FR2903899A1

FR2903899A1 - Cosmetic make-up composition comprises an aqueous dispersion of a red interference pigment

Info

Publication number: FR2903899A1
Application number: FR0606674A
Authority: FR
Inventors: Ludovic Thevenet; Gaetan Chevalier; Dufournier Franck Girier
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2006-07-21
Filing date: 2006-07-21
Publication date: 2008-01-25
Anticipated expiration: 2026-07-21
Also published as: FR2903899B1

Abstract

Cosmetic composition comprises an aqueous dispersion of a red interference pigment capable of generating red highlights with an intensity of at least 3000 cd/m 2>and a dominant wavelength of 580-650 nm.

Description

1 La présente invention concerne les compositions cosmétiques et plus1 The present invention relates to cosmetic compositions and more

particulièrement celles destinées au maquillage de la peau, des lèvres ou des phanères. L'invention concerne plus particulièrement les compositions cosmétiques de couleur rouge. Celle-ci peut être obtenue de façon conventionnelle au moyen d'un ou plusieurs colorants ou au moyen de pigments produisant une lumière par un phénomène d'absorption. Un inconvénient de ces pigments est de ne pas produire une intensité de couleur aussi intense que souhaitée. La couleur rouge peut encore être produite, tout comme les autres couleurs, avec un pigment interférentiel par un phénomène d'interférences par réflexion de la lumière sur une structure multicouche comportant un empilement de couches dont les indices de réfraction et les épaisseurs sont convenablement choisis, par exemple un coeur de silice enrobé d'une couche de surface d'oxyde de fer. Toutefois, la tolérance sur les indices de réfraction et les épaisseurs des couches déposées est plus faible pour le rouge que pour les autres couleurs, compte tenu de l'ordre d'apparition des couleurs lors de la décomposition du spectre de la lumière blanche. De plus, dans le cas du pigment interférentiel à couche d'oxyde de fer mentionné ci-dessus, la couleur rouge produite par le phénomène interférences entre facilement en compétition avec celle produite par absorption par la couche de surface, ce qui rend la couleur finalement observée sensible aux conditions d'observation et à l'environnement du pigment. L'invention vise à proposer une composition ayant une couleur rouge très saturée et très brillante et elle y parvient grâce à une composition cosmétique comportant : - un milieu cosmétiquement acceptable contenant au moins une phase aqueuse, au moins un pigment interférentiel dispersé dans cette phase aqueuse, apte à générer des points de surbrillance d'intensité supérieure ou égale à 3 500 cd.m 2 et de longueur d'onde dominante comprise entre 580 et 650 nm. La présence d'un milieu aqueux permet d'avoir un indice de réfraction autour des particules à pigment interférentiel plus bas, ce qui permet d'accroître la brillance 30 générée par les particules de pigment interférentiel. 2903899 2 Mesure de l'intensité des points de surbrillance Pour mesurer l'intensité des points de surbrillance, la composition étudiée est étalée sur une carte de contraste, par exemple de marque LENETA, sur une épaisseur de 300 m. 5 La composition ainsi étalée est placée devant une caméra colorimétrique 1 selon l'agencement représenté à la figure 1. Sur cette figure, on voit que la carte de contraste 2 revêtue de la composition est placée perpendiculairement à l'axe optique X de la caméra 1 et que l'éclairage s'effectue au moyen d'une source lumineuse 4 (illuminant D65) émettant dans une direction faisant un angle de 5 avec l'axe optique X. 10 La surbrillance est définie comme étant l'intensité lumineuse émise de façon localisée. La caméra présente une résolution dans le plan xy de quelques m, suffisante pour différencier très nettement les différentes particules présentes dans la composition. Le système optique est par exemple le photomètre et le colorimètre imageant 15 LUMICAM 1300 de la société INSTRUMENT SYSTEM. Les mesures de luminance peuvent être réalisées dans la gamme 0,2 à 200 000 cd.m-2 avec une fidélité de mesure de 4%, une répétabilité de 0,1 % et une uniformité de 1,5 % (pour une zone de 10 x 10 pixels). Le système optique comporte un objectif macro 105 mm ayant un angle de 20 champ de 5 , une focale de 22 mm, placé à une distance de 48 cm de la composition. La zone de mesure s'étend sur 2,9 x 2,7 mm. La sensibilité est de 100 iso, la vitesse d'obturation de 1/60s et l'ouverture de f:2. Le dispositif expérimental illustré permet d'éliminer la réflexion spéculaire sur 25 la surface du film de la composition. Le résultat obtenu est sous forme de matrice bidimensionnelle où chaque élément M,j représente l'intensité détectée par la cellule de coordonnées i,j dans le plan xy, en candela par m2, M,m M 1 Mn 1 2903899 3 où : m désigne le nombre de pixels dans direction x du système de détection, et n désigne le nombre de pixels dans la direction y du système de détection. La longueur d'onde dominante peut être mesurée avec le colorimètre. 5 Pigment interférentiel rouge Ce pigment est apte, selon l'invention, à générer des points de surbrillance de longueur d'onde dominante comprise entre 580 nm et 650 nm, mieux 580 nm et 600 nm, et d'intensité supérieure ou égale à 3 500 cd.m-2, encore mieux 4 200 cd m-'. L'intensité peut être inférieure à 5 000 cd m 2. 10 De préférence, la taille de ce pigment, définie par la distribution granulométrique moyenne à la moitié de la population, encore appelée D50, est supérieure ou égale à 30 m, mieux 40 m, par exemple comprise entre 30 et 80 m, mieux 30 et 70 m. Le pigment présente avantageusement une forme générale aplatie, son 15 épaisseur étant par exemple inférieure ou égale à 5 m, de préférence inférieure ou égale à 3 m. La structure multicouche peut être symétrique ou non, étant de préférence symétrique. Le pigment peut comporter un coeur d'un matériau organique ou inorganique, 20 recouvert d'une ou plusieurs couches de matériaux organiques ou inorganiques. Le pigment peut comporter par exemple un coeur de silice, de mica ou de verre, enrobé par une couche d'oxyde de fer Fe2O3 ou d'un autre oxyde métallique, par exemple un oxyde de titane ou d'étain. L'épaisseur de la ou des différentes couches recouvrant le coeur sera 25 déterminée par la théorie de la réflexion de la lumière sur les couches minces, de manière à ce que la lumière réfléchie ait la longueur d'onde dominante recherchée. De préférence, le coeur est de forme générale aplatie et le pigment présente des faces principales sensiblement planes, de façon à permettre une réflexion spéculaire intense. particularly those intended for making up the skin, lips or integuments. The invention relates more particularly to cosmetic compositions of red color. This can be obtained in a conventional manner by means of one or more dyes or by means of pigments producing a light by an absorption phenomenon. A disadvantage of these pigments is that they do not produce as intense a color intensity as desired. The red color can also be produced, like the other colors, with an interference pigment by an interference phenomenon by reflection of light on a multilayer structure comprising a stack of layers whose refractive indices and thicknesses are suitably chosen, for example a silica core coated with a surface layer of iron oxide. However, the tolerance on the refractive indices and the thicknesses of the deposited layers is lower for red than for the other colors, taking into account the order of appearance of the colors during the decomposition of the spectrum of white light. In addition, in the case of the iron oxide layer interference pigment mentioned above, the red color produced by the interference phenomenon easily competes with that produced by absorption by the surface layer, which ultimately renders the color. observed sensitive to the viewing conditions and environment of the pigment. The invention aims to provide a composition having a very saturated and very brilliant red color and it achieves this by means of a cosmetic composition comprising: a cosmetically acceptable medium containing at least one aqueous phase, at least one interference pigment dispersed in this aqueous phase , capable of generating highlight points with an intensity greater than or equal to 3500 cd.m 2 and with a dominant wavelength of between 580 and 650 nm. The presence of an aqueous medium allows for a lower refractive index around the interference pigment particles, thereby increasing the gloss generated by the interference pigment particles. 2903899 2 Measuring the Intensity of the Highlighting Points To measure the intensity of the highlighting points, the composition studied is spread out on a contrast card, for example of the LENETA brand, over a thickness of 300 m. The composition thus spread is placed in front of a colorimetric camera 1 according to the arrangement shown in FIG. 1. In this figure, it can be seen that the contrast card 2 coated with the composition is placed perpendicular to the optical axis X of the camera. 1 and that the illumination is effected by means of a light source 4 (illuminant D65) emitting in a direction making an angle of 5 with the optical axis X. 10 The highlight is defined as the light intensity emitted from localized way. The camera has a resolution in the xy plane of a few m, sufficient to very clearly differentiate the different particles present in the composition. The optical system is for example the photometer and the imaging colorimeter LUMICAM 1300 from the company INSTRUMENT SYSTEM. Luminance measurements can be performed in the range 0.2 to 200,000 cd.m-2 with a measurement precision of 4%, a repeatability of 0.1% and a uniformity of 1.5% (for an area of 10 x 10 pixels). The optical system comprises a 105mm macro lens having a field angle of 5, a focal length of 22mm, placed at a distance of 48cm from the composition. The measurement area extends over 2.9 x 2.7 mm. The sensitivity is 100 iso, the shutter speed is 1 / 60s and the aperture is f: 2. The illustrated experimental set-up eliminates specular reflection on the film surface of the composition. The result obtained is in the form of a two-dimensional matrix where each element M, j represents the intensity detected by the cell with coordinates i, j in the xy plane, in candela per m2, M, m M 1 Mn 1 2903899 3 where: m denotes the number of pixels in the x direction of the detection system, and n denotes the number of pixels in the y direction of the detection system. The dominant wavelength can be measured with the colorimeter. 5 Red interference pigment This pigment is able, according to the invention, to generate highlights with a dominant wavelength between 580 nm and 650 nm, better still 580 nm and 600 nm, and with an intensity greater than or equal to 3 500 cd.m-2, even better 4,200 cd m- '. The intensity may be less than 5,000 cd m 2. Preferably, the size of this pigment, defined by the average particle size distribution at half of the population, also called D50, is greater than or equal to 30 m, better still 40. m, for example between 30 and 80 m, better still 30 and 70 m. The pigment advantageously has a generally flattened shape, its thickness being for example less than or equal to 5 m, preferably less than or equal to 3 m. The multilayer structure may or may not be symmetrical, preferably being symmetrical. The pigment may comprise a core of an organic or inorganic material, covered with one or more layers of organic or inorganic materials. The pigment may for example comprise a core of silica, of mica or of glass, coated with a layer of iron oxide Fe2O3 or of another metal oxide, for example an oxide of titanium or of tin. The thickness of the layer or layers covering the core will be determined by the theory of the reflection of light on the thin layers, so that the reflected light has the desired dominant wavelength. Preferably, the core is of generally flattened shape and the pigment has substantially planar main faces, so as to allow intense specular reflection.

