FR2905652A1

FR2905652A1 - Mounting unit locking device for motor vehicle, has unit driving in rotation of mount to displace spring and mount from position to another position before mounting servomotor, where unit has rod received and immobilized in recess of plate

Info

Publication number: FR2905652A1
Application number: FR0608066A
Authority: FR
Inventors: Philippe Richard; Olivier Castello
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2006-09-13
Filing date: 2006-09-13
Publication date: 2008-03-14
Anticipated expiration: 2026-09-13
Also published as: FR2905652B1

Abstract

The device (101) has a unit (103) of axial stressing and driving in rotation of a mount (50) for displacing a spring (46) and the mount from a position to another position before mounting a servomotor. The unit comprises a rod (105) that is received and immobilized in a recess (48) of a plate (28) and traverses the mount. The rod has an end (107) receiving a rotational driving ring (108) mounted free on the rod, and an axial stressing ring (110) that is axially mobile on the rod. The ring (110) axially stresses the spring in compression by using the ring (108). An independent claim is also included for a method for using a device for locking a mounting unit.

Description

Dispositif de verrouillage de moyens de montage à baïonnette pour unDevice for locking bayonet mounting means for a

servomoteur de freinage L'invention concerne un dispositif de verrouillage de moyens de montage à baïonnette faisant partie d'un agencement pour la fixation d'un servomoteur d'assistance de freinage d'orientation axiale sur un tablier de véhicule automobile, L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de verrouillage de seconds moyens de montage à baïonnette faisant partie d'un agencement pour la fixation d'un servomoteur io d'assistance de freinage d'orientation axiale sur un tablier de véhicule automobile, qui comporte : - des premiers moyens de montage à baïonnette, interposés entre la face arrière du servomoteur et une platine de réception, dont une face arrière est fixée sur la face avant du 15 tablier et comporte un perçage, coïncidant avec un perçage du tablier, destinée à permettre le passage d'une tige d'actionnement du servomoteur, - un ressort hélicoïdal qui est reçu dans un alésage de la platine, à l'extrémité libre duquel est agencé une coupelle, le 20 ressort et la coupelle étant interposés axialement entre la platine de réception et la plaque de fixation, et la coupelle comportant les seconds moyens de montage à baïonnette interposés entre la coupelle et l'alésage, pour permettre au ressort d'être mobile entre une première position dans laquelle les seconds moyens de 25 montage à baïonnette sont verrouillés et le ressort est comprimé, pour permettre le montage du servomoteur, et une seconde position dans laquelle les seconds moyens de montage à baïonnette sont déverrouillés et le ressort est décomprimé pour solliciter axialement les premiers moyens de montage à 30 baïonnette en position de verrouillage du servomoteur et de sollicitation des premiers moyens de montage à baïonnette. Dans un tel agencement, un problème se pose lorsqu'il s'agit, préalablement au montage du servomoteur sur la platine de 2905652 2 réception, de verrouiller la coupelle dans l'alésage de la platine de réception afin de compresser le ressort hélicoïdal. Conventionnellement, cette opération est réalisée manuellement, et est d'autant plus complexe à réaliser que 5 l'opérateur en charge du montage doit dans un premier temps compresser le ressort puis dans un second opérer un pivotement de la coupelle de manière à verrouiller les seconds moyens de montage à baïonnette. De surcroît, l'alésage de la platine de réception est d'un diamètre réduit, et est peu accessible aux lo doigts de l'opérateur. Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose un dispositif permettant un montage aisé de la coupelle dans l'alésage de la platine de réception. Dans ce but, l'invention propose un dispositif du type décrit 15 précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle pour déplacer le ressort et la coupelle de la seconde position à la première position préalablement au montage du servomoteur. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : 20 - les moyens de sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle comportent au moins une tige qui est reçue et immobilisée dans l'alésage de la platine, qui traverse la coupelle, et dont une première extrémité reçoit : • une première bague d'entraînement en rotation, montée libre sur la tige qui est agencée en appui sur la coupelle à laquelle elle est accouplée en rotation, et qui est susceptible d'entraîner en rotation la coupelle, • une seconde bague de sollicitation axiale, qui est mobile axialement sur la tige, qui est agencée en appui sur la première bague d'entraînement en rotation, qui est destinée à solliciter axialement en compression le ressort par l'intermédiaire de la première bague d'entraînement et de la coupelle, 25 30 2905652 3 - la seconde bague de sollicitation axiale comporte un taraudage interne permettant son vissage sur une portée filetée de la première extrémité de la tige, - la première bague d'entraînement en rotation est liée 5 rotation à la coupelle par l'intermédiaire d'au moins un doigt axial de la coupelle qui est reçu dans une rainure conforme de la première bague. - les première et deuxième bagues comportent des moyens de préhension pour assurer leur entraînement en rotation. io - les première et deuxième bagues comportent chacune sur leur périphérie un perçage radial du même diamètre qui sont chacun destinés à recevoir l'extrémité d'un levier unique formant manivelle d'entraînement pour les deux bagues, - une seconde extrémité de la tige, opposée à sa première 15 extrémité, comporte une portée cylindrique, d'un diamètre inférieur à un perçage de la coupelle, qui est destinée à être reçue dans les perçages de la platine et du tablier, un côté de la portée cylindrique tourné vers la platine comportant un épaulement destiné à prendre appui sur une face de fond de la 20 platine, et le côté opposé de la portée cylindrique comportant une extrémité filetée destinée à recevoir un écrou de serrage destiné à immobiliser la tige dans la platine, - la portée cylindrique comporte, entre l'épaulement et sa portée filetée, au moins une gorge destinée à recevoir un joint 25 torique permettant le centrage de la portée dans les perçages de la platine et/ou du tablier. L'invention concerne aussi un procédé d'utilisation d'un dispositif de verrouillage du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte : 30 - une première étape au cours de laquelle on introduit la portée cylindrique de la tige dans les perçages de la platine de réception et du tablier, - une seconde étape au cours de laquelle on visse l'écrou sur l'extrémité filetée de la portée cylindrique de la tige, 2905652 4 - une troisième étape au cours de laquelle on enfile successivement sur la tige le ressort, la coupelle, la première bague d'entraînement en rotation et la seconde bague de sollicitation axiale, 5 - une quatrième étape au cours de laquelle on introduit le levier dans le perçage radial de la seconde bague de sollicitation axiale puis au cours de laquelle on visse la seconde bague de sollicitation axiale jusqu'à ce que les seconds moyens de montage à baïonnette soient interposés entre la coupelle et la platine de lo réception, - une cinquième étape au cours de laquelle on introduit le levier dans le perçage radial de la première bague d'entraînement en rotation axiale puis au cours de laquelle on pivote la coupelle pour verrouiller les seconds moyens de montage à baïonnette, 15 - une sixième étape au cours de laquelle on dévisse la seconde bague de sollicitation axiale, puis on extrait la première bague d'entraînement en rotation, puis on dévisse l'écrou de la portée cylindrique de la tige, puis on extrait la tige. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 20 apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée représentant un servomoteur associé à l'invention et une plaque 25 de fixation pour son montage sur la platine de réception, - la figure 2 est une vue en perspective éclatée représentant la coupelle, le ressort, et la platine de réception associés à l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective du dispositif selon 30 l'invention représenté au début de la quatrième étape du procédé d'utilisation, correspondant à la seconde position de la coupelle et du ressort, - la figure 4 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention représenté à l'issue de la quatrième étape du procédé 2905652 5 d'utilisation après le vissage de la seconde bague de sollicitation axiale, - la figure 5 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention représenté à l'issue de la cinquième étape du procédé 5 d'utilisation, correspondant à la première position de la coupelle et du ressort, après le pivotement de la première bague d'entraînement en rotation. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions io similaires. Par convention, les termes "avant" ou "arrière" désignent respectivement des éléments ou des positions orientés respectivement vers la gauche ou la droite des figures 1 à 5. On a représenté aux figures 1 et 2 un agencement 15 conventionnel pour la fixation d'un servomoteur 12 d'assistance de freinage d'orientation axiale "A" sur un tablier 14 de véhicule automobile. Dans un agencement 10 de ce type, une face arrière 16 du servomoteur 12 est destinée à être fixée sur une face avant 18 du 20 tablier 14 par l'intermédiaire de premiers 26 moyens de montage à baïonnette. L'agencement 10 comporte ainsi des premiers moyens 26 de montage à baïonnette interposés entre la face arrière 16 du servomoteur 12 et la face avant 18 du tablier 14. The invention relates to a device for locking bayonet mounting means forming part of an arrangement for attaching an axially oriented braking assistance booster to a motor vehicle apron. more particularly, a device for locking second bayonet mounting means forming part of an arrangement for attaching an axially oriented braking assistance booster to an apron of a motor vehicle, which comprises: first means bayonet mounting, interposed between the rear face of the servomotor and a receiving plate, a rear face of which is fixed to the front face of the apron and comprises a bore, coinciding with a drilling of the deck, to allow the passage of an actuating rod of the booster, - a helical spring which is received in a bore of the plate, at the free end of which is arranged a cup, the spring and the cup being interposed axially between the receiving plate and the fixing plate, and the cup comprising the second bayonet mounting means interposed between the cup and the bore, to allow the spring to be movable between a first position in which the second bayonet mounting means is latched and the spring is compressed, to allow mounting of the servomotor, and a second position in which the second bayonet mounting means is unlocked and the spring is decompressed for axially urging the first bayonet mounting means in the locked position of the servomotor and biasing the first bayonet mounting means. In such an arrangement, a problem arises when it is necessary, before mounting the servomotor on the receiving plate 2905652 2, to lock the cup in the bore of the receiving plate to compress the coil spring. Conventionally, this operation is performed manually, and is all the more complex to realize that the operator in charge of mounting must first compress the spring and then in a second operate a pivoting of the cup so as to lock the seconds bayonet mounting means. In addition, the bore of the receiving plate is of reduced diameter, and is not very accessible to the operator's fingers. To overcome this drawback, the invention provides a device for easy mounting of the cup in the bore of the receiving plate. For this purpose, the invention proposes a device of the type described above, characterized in that it comprises means for axially biasing and rotating the cup to move the spring and the cup from the second position to the first position prior to mounting the servomotor. According to other features of the invention: the means for axially biasing and driving in rotation of the cup comprise at least one rod which is received and immobilized in the bore of the plate, which passes through the cup, and a first end of which receives: a first rotary drive ring, mounted freely on the rod which is arranged in abutment on the cup to which it is coupled in rotation, and which is capable of rotating the cup, a second axial biasing ring, which is axially movable on the rod, which is arranged in abutment on the first rotary drive ring, which is intended to axially compress the spring by means of the first ring; The second axial biasing ring has an internal thread allowing its screwing on a threaded surface of the first end. of the rod, the first rotary drive ring is rotatably connected to the cup via at least one axial finger of the cup which is received in a corresponding groove of the first ring. - The first and second rings comprise gripping means to ensure their rotational drive. the first and second rings each comprise on their periphery a radial bore of the same diameter which are each intended to receive the end of a single lever forming a driving crank for the two rings, a second end of the rod, opposite to its first end, has a cylindrical bearing, of a diameter less than a bore of the cup, which is intended to be received in the bores of the plate and the apron, one side of the cylindrical bearing turned towards the plate comprising a shoulder intended to bear on a bottom face of the plate, and the opposite side of the cylindrical bearing having a threaded end intended to receive a clamping nut for immobilizing the rod in the plate, the cylindrical bearing comprises between the shoulder and its threaded surface, at least one groove for receiving an O-ring for centering the span in the bores of the plate and / or the deck. The invention also relates to a method of using a locking device of the type described above, characterized in that it comprises: a first step during which the cylindrical bearing surface of the rod is inserted into the bores of the receiving plate and the apron, - a second step during which the nut is screwed onto the threaded end of the cylindrical bearing surface of the rod, 2905652 4 - a third step in which the rod is successively threaded on the spring, the cup, the first rotary drive ring and the second axial biasing ring; a fourth step during which the lever is inserted into the radial bore of the second axial biasing ring and then in the course of which screw the second axial biasing ring until the second bayonet mounting means are interposed between the cup and the receiving plate, - a fifth step i, during which the lever is introduced into the radial bore of the first axial rotation drive ring and during which the cup is pivoted to lock the second bayonet mounting means, a sixth step during from which the second axial biasing ring is unscrewed, then the first rotary drive ring is extracted, then the nut is unscrewed from the cylindrical bearing surface of the rod, and the rod is then extracted. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIG. 1 is an exploded perspective view showing a servomotor associated with the invention and a mounting plate 25 for its mounting on the receiving plate, - Figure 2 is an exploded perspective view showing the cup, the spring, and the receiving plate associated with the invention, - Figure 3 is a perspective view of the device according to the invention shown at the beginning of the fourth step of the method of use, corresponding to the second position of the cup and the spring, - Figure 4 is a perspective view of the device according to the invention. The invention shown at the end of the fourth step of the method of use after screwing the second axial biasing ring, FIG. e in perspective of the device according to the invention shown at the end of the fifth step of the method of use, corresponding to the first position of the cup and the spring, after the pivoting of the first rotary drive ring. In the following description, like reference numerals designate like or similar parts. By convention, the terms "front" or "rear" respectively designate elements or positions respectively oriented to the left or right of FIGS. 1 to 5. FIGS. 1 and 2 show a conventional arrangement for the fixation of a servomotor 12 axially oriented braking assistance "A" on an apron 14 of a motor vehicle. In an arrangement 10 of this type, a rear face 16 of the servomotor 12 is intended to be fixed on a front face 18 of the apron 14 by means of first 26 bayonet mounting means. The arrangement 10 thus comprises first bayonet mounting means 26 interposed between the rear face 16 of the booster 12 and the front face 18 of the apron 14.

