FR2897920A1

FR2897920A1 - Metallic bottle manipulating and protecting cap for e.g. domestic propane cylinder, has C-shaped metallic movable grip with coating at outer surface of central part forming handle, where coating is made of non metallic material

Info

Publication number: FR2897920A1
Application number: FR0601604A
Authority: FR
Inventors: Philippe Demarquet
Original assignee: CODECOM SARL
Current assignee: CODECOM SARL
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2006-02-24
Publication date: 2007-08-31
Anticipated expiration: 2026-02-24
Also published as: FR2897920B1

Abstract

The cap has a metallic cylindrical tubular body (14) mounted on a bottle by surrounding a tap situated at the top of the bottle. A C-shaped metallic movable grip (16) has a central part (18) forming a gripping handle extended by two adjoining branches (20, 22) whose free ends (24, 26) are respectively articulated on the body while pivoting around a horizontal axis so as to permit lateral pulling of the handle against the body. The grip has a coating at outer surface of the part (18) forming handle, where the coating is made of non metallic material. An independent claim is also included for a method of fabricating a metallic bottle manipulating and protecting cap.

Description

L'invention concerne les récipients sous pression en forme de bouteillesThe invention relates to pressure vessels in the form of bottles

métalliques, notamment les bouteilles de gaz de pétrole liquéfié. Ces bouteilles, par exemple les bouteilles de butane ou propane domestique, se présentent sous la forme d'une bombonne métallique pourvue à son sommet d'un robinet destiné à être raccordé à un détendeur au moment de l'utilisation. Lorsqu'elles sont stockées, un chapeau de protection et de manipulation est vissé sur le corps de la bouteille. Une première fonction de ce chapeau consiste à protéger le robinet des chocs qu'il pourrait recevoir, grâce à un corps tubulaire métallique vissé sur la bouteille et entourant le robinet. Une deuxième fonction de ce chapeau est de permettre la manipulation de la bouteille grâce à une anse mobile articulée sur le corps tubulaire et faisant fonction de poignée pour soulever la bouteille et la manipuler lors du transport et du stockage. metal, in particular bottles of liquefied petroleum gas. These bottles, for example butane bottles or domestic propane, are in the form of a metal tank provided at its top with a valve to be connected to a pressure regulator at the time of use. When stored, a protective cap and tamper is screwed onto the body of the bottle. A first function of this cap is to protect the faucet shocks he could receive through a tubular metal body screwed on the bottle and surrounding the valve. A second function of this cap is to allow the handling of the bottle through a movable handle articulated on the tubular body and acting as a handle for lifting the bottle and handle it during transport and storage.

Cette anse est mobile entre deux positions, à savoir une position relevée où l'anse forme une poignée au-dessus du chapeau de la bouteille, et une position rabattue contre le corps tubulaire du chapeau. En position rabat-tue, la partie centrale de l'anse vient en contact avec le corps tubulaire, et il se trouve qu'après un nombre important de manoeuvres, le choc répété de l'anse contre le corps est susceptible de provoquer une usure de la couche de peinture au point d'impact de l'anse contre le corps, avec un risque corrélatif de formation d'un point de rouille à cet endroit. Le corps et l'anse sont en effet des éléments métalliques, et le point d'impact de l'anse sur le corps lorsque l'anse est relâchée correspond à une zone rela- tivement localisée subissant les contraintes du choc. Au surplus, les bouteilles étant stockées à l'extérieur du fait des réglementations applicables, elles sont soumises aux intempéries, de sorte que l'humidité résultant par exemple de la condensation vient s'accumuler à l'endroit du point de con-tact entre anse et corps et, retenue à cet endroit par capillarité, favorise ainsi le développement du point de rouille. Un autre inconvénient des anses métalliques tient au fait que pour leur manipulation le diamètre de l'anse est relativement faible, ce qui rend la manipulation malcommode en raison du poids élevé de la bouteille. De plus, si l'anse est humide, le métal mouillé occasionne un contact désa- gréable, froid et glissant, avec la main de l'utilisateur. This handle is movable between two positions, namely a raised position where the handle forms a handle above the cap of the bottle, and a folded position against the tubular body of the hat. In the rabat-tue position, the central part of the handle comes into contact with the tubular body, and it is found that after a large number of maneuvers, the repeated impact of the handle against the body is likely to cause wear the paint layer at the point of impact of the handle against the body, with a correlative risk of forming a rust point at this location. The body and the loop are in fact metallic elements, and the point of impact of the loop on the body when the loop is released corresponds to a relatively localized zone undergoing the stresses of the shock. In addition, the bottles being stored outside due to the applicable regulations, they are subjected to bad weather, so that moisture resulting for example from condensation accumulates at the point of contact between handle and body and retained at this point by capillarity, thus promotes the development of the rust point. Another disadvantage of the metal loops is that for their handling the diameter of the handle is relatively small, which makes the handling inconvenient due to the high weight of the bottle. In addition, if the loop is wet, the wet metal causes unpleasant, cold and slippery contact with the user's hand.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant un nouveau type de chapeau à anse mobile. Le chapeau de l'invention est du type général connu comprenant un corps tubulaire cylindrique métallique d'axe vertical, apte à être monté sur la bouteille en entourant le robinet situé au sommet de cette bouteille, et une anse mobile métallique en forme générale de C comportant une partie centrale formant poignée de préhension, prolongée par deux branches attenantes dont les extrémités libres respectives sont articulées sur le corps à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à permettre le rabattement latéral de la poignée contre le corps tubulaire. De façon caractéristique de l'invention, l'anse mobile comporte à sa sur-face extérieure, au moins sur la partie centrale formant poignée, un revêtement rapporté, ce revêtement étant en un matériau non métallique. Le revêtement non métallique de la poignée permet, lorsque la poignée est relâchée, d'amortir l'impact du choc de la poignée contre le corps tubulaire, protégeant ainsi le métal au point d'impact. De plus, il évite le con- tact métal/rnétal du corps avec l'anse, ce qui élimine les risques de formation d'un point de rouille au contact de l'anse et du corps, même si l'épaisseur de la couche de peinture appliquée sur le chapeau est très faible. The object of the invention is to remedy these disadvantages by proposing a new type of hat with a mobile handle. The cap of the invention is of the known general type comprising a metallic cylindrical tubular body of vertical axis, adapted to be mounted on the bottle by surrounding the valve located at the top of this bottle, and a metal movable handle in the general shape of C comprising a central portion forming a gripping handle, extended by two adjoining branches whose respective free ends are hinged to the body to pivot about a horizontal axis so as to allow the lateral folding of the handle against the tubular body. In a characteristic manner of the invention, the movable handle has on its outer surface, at least on the central part forming a handle, an attached coating, this coating being made of a non-metallic material. The non-metallic coating of the handle allows, when the handle is released, to dampen the impact of the shock of the handle against the tubular body, thus protecting the metal at the point of impact. In addition, it avoids the metal / metal contact of the body with the handle, which eliminates the risk of forming a rust point in contact with the handle and the body, even if the thickness of the layer of paint applied on the hat is very small.

Enfin, le revêtement assure à l'utilisateur une manipulation plus confortable, en augmentant le diamètre de l'anse, en évitant le contact avec le métal froid de la poignée et en améliorant la préhension, même avec une poignée mouillée, notamment si l'on prévoit un revêtement avec un état de surface granité, plus accrocheur qu'une poignée lisse. Finally, the coating provides the user with a more comfortable handling, increasing the diameter of the handle, avoiding contact with the cold metal of the handle and improving the grip, even with a wet handle, especially if the it provides a coating with a surface finish granite, more eye-catching than a smooth handle.

