FR2907637A1

FR2907637A1 - "dispositif debroussailleur-broyeur de vegetaux"

Info

Publication number: FR2907637A1
Application number: FR0654660A
Authority: FR
Inventors: Michel Maurice Dairon; Jose Alain Loyer
Original assignee: Sas DAIRON SOC PAR ACTIONS SIM
Current assignee: Sas DAIRON SOC PAR ACTIONS SIM
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2008-05-02
Anticipated expiration: 2026-10-31
Also published as: US20080098704A1; FR2907637B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif débroussailleur-broyeur de végétaux.Le dispositif débroussailleur-broyeur de végétaux est caractérisé en ce qu'il comprend un déflecteur avant (25) incliné vers le haut et permettant de fléchir les végétaux lors des déplacements du dispositif, le bord avant du déflecteur (25) comprenant deux parties arquées distinctes (26) dont les rayons sont centrés respectivement sur les deux axes verticaux de rotation de rotors (10) à couteaux (13, 14) de manière que les végétaux contactant chaque partie arquée (26) puisse pénétrer dans la zone d'action de ces couteaux.L'invention trouve application dans le domaine forestier.

Description

1 Dispositif débroussailleur-broyeur de végétaux . La présente

invention concerne un dispositif débroussailleur-broyeur de végétaux.

Un tel dispositif est généralement attelé à un véhicule tracteur pour le déplacer afin d'assurer la coupe et le broyage de végétaux constitués notamment par de petits arbustes. Ce dispositif trouve application notamment en tant 10 que broyeur forestier. Les dispositifs de broyage de végétaux connus jusqu'à maintenant comprennent un carter ouvert par le dessous, un rotor entraîné en rotation par un moyen motorisé autour d'un axe vertical et comprenant un 15 plateau équipé de couteaux de coupe et de broyage sous le carter. Le carter comprend à sa partie avant une ouverture d'entrée des végétaux à couper et à broyer et à sa partie arrière une ouverture d'évacuation des végétaux coupés et 20 broyés. Ces dispositifs connus ont pour inconvénients majeurs que certains des végétaux approchant l'ouverture d'entrée du carter, notamment ceux situés sur les côtés de cette ouverture, sont situés hors de la zone d'action 25 des couteaux tournants et, par conséquent, échappent aux opérations de coupe et de broyage. En outre, lorsque les végétaux sont constitués par de petits arbustes, le véhicule tracteur doit exercer sur le carter, qui repose au sol en général par des patins latéraux, un effort 30 d'avancement extrêmement important pour faire pénétrer les arbustes dans la zone de broyage des couteaux tournants. Or, cet effort a tendance à soulever le carter du dispositif broyeur et les couteaux tournants attaquent difficilement les parties basses des petits arbustes, 35 conduisant alors à une mauvaise qualité du broyage des arbustes.

2907637 2 La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus des dispositifs débroussailleurbroyeur connus. A cet effet, selon l'invention, le dispositif 5 débroussailleur-broyeur de végétaux comprenant un carter ouvert par le dessous et pouvant être attelé à un véhicule tracteur, au moins un rotor motorisé monté à rotation autour d'un axe vertical sous le carter et comprenant un plateau équipé de couteaux de coupe et de broyage, le carter comprenant à sa partie avant une ouverture d'entrée des végétaux à couper et à broyer et à sa partie arrière une ouverture d'évacuation des végétaux coupés et broyés, est caractérisé en ce qu'il comprend deux rotors motorisés montés à rotation autour respectivement de deux axes verticaux sous le carter et comprenant chacun un plateau équipé de couteaux de coupe et de broyage, en ce que la partie avant du carter comprend un déflecteur externe fixe incliné vers le haut au-dessus de l'ouverture d'entrée des végétaux de manière que ces derniers soient fléchis à leurs parties basses par le déflecteur lors du déplacement du dispositif pour faciliter leur pénétration dans l'ouverture d'entrée et leur coupe et broyage par les couteaux, et en ce que le bord avant du déflecteur comprend deux parties arquées distinctes en direction transversale au sens de déplacement du dispositif et dont les rayons sont centrés respectivement sur les deux axes verticaux de rotation des rotors de manière que les végétaux contactant chaque partie arquée puissent pénétrer dans la zone d'action des couteaux du rotor correspondant. Le dispositif comprend un arceau rigide dont les bras sont montés pivotant sur le carter suivant un axe transversal au sens de déplacement du dispositif à l'encontre de la force de rappel de moyens élastiques de l'arceau à une position abaissée et la barre centrale peut venir en appui lors du déplacement du dispositif sur des parties hautes de végétaux pour la soulever à 2907637 3 l'encontre de la force de rappel des moyens élastiques et exercer sur les végétaux un effort de fléchissement avant qu'ils soient contactés par le déflecteur pour faciliter leur entrée dans la zone d'action des couteaux.

