FR2903464A1 - Disposition de fixation d'un element creux, du type coffret de distribution electrique, et procede de fixation d'un tel element creux - Google Patents
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Abstract
Dispositif de fixation (D) d'un élément creux, de type coffret (1) de distribution électrique, à installer dans une ouverture (9) pratiquée dans un panneau (4) comportant deux parois planes rigides (6,7) parallèles réunies par un matériau intercalaire alvéolaire (8), l'élément creux comportant une paroi périphérique (2) à installer essentiellement perpendiculairement aux parois planes (6,7). Le dispositif (D) comprend un corps (12) prévu pour traverser un orifice (11) ménagé dans la paroi périphérique (2) de l'élément à fixer (1), et pour pénétrer dans le matériau intercalaire (8) du panneau par la tranche, parallèlement aux parois planes (6,7), le corps (12) du dispositif de fixation présentant une épaisseur sensiblement égale à la distance (g) séparant les faces internes des parois planes rigides du panneau, et un moyen de butée (19) prévu pour venir en appui contre le pourtour de l'orifice (11).
Description
DISPOSITIF DE FIXATION D' UN ELEMENT CREUX, DU TYPE COFFRET DE
DISTRIBUTION ELECTRIQUE, ET PROCEDE DE FIXATION D' UN TEL ELEMENT CREUX L'invention est relative à un dispositif de fixation d'un élément creux à installer dans une ouverture pratiquée dans un panneau comportant deux parois planes rigides parallèles réunies par un matériau intercalaire alvéolaire, l'élément creux comportant une paroi périphérique à engager sensiblement perpendiculairement aux parois du panneau. L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, to la fixation d'éléments creux tels que des coffrets ou bacs de distribution d'énergie électrique, notamment pour les locaux d'habitation. Généralement une gaine technique dans laquelle doit être installé le coffret est délimitée par deux panneaux parallèles, espacés l'un de l'autre. Chaque panneau peut comporter deux plaques rigides, notamment 15 de plâtre, constituant les parois planes, séparées par une épaisseur de matériau intercalaire tel que du polystyrène expansé, de la laine minérale, ou une structure alvéolaire en carton ou analogue. Cet exemple de panneau n'est aucunement limitatif, et le panneau peut être réalisé en divers matériaux tels que béton cellulaire, carreau de plâtre, brique plâtrière, parpaing, ou bien 20 plaque de plâtre (unique) sur ossature métallique. L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de fixation qui permet de simplifier les opérations nécessaires pour la mise en place de l'élément creux, notamment du coffret de distribution d'énergie électrique, dans l'ouverture pratiquée dans un panneau, avec un outillage réduit, tout en 25 assurant une fixation satisfaisante. Selon l'invention, un dispositif de fixation du genre défini précédemment est caractérisé en ce qu'il comprend : - un corps prévu pour traverser un orifice ménagé dans la paroi périphérique de l'élément creux à fixer, et pour pénétrer dans le matériau 30 intercalaire du panneau par la tranche, parallèlement aux parois planes du panneau, le corps du dispositif de fixation présentant une épaisseur sensiblement égale à la distance séparant les faces internes des parois planes du panneau, - et un moyen de butée prévu pour venir en appui contre le pourtour 35 de l'orifice ménagé dans la paroi de l'élément creux.
2903464 2 Le corps peut comporter au moins deux faces sensiblement parallèles, la distance entre ces deux faces étant sensiblement égale à la distance séparant les faces internes des plaques rigides du panneau. Le corps peut avoir sensiblement la forme d'un polyèdre.