Le pigment peut, le cas échéant, présenter une susceptibilité magnétique non nulle. 2903899 4 Comme exemple de pigment interférentiel rouge disponible commercialement, on peut citer celui commercialisé sous la référence XIRONA LE ROUGE par la société MERCK. Milieu cosmétiquement acceptable 5 Le milieu cosmétiquement acceptable sera adapté à la nature du support sur lequel doit être appliqué la composition ainsi qu'à la forme sous laquelle la composition est destinée à être conditionnée. La composition selon l'invention comprend un milieu aqueux. Phase aqueuse 10 La composition peut comprendre de l'eau ou un mélange d'eau et de solvants organiques hydrophiles comme les alcools et notamment des monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, les polyols comme la glycérine, la diglycérine, le propylène glycol, le sorbitol, le penthylène glycol, les polyéthylène glycols. 15 La phase hydrophile peut, en outre, contenir des éthers en C2 et des aldéhydes en C2-C4 hydrophiles. L'eau ou le mélange d'eau et de solvants organiques hydrophiles peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0 % à 90 %, notamment 0,1 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de 20 préférence de 0 % à 60 % en poids, notamment 0,1 % à 60 % en poids. Le milieu peut comporter une phase organique liquide dans laquelle de l'eau est dispersée ou émulsionnée, à condition que le pigment interférentiel rouge soit majoritairement dans la phase aqueuse. Agent filmogène 25 Le milieu peut comporter un agent filmogène, notamment un polymère filmogène, par exemple en une teneur allant de 1 à 90 % selon la nature de la composition. On entend par agent filmogène un agent apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu et adhérent sur les matières kératiniques, et de préférence un film cohésif, et mieux encore un 30 film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit film est réalisé par coulage sur une surface antiadhérente comme une surface téflonnée ou siliconnée. 2903899 5 L'agent filmogène peut être présent ou non dans la phase aqueuse. Celui-ci pourra être en dispersion ou en solution dans la phase aqueuse, en évitant de ne pas affecter trop défavorablement l'indice de réfraction. L'agent filmogène peut être un polymère filmogène. 5 Polymère filmogène Par polymère "filmogène", on peut entendre un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu sur un support, notamment sur les matières kératiniques, et de préférence un film cohésif et mieux encore, un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être 10 isolé dudit support. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères 15 acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères cellulosiques comme la nitrocellulose. Ces polymères filmogènes peuvent être distingués en quatre classes, en fonction de leur solubilité à l'égard d'une phase aqueuse ou d'une phase grasse liquide. Dans un exemple de mise en oeuvre de réalisation, le polymère filmogène est 20 au moins un polymère choisi parmi le groupe comprenant : - les polymères filmogènes solubles dans une phase grasse liquide de la composition, en particulier les polymères liposolubles, les polymères filmogènes dispersibles dans une phase grasse liquide de la composition, en particulier les polymères sous la forme de dispersions non aqueuses de 25 particules de polymères, en particulier des dispersions dans les huiles siliconées ou hydrocarbonées; - les dispersions aqueuses de particules de polymères filmogènes, souvent appelées latex ; les polymères filmogènes hydrosolubles. 30 Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le polymère filmogène est siliconé et peut être choisi parmi les polymères ayant un squelette organique non siliconé greffé par des monomères contenant un polysiloxane. 2903899 6 Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le polymère filmogène est siliconé et est choisi parmi les polymères siliconés greffés par des monomères organiques non siliconés. Ces polymères peuvent être liposolubles, lipodispersables, hydrosolubles ou dispersables en milieu aqueux, le cas échéant. 5 Pour des raisons évidentes, les quantités en agent filmogène au sein des compositions selon l'invention, sont susceptibles de varier significativement notamment au regard de la nature de l'agent filmogène considéré et d'autre part des qualités recherchées au niveau de la composition l'incorporant. 10 La composition peut comprendre, à titre de polymère, une dispersion de particules d'un polymère éthylénique greffé dans une phase grasse liquide. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique. La dispersion de polymère éthylénique greffé est notamment exempte de 15 polymère stabilisant distinct dudit polymère greffé, tels que ceux décrits dans EP749747 et décrits plus loin, et les particules de polymère éthylénique greffé ne sont donc pas stabilisées en surface par de tels polymères stabilisants additionnels. Le polymère greffé est donc dispersé dans la phase grasse liquide en l'absence de stabilisant additionnel en surface des particules. 20 Par polymère "greffé", on entend un polymère ayant un squelette comprenant au moins une chaîne latérale pendante ou située en bout de chaîne, et de préférence pendante. Avantageusement, le polymère éthylénique greffé comprend un squelette éthylénique insoluble dans une phase grasse liquide, et des chaînes latérales liées de 25 manière covalente audit squelette et solubles dans la phase grasse liquide. Le polymère éthylénique greffé est notamment un polymère non réticulé. En particulier, le polymère est obtenu par polymérisation de monomères comprenant un seul groupement polymérisable. Le polymère éthylénique greffé est par exemple un polymère acrylique greffé. 30 Le polymère éthylénique greffé est notamment susceptible d'être obtenu par polymérisation radicalaire dans un milieu organique de polymérisation : 2903899 7 - d'au moins un monomère éthylénique, en particulier d'au moins un monomère acrylique et éventuellement d'au moins un monomère additionnel vinylique non acrylique, pour former ledit squelette insoluble ; et - d'au moins un macromonomère comportant un groupe terminal 5 polymérisable pour former les chaînes latérales, ledit macromonomère ayant une masse moléculaire moyenne en poids supérieure ou égale à 200 et la teneur en macromonomère polymérisé représentant de 0,05 à 20 % en poids du polymère. La composition peut comprendre une phase grasse liquide pouvant contenir le milieu organique de polymérisation du polymère éthylénique greffé. 10 Le milieu organique liquide de dispersion, correspondant au milieu dans lequel est fourni le polymère greffé, peut être identique au milieu de polymérisation. Toutefois, le milieu de polymérisation peut être substitué en tout ou partie par un autre milieu organique liquide. Cet autre milieu organique liquide peut être ajouté, après polymérisation, au milieu de polymérisation. Ce dernier est ensuite évaporé en tout ou 15 partie. La phase grasse liquide peut contenir des composés liquides organiques autres que ceux présents dans le milieu de dispersion. Ces autres composés sont choisis de manière à ce que le polymère greffé reste à l'état de dispersion dans la phase grasse liquide. Le milieu liquide organique de dispersion peut être présent dans une phase 20 grasse liquide de la composition selon l'invention du fait de l'introduction dans la composition de la dispersion de polymère greffé obtenue. Une telle phase grasse liquide peut comprendre, de préférence majoritairement, un ou plusieurs composés organiques liquides (ou huiles) tels que définis ci-après. En particulier, la composition peut comprendre une phase grasse liquide peut 25 être une phase organique liquide non aqueuse et non miscible à l'eau à la température ambiante (25 C). On entend par "composé organique liquide" un composé non aqueux qui est à l'état liquide à la température ambiante (25 C) et qui s'écoule donc de son propre poids. Parmi les composés organiques liquides ou huiles pouvant être présents dans 30 un milieu organique liquide de dispersion, on peut citer : 2903899 8 - les composés organiques liquides, notamment non siliconés ou siliconés, ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de Hansen inférieur ou égal à 18 (MPa)1/2, de préférence inférieur ou égal à 17 (MPa)1i2, - les monoalcools ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de 5 solubilité de Hansen inférieur ou égal à 20 (MPa)1i2 ; et - leurs mélanges. Le paramètre de solubilité global S selon l'espace de solubilité de Hansen est défini dans l'article Solubility parameter values de Eric A.Grulke de l'ouvrage Polymer Handbook , 3éme édition, Chapitre VII, p.519-559 par la relation : 10 8 = (SD2 + 8p2 + 6H2) U2 dans laquelle : - dD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires, - dp caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents, 15 et - dH caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.). La définition des solvants dans l'espace de solubilité selon Hansen est décrite dans l'article de C.M.Hansen The three dimensional solubility parameters J.Paint 20 Technol. 39, 105 (1967). Parmi les composés liquides organiques, notamment non siliconés ou siliconés, ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de Hansen inférieur ou égal à 18 (Mpa)1 /2, on peut citer des corps gras liquides, notamment des huiles, qui peuvent être choisis parmi les huiles naturelles ou synthétiques, carbonées, hydrocarbonées, 25 fluorées, siliconées, éventuellement ramifiées, seules ou en mélange. Parmi ces huiles, on peut citer les huiles végétales formées par des esters d'acides gras et de polyols, en particulier les triglycérides, telles que l'huile de tournesol, de sésame ou de colza, ou les esters dérivés d'acides ou d'alcools à longue chaîne (c'est-à-dire ayant de 6 à 20 atomes de carbone), notamment les esters de formule RCOOR' dans 30 laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur comportant de 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de 2903899 9 carbone, tels que les palmitates, les adipates et les benzoates, notamment l'adipate de diisopropyle. On peut également citer les alcanes linéaires, ramifiés et/ou cycliques éventuellement volatils et notamment des huiles de paraffine, de vaseline, ou le 5 polyisobutylène hydrogéné, l'isododécane, ou encore les `ISOPARS', les isoparaffines volatiles. On peut citer également les esters, les éthers, les cétones. On peut encore citer les huiles siliconées telles que les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylphénylsiloxanes, éventuellement substitués par des groupements aliphatiques et/ou aromatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements 10 fonctionnels tels que des groupements hydroxyles, thiols et/ou amines, et les huiles siliconées volatiles, notamment cycliques. En particulier, on peut citer les huiles de silicone, éventuellement ramifiées, volatiles et/ou non volatiles. On peut citer, en particulier, comme composés organiques liquides non 15 siliconés ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de Hansen inférieur ou égal à 18 (Mpa)1i2 : - les esters linéaires, ramifiés ou cycliques, ayant au moins 6 atomes de carbone, notamment de 6 à 30 atomes de carbone ; - les éthers ayant au moins 6 atomes de carbone, notamment de 6 à 30 atomes 20 de carbone ; et - les cétones ayant au moins 6 atomes de carbone, notamment de 6 à 30 atomes de carbone. Par monoalcools liquides ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de Hansen inférieur ou égal à 20 (MPa)'/2, on entend les monoalcools liquides 25 gras aliphatiques ayant de 6 à 30 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de substitution. Comme monoalcools selon l'invention, on peut citer l'alcool oléique, le décanol, l'octyldodécanol et l'alcool linoléique. Lorsque la composition comprend une phase grasse liquide non siliconée, les macromonères présents dans le polymère greffé sont avantageusement des 30 macromonomères carbonés tels que décrits ci-après. 2903899 10 En particulier, lorsque la composition comprend une phase grasse liquide non siliconée, le polymère greffé présent dans la composition est avantageusement un polymère greffé non siliconé. Par polymère greffé non siliconé, on entend un polymère greffé contenant 5 majoritairement un macromonomère carboné et contenant éventuellement au plus 7 % en poids, de préférence au plus 5 % en poids, voire est exempt, de macromonomère siliconé. Lorsque la composition cosmétique selon l'invention comprend une phase grasse liquide siliconée, les macromonomères présents dans le polymère greffé sont avantageusement des macromonomères siliconés tels que décrits ci-après. 10 En particulier, lorsque la phase grasse liquide est une phase grasse liquide siliconée, le polymère greffé présent dans la composition est avantageusement un polymère greffé siliconé. Par polymère greffé siliconé, on entend un polymère greffé contenant majoritairement un macromonomère siliconé et contenant éventuellement au plus 7 % en 15 poids, de préférence au plus 5 % en poids, voire est exempt, de macromonomère carboné. a) Monomères Le choix des monomères constituant le squelette du polymère, des macromonomères, le poids moléculaire du polymère, là proportion des monomères et des 20 macromonomères peut être fait en fonction du milieu organique liquide de dispersion de manière à obtenir avantageusement une dispersion de particules de polymères greffés en particulier une dispersion stable, ce choix pouvant être effectué par l'homme du métier. Par "dispersion stable", on entend une dispersion qui n'est pas susceptible de former de dépôt solide ou de déphasage liquide/solide notamment après une centrifugation, 25 par exemple, à 4000 tours/minute pendant 15 minutes. Le polymère éthylénique greffé formant les particules en dispersion comprend donc un squelette insoluble dans ledit milieu de dispersion et une partie soluble dans ledit milieu de dispersion. Le polymère éthylénique greffé peut être un polymère statistique. 30 Selon l'invention, on entend par "polymère éthylénique greffé " un polymère susceptible d'être obtenu par polymérisation radicalaire : - d'un ou plusieurs monomère(s) éthylénique(s), 2903899 11 -avec un ou plusieurs macromonomère(s), dans un milieu organique de polymérisation. Selon l'invention, on entend par "polymère acrylique greffé " un polymère susceptible d'être obtenu par polymérisation radicalaire : 5 - d'un ou plusieurs monomère(s) acrylique(s), et éventuellement d'un ou plusieurs monomère(s) additionnel(s) vinylique(s) non acrylique(s), - avec un ou plusieurs macromonomère(s), dans un milieu organique de polymérisation. Avantageusement, les monomères acryliques représentent de 50 à 100 % en 10 poids, de préférence de 55 à 100 % en poids (notamment de 55 à 95 % en poids), préférentiellement de 60 à 100 % en poids (notamment de 60 à 90 % en poids) du mélange monomères acryliques + monomères vinyliques non acryliques éventuels. En particulier, les monomères acryliques sont choisis parmi les monomères dont l'homopolymère est insoluble dans le milieu de dispersion considéré, c'est-à-dire que 15 l'homopolymère est sous forme solide (ou non dissous) à une concentration supérieure ou égale à 5% en poids à température ambiante (20 C) dans ledit milieu de dispersion. Selon l'invention, on entend par "macromonomère ayant un groupe terminal polymérisable" tout polymère comportant sur une seule de ses extrémités un groupe terminal polymérisable apte à réagir lors de la réaction de polymérisation avec les 20 monomères acryliques et éventuellement les monomères vinyliques non acryliques additionnels constituant le squelette. Le macromonomère permet de former les chaînes latérales du polymère acrylique greffé. Le groupe polymérisable du macromonomère peut être avantageusement un groupe à insaturation éthylénique susceptible de se polymériser par voie radicalaire avec les monomères constituant le squelette. 25 Par "macromonomère carboné" on entend un macromonomère non siliconé, et notamment un macromonomère oligomère obtenu par polymérisation de monomère(s) non siliconé(s) à insaturation éthylénique, et principalement par polymérisation de monomères acryliques et/ou vinyliques non acryliques. Par "macromonomère siliconé" on entend un macromonomère 30 organopolysiloxane, et en particulier un macromonomère polydiméthylsiloxane. En particulier, le macromonomère est choisi parmi les macromonomères dont l'homopolymère est soluble dans le milieu de dispersion considéré, c'est-à-dire 2903899 12 complètement dissous à une concentration supérieure ou égale à 5 % en poids et à température ambiante dans ledit milieu de dispersion. Ainsi, le polymère acrylique greffé comprend un squelette (ou chaîne principale) constitué par un enchaînement de motifs acryliques résultant de la 5 polymérisation notamment d'un ou plusieurs monomères acryliques et des chaînes latérales (ou greffons) issus de la réaction des macromonomères, lesdites chaînes latérales étant liées de manière covalente à ladite chaîne principale. Le squelette (ou chaîne principale) est insoluble dans le milieu de dispersion considéré alors que les chaînes latérales (ou greffons) sont solubles dans ledit milieu de 10 dispersion. Par "monomère acryliques", on entend dans la présente demande des monomères choisis parmi l'acide (méth)acrylique, les esters de l'acide (méth)acrylique (appelés également les (méth)acrylates), les amides de l'acide (méthacrylique) (appelés également les (méth)acrylamides). 15 Comme monomère acrylique susceptible d'être employé pour former le squelette insoluble du polymère, on peut citer, seul ou en mélange, les monomères suivants, ainsi que leurs sels : - (i) les (méth)acrylates de formule (VIII) : CH2ù i COOR2 20 R1 (VIII) dans laquelle : RI désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ; R2 représente un groupe choisi parmi : - un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de 25 carbone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S; et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R" identiques ou différents choisis parmi les alkyles linéaires ou ramifiés en C1-C4; et/ou pouvant être substitué par au moins un groupe polyoxyalkylène, en particulier avec alkylène en C2-C4, 2903899 13 notamment polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène, ledit groupe polyoxyalkylène étant constitué par la répétition de 5 à 30 motifs oxyalkylène; - un groupe alkyle cyclique comprenant de 3 à 6 atomes de carbone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 5 0, N et S, et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi OH et les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I); A titre d'exemples de R2, on peut citer le groupe méthyle, éthyle, propyle, butyle, isobutyle, méthoxyéthyle, éthoxyéthyle, méthoxy-polyoxyéthylène 350 OE , trifluoroéthyle, 2-hydroxyéthyle, 2-hydroxypropyle, diméthylaminoéthyle, 10 diéthylaminoéthyle, diméthylaminopropyle. - (ii) les (méth)acrylamides de formule (IX) : CH2i CON R5 R3 dans laquelle : 15 - R3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ; R4 et R5, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 6 atomes de carbone, pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R" identiques ou différents choisis parmi les alkyles linéaires ou 20 ramifiés en C1-C4 ; ou - R4 représente un atome d'hydrogène et R5 représente un groupe 1,1-diméthyl-3-oxobutyle. A titre d'exemples de groupes alkyles pouvant constituer R4 et R5, on peut citer n-butyle, t-butyle, n-propyle, diméthylaminoéthyle, diéthylaminoéthyle, 25 diméthylaminopropyle : - (iii) les monomères (méth)acryliques comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique. 2903899 14 Parmi ces monomères acryliques, on peut tout particulièrement citer les (méth)acrylates de méthyle, d'éthyle, de propyle, de butyle, d'isobutyle; les (méth)acrylates de méthoxyéthyle ou d'éthoxyéthyle; le méthacrylate de trifluoroéthyle; le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le méthacrylate de 2- 5 hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, l'acrylate de 2-hydroxyéthyle ; le diméthylaminopropylméthacrylamide; et leurs sels ; et leurs mélanges. En particulier, les monomères acryliques sont choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate de méthoxyéthyle, le méthacrylate de méthyle, leméthacrylate de 2- 10 hydroxyéthyle, l'acide acrylique, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, et leurs mélanges. Parmi les monomères additionnels vinyliques non acryliques, on peut citer : _ les esters vinyliques de formule suivante : R6-COO-CH=CH2 15 dans laquelle : - R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes, ou un groupe alkyle cyclique comportant de 3 à 6 atomes de carbone et/ou un groupe aromatique, par exemple de type benzénique, anthracénique, et naphtalénique ; - les monomères vinyliques non acryliques comprenant au moins une 20 fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tels que l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, et leurs sels ; - les monomères vinyliques non acryliques comprenant au moins une fonction amine tertiaire, tels que la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine ; 25 - et leurs mélanges. Avantageusement, les monomères acryliques présents dans le polymère greffés comprennent au moins l'acide (méth)acrylique et au moins un monomère choisi parmi les (méth)acrylates et les (méth)acrylamides décrits précédemment aux points (i) et (ii). De préférence, les monomères acryliques comprennent au moins l'acide (méth)acrylique et au 30 moins un monomère choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle en C1-C3. L'acide (méth)acrylique peut être présent en une teneur d'au moins 5 % en poids, par rapport au poids total du polymère, notamment allant de 5 % à 80 % en poids, de préférence d'au 2903899 15 moins 10 % en poids, notamment allant de 10 % en poids à 70 % en poids, préférentiellement d'au moins 15 % en poids, notamment allant de 15 % à 60 % en poids. Parmi les sels, on peut citer ceux obtenus par neutralisation des groupements acides à l'aide de base inorganiques telles que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de 5 potassium, l'hydroxyde d'ammonium ou de bases organiques de type alkanols amines comme la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la 2-méthyl-2-amino-1-propanol. On peut également citer les sels formés par neutralisation des motifs amine tertiaire, par exemple à l'aide d'acide minéral ou organique. Parmi les acides minéraux, on 10 peut citer l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique, l'acide bromhydrique, iodhydrique, l'acide phosphorique, l'acide borique. Parmi les acides organiques, on peut citer les acides comportant un ou plusieurs groupes carboxylique, sulfonique, ou phosphonique. Il peut s'agir d'acides aliphatiques linéaires, ramifiés ou cycliques ou encore d'acides aromatiques. Ces acides peuvent comporter, en outre, un ou plusieurs hétéroatomes choisis 15 parmi O et N, par exemple sous la forme de groupes hydroxyles. On peut notamment citer l'acide acétique ou l'acide propionique, l'acide téréphtalique, ainsi que l'acide citrique et l'acide tartrique. Selon un mode de réalisation de l'invention, le polymère éthylénique greffé ne contient pas de monomères vinyliques non acryliques additionnels tels que décrits 20 précédemment. Dans ce mode de réalisation, le squelette insoluble du polymère éthylénique greffé est formé uniquement de monomères acryliques tels que décrits précédemment. Il est entendu que ces monomères acryliques non polymérisés peuvent être solubles dans le milieu de dispersion considéré, mais le polymère formé avec ces 25 monomères est insoluble dans le milieu de dispersion. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le polymère éthylénique greffé est susceptible d'être obtenu par polymérisation radicalaire dans un milieu organique de polymérisation : d'un monomère acrylique principal choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle 30 en C1-C3, seul ou en mélange, et éventuellement d'un ou plusieurs monomères acryliques additionnels choisis parmi l'acide (meth)acrylique, l'acide méthacrylique et les 2903899 16 (méth)acrylates d'alkyle de formule (X) définie ci-après, et leurs sels, pour former ledit squelette insoluble ; et - et d'au moins un macromonomère siliconé comportant un groupe terminal polymérisable, tel que défini précédemment. 5 Comme monomère acrylique principal, on peut utiliser l'acrylate de méthyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, le méthacrylate d'éthyle, l'acrylate de n-propyle, le méthacrylate de n-propyle, l'acrylate d'iso-propyle et le méthacrylate d'isopropyle, et leurs mélanges. 10 On peut citer tout particulièrement l'acrylate de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle. Les monomères acryliques additionnels peuvent être choisis parmi : - l'acide (méth)acrylique et ses sels, les (méth)acrylates de formule (X) et leurs sels : 15 H2C C COOR'2 R' dans laquelle : - R'1 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ; 20 R'2 représente : - un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, ledit groupe comportant dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou comportant un ou plusieurs substituants choisis parmi ûOH, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R" identiques ou différents choisis parmi les alkyles linéaires ou 25 ramifiés en C1-C3 ; - un groupe alkyle cyclique comprenant de 3 à 6 atomes de carbone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi OH et les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) ; 30 - et leurs mélanges. (X) 2903899 17 A titre d'exemples de R'2, on peut citer le groupe méthoxyéthyle, éthoxyéthyle, trifluoroéthyle; 2-hydroxyéthyle, 2-hydroxypropyle, diméthylaminoéthyle, diéthylaminoéthyle, diméthylaminopropyle. 5 Parmi ces monomères acryliques additionnels, on peut tout particulièrement citer l'acide (méth)acrylique, les (méth)acrylates de méthoxyéthyle ou d'éthoxyéthyle; le méthacrylate de trifluoroéthyle; le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, leurs sels, et 10 leurs mélanges. On peut citer tout particulièrement l'acide acrylique et l'acide méthylacrylique. b) Macromonomères Les macromonomères comportent à une des extrémités de la chaîne un groupe 15 terminal polymérisable apte à réagir au cours de la polymérisation avec les monomères acryliques et éventuellement les monomères vinyliques additionnels, pour former les chaînes latérales du polymère éthylénique greffé. Ledit groupe terminal polymérisable peut être en particulier un groupe vinyle ou (méth)acrylate (ou (méth)acryloxy), et de préférence un groupe (méth)acrylate. 20 Les macromonomères sont choisis préférentiellement parmi les macromonomères dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse (Tg) inférieure ou égale à 25 C, notamment allant de - 100 C à 25 C, de préférence allant de - 80 C à 0 C. Les macromonomères ont une masse moléculaire moyenne en poids supérieure 25 ou égale à 200, de préférence supérieure ou égale à 300, préférentiellement supérieure ou égale à 500, et plus préférentiellement supérieure à 600. De préférence, les macromonomères ont une masse moléculaire moyenne en poids (Mw) allant de 200 à 100 000, de préférence allant de 500 à 50 000, préférentiellement allant de 800 à 20 000, plus préférentiellement allant de 800 à 10000, et 30 encore plus préférentiellement allant de 800 à 6000. Dans la présente demande, les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) sont déterminées par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant 2903899 18 THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). Comme macromonomères carbonés, on peut en particulier citer : - (i) les homopolymères et les copolymères (méth)acrylate d'alkyle 5 linéaire ou ramifié en C8 à C22, présentant un groupe terminal polymérisable choisi parmi les groupes vinyle ou (méth)acrylate parmi lesquels on peut citer en particulier : les macromonomères de poly(acrylate d'éthyl-2 hexyle) à extrémité mono(méth)acrylate ; les macromonomères de poly(acrylate de dodécyle) ou de poly(méthacrylate de dodécyle) à extrémité mono(méth)acrylate ; les macromonomères de poly(acrylate de stéaryle) ou de 10 poly (méthacrylate de stéaryle) à extrémité mono(méth)acrylate. De tels macromonomères sont notamment décrits dans les brevets EP895467 et EP96459 et dans l'article Gillman K.F., Polymer Letters, Vol 5, page 477-481 (1967). On peut en particulier citer les macromonomères à base de poly(acrylate d'éthyl-2-hexyle) ou de poly(acrylate de dodécyle) à extrémité mono(méth)acrylate. 15 - (ii) les polyoléfines ayant un groupe terminal à insaturation éthylénique , en particulier ayant un groupement terminal (méth)acrylate. Comme exemple de telles polyoléfines, on peut citer en particulier les macromonomères suivants, étant entendu qu'ils ont un groupe terminal (méth)acrylate : les macromonomères de polyéthylène, les macromonomères de polypropylène, les macromonomères de copolymère 20 polyéthylène/polypropylène, les macromonomères de copolymère polyéthylène/polybutylène, les macromonomères de polyisobutylène ; les macromonomères de polybutadiène; les macromonomères de polyisoprène ; les macromonomères de polybutadiène; les macromonomères de poly(éthylène/butylène)-polyisoprène. 25 De tels macromonomères sont en particulier décrits dans US5625005 qui mentionne des macromonomères éthylène/butylène et éthylène/propylène à groupement terminal réactif (méth)acrylate. On peut en particulier citer le méthacrylate de poly(éthylène/butylène), tel que celui commercialisé sous la dénomination KRATON LIQUID L-1253 par KRATON 30 POLYMERS. 2903899 19 Comme macromonomères siliconés, on peut en particulier citer les polydiméthylsiloxanes à groupement terminal mono (méth)acrylate, et notamment ceux de formule (XI) suivante : CH CH3 CH3 13 I H2C C COùO-R9 Si-0 Si-O n iûRio CH3 CH3 CH3 dans laquelle : R8 désigne un atome d'hydrogène ou un groupement méthyle ; 10 - R9 désigne un groupe hydrocarboné divalent ayant de 1 à 10 atomes de carbone et contient éventuellement une ou deux liaisons éther -O- ; - R10 désigne un groupe alkyl ayant de 1 à 10 atomes de carbone, notamment ayant de 2 à 8 atomes de carbone ; et - n désigne un nombre entier allant de 1 à 300, de préférence allant de 3 15 à 200, et préférentiellement allant de 5 à 100. Comme macromonomères siliconés, on peut utiliser les monométhacryloxypropyl polydiméthylsiloxanes tels que ceux commercialisés sous la dénomination PS560-K6 par la société UNITED CHEMICAL TECHNOLOGIES INC. 20 (UCT) ou sous la dénomination MCR-M17 par la société GELEST INC. Plus particulièrement, le macromonomère polymérisé (constituant les chaînes latérales du polymère greffé) représente de 0,1 à 15 % en poids du poids total du polymère, préférentiellement de 0,2 à 10 % en poids, et plus préférentiellement de 0,3 à 8 % en poids. Comme polymère éthylénique greffé particulièrement avantageux dispersé 25 dans une phase grasse liquide non siliconée, on peut utiliser ceux obtenus par polymérisation : - de l'acrylate de méthyle et du macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L-1253), en particulier dans un solvant choisi parmi l'isododécane, l'isononanoate R8 5 2903899 20 d'isononyle, l'octyldodécanol , le malate de diisostéaryle, un benzoate d'alkyl C12-C15 (tel que Finsolv TN) ; de l'acrylate de méthoxyéthyle et du macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L- 5 1253), en particulier dans l'isododécane ; - des monomères acrylate de méthyle / méthacrylate de méthyle et du macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L-1253), en particulier dans l'isododécane ; - des monomères acrylate de méthyle / acide acrylique et du 10 macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L-1253), en particulier dans l'isododécane ; - des monomères acrylate de méthyle / méthacrylate de diméthylaminoéthyle et du macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L-1253), en particulier dans l'isododécane ; 15 - des monomères acrylate de méthyle / méthacrylate de 2-hydroxyéthyle et du macromonomère polyéthylène/polybutylène à groupement terminal méthacrylate (notamment KRATON L-1253), en particulier dans l'isododécane. Comme polymère acrylique greffé particulièrement envisagé dispersé dans une 20 phase grasse liquide siliconée, on peut utiliser ceux obtenus par polymérisation : - de l'acrylate de méthyle et du macromonomère monométhacrylolxypropylpolydiméthylsiloxane ayant un poids moléculaire moyen en poids allant de 800 à 6000, en particulier dans le décaméthylcyclopentasiloxane ou le phényltriméthicone ; 25 - de l'acrylate de méthyle, d'acide acrylique et du macromonomère monométhacryloxypropylpolydiméthylsiloxane ayant un poids moléculaire moyen en poids allant de 800 à 6000, en particulier dans le décaméthylcyclopentasiloxane ou le phényltriméthicone. En particulier, le polymère greffé a une masse moléculaire moyenne en poids 30 (Mw) comprise entre 10 000 et 300 000, notamment entre 20 000 et 200 000, mieux encore entre 25 000 et 150 000. 2903899 21 Grâce aux caractéristiques susmentionnées, dans un milieu organique de dispersion donné, les polymères ont la capacité de se replier sur eux-mêmes, formant ainsi des particules de forme sensiblement sphérique, avec sur le pourtour de ces particules les chaînes latérales déployées, qui assurent la stabilité de ces particules. I)e telles particules 5 résultant des caractéristiques du polymère greffé ont la particularité de ne pas s'agglomérer dans ledit milieu et donc de s'autostabiliser et de former une dispersion de particules de polymère particulièrement stable. En particulier, les polymères éthyléniques greffés de la dispersion peuvent former des particules nanométriques, de taille moyenne allant de 10 à 400 nm, de 10 préférence de 20 à 200 nm. Du fait de cette taille très faible, les particules de polymère greffé en dispersion sont particulièrement stables et donc peu susceptibles de former des agglomérats. La dispersion de polymère greffé peut donc être une dispersion stable et ne forme pas de sédiments, lorsqu'elle est placée pendant une durée prolongée (par exemple 15 24 heures) à température ambiante (25 C). En particulier, la dispersion de particules de polymère greffé présente un taux de matière sèche (ou extrait sec) en polymère pouvant aller de 40 % à 70 % en poids de matière sèche, notamment allant de 45 % à 65 % en poids. 20 c) Procédé d'obtention On peut préparer la dispersion de particules de polymère greffé par un procédé comprenant une étape de copolymérisation radicalaire, dans un milieu organique de polymérisation, d'un ou plusieurs monomères acryliques tels que définis précédemment avec un ou plusieurs macromonomères tels que définis précédemment. 25 Comme indiqué précédemment, le milieu organique liquide de dispersion peut être identique ou différent du milieu de polymérisation. D'une manière classique, la copolymérisation peut être effectuée en présence d'un initiateur de polymérisation. Les initiateurs de polymérisation peuvent être des amorceurs radicalaires. De manière générale, un tel initiateur de polymérisation peut être 30 choisi parmi les composés organiques peroxydés tels que le dilauroyl peroxyde, le dibenzoyl peroxyde, le tert-butyl peroxy-2-éthylhexanoate ; les composés diazotés tels que l'azobisisobutyronitrile, l'azobisdiméthylvalero-nitrile. 2903899 22 La réaction peut être également initiée à l'aide de photoinitiateurs ou par une radiation telle que des UV, des neutrons ou par plasma. D'une manière générale, pour mettre en oeuvre ce procédé, on introduit, dans un réacteur de taille appropriée à la quantité de polymère que l'on va réaliser, au moins une 5 partie du milieu organique de polymérisation, une partie des monomères acryliques et/ou vinyliques additionnels, qui constituera, après polymérisation, le squelette insoluble, la totalité du macromonomère (qui constituera les chaînes latérales du polymère) et une partie de l'initiateur de polymérisation. A ce stade d'introduction, le milieu réactionnel forme un milieu relativement homogène. 10 Le milieu réactionnel est ensuite agité et chauffé jusqu'à une température pour obtenir une polymérisation des monomères et macromonomères. Après un certain temps, le milieu initialement homogène et limpide conduit à une dispersion d'aspect laiteux. On ajoute ensuite un mélange constitué de la partie restante de monomères et de l'initiateur de polymérisation. Après un temps adéquat pendant lequel le mélange est chauffé sous 15 agitation, le milieu se stabilise sous forme d'une dispersion laiteuse, la dispersion comprenant des particules de polymères stabilisés dans le milieu dans lequel elles ont été créées, ladite stabilisation étant due à la présence, dans le polymère, de chaînes latérales solubles dans ledit milieu de dispersion. Le polymère greffé peut être présent dans la composition selon l'invention en 20 une teneur en matière sèche (ou matière active) allant de 1 à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition, mieux de 5 à 60% en poids, de préférence allant de 6 à 45% et mieux allant de 8 à 40% en poids. 25 Dans un mode de réalisation, le polymère filmogène est un polymère organique filmogène soluble dans une phase grasse liquide de la composition, notamment dans une ou des huiles de la composition. Dans ce cas, on parle de polymère liposoluble. Le polymère liposoluble peut être d'un type chimique quelconque et peut être notamment choisi parmi : 30 a) les homopolymères et les copolymères liposolubles et amorphes des oléfines, des cyclooléfines, du butadiène, de l'isoprène, du styrène, des éthers, des esters ou amides vinyliques, des esters ou amides de l'acide (méth)acrylique contenant un 2903899 23 groupement alkyle en C4_50 linéaire, ramifié ou cyclique, et en particulier amorphes. Les homopolymères et les copolymères liposolubles préférés sont obtenus à partir de monomères choisis parmi le groupe constitué par le The pigment may, where appropriate, exhibit a non-zero magnetic susceptibility. As an example of a commercially available red interference pigment, mention may be made of that marketed under the reference XIRONA LE ROUGE by the company MERCK. Cosmetically Acceptable Medium The cosmetically acceptable medium will be suited to the nature of the support to which the composition must be applied and to the form in which the composition is intended to be packaged. The composition according to the invention comprises an aqueous medium. Aqueous phase The composition may comprise water or a mixture of water and hydrophilic organic solvents such as alcohols and in particular linear or branched lower monoalcohols having from 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol or n-propanol, polyols such as glycerin, diglycerin, propylene glycol, sorbitol, pentethylene glycol, polyethylene glycols. The hydrophilic phase may further contain C2 ethers and hydrophilic C2-C4 aldehydes. Water or the mixture of water and hydrophilic organic solvents can be present in the composition according to the invention in a content ranging from 0% to 90%, in particular 0.1% to 90% by weight, relative to the weight. total of the composition, and preferably from 0% to 60% by weight, especially 0.1% to 60% by weight. The medium may comprise a liquid organic phase in which water is dispersed or emulsified, provided that the red interference pigment is predominantly in the aqueous phase. Film-forming agent The medium may comprise a film-forming agent, in particular a film-forming polymer, for example in a content ranging from 1 to 90% depending on the nature of the composition. The term “film-forming agent” means an agent capable of forming, on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a macroscopically continuous film which adheres to keratin materials, and preferably a cohesive film, and better still a film whose cohesion and the mechanical properties are such that said film can be isolated and handled in isolation, for example when said film is produced by casting on a non-stick surface such as a Teflon or silicone surface. The film-forming agent may or may not be present in the aqueous phase. The latter may be in dispersion or in solution in the aqueous phase, while avoiding not adversely affecting the refractive index. The film-forming agent can be a film-forming polymer. Film-forming polymer The term “film-forming” polymer can be understood to mean a polymer capable of forming, on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous film on a support, in particular on keratin materials, and preferably a cohesive film. and better still, a film whose cohesion and mechanical properties are such that said film can be isolated from said support. Among the film-forming polymers which can be used in the composition of the present invention, mention may be made of synthetic polymers, of radical type or of polycondensate type, polymers of natural origin and mixtures thereof. As film-forming polymer, mention may in particular be made of acrylic polymers, polyurethanes, polyesters, polyamides, polyureas and cellulosic polymers such as nitrocellulose. These film-forming polymers can be distinguished into four classes, depending on their solubility with respect to an aqueous phase or a liquid fatty phase. In an exemplary embodiment, the film-forming polymer is at least one polymer chosen from the group comprising: film-forming polymers soluble in a liquid fatty phase of the composition, in particular liposoluble polymers, film-forming polymers dispersible in a liquid fatty phase of the composition, in particular the polymers in the form of non-aqueous dispersions of polymer particles, in particular dispersions in silicone or hydrocarbon oils; - aqueous dispersions of particles of film-forming polymers, often called latex; water-soluble film-forming polymers. According to another embodiment of the invention, the film-forming polymer is silicone and can be chosen from polymers having a non-silicone organic backbone grafted with monomers containing a polysiloxane. According to another embodiment of the invention, the film-forming polymer is silicone and is chosen from silicone polymers grafted with non-silicone organic monomers. These polymers can be liposoluble, lipodispersible, water-soluble or dispersible in aqueous medium, where appropriate. 5 For obvious reasons, the amounts of film-forming agent in the compositions according to the invention are likely to vary significantly, in particular with regard to the nature of the film-forming agent considered and, on the other hand, the qualities desired in terms of the composition. incorporating it. The composition may comprise, as polymer, a dispersion of particles of an ethylenic polymer grafted in a liquid fatty phase. The term “ethylenic” polymer is understood to mean a polymer obtained by polymerization of monomers comprising an ethylenic unsaturation. The dispersion of grafted ethylenic polymer is in particular free of stabilizing polymer distinct from said grafted polymer, such as those described in EP749747 and described below, and the particles of grafted ethylenic polymer are therefore not surface stabilized by such additional stabilizing polymers. The grafted polymer is therefore dispersed in the liquid fatty phase in the absence of additional stabilizer at the surface of the particles. The term “grafted” polymer is understood to mean a polymer having a backbone comprising at least one side chain pendent or located at the end of the chain, and preferably pendent. Advantageously, the grafted ethylenic polymer comprises an ethylenic backbone which is insoluble in a liquid fatty phase, and side chains covalently linked to said backbone and soluble in the liquid fatty phase. The grafted ethylenic polymer is in particular an uncrosslinked polymer. In particular, the polymer is obtained by polymerization of monomers comprising a single polymerizable group. The grafted ethylenic polymer is, for example, a grafted acrylic polymer. The grafted ethylenic polymer is in particular capable of being obtained by radical polymerization in an organic polymerization medium: 2903899 7 - of at least one ethylenic monomer, in particular of at least one acrylic monomer and optionally of at least one monomer. additional non-acrylic vinyl, to form said insoluble backbone; and - at least one macromonomer comprising a polymerizable end group to form the side chains, said macromonomer having an average molecular mass greater than or equal to 200 and the content of polymerized macromonomer representing from 0.05 to 20% by weight polymer. The composition may comprise a liquid fatty phase which may contain the organic medium for the polymerization of the grafted ethylenic polymer. The liquid organic dispersion medium, corresponding to the medium in which the graft polymer is supplied, may be the same as the polymerization medium. However, the polymerization medium can be substituted in whole or in part by another liquid organic medium. This other liquid organic medium can be added, after polymerization, to the polymerization medium. The latter is then completely or partially evaporated. The liquid fatty phase may contain organic liquid compounds other than those present in the dispersion medium. These other compounds are chosen so that the grafted polymer remains in the state of dispersion in the liquid fatty phase. The organic liquid dispersion medium can be present in a liquid fatty phase of the composition according to the invention due to the introduction into the composition of the graft polymer dispersion obtained. Such a liquid fatty phase can comprise, preferably predominantly, one or more liquid organic compounds (or oils) as defined below. In particular, the composition may comprise a liquid fatty phase may be a non-aqueous liquid organic phase which is immiscible with water at ambient temperature (25 ° C.). The term “liquid organic compound” is understood to mean a non-aqueous compound which is in the liquid state at room temperature (25 ° C.) and which therefore flows under its own weight. Among the liquid organic compounds or oils which may be present in a liquid organic dispersion medium, there may be mentioned: - liquid organic compounds, in particular non-silicone or silicone compounds, having an overall solubility parameter according to the solubility space of Hansen less than or equal to 18 (MPa) 1/2, preferably less than or equal to 17 (MPa) 1i2, - monoalcohols having an overall solubility parameter according to the Hansen solubility space less than or equal to 20 (MPa ) 1i2; and - their mixtures. The global solubility parameter S according to the Hansen solubility space is defined in the article Solubility parameter values by Eric A.Grulke of the work Polymer Handbook, 3rd edition, Chapter VII, p.519-559 by the relation: 10 8 = (SD2 + 8p2 + 6H2) U2 in which: - dD characterizes the LONDON dispersion forces resulting from the formation of dipoles induced during molecular shocks, - dp characterizes the interaction forces of DEBYE between permanent dipoles, 15 and - dH characterizes the specific interaction forces (such as hydrogen bonds, acid / base, donor / acceptor, etc.). The definition of solvents in the solubility space according to Hansen is described in the article by C.M. Hansen The three dimensional solubility parameters J. Paint 20 Technol. 39, 105 (1967). Among the organic liquid compounds, in particular non-silicone or silicone compounds, having an overall solubility parameter according to the Hansen solubility space of less than or equal to 18 (Mpa) 1/2, there may be mentioned liquid fatty substances, in particular oils, which can be chosen from natural or synthetic, carbon-based, hydrocarbon-based, fluorinated, silicone oils, optionally branched, alone or as a mixture. Among these oils, mention may be made of vegetable oils formed by esters of fatty acids and of polyols, in particular triglycerides, such as sunflower, sesame or rapeseed oil, or esters derived from acids or dyes. 'long chain alcohols (i.e. having 6 to 20 carbon atoms), especially esters of the formula RCOOR' in which R represents the residue of a higher fatty acid having 7 to 19 carbon atoms. carbon and R 'represents a hydrocarbon chain comprising from 3 to 20 carbon atoms, such as palmitates, adipates and benzoates, in particular diisopropyl adipate. Mention may also be made of linear, branched and / or cyclic alkanes which are optionally volatile, and in particular paraffin or petrolatum oils, or hydrogenated polyisobutylene, isododecane, or else “ISOPARS”, volatile isoparaffins. Mention may also be made of esters, ethers and ketones. Mention may also be made of silicone oils such as polydimethylsiloxanes and polymethylphenylsiloxanes, optionally substituted by aliphatic and / or aromatic groups, optionally fluorinated, or by functional groups such as hydroxyl groups, thiols and / or amines, and oils. volatile silicones, in particular cyclic. In particular, mention may be made of silicone oils, optionally branched, volatile and / or non-volatile. Mention may be made, in particular, as non-silicone liquid organic compounds having an overall solubility parameter according to the Hansen solubility space of less than or equal to 18 (Mpa) 12: - linear esters, branched or cyclic, having at least 6 carbon atoms, in particular from 6 to 30 carbon atoms; - ethers having at least 6 carbon atoms, in particular from 6 to 30 carbon atoms; and - ketones having at least 6 carbon atoms, in particular from 6 to 30 carbon atoms. By liquid monoalcohols having an overall solubility parameter according to the Hansen solubility space of less than or equal to 20 (MPa) '/ 2, is meant the fatty aliphatic liquid monoalcohols having from 6 to 30 carbon atoms, the hydrocarbon chain not comprising no substitution group. As monoalcohols according to the invention, mention may be made of oleic alcohol, decanol, octyldodecanol and linoleic alcohol. When the composition comprises a non-silicone liquid fatty phase, the macromoners present in the grafted polymer are advantageously carbon-based macromonomers as described below. In particular, when the composition comprises a non-silicone liquid fatty phase, the graft polymer present in the composition is advantageously a non-silicone graft polymer. The term “non-silicone grafted polymer” is intended to mean a graft polymer predominantly containing a carbon-based macromonomer and optionally containing at most 7% by weight, preferably at most 5% by weight, or even is free, of silicone macromonomer. When the cosmetic composition according to the invention comprises a liquid silicone fatty phase, the macromonomers present in the graft polymer are advantageously silicone macromonomers as described below. In particular, when the liquid fatty phase is a silicone liquid fatty phase, the graft polymer present in the composition is advantageously a silicone graft polymer. The term “silicone grafted polymer” is intended to mean a graft polymer predominantly containing a silicone macromonomer and optionally containing at most 7% by weight, preferably at most 5% by weight, or even free of carbon macromonomer. a) Monomers The choice of the monomers constituting the backbone of the polymer, of the macromonomers, the molecular weight of the polymer, the proportion of the monomers and of the macromonomers can be made according to the liquid organic dispersion medium so as to advantageously obtain a dispersion of particles. of graft polymers, in particular a stable dispersion, this choice being able to be made by those skilled in the art. The term “stable dispersion” is understood to mean a dispersion which is not capable of forming a solid deposit or liquid / solid phase shift, in particular after centrifugation, for example, at 4000 revolutions / minute for 15 minutes. The grafted ethylenic polymer forming the particles in dispersion therefore comprises a backbone which is insoluble in said dispersion medium and a portion soluble in said dispersion medium. The graft ethylenic polymer can be a random polymer. According to the invention, the term “grafted ethylenic polymer” means a polymer capable of being obtained by radical polymerization: - of one or more ethylenic monomer (s), 2903899 11 - with one or more macromonomer (s) ), in an organic polymerization medium. According to the invention, the term “grafted acrylic polymer” means a polymer capable of being obtained by radical polymerization: 5 - of one or more acrylic monomer (s), and optionally of one or more monomer (s) ) additional non-acrylic vinyl (s), - with one or more macromonomer (s), in an organic polymerization medium. Advantageously, the acrylic monomers represent from 50 to 100% by weight, preferably from 55 to 100% by weight (in particular from 55 to 95% by weight), preferably from 60 to 100% by weight (in particular from 60 to 90% by weight) of the mixture of acrylic monomers + optional non-acrylic vinyl monomers. In particular, the acrylic monomers are chosen from monomers whose homopolymer is insoluble in the dispersion medium considered, that is to say that the homopolymer is in solid (or undissolved) form at a higher concentration or equal to 5% by weight at room temperature (20 C) in said dispersion medium. According to the invention, the term “macromonomer having a polymerizable end group” is understood to mean any polymer comprising on only one of its ends a polymerizable end group capable of reacting during the polymerization reaction with the acrylic monomers and optionally the non-acrylic vinyl monomers. additional constituting the skeleton. The macromonomer makes it possible to form the side chains of the grafted acrylic polymer. The polymerizable group of the macromonomer can advantageously be an ethylenically unsaturated group capable of polymerizing by the radical route with the monomers constituting the backbone. The term “carbonaceous macromonomer” means a non-silicone macromonomer, and in particular an oligomeric macromonomer obtained by polymerization of non-silicone monomer (s) containing ethylenic unsaturation, and mainly by polymerization of non-acrylic acrylic and / or vinyl monomers. By “silicone macromonomer” is meant an organopolysiloxane macromonomer, and in particular a polydimethylsiloxane macromonomer. In particular, the macromonomer is chosen from macromonomers whose homopolymer is soluble in the dispersion medium considered, that is to say, completely dissolved at a concentration greater than or equal to 5% by weight and at room temperature in said dispersion medium. Thus, the grafted acrylic polymer comprises a backbone (or main chain) consisting of a sequence of acrylic units resulting from the polymerization in particular of one or more acrylic monomers and side chains (or grafts) resulting from the reaction of the macromonomers, said side chains being covalently linked to said main chain. The backbone (or main chain) is insoluble in the dispersion medium considered while the side chains (or grafts) are soluble in said dispersion medium. By “acrylic monomer” is meant in the present application monomers chosen from (meth) acrylic acid, esters of (meth) acrylic acid (also called (meth) acrylates), amides of the acid. (methacrylic) (also called (meth) acrylamides). As acrylic monomer capable of being used to form the insoluble backbone of the polymer, mention may be made, alone or as a mixture, of the following monomers, as well as their salts: - (i) the (meth) acrylates of formula (VIII): CH2ùi COOR2 20 R1 (VIII) in which: R1 denotes a hydrogen atom or a methyl group; R2 represents a group chosen from: - a linear or branched alkyl group comprising from 1 to 6 carbon atoms, said group possibly comprising in its chain one or more heteroatoms chosen from O, N and S; and / or possibly comprising one or more substituents chosen from -OH, halogen atoms (F, Cl, Br, I) and -NR'R "with R 'and R" identical or different chosen from linear or branched alkyls in C1-C4; and / or possibly being substituted by at least one polyoxyalkylene group, in particular with C2-C4 alkylene, in particular polyoxyethylene and / or polyoxypropylene, said polyoxyalkylene group consisting of the repetition of 5 to 30 oxyalkylene units; a cyclic alkyl group comprising from 3 to 6 carbon atoms, said group possibly comprising in its chain one or more heteroatoms chosen from 5 0, N and S, and / or possibly comprising one or more substituents chosen from OH and atoms d halogen (F, Cl, Br, I); As examples of R2, there may be mentioned the group methyl, ethyl, propyl, butyl, isobutyl, methoxyethyl, ethoxyethyl, methoxy-polyoxyethylene 350 EO, trifluoroethyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, dimethylaminoethyl, diethylaminoethyl, dimethylaminopropyl. - (ii) (meth) acrylamides of formula (IX): CH2i CON R5 R3 in which: - R3 denotes a hydrogen atom or a methyl group; R4 and R5, identical or different, represent a hydrogen atom or an alkyl group, linear or branched, comprising from 1 to 6 carbon atoms, which may contain one or more substituents chosen from -OH, halogen atoms (F , Cl, Br, I) and -NR'R "with R 'and R" identical or different selected from linear or branched C1-C4 alkyls; or - R4 represents a hydrogen atom and R5 represents a 1,1-dimethyl-3-oxobutyl group. As examples of alkyl groups which may constitute R4 and R5, mention may be made of n-butyl, t-butyl, n-propyl, dimethylaminoethyl, diethylaminoethyl, dimethylaminopropyl: - (iii) (meth) acrylic monomers comprising at least one carboxylic, phosphoric or sulfonic acid function, such as acrylic acid, methacrylic acid, acrylamidopropanesulfonic acid. Among these acrylic monomers, mention may very particularly be made of methyl, ethyl, propyl, butyl or isobutyl (meth) acrylates; methoxyethyl or ethoxyethyl (meth) acrylates; trifluoroethyl methacrylate; dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate; dimethylaminopropylmethacrylamide; and their salts; and their mixtures. In particular, the acrylic monomers are chosen from methyl acrylate, methoxyethyl acrylate, methyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, acrylic acid, dimethylaminoethyl methacrylate, and mixtures thereof. Among the additional non-acrylic vinyl monomers, mention may be made of: vinyl esters of the following formula: R6-COO-CH = CH2 15 in which: R6 represents a linear or branched alkyl group, comprising from 1 to 6 atoms, or a cyclic alkyl group comprising from 3 to 6 carbon atoms and / or an aromatic group, for example of benzene, anthracene, and naphthalene type; - non-acrylic vinyl monomers comprising at least one carboxylic, phosphoric or sulfonic acid function, such as crotonic acid, maleic anhydride, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, styrenesulfonic acid , vinylbenzoic acid, vinylphosphoric acid, and their salts; - non-acrylic vinyl monomers comprising at least one tertiary amine function, such as 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine; 25 - and mixtures thereof. Advantageously, the acrylic monomers present in the grafted polymer comprise at least (meth) acrylic acid and at least one monomer chosen from (meth) acrylates and (meth) acrylamides described above in points (i) and (ii). Preferably, the acrylic monomers comprise at least (meth) acrylic acid and at least one monomer selected from C1-C3 alkyl (meth) acrylates. The (meth) acrylic acid can be present in a content of at least 5% by weight, relative to the total weight of the polymer, in particular ranging from 5% to 80% by weight, preferably at least 10 % by weight, in particular ranging from 10% by weight to 70% by weight, preferably at least 15% by weight, in particular ranging from 15% to 60% by weight. Among the salts, mention may be made of those obtained by neutralization of the acid groups using inorganic bases such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, ammonium hydroxide or organic bases such as alkanol amines. such as monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, 2-methyl-2-amino-1-propanol. Mention may also be made of the salts formed by neutralization of the tertiary amine units, for example using mineral or organic acid. Among the mineral acids, there may be mentioned sulfuric acid or hydrochloric acid, hydrobromic acid, hydriodic acid, phosphoric acid, boric acid. Among the organic acids, mention may be made of acids comprising one or more carboxylic, sulphonic or phosphonic groups. They may be linear, branched or cyclic aliphatic acids or else aromatic acids. These acids may additionally contain one or more heteroatoms selected from O and N, for example in the form of hydroxyl groups. Mention may in particular be made of acetic acid or propionic acid, terephthalic acid, as well as citric acid and tartaric acid. According to one embodiment of the invention, the grafted ethylenic polymer does not contain additional non-acrylic vinyl monomers as described above. In this embodiment, the insoluble backbone of the grafted ethylenic polymer is formed only of acrylic monomers as described above. It is understood that these unpolymerized acrylic monomers may be soluble in the dispersion medium under consideration, but the polymer formed with these monomers is insoluble in the dispersion medium. According to a particular embodiment of the invention, the grafted ethylenic polymer is capable of being obtained by radical polymerization in an organic polymerization medium: of a main acrylic monomer chosen from C1-alkyl (meth) acrylates -C3, alone or as a mixture, and optionally one or more additional acrylic monomers chosen from (meth) acrylic acid, methacrylic acid and alkyl (meth) acrylates of formula (X) defined below -after, and their salts, to form said insoluble backbone; and - and at least one silicone macromonomer comprising a polymerizable end group, as defined above. As the main acrylic monomer, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, n-propyl acrylate, n-propyl methacrylate, n-propyl methacrylate, can be used. isopropyl acrylate and isopropyl methacrylate, and mixtures thereof. Mention may very particularly be made of methyl acrylate, methyl methacrylate and ethyl methacrylate. The additional acrylic monomers can be chosen from: - (meth) acrylic acid and its salts, (meth) acrylates of formula (X) and their salts: 15 H2C C COOR'2 R 'in which: - R'1 denotes a hydrogen atom or a methyl group; R ′ 2 represents: - a linear or branched alkyl group comprising from 1 to 6 carbon atoms, said group comprising in its chain one or more oxygen atoms and / or comprising one or more substituents chosen from OH, atoms d 'halogen (F, Cl, Br, I) and -NR'R "with R' and R" the same or different selected from linear or branched C1-C3 alkyls; a cyclic alkyl group comprising from 3 to 6 carbon atoms, said group possibly comprising in its chain one or more oxygen atoms and / or possibly comprising one or more substituents chosen from OH and halogen atoms (F, Cl , Br, I); 30 - and mixtures thereof. (X) 2903899 17 As examples of R ′ 2, there may be mentioned the group methoxyethyl, ethoxyethyl, trifluoroethyl; 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, dimethylaminoethyl, diethylaminoethyl, dimethylaminopropyl. Among these additional acrylic monomers, mention may very particularly be made of (meth) acrylic acid, methoxyethyl or ethoxyethyl (meth) acrylates; trifluoroethyl methacrylate; dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, their salts, and mixtures thereof. Mention may very particularly be made of acrylic acid and methylacrylic acid. b) Macromonomers The macromonomers comprise at one end of the chain a polymerizable end group capable of reacting during the polymerization with the acrylic monomers and optionally the additional vinyl monomers, to form the side chains of the grafted ethylenic polymer. Said polymerizable end group may in particular be a vinyl or (meth) acrylate (or (meth) acryloxy) group, and preferably a (meth) acrylate group. The macromonomers are preferably chosen from macromonomers whose homopolymer has a glass transition temperature (Tg) less than or equal to 25 C, in particular ranging from - 100 C to 25 C, preferably ranging from - 80 C to 0 C. The macromonomers have a weight average molecular mass greater than or equal to 200, preferably greater than or equal to 300, preferably greater than or equal to 500, and more preferably greater than 600. Preferably, the macromonomers have a weight average molecular mass. (Mw) ranging from 200 to 100,000, preferably ranging from 500 to 50,000, preferably ranging from 800 to 20,000, more preferably ranging from 800 to 10,000, and even more preferably ranging from 800 to 6000. In the present application , the average molar masses in weight (Mw) and in number (Mn) are determined by liquid chromatography by gel permeation (solvent 2903899 18 THF, calibration curve established with polystyr standards linear ene, refractometric detector). As carbon-based macromonomers, mention may in particular be made of: - (i) homopolymers and copolymers of linear or branched C8 to C22 alkyl (meth) acrylate, exhibiting a polymerizable end group chosen from vinyl or (meth) acrylate groups among which there may be mentioned in particular: macromonomers of poly (2-ethylhexyl acrylate) with a mono (meth) acrylate end; poly (dodecyl acrylate) or poly (dodecyl methacrylate) macromonomers with a mono (meth) acrylate end; poly (stearyl acrylate) or poly (stearyl methacrylate) macromonomers with a mono (meth) acrylate end. Such macromonomers are described in particular in patents EP895467 and EP96459 and in the article Gillman K.F., Polymer Letters, Vol 5, page 477-481 (1967). Mention may in particular be made of macromonomers based on poly (2-ethylhexyl acrylate) or on poly (dodecyl acrylate) with a mono (meth) acrylate end. - (ii) polyolefins having an ethylenically unsaturated end group, in particular having a (meth) acrylate end group. As examples of such polyolefins, there may be mentioned in particular the following macromonomers, it being understood that they have a (meth) acrylate end group: polyethylene macromonomers, polypropylene macromonomers, polyethylene / polypropylene copolymer macromonomers, macromonomers polyethylene / polybutylene copolymer, polyisobutylene macromonomers; polybutadiene macromonomers; polyisoprene macromonomers; polybutadiene macromonomers; poly (ethylene / butylene) -polyisoprene macromonomers. Such macromonomers are in particular described in US5625005 which mentions ethylene / butylene and ethylene / propylene macromonomers with a reactive end group (meth) acrylate. Mention may in particular be made of poly (ethylene / butylene) methacrylate, such as that sold under the name KRATON LIQUID L-1253 by KRATON 30 POLYMERS. As silicone macromonomers, mention may in particular be made of polydimethylsiloxanes containing a mono (meth) acrylate end group, and in particular those of the following formula (XI): CH CH3 CH3 13 I H2C C COùO-R9 Si-0 Si-O n iûRio CH3 CH3 CH3 in which: R8 denotes a hydrogen atom or a methyl group; 10 - R9 denotes a divalent hydrocarbon group having from 1 to 10 carbon atoms and optionally contains one or two ether bonds -O-; - R10 denotes an alkyl group having from 1 to 10 carbon atoms, in particular having from 2 to 8 carbon atoms; and - n denotes an integer ranging from 1 to 300, preferably ranging from 3 15 to 200, and preferably ranging from 5 to 100. As silicone macromonomers, it is possible to use monomethacryloxypropyl polydimethylsiloxanes such as those sold under the name PS560-K6. by the company UNITED CHEMICAL TECHNOLOGIES INC. 20 (UCT) or under the name MCR-M17 by the company GELEST INC. More particularly, the polymerized macromonomer (constituting the side chains of the grafted polymer) represents from 0.1 to 15% by weight of the total weight of the polymer, preferably from 0.2 to 10% by weight, and more preferably from 0.3 to 8% by weight. As particularly advantageous grafted ethylenic polymer dispersed in a non-silicone liquid fatty phase, it is possible to use those obtained by polymerization: of methyl acrylate and of the polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-1253), in in particular in a solvent selected from isododecane, isononyl isononanoate R8, octyldodecanol, diisostearyl malate, a C12-C15 alkyl benzoate (such as Finsolv TN); methoxyethyl acrylate and polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-5 1253), in particular in isododecane; - Methyl acrylate / methyl methacrylate monomers and polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-1253), in particular in isododecane; - methyl acrylate / acrylic acid monomers and polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-1253), in particular in isododecane; - methyl acrylate / dimethylaminoethyl methacrylate monomers and polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-1253), in particular in isododecane; - methyl acrylate / 2-hydroxyethyl methacrylate monomers and polyethylene / polybutylene macromonomer containing a methacrylate end group (in particular KRATON L-1253), in particular in isododecane. As particularly envisaged grafted acrylic polymer dispersed in a silicone liquid fatty phase, it is possible to use those obtained by polymerization: of methyl acrylate and of the monomethacrylolxypropylpolydimethylsiloxane macromonomer having an average molecular weight ranging from 800 to 6000, in particular in decamethylcyclopentasiloxane or phenyltrimethicone; - methyl acrylate, acrylic acid and monomethacryloxypropylpolydimethylsiloxane macromonomer having a weight average molecular weight ranging from 800 to 6000, in particular in decamethylcyclopentasiloxane or phenyltrimethicone. In particular, the grafted polymer has a weight average molecular mass (Mw) of between 10,000 and 300,000, in particular between 20,000 and 200,000, better still between 25,000 and 150,000. a given organic dispersion medium, the polymers have the capacity to fold back on themselves, thus forming particles of substantially spherical shape, with on the periphery of these particles the deployed side chains, which ensure the stability of these particles. I) e such particles resulting from the characteristics of the grafted polymer have the particular feature of not agglomerating in said medium and therefore of being self-stabilized and of forming a particularly stable dispersion of polymer particles. In particular, the grafted ethylenic polymers of the dispersion can form nanometric particles, with an average size ranging from 10 to 400 nm, preferably from 20 to 200 nm. Due to this very small size, the particles of graft polymer in dispersion are particularly stable and therefore unlikely to form agglomerates. The graft polymer dispersion can therefore be a stable dispersion and does not form sediment, when placed for a prolonged period (eg 24 hours) at room temperature (25 ° C.). In particular, the dispersion of graft polymer particles exhibits a solids content (or solids content) of polymer which can range from 40% to 70% by weight of dry matter, in particular ranging from 45% to 65% by weight. C) Process for obtaining The dispersion of graft polymer particles can be prepared by a process comprising a step of radical copolymerization, in an organic polymerization medium, of one or more acrylic monomers as defined above with one or more macromonomers. as defined above. As indicated above, the liquid organic dispersion medium may be the same or different from the polymerization medium. Conventionally, the copolymerization can be carried out in the presence of a polymerization initiator. The polymerization initiators can be radical initiators. In general, such a polymerization initiator can be chosen from peroxidized organic compounds such as dilauroyl peroxide, dibenzoyl peroxide, tert-butyl peroxy-2-ethylhexanoate; diazotized compounds such as azobisisobutyronitrile, azobisdimethylvalero-nitrile. 2903899 22 The reaction can also be initiated using photoinitiators or by radiation such as UV, neutrons or by plasma. In general, in order to carry out this process, at least part of the organic polymerization medium, part of the acrylic monomers are introduced into a reactor of suitable size for the quantity of polymer to be produced. and / or additional vinyls, which will constitute, after polymerization, the insoluble backbone, all of the macromonomer (which will constitute the side chains of the polymer) and part of the polymerization initiator. At this stage of introduction, the reaction medium forms a relatively homogeneous medium. The reaction medium is then stirred and heated to a temperature to obtain polymerization of the monomers and macromonomers. After a certain time, the initially homogeneous and clear medium leads to a dispersion of milky appearance. A mixture consisting of the remaining part of monomers and the polymerization initiator is then added. After a suitable time during which the mixture is heated with stirring, the medium stabilizes in the form of a milky dispersion, the dispersion comprising polymer particles stabilized in the medium in which they were created, said stabilization being due to the presence, in the polymer, of side chains soluble in said dispersion medium. The graft polymer can be present in the composition according to the invention in a dry matter (or active material) content ranging from 1 to 70% by weight relative to the total weight of the composition, better still from 5 to 60% by weight. , preferably ranging from 6 to 45% and better still ranging from 8 to 40% by weight. In one embodiment, the film-forming polymer is a film-forming organic polymer soluble in a liquid fatty phase of the composition, in particular in one or more oils of the composition. In this case, we speak of a fat-soluble polymer. The fat-soluble polymer may be of any chemical type and may in particular be chosen from: a) fat-soluble and amorphous homopolymers and copolymers of olefins, cycloolefins, butadiene, isoprene, styrene, ethers, vinyl esters or amides, esters or amides of (meth) acrylic acid containing a linear, branched or cyclic C 4 50 alkyl group, and in particular amorphous. The preferred fat-soluble homopolymers and copolymers are obtained from monomers chosen from the group consisting of

