FR2901258A1 - Sac pour matieres en vrac avec elements de reception de chariot a fourche et elements pour celui-ci. - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un sac pour matières en vrac et présente une construction alternative des éléments tubulaires de réception de fourche pour celui-ci. Ledit sac pour matière en vrac (1) comporte des parois latérales flexibles (7, 8), une paroi de fond (3) et une paire de manchons (6) flexibles parallèles associés à la paroi de fond (3). Chaque manchon (6) reçoit un élément tubulaire rigide (5) de coupe rectangulaire, de sorte que les éléments tubulaires puissent recevoir les fourches d'un chariot à fourche. Chaque élément tubulaire (5) comporte deux composants formant canaux allongés horizontaux comportant chacun une paire de brides latérales opposées ainsi qu'une âme centrale reliant les brides, un composant formant canal étant inversé par rapport à et s'adaptant dans l'autre, pour définir l'élément tubulaire à parois opposées.

Description

SAC POUR MATIÈRES EN VRAC AVEC ÉLÉMENTS DE RÉCEPTION DE FOURCHES DE

CHARIOT À FOURCHE ET ÉLÉMENTS POUR CELUI-CI

La présente invention concerne les sacs pour matières en vrac du type couramment utilisés pour transporter des biens en vrac d'un endroit à l'autre, et dans lesquels les sacs pour matières en vrac remplis sont souvent emballés dans des conteneurs d'expédition ou des véhicules fermés de transport routier ou ferroviaire (ici collectivement dénommés conteneurs de transport). Les sacs pour matières en vrac que la présente invention concerne comprennent ceux qui sont dénommés grands récipients pour vrac souples et souvent dits GRVS . Plus particulièrement, l'invention concerne les sacs pour matières en vrac qui comportent une paire d'éléments tubulaires de réception de fourches de chariot à fourche dans la zone du fond de ceux-ci, au moyen desquels le sac pour matières en vrac peut être déplacé et manipulé en utilisant un chariot élévateur à fourche. Les sacs pour matières en vrac connaissent un succès croissant pour ce qui est du transport de biens allant des minerais et minéraux miniers de forme granulaire ou en blocs aux petits emballages de divers petits produits, en passant par les produits agricoles, chimiques, et les petits composants matériels. La Demande de Brevet internationale WO-A-2004/071874 présente les avantages de l'apport d'éléments tubulaires de réception de fourches de chariot à fourche au fond d'un sac pour matières en vrac afin de permettre au sac rempli d'être manipulé en 2 utilisant un chariot élévateur à fourche. Cette publication présente également diverses propositions et elle décrit elle-même une construction d'élément tubulaire qui est particulièrement efficace, surtout en ce qui concerne la résistance au poids des éléments tubulaires qui doivent supporter au moins une partie du poids du contenu du sac pour matières en vrac au niveau des extrémités latérales. Au cours de la construction décrite dans cette Demande de Brevet WO-A-2004/071874, une conception particulièrement efficace des éléments tubulaires a été développée. Un objet de la présente invention est de proposer un sac pour matières en vrac et, en particulier, une construction alternative des éléments tubulaires de réception de fourche pour celui-ci. Selon un aspect de la présente invention, il est proposé un sac pour matières en vrac comportant des parois latérales flexibles, une paroi de fond configurée pour définir, avec les parois latérales, une forme de sac sensiblement rectangulaire, ainsi qu'une paire de formations de manchons flexibles latéralement espacées qui sont associées à la paroi de fond et dont chacune reçoit en coopération un élément tubulaire rigide ayant une configuration de coupe transversale sensiblement rectangulaire adapté pour recevoir, à l'usage, une fourche d'un chariot élévateur à fourche, le sac pour matières en vrac comprenant chaque élément tubulaire composé de deux composants allongés en forme de canaux sensiblement horizontaux en utilisation comportant chacun une paire de brides latérales 3 opposées et une âme centrale reliant les brides latérales et dans lequel un composant en forme de canal est inversé par rapport à l'autre et s'adapte dans celui-ci, pour définir ledit élément tubulaire qui présente une paire de parois latérales opposées composites consistant chacune en deux brides latérales en chevauchement. D'autres caractéristiques de cet aspect de l'invention peuvent prévoir que : - les brides latérales des composants en forme de canaux comportent chacune une série de nervures ou âmes de renforcement s'étendant sur toute la hauteur du canal depuis l'âme centrale jusqu'aux bords libres des brides de celui-ci ; - chaque composant en forme de canal est fait d'un matériau en feuille découpé et plié qui consiste de préférence en deux parois parallèles espacées reliées par un noyau intermédiaire qui définit une série de nervures parallèles ou d'âmes de renforcement - l'âme intermédiaire comprend une série d'âmes parallèles d'un matériau formant une seule pièce avec les deux parois latérales espacées et qui sont commodément formées par extrusion d'une matière plastique adaptée, typiquement d'une matière appropriée de polypropylène ou de polyéthylène, ou bien, en variante, que - l'âme intermédiaire est définie par une ou plusieurs couches ondulées reliées aux deux parois latérales espacées ; -les coins de chaque canal sont définis par des plis généralement perpendiculaires dans le matériau en 4