25 D'une manière générale, le corps du servomoteur 12 comporte une partie des premiers moyens 26 de montage à baïonnette permettant de coopérer directement avec une autre partie complémentaire des premiers moyens 26 de montage à baïonnette portés indirectement par le tablier 14.In general, the body of the servomotor 12 comprises part of the first bayonet mounting means 26 for directly cooperating with another complementary part of the first bayonet mounting means 26 carried indirectly by the apron 14.

30 De tels moyens de montage comportent typiquement un ressort 46 qui est destiné à solliciter l'assemblage à baïonnette pour en assurer la bonne tenue. Ce ressort 46 doit être préalablement comprimé par l'opérateur en charge du montage puis ils est décomprimé lors du verrouillage du servomoteur 12.Such mounting means typically include a spring 46 which is intended to bias the bayonet assembly to ensure proper holding. This spring 46 must be compressed beforehand by the operator in charge of the assembly and then it is decompressed during the locking of the servomotor 12.

2905652 6 Comme l'illustrent les figures 1 et 2, les premiers moyens 26 de montage à baïonnette sont interposés séparément entre le servomoteur 12 et le tablier 14. Ainsi, comme l'illustre la figure 2, les premiers moyens 26 5 de montage à baïonnette comportent une platine 28 de réception dont une face arrière 30 est destinée à être fixée sur la face avant 18 du tablier 14 et dont une face avant 32 porte au moins deux premiers moyens 34 d'immobilisation axiale répartis angulairement autour de la direction axiale "A". La platine 28 est ~o par exemple fixée sur le tablier du véhicule par l'intermédiaire de vis 33 qui traversent des perçages 27 de la platine. Comme l'illustre la figure 1, les premiers moyens 26 de montage à baïonnette comportent aussi une plaque 36 de fixation dont une face avant 38 est destinée à être fixée à la face arrière 15 16 du servomoteur 12, et qui comporte au moins deux seconds moyens 44 d'immobilisation axiale répartis angulairement autour de la direction axiale "A" et qui sont destinés, dans une position d'introduction de la plaque 36 (non représentée) à être insérés angulairement entre les premiers moyens 34 d'immobilisation 20 axiale puis qui sont destinés, lorsque la plaque 36 de fixation est pivotée d'un angle déterminé autour de la position axiale "A" pour atteindre une position de verrouillage du servomoteur 12, à coopérer avec les premiers moyens 34 d'immobilisation axiale pour immobiliser la plaque 36 de fixation par rapport à la platine 25 26 suivant la direction axiale "A". Dans cette configuration, comme l'illustre la figure 2, le ressort 46, qui est interposé entre la platine 28 de réception et la plaque 36 de fixation, est destiné à solliciter axialement les premiers moyens 26 de montage à baïonnette, c'est à dire à 30 solliciter les seconds moyens 44 d'immobilisation axiale au contact des premiers moyens 34 d'immobilisation axiale en position de verrouillage, par l'intermédiaire d'une coupelle d'appui 50. Ce ressort 46 hélicoïdal 46 est plus particulièrement reçu dans un alésage 48 qui débouche dans la face avant 32 de la 2905652 7 platine 28 de fixation et qui est notamment centré sur une portée de centrage 49 qui est agencée dans l'alésage 48. La coupelle 50 d'appui est d'un diamètre correspondant sensiblement à celui dudit alésage 48, et elle est interposée entre le ressort 46 et la 5 plaque de fixation 36 du servomoteur 12 pour, en position de verrouillage, solliciter axialement la plaque de fixation 36 du servomoteur 12 de manière à solliciter les seconds moyens 44 d'immobilisation axiale au contact des premiers moyens 34 d'immobilisation axiale. io Le ressort 46 est susceptible d'être maintenu comprimé en position d'introduction de la plaque 36 de fixation puis décomprimé par cette même coupelle d'appui 50. Cette configuration permet d'éviter d'avoir à maintenir en compression le ressort 46 pendant l'introduction de la plaque 36 15 de fixation sur la platine 28 de réception puis pendant la rotation de la plaque 36. A cet effet, l'alésage 48 de la platine 28 de réception comporte un tronçon arrière 54 recevant le ressort hélicoïdal 46 et il comporte aussi un tronçon avant 56, qui est d'un diamètre 20 supérieur au tronçon arrière 54, qui débouche dans la face avant 32 de la platine 28 de réception, et qui reçoit la coupelle 50 d'appui. Les tronçons arrière 54 et avant 56 sont délimités par une face d'épaulement 58. Plus particulièrement, l'agencement comporte des seconds 25 moyens 60 de montage à baïonnette, représentés à la figure 2, qui sont interposés entre la coupelle 50 et le tronçon avant 56 de l'alésage 48 de la platine 28. Ces seconds moyens 60 de montage à baïonnette comportent des pattes radiales 62 de la coupelle 50 d'appui, d'un 30 encombrement radial sensiblement correspondant à celui du tronçon avant 56, qui sont susceptibles, dans une position de maintien en compression, d'être retenues axialement entre la face d'épaulement 58 et des ergots radiaux 64 de la platine 28 qui s'étendent sensiblement dans le plan de sa face avant 32 pour 2905652 8 maintenir le ressort 46 comprimé, et qui sont susceptibles, dans une position de décompression, de s'échapper desdits ergots 64 pour libérer le ressort 46 hélicoïdal. Avantageusement, ces seconds moyens 60 de montage à 5 baïonnette sont commandés par les premiers moyens 26 de montage à baïonnette, de manière à permettre un montage du servomoteur 12 en une seule opération effectuée par un seul opérateur. A cet effet, des moyens d'entraînement sont interposés io entre la plaque 36 de fixation et la coupelle 50 pour accoupler les premiers moyens 26 et les seconds moyens 60 de montage à baïonnette, en associant la position d'introduction du servomoteur 12 à la position de maintien en compression du ressort 46, et en associant la position de verrouillage du servomoteur 12 ou une 15 position de montage des moyens élastiques à la position de décompression du ressort 46. Comme l'illustre la figure 2, les moyens d'entraînement comportent au moins deux doigts 66 axiaux, répartis angulairement de manière régulière, qui s'étendent vers l'avant à 20 partir de la face avant 68 de la coupelle 50 d'appui et qui sont destinés à être reçus dans des encoches 70 pratiquées dans la plaque 36 de fixation représentées à la figure 1. Un bord 72 de chaque encoche 70 est destiné à pousser le doigt 66 correspondant de la coupelle 50 d'appui pour provoquer 25 la rotation de la coupelle 50 entre la position d'introduction du servomoteur 12 associée à la position de maintien en compression du ressort 46 et la position de verrouillage du servomoteur 12 associée à la position de décompression du ressort 46.As illustrated in FIGS. 1 and 2, the first bayonet mounting means 26 are interposed separately between the servomotor 12 and the deck 14. Thus, as shown in FIG. 2, the first mounting means 26 5 to bayonet comprise a plate 28 receiving a rear face 30 is intended to be fixed on the front face 18 of the deck 14 and a front face 32 carries at least two first means 34 of axial immobilization angularly distributed around the axial direction " AT". The plate 28 is ~ o for example fixed on the vehicle deck by means of screws 33 which pass through holes 27 of the plate. As illustrated in FIG. 1, the first bayonet mounting means 26 also comprise a fastening plate 36, a front face 38 of which is intended to be fastened to the rear face 16 of the servomotor 12, and which comprises at least two seconds. means 44 of axial immobilization angularly distributed around the axial direction "A" and which are intended, in an insertion position of the plate 36 (not shown) to be inserted angularly between the first axial locking means 34 and then which are intended, when the fixing plate 36 is pivoted by a determined angle around the axial position "A" to reach a locking position of the servomotor 12, to cooperate with the first means 34 of axial immobilization to immobilize the plate 36 fixing relative to the plate 26 26 in the axial direction "A". In this configuration, as illustrated in FIG. 2, the spring 46, which is interposed between the receiving plate 28 and the fixing plate 36, is intended to axially bias the first bayonet mounting means 26, ie 30 to stress the second means 44 of axial immobilization in contact with the first means 34 of axial immobilization in the locking position, by means of a bearing cup 50. This coil spring 46 is more particularly received in a bore 48 which opens into the front face 32 of the fixing plate 28 and which is in particular centered on a centering surface 49 which is arranged in the bore 48. The bearing cup 50 is of a corresponding diameter substantially to that of said bore 48, and it is interposed between the spring 46 and the fixing plate 36 of the booster 12 to, in the locking position, axially biasing the fixing plate 36 of the booster 12 of so as to solicit the second axial immobilization means 44 in contact with the first means 34 of axial immobilization. The spring 46 can be held compressed in the insertion position of the fixing plate 36 and then decompressed by the same support cup 50. This configuration makes it possible to avoid having to maintain in compression the spring 46 during the introduction of the fixing plate 36 to the receiving plate 28 and during the rotation of the plate 36. For this purpose, the bore 48 of the receiving plate 28 comprises a rear section 54 receiving the helical spring 46 and it also comprises a front section 56, which is of a diameter greater than the rear section 54, which opens into the front face 32 of the receiving plate 28, and which receives the support cup 50. The rear sections 54 and 56 before are defined by a shoulder face 58. More particularly, the arrangement comprises second bayonet mounting means 60, shown in Figure 2, which are interposed between the cup 50 and the section. before 56 of the bore 48 of the plate 28. These second bayonet mounting means 60 comprise radial tabs 62 of the cup 50 support, a radial size substantially corresponding to that of the front section 56, which are in a compression holding position, they can be held axially between the shoulder face 58 and radial lugs 64 of the plate 28 which extend substantially in the plane of its front face 32 to maintain the spring 46 compressed, and are likely, in a decompression position, to escape said lugs 64 to release the coil spring 46. Advantageously, these second bayonet mounting means 60 are controlled by the first bayonet mounting means 26, so as to allow mounting of the servomotor 12 in a single operation performed by a single operator. For this purpose, drive means are interposed between the fixing plate 36 and the cup 50 to couple the first means 26 and the second bayonet mounting means 60, by associating the insertion position of the servomotor 12 with the holding position in compression of the spring 46, and by associating the locking position of the servomotor 12 or a mounting position of the elastic means to the decompression position of the spring 46. As illustrated in FIG. 2, the drive means comprise at least two axial fingers, angularly distributed angularly, which extend forwardly from the front face 68 of the support cup 50 and which are intended to be received in notches 70 made in the fixing plate 36 shown in FIG. 1. An edge 72 of each notch 70 is intended to push the corresponding finger 66 of the support cup 50 to cause the cup 5 to rotate. 0 between the insertion position of the servomotor 12 associated with the compression holding position of the spring 46 and the locking position of the servomotor 12 associated with the decompression position of the spring 46.

