FR2898876A1 - Double self-lock package forming device for packing e.g. alcohol bottle, has internal flaps with free ends oriented in direction of distal end to fold flaps during insertion of blank and to form wedging stop - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne essentiellement un dispositif formant unThe present invention essentially relates to a device forming a
emballage autobloquant, de préférence doublement autobloquant. self-locking package, preferably doubly self-locking.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il est connu par le document antérieur de la société Cosfibel FR-A-2 871 142 un dispositif formant emballage autobloquant, comprenant d'une part, une enveloppe externe au fourreau comprenant deux extrémités latérales ouvertes, respectivement dites extrémité proximale et extrémité distale, permettant l'insertion d'un élément interne comprenant au moins un logement destiné à contenir et présenter un ou plusieurs produits, comme par exemple une bouteille d'alcool ou un flacon cosmétique. Ce dispositif connu comprend sur l'enveloppe externe ou fourreau sur une face au moins deux encoches obtenues par découpe dans la surface de la face, définissant au moins deux ergots repliés vers l'intérieur, dont au moins un est disposé au voisinage de chaque extrémité ouverte, servant à l'insertion de l'élément interne destiné à contenir ledit produit, lesdits ergots étant disposés pour avoir leur extrémité libre orientée en direction de la partie centrale de la face, de manière à se replier lors de l'insertion de l'élément interne depuis l'extérieur et à former une butée de calage empêchant le retour en arrière de l'élément interne une fois qu'il a franchi ledit ergot. D'autre part, l'élément interne comprend au moins un bord transversal destiné à coopérer avec les ergots de manière à fournir une surface de calage à effet autobloquant de l'élément interne entre les ergots. Voir la revendication 1 et les figures de ce document antérieur. STATE OF THE ART It is known from the prior document by the company Cosfibel FR-A-2,871,142 a device forming a self-locking package, comprising on the one hand an outer casing in the sheath comprising two open lateral ends, respectively referred to as the proximal end and distal end, allowing the insertion of an inner member comprising at least one housing for containing and presenting one or more products, such as for example an alcohol bottle or a cosmetic bottle. This known device comprises on the outer casing or sheath on one side at least two notches obtained by cutting into the surface of the face, defining at least two lugs folded inward, at least one of which is disposed adjacent to each end open, serving to insert the inner member for containing said product, said lugs being arranged to have their free end oriented towards the central portion of the face, so as to fold during the insertion of the internal member from the outside and to form a stop abutment preventing the backward movement of the inner member once it has passed said pin. On the other hand, the inner member comprises at least one transverse edge intended to cooperate with the lugs so as to provide a locking surface with self-locking effect of the inner member between the lugs. See claim 1 and the figures of this prior document.
BUTS DE L'INVENTION L'invention a pour but principal de résoudre le nouveau 1-iruque censkta en la fourniture d'un dispositif formant embei[age eutobloquant, de préférence doublement autobloquant, de manière sûre et fiable, utilisable à l'échelle industrielle et commerciale. L'invention a encore pour but principal de résoudre ce nouveau problème technique selon une solution qui soit particulièrement simple, mette en oeuvre un procédé de fabrication peu compliqué, de préférence plus simple ou en tout cas moins coûteux que les procédés de fabrication de l'art antérieur et en particulier celui du document de l'ETAT DE LA TECHNIQUE ci-dessus. OBJECTS OF THE INVENTION The main purpose of the invention is to solve the new problem by providing a device which forms a eutoblocking, preferably doubly self-locking, cushioning device in a safe and reliable manner, which can be used on an industrial scale. and commercial. The main purpose of the invention is to solve this new technical problem according to a solution that is particularly simple, implement an uncomplicated manufacturing process, preferably simpler or in any case less expensive than the manufacturing processes of the prior art and in particular that of the document of the STATE OF THE TECHNIQUE above.
RESUME DE LIN/EN 11ON La présente invention résout pour la première fois l'ensemble des problèmes techniques ci-dessus, d'une manière sûre et fiable, utilisable à l'échelle industrielle et commerciale. Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention fournit un IO dispositif formant emballage autobloquant, de préférence doublement autobloquant, comprenant d'une part une enveloppe externe ou fourreau comprenant deux extrémités latérales ouvertes, respectivement dites extrémité proximale et extrémité distale, permettant l'insertion d'un élément interne comprenant au moins un logement destiné à contenir et 15 présenter un ou plusieurs produits, comme par exemple une bouteille d'alcool,un flacon cosmétique, une bougie ou tout objet de forme cylindrique, conique, carrée ou parallélépipédique et caractérisé en ce que a) l'enveloppe externe ou fourreau comprend sur une face au 20 moins un rabat interne, de préférence au moins deux rabats internes, obtenu(s) par pliage d'au moins un prolongement de la surface de ladite face à l'intérieur du fourreau, dont au moins un est disposé au voisinage d'une dite extrémité ouverte servant à l'insertion de l'élément interne destiné à contenir ledit produit, chaque rabat du fourreau étant disposé 25 pour avoir son bord libre orienté en direction de l'autre extrémité ouverte, de manière à se replier sensiblement complètement lors de l`insertion dudit élément interne depuis l'extérieur, et à former une première butée de calage empêchant la sortie complète de l'élément interne une fois qu'il a franchi ledit rabat ; et 30 b) ledit élément destiné à supporter le ou lesdits prodt_itr) comprend, sur une face externe en regard de la surface interne du fourreau comportant le rabat interne, au moins un rabat externe, de préférence au moins deux rabats externes, obtenu(s) par pliage d'au moins un, de préférence au moins deux, prolongements) de ladite 35 surface externe en direction du rabat du fourreau, de manière à fournir une deuxième butée de calage par effet autobloquant des rabats respectivement interne(s) et externe(s) par encliquetage l'un dans l'autre lors d'un glissement en retrait de l'élément interne vers l'extérieur du fourreau, interdisant une sortie complète de celui-ci. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le ou chaque rabat interne du fourreau est prévu sensiblement au niveau du bord d'une face interne d'une extrémité ouverte par l'extrémité distale ou proximale ; et le rabat externe de l'élément interne est prévu également sensiblement au niveau d'un bord d'une face externe pour venir se positionner en regard de l'élément interne mais de l'autre extrémité ouverte respectivement proximale ou distale, de manière à ce que l'encliquetage entre les rabats se produise alors que l'élément interne est presque complètement sorti du fourreau, afin de permettre la mise en place du ou des produits à emballer. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le fourreau présente une forme sensiblement parallélépipédique, comprenant une face supérieure, une face inférieure, deux faces latérales dites longitudinales et deux faces latérales dites transversales; et, de manière correspondante, l'élément interne présente aussi une forme sensiblement parallélépipédique comprenant une face supérieure, une face inférieure, deux faces latérales dites longitudinales et deux faces latérales dites transversales. Selon encore une variante de réalisation particulière de l'invention, l'élément interne est caractérisé en ce qu'il est pourvu du côté opposé au côté comprenant le rabat externe, d'au moins un moyen formant butée d'arrêt d'insertion de l'élément interne à l'intérieur du fourreau. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément interne est formé à partir d'une feuille sensiblement plane par découpe appropriée, notamment pour définir les rabats précités, Selon une variante de réalisation particulièrement avantageuse de l'élément in' eele, l'élément 1-1re:1 le est obtenu par découpe d'une feuille sensibiemer,: plane pour obtenir tout d'abord une forme sensblement rectanellre et sur laquelle il est prévu diverses lignes transversales de pliage sensiblement parallèles aux bords transversaux opposés, à distance prédéterminée du bord transversal d'extrémité de l'élément interne, séparées les unes des autres d'une distance prédéterminée pour définir ladite forme sensiblement parallélépipédique à l'état replié, Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, certaines lignes de pliage de la feuille destinée à former l'élément interne sont prévues pour permettre de réaliser sensiblement au voisinage de chaque extrémité de l'élément interne, en position montée, au moins une, et de préférence deux, surfaces transversales inclinées à environ 450 et se faisant face, chaque surface inclinée comprenant au moins un logement permettant de recevoir en partie le produit emballé, de telle sorte que ledit produit puisse être fermement maintenu par coopération desdits logements présents dans chaque surface inclinée. Selon une variante de réalisation particulière, ledit logement comprend une ouverture réalisée par une découpe partielle d'une partie de paroi de ladite surface inclinée définissant un volet mobile de calage et de maintien dudit produit dans ladite ouverture. Selon une autre variante de réalisation particulière de l'élément interne, celui-ci est réalisé en un matériau autoportant, souple, comme par exemple du papier, du papier carton ou un matériau plastique tel que polyéthylène, polypropylène, PVC, polyester tel que PET, celui-ci pouvant être monocouche ou multicouches, en permettant ainsi de réduire sensiblement le coût de fabrication de l'élément interne. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le fourreau est réalisé également à partir d'une feuille sensiblement plane par découpe appropriée, et repliage selon plusieurs lignes de pliage sensiblement parallèles à deux bords opposés de ladite feuille, pour définir après repliage lesdites deux ouvertures d'extrémité respectivement proximale et distale. Selon une variante de réalisation particulière de l'invention, le fourreau présente une forme finale sensiblement parallélépipédique, et est obtenu à partir de ladite feuille sensiblement plan::, par découpe à la dimension appropriée, et repliage selon plusieurs ihc(res de pliage sensiblement parallèles aux deux bords transversaux opposés de ladite feuille, pour définir après repliage lesdites deux ouvertures d'extrémité respectivement proximale et distale. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves for the first time all of the above technical problems, in a safe and reliable manner, usable on an industrial and commercial scale. Thus, according to a first aspect, the present invention provides a device forming a self-locking package, preferably doubly self-locking, comprising on the one hand an outer casing or sleeve comprising two open lateral ends, respectively said proximal end and distal end, allowing the insertion of an inner member comprising at least one housing for containing and presenting one or more products, such as for example an alcohol bottle, a cosmetic bottle, a candle or any object of cylindrical, conical, square or parallelepiped shape and characterized in that a) the outer shell or sheath comprises on one side at least one inner flap, preferably at least two inner flaps, obtained by folding at least one extension of the surface of said face to the inside of the sheath, at least one of which is disposed in the vicinity of an open end used for the insertion of the element internal holder for containing said product, each flap of the sleeve being arranged to have its free edge oriented towards the other open end, so as to fold substantially completely upon insertion of said inner member from the outside, and forming a first stopper preventing the complete exit of the inner member once it has passed said flap; and b) said element intended to support said prodt_itr) comprises, on an external face facing the inner surface of the sheath comprising the internal flap, at least one outer flap, preferably at least two outer flaps, obtained (s). ) by folding at least one, preferably at least two, extensions) of said outer surface towards the flap of the sheath, so as to provide a second self-locking locking stop of the respectively internal and external flap (s) (s) by snapping into each other during a sliding back of the inner member to the outside of the sleeve, prohibiting a complete exit thereof. According to an advantageous embodiment of the invention, the or each inner flap of the sheath is provided substantially at the edge of an inner face of an open end by the distal or proximal end; and the outer flap of the inner member is also provided substantially at an edge of an outer face to be positioned facing the inner member but the other open end respectively proximal or distal, so as to that snapping between the flaps occurs while the inner member is almost completely out of the sleeve, to allow the introduction of the product or products to be packaged. According to another advantageous embodiment of the invention, the sheath has a substantially parallelepipedal shape, comprising an upper face, a lower face, two so-called longitudinal side faces and two transverse lateral faces; and, correspondingly, the inner member also has a substantially parallelepipedal shape comprising an upper face, a lower face, two so-called longitudinal side faces and two lateral faces said transverse. According to another particular variant embodiment of the invention, the inner element is characterized in that it is provided on the opposite side to the side comprising the outer flap, of at least one