FR2892543A1 - Subject`s e.g. person, fluoroscopic or radiographic image managing method for radiologist, involves positioning marking mask on receiver, and acquiring mark from image, where mark is formed on image during exposition of subject to radiation - Google Patents

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Abstract

The method involves storing a set of information specific to an exposition of a subject to radiation of a source, in a computing system. A radiographic or fluoroscopic image of a subject is marked with a management identifier by obtaining a marking mask permitting encoding of the identifier based on a preset coding. The mask is positioned between a source and a receiver e.g. film, and on the receiver. A mark is acquired from an image in the receiver, where the mark is formed on the image during the exposition of the subject to a radiation of the source and is specific to the identifier. Independent claims are also included for the following: (1) a computer program downloadable from a communication network and/or stored in a computer readable medium and/or executable by a microprocessor and comprising program code instructions for the implementation of a method for managing fluoroscopic or radiographic image of a subject (2) a storage unit storing a set of instructions executable by a computer for implementing a method for managing fluoroscopic or radiographic image of a subject (3) a method for manufacturing a marking mask (4) a computer program product downloadable from a communication network and/or stored on a computer readable medium and/or executable by a microprocessor and comprising program code instructions for the implementation of a method for manufacturing a marking mask (5) a storage unit storing a set of executable instructions for the implementation of a method for manufacturing a marking mask.

Description

Procédé automatisé pour l'identification des images radiographiques ouAutomated method for identifying radiographic images or

radioscopiques, système pour la mise en oeuvre du procédé et produits issus du procédé. 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne la radiographie conventionnelle sur film, dans le domaine industriel comme dans le domaine médical, mais elle s'applique également à la radioscopie. Elle consiste en un procédé automatisé et des moyens pour la mise en oeuvre correspondante, pour l'identification des images radiographiques ou radioscopiques d'un sujet ou de l'objet examiné.  radioscopic system for the implementation of the process and products from the process. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to conventional radiography on film, in the industrial field as in the medical field, but it also applies to fluoroscopy. It consists of an automated method and means for the corresponding implementation, for the identification of radiographic or radioscopic images of a subject or object under examination.

Cette identification est indispensable pour attribuer à coup sûr, le diagnostic de cet examen au sujet ou à l'objet considéré ; pour cela les images radiographiques ou radioscopiques doivent comporter des marques d'identification, permettant de mettre un lien unique entre le sujet ou l'objet examiné et son image radiographique ou radioscopique. 2. Solutions de l'art antérieur Les récepteurs d'images utilisés ont été, d'abord les films argentiques qui restent encore très utilisés dans l'industrie et dans la radiologie médicale dite conventionnelle, puis les intensificateurs d'images et les écrans scintillateurs, qui sont associés à une caméra. Les détecteurs linéaires et les détecteurs plans, sont apparus plus récemment, ils fournissent, de façon directe ou indirecte une image numérisée. Quel que soit le récepteur d'image utilisé, l'exigence primordiale d'identification doit être satisfaite ; les données d'identification concernent l'identité du sujet ou de l'objet, la date, mais elles portent aussi sur l'exposition ou orientation relative entre le sujet ou l'objet et le détecteur, le cas éventuel sur le numéro de lot ou de série ainsi parfois que sur d'autres données supplémentaires , comme les références du mode opératoire suivi pour l'acquisition de l'image radiographique ou radioscopique, les références du document définissant les critères d'acceptation ou les critères de notation des indications vues sur les images radiographiques ou radioscopiques, les données autres définies par l'utilisateur. Dans l'usage commun, on considère que l'image radiologique doit contenir ces données de façon positive et auto-portante, afin que le radiologue, attribue de façon certaine les images, qu'il interprète, au sujet ou à l'objet concerné, ceci sans devoir retrouver ces données par une recherche, ou par une requête externe, ni les déduire de quelque manière. Toutefois l'identification de l'objet ou du sujet est également réalisée par l'attribution à chaque image d'un identifiant de gestion, préétabli, unique, non significatif vis-à-vis de l'objet ou du sujet, mais auquel on fait correspondre de façon univoque toutes les données d'identification précédentes. La gestion des identifiants et des correspondances est aisée à assurer, surtout par des liens et des outils informatiques, de type tableur ou base de données. Cette pratique permet de raccourcir la longueur de l'identifiant, elle est plus simple à mettre en oeuvre dans une entité disposant d'un système d'information de radiologie, mais en toute hypothèse elle est généralisable grâce à des moyens d'accès distant comme internet. La structure de l'identifiant peut être personnalisée à une entité, une société, un constructeur ou se résumer à un numéro d'ordre dans des séries particulières ; le besoin de normalisation est ici moindre que dans les produits industriels ou ceux de consommation, car les images radiographiques circulent moins que ces produits-là ; en effet elles sont remises soit au sujet, soit au propriétaire de l'objet ou alors elles sont conservées par le fabricant. Dans la radiographie sur film, une méthode éprouvée dans l'industrie consiste à utiliser des matériaux opaques aux rayonnements ionisants, comme par exemple le plomb pour marquer l'image radiologique. De façon typique, des lettres et des chiffres en plomb de dimensions appropriées, sont placés comme dans une composition typographique directement sur l'objet lui-même ou sur le récepteur d'image, et ils y sont maintenus par un adhésif. Une variante consiste à utiliser une réglette support de tenue mutuelle des lettres et chiffres, la dite réglette étant placée sur l'objet ou quand cela et possible sur le récepteur. Par son caractère manuel, ce procédé d'identification d'une part est lent, et le temps nécessaire pour cela peut être long en regard du temps d'exposition pour l'acquisition de l'image radiologique, d'autre part il comporte des risques d'erreurs de report. Dans d'autres circonstances, en particulier, in situ, comme dans les installations industrielles, l'environnement de travail peut rendre plus difficile la composition du marquage du fait du port de protections individuelles comme des gants, et induire des risques de pertes de lettres ou chiffres, lors de la pose ou de la dépose du marquage. Par ailleurs, le temps prolongé pour ce marquage peut exposer les intervenants à des nuisances diverses. Le volume des données d'identification pouvant être étendu, le temps nécessaire à la composition correspondante s'en trouve accru. Parfois c'est la taille de la zone allouée au marquage qui est soit excessive, soit limitée, sa petitesse posant alors des difficultés opératoires de marquage. Une autre méthode de marquage, employée plus souvent dans le médical que dans l'industrie, consiste à marquer le film, grâce à un système de marquage lumineux, ou à une caméra d'identification. Par ce procédé, le marquage est donc fait en dehors de la phase d'exposition radiologique, soit avant soit après, obligeant à des manipulations ordonnées des cassettes. Le placement dans la scène des marqueurs d'identification, lors de l'exposition afin que ceux-ci soient projetés sur l'image reste la procédure d'identification la plus fiable, c'est pourquoi elle demeure très employée dans la radiographie sur film, le marquage lumineux est mal accepté, sinon proscrit, dans l'industrie en raison de sa médiocre lisibilité et des risques de confusion dans les manipulations de cassettes.  This identification is indispensable in order to assign for sure the diagnosis of this examination to the subject or to the object under consideration; for this purpose, the radiographic or radioscopic images must include identifying marks, making it possible to put a single link between the subject or object under examination and its radiographic or radioscopic image. 2. Solutions of the Prior Art The image receivers used were, first of all, silver films which are still widely used in industry and in conventional medical radiology, then image intensifiers and scintillator screens. , which are associated with a camera. Linear detectors and planar detectors, appeared more recently, they provide, directly or indirectly, a scanned image. Whatever the image receiver used, the essential requirement of identification must be satisfied; the identification data concern the identity of the subject or the object, the date, but they also relate to the exposure or relative orientation between the subject or the object and the detector, the eventual case on the lot number or in series and sometimes on other additional data, such as the references of the procedure followed for the acquisition of the radiographic or radioscopic image, the references of the document defining the acceptance criteria or the criteria for the notation of the indications seen on radiographic or radioscopic images, other data defined by the user. In common use, it is considered that the radiological image must contain these data in a positive and self-supporting way, so that the radiologist can confidently assign the images, which he interprets, to the subject or object concerned. this without having to find these data by a search, or by an external request, nor to deduce them in any way. However, the identification of the object or subject is also achieved by assigning to each image a management identifier, preestablished, unique, non-significant vis-à-vis the object or subject, but which one uniquely matches all previous identification data. The management of identifiers and correspondence is easy to ensure, especially through links and computer tools, spreadsheet or database. This practice makes it possible to shorten the length of the identifier, it is simpler to implement in an entity having a radiology information system, but in any case it is generalizable thanks to remote access means such as Internet. The structure of the identifier can be customized to an entity, a company, a constructor or can be summed up to a serial number in particular series; the need for standardization is lower here than in industrial or consumer products, because radiographic images circulate less than these products; in fact they are handed over either to the subject or to the owner of the object or else they are kept by the manufacturer. In film radiography, an industry-proven method is to use materials that are opaque to ionizing radiation, such as lead for marking the radiological image. Typically, letters and lead figures of appropriate size are placed as in a typographic composition directly on the object itself or on the image receptor, and are held there by an adhesive. An alternative is to use a support strip mutual hold letters and numbers, said strip being placed on the object or when and possible on the receiver. By its manual character, this identification process is slow, and the time required for this can be long compared to the exposure time for the acquisition of the radiological image, on the other hand it includes risks of misreporting. In other circumstances, in particular, in situ, as in industrial installations, the working environment may make the marking composition more difficult because of the wearing of personal protectors such as gloves, and may lead to loss of letters. or figures, when placing or removing the marking. Moreover, the extended time for this marking can expose the speakers to various nuisances. The volume of the identification data can be extended, the time required for the corresponding composition is increased. Sometimes it is the size of the area allocated to marking that is either excessive or limited, its smallness then posing operational difficulties of marking. Another method of marking, used more often in the medical than in the industry, is to mark the film, using a system of light marking, or an identification camera. By this method, the marking is therefore done outside the radiological exposure phase, either before or after, requiring ordered manipulation of the cassettes. The placement of identification markers in the scene during the exhibition so that they are projected onto the image remains the most reliable identification procedure, which is why it remains very much used in film radiography. , the luminous marking is badly accepted, if not proscribed, in the industry because of its poor legibility and the risks of confusion in the handling of cassettes.

Dans la radiologie utilisant des récepteurs comme les intensificateurs d'image ou les écrans scintillateurs, on peut utiliser aussi des marqueurs de type lettres et chiffres de plomb, ou d'autres marqueurs produisant le même effet. Lorsque l'image est directement numérisée, alors les données d'identification préalablement saisies sont incorporées dans un champ spécifique du fichier d'image, selon des dispositions normées ou standardisées, comme celles de DICOM. Les récepteurs à plaque photostimulable procurent une image numérisée mais nécessitent après exposition, d'être lues sur un banc laser pour restituer l'image latente, toutefois les données d'identification sont enregistrées lors de l'acquisition puis elles sont incorporées dans le fichier d'image comme précédemment. Ces moyens de radiologie numérisée directe ou indirecte sont coûteux, et de ce fait leur emploi n'est pas encore généralisé ; par ailleurs ces moyens sont généralement fixes, ce qui en restreint l'usage en ambulatoire ou in situ. Il existe donc un besoin d'une technique qui permette de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, une telle technique devrait permettre, selon au moins un de mode de réalisation de l'invention, de mettre à la disposition des utilisateurs de la radiographie conventionnelle sur film et de la radioscopie, du domaine industriel et du domaine médical, un ensemble de procédé et de moyens pour sa mise en oeuvre, qui permet d'automatiser, le marquage par un identifiant pour l'identification des images radiographiques ou radioscopiques, la lecture de cet identifiant et le contre-marquage en clair du film. Cette automatisation apporte des gains de rapidité et de productivité ainsi que des gains de fiabilité, elle ouvre également la voie à une plus large automatisation dans l'aide à l'interprétation, et dans l'aide à l'élaboration des compte-rendus. Une telle technique devrait également permettre, selon au moins un mode de réalisation de l'invention, de remplacer le mode de marquage ou d'identification par lettres et/ou chiffres en plomb, ou tout mode de marquage équivalent, mais aussi le marquage lumineux, lequel est particulièrement mal accepté dans l'industrie. 3. Exposé de l'invention L'invention permet de répondre à ce besoin, en proposant, conformément à un mode de réalisation particulier, un procédé de gestion d'images radiographiques ou radioscopiques de sujets, l'image d'un sujet donné étant obtenue sur un récepteur sensible, par exposition dudit sujet (par exemple un objet) donné au rayonnement d'au moins une source, ledit procédé étant du type comprenant une phase de préparation comprenant l'étape suivante, pour chaque image d'un sujet donné : - enregistrement, dans un système d'information, d'un multiplet d'informations spécifique à ladite exposition et associant un identifiant de gestion avec au moins une donnée utile (par exemple des données d'identification du sujet) relative au sujet donné et/ou à des conditions d'exposition.  In radiology using receivers such as image intensifiers or scintillator screens, it is also possible to use markers of letters and numbers of lead, or other markers producing the same effect. When the image is directly scanned, then the previously entered identification data is embedded in a specific field of the image file, according to standardized or standardized provisions, such as those of DICOM. The photostimulable plate receivers provide a scanned image but require, after exposure, to be read on a laser bench to restore the latent image, however the identification data are recorded during the acquisition and then they are incorporated into the image file. picture as before. These means of direct or indirect digitized radiology are expensive, and therefore their use is not yet generalized; moreover, these means are generally fixed, which restricts their use as ambulatory or in situ. There is therefore a need for a technique that overcomes these disadvantages of the prior art. More specifically, such a technique should allow, according to at least one embodiment of the invention, to make available to users of conventional radiography on film and radioscopy, the industrial field and the medical field, a set process and means for its implementation, which makes it possible to automate, the marking by an identifier for the identification of radiographic or radioscopic images, the reading of this identifier and the counter-marking in clear of the film. This automation brings gains in speed and productivity as well as reliability gains, and also opens the door to greater automation in interpretation support and reporting support. Such a technique should also make it possible, according to at least one embodiment of the invention, to replace the marking or identification mode with letters and / or figures in lead, or any equivalent marking method, but also the luminous marking. , which is particularly poorly accepted in the industry. 3. DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention makes it possible to respond to this need by proposing, in accordance with a particular embodiment, a method for managing radiographic or radioscopic images of subjects, the image of a given subject being obtained on a sensitive receiver, by exposing said subject (for example an object) to the radiation of at least one source, said method being of the type comprising a preparation phase comprising the following step, for each image of a given subject : recording, in an information system, a multiplet of information specific to said exposure and associating a management identifier with at least one useful data item (for example subject identification data) relative to the given subject and / or exposure conditions.