(méth)acrylate d'isooctyle, le (méth)acrylate d'isononyle, le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le (méth)acrylate de 5 lauryle, le (méth)acrylate d'isopentyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle, le (méth)acrylate de tridécyle, le (méth)acrylate de stéaryle, ou des mélanges de ceux-ci. On citera, par exemple, le copolymère d'acrylate d'alkyle/acrylate de cycloalkyle commercialisé par PHOENIX CHEM. sous la dénomination GIOVAREZ AC-5099 ML, et 10 les copolymères de vinylpyrrolidone, tels que les copolymères d'un alkène en C2 à C30, tel qu'en C3 à C22, et des associations de ceux-ci, peuvent être utilisés. Comme exemples de copolymères de VP pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer le copolymère de VP/laurate de vinyle, de VP/stéarate de vinyle, la polyvinylpyrrolidone (PVP) butylée, de VP/hexadécène, de VP/triacontène ou de VP/acide acrylique/méthacrylate de lauryle. 15 Comme copolymères liposolubles particuliers, on peut citer : - i) les polymères de silicone-acrylique greffés ayant un squelette siliconé, des greffons acryliques ou ayant un squelette acrylique, les greffons de silicone tels que le produit commercialisé sous la dénomination SA 70.5 par 3M et décrit dans les brevets US 5 725 882, US 5 209 924, US 4 972 037, US 4 981 903, US 4 981 902, US 20 5 468 477, et dans les brevets US 5 219 560 et EP 0 388 582, - ii) les polymères liposolubles portant des groupements fluorés appartenant à l'une des classes décrites dans le texte ci-dessus, en particulier FOMBLIN ceux décrits dans le brevet US 5 948 393, les copolymères de (méth)acrylate d'alkyle/(méth)acrylate de perfluoroalkyle décrits dans les brevets EP 0 815 836 et US 25 5 849 318, - iii) les polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, comprenant une ou plusieurs liaisons éthyléniques, de préférence conjuguées (ou diènes). Comme polymères ou copolymères résultant de la polymérisation ou la copolymérisation d'un monomère éthylénique, on peut 30 utiliser des copolymères vinyliques, acryliques ou méthacryliques. 2903899 24 Dans un mode de réalisation, le polymère filmogène est un copolymère bloc comprenant au moins un bloc constitué de motifs styrène ou dérivés du styrène (par exemple le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène). Le copolymère comprenant au moins un bloc styrène peut être un copolymère dibloc ou tribloc, voire un 5 copolymère multibloc, en étoile ou radial. Le copolymère comprenant au moins un bloc styrène peut comprendre en outre, par exemple, un bloc alkylstyrène (AS), un bloc éthylène/butylène (EB) un bloc éthylène/ propylène (EP), un bloc butadiène (B), un bloc isoprène (I), un bloc acrylate (A), un bloc méthacrylate (MA) ou une association de ces blocs. Le copolymère comprenant au moins un bloc constitué de motifs styrène ou dérivés 10 du styrène peut être un copolymère dibloc ou tribloc, et en particulier du type polystyrène/polyisoprène ou polystyrène/polybutadiène, tels que ceux commercialisés ou fabriqués sous la dénomination LUVITOL HSB par BASF et ceux du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) ou de manière alternative du type polystyrène/copoly(éthylène/butylène), tels que ceux commercialisés ou fabriqués sous la 15 marque de fabrique KRATON par SHELL CHEMICAL CO. ou GELLED PERMETHYL 99A par PENRECO, peuvent être utilisés. On peut citer par exemple le KRATON G1650 (SEBS), le KRATON G1651 (SEBS), le KRATON G1652 (SEBS), le KRATON G1657X (SEBS), le KRATON G1701X (SEP), le KRATON G1702X (SEP), le KRATON G1726X (SEB), le KRATON 20 D-1101 (SBS), le KRATON D-1102 (SBS), le KRATON D-1107 (SIS), le GELLED PERMETHYL 99A-750, le GELLED PERMETHYL 99A-753-58 (mélange de polymère bloc en étoile et de polymère tribloc), le GELLED PERMETHYL 99A-753-59 (mélange de polymère bloc en étoile et de polymère tribloc), le VERSAGEL 5970 et le VERSAGEL 5960 de chez PENRECO (mélange de polymère en étoile et de polymère tribloc dans 25 l'isododécane). Des copolymères de styrène-méthacrylate peuvent également être utilisés tels que les polymère commercialisés sous les référenceq OS 129880, OS 129881 et OS 84383 de chez LUBRIZOL (copolymère de styrène-méthacrylate). Dans un mode de réalisation, le polymère filmogène est choisi parmi les 30 copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester) et d'au moins 2903899 25 un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfine (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié 5 au carbonyle du groupe ester). Ces copolymères peuvent être partiellement réticulés à l'aide de réticulants qui peuvent être soit du type vinylique, soit du type allylique ou méthallylique, tels que le tétraallyloxyéthane, le divinylbenzène, l'octanedioate de divinyle, le dodécanedioate de divinyle, et l'octadécanedioate de divinyle. 10 Comme exemples de ces copolymères, on peut citer les copolymères : acétate de vinyle/stéarate d'allyle, l'acétate de vinyle/laurate de vinyle, acétate de vinyle/stéarate de vinyle, acétate de vinyle/octadécène, acétate de vinyle/octadécylvinyléther, propionate de vinyle/laurate d'allyle, propionate de vinyle/laurate de vinyle, stéarate de vinyle/octadécène-1, acétate de vinyle/dodécène-1, stéarate de vinyle/éthylvinyléther, 15 propionate de vinyle/cétyl vinyle éther, stéarate de vinyle/acétate d'allyle, diméthyl-2, 2 octanoate de vinyle/laurate de vinyle, diméthyl-2, 2 pentanoate d'allyle/laurate de vinyle, diméthyl propionate de vinyle/stéarate de vinyle, diméthyl propionate d'allyle/stéarate de vinyle, propionate de vinyle/stéarate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, diméthyl propionate de vinyle/laurate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, 20 acétate de vinyle/octadécyl vinyl éther, réticulé avec 0,2 % de tétraallyloxyéthane, acétate de vinyle/stéarate d'allyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécène-1 réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène et propionate d'allyle/stéarate d'allyle réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène. Comme polymères filmogènes liposolubles, on peut également citer les 25 copolymères liposolubles, et en particulier ceux résultant de copolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes de carbone ou d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle, les radicaux alkyles ayant de 10 à 20 atomes de carbone. De tels copolymères liposolubles peuvent être choisis parmi les copolymères de polystéarate de vinyle, de polystéarate de vinyle réticulé à l'aide de divinylbenzène, de 30 diallyléther ou de phtalate de diallyle, les copolymères de poly(méth)acrylate de stéaryle, de polylaurate de vinyle, de poly(méth)acrylate de lauryle, ces poly(méth)acrylates 2903899 26 pouvant être réticulés à l'aide de diméthacrylate de l'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol. Les copolymères liposolubles définis précédemment sont connus et notamment décrits dans la demande FR-A-2232303 ; ils peuvent avoir un poids moléculaire moyen en 5 poids allant de 2.000 à 500.000 et en particulier de 4.000 à 200.000. Comme exemples de polymères liposolubles pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer les polyalkylènes, les copolymères d'alcènes en C2-C20, en particulier le polybutène. b) les polycondensats amorphes et liposolubles, en particulier ne comprenant 10 pas de groupements donneurs d'interactions hydrogène, en particulier les polyesters aliphatiques ayant des chaînes latérales alkyle en C4_50 ou bien les polyesters résultant de la condensation de dimères d'acides gras, voire les polyesters comprenant un segment siliconé sous la forme d'une séquence, greffon ou groupement terminal, tel que défini dans la demande de brevet FR 0 113 920, et 15 c) les polysaccharides amorphes et liposolubles comprenant des chaînes latérales alkyl (éther ou ester), en particulier les alkylcelluloses ayant un radical alkyle en C1 à C8 saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, tel que l'éthylcellulose et la propylcellulose. Le polymère filmogène peut être choisi en particulier parmi les polymères cellulosiques tels que la nitrocellulose, l'acétate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, 20 l'acétopropionate de cellulose, l'éthyl cellulose, ou bien encore les polyuréthanes, les polymères acryliques, les polymères vinyliques, les polyvinylbutyrals, les résines alkydes, les résines issues des produits de condensation d'aldéhyde tels que les résines arylsulfonamide formaldéhyde comme la résine toluène sulfonamide formaldéhyde, les résines aryl-sulfonamide époxy. 25 Comme polymère filmogène, on peut notamment utiliser la nitrocellulose RS 1/8 sec ; RS '/ sec. ; %2 sec. ; RS 5 sec. ; RS 15 sec. ; RS 35 sec. ; RS 75 sec.; RS 150 sec ; AS sec. ; AS %2 sec. ; SS '/ sec. ; SS sec. ; SS 5 sec., notamment commercialisée par la société HERCULES ;les résine toluène sulfonamide formaldéhyde "KETJENTFLEX MS80" de la société AKZO ou "SANTOLITE MHP", "SANTOLITE 30 MS 80" de la société FACONNIER ou "RESIMPOL 80" de la société PAN AMERICANA, la résine alkyde "BECKOSOL ODE 230-70-E" de la société DAINIPPON, 2903899 27 la résine acrylique "ACRYLOID B66" de la société ROHM & HAAS, la résine polyuréthane "TRIXENE PR 4127" de la société BAXENDEN. d) les résines de silicone, généralement solubles ou gonflables dans les huiles de silicone. Ces résines sont des polymères de polyorganosiloxanes réticulés. 5 Par le terme résine , on entend une structure tridimensionnelle. Dans un mode de réalisation, la résine de silicone est choisie parmi les silsesquioxanes et les siloxysilicates. Dans un mode de réalisation, la résine de silicone est choisie parmi les 10 siloxysilicates, tels que les triméthylsiloxysilicates, qui sont représentés par la formule suivante : [R3SiOt/2]X-(SiO4i2)y (motifs M et Q), 15 dans laquelle x et y peuvent avoir des valeurs allant de 50 à 80, et R représente un alkyle, tel qu'un méthyle ou un alkyle de deux atomes de carbone ou plus. Le rapport des motifs M aux motifs Q peut être, par exemple, d'environ 0,7:1. La résine de silicone filmogène peut être choisie, par exemple, parmi les résines WACKER 803 et 804, disponibles auprès de WACKER SILICONE CORPORATION, et G.E. 1 170- 20 002, disponible auprès de GENERAL ELECTRIC. Dans un autre mode de réalisation, la résine de silicone est choisie parmi les silsesquioxanes qui comprennent des motifs T : 25 [RSiO3i2]t (motifs T), dans laquelle t a une valeur pouvant aller jusqu'à plusieurs milliers et R représente un alkyle, tel qu'un méthyle ou un alkyle de deux atomes de carbone ou plus. Dans un mode de réalisation, le silsesquioxane est choisi parmi les polyméthylsilsesquioxanes, qui 30 sont les silsesquioxanes tel que R est un groupement méthyle. Les polyméthylsilsesquioxanes peuvent comprendre, par exemple, moins de environ 500 motifs T, préférablement d'environ 50 à environ 500 motifs T. 2903899 28 Tous les polyméthylsilsesquioxanes ne sont pas filmogènes. Par exemple, les polyméthylsilsesquioxanes tels que TOSPEARLTM de chez TOSHIBA ou KMP590 de chez SHIN-ETSU sont très insolubles dans les huiles, et sont de ce fait des agents filmogènes inefficaces. La masse moléculaire de ces polyméthylsilsesquioxanes est 5 difficile à déterminer; ils contiennent généralement un millier ou plus d'un millier de motifs T. Un exemple d'un polyméthylsilsesquioxane pouvant être utilisé selon l'invention est BELSIL PMS MK (également appelé résine MK), disponible auprès de WACKER CHEMIE. Le polyméthylsilsesquioxane est un polymère constitué principalement de 10 motifs répétitifs CH3SiO3i2 (motifs T) et pouvant également contenir jusqu'à environ 1% (en poids ou en moles) de (CH3)2SiO2i2 (motifs D). Les polyméthylsilsesquioxanes convenables pour une utilisation dans la présente invention comprennent KR-220L, disponible auprès de SHIN-ETSU. La structure de KR-220L est constituée essentiellement de motifs de silicone T (CH3SiO3i2) avec des motifs 15 terminaux Si-OH ou silanol. Il n'y a aucun motif D. Le polyméthylsilsesquioxane KR-242A a une structure ayant environ 98% de motifs méthyle T et environ 2% de motifs diméthyle D, avec des motifs terminaux Si-OH ou silanol, et du KR-251 qui a une structure ayant environ 88% de motifs méthyle T et environ 12% de motifs diméthyle D, avec des motifs terminaux Si-OH ou silanol ; tous les 20 deux sont disponibles auprès de SHIN-ETSU. Dans un mode de réalisation de l'invention, la résine de silicone est soluble ou dispersable dans les huiles silicones ou des liquides organiques volatils. Dans un mode de réalisation, la résine de silicone est solide à 25 C. 25 Dans un mode de réalisation, la résine de silicone peut avoir une masse moléculaire allant de 1000 à 10 000 grammes/mole. Dans un mode de réalisation, la résine est présente dans la composition en une quantité allant de 0,5% à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, préférablement en une quantité de 1% à 10%. 30 Dans un mode de réalisation de l'invention, la résine de silicone est choisie parmi les associations de motifs M, D, T et Q, contenant au moins deux motifs choisis parmi M, 2903899 29 D, T et Q satisfaisant la relation RäSiO(4_n), dans laquelle n a une valeur allant de 1,0 à 1,50. Certaines résines de ce type sont décrites dans US-A-6 074 654. Dans un autre mode de réalisation, la résine de silicone filmogène est un 5 copolymère, dans lequel au moins un motif du copolymère est choisi parmi les motifs de silicone M, D, T et Q, et dans lequel au moins un motif supplémentaire du copolymère est choisi parmi les esters. La résine de silicone filmogène peut être choisie, par exemple, parmi les diisostéaroyltriméthylolpropane siloxysilicates, tels que SF 1 318, disponible auprès de GE SILICONES. 10 e) Les copolymères polyamide-silicone du type polyorganosiloxane tels que ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Selon l'invention, ces polymères siliconés peuvent appartenir aux deux familles 15 suivantes : 1) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou 2) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes 20 capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications. Les polymères comportant deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène dans la chaîne du polymère peuvent être des polymères comprenant au moins un motif répondant à la formule ()XII) : 5 R 1 SiùXùGùYùGùX 17 R ()XII) R 25 m n dans laquelle : 1) R4, R5, R6 et R7, identiques ou différents, représentent un groupe choisi parmi : 2903899 30 - les groupes hydrocarbonés, linéaires, ramifiés ou cycliques, en C1 à C40, saturés ou insaturés, pouvant contenir dans leur chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et pouvant être substitués en partie ou totalement par des atomes de fluor, 5 - les groupes aryles en C6 à C10, éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes alkyles en C1 à C4, - les chaînes polyorganosiloxanes contenant ou non un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, 2) les X, identiques ou différents, représentent un groupe alkylène di-yle, 10 linéaire ou ramifié en C1 à C30, pouvant contenir dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou d'azote, 3) Y est un groupe divalent alkylène linéaire ou ramifié, arylène, cycloalkylène, alkylarylène ou arylalkylène, saturé ou insaturé, en C1 à C50, pouvant comporter un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et/ou porter comme 15 substituant l'un des atomes ou groupes d'atomes suivants : fluor, hydroxy, cycloalkyle en C3 à C8, alkyle en C1 à C40, aryle en C5 à C10, phényle éventuellement substitué par 1 à 3 groupes alkyle en C1 à C3, hydroxyalkyle en C1 à C3 et amino alkyle en C1 à C6, ou 4) Y représente un groupe répondant à la formule (XXIII) : R8 T 20 \ (XXIII) dans laquelle - T représente un groupe hydrocarboné trivalent ou tétravalent, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C3 à C24 éventuellement substitué par une chaîne 25 polyorganosiloxane, et pouvant contenir un ou plusieurs atomes choisis parmi O, N et S, ou T représente un atome trivalent choisi parmi N, P et Al, et - R8 représente un groupe alkyle en C1 à C50, linéaire ou ramifié, ou une chaîne polyorganosiloxane, pouvant comporter un ou plusieurs groupes ester, amide, uréthane, thiocarbamate, urée, thiourée et/ou sulfonamide qui peut être lié ou non à une 30 autre chaîne du polymère, 2903899 31 5) les G, identiques ou différents, représentent les groupes divalents choisis parmi : C O -0 O 5 10 - C N(R9) N(R9) S02 S02 N(R9) O N(R9) C O O C N(R9) - N(R9) C-0 O 0 OC - N(R9) - , N(R9)- C N(R9) 1 S 0 N(R9) C N(R9) S N(R9) C C N(R9); NH C-NH et 1 Il O O NH - NH C-NH C NH 1 NH NH où R9 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en Ci à C20, à condition qu'au moins 50% des R9 du polymère représente un atome d'hydrogène et qu'au moins deux des groupes G du polymère soient un autre groupe que : O C et C O ' II O O 6) n est un nombre entier allant de 2 à 500, en particulier de 2 à 200, et m est un nombre entier allant de 1 à 1000, en particulier de 1 à 700 et mieux encore de 6 à 200. 2903899 32 Selon l'invention, 80 % des R4, R5, R6 et R7, du polymère sont choisis de préférence parmi les groupes méthyle, éthyle, phényle et 3,3,3-trifluoropropyle. Selon l'invention, Y peut représenter divers groupes divalents, comportant éventuellement de plus une ou deux valences libres pour établir des liaisons avec d'autres 5 motifs du polymère ou copolymère. En particulier, Y représente un groupe choisi parmi : a) les groupes alkylène linéaires en C1 à C20, de préférence en CI à Clo, b) les groupes alkylène ramifiés pouvant comporter des cycles et des insaturations non conjuguées, en C30 à C56, c) les groupes cycloalkylène en C5-C6, 10 d) les groupes phénylène éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes alkyle en C I à C4o, e) les groupes alkylène en CI à C20, comportant de 1 à 5 groupes amides, f) les groupes alkylène en CI à C20, comportant un ou plusieurs substituants, choisis parmi les groupes hydroxyle, cycloalcane en C3 à C8, hydroxyalkyle 15 en CI à C3 et alkylamines en CI à C6, g) les chaînes polyorganosiloxane de formule (XXIV) : R5 ùR4 R4 Si O Si O R7 R6 (XXIV) m 20 dans laquelle R4, R5, R6, R7, T et m sont tels que définis ci-dessus, et h) les chaînes polyorganosiloxanes de formule (XXV) : 2903899 33 R5 ù R4 R5 Si R7 H ()XV) 5 Les polyorganosiloxanes de la seconde famille peuvent être des polymères comprenant au moins un motif répondant à la formule (XXVI) : R4 R11 mi m2 (XXVI) dans laquelle : R4 et R6, identiques ou différents, sont tels que définis ci-dessus pour la formule (XXII), 10 R10 représente un groupe tel que défini ci-dessus pour R4 et R6, ou représente le groupe de formule -X-G-R12 dans laquelle X et G sont tels que définis ci-dessus pour la formule (XXII) et R12 représente un atome d'hydrogène ou un groupe hydrocarboné, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, en Ci à C50 comportant éventuellement dans sa chaîne un ou plusieurs atomes choisis parmi O, S et N, 15 éventuellement substitué par un ou plusieurs atomes de fluor et/ou un ou plusieurs groupes hydroxyle, ou un groupe phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes alkyle en C1 à C4, - R'' représente le groupe de formule -X-G-R9 dans laquelle X, G et R12 sont tels que définis ci-dessus, 20 ml est un nombre entier allant de 1 à 998, et - m2 est un nombre entier allant de 2 à 500. 2903899 34 Selon l'invention, le polymère utilisé, peut être un homopolymère, c'est-à-dire un polymère comportant plusieurs motifs identiques, en particulier des motifs de formule (XXII) ou de formule (XXVI). Selon l'invention, on peut aussi utiliser un polymère constitué par un 5 copolymère comportant plusieurs motifs de formule (XXII) différents, c'est-à-dire un polymère dans lequel l'un au moins des R4, R5, R6, R7, X, G, Y, m et n est différent dans l'un des motifs. Le copolymère peut être aussi formé de plusieurs motifs de formule (XXVI), dans lequel l'un au moins des R4, R6, R10, Rl 1, mi et m2 est différent dans l'un au moins des motifs. 10 On peut encore utiliser un copolymère comportant au moins un motif de formule ()XII) et au moins un motif de formule (XXVI), les motifs de formule ()XII) et les motifs de formule (XXVI) pouvant être identiques ou différents les uns des autres. Selon une variante, on peut encore utiliser un copolymère comprenant de plus au moins un motif hydrocarboné comportant deux groupes capables d'établir des 15 interactions hydrogènes choisis parmi les groupes ester, amide, sulfonamide, carbamate, thiocarbamate, urée, uréthane, thiourée, oxamido, guanidino, biguanidino et leurs combinaisons. Ces copolymères peuvent être des copolymères blocs, des copolymères séquencés ou des copolymères greffés. 20 fi Les polymères éthyléniques séquencés linéaires La composition selon l'invention peut contenir, à titre d'agent filmogène un polymère éthylénique séquencé linéaire, appelé par la suite "polymère séquencé", de structure particulière telle que décrite ci-après. Par polymère "séquencé", on entend un polymère comprenant au moins 2 25 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Le polymère est un polymère à structure linéaire. Par opposition, un polymère de structure non linéaire est, par exemple, un polymère à structure ramifiée, en étoile, greffée, ou autre. Avantageusement, le polymère séquencé peut être exempt de styrène. Par 30 "polymère exempt de styrène", on entend un polymère contenant moins de 10 % en poids, par rapport au poids total du polymère, de préférence moins de 5 % en poids, mieux moins de 2 % en poids, mieux moins de 1 % en poids, voire ne contenant pas, de monomère 2903899 styrénique comme le styrène, les dérivés de styrène tels que le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène. De manière particulière, le polymère séquencé comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de 5 transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. Par "au moins" une séquence, on entend une ou plusieurs séquences. La séquence intermédiaire est une séquence comprenant au moins un 10 monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère permet de "compati biliser" ces séquences. On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère séquencé. 15 Avantageusement, les première et deuxième séquences et du polymère séquencé sont incompatibles l'une avec l'autre. Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé du polymère correspondant à la première séquence et du polymère correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le liquide organique majoritaire en poids du 20 la phase grasse liquide, à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (105 Pa), pour une teneur du mélange de polymères supérieure ou égale à 5 % en poids, par rapport au poids total du mélange (polymères et solvant), étant entendu que : - i) lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que 25 -ii) chacun des polymères correspondant au première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquencé +/- 15 %. Dans le cas où la composition comporte une phase grasse liquide comprenant 30 un mélange de liquides organiques, et dans l'hypothèse de deux ou plusieurs liquides organiques présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux. 2903899 36 Dans le cas où la phase grasse liquide comprend un unique liquide organique, ce dernier est le liquide organique majoritaire. De façon particulière, le polymère séquencé ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, 5 par opposition aux chaînes latérales pendantes. En particulier, le polymère séquencé n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25 C). 10 En particulier, le polymère séquencé n'est pas un élastomère. Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte. 15 De manière plus spécifique, par "polymère non élastomère" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée Ri < à 50% et une recouvrance retardée R2h < 70% après avoir subi un allongement de 30%. De préférence, Ri est < à 30 %, et R2h < 50. i) Test de recouvrance 20 Plus précisément, le caractère non élastomérique du polymère est déterminé selon le protocole suivant : On prépare un film de polymère par coulage d'une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 23 5 C et 50 10 % d'humidité relative. 25 On obtient alors un film d'environ 100 gm d'épaisseur dans lequel sont découpées des éprouvettes rectangulaires (par exemple à l'emporte-pièce) d'une largeur de 15 mm et d'une longueur de 80 mm. On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et 30 d'humidité que pour le séchage. Les éprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mmlmin et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (Io) de l'éprouvette. 2903899 37 On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (Emax) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (Io) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la 5 vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte nulle (ci). La recouvrance instantanée en % (Ri) est donnée par la formule ci-après : Ri = (Emax - Ci)/ Emax) X 100 Pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure l'allongement résiduel de 10 l'éprouvette en pourcentage (E2h), 2 heures après retour à la contrainte nulle. La recouvrance retardée en % (R2h) est donnée par la formule ci-après: R2h= (Emax - E2h)/Emax) X 100 A titre purement indicatif, un polymère selon un mode de réalisation de l'invention possède une recouvrance instantanée Ri de 10% et une recouvrance retardée R2h 15 de 30%. Avantageusement, le polymère séquencé a un indice de polydispersité I supérieur à 2, par exemple allant de 2 à 9, en particulier supérieur ou égal à 2,5, par exemple allant de 2,5 à 8, et plus particulièrement supérieur ou égal à 2,8 et notamment, allant de 2,8 à6. 20 L'indice de polydispersité I du polymère séquencé est égal au rapport de la masse moyenne en poids Mw sur la masse moyenne en nombre Mn. On détermine les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). 25 La masse moyenne en poids (Mw) du polymère séquencé est en particulier inférieure ou égale à 300 000, elle va par exemple de 35 000 à 200 000, et plus particulièrement de 45 000 à 150 000. La masse moyenne en nombre (Mn) du polymère séquencé est en particulier inférieure ou égale à 70 000, elle va par exemple de 10 000 à 60 000, et plus 30 particulièrement de 12 000 à 50 000. Chaque séquence ou bloc du polymère séquencé est issue d'un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents. 2903899 38 Cela signifie que chaque séquence peut être constituée d'un homopolymère ou d'un copolymère ; ce copolymère constituant la séquence pouvant être à son tour statistique ou alterné. Avantageusement, la séquence intermédiaire comprenant au moins un 5 monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère séquencé est un polymère statistique. En particulier, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. Par "essentiellement", on entend au moins à 85%, en particulier au moins à 10 90%, en particulier à 95% et encore plus particulièrement à 100%. Avantageusement, la séquence intermédiaire a une température de transition vitreuse Tg comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences. Les températures de transition vitreuse indiquées des première et deuxième 15 séquences peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l'on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox : 1/Tg= E (co;/Tg;) , 20 i ci); étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considerée et Tg; étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i. Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques. 25 L'écart entre les températures de transition vitreuse de la première et de la deuxième séquences est généralement supérieur à 10 C, en particulier supérieur à 20 C, et en particulier supérieur à 30 C. ii) Séquences du polymère 30 En particulier, la première séquence du polymère séquencé peut être choisie parmi : a) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, 2903899 39 b) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, c) une séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C, et la deuxième séquence choisie dans une catégorie a), b) ou c) différente de la première séquence. 5 On entend désigner dans la présente invention, par l'expression "compris entre ... et ... ", un intervalle de valeurs dont les bornes mentionnées sont exclues, et "de ... à ..." et "allant de ... à isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isopentyl (meth) acrylate, (meth) acrylate n-butyl, isobutyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, or mixtures of these. Mention will be made, for example, of the alkyl acrylate / cycloalkyl acrylate copolymer sold by PHOENIX CHEM. under the name GIOVAREZ AC-5099 ML, and copolymers of vinylpyrrolidone, such as copolymers of a C2 to C30 alkene, such as of C3 to C22, and combinations thereof, can be used. As examples of VP copolymers which can be used in the invention, mention may be made of the copolymer of VP / vinyl laurate, of VP / vinyl stearate, butylated polyvinylpyrrolidone (PVP), of VP / hexadecene, of VP / triacontene or of VP / acrylic acid / lauryl methacrylate. As particular liposoluble copolymers, mention may be made of: i) grafted silicone-acrylic polymers having a silicone backbone, acrylic grafts or having an acrylic backbone, silicone grafts such as the product sold under the name SA 70.5 by 3M. and described in US Patents 5,725,882, US 5,209,924, US 4,972,037, US 4,981,903, US 4,981,902, US 20,5468,477, and in US Patents 5,219,560 and EP 0 388 582, - ii) liposoluble polymers bearing fluorinated groups belonging to one of the classes described in the text above, in particular FOMBLIN those described in US Pat. No. 5,948,393, copolymers of alkyl (meth) acrylate / ( perfluoroalkyl meth) acrylate described in patents EP 0 815 836 and US 25 5 849 318, - iii) polymers or copolymers resulting from the polymerization or copolymerization of an ethylenic monomer, comprising one or more ethylenic bonds, preferably conjugated (or dienes). As polymers or copolymers resulting from the polymerization or copolymerization of an ethylenic monomer, vinyl, acrylic or methacrylic copolymers can be used. In one embodiment, the film-forming polymer is a block copolymer comprising at least one block consisting of styrene units or styrene derivatives (for example methylstyrene, chlorostyrene or chloromethylstyrene). The copolymer comprising at least one styrene block can be a diblock or triblock copolymer, or even a multiblock, star or radial copolymer. The copolymer comprising at least one styrene block may further comprise, for example, an alkylstyrene block (AS), an ethylene / butylene block (EB) an ethylene / propylene block (EP), a butadiene block (B), an isoprene block (I), an acrylate block (A), a methacrylate block (MA) or a combination of these blocks. The copolymer comprising at least one block consisting of styrene units or styrene derivatives can be a diblock or triblock copolymer, and in particular of the polystyrene / polyisoprene or polystyrene / polybutadiene type, such as those sold or manufactured under the name LUVITOL HSB by BASF. and those of the polystyrene / copoly (ethylene-propylene) type or alternatively of the polystyrene / copoly (ethylene / butylene) type, such as those marketed or manufactured under the trademark KRATON by SHELL CHEMICAL CO. or GELLED PERMETHYL 99A by PENRECO, can be used. Mention may be made, for example, of KRATON G1650 (SEBS), KRATON G1651 (SEBS), KRATON G1652 (SEBS), KRATON G1657X (SEBS), KRATON G1701X (SEP), KRATON G1702X (SEP), KRATON G1726X (SEB), KRATON 20 D-1101 (SBS), KRATON D-1102 (SBS), KRATON D-1107 (SIS), GELLED PERMETHYL 99A-750, GELLED PERMETHYL 99A-753-58 (mixture of star block polymer and triblock polymer), GELLED PERMETHYL 99A-753-59 (mixture of star block polymer and triblock polymer), VERSAGEL 5970 and VERSAGEL 5960 from PENRECO (mixture of star polymer and polymer triblock in isododecane). Styrene-methacrylate copolymers can also be used, such as the polymers sold under the references OS 129880, OS 129881 and OS 84383 from LUBRIZOL (styrene-methacrylate copolymer). In one embodiment, the film-forming polymer is chosen from vinyl ester copolymers (the vinyl group being directly linked to the oxygen atom of the ester group and the vinyl ester having a saturated, linear or branched hydrocarbon radical. , of 1 to 19 carbon atoms, bonded to the carbonyl of the ester group) and at least 2903899 25 one other monomer which may be a vinyl ester (different from the vinyl ester already present), an α-olefin (having 8 to 28 carbon atoms), an alkylvinylether (whose alkyl group contains from 2 to 18 carbon atoms), or an allylic or methallyl ester (having a saturated, linear or branched hydrocarbon radical, from 1 to 19 carbon atoms, linked to the carbonyl of the ester group). These copolymers can be partially crosslinked using crosslinkers which can be either of the vinyl type, or of the allylic or methallyl type, such as tetraallyloxyethane, divinylbenzene, divinyl octanedioate, divinyl dodecanedioate, and octadecanedioate. of divinyl. As examples of these copolymers, mention may be made of the copolymers: vinyl acetate / allyl stearate, vinyl acetate / vinyl laurate, vinyl acetate / vinyl stearate, vinyl acetate / octadecene, vinyl acetate / octadecyl vinyl ether, vinyl propionate / allyl laurate, vinyl propionate / vinyl laurate, vinyl stearate / octadecene-1, vinyl acetate / dodecene-1, vinyl stearate / ethyl vinyl ether, vinyl propionate / cetyl vinyl ether, vinyl stearate / allyl acetate, 2,2-dimethyl vinyl octanoate / vinyl laurate, 2,2-dimethyl allyl pentanoate / vinyl laurate, vinyl dimethyl propionate / vinyl stearate, allyl dimethyl propionate / vinyl stearate, vinyl propionate / vinyl stearate, crosslinked with 0.2% divinyl benzene, vinyl dimethyl propionate / vinyl laurate, crosslinked with 0.2% divinyl benzene, vinyl acetate / octadecyl vinyl ether , crosslinked with 0.2% tetraallyloxyethane, vinyl acetate / stearate allyl e, crosslinked with 0.2% divinyl benzene, vinyl acetate / octadecene-1 crosslinked with 0.2% divinyl benzene and allyl propionate / allyl stearate crosslinked with 0.2% divinyl benzene . As liposoluble film-forming polymers, mention may also be made of liposoluble copolymers, and in particular those resulting from the copolymerization of vinyl esters having from 9 to 22 carbon atoms or of alkyl acrylates or methacrylates, the alkyl radicals having from 10 to 22 carbon atoms. with 20 carbon atoms. Such liposoluble copolymers can be chosen from copolymers of vinyl polystearate, of vinyl polystearate crosslinked with the aid of divinylbenzene, of diallyl ether or of diallyl phthalate, copolymers of poly (meth) acrylate of stearyl, of polylaurate of vinyl, poly (meth) acrylate lauryl, these poly (meth) acrylates 2903899 26 can be crosslinked using ethylene glycol dimethacrylate or tetraethylene glycol. The liposoluble copolymers defined above are known and in particular described in application FR-A-2232303; they can have a weight average molecular weight ranging from 2,000 to 500,000 and in particular from 4,000 to 200,000. As examples of liposoluble polymers which can be used in the invention, mention may be made of polyalkylenes, copolymers of C2-C20 alkenes, in particular polybutene. b) amorphous and liposoluble polycondensates, in particular not comprising groups which give hydrogen interactions, in particular aliphatic polyesters having C4-50 alkyl side chains or else polyesters resulting from the condensation of dimers of fatty acids, or even polyesters comprising a silicone segment in the form of a sequence, graft or terminal group, as defined in patent application FR 0 113 920, and c) amorphous and liposoluble polysaccharides comprising alkyl side chains (ether or ester ), in particular alkylcelluloses having a saturated or unsaturated, linear or branched C1 to C8 alkyl radical, such as ethylcellulose and propylcellulose. The film-forming polymer can be chosen in particular from cellulosic polymers such as nitrocellulose, cellulose acetate, cellulose acetobutyrate, cellulose acetopropionate, ethyl cellulose, or else polyurethanes, acrylic polymers. , vinyl polymers, polyvinylbutyrals, alkyd resins, resins resulting from aldehyde condensation products such as arylsulfonamide formaldehyde resins such as toluene sulfonamide formaldehyde resin, aryl-sulfonamide epoxy resins. As film-forming polymer, it is in particular possible to use nitrocellulose RS 1/8 sec; RS '/ sec. ; % 2 sec. ; RS 5 sec. ; RS 15 sec. ; RS 35 sec. ; RS 75 sec .; RS 150 sec; AS sec. ; AS% 2 sec. ; SS '/ sec. ; SS sec. ; SS 5 sec., In particular marketed by the company HERCULES; the toluene sulfonamide formaldehyde resin “KETJENTFLEX MS80” from the company AKZO or “SANTOLITE MHP”, “SANTOLITE 30 MS 80” from the company FACONNIER or “RESIMPOL 80” from the company PAN AMERICANA, the alkyd resin “BECKOSOL ODE 230-70-E” from the company DAINIPPON, 2903899 27 the acrylic resin “ACRYLOID B66” from the company ROHM & HAAS, the polyurethane resin “TRIXENE PR 4127” from the company BAXENDEN. d) silicone resins, generally soluble or swellable in silicone oils. These resins are crosslinked polyorganosiloxane polymers. By the term resin is meant a three-dimensional structure. In one embodiment, the silicone resin is chosen from silsesquioxanes and siloxysilicates. In one embodiment, the silicone resin is selected from siloxysilicates, such as trimethylsiloxysilicates, which are represented by the following formula: [R3SiOt / 2] X- (SiO4i2) y (M and Q units), in in which x and y can have values ranging from 50 to 80, and R represents an alkyl, such as methyl or an alkyl of two or more carbon atoms. The ratio of M units to Q units may be, for example, about 0.7: 1. The film-forming silicone resin can be selected, for example, from WACKER 803 and 804 resins, available from WACKER SILICONE CORPORATION, and G.E. 1170-20,002, available from GENERAL ELECTRIC. In another embodiment, the silicone resin is chosen from silsesquioxanes which comprise T units: [RSiO3i2] t (T units), in which t has a value which may range up to several thousand and R represents an alkyl, such as methyl or alkyl of two or more carbon atoms. In one embodiment, the silsesquioxane is selected from polymethylsilsesquioxanes, which are silsesquioxanes such that R is a methyl group. The polymethylsilsesquioxanes can comprise, for example, less than about 500 T units, preferably from about 50 to about 500 T units. All polymethylsilsesquioxanes are not film forming. For example, polymethylsilsesquioxanes such as TOSPEARL ™ from TOSHIBA or KMP590 from SHIN-ETSU are very insoluble in oils, and are therefore ineffective film-forming agents. The molecular weight of these polymethylsilsesquioxanes is difficult to determine; they generally contain a thousand or more than a thousand T units. An example of a polymethylsilsesquioxane which can be used according to the invention is BELSIL PMS MK (also called MK resin), available from WACKER CHEMIE. Polymethylsilsesquioxane is a polymer consisting mainly of 10 CH3SiO3i2 repeating units (T units) and may also contain up to about 1% (by weight or moles) of (CH3) 2SiO2i2 (D units). Polymethylsilsesquioxanes suitable for use in the present invention include KR-220L, available from SHIN-ETSU. The structure of KR-220L consists essentially of T silicone units (CH3SiO3i2) with Si-OH or silanol end units. There are no D units. Polymethylsilsesquioxane KR-242A has a structure having about 98% methyl T units and about 2% dimethyl D units, with Si-OH or silanol end units, and KR-251 which has a structure having about 88% methyl T units and about 12% dimethyl D units, with Si-OH or silanol end units; both are available from SHIN-ETSU. In one embodiment of the invention, the silicone resin is soluble or dispersible in silicone oils or volatile organic liquids. In one embodiment, the silicone resin is solid at 25 C. In one embodiment, the silicone resin can have a molecular weight ranging from 1000 to 10,000 grams / mole. In one embodiment, the resin is present in the composition in an amount ranging from 0.5% to 20% by weight relative to the total weight of the composition, preferably in an amount of 1% to 10%. In one embodiment of the invention, the silicone resin is selected from the combinations of units M, D, T and Q, containing at least two units selected from M, D, T and Q satisfying the relationship RäSiO (4_n), where n is from 1.0 to 1.50. Certain resins of this type are described in US-A-6,074,654. In another embodiment, the film-forming silicone resin is a copolymer, in which at least one unit of the copolymer is selected from the units of silicone M, D, T and Q, and in which at least one additional unit of the copolymer is chosen from esters. The film-forming silicone resin can be chosen, for example, from diisostearoyltrimethylolpropane siloxysilicates, such as SF 1318, available from GE SILICONES. E) Polyamide-silicone copolymers of the polyorganosiloxane type such as those described in documents US-A-5,874,069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 and US-A-5,981,680. According to the invention, these silicone polymers can belong to the following two families: 1) polyorganosiloxanes comprising at least two groups capable of establishing hydrogen interactions, these two groups being located in the polymer chain, and / or 2) polyorganosiloxanes comprising at least two groups capable of establishing hydrogen interactions, these two groups being located on grafts or branches. The polymers comprising two groups capable of establishing hydrogen interactions in the polymer chain can be polymers comprising at least one unit corresponding to the formula () XII): 5 R 1 SiùXùGùYùGùX 17 R () XII) R 25 min in which : 1) R4, R5, R6 and R7, identical or different, represent a group chosen from: 2903899 30 - hydrocarbon-based groups, linear, branched or cyclic, C1 to C40, saturated or unsaturated, which may contain in their chain one or several oxygen, sulfur and / or nitrogen atoms, which may be partially or totally substituted by fluorine atoms, 5 - C6 to C10 aryl groups, optionally substituted by one or more C1 to C10 alkyl groups C4, - polyorganosiloxane chains containing or not one or more oxygen, sulfur and / or nitrogen atoms, 2) the Xs, which are identical or different, represent an alkylene di-yl group, linear or branched in C1 to C30, which may contain in its chain one or more at oxygen and / or nitrogen atoms, 3) Y is a divalent linear or branched alkylene, arylene, cycloalkylene, alkylarylene or arylalkylene, saturated or unsaturated, C1 to C50 group, which may contain one or more oxygen atoms, sulfur and / or nitrogen, and / or carry as a substituent one of the following atoms or groups of atoms: fluorine, hydroxy, C3 to C8 cycloalkyl, C1 to C40 alkyl, C5 to C10 aryl, phenyl optionally substituted with 1 to 3 C1 to C3 alkyl, C1 to C3 hydroxyalkyl and amino C1 to C6 alkyl groups, or 4) Y represents a group corresponding to the formula (XXIII): R8 T 20 \ (XXIII) in which - T represents a trivalent or tetravalent, linear or branched, saturated or unsaturated, C3 to C24 hydrocarbon group optionally substituted by a polyorganosiloxane chain, and which may contain one or more atoms chosen from O, N and S, or T represents a trivalent atom chosen from N, P and Al, and - R8 represents an alkyl group C1 to C50, linear or ra mified, or a polyorganosiloxane chain, which may contain one or more ester, amide, urethane, thiocarbamate, urea, thiourea and / or sulfonamide groups which may or may not be linked to another chain of the polymer, 2903899 31 5) the Gs, identical or different, represent the divalent groups chosen from: CO -0 O 5 10 - CN (R9) N (R9) S02 S02 N (R9) ON (R9) COOCN (R9) - N (R9) C-0 O 0 OC - N (R9) -, N (R9) - CN (R9) 1 S 0 N (R9) CN (R9) SN (R9) CCN (R9); NH C-NH and 1 Il OO NH - NH C-NH C NH 1 NH NH where R9 represents a hydrogen atom or an alkyl group, linear or branched, C1 to C20, provided that at least 50% of R9 of the polymer represents a hydrogen atom and that at least two of the groups G of the polymer are a group other than: OC and CO 'II OO 6) n is an integer ranging from 2 to 500, in particular from 2 to 200, and m is an integer ranging from 1 to 1000, in particular from 1 to 700 and better still from 6 to 200. 2903899 32 According to the invention, 80% of R4, R5, R6 and R7, of the polymer are chosen preferably from methyl, ethyl, phenyl and 3,3,3-trifluoropropyl groups. According to the invention, Y may represent various divalent groups, optionally further comprising one or two free valences to establish bonds with other units of the polymer or copolymer. In particular, Y represents a group chosen from: a) linear C1 to C20 alkylene groups, preferably C1 to Clo, b) branched alkylene groups which may contain unconjugated rings and unsaturations, C30 to C56, c ) C5-C6 cycloalkylene groups, 10 d) phenylene groups optionally substituted by one or more C 1 to C 40 alkyl groups, e) C 1 to C 20 alkylene groups, comprising from 1 to 5 amide groups, f) groups C1 to C20 alkylene, comprising one or more substituents, chosen from hydroxyl, C3 to C8 cycloalkane, C1 to C3 hydroxyalkyl and C1 to C6 alkylamines, g) polyorganosiloxane chains of formula (XXIV): R5 )R4 R4 Si O Si O R7 R6 (XXIV) m 20 in which R4, R5, R6, R7, T and m are as defined above, and h) the polyorganosiloxane chains of formula (XXV): 2903899 33 R5 ù R4 R5 Si R7 H () XV) 5 The polyorganosiloxanes of the second family can be polymers comprising at least a unit corresponding to formula (XXVI): R4 R11 mi m2 (XXVI) in which: R4 and R6, identical or different, are as defined above for formula (XXII), R10 represents a group as defined above for R4 and R6, or represents the group of formula -XG-R12 in which X and G are as defined above for formula (XXII) and R12 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group, linear , branched or cyclic, saturated or unsaturated, C 1 to C 50 optionally comprising in its chain one or more atoms chosen from O, S and N, optionally substituted by one or more fluorine atoms and / or one or more hydroxyl groups, or a phenyl group optionally substituted by one or more C1 to C4 alkyl groups, - R '' represents the group of formula -XG-R9 in which X, G and R12 are as defined above, 20 ml is an integer ranging from 1 to 998, and - m2 is an integer ranging from 2 to 500. 2903899 34 According to the invention , the polymer used can be a homopolymer, that is to say a polymer comprising several identical units, in particular units of formula (XXII) or of formula (XXVI). According to the invention, it is also possible to use a polymer consisting of a copolymer comprising several different units of formula (XXII), that is to say a polymer in which at least one of R4, R5, R6, R7 , X, G, Y, m and n is different in one of the patterns. The copolymer can also be formed from several units of formula (XXVI), in which at least one of R4, R6, R10, Rl 1, mi and m2 is different in at least one of the units. It is also possible to use a copolymer comprising at least one unit of formula () XII) and at least one unit of formula (XXVI), the units of formula () XII) and the units of formula (XXVI) possibly being identical or different. one another. According to one variant, it is also possible to use a copolymer comprising in addition at least one hydrocarbon unit comprising two groups capable of establishing hydrogen interactions chosen from ester, amide, sulfonamide, carbamate, thiocarbamate, urea, urethane, thiourea and oxamido groups. , guanidino, biguanidino and their combinations. These copolymers can be block copolymers, block copolymers or graft copolymers. Linear block ethylenic polymers The composition according to the invention may contain, as film-forming agent, a linear block ethylenic polymer, hereinafter called “block polymer”, of particular structure as described below. The term “block” polymer is understood to mean a polymer comprising at least 2 distinct blocks, preferably at least 3 distinct blocks. The polymer is a polymer with a linear structure. In contrast, a polymer of non-linear structure is, for example, a polymer of branched, star, grafted, or the like. Advantageously, the block polymer can be free of styrene. The term “styrene-free polymer” is understood to mean a polymer containing less than 10% by weight, relative to the total weight of the polymer, preferably less than 5% by weight, better less than 2% by weight, better less than 1. % by weight, or even not containing, of 2903899 styrene monomer such as styrene, styrene derivatives such as methylstyrene, chlorostyrene or chloromethylstyrene. In particular, the block polymer comprises at least a first block and at least one second block having different glass transition temperatures (Tg), said first and second blocks being linked together by an intermediate block comprising at least one constituent monomer. of the first block and at least one constituent monomer of the second block. By "at least" one sequence is meant one or more sequences. The intermediate block is a block comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block of the polymer makes it possible to "compati bize" these blocks. It is specified that in what precedes and what follows the terms "first" and "second" blocks in no way condition the order of said blocks (or blocks) in the structure of the block polymer. Advantageously, the first and second blocks and of the block polymer are incompatible with each other. The term “blocks incompatible with one another” is understood to mean that the mixture formed of the polymer corresponding to the first block and of the polymer corresponding to the second block, is not miscible in the organic liquid which predominates by weight of the substance. liquid fatty phase, at room temperature (25 C) and atmospheric pressure (105 Pa), for a content of the polymer mixture greater than or equal to 5% by weight, relative to the total weight of the mixture (polymers and solvent), it being understood that: - i) said polymers are present in the mixture in a content such that the respective weight ratio ranges from 10/90 to 90/10, and that 25 -ii) each of the polymers corresponding to the first and second blocks has a molecular mass average (by weight or by number) equal to that of the block polymer +/- 15%. In the case where the composition comprises a liquid fatty phase comprising a mixture of organic liquids, and in the hypothesis of two or more organic liquids present in identical proportions by mass, said mixture of polymers is immiscible in at least one of the compounds. 'between them. 2903899 36 In the case where the liquid fatty phase comprises a single organic liquid, the latter is the majority organic liquid. In particular, the block polymer does not include silicon atoms in its backbone. By "backbone" is meant the main chain of the polymer, as opposed to the pendant side chains. In particular, the block polymer is not soluble in water or in a mixture of water and linear or branched lower monoalcohols having from 2 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol or n-propanol. , without pH change, at an active material content of at least 1% by weight, at room temperature (25 ° C.). In particular, the block polymer is not an elastomer. By "non-elastomeric polymer" is meant a polymer which, when subjected to a stress aimed at stretching it (for example by 30% relative to its initial length), does not return to a length substantially identical to its length. initial when the constraint ceases. More specifically, by “non-elastomeric polymer” is meant a polymer having an instantaneous recovery R 1 <50% and a delayed recovery R 2 h <70% after having undergone an elongation of 30%. Preferably, R 1 is <30%, and R 2 h <50. i) Recovery test 20 More precisely, the non-elastomeric character of the polymer is determined according to the following protocol: A polymer film is prepared by casting a solution of the polymer. polymer in a Teflon matrix then drying for 7 days in a controlled environment at 23 5 C and 50 10% relative humidity. A film of approximately 100 gm in thickness is then obtained from which rectangular test pieces (for example with a punch) with a width of 15 mm and a length of 80 mm are cut. This sample is subjected to a tensile load using an apparatus marketed under the Zwick reference, under the same temperature and humidity conditions as for drying. The test pieces are stretched at a speed of 50 mmlmin and the distance between the jaws is 50 mm, which corresponds to the initial length (Io) of the test piece. 2903899 37 One determines the instantaneous recovery Ri as follows: - one stretches the test-piece by 30% (Emax) that is to say approximately 0.3 times its initial length (Io) - one releases the constraint by imposing a return speed equal to the tensile speed, ie 50 mm / min and the residual elongation of the test piece is measured in percentage, after return to zero stress (ci). The instantaneous recovery in% (Ri) is given by the following formula: Ri = (Emax - Ci) / Emax) X 100 To determine the delayed recovery, the residual elongation of the test piece is measured in percentage (E2h ), 2 hours after returning to zero stress. The delayed recovery in% (R2h) is given by the formula below: R2h = (Emax - E2h) / Emax) X 100 For information only, a polymer according to one embodiment of the invention has instantaneous recovery Ri of 10% and a delayed recovery R2h 15 of 30%. Advantageously, the block polymer has a polydispersity index I greater than 2, for example ranging from 2 to 9, in particular greater than or equal to 2.5, for example ranging from 2.5 to 8, and more particularly greater than or equal to 2.8 and in particular, ranging from 2.8 to 6. The polydispersity index I of the block polymer is equal to the ratio of the weight-average mass Mw to the number-average mass Mn. The average molar masses by weight (Mw) and by number (Mn) are determined by liquid chromatography by gel permeation (THF solvent, calibration curve established with linear polystyrene standards, refractometric detector). The weight-average mass (Mw) of the block polymer is in particular less than or equal to 300,000, it ranges for example from 35,000 to 200,000, and more particularly from 45,000 to 150,000. The number-average mass (Mn ) of the block polymer is in particular less than or equal to 70,000, it ranges for example from 10,000 to 60,000, and more particularly from 12,000 to 50,000. Each block or block of the block polymer is obtained from a type of monomer or several different types of monomers. 2903899 38 This means that each block can consist of a homopolymer or a copolymer; this copolymer constituting the block may in turn be random or alternating. Advantageously, the intermediate block comprising at least one constituent monomer of the first block and at least one constituent monomer of the second block of the block polymer is a random polymer. In particular, the intermediate block is derived essentially from constituent monomers of the first block and of the second block. By "essentially" is meant at least 85%, in particular at least 90%, in particular 95% and even more particularly 100%. Advantageously, the intermediate block has a glass transition temperature Tg between the glass transition temperatures of the first and second blocks. The indicated glass transition temperatures of the first and second blocks can be theoretical Tg's determined from the theoretical Tg's of the constituent monomers of each of the blocks, which can be found in a reference manual such as the Polymer Handbook, 3rd ed. , 1989, John Wiley, according to the following relation, known as Fox's Law: 1 / Tg = E (co; / Tg;), 20 i ci); being the mass fraction of monomer i in the considered sequence and Tg; being the glass transition temperature of the homopolymer of monomer i. Unless otherwise indicated, the Tgs indicated for the first and second sequences in the present application are theoretical Tgs. The difference between the glass transition temperatures of the first and the second blocks is generally greater than 10 C, in particular greater than 20 C, and in particular greater than 30 C. ii) Polymer blocks 30 In particular, the first block of the block polymer can be chosen from: a) a block having a Tg greater than or equal to 40 C, 2903899 39 b) a block having a Tg less than or equal to 20 C, c) a block having a Tg of between 20 and 40 C, and the second sequence chosen from a category a), b) or c) different from the first sequence. In the present invention, the expression "comprised between ... and ..." is intended to denote an interval of values from which the limits mentioned are excluded, and "from ... to ..." and "ranging from ... to

