DISPOSITIF DE GENERATION D'UN GAZ STABLE A PARTIR D'UN LIQUIDE CONTENANTDEVICE FOR GENERATING A STABLE GAS FROM A LIQUID CONTAINING
UNE OU PLUSIEURS SUBSTANCES ET SON UTILISATION L'invention concerne un dispositif de génération d'un gaz stable à 5 partir d'un liquide contenant une ou plusieurs substances. Afin de mesurer et de contrôler les rejets gazeux émis par certaines installations, et notamment les installations de peinture dans le domaine automobile, on utilise des analyseurs de gaz, tels que les détecteurs à ionisation de flamme (FID). 10 Ces appareils doivent être étalonnés avant utilisation, mais l'étalonnage peut s'avérer délicat lorsque les rejets que l'on souhaite contrôler contiennent des mélanges de solvants. Une technique d'étalonnage consiste à utiliser le coefficient de réponse de chaque substance établie par les constructeurs des 15 appareils de mesure de FID, ou mesuré, pour en déterminer un coefficient de réponse moyen correspondant au mélange de substances gazeuses. Le problème est qu'il est très difficile de connaître la quantité et la qualité exacte de substances dans un mélange de solvants, en particulier quand ces mélanges contiennent de multiples coupes 20 pétrolières qui représentent des seuils très faibles de détection. Une autre technique consiste à utiliser les valeurs mesurées par les analyseurs avec une valeur d'indice correspondant à du méthane ou du propane, voire même un équivalent carbone. Dans les deux cas, il existe de nombreuses incertitudes liées à ces 25 mesures ou calculs, de sorte que le résultat n'est pas représentatif de la composition réelle des solvants présents dans le mélange. Afin d'obtenir un étalonnage correct de ces analyseurs de gaz, il faudrait réaliser l'étalonnage au moyen d'une phase gazeuse représentative des différents constituants qui seront mesurés. Dans le 30 cas d'un mélange de constituants avec des points d'ébullition très différents, la difficulté réside dans la réalisation d'une phase gazeuse suffisamment stable pour pouvoir servir à l'étalonnage. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif permettant de générer un gaz stable à partir d'une solution 35 liquide solvantée composée d'un ou de plusieurs constituants, éventuellement avec des points d'ébullition très différents, ce gaz stable pouvant ultérieurement servir à étalonner des analyseurs de gaz. 2909290 2 A cet effet, l'objet de l'invention concerne un dispositif de génération d'un gaz stable à partir d'un liquide contenant une ou plusieurs substances, le dispositif comprenant : - au moins un circuit alimenté en air purifié, isolé 5 thermiquement, et équipé d'un moyen de chauffage, - un moyen d'injection de liquide dans ledit circuit, - au moins un moyen de régulation du débit des flux circulants dans ledit circuit. Un gaz stable peut ainsi être obtenu en adaptant le débit d'air et 10 la température afin d'obtenir une diffusion du liquide dans l'air purifié circulant dans le circuit. On choisira par exemple un moyen de régulation du débit permettant de délivrer un débit d'air régulé de 1 litre/min à 90 litres/min, et un moyen de chauffage permettant de réguler la 15 température de 25 C à 200 C. L'air purifié peut être par un circuit d'air comprimé purifié par exemple par des systèmes de traitement pour éliminer les particules, les aérosols, les polluants organiques, et les molécules d'eau. Le niveau de purification de l'air dépendra de l'utilisation de la 20 phase gazeuse formée, et notamment du type de mesure que l'on souhaite effectuer ou étalonner au moyen de cette phase gazeuse. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend un deuxième circuit alimenté en air purifié raccordé au premier circuit en aval du moyen d'injection, ce deuxième circuit étant isolé 25 thermiquement, et équipé d'un moyen de chauffage. Ce deuxième circuit permet de réaliser différentes dilutions du liquide dans l'air. Ces dilutions peuvent toutefois être également réalisée avec un seul circuit alimenté en air en modifiant le débit d'air du circuit, ou la quantité de liquide injectée. 30 De préférence, le moyen de chauffage de chaque circuit est indépendant. Avantageusement, chaque circuit est équipé d'un moyen de régulation du débit. Dans une variante, au moins un moyen de régulation du débit est 35 un débitmètre massique. 2909290 3 Dans une autre variante, au moins un moyen de régulation du débit fait partie d'un analyseur de gaz monté en aval du moyen d'injection de liquide. Avantageusement, le(s) circuit(s) alimentés) en air est(sont) 5 pourvu(s) d'un régulateur de pression. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend une chambre de mélange isotherme placée en aval du moyen d'injection de liquide, ou du raccord avec le deuxième circuit alimenté en air, ladite chambre étant pourvue d'un moyen de chauffage et de régulation de la 10 température. Une telle chambre permet d'homogénéiser le mélange gazeux formé avant son utilisation. De préférence, au moins la partie du dispositif située en aval du moyen d'injection est réalisée en un matériau inerte vis-à-vis de la ou 15 des substances contenues dans le liquide, par exemple en verre ou en téflon. Ceci permet d'éviter des phénomènes de réaction chimique ou d'absorption sur la paroi des matériaux avec des substances solvantées. Avantageusement, le dispositif comprend un système de 20 régulation du moyen d'injection de liquide et/ou du(des) moyen(s) de régulation de débit, et/ou des moyens de chauffage, et/ou de(s) régulateur(s) de pression. L'invention concerne également l'utilisation d'un dispositif de génération selon l'invention pour générer un gaz destiné à l'étalonnage 25 d'un analyseur de gaz. Cet analyseur est par exemple destiné au contrôle des rejets d'une installation de peinture automobile. Avantageusement, le gaz est généré à partir d'une solution solvantée comprenant un ou plusieurs constituants. L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins 30 annexés, non limitatifs, dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'un mode de réalisation particulier d'un dispositif selon l'invention ; - les figures 2 à 5 sont des représentations schématiques d'autres modes de réalisation du dispositif selon 35 l'invention. La figure 1 représente un dispositif de génération d'un gaz stable à partir d'un liquide contenant une ou plusieurs substances. 2909290 4 Ce dispositif comprend deux circuits 1, 2 alimentés en air purifié et montés en parallèle. Cet air purifié provient d'un réseau 3 d'air comprimé pourvu d'un régulateur de pression d'air 4 et de moyens de purification de l'air comprimé. Dans l'exemple, l'air est purifié par un sécheur d'air 5, un épurateur d'air 6 sur charbon actif et des filtres submicromiques 7. Selon l'invention, l'un des circuits alimenté en air 1 comporte un moyen d'injection 8 de liquide. Ce moyen d'injection est par exemple constitué d'une seringue 8a et d'un dispositif 8b du type pousse seringue . Chacun des circuits 1, 2 alimentés en air est pourvu d'un moyen de régulation 9, 10 du débit constitué dans l'exemple par un débitmètre massique permettant par exemple une régulation de 0 à 0,6 m 3/h environ. ONE OR MORE SUBSTANCES AND ITS USE The invention relates to a device for generating a stable gas from a liquid containing one or more substances. In order to measure and control the gaseous discharges emitted by certain installations, and in particular automotive paint installations, gas analyzers are used, such as flame ionization detectors (FID). These devices must be calibrated before use, but calibration may be difficult when the releases you wish to control contain solvent mixtures. A calibration technique is to use the response coefficient of each substance established by the manufacturers of the FID measuring apparatus, or measured, to determine an average response coefficient corresponding to the mixture of gaseous substances. The problem is that it is very difficult to know the exact quantity and quality of substances in a solvent mixture, especially when these mixtures contain multiple petroleum fractions which represent very low detection thresholds. Another technique is to use the values measured by the analyzers with an index value corresponding to methane or propane, or even a carbon equivalent. In both cases, there are many uncertainties related to these measurements or calculations, so that the result is not representative of the actual composition of the solvents present in the mixture. In order to obtain a correct calibration of these gas analyzers, calibration should be performed by means of a gas phase representative of the different constituents to be measured. In the case of a mixture of constituents with very different boiling points, the difficulty lies in producing a gaseous phase sufficiently stable to be used for calibration. The aim of the invention is to overcome these disadvantages by proposing a device making it possible to generate a stable gas from a solvent-containing liquid solution composed of one or more constituents, possibly with very different boiling points, this stable gas being able to later used to calibrate gas analyzers. To this end, the object of the invention relates to a device for generating a stable gas from a liquid containing one or more substances, the device comprising: - at least one circuit supplied with purified air, isolated 5 thermally, and equipped with a heating means, a liquid injection means in said circuit, at least one means for regulating the flow of the circulating flows in said circuit. A stable gas can thus be obtained by