FR2911123A1 - Follower piston for e.g. pharmacy field, has anti-return units preventing displacement of piston inside shaft of fluid product tank in response to overpressure in tank, and formed with sealing lip in monoblock manner - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un piston suiveur destiné à coulisser dansThe present invention relates to a follower piston intended to slide in
un fût d'un réservoir de produit fluide. La présente invention concerne aussi un tel réservoir comportant un piston suiveur selon l'invention. La présente invention concerne également un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir ayant un piston suiveur selon l'invention. De tels distributeurs sont fréquemment utilisés dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Le produit fluide est de préférence visqueux, sous forme de crèmes, onguents, pâtes, gels, ou pommades. Les distributeurs de produit visqueux de ce type sont par exemple les distributeurs de dentifrice. Le réservoir comprend souvent un piston suiveur coulissant de manière étanche dans un fût cylindrique. Le piston suiveur est associé à un système anti-retour qui se présente généralement sous la forme d'une étoile ou marguerite attachée au piston suiveur. Le système anti-retour est réalisé en acier à ressort, alors que le piston suiveur est en matière plastique. Lors des différentes utilisations du distributeur, les branches ou pétales de la marguerite prennent appui contre la paroi du fût dans lequel coulisse le piston suiveur, empêchant ainsi ce dernier de reculer après son déplacement. Un tel distributeur est connu du document US 4 413 759. Cette association d'un piston suiveur et d'un système anti-retour présente plusieurs inconvénients. Tout d'abord, l'association de ces différents éléments au sein du fût, représente une perte de place, en terme de possibilité de contenance du réservoir. Cela peut provenir aussi bien de la place que prennent ces différents composants au sein du réservoir que de l'espace mort entre le piston suiveur et le système anti-retour. L'un des buts de la présente invention est de fournir un système de piston suiveur anti-retour plus compact que les systèmes existants pour augmenter le volume du fût de réservoir effectivement destiné à contenir du produit. De plus, l'association de ces différents éléments au sein du fût peut présenter un aspect inesthétique, notamment dans les réservoirs transparents contenant des gels. La présente invention permet de remédier à cet inconvénient, en fournissant un système de piston suiveur anti-retour plus discret. Un autre inconvénient des systèmes de piston suiveur existants est leur coût. Il est lié d'une part au prix particulièrement élevé de l'acier à ressort généralement utilisé pour fabriquer le système anti-retour associé à ce type de piston suiveur. D'autre part, ces systèmes nécessitent le pré-assemblage du piston suiveur et du système anti-retour. La présente invention vise donc à réduire les coûts de fabrication, d'une part en fournissant un dispositif de piston suiveur anti-retour ne nécessitant pas l'utilisation de matériaux coûteux tels que l'acier à ressort et, d'autre part en simplifiant l'assemblage d'un tel dispositif. La présente invention a également pour but de faciliter le recyclage des distributeurs qui comportent un piston suiveur, en n'utilisant pas d'acier, mais uniquement des matériaux plastiques recyclables. La présente invention a également pour but de fournir un piston suiveur anti-retour qui s'adapte facilement sur les distributeurs existants et qui n'exige pas de modification du réservoir ou de la tête de distribution, comme c'est souvent le cas pour pouvoir assembler la tige de guidage des pistons suiveurs de l'art antérieur. La présente invention vise également à fournir un distributeur dont le fonctionnement est sûr et fiable, et dont l'actionnement est aisé pour l'utilisateur. En particulier, la présente invention vise à fournir un dispositif de piston suiveur anti-retour plus léger, et dont le déplacement ascendant du piston suiveur est par conséquent facilité en réponse à la dépression à l'intérieur du fût. Pour ce faire, la présente invention propose un piston suiveur destiné à coulisser de manière étanche dans un fût de réservoir de produit fluide en réponse à une dépression dans le réservoir, le piston comprenant une lèvre d'étanchéité destinée à coulisser de manière étanche dans le fût et des moyens anti-retour empêchant le piston suiveur de se déplacer dans le fût en réponse à une surpression dans le réservoir, caractérisé en ce que les moyens anti-retour sont réalisés de manière monobloc avec la lèvre d'étanchéité. a barrel of a fluid reservoir. The present invention also relates to such a reservoir comprising a follower piston according to the invention. The present invention also relates to a fluid dispenser comprising a reservoir having a follower piston according to the invention. Such dispensers are frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy. The fluid product is preferably viscous, in the form of creams, ointments, pastes, gels, or ointments. Viscous product dispensers of this