means forming an insertion stop stop. the inner element inside the sheath. According to yet another advantageous embodiment of the invention, the inner element is formed from a substantially plane sheet by appropriate cutting, in particular to define the aforementioned flaps, according to a particularly advantageous embodiment of the inventive element. eele, the element 1-1re: 1 is obtained by cutting a foil sensibiemer: plane to obtain first a sensibly rectanellar shape and on which there are provided various transverse lines of folding substantially parallel to the transverse edges opposed, at a predetermined distance from the transverse end edge of the inner member, separated from each other by a predetermined distance to define said substantially parallelepipedal shape in the folded state, according to yet another advantageous embodiment of the invention, certain fold lines of the sheet intended to form the inner element are provided to enable the realization of substantially in the vicinity of each end of the inner member, in the mounted position, at least one, and preferably two, transverse surfaces inclined at about 450 and facing each other, each inclined surface comprising at least one housing for receiving in part the product packaged, such that said product can be firmly held by cooperation of said housings present in each inclined surface. According to a particular embodiment, said housing comprises an opening made by a partial cut of a wall portion of said inclined surface defining a movable flap for wedging and maintaining said product in said opening. According to another particular embodiment of the internal element, it is made of a self-supporting material, flexible, such as paper, cardboard or a plastic material such as polyethylene, polypropylene, PVC, polyester such as PET , it can be monolayer or multilayer, thus allowing to significantly reduce the manufacturing cost of the inner member. According to yet another advantageous embodiment of the invention, the sleeve is also made from a substantially plane sheet by appropriate cutting, and folding along several fold lines substantially parallel to two opposite edges of said sheet, to define after folding said two respectively proximal and distal end openings. According to a particular embodiment of the invention, the sheath has a substantially parallelepipedal final shape, and is obtained from said substantially planar sheet, by cutting to the appropriate size, and folding over several ihc (bending res substantially parallel to the two opposite transverse edges of said sheet, to define after folding said two respectively proximal and distal end openings.
Selon une autre variante de réalisation particulière de ['invention, le fourreau est obtenu à partir d'une feuille transparente réalisée en un matériau autoportant, souple mais non extensible, par exemple en matière plastique tel qu'un matériau utilisé pour former un élément de type blister comme par exemple une feuille de polyéthylène, polypropylène, PVC, , polyester tel que polyethylènetéréphtalate ou PET etc., comme cela est bien connu de l'homme de l'art. Selon un deuxième aspect, l'invention couvre aussi à titre de produit nouveau, l'élément interne tel que défini précédemment et tel que décrit en référence aux dessins, qui complètent la description, et qui font partie intégrante de l'invention. According to another particular embodiment of the invention, the sheath is obtained from a transparent sheet made of a self-supporting material, flexible but not extensible, for example plastic material such as a material used to form an element of blister type such as a sheet of polyethylene, polypropylene, PVC, polyester such as polyethylene terephthalate or PET etc., as is well known to those skilled in the art. According to a second aspect, the invention also covers as a new product, the internal element as defined above and as described with reference to the drawings, which complete the description, and which form an integral part of the invention.
Selon un troisième aspect, la présente invention couvre encore un procédé de fabrication de cet élément interne. Ce procédé de fabrication de l'élément interne comprend a) la prévision d'une feuille sensiblement plane ayant des bords externes longitudinaux et transversaux ; b) la découpe de ladite feuille selon une forme sensiblement rectangulaire et avec formation au moins sur chaque bord externe longitudinal d'au moins un volet destiné à former une butée d'arrêt ; c) la réalisation de diverses lignes de pliage transversales sensiblement parallèles auxdits bords transversaux, avec des outils de conformation appropriés ; séparées les unes des autres d'une distance prédéterminée pour définir une forme sensiblement parallélépipédique à l'état replié ; cette étape de formation des lignes de pliage pouvant être réalisée concomitamment à l'état de découpe ou indépendamment de celle-ci ; d) le repliage de ladite feuille selon lesdites lignes de pliage transversal pour former ledit élément interne ayant à l'état replié, une forme sensiblement parallélépipédique. Selon un mode de réalisation avantageux de ce procédé, certaines lignes que ce soit un fichier de pliage de la feuille destinée à former l'élément interne sen prévues pour permettre de ré_ iiser sensiblement au voisinage due extré, de l'élément n r , en position montée, au moins une, et de préférence deux surfaces inclinées à environ 450 et se faisant face, chaque surface inclinée comprenant au moins un logement permettant de recevoir en partie le produit emballé, de telle sorte que ledit produit puisse être maintenu par coopération desdits logements présents dans que surface inclinée. According to a third aspect, the present invention further covers a method of manufacturing this inner member. This method of manufacturing the inner member comprises a) providing a substantially planar sheet having longitudinal and transverse outer edges; b) cutting said sheet into a substantially rectangular shape and with formation at least on each longitudinal outer edge of at least one flap for forming a stopper; c) producing various transverse fold lines substantially parallel to said transverse edges, with appropriate shaping tools; separated from each other by a predetermined distance to define a substantially parallelepiped shape in the folded state; this step of forming the fold lines can be performed concomitantly in the cutting state or independently thereof; d) folding said sheet according to said transverse fold lines to form said inner member having in the folded state, a substantially parallelepiped shape. According to an advantageous embodiment of this method, certain lines, be it a folding file of the sheet intended to form the inner element, are provided to enable the position of the element nr to be substantially corrected in the position mounted, at least one, and preferably two surfaces inclined at about 450 and facing each inclined surface comprising at least one housing for partially receiving the packaged product, so that said product can be maintained by cooperation of said housing present in that inclined surface.