Selon l'invention, la phase de préparation comprend également une étape de marquage de ladite image avec ledit identifiant de gestion comprenant elle-même les sous-étapes suivantes : - obtention d'au moins un masque (également appelé ci-après étiquette) de marquage permettant le codage dudit identifiant de gestion selon un 15 codage prédéterminé ; -positionnement dudit au moins un masque de marquage entre la source et le récepteur, ou sur le récepteur ; - acquisition de ladite image sur le récepteur, une marque (également appelé ci-après image radiographique de l'étiquette) étant formée pendant ladite 20 exposition sur l'image du fait du positionnement dudit au moins un masque de marquage, ladite marque étant spécifique audit identifiant de gestion. Par image, on entend indifféremment image radiographique, image radioscopique ou film radiographique. Le récepteur peut être, par exemple, un 25 film, une plaque ou un capteur. Un sujet peut être, par exemple, un ou plusieurs objets, personnes ou animaux. Lorsque le masque est positionné sur le sujet ou sur le récepteur, l'étape de positionnement pourra également être désignée ci-après par étape de marquage respectivement du sujet ou du récepteur. 30 Ainsi, la technique de l'invention se distingue de la technique classique de marquage marquage de chiffres ou lettres (au moyen de chiffres ou lettres en plomb) sur l'image par le fait que l'identifiant de gestion est codé avant d'être marqué sur l'image, il n'est pas marqué en clair et par le fait que les lettres ne constituent pas un identifiant de gestion au sens de l'invention du fait que le marquage au moyen des lettres n'est pas utilisé par un système d'information pour identifier des données utiles. Préférentiellement, l'étape de marquage est réalisée avec un masque comprenant une pluralité de cellules de masquage (également appelées ci-après cellules de la matrice de l'étiquette) permettant le codage dudit identifiant de gestion selon un codage prédéterminé, chaque cellule de masquage possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement, et - possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble 15 prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit codage est un codage bi-dimensionnel dans le plan principale dudit au moins un masque. Le codage bi-dimensionnel est à faible densité et est également appelé 20 codage de type matriciel ou codage 2D. Préférentiellement, ledit au moins un masque est positionné sur le sujet. Ainsi, on peut noter la propriété duale du masque de marquage qui, étant positionné sur le sujet, permet de caractériser (ou marquer) le sujet et qui permet en même temps de marquer l'image. 25 Avantageusement, dans l'étape d'enregistrement, ledit identifiant de gestion est obtenu par lecture optique dudit au moins un masque après que ladite étape de positionnement dudit au moins un masque soit mise en oeuvre. Ainsi, l'identifiant de gestion peut être obtenu de manière automatique après lecture du masque, par exemple au moyen d'un lecteur optique à capteur 30 surfacique.  According to the invention, the preparation phase also comprises a step of marking said image with said management identifier itself comprising the following sub-steps: - obtaining at least one mask (also called hereafter label) of marking enabling the coding of said management identifier according to a predetermined coding; positioning said at least one marking mask between the source and the receiver, or on the receiver; acquisition of said image on the receiver, a mark (hereinafter also called radiographic image of the label) being formed during said exposure on the image due to the positioning of said at least one marking mask, said mark being specific audit management ID. By image, we mean indifferently radiographic image, radioscopic image or radiographic film. The receiver may be, for example, a film, a plate or a sensor. A subject may be, for example, one or more objects, people or animals. When the mask is positioned on the subject or on the receiver, the positioning step may also be designated hereinafter by marking step respectively of the subject or the receiver. Thus, the technique of the invention differs from the conventional marking technique of numbers or letters (by means of numbers or letters in lead) on the image by the fact that the management identifier is coded before to be marked on the image, it is not marked in clear and by the fact that the letters do not constitute a management identifier within the meaning of the invention because the marking by means of the letters is not used by an information system for identifying useful data. Preferably, the marking step is performed with a mask comprising a plurality of masking cells (hereinafter also called cells of the label matrix) allowing the coding of said management identifier according to a predetermined coding, each masking cell having a layer: - made of a material at least partially opaque to radiation, and - having a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level. According to an advantageous characteristic of the invention, said coding is a two-dimensional coding in the main plane of said at least one mask. Two-dimensional coding is low density and is also referred to as matrix type coding or 2D coding. Preferably, said at least one mask is positioned on the subject. Thus, it is possible to note the dual property of the marking mask which, being positioned on the subject, makes it possible to characterize (or mark) the subject and which at the same time makes it possible to mark the image. Advantageously, in the recording step, said management identifier is obtained by optical reading of said at least one mask after said step of positioning said at least one mask is implemented. Thus, the management identifier can be obtained automatically after reading the mask, for example by means of an optical reader with surface sensor.

Préférentiellement, le procédé comprend une phase d'identification comprenant les étapes suivantes, pour une image donnée : - détection d'une marque formée sur ladite image donnée ; - obtention d'un identifiant de gestion décodé, par décodage de ladite marque (selon un décodage inverse d'un codage mis en oeuvre à l'étape de marquage) ; - parmi les multiplets d'informations enregistrés, identification de celui comprenant ledit identifiant de gestion décodé. Par exemple, la lecture de la marque formée sur ladite image donnée est effectuée au moyen d'une technique optique. Avantageusement, l'étape de détection est obtenue au moyen d'une combinaison d'au moins un lecteur optique et d'au moins un négatoscope. Préférentiellement, le procédé comprend une étape de restitution d'au moins une donnée utile associée au multiplet d'information identifié, par un affichage visuel sous la forme d'un texte et/ou une diffusion d'un message sonore. Avantageusement, le procédé comprend une étape de reprise numérique dudit identifiant de gestion afin d'exporter au moins une donnée utile associée au multiplet d'information identifié. On peut ainsi, par exemple, exporter, de manière automatique, dans un format conforme à un compte rendu d'examen, la ou les donnée(s) utile(s). Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé comprend une phase de contre-marquage comprenant les étapes suivantes, pour une image donnée : obtention d'au moins un support de contre-marquage sur lequel est éditée en clair ladite au moins une donnée utile associée audit multiplet d'information identifié ; positionnement dudit support de contre-marquage sur l'image donnée. Dans le cadre de la phase de contre-marquage, on entend par image, un film radiographique. Par ailleurs, le support de contre-marquage peut recevoir, sous forme codé en 2D standard (par exemple selon les standards DATA MATRIX ou PDF 417), un compte rendu d'une interprétation de l'image. L'invention concerne également un produit programme d'ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou stocké sur un support lisible par ordinateur et/ou exécutable par un microprocesseur, caractérisé en ce qu'il comprend des instructions de code de programme pour la mise en oeuvre du procédé de gestion tel que précédemment décrit. L'invention concerne également un moyen de stockage, éventuellement totalement ou partiellement amovible, lisible par un ordinateur, stockant un jeu d'instructions exécutables par ledit ordinateur pour mettre en oeuvre le procédé de gestion tel que précédemment décrit. L'invention concerne également un masque de marquage pour la mise en oeuvre du procédé de gestion d'images tel que précédemment décrit, ledit masque comprenant une pluralité de cellules de masquage permettant le codage d'un identifiant de gestion selon un codage prédéterminé, chaque cellule de masquage possédant une couche : réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement, et -possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct. A une épaisseur de cellule donnée est associée une absorption donnée du fait que l'absorption dépend de l'épaisseur du matériau et de sa nature. Par exemple, dans le cadre d'un codage binaire, les niveaux de codage sont 0 et 1. Ainsi, la technique de l'invention se distingue également de la technique classique de marquage de chiffres ou lettres (au moyen de chiffres ou lettres en plomb) sur l'image par le fait que l'identifiant de gestion est codé avant d'être marqué sur l'image, il n'est pas marqué en clair et par le fait que les lettres ne constituent pas un identifiant de gestion au sens de l'invention du fait que le marquage au moyen des lettres n'est pas utilisé par un système d'information pour identifier des données utiles.  Preferably, the method comprises an identification phase comprising the following steps, for a given image: detection of a mark formed on said given image; obtaining a decoded management identifier, by decoding said mark (according to an inverse decoding of a coding implemented in the marking step); among the bytes of information recorded, identification of the one comprising said decoded management identifier. For example, the reading of the mark formed on said given image is performed by means of an optical technique. Advantageously, the detection step is obtained by means of a combination of at least one optical reader and at least one negatoscope. Preferably, the method comprises a step of restoring at least one useful data item associated with the identified information byte, by a visual display in the form of a text and / or a broadcast of a sound message. Advantageously, the method comprises a digital recovery step of said management identifier in order to export at least one payload associated with the identified information bit. For example, it is possible, for example, to export, automatically, in a format corresponding to an examination report, the useful data (s). According to an advantageous characteristic of the invention, the method comprises a counter-marking phase comprising the following steps, for a given image: obtaining at least one counter-marking medium on which is published in clear said at least one datum useful associated with said multiplet of identified information; positioning said counter-marking support on the given image. As part of the counter-marking phase, the term image, a radiographic film. Furthermore, the counter-marking support can receive, in standard 2D coded form (for example according to the DATA MATRIX or PDF 417 standards), a report of an interpretation of the image. The invention also relates to a computer program product downloadable from a communication network and / or stored on a computer readable medium and / or executable by a microprocessor, characterized in that it comprises program code instructions for the implementation of the management method as previously described. The invention also relates to a storage medium, possibly totally or partially removable, readable by a computer, storing a set of instructions executable by said computer to implement the management method as previously described. The invention also relates to a marking mask for implementing the image management method as previously described, said mask comprising a plurality of masking cells for coding a management identifier according to a predetermined coding, each masking cell having a layer: made of a material at least partially opaque to radiation, and -possessing a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level . At a given cell thickness is associated a given absorption because the absorption depends on the thickness of the material and its nature. For example, in the context of a binary coding, the coding levels are 0 and 1. Thus, the technique of the invention is also distinguished from the conventional technique of marking numbers or letters (by means of numbers or letters in lead) in the image by the fact that the management identifier is coded before being marked on the image, it is not marked in the clear and the fact that the letters do not constitute a management identifier in the image. sense of the invention that the marking by means of the letters is not used by an information system to identify useful data.

On peut noter que le concept inventif commun entre le procédé de gestion et le masque réside dans le codage d'un identifiant de gestion sur le masque. Avantageusement, le masque comprend également une couche transparente audit rayonnement comportant une réplique dudit identifiant de gestion afin de permettre un transfert d'un code dudit identifiant de gestion sur au moins un support. Préférentiellement, ledit codage est un codage bi-dimensionnel dans le plan principal dudit au moins un masque. Le codage bi-dimensionnel est également appelé codage de type matriciel 10 ou codage 2D. Avantageusement, les épaisseurs de matériaux de la couche des cellules de masquage au moins partiellement opaques sont réalisées en sur-épaisseur et/ou sous-épaisseur. Un exemple de réalisation en sous-épaisseur est la perforation, et un 15 exemple de réalisation en sur-épaisseur est le dépôt de pastilles sur un support. Préférentiellement, la couche (ou la cellule de masquage) possède une forme sensiblement circulaire ou sensiblement polygonale. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ladite couche comprend au moins une des dimensions appartenant au groupe comprenant : 20 - une hauteur de 0,1 à 2 millimètres ; - un diamètre de 0,5 à 3 millimètres. Avantageusement, le masque comprend une pluralité de cellules de contrôle (ou point de contrôle), chaque cellule de contrôle possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un 25 rayonnement , et - possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct, et ladite pluralité de cellules de contrôle est disposée suivant un motif 30 prédéfini permettant d'obtenir au moins une information concernant au moins une coordonnée d'au moins une cellule de marquage et/ou une orientation du masque. Ainsi l'ensemble des cellules de contrôle permettent le repérage d'un périmètre alloué aux cellules de masquage et peuvent également servir à définir 5 les coordonnées des cellules de masquage ainsi que l'orientation du masque (les cellules de contrôle forment ainsi un référentiel de calage). Préférentiellement, le masque comprend au moins une cellule de masquage codant une clé de contrôle dudit identifiant de gestion. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un masque de 10 marquage tel que décrit précédemment, le procédé de fabrication comprenant une étape d'obtention d'au moins un support principal sur lequel est réalisée une pluralité de cellules de masquage permettant le codage d'un identifiant de gestion selon un codage prédéterminé. Avantageusement, le procédé de fabrication comprend une étape 15 d'obtention d'une pluralité de cellules de contrôle, chaque cellule de contrôle possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement , et possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un 20 ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct. Préférentiellement, ledit support principal appartient au groupe comprenant : - une cassette de radiographie ; une plaquette rigide comprenant des moyens d'adhésion et/ou de fixation de formes et/ou caractéristiques adaptés à la nature dudit objet éclairé ; une étiquette souple comprenant des moyens d'adhésion et/ou de fixation de formes et/ou caractéristiques adaptés à la nature dudit objet éclairé. 25 30 Avantageusement, l'étape d'obtention met en oeuvre au moins une des techniques appartenant au groupe comprenant les : - frappes à froid ; -perçages, éventuellement non débouchant ; - électro-érosion. Préférentiellement, l'étape d'obtention met en oeuvre un dépôt d'un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement sur ledit support principal. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit dépôt est obtenu 10 au moyen de l'une au moins des techniques appartenant au groupe comprenant les : - collages de pastilles ; - insertions de pastilles entre le support principal et une couche adhésive de recouvrement des pastilles ; 15 - dépôts de composés à base de poudres et de résines ; dépôts de grains par fusion ; rivetage. L'invention concerne également un produit programme d'ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou stocké sur un support 20 lisible par ordinateur et/ou exécutable par un microprocesseur, caractérisé en ce qu'il comprend des instructions de code de programme pour la mise en oeuvre du procédé de fabrication tel que précédemment décrit. L'invention concerne également un moyen de stockage, éventuellement totalement ou partiellement amovible, lisible par un ordinateur, stockant un jeu 25 d'instructions exécutables par ledit ordinateur pour mettre en oeuvre le procédé de fabrication tel que précédemment décrit. L'invention concerne également une cassette de radiographie caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un masque tel que décrit précédemment.  It may be noted that the common inventive concept between the management method and the mask lies in the coding of a management identifier on the mask. Advantageously, the mask also comprises a layer transparent to said radiation comprising a replica of said management identifier in order to allow a transfer of a code of said management identifier to at least one medium. Preferably, said coding is a two-dimensional coding in the main plane of said at least one mask. Two-dimensional coding is also called matrix type coding or 2D coding. Advantageously, the material thicknesses of the layer of at least partially opaque masking cells are made in over-thickness and / or under-thickness. An exemplary embodiment in sub-thickness is the perforation, and an example of embodiment in over-thickness is the deposit of pellets on a support. Preferably, the layer (or the masking cell) has a substantially circular or substantially polygonal shape. According to an advantageous characteristic of the invention, said layer comprises at least one of the dimensions belonging to the group comprising: a height of 0.1 to 2 millimeters; a diameter of 0.5 to 3 millimeters. Advantageously, the mask comprises a plurality of control cells (or control point), each control cell having a layer: - made of a material at least partially opaque to radiation, and - having a thickness, possibly zero, belonging to to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct encoding level, and said plurality of control cells are arranged in a predefined pattern for obtaining at least one information relating to at least one coordinate at least one marking cell and / or an orientation of the mask. Thus, all the control cells allow the identification of a perimeter allocated to the masking cells and can also be used to define the coordinates of the masking cells as well as the orientation of the mask (the control cells thus form a reference frame of timing). Preferably, the mask comprises at least one masking cell encoding a control key of said management identifier. The invention also relates to a method of manufacturing a marking mask as described above, the manufacturing method comprising a step of obtaining at least one main support on which a plurality of masking cells are made allowing the encoding a management identifier according to a predetermined coding. Advantageously, the manufacturing method comprises a step 15 of obtaining a plurality of control cells, each control cell having a layer: - made of a material at least partially opaque to radiation, and having a thickness, possibly zero , belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level. Preferably, said main support belongs to the group comprising: an X-ray cassette; a rigid plate comprising means for adhesion and / or fixation of shapes and / or characteristics adapted to the nature of said illuminated object; a flexible label comprising means of adhesion and / or fixing shapes and / or characteristics adapted to the nature of said illuminated object. Advantageously, the obtaining step implements at least one of the techniques belonging to the group comprising: cold strikes; lobbies, possibly not opening; - electro-erosion. Preferably, the step of obtaining implements a deposit of a material at least partially opaque to radiation on said main support. According to an advantageous characteristic of the invention, said deposit is obtained by means of at least one of the techniques belonging to the group comprising: - pellets sticking; inserts of pellets between the main support and an adhesive layer for covering the pellets; 15 - deposits of compounds based on powders and resins; deposits of grains by fusion; riveting. The invention also relates to a computer program product downloadable from a communication network and / or stored on a computer readable medium and / or executable by a microprocessor, characterized in that it comprises program code instructions for the implementation of the manufacturing method as previously described. The invention also relates to a storage medium, possibly totally or partially removable, readable by a computer, storing a set of instructions 25 executable by said computer to implement the manufacturing method as previously described. The invention also relates to a radiographic cassette characterized in that it comprises at least one mask as described above.

