FR2903093A3 - Dispositif de transport de bouteilles - Google Patents
Dispositif de transport de bouteilles Download PDFInfo
- Publication number
- FR2903093A3 FR2903093A3 FR0605931A FR0605931A FR2903093A3 FR 2903093 A3 FR2903093 A3 FR 2903093A3 FR 0605931 A FR0605931 A FR 0605931A FR 0605931 A FR0605931 A FR 0605931A FR 2903093 A3 FR2903093 A3 FR 2903093A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- bottles
- arms
- longitudinal
- longitudinal member
- control elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
- B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
- B65G25/10—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Dispositif de transport de bouteilles comprenant un banc (1), avec deux guides horizontaux parallèles (11) et un plan d'appui inférieur (12), sur lequel sont disposées les bouteilles (2).Ce dispositif comprenant un élément longitudinal (4) relié à des éléments de commande qui lui communiquent un mouvement linéaire alternatif, étant montés sur ledit élément longitudinal (4) une pluralité de bacs (6) pour la prise et la libération des bouteilles, chacun avec des bras rabattables (61) montés sur l'élément longitudinal (4) et reliés entre eux par des engrenages (62) ; l'un des bras (61) de chaque bac étant associé au moyen d'un axe (64) à une barre longitudinale (7) reliée à des éléments de commande alternative qui provoquent, avec les engrenages (62), le rabattement des bras (61) entre une position opérante de fermeture.
Description
1 DISPOSITIF DE TRANSPORT DE BOUTEILLES DESCRIPTION Objet de l'invention
La présence invention porte sur un dispositif de transport de bouteilles sur un banc, pour leur passage par une série de postes de travail, les bouteilles étant inclinées et leur goulot dirigé vers le haut. Antécédents de l'invention Dans le secteur industriel de l'alimentation et de la boisson, il n'est pas rare d'utiliser des machines automatiques pour manipuler des bouteilles durant le processus d'élaboration et de conditionnement du produit. C'est le cas pour l'élaboration des cavas et des vins mousseux dans lesquels, après la seconde fermentation, se forme un dépôt et apparaissent les restes de levures, appelées débris (ou lies), à l'intérieur des bouteilles, qu'on élimine au cours de l'opération de dégorgement. Ladite opération est réalisée au moyen d'une machine de congélation, qui congèle les débris et une partie du liquide contenu dans le goulot de la bouteille, et d'une machine qui comporte plusieurs postes de travail assurant le retrait du bouchon couronne de la bouteille, l'extraction du bloc congelé de débris et le remplissage avec de la Liqueur d'expédition et du vin jusqu'à obtention du niveau optimal dans la bouteille, laquelle est ainsi prête pour son bouchage final. Cette opération est effectuée sur une machine de dégorgement sur le banc de laquelle se trouve un convoyeur d'alimentation ou dispositif de transport qui déplace les bouteilles de façon linéaire et par intermittence depuis l'entrée jusqu'à la sortie, en passant par les postes 2903093 2 successifs. Un exemple de transfert de bouteilles est décrit dans le brevet français FR 2 630 425 de Topczewski dans lequel on décrit un système qui utilise deux axes parallèles et 5 inclinés entre lesquels sont disposés une série de godets articulés entre eux qui forment une sorte de ceinture de transport. Chacun de ces godets présente une forme adaptée pour recevoir une bouteille en vue de son traitement. Les axes déplacent les godets depuis l'entrée de la machine 10 jusqu'à la fin, et ils retournent par la partie inférieure de la machine jusqu'à l'entrée où ils émergent à nouveau prêts à recevoir une nouvelle bouteille. Ce dispositif pose des problèmes s'il tombe entre les godets un bouchon couronne ou un résidu quelconque qui risque de bloquer 15 leur progression. On connaît aussi le brevet européen EP 733 587 de Topczewski, dons lequel un dispositif de transfert comprend des barres fixes disposées horizontalement qui définissent un plan incliné pour l'appui des bouteilles à 20 transporter et un plateau ou butoir inférieur pour éviter le déplacement des bouteilles vers la zone inférieure. Adjacentes à ces barres on trouve deux autres barres unies à un plateau inférieur et qui présentent quelques échancrures oa encoches pour l'appui stable des 25 bouteilles. Ces barres échancrées peuvent se mouvoir aussi bien en sens vertical qu'en sens horizontal, en décrivant cycliquement une trajectoire polygonale fermée d'avancement/ descente/ recul/ montée. Ce dispositif transfère les bouteilles d'un poste de travail à l'autre 30 durant le mouvement d'avancement. Ensuite les barres mobiles descendent en laissant les bouteilles appuyées contre les barres fixes, reculent jusqu'à la position 2903093 3 initiale et montent pour recueillir les bouteilles et avancer jusqu'au poste suivant, en répétant à nouveau le cycle de travail. Ce dispositif est plus fiable que celui des godets 5 mentionné précédemment, mais il pose des problèmes surtout pour les bouteilles contenant du cava, du champagne ou des vins mousseux, puisqu'il agite et heurte les bouteilles chaque fois que les barres mobiles montent ou descendent pour transporter les bouteilles jusqu'au poste suivant.