5 De préférence, les moyens élastiques de rappel comprennent deux ressorts hélicoïdaux de traction dont chacun est fixé entre le carter et le bras correspondant de l'arceau. Avantageusement, chaque ressort de traction est 10 logé dans un fourreau de protection. Les couteaux de chaque rotor sont amoviblement fixés aux extrémités de bras sensiblement radiaux du plateau correspondant et comprennent des couteaux plats horizontaux fixés respectivement sous les bras de 15 support. Les couteaux comprennent également des couteaux verticaux fixés respectivement sur les bras radiaux. Les bras de support des couteaux comprennent à chacune de leurs extrémités un lest.

20 Chaque couteau vertical est fixé au lest correspondant. Chaque couteau horizontal présente une forme générale de triangle équilatéral dont les côtés tranchants sont extérieurement convexes et est fixé à 25 l'extrémité du bras de support correspondant de manière que seul un sommet du couteau délimité par deux côtés tranchants fasse saillie du bras. Chaque couteau horizontal peut être désolidarisé de son bras de support et fixé à nouveau à ce bras de 30 manière que l'un des deux autres sommets du couteau fasse saillie du bras. Avantageusement, les couteaux horizontaux des deux rotors sont situés dans un même plan de coupe. Les axes verticaux des deux rotors sont distants 35 transversalement l'un de l'autre de manière que les zones d'action de leurs couteaux horizontaux et verticaux respectifs se recouvrent.

2907637 4 Le carter est attelé au véhicule tracteur de manière qu'il puisse pivoter suivant un angle limité autour d'un axe horizontal et transversal au sens d'avancement du véhicule en fonction des accidents de 5 terrain. Le carter est attelé au véhicule tracteur par l'intermédiaire d'un cadre rigide amoviblement fixé d'un côté à une structure de levage appartenant au véhicule tracteur et fixé du côté opposé à deux parois verticales 10 du carter formant chape de support des extrémités en tourillons d'un arbre du cadre s'étendant transversalement au sens d'avancement du véhicule tracteur. Le cadre est fixé à une plaque de la structure de 15 levage du véhicule tracteur, la plaque étant amoviblement fixée dans une console solidaire du cadre. Le cadre est logé dans une partie couchée approximativement en forme de tronc de pyramide du carter, les deux parois supérieure et inférieure de la 20 partie couchée étant inclinées l'une par rapport à l'autre de manière à délimiter entre elles le débattement angulaire du carter relativement au cadre autour de l'axe horizontal de pivotement du carter. Avantageusement, l'angle maximum de pivotement du 25 carter est d'environ 10 . Les axes verticaux des deux rotors sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction de déplacement du dispositif. Le carter repose sur le sol par l'intermédiaire de 30 patins glissants solidaires des parois latérales du carter. Une coupelle renversée de protection est fixée sous le plateau de chaque rotor et en dessous des couteaux portés par le plateau en étant montée librement à 35 rotation au plateau tournant coaxialement à l'axe vertical du rotor.