Selon une variante de réalisation particulière, ledit logement comprend une ouverture réalise par une découpe partielle d'une partie de paroi de ladite surface inclinée définissant un volet mobile de calage et de maintien dudit produit dans ladite ouverture. Selon une autre variante de réalisation particulière de l'élément interne, on prévoit de réaliser ledit élément interne en un matériau autoportant, souple, comme par exemple du papier ou du papier carton, celui-ci pouvant être monocouche ou multicouches, en permettant ainsi de réduire sensiblement le coût de fabrication de l'élément interne. 10 L'invention telle que précédemment définie et telle que résultant de la description des figures, faisant parties intégrantes de l'invention représentant un mode de réalisation actuellement préféré de l'élément interne et de l'élément externe au fourreau, permet de résoudre les problèmes techniques précédemment énoncés dans les buts de 15 l'invention et permet de réaliser des dispositifs en emballage doublement autobloquants, partiellement simples, peu coûteux, utilisables à l'échelle industrielle et commerciale. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lumière de la description explicative qui va 20 suivre, faite en référence à un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, donné simplement à titre d'illustration et qui ne saurait en aucune façon limiter la portée de l'inventions According to a particular embodiment, said housing comprises an opening made by a partial cut of a wall portion of said inclined surface defining a movable flap for wedging and maintaining said product in said opening. According to another particular embodiment of the internal element, provision is made to make said inner element of a self-supporting, flexible material, such as for example paper or paperboard, which may be monolayer or multilayer, thus allowing significantly reduce the manufacturing cost of the internal element. The invention as defined above and as resulting from the description of the figures, being an integral part of the invention representing a presently preferred embodiment of the inner member and the outer member to the sheath, solves the technical problems previously stated for the purposes of the invention and allows for devices doubly self-blocking packaging, partially simple, inexpensive, usable on an industrial and commercial scale. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent in light of the following explanatory description, with reference to a presently preferred embodiment of the invention, given merely by way of illustration and which in no way limit the scope of the inventions
DESCRIPTION DES FIGURES 25 - La figure 1 représente une vue en plan et en traits mixtes d'une feuille sensiblement rectangulaire, à partir de laquelle on réalise la découpe d'une feuille sensiblement rectangulaire destinée à constituer un élément interne selon la présente invention, et selon un premier mode de réalisation de celui-ci actuellement préféré ; 30 la figure 2 est une vue en perspective de la feuille découpée ti are et montrant des dette Jr-es complémentaires définissant des volets m-ibiles destinés à constituer des surfaces de calage des produits à emballer - la figure 3 représente la première étape de repliage de 35 l'élément interne sur une extrémité par exemple distale , pour former un premier caisson raidisseur - la figure 4 représente l'étape complémentaire de repliage de l'extrémité proximale pour former sur cette extrémité un deuxième caisson raidisseur ; la figure 5 représente une étape encore ultérieure de repliage 5 des volets latéraux tels que 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, des caissons raidisseurs; la figure 6 représente encore une étape complémentaire de basculement à 90 des caissons raidisseurs en position sensiblement verticale ; 10 - la figure 7 représente une étape complémentaire de repliage des pattes de solidarisation et maintien en position sensiblement verticale des caissons d'extrémité, avec l'effet technique inattendu recherché de l'invention de réaliser un effet de soulèvement de la partie centrale de part et d'autre d'une ligne de pliage transversale se trouvant en position 15 sensiblement centrale, pour obtenir des parois inclinées à environ 45 , pour le logement du produit à emballer ; la figure 8 représente une vue en plan du dessus d'une feuille représentée en traits mixtes avec la référence générale 80, destinée à fabriquer une feuille sensiblement rectangulaire destinée à former après 20 repliage le fourreau externe 90 ; - la figure 9 représente d'une part le fourreau externe 90 à l'état replié, avec ses rabats internes 100,102 rabattables à l'intérieur ; et l'élément interne 10 à l'état replié tel qu'obtenu à la figure 7 mais en position retournée, prêt à être inséré à l'intérieur du fourreau externe 90 25 avec les rabats externes 30, 32 de l'élément interne, venant prendre appui contre et replier les rabats internes 100, 102 du fourreau externe lors de son insertion dans celui-ci ; - la figure 10 représente l'étape de positionnement des produits emballés dans les logements prévus à cet effet dans l'élément interne , en 30 position d'encliquetage respectivement des rabats internes 100,102 et des rabats externes 30,32 ; et la figure I1 représente l'élément interne 10 complètement rentré à l'intérieur de l'élément externe ou fourreau 90 avec les butées d'arrêt 60, 62 , empêchant une pénétration plus importante de l'élément 35 interne à l'intérieur du fourreau. DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 represents a plan view and in phantom of a substantially rectangular sheet, from which a substantially rectangular sheet intended to constitute an internal element according to the present invention is cut out, and according to a first embodiment of it currently preferred; FIG. 2 is a perspective view of the cut sheet and showing complementary bonds defining mibril flaps intended to constitute wedging surfaces of the products to be packaged; FIG. 3 represents the first folding step; of the inner member on an end for example distal, to form a first stiffening box - Figure 4 shows the complementary step of folding the proximal end to form on this end a second stiffening box; FIG. 5 represents a further subsequent folding step 5 of the lateral flaps such as 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, stiffening boxes; FIG. 6 again represents a complementary step of tilting at 90 of the stiffening boxes in a substantially vertical position; FIG. 7 represents a complementary step of folding the fastening tabs and maintaining the end caissons in a substantially vertical position, with the unexpected technical effect desired of the invention of effecting a lifting effect of the central part of the body. and other a transverse fold line located in substantially central position, to obtain walls inclined at about 45, for housing the product to be packaged; Figure 8 shows a top plan view of a sheet shown in phantom with general reference 80 for making a substantially rectangular sheet to form after folding the outer sleeve 90; - Figure 9 shows on the one hand the outer sleeve 90 in the folded state, with its inner flaps 100,102 foldable inside; and the inner member 10 in the folded state as obtained in FIG. 7 but in the inverted position, ready to be inserted inside the outer sleeve 90 with the outer flaps 30, 32 of the inner member, bearing against and fold the inner flaps 100, 102 of the outer sleeve during its insertion therein; FIG. 10 represents the step of positioning the packaged products in the housings provided for this purpose in the inner element, in the latching position respectively of the internal flaps 100, 102 and of the external flaps 30, 32; and Fig. 11 shows the inner member 10 fully retracted within the outer member or sleeve 90 with stoppers 60, 62, preventing further penetration of the inner member into the interior. scabbard.
