FR2905115A1 - Emballage, type sac, comprenant un dispositif de fermeture/ouverture, notamment destine a la conservation de produits agroalimentaires - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un emballage, type sac, comprenant un dispositif (1) de fermeture/ouverture capable de le rendre hermétique aux gaz et/ou aux liquides, ledit dispositif (1) de fermeture/ouverture étant constitué des moyens d'obturation (2) servant de barrière pour empêcher un échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en condition de dépression ou de pression et le milieu extérieur dudit emballage.Selon l'invention, lesdits moyens d'obturation (2) sont constitués de deux éléments à emboîtement (3, 4), chaque élément (3, 4) étant constitué de deux rails complémentaires (51, 52 , 61, 62), dits mâle (52, 61), et femelle (51, 62), et d'un joint (7, 8) disposé entre lesdits deux rails complémentaires (51,52, 61, 62), l'ensemble constitué par lesdits deux rails complémentaires (51, 52, 61, 62) et par ledit joint (7, 8) étant capables de coopérer entre eux de façon à former une fermeture étanche aux gaz et/ou aux liquides quand les conditions internes de l'emballage sont en pression ou en dépression lorsque ledit emballage est en position fermée.
Description
1 La présente invention concerne un emballage, type sac, comprenant un
dispositif de fermeture/ouverture, notamment destiné à la protection et à la conservation de produits agroalimentaires. Toutefois, bien que particulièrement prévu pour la protection et la conservation de produits agroalimentaires, ledit emballage, tel que décrit dans la présente demande, peut être utilisé comme emballage pour tout autre type de produits. On connaît des applications où, une fois l'emballage ouvert, l'étanchéité aux gaz et/ou aux liquides est définitivement perdue. Parmi ces applications, nous trouvons les emballages souples sous vide et/ou sous gaz neutre, qui, une fois ouverts par pliage, découpage ou déchirage, perdent leurs fonctions initiales de protection, conservation et étanchéité. Ce type d'emballage présente l'inconvénient de ne pas être réutilisable et est donc jeté après l'ouverture.
Toutefois, compte tenu des altérations supportées par le produit, notamment agroalimentaire, une fois en contact avec le milieu extérieur, il y a, pour des raisons bactériologiques, physico-chimiques et mécaniques, l'intérêt de pouvoir redonner aux produits ainsi entamés la protection initiale, ou proche, et de conserver ainsi plus longtemps leurs qualités. Actuellement, une solution, pour pallier partiellement à ces problèmes, est d'équiper les emballages d'un zip, ce qui les rend après découpage de la partie supérieure ou voile de l'emballage, refermables. Cela étant, ce système ne rend pas l'emballage étanche aux gaz et/ou aux liquides, et ne fait que limiter le contact du produit avec le milieu extérieur. Par ailleurs, dans l'emballage, l'air qui a pénétré, par exemple, après l'ouverture dudit emballage, n'est pas expulsé à la fermeture et le produit, qui a été initialement prévu pour être conservé et protégé sous vide par le fabricant, s'altère, ce qui réduit fortement sa protection et son temps de conservation et, donc, sa qualité. Le système de fermeture à glissière, communément appelé 2905115 2 zip , tel qu'il est connu aujourd'hui, présente l'inconvénient de ne pas être étanche aux gaz lorsque l'emballage auquel il est associé est mis sous vide ou mis en pression par l'association d'une valve auto hermétique, telle que décrite dans le document EP-1.657.158.