30 Différentes variantes de réalisation des moyens d'immobilisation axiale 34 et 44 peuvent être envisagés. Toutefois, de préférence, et de manière non limitative de l'invention, les premiers moyens 34 d'immobilisation axiale sont constitués d'au moins deux crochets 34 qui s'étendent à partir de 2905652 9 la face avant 32 de la platine 28, qui sont répartis angulairement autour de la direction axiale "A" suivant un diamètre déterminé supérieur à celui de la plaque de fixation, et dont les parties actives 37 sont tournées vers la direction axiale "A". La partie 5 active 37 de chaque crochet 34 est notamment constituée d'une plaque qui, à partir du corps d'orientation sensiblement parallèle à la direction axiale "A" de chaque crochet 34, s'étend radialement vers la direction axiale "A". Par ailleurs, la plaque 36 de fixation comporte au moins ~o deux tenons radiaux 44 formant les seconds moyens d'immobilisation axiale, qui s'étendent radialement à partir de la plaque 36 de fixation suivant le même diamètre déterminé que celui des crochets 34, qui sont répartis angulairement autour de la direction axiale "A", et dont chacun, dans une position 15 d'introduction du servomoteur, est destiné à être inséré angulairement entre deux crochets 34 consécutifs puis, lorsque la plaque 36 de fixation est pivotée d'un angle déterminé autour de la direction axiale "A" pour atteindre la position de verrouillage du servomoteur, est destiné à être retenu axialement par la partie 20 active 37 d'un crochet 34 associé. Dans cette configuration, comme l'illustre la figure 14, la plaque 36 de fixation comporte au moins deux bossages 51 de fixation, qui sont répartis angulairement de manière régulière sur un diamètre qui est inférieur au diamètre selon lequel sont 25 réparties les parties actives 37 des crochets 34, et qui sont destinés, comme l'illustrent la figure 1, à être traversés par des moyens axiaux de fixation du servomoteur 12 sur la plaque 36, notamment des goujons 20 permettant la fixation du servomoteur par des écrous 24 sur la face arrière 52 de la plaque 36 de 30 fixation. L'agencement comporte aussi avantageusement des moyens 82 de butée axiale destinés à retenir la coupelle 50 d'appui en position de décompression du ressort 46 hélicoïdal, pour éviter que la coupelle 50 ne s'échappe de l'alésage 48 en 2905652 i0 cas de déverrouillage intempestif des seconds moyens 60 de montage à baïonnette. Plus particulièrement, ces moyens 82 de butée de la coupelle 50 d'appui comportent au moins deux bras 84 axiaux, qui 5 s'étendent à partir d'une face arrière 86 de la coupelle d'appui, qui entourent le ressort hélicoïdal 46 et qui sont reçus dans l'alésage 48 par l'intermédiaire de troisièmes moyens de montage à baïonnette de manière à être mobiles entre : - une position angulaire de montage, dans laquelle une io extrémité 88 recourbée de chaque bras 84 est insérée dans une rainure axiale 90 qui s'étend vers l'arrière dans l'alésage 48 à partir de la face avant 32 de la platine 28 de réception, -une position angulaire de repos, qui est associée à la position de maintien en compression du ressort 46 hélicoïdal et 15 dans laquelle la rotation de la coupelle 50 conduit l'extrémité 88 recourbée de chaque bras 84 à être reçue avec jeu axial dans une rainure 92 périphérique arrière formée dans l'alésage 48 et communiquant avec la rainure axiale 90, - une position angulaire de butée, intermédiaire entre la 20 position de montage et la position de repos et associée à la position de décompression du ressort 46 hélicoïdal, dans laquelle, après une rotation en sens inverse de la coupelle 50, l'extrémité recourbée 88 de chaque bras 84 est reçue en butée contre une face d'extrémité 94 avant d'une encoche 96 qui s'étend 25 axialement vers l'avant à partir de la rainure 92 périphérique arrière et dont la longueur correspond sensiblement à l'allongement du ressort 46 hélicoïdal entre sa position de maintien en compression et sa position de décompression. Ainsi, les bras 84 de la coupelle 50 permettent la retenue 30 partielle du ressort 46 comprimé en cas de mauvaise manipulation avant le montage définitif du servomoteur 12. Avantageusement, l'agencement comporte une épingle amovible 100, qui est interposée sensiblement tangentiellement entre un bord 102 d'un crochet 34 de la platine et une encoche 2905652 11 106 radiale formée à la périphérie de la plaque 36 de fixation pour immobiliser ladite plaque 36 de fixation angulairement en rotation autour de la direction axiale "A" dans le sens opposé au sens déterminé pour éviter le déverrouillage du servomoteur 12.Various alternative embodiments of the axial immobilization means 34 and 44 may be envisaged. However, preferably, and in a nonlimiting manner of the invention, the first means 34 of axial immobilization consist of at least two hooks 34 which extend from the front face 32 of the plate 28, which are angularly distributed around the axial direction "A" according to a predetermined diameter greater than that of the fixing plate, and whose active portions 37 are turned towards the axial direction "A". The active part 37 of each hook 34 consists in particular of a plate which, starting from the body of orientation substantially parallel to the axial direction "A" of each hook 34, extends radially towards the axial direction "A" . Moreover, the fixing plate 36 comprises at least ~ o two radial tenons 44 forming the second axial immobilization means, which extend radially from the fixing plate 36 according to the same determined diameter as that of the hooks 34, which are angularly distributed around the axial direction "A", and each of which, in a position of introduction of the servomotor, is intended to be inserted angularly between two consecutive hooks 34 and then, when the plate 36 of attachment is rotated by a given angle around the axial direction "A" to reach the locking position of the servomotor, is intended to be retained axially by the active portion 37 of a hook 34 associated. In this configuration, as illustrated in FIG. 14, the fixing plate 36 comprises at least two fastening bosses 51, which are distributed angularly in a regular manner over a diameter which is smaller than the diameter in which the active parts are distributed. hooks 34, and which are intended, as illustrated in Figure 1, to be traversed by axial fixing means of the servomotor 12 on the plate 36, including studs 20 for fixing the servomotor by nuts 24 on the face rear 52 of the fixing plate 36. The arrangement also advantageously comprises axial abutment means 82 for retaining the support cup 50 in the decompression position of the helical spring 46, to prevent the cup 50 from escaping from the bore 48 in the case of inadvertent unlocking of the second bayonet mounting means 60. More particularly, these means 82 for abutment of the support cup 50 comprise at least two axial arms 84, which extend from a rear face 86 of the support cup, which surround the helical spring 46 and which are received in the bore 48 via third bayonet mounting means so as to be movable between: - an angular mounting position, in which a curved end 88 of each arm 84 is inserted into an axial groove 90 which extends rearwardly in the bore 48 from the front face 32 of the receiving plate 28, an angular rest position, which is associated with the compression holding position of the helical spring 46 and Wherein the rotation of the cup 50 causes the curved end 88 of each arm 84 to be received with axial clearance in a rear peripheral groove 92 formed in the bore 48 and communicating with the axial groove 90; an angular stop position, intermediate between the mounting position and the rest position and associated with the decompression position of the helical spring 46, in which, after a rotation in the opposite direction of the cup 50, the curved end 88 of each arm 84 is abutted against an end face 94 before a notch 96 which extends axially forwardly from the rear peripheral groove 92 and whose length substantially corresponds to the elongation of the spring 46 helicoidal between its compression holding position and its decompression position. Thus, the arms 84 of the cup 50 allow the partial retention 30 of the compressed spring 46 in case of mishandling before the final assembly of the servomotor 12. Advantageously, the arrangement comprises a detachable pin 100, which is interposed substantially tangentially between an edge 102 of a hook 34 of the plate and a notch 2905652 11 106 radial formed at the periphery of the plate 36 for fixing said fixing plate 36 angularly rotated about the axial direction "A" in the opposite direction to the direction determined to prevent the unlocking of the servomotor 12.