5 Avantageusement, le corps a sensiblement la forme d'un tronc de pyramide creux dont la petite base est fermée et prévue pour être engagée dans le matériau intercalaire, la grande base du tronc de pyramide étant ouverte et prévue pour affleurer la face interne de la paroi périphérique de l'élément à fixer. ~o En variante, le corps peut avoir sensiblement la forme d'un tronc de prisme. Le moyen de butée peut être formé par une collerette en saillie latérale extérieure prenant appui contre la face interne de la paroi périphérique. Avantageusement, le corps du dispositif est muni de moyens 15 d'encliquetage propres à coopérer avec la bordure de l'orifice pratiqué dans la paroi de l'élément creux pour lier le dispositif de fixation audit élément creux. Les moyens d'encliquetage sont prévus, généralement, sur des parois du corps essentiellement orthogonales aux plaques du panneau. Le dispositif peut présenter une section transversale creuse 20 rectangulaire et deux parois parallèles au panneau, ces parois comportant, à l'intérieur, des nervures de raidissement longitudinales, les parois portant ces nervures étant prévues pour être traversées par des vis engagées depuis l'extérieur du panneau, perpendiculairement à ce panneau. Selon une variante de réalisation, le dispositif de fixation forme une 25 sorte de cheville prismatique avec une tête propre à venir en butée contre le bord de l'orifice de la paroi de l'élément creux à fixer. Avantageusement, le corps de la cheville présente une section rectangulaire dont les grands et petits côtés ont des dimensions qui correspondent à deux épaisseurs différentes possibles pour le matériau intercalaire.
30 L'invention est également relative à un procédé de fixation d'un élément creux, de type coffret de distribution électrique, dans une ouverture pratiquée dans un panneau comportant deux parois planes rigides parallèles réunies par un matériau intercalaire alvéolaire, l'élément creux comportant une paroi périphérique à engager essentiellement perpendiculairement au panneau, 35 caractérisé en ce que : - on réalise dans la paroi périphérique du coffret des orifices prévus pour se trouver au droit de la tranche du panneau et du matériau intercalaire alvéolaire lorsque l'élément creux est engagé dans l'ouverture ; 2903464 3 - on introduit de l'intérieur du coffret, à travers chaque orifice, un dispositif de fixation tel que défini précédemment en faisant passer le corps du dispositif de fixation par un orifice de la paroi périphérique pour le faire pénétrer dans la tranche du matériau intercalaire du panneau, parallèlement aux parois 5 planes du panneau, jusqu'à ce qu'un moyen de butée du dispositif de fixation vienne en appui contre le pourtour de l'orifice ménagé dans la paroi périphérique de l'élément. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus ~o explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation de l'invention qui sont décrits avec référence aux dessins annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. Sur ces dessins : Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un coffret et de l'ouverture dans un panneau où le coffret doit être engagé et fixé.
15 Fig. 2 est une section horizontale du coffret installé dans l'ouverture entre deux panneaux définissant une gaine technique. Fig. 3 est une vue en perspective, de l'arrière, d'un premier exemple de réalisation du dispositif de fixation. Fig. 4 est une vue en perspective de l'avant du dispositif de fixation 20 de Fig. 3. Fig. 5 est une vue en perspective d'une partie d'une variante de coffret fixé sur une paroi. Fig. 6 est une section horizontale partielle du coffret et du panneau de Fig.5 au niveau d'un dispositif de fixation, et 25 Fig. 7 est une vue en perspective schématique d'un autre exemple de réalisation de dispositif de fixation selon l'invention. En se reportant à Fig. 1, on peut voir un élément creux A constitué par un coffret 1 du type utilisé pour la distribution électrique dans les locaux d'habitation. Le coffret 1 a généralement une forme parallélépipédique 30 rectangle, ou carrée, et comporte une paroi périphérique 2, par exemple prismatique rectangulaire dont les grands côtés sont généralement verticaux. Ce coffret est à installer dans une gaine technique 3 (Fig. 2) constituée par l'espace creux compris entre deux panneaux parallèles 4, 5 verticaux. Le panneau 4 est situé en avant du panneau 5, généralement disposé contre une 35 cloison ou un mur.. La distance E entre les faces internes en regard des panneaux 4 et 5 est supérieure à la profondeur du coffret 1 qui peut donc être logé dans l'espace sans toucher le panneau de fond 5. Chaque panneau 4, 5 comporte deux parois planes rigides parallèles 2903464 4 6, 7, réunies par un matériau intercalaire alvéolaire 8. Selon un premier exemple, non limitatif, les parois planes peuvent être formées par des plaques de