5 En outre, actuellement, la mise sous vide ou la mise sous gaz des produits agroalimentaires ou non alimentaires exige l'utilisation de l'énergie électrique et d'une machine à mettre sous vide, avec option mise sous gaz, qui est composée d'une pompe à vide, d'une cloche de dépression, dont les dimensions sont limitées pour des raisons techniques et 10 économiques, et d'une résistance assurant la soudure du sac de façon hermétique à la pression (mise sous gaz) et à la dépression (mise sous vide). Ce type de conditionnement implique un équipement minimum coûteux qui n'est pas, par conséquent, accessible à tous. Le but de la présente invention est de proposer un emballage, 15 type sac, comprenant un dispositif de fermeture/ouverture qui pallie les inconvénients précités et permet de refermer l'emballage de façon hermétique aux gaz et/ou aux liquides dans des conditions de dépression (sous vide) et de pression (sous gaz) sans avoir à utiliser de machines à souder. Un autre but de la présente invention est de pouvoir refermer 20 plusieurs fois le même emballage et de conserver à chaque fois l'étanchéité d'origine. Un autre but de la présente invention est de permettre de mettre sous vide des objets de grande dimension qui actuellement ne le sont pas pour des raisons économiques et techniques. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'ouverture/fermeture fiable dont la rapidité de fermeture et l'étanchéité aux gaz et/ou aux liquides permet de réduire le temps de fermeture et les problèmes d'étanchéité actuellement rencontrés sur les emballages de grande dimension. Un autre but de cette invention est de pouvoir associer sur le même emballage ledit dispositif de fermeture/ouverture capable de le rendre 25 30 2905115 3 hermétique, mais aussi une valve de type auto hermétique étanche au vide et à la pression, afin de mettre sous vide ou sous gaz un emballage plusieurs fois sans machine à vide électrique et sans soudeuse. En effet, associée sur un même emballage, la fermeture à glissière étanche et la valve auto hermétique 5 ouvrent de larges possibilités jusqu'alors rendues impossibles par le besoin indispensable des machines et d'énergie. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
10 La présente invention concerne tout d'abord un emballage type sac, comprenant un dispositif de fermeture/ouverture capable de le rendre hermétique aux gaz et/ou aux liquides en condition de dépression (sous vide) et de pression (sous gaz), ledit dispositif de fermeture/ouverture étant constitué de moyens d'obturation servant de barrière pour empêcher un échange gazeux 15 et/ou liquide entre le milieu extérieur et le milieu intérieur dudit emballage, quand les conditions internes de l'emballage sont en pression ou en dépression. Selon la présente invention, lesdits moyens d'obturation sont constitués de deux éléments à emboîtement, chaque élément étant constitué 20 de deux rails complémentaires, dits mâle et femelle, et d'un joint disposé entre lesdits deux rails complémentaires, l'ensemble constitué par lesdits deux rails complémentaires et par ledit joint étant capable de coopérer entre eux de façon à former une fermeture étanche aux gaz et/ou aux liquides quand les conditions internes de l'emballage sont en pression (sous gaz) ou en 25 dépression (sous vide), lorsque ledit dispositif de fermeture/ouverture est en position fermée. La présente invention concerne un emballage qui comporte, en outre, un deuxième dispositif d'ouverture/fermeture. Ce deuxième dispositif d'ouverture/fermeture présentant des moyens de percement, ainsi que des 30 moyens d'obturation au travers desquels on réalise le percement dudit emballage, lesdits moyens d'obturation étant aptes à se refermer après 2905115 4 percement lorsque les moyens de percement sont retirés de manière à empêcher tout échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en condition de dépression (sous vide) ou de pression (sous gaz) et le milieu extérieur de l'emballage et étant constitués notamment de deux éléments 5 disposés au niveau de la paroi dudit emballage, et assujettis ensemble, le premier élément étant garni d'un matériau thermoplastique, dont la pression de sertissage, l'épaisseur et le diamètre sont calculés en corrélation avec le moyen de percement, ce qui le rend apte à se refermer de façon hermétique aux gaz et/ou aux liquides après percement.
10 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels : -la figure 1 montre, selon une vue schématique, un exemple d'un emballage présentant les deux dispositifs de fermeture/ouverture conformes à l'invention, 15 - la figure 2 représente le premier dispositif de fermeture/ouverture conforme à l'invention et en position ouverte, - la figure 3 représente le premier dispositif de fermeture/ouverture en position fermée, - la figure 4 représente un deuxième dispositif de 20 fermeture/ouverture conforme à l'invention en position ouverte, - la figure 5 représente le deuxième dispositif de fermeture/ouverture conforme à l'invention en position fermée. L'invention concerne tout d'abord un emballage, type sac, comprenant un premier dispositif 1 de fermeture/ouverture, capable de le 25 rendre hermétique aux gaz et/ou aux liquides en condition de dépression (sous vide) ou de pression (sous gaz). Ledit dispositif 1 de fermeture et/ou