2907637 5 Chaque rotor est directement entraîné par un moteur hydraulique commandé par un système hydraulique du véhicule tracteur. Les couteaux attaquent les végétaux 5 approximativement suivant le même angle pour favoriser la coupe de ces végétaux. Chaque rotor est pourvu d'un moyen de freinage pour l'arrêt d'urgence du rotor et comprenant un disque de frein solidaire en rotation du rotor et un étrier à 10 plaquettes en matériau de friction solidaire du carter. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins 15 annexés donnés uniquement à titre d'exemple relatifs à plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention attelé 20 à un véhicule tracteur ; - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif débroussailleur-broyeur ; - la figure 3 est une vue de face suivant la flèche III de la figure 2 ; 25 - la figure 4 est une vue de dessus en perspective du dispositif débroussailleur-broyeur montrant par transparence les moyens permettant de l'atteler au véhicule tracteur ; - la figure 5 est une vue de côté suivant la flèche 30 V de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue en perspective de dessous du dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention ; - la figure 7 est une autre vue en perspective de dessous du dispositif débroussailleur-broyeur de 35 l'invention ; 2907637 6 - la figure 8 est une vue en perspective d'un rotor du dispositif de l'invention à couteaux horizontaux et verticaux suivant un premier mode de réalisation ; - la figure 9 est une vue en perspective d'un 5 second mode de réalisation d'un rotor à couteaux horizontaux et verticaux ; - la figure 10 est une vue en perspective arrière du carter du dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention ; 10 - la figure 11 est une vue en perspective arrière des moyens permettant d'atteler le dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention au véhicule tracteur ; la figure 12 représente le dispositif 15 débroussailleur-broyeur de l'invention se déplaçant sur un terrain plat ; - les figures 13 et 14 représentent le dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention se déplaçant en terrain accidenté ; 20 - les figures 15 et 16 représentent le pivotement d'un arceau du dispositif débroussailleur-broyeur de l'invention et permettant d'exercer un effort de fléchissement d'arbustes à couper et broyer ; - la figure 17 est une vue en perspective d'une 25 vairiante de réalisation d'un rotor du dispositif broyeur de l'invention ; - la figure 18 est une vue en coupe suivant la ligne XVIII - XVIII de la figure 17 ; - la figure 19 est une vue en perspective d'une 30 autre variante de réalisation d'un rotor du dispositif broyeur de l'invention ; et - la figure 20 est une vue en coupe suivant la ligne XX - XX de la figure 19. La figure 1 représente un véhicule tracteur 1 à la 35 partie avant duquel est attelé le dispositif 2 de l'invention permettant notamment le broyage des végétaux.

2907637 7 Le véhicule tracteur 1, connu en soi, est du type à chenilles motrices et est conduit par une personne se trouvant derrière le véhicule. Ce dernier comprend essentiellement deux bras latéraux avant 3 montés 5 pivotant au véhicule 1 autour d'un axe Y - Y' transversal au sens d'avancement du véhicule et dont les extrémités opposées à l'axe de pivotement sont attelées au dispositif broyeur 2 de manière à abaisser ce dernier en position de travail sur le sol ou à le lever à une 10 position relevée inactive de transport. Les mouvements d'abaissement et de soulèvement du dispositif broyeur 2 peuvent être commandés par un vérin hydraulique central 4 interposé entre le dispositif broyeur 2 et le châssis du véhicule tracteur 1.

15 Le dispositif broyeur 2 comprend un carter 5 ouvert par le dessous et qui peut reposer sur le sol par l'intermédiaire de deux patins latéraux de glissement 6 fixés respectivement aux extrémités inférieures de deux parois latérales 7 du carter 5. Cependant, le dispositif 20 broyeur 2 peut être déplacé sur le sol par l'intermédiaire de roues à la place des patins glissants 6. Le carter 5 est pourvu de deux moyens moteurs 8, tels que par exemple des moteurs hydrauliques, solidaires 25 de la paroi supérieure 9 du carter 5 et qui permettent l'entraînement en rotation autour de deux axes verticaux Al, A2 ; A3, A4 ; respectivement de deux rotors 10 logés dans le carter 5 et pourvus chacun de couteaux tournants en périphérie du rotor.