type are, for example, toothpaste distributors. The reservoir often includes a follower piston sealingly sliding in a cylindrical barrel. The follower piston is associated with a non-return system which is generally in the form of a star or daisy attached to the follower piston. The anti-return system is made of spring steel, while the follower piston is made of plastic. During the various uses of the dispenser, the branches or petals of the daisy bear against the barrel wall in which the follower piston slides, thus preventing the latter from moving backwards after its displacement. Such a dispenser is known from US 4 413 759. This combination of a follower piston and a non-return system has several disadvantages. Firstly, the combination of these different elements within the barrel represents a loss of space, in terms of the capacity of the tank. This can come as much from the place that take these different components within the tank that the dead space between the follower piston and the anti-return system. It is an object of the present invention to provide a non-return follower plunger system which is more compact than existing systems for increasing the volume of the container drum actually intended to contain product. In addition, the combination of these different elements within the barrel may have an unsightly appearance, especially in transparent tanks containing gels. The present invention overcomes this disadvantage by providing a more discreet non-return follower piston system. Another disadvantage of existing follower piston systems is their cost. It is linked on the one hand to the particularly high price of the spring steel generally used to manufacture the anti-return system associated with this type of follower piston. On the other hand, these systems require the pre-assembly of the follower piston and the anti-return system. The present invention therefore aims to reduce manufacturing costs, on the one hand by providing a non-return follower piston device that does not require the use of expensive materials such as spring steel and, on the other hand by simplifying the assembly of such a device. The present invention also aims to facilitate the recycling of the distributors which comprise a follower piston, using no steel, but only recyclable plastic materials. The present invention also aims to provide a non-return follower piston which easily adapts to existing dispensers and does not require modification of the reservoir or the dispensing head, as is often the case to be able to assemble the guide rod of the follower pistons of the prior art. The present invention also aims to provide a distributor whose operation is safe and reliable, and whose operation is easy for the user. In particular, the present invention aims to provide a lighter non-return follower piston device, and the upward movement of the follower piston is therefore facilitated in response to the depression within the barrel. To do this, the present invention provides a follower piston for sealingly sliding in a fluid reservoir drum in response to a depression in the reservoir, the piston comprising a sealing lip for sealingly sliding in the barrel and non-return means preventing the follower piston from moving in the barrel in response to an overpressure in the tank, characterized in that the non-return means are made integrally with the sealing lip.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens antiretour comprennent des moyens déformables sensibles à la pression régnant dans le réservoir et des moyens de blocage destinés à venir en contact appuyé contre le fût, les moyens déformables agissant sur les moyens de blocage pour les appuyer contre le fût avec une force croissante à mesure que les moyens déformables sont déformés par la pression qui augmente. Avantageusement, les moyens déformables comprennent une membrane flexible déformable formant une paroi de réservoir destinée à venir en contact direct avec le produit fluide dans le réservoir, et donc directement soumise à la pression du produit fluide. Avantageusement, les moyens de blocage comprennent une couronne de blocage destinée à venir en contact avec le fût, la couronne entourant la membrane déformable qui transmet une force radiale à la couronne lors de sa déformation. According to an advantageous characteristic of the invention, the antiretour means comprise deformable means responsive to the pressure prevailing in the reservoir and locking means intended to come into pressed contact against the barrel, the deformable means acting on the locking means for the press against the shaft with increasing force as the deformable means are deformed by the increasing pressure. Advantageously, the deformable means comprise a deformable flexible membrane forming a tank wall intended to come into direct contact with the fluid in the reservoir, and thus directly subjected to the pressure of the fluid product. Advantageously, the locking means comprise a locking ring intended to come into contact with the barrel, the ring surrounding the deformable membrane which transmits a radial force to the ring during its deformation.