d'ouverture est constitué de moyens d'obturation 2 servant de barrière pour empêcher un échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en dépression (sous vide) ou en pression (sous gaz) et le milieu extérieur dudit 30 emballage. Ce type d'emballage est notamment destiné à la conservation 2905115 5 de produits agroalimentaires, mais il peut également être utilisé pour tout stockage de produits nécessitant une protection contre l'oxydation, la poussière, l'humidité, la dessication, les insectes, les odeurs, par exemple les métaux oxydables, les oeuvres d'art, les vêtements, le prélèvement 5 d'échantillons solides, liquides ou gazeux d'origine biologique, chimique ou de permettre un gain de place par compression de vêtements volumineux, ou encore de permettre le calage unitaire par le vide de pièces fragiles. Comme représenté plus particulièrement aux figures 1 et 2, ledit dispositif de fermeture/ouverture 1 d'un emballage 11 est remarquable en 10 ce que lesdits moyens d'obturation 2 sont constitués de deux éléments à emboîtement 3, 4. Chaque élément 3, 4 est constitué de deux rails complémentaires 51, 52, 61, 62, dits mâle 52, 61 et femelle 51, 62, et d'un joint 7, 8 disposé entre lesdits deux rails complémentaires 51, 52, 61, 62. L'ensemble constitué par lesdits deux rails complémentaires 51, 52, 61, 62 et par ledit joint 15 7, 8, est capable de coopérer entre eux de façon à former une fermeture étanche, notamment aux gaz et/ou aux liquides quand les conditions internes de l'emballage sont en pression (sous gaz) ou en dépression (sous vide), lorsque ledit dispositif de fermeture/ouverture 1 est en position fermée. Selon l'invention, chaque élément 3, 4 d'emboîtement est 20 disposé l'un en face de l'autre, sur la partie supérieure et sur la face intérieure des parois opposées 9, 10 dudit emballage 11 hermétique. II est ici à remarquer qu'un des avantages de la présente invention est de pouvoir fermer de façon hermétique aux gaz et/ou aux liquides en condition de dépression (sous vide) ou dépression (sous gaz) et étanche 25 l'emballage, même lorsqu'à l'intérieur de I"emballage, le vide est assez poussé. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, chaque élément 3, 4 est fixé par soudage et/ou collage. Bien entendu, tout autre moyen de fixation adapté au matériau utilisé peut être appliqué. Tels que montrés plus particulièrement aux figures 2 et 3, les 30 premiers rails 51, 61, et les seconds rails 52, 62 se clippent ensemble afin de comprimer les deux parties du joint 7, 8 entre elles.
2905115 6 Tels que montrés à la figure 3, une fois lesdits premiers et seconds rails complémentaires 51, 52, 61, 62, emboîtés les uns dans les autres comme un arpon, lesdits joints 7, 8 sont comprimés et servent de barrière à tout échange gazeux et/ou liquide, afin de rendre l'intérieur de l'emballage 11 5 étanche aux gaz et/ou aux liquides entre le milieu intérieur en condition de dépression (sous vide) ou de pression (sous gaz) et le milieu extérieur de l'emballage. Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré aux figures, ledit rail mâle 52, 61 présente une âme disposée sensiblement perpendiculaire à la 10 paroi interne du sac à équiper, dont la partie proximale est assujettie, directement ou indirectement à cette dernière, et dont la partie distale comporte un jonc notamment de forme sensiblement semi-cylindrique rappelant la forme d'un arpon par les deux crans horizontaux formant la base du demi cylindre. Lesdits premiers rails complémentaires 52, 6, pourront être 15 recouverts au moment de l'extrusion d'une fine pellicule 19 d'un matériau thermoplastique, comme montré à la figure 2, aptes à se déformer et à adhérer l'une à l'autre afin d'augmenter le niveau de barrières pour les applications destinées à conditionner des gaz spéciaux, par exemple l'argon. En correspondance, ledit rail femelle 51, 62 se présente sous la 20 forme d'une rainure ou glissière, équipée de deux lèvres mâchoires, dont la partie proximale est assujettie, directement ou indirectement, à la paroi interne dudit sac, et dont le profil intérieur distal montre une forme complémentaire audit jonc précité, afin qu'il puisse être maintenu en force et en contact étanche dans la rainure.
25 Tel que montré à la figure 2, lesdits seconds rails complémentaires 51, 62 pourront également être recouverts au moment de l'extrusion, ou après, par un traitement complémentaire, d'une fine pellicule 19 d'un matériau thermoplastique aptes à se déformer et à adhérer l'une à l'autre afin d'augmenter le niveau de barrières pour les applications destinées à 30 conditionner des gaz spéciaux, tels que l'argon, ou de conservation et/ou de protections de longues durées, par exemple plusieurs mois.
2905115 7 Les deux rails mâle et femelle complémentaires sont pressés l'un vers l'autre par l'utilisateur notamment par une pression entre le pouce et l'index. La pression nécessaire pour assurer la fermeture de la glissière peut être assurée pour d'autres moyens mécaniques comme l'utilisation d'un 5 curseur. Selon la présente invention, lesdites deux parties du joint 7, 8 sont constituées d'un matériau thermoplastique, aptes à se déformer et à adhérer l'une à l'autre. Ledit matériau présentera une dureté shore voisine de 30 à 35 shores et un coefficient d'élongation voisin de 800 %.
