976-02-12 | 1977-09-09 | Tekken Constr Co | METHOD AND DEVICE FOR STARTING AND COMPLETING IN VERTICAL WELLS THE PUNCHING OF TUNNELS BY LIQUID MUD SHIELD |
| JPH04176990A (en) * | 1990-11-09 | 1992-06-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Shield excavator |
| JPH1162466A (en) * | 1997-08-21 | 1999-03-05 | Kumagai Gumi Co Ltd | Receiving method of shield boring machine into arrival shaft, and structure of receiving part of shield boring machine in arrival shaft |
| JPH11303569A (en) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Tamu Tec:Kk | Sealing device for tunnel arrival port |
| JP2005282107A (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Kidoh Construction Co Ltd | Method of achieving arrival of excavator |
| JP2006291457A (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Okumura Corp | Flexible joint mounting structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111287754A (en) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 华北电力大学 | Functionally gradient concrete composite well wall and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2913452B1 (en) | 2009-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0251917B1 (en) | Process for controlling the tightness of a reservoir, and a reservoir for carrying it out | |
| WO2013135415A1 (en) | Device for insulating a portion of a well | |
| EP1759143B1 (en) | Method of repairing a leak in a flange of a gas pipe | |
| CA2833650C (en) | Device for extracting solid material on the bed of a body of water, and associated method | |
| EP0457879B1 (en) | Device and method for cleaning an underground well | |
| WO2010007305A2 (en) | Method for constructing an underground tunnel or hole to create an impervious plug for the storage of hazardous, particularly radioactive, waste | |
| EP0457653B1 (en) | Safety sleeve and device for wells, particularly for a subterranean reservoir of fluid under pressure | |
| FR2913452A1 (en) | Sealed connection device for extracting tunneling machine, has cover and shell mechanically resisting to pressure difference between chamber and ground pressures, where tunnel is dug in ground during entry of cutting wheel in chamber | |
| FR2999963A1 (en) | System, useful for drainage of leachate from waste landfills, comprises semi-permeable cover for covering excavating portion in ground, where excavation portion comprises sealing unit at its base as geo membrane | |
| CA2064429C (en) | Sealing device for expansion joints cut in dams | |
| EP0702656B1 (en) | Method for setting in operation an underground storage cavity for low temperature hydrocarbons and plant for storing low temperature hydrocarbons | |
| EP1447604B1 (en) | Method for the burying of tubular elements and mortar composition for carrying out this method | |
| EP0844031B1 (en) | System for treating and discharging groundwater from a polluted site isolated from the environment by an impervious wall in the soil | |
| WO2021048496A1 (en) | Method and device for large-diameter borehole or digging of wells following a plurality of inclinations | |
| EP3201399B1 (en) | Method of manufacturing an underground storage tank and corresponding tank | |
| BE1004846A6 (en) | Method for sealing a pressurised fluid leak, particularly oil or gas, andequipment for the use of said method | |
| EP3320174A1 (en) | Device for cementing a pipe into a borehole well and corresponding cementation method | |
| CA2054781C (en) | Method and device for strenghtening a formation drilled through by a deviated well | |
| FR2762042A1 (en) | PROCESS OF INJECTION TREATMENT OF A LITTLE DEFORMABLE GROUND AND IMPROVED SLEEVE TUBE IMPLEMENTED | |
| FR2738004A1 (en) | SECURITY DEVICE FOR TANKS BY FORMING A HYDRAULIC SEAL | |
| BE894870A (en) | Method of underground working - has open trench first dug ahead of face and sealed enclosure later covered over | |
| BE841576A (en) | PROCESS FOR WATERPROOFING OLD UNDERGROUND MINING WELLS | |
| EP1407085A1 (en) | Method and device for creating a reinforced concrete wall in the ground | |
| FR2853711A1 (en) | Underground canalization renewal device for transporting water and gas, has body for handling annular space around new pipe to replace fitted pipe by new pipe, and hole and canal for distributing filling fluid in space | |
| FR2888259A1 (en) | INSTALLATION AND METHOD FOR CUTTING UNDERWATER STRUCTURES ENCLOSED IN THE BOTTOM OF THE SEA |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |