FR2911256A1

FR2911256A1 - Curseur pour sachet d'emballage

Info

Publication number: FR2911256A1
Application number: FR0752642A
Authority: FR
Inventors: Stephen Buygnet
Original assignee: S2F Flexico SARL
Current assignee: S2F Flexico SARL
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-07-18
Anticipated expiration: 2027-01-12
Also published as: FR2911256B1

Abstract

Curseur pour bande de fermeture de sachet comprenant deux profilés complémentaires, caractérisé par le fait que le curseur 50 comprend des moyens d'actionnement 60 des profilés 21, 24, lesquels moyens d'actionnement prévus sur le curseur sont adaptés pour être déplacés entre une position de repos dans laquelle les profilés 21, 24 sont parallèles entre eux et en prise, et une position provisoire de travail dans laquelle les profilés 21, 24 ne sont pas en prise et typiquement ne sont pas parallèles.

Description

La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage

comprenant des profilés de fermeture actionnés par curseur. De nombreux sachets d'emballage comprenant de tels profilés 5 actionnés par curseur ont déjà été proposés. L'homme de l'art sait que l'utilisation de curseurs permet notamment de faciliter les ouvertures et fermetures successives de bandes comprenant des profilés de fermeture complémentaires prévus à cet effet au niveau de l'embouchure des sachets. 10 De nos jours les curseurs ainsi proposés sont formés généralement par moulage de matière thermoplastique et comprennent une embase prolongée par deux flancs latéraux et un muret central, lesquels flancs latéraux et muret central définissent entre eux deux canaux divergents recevant respectivement les profilés de fermeture. 15 Lorsque le curseur est déplacé dans un premier sens donné, divergence des canaux dirigée vers l'avant, le curseur tend à fermer les profilés, c'est-à-dire à les mettre en prise. Inversement lorsque le curseur est déplacé dans le sens opposé, il sollicite les profilés en écartement. Les curseurs et sachets ainsi connus ont déjà rendu de grands 20 services. Cependant ils ne donnent pas toujours totalement satisfaction. En effet les sachets connus présentent un inconvénient majeur : les canaux divergents imposent, y compris en position théorique de fermeture du sachet, qu'une zone au moins d'extrémité des profilés de fermeture ne soit pas en prise, ce qui conduit à des risques de fuite non 25 acceptables, par exemple lorsque le sachet doit contenir des liquides ou encore lorsqu'il est utilisé dans le domaine alimentaire, notamment pour le domaine de la congélation. Différentes tentatives de solutions ont déjà été proposées pour essayer de remédier à cette difficulté. 30 On a décrit dans le document FR-A-2 770 493 un curseur adapté pour être déplacé globalement entre une position dans laquelle le muret central interfère entre les deux profilés de fermeture et une position d'étanchéité dans laquelle le muret central est retiré en dehors de l'espace entre les deux profilés, pour garantir l'étanchéité. Le même document FR-A-2 770 493 décrit une variante dans laquelle le muret central est articulé sur l'embase pour être déplacé entre les deux positions précitées, le corps du curseur restant dans ce cas dans une position inchangée par rapport aux profilés, tout au long de l'utilisation, c'est à dire tout au long de son déplacement longitudinal sur les profilés. Un tel curseur donne en théorie satisfaction. Cependant il exige que l'utilisateur veille à retirer le muret pour assurer la fermeture hermétique du sachet et l'étanchéité de celui-ci. En cas de défaut de retrait du curseur ou du muret, les sachets ainsi équipés présentent un risque de fuite. On a proposé dans le document US-A-5067208 une autre solution consistant à ménager sur l'extrémité de la bande de fermeture accueillant le curseur en position de fermeture, des encoches conçues pour recevoir le muret central, en position de fermeture du sachet. Là encore cette solution ne donne pas totalement satisfaction. Elle exige en particulier une opération d'usinage spécifique sur l'extrémité des bandes de fermeture pour réaliser lesdites encoches et requiert une localisation très précise des encoches par rapport aux extrémités du sachet. En cas de désynchronisation entre les profilés de fermeture et les bords des sachets, cette solution est inopérante. Le document WO-98/23493 décrit d'autres solutions apparentées à celles précédemment décrites comprenant pour une part des encoches aptes à recevoir le muret central du curseur et pour une autre part un muret central déplaçable entre deux positions. Les solutions décrites dans ce document souffrent des mêmes inconvénients que décrits précédemment. Dans ce contexte la présente invention a pour objectif de proposer de nouveaux moyens permettant d'améliorer les performances 30 des curseurs. Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un curseur pour bande de fermeture d'un sachet comprenant deux profilés complémentaires, caractérisé par le fait que le curseur comporte des 3 moyens d'actionnement des profilés, lesquels moyens d'actionnement prévus sur le curseur sont adaptés pour être déplacés entre une position de repos dans laquelle les profilés sont parallèles et en prise et une position provisoire de travail géométriquement différente de la position de repos, dans laquelle les profilés ne sont pas en prise. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, en position provisoire de travail, les moyens d'actionnement prévus sur le curseur imposent un état non parallèle aux profilés. L'invention concerne également les bandes de fermeture équipées d'un curseur du type précité ainsi que les sachets équipés d'un tel curseur et/ou d'une telle bande de fermeture. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non 15 limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique de dessus d'un sachet équipé d'un curseur conforme à la présente invention, en position de fermeture du sachet, - la figure 2 représente une vue en coupe transversale du même 20 curseur en position de fermeture du sachet selon le plan de coupe référencé II-II sur la figure 1, la figure 3 représente une vue schématique de dessus du sachet, similaire à la figure 1, au cours du déplacement d'un curseur vers la position d'ouverture du sachet, 25 - la figure 4 représente une vue en coupe transversale similaire à la figure 2, selon le plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 3, du curseur déplacé vers la position d'ouverture, la figure 5 représente une vue schématique de dessus du sachet, similaire aux figures 1 et 3, lors du déplacement du curseur vers la 30 position de fermeture du sachet, - les figures 6 et 7 représentent des vues en coupes longitudinales du curseur selon respectivement les plans de coupe référencés VI-VI et 4 VII-VII sur les figures 2 et 4, (soit respectivement sollicitation des profilés en position d'ouverture et en position de fermeture), la figure 8 représente une vue en coupe transversale d'un curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention selon un plan de coupe similaire à la figure 2, les figures 9 et 10 représentent des vues de dessus d'un curseur conforme à une autre variante de réalisation de la présente invention, respectivement en position de repos et en position provisoire de travail, - la figure 11 représente une vue en coupe transversale d'un curseur conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention selon un plan de coupe similaire à celui de la figure 2, en position de repos correspondant à la fermeture, la figure 12 représente une vue en coupe transversale du curseur selon le même plan de coupe que la figure 11, en position provisoire de 15 travail, la figure 13 représente selon une vue en coupe transversale similaire à la figure 2, un curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention, en position de fermeture du sachet, - la figure 14 représente selon une vue en coupe transversale 20 similaire à la figure 4, le même curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention, en position d'ouverture du sachet, les figures 15, 16 et 17 représentent schématiquement trois variantes de réalisation de moyens d'engagement complémentaires prévus entre les flancs du curseur et les voiles support de la bande de 25 fermeture, les figures 18 et 19 représentent deux variantes de curseur conformes à la présente invention, comportant un témoin d'inviolabilité, et la figure 20 représente une autre variante de réalisation de 30 curseur conforme à la présente invention comprenant deux mâchoires articulées entre elles autour d'une charnière ou axe d'articulation. On a schématisé sur les figures annexées un sachet 10 comprenant deux feuillets principaux 11, 12 reliés entre eux, par exemple par soudure thermique, sur trois côtés, et munis au niveau du quatrième côté, formant embouchure, d'une bande de fermeture 20. De façon classique en soi la bande de fermeture comprend deux voiles supports 22, 23 portant chacun respectivement au moins un 5 profilé de fermeture 21, 24. Les feuillets 11, 12 précités sont formés de préférence de feuilles en matériau thermoplastique, par exemple polyéthylène ou polypropylène. Cependant l'invention n'est pas limitée à ces dispositions particulières. L'invention peut s'appliquer à la réalisation de sachets à base de tout feuillet souple, notamment en matériau composite. Les voiles supports 22, 23 peuvent faire l'objet de nombreuses configurations, notamment quant à leur géométrie et/ou largeur. Ils peuvent par exemple s'étendre chacun des deux côtés des profilés 21, 24 ou d'un seul côté de ceux-ci. Ils peuvent être d'épaisseur constante et lisse ou comporter des nervures ou stries longitudinales. Ils peuvent être symétriques ou non. On a représenté sur les figures annexées des profilés de fermeture 21, 24 du type mâle/femelle complémentaires. L'invention n'est pas limitée à cette disposition particulière. Elle englobe toute variante équivalente, notamment à base de crochets connue de l'homme de l'art. Par ailleurs, selon les illustrations données sur les figures annexées les deux voiles supports 22, 23 des profilés de fermeture référencés sont venus de matière avec les films 11, 12. En variante on peut prévoir une bande de fermeture comprenant des voiles support 22, 23 réalisés séparément des films 11, 12 et rapportés sur ceux-ci ultérieurement par tout moyen approprié, collage ou soudure thermique. Comme indiqué précédemment selon la présente invention les sachets comprennent un curseur 50 destiné à l'actionnement de la bande de fermeture 20 précitée. La structure générale du curseur peut également faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Elle ne sera donc pas décrite dans le détail par la suite. On notera cependant que le curseur 50 comprend 6 de préférence une embase 52 destinée à chevaucher le sommet du sachet et donc la bande de fermeture 20, prolongée par deux flancs latéraux 54, 56 destinés à être placés respectivement de part et d'autre de la fermeture 20.