Avantageusement, la membrane présente un bombage sensiblement convexe au repos, ce bombage s'aplatissant lorsque soumis à la pression du produit fluide, générant ainsi une force radiale transmise à la couronne périphérique. Avantageusement, la couronne est reliée à la lèvre par une jupe souple adaptée à se déformer lors de la déformation de la membrane. Avantageusement, la couronne relie la jupe à la membrane, générant ainsi un bras de levier lors de la déformation de la membrane qui fait pivoter la couronne. Avantageusement, la couronne forme une arête de blocage annulaire destinée à venir en contact avec le fût, cette arête ayant une orientation variant avec la déformation de la membrane. Avantageusement, l'arête est crénelée ou dentée. Avantageusement, la couronne est déformable. Avantageusement, la lèvre est formée par un collier de coulissement définissant en outre une nervure annulaire de guidage destinée à venir en contact avec le fût pour maintenir le collier axialement dans le fût. Advantageously, the membrane has a substantially convex bending at rest, this bending flattening when subjected to the pressure of the fluid product, thereby generating a radial force transmitted to the peripheral ring. Advantageously, the ring is connected to the lip by a flexible skirt adapted to deform during the deformation of the membrane. Advantageously, the crown connects the skirt to the membrane, thus generating a lever arm during the deformation of the membrane which rotates the crown. Advantageously, the ring forms an annular locking edge intended to come into contact with the barrel, this edge having an orientation varying with the deformation of the membrane. Advantageously, the edge is crenated or toothed. Advantageously, the crown is deformable. Advantageously, the lip is formed by a sliding collar further defining an annular guide rib intended to come into contact with the barrel to hold the collar axially in the barrel.
Avantageusement, au moins une partie de la couronne est réalisée avec un matériau plus dur que la membrane. La présente invention a également pour objet un réservoir comportant un fût de coulissement et un piston suiveur tel que défini ci-dessus, dans lequel au moins une partie de la couronne est réalisée en un matériau plus dur que celui du fût de coulissement. L'invention définit aussi un distributeur de produit fluide comprenant un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, monté sur un réservoir intégrant un piston suiveur tel que défini ci-dessus. Io Avantageusement, l'organe de distribution comporte un orifice de distribution et un cylindre de coulissement dans lequel coulisse un piston principal, le cylindre présentant un diamètre sensiblement égal à celui dudit fût de coulissement du piston suiveur. Selon une autre caractéristique, le cylindre et le piston principal 15 communiquent directement avec le réservoir, de sorte que le déplacement du piston principal crée une pression dans le produit fluide qui s'applique directement sur le piston suiveur, l'orifice de distribution étant pourvu d'un clapet de sortie anti-retour. Un principe intéressant de l'invention est de déformer le piston suiveur 20 avec le produit fluide sous pression dans le réservoir pour pousser une partie du piston suiveur en contact appuyé bloquant contre le fût. En d'autres termes, le piston suiveur incorpore des moyens anti-retour. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de 25 l'invention. Sur les figures : - La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale d'un distributeur de produit fluide réalisé selon un mode de réalisation de l'invention, en position de repos, - La figure 2 est un agrandissement partiel du distributeur de la figure 1 au niveau du piston suiveur anti-retour, en position dynamique d'actionnement du distributeur, et - La figure 3 est une vue similaire à la figure 2, en position dynamique, lors du retour en position de repos du distributeur. On se référera tout d'abord à la figure 1 qui représente un distributeur de produit fluide intégrant un organe de distribution O monté sur un réservoir R comprenant un fût de coulissement 2, dans lequel coulisse un piston suiveur P selon un mode de réalisation de l'invention. Advantageously, at least a part of the ring is made of a material harder than the membrane. The present invention also relates to a reservoir comprising a sliding shaft and a follower piston as defined above, wherein at least a portion of the ring is made of a material harder than that of the sliding shaft. The invention also defines a fluid dispenser comprising a dispensing member, such as a pump or a valve, mounted on a tank incorporating a follower piston as defined above. Advantageously, the dispensing member comprises a dispensing orifice and a sliding cylinder in which a main piston slides, the cylinder having a diameter substantially equal to that of said sliding shaft of the follower piston. According to another characteristic, the cylinder and the main piston 15 communicate directly with the reservoir, so that the displacement of the main piston creates a pressure in the fluid which is applied directly on the follower piston, the dispensing orifice being provided a non-return check valve. An interesting principle of the invention is to deform the follower piston 20 with the pressurized fluid in the reservoir to push a portion of the follower piston in pressed contact blocking against the barrel. In other words, the follower piston incorporates non-return means. The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings which give by way of non-limiting example an embodiment of the invention. In the figures: FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a fluid product dispenser produced according to one embodiment of the invention, in the rest position, FIG. 2 is a partial enlargement of the dispenser of the FIG. 1 at the non-return follower piston, in the dynamic position of actuation of the dispenser, and FIG. 3 is a view similar to FIG. 2, in the dynamic position, when returning to the rest position of the dispenser. Referring firstly to Figure 1 which shows a fluid dispenser incorporating a dispensing member O mounted on a tank R comprising a sliding shaft 2, wherein slides a follower piston P according to an embodiment of the invention. 'invention.