feuille dans lequel les plis s'étendent à angle droit par rapport à la série de nervures parallèles ou d'âmes de renforcement et, dans le cas où la feuille est en matière plastique, que les plis sont optionnellement formés en ramollissant à chaud le matériau le long des lignes des plis et en lui permettant de refroidir dans la condition pliée, ou par déformation mécanique le long des lignes pliées, et qu'une extrémité de chaque élément tubulaire a des formations d'un seul tenant de brides de protection formées par des plis dans le matériau, perpendiculaires à la longueur de l'élément tubulaire rigide. Une caractéristique particulière de cet aspect de l'invention est le fait que les brides en chevauchement des deux composants inversés en forme de canaux sont fixées l'une à l'autre, soit provisoirement soit de manière permanente, par n'importe quel moyen adapté tel qu'un adhésif, par collage au solvant ou, dans des circonstances appropriées, par soudage thermique des brides l'une à l'autre en une pluralité d'endroits prédéterminés, typiquement en une pluralité de points dispersés sur la zone de chevauchement des brides. Selon un second aspect de l'invention, il est proposé un élément tubulaire généralement rigide pour un sac pour matières en vrac généralement tel que défini ci-dessus, l'élément tubulaire étant composé de deux composants allongés en forme de canaux fonctionnellement sensiblement horizontaux dont chacun comporte une paire de brides latérales opposées ainsi qu'une âme centrale reliant les brides latérales, et dans lequel un composant en forme de canal est inversé par rapport à l'autre et s'adapte dans celuici pour définir ledit élément tubulaire qui comporte une paire de parois latérales composites opposées consistant 5 chacune en deux brides latérales en chevauchement. L'élément tubulaire rigide peut comprendre une ou plusieurs feuilles découpées et pliées de matériau, dans lequel le matériau en feuille est un produit de fibres reconstituées, typiquement un produit en papier ou en carton. Selon d'autres caractéristiques particulières de ce second aspect de la présente invention : - les composants en forme de canaux ont chacun une série de nervures ou d'âmes de renforcement parallèles espacées, s'étendant sur la hauteur du canal à partir de l'âme centrale jusqu'aux bords libres des brides de celui-ci ; -un élément tubula:_re rigide est prévu, étant adapté pour être installé dans une formation de manchon flexible sur un sac pour matières en vrac afin de former un sac pour matières en vrac tel qu'il est défini cidessus ; - un élément tubulaire démontable sous forme de kit, comprenant un ou deux flans découpés de matériau en feuille configurés pour définir des lignes de pliage le long desquelles le matériau peut être plié pour former des composants en forme de canaux d'un élément tubulaire de forme de coupe transversale rectangulaire et qui est adapté pour être installé dans les manchons flexibles d'un sac pour matières en vrac tel que défini ci-dessus. 6 En référence au sac pour matières en vrac défini ci-dessus, les manchons latéralement espacés sont de préférence formés à l'intérieur de la forme générale rectangulaire du sac de telle sorte que, à l'usage, le fond du sac entre les manchons soit généralement coplanaire avec une paroi de fond de chacun des manchons espacés. Mises à part les caractéristiques uniques susmentionnées, le sac pour matières en vrac est généralement fabriqué de la manière conventionnelle et typiquement à partir d'un tissu tissé adapté fait de filaments de polypropylène, de polyéthylène ou de polyester et de mélanges de ceux-ci, l'assemblage étant exécuté en utilisant des techniques adaptées de couture ou de liage thermique, ou les deux. Le sac pour matières en vrac peut également posséder n'importe quelles caractéristiques, conventionnelles ou autres, tel qu'un couvercle supérieur flexible ou une entrée flexible d'entonnoir sur le dessus ; une sortie tubulaire flexible au fond pour évacuer un contenu s'écoulant librement au moment voulu et de la manière requise ; ainsi que des poignées de levage supplémentaires, typiquement au niveau des coins. Pour une meilleure compréhension des caractéristiques cidessus ainsi que d'autres caractéristiques de l'invention, un mode de réalisation de celle-ci va être décrit ci-après en référence aux dessins joints. Sur les dessins . la figure 1 est une illustration schématique isométrique d'un sac pour matières en vrac selon 7