. ", un intervalle de valeurs dont les bornes sont inclues. a) Séquence avant une Tg supérieure ou égale à 40 C 10 La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C a par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, en particulier supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et en particulier supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C. La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C peut être un 15 homopolymère ou un copolymère. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse supérieures ou égales à 40 C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg 20 de l'homopolymère correspondant est supérieure ou égale à 40 C). Dans le cas où la première séquence est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisies de façon que la Tg du copolymère résultant soit supérieure ou égale à 40 C. Le copolymère peut par exemple comprendre : 25 - des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg supérieures ou égales à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, en particulier supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et en particulier supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C, et 30 -des monomères qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des Tg inférieures à 40 C, choisis parmi les monomères ayant une Tg comprise entre 20 à 40 C et/ou les monomères ayant une Tg inférieure ou égale à 2903899 20 C, par exemple une Tg allant de -100 à 20 C, en particulier inférieure à 15 C, notamment allant de û 80 C à 15 C et en particulier inférieur à 10 C, par exemple allant de -50 C à o c à, tels que décrits plus loin. 5 Les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux : les méthacrylates de formule (XII) : CH2 = C(CH3)-COOR1 (XII) 10 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, les acrylates de formule (XIII) : CH2 = CH-COOR2 (XIII) 15 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que l'acrylate d'isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule (XIV) : R' R7 CH2 = C CO N\ R8 (XIV) 20 où : - R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à c12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, tûbutyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl, et 25 R' désigne H ou méthyle, et leurs mélanges. Comme exemple de monomères, on peut citer le N-butylacrylamide, le N-t-butylacrylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-diméthylacrylamide et le N,N-dibutylacrylamide. 2903899 41 Des monomères principaux particulièrement avantageux sont le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. b) Séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C 5 La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C a par exemple une Tg allant de -100 à 20 C, de préférence inférieure ou égale à 15 C, notamment allant de -80 C à 15 C et mieux inférieure ou égale à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 c. La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C peut être un homopolymère ou un copolymère. 10 Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20 C. Cette deuxième séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant est inférieure ou égale à 20 C). 15 Dans le cas où la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisis de façon que la Tg du copolymère résultant soit inférieure ou égale à 20 C. Elle peut par exemple comprendre 20 - un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple une Tg allant de -100 C à 20 C, en particulier inférieure à 15 C, notamment allant de -80 C à 15 C et en particulier inférieur à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 C et -un ou plusieurs monomères dont l'homopolymère correspondant a une 25 Tg supérieure à 20 C, tels que les monomères ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 à 150 C, en particulier supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 C à 120 C, et en particulier supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C et /ou les monomère ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C, tels que décrits plus haut. 30 En particulier, la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C est un homopolymère. 2903899 42 Les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20 C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomère principaux : - lesacrylates de formule (XV) : CH2 = CHCOOR3 (XV) 5 R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12, linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S, les méthacrylates de formule (XVI) : CH2 = C(CH3)-0OOR4 (XVI) 10 R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S; les esters de vinyle de formule (XVII) : R5-CO-O-CH = CH2 (XVII) 15 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool en C4 à C12, les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, et leurs mélanges. Les monomères principaux particulièrement préférés pour la séquence ayant 20 une Tg inférieure ou égale à 20 C sont les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, tels que l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'isobutyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. c) Séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C 25 La séquence qui a une Tg comprise entre 20 et 40 C peut être un homopolymère ou un copolymère. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères (ou monomère principaux), qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse comprises entre 20 et 30 40 C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l'homopolymère correspondant va de 20 C à 40 C). 2903899 43 Les monomères dont l'homopolymère a une température de transition vitreuse comprise entre 20 et 40 C sont, de préférence, choisis parmi le méthacrylate de n-butyle, l'acrylate de cyclodécyle, l'acrylate de néopentyle, l'isodécylacrylamide et leurs mélanges. Dans le cas où la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un 5 copolymère, elle est issue en totalité ou en partie de un ou de plusieurs monomères (ou monomère principaux), dont la nature et la concentration sont choisis de telle sorte que la Tg du copolymère résultant soit comprise entre 20 et 40 C. Avantageusement, la séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère issu en totalité ou en partie : 10 - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple une Tg allant de 40 C à 150 C, en particulier supérieure ou égale à 50 C, allant par exemple de 50 à 120 C, et mieux supérieure ou égale à 60 C, allant par exemple de 60 C à 120 C, tels que décrits plus haut, et/ou 15 - de monomères principaux dont l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple une Tg allant de -100 à 20 C, en particulier inférieure ou égale à 15 C, notamment allant de -80 C à 15 C et en particulier inférieure ou égale à 10 C, par exemple allant de -50 C à 0 C, tels que décrits plus haut, lesdits monomères étant choisis de telle sorte que la Tg du copolymère formant la première 20 séquence est comprise entre 20 et 40 C. De tels monomères principaux sont par exemple choisis parmi le..DTD: méthacrylate de méthyle, l'acrylate et le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. Plus particulièrement, la proportion de la deuxième séquence ayant une Tg 25 inférieure ou égale à 20 C va de 10 à 85 % en poids du polymère, mieux de 20 à 70 % et encore mieux de 20 à 50 %. Chacune des séquences peut néanmoins contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l'autre séquence. Ainsi la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de 30 la deuxième séquence et inversement. Chacune des première et/ou deuxième séquence du polymère séquencé peu(ven)t comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres 2903899 44 monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment. La nature et la quantité de ce ou ces monomères additionnels sont choisies de manière à ce que la séquence dans laquelle ils se trouvent ait la température de transition 5 vitreuse désirée. iii) Monomère additionnel Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi : - les monomères hydrophiles tels que : 10 - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : - l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide 15 vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme : la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de 20 diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci, les méthacrylates de formule (XVIII) : CH2 = C(CH3)-COOR6 (XVIII) dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes 25 de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, les méthacrylates de formule (XIX) : 30 CH2 = C(CH3)-COOR9 (XIX) dans laquelle R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N 2903899 et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, I, F) ; les acrylates de formule ()X) : CH2 = CHCOOR10 ()X) 5 dans laquelle Rlo représentant un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène (Cl, Br, I et F), tel que l'acrylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou Rio représente un alkyle en C1 à C12-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R8 10 représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène. - les monomères à insaturation éthylénique comprenant un ou plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris (triméthylsiloxy) silane, 15 - et leurs mélanges. Des monomères additionnels particulièrement préférés sont l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges. Selon un mode particulier de réalisation, le polymère séquencé est un polymère 20 non siliconé, c'est à dire un polymère exempt d'atome de silicium. Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30% en poids, par exemple de 1 à 30% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids et, de préférence encore, de 7 à 15% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences. 25 En particulier, chacune des première et deuxième séquences comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique, et éventuellement au moins un monomère choisi parmi l'acide (méth)acrylique, et leurs mélanges. Avantageusement, chacune des première et deuxième séquences du polymère séquencé est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique, les 30 esters d'acide (méth)acrylique, et éventuellement d'au moins un monomère choisi parmi l'acide (méth)acrylique, et leurs mélanges. 2903899 46 iv) Procédé d'obtention Le polymère séquencé peut être obtenu par polymérisation radicalaire en solution selon le procédé de préparation suivant : - une partie du solvant de polymérisation est introduite dans un réacteur 5 adapté et chauffée jusqu'à atteindre la température adéquate pour la polymérisation (typiquement entre 60 et 120 C), une fois cette température atteinte, les monomères constitutifs de la première séquence sont introduits en présence d'une partie de l'initiateur de polymérisation, - au bout d'un temps T correspondant à un taux de conversion 10 maximum de 90 %, les monomères constitutifs de la deuxième séquence et l'autre partie de l'initiateur sont introduits, - on laisse réagir le mélange pendant un temps T' (allant de 3 à 6 h) au bout duquel le mélange est ramené à température ambiante, - on obtient le polymère en solution dans le solvant de polymérisation. 15 Par solvant de polymérisation, on entend un solvant ou un mélange de solvants. Le solvant de polymérisation peut être choisis notamment parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, les alcools tels que l'isopropanol, l'éthanol, les alcanes aliphatiques tels que l'isododécane et leurs mélanges. De manière particulière, le solvant de polymérisation est 20 un mélange acétate de butyle et isopropanol ou l'isododécane. Selon un mode particulier de réalisation, le polymère séquencé comprend une première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, telle que décrite plus haut au a) et une deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 c, telle que décrite plus haut au b). 25 En particulier, la première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C est un copolymère issu de monomères qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C, tels que les monomère décrits plus haut. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 30 20 C est un homopolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C, tels que les monomères décrits plus haut. 2903899 47 En particulier, la proportion de la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C va de 20 à 90 % en poids du polymère, mieux de 30 à 80 % et encore mieux de 50 à 70 %. En particulier, la proportion de la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 5 20 C va de 5 à 75 % en poids du polymère, de préférence de 15 à 50 % et mieux de 25 à 45 %. Avantageusement, le polymère séquencé peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate 10 d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de -85 à -55 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'éthyl-2 hexyle et une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. 15 Selon un autre mode de réalisation, le polymère séquencé comprend une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) comprise entre 20 et 40 C, conforme aux séquences décrites c) et une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20 C, telle que décrite plus haut au 20 b) ou une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40 C, telle que décrite ci-dessus. En particulier, la proportion de la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C va de 10 à 85 % en poids du polymère, en particulier de 30 à 80 % et encore mieux de 50 à 70 %. 25 Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C, elle est en particulier présente en une proportion allant de 10 à 85 % en poids du polymère, en particulier de 20 à 70 % et plus particulièrement de 30 à 70 %. Lorsque la deuxième séquence est une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C, elle est en particulier présente en une proportion allant de 10 à 85 % en 30 poids du polymère, en particulier de 20 à 70 % et plus particulièrement de 20 à 50 %. En particulier, la première séquence ayant une Tg comprise entre 20 et 40 C est un copolymère issu de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a 2903899 48 une Tg supérieure ou égale à 40 C et de monomères qui sont tel(s) que l'homopolymère correspondant a une Tg inférieure ou égale à 20 C. Avantageusement, la deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 C ou ayant une Tg supérieure ou égale à 40 C est un homopolymère. 5 Selon une première variante, le polymère séquencé comprend : - une première séquence de Tg comprise entre 20 et 40 C, par exemple ayant une Tg de 21 à 39 C, qui est un copolymère comprenant acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par 10 exemple allant de -65 à -35 C, qui est un homopolymère de méthacrylate de méthyle et -une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle /méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'éthyl-2 hexyle. Selon une autre variante, le polymère séquencé peut comprendre : 15 - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 85 à 115 C, qui est un copolymère méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de -35 à -5 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et 20 - une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique méthacrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. Selon encore une autre variante, le polymère séquencé peut comprendre : - une première séquence de Tg supérieure ou égale à 40 C, par exemple allant de 60 à 90 C, qui est un copolymère acrylate d'isobornyle/méthacrylate 25 d'isobutyle, - une deuxième séquence de Tg inférieure ou égale à 20 C, par exemple allant de -35 à -5 C, qui est un homopolymère d'acrylate d'isobutyle et une séquence intermédiaire qui est un copolymère statistique acrylate d'isobornyle/méthacrylate d'isobutyle/acrylate d'isobutyle. 30 g) les produits de réaction entre un dérivé de silice et un polydiorganosiloxane portant des groupes terminaux silanol, tels que décrits dans les brevets US 5 162 410, US 330 747 et US 5 451 610 dont et contenu est incorporé dans la 2903899 49 présente demande par référence. De tels produits sont notamment ceux commercialisés sous lé référence Bio-PSA par DOW Corning, par exemple le produit de cette gamme référencé 7-4405. 5 Selon l'invention le polymère filmogène peut être un solide insoluble dans la phase grasse de la composition à une température ambiante, par exemple, d'environ 25 C. Le polymère est également insoluble dans la phase grasse à sa température de ramollissement, à l'inverse d'une cire même d'origine polymérique qui est elle soluble dans la phase organique liquide (ou phase grasse) à sa température de fusion. En ce sens, le 10 polymère n'est pas une cire. 1) Polymères La composition selon l'invention peut comprendre au moins une dispersion stable de particules de polymère essentiellement sphériques d'un ou plusieurs polymères, 15 dans une phase grasse physiologiquement acceptable. Ces dispersions peuvent notamment se présenter sous forme de nanoparticules de polymères en dispersion stable dans ladite phase organique liquide. Les nanoparticules sont de préférence d'une taille moyenne comprise entre 5 et 800 nm, et mieux entre 50 et 500 nm. Il est toutefois possible d'obtenir des tailles de particules de polymère allant 20 jusqu'à lgm. En particulier, les particules de polymères en dispersion sont insolubles dans les alcools hydrosolubles tels que, par exemple, l'éthanol. Les polymères en dispersion utilisables dans la composition de l'invention ont de préférence un poids moléculaire de l'ordre de 2000 à 10 000 000 g/mol, et une Tg de - 25 100 C à 300 C et mieux de -50 à 100 C, de préférence de -10 C à 50 C. Il est possible d'utiliser des polymères filmifiables, de préférence ayant une Tg basse, inférieure ou égale à la température de la peau et notamment inférieure ou égale à 40 C. Parmi les polymères filmogènes, on peut citer des homopolymères ou des 30 copolymères radicalaires, acryliques ou vinyliques, de préférence ayant une Tg inférieure ou égale à 40 C et notamment allant de û 10 à 30 C, utilisés seul ou en mélange. 2903899 Par polymère radicalaire, on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères radicalaires peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères 5 acryliques. Les polymères acryliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces acides. Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides 10 carboxyliques insaturés a,(3-éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléique, l'acide itaconique. On utilise en particulier l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), comme les (méth)acrylates 15 d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C20, de préférence en C1-C8, les (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6. Comme (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le (méth)acrylate de méthyle, d'éthyle, de butyle, d'isobutyle, d'éthyl-2 hexyle et de lauryle. Comme (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer le (méth)acrylate d'hydroxyéthyle, le 20 (méth)acrylate de 2-hydroxypropyle. Comme (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle ou de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique qui conviennent particulièrement pour les compositions cosmétiques selon l'invention sont les (méth)acrylates d'alkyle. Comme polymère radicalaire, on utilise en particulier les copolymères d'acide 25 (méth)acrylique et de (méth)acrylate d'alkyle, notamment d'alkyle en C1-C4. Plus particulièrement, on peut utiliser les acrylates de méthyle éventuellement copolymérisés avec l'acide acrylique. Comme amides des monomères acides, on peut citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyle en C2-C12 tels que le Néthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-octyl acrylamide ; les N-dialkyl (C1-C4) (méth)acrylamides. 2903899 51 Les polymères acryliques peuvent également résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupe amine, sous forme libre ou bien partiellement ou totalement neutralisée, ou bien encore partiellement ou totalement quaternisée. De tels monomères peuvent être par exemple le (méth)acrylate de 5 diméthylaminoéthyle, le méthacrylamide de diméthylaminoéthyle, la vinylamine, la vinylpyridine, le chlorure de diallyldiméthylammonium. Les polymères vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation d'au moins un monomère choisi parmi les esters vinyliques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des 10 monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le propionate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styréniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène. 15 La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout monomère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomères acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chaîne siliconée). Comme autres monomères vinyliques utilisables, on peut encore citer : - la N-vinylpyrrolidone, la vinylcaprolactame, les vinyl N-alkyl(CI-C6) 20 pyrroles, les vinyl-oxazoles, les vinyl-thiazoles, les vinylpyrimidines, les vinylimidazoles, - les oléfines tels que l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isoprène, le butadiène. Le polymère vinylique peut être réticulé à l'aide d'un ou plusieurs monomères difonctionnels, notamment comprenant au moins deux insaturations éthyléniques, tel que le 25 diméthacrylate d'éthylène glycol ou le phtalate de diallyle. De façon non limitative, les polymères en dispersion de l'invention peuvent être choisis parmi, les polymères ou copolymères suivants : polyuréthanes, polyuréthanes-acryliques, polyurées, polyurée-polyuréthanes, polyester-polyuréthanes, polyétherpolyuréthanes, polyesters, polyesters amides, alkydes ; polymères ou copolymères 30 acryliques et/ou vinyliques ; copolymères acryliques-silicone ; polyacrylamides ; polymères siliconés comme les polyuréthanes ou acryliques siliconés, polymères fluorés et leurs mélanges. 2903899 52 Le ou les polymères en dispersion dans une phase grasse de la composition peuvent représenter en matière sèche de 5 à 40% du poids de la composition, par exemple. 2) Stabilisant 5 Selon un mode de mise en oeuvre, les particules de polymère en dispersion sont stabilisées en surface par un stabilisant solide à température ambiante. Dans ce cas, la quantité en matière sèche de la dispersion représente la quantité totale de polymère + stabilisant, sachant que la quantité de polymère ne peut être inférieure à 5%. Les particules de polymère sont en particulier stabilisées en surface grâce à un 10 stabilisant, qui peut être un polymère séquencé, un polymère greffé, et/ou un polymère statistique, seul ou en mélange. La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct du polymère stabilisant lors de la polymérisation. Le stabilisant peut être également présent dans le mélange avant polymérisation du polymère. Toutefois, il est également possible de l'ajouter en continu, 15 notamment lorsqu'on ajoute également les monomères en continu. On peut utiliser 2-30% en poids de stabilisant par rapport au mélange initial de monomères, et de préférence 5-20% en poids. Lorsqu'on utilise un polymère greffé et/ou séquencé en tant que stabilisant, on choisit le solvant de synthèse de telle manière qu'au moins une partie des greffons ou 20 séquences dudit polymère-stabilisant soit soluble dans ledit solvant, l'autre partie des greffons ou séquences n'y étant pas soluble. Le polymère-stabilisant utilisé lors de la polymérisation doit être soluble, ou dispersible, dans le solvant de synthèse. De plus, on choisit de préférence un stabilisant dont les séquences ou greffons insolubles présentent une certaine affinité pour le polymère formé lors de la polymérisation. 25 Parmi les polymères greffés, on peut citer les polymères siliconés greffés avec une chaîne hydrocarbonée ; les polymères hydrocarbonés greffés avec une chaîne siliconée. Ainsi on peut utiliser des copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère 30 radicalaire, comme les copolymères greffés de type acrylique/silicone qui peuvent être employés notamment lorsque le milieu non aqueux est siliconé. 2903899 53 On peut aussi utiliser des copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins d'un polyéther. Le bloc polyorganopolysiloxane peut être notamment un polydiméthylsiloxane ou bien encore un poly alkyl(C2-C18) méthyl siloxane ; le bloc polyéther peut être un poly alkylène en C2-C18, 5 en particulier polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène. En particulier, on peut utiliser les diméthicones copolyol ou des alkyl (C2-C18) diméthicones copolyol tels que ceux vendu sous la dénomination "DOW CORNING 3225C" par la société DOW CORNING, les lauryl méthicones tels que ceux vendu sous la dénomination "DOW CORNING Q2-5200 par la société "DOW CORNING". 10 Comme copolymères blocs greffés ou séquencés, on peut citer aussi ceux comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à une ou plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, comme l'éthylène ou les diènes tels que le butadiène et l'isoprène, et d'au moins un bloc d'un polymère vinylique et mieux styrénique. Lorsque le monomère éthylénique comporte 15 plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation sont généralement hydrogénées. Ainsi, de façon connue, la polymérisation de l'isoprène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-propylène, et la polymérisation de butadiène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-butylène. Parmi ces polymères, on peut citer les copolymères 20 séquencés, notamment de type "dibloc" ou "tribloc" du type polystyrène/polyisoprène (SI), polystyrène/polybutadiène (SB) tels que ceux vendus sous le nom de 'LUVITOL HSB' par BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) (SEP) tels que ceux vendus sous le nom de "KRATON" par SHELL CHEMICAL Co ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène) (SEB). En particulier, on peut utiliser le KRATON 25 G1650 (SEBS), le KRATON G1651 (SEBS), le KRATON G1652 (SEBS), le KRATON G1657X (SEBS), le KRATON G1701X (SEP), le KRATON G1702X (SEP), le KRATON G1726X (SEB), le KRATON D-1101 (SBS), le KRATON D-1102 (SBS), le KRATON D-1107 (SIS). Les polymères sont généralement appelés des copolymères de diènes hydrogénés ou non. 30 On peut aussi utiliser les GELLED PERMETHYL 99A-750, 99A-753-59 et 99A-75358 (mélange de tribloc et de polymère en étoile), VERSAGEL 5960 de chez 2903899 54 PENRECO (tribloc + polymère en étoile) ; OS129880, OS129881 et OS84383 de chez LUBRIZOL (copolymère styrène/méthacrylate). Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs 5 liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polymère acrylique, on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés poly(méthylacrylate de méthyle)/polyisobutylène ou les copolymères greffés à squelette poly(méthylacrylate de méthyle) et à greffons polyisobutylène. Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc 10 résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polyéther tel qu'un polylkylène en C2-C18 (polyéthyléné et/ou polyoxypropyléné notamment), on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés polyoxyéthylène/polybutadiène ou polyoxyéthylène/polyisobutylène. Lorsqu'on utilise un polymère statistique en tant que stabilisant, on le choisit de 15 manière à ce qu'il possède une quantité suffisante de groupements le rendant soluble dans le solvant de synthèse envisagé. On peut ainsi employer des copolymères à base d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C1-C4, et d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C8-C30. On peut en particulier citer le copolymère méthacrylate de stéaryle/méthacrylate 20 de méthyle. Lorsque le solvant de synthèse du polymère est apolaire, il est avantageux de choisir en tant que stabilisant, un polymère apportant une couverture desparticules la plus complète possible, plusieurs chaînes de polymères-stabilisants venant alors s'adsorber sur une particule de polymère obtenu par polymérisation. 25 Dans ce cas, on préfère alors utiliser comme stabilisant, soit un polymère greffé, soit un polymère séquencé, de manière à avoir une meilleure activité interfaciale. En effet, les séquences ou greffons insolubles dans le solvant de synthèse apportent une couverture plus volumineuse à la surface des particules. Lorsque le solvant de synthèse comprend au moins une huile de silicone, 30 l'agent stabilisant est de préférence choisi dans le groupe constitué par les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au 2903899 moins un bloc d'un polymère radicalaire ou d'un polyéther ou d'un polyester comme les blocs polyoxypropyléné et/ou oxyéthyléné. Lorsque le solvant de synthèse ne comprend pas d'huile de silicone, l'agent stabilisant est de préférence choisi dans le groupe constitué par : 5 a) les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère radicalaire ou d'un polyéther ou d'un polyester, b) les copolymères d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C1-C4, et d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C8-C30, 10 c) les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à liaisons éthyléniques conjuguées, et au moins un bloc d'un polymère vinylique ou acrylique ou d'un polyéther ou d'un polyester, ou leurs mélanges. 15 De préférence, on utilise des polymères dibloc comme agent stabilisant. Un polymère filmogène liposoluble ou en dispersion dans une phase grasse peut également être utilisé en une quantité allant de 0,01% à 20% (en matière active) par rapport au poids total de la composition, tel que par exemple de 1% à 10%, par exemple. 20 I. Filmogène dispersible dans une phase aqueuse de la composition Selon un autre mode de réalisation, le polymère filmogène peut être choisi parmi les dispersions aqueuses de particules polymères. La dispersion aqueuse comprenant un ou plusieurs polymères filmogènes peut être préparée par l'homme de l'art sur la base de ses connaissances générales, en particulier 25 par une polymérisation en émulsion ou par une mise en dispersion du polymère précédemment formé. Parmi les polymères filmogènes pouvant être utilisés dans la composition selon la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques du type polycondensat ou du type radical, les polymères d'origine naturelle, et des mélanges de ceux-ci. 30 2903899 56 1) Polycondensats Parmi les polycondensats, on peut également citer les polyuréthanes anioniques, cationiques, non ioniques ou amphotères, les polyuréthane-acryliques, les polyuréthanes-polyvinylpyrrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther- 5 polyuréthanes, les polyurées, les polyurée/polyuréthanes, et des mélanges de ceux-ci. Les polyuréthanes peuvent être par exemple un copolymère de polyuréthane aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique, de polyurée/polyuréthane ou de polyurée comprenant, seul ou en tant que mélange : - au moins une séquence d'origine polyester linéaire ou ramifiée, 10 aliphatique et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou -au moins une séquence d'origine polyéther aliphatique et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou - au moins une séquence siliconée, substituée ou non substituée, ramifiée ou non ramifiée, par exemple de polydiméthylsiloxane ou de 15 polyméthylphénylsiloxane, et/ou -au moins une séquence comprenant des groupements fluorés. Les polyuréthanes tels que définis dans l'invention peuvent également être obtenus à partir de polyesters ramifiés ou non ramifiés ou à partir d'alkydes comprenant des hydrogènes mobiles qui sont modifiés au moyen d'une polyaddition avec un 20 diisocyanate et un composé co-réactif bifonctionnel organique (par exemple dihydro, diamino ou hydroxy-amino), comprenant en outre soit un groupement carboxylate ou acide carboxylique, soit un groupement sulfonate ou acide sulfonique, voire un groupement amine tertiaire neutralisable ou un groupement ammonium quaternaire. On peut également citer les polyesters, les polyesteramides, les polyesters à 25 chaîne grasse, les polyamides et les résines d'époxyester. Les polyesters peuvent être obtenus de manière connue au moyen de la polycondensation de diacides aliphatiques ou aromatiques avec des diols aliphatiques ou aromatiques ou avec des polyols. L'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide subérique ou l'acide sébacique peuvent être utilisés comme 30 diacides aliphatiques. L'acide téréphtalique ou l'acide isophtalique, voire un dérivé tel que l'anhydride phtalique, peuvent être utilisés comme diacides aromatiques. L'éthylène glycol, le propylène glycol, le diéthylène glycol, le néopentyl glycol, le 2903899 57 cyclohexanediméthanol et le 4,4-N-(1-méthylpropylidène)bisphénol, peuvent être utilisés comme diols aliphatiques. Le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol et le triméthylolpropane peuvent être utilisés comme polyols. Les polyesteramides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, 5 au moyen de la polycondensation de diacides avec des diamines ou des aminoalcools. L'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, et la méta- ou para-phénylènediamine peuvent être utilisées comme diamine. La monoéthanolamine peut être utilisée comme aminoalcool. Comme monomère portant un groupement anionique pouvant être utilisé 10 pendant la polycondensation, on peut citer par exemple, l'acide diméthylolpropionique, l'acide trimellitique ou un dérivé tel que l'anhydride trimellitique, le sel de sodium de l'acide 3-sulfopentanediol et le sel de sodium de l'acide 5-sulfo-1,3-benzènedicarboxylique. Les polyesters ayant une chaîne grasse peuvent être obtenus par l'intermédiaire de l'utilisation de diols ayant une chaîne grasse lors de la polycondensation. 15 Les résines d'époxyester peuvent être obtenues par la polycondensation d'acides gras avec un condensat au niveau des extrémités a,co-diépoxy. Les polymères radicalaires peuvent être en particulier les polymères ou les copolymères acryliques et/ou vinyliques. Les polymères à radical anionique sont préférés. Comme monomère portant un groupement anionique pouvant être utilisé lors de la 20 polymérisation radicalaire, on peut citer l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique et l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique. Les polymères acryliques peuvent résulter de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters et/ou les amides de l'acide acrylique ou de l'acide méthacrylique. Comme exemples de monomères du type ester, on peut citer le 25 méthacrylate de . ", an interval of values whose limits are included. a) Sequence before a Tg greater than or equal to 40 C 10 The sequence having a Tg greater than or equal to 40 C has for example a Tg ranging from 40 to 150 C, in particular greater than or equal to 50 C, ranging for example from 50 C to 120 C, and in particular greater than or equal to 60 C, ranging for example from 60 C to 120 C. The sequence having a Tg greater than or equal to 40 C can be a homopolymer or a copolymer. In the case where this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures greater than or equal to 40 C . This first block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the Tg 20 of the corresponding homopolymer of which is greater than or equal to 40 ° C.). In the case where the first block is a copolymer, it can be obtained from in whole or in part of one or more m onomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is greater than or equal to 40 C. The copolymer can for example comprise: - monomers which are such as the homopolymers prepared from these monomers have Tg greater than or equal to 40 C, for example a Tg ranging from 40 to 150 C, in particular greater than or equal to 50 C, ranging for example from 50 C to 120 C, and in particular greater than or equal to 60 C, ranging for example from 60 C to 120 C, and 30 -monomers which are such that the homopolymers prepared from these monomers have Tg of less than 40 C, chosen from monomers having a Tg of between 20 at 40 C and / or monomers having a Tg less than or equal to 2903899 20 C, for example a Tg ranging from -100 to 20 C, in particular less than 15 C, in particular ranging from -80 C to 15 C and in particular less than 10 C, for example ranging from -50 C to oc at, as described more law not. 5 The monomers whose homopolymers have a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C. are preferably chosen from the following monomers, also called main monomers: methacrylates of formula (XII): CH2 = C (CH3) -COOR1 (XII) 10 in which R1 represents an unsubstituted alkyl group, linear or branched, containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl, ethyl, propyl or isobutyl group or R1 represents a C4 to C12 cycloalkyl group, the acrylates of formula (XIII): CH2 = CH-COOR2 (XIII) 15 in which R2 represents a C4 to C12 cycloalkyl group such as isobornyl acrylate or a tert-butyl group, - (meth) acrylamides of formula ( XIV): R 'R7 CH2 = C CO N \ R8 (XIV) 20 where: - R7 and R8 identical or different each represent a hydrogen atom or a linear or branched C1 to C12 alkyl group, such as a group n-butyl, tututyl, isopropyl, isohexyl, isooctyl, or isononyl; or R7 represents H and R8 represents a 1,1-dimethyl-3-oxobutyl group, and R 'represents H or methyl, and mixtures thereof. As examples of monomers, mention may be made of N-butylacrylamide, N-t-butylacrylamide, N-isopropylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide and N, N-dibutylacrylamide. Particularly advantageous main monomers are methyl methacrylate, isobutyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate and mixtures thereof. b) Sequence having a Tg less than or equal to 20 C 5 The sequence having a Tg less than or equal to 20 C has for example a Tg ranging from -100 to 20 C, preferably less than or equal to 15 C, in particular ranging from - 80 C to 15 C and better still less than or equal to 10 C, for example ranging from -50 C to 0 c. The block having a Tg less than or equal to 20 ° C. can be a homopolymer or a copolymer. 10 In the case where this block is a homopolymer, it is derived from monomers, which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures less than or equal to 20 C. This second block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the Tg of the corresponding homopolymer of which is less than or equal to 20 ° C.). In the case where the block having a Tg of less than or equal to 20 C is a copolymer, it can be obtained in whole or in part from one or more monomers, the nature and concentration of which are chosen so that the Tg of the resulting copolymer is less than or equal to 20 C. It can for example comprise 20 - one or more monomers of which the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 C, for example a Tg ranging from -100 C to 20 C, in in particular less than 15 C, in particular ranging from -80 C to 15 C and in particular less than 10 C, for example ranging from -50 C to 0 C and -one or more monomers of which the corresponding homopolymer has a Tg greater than 20 C, such as monomers having a Tg greater than or equal to 40 C, for example a Tg ranging from 40 to 150 C, in particular greater than or equal to 50 C, ranging for example from 50 C to 120 C, and in particular greater than or equal to 60 C, ranging for example from 60 C to 120 C and / or the mon an omer having a Tg of between 20 and 40 C, as described above. In particular, the block having a Tg less than or equal to 20 C is a homopolymer. 2903899 42 The monomers whose homopolymer has a Tg of less than or equal to 20 C are preferably chosen from the following monomers, or main monomer: - acrylates of formula (XV): CH2 = CHCOOR3 (XV) 5 R3 representing a unsubstituted C1 to C12 alkyl group, linear or branched, in which there is (are) optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from O, N, S, methacrylates of formula (XVI): CH2 = C (CH3 ) -0OOR4 (XVI) 10 R4 representing an unsubstituted linear or branched C6 to C12 alkyl group, in which there is (are) optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N and S; vinyl esters of formula (XVII): R5-CO-O-CH = CH2 (XVII) 15 where R5 represents a linear or branched C4 to C12 alkyl group; - ethers of vinyl alcohol and of C4 to C12 alcohol, N-C4 to C12 alkyl acrylamides, such as N-octylacrylamide, and mixtures thereof. The main monomers particularly preferred for the block having a Tg less than or equal to 20 C are the alkyl acrylates whose alkyl chain comprises from 1 to 10 carbon atoms, such as methyl acrylate, acrylate. isobutyl, 2-ethylhexyl acrylate and mixtures thereof. c) Sequence having a Tg between 20 and 40 C The block which has a Tg between 20 and 40 C can be a homopolymer or a copolymer. In the case where this block is a homopolymer, it is derived from monomers (or main monomer), which are such that the homopolymers prepared from these monomers have glass transition temperatures between 20 and 30 40 C. This first block can be a homopolymer, consisting of a single type of monomer (the Tg of the corresponding homopolymer of which ranges from 20 C to 40 C). 2903899 43 The monomers whose homopolymer has a glass transition temperature of between 20 and 40 ° C. are preferably chosen from n-butyl methacrylate, cyclodecyl acrylate, neopentyl acrylate, isodecylacrylamide and their mixtures. In the case where the block having a Tg of between 20 and 40 ° C. is a copolymer, it is derived in whole or in part from one or more monomers (or main monomer), the nature and concentration of which are chosen such so that the Tg of the resulting copolymer is between 20 and 40 C. Advantageously, the block having a Tg of between 20 and 40 C is a copolymer resulting in whole or in part: from main monomers, the corresponding homopolymer of which has a Tg greater than or equal to 40 C, for example a Tg ranging from 40 C to 150 C, in particular greater than or equal to 50 C, ranging for example from 50 to 120 C, and better still greater than or equal to 60 C, ranging for example from 60 C to 120 C, as described above, and / or 15 - of main monomers whose corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 C, for example a Tg ranging from -100 to 20 C, in particular less than or equal to 15 C, in particular ranging from -80 C to 15 C and in pa rticular less than or equal to 10 C, for example ranging from -50 C to 0 C, as described above, said monomers being chosen such that the Tg of the copolymer forming the first block is between 20 and 40 C. Such main monomers are for example chosen from ..DTD: methyl methacrylate, isobornyl acrylate and methacrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and mixtures thereof. More particularly, the proportion of the second block having a Tg 25 less than or equal to 20 C ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, better from 20 to 70% and even better from 20 to 50%. Each of the blocks may nevertheless contain in a minority proportion at least one constituent monomer of the other block. Thus the first block may contain at least one constituent monomer of the second block and vice versa. Each of the first and / or second blocks of the block polymer can comprise, in addition to the monomers indicated above, one or more other monomers called additional monomers, different from the main monomers mentioned above. The nature and amount of this or these additional monomers are chosen so that the block in which they are found has the desired glass transition temperature. iii) Additional monomer This additional monomer is for example chosen from: - hydrophilic monomers such as: - ethylenically unsaturated monomers comprising at least one carboxylic or sulphonic acid function such as for example: - acid acrylic, methacrylic acid, crotonic acid, maleic anhydride, itaconic acid, fumaric acid, maleic acid, acrylamidopropanesulfonic acid, vinylbenzoic acid, vinylphosphoric acid and salts thereof, ethylenically unsaturated monomers comprising at least one tertiary amine function such as: 2-vinylpyridine, 4-vinylpyridine, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropyl methacrylamide and salts thereof, methacrylates of formula (XVIII): CH2 = C (CH3) -COOR6 (XVIII) in which R6 represents a linear or branched alkyl group, containing from 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl group , ethyl, propyl or isobutyl, said alkyl group being substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups (such as 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate) and halogen atoms (Cl, Br, I , F), such as trifluoroethyl methacrylate, methacrylates of formula (XIX): CH2 = C (CH3) -COOR9 (XIX) in which R9 represents a linear or branched C6 to C12 alkyl group, in which is found (s) optionally intercalated one or more heteroatoms chosen from 0, N 2903899 and S, said alkyl group being substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups and halogen atoms (Cl, Br, I, F ); acrylates of formula () X): CH2 = CHCOOR10 () X) 5 in which Rlo representing a linear or branched C1 to C12 alkyl group substituted by one or more substituents chosen from hydroxyl groups and halogen atoms (C1 , Br, I and F), such as 2-hydroxypropyl acrylate and 2-hydroxyethyl acrylate, or Rio represents C1 to C12 alkyl-O-POE (polyoxyethylene) with repetition of the oxyethylene unit from 5 to 30 times, for example methoxy-POE, or R8 10 represents a polyoxyethylene group comprising from 5 to 30 ethylene oxide units. - ethylenically unsaturated monomers comprising one or more silicon atoms such as methacryloxypropyl trimethoxy silane, methacryloxypropyl tris (trimethylsiloxy) silane, - and mixtures thereof. Particularly preferred additional monomers are acrylic acid, methacrylic acid, trifluoroethyl methacrylate, and mixtures thereof. According to a particular embodiment, the block polymer is a non-silicone polymer, that is to say a polymer free of silicon atoms. This or these additional monomer (s) generally represents an amount less than or equal to 30% by weight, for example from 1 to 30% by weight, preferably from 5 to 20% by weight and, more preferably, from 7 to 15. % by weight of the total weight of the first and / or second blocks. In particular, each of the first and second blocks comprises at least one monomer chosen from esters of (meth) acrylic acid, and optionally at least one monomer chosen from (meth) acrylic acid, and mixtures thereof. Advantageously, each of the first and second blocks of the block polymer is derived entirely from at least one monomer chosen from acrylic acid, esters of (meth) acrylic acid, and optionally from at least one monomer chosen from among l. (meth) acrylic acid, and mixtures thereof. 2903899 46 iv) Obtaining process The block polymer can be obtained by radical polymerization in solution according to the following preparation process: part of the polymerization solvent is introduced into a suitable reactor 5 and heated until reaching the temperature suitable for polymerization (typically between 60 and 120 C), once this temperature has been reached, the constituent monomers of the first block are introduced in the presence of a part of the polymerization initiator, - after a time T corresponding to a maximum conversion rate of 90%, the constituent monomers of the second block and the other part of the initiator are introduced, the mixture is left to react for a time T '(ranging from 3 to 6 h) at the end of which the mixture is brought to room temperature, - the polymer is obtained in solution in the polymerization solvent. By polymerization solvent is meant a solvent or a mixture of solvents. The polymerization solvent can be chosen in particular from ethyl acetate, butyl acetate, alcohols such as isopropanol, ethanol, aliphatic alkanes such as isododecane and their mixtures. In particular, the polymerization solvent is a mixture of butyl acetate and isopropanol or isododecane. According to a particular embodiment, the block polymer comprises a first block having a Tg greater than or equal to 40 C, as described above in a) and a second block having a Tg less than or equal to 20 c, as described above. top at b). In particular, the first block having a Tg greater than or equal to 40 C is a copolymer derived from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature greater than or equal to 40 C, such as the monomers described above. Advantageously, the second block having a Tg less than or equal to 30 20 C is a homopolymer resulting from monomers which are such that the homopolymer prepared from these monomers has a glass transition temperature less than or equal to 20 C, such as the monomers described above. In particular, the proportion of the block having a Tg greater than or equal to 40 C ranges from 20 to 90% by weight of the polymer, better still from 30 to 80% and even better still from 50 to 70%. In particular, the proportion of the block having a Tg less than or equal to 5 ° C. ranges from 5 to 75% by weight of the polymer, preferably from 15 to 50% and better still from 25 to 45%. Advantageously, the block polymer can comprise: - a first block of Tg greater than or equal to 40 C, for example ranging from 85 to 115 C, which is an isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate copolymer, - a second block of Tg less than or equal to 20 C, for example ranging from -85 to -55 C, which is a homopolymer of 2-ethylhexyl acrylate and an intermediate block which is an isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate random copolymer / 2-ethylhexyl acrylate. According to another embodiment, the block polymer comprises a first block having a glass transition temperature (Tg) of between 20 and 40 ° C., in accordance with the sequences described c) and a second block having a lower or equal glass transition temperature. at 20 ° C., as described above in 20 b) or a glass transition temperature greater than or equal to 40 ° C., as described above. In particular, the proportion of the first block having a Tg of between 20 and 40 ° C. ranges from 10 to 85% by weight of the polymer, in particular from 30 to 80% and even better from 50 to 70%. When the second block is a block having a Tg greater than or equal to 40 ° C., it is in particular present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, in particular from 20 to 70% and more particularly from 30 to 70%. When the second block is a block having a Tg less than or equal to 20 ° C., it is in particular present in a proportion ranging from 10 to 85% by weight of the polymer, in particular from 20 to 70% and more particularly from 20 to 50%. In particular, the first block having a Tg of between 20 and 40 C is a copolymer resulting from monomers which are such that the corresponding homopolymer has a Tg greater than or equal to 40 C and from monomers which are such ( s) that the corresponding homopolymer has a Tg less than or equal to 20 C. Advantageously, the second block having a Tg less than or equal to 20 C or having a Tg greater than or equal to 40 C is a homopolymer. 5 According to a first variant, the block polymer comprises: a first block of Tg of between 20 and 40 C, for example having a Tg of 21 to 39 C, which is a copolymer comprising isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate, - a second block of Tg less than or equal to 20 C, for example ranging from -65 to -35 C, which is a homopolymer of methyl methacrylate and -an intermediate block which is a copolymer isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate / 2-ethylhexyl acrylate statistic. According to another variant, the block polymer can comprise: - a first block of Tg greater than or equal to 40 C, for example ranging from 85 to 115 C, which is an isobornyl methacrylate / isobutyl methacrylate copolymer, - a second block of Tg less than or equal to 20 C, for example ranging from -35 to -5 C, which is an isobutyl acrylate homopolymer and 20 - an intermediate block which is an isobornyl methacrylate / methacrylate random copolymer isobutyl / isobutyl acrylate. According to yet another variant, the block polymer can comprise: - a first block of Tg greater than or equal to 40 C, for example ranging from 60 to 90 C, which is an isobornyl acrylate / isobutyl methacrylate copolymer, - a second block of Tg less than or equal to 20 C, for example ranging from -35 to -5 C, which is an isobutyl acrylate homopolymer and an intermediate block which is an isobornyl acrylate / methacrylate random copolymer isobutyl / isobutyl acrylate. 30 g) reaction products between a silica derivative and a polydiorganosiloxane bearing silanol end groups, as described in US Patents 5,162,410, US 330,747 and US 5,451,610, the content of which is incorporated in the present patent 2903899 49 request by reference. Such products are in particular those marketed under the reference Bio-PSA by DOW Corning, for example the product of this range referenced 7-4405. According to the invention, the film-forming polymer can be a solid insoluble in the fatty phase of the composition at room temperature, for example, of about 25 C. The polymer is also insoluble in the fatty phase at its softening temperature, at the reverse of a wax even of polymeric origin which is soluble in the liquid organic phase (or fatty phase) at its melting point. In this sense, the polymer is not a wax. 1) Polymers The composition according to the invention can comprise at least one stable dispersion of essentially spherical polymer particles of one or more polymers, in a physiologically acceptable fatty phase. These dispersions can in particular be in the form of nanoparticles of polymers in stable dispersion in said liquid organic phase. The nanoparticles are preferably of an average size between 5 and 800 nm, and better still between 50 and 500 nm. It is, however, possible to obtain polymer particle sizes of up to lgm. In particular, the polymer particles in dispersion are insoluble in water-soluble alcohols such as, for example, ethanol. The polymers in dispersion which can be used in the composition of the invention preferably have a molecular weight of the order of 2000 to 10,000,000 g / mol, and a Tg of −25100 ° C. to 300 ° C. and better still from −50 to 100 ° C. C, preferably from -10 C to 50 C. It is possible to use film-forming polymers, preferably having a low Tg, less than or equal to the temperature of the skin and in particular less than or equal to 40 C. Among the polymers Film-forming, there may be mentioned homopolymers or radical copolymers, acrylic or vinyl, preferably having a Tg less than or equal to 40 ° C. and in particular ranging from û 10 to 30 ° C., used alone or as a mixture. 2903899 The term “radical polymer” is intended to mean a polymer obtained by polymerization of monomers containing in particular ethylenic unsaturation, each monomer being capable of homopolymerizing (unlike polycondensates). The radical polymers can in particular be vinyl polymers or copolymers, in particular acrylic polymers. The acrylic polymers can result from the polymerization of ethylenically unsaturated monomers having at least one acid group and / or esters of these acidic monomers and / or amides of these acids. As monomer carrying an acid group, α, (3-ethylenic unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, itaconic acid can be used. in particular (meth) acrylic acid and crotonic acid, and more preferably (meth) acrylic acid. The esters of acidic monomers are advantageously chosen from esters of (meth) acrylic acid (also called the ( meth) acrylates), such as alkyl (meth) acrylates, in particular of C1-C20 alkyl, preferably of C1-C8, aryl (meth) acrylates, in particular of C6- aryl C10, hydroxyalkyl (meth) acrylates, in particular C 2 -C 6 hydroxyalkyl. As alkyl (meth) acrylates, there may be mentioned methyl, ethyl, butyl or methyl (meth) acrylate. isobutyl, 2-ethylhexyl and lauryl. As hydroxyalkyl (meth) acrylates, there may be mentioned hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate e. As aryl (meth) acrylates, mention may be made of benzyl or phenyl acrylate. The esters of (meth) acrylic acid which are particularly suitable for the cosmetic compositions according to the invention are the alkyl (meth) acrylates. As free-radical polymer, copolymers of (meth) acrylic acid and of alkyl (meth) acrylate, in particular of C1-C4 alkyl, are used in particular. More particularly, it is possible to use methyl acrylates optionally copolymerized with acrylic acid. As amides of acidic monomers, mention may be made of (meth) acrylamides, and in particular N-alkyl (meth) acrylamides, in particular of C2-C12 alkyl, such as Nethyl acrylamide, Nt-butyl acrylamide, N- octyl acrylamide; N-dialkyl (C1-C4) (meth) acrylamides. The acrylic polymers can also result from the polymerization of ethylenically unsaturated monomers having at least one amine group, in free form or else partially or totally neutralized, or else partially or totally quaternized. Such monomers can be, for example, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminoethyl methacrylamide, vinylamine, vinylpyridine, diallyldimethylammonium chloride. The vinyl polymers can also result from the homopolymerization or the copolymerization of at least one monomer chosen from vinyl esters and styrene monomers. In particular, these monomers can be polymerized with acidic monomers and / or their esters and / or their amides, such as those mentioned above. As examples of vinyl esters, mention may be made of vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl neodecanoate, vinyl pivalate, vinyl benzoate and vinyl t-butyl benzoate. Mention may be made, as styrene monomers, of styrene and alpha-methyl styrene. The list of monomers given is not limiting and it is possible to use any monomer known to those skilled in the art coming within the categories of acrylic and vinyl monomers (including monomers modified with a silicone chain). As other vinyl monomers which can be used, there may also be mentioned: - N-vinylpyrrolidone, vinylcaprolactam, vinyl N-alkyl (CI-C6) 20 pyrroles, vinyl-oxazoles, vinyl-thiazoles, vinylpyrimidines, vinylimidazoles, - olefins such as ethylene, propylene, butylene, isoprene, butadiene. The vinyl polymer can be crosslinked using one or more difunctional monomers, in particular comprising at least two ethylenic unsaturations, such as ethylene glycol dimethacrylate or diallyl phthalate. In a nonlimiting manner, the polymers in dispersion of the invention can be chosen from the following polymers or copolymers: polyurethanes, polyurethanes-acrylics, polyureas, polyurea-polyurethanes, polyester-polyurethanes, polyetherpolyurethanes, polyesters, polyester-amides, alkyds; acrylic and / or vinyl polymers or copolymers; acrylic-silicone copolymers; polyacrylamides; silicone polymers such as silicone polyurethanes or acrylics, fluoropolymers and mixtures thereof. The polymer or polymers in dispersion in a fatty phase of the composition can represent, in dry matter, from 5 to 40% of the weight of the composition, for example. 2) Stabilizer 5 According to one embodiment, the polymer particles in dispersion are surface stabilized by a stabilizer which is solid at room temperature. In this case, the amount of dry matter of the dispersion represents the total amount of polymer + stabilizer, knowing that the amount of polymer cannot be less than 5%. The polymer particles are in particular stabilized at the surface by virtue of a stabilizer, which may be a block polymer, a graft polymer, and / or a random polymer, alone or as a mixture. The stabilization can be carried out by any known means, and in particular by direct addition of the stabilizing polymer during the polymerization. The stabilizer can also be present in the mixture before polymerization of the polymer. However, it is also possible to add it continuously, especially when the monomers are also added continuously. 2-30% by weight of stabilizer can be used with respect to the initial mixture of monomers, and preferably 5-20% by weight. When using a graft and / or block polymer as stabilizer, the synthesis solvent is chosen such that at least part of the grafts or blocks of said polymer-stabilizer is soluble in said solvent, the other part grafts or sequences not being soluble therein. The polymer-stabilizer used during the polymerization must be soluble, or dispersible, in the synthesis solvent. In addition, a stabilizer is preferably chosen, the insoluble blocks or grafts of which have a certain affinity for the polymer formed during the polymerization. Among the grafted polymers, mention may be made of silicone polymers grafted with a hydrocarbon chain; hydrocarbon polymers grafted with a silicone chain. Thus, it is possible to use graft or block block copolymers comprising at least one block of polyorganosiloxane type and at least one block of a radical polymer, such as graft copolymers of acrylic / silicone type which can be used in particular when the non-aqueous medium is silicone. It is also possible to use graft or block block copolymers comprising at least one block of polyorganosiloxane type and at least one polyether. The polyorganopolysiloxane block can in particular be a polydimethylsiloxane or else a poly (C2-C18) alkyl methyl siloxane; the polyether block can be a poly (C2-C18) alkylene, in particular polyoxyethylene and / or polyoxypropylene. In particular, it is possible to use dimethicones copolyol or alkyl (C2-C18) dimethicones copolyols such as those sold under the name "DOW CORNING 3225C" by the company DOW CORNING, lauryl methicones such as those sold under the name "DOW CORNING. Q2-5200 by the company “DOW CORNING”. As block graft or block copolymers, mention may also be made of those comprising at least one block resulting from the polymerization of at least one ethylenic monomer, with one or more optionally conjugated ethylenic bonds, such as ethylene or dienes such as butadiene and isoprene, and at least one block of a vinyl polymer and better still styrenic. When the ethylenic monomer comprises several optionally conjugated ethylenic bonds, the residual ethylenic unsaturations after the polymerization are generally hydrogenated. Thus, in a known manner, the polymerization of isoprene leads, after hydrogenation, to the formation of an ethylene-pro block. pylene, and the polymerization of butadiene leads, after hydrogenation, to the formation of an ethylene-butylene block. Among these polymers, there may be mentioned block copolymers, in particular of the "diblock" or "triblock" type of the polystyrene / polyisoprene (SI), polystyrene / polybutadiene (SB) type such as those sold under the name 'LUVITOL HSB' by BASF, of the polystyrene / copoly (ethylene-propylene) (SEP) type, such as those sold under the name “KRATON” by SHELL CHEMICAL Co, or of the polystyrene / copoly (ethylene-butylene) (SEB) type. In particular, it is possible to use KRATON 25 G1650 (SEBS), KRATON G1651 (SEBS), KRATON G1652 (SEBS), KRATON G1657X (SEBS), KRATON G1701X (SEP), KRATON G1702X (SEP), KRATON G1726X (SEB), KRATON D-1101 (SBS), KRATON D-1102 (SBS), KRATON D-1107 (SIS). The polymers are generally referred to as copolymers of hydrogenated or non-hydrogenated dienes. It is also possible to use GELLED PERMETHYL 99A-750, 99A-753-59 and 99A-75358 (mixture of triblock and star polymer), VERSAGEL 5960 from 2903899 54 PENRECO (triblock + star polymer); OS129880, OS129881 and OS84383 from LUBRIZOL (styrene / methacrylate copolymer). As grafted or block copolymers comprising at least one block resulting from the polymerization of at least one ethylenic monomer with one or more ethylenic bonds and of at least one block of an acrylic polymer, there may be mentioned the bi- or poly (methyl methylacrylate) / polyisobutylene triblock or graft copolymers with poly (methyl methylacrylate) backbone and polyisobutylene grafts. As block graft or block copolymers comprising at least one block resulting from the polymerization of at least one ethylenic monomer with one or more ethylenic bonds and at least one block of a polyether such as a C2-C18 polylkylene ( polyethylene and / or polyoxypropylene in particular), mention may be made of polyoxyethylene / polybutadiene or polyoxyethylene / polyisobutylene bi- or triblock copolymers. When a random polymer is used as a stabilizer, it is chosen so that it has a sufficient amount of groups making it soluble in the intended synthetic solvent. It is thus possible to use copolymers based on acrylates or on alkyl methacrylates derived from C1-C4 alcohols, and on acrylates or on alkyl methacrylates derived from C8-C30 alcohols. Mention may in particular be made of the stearyl methacrylate / methyl methacrylate copolymer. When the polymer synthesis solvent is apolar, it is advantageous to choose, as stabilizer, a polymer providing the most complete possible coverage of the particles, several polymer-stabilizer chains then being adsorbed on a polymer particle obtained by polymerization. . In this case, it is then preferred to use, as stabilizer, either a graft polymer or a block polymer, so as to have better interfacial activity. In fact, the sequences or grafts which are insoluble in the synthetic solvent provide a more voluminous coverage at the surface of the particles. When the synthesis solvent comprises at least one silicone oil, the stabilizing agent is preferably chosen from the group consisting of graft or block block copolymers comprising at least one block of polyorganosiloxane type and at least one block of a polyorganosiloxane type. radical polymer or of a polyether or of a polyester such as the polyoxypropylene and / or oxyethylene blocks. When the synthesis solvent does not include silicone oil, the stabilizing agent is preferably chosen from the group consisting of: a) graft or block block copolymers comprising at least one block of polyorganosiloxane type and at least one block of a radical polymer or of a polyether or of a polyester, b) copolymers of alkyl acrylates or methacrylates derived from C1-C4 alcohols, and of alkyl acrylates or methacrylates derived from 'C8-C30 alcohols, c) block graft or block copolymers comprising at least one block resulting from the polymerization of at least one ethylenic monomer, with conjugated ethylenic bonds, and at least one block of a vinyl or acrylic polymer or a polyether or a polyester, or mixtures thereof. Preferably, diblock polymers are used as the stabilizing agent. A liposoluble film-forming polymer or in dispersion in a fatty phase can also be used in an amount ranging from 0.01% to 20% (in active material) relative to the total weight of the composition, such as for example from 1% to 10 %, for example. I. Film-forming dispersible in an aqueous phase of the composition According to another embodiment, the film-forming polymer can be chosen from aqueous dispersions of polymer particles. The aqueous dispersion comprising one or more film-forming polymers can be prepared by those skilled in the art on the basis of their general knowledge, in particular by emulsion polymerization or by dispersing the polymer previously formed. Among the film-forming polymers which can be used in the composition according to the present invention, mention may be made of synthetic polymers of the polycondensate type or of the radical type, polymers of natural origin, and mixtures thereof. 30 2903899 56 1) Polycondensates Among the polycondensates, mention may also be made of anionic, cationic, nonionic or amphoteric polyurethanes, polyurethane-acrylics, polyurethane-polyvinylpyrrolidones, polyester-polyurethanes, polyether-polyurethanes, polyureas, polyurea / polyurethanes, and mixtures thereof. The polyurethanes can be for example a copolymer of aliphatic, cycloaliphatic or aromatic polyurethane, of polyurea / polyurethane or of polyurea comprising, alone or as a mixture: - at least one block of linear or branched polyester origin, aliphatic and / or cycloaliphatic and / or aromatic, and / or - at least one sequence of aliphatic and / or cycloaliphatic and / or aromatic polyether origin, and / or - at least one silicone sequence, substituted or unsubstituted, branched or unbranched, for example of polydimethylsiloxane or of polymethylphenylsiloxane, and / or at least one block comprising fluorinated groups. Polyurethanes as defined in the invention can also be obtained from branched or unbranched polyesters or from alkyds comprising mobile hydrogens which are modified by means of polyaddition with a diisocyanate and a coreactive compound. Organic bifunctional (for example dihydro, diamino or hydroxy-amino), further comprising either a carboxylate or carboxylic acid group, or a sulfonate or sulfonic acid group, or even a neutralizable tertiary amine group or a quaternary ammonium group. Mention may also be made of polyesters, polyesteramides, fatty-chain polyesters, polyamides and epoxy ester resins. The polyesters can be obtained in a known manner by means of the polycondensation of aliphatic or aromatic diacids with aliphatic or aromatic diols or with polyols. Succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid or sebacic acid can be used as aliphatic diacids. Terephthalic acid or isophthalic acid, or even a derivative such as phthalic anhydride, can be used as aromatic diacids. Ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol and 4,4-N- (1-methylpropylidene) bisphenol, can be used as aliphatic diols. Glycerol, pentaerythritol, sorbitol and trimethylolpropane can be used as polyols. Polyesteramides can be obtained analogously to polyesters, by means of the polycondensation of dibasic acids with diamines or aminoalcohols. Ethylenediamine, hexamethylenediamine, and meta- or para-phenylenediamine can be used as diamine. Monoethanolamine can be used as an amino alcohol. As a monomer bearing an anionic group which can be used during the polycondensation, there may be mentioned, for example, dimethylolpropionic acid, trimellitic acid or a derivative such as trimellitic anhydride, the sodium salt of 3-sulfopentanediol acid. and the sodium salt of 5-sulfo-1,3-benzenedicarboxylic acid. Polyesters having a fatty chain can be obtained through the use of diols having a fatty chain during the polycondensation. Epoxy ester resins can be obtained by polycondensation of fatty acids with a condensate at the α, co-diepoxy ends. The radical polymers can in particular be acrylic and / or vinyl polymers or copolymers. Polymers containing an anionic radical are preferred. As monomer bearing an anionic group which can be used during the radical polymerization, mention may be made of acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic anhydride and 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid. The acrylic polymers can result from the copolymerization of monomers chosen from esters and / or amides of acrylic acid or of methacrylic acid. As examples of monomers of the ester type, mention may be made of sodium methacrylate.

méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle et le méthacrylate de lauryle. Comme exemples de monomères du type amide, on peut citer le N-t-butylacrylamide et le N-t-octylacrylamide. On utilise en particulier les polymères acryliques obtenus par la 30 copolymérisation de monomères à insaturation éthylénique contenant des groupements hydrophiles, préférablement de nature non ionique, tels que l'acrylate d'hydroxyéthyle, 2903899 58 l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle et le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Les polymères vinyliques peuvent résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques, le styrène ou le 5 butadiène. Comme exemples d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butylbenzoate de vinyle. On peut également utiliser des copolymères d'acrylique/silicone, voire des copolymères de nitrocellulose/ acrylique. 10 2) Polymère type radical On peut également citer les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires, à l'intérieur et/ou partiellement à la surface de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi parmi le groupe 15 constitué par les polyuréthanes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides . Lorsqu'une dispersion aqueuse de particules polymères est utilisée, la teneur en matière sèche de ladite dispersion aqueuse peut être de l'ordre de 3 à 60% en poids, et préférablement de 10 à 50%. 20 La taille des particules polymères en dispersion aqueuse peut être comprise entre 10 et 500 nm, et elle est préférablement comprise entre 20 et 150 nm, permettant l'obtention d'un film ayant un brillant notable. Cependant, on peut utiliser des tailles de particules allant jusqu'à un micron. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut utiliser les 25 dispersions acryliques vendues sous les dénominations NEOCRYL XK-90 , NEOCRYL A-1070 , NEOCRYL A-1090 , NEOCRYL BT-62 , NEOCRYL A-1079 et NEOCRYL A-523 par la société AVECIA-NEORESINS, DOW LATEX 432 par la société DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD ou DAITOSOL 5000 SJ par la société DAITO KASEY KOGYO; SYNTRAN 5760 30 par la société INTERPOLYMER ou encore les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations NEOREZ R-981 et NEOREZ R-974 par la société AVECIA-NEORESINS, les AVALURE UR-405 , AVALURE UR-410 , 2903899 59 AVALURE UR-425 , AVALURE UR-450 , SANCURE 875 , SANCURE 861 , SANCURE 878 et SANCURE 2060 par la société GOODRICH, IMPRANIL 85 par la société BAYER, AQUAMERE H-1511 par la société HYDROMER ; les sulfopolyesters vendus sous le nom de marque EASTMAN AQ 5 par la société EASTMAN CHEMICAL PRODUCTS, les dispersions vinyliques comme le MEXOMERE PAM , les dispersions aqueuses de polyvinyl acétate comme le VINYBRAN de la société NISSHIN CHEMICAL ou celles commercialisées par la société UNION CARBIDE, les dispersions aqueuses de terpolymère vinyl pyrrolidone, diméthylaminopropyl méthacrylamide et chlorure de 10 lauryldiméthylpropylmethacrylamidoammonium telles que le STYLEZE W-d'ISP, les dispersion aqueuse de polymère hybrides polyuréthane/polyacryliques telles que celles commercialisées sous les références HYBRIDUR par la société AIR PRODUCTS ou DUROMER de NATIONAL STARCH, les dispersions type core/shell : par exemple celles commercialisées par la société ATOFINA sous la référence KYNAR ( core : fluoré - 15 shell : acrylique) ou encore ceux décrits dans le document US 5 188 899 (core : silice - shell : silicone) et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être un polymère hydrosoluble. Le polymère hydrosoluble est alors solubilisé dans la phase aqueuse de la composition. Parmi les polymères filmogènes hydrosolubles, on peut citer les polymères 20 cationiques suivants : 1) les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les polyméthacrylates ; les copolymères de la famille (1) peuvent contenir en outre un ou plusieurs motifs dérivant de comonomères pouvant être choisis parmi la famille des acrylamides, des méthacrylamides, des diacétoneacrylamides, des acrylamides et 25 méthacrylamides substitués sur l'azote par des alkyles inférieurs, des acides acrylique ou méthacrylique ou des esters de ceux-ci, des vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, des esters vinyliques. Ainsi, parmi ces copolymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d'acrylamide et de méthacrylate de 30 diméthylaminoéthyle quaternisés par le sulfate de diméthyle, ou par un halogénure de diméthyle tel que celui commercialisé sous la dénomination HERCOFLOC par la société HERCULES, 2903899 - le copolymère d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium décrit, par exemple, dans la demande de brevet EP-A-0 809 76 et commercialisé sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société CIBA GEIGY, 5 - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium commercialisé sous la dénomination RETEN par la société HERCULES, - les copolymères de vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle, quaternisés ou non quaternisés, tels que les produits commercialisés 10 sous la dénomination GAFQUAT par la société ISP, tels que par exemple GAFQUAT 734 ou GAFQUAT 755 , ou bien les produits désignés par COPOLYMER 845, 958 et 937 . Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2 077 143 et 2 393 573, - les terpolymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone tels que le produit commercialisé sous la dénomination GAFFIX VC 713 par la société ISP, et -le copolymère de vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide quaternisé tel que le produit commercialisé sous la dénomination GAFQUAT HS 100 par la société ISP. 20 2) les polysaccharides quaternisés décrits plus particulièrement dans les brevets US 3 589 578 et US 4 031 307, tels que les gommes de guar contenant des groupements trialkylammonium cationiques. De tels produits sont commercialisés en particulier sous les dénominations commerciales JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15 et JAGUAR C 17 par la société MEYHALL. 25 3) les copolymères de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole quaternaires ; 4) les chitosanes ou les sels de ceux-ci ; 5) les dérivés de cellulose cationiques, tels que les copolymères de cellulose ou de dérivés de cellulose greffés par un monomère hydrosoluble comprenant un ammonium quaternaire et décrits en particulier dans le brevet US 4 131 576, tels que les hydroalkyl 30 celluloses, comme les hydroxyméthyl, hydroxyéthyl ou hydroxypropyl celluloses greffées en particulier par un sel de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, de méthacrylamidopropyltriméthylammonium ou de diméthyldiallylammonium. Les produits 2903899 61 commercialisés correspondant à cette définition sont plus particulièrement les produits commercialisés sous la dénomination CELQUAT L 200 et CELQUAT H 100 par la NATIONAL STARCH COMPANY. Parmi les polymères hydrosolubles filmogènes, on peut citer les polymères 5 amphotères suivants : 1) les polymères résultant de la copolymérisation d'un monomère dérivé d'un composé vinylique portant un groupement carboxylique tel que plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide alpha-chloroacrylique, et d'un monomère basique dérivé d'un composé vinylique substitué contenant au moins un 10 atome de base tel que plus particulièrement un méthacrylate et acrylate de dialkylaminoalkyle, et un dialkylaminoalkylméthacrylamide et acrylamide. De tels composés sont décrits dans le brevet américain n 3 836 537, 2) les polymères comprenant des motifs dérivant : a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les 15 méthacrylamides substitués sur l'azote par un radical alkyle, b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et c) d'au moins un comonomère basique tel que les esters, ayant des substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire, d'acides acrylique et méthacrylique, et 20 le produit de la quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle par du sulfate de diméthyle ou de diéthyle. d) les alkoylpolyaminoamides réticulés dérivés totalement ou en partie de polyaminoamides, 3) les polymères comprenant des motifs zwitterioniques, 25 4) le polymère dérivé du chitosane, 5) les polymères dérivés de la N-carboxyalkylation du chitosane, tels que le methyl, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and lauryl methacrylate. As examples of monomers of the amide type, mention may be made of N-t-butylacrylamide and N-t-octylacrylamide. Use is made in particular of acrylic polymers obtained by the copolymerization of ethylenically unsaturated monomers containing hydrophilic groups, preferably of nonionic nature, such as hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, methacrylate d. 'hydroxyethyl and 2-hydroxypropyl methacrylate. The vinyl polymers can result from the homopolymerization or the copolymerization of monomers chosen from vinyl esters, styrene or butadiene. As examples of vinyl esters, mention may be made of vinyl acetate, vinyl neodecanoate, vinyl pivalate, vinyl benzoate and vinyl t-butylbenzoate. It is also possible to use acrylic / silicone copolymers, or even nitrocellulose / acrylic copolymers. 2) Radical-type polymer Mention may also be made of polymers resulting from the radical polymerization of one or more radical monomers, inside and / or partially at the surface of pre-existing particles of at least one polymer chosen from group 15 consisting of polyurethanes, polyureas, polyesters, polyesteramides and / or alkyds. These polymers are generally referred to as hybrid polymers. When an aqueous dispersion of polymer particles is used, the dry matter content of said aqueous dispersion may be of the order of 3 to 60% by weight, and preferably 10 to 50%. The size of the polymer particles in aqueous dispersion may be between 10 and 500 nm, and it is preferably between 20 and 150 nm, making it possible to obtain a film having a notable gloss. However, particle sizes up to one micron can be used. As aqueous dispersion of film-forming polymer, it is possible to use the acrylic dispersions sold under the names NEOCRYL XK-90, NEOCRYL A-1070, NEOCRYL A-1090, NEOCRYL BT-62, NEOCRYL A-1079 and NEOCRYL A-523 by the company. WITHIA-NEORESINS, DOW LATEX 432 by the company DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD or DAITOSOL 5000 SJ by the company DAITO KASEY KOGYO; SYNTRAN 5760 30 by the company INTERPOLYMER or the aqueous dispersions of polyurethane sold under the names NEOREZ R-981 and NEOREZ R-974 by the company AVECIA-NEORESINS, the AVALURE UR-405, AVALURE UR-410, 2903899 59 AVALURE UR- 425, AVALURE UR-450, SANCURE 875, SANCURE 861, SANCURE 878 and SANCURE 2060 by the company GOODRICH, IMPRANIL 85 by the company BAYER, AQUAMERE H-1511 by the company HYDROMER; sulfopolyesters sold under the trade name EASTMAN AQ 5 by the company EASTMAN CHEMICAL PRODUCTS, vinyl dispersions such as MEXOMERE PAM, aqueous polyvinyl acetate dispersions such as VINYBRAN from the company NISSHIN CHEMICAL or those marketed by the company UNION CARBIDE, aqueous dispersions of vinyl pyrrolidone terpolymer, dimethylaminopropyl methacrylamide and lauryldimethylpropylmethacrylamidoammonium chloride such as STYLEZE W-ISP, aqueous dispersions of polyurethane / polyacrylic hybrid polymers such as those sold under the references HYBRIDUR by the company AIR NATIONAL PRODUCTS or DUROMER. STARCH, core / shell type dispersions: for example those marketed by the company ATOFINA under the KYNAR reference (core: fluorinated - shell: acrylic) or even those described in document US Pat. No. 5,188,899 (core: silica - shell: silicone ) and their mixtures. The film-forming polymer can be a water-soluble polymer. The water-soluble polymer is then dissolved in the aqueous phase of the composition. Among the water-soluble film-forming polymers, mention may be made of the following cationic polymers: 1) acrylic polymers or copolymers, such as polyacrylates or polymethacrylates; the copolymers of family (1) may also contain one or more units deriving from comonomers which can be chosen from the family of acrylamides, methacrylamides, diacetoneacrylamides, acrylamides and methacrylamides substituted on the nitrogen by lower alkyls, acrylic or methacrylic acids or esters thereof, vinyllactams such as vinylpyrrolidone or vinylcaprolactam, vinyl esters. Thus, among these copolymers of family (1), there may be mentioned: - copolymers of acrylamide and of dimethylaminoethyl methacrylate quaternized with dimethyl sulfate, or with a dimethyl halide such as that sold under the name HERCOFLOC by the company HERCULES, 2903899 - the copolymer of acrylamide and methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride described, for example, in patent application EP-A-0 809 76 and marketed under the name BINA QUAT P 100 by the company CIBA GEIGY, 5 - the copolymer of acrylamide and of methacryloyloxyethyltrimethylammonium methosulfate marketed under the name RETEN by the company HERCULES, - vinylpyrrolidone / dialkylaminoalkyl acrylate or methacrylate copolymers, quaternized or non-quaternized, such as the products marketed under the name GAFQUAT ISP, such as for example GAFQUAT 734 or GAFQUAT 755, or the products designated by COPOLY MER 845, 958 and 937. These polymers are described in detail in French patents 2,077,143 and 2,393,573, - dimethylaminoethyl methacrylate / vinylcaprolactam / vinylpyrrolidone terpolymers such as the product marketed under the name GAFFIX VC 713 by the company ISP, and the copolymer of quaternized vinylpyrrolidone / dimethylaminopropylmethacrylamide such as the product sold under the name GAFQUAT HS 100 by the company ISP. 2) the quaternized polysaccharides described more particularly in US Patents 3,589,578 and US 4,031,307, such as guar gums containing cationic trialkylammonium groups. Such products are marketed in particular under the trade names JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15 and JAGUAR C 17 by the company MEYHALL. 3) quaternary vinylpyrrolidone and vinylimidazole copolymers; 4) chitosans or salts thereof; 5) cationic cellulose derivatives, such as copolymers of cellulose or of cellulose derivatives grafted with a water-soluble monomer comprising a quaternary ammonium and described in particular in US Pat. No. 4,131,576, such as hydroalkyl celluloses, such as hydroxymethyl , hydroxyethyl or hydroxypropyl celluloses grafted in particular with a methacryloyloxyethyltrimethylammonium, methacrylamidopropyltrimethylammonium or dimethyldiallylammonium salt. The products 2903899 61 marketed corresponding to this definition are more particularly the products marketed under the name CELQUAT L 200 and CELQUAT H 100 by the NATIONAL STARCH COMPANY. Among the water-soluble film-forming polymers, mention may be made of the following amphoteric polymers: 1) polymers resulting from the copolymerization of a monomer derived from a vinyl compound bearing a carboxylic group such as more particularly acrylic acid, methacrylic acid , maleic acid, alpha-chloroacrylic acid, and a basic monomer derived from a substituted vinyl compound containing at least one base atom such as more particularly a dialkylaminoalkyl methacrylate and acrylate, and a dialkylaminoalkyl methacrylamide and acrylamide . Such compounds are described in US Pat. No. 3,836,537, 2) polymers comprising units derived from: a) at least one monomer chosen from acrylamides or methacrylamides substituted on nitrogen with an alkyl radical, b ) at least one acidic comonomer containing one or more reactive carboxylic groups, and c) at least one basic comonomer such as esters, having primary, secondary, tertiary and quaternary amine substituents, of acrylic and methacrylic acids, and the product of the quaternization of dimethylaminoethyl methacrylate with dimethyl or diethyl sulfate. d) crosslinked alkoylpolyaminoamides derived totally or in part from polyaminoamides, 3) polymers comprising zwitterionic units, 4) polymer derived from chitosan, 5) polymers derived from the N-carboxyalkylation of chitosan, such as