En références aux figures 1 à 7, on a représenté un mode de réalisation actuellement préféré d'une enveloppe interne selon la présente invention, qui est obtenue à partir d'une feuille 1 sensiblement plane, rectangulaire, représentée en traits :mixtes, par découpe pour obtenir une ébauche de forme sensiblement rectangulaire, représentée par le numéro de référence générale 10, et comprenant divers rabats et volets rabattables comme représenté à la figure 1. L'élément interne 10 qui sera obtenu à partir de l'ébauche sensiblement rectangulaire est, selon le mode de réalisation préféré de l'invention, après repliage comme indiqué ci-après d'une forme finale, à l'état replié, sensiblement parallélépipédique. Comme on peut le voir à partir de la feuille prédécoupée ou ébauche 10, celle-ci présente une forme sensiblement rectangulaire comprenant deux bords longitudinaux parallèles 12, 14, et deux bords transversaux, un bord transversal proximal 16 et un bord transversal distal 18. Lors de la découpe de la feuille initiale, qui peut être obtenue elle-même par découpe à partir d'un rouleau continu, comme cela est bien connu de l'homme de l'art, on prévoit de réaliser des découpes appropriées définissant des volets latéraux, d'une part proximaux, tels que 20, 21, 22, 23 du côté proximal et des volets latéraux correspondants tels que 24, 26 ; 25, 27 du côté distal ; au moins un rabat externe, de préférence deux rabats externes 30, 32, comme représenté à la figure 1, de chaque côté latéral longitudinal 12, 14 et qui sont destinés, comme expliqué plus loin, à former une première butée de calage empêchant la sortie complète de l'élément interne 10 une fois qu'il aura franchi le rabat ( 100, 102) de l'élément externe ou fourreau 90 qui sera décrit plus loin , On prévoit initialement, dans le cadre du mode de réalisation actuellement préféré, représenté aux figures 1 à 7, encore des pattes des solitlarisation telles que 40, 42, 41, 43, respectivement lors de la if r ration du dispositif interne, on pr ev ei aas des lignes de pliage transversales représentées en pointillés, telles que L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8, L9, L10, L11, LU et L13. Comme l'homme de l'art le comprendra aisément, ces lignes de pliage transversales sont réalisées à une distance prédéterminée du bord transversal 16 ou 18 de l'élément interne, séparées les unes des autres d'une distance prédéterminée pour définir la forme souhaitée de l'élément interne, qui est de préférence une forme sensiblement parallélépipédique à l'état replié, avec un premier caisson raidissseur à l'extrémité proximale P et un deuxième caisson raidisseur à la deuxième extrémité distale D, comme représenté aux figures 6, 7 et 10. With reference to FIGS. 1 to 7, there is shown a presently preferred embodiment of an inner envelope according to the present invention, which is obtained from a substantially flat, rectangular sheet 1, shown in phantom: mixed, by cutting to obtain a blank of substantially rectangular shape, represented by the general reference number 10, and comprising various flaps and flaps foldable as shown in Figure 1. The inner member 10 which will be obtained from the substantially rectangular blank is, according to the preferred embodiment of the invention, after folding as indicated below of a final shape, in the folded state, substantially parallelepiped. As can be seen from the pre-cut sheet or blank 10, it has a substantially rectangular shape comprising two parallel longitudinal edges 12, 14, and two transverse edges, a proximal transversal edge 16 and a distal transverse edge 18. When of cutting the initial sheet, which can itself be obtained by cutting from a continuous roll, as is well known to those skilled in the art, it is intended to make appropriate cuts defining side flaps on the one hand proximal, such as 20, 21, 22, 23 on the proximal side and corresponding lateral flaps such as 24, 26; 25, 27 on the distal side; at least one outer flap, preferably two outer flaps 30, 32, as shown in Figure 1, on each longitudinal lateral side 12, 14 and which are intended, as explained below, to form a first stop preventing the exit complete the inner element 10 once it has crossed the flap (100, 102) of the outer member or sleeve 90 which will be described later, is initially provided, in the context of the presently preferred embodiment, shown in FIGS. 1 to 7, solitlarization tabs 40, 42, 41 and 43, respectively, when the internal device is being devel- oped, transverse fold lines represented in dashed lines, such as L1, are provided, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8, L9, L10, L11, LU and L13. As those skilled in the art will readily appreciate, these transverse fold lines are made at a predetermined distance from the transverse edge 16 or 18 of the inner member, separated from each other by a predetermined distance to define the desired shape. of the inner member, which is preferably a substantially parallelepipedic shape in the folded state, with a first stiffening box at the proximal end P and a second stiffening box at the second distal end D, as shown in FIGS. and 10.