l'invention, vu de face, ou du côté d'approche par rapport à un chariot d'élévation à fourche et illustrant les extrémités avant des éléments tubulaires ; la figure 2 est une vue prise dans la même direction que la figure 1 mais d'un premier mode de réalisation d'élément tubulaire selon l'invention ; la figure 3 est une vue d'extrémité avant éclatée de l'élément tubulaire illustré sur la figure 2 ; la figure 4 est une vue de face de l'élément tubulaire assemblé ; la figure 5 est une vue arrière de l'élément tubulaire assemblé ; la figure 6 est une illustration isométrique d'une petite superficie de matériau en feuille à partir duquel les éléments tubulaires sont fabriqués ; et la figure 7 est une vue en plan d'une paire de flans de matériau en feuilles découpés et cannelés, avant le pliage le long des lignes de pliage pour former une paire de composants en forme de canaux de l'élément tubulaire. Comme indiqué ci-dessus, l'invention concerne un sac pour matières en vrac du type illustré sur la figure 1 et généralement représenté par le numéro de référence 1. Le sac est fabriqué selon des techniques de fabrication sensiblement conventionnelles consistant à découper et coudre et/ou lier thermiquement un matériau adapte en tissu tissé, typiquement en polypropylène tissé ou autre matériau adapté. Le sac pour matières en vrac comporte des parois latérales 2 et une paroi de fond 3 qui est adaptée pour reposer à 8 terre ou sur le sol entre deux éléments tubulaires de coupe transversale rectangulaire 5 qui sont destinés à recevoir, à l'usage, les fourches d'un chariot à fourche. Cet agencement assure que la plus grande partie du poids souvent important d'un sac plein soit exercée directement sur le sol et que seule une partie mineure soit exercée sur les éléments tubulaires eux-mêmes. Pour loger les éléments tubulaires 5, deux manchons flexibles 6 sont formés, qui s'étendent de manière généralement parallèle les uns aux autres, un à chaque coin du fond du sac où la paroi latérale respective rejoint la paroi de fond de manière à s'étendre à partir de ce qui est ici dénommé l'avant 7 du sac pour matières en vrac, jusqu'à ce qui est ici dénommé l'arrière 8 de celui-ci. Chacun des éléments tubulaires 5 est composé de deux composants en forme de canaux 9, 10, dont l'un 9 est inversé par rapport à l'autre et s'adapte facilement dans l'autre 10. Chacun des éléments tubulaires comporte une âme centrale généralement horizontale 11, 12 ainsi qu'une paire de brides 13, 14 perpendiculaires à l'âme (se reporter particulièrement à la figure 5). Les deux brides de chaque côté de l'élément tubulaire composite se chevauchent sur la hauteur toute entière des brides, et les brides sont de préférence fixées l'une à l'autre, au moins en utilisation. Dans le cas où les composants en forme de canaux sont faits d'une matière plastique, ils peuvent conventionnellement être soudés par points les uns aux autres, en une série de positions sur la surface 9 des brides en chevauchement, comme cela est indiqué par le numéro de référence 15 sur la figure 2. Dans un cas particulier, les composants en forme de canaux sont faits chacun en pliant une feuille plate de matière plastique extrudée comportant de préférence une série de nervures ou d'âmes de renforcement s'étendant dans le sens de l'extrusion et qui sont disposées de manière à s'étendre transversalement par rapport au sens de la longueur de l'élément tubulaire.