5 On remarquera que le tablier 14, la plaque 36 de fixation et la coupelle 50 d"appui comportent chacun un perçage central 75, 76, 78 d'un diamètre au plus égal au diamètre intérieur du ressort 46 hélicoïdal pour permettre le passage d'une queue (on représentée) du servomoteur, queue recevant notamment en coulissement une tige d'actionnement du servomoteur 12. L'invention concerne un dispositif 101 de verrouillage des seconds moyens de montage à baïonnette. Conformément à l'invention, ce dispositif 101 comporte des moyens 103 de sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle pour déplacer le ressort 46 et la coupelle 50 de la seconde position à la première position préalablement au montage du servomoteur 12. Plus particulièrement, comme l'illustre la figure 3, les moyens 103 de sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle comportent au moins une tige 105 qui est reçue et immobilisée dans l'alésage 48 de la platine 28, qui traverse le perçage 78 de la coupelle 50, et dont une première extrémité 107 reçoit : - une première bague 108 d'entraînement en rotation, montée libre sur la tige 105 qui est agencée en appui sur la coupelle 50 à laquelle elle est accouplée en rotation, et qui est susceptible d'entraîner en rotation la coupelle 50, - une seconde bague 110 de sollicitation axiale, qui est mobile axialement sur la tige 105, qui est agencée en appui sur la première bague 108 d'entraînement en rotation, qui est destinée à solliciter axialernent en compression le ressort 46 par l'intermédiaire de la première bague 108 d'entraînement et de la coupelle 50.It will be noted that the apron 14, the fastening plate 36 and the support cup 50 each comprise a central bore 75, 76, 78 of a diameter at most equal to the internal diameter of the helical spring 46 to allow the passage of a tail (shown) of the servomotor, the tail receiving in particular slidingly an actuating rod of the servomotor 12. The invention relates to a device 101 for locking the second bayonet mounting means according to the invention, this device 101 comprises means 103 for axially biasing and rotating the cup to move the spring 46 and the cup 50 from the second position to the first position prior to mounting the servomotor 12. More particularly, as illustrated in FIG. 3, the means 103 for axial biasing and driving in rotation of the cup comprise at least one rod 105 which is received and immobilized in the bore 48 of the plate 28, which is the piercing 78 of the cup 50 is pierced, and a first end 107 of which receives: a first ring 108 for driving in rotation, mounted freely on the rod 105 which is arranged in abutment on the cup 50 to which it is coupled in rotation , and which is capable of rotating the cup 50, a second axial biasing ring 110, which is axially movable on the rod 105, which is arranged in abutment on the first rotating drive ring 108, which is intended to axially urge the spring 46 by means of the first drive ring 108 and the cup 50.