L'invention concerne également une utilisation d'un masque tel que décrit précédemment pour la mise en oeuvre du procédé de gestion tel que décrit précédemment. 4. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est un schéma d'une vue en plan d'un masque de marquage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est un schéma d'une vue en coupe du masque de marquage de la figure 1 ; - la figure 3 est un schéma d'une vue en plan d'un masque de marquage selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est un schéma d'une vue en bout du masque de marquage de la figure 2 ; - la figure 5 présente un organigramme des étapes du procédé de gestion selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 6 présente un organigramme des étapes du procédé de gestion selon un second mode de mise en oeuvre de l'invention. 5. Description d'un mode de réalisation de l'invention Le procédé de l'invention consiste en un procédé automatisé de marquage de film radiographique du sujet ou de l'objet examiné, utilisant de façon connue les moyens suivants : * une étiquette codée, à l'instar des étiquettes en code matriciel, portant un identifiant de gestion pour marquer l'objet ainsi que son image radiographique * un système optique pour la lecture et le décodage d'une part de l'étiquette, et d'autre part de son image radiographique, système communiquant avec le système d'information * un système d'information de l'entité de radiologie considérée, pour gérer et mettre en correspondance par des tables et bases de données, les données de l'identifiant de chaque image radiographique avec les données préalablement saisies, relatives à l'identification du sujet ou de l'objet et à l'exposition considérée * une étiquette auto-adhésive pour contre-marquer en clair le film radiographique, des données afférentes à l'identification de l'objet ou du sujet et à son exposition radiographique, étiquette éditée grâce à une imprimante d'étiquette caractérisé par les phases successives suivantes : a) -conception d'une étiquette recevant les données d'un identifiant de gestion, arbitraire mais unique pour chaque étiquette, sous une forme codée en matriciel par des variations locales d'épaisseur visibles et lisibles sur l'étiquette, déterminées pour produire des variations correspondantes d'absorption des rayonnements induisant des contrastes, visibles et lisibles sur les images radiographiques de l'étiquette, et réparties de façon organisée sur l'aire de l'étiquette b) - confection d'une étiquette, affectée d'un identifiant de gestion, numérisé et codé par des variations locales d'épaisseur définies et organisées sur l'aire de l'étiquette, variations d'épaisseur en sous- épaisseur, ou en surépaisseur, d'une couleur contrastant avec le fond de l'étiquette pour permettre une lecture optique de l'étiquette c) - marquage par apposition de l'étiquette codée, soit sur la cassette de film ou sur le récepteur d'image du coté de la face d'entrée des rayonnements, soit sur la face de l'objet du côté de sortie des rayonnements, ceci pour maximiser le contraste et la netteté relatifs aux variations d'épaisseur de l'étiquette d)- relevé du marquage de la cassette ou de l'objet, pour chaque exposition radiographique, par un système optique assurant la lecture et le décodage de l'étiquette et adressant les données de l'identifiant de l'étiquette, vers une base de données du système d'information de l'entité de radiologie, avec indexation entre ces données et les données préalablement chargées, relatives à l'identification de l'objet ou du sujet et à celles de l'exposition radiographique e) û lecture de l'image radiographique de l'étiquette sur le film exposé et développé, en combinaison avec un négatoscope, puis décodage de l'identifiant de l'étiquette, grâce au système optique communiquant avec le système d'information, d'où restitution de la correspondance entre l'identifiant de l'étiquette et les données d'identification du sujet ou de l'objet, avec affichage en clair de ces données au poste d'interprétation du radiologue, et reprise numérique pour assistance à l'interprétation et à l'établissement du compte-rendu d'examen f )- contre-marquage du film par une nouvelle étiquette imprimée, éditée par une imprimante d'étiquette pilotée par le système d'information, étiquette, de préférence auto-adhésive, portant en clair toutes les données restituées de l'identification de l'objet ou du sujet, de l'exposition radiographique et des données des repères de marquage, toutes données précédemment associées à l'étiquette codée Les phases du procédé repérées précédemment de a) à f) peuvent être prises en charge et mise en oeuvre par l'utilisateur, c'est à dire le service de radiologie médicale ou industrielle. Par ailleurs, par le procédé de l'invention, les données de marquage du film pourraient être entièrement codées sur l'étiquette, mais dans un mode préférentiel d'exploitation de l'invention, les étiquettes portent un identifiant de gestion codé, arbitraire et unique, et elles sont préfabriquées et fournies à l'utilisateur. Le marquage du sujet ou de l'objet est obtenu ainsi par l'attribution à chaque image radiographique d'un identifiant de gestion à chaque image radiographique ; cet identifiant de gestion est mis en correspondance unique avec toutes les données relatives à l'identification du sujet ou de l'objet, ainsi qu'à l'exposition radiographique considérée grâce à un système d'information de l'entité de radiologie et à des moyens comme un lecteur optique, si bien que la reconnaissance de l'identifiant permet de ramener de façon automatisée les données enregistrées de l'identité de l'objet et celles de son exposition . Cette conception du marquage par un identifiant de gestion permet : de limiter la longueur du marquage, de réaliser un codage en matriciel à faible densité, de prédéfinir et de préfabriquer les étiquettes avant leur utilisation et donc d'approvisionner l'utilisateur en étiquettes consommables,. à un coût marginal faible. Le film étant finalement contre-marqué, par une étiquette papier indiquant en clair toutes les données attendues ou spécifiées relatives à l'identification du sujet oude l'objet, l'identifiant n'a pas lieu d'être pouvoir lu, ni compris par le destinataire final du film. Dans l'invention, le marquage par l'étiquette appliquée sur la cassette ou sur l'objet est temporaire, car le film est finalement contremarqué par une étiquette papier auto-collante, laquelle porte en clair toutes les données d'identification du sujet ou de l'objet, de l'exposition et des repères prévus pour le film. Cette propriété de l'invention autorise la réutilisation de la même étiquette lors de différentes séances de travail, dès lors que le contre-marquage du film est fait dans une séance comprenant : marquage, exposition et contre-marquage. Au demeurant le système d'information permet, si une même étiquette est utilisée une seconde fois, de s'assurer que le contre-marquage consécutif à la première utilisation a bien été fait. Ainsi, l'entité ou service de radiologie, s'approvisionne en quelques lots d'étiquettes réutilisables, les étiquettes étant toutes différentes entr'elles, et affecte un lot d'étiquettes en nombre suffisant pour couvrir les besoins de marquage des films dans une séance de travail, la séance pouvant être la demi-journée, la journée ou une ensemble de jours donnés. La séance de travail qui suit, une séance écoulée se fait donc avec un lot d'étiquettes distinct de celui employé lors de la séance précédente. Lorsque plusieurs équipes d'opérateurs ou de manipulateurs radiologues travaillent dans la même séance de travail, elle reçoivent chacune un lot d'étiquettes. La première phase du procédé de l'invention, repérée a), consiste à concevoir une étiquette sur laquelle sont codées les données d'un identifiant de gestion, ceci par des variations locales d'épaisseur induisant un contraste visible et lisible d'une part sur l'étiquette et d'autre part sur l'image radiographique de l'étiquette. La conception porte donc sur le code ou convention de langage qui régit la disposition des variations d'épaisseur précitées sur l'aire de l'étiquette et la signification correspondante. Le codage est binaire par le fait que chaque cellule de la matrice de l'étiquette prend deux valeurs différentes selon que la cellule considérée est le siège, ou non, d'une variation d'épaisseur. L'utilisation d'un codage matriciel standard : Datamatrix, maxicode, PDF 417 peut être envisagée mais leur densité est trop élevée, compte-tenu du mode de réalisation prévu de l'étiquette. Par ailleurs, la détection sur l'image radiographique des variations d'épaisseurs de faible section n'est pas assurée. C'est pourquoi, dans l'invention, le codage de l'identifiant de gestion est un codage matriciel à faible densité, obtenu par la seule répartition spécifique à chaque étiquette, d'un nombre donné de variations d'épaisseurs sur la zone de marquage de l'étiquette considérée comme divisée en mailles ou cellules fictives, régulières, carrées ou rectangulaires. Les variations d'épaisseur sont alors disposées sensiblement au centre de quelques mailles, en quelque sorte à la manière d'une grille à cocher. L'identifiant est ainsi caractérisé par une valeur numérique ou attribut propre et distinctif , composé à partir du rang ou du numéro d'ordre ou des coordonnées orthogonales des centres des mailles marquées. Le nombre donné de variations d'épaisseur définissant un identifiant, associé au nombre total de mailles dans la zone de marquage de l'étiquette détermine le nombre total de possibilités d'émission d'étiquettes distinctes. Le nombre donné de variations d'épaisseur d'une part, et le nombre de mailles d'autre part sont d'autant plus élevés si une liste continue et absolue de repères est voulue. Dans un mode de réalisation de l'invention, ce nombre de variations d'épaisseur est compris entre trois et huit, car il réalise un compromis entre nombre de cas possibles et temps de fabrication de l'étiquette. Par ailleurs toujours dans l'invention, une variation d'épaisseur supplémentaire à celles de l'identifiant de l'étiquette est créée pour constituer la clé de contrôle du codage. Toujours dans l'invention, les variations locales d'épaisseur sont conçues et réalisées dans deux modes distincts: d'une part en surépaisseur, d'autre part en sous-épaisseur. La variation en sous-épaisseur est obtenue par la perforation traversante d'une étiquette absorbant bien les rayonnements du fait de sa nature et de son épaisseur. La variation en surépaisseur est obtenue par dépôt de pastilles, d'une nature et d'une épaisseur absorbant bien les rayonnements, sur un support d'étiquette, lui -même peu absorbant. Cette étape de conception vise à définir, également, par le calcul mais aussi par l'expérience, la nature du matériau à utiliser pour réaliser les variations d'épaisseur, ainsi que les dimensions de ces variations : section et hauteur pour obtenir le contraste sur l'image radiologique, la hauteur étant prise dans un sens perpendiculaire à la face de l'étiquette ; les matériaux à numéro atomique élevé conviennent bien à la constitution de variations d'épaisseur. Dans l'invention, en plus des perforations ou des pastilles constitutives de la codification de l'identifiant de gestion, des perforations ou des dépôts supplémentaires de l'étiquette, en nombre compris de préférence entre trois et six, sont disposées en périphérie de l'étiquette de façon asymétrique et à des distances mutuelles connues, afin de servir de points de contrôle lors de la lecture de l'étiquette et de son image radiographique assurant ainsi le calage d'orientation d'image et la délimitation du périmètre de la zone de marquage. Ces points de contrôle permettent de déterminer le sens et l'orientation de l'étiquette, et si nécessaire de procéder à un recalage par le calcul grâce à des translations, rotations, symétries et aussi de définir la zone utile de l'image lors du décodage. Ils servent également à déterminer le référentiel de coordonnées des perforations ou des pastilles sur l'image de l'étiquette et sur l'image radiographique de l'étiquette. Le codage de l'étiquette est obtenu par des variations locales d'épaisseur de l'étiquette, de façon préférentielle en forme de section circulaire ou en forme polygonale régulière d'aire équivalente à la forme circulaire, afin de faciliter leur détection automatique sur l'image radiographique. Les variations locales d'épaisseur de l'étiquette ou d'un matériau placé sur l'étiquette, sont déterminées pour entraîner une certaine absorption des rayonnements et pour induire sur l'image radiographique un contraste nécessaire et suffisant à une détection et à une lecture automatique. La création du contraste entre les images radiologiques des variations locales d'épaisseur et les zones entourant ces images-là, résulte de la combinaison de plusieurs facteurs dont les principaux sont: la nature et l'épaisseur du matériau dans lequel sont réalisées ces variations d'épaisseur, l'énergie des rayonnements utilisés : tension de poste X ou radioélément employé dans la radiographie industrielle, les détecteurs utilisés : type de films et d'écrans, les conditions d'exposition de la scène, les conditions de développement, la résolution et la sensibilité du moyen de lecture de l'image radiologique de l'étiquette. La section des variations d'épaisseur de l'étiquette ne doit pas être en dessous d'un minimum sinon leurs images radiographiques ou radioscopiques risquent soit d'être moins contrastées en raison du flou géométrique, soit mal détectées en raison de la résolution et de la sensibilité d'une part du récepteur d'image et d'autre part du moyen de lecture d'image ; à l'inverse, une section excessive accroît inutilement les dimensions d'étiquette. Un équilibre est ainsi à trouver pour un utilisateur, soit par expérience soit par calcul. Pour les applications courantes en radiographie, le diamètre des perforations ou celui des pastilles est compris entre 0, 5 et 3 millimètres. Les variations d'épaisseur sont définies et organisées sur l'étiquette pour ne pas être sécantes entr'elles ; de façon générale, la valeur de l'isthme ou ligament entre deux variations d'épaisseur adjacentes, ceci dans les deux directions de l'étiquette, est sensiblement égale à la valeur du diamètre, l'entr'axe valant donc deux diamètres. Mais cette valeur d'isthme est optimisée par l'expérience ou par la simulation numérique. De façon générale, les variations d'épaisseur les plus élevées d'un matériau donné produisent les plus forts contrastes sur l'image radiographique ou radioscopique. Par ailleurs, pour une variation d'épaisseur donnée, le contraste sur l'image est d'autant plus important que le matériau utilisé a un coefficient élevé d'absorption des rayonnements ionisants et vice-versa. Le plomb et ses alliages ont un remarquable pouvoir d'absorption d'où leur emploi bien connu dans la radioprotection et dans le marquage des images radiographiques ou radioscopiques , comme rappelé à propos des lettres et des chiffres précités . Mais tous les matériaux absorbent les rayonnements ionisants, de façon très inégale et ils sont potentiellement sont plus ou moins aptes au présent usage. Les variations d'épaisseur de l'identifiant de l'étiquette sont corrélées au diamètre des perforations ou des pastilles, pour induire une lisibilité sur l'image radiographique, comme cela est le cas dans certains indicateurs de qualité d'image. Par ailleurs la lisibilité de l'image radiographique de l'étiquette est également liée à l'indice de qualité de l'image radiographique. Cet indice de qualité est fixé a priori à un niveau donné, et par la suite il est constaté et évalué grâce à un indicateur de qualité d'image. Les indicateurs de qualité d'image sont généralement normalisés, parmi ceuxûci les indicateurs à fils et les pénétramètres à trous. Le pénétramètre à trous est une pièce de même caractéristique d'absorption que le sujet ou l'objet à examiner, il comporte des paliers de différentes épaisseurs, dans lesquels des trous de différents diamètres sont réalisés. La notation de l'indice de la qualité d'image se base sur les plus petits trous visibles sur l'image radiographique ; en général le diamètre des trous est en rapport direct avec l'épaisseur du palier considéré et dans certains standards la valeur du diamètre vaut l'épaisseur du palier. Dans l'industrie, l'indice de qualité d'image est fixé à différentes valeurs, selon les codes et les spécifications applicables à un objet ; ainsi pour un examen radiographique donné à effectuer, l'opérateur radiologue connaît la valeur de l'indice de qualité d'image à atteindre et il doit en tenir compte dans le choix du mode opératoire. Dans l'invention,la lisibilité sur l'image radiographique des perforations ou des surépaisseurs d'une étiquette donnée pour l'examen d'un sujet ou d'un objet dans des conditions opératoires définies, découle bien sûr de l'étiquette elle-même mais aussi de la qualité ou sensibilité de l'image radiographique. C'est pourquoi l'utilisateur peut choisir le type d'étiquette pour un contrôle radiographique en fonction de l'épaisseur à traverser donc de l'énergie de rayonnement et de l'indice de qualité d'image visé.  The invention also relates to a use of a mask as described above for the implementation of the management method as described above. 4. List of Figures Other features and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the following description of preferred embodiments, given as simple illustrative and non-limiting examples, and the appended drawings, among which: FIG. 1 is a diagram of a plan view of a marking mask according to a first embodiment of the invention; FIG. 2 is a diagram of a sectional view of the marking mask of FIG. 1; FIG. 3 is a diagram of a plan view of a marking mask according to a second embodiment of the invention; FIG. 4 is a diagram of an end view of the marking mask of FIG. 2; FIG. 5 presents a flowchart of the steps of the management method according to a first embodiment of the invention; FIG. 6 presents a flowchart of the steps of the management method according to a second embodiment of the invention. 5. DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION The method of the invention consists of an automated method for marking the radiographic film of the subject or object under examination, using in a known manner the following means: * a coded label , like the matrix code labels, carrying a management identifier to mark the object as well as its x-ray image * an optical system for reading and decoding on the one hand of the label, and on the other hand of its radiographic image, system communicating with the information system * an information system of the radiology entity in question, for managing and mapping through tables and databases, the data of the identifier of each image radiographically with previously entered data, relating to the identification of the subject or object and the exposure considered * a self-adhesive label to counter-mark in clear the radiographic film, d data relating to the identification of the object or subject and its radiographic exposure, a label produced by a label printer characterized by the following successive phases: a) -design of a label receiving the data of a management identifier, arbitrary but unique for each label, in matrix-encoded form by visible and readable local thickness variations on the label, determined to produce corresponding variations in absorption of radiation inducing contrasts, visible and readable on the radiographic images of the label, and distributed in an organized manner on the area of the label b) - making a label, assigned a management identifier, digitized and coded by defined local variations in thickness and organized in the area of the label, variations of thickness in sub-thickness, or in overthickness, of a color contrasting with the background of the label to allow an optical reading of the label c) - marking by affixing the coded label, either on the film cassette or on the image receiver on the side of the radiation input face, or on the face of the object of the radiation exit side, this to maximize the contrast and sharpness relative to the thickness variations of the label d) - reading of the marking of the cassette or the object, for each radiographic exposure, an optical system for reading and decoding the tag and addressing the tag identifier data to a database of the radiology entity's information system, with indexing between that data and pre-loaded data relating to the identification of the object or subject and those of the radiographic exposure e) reading of the radiographic image of the label on the exposed and developed film, in combination with a negatoscope , then decoding the identifier of the tag, thanks to the optical system communicating with the information system, from which restitution of the correspondence between the identifier of the tag and the identification data of the subject or the object, with clear display of this data at the radiologist's interpretation station, and digital replay for assistance with interpretation and review reporting f) - counter-marking of the film with a new label printed, edited by a label printer driven by the information system, label, preferably self-adhesive, bearing in clear all the returned data of the identification of the object or subject, the radiographic exposure and marking mark data, all data previously associated with the coded label The previously identified phases of the process from a) to f) can be supported and implemented by the user; to say the service of medical or industrial radiology. Moreover, by the method of the invention, the marking data of the film could be entirely coded on the label, but in a preferred embodiment of the invention, the labels carry a coded management identifier, arbitrary and unique, and they are prefabricated and provided to the user. The marking of the subject or the object is thus obtained by assigning each radiographic image a management identifier to each radiographic image; this management identifier is mapped to all the data relating to the identification of the subject or object, as well as to the radiographic exposure considered by means of an information system of the radiology entity and to means such as an optical reader, so that the recognition of the identifier can automatically bring back the recorded data of the identity of the object and those of its exposure. This design of the marking by a management identifier makes it possible: to limit the length of the marking, to perform a low density matrix coding, to predefine and to prefabricate the labels before their use and thus to supply the user with consumable labels, . at a marginal marginal cost. The film being finally counter-marked, by a paper label indicating in clear all the expected or specified data relating to the identification of the subject or the object, the identifier does not need to be read or understood by the final recipient of the film. In the invention, the marking by the label applied on the cassette or on the object is temporary, because the film is finally countermarked by a self-adhesive paper label, which in clear all the identification data of the subject or the object, exhibition and benchmarks for the film. This property of the invention allows the reuse of the same label during different work sessions, since the counter-marking of the film is done in a session including: marking, exposure and counter-marking. Moreover, the information system allows, if the same label is used a second time, to ensure that the counter-marking following the first use has been made. Thus, the radiology entity or service, obtains a few batches of reusable labels, the labels being all different from one another, and allocates a lot of labels in sufficient number to cover the needs of marking the films in a working session, the session being half a day, the day or a set of days given. The following work session, a past session is therefore with a lot of labels separate from the one used in the previous session. When several teams of radiologist operators or manipulators work in the same work session, they each receive a lot of labels. The first phase of the method of the invention, identified a), consists in designing a label on which the data of a management identifier are coded, this by local variations in thickness inducing a visible and readable contrast on the one hand on the label and on the radiographic image of the label. The design therefore relates to the code or language convention that governs the arrangement of the aforementioned thickness variations on the area of the label and the corresponding meaning. The coding is binary in that each cell of the matrix of the label takes two different values depending on whether the cell in question is the seat, or not, of a variation in thickness. The use of a standard matrix coding: Datamatrix, maxicode, PDF 417 can be considered but their density is too high, taking into account the intended embodiment of the label. Moreover, the detection on the radiographic image of the variations of thicknesses of small section is not assured. Therefore, in the invention, the coding of the management identifier is a low density matrix coding, obtained by the single distribution specific to each label, of a given number of thickness variations on the zone of marking of the label considered divided into meshes or fictitious, regular, square or rectangular cells. The thickness variations are then arranged substantially in the center of a few meshes, in a manner similar to a check grid. The identifier is thus characterized by a numerical value or proper and distinctive attribute, composed from the rank or order number or from the orthogonal coordinates of the centers of the marked stitches. The given number of thickness variations defining an identifier, associated with the total number of meshes in the tagging area of the tag determines the total number of distinct tag issuing possibilities. The given number of thickness variations on the one hand, and the number of meshes on the other hand, are all the higher if a continuous and absolute list of marks is desired. In one embodiment of the invention, this number of variations in thickness is between three and eight because it makes a compromise between the number of possible cases and the manufacturing time of the label. Also still in the invention, a variation of thickness additional to those of the identifier of the label is created to constitute the control key of the coding. Still in the invention, the local variations in thickness are designed and made in two distinct modes: on the one hand in extra thickness, on the other hand in sub-thickness. The variation in under-thickness is obtained by the perforation through a label absorbing radiation well due to its nature and its thickness. The variation in extra thickness is obtained by depositing pellets, of a nature and a thickness that absorbs radiation well, on a label carrier, itself not very absorbent. This design step aims to define, also by calculation but also by experience, the nature of the material to be used to achieve the variations in thickness, as well as the dimensions of these variations: section and height to obtain the contrast on the radiological image, the height being taken in a direction perpendicular to the face of the label; the high atomic number materials are well suited to the constitution of thickness variations. In the invention, in addition to the perforations or pellets constituting the codification of the management identifier, additional perforations or deposits of the label, in number preferably between three and six, are arranged on the periphery of the container. asymmetrically and at known mutual distances to serve as control points when reading the label and its radiographic image thereby ensuring image orientation registration and delimitation of the perimeter of the area marking. These control points make it possible to determine the direction and the orientation of the label, and if necessary to carry out a registration by the calculation thanks to translations, rotations, symmetries and also to define the useful zone of the image during the decoding. They are also used to determine the coordinate reference of the perforations or pellets on the label image and on the radiographic image of the label. The coding of the label is obtained by local variations in the thickness of the label, preferably in the form of a circular section or in a regular polygonal shape with an area equivalent to the circular shape, in order to facilitate their automatic detection on the label. radiographic image. Local variations in the thickness of the label or material placed on the label are determined to cause some radiation absorption and to induce on the X-ray image a contrast necessary and sufficient for detection and reading. automatic. The creation of the contrast between the radiological images of the local variations of thickness and the zones surrounding these images, results from the combination of several factors, the principal ones of which are: the nature and the thickness of the material in which these variations of thickness, energy of the radiations used: voltage of station X or radioelement used in the industrial radiography, the detectors used: type of films and screens, the conditions of exposure of the stage, the conditions of development, the resolution and the sensitivity of the reading means of the radiological image of the label. The thickness variation section of the label should not be below a minimum otherwise their X-ray or X-ray images may either be less contrasty due to geometric blur or poorly detected due to resolution and the sensitivity on the one hand of the image receiver and on the other hand the image reading means; conversely, excessive sectioning unnecessarily increases the label dimensions. A balance is thus to be found for a user, either by experience or by calculation. For common X-ray applications, the diameter of the perforations or pellet is between 0.5 and 3 millimeters. The thickness variations are defined and organized on the label so as not to be intersecting with each other; in general, the value of the isthmus or ligament between two adjacent thickness variations, in the two directions of the label, is substantially equal to the value of the diameter, the center distance thus being equal to two diameters. But this value of isthmus is optimized by experience or by numerical simulation. In general, the highest thickness variations of a given material produce the strongest contrasts on the radiographic or radioscopic image. Moreover, for a given thickness variation, the contrast on the image is all the more important that the material used has a high coefficient of absorption of ionizing radiation and vice versa. Lead and its alloys have a remarkable power of absorption, hence their well-known use in radioprotection and in the marking of radiographic or radioscopic images, as recalled in connection with the above-mentioned letters and figures. But all materials absorb ionizing radiation, very unevenly and they are potentially more or less suitable for the present use. Thickness variations of the label identifier are correlated to the diameter of the perforations or pellets, to induce readability on the radiographic image, as is the case in some image quality indicators. Moreover, the readability of the radiographic image of the label is also linked to the quality index of the radiographic image. This quality index is set a priori at a given level, and subsequently it is found and evaluated by an image quality indicator. The image quality indicators are generally standardized, among them the wire indicators and the perforated penetrammeters. The perforated penetrameter is a piece of the same absorption characteristic as the subject or object to be examined, it comprises bearings of different thicknesses, in which holes of different diameters are made. The rating of the image quality index is based on the smallest holes visible on the radiographic image; in general the diameter of the holes is directly related to the thickness of the bearing considered and in some standards the value of the diameter is the thickness of the bearing. In industry, the image quality index is set to different values, depending on the codes and specifications applicable to an object; thus for a given radiographic examination to be performed, the radiologist knows the value of the image quality index to be achieved and must take this into account in the choice of the operating mode. In the invention, the readability on the radiographic image of the perforations or overthicknesses of a given label for the examination of a subject or an object under defined operating conditions, of course derives from the label itself. but also the quality or sensitivity of the radiographic image. This is why the user can choose the type of label for a radiographic control depending on the thickness to cross therefore the radiation energy and the target image quality index.