Un capot de protection C peut en outre recouvrir l'organe de distribution, comme schématisé sur la figure 1. L'organe de distribution O peut être une pompe ou une valve. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, il comprend un poussoir 3 et un corps 4. A protective cover C may further cover the dispensing member, as shown schematically in Figure 1. The dispensing member O may be a pump or a valve. In the embodiment shown in FIG. 1, it comprises a pusher 3 and a body 4.
Le poussoir 3 comprend un plateau d'appui 32 supérieur, servant de surface d'appui pour l'utilisateur. Le poussoir comprend également une jupe latérale cylindrique 33 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie du plateau 32. L'extrémité inférieure de la jupe forme d'une lèvre annulaire 35 qui fait saillie vers l'extérieur. La jupe avec sa lèvre annulaire 35 sert de piston principal de pompe. Le poussoir présente un orifice de distribution 31 fermé par un clapet de sortie 34 sous la forme d'un volet ou d'une fente anti-jointante. Le clapet 34 est un clapet anti-retour empêchant toute entrée d'air extérieur. Le corps 4 comporte un cylindre de coulissement ou de pompe 42, ouvert à ses deux extrémités. Ce cylindre est relié extérieurement à une bague de fixation 44 montée sur le réservoir R. L'extrémité inférieure du cylindre de pompe présente un rebord interne 46. La lèvre annulaire 35 du poussoir 3 coulisse le long de la paroi interne du cylindre de pompe 42, contre un ressort 41 prenant appui sur le rebord interne 46. The pusher 3 comprises a top support plate 32, serving as a bearing surface for the user. The pusher also includes a cylindrical side skirt 33 which extends downwardly from the periphery of the tray 32. The lower end of the skirt forms an annular lip 35 which protrudes outwardly. The skirt with its annular lip 35 serves as the main pump piston. The pusher has a dispensing orifice 31 closed by an outlet valve 34 in the form of a flap or an anti-jointing slot. The valve 34 is a check valve preventing any entry of outside air. The body 4 comprises a sliding cylinder or pump 42, open at both ends. This cylinder is connected externally to an attachment ring 44 mounted on the reservoir R. The lower end of the pump cylinder has an internal rim 46. The annular lip 35 of the pusher 3 slides along the inner wall of the pump cylinder 42 against a spring 41 bearing on the inner flange 46.