10 Cette agitation et ces heurts sont contreproductifs car ils provoquent une excitation du gaz contenu dans la bouteille, une forte augmentation du pétillement et l'épanchement ou le déversement d'une quantité importante du vin mousseux contenu dans la bouteille, qui est 15 débouchée et inclinée durant l'opération de transport ou de transfert. Description de l'invention Le dispositif de transport de bouteilles de cette invention présente une série de particularités techniques 20 qui permettent un meilleur transfert des bouteilles uniquement à l'horizontale entre les postes de travail de la machine, en évitant l'agitation et les heurts qui peuvent affecter le produit contenu et même le contenant. Le dispositif comprend un élément longitudinal pourvu 25 d'éléments de déplacement longitudinal alternatif sur le banc. Sur ledit élément longitudinal se trouvent une pluralité de bacs munis de bras articulés au moyen d'engrenages respectifs qui les rendent solidaires dans la rotation, les ceux bras tournant simultanément et dans des 30 sens opposés, entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Les bras des bacs définissent dans la position de 2903093 4 fermeture un logement pour l'appui stable d'une bouteille. L'un des bras de chaque bac est articulé au moyen d'un axe de rotation avec une barre longitudinale reliée à des éléments de commande alternative. Ces éléments de 5 commande entraînent, en déplaçant la barre longitudinale dans l'un ou L'autre sens, l'ouverture ou la fermeture simultanée de la totalité des bacs. Dans la position de fermeture, les extrémités des bras s'élèvent en serrant les bouteilles dans leur partie 10 inférieure ce qui permet de les déplacer horizontalement. Dans la position d'ouverture les extrémités des bras s'abattent vers le bas, leurs extrémités se plaçant en dessous des bouteilles, ce qui permet aux bacs de pouvoir se déplacer horizontalement, en reculant jusqu'à un poste 15 ou jusqu'à une position antérieure, sans toucher les bouteilles et lesdits bacs effectuant uniquement un déplacement horizontal alternatif, d'avancement et de recul. Les éléments de déplacement longitudinal de l'élément 20 longitudinal sont constitués d'un cylindre pneumatique ou hydraulique qui par l'une de ses extrémités est relié au banc ou partie fixe et par son extrémité opposée est relié à l'élément longitudinal. C'est ce cylindre qui est responsable du déplacement alternatif et dans le sens 25 longitudinal des bacs et des éléments de support et d'ouverture et de fermeture desdits bacs. Cette partie fixe peut être aussi un support longitudinal qui comprend des guides de déplacement dudit élément longitudinal selon le plan oblique défini par les 30 guides des bouteilles. Les éléments de commande alternative de la barre chargée d'ouvr__r et de fermer les bacs sont constitués 2903093 5 d'un cylindre pneumatique ou hydraulique monté sur l'élément longitudinal de déplacement longitudinal. En fonction de la densité avec laquelle seront disposés les bacs sur l'élément longitudinal et de leurs 5 dimensions il est bon que les bras de chaque bac présentent à leur extrémité des retraits et des tenons conjugués. De cette façon, lorsque les bras s'ouvrent pour que les bacs passent sous les bouteilles, les tenons de l'un des bras entrent partiellement dans les retraits du 10 bras du bac adjacent et il peut être couché davantage s'il tient sous les bouteilles, sans que se produise entre les bras des bacs successifs une interférence qui empêche leur ouverture correcte. Description des figures 15 Pour compléter la description qui est en train d'être faite et dans le but de faciliter la compréhension des caractéristiques de l'invention, le présent mémoire descriptif est accompagné d'une série de dessins sur lesquels, à titre d'illustration à caractère non 20 limitatif, on a représenté ce qui suit : La figure 1 montre une vue en plan d'une machine sur laquelle est placé le dispositif en face des postes de travail. La figure 2 montre une vue de profil du dispositif.
25 La figure 3 montre une vue en perspective du dispositif. La figure 4 montre une vue en élévation schématique des éléments mobiles comprenant les bacs, l'élément longitudinal et la barre de 30 commande desdits bacs. Sur cette figure les bacs sont fermés pour la prise et le transport des bouteilles.