plâtre revêtues de feuilles de carton blanc, et réunies par du carton alvéolaire comme matériau intercalaire. Chaque panneau peut aussi être 5 réalisé d'une autre manière, notamment en divers matériaux tels que béton cellulaire, carreau de plâtre, brique plâtrière, parpaing, ou bien plaque de plâtre (unique) sur ossature métallique. Dans plusieurs cas, notamment pour les parpaings et les carreaux de plâtre, la composition du matériau intercalaire alvéolaire est la même que celle du matériau constituant les parois planes du ~o panneau. Les parois planes 6,7 sont généralement d'épaisseur égale. L'épaisseur du matériau intercalaire 8 peut varier selon le type de panneau utilisé, cette épaisseur étant égale par exemple à environ 3cm ou 5cm. Une ouverture 9 est pratiquée, par découpe, dans le panneau avant 15 4, aux dimensions du coffret 1 pour permettre d'installer ce coffret dans l'espace E en le faisant entrer par ladite ouverture 9 avec un jeu réduit. Le contour de la face avant du coffret 1 peut comporter un rebord 10 en saillie vers l'extérieur (Fig.1 et 2) propre à venir s'appliquer contre la face avant du panneau 4 en fin d'engagement du coffret 1 dans l'espace E. De 20 préférence, comme illustré sur Fig.5 à 7, le coffret 1 ne comporte pas de rebord formant collerette, ce qui permet un parfait appui sur le panneau, ou support, d'une porte installée dans l'ouverture du coffret. Le coffret 1 est généralement disposé avec ses grands côtés verticaux et la paroi périphérique 2 est engagée suivant une direction 25 sensiblement perpendiculaire au panneau 4. Les différentes faces de la paroi périphérique 2, et plus particulièrement les faces verticales, comportent des orifices 11 pour la fixation du coffret. Les faces horizontales de la paroi 2 pourraient également comporter des orifices 11, soit pour renforcer la fixation, soit pour permettre de fixer le 30 coffret tourné d'un quart de tour. Selon Fig. 1, deux orifices 11 sont prévus sur les faces verticales droite et gauche du coffret, respectivement en haut et en bas. Les orifices 11 sont prévus pour venir au droit du matériau intercalaire 8 lorsque le coffret 1 est en place dans l'ouverture 9. Les orifices 11 peuvent être pratiqués au moment 35 de l'installation du coffret mais, de préférence, les orifices 11 sont prédécoupés et fermés par un opercule qu'il suffit de séparer de la paroi périphérique 2 selon la ligne de prédécoupe. Le coffret 1 peut être en toute matière appropriée, notamment en 2903464 5 matière plastique ou en tôle. Le fond la du coffret 1 destiné à se trouver au voisinage de la paroi 5 est fermé, tandis que la face avant du coffret est ouverte et munie de moyens (non représentés) permettant de recevoir une porte. La fixation du coffret dans l'espace E et sur le panneau 4 est réalisée 5 avec des dispositifs de fixation D (Fig. 3 à 7) conformes à l'invention. Chaque dispositif D comprend un corps 12 prévu pour traverser un orifice 11 de la paroi 2 et pour pénétrer dans le matériau intercalaire 8 du panneau par la tranche, parallèlement aux plaques 6, 7, selon une direction sensiblement horizontale. Le corps 12 du dispositif D présente une épaisseur h (Fig. 3) ~o sensiblement égale à la distance g (Fig.6) séparant les faces internes des parois planes rigides 6, 7 du panneau 4. Généralement l'épaisseur h est légèrement inférieure à la distance g, mais peut aussi être légèrement supérieure afin de renforcer le serrage du corps 12 entre les parois 6 et 7. Le dispositif D comporte en outre un moyen de butée 13 prévu pour 15 venir en appui contre le pourtour de l'orifice 11 ménagé dans la paroi périphérique 2 du coffret. De préférence, le corps 12 comporte au moins deux faces 14, 15 sensiblement parallèles, la distance entre la surface extérieure de ces faces correspondant à l'épaisseur h du corps. Ce dernier a généralement 20 sensiblement la forme d'un polyèdre. Le corps 12 peut présenter plusieurs paires de faces parallèles séparées par des distances différentes correspondant à différentes épaisseurs possibles g du matériau intercalaire 8. Selon la réalisation des Fig. 3 à 6, le corps 12 a sensiblement la forme d'un tronc de pyramide creux 16, rappelant la forme d'une oreille, dont la 25 petite base 17 est fermée et prévue pour être engagée dans le matériau intercalaire 8, tandis que la grande base 18 (Fig. 4) est ouverte et prévue pour affleurer la face interne de la paroi périphérique 2 du coffret. Le moyen de butée 13 est avantageusement formé par une collerette 19 en saillie latérale extérieure sur tout le pourtour de la face ouverte 18. La 30 collerette 19 est prévue pour prendre appui contre la face interne de la paroi 2 du coffret. Le dispositif D est avantageusement muni de moyens d'encliquetage C propres à coopérer avec la bordure de l'orifice 11 pratiquée dans la paroi 2 du coffret, pour lier le dispositif de fixation D au coffret.
