FR2909602A1 - Seat assembly for motor vehicle, has transmission system to control rotation of rod, and with arm to move slide in groove of lever for rotating rod, where system has reduced encumbrance for allowing complete retraction of seat in housing - Google Patents
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Abstract
Description
1 Ensemble comprenant un siège électriquement escamotable dans le plancher1 Set comprising an electrically retractable seat in the floor
d'un véhicule L'invention concerne un ensemble destiné à être disposé dans un véhicule automobile et comprenant un logement ménagé dans un plancher et un siège destiné à être reçu dans ledit logement dans une position escamotée. On connait déjà des ensembles de ce type. En particulier, le document JP-2003 220 864 divulgue un tel ensemble, le logement présentant une surface supérieure et le siège comportant une assise et un dossier mobiles entre ladite position escamotée dans laquelle le siège est replié dans ledit logement et une position d'utilisation du siège, ledit siège comprenant au moins une bielle montée pivotante autour d'un axe de pivotement par rapport à un élément de référence. L'invention vise à proposer un fonctionnement assisté du siège, de sorte que l'utilisateur ait simplement à commander le déplacement, sans avoir à physiquement le déplacer, tout en conservant le même escamotage du siège dans le logement. Pour ce faire, conformément à l'invention, l'ensemble comprend en outre au moins une articulation motorisée présentant un axe de rotation différent de l'axe de pivotement de la bielle et un système de transmission intermédiaire entre l'articulation motorisée et la bielle (12) pour commander la rotation de la bielle autour de son axe de pivotement, ledit système de transmission intermédiaire présentant un encombrement minimisé pour permettre l'escamotage complet du siège dans le logement. The invention relates to an assembly intended to be arranged in a motor vehicle and comprising a housing formed in a floor and a seat intended to be received in said housing in a retracted position. We already know sets of this type. In particular, the document JP-2003 220 864 discloses such an assembly, the housing having an upper surface and the seat having a seat and a backrest movable between said retracted position in which the seat is folded in said housing and a position of use of the seat, said seat comprising at least one connecting rod pivotally mounted about a pivot axis relative to a reference element. The invention aims to provide assisted operation of the seat, so that the user simply has to control the movement, without having to physically move, while maintaining the same retraction of the seat in the housing. To do this, according to the invention, the assembly further comprises at least one motorized articulation having an axis of rotation different from the pivot axis of the connecting rod and an intermediate transmission system between the motorized articulation and the connecting rod. (12) for controlling the rotation of the connecting rod about its pivot axis, said intermediate transmission system having a space minimized to allow the complete retraction of the seat in the housing.
Ainsi, on peut décaler le système de transmission par rapport à l'axe de pivotement autour duquel il engendre la rotation de la bielle. Il existe ainsi une plus grande latitude pour positionner le système de transmission dans une zone "libre" du siège. En particulier, on évite que 2909602 2 lorsque l'axe de pivotement est situé à proximité de la surface supérieure du plancher, le système de transmission crée une saillie à la surface supérieure du plancher ou engendre une élévation de la surface supérieure du 5 plancher. Dans divers modes de réalisation, l'invention pourra avantageusement présenter l'une et/ou l'autre des dispositions suivantes : - ladite bielle constitue une première bielle et 10 est en outre montée pivotante par rapport au plancher autour d'un axe d'inclinaison parallèle à l'axe de pivotement, l'élément de référence est défini par un flasque supportant le dossier et relié en outre au plancher par une deuxième bielle articulée en rotation à une 15 première extrémité par rapport au flasque autour d'un deuxième axe de pivotement parallèle à l'axe de pivotement et distant de l'axe de pivotement de la première bielle et à une deuxième extrémité par rapport au plancher autour d'un deuxième axe d'inclinaison parallèle à l'axe 20 d'inclinaison et distant de l'axe d'inclinaison de la première bielle ; - l'ensemble comprend en outre une troisième bielle articulée en rotation à une première extrémité par rapport à l'assise autour d'un troisième axe de pivotement 25 parallèle à l'axe de pivotement de la première bielle et à une deuxième extrémité par rapport au plancher autour d'un troisième axe d'inclinaison parallèle à l'axe d'inclinaison de la première bielle, ladite assise étant montée pivotante par rapport au flasque autour d'un axe de rabattement 30 parallèle à l'axe de pivotement. Conformément à l'invention, le système de transmission