30 Chaque rotor 10 comprend un plateau 11 et des bras sensiblement radiaux 12, dans le cas présent au nombre de trois, dont les extrémités portent les couteaux de coupe et de broyage 13, 14. Chaque plateau tournant 11 comprend un moyeu central 15 couplé à l'arbre d'entraînement du 35 moteur correspondant 8. Le carter 5 comprend à sa partie avant une ouverture 16 d'entrée des végétaux à couper et à broyer 2907637 8 et à sa partie arrière une ouverture 17 d'évacuation des végétaux coupés et broyés. L'ouverture d'évacuation 17 est délimitée par deux parois arquées arrière 18 faisant saillies perpendiculairement en dessous de la paroi 5 supérieure 9 du carter 5 et prolongeant respectivement les deux parois latérales 7 de ce carter. Le carter 5 comprend également en dessous de celui-ci des cloisons arquées 19 solidaires de la face interne de la paroi 9 perpendiculairement à celle-ci et séparant l'un de 10 l'autre les deux rotors 10 ainsi que les parties des deux moteurs 8 faisant saillie sous le carter 5. Les deux cloisons arquées 19 sont réunies l'une à l'autre sensiblement dans le plan médian longitudinal du carter 5 par une cloison 20 s'étendant sensiblement 15 longitudinalement par rapport au sens d'avancement du dispositif 2 et délimitant ainsi l'ouverture d'entrée 16 en deux parties permettant aux végétaux d'entrer d'un côté dans la zone d'action des couteaux 13, 14 d'un rotor 10 et de l'autre côté dans la zone d'action des couteaux 20 13, 14 de l'autre rotor 10. Chaque rotor 10 comprend trois couteaux plats horizontaux 13 chacun amoviblement fixé, par l'intermédiaire de deux vis de fixation 21, sous le bras de support correspondant 12 et trois couteaux verticaux 25 14 chacun amoviblement fixé sur le bras de support correspondant au dessus du couteau horizontal associé 13. Comme cela ressort plus clairement des figures 8 et 9, chaque couteau vertical 14 est amoviblement fixé, par l'intermédiaire d'une vis 22, à un corps formant lest 23 30 lui-même amoviblement fixé sur le bras de support correspondant 12 par des boulons 24. Ainsi, les couteaux 13, 14 sont lestés afin d'augmenter leur inertie. Les couteaux 13, 14 ont leurs bords d'attaque tranchants 13a, 14a orientés dans le sens de rotation du 35 rotor 10. Comme représenté notamment aux figures 6 et 8, chaque couteau horizontal 13 présente la forme générale 2907637 9 d'un triangle équilatéral dont les trois côtés sont extérieurement convexes ou arqués en constituant respectivement trois bords d'attaque tranchants 13a. Lorsqu'un couteau horizontal 13 est fixé sous le bras de 5 support correspondant 12, seul l'un des sommets de ce couteau délimité entre deux bords d'attaque 13a fait saillie de ce bras. En cas d'usure du bord d'attaque 13a d'un couteau horizontal 13, ce dernier peut être démonté de son bras de support 12 et tourné autour de lui-même 10 pour être à nouveau fixé sous le bras 12 de manière que l'un des deux autres sommets du couteau 13 fasse saillie de ce bras. Ainsi, un nouveau bord d'attaque tranchant 13a est utilisé pour la coupe des végétaux. La figure 9 montre un autre mode de réalisation de 15 chaque couteau horizontal 13 constitué de trois plaques à bords d'attaque 13a espacées angulairement les unes des autres de 120 . Comme pour chaque couteau de la figure 8, un couteau 13 de la figure 9 peut être démonté de son bras de support 12 de manière à remplacer une branche à 20 bord d'attaque usée 13a par l'une des deux autres branches à bord d'attaque 13a faisant saillie de ce bras. Les axes verticaux Al, A2 et A3, A4 respectivement des deux rotors 10 sont distants l'un de l'autre en direction transversale au sens d'avancement du dispositif 25 2 d'une distance telle que les zones d'action de leurs couteaux horizontaux 13 et verticaux 14 respectifs se recouvrent, les couteaux horizontaux 13 étant, de préférence, situés dans un même plan de coupe et tournant en-dessous des bords inférieurs des cloisons 19, 20. De 30 la sorte, les végétaux passant entre les couteaux de deux rotors 10 sont systématiquement coupés et broyés. En outre, les axes verticaux Al, A2 et A3, A4 des deux rotors 10 sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction d'avancement du dispositif broyeur 35 2. Le carter 5 comprend à sa partie avant un déflecteur rigide externe fixe 25 incliné vers le haut au 2907637 10 dessus de l'ouverture d'entrée 16 des végétaux et s'étendant suivant la direction transversale d'avancement du dispositif broyeur 2. Le déflecteur 25 permet ainsi lors de l'avancement du dispositif broyeur 2 d'exercer en 5 parties basses de végétaux un effort de fléchissement afin de faciliter la pénétration des végétaux dans l'ouverture d'entrée 16 du carter 5 et leur coupe et broyage par les couteaux 13, 14. En outre, le bord avant du déflecteur 25 comprend deux parties arquées 26 qui 10 sont distinctes en direction transversale au sens du déplacement du dispositif broyeur 2 et dont les rayons, en considérant la projection sur un plan horizontal des deux parties arquées 26, sont centrés respectivement sur les deux axes verticaux Al, A2 et A3, A4 des rotors 10 de 15 manière que les végétaux contactant chaque partie arquée 26 puisse pénétrer dans la zone d'action des couteaux 13, 14 du rotor correspondant 10 et être coupés et broyés par ces couteaux. Le dispositif broyeur 12 comprend également un 20 arceau rigide 27 dont les deux bras parallèles 28 sont montés pivotant sur le carter 5 suivant un axe A5, A6 transversal au sens de déplacement du dispositif 2 à l'encontre de la force élastique exercée par des moyens 29 rappelant l'arceau 27 à une position abaissée à 25 laquelle les deux bras 28 sont sensiblement horizontaux. La barre centrale 30 de l'arceau 27 est reliée aux extrémités des bras 28 opposées à l'axe de pivotement A5, A6 par l'intermédiaire de deux autres bras de plus courte longueur 31 prolongeant les bras 28 et inclinés vers le 30 haut par rapport à un plan horizontal. La barre centrale 30 peut s'étendre obliquement ou transversalement au sens d'avancement du dispositif 2. De préférence, les deux moyens de rappel de l'arceau 27 à sa position abaissée sont constitués 35 respectivement par deux ressorts hélicoïdaux de traction 29 disposés parallèlement aux bras 28 à proximité de ceux-ci. Chaque ressort 29 a l'une de ses spires 2907637 11 d'extrémités fixée à la paroi supérieure 9 du carter 5 et sa spire d'extrémité opposée fixée au bras correspondant 28. Un réseau de nervures de rigidification 27a est prévu dans l'espace entre la barre centrale avant 30 et les 5 deux bras de prolongement 31. Les extrémités transversales 28a des deux bras 28 sont montées pivotantes dans deux paliers 28b solidaires respectivement de deux plaques rigides 28c formant chape elles-mêmes solidaires de la paroi supérieure 9 du carter 10 5. L'arceau 27 est destiné à venir en appui, par sa barre centrale 30, sur des parties hautes d'arbustes lors du déplacement du broyeur 2 de manière à provoquer le soulèvement de l'arceau 27 à l'encontre de la force de 15 rappel des ressorts de traction 29 qui exercent sur chaque arbuste un effort de fléchissement avant que ces arbustes soient contactés par le déflecteur 25 et ensuite broyés par les couteaux 13, 14 dans le carter 5. Chaque ressort 29 peut être logé dans un fourreau 20 de protection 32. Le carter 5 comprend également, comme cela ressort mieux de la figure 10, une partie 33 approximativement en forme de tronc de pyramide couché, c'est-à-dire d'étendant suivant la direction longitudinale du carter 5 25 parallèle au sens d'avancement du dispositif 2, et dont la grande base est ouverte à l'opposé de l'ouverture d'entrée 16 des végétaux. La partie 33 est ainsi définie par deux parois latérales sensiblement parallèles 34 solidaires de la paroi supérieure 9 du carter 5 30 perpendiculairement à celle-ci et deux parois supérieure 35 et inférieure 36, la paroi intérieure 36 pouvant être constituée tout simplement par la partie de paroi correspondante de la paroi 9 du carter 5. La paroi supérieure 35 est inclinée relativement à la paroi 35 inférieure 36 de la partie 33, de préférence d'un angle d'environ 10 . La partie 33 peut être fixée sur le carter 5 par soudage.