Le matériau constitutif des variations d'épaisseur de l'étiquette, qui portent l'information codée de l'identifiant doit être déterminé lors de la conception en tenant compte des conditions de mise en oeuvre de la radiographie. Cette détermination est faite par le calcul, mais elle est accessible par l'expérience. Dans l'invention, le placement de l'étiquette au contact de la cassette ou sur l'objet, côté sortie des rayonnements, est propice à l'obtention d'un contraste maximal pour une étiquette donnée. C'est pourquoi les variations d'épaisseur de l'étiquette, qui couvrent la très grande majorité des besoins, sont de 0,1 à 0,5 millimètre quand elles sont en plomb et de 0,2 à 2 millimètre pour les métaux : cuivre, acier, aluminium. Si nécessaire, des épaisseurs supérieures à 2 millimètres peuvent être envisagées, mais une superposition d'une part de plomb et d'autre part de l'un des métaux précités constitue une autre solution possible de réalisation. A titre indicatif, le rapport entre le diamètre des perforations ou celui des pastilles et la variation d'épaisseur est compris entre 1 et 2. Le format des étiquettes découle, dans une bonne mesure, de la valeur du diamètre des variations d'épaisseur retenu si l'on veut obtenir suffisamment d'étiquettes dont le code soit unique. Par ailleurs, comme l'étiquette doit pouvoir être lue par le lecteur optique, la couleur du fond de l'étiquette et celle des variations d'épaisseur doivent être choisies pour être contrastées afin d'assurer une lecture fiable.  The material constituting the variations in the thickness of the label, which bear the coded information of the identifier, must be determined during the design taking into account the conditions of implementation of the radiography. This determination is made by calculation, but it is accessible through experience. In the invention, the placement of the label in contact with the cassette or on the object, the output side of the radiation, is conducive to obtaining a maximum contrast for a given label. This is why the thickness variations of the label, which cover the vast majority of the requirements, are 0.1 to 0.5 millimeters when they are made of lead and 0.2 to 2 millimeters for metals: copper, steel, aluminum. If necessary, thicknesses greater than 2 millimeters can be envisaged, but a superposition on the one hand of lead and on the other hand of one of the aforementioned metals is another possible solution of realization. As an indication, the ratio between the diameter of the perforations or that of the pellets and the variation in thickness is between 1 and 2. The format of the labels stems, to a good extent, from the value of the diameter of the thickness variations selected. if you want to get enough labels whose code is unique. Furthermore, since the label must be readable by the optical reader, the color of the background of the label and that of the variations of thickness must be chosen to be contrasted to ensure a reliable reading.

Le procédé de l'invention utilise le système d'information du service de radiologie, cependant l'accès à ce système d'information n'est pas toujours aisé, ou simplement possible, comme dans la pratique ambulatoire, en médecine mais surtout dans l'industrie, lors de contrôles sur des installations industrielles en construction ou en maintenance.  The method of the invention uses the information system of the radiology department, however access to this information system is not always easy, or simply possible, as in the outpatient practice, in medicine but especially in the field. during inspections of industrial plants under construction or maintenance.

C'est pourquoi dans l'invention, une variante de conception et de fabrication de l'étiquette consiste à réaliser une étiquette en multicouches ; cette étiquette dite étiquette-mère comporte différentes multicouches auto-adhésives, dont le codage, de façon préférentielle, par perforations réplique alors les données sur chaque couche. Dans un mode de réalisation, l'étiquette-mère est bi-couche et ainsi faite d'une part d'une couche absorbant les rayonnements destiné au marquage de la cassette ou de l'objet, et d'autre part d'une couche de papier ou de film plastique destinée à être apposée sur un support, tel le document de suivi de l'objet afin d'y reporter les données de marquage de l'objet et celles de son image radiographique.  Therefore, in the invention, a variant of the design and manufacture of the label consists in producing a multilayer label; this so-called motherboard label comprises different self-adhesive multilayers, the coding of which, preferably, by perforations then replicates the data on each layer. In one embodiment, the motherboard is a two-layer and thus made on the one hand of a radiation absorbing layer for marking the cassette or the object, and on the other hand a layer paper or plastic film to be affixed to a support, such as the tracking document of the object in order to transfer the marking data of the object and those of its radiographic image.

La séparation des 2 couches de l'étiquetteûmère une fois perforée, en 2 étiquettes à contenu identique, permet donc : - de marquer l'objet et donc son image radiographique ou radioscopique - de reporter de façon certaine et rapide, ce marquage sur un document de suivi de l'objet, lequel est relu en différé par le lecteur optique.  The separation of the 2 layers of the labelimmer once perforated, in 2 labels with identical content, allows: - to mark the object and thus its radiographic or radioscopic image - to postpone in a certain and fast way, this marking on a document tracking the object, which is replayed offline by the optical drive.