intermédiaire comprend : - un levier solidaire de ladite bielle et présentant une rainure longitudinale, 2909602 3 - un coulisseau apte à se déplacer dans la rainure longitudinale du levier, et - un bras d'actionnement apte à déplacer le coulisseau pour faire pivoter la bielle autour de l'axe de 5 pivotement, ledit bras d'actionnement étant entrainé en rotation par l'articulation motorisée par rapport à l'élément de référence. Cette solution est simple et robuste. Selon une autre caractéristique conforme à 10 l'invention, de préférence le coulisseau occupe : - une première position suivant la rainure lorsque le siège est en position d'utilisation, - une deuxième position suivant la rainure lorsque le siège est en position escamotée, et 15 - une troisième position suivant la rainure plus proche de l'axe de pivotement que la première position et la deuxième position, lorsque le siège est dans une position intermédiaire entre la position normale et la position escamotée. Thus, one can shift the transmission system relative to the pivot axis about which it generates the rotation of the rod. There is thus greater latitude to position the transmission system in a "free" area of the seat. In particular, it is avoided that when the pivot axis is located near the upper surface of the floor, the transmission system creates a protrusion on the upper surface of the floor or causes an elevation of the upper surface of the floor. In various embodiments, the invention may advantageously have one and / or the other of the following provisions: said connecting rod constitutes a first connecting rod and is furthermore pivotally mounted relative to the floor around an axis of inclination parallel to the pivot axis, the reference element is defined by a flange supporting the backrest and further connected to the floor by a second rod articulated in rotation at a first end relative to the flange around a second axis of pivoting parallel to the pivot axis and remote from the pivot axis of the first link and at a second end relative to the floor around a second inclination axis parallel to the inclination axis and remote the inclination axis of the first link; the assembly further comprises a third connecting rod articulated in rotation at a first end relative to the seat around a third pivot axis parallel to the axis of pivoting of the first link and at a second end relative to at the floor around a third axis of inclination parallel to the axis of inclination of the first connecting rod, said seat being pivotally mounted relative to the flange around a folding axis 30 parallel to the pivot axis. According to the invention, the intermediate transmission system comprises: a lever integral with said connecting rod and having a longitudinal groove, a slide able to move in the longitudinal groove of the lever, and an actuating arm capable of moving the slider to pivot the connecting rod about the pivot axis, said actuating arm being rotated by the motorized hinge relative to the reference element. This solution is simple and robust. According to another characteristic according to the invention, preferably the slider occupies: a first position following the groove when the seat is in the position of use, a second position following the groove when the seat is in the retracted position, and A third position following the groove closer to the pivot axis than the first position and the second position, when the seat is in an intermediate position between the normal position and the retracted position.
20 Ainsi, le rapport entre la vitesse de rotation du moteur et celle de la bielle croit, puis décroit au cours du déplacement du siège entre sa position escamotée et sa position d'utilisation. A sollicitation constante du moteur, la bielle est ainsi soumise à un couple élevé en 25 début de déplacement, favorable à l'initiation du mouvement du siège, la vitesse de rotation de la bielle augmente ensuite ce qui permet de réduire le temps de déplacement du siège, puis la vitesse décroit en fin de course. Selon une autre caractéristique conforme à 30 l'invention, la bielle pivote de préférence par rapport à l'élément de référence de plus de 180 degrés autour de l'axe de pivotement. On commande ainsi la rotation de la bielle autour de l'axe de pivotement sur une large amplitude.Thus, the ratio between the speed of rotation of the motor and that of the connecting rod increases and then decreases during the displacement of the seat between its retracted position and its position of use. Constant motor biasing, the rod is thus subjected to a high torque at the beginning of displacement, favorable to the initiation of the movement of the seat, the speed of rotation of the rod then increases, which makes it possible to reduce the travel time of the seat, then the speed decreases at the end of the race. According to another characteristic according to the invention, the connecting rod preferably pivots with respect to the reference element by more than 180 degrees around the pivot axis. This controls the rotation of the connecting rod around the pivot axis over a wide range.