Plus précisément comme indiqué précédemment, le curseur 50 comprend des moyens d'actionnement 60 adaptés pour être déplacés entre une position de repos illustrée sur les figures 1 et 2 dans laquelle les profilés 21, 24 sont parallèles entre eux et en prise et une position provisoire de travail illustrée sur les figures 3 et 4 dans laquelle les profilés 21, 24 ne sont pas en prise et ne sont pas parallèles entre eux. Plus précisément encore selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, le curseur 50 comprend des moyens d'actionnement 60 précités des profilés 21, 24 et des moyens 70 conçus pour assurer la commande en déplacement des moyens d'actionnement 60 entre la position de repos et la position de travail. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 les moyens d'actionnement 60 et les moyens de commande 70 sont juxtaposés longitudinalement selon la direction de déplacement du curseur 50.

On aperçoit sur les figures 1 à 7 des moyens d'actionnement 60 comprenant deux mâchoires 62, 64, formées au niveau des flancs latéraux 54, 56, prolongées longitudinalement par des ailettes respectives 72, 74 appartenant aux moyens de commande 70. Les ailettes 72, 74 peuvent être formées au niveau des flancs 54, 56 et/ou au niveau de l'embase 52. Les deux paires de mâchoires et ailettes précitées, 62 et 72 d'une part, 64 et 74 d'autre part sont articulées entre elles dans une zone médiane au niveau d'une zone de faiblesse 80 de faible section venue de moulage. La zone de faiblesse 80 de faible section est formée au niveau de l'embase 52. La liaison définie entre chaque mâchoire 62, 64 et l'ailette associée 72, 74 doit être plus rigide que la liaison 80, de sorte que lors d'une sollicitation des ailettes 72, 74 un fléchissement se produise au niveau de la zone de liaison 80 et non 7 pas entre les mâchoires 62, 64 et l'ailette 72, 74 respectivement associée. Au repos les ailettes 72, 74 sont séparées, comme on le voit sur la figure 1. Ainsi lorsque les ailettes 72, 74 sont sollicitées en rapprochement comme illustré sur la figure 3, en position provisoire de travail, elles tendent à écarter les mâchoires 62, 64 par déformation de la zone d'articulation 80. Cet écartement des mâchoires 62 et 64 provoque l'écartement des profilés 21, 24 grâce à la coopération définie entre chacune des 10 mâchoires 62, 64 et l'un des voiles support 22, 23 respectif. De nombreuses dispositions peuvent être prévues à cette fin. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 il est prévu des gorges à bords convergents 61, 65 respectivement sur la surface interne de chacune des mâchoires 62, 64 et des saillies 15 complémentaires en T 25, 26 respectivement sur la surface externe des voiles 22, 23. Les saillies 25, 26 sont placées en permanence dans les gorges 61, 65. L'homme de l'art comprendra que en raison de l'engagement des saillies 25, 26 dans les gorges à bords convergents 61, 65 la sollicitation 20 en écartement des mâchoires 62, 64 assure la séparation des profilés 21, 24 comme illustré sur la figure 4. Ainsi lorsque le curseur 50 est déplacé à partir de la position de repos fermée illustrée sur la figure 1 vers la position provisoire de travail (ou d'ouverture) illustrée sur la figure 3, par sollicitation des languettes 25 72, 74, les profilés de fermeture 21, 24 sont automatiquement sollicités en séparation pour provoquer l'ouverture du sachet. En revanche lorsque l'utilisateur sollicite le côté opposé du curseur, c'est-à-dire les mâchoires 62, 64 en rapprochement, voire laisse le curseur en position de repos, le déplacement du curseur comme 30 schématisé sur la figure 5 assure automatiquement l'engagement des profilés 21, 24 et par conséquent la fermeture des sachets. Une fois le curseur porté sur l'extrémité de la bande de fermeture comme illustré 8 sur la figure 1, les profilés de fermeture 21, 24 sont à nouveau parallèles et le sachet parfaitement étanche. On a représenté sur la figure 8 une variante de réalisation des moyens assurant la coopération entre les mâchoires 62, 64 et les voiles 5 supports 22, 23. Selon cette variante les mâchoires 62, 64 sont munies à leurs sommets, au voisinage de l'embase 52, de murets 66, 67 engagés sur l'extrémité des voiles 22, 23 (sur la surface interne de ceux-ci). Là encore lorsque les mâchoires 62, 64 sont sollicitées en 10 écartement, elles sollicitent les voiles 22, 23 et par conséquent les profilés 21, 24 en écartement. En revanche lorsque les mâchoires illustrées sur la figure 8 sont maintenues en position de repos comme représenté sur cette figure, le curseur sollicite les profilés 21, 24 en prise. 