adapting the air flow rate and the temperature in order to obtain a diffusion of the liquid in the purified air circulating in the circuit. For example, a flow control means for delivering a regulated air flow rate of 1 liter / min to 90 liters / min, and a heating means for controlling the temperature of 25 C to 200 C will be chosen. Purified air may be by a compressed air circuit purified for example by treatment systems to remove particles, aerosols, organic pollutants, and water molecules. The level of air purification will depend on the use of the gas phase formed, including the type of measurement that is desired or calibrated by means of this gas phase. In a particular embodiment, the device comprises a second circuit supplied with purified air connected to the first circuit downstream of the injection means, this second circuit being thermally isolated, and equipped with a heating means. This second circuit makes it possible to produce different dilutions of the liquid in the air. These dilutions can, however, also be performed with a single circuit supplied with air by modifying the flow rate of the circuit, or the quantity of liquid injected. Preferably, the heating means of each circuit is independent. Advantageously, each circuit is equipped with a flow control means. In a variant, at least one flow control means is a mass flow meter. In another variant, at least one flow control means is part of a gas analyzer mounted downstream of the liquid injection means. Advantageously, the (s) circuit (s) supplied with air is (are) provided with (s) a pressure regulator. In a particular embodiment, the device comprises an isothermal mixing chamber placed downstream of the liquid injection means, or the connection with the second circuit supplied with air, said chamber being provided with a heating and regulating means temperature. Such a chamber makes it possible to homogenize the gaseous mixture formed before use. Preferably, at least the part of the device located downstream of the injection means is made of a material that is inert with respect to the substance or substances contained in the liquid, for example glass or teflon. This makes it possible to avoid phenomena of chemical reaction or absorption on the wall of the materials with solvent substances. Advantageously, the device comprises a system for regulating the liquid injection means and / or the flow control means (s), and / or heating means, and / or regulator (s) ( s) pressure. The invention also relates to the use of a generation device according to the invention for generating a gas intended for the calibration of a gas analyzer. This analyzer is for example for the control of rejects of a car paint installation. Advantageously, the gas is generated from a solvent solution comprising one or more constituents. The invention is now described with reference to the appended drawings, which are nonlimiting, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a particular embodiment of a device according to the invention; FIGS. 2 to 5 are diagrammatic representations of other embodiments of the device according to the invention. FIG. 1 represents a device for generating a stable gas from a liquid containing one or more substances. 2909290 4 This device comprises two circuits 1, 2 supplied with purified air and connected in parallel. This purified air comes from a network 3 of compressed air provided with an air pressure regulator 4 and means for purifying the compressed air. In the example, the air is purified by an air dryer 5, an air purifier 6 on activated carbon and submicrometer filters 7. According to the invention, one of the circuits supplied with air 1 comprises a means injection 8 of liquid. This injection means is for example constituted by a syringe 8a and a device 8b of the push syringe type. Each of the circuits 1, 2 supplied with air is provided with a regulation means 9, 10 of the flow constituted in the example by a mass flow meter allowing for example a regulation of 0 to 0.6 m 3 / h approximately.
Chacun des circuits alimentés en air est isolé therrniquement et pourvu d'un moyen de chauffage 11, 12 respectivement. Dans l'exemple, ce moyen de chauffage est un élément chauffant de 0 C à 200 C environ. Enfin, dans l'exemple chaque circuit 1, 2 est équipé d'un 20 régulateur de pression 13, 14. Dans les deux circuits 1 et 2 alimentés en air, le régulateur de pression 13, 14, le moyen de régulation du débit 9, 10 et le moyen de chauffage 11, 12 sont disposés dans cet ordre dans le sens d'écoulement du flux d'air (représenté par les flèches sur la figure). 