2909602 4 Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence le dossier est plat et affleure la surface supérieure du plancher lorsque le siège est en position escamotée.According to another characteristic according to the invention, preferably the file is flat and is flush with the upper surface of the floor when the seat is in the retracted position.
5 Lorsque le siège escamoté, l'utilisateur dispose ainsi d'une surface plane pour poser des objets dessus. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence lorsque le siège est en position escamotée, la bielle affleure la surface supérieure du 10 plancher, à proximité de l'axe de pivotement (10). La compacité du siège peut ainsi être améliorée, tout en autorisant de commander le déplacement du siège avec le moteur, grâce au décalage entre le moteur et l'axe de pivotement autorisée par l'invention.When the seat is retracted, the user thus has a flat surface to place objects on it. According to a complementary feature according to the invention, preferably when the seat is in the retracted position, the connecting rod is flush with the upper surface of the floor, close to the pivot axis (10). The compactness of the seat can be improved, while allowing to control the displacement of the seat with the engine, thanks to the offset between the motor and the pivot axis allowed by the invention.
15 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un 20 ensemble conforme à l'invention, en position d'utilisation, - la figure 2 est une vue de côté de l'ensemble, en position d'utilisation, - la figure 3 est une vue de côté de l'ensemble, dans une première position intermédiaire, 25 - la figure 4 est une vue de côté de l'ensemble, dans une deuxième position intermédiaire, - la figure 5 est une vue de côté de l'ensemble, en position escamotée. Les figures 1 à 5 illustrent un ensemble 1 30 comprenant un siège 2 disposé dans un logement 6 réalisé dans un plancher 8 de véhicule automobile. Le siège 2 comprend essentiellement une assise 3, un dossier 4 relié à l'assise 3 par l'intermédiaire d'un flasque 5, une base 32, des bielles 12, 26, 28 reliant 2909602 5 l'assise 3 et le dossier 4 à la base 32, et des moyens pour commander le déplacement du siège 2 entre la position d'utilisation illustrée aux figures 1 et 2, et la position escamotée illustrée à la figure 5.Other features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description, with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of an assembly according to the invention, in the position of 2 is a side view of the assembly, in the position of use, FIG. 3 is a side view of the assembly, in a first intermediate position, FIG. side of the assembly, in a second intermediate position, - Figure 5 is a side view of the assembly, in the retracted position. Figures 1 to 5 illustrate an assembly 1 30 comprising a seat 2 disposed in a housing 6 formed in a floor 8 of a motor vehicle. The seat 2 essentially comprises a seat 3, a backrest 4 connected to the seat 3 by means of a flange 5, a base 32, connecting rods 12, 26, 28 connecting the seat 3 and the backrest 4. at the base 32, and means for controlling the displacement of the seat 2 between the use position illustrated in Figures 1 and 2, and the retracted position illustrated in Figure 5.
5 Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 5, le flasque 5 est solidaire du dossier 4 et monté pivotant par rapport à l'assise 3 autour d'un axe de rabattement 40 s'étendant transversalement au siège 2. Chaque côté latéral du siège 2 comprend une première bielle 12, une deuxième 10 bielle 26 et une troisième bielle 28. Les bielles 12 s'étendent entre une extrémité inférieure 12a montée pivotante sur la base 32 autour d'un axe d'inclinaison 30 et une extrémité supérieure 12b montée pivotante sur le flasque 5 autour d'un axe de pivotement 10 parallèle et 15 distant de l'axe d'inclinaison 30 et de l'axe de rabattement 40. Les deuxièmes bielles 26 s'étendent entre une extrémité inférieure 26a montée pivotante sur la base 32 autour d'un axe d'inclinaison 30' parallèle et distant de l'axe d'inclinaison 30, et une extrémité supérieure 26b 20 montée pivotante sur le flasque 5 autour d'un axe de pivotement 10' parallèle et distant de l'axe de pivotement 10. Les bielles 28 s'étendent entre une extrémité inférieure 28a montée pivotante sur la base 32 autour d'un axe d'inclinaison 30" parallèle et