15 Comme on l'a représenté sur la figure 8, de préférence il est prévu des moyens à compléments de forme 29/59 entre le curseur 50 et les voiles support 22, 23, pour rendre le curseur 50 solidaire de la bande de fermeture 20, c'est à dire interdire que le curseur 50 puisse être arraché de la bande de fermeture 20, par simple traction, volontaire ou 20 accidentelle. De tels moyens à compléments de forme peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Selon la figure 8, ils sont formés d'une nervure 29 en saillie sur la face extérieure de chaque voile support 22, 23 et d'une gorge complémentaire 59 ménagée sur la face interne des 25 flancs latéraux 54, 56 du curseur 50. Bien entendu la disposition inverse (nervure sur la face interne des flancs du curseur et gorge complémentaire sur la face externe des voiles supports) est possible. Par ailleurs les moyens à compléments de forme illustrés sur la figure 8 pourront être remplacés par tous moyens équivalents. 30 On a représenté sur les figures 9 et 10 une variante de curseur présentant une symétrie par rapport à un plan médian perpendiculaire à la direction de déplacement du curseur. Ainsi le curseur 50 représenté sur les figures 9 et 10 présente en partie centrale deux moyens 9 d'actionnement symétriques 60a, 60b articulés entre eux autour de zones de faiblesse 80a de faible section, et le curseur présente également sur ses extrémités axiales deux zones de commande formées chacune de deux ailettes 72a, 74a, 72b, 74b similaires aux moyens décrits précédemment. L'homme de l'art comprendra que lorsque le curseur illustré sur les figures 9 et 10 est laissé en position de repos ou sollicité en partie centrale comme schématisé sur la figure 9, les profilés 21, 24 sont sollicités en rapprochement correspondant à la position de fermeture étanche du sachet. Inversement lorsque le curseur 50 est sollicité sur ses extrémités comme illustré sur la figure 10, quelle que soit l'extrémité sollicitée, le curseur sollicite les profilés 21, 24 en écartement pour ouvrir le sachet. On a représenté sur les figures 11 et 12 une autre variante de réalisation selon laquelle les zones d'actionnement 60 des profilés 21, 24 et les zones de commande 70 de ces moyens d'actionnement 60 ne sont pas juxtaposées parallèlement à la direction de déplacement du curseur comme décrit précédemment pour les figures 1 à 10, mais sont au contraire juxtaposées perpendiculairement à la direction de déplacement du curseur 50. Plus précisément encore on retrouve sur les figures 11 et 12 des moyens d'actionnement 60 formés de deux mâchoires 62 et 64 (formés dans les flancs 54, 56) coopérant avec les voiles supports 22, 23 grâce à des moyens similaires à ceux décrits en regard des figures 2 et 4 à base de gorges à bords convergents 61, 65 (formées sur la surface interne des mâchoires 62, 64 selon les figures 11 et 12) et nervures complémentaires en T 25, 26 (formées sur la surface externe des voiles supports 22, 23 selon les figures 11 et 12). Quant aux moyens de commande 70 ils sont formés de deux ailettes 72, 74 en saillie sur le sommet du curseur 50, au niveau de l'embase 52. Le fonctionnement du dispositif représenté sur les figures 11 et 12 reste identique pour l'essentiel à celui décrit précédemment au regard des figures 1 à 10. Lorsque le curseur est en position de repos comme 10 illustré sur la figure 11 les profilés de fermeture 21, 24 sont parallèles et en prise et le sachet peut être complètement fermé à l'état étanche. En revanche lorsque les moyens de commande 70 sont sollicités pour rapprocher les ailettes 72, 74, les moyens d'actionnement 60 formés par les mâchoires 62, 64 sont sollicités en écartement, et par conséquent les profilés 21, 24 sont séparés pour ouvrir le sachet. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.