25 Le moyen d'injection 8 du premier circuit 1 est quant à lui placé en aval du moyen de chauffage 11 du circuit 1 et en amont du raccord entre les deux circuits 1 et 2. Les deux circuits 1 et 2 se rejoignent en un point J en une conduite unique 15 qui amène le gaz formé dans une chambre de 30 mélange 16 isotherme pourvue d'un moyen de chauffage et de régulation de la température (non représenté). En sortie de la chambre 16, le mélange gazeux est acheminé via une conduite 17 vers un dispositif de prise d'échantillon 18 relié à un analyseur de gaz 19. La conduite 17 peut être pourvue d'un indicateur 35 de pression 17a et d'une vanne de régulation de la pression 17b. Dans cet exemple, l'ensemble des circuits 1, 2 conduites 15, 17 et chambre de mélange 16 sont réalisés en verre, matériau inerte vis-à-vis 2909290 5 de la ou des substances contenues dans le liquide. Ce matériau pourrait toutefois avantageusement être remplacé par du Téflon . Ce dispositif fonctionne de la manière suivante. L'air comprimé du réseau purifié est acheminé dans les circuits 1, 2 au moyen des 5 débitmètres massiques 9, 10. Le liquide est alors introduit dans le premier circuit 1 grâce au moyen d'injection 8, et entraîné par le flux d'air dans la chambre de mélange 16 via la conduite 15. Un gaz stable est obtenu dès l'injection du liquide dans le flux d'air en fonction du débit d'air et de la température du circuit. Le 10 mélange gazeux est ensuite homogénéisé dans la chambre de mélange 16 avant d'être acheminé via la conduite 17 vers un analyseur de gaz 19, par exemple pour l'étalonnage de ce dernier. Le deuxième circuit 2 permet d'effectuer différentes dilutions de la phase gazeuse dans l'air pour l'obtention d'une courbe d'étalonnage de 15 l'analyseur. Un système de régulation (non représenté) contrôlant le moyen d'injection 8 de liquide, les moyens de régulation de débit 9, 10, les moyens de chauffage 11, 12 et les régulateurs de pression 13, 14 permet de contrôler ces différentes dilutions automatiquement. Each of the air-fed circuits is thermally isolated and provided with a heating means 11, 12 respectively. In the example, this heating means is a heating element of 0 C to about 200 C. Finally, in the example, each circuit 1, 2 is equipped with a pressure regulator 13, 14. In the two circuits 1 and 2 supplied with air, the pressure regulator 13, 14, the flow control means 9 , And the heating means 11, 12 are arranged in this order in the direction of flow of the air flow (represented by the arrows in the figure). The injection means 8 of the first circuit 1 is in turn placed downstream of the heating means 11 of the circuit 1 and upstream of the connection between the two circuits 1 and 2. The two circuits 1 and 2 meet at one point. J in a single conduit 15 which brings the gas formed into an isothermal mixing chamber 16 provided with a heating and temperature control means (not shown). At the outlet of the chamber 16, the gaseous mixture is conveyed via a pipe 17 to a sampling device 18 connected to a gas analyzer 19. The pipe 17 may be provided with a pressure indicator 17a and a pressure regulating valve 17b. In this example, the set of circuits 1, 2 pipes 15, 17 and mixing chamber 16 are made of glass, material which is inert with respect to the substance or substances contained in the liquid. This material could, however, advantageously be replaced by Teflon. This device works as follows. The compressed air of the purified network is conveyed in the circuits 1, 2 by means of the 5 mass flow meters 9, 10. The liquid is then introduced into the first circuit 1 by means of the injection means 8, and driven by the flow of air in the mixing chamber 16 via the pipe 15. A stable gas is obtained from the injection of the liquid into the air flow as a function of the air flow and the temperature of the circuit. The gaseous mixture is then homogenized in the mixing chamber 16 before being conveyed via line 17 to a gas analyzer 19, for example for the calibration of the latter. The second circuit 2 makes it possible to carry out various dilutions of the gaseous phase in the air in order to obtain a calibration curve of the analyzer. A control system (not shown) controlling the liquid injection means 8, the flow control means 9, 10, the heating means 11, 12 and the pressure regulators 13, 14 makes it possible to control these different dilutions automatically. .
La figure 2 représente une variante de l'invention comprenant un circuit 20 alimenté en air purifié, cet air étant purifié au moyen d'un filtre 21 (par exemple un filtre à charbon actif), et un moyen d'injection de liquide 22, du même type que celui décrit dans l'exemple précédent. FIG. 2 represents a variant of the invention comprising a circuit 20 supplied with purified air, this air being purified by means of a filter 21 (for example an activated carbon filter), and a liquid injection means 22, of the same type as that described in the previous example.
