support formant une partie de la structure de la machine à affranchir soussupport forming part of the structure of the franking machine under
ledit chemin de transport. Ainsi, les projections sont évitées et il n'y a plus ni encrassement du chemin de transport ni maculage des articles de courrier. En outre, en adoptant un volume de réservoir important et de plus démontable facilement, les arrêts de la machine et la vidange du réservoir sont peu fréquents et peuvent être effectués directement par l'opérateur. De préférence, ledit réservoir comporte des parois inclinées s'étendant vers un fond lui-même incliné. ~o Ledit réservoir peut être de section sensiblement rectangulaire. Avantageusement, ledit couvercle comporte un nombre déterminé d'ouvertures correspondant au nombre de modules d'impression formant les moyens d'impression de la machine à affranchir. Ledit couvercle peut être réalisé dans un matériau plastique souple. 15 Selon un exemple de réalisation préférentiel, lesdits moyens de fixation comportent au moins un clip destiné à coopérer avec au moins une ouverture de ladite cavité support. La présente invention concerne également une machine à affranchir dont une partie de la structure comporte une cavité support disposée au 20 droit de moyens d'impression et destinée à recevoir le dispositif de récupération d'encre précité. said transport path. Thus, the projections are avoided and there is no more fouling of the transport path nor smudging of mail items. In addition, by adopting a large reservoir volume and more easily removable, machine stops and emptying the tank are infrequent and can be performed directly by the operator. Preferably, said tank has inclined walls extending towards a bottom itself inclined. ~ o Said tank may be of substantially rectangular section. Advantageously, said cover comprises a determined number of openings corresponding to the number of printing modules forming the printing means of the franking machine. Said cover may be made of a flexible plastic material. According to a preferred embodiment, said fixing means comprise at least one clip intended to cooperate with at least one opening of said support cavity. The present invention also relates to a franking machine, part of whose structure comprises a support cavity disposed at the right of printing means and intended to receive the aforementioned ink recovery device.
Brève description des dessins Les caractéristiques et avantages de la présente invention 25 ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'une partie de machine à affranchir de l'art antérieur, - la figure 2 est une vue en perspective d'une partie modifiée de machine 30 à affranchir, et - la figure 3 est une vue détaillée d'un dispositif de récupération d'encre selon l'invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description, given by way of non-limiting indication, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a sectional view of a part of franking machine of the prior art, - Figure 2 is a perspective view of a modified part of franking machine 30, and - Figure 3 is a detailed view of an ink recovery device according to the invention.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel 35 La figure 1 est une vue en coupe partielle au niveau de ses moyens d'impression d'une machine à affranchir de l'art antérieur. La tête d'impression 10 comporte, comme il est connu, deux modules d'impression à jet d'encre 12, 14 décalés à la fois dans la direction D d'avancée des articles de courrier et selon une direction perpendiculaire à cette direction D. Elle est montée entre deux séries de rouleaux d'entraînement, une première série de deux rouleaux superposés amont 16, 18 dont l'un, de préférence le rouleau supérieur est motorisé, et une seconde série de rouleaux superposés aval 20, 22 dont l'un, de préférence également le rouleau supérieur est motorisé. Au niveau de la tête d'impression, un plateau (appelé aussi ski) supérieur fixe 24 et un plateau io inférieur mobile 26 définissent un chemin de transport 28 des articles de courrier 30. Ces deux plateaux comportent chacun des ouvertures 24A, 24B ; 26A, 26B au droit de chacun des modules d'impression. Lors des phases périodiques de nettoyage des modules d'impression, les buses d'éjection de ces modules sont amenées à cracher is de l'encre en l'absence de tout article de courrier et donc à projeter cette encre au travers du chemin de transport 28 jusqu'à une partie de structure 32 de la machine à affranchir qui fait face à la tête d'impression. L'encre est aussi crachée au démarrage de la machine et après une mise en veille prolongée. 20 Dans l'art antérieur, cette partie de structure est généralement recouverte d'une mousse absorbante ou éponge plate 34 dont le volume d'absorption est limitée et qui en outre n'évite pas des projections d'encre 36 sur la face inférieure du plateau inférieur 26 ni la formation de stalagmites, par exemple 38, s'élevant depuis la surface supérieure de 25 cette éponge au travers du chemin de transport 28 des articles de courrier. Selon l'invention, il est proposé que pendant les phases de nettoyage les projections d'encre soient recueillies dans un réservoir de grande capacité 50 placé au droit des modules d'impression sous le 30 chemin de transport des articles de courrier. Ce réservoir étanche est fermé par un couvercle amovible 52 de préférence en matière plastique souple et il est démontable facilement et de préférence jetable ce qui évite toutes les contraintes de nettoyage de l'éponge de l'art antérieur. La figure 2 montre la partie de structure 32 de la machine à 35 affranchir modifiée pour recevoir ce réservoir fermé illustré en traits mixtes sur cette figure 2 et en détail à la figure 3. DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT FIG. 1 is a partial sectional view at its printing means of a prior art franking machine. The print head 10 comprises, as is known, two inkjet printing modules 12, 14 staggered both in the advancing direction D of the mailpieces and in a direction perpendicular to this direction D It is mounted between two sets of drive rollers, a first series of two upstream stacked rollers 16, 18 one of which, preferably the upper roll is motorized, and a second series of downstream stacked rollers 20, 22 of which one, preferably also the upper roller is motorized. At the print head, a fixed top plate (also called ski) 24 and a movable lower plate 26 define a transport path 28 of the mail items 30. These two platens each have apertures 24A, 24B; 26A, 26B to the right of each of the printing modules. During the periodic cleaning phases of the printing modules, the ejection nozzles of these modules are caused to spit ink in the absence of any mail item and thus to project this ink through the transport path 28 to a frame portion 32 of the franking machine which faces the print head. The ink is also spat at the start of the machine and after a hibernation. In the prior art, this structural part is generally covered with an absorbent foam or sponge 34 whose absorption volume is limited and which furthermore does not prevent ink projections 36 on the underside of the lower tray 26 nor the formation of stalagmites, for example 38, rising from the upper surface of this sponge through the transport path 28 of the mail items. According to the invention, it is proposed that during the cleaning phases the ink projections be collected in a large capacity tank 50 placed at the right of the printing modules under the transport path of the mailpieces. This sealed tank is closed by a removable cover 52, preferably of flexible plastic material and it is easily dismountable and preferably disposable which avoids all the cleaning constraints of the sponge of the prior art. FIG. 2 shows the structure portion 32 of the postage meter modified to receive this closed reservoir shown in phantom in FIG. 2 and in detail in FIG.