Dans le présent mode de réalisation de l'invention, le matériau en feuille de plastique extrudée (se reporter à la figure 6), comprend une paire de parois parallèles espacées 16 qui sont reliées par une série d'âmes parallèles espacées 17 de matière intégrale qui forment une série de cavités s'étendant dans un sens longitudinal. Un matériau en feuille adapté est celui qui est dénommé panneau structurel cellulaire cannelé à double paroi dont une version en polypropylène est commercialisée en Afrique du Sud sous les marques de commerce CORREX et CORUPLAS . En variante, le matériau en feuille peut être une feuille usinée adaptée, auquel cas deux feuilles espacées de matériau sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une âme ondulée. Une telle feuille usinée pourrait être fabriquée dans n'importe quel matériau adapté et elle peut même être faite d'un carton ondulé approprié ou similaire ayant été traité de manière adaptée pour conférer à l'élément tubulaire des propriétés appropriées de résistance à l'humidité ou aux produits chimiques. 10

Chacun des composants en forme de canal peut ainsi être formé en découpant, typiquement en découpant à l'emporte-pièce, une feuille du matériau choisi pour obtenir les formes illustrées sur la figure 7 de manière à apporter un premier composant plat 9 ayant deux lignes de pliage parallèles 18 définissant l'âme centrale 11 et les brides 13, ainsi qu'un second composant 10 ayant deux lignes de pliage parallèles 19 définissant l'âme centrale 12 et les brides 14 associées. Les lignes de pliage peuvent être formées de n'importe quelle manière qui soit adaptée au matériau dont la feuille est faite. Ainsi, au cas où un matériau thermoplastique est utilisé, les lignes de pliage peuvent être formées en chauffant le matériau en feuille le long de ces lignes pour le ramollir et en formant ensuite les plis requis pour former la construction en forme de canal. Le procédé de pliage exact peut être largement diversifié et estimer que le plus rapide est chauffer toutes les lignes de pliage en même temps pour plier ensuite la feuille afin de former le composant en forme de canal qui peut être retenu dans un dispositif de serrage pendant qu'il se refroidit et qu'il durcit. En variante, les plis peuvent être formés par déformation mécanique le long des lignes de pliage, en utilisant typiquement un dispositif de serrage en forme d'étau. En variante, au cas où le matériau en feuille aurait les propriétés adaptées, les lignes de pliage peuvent simplement être formées en écrasant mécaniquement le matériau composite le long des lignes de pliage pour le rendre sensiblement articulé . Cet 11

agencement est préféré dans le cas où les composants doivent être stockés à l'état plat en vue d'être déployés et assemblés ultérieurement. Il faut indiquer que dans ce cas, les brides peuvent être de préférence fixées l'une à l'autre par adhésion à l'état déployé, et pour faciliter cela, des zones d'adhésif sensible à la pression pourraient être appliquées à une ou plusieurs surfaces appropriées des brides et recouvertes d'une bande de recouvrement amovible avant l'assemblage des composants pour former un élément tubulaire complet. Il est important de noter que, dans tous les cas, les lignes de pliage 18, 19 sont toutes faites perpendiculairement au sens dans lequel s'étendent les nervures ou âmes de renforcement, de sorte que dans l'orientation opérationnelle les nervures ou âmes de renforcement s'étendent verticalement et transversalement par rapport à la longueur de l'élément tubulaire. Ceci assure le renforcement dans le sens vertical dans lequel le support est requis. On comprendra également que du fait que les deux parois latérales de l'élément tubulaire composite soient de double épaisseur, une résistance supplémentaire est conférée pour supporter le poids du matériau situé dans le sac aux emplacements relatifs. D'une manière similaire à celle qui est décrite dans la Demande de Brevet WO-A-2004/071874 indiquée ci-dessus, les éléments tubulaires de la présente invention sont munis, à une extrémité de ceux-ci, d'extensions 20, 21 qui sont fonctionnellement pliées vers l'extérieur pour s'étendre de manière généralement 12 perpendiculaire à la paroi associée de l'élément tubulaire de manière à former des brides protectrices. Dans le présent mode de réalisation de l'invention, les extensions sont apportées aux extrémités de l'âme et des brides du plus étroit des deux composants en forme de canaux, de sorte que les extensions 21 des brides recouvrent les extrémités exposées des brides 14 du composant externe en forme de canal et que l'extension 20 de l'âme s'étende fonctionnellement vers le haut. De nombreuses variantes peuvent être apportées au mode de réalisation de l'invention décrit ci-dessus tout en restant dans le cadre de celle-ci. En particulier, le matériau dans lequel l'élément tubulaire est fabriqué peut être très diversifié bien qu'il comporte de préférence des nervures ou des âmes de renforcement s'étendant dans un sens transversal par rapport à la longueur de l'élément lui-même.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Sac pour matières en vrac (1) comportant des parois latérales flexibles (7, 8), une paroi de fond (3) configurée pour définir avec les parois latérales (2) une forme de sac sensiblement rectangulaire, et une paire de formations de manchons (6) flexibles espacées dans un sens latéral qui sont associées à la paroi de fond (3), et dans lequel chacune des formations de manchons reçoit en coopération un élément tubulaire rigide (5) ayant une configuration de coupe transversale sensiblement rectangulaire, de telle manière que les deux éléments tubulaires puissent recevoir à l'usage les fourches d'un chariot élévateur à fourche, le sac pour matières en vrac (1) étant caractérisé en ce que chaque élément tubulaire est composé de deux composants en forme de canaux allongés (9, 10) sensiblement horizontaux en utilisation qui comprennent chacun une paire de brides latérales opposées (13, 14) ainsi qu'une âme centrale (11, 12) reliant les brides latérales, et dans lequel un composant en forme de canal (9) est inversé par rapport à l'autre (10) et s'adapte dans celuici pour définir ledit élément tubulaire qui a une paire de parois latérales (2) composites opposées consistant chacune en deux brides latérales en chevauchement (15).