2905652 12 Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, la seconde bague 110 de sollicitation axiale comporte un taraudage interne (non représenté) permettant son vissage sur une portée filetée 112 de la première extrémité 107 de la tige 105. Cette 5 configuration permet à la seconde bague 110 de sollicitation axiale de solliciter la coupelle 50 et le ressort à l'aide d'une simple opération de vissage. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, la première bague 108 d'entraînement en rotation est liée rotation à 10 la coupelle 50 par l'intermédiaire d'au moins un doigt axial de la coupelle qui est reçu dans une rainure 114 conforme de la première bague 108. Avantageusement, ce doigt axial est constitué d'au moins un des deux doigts 66 axiaux formant les moyens d'entraînement 15 de la coupelle 50 précédemment évoqués. Conformément à l'invention, les première et deuxième bagues 108, 110 comportent des moyens de préhension pour assurer leur entraînement en rotation. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, et de 20 manière non limitative de celle-ci, les première et deuxième bagues 108, 110 comportent chacune sur leur périphérie respective un perçage 116, 118 radial du même diamètre qui sont chacun destinés à recevoir l'extrémité 120 d'un levier 122 unique formant manivelle d'entraînement pour les deux bagues 108, 110.In the preferred embodiment of the invention, the second axial biasing ring 110 comprises an internal thread (not shown) allowing it to be screwed onto a threaded surface 112 of the first end 107 of the rod 105. This configuration makes it possible to the second ring 110 of axial biasing to bias the cup 50 and the spring with a simple screwing operation. In the preferred embodiment of the invention, the first rotational drive ring 108 is rotatably connected to the cup 50 via at least one axial pin of the cup which is received in a groove 114 in accordance with the invention. of the first ring 108. Advantageously, this axial finger consists of at least one of the two axial fingers 66 forming the drive means 15 of the cup 50 previously mentioned. According to the invention, the first and second rings 108, 110 comprise gripping means to ensure their rotational drive. In the preferred embodiment of the invention, and in a nonlimiting manner thereof, the first and second rings 108, 110 each comprise on their respective peripheries a bore 116, 118 radial of the same diameter which are each intended for receiving the end 120 of a single lever 122 forming a drive crank for the two rings 108, 110.

25 Comme l'illustre la figure 3, pour immobiliser la tige 105 axialement par rapport à l'alésage 48, une seconde extrémité 124 de la tige 105, opposée à sa première extrémité 107, comporte une portée cylindrique 126, d'un diamètre inférieur au perçage 78 de la coupelle 50, qui est destinée à être reçue dans les perçages 30 75, 76 du tablier 14 et de la platine 28. Un côté de la portée cylindrique 124 tourné vers la platine 28 comporte un épaulement 128 destiné à prendre appui sur une face de fond de la platine 28, et le côté opposé de la portée cylindrique 124 comporte une extrémité filetée 130 destinée à recevoir un écrou 132 de serrage 2905652 13 qui est destiné à immobiliser la tige 105 dans la platine 28 en la serrant au dos du tablier 14. Avantageusement, la portée cylindrique 124 comporte, entre l'épaulement 128 et sa portée filetée 130, au moins une 5 gorge 134 destinée à recevoir un joint torique 136 permettant le centrage de la portée 126 dans les perçages 75, 76 de la platine 28 et/ou du tablier 14. Dans cette configuration, le dispositif 101 peut être utilisé comme suit : 10 Au cours d'une première étape, on introduit la portée 124 cylindrique de la 105 tige dans les perçages 76 de la platine 28 de réception et 75 du tablier 14. Puis, au cours d'une seconde étape, on visse l'écrou 132 sur l'extrémité filetée 130 de la portée cylindrique 124 de la tige 15 105. La tige 105 est alors immobilisée par rapport à l'alésage 48 de la platine 28. Puis, au cours d'une troisième étape, on enfile successivement sur la tige 105 le ressort 46, la coupelle 50, la première bague 108 d'entraînement en rotation et la seconde 110 20 bague de sollicitation axiale. Au cours d'une quatrième étape, on introduit alors le levier 122 dans le perçage radial 118 de la seconde bague 110 de sollicitation axiale puis on visse la seconde bague 110 de sollicitation axiale jusqu'à ce que les seconds moyens de montage 25 à baïonnette de la coupelle 50 et de la platine 28 soient interposés au même niveau entre la coupelle 50 et la platine 28 de réception, cornme représenté à la figure 4. On peut alors, au cours d'une cinquième étape, enlever le levier 122 du perçage 118 et l'introduire dans le perçage radial 30 116 de la première bague 108 d'entraînement en rotation axiale. Puis, à l'aide du dit levier 122, on pivote la coupelle 50 comme représenté à la figure 5 pour verrouiller les seconds moyens 60 de montage à baïonnette.As illustrated in FIG. 3, to immobilize the rod 105 axially with respect to the bore 48, a second end 124 of the rod 105, opposite its first end 107, has a cylindrical bearing surface 126 of smaller diameter. at the bore 78 of the cup 50, which is intended to be received in the bores 30 75, 76 of the apron 14 and the plate 28. One side of the cylindrical surface 124 facing the plate 28 has a shoulder 128 intended to bear on a bottom face of the plate 28, and the opposite side of the cylindrical seat 124 has a threaded end 130 for receiving a clamping nut 132 which is intended to immobilize the rod 105 in the plate 28 by clamping it to the Advantageously, the cylindrical surface 124 comprises, between the shoulder 128 and its threaded surface 130, at least one groove 134 intended to receive an O-ring 136 allowing the centering of the door e 126 in the bores 75, 76 of the plate 28 and / or the apron 14. In this configuration, the device 101 can be used as follows: In a first step, the cylindrical surface 124 of the 105 rod in the holes 76 of the receiving plate 28 and 75 of the deck 14. Then, in a second step, the nut 132 is screwed onto the threaded end 130 of the cylindrical surface 124 of the rod 105. The rod 105 is then immobilized with respect to the bore 48 of the plate 28. Then, during a third step, the spring 46, the cup 50, the first drive ring 108 are successively threaded onto the rod 105. in rotation and the second 110 20 axial biasing ring. During a fourth step, the lever 122 is then inserted into the radial bore 118 of the second axial biasing ring 110 and then the second axial biasing ring 110 is screwed in until the second bayonet mounting means 25 of the cup 50 and the plate 28 are interposed at the same level between the cup 50 and the receiving plate 28, as shown in FIG. 4. It is then possible, during a fifth step, to remove the lever 122 from the bore 118 and introduce it into the radial bore 116 of the first axial rotation drive ring 108. Then, using said lever 122, the cup 50 is pivoted as shown in Figure 5 to lock the second bayonet mounting means 60.