Un premier analyseur de gaz 23 est monté en aval du moyen d'injection 22 sur le circuit d'air 20, et un deuxième analyseur de gaz 24 est monté en série sur le circuit d'air 20, en aval du premier analyseur 23. Dans ce montage, le moyen de régulation de débit contenu dans le premier analyseur 23 assure un débit d'air suffisant dans le circuit 20 pour l'obtention d'un mélange gazeux stable. Comme dans l'exemple précédent, le circuit 20 est isolé thermiquement et présente un moyen de chauffage (non représenté) Ce circuit 20 est réalisé en Téflon . Ce montage utilise ainsi le débit d'échantillonnage du premier analyseur 23, par exemple un détecteur à ionisation de flamme, pour la réalisation du mélange gazeux stable. En outre, il utilise l'air en excès sortant du premier analyseur 23 à pression atmosphérique pour le 2909290 6 prélèvement d'air du second analyseur 24, par exemple un analyseur à semi-conducteur. Une vanne trois voies 25 permet de faire basculer l'air d'échantillonnage provenant du deuxième analyseur 24 en mesure (raccordé au premier analyseur) ou en zéro (raccordé à un circuit d'air 5 26 purifié par un filtre 27). La figure 3 représente une variante comprenant un circuit 30 alimenté en air purifié, cet air étant purifié au moyen d'un filtre 31 (par exemple un filtre à charbon actif), et comportant un moyen d'injection 10 de liquide 32. Comme dans l'exemple précédent, le circuit 30 est isolé thermiquement et présente un moyen de chauffage (non représenté). Ce circuit 30 est réalisé en Téflon . Un premier analyseur de gaz 33 est monté en aval du moyen 15 d'injection 32 sur le circuit d'air 30, et un deuxième analyseur de gaz 34 monté en parallèle avec le premier analyseur, sur le circuit d'air 30. De même que précédemment, ce montage utilise le débit d'échantillonnage de la pompe du premier analyseur 33 (F]:D) et l'air de prélèvement du second analyseur (34) pour assurer un débit suffisant 20 pour la formation d'un gaz stable. Ce montage présente également l'avantage d'utiliser l'aspiration simultanée des débits d'air des deux analyseurs pour évaluer les temps de réponses des deux analyseurs. La figure 4 représente une variante comprenant un circuit 40 25 alimenté en air purifié, cet étant purifié par un filtre à charbon actif 41, et comportant un moyen d'injection de liquide 42. Le circuit 40 est isolé thermiquement et présente un moyen de chauffage (non représenté). Ce circuit 40 est réalisé en Téflon . Le circuit 40 est pourvu d'une pompe à air 43 placée en aval du 30 moyen d'injection d'air 42. En aval de la pompe 43 sont montés deux analyseurs 44 et 45 en parallèle, une vanne trois voies 46 permettant l'introduction d'air purifié dans le circuit 40 entre la pompe et les analyseurs au moyen d'un circuit 47 équipé d'un filtre 48. Ce montage utilise la pompe à air 43 pour réaliser des 35 concentrations de substances en continu, et permet l'utilisation de l'aspiration simultanée des débits d'air des deux analyseurs pour 2909290 7 évaluer les temps de réponse des deux analyseurs, permettant ainsi des mesures stables de mesure et d'air de zéro. La figure 5 représente une variante comprenant un circuit 50 5 alimenté en air purifié, cet étant purifié par un filtre à charbon actif 51, et comportant un moyen d'injection de liquide 52. Le circuit 50 est isolé thermiquement et présente un moyen de chauffage (non représenté). Ce circuit 50 est réalisé en Téflon . Le circuit 50 est pourvu d'un débit mètre massique 53 placé en 10 amont du filtre à charbon actif 51. En aval du moyen d'injection 52 sont montés deux analyseurs 54 et 55 en parallèle, une vanne trois voies 56 permettant l'introduction d'air purifié dans le circuit 50 entre le moyen d'injection 52 et les analyseurs. Cet air purifié provient d'un circuit 57 équipé d'un filtre 58. A first gas analyzer 23 is mounted downstream of the injection means 22 on the air circuit 20, and a second gas analyzer 24 is connected in series with the air circuit 20, downstream of the first analyzer 23. In this arrangement, the flow control means contained in the first analyzer 23 ensures a sufficient air flow in the circuit 20 to obtain a stable gas mixture. As in the previous example, the circuit 20 is thermally insulated and has a heating means (not shown) This circuit 20 is made of Teflon. This assembly thus uses the sampling rate of the first analyzer 23, for example a flame ionization detector, for producing the stable gas mixture. In addition, it uses the excess air exiting the first atmospheric pressure analyzer 23 for the air sampling of the second analyzer 24, for example a semiconductor analyzer. A three-way valve 25 makes it possible to tilt the sample air from the second analyzer 24 in measurement (connected to the first analyzer) or zero (connected to a purified air circuit 26 by a filter 27). FIG. 3 represents a