L'extrémité supérieure du cylindre de pompe présente un rebord interne 47 qui sert de butée haute au piston principal, lorsque le poussoir n'est pas actionné, c'est-à-dire au repos. L'orifice de distribution 31 est en communication avec l'intérieur du réservoir R. Le dispositif selon le mode de réalisation de l'invention décrit et représenté sur les dessins ne comporte qu'un seul clapet : le clapet de sortie 34, et ne nécessite pas de clapet d'entrée. Par actionnement du poussoir, la lèvre de piston 35 coulisse dans le cylindre de pompe 42 et réduit ainsi le volume du réservoir. La pression générée s'applique directement au produit stocké dans le io réservoir, qui est refoulé vers l'orifice qui s'ouvre sous la pression du fluide. Il s'agit là de caractéristiques tout à fait conventionnelles d'un exemple d'organe de distribution simple du domaine de la cosmétique, de la parfumerie ou encore de la pharmacie, mais tout autre organe de distribution pourrait bien entendu être employé. 15 Le réservoir R peut présenter une forme quelconque. Sur la figure 1, il est de configuration cylindrique circulaire, comme le fût 2. La figure 1 représente un piston suiveur P selon la présente invention, destiné à coulisser de manière étanche dans le fût 2 du réservoir. Il est au repos sur cette figure. Comme on peut le remarquer, le cylindre de pompe 42 du piston 20 principal 33 présente un diamètre sensiblement égal à celui du fût de coulissement 2 du piston suiveur P. Ainsi, il n'y a pas de démultiplication entre la course du piston principal 33 et celle du piston suiveur P. La pression exercée sur le poussoir 3 est transmise au piston suiveur avec un rapport unitaire. On peut maintenant se référer aussi aux figures 2 et 3 qui représentent des 25 agrandissements du distributeur au niveau du piston suiveur, pour expliquer la structure et les fonctions de celui-ci. Le piston suiveur de la présente invention est réalisé en une seule pièce. Tout en étant monobloc, il peut comporter des parties constituées de matériaux (par exemple plastiques) aux propriétés différentes. Par exemple, le piston peut être fabriqué par bi-injection, pour 30 donner des propriétés de souplesse, flexibilité, ou dureté différentes aux parties du piston suiveur, et adaptées aux fonctions que ces parties doivent remplir. The upper end of the pump cylinder has an inner rim 47 which serves as a stop high to the main piston, when the pusher is not actuated, that is to say at rest. The dispensing orifice 31 is in communication with the interior of the tank R. The device according to the embodiment of the invention described and shown in the drawings comprises only one valve: the outlet valve 34, and not requires no inlet flap. By actuation of the pusher, the piston lip 35 slides in the pump cylinder 42 and thus reduces the volume of the reservoir. The pressure generated is directly applied to the product stored in the reservoir, which is discharged to the orifice which opens under the pressure of the fluid. These are quite conventional characteristics of an example of a simple dispensing member in the field of cosmetics, perfumery or pharmacy, but any other dispensing member could of course be used. The reservoir R may be of any shape. In Figure 1, it is circular cylindrical configuration, as the barrel 2. Figure 1 shows a follower piston P according to the present invention for sealingly sliding in the barrel 2 of the tank. He is at rest on this figure. As can be seen, the pump cylinder 42 of the main piston 33 has a diameter substantially equal to that of the sliding shaft 2 of the follower piston P. Thus, there is no reduction between the stroke of the main piston 33 and that of the follower piston P. The pressure exerted on the pusher 3 is transmitted to the follower piston with a unitary ratio. Reference can now also be made to FIGS. 2 and 3 which show enlargements of the distributor at the follower piston to explain the structure and functions thereof. The follower piston of the present invention is made in one piece. While being monobloc, it may comprise parts made of materials (for example plastics) with different properties. For example, the plunger may be made by bi-injection, to give different flexibility, flexibility, or hardness properties to the follower piston portions, and adapted to the functions that these parts must perform.
En effet, le piston suiveur doit assurer l'étanchéité tout en se déplaçant et se déformant dans le fût sous l'effet des changements de pression du liquide qui s'exercent directement sur celui-ci. Le piston suiveur comporte une lèvre d'étanchéité 11 destinée à coulisser de manière étanche dans le fût 2 et des moyens déformables anti-retour (13, 14, 15, 16), réalisés de manière monobloc avec la lèvre d'étanchéité 11, pour empêcher le piston suiveur P de se déplacer dans le fût 2 en réponse à une surpression dans le réservoir. Le système monobloc de piston suiveur anti-retour de la présente invention présente l'avantage d'être à la fois moins coûteux, plus compact, plus esthétique, plus léger, et recyclable plus facilement que les systèmes de l'art antérieur. Il s'adaptable facilement aux distributeurs existants, et ne nécessite aucun pré-assemblage. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, la lèvre d'étanchéité 11 du piston suiveur est formée par un collier de coulissement 17. Ce collier peut en outre définir une série de nervures annulaires de guidage 12 destinées à venir en contact avec le fût 2 pour maintenir le collier axialement dans le fût, notamment lors du coulissement du piston suiveur. Les moyens déformables anti-retour (13, 14, 15, 16) du piston suiveur P comprennent une membrane déformable flexible 14 sensible à la pression régnant dans le réservoir, une couronne de blocage 13 entourant cette membrane, et une jupe souple 15 qui relie ces moyens anti-retour à la lèvre d'étanchéité 11 formée dans le présent exemple par le collier de coulissement 17. La membrane flexible 14 du piston suiveur P forme le fond 18 du réservoir, elle est en contact direct avec le fluide contenu dans celui-ci et se déforme selon la pression du produit. La membrane présente un bombage sensiblement convexe vers le produit, au repos (figure 1). La couronne 13 est destinée à venir en contact appuyé contre la paroi interne du fut, au niveau de son extrémité périphérique. De préférence, la couronne comprend au moins une partie réalisée avec un matériau plus dur que celui de la membrane et celui du fût de coulissement. La couronne peut présenter, au bord de son extrémité périphérique, une arête de blocage annulaire 16. Cette arrête peut être continue ou bien discontinue, crénelée ou dentée. En position de repos, cette arête repose contre le fût. En variante, elle peut être décollée du fût. L'arête peut également participer à l'étanchéité du piston suiveur. Lorsque l'arête 16 est en matériau plus dur que celui du fût de coulissement 2, elle peut venir mordre plus efficacement contre la paroi interne du fût. La couronne 13 est reliée à la lèvre d'étanchéité 11 par la jupe souple 15. Cette jupe souple est adaptée à se déformer lors de la déformation de la membrane. Indeed, the follower piston must seal while moving and deforming in the barrel under the effect of changes in fluid pressure exerted directly thereon. The follower piston comprises a sealing lip 11 intended to slide in a sealed manner in the barrel 2 and deformable anti-return means (13, 14, 15, 16) made in one piece with the sealing lip 11, for prevent the follower piston P from moving in the barrel 2 in response to an overpressure in the tank. The one-piece non-return follower piston system of the present invention has the advantage of being both less expensive, more compact, more aesthetic, lighter, and more easily recyclable than the systems of the prior art. It is easily adaptable to existing dispensers, and requires no pre-assembly. In the embodiment shown in the figures, the sealing lip 11 of the follower piston is formed by a sliding collar 17. This collar may further define a series of annular guide ribs 12 intended to come into contact with the barrel 2 to maintain the collar axially in the barrel, in particular during the sliding of the follower piston. The deformable non-return means (13, 14, 15, 16) of the follower piston P comprise a flexible deformable membrane 14 sensitive to the pressure prevailing in the reservoir, a locking ring 13 surrounding this membrane, and a flexible skirt 15 which connects these non-return means to the sealing lip 11 formed in the present example by the sliding collar 17. The flexible membrane 14 of the follower piston P forms the bottom 18 of the reservoir, it is in direct contact with the fluid contained in that and deforms according to the pressure of the product. The membrane has a substantially convex bending towards the product, at rest (Figure 1). The ring 13 is intended to come into pressed contact against the inner wall of the fut, at its peripheral end. Preferably, the ring comprises at least one portion made of a material harder than that of the membrane and that of the sliding shaft. The crown may have, at the edge of its peripheral end, an annular locking edge 16. This stop may be continuous or discontinuous, crenellated or toothed. In the rest position, this edge rests against the shaft. Alternatively, it can be detached from the drum. The edge can also participate in sealing the follower piston. When the edge 16 is made of material harder than that of the sliding shaft 2, it can bite more effectively against the inner wall of the barrel. The ring 13 is connected to the sealing lip 11 by the flexible skirt 15. This flexible skirt is adapted to deform during the deformation of the membrane.
Lors de l'actionnement du distributeur, représenté sur la figure 2, le piston principal 33 du poussoir 3 se déplace contre le ressort 41 du cylindre de coulissement 42. La membrane 14 est alors soumise à l'augmentation de pression du produit fluide, de sorte que son bombage s'aplatit. Son diamètre augmente alors et déplace la couronne 13 vers l'extérieur, poussant l'arête 16 fortement contre le fût. Ceci a pour effet de bloquer le piston suiveur P dans le fût. La pression augmente dans le réservoir jusqu'à ouvrir le clapet de sortie 34. C'est la présence de la jupe souple 15, capable de se déformer en réponse à la déformation de la membrane 14, qui autorise le déplacement ou le pivotement de la couronne de blocage 13 par rapport au collier de coulissement 17. When actuating the distributor, shown in Figure 2, the main piston 33 of the pusher 3 moves against the spring 41 of the sliding cylinder 42. The membrane 14 is then subjected to the pressure increase of the fluid product, so that his bending flattens out. Its diameter then increases and moves the ring 13 outwards, pushing the edge 16 strongly against the shaft. This has the effect of locking the follower piston P in the barrel. The pressure increases in the reservoir until opening the outlet valve 34. This is the presence of the flexible skirt 15, capable of deforming in response to the deformation of the membrane 14, which allows the displacement or the pivoting of the locking ring 13 with respect to the slide collar 17.