Selon un mode de réalisation particulier, l'élément interne 10 est pourvu du côté (ici P) opposé au côté (ici D) comprenant le rabat externe (30, 32), d'au moins un moyen 60, 62, formant butée d'arrêt d'insertion de l'élément interne 10 à l'intérieur du fourreau 90. Selon un autre mode de réalisation particulier, certaines lignes de pliage ( L7, L21, L22, L23, L24, L29, L30, L31, L32) de la feuille destinée à former l'élément interne 10 sont prévues pour permettre de réaliser sensiblement au voisinage de chaque extrémité (P, L) de l'élément interne(10), en position montée, au moins une, et de préférence deux, surfaces transversales inclinées F7, F8, à environ 45 et se faisant face, chaque surface inclinée F7, F8, comprenant au moins un logement (01, 02, 03, 04) permettant de recevoir en partie le produit emballé (pl,p2), de telle sorte que ledit produit puisse être fermement maintenu par coopération desdits logements présents dans chaque surface inclinée(voir fig. 10 et 11). According to a particular embodiment, the inner element 10 is provided with the side (here P) opposite to the side (here D) comprising the outer flap (30, 32), of at least one means 60, 62, forming an abutment. stopping insertion of the inner member 10 inside the sleeve 90. According to another particular embodiment, certain fold lines (L7, L21, L22, L23, L24, L29, L30, L31, L32) of the sheet intended to form the inner member 10 are provided to enable substantially in the vicinity of each end (P, L) of the inner member (10), in mounted position, at least one, and preferably two, inclined transverse surfaces F7, F8, at approximately 45 and facing each inclined surface F7, F8, comprising at least one housing (01, 02, 03, 04) for partially receiving the packaged product (pl, p2), so that said product can be firmly held by cooperation of said housings present in each incl surface ine (see Figs 10 and 11).
Selon une autre caractéristique avantageuse, ce dispositif est caractérisé en ce que ledit logement comprend au moins une ouverture( 01, 02, 03, 04) réalisée par une découpe partielle d'une partie de paroi de ladite surface inclinée (F7, F8) définissant un volet mobile (tel que V3 et V4) de calage et de maintien dudit produit (p1 ; p2), dans ladite ouverture. According to another advantageous characteristic, this device is characterized in that said housing comprises at least one opening (01, 02, 03, 04) made by a partial cut of a wall portion of said inclined surface (F7, F8) defining a movable flap (such as V3 and V4) for setting and holding said product (p1; p2) in said opening.
La procédure de fabrication de l'élément interne, à partir de l'ébauche obtenue à la figure 2, est particulièrement simple et est bien compréhensible pour l'homme de l'art à partir à de la simple considération des figures 1 à. 7. Celle-ci est de manière simplifiée la suivante a) on procède tout d'abord à un repllage selon les lignes de pliages L1,L2,L3,L4, à partir du bord transversal 16, avec rabattage en direction de l'autre côté transversal .8, pour obtenir la formation de l'extrémité proximale P bien visible à la figure 3 ; b) après avoir formé l'extrémité proximale P, l'étape suivante qui est montrée à la figure 4, consiste à replier de l'autre côté à partir du bord 18, selon les lignes de pliage L13, L12, L11, L10, pour former l'extrémité distale D ; c) l'étape suivante consiste à replier les volets respectivement 21, 23, 22, 24 ; 25, 27 ; 26, 28, grave à des lignes de pliage particulières 5 L16 à L28, comme montré à la figure 5 ; d) l'étape suivante représentée à la figure 6, consiste à faire basculer de 90 vers l'intérieur en direction de la ligne L7, les extrémités respectivement proximales P et distales D, pour constituer une forme à profil sensiblement parallélépipédique, bien visible à la figure 6; 10 e) la figure 7 représente la dernière étape de repliage selon la ligne de pliage L7, qui est obtenue en insérant les pattes de solidarisation 41, 43 et 40, 42 à l'intérieur des caissons d'extrémité avec des extrémités repliables grâce à des lignes de pliage particulières L29, L30,L31, L32, destinés à constituer respectivement l'extrémité proximale P et l'extrémité 15 distale D, comme bien visible aux figures 6 et 7, En retournant l'élément interne 10 ainsi finalisé, on obtient la position prête à l'insertion de la figure 9. Par ailleurs, on fabrique l'élément externe ou fourreau 90. Comme on peut le voir à partir de la figure 8, l'élément externe 20 90 est obtenu à partir d'une feuille 80 représentée en traits mixtes, qui est découpée à la dimension requise avec formation de lignes de pliage telles que L'1, L'2, L'4, transversales et des lignes de pliage sur certaines parties du bord longitudinal, L'5, L'6. La découpe permet de définir une feuille formant échauche 90, comportant des bords longitudinaux 92, 94 25 et des bords transversaux 96, 98 ; ainsi que des rabats internes respectivement 100, 102. On comprend que de manière similaire à la fabrication de l'élément interne représenté aux figures 1 à 7, l'élément externe 90 est obtenu par repliage sur les lignes de pliage L`1, L'2, L`3 et U4, pour définir la forme sensiblement parallélépipédique représentée à la figure 9, Évidemment, la feuille 90 comprend une bande transversale 104 de solidarisation, également bien visible à la figure 9 et qui permet de solidariser de manière définitive les bords opposés 96, 98 de la feuille 90, par tous moyens de fixation appropriés, tels que collage, soudure à chaud, 35 etc. The manufacturing procedure of the inner element, from the blank obtained in Figure 2, is particularly simple and is understandable for those skilled in the art starting from the mere consideration of Figures 1 to. 7. The latter is simplified as follows: a) the first folding is performed according to the fold lines L1, L2, L3, L4, from the transverse edge 16, with folding towards the other transverse side .8, to obtain the formation of the proximal end P clearly visible in Figure 3; b) after forming the proximal end P, the next step which is shown in Figure 4, is to fold on the other side from the edge 18, according to the fold lines