N-carboxyméthyl chitosane ou le N-carboxybutyl chitosane commercialisé sous la dénomination EVALSAN par la société JAN DEKKER, 6) les copolymères du (C1-05)alkylvinyléther/ anhydride maléique 30 partiellement modifié par une semi-amidification par une N,N-dialkylaminoalkylamine, telle que la N,N-diméthylaminopropylamine ou par une semi-estérification par une N,N- 2903899 62 dialcanolamine. Ces copolymères peuvent également comporter d'autres comonomères vinyliques tels que le vinylcaprolactame. Les polymères filmogènes hydrosolubles sont préférablement choisis parmi le groupe constitué par : - les protéines telles que les protéines d'origine végétale, telles que les protéines de blé ou de soja ; les protéines d'origine animale, telles que la kératine, par exemple les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ; - les polymères anioniques, cationiques, amphotères ou non ioniques de la chitine ou du chitosane ; - les polymères cellulosiques, tels que l'hydroxyéthyl cellulose, l'hydroxypropyl cellulose, la méthylcellulose, l'éthylhydroxyéthyl cellulose, la carboxyméthyl cellulose, et les dérivés quaternisés de la cellulose ; - les polymères ou copolymères acryliques tels que les polyacrylates ou les polyméthacrylates ; - les polymères vinyliques, tels que les polyvinylpyrrolidones, les copolymères du méthylvinyléther et de l'anhydride maléique, le copolymère de l'acétate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymères de la vinylpyrrolidone et de l'acétate de vinyle ; - les copolymères de la vinylpyrrolidone et du caprolactame ; les 20 alcools polyvinyliques ; les polymères éventuellement modifiés d'origine naturelle, tels que : la gomme arabique, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la gomme de karaya ; les alginates et les carraghénanes ; les glycoaminoglycanes, l'acide hyaluronique et ses dérivés ; la gomme laque, la gomme sandaraque, les dammars, l'élémis, les copals ; - l'acide désoxyribonucléique ; les mucopolysaccharides, tels que l'acide hyaluronique, le sulfate de chondroïtine, et des mélanges de ceux-ci. Ces polymères seront utilisés en particulier si l'on désire une élimination plus ou moins appréciable du film par de l'eau. 5 10 15 25 30 2903899 63 Afin d'améliorer la nature filmogène d'un polymère huileux ou aqueux, il est possible d'ajouter au système polymère un agent de coalescence qui sera choisi parmi les agents de coalescence connus. 5 II. Filmogène siliconé 1) Polymère à squelette organique non siliconé greffé Ces polymères peuvent être liposolubles, lipodispersibles, hydrosolubles ou dispersibles en milieu aqueux, le cas échéant. Les polymères ayant un squelette organique non siliconé greffé par des 10 monomères contenant un polysiloxane sont constitués d'une chaîne organique principale formée de monomères organiques ne comprenant pas la silicone, sur laquelle on greffe, au sein de ladite chaîne ainsi qu'éventuellement sur au moins l'une des extrémités de celle-ci, au moins un macromère de polysiloxane. Dans ce qui suit, on doit comprendre que l'expression macromère de 15 polysiloxane désigne, ainsi qu'il est généralement accepté, tout monomère contenant une chaîne polymère du type polysiloxane dans sa structure. Les monomères organiques non siliconés constituant la chaîne principale du polymère siliconé greffé peuvent être choisis parmi les monomères à insaturation éthylénique pouvant être polymérisés par la méthode radicalaire, les monomères 20 polymérisables par polycondensation tels que ceux formant les polyamides, les polyesters, les polyuréthanes, les monomères à cycle ouvrant tels que ceux du type oxazoline ou caprolactone. Les polymères ayant un squelette organique non siliconé greffé par des monomères contenant un polysiloxane selon la présente invention peuvent être obtenus 25 conformément à toute méthode connue de l'homme de l'art, en particulier par la réaction entre (i) un macromère de polysiloxane de départ correctement fonctionnalisé sur la chaîne de polysiloxane et (ii) un ou plusieurs composés organiques non siliconés, eux même correctement fonctionnalisés par une fonction qui est capable de réagir avec le groupement ou les groupements fonctionnel(s) porté(s) par ladite silicone en formant une liaison 30 covalente ; un exemple classique d'une telle réaction est la réaction radicalaire entre un groupement vinyle porté à l'une des extrémités de la silicone avec une double liaison d'un monomère à insaturation éthylénique de la chaîne principale. 2903899 64 Les polymères ayant un squelette organique non siliconé greffé par des monomères contenant un polysiloxane selon l'invention sont choisis de préférence parmi ceux décrits dans les brevets US 4 693 935, US 4 728 571 et US 4 972 037 et les demandes de brevet EP-A-O 412 704, EP-A-O 412 707, EP-A-O 640 105 et WO 95/00578. Il concerne 5 des copolymères obtenus par la polymérisation radicalaire à partir de monomères à insaturation éthylénique et de monomères ayant un groupement terminal vinyle, ou bien des copolymères obtenus par la réaction d'une polyoléfine contenant des groupements fonctionnalisés et un macromère de polysiloxane ayant une fonction terminale réactive avec lesdits groupements fonctionnalisés. 10 Une famille particulière de polymères siliconés greffés convenables pour la mise en oeuvre de la présente invention est constituée par les polymères siliconés greffés contenant: a) de 0 à 98% en poids d'au moins un monomère lipophile (A) de faible polarité lipophile à insaturation éthylénique, polymérisable par la méthode radicalaire ; 15 b) de 0 à 98% en poids d'au moins un monomère polaire hydrophile (B) à insaturation éthylénique, copolymérisable avec le monomère ou les monomères du type (A); c) de 0,01 à 50% en poids d'au moins un macromère de polysiloxane (C) de formule générale (XXVII) : X(Y)nSi(R)3_mZm (XXVII) dans laquelle : - X désigne un groupement vinyle copolymérisable avec les monomères (A) et (B) ; - Y désigne un groupement ayant une liaison divalente ; R désigne hydrogène, alkyle ou alkoxy en C1-C6, aryle en C6-C12; Z désigne un motif polysiloxane monovalent ayant un poids moléculaire moyen en nombre d'au moins 500 ; n vaut 0 ou 1 et m est un nombre entier allant de 1 à 3 ; les pourcentages étant calculés par rapport au poids total des monomères (A), (B) et (C). 20 25 30 2903899 Ces polymères ont un poids moléculaire moyen en nombre allant de 10 000 à 2 000 000, et préférablement une température de transition vitreuse Tg ou une température de fusion cristalline Tm d'au moins -20 C. Comme exemples de monomères lipophiles (A), on peut citer les esters 5 d'alcool en C1C18 et de l'acide acrylique ou méthacrylique ; les esters d'alcool en C12-C30 et de l'acide méthacrylique , le styrène ; les macromères de polystyrène ; l'acétate de vinyle ; le propionate de vinyle ; l'alpha-méthylstyrène ; le tertio-butylstyrène ; le butadiène ; le cyclohexadiène; l'éthylène ; le propylène ; le vinyltoluène, les esters de l'acide acrylique ou méthacrylique et de 1,1-dihydroperfluoroalcanols ou d'homologues de 10 ceux-ci ; les esters de l'acide acrylique ou méthacrylique et d'omega-hydrofluoroalcanols ; les esters de l'acide acrylique ou méthacrylique et de fluoroalkylsulfonamidoalcools ; les esters de l'acide acrylique ou méthacrylique et de fluoroalkylalcools ; les esters de l'acide acrylique ou méthacrylique et d'alcoolfluoroéthers ; ou des mélanges de ceux-ci. Les monomères (A) préférés sont choisis au sein du groupe constitué par le méthacrylate de n- 15 butyle, le méthacrylate d'isobutyle, l'acrylate de tertio-butyle, le méthacrylate de tertio-butyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate de 2-(N-méthylperfluorooctanesulfonamido)éthyle, l'acrylate de 2-(N-butylperfluorooctanesulfonamido)éthyle, ou des mélanges de ceux-ci. Comme exemples de monomères (B) polaires, on peut citer l'acide acrylique, 20 l'acide méthacrylique, le N,N-diméthylacrylamide, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé, le (méth)acrylamide, le N-tbutylacrylamide, l'acide maléique, l'anhydride maléique et les hemi-esters de ceux-ci, les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, le chlorure de diallyldiméthylammonium, la vinylpyrrolidone, les éthers vinyliques, les maléimides, la vinylpyridine, le vinylimidazole, les 25 composés polaires vinyliques et hétérocycliques, le sulfonate de styrène, l'alcool allylique, l'alcool vinylique, le vinylcaprolactame ou des mélanges de ceux-ci. Les monomères (B) sont choisis de préférence au sein du groupe constitué par l'acide acrylique, le N,N-diméthylacrylamide, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé, la vinylpyrrolidone, et des mélanges de ceux-ci. 30 On cite notamment le produit KP 561 ou le KP 562 commercialisé par SHIN ETSU tel que le monomère (A) et choisi parmi les esters d'alcool en C18-C22 et de l'acide méthacrylique. 10 15 2903899 66 Les macromères de polysiloxane (C) de formule (XXVII) sont choisis de préférence parmi ceux correspondant à la formule générale (XXVIII) suivante : CH O (O3pS(R3)3m(O_)r (C112)q R4 CHRCRùO (XXVIII) CH 5 dans laquel le : - R' est hydrogène ou -COOH (préférablement hydrogène) ; - R2 est hydrogène, méthyle ou -CH2OOOH (préférablement méthyle) ; R3 est alkyle, alkoxy ou alkylamino en C1-C6, aryle en C6-C12 ou hydroxyle (préférablement méthyle) ; - R4 est alkyle, alkoxy ou alkylamino en C1-C6, aryle en C6-C12 ou hydroxyle (préférablement méthyle) ; q est un nombre entier allant de 2 à 6 (préférablement 3) ; p vaut 0 ou 1 ; - r est un nombre entier allant de 5 à 700 ; - m est un nombre entier allant de 1 à 3 (préférablement 1). On utilise de préférence les macromères de polysiloxane de formule (XXIX) : 3 CH Si n CH3 O CH3 HC j O_(CH - i-O /3 CH CH CH Si-O CH 3 3 - 3 - (CH2) (XXIX) CH3 n étant un nombre allant de 5 à 700 et I étant un nombre entier compris entre 0 et 3. 20 Un mode de réalisation de l'invention consiste en l'utilisation d'un copolymère capable d'être obtenu par une polymérisation radicalaire à partir du mélange de monomères constitué par : a) 60% en poids d'acrylate de tertio-butyle ; b) 20% en poids d'acide acrylique ; 25 c) 20% en poids de macromère siliconé de formule (XXX) : 2903899 o ?-13 H2C-I 0ùP}3ùSiùo 67 CH3 Siùo CH3 û -(CH2)1 ùcH3 CH3 (XXX) n étant un nombre allant de 5 à 700 et I étant un nombre entier compris entre 0 et 3, les pourcentages en poids étant calculés par rapport au poids total des monomères. Un autre mode de réalisation particulier de l'invention consiste en l'utilisation 5 d'un copolymère capable d'être obtenu par une polymérisation radicalaire à partir du mélange de monomères constitué par : a) 80% en poids d'acrylate de tertio-butyle ; b) 20% en poids de macromère siliconé de formule (XXXI) : 10 15 20 25 O CH3 H2C , O-(CH2)3--Si-O CH, CH3 (XXXI) n étant un nombre allant de 5 à 700 et I étant un nombre entier compris entre 0 et 3, les pourcentages en poids étant calculés par rapport au poids total des monomères. Une autre famille particulière de polymères siliconés greffés ayant un squelette organique non siliconé convenable pour une mise en oeuvre de la présente invention est constituée par les copolymères siliconés greffés capables d'être obtenus par l'extrusion réactive d'un macromère de polysiloxane à fonction terminale réactive sur un polymère du type polyoléfine comprenant des groupements réactifs capables de réagir avec la fonction terminale du macromère de polysiloxane pour former une liaison covalente permettant le greffage de la silicone sur la chaîne principale de la polyoléfine. Ces polymères, ainsi que leur procédé de préparation, sont décrits dans la demande de brevet WO 95/00578. Les polyoléfines réactives sont choisies de préférence parmi les polyéthylènes ou les polymères de monomères dérivés de l'éthylène, tels que le propylène, le styrène, l'alkylstyrène, le butylène, le butadiène, les (méth)acrylates, les esters vinyliques ouéquivalents, comprenant des fonctions réactives capables de réagir avec la fonction terminale du macromère de polysiloxane. Ils sont choisis plus particulièrement parmi les copolymères d'éthylène ou de dérivés d'éthylène et les monomères choisis parmi ceux comprenant une fonction carboxylique tels que l'acide (méth)acrylique ; ceux comprenant une fonction anhydride d'acide tels que l'anhydride de l'acide maléique ; ceux comprenant CH3 s CH3 CH3 - Si - (CH2)I - CH3 CH3 -n 2903899 68 une fonction chlorure d'acide tels que le chlorure de l'acide (méth)acrylique ; ceux comprenant une fonction ester tels que les esters de l'acide (méth)acrylique ; et ceux comportant une fonction isocyanate. Les macromères siliconés sont choisis de préférence parmi les polysiloxanes 5 comprenant un groupement fonctionnalisé, à l'extrémité de la chaîne de polysiloxane ou à proximité de l'extrémité de ladite chaîne, choisis au sein du groupe constitué par les alcools, les thiols, les époxy, les amines primaires et secondaires, et tout particulièrement parmi ceux correspondant à la formule générale (XXXII): T-(CH2)6-Si-[-(OSiR5R6)t-R7]y (XXXII) 10 dans laquelle T est choisi parmi le groupe constitué par NH2, NHRN, une fonction époxy, OH, SH ; R5, R6, R7 et RN, indépendamment, désignent alkyle en C1-C6, phényle, benzyle ou alkylphényle en C6-C12, hydrogène ; s est un nombre allant de 2 à 00, t est un nombre allant de 0 à 1000 et y est un nombre allant de 1 à 3. Ils ont un poids moléculaire moyen en nombre allant préférablement de 5000 à 300 000, plus préférablement de 8000 à 200 000, 15 et plus particulièrement de 9000 à 40 000. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère filmogène peut être obtenu auprès de la MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY sous les dénominations commerciales de polymères SILICONE PLUS . Par exemple, le poly(méthacrylate d'isobutyle-co-FOSEA de méthyle)-g-poly(diméthylsiloxane) est 20 commercialisé sous la dénomination commerciale SA 70-5 IBMMF. 2) Polymère à squelette siliconé Ledit polymère ou lesdits polymères siliconé(s) greffé(s) ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés contenant une chaîne 25 principale de silicone (ou de polysiloxane (/SiO-)n) sur laquelle se trouve greffé, à l'intérieur de ladite chaîne ainsi qu'éventuellement à l'une au moins de ses extrémités, au moins un groupement organique ne comprenant pas de silicone. Les polymères ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés selon l'invention peuvent être des produits commerciaux existants 30 ou bien ils peuvent être obtenus par tout moyen connu de l'homme de l'art, en particulier par une réaction entre (i) une silicone de départ correctement fonctionnalisée sur un ou plusieurs de ces atomes de silicium et (ii) un composé organique non siliconé lui-même 2903899 69 correctement fonctionnalisé par une fonction qui est capable de réagir avec le groupement ou les groupements fonctionnel(s) porté(s) par ladite silicone en formant une liaison covalente ; un exemple classique d'une telle réaction est la réaction d'hydrosylilation entre des groupements /Si-H et des groupements vinyliques CH2=CH-, voire la réaction entre des 5 groupements thio-fonctionnels -SH avec ces mêmes groupements vinyle. Des exemples de polymères ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés convenables pour une mise en oeuvre de la présente invention, ainsi que leur méthode spécifique de préparation, sont décrits en particulier dans les demandes de brevet EP-A-O 582 152, WO 93/23009 et WO 95/03776, dont les 10 enseignements sont totalement inclus dans la présente description à titre de références non limitatives. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de la présente invention, le polymère siliconé, ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés, mis en oeuvre, est constitué du résultat d'une copolymérisation 15 radicalaire entre, d'une part, au moins un monomère organique anionique non siliconé à insaturation éthylénique et/ou un monomère organique hydrophobe non siliconé à insaturation éthylénique et, d'autre part, une silicone présentant dans sa chaîne au moins un groupement fonctionnel, et préférablement plusieurs, capable de réagir avec lesdites insaturations éthyléniques desdits monomères non siliconés en formant une liaison 20 covalente, en particulier des groupements thio-fonctionnels. Selon la présente invention, lesdits monomères anioniques à insaturation éthylénique sont de préférence choisis, seuls ou comme mélanges, parmi les acides carboxyliques insaturés, linéaires ou ramifiés, éventuellement neutralisés partiellement ou totalement sous forme d'un sel, ce ou ces acide(s) carboxylique(s) insaluré(s) pouvant être 25 plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique et l'acide crotonique. Les sels convenables sont en particulier les sels alcalins, alcalino-terreux et d'ammonium. On notera que, de même, dans le polymère siliconé greffé final, le groupement organique de nature anionique qui est constitué du résultat de l'(homo)polymérisation radicalaire d'au moins un monomère 30 anionique du type acide carboxylique insaturé peut être, après réaction, post-neutralisé par une base (soude, ammoniaque, etc.) pour l'amener sous la forme d'un sel. 2903899 Selon la présente invention, les monomères hydrophobes à insaturation éthylénique sont de préférence choisis, seuls ou comme mélange, parmi les esters de l'acide acrylique d'alcanols et/ou les esters de l'acide méthacrylique d'alcanols. Les alcanols sont de préférence en C1 à C30 et plus particulièrement en C1 à C22. Les monomères 5 préférés sont choisis parmi le groupe constitué par le (méth)acrylate d'isooctyle, le (méth)acrylate d'isononyle, le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le (méth)acrylate de lauryle, le (méth)acrylate d'isopentyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate d'isobutyle, le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle, le (méth)-acrylate de tridécyle et le (méth)acrylate de stéaryle, ou des mélanges de ceux-ci. 10 Une famille de polymères siliconés ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés, convenant particulièrement bien à la mise en oeuvre de la présente invention, est constituée par les polymères siliconés comprenant dans leur structure le motif de formule (XXXIII) ci-dessous : G, G, G, SiùO )c (XXXIII) c 32 SùG4 m 15 dans laquelle les radicaux G1, identiques ou différents, représentent hydrogène ou un radical alkyle en C1-C10, voire un radical phényle ; les radicaux G2, identiques ou différents, représentent un groupement alkylène en C1-Clo ; G3 représente un reste polymère résultant de 1'(homo)polymérisation d'au moins un monomère anionique à insaturation 20 éthylénique ; G4 représente un reste polymère résultant de l'(homo)polymérisation d'au moins un monomère d'au moins un monomère hydrophobe [sic] à insaturation éthylénique ; m et n sont égaux à 0 ou 1 ; a est un nombre entier allant de 0 à 50 ; b est un nombre entier pouvant être compris entre 10 et 350, c est un nombre entier allant de 0 à 50 ; à condition que l'un des paramètres a et c soit différent de O. 25 Le motif de formule (XXXIII) du texte ci-dessus possède de préférence au moins une, et encore plus préférablement l'ensemble, des caractéristiques suivantes : - les radicaux G1 désignent un radical alkyle, préférablement un radical méthyle ; 2903899 71 - n ne vaut pas zéro, et les radicaux G2 représentent un radical divalent en C1-C3, préférablement un radical propylène ; - G3 représente un radical polymère résultant de 1'(homo)polymérisation d'au moins un monomère du type acide carboxylique à insaturation éthylénique, 5 préférablement l'acide acrylique et/ou l'acide méthacrylique ; - G4 représente un radical polymère résultant de 1'(homo)polymérisation d'au moins un monomère du type (méth)acrylate d'alkyle en C1-C10, préférablement le (méth)acrylate d'isobutyle ou de méthyle. Des exemples de polymères siliconés correspondant à la formule (XXXIII) 10 sont en particulier des polydiméthylsiloxanes (PDMS) sur lesquels sont greffés, par l'intermédiaire d'une liaison secondaire du type thiopropylène, des motifs polymères mixtes du type acide poly(méth)acrylique et du type poly(méth)acrylate d'alkyle. D'autres exemples de polymères siliconés correspondant à la formule (XXXIII) sont en particulier des polydiméthylsiloxanes (PDMS) sur lesquels sont greffés, 15 par l'intermédiaire d'une liaison secondaire du type thiopropylène, des motifs polymères du type poly(méth)acrylate d'isobutyle. De tels polymères comportent les polymères comprenant au moins un groupement de formule (XXXIV) : CH3 COOCH2CH(CH3)2 COOCH2CH2,JSO2C6F17 CH3 (CH2 a H2ùCH) b (CH2C)c CH3 CH3 CH3 CH3 CH3CH2CH2CH2_ i-- O1 1~---Oùli_.._CH3CH2CH2OOC CH3 CH3 CH3 20 dans laquelle : a, b et c, pouvant être identiques ou différents, sont chacun un nombre allant de 1 à 100 000 ; et les groupements terminaux, pouvant être identiques ou différents, sont choisis chacun parmi les groupements alkyle linéaires en C1 à C20, les groupements alkyle à chaîne ramifiée en C3 à C20, les groupements aryle en C3 à C20, les groupements alkoxy linéaires en 25 C1 à C20 et les groupements alkoxy ramifiés en C3 à C20. (X)OIV) 2903899 72 De tels polymères sont divulgués dans les brevets US n 4 972 037, 5 061 481, 5 209 924, 5 849 275 et 6 033 650, et WO 93/23446 et WO 95/06078. Une autre famille de polymères siliconés ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés, convenant particulièrement bien à la 5 mise en oeuvre de la présente invention, est constituée par les polymères siliconés comprenant dans leur structure le motif de formule ()XXV) ci-dessous : (XXXV) G, (r_O G2 SùG5 /n dans laquelle les radicaux G1 et G2 ont la même signification que ci-dessus; G5 représente un reste polymère résultant de l'(homo)polymérisation d'au moins un monomère 10 hydrophobe à insaturation éthylénique ou de la copolymérisation d'au moins un monomère anionique à insaturation éthylénique et d'au moins un monomère hydrophobe à insaturation éthylénique ; n est égal à 0 ou 1 ; a est un nombre entier allant de 0 à 50 ; b est un nombre entier pouvant être compris entre 10 et 350 ; à condition que a soit différent de 0. 15 Le motif de formule (XXXV) du texte ci-dessus possède de préférence au moins une, et encore plus préférablement l'ensemble, des caractéristiques suivantes : - les radicaux Gl désignent un radical alkyle, préférablement un radical méthyle ; - n ne vaut pas zéro, et les radicaux G2 représentent un radical divalent 20 en C1-C3, préférablement un radical propylène. La masse moléculaire en nombre des polymères siliconés ayant un squelette de polysiloxane greffé par des monomères organiques non siliconés de l'invention varie préférablement d'environ 10 000 à 1 000 000, et encore plus préférablement d'environ 10 000 à 100 000. 25 Selon un mode de réalisation particulier, un polymère filmogène siliconé peut être un copolymère comportant des groupements carboxylates et des groupements polydiméthylsiloxanes. 2903899 73 Par copolymère comportant des groupements carboxylates et des groupements polydiméthylsiloxanes , on entend dans la présente demande, un copolymère obtenu à partir de (a) un ou plusieurs monomères carboxyliques (acide ou ester), et (b) une ou plusieurs chaînes polydiméthylsiloxane (PDMS). 5 On entend dans la présente demande par monomère carboxylique aussi bien les monomères d'acide carboxylique que les monomères d'ester d'acide carboxylique. Ainsi, le monomère (a) peut être choisi par exemple parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide fumarique, l'acide itaconique, l'acide crotonique, leurs esters et les mélanges de ces monomères. Comme esters, on peut citer les monomères 10 suivants : acrylate, méthacrylate, maléate, fumarate, itaconoate et/ou crotonoate. Les monomères sous forme d'esters sont plus particulièrement choisis parmi les acrylates et méthacrylates d'alkyle linéaire ou ramifié de préférence en C1-C24 et mieux en C1-C22, le radical alkyle étant préférentiellement choisi parmi les radicaux méthyle, éthyle, stéaryle, butyle, éthyl-2-hexyle, et leurs mélanges. 15 Le copolymère peut comprendre comme groupements carboxylates, au moins un groupement choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, les acrylates ou méthacrylates de méthyle, d'éthyle, de stéaryle, de butyle, d'éthyl-2-hexyle, et leurs mélanges. On entend désigner par polydiméthylsiloxanes (appelé aussi 20 organopolysiloxanes ou, en abréviation, PDMS), en conformité avec l'acceptation générale, tout polymère ou oligomère organosilicié à structure linéaire, de poids moléculaire variable, obtenus par polymérisation et/ou polycondensation de silanes convenablement fonctionnalisés, et constitués pour l'essentiel par une répétition de motifs principaux dans lesquels les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes 25 d'oxygène (liaison siloxane =Si-O-Si), comportant des radicaux triméthyle directement liés par l'intermédiaire d'un atome de carbone sur lesdits atomes de silicium. Les chaînes PDMS pouvant être utilisées pour obtenir le copolymère comportent au moins un groupe radical polymérisable, de préférence situé sur au moins l'une des extrémités de la chaîne, c'est-à-dire que le PDMS peut avoir par exemple un groupe radical polymérisable sur les 30 deux extrémités de la chaîne ou avoir un groupe radical polymérisable sur une extrémité de la chaîne et un groupement terminal triméthylsilyle sur l'autre extrémité de la chaîne. Le groupe radical polymérisable peut être notamment un groupe acrylique ou méthacrylique, 2903899 74 en particulier un groupe CH2 = CR1 û CO û O - R2, où R1 représente un hydrogène ou un groupe méthyle, et R2 représente -CH2-, -(CH2)ä avec n = 3, 5, 8 ou 10, -CH2ûCH(CH3)ûCH2- , -CH2-CH2-O-CH2-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2 CH2-O-CH2-CH2-CH2û. 5 Les copolymères utilisés sont généralement obtenus selon les méthodes usuelles de polymérisation et de greffage, par exemple par polymérisation radicalaire (A) d'un PDMS comportant au moins un groupe radical polymérisable (par exemple sur l'une des extrémités de la chaîne ou sur les deux) et (B) d'au moins un monomère carboxylique, comme décrit par exemple dans les documents US-A-5,061,481 et US-A-5,219,560. 10 Les copolymères obtenus ont généralement un poids molécule allant d'environ 3000 à 200 000 et de préférence d'environ 5000 à 100 000. Le copolymère peut se présenter tel quel ou sous forme dispersée dans un solvant tel que les alcools inférieurs comportant de 2 à 8 atomes de carbone, comme l'alcool isopropylique, ou les huiles comme les huiles de silicone volatiles (par exemple 15 cyclopentasiloxane). Comme copolymères utilisables, on peut citer par exemple les copolymères d'acide acrylique et d'acrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères d'acide acrylique et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères 20 de méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle, d'acrylate d'éthyl-2-hexyle et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane. On peut citer en particulier comme copolymère utilisable, les copolymères commercialisés par la société SHIN-ETSU sous les dénominations KP-561 (nom CTFA : acrylates/dimethicone), KP-541 où le copolymère est dispersé à 60 % en poids dans de l'alcool isopropylique (nom CTFA : 25 acrylates/dimethicone and Isopropyl alcohol), KP-545 où le copolymère est dispersé à 30 % dans du cyclopentasiloxane (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Cyclopentasiloxane). Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on utilise de préférence le KP561 ; ce copolymère n'est pas dispersé dans un solvant, mais se présente sous forme cireuse, son point de fusion étant d'environ 30 C. 30 Plus généralement, la quantité totale de polymère doit être en quantité suffisante pour former sur la peau et/ou les lèvres un film cohésif capable de suivre les mouvements de la peau et/ou des lèvres sans se décoller ou craquer. 2903899 Lorsque le polymère a une température de transition vitreuse trop élevée pour l'utilisation désirée, on peut y associer un plastifiant de façon à abaisser cette température du mélange utilisé. Le plastifiant peut être choisi parmi les plastifiants utilisés habituellement dans le domaine d'application, et notamment parmi les composés pouvant 5 être des solvants pour le polymère. Bien entendu, cette liste de polymères n'est pas exhaustive. Autres agents de coloration 10 La composition peut comporter un ou plusieurs pigments diffusants, dans une proportion permettant de conserver le phénomène d'interférences responsable des points de surbrillance rouges. Ce ou ces pigments diffusants pourront ainsi être dans une teneur telle que la teneur totale en corps solides autres que le pigment interférentiel rouge dans la 15 composition n'excède pas 0,3 % par rapport au poids total de la composition. Divers pigments diffusants peuvent être envisagés, étant par exemple choisi parmi les laques ou pigments organiques sélectionnés notamment parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille, 20 - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, - les laques organiques ou sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, 25 pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n 4, D&C Brown n 1, D&C Green n 5, D&C Green n 6, D&C Orange n 4, D&C Orange n 5, D&C Orange n 10, D&C Orange n 30 11, D&C Red n 6, D&C Red n 7, D&C Red n 17, D&C Red n 21, D&C Red n 22, D&C Red n 27, D&C Red n 28, D&C Red n 30, D&C Red n 31, D&C Red n 33, D&C Red n 34, D&C Red n 36, D&C Violet n 2, D&C Yellow n 7, D&C Yellow n 8, 2903899 76 D&C Yellow n 10, D&C Yellow n 11, FD&C Blue n 1, FD&C Green n 3, FD&C Red n 40, FD&C Yellow n 5, FD&C Yellow n 6. La laque peut être supportée par un support organique tel que la colophane ou le benzoate d'aluminium, par exemple. 5 Parmi les laques organiques, on peut en particulier citer celles connues sous les dénominations suivantes : D&C Red n 2 Aluminium lake, D&C Red n 3 Aluminium lake, D&C Red n 4 Aluminium lake, D&C Red n 6 Aluminium lake, D&C Red n 6 Barium lake, D&C Red n 6 Barium/Strontium lake, D&C Red n 6 Strontium lake, D&C Red n 6 Potassium lake, D&C Red n 7 Aluminium lake, D&C Red n 7 Barium lake, 10 D&C Red n 7 Calcium lake, D&C Red n 7 Calcium/Strontium lake, D&C Red n 7 Zirconium lake, D&C Red n 8 Sodium lake, D&C Red n 9 Aluminium lake, D&C Red n 9 Barium lake, D&C Red n 9 Barium/Strontium lake, D&C Red n 9 Zirconium lake, D&C Red n 10 Sodium lake, D&C Red n 19 Aluminium lake, D&C Red n 19 Barium lake, D&C Red n 19 Zirconium lake, D&C Red n 21 Aluminium lake, D&C Red n 21 15 Zirconium lake, D&C Red n 22 Aluminium lake, D&C Red n 27 Aluminium lake, D&C Red n 27 Aluminium/Titanium/Zirconium lake, D&C Red n 27 Barium lake, D&C Red n 27 Calcium lake, D&C Red n 27 Zirconium lake, D&C Red n 28 Aluminium lake, D&C Red n 30 lake, D&C Red n 31 Calcium lake, D&C Red n 33 Aluminium lake, D&C Red n 34 Calcium lake, D&C Red n 36 lake, D&C Red n 40 Aluminium lake, 20 D&C Blue n 1 Aluminium lake, D&C Green n 3 Aluminium lake, D&C Orange n 4 Aluminium lake, D&C Orange n 5 Aluminium lake, D&C Orange n 5 Zirconium lake, D&C Orange n 10 Aluminium lake, D&C Orange n 17 Barium lake, D&C Yellow n 5 Aluminium lake, D&C Yellow n 5 Zirconium lake, D&C Yellow n 6 Aluminium lake, D&C Yellow n 7 Zirconium lake, D&C Yellow n 10 Aluminium lake, FD&C Blue n 1 25 Aluminium lake, FD&C Red n 4 Aluminium lake, FD&C Red n 40 Aluminium lake, FD&C Yellow n 5 Aluminium lake, FD&C Yellow n 6 Aluminium lake. Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l'ouvrage International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook , Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, 30 publié par The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association , dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence. 2903899 77 Le pigment diffusant peut être un pigment composite, comportant un noyau enrobé au moins partiellement par une écorce. Un tel pigment composite peut être composé notamment de particules comportant un noyau inorganique et au moins un enrobage au moins partiel d'au moins une matière colorante organique. Au moins un liant peut 5 avantageusement contribuer à la fixation de la matière colorante organique sur le noyau inorganique. Les particules de pigment composite peuvent présenter des formes variées. Ces particules peuvent être notamment en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques, et être creuses ou pleines. Par en forme de plaquettes , on désigne des 10 particules dont le rapport de la plus grande dimension à l'épaisseur est supérieur ou égal à 5. Un pigment composite peut présenter par exemple une surface spécifique comprise entre 1 et 1000 m2/g, notamment entre 10 et 600 m2/g environ, et en particulier entre 20 et 400 m2/g environ. La surface spécifique est la valeur mesurée par la méthode BET. La proportion massique du noyau peut excéder 50 % par rapport au poids total du pigment 15 composite, par exemple aller de 50 % à 70 %, par exemple de 60 % à 70 %. Le pigment peut encore être un pigment inorganique, notamment une nacre ou une particule réfléchissante à reflet métallique. Le ou les autres agents de coloration peuvent encore être choisis parmi les pigments à effets, notamment les pigments goniochromatiques et les pigments diffractants 20 et les colorants. Il peut s'agir d'un colorant d'origine végétale, animale ou minérale, en particulier d'origine végétale ou minérale, notamment d'origine végétale. Ce colorant peut être de nature non synthétique. Le colorant peut être un colorant naturel hydrosoluble ou liposoluble. 25 A titre illustratif des agents de coloration naturels hydrosolubles susceptibles d'être mis en oeuvre selon l'invention, on peut particulièrement citer le caramel, le jus de betterave et le carmin, la bétanine (betterave), la chlorophylline cuivrée, le bleu de méthylène, les anthocyanines (enocianine, carotte noire, hibiscus, sureau) et la riboflavine. A titre illustratif des agents de coloration naturels liposolubles susceptibles 30 d'être mis en oeuvre selon l'invention, on peut particulièrement citer le rouge Soudan, le (3-carotène, les caroténoïdes, le lycopène, l'huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléique les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), et le curcumin. N-carboxymethyl chitosan or the N-carboxybutyl chitosan marketed under the name EVALSAN by the company JAN DEKKER, 6) copolymers of (C1-05) alkylvinyl ether / maleic anhydride 30 partially modified by a semi-amidification with an N, N-dialkylaminoalkylamine , such as N, N-dimethylaminopropylamine or by semi-esterification with an N, N-dialkanolamine. These copolymers can also contain other vinyl comonomers such as vinylcaprolactam. The water-soluble film-forming polymers are preferably chosen from the group consisting of: - proteins such as proteins of plant origin, such as wheat or soya proteins; proteins of animal origin, such as keratin, for example keratin hydrolysates and sulphonic keratins; - anionic, cationic, amphoteric or nonionic polymers of chitin or chitosan; - cellulose polymers, such as hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, methylcellulose, ethylhydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, and quaternized derivatives of cellulose; - acrylic polymers or copolymers such as polyacrylates or polymethacrylates; - vinyl polymers, such as polyvinylpyrrolidones, copolymers of methyl vinyl ether and maleic anhydride, the copolymer of vinyl acetate and crotonic acid, copolymers of vinylpyrrolidone and of vinyl acetate; - copolymers of vinylpyrrolidone and of caprolactam; polyvinyl alcohols; optionally modified polymers of natural origin, such as: gum arabic, guar gum, xanthan derivatives, karaya gum; alginates and carrageenans; glycoaminoglycans, hyaluronic acid and its derivatives; shellac, sandarac gum, dammars, elemis, copals; - deoxyribonucleic acid; mucopolysaccharides, such as hyaluronic acid, chondroitin sulfate, and mixtures thereof. These polymers will be used in particular if a more or less appreciable elimination of the film by water is desired. In order to improve the film-forming nature of an oily or aqueous polymer, it is possible to add to the polymer system a coalescing agent which will be chosen from the known coalescing agents. 5 II. Silicone Film Forming 1) Polymer with a grafted non-silicone organic backbone These polymers can be liposoluble, lipodispersible, water-soluble or dispersible in aqueous medium, where appropriate. The polymers having a non-silicone organic backbone grafted by monomers containing a polysiloxane consist of a main organic chain formed of organic monomers not comprising silicone, onto which is grafted, within said chain as well as possibly on to the other. minus one end thereof, at least one polysiloxane macromer. In the following, it should be understood that the term polysiloxane macromer means, as is generally accepted, any monomer containing a polysiloxane-like polymer chain in its structure. The non-silicone organic monomers constituting the main chain of the grafted silicone polymer can be chosen from ethylenically unsaturated monomers which can be polymerized by the free-radical method, monomers which can be polymerized by polycondensation such as those forming polyamides, polyesters, polyurethanes, polymers. ring-opening monomers such as those of the oxazoline or caprolactone type. The polymers having a non-silicone organic backbone grafted with monomers containing a polysiloxane according to the present invention can be obtained according to any method known to those skilled in the art, in particular by the reaction between (i) a polysiloxane macromer. starting correctly functionalized on the polysiloxane chain and (ii) one or more non-silicone organic compounds, themselves correctly functionalized by a function which is capable of reacting with the group or functional groups carried by said silicone forming a covalent bond; a classic example of such a reaction is the radical reaction between a vinyl group carried at one of the ends of the silicone with a double bond of an ethylenically unsaturated monomer of the main chain. 2,903,899 64 The polymers having a non-silicone organic backbone grafted with monomers containing a polysiloxane according to the invention are preferably chosen from those described in US Patents 4,693,935, US 4,728,571 and US 4,972,037 and patent applications EP-AO 412 704, EP-AO 412 707, EP-AO 640 105 and WO 95/00578. It relates to copolymers obtained by the radical polymerization from ethylenically unsaturated monomers and from monomers having a vinyl terminal group, or to copolymers obtained by the reaction of a polyolefin containing functionalized groups and a polysiloxane macromer having a function. terminal reactive with said functionalized groups. A particular family of grafted silicone polymers suitable for the implementation of the present invention consists of grafted silicone polymers containing: a) from 0 to 98% by weight of at least one lipophilic monomer (A) of low lipophilic polarity ethylenically unsaturated, polymerizable by the radical method; B) from 0 to 98% by weight of at least one hydrophilic polar monomer (B) containing ethylenic unsaturation, copolymerizable with the monomer or monomers of type (A); c) from 0.01 to 50% by weight of at least one polysiloxane macromer (C) of general formula (XXVII): X (Y) nSi (R) 3_mZm (XXVII) in which: - X denotes a vinyl group copolymerizable with monomers (A) and (B); - Y denotes a group having a divalent bond; R denotes hydrogen, C1-C6 alkyl or alkoxy, C6-C12 aryl; Z denotes a monovalent polysiloxane unit having a number average molecular weight of at least 500; n is 0 or 1 and m is an integer ranging from 1 to 3; the percentages being calculated relative to the total weight of the monomers (A), (B) and (C). These polymers have a number average molecular weight ranging from 10,000 to 2,000,000, and preferably a glass transition temperature Tg or a crystalline melting temperature Tm of at least -20 C. As examples of lipophilic monomers (A), there may be mentioned the esters of C1-C18 alcohol and acrylic or methacrylic acid; esters of C12-C30 alcohol and methacrylic acid, styrene; polystyrene macromers; vinyl acetate; vinyl propionate; alpha-methylstyrene; tert-butylstyrene; butadiene; cyclohexadiene; ethylene; propylene; vinyltoluene, esters of acrylic or methacrylic acid and 1,1-dihydroperfluoroalkanols or homologues thereof; esters of acrylic or methacrylic acid and of omega-hydrofluoroalkanols; esters of acrylic or methacrylic acid and of fluoroalkylsulfonamidoalcohols; esters of acrylic or methacrylic acid and of fluoroalkylalcohols; esters of acrylic or methacrylic acid and of alcoholfluoroethers; or mixtures thereof. Preferred monomers (A) are selected from the group consisting of n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, tert-butyl acrylate, tert-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, methyl methacrylate, 2- (N-methylperfluorooctanesulfonamido) ethyl acrylate, 2- (N-butylperfluorooctanesulfonamido) ethyl acrylate, or mixtures thereof. As examples of polar monomers (B), there may be mentioned acrylic acid, methacrylic acid, N, N-dimethylacrylamide, dimethylaminoethyl methacrylate, quaternized dimethylaminoethyl methacrylate, (meth) acrylamide, N- tbutylacrylamide, maleic acid, maleic anhydride and hemi-esters thereof, hydroxyalkyl (meth) acrylates, diallyldimethylammonium chloride, vinylpyrrolidone, vinyl ethers, maleimides, vinylpyridine, vinylimidazole , polar vinyl and heterocyclic compounds, styrene sulfonate, allyl alcohol, vinyl alcohol, vinylcaprolactam or mixtures thereof. The monomers (B) are preferably chosen from the group consisting of acrylic acid, N, N-dimethylacrylamide, dimethylaminoethyl methacrylate, quaternized dimethylaminoethyl methacrylate, vinylpyrrolidone, and mixtures thereof. Mention may in particular be made of the product KP 561 or the KP 562 marketed by SHIN ETSU, such as the monomer (A) and chosen from esters of C18-C22 alcohol and methacrylic acid. The polysiloxane macromers (C) of formula (XXVII) are preferably chosen from those corresponding to the following general formula (XXVIII): CH O (O3pS (R3) 3m (O_) r (C112) q R4 CHRCRùO (XXVIII) CH 5 in which: - R 'is hydrogen or -COOH (preferably hydrogen); - R2 is hydrogen, methyl or -CH2OOOH (preferably methyl); R3 is alkyl, alkoxy or alkylamino C1-C6, aryl C6-C12 or hydroxyl (preferably methyl); - R4 is C1-C6 alkyl, alkoxy or alkylamino, C6-C12 aryl or hydroxyl (preferably methyl); q is an integer ranging from 2 to 6 (preferably 3); p is 0 or 1; - r is an integer ranging from 5 to 700; - m is an integer ranging from 1 to 3 (preferably 1). The polysiloxane macromers of formula (XXIX): 3 CH are preferably used. Si n CH3 O CH3 HC j O_ (CH - iO / 3 CH CH CH Si-O CH 3 3 - 3 - (CH2) (XXIX) CH3 n being a number ranging from 5 to 700 and I being an integer between 0 and 3. 20 A embodiment of the invention consists in the use of a copolymer capable of being obtained by radical polymerization from the mixture of monomers consisting of: a) 60% by weight of tert-butyl acrylate; b) 20% by weight of acrylic acid; 25 c) 20% by weight of silicone macromer of formula (XXX): 2903899 o? -13 H2C-I 0ùP} 3ùSiùo 67 CH3 Siùo CH3 û - (CH2) 1 ùcH3 CH3 (XXX) n being a number ranging from 5 to 700 and I being an integer between 0 and 3, the percentages by weight being calculated relative to the total weight of the monomers. Another particular embodiment of the invention consists of the use of a copolymer capable of being obtained by radical polymerization from the mixture of monomers consisting of: a) 80% by weight of tert-acrylate butyl; b) 20% by weight of silicone macromer of formula (XXXI): 10 15 20 25 O CH3 H2C, O- (CH2) 3 - Si-O CH, CH3 (XXXI) n being a number ranging from 5 to 700 and I being an integer between 0 and 3, the percentages by weight being calculated relative to the total weight of the monomers. Another particular family of grafted silicone polymers having a non-silicone organic backbone suitable for an implementation of the present invention consists of the grafted silicone copolymers capable of being obtained by the reactive extrusion of a polysiloxane macromer with terminal function. reactive on a polymer of the polyolefin type comprising reactive groups capable of reacting with the terminal function of the polysiloxane macromer to form a covalent bond allowing the grafting of the silicone on the main chain of the polyolefin. These polymers, as well as their preparation process, are described in patent application WO 95/00578. The reactive polyolefins are preferably chosen from polyethylenes or polymers of monomers derived from ethylene, such as propylene, styrene, alkylstyrene, butylene, butadiene, (meth) acrylates, vinyl esters or the like, comprising reactive functions capable of reacting with the terminal function of the polysiloxane macromer. They are more particularly chosen from copolymers of ethylene or of ethylene derivatives and monomers chosen from those comprising a carboxylic function such as (meth) acrylic acid; those comprising an acid anhydride function such as maleic acid anhydride; those comprising CH3 s CH3 CH3 - Si - (CH2) I - CH3 CH3 -n an acid chloride function, such as the chloride of (meth) acrylic acid; those comprising an ester function, such as esters of (meth) acrylic acid; and those comprising an isocyanate function. The silicone macromers are preferably chosen from polysiloxanes comprising a functionalized group, at the end of the polysiloxane chain or near the end of said chain, chosen from the group consisting of alcohols, thiols, epoxy, primary and secondary amines, and most particularly from those corresponding to the general formula (XXXII): T- (CH2) 6-Si - [- (OSiR5R6) t-R7] y (XXXII) 10 in which T is chosen from the group consisting of NH2, NHRN, an epoxy function, OH, SH; R5, R6, R7 and RN, independently, denote C1-C6 alkyl, phenyl, benzyl or C6-C12 alkylphenyl, hydrogen; s is a number ranging from 2 to 00, t is a number ranging from 0 to 1000 and y is a number ranging from 1 to 3. They have a number average molecular weight preferably ranging from 5000 to 300,000, more preferably 8000 to 200,000, 15 and more particularly from 9,000 to 40,000. According to a particular embodiment, the film-forming polymer can be obtained from the MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY under the trade names of SILICONE PLUS polymers. For example, poly (methyl isobutyl methacrylate-co-FOSEA) -g-poly (dimethylsiloxane) is marketed under the tradename SA 70-5 IBMMF. 2) Polymer with silicone backbone Said polymer or said grafted silicone polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers containing a main chain of silicone (or of polysiloxane (/ SiO-) n) on which is grafted, inside said chain as well as optionally at at least one of its ends, at least one organic group not comprising silicone. The polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers according to the invention can be existing commercial products or they can be obtained by any means known to those skilled in the art, in particular by a reaction between (i) a starting silicone correctly functionalized on one or more of these silicon atoms and (ii) a non-silicone organic compound itself correctly functionalized by a function which is capable of reacting with the functional group or groups ( s) carried by said silicone forming a covalent bond; a classic example of such a reaction is the hydrosylilation reaction between / Si-H groups and vinyl groups CH2 = CH-, or even the reaction between thio-functional groups -SH with these same vinyl groups. Examples of polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers suitable for an implementation of the present invention, as well as their specific method of preparation, are described in particular in patent applications EP-AO 582 152, WO 93/23009 and WO 95/03776, the teachings of which are fully included in the present description by way of non-limiting references. According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the silicone polymer, having a polysiloxane skeleton grafted with non-silicone organic monomers, used, consists of the result of a radical copolymerization between, on the one hand, at least one non-silicone anionic organic monomer with ethylenic unsaturation and / or a non-silicone hydrophobic organic monomer with ethylenic unsaturation and, on the other hand, a silicone having in its chain at least one functional group, and preferably several, capable of reacting with said ethylenic unsaturations of said non-silicone monomers forming a covalent bond, in particular thio-functional groups. According to the present invention, said anionic ethylenically unsaturated monomers are preferably chosen, alone or as mixtures, from unsaturated, linear or branched carboxylic acids, optionally partially or totally neutralized in the form of a salt, this or these acid (s). unsalurated carboxylic acid (s) which may more particularly be acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, fumaric acid and crotonic acid. Suitable salts are in particular the alkali, alkaline earth and ammonium salts. It will be noted that, likewise, in the final grafted silicone polymer, the organic group of anionic nature which consists of the result of the radical (homo) polymerization of at least one anionic monomer of the unsaturated carboxylic acid type may be, after reaction, post-neutralized by a base (soda, ammonia, etc.) to bring it in the form of a salt. 2903899 According to the present invention, the hydrophobic ethylenically unsaturated monomers are preferably chosen, alone or as a mixture, from acrylic acid esters of alkanols and / or methacrylic acid esters of alkanols. The alkanols are preferably C1 to C30 and more particularly C1 to C22. Preferred monomers are selected from the group consisting of isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, (meth) acrylate, (meth) acrylate ) isopentyl acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, (meth) acrylate tridecyl and stearyl (meth) acrylate, or mixtures thereof. A family of silicone polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers, which are particularly suitable for the implementation of the present invention, consists of silicone polymers comprising in their structure the unit of formula (XXXIII) below. below: G, G, G, SiùO) c (XXXIII) c 32 SùG4 m 15 in which the G1 radicals, which are identical or different, represent hydrogen or a C1-C10 alkyl radical, or even a phenyl radical; the G2 radicals, which are identical or different, represent a C1-Clo alkylene group; G3 represents a polymer residue resulting from the (homo) polymerization of at least one anionic ethylenically unsaturated monomer; G4 represents a polymer residue resulting from the (homo) polymerization of at least one monomer of at least one hydrophobic [sic] monomer containing ethylenic unsaturation; m and n are equal to 0 or 1; a is an integer ranging from 0 to 50; b is an integer which may be between 10 and 350, c is an integer ranging from 0 to 50; provided that one of the parameters a and c is different from 0. The unit of formula (XXXIII) of the above text preferably has at least one, and even more preferably all, of the following characteristics: G1 radicals denote an alkyl radical, preferably a methyl radical; - n is not equal to zero, and the radicals G2 represent a divalent C1-C3 radical, preferably a propylene radical; - G3 represents a polymer radical resulting from the (homo) polymerization of at least one monomer of the ethylenically unsaturated carboxylic acid type, preferably acrylic acid and / or methacrylic acid; - G4 represents a polymer radical resulting from the (homo) polymerization of at least one monomer of the C1-C10 alkyl (meth) acrylate type, preferably isobutyl or methyl (meth) acrylate. Examples of silicone polymers corresponding to formula (XXXIII) are in particular polydimethylsiloxanes (PDMS) onto which are grafted, via a secondary bond of the thiopropylene type, mixed polymer units of the poly (meth) acid type. acrylic and poly (meth) acrylate type alkyl. Other examples of silicone polymers corresponding to formula (XXXIII) are in particular polydimethylsiloxanes (PDMS) onto which are grafted, via a secondary bond of the thiopropylene type, polymer units of the poly (meth) type. isobutyl acrylate. Such polymers include polymers comprising at least one group of formula (XXXIV): CH3 COOCH2CH (CH3) 2 COOCH2CH2, JSO2C6F17 CH3 (CH2 a H2ùCH) b (CH2C) c CH3 CH3 CH3 CH3 CH3CH2CH2CH2_ i-- O1 1 ~ - Wherein: a, b and c, which may be the same or different, are each a number ranging from 1 to 100,000; and the end groups, which may be the same or different, are each chosen from linear C1 to C20 alkyl groups, branched chain C3 to C20 alkyl groups, C3 to C20 aryl groups, linear C1 to C20 alkoxy groups to C20 and branched C3 to C20 alkoxy groups. (X) OIV) 2903899 72 Such polymers are disclosed in US Patents 4,972,037, 5,061,481, 5,209,924, 5,849,275 and 6,033,650, and WO 93/23446 and WO 95/06078. Another family of silicone polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers, which are particularly suitable for the implementation of the present invention, consists of silicone polymers comprising in their structure the unit of formula () XXV ) below: (XXXV) G, (r_O G2 SùG5 / n in which the radicals G1 and G2 have the same meaning as above; G5 represents a polymer residue resulting from the (homo) polymerization of at least one ethylenically unsaturated hydrophobic monomer or the copolymerization of at least one ethylenically unsaturated anionic monomer and at least one ethylenically unsaturated hydrophobic monomer; n is 0 or 1; a is an integer ranging from 0 to 50 ; b is an integer which may be between 10 and 350; provided that a is other than 0. The unit of formula (XXXV) in the above text preferably has at least one, and even more preferably all , of the following characteristics: the G1 radicals denote an alkyl radical, preferably a methyl radical; - n is not zero, and the G2 radicals represent a divalent C1-C3 radical, preferably a propylene radical. The number molecular weight of the silicone polymers having a polysiloxane backbone grafted with non-silicone organic monomers of the invention preferably ranges from about 10,000 to 1,000,000, and even more preferably from about 10,000 to 100,000. According to a particular embodiment, a silicone film-forming polymer can be a copolymer comprising carboxylate groups and polydimethylsiloxane groups. 2903899 73 By copolymer comprising carboxylate groups and polydimethylsiloxane groups is meant in the present application, a copolymer obtained from (a) one or more carboxylic monomers (acid or ester), and (b) one or more polydimethylsiloxane chains ( PDMS). In the present application, the term “carboxylic monomer” is understood to mean both carboxylic acid monomers and carboxylic acid ester monomers. Thus, the monomer (a) can be chosen, for example, from acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid, their esters and mixtures of these. monomers. As esters, the following monomers may be mentioned: acrylate, methacrylate, maleate, fumarate, itaconoate and / or crotonoate. The monomers in ester form are more particularly chosen from acrylates and methacrylates of linear or branched alkyl, preferably C1-C24 and better still C1-C22, the alkyl radical being preferably chosen from methyl, ethyl and stearyl radicals, butyl, 2-ethylhexyl, and mixtures thereof. The copolymer may comprise, as carboxylate groups, at least one group chosen from acrylic acid, methacrylic acid, methyl, ethyl, stearyl, butyl, ethyl-2-hexyl acrylates or methacrylates, and their mixtures. Polydimethylsiloxanes (also called organopolysiloxanes or, in abbreviation, PDMS), is understood to denote, in accordance with general acceptance, any organosilicon polymer or oligomer with linear structure, of variable molecular weight, obtained by polymerization and / or polycondensation of silanes suitably functionalized, and consisting essentially of a repetition of main units in which the silicon atoms are linked together by oxygen atoms (siloxane bond = Si-O-Si), having trimethyl radicals directly linked by l 'intermediary of a carbon atom on said silicon atoms. The PDMS chains which can be used to obtain the copolymer comprise at least one polymerizable radical group, preferably located on at least one of the ends of the chain, that is to say that the PDMS can have for example a radical group polymerizable on both ends of the chain or have a polymerizable radical group on one end of the chain and a trimethylsilyl terminal group on the other end of the chain. The polymerizable radical group may in particular be an acrylic or methacrylic group, in particular a CH2 = CR1 û CO û O - R2 group, where R1 represents a hydrogen or a methyl group, and R2 represents -CH2-, - (CH2) ä with n = 3, 5, 8 or 10, -CH2ûCH (CH3) ûCH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH2-, -CH2-CH2-O-CH2-CH2-CH (CH3) -CH2- , -CH2-CH2-O-CH2 CH2-O-CH2-CH2-CH2û. The copolymers used are generally obtained according to the usual polymerization and grafting methods, for example by radical polymerization (A) of a PDMS comprising at least one polymerizable radical group (for example on one of the ends of the chain or on both) and (B) of at least one carboxylic monomer, as described for example in documents US-A-5,061,481 and US-A-5,219,560. The copolymers obtained generally have a molecular weight ranging from approximately 3000 to 200,000 and preferably from approximately 5,000 to 100,000. The copolymer can be provided as it is or in the form dispersed in a solvent such as lower alcohols comprising 2 8 carbon atoms, such as isopropyl alcohol, or oils such as volatile silicone oils (eg, cyclopentasiloxane). As copolymers which can be used, mention may be made, for example, of copolymers of acrylic acid and of stearyl acrylate containing polydimethylsiloxane grafts, copolymers of stearyl methacrylate with polydimethylsiloxane grafts, copolymers of acrylic acid and of stearyl methacrylate containing polydimethylsiloxane grafts, copolymers of methyl methacrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate and polydimethylsiloxane grafted stearyl methacrylate. Mention may in particular be made, as copolymer which can be used, of the copolymers sold by the company SHIN-ETSU under the names KP-561 (CTFA name: acrylates / dimethicone), KP-541 where the copolymer is dispersed at 60% by weight in isopropyl alcohol (CTFA name: 25 acrylates / dimethicone and Isopropyl alcohol), KP-545 where the copolymer is dispersed at 30% in cyclopentasiloxane (CTFA name: acrylates / dimethicone and Cyclopentasiloxane). According to a preferred embodiment of the invention, KP561 is preferably used; this copolymer is not dispersed in a solvent, but is in waxy form, its melting point being about 30 C. More generally, the total amount of polymer must be in an amount sufficient to form on the skin and / or the lips, a cohesive film capable of following the movements of the skin and / or the lips without peeling off or cracking. 2903899 When the polymer has a glass transition temperature that is too high for the desired use, a plasticizer can be combined with it so as to lower this temperature of the mixture used. The plasticizer can be chosen from the plasticizers usually used in the field of application, and in particular from the compounds which can be solvents for the polymer. Of course, this list of polymers is not exhaustive. Other Coloring Agents The composition may comprise one or more diffusing pigments, in a proportion which makes it possible to retain the interference phenomenon responsible for the red highlights. This or these diffusing pigment (s) may thus be in a content such that the total content of solid bodies other than the red interference pigment in the composition does not exceed 0.3% relative to the total weight of the composition. Various diffusing pigments can be envisaged, being for example chosen from lakes or organic pigments selected in particular from the materials below and their mixtures: - cochineal carmine, - organic pigments of azo, anthraquinone, indigo, xanthenic dyes, pyrenics, quinolinics, triphenylmethane, fluoran, - organic lakes or insoluble salts of sodium, potassium, calcium, barium, aluminum, zirconium, strontium, titanium, acid dyes such as azo dyes , anthraquinonics, indigoids, xanthenics, pyrenics, quinolinics, triphenylmethane, fluoran, these dyes possibly comprising at least one carboxylic or sulfonic acid group. Among the organic pigments, mention may in particular be made of those known under the following names: D&C Blue n 4, D&C Brown n 1, D&C Green n 5, D&C Green n 6, D&C Orange n 4, D&C Orange n 5, D&C Orange n 10 , D&C Orange n 30 11, D&C Red n 6, D&C Red n 7, D&C Red n 17, D&C Red n 21, D&C Red n 22, D&C Red n 27, D&C Red n 28, D&C Red n 30, D&C Red n 31, D&C Red n 33, D&C Red n 34, D&C Red n 36, D&C Violet n 2, D&C Yellow n 7, D&C Yellow n 8, 2903899 76 D&C Yellow n 10, D&C Yellow n 11, FD&C Blue n 1, FD&C Green No. 3, FD&C Red No. 40, FD&C Yellow No. 5, FD&C Yellow No. 6. The lacquer may be supported by an organic carrier such as rosin or aluminum benzoate, for example. 5 Among the organic lakes, mention may in particular be made of those known under the following names: D&C Red n 2 Aluminum lake, D&C Red n 3 Aluminum lake, D&C Red n 4 Aluminum lake, D&C Red n 6 Aluminum lake, D&C Red n 6 Barium lake, D&C Red n 6 Barium / Strontium lake, D&C Red n 6 Strontium lake, D&C Red n 6 Potassium lake, D&C Red n 7 Aluminum lake, D&C Red n 7 Barium lake, 10 D&C Red n 7 Calcium lake, D&C Red n 7 Calcium / Strontium lake, D&C Red n 7 Zirconium lake, D&C Red n 8 Sodium lake, D&C Red n 9 Aluminum lake, D&C Red n 9 Barium lake, D&C Red n 9 Barium / Strontium lake, D&C Red n 9 Zirconium lake , D&C Red n 10 Sodium lake, D&C Red n 19 Aluminum lake, D&C Red n 19 Barium lake, D&C Red n 19 Zirconium lake, D&C Red n 21 Aluminum lake, D&C Red n 21 15 Zirconium lake, D&C Red n 22 Aluminum lake , D&C Red n 27 Aluminum lake, D&C Red n 27 Aluminum / Titanium / Zirconium lake, D&C Red n 27 Barium lake, D&C Red n 27 Calcium lake, D&C Red n 27 Zi rconium lake, D&C Red n 28 Aluminum lake, D&C Red n 30 lake, D&C Red n 31 Calcium lake, D&C Red n 33 Aluminum lake, D&C Red n 34 Calcium lake, D&C Red n 36 lake, D&C Red n 40 Aluminum lake, 20 D&C Blue n 1 Aluminum lake, D&C Green n 3 Aluminum lake, D&C Orange n 4 Aluminum lake, D&C Orange n 5 Aluminum lake, D&C Orange n 5 Zirconium lake, D&C Orange n 10 Aluminum lake, D&C Orange n 17 Barium lake, D&C Yellow n 5 Aluminum lake, D&C Yellow n 5 Zirconium lake, D&C Yellow n 6 Aluminum lake, D&C Yellow n 7 Zirconium lake, D&C Yellow n 10 Aluminum lake, FD&C Blue n 1 25 Aluminum lake, FD&C Red n 4 Aluminum lake, FD&C Red n 40 Aluminum lake, FD&C Yellow n 5 Aluminum lake, FD&C Yellow n 6 Aluminum lake. The chemical materials corresponding to each of the organic coloring materials mentioned above are mentioned in the work International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook, Edition 1997, pages 371 to 386 and 524 to 528, 30 published by The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, of which the content is incorporated herein by reference. 2903899 77 The diffusing pigment may be a composite pigment comprising a core coated at least partially with a shell. Such a composite pigment can be composed in particular of particles comprising an inorganic core and at least one at least partial coating of at least one organic coloring material. At least one binder can advantageously contribute to the attachment of the organic coloring material to the inorganic core. The composite pigment particles can have various shapes. These particles may in particular be in the form of platelets or globular, in particular spherical, and be hollow or solid. The term “platelet-shaped” denotes particles whose ratio of greatest dimension to thickness is greater than or equal to 5. A composite pigment may, for example, have a specific surface area of between 1 and 1000 m2 / g, in particular. between 10 and 600 m2 / g approximately, and in particular between 20 and 400 m2 / g approximately. The specific surface is the value measured by the BET method. The mass proportion of the core can exceed 50% relative to the total weight of the composite pigment, for example ranging from 50% to 70%, for example 60% to 70%. The pigment can also be an inorganic pigment, in particular a mother-of-pearl or a reflective particle with a metallic sheen. The other coloring agent (s) can also be chosen from effect pigments, in particular goniochromatic pigments and diffracting pigments and dyes. It may be a dye of plant, animal or mineral origin, in particular of plant or mineral origin, in particular of plant origin. This dye can be of a non-synthetic nature. The dye can be a water-soluble or fat-soluble natural dye. 25 By way of illustration of the water-soluble natural coloring agents capable of being used according to the invention, mention may be made in particular of caramel, beet juice and carmine, betanin (beet), copper-colored chlorophyllin, blue deer. methylene, anthocyanins (enocianin, black carrot, hibiscus, elderberry) and riboflavin. By way of illustration of the liposoluble natural coloring agents capable of being used according to the invention, there may be mentioned in particular Sudan red, (3-carotene, carotenoids, lycopene, palm oil, brown Sudan, quinoline yellow, xanthophylls (capsanthin, capsorubin, lutein), and curcumin.