10 Selon l'invention, lesdits rails complémentaires 51, 52, 61, 62 sont constitués de polyéthylène et/ou de polypropylène. Toutefois, tout autre polymère souple capable de former une barrière étanche peut être utilisé. Dans un exemple de réalisation, tel qu'illustré aux figures, le joint 7, 8 est constitué de deux bandes, dont une face est assujettie, 15 directement ou indirectement, aux parois internes du sac, et dont les faces opposées, en vis-à-vis, sont aptes à former une surface de contact intime créant une barrière au passage des gaz et/ou des liquides quand les conditions internes de l'emballage sont en pression (sous gaz) ou en dépression (sous vide), soit par leur nature, soit par leur forme, notamment en 20 chicane, et ce lorsque les deux rails complémentaires 51, 52, 61, 62 sont engagés l'un dans l'autre, comme le montre la figure 3. Selon une autre variante de la présente invention, tel que montré aux figures 4 et 5, on considère lies premiers rails 51, 62 et les seconds rails 52, 61. Les premiers rails 51, 62 formeraient par leur proximité deux 25 chambres d'expansion 18a et 18b pouvant recevoir un joint unique 8 en thermoplastique élastomère fixé sur l'élément 4. Les chambres d'expansion 18a, 18b présentent un joint de compression 15 qui accentuera la déformation du joint 8 fixé sur l'élément 4. Les chambres d'expansion présentent en outre deux points de contact 20, 21, afin de faciliter le contact entre les chambres 30 18a, 18b et le joint 8 et d'améliorer l'étanchéité. Au moment de l'emboîtement, le joint 8 est de la même largeur 2905115 8 que le passage entre les points de contact 20, 21, repère 22. Au contact du point de compression 15, le joint 8 s'expanse dans les chambres 18a, 18b L'étanchéité au vide est accrue par la dépression engendrée dans l'emballage, venant renforcer le contact intime entre les joints 7 et 8 et 5 entre les rails 51, 52, 61, 62. Les joints 7 et 8 peuvent être tubulaires ou pleins, permettant d'ajuster leur souplesse et la pression nécessaire à l'emboîtement des rails. Un tel dispositif de fermeture peut donc être disposé au niveau de l'ouverture d'un sac et/ou sachet afin de contrôler son accès et son volume 10 intérieur. Par ailleurs, selon la présente invention, l'emballage 11, tel que montré à la figure 1, comprend, dans une variante, en outre un deuxième dispositif de fermeture/ouverture 12. Ce deuxième dispositif de fermeture/ouverture 12 présente des 15 moyens d'obturation 12 au travers desquels on réalise le percement dudit emballage 11, lesdits moyens d'obturation 12 étant aptes à se refermer après percement lorsque les moyens de percement sont retirés de manière à empêcher tout échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en conditions de dépression (sous vide) et/ou de pression (sous gaz) et le milieu 20 extérieur de l'emballage 11. Les moyens d'obturation 12 sont constitués de deux éléments 13, 14 disposés au niveau de la paroi dudit emballage 11 et assujettis ensemble, le premier élément 13 étant garni d'un matériau thermoplastique dont la pression de sertissage, l'épaisseur et le diamètre sont calculés en corrélation avec le moyen de percement, ce qui le rend apte à se 25 refermer de façon hermétique au gaz et/ou aux liquides après percement, le second élément 14 présentant des moyens écarteurs pour créer une chambre de dépression au niveau des moyens de percement. Un tel dispositif est décrit dans le document FR-1.657.158. Ce type de dispositif d'ouverture/fermeture 12 permet de créer un vide à l'intérieur 30 dudit emballage 11 de façon simple, efficace et durable jusqu'à plusieurs mois. L'emballage 11, type sac, tel que décrit dans la présente 2905115 9 invention, permet donc de combiner deux dispositifs différents, 1 et 12, le premier étant capable de rendre le sac hermétique aux gaz et/ou aux liquides en condition de dépression (sous vide) ou de pression (sous gaz) et le deuxième étant capable de créer un vide ou une pression à l'intérieur du sac 5 tout en conservant son étanchéité d'origine. Ceux-ci présentent un avantage écologique et économique important par rapport aux dispositifs connus, qui ne sont pas réutilisables car fermés par soudure. Par ailleurs, de tels dispositifs 1, 12 combinés permettront de 10 créer des sacs de conservation, de protection et/ou de stockage dans lesquels le ou les produits à conserver, protéger et/ou stocker peuvent être introduits par l'ouverture du sac, qui ensuite est refermé via le premier dispositif 1, tel que décrit précédemment, puis après grâce au deuxième dispositif 12, il est possible de créer un vide partiel plus ou moins poussé via ledit deuxième 15 dispositif 12. Une utilisation particulièrement avantageuse de la présente invention concerne alors le stockage d'objets volumineux sous un volume réduit après que l'on ait fait le vide plus ou moins poussé dans ledit sac. Une autre utilisation particulièrement avantageuse de la 20 présente invention concerne le calage unitaire de plusieurs pièces solides dans un même sac. Par l'action du vide, le film se plaque et bloque individuellement chaque pièce, les protégeant ainsi des chocs. Le film plaqué sur les pièces par le vide épouse leur forme ce qui a pour avantage supplémentaire de pouvoir standardiser le système de calage. II n'est plus nécessaire d'utiliser une forme 25 de calage spécifique par forme de pièce. Le conditionnement des pièces est plus rapide car elles sont positionnées en vrac et non plus une à une dans une mousse préformée. Une autre utilisation particulièrement avantageuse de la présente invention concerne la protection des pièces oxydables. Par un vide 30 poussé, les produits oxydables ne sont plus altérés par l'oxygène de l'air, et il n'est donc pas nécessaire de les enduire de graisse, ce qui a pour avantage 2905115 10 supplémentaire de ne pas avoir à dégraisser les produits et donc de ne plus générer de pollution. Naturellement, d'autres modes de réalisation de l'emballage auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir de 5 l'objet de l'invention défini par les revendications.