L13, L12, L11, L10, to form the distal end D; c) the next step is to fold the flaps respectively 21, 23, 22, 24; 25, 27; 26, 28, engraves at particular fold lines L16 to L28, as shown in FIG. 5; d) the next step shown in FIG. 6 consists in tilting 90 inwards towards the line L7, the respectively P and distal D proximal ends, to form a shape with a substantially parallelepiped profile, clearly visible at Figure 6; E) FIG. 7 represents the last step of folding along the fold line L7, which is obtained by inserting the fastening tabs 41, 43 and 40, 42 inside the end boxes with folding ends thanks to particular folding lines L29, L30, L31, L32, intended to constitute respectively the proximal end P and the distal end D, as can be seen in FIGS. 6 and 7, By turning over the inner element 10 thus finalized, FIG. 9 shows the position ready for insertion. Moreover, the external element or sleeve 90 is manufactured. As can be seen from FIG. 8, the external element 90 is obtained from FIG. a sheet 80 shown in phantom, which is cut to the required size with formation of fold lines such as L'1, L'2, L'4, transverse and folding lines on parts of the longitudinal edge, L ' 5, The 6. Cutting defines a scissorsheet 90 having longitudinal edges 92, 94 and transverse edges 96, 98; as well as internal flaps respectively 100, 102. It is understood that similarly to the manufacture of the inner member shown in Figures 1 to 7, the outer member 90 is obtained by folding on the folding lines L`1, L 2, L`3 and U4, to define the substantially parallelepipedal shape shown in Figure 9, Obviously, the sheet 90 comprises a transverse band 104 of solidarity, also clearly visible in Figure 9 and which allows to permanently secure the opposite edges 96, 98 of the sheet 90, by any suitable fastening means, such as gluing, heat-sealing, etc.
Il Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la feuille 90 constituant l'élément externe au fourreau, est réalisée à partir d'une feuille transparente en un matériau autoportant, souple mais non extensible, par exemple la matière plastique telle qu'un matériau utilisé pour former un élément de type blister, comme par exemple une feuille de polyéthylène, polypropylène, PVC, polyester tel que PET, etc., comme cela est bien connu de l'homme de l'art. D'autre part, la feuille 1 destinée à former l'élément interne 10 peut, selon une autre variante de réalisation particulière, être réalisée en un matériau autoportant, souple, comme par exemple du papier ou du papier carton ou un matériau plastique tel que polyéthylène, polypropylène, PVC, polyester, tel que PET, celui-ci pouvant être monocouche ou multicouches, en permettant ainsi de réduire sensiblement le coût de fabrication de l'élément interne. According to a particular embodiment of the invention, the sheet 90 constituting the outer member to the sheath, is made from a transparent sheet of a self-supporting material, flexible but not extensible, for example the plastic such as a material used to form a blister-like member, such as, for example, a sheet of polyethylene, polypropylene, PVC, polyester such as PET, etc., as is well known to those skilled in the art. On the other hand, the sheet 1 intended to form the inner member 10 may, according to another particular embodiment, be made of a self-supporting material, flexible, such as paper or paperboard or a plastic material such as polyethylene, polypropylene, PVC, polyester, such as PET, the latter can be monolayer or multilayer, thereby significantly reducing the manufacturing cost of the inner member.
Selon une autre variante de réalisation de l'invention, l'élément interne pourrait aussi être réalisé avec une feuille transparente mais, identique ou différente de l'élément externe mais d'un point de vue coût de fabrication, il est actuellement préféré, de réaliser l'élément interne à partir de papier ou de papier carton. According to another embodiment of the invention, the internal element could also be made with a transparent sheet but, identical or different from the external element but from a manufacturing cost point of view, it is currently preferred to make the inner element from paper or paperboard.
Comme cela est bien compréhensible à partir de la configuration de l'ensemble des figures et en particulier de la figure 9, le dispositif formant emballage selon la présente invention comprend la combinaison d'une part, de l'enveloppe externe au fourreau 90 et d'autre part, de l'élément interne 10. Lorsque la solidarisation a lieu par insertion de l'élément interne 10, par son extrémité distale D du côté du fourreau 90 comprenant les rabats internes 100, 102, comme représenté à la figure 9, l'insertion de l'élément interne 10 est aisée, les rabats externes 30, 32 de l'élément interne 10 venant coulisser et rabattre complètement les rabats internes 100, 102 du fourreau 90. L'homme de l'art comprendra aisément que. lorsque les rabats externe, 30, 32 de l'élément interne 10 ont franc il [ae -abats h- T ernea 100, ui sir fourreau 90, tout mouvement de retrait, comme montré à la figue 10, interdit de sortir ou retirer complètement l'élément interne 10 du fourreau 90, formant ici une première sécurité autobloquante recherchée. As is understandable from the configuration of all the figures and in particular of Figure 9, the packaging device according to the present invention comprises the combination of the one hand, the outer casing 90 and 90 on the other hand, of the inner element 10. When the fastening takes place by insertion of the inner element 10, by its distal end D on the side of the sleeve 90 comprising the internal flaps 100, 102, as represented in FIG. 9, the insertion of the inner member 10 is easy, the outer flaps 30, 32 of the inner member 10 to slide and completely fold the inner flaps 100, 102 of the sleeve 90. Those skilled in the art will readily understand that. when the outer flaps 30, 32 of the inner member 10 are free from the holster 90, any withdrawal movement, as shown in Fig. 10, prohibits removal or withdrawal completely. the inner member 10 of the sheath 90, forming here a first self-locking security sought.