2903899 78 Comme autres colorants naturels, on peut plus particulièrement citer les anthocyanes de fleurs ou de fruits ou leurs dérivés, les flavonoïdes et tanins extraits de végétaux natifs ou fermentés, la juglone, la lawsone, les extraits de soja fermenté, d'algues, de champignons, de micro-organismes, les sels de Flavylium non substitués en position 3 5 tels que décrit dans le brevet EP 1 172 091, les extraits de Gesneria Fulgens, Blechum Procerum, Saxifraga et les pigments susceptibles d'être obtenus par extraction par un solvant organique ou hydro-organique d'un milieu de culture de micromycètes du type monascus Monascus. Comme exemple de colorants synthétiques, on peut citer les colorants 10 liposolubles synthétiques tels que, par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2 et le DC Orange 5. Comme exemple de colorants hydrosolubles synthétiques, on peut citer le FDC Red 4, le DC Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 15 5 et le FDC Blue 1. Charges La composition peut comprendre des charges. Par charges , on désigne des particules de toute forme insolubles dans le milieu de la composition, quelle que soit la température à laquelle la composition est 20 fabriquée. Ces charges peuvent servir notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition. A titre d'exemple de charges, on peut citer, entre autres, le talc, le mica, la silice, le kaolin, et les poudres de polyamide (par exemple Nylon ou Orgasol de chez Atochem). 25 La teneur en charges sera choisie de façon à ne pas entraver outre mesure le phénomène d'interférences responsable des points de surbrillance rouges. Actifs et autres composés La composition cosmétique peut également contenir un ou plusieurs actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques. 30 Comme actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques, utilisables dans les compositions de l'invention, on peut citer les hydratants (polyol comme glycérine), vitamines (C, A, E, F, B, ou PP), acides gras essentiels, huiles essentielles, 2903899 79 céramides, sphingolipides, filtres solaires liposolubles ou sous forme de nano-particules, les actifs spécifiques de traitement de la peau (agents de protection, anti-bactériens, antirides...). Ces actifs peuvent être utilisés par exemple à des concentrations de 0,001 à 15 % par rapport au poids total de la composition. 5 La composition cosmétique peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que par exemple les épaississants, les tensioactifs, les oligo-éléments, les hydratants, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les antioxydants les filtres UV, ou leurs mélanges. 10 La composition cosmétique peut, de plus, comprendre, selon le type d'application envisagée, les constituants classiquement utilisés dans les domaines considérés, qui sont présents en une quantité appropriée à la forme galénique souhaitée. Formes galéniques La composition cosmétique peut se présenter sous toute forme galénique 15 normalement utilisée pour une application topique, sous forme d'une solution aqueuse, d'un gel aqueux, d'une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile, d'une émulsion multiple, d'une dispersion d'huile dans de l'eau grâce à des vésicules situés à l'interface huile/eau, à condition de conserver les points de surbrillance rouge. La composition cosmétique peut constituer, entre autres produits de 20 maquillage, un rouge à lèvres liquide, un gloss liquide, une pâte de rouge à lèvres, un fond de teint, un produit de contour des yeux, une base de maquillage, un mascara, un vernis à ongles, une ombre à paupières, un produit de maquillage du corps ou des cheveux. La composition de l'invention peut être obtenue selon les procédés de préparation classiquement utilisés en cosmétique. 25 Conditionnement et modes d'application La composition peut être conditionnée dans tout réceptacle ou sur tout support prévu à cet effet. La composition selon l'invention peut être sous forme de liquide, de pâte ou de crème plus ou moins fluide. 30 La composition peut être appliquée en utilisant un 2903899 78 As other natural dyes, mention may more particularly be made of anthocyanins of flowers or of fruits or their derivatives, flavonoids and tannins extracted from native or fermented plants, juglone, lawsone, extracts of fermented soybeans, algae, of fungi, of microorganisms, Flavylium salts unsubstituted in position 3 5 as described in patent EP 1 172 091, extracts of Gesneria Fulgens, Blechum Procerum, Saxifraga and pigments obtainable by extraction by an organic or hydro-organic solvent for a culture medium for micromycetes of the monascus Monascus type. As examples of synthetic dyes, there may be mentioned synthetic fat-soluble dyes such as, for example, DC Red 17, DC Red 21, DC Red 27, DC Green 6, DC Yellow 11, DC Violet 2 and DC Orange 5. As an example of synthetic water-soluble dyes, mention may be made of FDC Red 4, DC Red 6, DC Red 22, DC Red 28, DC Red 30, DC Red 33, DC Orange 4, DC Yellow 5, DC Yellow 6, DC Yellow 8, FDC Green 3, DC Green 15 5 and FDC Blue 1. Fillers The composition may include fillers. The term “fillers” denotes particles of any form which are insoluble in the medium of the composition, regardless of the temperature at which the composition is manufactured. These fillers can be used in particular to modify the rheology or the texture of the composition. By way of example of fillers, mention may be made, among others, of talc, mica, silica, kaolin, and polyamide powders (for example Nylon or Orgasol from Atochem). The content of fillers will be chosen so as not to unduly hamper the interference phenomenon responsible for the red highlights. Actives and Other Compounds The cosmetic composition may also contain one or more cosmetic, dermatological, hygienic or pharmaceutical active agents. As cosmetic, dermatological, hygienic or pharmaceutical active ingredients which can be used in the compositions of the invention, mention may be made of moisturizers (polyol such as glycerin), vitamins (C, A, E, F, B, or PP), essential fatty acids. , essential oils, 2903899 79 ceramides, sphingolipids, liposoluble sun filters or in the form of nanoparticles, specific active agents for treating the skin (protection agents, anti-bacterial, anti-wrinkle, etc.). These active agents can be used, for example, at concentrations of 0.001 to 15% relative to the total weight of the composition. The cosmetic composition may also contain ingredients commonly used in cosmetics, such as, for example, thickeners, surfactants, trace elements, moisturizers, softeners, sequestering agents, perfumes, basifying or acidifying agents, preservatives, etc. antioxidants UV filters, or mixtures thereof. The cosmetic composition can, moreover, comprise, according to the type of application envisaged, the constituents conventionally used in the fields considered, which are present in an amount suitable for the desired galenic form. Dosage Forms The cosmetic composition may be in any dosage form normally used for topical application, in the form of an aqueous solution, an aqueous gel, an oil-in-water or water-in-oil emulsion, of a multiple emulsion, of a dispersion of oil in water using vesicles located at the oil / water interface, provided that the red highlights are kept. The cosmetic composition may constitute, among other makeup products, a liquid lipstick, a liquid gloss, a lipstick paste, a foundation, an eye contour product, a makeup base, a mascara, nail polish, eye shadow, body or hair makeup. The composition of the invention can be obtained according to the preparation processes conventionally used in cosmetics. Packaging and Methods of Application The composition can be packaged in any receptacle or on any support provided for this purpose. The composition according to the invention can be in the form of a more or less fluid liquid, paste or cream. The composition can be applied using a