variant comprising a circuit 30 supplied with purified air, this air being purified by means of a filter 31 (for example an activated carbon filter), and comprising a liquid injection means 10. the previous example, the circuit 30 is thermally insulated and has a heating means (not shown). This circuit 30 is made of Teflon. A first gas analyzer 33 is mounted downstream of the injection means 32 on the air circuit 30, and a second gas analyzer 34 is connected in parallel with the first analyzer to the air circuit 30. Similarly, than previously, this assembly uses the sampling rate of the pump of the first analyzer 33 (F]: D) and the sampling air of the second analyzer (34) to ensure a sufficient flow 20 for the formation of a stable gas . This arrangement also has the advantage of using the simultaneous suction air flow of the two analyzers to evaluate the response time of the two analyzers. FIG. 4 represents a variant comprising a circuit 40 fed with purified air, this being purified by an active carbon filter 41, and comprising a liquid injection means 42. The circuit 40 is thermally insulated and has a heating means (not shown) This circuit 40 is made of Teflon. The circuit 40 is provided with an air pump 43 placed downstream of the air injection means 42. Downstream of the pump 43 are mounted two analyzers 44 and 45 in parallel, a three-way valve 46 allowing the introduction of purified air into the circuit 40 between the pump and the analyzers by means of a circuit 47 equipped with a filter 48. This assembly uses the air pump 43 to produce concentrations of substances continuously, and allows the Using the simultaneous suction of the air flow rates of the two analyzers to evaluate the response times of the two analyzers, thus allowing stable measurement and air measurements of zero. FIG. 5 represents a variant comprising a circuit 50 supplied with purified air, this being purified by an active carbon filter 51, and comprising a liquid injection means 52. The circuit 50 is thermally insulated and has a heating means (not shown) This circuit 50 is made of Teflon. The circuit 50 is provided with a mass flow rate 53 placed upstream of the active carbon filter 51. Downstream of the injection means 52 are mounted two analyzers 54 and 55 in parallel, a three-way valve 56 allowing the introduction purified air in the circuit 50 between the injection means 52 and the analyzers. This purified air comes from a circuit 57 equipped with a filter 58.
15 Ce montage utilise le débitmètre massique 53 d'air pour réaliser des concentrations de substances en continu, et permet l'utilisation de l'aspiration simultanée des débits d'air des deux analyseurs pour évaluer les temps de réponse des deux analyseurs, permettant ainsi des mesures stables de mesure et d'air de zéro.This assembly uses the mass air flow meter 53 to achieve continuous concentrations of substances, and allows the simultaneous suction of the air flow rates of the two analyzers to be used to evaluate the response times of the two analyzers, thus permitting Stable measurements of measurement and air from zero.
20 Une chambre de mélange du type de celle décrite dans l'exemple 1 peut également être prévue pour chacun des montages décrits en référence aux figures 2 à 5. Ces différents dispositifs et leurs variantes permettent ainsi de 25 générer un gaz à partir d'une solution solvantée comprenant un ou plusieurs constituants, ce gaz pouvant alors être utilisé pour l'étalonnage d'au moins un analyseur de gaz. L'invention présente l'avantage de permettre la génération d'une 30 phase gazeuse à partir d'une solution liquide contenant un ou plusieurs substances. Il est ainsi possible de réaliser une phase gazeuse à partir d'un mélange de solvant similaire à celui rejeté par les installations de peinture dans le domaine automobile. Les analyseurs de gaz utilisés pour contrôler ces installations 35 peuvent alors être étalonnés précisément à partir de ces phases gazeuses, permettant une meilleure précision et qualité des mesures effectuées.A mixing chamber of the type described in Example 1 may also be provided for each of the assemblies described with reference to FIGS. 2 to 5. These various devices and their variants thus make it possible to generate a gas from a solvent solution comprising one or more components, this gas can then be used for calibration of at least one gas analyzer. The invention has the advantage of allowing the generation of a gaseous phase from a liquid solution containing one or more substances. It is thus possible to produce a gaseous phase from a solvent mixture similar to that rejected by paint installations in the automotive field. The gas analyzers used to control these installations can then be calibrated precisely from these gaseous phases, allowing better accuracy and quality of the measurements made.