distant des axes 25 d'inclinaison 30 et 30', et une extrémité supérieure 28b montée pivotante sur l'assise 3 autour d'un axe de pivotement 10" parallèle et distant des axes de pivotement 10 et 10'. La base 32 est fixée au plancher 8 au fond du 30 logement 6. Les moyens pour commander le déplacement du siège 2 entre sa position d'utilisation et sa position escamotée comprennent sur chaque côté latéral du siège un levier 14 solidaire de la bielle 12 présentant une rainure longitudinale 16, un coulisseau 18 adapté pour coulisser dans la rainure longitudinale 16 et un bras d'actionnement 2909602 6 22 monté pivotant par rapport au flasque 5 autour d'un axe d'actionnement 20 parallèle distant de l'axe de pivotement 10. Lesdits moyens comprennent en outre un moteur électrique 24 transmettant son mouvement à l'un des bras 5 d'actionnement 22 par l'intermédiaire d'un flexible 34 et d'un réducteur 23, et un arbre 25 reliant les deux bras d'actionnement 22. Le réducteur 23 comprend une vis sans fin reliée au flexible 34 et entrainant une couronne engrainant avec un pignon disposé à l'intérieur de la 10 couronne. Le réducteur 23 comprend ainsi deux étages de réduction. La couronne est solidaire d'un flasque mobile d'une articulation continue telle que décrite dans la demande FR-2 578 601. Le pignon est maintenu axialement entre ledit flasque mobile et un flasque fixe maintenus 15 l'un par rapport à l'autre par une bague. Ledit flasque fixe est fixé au flasque 5. La rainure 16 est rectiligne et sa direction longitudinale forme, avec la direction d'allongement de la bielle 12 s'étendant entre l'axe de pivotement 10 et l'axe 20 d'inclinaison 30, un angle a sensiblement égal à 70 . Lorsque l'utilisateur souhaite escamoter le siège en partant de la position d'utilisation illustrée aux figures 1 et 2, il actionne un bouton de commande qui met en marche le moteur 24 et fait tourner le bras d'actionnement 22 25 autour de l'axe d'actionnement 20. La rotation du bras d'actionnement 22 par rapport au flasque 5 provoque un coulissement du coulisseau 18 dans la rainure longitudinale 16 et, par voie de conséquence, une rotation de la bielle 12 par rapport au flasque 5 autour de l'axe de pivotement 3o 10. Le siège 2 ne disposant que d'un seul degré de liberté, la rotation de la bielle 12 autour de l'axe de pivotement 10 engendre une rotation de la bielle 12 autour de l'axe d'inclinaison 30, une rotation de la bielle 26 autour de l'axe d'inclinaison 30' et de l'axe de pivotement 10', une 35 rotation de la bielle 28 autour de l'axe d'inclinaison 30" 2909602 7 et de l'axe de pivotement 10', et une rotation du flasque 5 et du dossier 4 par rapport à l'assise 3 autour de l'axe de rabattement 40. Au cours du déplacement du siège de la position d'utilisation à la position escamotée, le 5 coulisseau 18 se déplace dans la rainure longitudinale 16 en se rapprochant de l'axe de pivotement 10, tel qu'illustré à la figure 3, jusqu'à occuper une position extrême illustrée à la figure 4, puis s'éloigne de l'axe de pivotement 10, tel qu'illustré à la figure 5. Il sera noté 10 que la direction longitudinale de la rainure 16 passe par l'axe de pivotement 10. Le dossier 4 est plat et, dans la position escamotée illustrée à la figure 5, s'étend parallèlement à la surface supérieure 9 du plancher 8 qu'il affleure, l'axe 15 de pivotement 10 est disposé à proximité de la surface supérieure 9, tandis que l'axe d'actionnement est plus éloigné (environ deux à trois fois) de la surface supérieure 9 du plancher 8 que l'axe de pivotement 10. Au cours de ce mouvement d'escamotage du siège 2 20 dans le logement 6, la bielle 12 a pivoté d'un angle légèrement supérieur à 90 vers l'arrière, tandis que le flasque 5 a pivoté d'un angle légèrement supérieur à 90 vers l'avant, de sorte que la bielle 12 a pivoté par rapport au flasque 5 d'un angle supérieur à 180 , ici 25 sensiblement égal à 200 . Pour ramener le siège 2 en position d'utilisation, l'utilisateur agit sur un bouton commandant la rotation du moteur 24 en sens inverse, ce qui provoque le déplacement du siège en sens inverse de ce qui vient d'être décrit.In the example shown in Figures 1 to 5, the flange 5 is integral with the backrest 4 and pivotally mounted relative to the seat 3 about a folding axis 40 extending transversely to the seat 2. Each lateral side The seat 2 comprises a first connecting rod 12, a second connecting rod 26 and a third