Le matériau du revêtement peut être notamment un PVC, avoir une épaisseur comprise entre 2 et 3 mm, et présenter une dureté Shore comprise entre 50 et 95. Son état de surface est de préférence granité. Dans une forme de réalisation particulière, le matériau du revêtement est un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne plus rigide et une couche externe plus souple. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un chapeau tel que ci-dessus, et comprenant les étapes d'immersion dans un bain de matière plastique liquide de la partie de l'anse destinée à recevoir un revê- tement, pendant une durée fonction de l'épaisseur voulue pour ce revê- tement, puis de durcissement thermique de la matière plastique déposée sur l'anse lors de l'immersion. En variante, pour la forme de réalisation précitée avec un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne plus rigide et une couche externe plus souple, le procédé comprend les étapes de formation d'un profilé par co-extrusion de ce complexe, découpe d'une section de ce profilé, réalisation d'une fente longitudinale sur la longueur de cette section de profilé, puis clipsage-collage de la section de profilé sur la partie centrale de l'anse mobile. 0 The material of the coating may in particular be PVC, have a thickness of between 2 and 3 mm, and have a Shore hardness of between 50 and 95. Its surface state is preferably granite. In a particular embodiment, the coating material is a complex comprising at least two layers of different relative hardnesses, with a stiffer inner layer and a softer outer layer. The invention also relates to a method of manufacturing a cap as above, and comprising the steps of immersing in a bath of liquid plastic material of the part of the loop intended to receive a coating, during a duration depending on the desired thickness for this coating, then thermal hardening of the plastic deposited on the handle during immersion. Alternatively, for the above-mentioned embodiment with a complex comprising at least two layers of different relative hardnesses, with a stiffer inner layer and a softer outer layer, the method comprises the steps of forming a profile by coextrusion of this complex, cutting a section of this section, making a longitudinal slot along the length of this profile section, and then clipping-gluing the profile section on the central portion of the movable loop. 0

On va maintenant décrire un exemple de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels les mêmes références numéri-ques désignent des éléments identiques. La figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation du chapeau à anse mobile selon l'invention, où l'anse est en position relevée. La figure 2 est une section agrandie, selon II-Il de la figure 2, de l'anse de ce chapeau. An embodiment of the invention will now be described with reference to the appended drawings in which the same numerical references designate identical elements. Figure 1 is an elevational view of a first embodiment of the loopable cap according to the invention, wherein the handle is in the raised position. Figure 2 is an enlarged section, according to II-II of Figure 2, the handle of this hat.

La figure 3 est une vue en élévation montrant le sommet de la bouteille équipée d'un chapeau selon l'invention, avec l'anse en position rabattue. La figure 4 est une vue en élévation d'un second mode de réalisation du chapeau à anse mobile selon l'invention. La figure 5 est une section agrandie, selon V-V de la figure 4, de l'anse de 25 ce chapeau. 0 Figure 3 is an elevational view showing the top of the bottle equipped with a cap according to the invention, with the handle in the folded position. Figure 4 is an elevational view of a second embodiment of the loop cap according to the invention. FIG. 5 is an enlarged section, according to V-V of FIG. 4, of the handle of this cap. 0