applicateur, floqué ou non, par exemple une mousse, un embout, un pinceau, un feutre, une spatule, un fritté, une brosse, un peigne, un tissé ou nontissé. applicator, flocked or not, for example a foam, a tip, a brush, a felt, a spatula, a frit, a brush, a comb, a woven or nonwoven.

2903899 L'application peut encore s'effectuer avec le doigt ou en déposant directement la composition sur le support à maquiller, par exemple par pulvérisation ou projection à l'aide d'un dispositif piézoélectrique ou par transfert d'une couche de composition préalablement déposée sur un support intermédiaire.2903899 The application can also be carried out with the finger or by depositing the composition directly on the support to be made up, for example by spraying or projection using a piezoelectric device or by transfer of a layer of composition previously deposited on an intermediate support.

5 La composition peut être appliquée par exemple selon une épaisseur comprise par exemple entre 1 et 10 m. L'application de la composition s'effectue par exemple avec une densité massique comprise entre 1 et 5 mg/cm2. L'application de la composition peut s'effectuer directement sur les matières 10 kératiniques ou en tant que couche de recouvrement (top coat) sur une couche de base (base coat) destinée par exemple à constituer un fond coloré. Procédé de maquillage L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage des matières kératiniques consistant à appliquer sur celles-ci une composition telle que définie ci-15 dessus. Exemples proposés Les teneurs indiquées sont massiques. Exemple 1 (Blush) Triéthanolamine 1 Acide éthylène diamine tetracétique, sel disodique, 2H20 0,2 Homopolymère carboxyvinylique réticulée 0,5 Polyvinylpyrrolidone 0,6 Glycérol 5,75 Eau désionisée 83,05 1,3 butylène glycol 2 Microsphère de silice (3 m) 1,5 Pigment interférentiel rouge* 5 20 * Pigment comportant un coeur de silice enrobé d'une couche d'oxyde de fer Fe203, disponible auprès de la société MERCK sous la référence XIRONA LE ROUGE. On obtient un maquillage très brillant et d'un rouge vif éclatant.The composition can be applied, for example, with a thickness of, for example, between 1 and 10 m. The application of the composition is carried out, for example, with a mass density of between 1 and 5 mg / cm2. The composition can be applied directly to keratin materials or as a top coat on a base coat (base coat) intended for example to form a colored base. Make-up process The subject of the invention is also a process for making up keratin materials, consisting in applying to them a composition as defined above. Suggested examples The contents indicated are by mass. Example 1 (Blush) Triethanolamine 1 Ethylenediamine tetracetic acid, disodium salt, 2H20 0.2 Crosslinked carboxyvinyl homopolymer 0.5 Polyvinylpyrrolidone 0.6 Glycerol 5.75 Deionized water 83.05 1.3 butylene glycol 2 Silica microsphere (3 m ) 1.5 Red interference pigment * 5 20 * Pigment comprising a silica core coated with a layer of iron oxide Fe 2 O 3, available from the company MERCK under the reference XIRONA LE ROUGE. We obtain a very shiny make-up of a dazzling bright red.

2903899 Exemple 2 (Vernis à ongles) Pyrophosphate tetrasodique 0,2 Polydimethylsiloxane oxyethylene a terminaisons méthoxy 0,5 Mélange de polyuréthane aliphatique, N-méthyl 75 pyrrolidone, triéthylamine, eau (35/8,5/2/54,5) Glycérol 1 Eau désionisée 15 Alcool éthylique (96 ) 2,8 Laponite synthétique (silicate mixte 1,3 magnésium/lithium/sodium) Pigment interférentiel rouge* 4,2 * idem exemple 1. On obtient sensiblement le même effet que pour l'exemple 1. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être 5 donnés. L'expression comportant un est synonyme de comportant au moins un et compris entre s'entend bornes incluses. 812903899 Example 2 (Nail polish) Tetrasodium pyrophosphate 0.2 Polydimethylsiloxane oxyethylene with methoxy endings 0.5 Mixture of aliphatic polyurethane, N-methyl 75 pyrrolidone, triethylamine, water (35 / 8.5 / 2 / 54.5) Glycerol 1 Deionized water 15 Ethyl alcohol (96) 2.8 Synthetic laponite (mixed silicate 1.3 magnesium / lithium / sodium) Red interference pigment * 4.2 * same as Example 1. Substantially the same effect is obtained as for Example 1. Of course, the invention is not limited to the examples which have just been given. The expression comprising one is synonymous with comprising at least one and between and is understood to be limits included. 81

Claims

REVENDICATIONS

1. Composition cosmétique comportant : - un milieu cosmétiquement acceptable contenant au moins une phase 5 aqueuse, - au moins un pigment interférentiel dispersé dans cette phase aqueuse, apte à générer, lorsque la composition est appliquée sur un support, des points de surbrillance d'intensité supérieure ou égale à 3 500 cd m-2 et de longueur d'onde dominante comprise entre 580 et 650 nm. 10 1. Cosmetic composition comprising: - a cosmetically acceptable medium containing at least one aqueous phase, - at least one interference pigment dispersed in this aqueous phase, capable of generating, when the composition is applied to a support, highlight dots of. intensity greater than or equal to 3 500 cd m-2 and with a dominant wavelength between 580 and 650 nm. 10

2. Composition selon la revendication 1, l'intensité étant supérieure ou égale à 4200, mieux à 4 500. 2. Composition according to claim 1, the intensity being greater than or equal to 4200, better still 4500.

3. Composition selon la revendication 1, le milieu ayant une teneur massique en eau supérieure ou égale à 10 %. 3. Composition according to claim 1, the medium having a water content of greater than or equal to 10% by mass.

4. Composition selon la revendication précédente, le milieu ayant une teneur 15 massique en eau supérieure ou égale à 25 %. 4. Composition according to the preceding claim, the medium having a water mass content of greater than or equal to 25%.

5. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, la teneur en pigment interférentiel rouge étant inférieure ou égale à 10 %. 5. Cosmetic composition according to any one of the preceding claims, the content of red interference pigment being less than or equal to 10%.

6. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, la teneur en pigment interférentiel rouge étant supérieure ou égale à 3 %. 20 6. Cosmetic composition according to any one of the preceding claims, the content of red interference pigment being greater than or equal to 3%. 20

7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, le pigment interférentiel rouge étant le seul agent de coloration présent dans la composition. 7. Composition according to any one of the preceding claims, the red interference pigment being the only coloring agent present in the composition.

8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, la taille du pigment interférentiel rouge étant supérieure ou égale à 30 m, mieux 40 m. 8. Composition according to any one of claims 1 to 9, the size of the red interference pigment being greater than or equal to 30 m, better still 40 m.

9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, le pigment 25 interférentiel rouge comportant un coeur inorganique. 9. Composition according to any one of claims 1 to 10, the red interference pigment comprising an inorganic core.

10. Composition selon la revendication 9, le coeur étant en silice, en verre ou en mica. 10. Composition according to claim 9, the core being made of silica, glass or mica.

11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une couche de surface d'un oxyde métallique. 30 11. Composition according to any one of the preceding claims, comprising a surface layer of a metal oxide. 30

12. Composition selon la revendication 1l, l'oxyde métallique comportant de l'oxyde de fer Fe203. 2903899 83 12. The composition of claim 11, the metal oxide comprising iron oxide Fe203. 2903899 83

13. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, constituant un blush. 13. Cosmetic composition according to any one of the preceding claims, constituting a blush.

14. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, constituant un vernis à ongles. 14. Cosmetic composition according to any one of claims 1 to 14, constituting a nail varnish.

15. Composition cosmétique selon la revendication 1, le milieu comportant un agent filmogène en une teneur massique supérieure ou égale à 1 et 90 %. 15. Cosmetic composition according to claim 1, the medium comprising a film-forming agent in a mass content greater than or equal to 1 and 90%.

16. Procédé de maquillage des matières kératiniques consistant à appliquer sur celles-ci une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes.10 16. Process for making up keratin materials, consisting in applying to them a composition as defined in any one of the preceding claims.