connecting rod 28. The connecting rods 12 extend between a lower end 12a pivotally mounted on the base 32 about a tilt axis 30 and an upper end. 12b pivotally mounted on the flange 5 about a pivot axis 10 parallel and 15 distant from the inclination axis 30 and the folding axis 40. The second rods 26 extend between a lower end 26a pivotally mounted on the base 32 about a tilt axis 30 'parallel and remote from the tilt axis 30, and an upper end 26b pivotally mounted on the flange 5 about a parallel and remote pivot axis 10' of the pivot axis 10. The rods 28 extend between a lower end 28a pivotally mounted on the base 32 about a tilt axis 30 "parallel and remote tilt axes 30 and 30 ', and an upper end 28b pivotally mounted on the seat 3 about a pivot axis 10 "parallel and remote pivot axes 10 and 10 '. The base 32 is fixed to the floor 8 at the bottom of the housing 6. The means for controlling the displacement of the seat 2 between its use position and its retracted position comprise on each lateral side of the seat a lever 14 integral with the connecting rod 12 having a longitudinal groove 16, a slider 18 adapted to slide in the longitudinal groove 16 and an actuating arm 2909602 6 22 pivotally mounted relative to the flange 5 around a parallel actuating axis 20 remote from the pivot axis 10 Said means further comprise an electric motor 24 transmitting its movement to one of the actuating arms 22 via a hose 34 and a gearbox 23, and a shaft 25 connecting the two arms Actuation 22. The reducer 23 comprises a worm connected to the hose 34 and driving a gearing ring with a pinion disposed inside the ring. The gearbox 23 thus comprises two reduction stages. The ring is secured to a movable flange of a continuous joint as described in application FR-2 578 601. The pinion is held axially between said movable flange and a fixed flange held relative to one another. by a ring. Said fixed flange is fixed to the flange 5. The groove 16 is rectilinear and its longitudinal direction forms, with the direction of elongation of the connecting rod 12 extending between the axis of pivoting 10 and the axis of inclination 30, an angle substantially equal to 70. When the user wishes to retract the seat from the position of use illustrated in Figures 1 and 2, it actuates a control button that turns on the motor 24 and rotates the actuating arm 22 around 25 actuating axis 20. The rotation of the actuating arm 22 with respect to the flange 5 causes the slider 18 to slide in the longitudinal groove 16 and, consequently, a rotation of the connecting rod 12 with respect to the flange 5 around the pivot axis 3o 10. The seat 2 having only one degree of freedom, the rotation of the rod 12 about the pivot axis 10 causes a rotation of the rod 12 about the axis of inclination 30, a rotation of the connecting rod 26 about the axis of inclination 30 'and the pivot axis 10', a rotation of the rod 28 about the axis of inclination 30 "2909602 7 and the pivot axis 10 ', and a rotation of the flange 5 and backrest 4 relative to the seat 3 around the folding axis 40. During the displacement of the seat from the use position to the retracted position, the slider 18 moves in the longitudinal groove 16 towards the pivot axis 10, as illustrated in FIG. 3, until occupying an extreme position illustrated in FIG. 4, then moves away from the pivot axis 10, as illustrated in FIG. 5. It will be noted that the longitudinal direction of the groove The backrest 4 is flat and, in the retracted position illustrated in FIG. 5, extends parallel to the upper surface 9 of the floor 8 that it is flush with, the pivot axis 15. 10 is disposed near the upper surface 9, while the actuating axis is farther (about two to three times) from the upper surface 9 of the floor 8 than the pivot axis 10. During this movement retracting seat 2 20 in the housing 6, the rod 12 has rotated an angle slightly greater than 90 to the rear, while the flange 5 has pivoted an angle slightly greater than 90 to the front, so that the rod 12 has pivoted relative to the flange 5 by an angle greater than 180, here substantially equal to 200. To return the seat 2 to the position of use, the user acts on a button controlling the rotation of the motor 24 in the opposite direction, which causes the displacement of the seat in the opposite direction of what has just been described.
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