La couleur des couches est choisie en fonction de la couleur respectivement de l'objet et de celle du document sur lequel elle doit être apposée pour le report de marquage, ceci pour apporter un contraste suffisant entre étiquette et perforation, capable de garantir une lecture optique. La phase de relevé de marquage repérée d), est ainsi faite après retour dans le service de radiologie, par lecture de la fiche de suivi complétée des doubles d'étiquettes. Les cassettes de film utilisées par les professionnels de la radiographie médicale ou industrielle sont deux types : d'une part la cassette rigide, le plus souvent en aluminium, d'autre part la cassette souple en matière plastique, cette cassette souple étant soit réutilisable, soit consommable. L'étiquette prévue dans l'invention est apposée sur la cassette ou sur l'objet ; ainsi l'étiquette prévue pour une cassette souple doit, de préférence, être elle-même souple, même si l'utilisation d'une étiquette rigide sur une cassette souple est possible. Une étiquette apposée sur un objet industriel doit être souple pour se conformer à la partie de l'objet, laquelle n'est pas toujours plane. Sur une cassette rigide, l'étiquette rigide et l'étiquette souple sont toutes deux utilisables. Par ailleurs, l'étiquette doit être maintenue sur la cassette ou sur l'objet ; à cette fin, dans l'invention, l'étiquette est soit auto-adhésive, soit insérée dans un petit étui rapporté sur la cassette. Une étiquette rigide, non auto-adhésive, est réutilisable de nombreuses fois, en revanche une étiquette auto-adhésive peut être apposée- déposée, un nombre de fois limité. Pour les applications industrielles, une étiquette souple, non auto-adhésive et réutilisable, constitue également une option de conception, le maintien de l'étiquette sur l'objet étant assuré par une bande d'adhésif chevauchant l'étiquette. L'étiquette auto-adhésive, employée une seule fois, est une autre option de l'invention, dès lors que son coût de revient pour l'utilisateur est acceptable. Pour une cassette consommable, c'est-à-dire souple et livrée chargée avec son film et ses écrans éventuels, la préférence est donnée dans l'invention à une étiquette elle-même consommable. La seconde phase du procédé de l'invention, repérée b) consiste à fabriquer l'étiquette de marquage. Les exigences pour la définition de l'étiquette prévue dans l'invention, sont multiples et elles conduisent à de nombreux choix de conception parmi lesquels on décrit ci-après deux modes de réalisation préférentiels. Un mode de réalisation de l'étiquette est celui de l'étiquette rigide, on décrit ci-après l'étiquette destinée à une application sur une cassette rigide et à des utilisations répétées. L'étiquette est obtenue très simplement à partir d'une plaquette métallique d'un format rectangulaire, longueur comprise entre 20 et 75 millimètres, pour une largeur allant de 10 à 25 millimètres. Le matériau constitutif de cette plaquette est : en acier, en cuivre ou en alliages de ces métaux ; l'aluminium est aussi une autre possibilité. Le cuivre est un matériau approprié pour ses propriétés d'absorption assez élevées. L'épaisseur de cette plaquette est comprise entre 0,2 et 2 millimètres, le choix de l'épaisseur de l'étiquette pour un utilisateur donné s'opère selon l'énergie des rayonnements employés. Cette plaquette est perforée ou percée de trous circulaires, les plus petits trous correspondant aux plus petits formats d'étiquette, par exemple d'un diamètre de 1 millimètre pour les petits formats d'étiquette, de l'ordre de 10 par 25 millimètres et d'une épaisseur submillimétrique, d'un diamètre de 2 millimètres pour un format double avec une épaisseur comprise entre 1 et 2 millimètres. Les diamètres de 3 millimètres amènent à des formats d'étiquette plus importants, mais la nécessité de recourir à des étiquettes de tel diamètre est, de fait, peu fréquente. Les coordonnées des centres de trous pratiqués constituent alors un jeu de données caractéristique de l'identifiant de gestion de cette étiquette. Le code correspond à un nombre donné de trous, compris de préférence entre 3 et 8 ; un trou supplémentaire est prévu pour une clé de contrôle déterminée lors du codage. A noter que l'application de cette étiquette sur une cassette rigide autorise l'utilisation d'une étiquette d'épaisseur plus élevée quand l'environnement de la cassette ne fixe pas de limite physique. La zone de marquage de l'identifiant sur l'étiquette exclut la périphérie de celle-ci ; par ailleurs en dehors de cette zone de marquage de l'identifiant, des trous supplémentaires sont réalisés à des coordonnées connues et constantes pour un format d'étiquette pour constituer des points de contrôle. La planche 1/4 illustre un modèle d'étiquette rigide, tel que décrit ci-dessus, la figure 1 donne une vue en plan de l'étiquette, tandis que la figure 2 correspond à une vue longitudinale en coupe de l'étiquette par des plans parallèles. Le dessin de la figure 1 est à l'échelle 1 de l'étiquette, dont les dimensions approximatives sont donc, longueur : 68 millimètres, largeur: 30milimètres, mais bien souvent des étiquettes d'un format plus petit que celui indiqué par ce dessin dans un rapport d'homothétie de 2/3 conduisant à des dimensions de 45 millimètres par 20 millimètres conviendront aux besoins de la plupart des utilisateurs. Des formats encore plus petits sont possibles, mais plus grands peuvent être nécessaires lorsque la définition conduit à des diamètres de trous élevés, supérieur à 3 millimètres. Sur la figure 1 de la planche 1/4, le corps de l'étiquette est repéré (1), les trous de codage de l'identifiant de l'étiquette sont repérés (2), y compris la clé de contrôle, tandis que les trous des points de contrôle sont repérés (3). Une peinture laquée est appliquée sur les faces de l'étiquette pour des questions de propreté et d'esthétisme ; la face de l'étiquette appliquée sur la cassette comporte en plus un motif supplémentaire de couleur pour constituer un détrompeur entre les deux faces, ceci à l'adresse de l'opérateur. De surcroît, ce motif peut être reconnu par le lecteur optique et interdire la lecture lorsqu'il est détecté. Le motif est quelconque mais une géométrie simple est commode à détecter en lecture optique, comme un grand cercle tangent aux deux côtés de longueur ou un bandeau parallèle à l'un des côtés. La figure 2 de la planche 1/4 montre une coupe de différents plans parallèles au sens long de l'étiquette, pour ramener les trous dans la vue en coupe ; l'épaisseur représentée, à l'échelle 1, est de 2 millimètres ; la gamme d'épaisseur d'une étiquette que l'on veut rigide allant d'un demi-millimètre à deux millimètres. Un utilisateur médical ou industriel peut couvrir ses besoins dans les différentes configurations d'exposition : énergie, type de film, etc , par un nombre réduit de format et d'épaisseur d'étiquettes , voire même par un modèle unique d'étiquette par ses dimensions et par son épaisseur. Dans l'invention, le second mode préférentiel de réalisation de l'étiquette dans la phase repérée b) est celui de l'étiquette souple ; cette étiquette est destinée à être apposée notamment sur les cassettes souples et également sur les objets eux-mêmes. L'étiquette peut être réutilisable, mais elle peut également être consommable notamment lorsqu'elle est utilisée en combinaison avec une cassette elle-même consommable. Le format de l'étiquette souple: longueur, largeur, est compris dans les mêmes gammes de dimensions que celles prévues pour l'étiquette rigide. Les variations d'épaisseur relatives au codage correspondent à des surépaisseurs de pastilles ou disques d'un matériau absorbant les rayonnements, rapportées sur un support d'étiquette souple et lui-même peu absorbant vis-à-vis des rayonnements. Les pastilles métalliques conviennent bien à cet usage, les matériaux constitutifs de ces pastilles circulaires sont de différentes natures possibles: plomb, cuivre, acier, aluminium ou leurs alliages.  The color of the layers is chosen according to the color respectively of the object and that of the document on which it must be affixed for the marking report, in order to provide a sufficient contrast between label and perforation, capable of guaranteeing an optical reading. . The marking survey phase marked d) is thus done after returning to the radiology department, by reading the tracking sheet completed with duplicate labels. The film cassettes used by medical or industrial radiography professionals are two types: on the one hand the rigid cassette, usually made of aluminum, on the other hand the flexible plastic cassette, this flexible cassette being either reusable, be consumable. The label provided in the invention is affixed to the cassette or the object; thus the label provided for a flexible cassette should preferably be itself flexible, although the use of a rigid label on a flexible cassette is possible. A label affixed to an industrial object must be flexible to conform to the part of the object, which is not always flat. On a rigid cassette, the rigid label and the flexible label are both usable. In addition, the label must be kept on the cassette or on the object; to this end, in the invention, the label is either self-adhesive or inserted into a small case attached to the cassette. A rigid label, not self-adhesive, is reusable many times, however a self-adhesive label can be affixed-filed, a limited number of times. For industrial applications, a flexible label, non-self-adhesive and reusable, is also a design option, the label being held on the object by a strip of adhesive overlapping the label. The self-adhesive label, used once, is another option of the invention, since its cost to the user is acceptable. For a consumable cassette, that is to say, flexible and delivered loaded with its film and its possible screens, preference is given in the invention to a label itself consumable. The second phase of the method of the invention, identified b) consists in manufacturing the marking label. The requirements for the definition of the label provided for in the invention are multiple and they lead to numerous design choices, of which two preferred embodiments are described below. One embodiment of the label is that of the rigid label, hereinafter described the label intended for application on a rigid cassette and for repeated uses. The label is obtained very simply from a metal plate of a rectangular format, length between 20 and 75 millimeters, for a width ranging from 10 to 25 millimeters. The constituent material of this wafer is: steel, copper or alloys of these metals; aluminum is another possibility. Copper is a suitable material for its rather high absorption properties. The thickness of this wafer is between 0.2 and 2 millimeters, the choice of the thickness of the label for a given user operates according to the energy of the radiation used. This plate is perforated or pierced with circular holes, the smallest holes corresponding to the smallest label sizes, for example with a diameter of 1 millimeter for small label sizes, of the order of 10 by 25 millimeters and of a submillimeter thickness, with a diameter of 2 millimeters for a double format with a thickness of between 1 and 2 millimeters. Diameters of 3 millimeters lead to larger label sizes, but the need for labels of this diameter is, in fact, infrequent. The coordinates of the centers of holes practiced then constitute a data set characteristic of the management identifier of this label. The code corresponds to a given number of holes, preferably between 3 and 8; an additional hole is provided for a control key determined during the coding. Note that the application of this label on a rigid cassette allows the use of a label of higher thickness when the environment of the cassette does not set a physical limit. The marking area of the identifier on the label excludes the periphery thereof; furthermore outside this marking area of the identifier, additional holes are made at known and constant coordinates for a label format to constitute control points. The board 1/4 illustrates a rigid label model, as described above, Figure 1 gives a plan view of the label, while Figure 2 corresponds to a longitudinal sectional view of the label by parallel plans. The drawing of Figure 1 is scale 1 of the label, the approximate dimensions are therefore, length: 68 millimeters, width: 30milimeters, but often labels of a smaller size than indicated by this drawing in a homothetic ratio of 2/3 leading to dimensions of 45 mm by 20 mm will fit the needs of most users. Even smaller sizes are possible, but larger ones may be needed when the definition leads to high hole diameters greater than 3 millimeters. In FIG. 1 of the plate 1/4, the body of the label is marked (1), the coding holes of the identifier of the label are marked (2), including the control key, while the holes of the control points are marked (3). A lacquered paint is applied to the sides of the label for cleanliness and aesthetics; the face of the label applied to the cassette further comprises an additional color pattern to form a polarizer between the two faces, this at the address of the operator. In addition, this pattern can be recognized by the optical drive and prohibit playback when detected. The pattern is arbitrary, but a simple geometry is convenient to detect in optical reading, as a large circle tangent to both sides of length or a strip parallel to one of the sides. Figure 2 of the board 1/4 shows a section of different planes parallel to the long direction of the label, to bring the holes in the sectional view; the thickness represented, at scale 1, is 2 millimeters; the thickness range of a label that one wants rigid ranging from half a millimeter to two millimeters. A medical or industrial user can cover his needs in the different exposure configurations: energy, film type, etc., by a reduced number of format and thickness of labels, or even by a single model of label by his dimensions and by its thickness. In the invention, the second preferred embodiment of the label in the phase marked b) is that of the flexible label; this label is intended to be affixed in particular on flexible cassettes and also on the objects themselves. The label may be reusable, but it may also be consumable especially when used in combination with a cassette itself consumable. The format of the flexible label: length, width, is included in the same ranges of dimensions as those provided for the rigid label. The variations in thickness relating to the coding correspond to the thicknesses of pellets or discs of a radiation absorbing material, reported on a flexible label support and itself not very absorbent with respect to the radiation. Metal pellets are well suited for this purpose, the constituent materials of these circular pellets are of different types possible: lead, copper, steel, aluminum or their alloys.