Les figures 1 à 3 illustrent un premier mode de réalisation du chapeau de protection et de manipulation 10 selon l'invention. 30 Ce chapeau 10 est, de manière en elle-même connue, vissé au sommet d'une bouteille 12 telle qu'une bouteille de gaz de pétrole liquéfié, par exemple une bouteille de butane ou propane domestique. Le chapeau 10 comporte un corps tubulaire métallique 14 cylindrique et vertical, vissé sur la bouteille en partie inférieure et pourvu en partie supé- 35 rieure d'une anse mobile 16, également métallique. L'anse 16 peut être relevée (comme sur la figure 1) pour permettre le transport et la manipulation de la bouteille, ou bien rabattue contre le corps 14 (comme sur la figure 3) pendant le stockage. L'anse mobile 16 présente une forme générale de C, avec une partie cen-traie horizontale 18 prolongée par deux branches 20, 22 dont les extrémités libres 24, 26 sont articulées par rapport au corps 14 en venant par exemple pénétrer dans un perçage tel que 28 formé au sommet de ce corps. L'anse présente sur sa longueur une section circulaire avec un dia-mètre généralement de 10 mm et une longueur hors-tout de poignée de l'ordre de 120 mm. Le but de l'invention est de protéger le métal du chapeau au point de con-tact 30 lorsque l'anse est rabattue, comme illustré sur la figure 3. À cet effet, la partie centrale 18 de l'anse, qui fait fonction de poignée, est gainée d'un revêtement 32 en un matériau non métallique, par exemple un PVC. Ce revêtement peut être notamment appliqué sur l'anse par une technique de trempage, consistant à immerger dans un bain de monomère de PVC à l'état liquide la partie de l'anse 16 que l'on souhaite gainer, sur une profondeur p (typiquement comprise entre 25 et 30 mm), puis à solidifier le PVC par polymérisation au four sous l'effet de la chaleur. Cette mise en oeuvre peut être réalisée sur une chaîne de production automatisée et robotisée. L'épaisseur e du dépôt de PVC est ajustée par la durée d'immersion dans le bain de matière liquide ; en pratique, une épaisseur de 2 à 3 mm apparaît convenable pour l'application envisagée. Figures 1 to 3 illustrate a first embodiment of the protective and handling cap 10 according to the invention. This cap 10 is, in a manner known per se, screwed to the top of a bottle 12 such as a bottle of liquefied petroleum gas, for example a bottle of butane or domestic propane. The cap 10 comprises a cylindrical metal body 14 cylindrical and vertical, screwed onto the bottle in the lower part and provided in the upper part of a movable handle 16, also metallic. The handle 16 can be raised (as in Figure 1) to allow transport and handling of the bottle, or folded against the body 14 (as in Figure 3) during storage. The movable loop 16 has a general shape of C, with a horizontal central portion 18 extended by two branches 20, 22 whose free ends 24, 26 are hinged relative to the body 14, for example by entering a hole such as that 28 formed at the top of this body. The handle has on its length a circular section with a diameter generally of 10 mm and an overall length of handle of the order of 120 mm. The object of the invention is to protect the metal of the cap at the point of contact 30 when the handle is folded, as shown in Figure 3. For this purpose, the central portion 18 of the handle, which functions handle, is sheathed with a coating 32 of a non-metallic material, for example a PVC. This coating may in particular be applied to the loop by a soaking technique, consisting in immersing in a bath of PVC monomer in the liquid state the portion of the loop 16 that it is desired to shrink, to a depth p ( typically between 25 and 30 mm), then to solidify the PVC by polymerization in the oven under the effect of heat. This implementation can be performed on an automated and robotic production line. The thickness e of the PVC deposit is adjusted by the immersion time in the bath of liquid material; in practice, a thickness of 2 to 3 mm appears suitable for the intended application.

Par un choix approprié du PVC, il est possible d'obtenir différentes dure-tés et aspects de surface, par exemple un aspect lisse, donnant à la matière un toucher velouté, avec une dureté Shore comprise entre 50 et 95, ou bien un état de surface granité, plus accrocheur, avec une dureté Shore de l'ordre de 60. By appropriate choice of PVC, it is possible to obtain different durations and surface aspects, for example a smooth appearance, giving the material a velvety feel, with a Shore hardness between 50 and 95, or a state surface granite, more eye-catching, with a Shore hardness of the order of 60.

Les figures 4 et 5 sont homologues des figures 1 et 2, pour un autre mode de réalisation. Cette autre technique consiste à rapporter sur la partie centrale de l'anse une longueur de profilé en forme de gaine ouverte, produit par co-extrusion. Ce procédé met en oeuvre une double filière au travers de laquelle sont injectées à l'état pâteux deux matières différentes. La gaine fendue dans sa longueur est découpée à une dimension correspondant à la partie rectiligne de l'anse, de l'ordre de 80 ou 85 mm puis rapportée par clipsage et collage sur la partie centrale de l'anse. Le revêtement 34 ainsi obtenu présente au moins deux couches de dure- tés relatives différentes, avec une couche interne 36 plus rigide, et une couche externe 38 plus souple (PVC de dureté Shore 58, par exemple) qui vient enrober la couche 36. L'ensemble permet d'avoir une gaine rigide (grâce à la couche interne) mais au contact "velouté" (grâce à la gaine externe 38). Pour ne pas gêner la préhension, la fente 40, nécessaire au clipsage de la gaine, est disposée en partie supérieure de la poignée. Figures 4 and 5 are similar to Figures 1 and 2, for another embodiment. This other technique is to report on the central portion of the handle a length of profile in the form of an open sheath, produced by coextrusion. This process uses a double die through which two different materials are injected in the pasty state. The sheath split in its length is cut to a size corresponding to the rectilinear portion of the handle, of the order of 80 or 85 mm and reported by clipping and gluing on the central portion of the handle. The coating 34 thus obtained has at least two layers of different relative hardenings, with a more rigid inner layer 36, and a softer outer layer 38 (PVC of Shore hardness 58, for example) which encapsulates the layer 36. together allows to have a rigid sheath (thanks to the inner layer) but the contact "velvety" (thanks to the outer sheath 38). To avoid impeding the grip, the slot 40, necessary for clipping the sheath, is disposed in the upper part of the handle.