2905652 14 Enfin, au cours d'une sixième étape, on dévisse la seconde bague 110 de sollicitation axiale, puis on extrait la première bague 108 d'entraînement en rotation, puis on dévisse l'écrou 132 de la portée 124 cylindrique de la tige 105, puis on extrait la tige 5 105. L'invention permet donc de monter la coupelle 50 de manière simple et efficace préalablement au montage du servomoteur 12 sur la platine 18.Finally, during a sixth step, the second axial biasing ring 110 is unscrewed, then the first rotary drive ring 108 is extracted and the nut 132 of the cylindrical bearing surface 124 of the stem is then unscrewed. 105, then the rod 105 is extracted. The invention thus makes it possible to mount the cup 50 in a simple and effective manner prior to the mounting of the servomotor 12 on the plate 18.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif (101) de verrouillage de seconds moyens (60) de montage à baïonnette faisant partie d'un agencement (10) pour la fixation d'un servomoteur (12) d'assistance de freinage d'orientation axiale (A) sur un tablier (14) de véhicule automobile, qui comporte : - des premiers moyens (26) de montage à baïonnette, interposés entre la face arrière (16) du servomoteur (12) et une platine (28) de réception, dont une face arrière (30) est fixée sur io la face avant (18) du tablier (14) et comporte un perçage, coïncidant avec un perçage (75) du tablier (14), destinée à permettre le passage d'une tige d'actionnement du servomoteur (12), - un ressort hélicoïdal (46) qui est reçu dans un alésage 15 (48) de la platine, à l'extrémité libre duquel est agencé une coupelle (50), le ressort et la coupelle étant interposés axialement entre la platine (28) de réception et la plaque (36) de fixation, et la coupelle (50) comportant les seconds moyens (60) de montage à baïonnette interposés entre la coupelle (50) et l'alésage (48), 20 pour permettre au ressort d'être mobile entre une première position dans laquelle les seconds moyens (60) de montage à baïonnette sont verrouillés et le ressort (46) est comprimé, pour permettre le montage du servomoteur (12), et une seconde position dans laquelle les seconds moyens (60) de montage à 25 baïonnette sont déverrouillés et le ressort (46) est décomprimé pour solliciter axialement les premiers moyens (26) de montage à baïonnette en position de verrouillage du servomoteur (12) et de sollicitation des premiers moyens (26) de montage à baïonnette. caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (103) de 30 sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle (50) pour déplacer le ressort (46) et la coupelle (50) de la seconde position à la première position préalablement au montage du servomoteur (12). 2905652 16 A device (101) for locking second bayonet mounting means (60) forming part of an arrangement (10) for attaching an axially oriented brake booster servomotor (12) to an apron (14) of a motor vehicle, which comprises: - first bayonet mounting means (26) interposed between the rear face (16) of the servomotor (12) and a receiving plate (28), including a rear face (30) is fixed on the front face (18) of the apron (14) and has a bore, coinciding with a hole (75) of the deck (14), intended to allow the passage of an actuator rod of the booster (12), - a helical spring (46) which is received in a bore (48) of the plate, at the free end of which is arranged a cup (50), the spring and the cup being interposed axially between the plate (28) and the mounting plate (36), and the cup (50) including the second bayonet mounting means (60). the spring (50) and the bore (48), to allow the spring to be movable between a first position in which the second bayonet mounting means (60) are locked and the spring (46) is compressed, to allow mounting of the servomotor (12), and a second position in which the second bayonet mounting means (60) are unlocked and the spring (46) is decompressed to axially bias the first mounting means (26). bayonet lock position of the booster (12) and biasing the first bayonet mounting means (26). characterized in that it comprises means (103) for axially biasing and rotating the cup (50) to move the spring (46) and the cup (50) from the second position to the first position when mounting the servomotor (12). 2905652 16

2. Dispositif (101) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens (103) de sollicitation axiale et d'entraînement en rotation de la coupelle (50) comportent au moins une tige (105) qui est reçue et immobilisée dans l'alésage 5 (48) de la platine (28), qui traverse la coupelle (50), et dont une première extrémité (107) reçoit : - une première bague (108) d'entraînement en rotation, montée libre sur la tige (105) qui est agencée en appui sur la coupelle (50) à laquelle elle est accouplée en rotation, et qui est susceptible d'entraîner en rotation la coupelle (50), - une seconde bague (110) de sollicitation axiale, qui est mobile axialement sur la tige (105), qui est agencée en appui sur la première bague (108) d'entraînement en rotation, qui est destinée à solliciter axialement en compression le ressort (46) par l'intermédiaire de la première bague (108) d'entraînement et de la coupelle (50). 2. Device (101) according to the preceding claim, characterized in that the means (103) of axial biasing and rotational drive of the cup (50) comprise at least one rod (105) which is received and immobilized in the bore (48) of the plate (28), which passes through the cup (50), and a first end (107) of which receives: - a first ring (108) for driving in rotation, mounted freely on the rod ( 105) which is arranged in abutment on the cup (50) to which it is coupled in rotation, and which is capable of rotating the cup (50), - a second ring (110) of axial bias, which is movable axially on the rod (105), which is arranged in abutment on the first rotating drive ring (108), which is intended to axially compress the spring (46) by means of the first ring (108) drive and cup (50).