2907637 12 Une partie en forme de cadre rigide généralement de forme rectangulaire C est logée dans la partie en tronc de pyramide 33 du carter 5 de manière que le côté avant du cadre C soit constitué par un arbre 37 dont les deux 5 extrémités opposées sont montées à rotation respectivement dans deux paliers 39 fixés respectivement aux faces internes des deux parois latérales 34 de la partie en tronc de pyramide 33. Les deux côtés parallèles ou longerons 40 du cadre 10 C perpendiculaires à l'arbre 37, sont solidaires d'une console arrière 41 du cadre et dans laquelle peut être encastrée amoviblement une plaque rigide 42 solidaire des extrémités des deux bras de levage 3 transversalement à ceux-ci. La tige du vérin de levage 4 est reliée 15 articulée à la plaque rigide 42. De la sorte, l'ensemble constitué par le cadre C et le socle 41 est solidaire des bras de levage 3 du véhicule tracteur 1 et le carter 5 peut pivoter relativement au cadre 6 autour de l'axe transversal A7, 20 A8 s'étendant coaxialement à l'arbre 37 du cadre C de manière à permettre au dispositif broyeur 2 de suivre les accidents de terrain sur lequel il se déplace. Le débattement angulaire du carter 5 autour de l'axe de pivotement A7, A8 est limité par les deux parois 25 supérieure et inférieure 35 et 36 de la partie 33 et, de préférence, ce débattement est au maximum d'environ 10 d'angle. Lorsque les moyens moteurs 8 des deux rotors sont constitués par des moteurs hydrauliques, ces derniers 30 sont commandés, ainsi que le vérin hydraulique 4, par le système hydraulique du véhicule tracteur 1. Le fonctionnement du dispositif broyeur 2 de l'invention ressort déjà de la description qui précède et va être maintenant expliqué en relation aux figures 12 à 35 16 qui ne représentent pas le véhicule tracteur 1 de déplacement du dispositif 2.