2903093 6 La figure 5 montre un détail agrandi en élévation de l'un des bacs en position de fermeture soutenant une bouteille. La figure 6 montre un détail agrandi en élévation de 5 l'un des bacs en position ouverte, sur lequel on peut observer la position des bras sur un plan situé en dessous des bouteilles. La figure 7 montre une vue en perspective des bacs sur l'élément longitudinal et le support, sur laquelle on observe la position d'ouverture maximale des bras desdits bacs. La figure 8 montre un détail en plan supérieur de trois bacs consécutifs dans la position d'ouverture, le bac frontal ayant été représenté par un trait plein et les deux autres par un trait discontinu, et sur lequel on peut observer le face à face des retraits et des tenons des bras 20 correspondant aux bacs consécutifs. Forme de réalisation préférée de l'invention Comme on veut l'observer sur les figures citées en référence le dispositif comprend un banc (1) avec deux guides horizontaux parallèles (11) et un plan inférieur 25 (12) pour l'appui des bouteilles (2), en position inclinée et avec le goulot orienté vers le haut. Ces bouteilles (2) lors de leur déplacement sont devant des postes de travail (3) successifs qui réalisent différentes opérations, concrètement dans le cas du cava, le dégorgement, l'ajout 30 de la liqueur d'expédition et le remplissage jusqu'à un niveau déterminé. Entre les guides (11) on trouve un élément 10 15 2903093 7 longitudinal 4) placé parallèlement qui se déplace alternativement en direction longitudinale sous l'action d'un cylindre pneumatique (41). Ledit élément longitudinal (4) se déplace sur des guides (51) d'un support oblique 5 (5) selon le plan d'inclinaison des bouteilles (2). Le cylindre pneumatique (41) est également fixé sur ce support (5). Sur l'élément longitudinal (4) sont montés une série de bacs (6), dont chacun est constitué de deux bras (61) 10 rabattables montés au moyen de l'axe de rotation respectif sur l'élément longitudinal (4). Les bras (61) de chacun des bacs sont en relation via chacun des engrenages (62) qui les solidarisent dans le mouvement de rotation, les deux bras tournant de façon simultanée dans des sens 15 opposés. L'un des bras (61) de chaque bac (6) présente une prolongation inférieure qui est reliée par l'axe correspondant une barre (7) de commande commune. Cette barre de commande (7) est reliée à des éléments de 20 commande constitués d'un cylindre pneumatique (71) disposé sur l'élément longitudinal (4). Indépendamment de la position de l'élément longitudinal (4), l'extension ou la rétraction dudit cylindre pneumatique (71) provoque l'ouverture ou la fermeture simultanée des bacs (6).
25 Dans la position opérante de fermeture, montrée sur les figures 3 et 4, les bacs (6) serrent les bouteilles (2) et les déplacent de façon linéaire d'une position à une autre sous l'action du cylindre (41) sur l'élément longitudinal (4).
30 Lorsque les bacs s'ouvrent sous l'action du cylindre (71), les bras (61) se rabattent vers la zone inférieure, les extrémités desdits bras (61) étant en dessous des 2903093 8 bouteilles, ce qui permet que lesdits bacs puissent reculer de façon linéaire jusqu'à la position initiale, sans être en contact avec les bouteilles, comme cela est montré sur la figure 5 pour commencer un nouveau cycle de 5 travail. Il convient de souligner que lesdits bacs (6) ne se déplacent que dans le sens longitudinal et de manière alternative, et qu'ils n'effectuent pas de déplacements verticaux, puisque la prise et la libération des 10 bouteilles sont obtenues par l'ouverture et la fermeture des bacs provoquées par le cylindre (71). Dans l'exemple de réalisation présenté, les bras (61) des bacs possèdent à leurs extrémités des retraits et des tenons (63) conjugués, ce qui évite leur interférence avec 15 les bras des bacs (6) annexes dans la position d'ouverture maximale. Après avoir suffisamment décrit la nature de l'invention, ainsi qu'un exemple de réalisation préféré, on signale à tcutes fins utiles que les matériaux, forme, 20 dimension et disposition des éléments décrits pourront être modifiés, pourvu que cela ne suppose pas une altération des caractéristiques essentielles de l'invention qui sont revendiquées ci-après.