35 Selon l'exemple des Fig. 3 à 6, le tronc de pyramide 16 a une section sensiblement rectangulaire dont les grands côtés sont disposés verticalement lors de la fixation et les petits côtés sont horizontaux. Les grands côtés de la section correspondent aux faces 14 et 15, tandis que les petits côtés 2903464 6 correspondent aux faces 20, 21 respectivement supérieure et inférieure lorsque le dispositif D est en place dans le matériau intercalaire 8. Le tronc de pyramide 16 est avantageusement réalisé en matière plastique moulée. Le moyen d'encliquetage C comprend une languette élastique 22 5 découpée sur trois côtés et attenante par son côté arrière transversal, à la petite face 20 ou 21. Le bord avant de chaque languette 22 détermine avec la face arrière de la collerette 19 une fente 23 dont la largeur correspond à l'épaisseur de la paroi 2 qui peut venir se loger dans cette fente en fin d'introduction du corps 12 dans le matériau intercalaire 8. La languette 22 au ~o repos fait saillie vers l'extérieur relativement aux faces 20, 21. Lors de l'engagement dans l'orifice 11 les languettes 22 s'effacent élastiquement vers l'intérieur. Les grandes faces parallèles 14, 15 du tronc de pyramide 16 comportent à l'intérieur des nervures de raidissement 24 faisant saillie vers 15 l'intérieur, parallèles entre elles et aux petites faces 20, 21. Les nervures 24 sont équidistantes et déterminent entre elles des rainures 25. L'écartement entre deux nervures 24, c'est-à-dire la largeur d'une rainure 25, est inférieur au diamètre d'un filet de vis 26 (Fig.5 et 6) prévue pour traverser orthogonalement le panneau 4 (voir Fig. 6) et pour perforer la face 14 ou 15 du dispositif D.
20 Lorsque le dispositif D est en place dans le matériau intercalaire les nervures 24 sont horizontales. Le filet de la vis 26 vient en prise avec une ou deux nervures 24. Pour installer un coffret 1 dans la gaine technique 3 correspondant à l'espace creux E compris entre deux panneaux 4, 5, un installateur procède de 25 la manière suivante. L'installateur réalise dans le panneau avant 4 une ouverture 9 propre à permettre d'engager, avec un jeu réduit, le coffret 1, les grandes faces de la paroi périphérique 2 du coffret étant généralement verticales. L'installateur dégage ensuite les orifices 11 dans la paroi du coffret et 30 introduit ce coffret 1 dans l'ouverture 9, jusqu'à amener les orifices 11 en regard du matériau intercalaire 8 du panneau 4. Dans le cas où le matériau intercalaire 8 peut être comprimé sans avoir à dégager au préalable un espace pour la mise en place du corps 12, l'installateur prend un dispositif D et, de l'intérieur du coffret 1, fait passer le 35 corps 12 dans un orifice 11 et l'engage à force dans le matériau intercalaire 8, les grandes faces 14, 15 du corps 12 étant verticales. Dans le cas où le matériau intercalaire 8 est suffisamment résistant, l'installateur dégage au préalable, dans ce matériau intercalaire, un espace 2903464 7 pour y loger le corps 12. Le dispositif D est enfoncé dans le matériau intercalaire 8 jusqu'à ce que les languettes 22 des moyens d'encliquetage C s'effacent vers l'intérieur pour franchir la paroi 2 du coffret et se relèvent après franchissement de cette 5 paroi. Le bord supérieur et le bord inférieur de l'orifice 11 se trouvent alors engagés dans une fente 23, la collerette 19 étant en appui contre la face interne de la paroi 2. L'installateur répète cette