En particulier l'homme de l'art pourra inverser les dispositions des gorges à bords convergents 61, 65 et saillies en T complémentaires 25, 26 représentées sur les figures annexées. En d'autres termes on pourra prévoir des gorges à bords convergents 61, 65 sur la surface extérieure des voiles supports 22, 23 et des saillies complémentaires en T venues de matière sur la surface interne des mâchoires 62, 64. Par ailleurs la géométrie en T des saillies illustrées sur les figures 2, 4, 11 et 12 ne doit pas être considérée comme limitative. La présente invention s'applique à toute géométrie équivalente, par exemple mais non limitativement des formes en flèche, dièdre, annulaire, etc..., comme illustré à titre d'exemples sur les figures 15, 16 et 17. L'homme de l'art comprendra que le curseur conforme à la présente invention permet de s'affranchir des canaux divergents présents sur les curseurs classiques et de là la présente invention permet de garantir en position de repos un état des profilés parallèles et en prise et par conséquent un sachet parfaitement étanche. On a représenté sur les figures 13 et 14 un curseur conforme à une autre variante de la présente invention. Dans la mesure où le curseur conforme à la présente invention peut donner lieu à de nombreuses modalités de réalisation, cette variante illustrée sur les figures 13 et 14 ne sera pas décrite dans le détail par la suite. On retrouve sur les figures 13 et 14 des moyens d'actionnement 60 formés sur le curseur 50, sous forme de gorges à bords convergents 61, 65 ménagées sur des mâchoires respectives 62, 64, et des structures 25, 11 26 solidaires respectivement des voiles supports 22, 23 et de section droite complémentaire des gorges précitées, engagées dans ces dernières. Les structures 25, 26 ont selon les figures 13 et 14 une section droite généralement circulaire. Elles peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation, par exemple sous forme d'une section droite polygolane convexe ou au moins partiellement concave. La variante de structures 25, 26 illustrées sur les figures 13 et 14 peut s'appliquer aussi bien aux curseurs dans lesquels les moyens de commande 70 et les moyens d'actionnement 60 sont juxtaposés parallèlement à la direction de déplacement du curseur 50 (cas des figures 1 à 10 décrites antérieurement) qu'aux curseurs dans lesquels les moyens de commande 70 et les moyens d'actionnement 60 sont juxtaposés perpendiculairement à la direction de déplacement du curseur 50 (cas des figures 11 et 12 également décrites antérieurement). On notera que alors que selon les figures 2 et 4, ainsi que 11 et 12, les structures d'actionnement 25, 26 sont placées au moins sensiblement au droit des profilés 21, 24, selon la variante de réalisation illustrée sur les figures 13 et 14, au contraire, les structures d'actionnement 25, 26 sont éloignées des profilés 21, 24. Plus précisément les structures évasées d'actionnement 25, 26, placées dans les gorges 61, 65 sont prévues de préférence au sommet des voiles support 22, 23 et les gorges complémentaires 61, 65 sont formées de préférence au niveau ou à proximité de l'embase 52, tandis que les profilés 21, 24 sont situés de préférence en regard ou à proximité de l'extrémité des flancs latéraux 54, 56 opposée à cette embase 52. Comme on le voit sur les figures 13 et 14, les flancs latéraux 54, 56 peuvent d'ailleurs être munis chacun, au niveau de cette extrémité, d'une nervure longitudinale respective 55, 57 en saillie, placée en regard des profilés 21, 24 et conçue pour solliciter ceux-ci en prise lorsque le curseur 50 est placé en position de repos.