Les pastilles sont également obtenues par un mélange de poudre de l'un des métaux précités avec une encre ou une résine. Mais pour des contrôles par radiographie en rayons X à moyenne ou basse tension, c'est-à-dire inférieure à 150 kilovolts, la conception des pastilles peut autoriser l'emploi de pastilles non métalliques à base de plastique dur, de carton. Il existe donc une grande variété de nature de pastilles capables de produire une absorption suffisante des rayonnements, qui induise le contraste recherché. L'épaisseur des pastilles métalliques est comprise entre 0,1 dixièmes de millimètre et 0,5 milllimètres pour des pastilles en plomb, l'épaisseur étant choisie à la conception pour une configuration d'exposition ; énergie,... Des pastilles en cuivre doivent avoir une épaisseur supérieure à celle des pastilles en plomb pour un résultat analogue sur l'image radiographique, ceci dans les mêmes conditions d'exposition ; et ainsi de suite lorsque le matériau des pastilles est moins absorbant dans une échelle relative par rapport au plomb. Mais, pour une configuration d'exposition donnée, un résultat sensiblement constant quant au contraste sur l'image radiographique, entre le fond de l'étiquette et la pastille est obtenu par différentes pastilles dont l'épaisseur est d'autant plus forte que le matériau de celles-ci est moins absorbant. Comme l'épaisseur maximale de la pastille n'est pas vraiment contrainte par des exigences de mise en oeuvre de l'exposition radiographique, si ce n'est que son accroissement excessif éloignerait le film de la face d'émergence de l'objet. Le diamètre des pastilles ou disques circulaires est compris entre 1 et 3 millimètres, le plus petit diamètre correspondant au plus petit format d'étiquette, tandis que l'épaisseur est corrélée à celle du diamètre, comme pour le pénétramètre à trous; ainsi pour un diamètre de 1 millimètre, l'épaisseur reste de préférence inférieure à 1 millimètre, tandis que pour une pastille de diamètre 3 millimètres, l'épaisseur peut être comprise entre 1 et 2 millimètres. Dans l'invention, l'étiquette souple consommable, dans un mode de réalisation économique est obtenue à partir d'étiquettes auto-adhésives standard, d'une épaisseur submillimétrique, faite en papier ou en plastique, comme le polyester ou le polyvinyle. La fabrication de l'étiquette de l'invention consiste alors à coller des pastilles circulaires en plastique dur, en cuivre ou en plomb selon l'énergie des rayonnements. Un dépôt localisé d'une résine chargée en poudre métallique constitue aussi un moyen de constituer une pastille absorbante. Cependant, mêler dans les déchets des étiquettes consommées, d'une part du papier et d'autre part des métaux, dont le plomb n'est pas judicieux. C'est pourquoi, la préférence est donnée dans l'invention, à des matériaux pour les pastilles des étiquettes consommables, capables d'entrer dans le cycle de traitement des déchets de papier ou de plastique, en particulier par incinération. Pour ne pas trop réduire le champ des possibilités d'application des étiquettes consommables souples, l'épaisseur des pastilles peut être majorée. Quand l'étiquette doit être apposée sur un objet industriel sensible à une possible contamination chimique par la colle, alors cette dernière est choisie pour cela, ceci en général une concentration limite en chlore et halogènes. Toujours dans l'invention, l'étiquette souple réutilisable, dans un mode de réalisation économique est obtenue à partir d'une petit feuillet de : plastique souple tel le polyvinyle, le polyester, le polyétylène- textile - ou même cuir, ceci dans le format, longueur et largeur de l'étiquette précédemment indiqué. L'épaisseur de ce support d'étiquette est comprise entre quelques dixièmes de millimètre, jusqu'à un millimètre. Les pastilles absorbantes sont faites de cuivre ou de plomb en forme de sorte de rivet dont la tête est plate ou ronde, tandis que la tige du rivet est, de préférence, creuse. Une fois, la pastille placée dans sa position définie, la tige du rivet est frappée ou écrasée, pour s'évaser sur la face opposée à celle où s'applique la tête. La pastille est ainsi liée solidement au support de l'étiquette. Un autre mode d'accrochage des pastilles sur le support, parmi de nombreux modes possibles, consiste à les placer dans leurs coordonnées définies, sur un adhésif auto-collant et à les recouvrir d'un film transparent, les pastilles étant ainsi, retenues, entre le support adhésif et le film transparent. L'étiquette qu'elle soit souple ou rigide, consommable ou réutilisable, doit être appliquée de façon intime sur la cassette ou sur l'objet ; pour cela la fonction de liaison étiquette-cassette ou objet est aisément obtenue par l'application d'une couche de colle adhésive sur l'une des faces de l'étiquette. Ce mode de maintien de l'étiquette convient bien aux étiquettes consommables, il est moins pertinent pour des étiquettes réutilisables, même si certaines colles autorisent des repositionnements répétés. Un moyen simple de maintien de l'étiquette réutilisable, réside dans l'emploi d'un ruban adhésif transparent, chevauchant l'étiquette. Mais d'autres possibilités de réalisation de cette fonction de maintien sont possibles. La planche 2/4 donne deux vues schématiques d'une étiquette souple, réutilisable dans un mode de réalisation caractérisé par le collage sur un fond d'étiquette de pastilles absorbantes les rayonnements. La figure 3 est la vue en plan de l'étiquette, le fond de l'étiquette (11) est fait d'une étiquetteplastique adhésive sur une face, sur laquelle les pastilles absorbantes (12) et (13) sont appliquées réparties sur la zone de marquage selon des coordonnées connues ; le référentiel des coordonnées des centres des pastilles est établi sur les points de contrôle (13). Une couche d'un film plastique (14) transparent est appliquée par- dessus les pastilles qui sont alors enchassées. La figure 4 de l'étiquette vue en bout, est une vue éclatée à une échelle agrandie dans le sens de l'épaisseur pour montrer les détails de réalisation. La cassette consommable est marquée par l'utilisateur mais elle peut être marquée par le fournisseur des cassettes, qui, de préférence, y applique une 15 étiquette consommable. Toujours dans l'invention, la cassette consommable est conçue pour recevoir directement le codage de identifiant lors de sa fabrication ou lors de son chargement, donc avant l'approvisionnement de l'utilisateur. Dans un mode de réalisation de la cassette consommable, les pastilles sont rapportées sur une face 20 extérieure de la cassette, qui joue le rôle de support de l'étiquette, les pastilles ayant les mêmes propriétés que celles destinées aux étiquettes de marquage des cassettes ou des objets. Les pastilles sont , de préférence, de nature plastique pour tenir compte du cycle des déchets, toutefois des pastilles autres sont possibles, dès lors qu'elles sont compatibles avec le cycle déchet des cassettes. On rappelle 25 qu'une numérotation absolue des cassettes n'est pas nécessaire dans la mesure où le contre-marquage du film intervient rapidement après la consommation de la cassette, et il faut donc s'assurer à l'utilisation, grâce au système d'information, qu'une seconde cassette portant un numéro déjà utilisé ne se présente en lecture, sans que le contre-marquage du film de la première cassette soit intervenu ; au 30 demeurant, de façon intrinsèque, cette situation étant hautement improbable.  The pellets are also obtained by mixing a powder of one of the abovementioned metals with an ink or a resin. But for medium or low voltage x-ray X-ray checks, that is to say less than 150 kilovolts, the design of the pellets may allow the use of non-metallic pellets based on hard plastic, cardboard. There is therefore a wide variety of pellets capable of producing sufficient absorption of the radiation, which induces the desired contrast. The thickness of the metal pellets is between 0.1 tenths of a millimeter and 0.5 millimeters for lead pellets, the thickness being chosen at design for an exposure configuration; energy, ... Copper pellets must be thicker than lead pellets for a similar result on the radiographic image, under the same conditions of exposure; and so on when the material of the pellets is less absorbent in a scale relative to the lead. But, for a given exposure configuration, a substantially constant result as to the contrast on the radiographic image, between the bottom of the label and the pellet is obtained by different pellets whose thickness is all the stronger as the material of these is less absorbent. As the maximum thickness of the pellet is not really constrained by radiographic exposure implementation requirements, except that its excessive growth would distance the film from the emergence face of the object. The diameter of the pellets or circular disks is between 1 and 3 millimeters, the smallest diameter corresponding to the smallest label size, while the thickness is correlated to that of the diameter, as for the penetrometer with holes; so for a diameter of 1 millimeter, the thickness is preferably less than 1 millimeter, while for a pellet diameter 3 millimeters, the thickness may be between 1 and 2 millimeters. In the invention, the consumable flexible label, in an economical embodiment is obtained from standard self-adhesive labels of submillimeter thickness, made of paper or plastic, such as polyester or polyvinyl. The manufacture of the label of the invention then consists of sticking circular pellets of hard plastic, copper or lead according to the energy of the radiation. A localized deposit of a resin filled with metal powder is also a means of constituting an absorbent tablet. However, to mix in the waste of labels consumed, on the one hand paper and on the other hand metals, whose lead is not advisable. Therefore, preference is given in the invention to materials for consumable labels pellets, capable of entering the paper or plastic waste treatment cycle, particularly by incineration. In order not to reduce the scope of the applicability of flexible consumable labels, the thickness of the pellets can be increased. When the label must be affixed to an industrial object sensitive to a possible chemical contamination by the glue, then the latter is chosen for this, this in general a limit concentration of chlorine and halogens. Still in the invention, the reusable flexible label, in an economical embodiment is obtained from a small sheet of: flexible plastic such as polyvinyl, polyester, polyethylene-textile - or even leather, this in the format, length and width of the previously indicated label. The thickness of this label support is between a few tenths of a millimeter, up to a millimeter. The absorbent pellets are made of copper or lead in the form of a rivet whose head is flat or round, while the rivet rod is preferably hollow. Once the pellet is placed in its defined position, the rivet pin is struck or crushed, to flare on the face opposite to that where the head is applied. The pellet is thus firmly bonded to the support of the label. Another mode of attachment of the pellets on the support, among many possible modes, is to place them in their defined coordinates, on a self-adhesive adhesive and cover them with a transparent film, the pellets thus being retained, between the adhesive backing and the transparent film. The label, whether flexible or rigid, consumable or reusable, must be applied intimate manner on the cassette or on the object; for this purpose the label-cassette or object connection function is easily obtained by the application of a layer of adhesive glue on one of the faces of the label. This label maintenance mode is well suited for consumable labels, it is less relevant for reusable labels, although some glues allow repeated repositioning. A simple way to keep the label reusable is to use a clear adhesive tape, overlapping the label. But other possibilities of carrying out this maintenance function are possible. The 2/4 board gives two schematic views of a flexible label, reusable in an embodiment characterized by the gluing on a bottom of the label pellets absorbing radiation. FIG. 3 is the plan view of the label, the bottom of the label (11) is made of an adhesive label on one side, on which the absorbent pads (12) and (13) are applied distributed over the marking area according to known coordinates; the referential of the coordinates of the centers of the pellets is established on the control points (13). A layer of transparent plastic film (14) is applied over the pellets which are then encased. Figure 4 of the end-view label is an exploded view on an enlarged scale in the thickness direction to show the details of embodiment. The consumable cassette is marked by the user but may be marked by the cassette supplier, who preferably applies a consumable label thereto. Still in the invention, the consumable cassette is designed to directly receive the identifier coding during its manufacture or during its loading, so before the supply of the user. In one embodiment of the consumable cassette, the pellets are attached to an outer face of the cassette, which acts as a support for the label, the pellets having the same properties as those intended for cassette labeling labels or Objects. The pellets are preferably of a plastic nature to take into account the waste cycle, however other pellets are possible, as long as they are compatible with the waste cycle of the cassettes. It is recalled that an absolute numbering of the cassettes is not necessary insofar as the counter-marking of the film intervenes quickly after the consumption of the cassette, and it must therefore be ensured to the use, thanks to the system of information, that a second cassette bearing a number already used is presented in reading, without the counter-marking of the film of the first cassette has intervened; in the end, intrinsically, this situation is highly unlikely.

Dans l'invention , lorsque les examens radiographiques ou radioscopiques d'un même objet doivent être répétés ou répétitifs, alors les étiquettes sont faites dans un matériau durable adapté aux conditions d'environnement et ainsi elles peuvent rester installées en permanence dans l'objet lui-même, sur sa surface externe, ou sur son conditionnement. L'étiquette de l'invention conçue dans la phase a) du procédé, et fabriquée dans la phase suivante b), est fournie à l'utilisateur : le service de radiographie médicale ou industrielle, qui s'approvisionne donc en lots d'étiquettes consommables ou réutilisables.  In the invention, when the radiographic or radioscopic examinations of the same object must be repeated or repetitive, then the labels are made of a durable material adapted to the environmental conditions and thus they can remain permanently installed in the object itself. even on its outer surface, or on its packaging. The label of the invention designed in phase a) of the method, and manufactured in the following phase b), is supplied to the user: the medical or industrial radiography service, which therefore obtains batches of labels consumables or reusable.