Claims

REVENDICATIONS

1. Un chapeau (10) de protection et de manipulation d'une bouteille métallique (12) formant récipient sous pression, notamment une bouteille de gaz de pétrole liquéfié, ce chapeau comprenant : un corps tubulaire cylindrique métallique (14) d'axe vertical, apte à être monté sur la bouteille en entourant le robinet situé au sommet de cette bouteille, et une anse mobile métallique (16) en forme générale de C comportant une partie centrale (18) formant poignée de préhension, prolongée par deux branches attenantes (20, 22) dont les extrémités libres respectives (24, 26) sont articulées sur le corps à pivotement autour d'un axe horizontal de manière à permettre le rabattement latéral de la poignée contre le corps tubulaire, chapeau caractérisé en ce que l'anse mobile comporte à sa surface extérieure, au moins sur la partie centrale (18) formant poignée, un revête-ment rapporté (32 ; 34), ce revêtement étant en un matériau non métallique. 1. A cap (10) for protecting and handling a metal bottle (12) forming a pressure vessel, in particular a bottle of liquefied petroleum gas, this cap comprising: a cylindrical metallic cylindrical body (14) of vertical axis , able to be mounted on the bottle by surrounding the valve located at the top of this bottle, and a metal-shaped movable handle (16) in the general shape of C comprising a central portion (18) forming a gripping handle, extended by two adjoining branches ( 20, 22) whose respective free ends (24, 26) are articulated on the body to pivot about a horizontal axis so as to allow the lateral folding of the handle against the tubular body, characterized in that the handle mobile comprises on its outer surface, at least on the central portion (18) forming a handle, an attached-ment-ment (32; 34), this coating being made of a non-metallic material.

2. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement est un PVC. The cap of claim 1, wherein the coating material is PVC.

3. Le chapeau de la revendication 1, où l'épaisseur du revêtement est comprise entre 2 et 3 mm. 3. The cap of claim 1, wherein the thickness of the coating is between 2 and 3 mm.

4. Le chapeau de la revendication 1, où la dureté Shore du matériau du revêtement est comprise entre 50 et 95. The cap of claim 1, wherein the Shore hardness of the coating material is between 50 and 95.

5. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement pré-30 sente un état de surface granité. 5. The cap of claim 1, wherein the coating material has a granular surface finish.

6. Le chapeau de la revendication 1, où le matériau du revêtement est un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne (36) plus rigide et une couche externe 35 (38) plus souple.25 The cap of claim 1, wherein the coating material is a complex comprising at least two layers of different relative hardnesses, with a stiffer inner layer (36) and a softer outer layer (38).

7. Un procédé de fabrication d'un chapeau selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : û immersion dans un bain de matière plastique liquide de la partie de l'anse destinée à recevoir le revêtement (32), pendant une durée fonction de l'épaisseur voulue pour ce revêtement, puis û durcissement thermique de la matière plastique déposée sur l'anse lors de l'immersion. 7. A method of manufacturing a cap according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises the following steps: immersion in a bath of liquid plastic material of the portion of the loop intended to receive the coating (32), for a duration depending on the desired thickness for this coating, and then thermally curing the plastic deposited on the loop during immersion.

8. Un procédé de fabrication d'un chapeau selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : formation d'un profilé par co-extrusion d'un complexe comprenant au moins deux couches de duretés relatives différentes, avec une couche interne (36) plus rigide et une couche externe (38) plus souple, û découpe d'une section de ce profilé, û réalisation d'une fente longitudinale (40) sur la longueur de cette section de profilé, puis û clipsage•-collage de la section de profilé (34) sur la partie centrale (18) de l'anse mobile.20 8. A method of manufacturing a cap according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises the following steps: forming a profile by coextrusion of a complex comprising at least two layers of relative hardnesses, with a stiffer inner layer (36) and a softer outer layer (38), cutting a section of this profile, producing a longitudinal slot (40) along the length of this section of profile, then clipping • -collage of the profile section (34) on the central part (18) of the mobile handle.