12 Le fonctionnement du dispositif représenté sur les figures 13 et 14 reste identique pour l'essentiel à celui décrit précédemment au regard des figures 1 à 12. Lorsque le curseur 50 est en position de repos comme illustré sur 5 la figure 13 les profilés de fermeture 21, 24 sont parallèles et en prise et le sachet peut être complètement fermé à l'état étanche. En revanche lorsque les moyens de commande 70 sont sollicités pour rapprocher les ailettes 72, 74, les moyens d'actionnement 60 formés par les mâchoires 62, 64 sont sollicités en écartement, et par 10 conséquent les profilés 21, 24 sont séparés pour ouvrir le sachet comme illustré sur la figure 14. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, il est prévu un témoin d'inviolabilité sur le curseur 50. Un tel témoin d'inviolabilité peut faire l'objet de nombreux modes de 15 réalisation. Il s'agit de préférence d'un élément placé initialement sur le curseur et qui change d'aspect visuel lors de la première manipulation du curseur 50, par exemple, mais non limitativement qui est rompu ou doit être retiré lors de cette première manipulation. Sur la figure 18 on a représenté un tel témoin sous forme d'un 20 pontet sécable 90 (comportant de préférence au moins un point de faiblesse 92 sur sa longueur), placé initialement entre les deux mâchoires 62, 64, de sorte que ledit pontet 90 soit rompu par traction lors de la première manipulation du curseur 50. On a représenté sur la figure 19 une variante de témoin sous 25 forme d'un pontet sécable 94 (comportant de préférence au moins un point de faiblesse 96 sur sa longueur), placé initialement entre les deux ailettes de sollicitation 72, 74, de sorte que ledit pontet 94 soit rompu par compression lors de la première manipulation du curseur 50. Les pontets 90, 94 peuvent être venus de matières sur les 30 curseurs 50 ou rapportés sur ceux-ci (le cas échéant après pose du curseur 50 sur la bande de fermeture 20) selon toute disposition appropriée.

13 On a décrit précédemment des curseurs 50 dans lesquels les deux paires de mâchoires et ailettes 62/72 et 64/74 sont articulées entre elles au niveau d'une zone de faiblesse (80). En variante on peut prévoir de réaliser les deux paires de mâchoires et ailettes 62/72 et 64/74 séparément, puis d'assembler celles-ci autour d'une charnière ou d'un axe d'articulation 82 comme schématisé à titre d'exemple non limitatif sur la figure 20. Par ailleurs alors que selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 2, 4, 11 et 12, les éléments de coopération 25/61 et 26/65 prévus entre la surface externe des voiles supports 22, 23 et les faces internes des flancs 54, 56 du curseur 50, sont placés en regard des éléments complémentaires profilés 21, 24, on peut bien entendu prévoir de décaler les uns par rapport aux autres, les éléments de coopération 25/61 et 26/65 étant par exemple décalés vers l'intérieur des sachets ou vers l'extérieur de ceux-ci par rapport aux éléments complémentaires profilés 21, 24. 25

Claims

REVENDICATIONS

1.. Curseur pour bande de fermeture de sachet comprenant deux profilés complémentaires, caractérisé par le fait que le curseur (50) comprend des moyens d'actionnement (60) des profilés (21, 24), lesquels moyens d'actionnement prévus sur le curseur sont adaptés pour être déplacés entre une position de repos dans laquelle les profilés (21, 24) sont parallèles entre eux et en prise, et une position provisoire de travail géométriquement différente de la position de repos, dans laquelle les profilés (21, 24) ne sont pas en prise.

2. Curseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que en position provisoire de travail, les moyens d'actionnement (60) prévus sur le curseur (50) imposent un état non parallèle aux profilés (21, 24).

3. Curseur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le curseur (50) comprend en outre des moyens (70) de commande des moyens d'actionnement (60).