La mise en oeuvre, par l'utilisateur, du procédé de l'invention s'effectue par le déroulement des phases repérées c) à f), celles-ci impliquent d'une part un processus physique et d'autre part un processus du système d'information. Le processus physique et le processus système d'information se déroulent en parallèle, et les tâches de ces deux processus séquentiels ont des liens logiques. Le fonctionnement de ces processus est représenté schématiquement dans les planches 3/4 et 4/4. La figure 5 de la planche 3/4 concerne la mise en oeuvre du procédé de l'invention avec un accès des opérateurs au système d'information de radiologie pendant tout le cycle du processus, comme en cabinet de radiologie ou en service de contrôle dans une usine de production. La figure 6 de la planche 4/4 se rapporte à la mise en oeuvre du procédé avec un accès au système d'information seulement pour certaines phases du cycle c) à f), comme c'est le cas notamment de la radiographie ambulatoire ou de la radiographie sur site d'installations industrielles en construction ou en maintenance. Il y a des similitudes, mais aussi des différences dans la mise en oeuvre du procédé de l'invention dans ces deux cas. Sur les schémas des figures 5 et 6, le processus physique est présenté sur la partie gauche de la planche, tandis que le processus système d'information est présenté sur la partie droite de la planche. Pour mémoire, et aussi pour la clarté de l'explication à suivre, toutes les phases du processus de radiographie sont rappelées dans le processus physique, bien que certaines d'entr'elles ne concernent pas le procédé de l'invention, comme par exemple : l'accueil, l'exposition radiographique proprement dite, le développement de film. Mais toutes les phases du procédé de l'invention notées de c) à f) sont recalées dans le processus physique d'ensemble. La description suivante est celle de la mise en oeuvre du procédé de l'invention avec accès au système d'information pendant tout le cycle, comme en cabinet médical ou service de contrôle en usine et elle se réfère à la figure 5. La tâche (101) consiste à accueillir et à prendre en charge le sujet ou l'objet à radiographier ; elle est suivie de la tâche (102) dans laquelle l'opérateur enregistre sur le système d'information de radiologie, les données, en particulier : sujet ou objet, prescription ou spécification, prescripteur ou demandeur, entité de radiologie. Ces données sont saisies dans une base de données du système d'information de radiologie. Au demeurant, certaines données concernant le sujet ou l'objet peuvent être disponibles dans le système d'information de l'établissement qu'il soit médical ou industriel, en ce cas elles peuvent être importées dans le système d'information de radiologie, ceci par manipulation informatique, le cas éventuel par lecture optique d'un code-barre sur le dossier du sujet ou de l'objet. Dans la tâche (103), l'opérateur, pour un sujet ou un objet donné à examiner, choisit un mode opératoire radiographique préétabli, ou un scénario de tir ; le cas éventuel il créée une procédure particulière, et puis il engendre la liste informatique des expositions à faire pour le sujet ou pour l'objet, dans laquelle il porte les données de marquage de chaque exposition ou vue radiographique. L'étiquette portant son identifiant étant définie et fabriquée comme mentionné ci-dessus, est placée dans la scène au moment de l'exposition radiographique ou radioscopique pour qu'elle soit projetée sur le récepteur d'image sans interférer avec les régions d'intérêt des images. Par conception et par construction, cette étiquette est mince, dès lors elle peut être placée sur la cassette ou sur l'objet du coté sortie des rayonnements. Le placement de l'étiquette à proximité du récepteur d'image maximise le contraste et la netteté des variations d'épaisseur de l'étiquette, et c'est cette proximité qui procure l'effet attendu avec une variation d'épaisseur modeste. La tâche (104) consiste à marquer la cassette par l'apposition d'une étiquette codée, portant un identifiant de gestion quelconque, apposition sur la face d'entrée des rayonnements. S'agissant d'un objet à examiner, le marquage peut se faire sur la face d'émergence des rayonnements plutôt que sur la cassette. Mais le marquage systématique de la cassette est totalement opérant. La tâche (104) s'identifie à la phase (c) du procédé de l'invention. La phase (d) du procédé de l'invention porte sur le relevé du marquage de la cassette, ou de l'objet, par la lecture de l'étiquette, le décodage et l'enregistrement de son identifiant. Cet enregistrement de l'identifiant de chaque exposition radiographique doit se faire avec une indexation des données de l'identification du sujet ou de l'objet, et avec celles de l'exposition considérée. Cette phase (d) comporte trois tâches notées (105), (106) et (107). La tâche (105) consiste pour l'opérateur à appeler la liste prévisionnelle des expositions ou vues radiographiques et à l'afficher à l'écran d'une console informatique ou d'un écran de microordinateur équipant le poste de travail, puis à sélectionner l'exposition qu'il s'apprête à exécuter. La tâche (106) consiste, à l'aide d'un lecteur optique à capteur surfacique à lire l'étiquette posée, correspondant à l'exposition sélectionnée. Le lecteur optique communique avec le système d'information de l'entité de radiologie par une liaison filaire ou par une liaison sans fil : infra-rouge, radioélectrique, de sorte que l'opérateur peut lire à distance les étiquettes placées sur un objet à examiner, disposé en cabine ou salle d'exposition. De cette manière, l'opérateur peut, aussi, relever le marquage de toutes les étiquettes préalablement placées sur différentes cassettes, à condition de reporter sur ces dernières un numéro d'ordre défini dans le mode opératoire de radiographie ou scénario de tir. La tâche (107) est celle du décodage de l'identifiant de l'étiquette et de son enregistrement dans la base de données en regard de l'exposition sélectionnée. La tâche (108) est celle de l'exposition radiographique proprement dite, elle se fait dans les conditions habituelles ; elle est suivie de la tâche (109) qui est celle du développement du film qui est fait en mode manuel, ou généralement en machine automatique. Par le procédé de l'invention, les images radiographiques et radioscopiques des étiquettes, se présentent sous forme soit de cercles ou d'ellipses à faible allongement, soit sombres correspondant aux perforations de l'étiquette sur un fond d'étiquette plus clair, soit de cercles clairs relatifs aux surépaisseurs de produit absorbant, l'étiquette étant alors plus sombre. L'opérateur effectue un contrôle d'aspect et de qualité des films développés : absence de rayures et traces de développement, valeur de densité optique, cadrage de l'exposition, présence et lisibilité de l'image radiologique de l'étiquette. La phase (e) du procédé de l'invention est celle de la lecture de l'image radiographique de l'étiquette et de la restitution des données afférentes au sujet ou à l'objet concerné par le film ; Cette phase est ici décomposée en deux tâches notées (110) et (111). La tâche (110) consiste à lire l'image radiographique de l'étiquette, pour cela l'opérateur présente alors chaque film devant le négatoscope et à l'aide du lecteur optique précédent, il lit et décode rapidement l'image de l'étiquette ; la valeur ou attribut de l'identifiant est alors affiché sur un écran de contrôle, cet écran pouvant être embarqué sur le lecteur. La tâche (111) consiste à déterminer les données relatives au sujet ou à l'objet, à son exposition, présentes dans la base de données, qui ont été associées à l'identifiant de l'étiquette lors des tâches (102) à (107). Le lecteur optique étant en communication avec le système d'information, va, après lecture, interroger la base de données et retrouver, grâce à l'indexation précédemment créée, toutes les données de l'identification du sujet ou de l'objet , de l'exposition concernée et du repère de marquage prévu pour ce film-là. Les données d'identification du sujet ou de l'objet sont alors affichées sur un terminal ou un écran de microordinateur et elles sont à la disposition du radiologue. Cette tâche (111) consiste ensuite, de façon automatique après lecture et décodage de l'image radiographique de l'étiquette, à lancer l'impression d'une 30 étiquette papier sur laquelle sont portées en clair toutes les données précédemment renseignées. La phase (f) ultime du procédé de l'invention est celle du contre-marquage du film par une étiquette papier ; en effet le film ainsi marqué n'étant pas identifiable sans le lecteur optique, ni l'accès au système d'information. Elle consiste alors à contre-marquer chaque film par une étiquette papier auto-adhésive portant en clair toutes les données restituées afférentes à chacun des films. Cette phase comporte deux tâches notées (112) et (113). La tâche (112) est celle de l'édition d'une étiquette en papier ou en plastique grâce à une imprimante classique d'étiquettes, cette édition étant déclenchée automatiquement après lecture de l'étiquette et restitution sur celle-ci des données associées. Toutes les données d'identification prévues du sujet ou de l'objet et celles de marquage de film sont alors rappelées dans le système d'information, pour être imprimées sur l'étiquette papier. La tâche (113) consiste à appliquer l'étiquette éditée sur le film concerné, si bien que chaque film porte en final, toutes les marques attendues ou spécifiées. Toujours dans l'invention, la description qui suit, est celle de la mise en oeuvre du procédé de l'invention avec accès au système d'information seulement pendant certaines phases du cycle, comme en radiographie ambulatoire ou surtout en radiographie sur site d'installations industrielles. Cette description se réfère à la figure 6 de la planche 4/4. Il existe des solutions techniques pour accéder d'un site éloigné d'un établissement à son système d'information de radiologie, par des moyens tels que : internet, lecteurs autonomes sans fil, mais compte-tenu des environnements industriels et des pratiques des opérateurs radiographes, on donne la préférence à la présente solution qui utilise une étiquette bi-couche. Dans le processus relatif aux tâches notées dans la série (200), l'absence d'accès au système d'information est compensée par l'utilisation sous forme papier d'une liste prévisionnelle des expositions sur laquelle, par la suite, l'opérateur effectue un report de marquage en y collant les parties doubles des étiquettes. La liste ainsi complétée est lue au retour dans l'établissement et saisie dans le système d'information de radiologie.  The implementation, by the user, of the method of the invention is carried out by the unfolding of the phases marked c) to f), these imply on the one hand a physical process and on the other hand a process of information system. The physical process and the information system process run in parallel, and the tasks of these two sequential processes have logical links. The operation of these processes is shown schematically in boards 3/4 and 4/4. Figure 5 of the plate 3/4 relates to the implementation of the method of the invention with an access of the operators to the radiology information system during the entire cycle of the process, such as radiology cabinet or control service in a production plant. Figure 6 of Plate 4/4 relates to the implementation of the method with access to the information system only for certain phases of the cycle c) to f), as is the case in particular of the ambulatory radiography or on-site radiography of industrial facilities under construction or maintenance. There are similarities, but also differences in the implementation of the method of the invention in these two cases. In the diagrams of Figures 5 and 6, the physical process is shown on the left side of the board, while the information system process is shown on the right side of the board. For the record, and also for the clarity of the explanation to be followed, all the phases of the radiography process are recalled in the physical process, although some of them do not relate to the method of the invention, as for example : reception, radiographic exposure itself, film development. But all the phases of the process of the invention noted from c) to f) are reset in the overall physical process. The following description is that of the implementation of the method of the invention with access to the information system throughout the cycle, such as in a medical office or factory control service and it refers to FIG. 5. The task ( 101) consists in receiving and taking charge of the subject or the object to be radiographed; it is followed by the task (102) in which the operator records on the radiology information system, the data, in particular: subject or object, prescription or specification, prescriber or applicant, radiology entity. These data are entered into a database of the radiology information system. Moreover, some data concerning the subject or the object can be available in the information system of the establishment whether medical or industrial, in this case they can be imported into the radiology information system, this by computer manipulation, the eventual case by optical reading of a barcode on the record of the subject or the object. In the task (103), the operator, for a given subject or object to be examined, chooses a preset radiographic procedure, or a shooting scenario; the eventual case it creates a particular procedure, and then it generates the computer list of exposures to be made for the subject or for the object, in which it carries the marking data of each exposure or radiographic view. The label bearing its identifier being defined and manufactured as mentioned above, is placed in the scene at the time of the radiographic or radioscopic exposure so that it is projected onto the image receptor without interfering with the regions of interest images. By design and by construction, this label is thin, since it can be placed on the cassette or on the object of the output side of the radiation. The placement of the label near the image receptor maximizes the contrast and sharpness of the thickness variations of the label, and it is this proximity that provides the expected effect with a modest thickness variation. The task (104) consists in marking the cassette by affixing an encoded label, bearing any management identifier, apposition on the input face of the radiation. As an object to be examined, the marking can be done on the emergence face of the radiation rather than on the cassette. But the systematic marking of the cassette is totally operative. The task (104) is identified with the phase (c) of the method of the invention. Phase (d) of the method of the invention relates to the recording of the marking of the cassette, or the object, by reading the label, decoding and registration of its identifier. This registration of the identifier of each X-ray exposure must be done with an indexation of the data of the identification of the subject or the object, and with those of the exposure considered. This phase (d) has three tasks noted (105), (106) and (107). The task (105) is for the operator to call the forecast list of exposures or X-ray views and display it on the screen of a computer console or microcomputer screen equipping the workstation, and then select the exhibition he is about to execute. The task (106) consists, using an optical scanner with surface sensor to read the label placed, corresponding to the selected exposure. The optical reader communicates with the information system of the radiology entity by a wired link or a wireless link: infrared, radio, so that the operator can remotely read the labels placed on an object to examine, arranged in booth or showroom. In this way, the operator can also pick up the marking of all the labels previously placed on different cassettes, provided to post on them a sequence number defined in the radiographic procedure or shooting scenario. The task (107) is that of decoding the identifier of the tag and its record in the database next to the selected exposure. The task (108) is that of the radiographic exposure proper, it is done under the usual conditions; it is followed by the task (109) which is that of the development of the film which is done in manual mode, or generally in an automatic machine. By the method of the invention, the radiographic and radioscopic images of the labels, are in the form of circles or ellipses with low elongation, or dark corresponding to the perforations of the label on a lighter label background, or clear circles relating to the absorbing product thicknesses, the label being then darker. The operator performs an aspect and quality control of the films developed: absence of scratches and development traces, optical density value, framing of the exposure, presence and readability of the radiological image of the label. Phase (e) of the method of the invention is that of reading the radiographic image of the label and the return of the data relating to the subject or object concerned by the film; This phase is here decomposed into two tasks noted (110) and (111). The task (110) consists in reading the radiographic image of the label, for this the operator then presents each film in front of the negatoscope and with the aid of the preceding optical reader, he quickly reads and decodes the image of the label; the value or attribute of the identifier is then displayed on a control screen, this screen can be embedded on the reader. The task (111) is to determine the data relating to the subject or object, to its exposure, present in the database, which has been associated with the identifier of the tag during the tasks (102) to ( 107). The optical reader being in communication with the information system, will, after reading, query the database and find, thanks to the indexing previously created, all the data of the identification of the subject or the object, of the exhibition concerned and the marking mark intended for that film. The identification data of the subject or object is then displayed on a terminal or a microcomputer screen and is available to the radiologist. This task (111) then consists, automatically after reading and decoding the radiographic image of the label, to start the printing of a paper label on which all previously entered data are carried in clear. The final phase (f) of the process of the invention is that of the counter-marking of the film by a paper label; in fact the film thus marked being not identifiable without the optical reader, nor the access to the information system. It then consists of counter-marking each film by a self-adhesive paper label bearing in clear all the data returned to each of the films. This phase has two tasks noted (112) and (113). The task (112) is that of the edition of a paper or plastic label by means of a conventional label printer, this edition being triggered automatically after reading the label and restitution on it of the associated data. All the required identification data of the subject or object and those of film marking are then recalled in the information system, to be printed on the paper label. The task (113) is to apply the edited label on the film concerned, so that each film carries in final, all the marks expected or specified. Still in the invention, the description which follows, is that of the implementation of the method of the invention with access to the information system only during certain phases of the cycle, such as in ambulatory radiography or especially in on-site radiography. industrial installations. This description refers to Figure 6 of Plate 4/4. There are technical solutions for accessing a site remote from an institution to its radiology information system, by means such as: internet, autonomous wireless readers, but taking into account industrial environments and operator practices radiographs, preference is given to the present solution which uses a two-layer label. In the process related to the tasks noted in the series (200), the lack of access to the information system is offset by the paper-based use of a projected list of exposures on which, subsequently, the operator carries out a marking report by pasting the duplicate parts of the labels. The list thus completed is read back in the establishment and entered into the radiology information system.

Les tâches effectuées sur site donc, sans accès au système d'information, sont celles contenues entre les deux lignes pointillées horizontales de la figure 6, il s'agit des tâches : (205) marquage cassette ou objet et report de marquage û ( 206) exposition et (207) développement film, cette dernière tâche relative au développement du film, pouvant toutefois être effectuée au retour du site. La description est faite par comparaison et aussi par différence avec les tâches données en figure 5. Les tâches (201) à (204) incluses sont des tâches de préparation du travail, effectuées dans l'établissement, donc avec accès à son système d'information. La tâche (201) est la tâche d'accueil, identique à la tâche (101), la tâche (202) est celle d'enregistrement , la tâche (203) concerne le choix du mode opératoire et la création e la liste prévisionnelle des expositions ; les tâches (202) et ( 203) sont identiques respectivement aux tâches (102) et (103). La tâche (204) consiste à éditer, sous forme papier, la liste prévisionnelle des expositions ou vues radiographiques de l'objet considéré, dont l'opérateur va se munir pour se rendre sur le site d'intervention. Cet opérateur va, également, se munir d'un lot d'étiquettes bi-couches, comme décrit dans l'invention. La tâche (205) est la tâche de marquage d'une part de la cassette ou de l'objet par la couche qui absorbe les rayonnements, d'autre part de report de marquage sur la liste papier en y collant l'autre couche papier de l'étiquette, ceci au droit du champ ou de la ligne correspondant à la vue qui se prépare. La tâche (206) est celle de l'exposition, la tâche (207) est celle du développement du film. De retour du site, la tâche (208) consiste à afficher la liste prévue des expositions ; elle est identique à la tâche (105) ; la tâche (209) consiste à lire tour à tour, sur la liste papier complétée des doubles des étiquettes, grâce au lecteur optique, l'identifiant de gestion pour chaque exposition, cette tâche est semblable à la tâche (106). La tâche (210) consiste à enregistrer dans la base de données informatique l'identifiant de gestion attribué à chaque exposition. Les tâches (211), (212, (213), (214) sont identiques aux tâches (110), (111), (112), (113) et elles portent respectivement sur : la lecture de l'image radiographique de l'étiquette- la recherche dans la base de données des données afférentes à cet identifiant et le lancement de l'édition d'étiquette papier auto-collante û l'impression de l'étiquette papier û l'application de l'étiquette imprimée sur le film concerné.  The tasks performed on site therefore, without access to the information system, are those contained between the two horizontal dashed lines of FIG. 6, these are the tasks: (205) cassette marking or object and marking report û (206) ) exposure and (207) film development, the latter task relating to the development of the film, however, can be performed at the return of the site. The description is made by comparison and also by difference with the tasks given in FIG. 5. The tasks (201) to (204) included are work preparation tasks carried out in the establishment, thus with access to its system. information. The task (201) is the task of reception, identical to the task (101), the task (202) is that of registration, the task (203) concerns the choice of the operating mode and the creation of the provisional list of the exhibitions; the tasks (202) and (203) are identical to the tasks (102) and (103), respectively. The task (204) consists in editing, in paper form, the provisional list of exposures or radiographic views of the object in question, which the operator will bring to go to the intervention site. This operator will also be provided with a batch of two-layer labels, as described in the invention. The task (205) is the task of marking, on the one hand, the cassette or the object by the layer that absorbs the radiation, and on the other hand the transfer of marking on the paper list by sticking the other paper layer thereon. of the label, this to the right of the field or line corresponding to the view that is preparing. The task (206) is that of the exposure, the task (207) is that of the development of the film. Returning from the site, the task (208) is to display the scheduled list of exposures; it is identical to the task (105); the task (209) is to read in turn, on the completed paper list duplicate labels, with the optical reader, the management identifier for each exposure, this task is similar to the task (106). The task (210) consists in recording in the computer database the management identifier assigned to each exposure. The tasks (211), (212, (213), (214) are identical to the tasks (110), (111), (112), (113) and relate respectively to: reading the radiographic image of the - search the database of data for this identifier and launch the edition of self-adhesive paper label - print the paper label - apply the label printed on the label concerned film.

Dans la suite du procédé de l'invention, lors de l'interprétation des films, le radiologue lit et décode l'image radiographique et via le système d'information il importe au poste de travail et affiche sur écran, non seulement les données d'identification du sujet ou de l'objet, de son exposition, mais des données autres, relatives à l'historique, aux critères d'acceptation ou de notation, de manière générale de toute donnée utile à l'interprétation. La reprise numérique de l'identifiant du film et donc des données afférentes enregistrées dans le système d'information, ouvre la voie à une assistance informatisée pour l'élaboration du compte-rendu d'examen, en particulier grâce à la reconnaissance vocale.  In the rest of the method of the invention, during the interpretation of the films, the radiologist reads and decodes the radiographic image and via the information system it imports the workstation and displays on screen, not only the data of identification of the subject or object, its exposure, but other data, relating to the history, the criteria of acceptance or notation, generally of any data useful for interpretation. The digital recovery of the film identifier and thus related data recorded in the information system, opens the way to a computerized assistance for the development of the test report, especially through voice recognition.

Le compte-rendu d'examen est édité, le plus souvent, sous forme papier mais il est également souvent disponible sous forme numérique, c'est pourquoi toujours dans l'invention le contre-marquage du film peut être fait après constitution du compte-rendu, afin de pouvoir imprimer ce dernier et l'attacher au film concerné, ce qui réalise également l'identification du film et ne nécessite pas le contre-marquage par étiquette. Une autre modalité consiste à coder le compte-rendu d'examen moyennant cette fois-ci un codage matriciel standard de haute densité tel que Matrixcode, PDF 417, et à imprimer, sur l'étiquette de contre-marquage, ce compte-rendu ainsi codé. De surcroît, un numéro de gestion pour le classement et l'archivage peut être attribué à chaque film et être imprimé, en clair et en code-barres ou code matriciel, sur l'étiquette de contre-marquage ou sur le compte-rendu d'examen attaché au film. Les moyens connus nécessaires à la mise en oeuvre de l'invention consistent notamment en un système d'information de l'entité de radiologie, comprenant logiciels, base de données, et des matériels classiques : réseau, terminaux, PC et leurs périphériques habituels. Ce système d'information peut être autonome ou bien communiquer avec un système d'information général à l'établissement de santé ou à l'établissement industriel. Les images radiographiques ou radioscopiques de l'objet ou du sujet peuvent être numérisées par des moyens connus, en particulier pour les films.  The review report is published, most often in paper form but it is also often available in digital form, so always in the invention the counter-marking of the film can be done after constitution of the account. rendered, in order to be able to print the latter and attach it to the concerned film, which also realizes the identification of the film and does not require counter-marking by label. Another modality consists in coding the examination report, this time using a high density standard matrix coding such as Matrixcode, PDF 417, and to print, on the counter-marking label, this report and code. In addition, a management number for filing and archiving can be assigned to each film and can be printed, in clear and in bar code or matrix code, on the counter-marking label or on the report. exam attached to the film. The known means necessary for the implementation of the invention consist in particular of an information system of the radiology entity, comprising software, database, and conventional hardware: network, terminals, PC and their usual peripherals. This information system can be autonomous or communicate with a general information system at the health facility or the industrial establishment. The radiographic or radioscopic images of the object or subject can be digitized by known means, in particular for the films.