opération pour les autres orifices 11 des faces droite et gauche verticales de la paroi 2. Généralement, on prévoit deux Io orifices 11 sur chacune des faces verticales de sorte que quatre points de fixation sont ainsi assurés. La fixation réalisée à l'aide des troncs de pyramide ou oreilles 16 dans certains cas peut suffire. Toutefois, notamment dans le cas où le panneau est constitué de béton cellulaire, carreau de plâtre, brique plâtrière, parpaing, 15 ou bien plaque de plâtre (unique) sur ossature métallique, on prévoit la mise en place de vis 26 (Fig.5 et 6) de type vis à plâtre qui sont engagées, à proximité de la paroi 2 du coffret, dans le panneau 4, perpendiculairement à ce panneau, jusqu'à traverser l'une des faces verticales 14 ou 15. La collerette 19, ou protubérance, du dispositif D permet, en variante, 20 de réaliser une fixation par scellement. La mise en place du coffret 1 est ainsi particulièrement simple et rapide à réaliser. Fig. 7 illustre une variante de réalisation du dispositif de fixation D sous la forme d'une sorte de cheville 27 dont le corps 12 est prismatique, à 25 section rectangulaire et dont l'extrémité 28 destinée à pénétrer dans le matériau alvéolaire 8 se termine en pointe. A titre indicatif les dimensions respectives dl et d2 des côtés du rectangle de la section de la cheville 27 correspondent à des dimensions standard d'épaisseurs de l'intercalaire alvéolaire 8 de panneaux composites, 30 soit environ 5 et 7 cm. Les grandes faces 14, 15 parallèles du corps de la cheville 27 sont distantes de dl tandis que les petites faces 20, 21 sont distantes de d2. Selon l'orientation de la cheville 27 lors de l'introduction dans un orifice 11 a de la paroi 2, cette cheville 27 peut convenir à l'intercalaire d'épaisseur d'environ 5 ou 7 cm.
35 La cheville 27 comporte une tête 29, par exemple en forme de disque de dimension supérieure à celle de la section du corps 12. Une platine 30 de section circulaire est disposée entre la tête 29 et le corps 12 du dispositif de fixation. Les orifices 1 1 a prévus dans la paroi 2 sont alors des orifices 2903464 8 circulaires propres à recevoir la platine 30 dont l'épaisseur correspond à celle de la paroi 2 du coffret, ce qui permet d'assurer un maintien précis du coffret par rapport au point de fixation. La tête 29 vient buter contre le pourtour de l'orifice 11a. Le corps 12 de la cheville 27 peut comporter un moyen s d'encliquetage (non représenté) sous forme d'une lamelle semblable aux languettes 22 pour assurer également un ancrage du dispositif de fixation dans le matériau intercalaire et s'opposer à son extraction. Pour procéder à la fixation du coffret avec les chevilles 27 on opère d'une manière semblable à celle décrite précédemment, en orientant io convenablement la cheville 27 pour tenir compte de l'épaisseur du matériau intercalaire. Lorsque l'épaisseur du matériau 8 correspond à la largeur d2 des faces 14, 15 de la cheville 27, celle-ci est introduite avec ces faces 14, 15 horizontales, dans les orifices 1 la de la paroi verticale du coffret, tandis que pour une épaisseur moindre du matériau intercalaire, les faces 14, 15 de la 15 cheville 27 sont orientées verticalement. La description a été effectuée à propos d'un dispositif de fixation dont le corps 12 a la forme d'un polyèdre. Toutefois ce corps 12 pourrait avoir une forme cylindrique, avec une extrémité en pointe pour entrer dans le matériau intercalaire.