Cette partie de structure comporte une cavité support 40 qui épouse la forme externe du réservoir 50 qu'elle est destinée à recevoir. Deux des parois supérieures 44A, 44B, 44C, 44D de la cavité comportent chacune une ouverture 46A, 46B destinée à recevoir un clip ou ergot 54A, 54B du réservoir pour former ensemble un système de fixation du réservoir dans cette cavité support. Le réservoir 50 présente une section sensiblement rectangulaire avec des parois inclinées avant 56A, arrière 56B, droite 56C et gauche 56D. En outre, la paroi de fond de ce réservoir n'est pas horizontale mais io également inclinée et formant un bassin dont la base 58A de plus petite dimension que l'ouverture du réservoir s'étend depuis l'une des parois inclinées, par exemple 56A, et rejoint les autres parois inclinées 56B, 56C, 56D par respectivement des plans inclinés 58B, 58C, 58D. Les ergots 54A, 54B sont avantageusement disposés à la jonction des plans inclinés du 15 bassin avec les parois inclinées du réservoir sans que cette disposition soit obligatoire. Le couvercle 52, en fermant le réservoir par déformation élastique de ses rebords évite les projections sur le chemin de transport 28. Bien entendu, ce couvercle comporte deux ouvertures 52A, 52B disposées au 20 droit de chacun des modules d'impression (en général deux mais une structure à module unique est bien entendu aussi possible) et dont les dimensions correspondent sensiblement à la projection droite sur le couvercle de ces modules d'impression. En fonctionnement, les projections d'encre vont traverser les 25 ouvertures du couvercle et venir s'écouler dans le bassin du réservoir en frappant ses parois ou plans inclinés. Cette inclinaison outre qu'elle assure un remplissage homogène va retarder voire empêcher la formation de stalagmites du fait de l'absence de possibilité de coagulation des gouttelettes d'encre sur ces surfaces inclinées. This structural part has a support cavity 40 which matches the external shape of the tank 50 that it is intended to receive. Two of the upper walls 44A, 44B, 44C, 44D of the cavity each comprise an opening 46A, 46B for receiving a clip or lug 54A, 54B of the reservoir to form together a system for fixing the reservoir in this support cavity. The tank 50 has a substantially rectangular section with front inclined walls 56A, rear 56B, right 56C and left 56D. In addition, the bottom wall of this tank is not horizontal but also inclined and forming a basin whose base 58A of smaller dimension than the opening of the tank extends from one of the inclined walls, for example 56A, and joins the other inclined walls 56B, 56C, 56D respectively by inclined planes 58B, 58C, 58D. The lugs 54A, 54B are advantageously arranged at the junction of the inclined planes of the basin with the inclined walls of the tank without this provision being mandatory. The lid 52, by closing the reservoir by elastic deformation of its edges avoids projections on the transport path 28. Of course, this cover has two openings 52A, 52B disposed at the right of each of the printing modules (generally two but a single module structure is of course also possible) and whose dimensions substantially correspond to the right projection on the cover of these printing modules. In operation, the ink projections will pass through the openings of the lid and flow into the basin of the tank by striking its walls or inclined planes. This inclination in addition to ensuring a homogeneous filling will delay or even prevent the formation of stalagmites due to the lack of possibility of coagulation of the ink droplets on these inclined surfaces.
30 Avec l'invention, tout encrassement du chemin de transport, tout maculage des articles de courrier est supprimé. Il n'y a aucun écoulement d'encre dans la machine voire sur les pieds de l'opérateur en manipulant le chemin de transport lors d'un débourrage par exemple. Le réservoir peut en outre être très facilement jeté indépendamment de la machine en fin 35 de vie.With the invention, any fouling of the transport path, any smudging of mail items is suppressed. There is no ink flow in the machine or on the feet of the operator by manipulating the transport path during a break, for example. The reservoir can also be easily discarded independently of the machine at the end of life.