Claims (10)
1. Emballage, type sac, comprenant un dispositif (1) de fermeture/ouverture capable de le rendre hermétique aux gaz et/ou aux liquides, ledit dispositif (1) de fermeture/ouverture étant constitué de moyens d'obturation (2) servant de barrière pour empêcher un échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en condition de dépression ou de pression et le milieu extérieur dudit emballage, ledit emballage étant caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation (2) sont constitués de deux éléments à emboîtement (3, 4), chaque élément (3, 4) étant constitué de deux rails complémentaires (51, 52 , 61, 62) dits mâle (52 , 61) et femelle (51, 62), et d'un joint (7, 8) disposé entre lesdits deux rails complémentaires (Si, 52 , 61 , 62), l'ensemble constitué par lesdits deux rails complémentaires (51, 52, 61, 62) et par ledit joint (7, 8) étant capable de coopérer entre eux de façon à former une fermeture étanche aux gaz et/ou aux liquides quand les conditions internes de l'emballage sont en pression ou en dépression lorsque ledit emballage est en position fermée.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément (3, 4) est disposé, l'un en face de l'autre, sur la partie supérieure et sur la face intérieure des parois opposées (9, 10) dudit emballage.
3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément (3,
4) est fixé par soudage et/ou collage sur les parois dudit emballage. 4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 25 premier des rails (51, 61) et le second des rails (52, 62) se clippent ensemble afin de comprimer lesdits joints (7, 8) entre eux.
5. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deux parties du joint (7, 8) sont constituées d'un matériau thermoplastique, aptes à se déformer et à adhérer l'une à l'autre. 30
6. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits rails complémentaires (51 ,52 , 61, 62) sont constitués de polyéthylène 2905115 12 et/ou de polypropylène.
7. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits rails (Si, 52, 61, 62) sont recouverts d'une fine pellicule (19) d'un matériau thermoplastique aptes à se déformer et 5 à adhérer l'une à l'autre afin d'augmenter le niveau de barrières.
8. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers rails (Si, 62) forment par leur proximité une chambre d'expansion (18) pouvant recevoir un joint unique (8) en thermoplastique élastomère fixé sur l'élément (4). 10
9. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits joints (7, 8) sont tubulaires ou pleins.
10. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comprend en outre un deuxième 15 dispositif de fermeture/ouverture (12), au travers duquel on crée un vide à l'intérieur dudit emballage, ledit deuxième dispositif de fermeture/ouverture (12) présentant des moyens de percement, ainsi que des moyens d'obturation, au travers desquels on réalise le percement dudit emballage, lesdits moyens d'obturation étant aptes à se refermer après percement lorsque les moyens de 20 percement sont retirés de manière à empêcher tout échange gazeux et/ou liquide entre le milieu intérieur en condition de dépression ou de pression et le milieu extérieur de l'emballage et étant constitués de deux éléments (13, 14), disposés au niveau de la paroi dudit emballage (11), et assujettis ensemble, le premier élément étant garni d'un matériau thermoplastique, dont la pression de sertissage, l'épaisseur et le diamètre sont calculés en corrélation avec les moyens de percement, ce qui le rend apte à se refermer de façon hermétique aux gaz et/ou aux liquides après percement, le second élément (14) présentant des moyens écarteurs pour créer une chambre de dépression au niveau des moyens de percement.30
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