Claims (12)
1. Dispositif de fixation d'un élément creux (A), de type coffret (1) de distribution électrique, à installer dans une ouverture (9) pratiquée dans un panneau (4) s comportant deux parois planes rigides (6,7) parallèles réunies par un matériau intercalaire alvéolaire (8), l'élément creux comportant une paroi périphérique (2) à engager essentiellement perpendiculairement aux parois planes (6,7), caractérisé en ce qu'il comprend : - un corps (12) prévu pour traverser un orifice (11,11a) ménagé dans la paroi ~o périphérique (2) de l'élément creux à fixer (Al), et pour pénétrer dans le matériau intercalaire (8) du panneau par la tranche, parallèlement aux parois planes (6,7), le corps (12) du dispositif de fixation présentant une épaisseur (h ;dl,d2) sensiblement égale à la distance (g) séparant les faces internes des parois planes rigides du panneau, 15 - et un moyen de butée (13) prévu pour venir en appui contre le pourtour de l'orifice (11,11a) ménagé dans la paroi périphérique (2) de l'élément.
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (12) comporte au moins deux faces (14,15) sensiblement parallèles, la distance 20 (h,dl) entre ces deux faces étant sensiblement égale à la distance (g) séparant les faces internes des parois planes rigides du panneau.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (12) a sensiblement la forme d'un polyèdre. 25
4. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps a sensiblement la forme d'un tronc de pyramide creux (16) dont la petite base (17) est fermée et prévue pour être engagée dans le matériau intercalaire (8), la grande base (18) du tronc de pyramide étant ouverte et prévue pour affleurer la 30 face interne de la paroi périphérique (2) de l'élément à fixer.
5. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps a sensiblement la forme d'un tronc de prisme. 35
6. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le moyen de butée (13) est formé par une collerette (19) en saillie latérale extérieure prenant appui contre la face interne de la paroi périphérique (2). 2903464 10
7. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (12) du dispositif est muni de moyens d'encliquetage (C) propres à coopérer avec la bordure de l'orifice (11) pratiqué dans la paroi (2) de l'élément creux pour lier le dispositif de fixation (D) audit élément creux.
8. Dispositif de fixation selon la revendication 7, caractérisé en ce que les 10 moyens d'encliquetage (C) sont prévus sur des parois (20,21) du corps creux essentiellement orthogonales aux parois planes (6,7) du panneau.
9. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisé en ce qu'il présente une section transversale rectangulaire creuse et 15 deux parois (14, 15) parallèles au panneau (4), ces parois (14,15) comportant, à l'intérieur, des nervures (24) de raidissement longitudinales, les parois (14,15) portant ces nervures étant prévues pour être traversées par des vis (26) engagées depuis l'extérieur du panneau (4), perpendiculairement à ce panneau. 20
10. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il forme une sorte de cheville prismatique (27) avec une tête (29) propre à venir en butée contre le bord de l'orifice (11a) de la paroi (2) de l'élément creux à fixer. 25
11. Dispositif de fixation selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (12) de la cheville (27) présente une section rectangulaire dont les grands et petits côtés ont des dimensions (d2,dl) qui correspondent à deux épaisseurs différentes possibles pour le matériau intercalaire (8). 30
12. Procédé d'installation d'un élément creux, de type coffret de distribution électrique, de forme parallélépipédique dans une ouverture (9) pratiquée dans un panneau (4) comportant deux parois planes rigides parallèles (6,7) réunies par un matériau intercalaire alvéolaire (8), l'élément creux comportant une paroi périphérique (2) à engager essentiellement perpendiculairement au panneau 35 (4), caractérisé en ce que : - on réalise dans la paroi périphérique (2) des orifices (11, 11a) prévus pour se trouver au droit de la tranche du panneau (4) et du matériau intercalaire alvéolaire (8) lorsque l'élément creux est engagé dans l'ouverture (9) ; 2903464 Il - on introduit, de l'intérieur du coffret, à travers chaque orifice, un dispositif de fixation (D) selon l'une des revendications précédentes en faisant passer le corps (12) du dispositif de fixation par un orifice (11,11a) de la paroi périphérique (2) pour le faire pénétrer dans la tranche du matériau intercalaire s (8) du panneau, parallèlement aux parois planes (6,7), jusqu'à ce qu'un moyen de butée (13) du dispositif de fixation vienne en appui contre le pourtour de l'orifice (11,11a) ménagé dans la paroi périphérique de l'élément.
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US3053013A (en) * | 1960-10-13 | 1962-09-11 | Robertson Co H H | Electrical fittings base cup |
US6194657B1 (en) * | 1998-10-24 | 2001-02-27 | Arlington Industries, Inc. | Mounting device |
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