2907637 13 Lorsque le dispositif 2 se déplace vers l'avant sur un terrain accidenté comme représenté aux figures 13 et 14, il peut pivoter autour de l'axe A7, A8 relativement au cadre 6, et par conséquent, au dispositif de levage du 5 véhicule tracté dans le sens indiqué par la flèche F1 ou F2 suivant les accidents du terrain sur lequel se déplace le dispositif 2. Lorsque le dispositif 2 se présente en face d'un arbuste AB la barre centrale 30 de l'arceau 27 vient en 10 appui sur une partie relativement haute de l'arbuste AB et, en continuant le déplacement du dispositif 2, l'arceau 27 est soulevé par l'arbuste AB à l'encontre de la force de rappel des deux ressorts 29 qui exercent alors sur l'arceau 27 et, par conséquent, sur l'arbuste 15 AB, un effort proportionnel à la résistance de l'arbuste à couper pour le faire fléchir avant que le déflecteur 25 arrive en contact avec la partie basse de l'arbuste AB. Ainsi, l'arceau 27 permet d'assister le dispositif broyeur 2 au fléchissement préalable de l'arbuste AB 20 avant qu'il soit également fléchi en partie basse par le déflecteur 25, ce qui permet de faciliter la pénétration de l'arbuste AB dans la zone d'action des couteaux 13, 14 des rotors 10 et de le couper et le broyer plus efficacement.

25 Les figures 17 et 18 représentent une variante de réalisation selon laquelle une coupelle renversée 43 est fixée sous le plateau 11 et les couteaux horizontaux 13 solidaires du plateau 11 en étant montée librement à rotation au plateau tournant 11 coaxialement à l'axe 30 vertical Al, A2 ou A3, A4 du rotor 10. Ainsi, chaque coupelle 43 comprend un moyeu central 44 s'étendant coaxialement à l'axe vertical de rotation du rotor 10 et monté à rotation dans le plateau tournant 11 de préférence par l'intermédiaire d'un roulement 45, par 35 exemple du type à billes. La figure 18 montre également que l'arbre 15a du moyeu 15 du plateau tournant 11 est monté à rotation autour de l'axe vertical Al, A2 ou A3, 2907637 14 A4 relativement au carter 5 par l'intermédiaire d'un palier 46 solidaire de ce carter. Bien entendu, le moteur hydraulique 8 associé au plateau tournant 11 entraîne ce dernier de façon classique.