Comme représenté sur la figure 3, après la distribution du produit, et fermeture du clapet anti-retour 34, le ressort de rappel 41 repousse la lèvre annulaire 35 du piston principal 33. Une dépression se forme alors dans le réservoir. La membrane 14 du piston suiveur est soumise à cette dépression du produit fluide dans le fût. Elle est aspirée vers le produit et son bombage retourne progressivement à l'état convexe. Son diamètre diminue, ce qui pivote la couronne de blocage 13 vers l'intérieur du fût. L'arête peut se décoller du fût. Le piston suiveur peut alors coulisser le long du fût, pour compenser cette dépression, jusqu'à une nouvelle position de repos. Ainsi, la déformation de la membrane 14 transmet une force radiale sur la couronne 13 qui l'entoure. La couronne peut être déformée en augmentant son diamètre et/ou en la faisant pivoter. As shown in Figure 3, after dispensing the product, and closing the check valve 34, the return spring 41 pushes the annular lip 35 of the main piston 33. A depression is then formed in the tank. The membrane 14 of the follower piston is subjected to this depression of the fluid in the barrel. It is sucked towards the product and its bending gradually returns to the convex state. Its diameter decreases, which pivots the locking ring 13 towards the inside of the barrel. The ridge can be detached from the barrel. The follower piston can then slide along the barrel, to compensate for this depression, to a new rest position. Thus, the deformation of the membrane 14 transmits a radial force on the ring 13 which surrounds it. The crown can be deformed by increasing its diameter and / or by turning it.
L'action de la pression du fluide sur la membrane, entraînant une déformation de celle-ci et de la jupe souple, génère un bras de levier qui fait pivoter la couronne. La couronne 13 appuie contre le fût 2 avec une force croissante à mesure que la membrane 14, et donc aussi la jupe 15, sont déformées par l'augmentation de pression. En particulier, l'orientation de l'arête de blocage annulaire 16 de la couronne varie entre une position de blocage, en contact appuyé contre le fût lors de la distribution (figure 2) et une position desserrée ou débloquée, décollée du fût et orientée vers le bas, lors du retour à une nouvelle position de repos (figure 3). The action of the fluid pressure on the membrane, causing a deformation thereof and the flexible skirt, generates a lever arm that rotates the crown. The ring 13 presses against the shaft 2 with increasing force as the membrane 14, and therefore also the skirt 15, are deformed by the increase in pressure. In particular, the orientation of the annular locking edge 16 of the crown varies between a locking position, in contact pressed against the barrel during dispensing (FIG. 2), and a position that is loosened or unblocked, detached from the barrel and oriented down, when returning to a new rest position (Figure 3).
Bien entendu, les figures ne représentent qu'un mode de réalisation particulier avec des formes spécifiques pour les éléments qui constituent le piston suiveur. Sans sortir du cadre de la présente invention, on peut bien entendu imaginer un organe de distribution, mais aussi un récipient et un fût de formes complètement différentes adaptés au coulissement d'un piston suiveur de configuration différente, la lèvre d'étanchéité pouvant aussi guider elle-même le déplacement axial du piston suiveur ; la membrane pouvant modifier son diamètre ou se déformer de toute autre manière pour agir sur tous types possibles de moyens de blocage en les collant/décollant, déplaçant, pivotant ou déformant par rapport à la paroi interne du fût.20 Of course, the figures represent only a particular embodiment with specific shapes for the elements that constitute the follower piston. Without departing from the scope of the present invention, one can of course imagine a dispensing member, but also a container and a drum of completely different shapes adapted to the sliding of a follower piston of different configuration, the sealing lip can also guide itself the axial displacement of the follower piston; the membrane being able to modify its diameter or to be deformed in any other way to act on all possible types of locking means by sticking / loosening, moving, pivoting or deforming relative to the inner wall of the barrel.
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