3. Dispositif (101) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la seconde bague (110) de sollicitation axiale comporte un taraudage interne permettant son vissage sur une portée (112) filetée de la première extrémité (107) de la tige (105). 3. Device (101) according to the preceding claim, characterized in that the second ring (110) of axial biasing comprises an internal thread allowing its screwing on a threaded surface (112) of the first end (107) of the rod (105). ).

4. Dispositif (101) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la première bague (108) d'entraînement en rotation est liée rotation à la coupelle (50) par l'intermédiaire d'au moins un doigt axial (66) de la coupelle qui est reçu dans une rainure (114) conforme de la première bague (108). 4. Device (101) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the first ring (108) for rotating drive is linked rotation to the cup (50) via at least one finger axial (66) of the cup which is received in a groove (114) corresponding to the first ring (108).

5. Dispositif (101) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les première et deuxième bagues (108, 110) comportent des moyens de préhension pour assurer leur entraînement en rotation. 5. Device (101) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the first and second rings (108, 110) comprise gripping means to ensure their driving in rotation.

6. Dispositif (101) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les première et deuxième bagues (108, 110) comportent chacune sur leur périphérie un perçage radial (116, 118) du même diamètre qui sont chacun destinés à recevoir 2905652 17 l'extrémité (120) d'un levier (122) unique formant manivelle d'entraînement pour les deux bagues (108, 110). 6. Device (101) according to the preceding claim, characterized in that the first and second rings (108, 110) each comprise on their periphery a radial bore (116, 118) of the same diameter which are each intended to receive the pressure. end (120) of a single lever (122) forming a drive crank for the two rings (108, 110).

7. Dispositif (101) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'une seconde extrémité 5 (124) de la tige (105), opposée à sa première extrémité (107), comporte une portée (126) cylindrique, d'un diamètre inférieur à un perçage (78) de la coupelle (50), qui est destinée à être reçue dans les perçages (75, 76) de la platine (28) et du tablier (14), un côté de la portée cylindrique (124) tourné vers la platine (28) 10 comportant un épaulement (128) destiné à prendre appui sur une face de fond de la platine (28), et le côté opposé de la portée cylindrique (124) comportant une extrémité filetée (130) destinée à recevoir un écrou (132) de serrage destiné à immobiliser la tige (105) dans la platine (28). 15 7. Device (101) according to any one of claims 2 to 6, characterized in that a second end (124) of the rod (105), opposite its first end (107), comprises a bearing surface (126). ) cylindrical, of a diameter less than a bore (78) of the cup (50), which is intended to be received in the bores (75, 76) of the plate (28) and the apron (14), a side the cylindrical bearing surface (124) facing the plate (28) having a shoulder (128) intended to bear against a bottom face of the plate (28), and the opposite side of the cylindrical bearing surface (124) comprising a threaded end (130) for receiving a tightening nut (132) for immobilizing the rod (105) in the plate (28). 15

8. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portée cylindrique (124) comporte, entre l'épaulement (128) et sa portée filetée (130), au moins une gorge (134) destinée à recevoir un joint torique (136) permettant le centrage de la portée (126) dans les perçages (75, 76) de la 20 platine (28) et/ou du tablier (14). 8. Device according to the preceding claim, characterized in that the cylindrical surface (124) comprises, between the shoulder (128) and its threaded surface (130), at least one groove (134) for receiving an O-ring (136). ) allowing centering of the bearing surface (126) in the bores (75, 76) of the plate (28) and / or the apron (14).

9. Procédé d'utilisation d'un dispositif (101) de verrouillage selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape au cours de laquelle on introduit la portée (124) cylindrique de la tige (105) dans les perçages (75, 25 76) de la platine (28) de réception et du tablier (14), - une seconde étape au cours de laquelle on visse l'écrou (132) sur l'extrémité (130) filetée de la portée (124) cylindrique de la tige (105), - une troisième étape au cours de laquelle on enfile 30 successivement sur la tige (105) le ressort (46), la coupelle (50), la première bague (108) d'entraînement en rotation et la seconde bague (110) de sollicitation axiale, - une quatrième étape au cours de laquelle on introduit le levier (122) dans le perçage radial (118) de la seconde bague 2905652 is (110) de sollicitation axiale puis au cours de laquelle on visse la seconde bague (110) de sollicitation axiale jusqu'à ce que les seconds moyens (60) de montage à baïonnette soient interposés entre la coupelle (50) et la platine (28) de réception, 5 - une cinquième étape au cours de laquelle on introduit le levier (122) dans le perçage (116) radial de la première bague (108) d'entraînement en rotation axiale puis au cours de laquelle on pivote la coupelle (50) pour verrouiller les seconds moyens (60) de montage à baïonnette, ~o - une sixième étape au cours de laquelle on dévisse la seconde bague (110) de sollicitation axiale, puis on extrait la première bague (108) d'entraînement en rotation, puis on dévisse l'écrou (132) de la portée (124) cylindrique de la tige (105), puis on extrait la tige (105). 15 9. A method of using a locking device (101) according to claims 1 to 8, characterized in that it comprises: a first step during which the cylindrical bearing surface (124) of the rod ( 105) in the bores (75, 76) of the receiving plate (28) and the apron (14), a second step during which the nut (132) is screwed onto the threaded end (130). the cylindrical bearing surface (124) of the rod (105); a third step during which the spring (46), the cup (50) and the first ring (108) are successively threaded onto the rod (105); rotary drive and the second axial biasing ring (110); - a fourth step in which the lever (122) is introduced into the radial bore (118) of the second axial biasing ring (290); then during which the second ring (110) of axial biasing is screwed until the second mounting means (60) bayonet are interposed between the cup (50) and the plate (28) for receiving, 5 - a fifth step during which the lever (122) is introduced into the bore (116) radial of the first ring (108) of driving in axial rotation and during which the cup (50) is pivoted to lock the second bayonet mounting means (60), ~ o - a sixth step during which the second axial biasing ring (110) is unscrewed then extracting the first rotating drive ring (108), then unscrewing the nut (132) from the cylindrical bearing surface (124) of the rod (105), and extracting the rod (105). 15