5 Chaque coupelle 43 peut ainsi tourner librement relativement au plateau correspondant 11 et permet d'assurer une protection des couteaux horizontaux 13 par une garde au sol de chaque coupelle. En effet, si, lors du déplacement du dispositif broyeur 2, les couteaux 10 devaient se rapprocher dangereusement du sol, chaque coupelle associée 43 contacte le sol avant les couteaux horizontaux 13 en étant immobilisée sur le sol mais sans empêcher la rotation du plateau et des couteaux 13, 14. La garde au sol de chaque coupelle 43 est bien entendu 15 supérieure à la garde au sol du carter 5 du dispositif broyeur 2. Les figures 19 et 20 représentent une variante de réalisation du rotor des figures 17 et 18 et selon laquelle le rotor 10 est en outre pourvu d'un moyen de 20 freinage à disque de frein 47 solidaire en rotation de l'arbre 8a du moteur 8 et qui est, bien entendu, solidaire en rotation du plateau 11 de support des couteaux 13, 14, et étrier de frein 48 pourvu de garnitures de friction 49 situées de part et d'autre du 25 disque de frein 47. L'étrier 48 est solidaire d'une face interne correspondante d'un support cylindrique 50, solidaire du carter 5, renfermant et protégeant le rotor 8a et le disque de frein 47. Le carter 8b du moteur 8 est fixé par l'intermédiaire de vis de fixation 51 à une 30 paroi de support 52 fixée dans le support cylindrique 50 transversalement à ce dernier. L'étrier de frein 48 est commandé hydrauliquement à partir du système hydraulique du véhicule tracteur de manière à freiner le disque de frein 47 en cas d'arrêt d'urgence du rotor 10. 35

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif débroussailleur-broyeur de végétaux comprenant un carter (5) ouvert par le dessous et pouvant être attelé à un véhicule tracteur (1), au moins un rotor motorisé (10) monté à rotation autour d'un axe vertical sous le carter (5) et comprenant un plateau (11) équipé de couteaux de coupe et de broyage (13,14), le carter (5) comprenant à sa partie avant une ouverture (16) d'entrée des végétaux à couper et à broyer et à sa partie arrière une ouverture (17) d'évacuation des végétaux coupés et broyés, caractérisé en ce qu'il comprend deux rotors motorisés (10) montés à rotation autour respectivement de deux axes verticaux sous le carter (5) et comprenant chacun un plateau (11) équipé de couteaux de coupe et de broyage (13,14), en ce que la partie avant du carter (5) comprend un déflecteur externe fixe (25) incliné vers le haut au-dessus de l'ouverture d'entrée (16) des végétaux de manière que ces derniers soient fléchis à leurs parties basses par le déflecteur (25) lors du déplacement du dispositif pour faciliter leur pénétration dans l'ouverture d'entrée (16) et leur coupe et broyage par les couteaux (13,14) et en ce que le bord avant du déflecteur (25) comprend deux parties arquées (26) distinctes en direction transversale au sens de déplacement du dispositif et dont les rayons sont centrés respectivement sur les deux axes verticaux de rotation (A1,A2 ; A3,A4)) des rotors (10) de manière que les végétaux contactant chaque partie arquée (26) puissent pénétrer dans la zone d'action des couteaux (13,14) du rotor correspondant (10).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un arceau rigide (27) dont les bras (28) sont montés pivotant sur le carter (5) suivant un axe (A5,A6) transversal au sens de déplacement du dispositif à l'encontre de la force de rappel de moyens élastiques (29) de l'arceau (27) à une position abaissée 2907637 16 et la barre centrale (30) peut venir en appui lors du déplacement du dispositif sur des parties hautes de végétaux pour la soulever à l'encontre de la force de rappel des moyens élastiques (29) et exercer sur les 5 végétaux un effort de fléchissement avant qu'ils soient contactés par le déflecteur (25) pour faciliter leur entrée dans la zone d'action des couteaux (13, 14).

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens élastiques de rappel comprennent 10 deux ressorts hélicoïdaux de traction (29) dont chacun est fixé entre le carter (5) et le bras correspondant (28) de l'arceau (27).