Claims (5)
1. Dispositif de transport de bouteilles du type de ceux qui comprennent un banc (1), avec deux guides horizontaux parallèles (11) et un plan d'appui inférieur (12), sur lequel sont disposées les bouteilles (2) parallèles en position inclinée et avec le goulot vers le haut, lesdites bouteilles (2) se trouvant durant leur déplacement linéaire et intermittent devant des postes de travail successifs (3), caractérisé en ce qu'il comprend un élément longitudinal (4) relié à des éléments de commande qui lui communiquent un mouvement linéaire alternatif, étant montés sur ledit élément longitudinal (4) une pluralité de bacs (6) pour la prise et la libération des bouteilles, chacun des bacs (6) étant composé de bras rabattables (61) montés au moyen d'axes de rotation respectifs sur l'élément longitudinal (4) et reliés entre eux par chacun des engrenages (62) qui les solidarisent dans la rotation ; l'un des bras (61) de chaque bac étant associé au moyen d'un axe (64) à une barre longitudinale (7) reliée à des éléments de commande alternative qui provoquent, en collaboration avec les engrenages (62), le rabattement des bras (61) entre une position opérante de fermeture dans laquelle ils serrent les bouteilles (2) à déplacer dans leur partie inférieure, et une position inopérante d'ouverture dans laquelle les extrémités des bras (61) se placent en dessous des bouteilles (2) pour reculer jusqu'à la position initiale, conjointement avec l'élément longitudinal (4), sans être en contact avec lesdites bouteilles (2). 2903093 10
2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de déplacement longitudinal de l'élément longitudinal (4) sont composés d'un cylindre (41) pneumatique ou hydraulique.
3. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de commande alternative de la barre (7) sont composés d'un cylindre (71) pneumatique ou hydraulique monté sur l'élément longitudinal (4). 10
4. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il compc-end un support longitudinal (5) et des guides (51) de déplacement de l'élément longitudinal (4) selon le plan oblique défini par les guides (11) des 15 bouteilles.
5. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bras (61) des bacs (6) présentent sur leur côté extérieur des retraits et des tenons (63) conjugués 20 qui évitent l'interférence avec les bras des bacs annexes dans la positicn d'ouverture maximale. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0605931A FR2903093B3 (fr) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Dispositif de transport de bouteilles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0605931A FR2903093B3 (fr) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Dispositif de transport de bouteilles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2903093A3 true FR2903093A3 (fr) | 2008-01-04 |
FR2903093B3 FR2903093B3 (fr) | 2008-05-02 |
Family
ID=38846818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0605931A Expired - Lifetime FR2903093B3 (fr) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Dispositif de transport de bouteilles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2903093B3 (fr) |
-
2006
- 2006-06-30 FR FR0605931A patent/FR2903093B3/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2903093B3 (fr) | 2008-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2969189C (fr) | Dispositif et methode de fourniture d'elements orientes | |
FR2950615A1 (fr) | Chaine de dechargement de palettes | |
US2667958A (en) | Conveying and transferring mechanism | |
FR2905880A1 (fr) | Procede et dispositif de triage de contenants a des fins de recyclage | |
FR2540481A1 (fr) | Procede de remplissage et bouchage automatiques de recipients et machine pour la mise en oeuvre de ce procede | |
EP3122663A1 (fr) | Procede de collecte d'au moins un produit et installation assurant la mise en oeuvre du procede | |
EP2789556A1 (fr) | Convoyeur permettant la formation d'au moins un lot de produits | |
CA2971367A1 (fr) | Dispositif et methode de fourniture fiable d'elements de bouchage conformes | |
FR2903093A3 (fr) | Dispositif de transport de bouteilles | |
EP3771668A2 (fr) | Installation et contenant pour le conditionnement de recipients | |
FR2614270A1 (fr) | Dispositif pour remplir et fermer des sacs ouverts sur le dessus. | |
FR2563494A1 (fr) | Machine d'emballage a files multiples | |
FR3010062A1 (fr) | Dispositif d'approvisionnement d'un pressoir en fruits | |
FR2560173A1 (fr) | Appareil pour decharger des palettes portant des couches d'articles | |
FR2858597A1 (fr) | Dispositif d'emballage automatique pour le remplissage de conteneurs au moyen de couches superposeees de produits, notamment de fruits tels que des oranges | |
EP0093645A1 (fr) | Dispositif pour le remplissage automatique d'une caisse d'emballage par des objets en position couchée | |
KR20010067493A (ko) | 과일바구니를 이송하여 쏟는 장치 | |
EP0733587B1 (fr) | Dispositif de transfert de bouteilles | |
EP0051199B1 (fr) | Appareil de mise en boîte d'un produit disposé dans des alvéoles pseudo-hémisphériques | |
FR3006678A3 (fr) | "dispositif pour le deplacement intermittent de bouteilles" | |
EP4182097A1 (fr) | Dispositif et procede de controle de recipients au sein d'une installation de nettoyage | |
EP0731025B1 (fr) | Mise en boíte de produits filiformes tels que par exemple des haricots verts | |
FR3026732B1 (fr) | Systeme et procede de dechargement pour decharger une pluralite d'articles, ensemble et installation comprenant un tel systeme de dechargement | |
CH267832A (fr) | Machine pour ouvrir, remplir et fermer des sacs. | |
FR2533541A1 (fr) | Procede et appareil pour decharger un conteneur rempli de piles |