2. Sac pour matières en vrac (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les brides latérales (13, 14) des composants en forme de canaux (9) comportent chacune une série de nervures ou d'âmes de renforcement (17) s'étendant sur toute la hauteur du 14 canal à partir de l'âme centrale (11, 12) jusqu'aux bords libres des brides de ceux-ci.

3. Sac pour matières en vrac (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque composant en forme de canal (9) est fait d'un matériau en feuille découpé et plié consistant en deux parois parallèles espacées (16) reliées par une âme intermédiaire qui définit la série de nervures ou d'âmes de renforcement (17).

4. Sac pour matières en vrac (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'âme intermédiaire comprend une série d'âmes parallèles d'un matériau formant une seul pièce avec les parois parallèles espacées.

5. Sac pour matières en vrac (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'âme intermédiaire est définie par une ou plusieurs couches ondulées reliées aux deux parois parallèles espacées.

6. Sac pour matières en vrac (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les coins de chaque canal (9) sont définis par des plis perpendiculaires dans le matériau en feuille, dans lequel les plis s'étendent à angle droit par rapport à la série de nervures ou d'âmes parallèles de renforcement (17).

7. Sac pour matières en vrac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les brides en chevauchement (15) des deux composants en forme de canaux (9) sont fixées l'une à l'autre par des moyens adaptés qui sont sélectionnés parmi un adhésif, un collage au solvant ou un soudage 15 thermique des brides (15) l'une à l'autre en une pluralité d'endroits prédéterminés dispersés sur la zone de chevauchement des brides.

8. Elément tubulaire rigide (5) adapté pour être installé dans une formation de manchon flexible sur un sac pour matières en vrac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'élément tubulaire étant composé de deux composants allongés en forme de canaux horizontaux (9, 10) dont chacun comporte une paire de brides latérales opposées (13, 14) ainsi qu'une âme centrale (11, 12) reliant les brides latérales, et caractérisé en ce qu'un composant en forme de canal (9) est inversé par rapport à l'autre (10) et s'adapte dans celui-ci pour définir ledit élément tubulaire qui comporte une paire de parois latérales composites opposées consistant chacune en deux brides latérales en chevauchement (15).

9. Elément tubulaire rigide (5) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les composants en forme de canaux (9,

10) ont chacun une série de nervures ou d'âmes de renforcement parallèles espacées (17), s'étendant sur la hauteur du canal à partir de l'âme centrale (11, 12) jusqu'aux bords libres des brides (15) de celui-ci. 10. Elément tubulaire rigide (5) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (5) est sous forme de kit et il comprend deux flans découpés de matériau en feuille configurés pour définir des lignes de pliage le long desquelles le matériau peut être plié afin de formerles composants en forme de canaux de l'élément tubulaire.