On comprend ainsi qu'une fois que l'emballage a été fabriqué, l'élément interne peut être complètement inséré à l'intérieur du fourreau 90 tout en étant arrêté dans son insertion par la présence d'au moins un moyen formant butée d'arrêt d'insertion respectivement 60, 62, bien visible aux figures 1 à 11, notamment en position de butée d'arrêt lorsque l'élément interne est complètement inséré dans le fourreau 90, comme représenté à la figure 11. Ainsi, l'utilisateur, pour réaliser l'emballage, aura à sortir l'élément interne sensiblement complètement du fourreau 90, par un mouvement de retrait qui sera stoppé par l'encliquetage des rabats internes 100,102 du fourreau 90 avec les rabats externes 30, 32 de l'élément interne 10, comme représenté à la figure 10. Dans cette position sûre et fiable autobloquante, il est aisé à l'utilisateur de positionner les produits tels que PI, P2, dans les logements, définis par la combinaison des ouvertures 01, 02, 03, 04 présentes dans les faces inclinées F7, F8 définies dans l'élément interne 10. It is thus understood that once the package has been manufactured, the inner element can be completely inserted inside the sheath 90 while being stopped in its insertion by the presence of at least one stopper means. insertion stop respectively 60, 62, clearly visible in Figures 1 to 11, in particular stop stop position when the inner member is completely inserted into the sleeve 90, as shown in Figure 11. Thus, the user , to achieve the packaging, will have to leave the inner member substantially completely of the sleeve 90, by a withdrawal movement which will be stopped by the snap of the inner flaps 100,102 of the sleeve 90 with the outer flaps 30, 32 of the element internal 10, as shown in Figure 10. In this safe and reliable self-locking position, it is easy for the user to position the products such as PI, P2, in the housing, defined by the combination of openings 01, 0 2, 03, 04 present in the inclined faces F7, F8 defined in the inner element 10.
Grâce à la présence de ces faces inclinées F7, F8, les produits à emballer Pl, P2 peuvent être introduits légèrement à force, de manière à les bloquer en position de manière sûre et fiable, ce blocage étant aidé par la présence des volets V3, V4 formés par les découpes C3, C4, et qui constituent des butées d'arrêt et de maintien des produits pl, p2. Thanks to the presence of these inclined faces F7, F8, the products to be packaged P1, P2 can be introduced slightly by force, so as to lock them in position in a safe and reliable manner, this blocking being aided by the presence of the flaps V3, V4 formed by the cuts C3, C4, and which constitute abutments stop and hold the products pl, p2.
Ainsi, ces produits sont solidement maintenus en place grâce à ce système. La fin de la procédure d'emballage est représentée à la figure 11 et consiste à pousser l'élément interne 10 à l'intérieur du fourreau 90, jusqu'à ce que les moyens formant butée d'arrêt d'insertion 60, 62, viennent buter contre le bord correspondant 94 de l'élément externe au fourreau 90. On comprend que l'enveloppe externe au fourreau 90 comprend deux extrémités latérales ouvertes respectivement 106, 108, respectivement dites extrémité proximale 106 et extrémité distale 108, permettant l'insertion d'un élément interne 10 comprenant au moins un logement comprenant les eei!Liiit :ries Li2, e-13, 04, desui-lee contenir et présenter un ou plusieurs produits pl, p2, comme par exemple une bouteille d'alcool ou un flacon cosmétique, et ce avec un effet doublement autobloquant, respectivement vis-à-vis l'extraction complète de l'élément interne 10 de l'élément externe au fourreau 90, une fois que l'élément interne a été inséré à l'intérieur de celui-ci ; et d'autre part, vis-à-vis de l'insertion trop avancée de l'élément interne 10, à l'intérieur de l'élément externe ou fourreau 90. Ainsi, le fourreau (90)présente une forme sensiblement parallélépipédique, comprenant une face supérieure, une face inférieure, deux faces latérales dites longitudinales et deux faces latérales dites transversales ; et, de manière correspondante, l'élément interne(10) présente aussi une forme sensiblement parallélépipédique comprenant une face supérieure, une face inférieure, deux faces latérales dites longitudinales et deux faces latérales dites transversales. Thus, these products are securely maintained in place through this system. The end of the packaging procedure is shown in FIG. 11 and consists in pushing the inner element 10 inside the sheath 90, until the insertion stop stop means 60, 62, abut against the corresponding edge 94 of the element external to the sheath 90. It is understood that the casing external envelope 90 comprises two open lateral ends respectively 106, 108, respectively said proximal end 106 and distal end 108, allowing the insertion an inner member 10 comprising at least one housing comprising the eei! Liiit: ries Li2, e-13, 04, desui-lee contain and present one or more products pl, p2, such as for example a bottle of alcohol or a cosmetic bottle, and this with a doubly self-locking effect, respectively vis-à-vis the complete extraction of the inner member 10 of the outer member sheath 90, once the inner member has been inserted inside of it ; and secondly, vis-à-vis the insertion too advanced the inner member 10, inside the outer member or sleeve 90. Thus, the sleeve (90) has a substantially parallelepiped shape, comprising an upper face, a lower face, two longitudinal side faces and two transverse lateral faces; and, correspondingly, the inner member (10) also has a substantially parallelepiped shape comprising an upper face, a lower face, two so-called longitudinal side faces and two lateral faces said transverse.
L'invention permet donc bien d'obtenir un dispositif formant emballage autobloquant, de préférence doublement autobloquant. L'invention comprend évidemment tous les moyens constituant des équivalents décrits et représentés dans les dessins, ainsi que leurs diverses combinaisons résultant de la description complète précédente, complétée par les figures 1 à 11 qui font partie intégrante de l'invention. The invention therefore makes it possible to obtain a device forming self-locking packaging, preferably doubly self-locking. The invention obviously includes all the means constituting equivalents described and shown in the drawings, and their various combinations resulting from the preceding complete description, supplemented by Figures 1 to 11 which form an integral part of the invention.
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- 2006-03-23 FR FR0651007A patent/FR2898876B1/en not_active Expired - Fee Related
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