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque ressort de traction (29) est logé dans 15 un fourreau de protection (32).

5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couteaux (13,14) de chaque rotor (10) sont amoviblement fixés aux extrémités de bras sensiblement radiaux (12) du plateau 20 correspondant (11) et comprennent des couteaux plats horizontaux (13) fixés respectivement sous les bras de support (12).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les couteaux comprennent également des couteaux 25 verticaux (14) fixés respectivement sur les bras radiaux (12).

7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les bras de support (12) des couteaux (13,14) comprennent à chacune de leurs 30 extrémités un lest (23).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque couteau vertical (14) est fixé au lest correspondant (23).

9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8, 35 caractérisé en ce que chaque couteau horizontal (13) présente une forme générale de triangle équilatéral dont les côtés tranchants (13a) sont extérieurement convexes 2907637 17 et est fixé à l'extrémité du bras de support correspondant (12) de manière que seul un sommet du couteau (13) délimité par deux côtés tranchants (13a) fasse saillie du bras (12). 5

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque couteau horizontal (13) peut être désolidarisé de son bras de support (12) et fixé à nouveau à ce bras de manière que l'un des deux autres sommets du couteau (13) fasse saillie du bras (12). 10

11. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que les couteaux horizontaux (13) des deux rotors (10) sont situés dans un même plan de coupe.

12. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 15 11, caractérisé en ce que les axes verticaux (A1,A2;A3,A4) des deux rotors (10) sont distants transversalement l'un de l'autre de manière que les zones d'action de leurs couteaux horizontaux et verticaux respectifs (13,14) se recouvrent. 20

13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carter (5) est attelé au véhicule tracteur (1) de manière qu'il puisse pivoter suivant un angle limité autour d'un axe horizontal (A7,A8) et transversal au sens d'avancement du 25 véhicule (1) en fonction des accidents de terrain.

14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le carter (5) est attelé au véhicule tracteur (1) par l'intermédiaire d'un cadre rigide (C) amoviblement fixé d'un côté à une structure de 30 levage (3) appartenant au véhicule tracteur (1) et fixé du côté opposé à deux parois verticales (34) du carter (5) formant chape de support des extrémités en tourillons (38) d'un arbre (37) du cadre (C) s'étendant transversalement au sens d'avancement du véhicule 35 tracteur (1).

15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le cadre (C) est fixé à une plaque 2907637 18 (42) de la structure de levage (3) du véhicule tracté (1) et amoviblement fixée dans une console (41) solidaire du cadre (3 6) .

16. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, 5 caractérisé en ce que le cadre (C) est logé dans une partie couchée approximativement en forme de tronc de pyramide (33) du carter (5), les deux parois supérieure (35) et inférieure (36) de la partie couchée (33) étant inclinées l'une par rapport à l'autre de manière à 10 délimiter entre elles le débattement angulaire du carter (5) relativement au cadre (C) autour de l'axe horizontal (A7,A8) de pivotement du carter (5).

17. Dispositif selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que l'angle de pivotement du carter 15 (5) est d'environ 10 .

18. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les axes verticaux (A1,A2 ;A3,A4) des deux rotors (10) sont décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction de déplacement du 20 dispositif.

19. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carter (5) repose sur le sol par l'intermédiaire de patins glissants (6) solidaires des parois latérales (7) du carter (5). 25

20. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une coupelle renversée de protection (43) est fixée sous le plateau (11) de chaque rotor (10) et en dessous des couteaux (13, 14) portés par le plateau (11) en étant montée librement à 30 rotation au plateau tournant coaxialement à l'axe vertical du rotor (10).

21. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rotor (10) est directement entraîné par un moteur hydraulique (8) 35 commandé par un système hydraulique du véhicule tracteur (1). 2907637 19

22. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couteaux (13, 14) attaquent les végétaux approximativement suivant le même angle pour favoriser la coupe de ces végétaux. 5

23. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rotor (10) est pourvu d'un moyen de freinage pour l'arrêt d'urgence du rotor (10) et comprenant un disque de frein (47) solidaire en rotation du rotor (10) et un étrier (48) à 10 plaquettes de frein (49) solidaire du carter (5).