4. Curseur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens de commande (70) et les moyens d'actionnement (60) sont juxtaposés parallèlement à la direction de déplacement du curseur (50).

5. Curseur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens de commande (70) et les moyens d'actionnement (60) sont juxtaposés perpendiculairement à la direction de déplacement du curseur (50).

6. Curseur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens d'actionnement (60) formés de deux mâchoires (62, 64) et des moyens de commandes (70) formés de deux ailettes (72, 74), chacune des mâchoires (62, 64) étant prolongée par une ailette de commande (72, 74) et les deux paires de mâchoires et ailettes (62/72 ; 64/74) étant articulées entre elles au niveau d'une zone de faiblesse (80). 15

7. Curseur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les deux paires de mâchoires et ailettes (62/72 ; 64/74) sont articulées entre elles au niveau d'une zone de faiblesse (80).

8. Curseur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les deux paires de mâchoires et ailettes (62/72 ; 64/74) sont articulées entre elles au niveau d'une charnière ou d'un axe de rotation (82).

9. Curseur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les moyens d'actionnement (60) comprennent des structures à complément de forme sur le curseur (50) et sur des voiles (22, 23) supports des profilés (21, 24).

10. Curseur selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les moyens à complément de forme comprennent des gorges à bords convergents (61, 65) et des structures de section complémentaire en saillie (25, 26).

11. Curseur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les gorges à bords convergents (61, 65) sont prévues sur des mâchoires (62, 64) des moyens d'actionnement (60) tandis que les structures complémentaires en saillie (25, 26) sont prévues sur la surface extérieure des voiles (22, 23) formant support des profilés (21, 24).

12. Curseur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les gorges à bords convergents (61, 65) sont prévues sur des mâchoires (62, 64) des moyens d'actionnement (60), à proximité de l'embase supérieure (52) du curseur, tandis que les structures complémentaires en saillie (25, 26) sont prévues sur l'extrémité des voiles (22, 23) formant support des profilés (21, 24).

13. Curseur selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que les structures en saillie (25, 26) prévues sur les voiles (22, 23) formant support des profilés (21, 24) sont placées en regard des profilés (21, 24).

14. Curseur selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que les structures en saillie (25, 26) prévues sur les voiles (22, 23) formant support des profilés (21, 24) sont éloignées des profilés (21, 24). 16

15. Curseur selon la revendication 14, caractérisé par le fait qu'il comporte des nervures (55, 57) en regard des profilés (21, 24), adaptées pour solliciter ceux-ci en prise, en position de repos du curseur.

16. Curseur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que les moyens d'actionnement comprennent des murets (66, 67) adaptés pour solliciter le sommet des voiles support (22, 23) portant les profilés (21, 24).

17. Curseur selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le 10 fait qu'il comprend des moyens (59) adaptés pour solidariser le curseur sur la bande de fermeture.

18. Curseur selon la revendication 17, caractérisé par le fait que les moyens (59) adaptés pour solidariser le curseur sur la bande de fermeture comprennent de gorges ou saillies (59) complémentaires de 15 structures (29) prévues sur les voiles supports de la bande de fermeture (20)..

19. Curseur selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait qu'il présente une symétrie par rapport à un plan transversal à cette direction de déplacement. 20

20. Curseur selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de commande (70) formés de deux languettes (72, 74) séparées au repos.

21. Curseur selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de commande (70) formés de deux 25 languettes (72, 74) en saillie sur son sommet.

22. Curseur selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait qu'il comprend un témoin d'inviolabilité (90, 94).

23. Curseur selon la revendication 22, caractérisé par le fait que le témoin d'inviolabilité (90, 94) est formé d'un élément placé initialement 30 sur le curseur et qui change d'aspect visuel lors de la première manipulation du curseur 50.

24. Curseur selon l'une des revendications 22 ou 23, caractérisé par le fait que le témoin d'ouverture est formé d'un pontet sécable (90, 94) 17 placé initialement entre deux mâchoires (62, 64) ou deux ailettes de sollicitation (72, 74).

25. Bande de fermeture pour sachet, caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'un curseur conforme à l'une des revendications 1 à 24.

26. Sachet caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un curseur conforme à l'une des revendications 1 à 24 et/ou d'une bande de fermeture conforme à la revendication 26.10