L'observation montre que la pratique de la numérisation de film est peu répandue, c'est pourquoi l'invention propose l'utilisation combinée, d'un moyen connu à savoir le négatoscope de visualisation des films radiographiques et un dispositif de l'invention, à savoir, un lecteur optique, afin de numériser une aire limitée du film mais suffisante pour lire l'image de l'étiquette. Ce lecteur optique, fonctionne comme un lecteur de code à barres ou code matriciel, mais il fonctionne à bas niveau de lumière pour pouvoir lire les images radiographiques des étiquettes et comporte en plus un programme informatique spécifique pour le décodage des étiquettes de l'invention ; au demeurant ce programme de décodage des étiquettes peut être implanté sur un microordinateur qui alors reçoit du lecteur les données de lecture brutes. Le lecteur optique est à capteur surfacique à bas niveau de lumière de type CCD ou CMOS, et il lit en bloc toute l'image de l'étiquette. Par ailleurs, ce lecteur optique est capable également de lire et de décoder les étiquettes codes à barres, ou code matriciel largement employées notamment dans les organismes ou entreprises pour repérer les objets ou leur documentation, cette faculté permet ainsi d'appeler, via le système d'information, les données relatives au sujet ou à l'objet qui ont pu être enregistrées dans le système d'information général de l'établissement. Ce lecteur optique permet de capturer une aire de 10 centimètres au carré avec une résolution de l'ordre de 100 microns, ce qui est suffisant pour détecter et décoder les images d'étiquettes. Le capteur CMOS est particulièrement adaptée ici en raison de ses caractéristiques techniques : faible traînage, anti-éblouissement, sortie logarithmique, dynamique élevée, profondeur de numérisation de 8 à 12 bits. Le coût des capteurs CMOS est également moindre que celui des caméras CCD. Un logiciel spécifique de capture et de décodage des étiquettes est implanté sur le lecteur optique ; mais ce logiciel peut être déporté sur un microordinateur qui, alors, traite les images brutes reçues du lecteur. Le bon fonctionnement du système optique de lecture des étiquettes et de leurs images radiographiques doit être périodiquement vérifié afin de s'assurer de la qualité de la détection et du décodage, c'est pourquoi dans l'invention, une ou plusieurs étiquettes test sont réalisées et fournies à l'utilisateur ainsi que le ou les films radiographiques correspondant à cette ou à ces étiquettes test. L'étiquette test est une étiquette métallique rigide dont chaque maille ou cellule de la zone de marquage est percée d'un trou, de préférence à section circulaire. Les coordonnées des centres de tous ces trous, dans le référentiel basé sur les points de contrôle, sont connues et enregistrées dans le système d'information de radiologie. Cette étiquette constitue ainsi une sorte de mire dont la lecture, lors des vérifications périodiques, fournit ainsi un étalon métrique ; de la même manière pour le film radiographique de l'étiquette test. Le logiciel de traitement de la calibration caractérise la répétitivité et la fidélité de la lecture d'une part de l'étiquette et d'autre part du film, ainsi la concordance entre les relevés de l'étiquette et du film. La mise à l'échelle des images de l'étiquette test et de son image radiographique se fait grâce aux points de contrôle dont les distances mutuelles sont connues et mémorisées. Les écarts entre les coordonnées des centres des trous d'une part de l'étiquette test, d'autre part des images de l'étiquette et de sa radiographie sont restitués par le logiciel de calibration et le cas échéant, l'utilisateur est ainsi alerté de dépassements de valeurs fixées des écarts. Dans un mode de réalisation, l'étiquette test est faite d'une plaquette métallique : cuivre ou acier, d'une épaisseur de 1 millimètre, d'un format 20 * 50 millimètres, percée de 100 trous d'un diamètre 1 millimètre. De plus, l'utilisateur peut disposer l'étiquette test dans la scène lors de l'exposition radiographique, afin d'évaluer la qualité de la détection et du décodage du film dans des conditions opératoires données de l'exposition radiographique. L'imprimante des étiquettes autocollantes de papier pour le contre-marquage des films peut être un produit standard du commerce ; le lancement de l'impression étant déclenché par la lecture de l'image de l'identifiant de l'étiquette, l'apposition de l'étiquette étant faite ensuite à la main. Ce contre-marquage à la main peut présenter des risques d'erreur, c'est pourquoi un des moyens de l'invention est caractérisé par une imprimante d'étiquette spéciale. Cette imprimante est caractérisée d'une part par une fonction supplémentaire aux imprimantes d'étiquette, consistant en un système additionnel de lecture optique d'une zone de film comportant l'image de l'étiquette, d'autre part par une fonction de pose automatique de l'étiquette imprimée. De la sorte, le bord du film est introduit dans une fente de l'imprimante spéciale, où l'identifiant de l'étiquette est lu et décodé, puis l'étiquette de contre-marquage est imprimée et apposée de façon automatique sur le bord du film, donc sans aucun risque d'erreur dans le contre-marquage. Lorsque l'utilisateur dispose de numériseur de film, alors le capteur optique n'est pas nécessaire pour lire les images radiographiques des étiquettes, toutefois le procédé de marquage par étiquette codée reste applicable.  The observation shows that the practice of film scanning is not widespread, which is why the invention proposes the combined use of a known means namely the viewing negatoscope of radiographic films and a device of the invention. , ie, an optical reader, to scan a limited area of the film but sufficient to read the image of the label. This optical reader functions as a bar code reader or matrix code, but it operates at a low level of light in order to read the radiographic images of the labels and additionally comprises a specific computer program for decoding the labels of the invention; moreover, this decoding program labels can be implanted on a microcomputer that then receives from the reader the raw reading data. The optical reader is a low-level surface sensor type CCD or CMOS, and it reads all the image of the label as a whole. Furthermore, this optical reader is also capable of reading and decoding the barcode labels, or matrix code widely used especially in organizations or companies to locate the objects or their documentation, this faculty allows to call, via the system. information about the subject or subject that may have been recorded in the institution's general information system. This optical reader can capture an area of 10 centimeters squared with a resolution of the order of 100 microns, which is sufficient to detect and decode the label images. The CMOS sensor is particularly suitable here because of its technical characteristics: low slack, anti-glare, logarithmic output, high dynamic range, scan depth from 8 to 12 bits. The cost of CMOS sensors is also lower than that of CCD cameras. Specific software for capturing and decoding labels is implanted on the optical drive; but this software can be deported to a microcomputer which, then, processes the raw images received from the reader. The correct functioning of the optical system for reading the labels and their radiographic images must be periodically checked to ensure the quality of the detection and decoding, which is why in the invention, one or more test tags are produced. and provided to the user as well as the radiographic film (s) corresponding to this or these test labels. The test tag is a rigid metal tag, each cell or cell of the marking zone is pierced with a hole, preferably circular section. The coordinates of the centers of all these holes, in the repository based on the control points, are known and recorded in the radiology information system. This label is thus a kind of test pattern, which, during periodic verifications, provides a metric standard; in the same way for the X-ray film of the test label. The calibration processing software characterizes the repeatability and the fidelity of the reading on the one hand of the label and on the other hand of the film, thus the concordance between the readings of the label and the film. The images of the test label and its radiographic image are scaled using control points whose mutual distances are known and stored. The gaps between the coordinates of the centers of the holes on the one hand of the test label, on the other hand images of the label and its radiography are restored by the calibration software and if necessary, the user is thus alert of exceeding set values of deviations. In one embodiment, the test tag is made of a metal plate: copper or steel, a thickness of 1 millimeter, a size 20 * 50 millimeters, pierced with 100 holes of a diameter of 1 millimeter. In addition, the user can arrange the test tag in the scene during radiographic exposure to evaluate the quality of film detection and decoding under given radiographic exposure operating conditions. Printer self-adhesive paper labels for counter-marking of films can be a standard product of commerce; the launch of the printing being triggered by reading the image of the identifier of the label, the affixing of the label is then made by hand. This counter-marking by hand may present risks of error, which is why one of the means of the invention is characterized by a special label printer. This printer is characterized on the one hand by an additional function to the label printers, consisting of an additional optical reading system of a film area comprising the image of the label, on the other hand by a fitting function automatic printed label. In this way, the edge of the film is introduced into a slot of the special printer, where the identifier of the label is read and decoded, then the counter-marking label is printed and affixed automatically to the edge. of the film, so without any risk of error in the counter-marking. When the user has a film scanner, then the optical sensor is not needed to read the x-ray images of the labels, however the coded label marking method remains applicable.

Le micro-ordinateur disposé au poste d'interprétation peut être connecté à un système de dictée à reconnaissance vocale, de sorte qu'après lecture de l'identifiant de l'étiquette d'un film, l'interprète puisse dicter ses constats et les transmettre via le réseau informatique. Dans l'invention, un dispositif de tenue de l'étiquette est prévu sur les cassettes existantes, il consiste à rapporter sur la cassette, côté face incidente des rayonnements, un petit étui réceptable pour un format standard d'étiquette chez un utilisateur donné. Les avantages du procédé de l'invention résident dans : - une amélioration de la fiabilité de l'identification grâce à la quasi-25 automatisation dans la composition du marquage et dans sa lecture, diminuant ainsi les erreurs humaines ; - une amélioration de la productivité par la réduction du temps nécessaire à l'identification et à la lecture ; - un contraste du marquage plus important que celui obtenu par le marquage 30 lumineux, lequel est mal accepté dans l'industrie ; - une diminution du coût marginal (matière et main d'oeuvre) de l'identification, du fait également de l'emploi d'étiquettes réutilisables ; - une réduction de taille de la zone de l'image nécessaire pour le marquage ou l'identification, vis-à-vis des marquages par lettres de plomb ; - une maîtrise dans la localisation du marquage assurant l'absence d'interférence entre le marquage et les régions d'intérêt du film ; - une présence, sur la face de la cassette, d'une marque lisible à l'aide du lecteur, a contrario des marquages lumineux ; - une possibilité d'assistance par l'automatisation grâce à une reprise automatique des données d'identification contenues dans l'image, pour l'interprétation et pour l'élaboration du compte-rendu d'examen ; un contre-marquage du film par une étiquette papier ou plastique, donc lisible sans négatoscope, qui mentionne toutes les marques attendues ou spécifiées, et qui, de surcroît, peut comporter également sous forme codée en matriciel standard d'une part un numéro d'ordre pour la gestion et le classement, d'autre part le compte-rendu d'interprétation du film, a minima sa conclusion ; une meilleure garantie du marquage de la zone à radiographier dans le cas d'ensembles industriels complexes, par apposition sur celle-ci de l'étiquette d'identification, préalablement à l'exposition radiographique soit par le responsable soit par le donneur d'ordre quand le contrôle est sous-traité ; - une possibilité de maintenir en place l'étiquette de marquage lorsque l'objet doit être examiné à différentes reprises ; - un suivi périodique de la qualité de la lecture optique par l'étiquette test et le logiciel de calibration. L'invention trouve son application dans la radiologie médicale conventionnelle sur film, notamment radiologie générale et mammographie ainsi que dans la radioscopie. Mais les applications de l'invention concernent également tous les secteurs industriels qui pratiquent la radiographie ou la radioscopie dans les processus de fabrication, d'installation, de maintenance, d'inspection ou d'expertise. Ces secteurs sont notamment : le nucléaire, l'énergie, l'aéronautique, les transports, l'armement. Les processus ainsi contrôlés sont nombreux, en particulier on peut citer : -le soudage dans les équipements ou les installations ; - la fonderie ; -le brasage, le collage ; - l'industrie électronique ; - la détection de corrosion ou de fissuration d'installation ou d'équipement en service ; -le contrôle des munitions et charges pyrotechniques ; etc,... L'invention montre son intérêt par l'automatisation, pour toutes les entreprises qui ont une activité soutenue en radiographie ou radioscopie, mais elle trouve aussi son intérêt pour les autres entreprises dont le niveau d'activité de l'espèce est moindre, car elle apporte un gain de productivité avec un retour sur investissement rapide et garanti. Enfin, l'invention trouve également son utilisation dans les contrôles de sécurité : bagages, colis, containers, que l'on peut ainsi identifier.20  The microcomputer at the interpretation station can be connected to a voice recognition dictation system, so that after reading the identifier of the label of a film, the interpreter can dictate his findings and the transmit via the computer network. In the invention, a device for holding the label is provided on the existing cassettes, it consists in reporting on the cassette side incident side of the radiation, a small collapsible case for a standard label format in a given user. The advantages of the method of the invention reside in: an improvement of the reliability of the identification thanks to the quasi-automation in the composition of the marking and in its reading, thus reducing human errors; - an improvement in productivity by reducing the time required for identification and reading; a marking contrast greater than that obtained by the luminous marking, which is poorly accepted in the industry; - a decrease in the marginal cost (material and labor) of identification, also because of the use of reusable labels; a reduction in the size of the area of the image necessary for the marking or the identification, with respect to the markings by lead letters; a control in the location of the marking ensuring the absence of interference between the marking and the regions of interest of the film; - a presence, on the front of the cassette, a mark readable with the help of the reader, contrario light markings; - a possibility of assistance by automation thanks to an automatic recovery of the identification data contained in the image, for the interpretation and for the development of the examination report; a counter-marking of the film by a paper or plastic label, therefore readable without a negatoscope, which mentions all the marks expected or specified, and which, moreover, may also include in standard matrix form coded on the one hand a number of order for the management and classification, on the other hand the account of interpretation of the film, at least its conclusion; a better guarantee of the marking of the area to be x-rayed in the case of complex industrial complexes, by affixing the identification label to it, prior to radiographic exposure, either by the person in charge or by the client when the control is subcontracted; - a possibility of keeping the marking label in place when the object has to be examined at different times; - a periodic monitoring of the quality of the optical reading by the test label and the calibration software. The invention finds its application in conventional medical radiology film, including general radiology and mammography and in fluoroscopy. But the applications of the invention also relate to all industrial sectors that practice radiography or fluoroscopy in the manufacturing process, installation, maintenance, inspection or expertise. These sectors include: nuclear power, energy, aeronautics, transport, armaments. The processes thus controlled are numerous, in particular we can mention: welding in equipment or installations; - the foundry ; brazing, gluing; - the electronics industry; - detection of corrosion or cracking of the installation or equipment in service; -the control of ammunition and pyrotechnic charges; etc., ... The invention shows its interest by automation, for all companies that have a sustained activity in radiography or radioscopy, but it also finds its interest for other companies whose activity level of the species is less, because it brings a productivity gain with a fast and guaranteed return on investment. Finally, the invention also finds its use in security checks: baggage, parcels, containers, which can thus be identified.

Claims (30)

REVENDICATIONS 1. Procédé de gestion d'images radiographiques ou radioscopiques de sujets, l'image d'un sujet donné étant obtenue sur un récepteur sensible, par exposition dudit sujet donné au rayonnement d'au moins une source, ledit procédé étant du type comprenant une phase de préparation comprenant l'étape suivante, pour chaque image d'un sujet donné : - enregistrement (102), dans un système d'information, d'un multiplet d'informations spécifique à ladite exposition et associant un identifiant de gestion avec au moins une donnée utile relative au sujet donné et/ou à des conditions d'exposition ; caractérisé en ce que la phase de préparation comprend également une étape de marquage de ladite image avec ledit identifiant de gestion comprenant elle-même les sous-étapes suivantes : - obtention d'au moins un masque de marquage permettant le codage dudit 15 identifiant de gestion selon un codage prédéterminé ; - positionnement (104) dudit au moins un masque de marquage entre la source et le récepteur, ou sur le récepteur ; - acquisition (108, 109) de ladite image sur le récepteur, une marque étant formée pendant ladite exposition sur l'image du fait du positionnement 20 dudit au moins un masque de marquage, ladite marque étant spécifique audit identifiant de gestion.  A method of managing radiographic or radioscopic images of subjects, the image of a given subject being obtained on a sensitive receiver, by exposing said given subject to the radiation of at least one source, said method being of the type comprising a preparation phase comprising the following step, for each image of a given subject: recording (102), in an information system, of a multiplet of information specific to said exposure and associating a management identifier with minus any useful data relating to the given subject and / or exposure conditions; characterized in that the preparation phase also comprises a step of marking said image with said management identifier itself comprising the following sub-steps: - obtaining at least one marking mask enabling the coding of said management identifier according to a predetermined coding; positioning (104) of said at least one marking mask between the source and the receiver, or on the receiver; acquisition (108, 109) of said image on the receiver, a mark being formed during said exposure on the image due to the positioning of said at least one marking mask, said mark being specific to said management identifier. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de marquage est réalisée avec un masque comprenant une pluralité de cellules de masquage permettant le codage dudit identifiant de gestion selon un codage 25 prédéterminé, chaque cellule de masquage possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement, et - possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un 30 niveau de codage prédéfini et distinct.  2. Method according to claim 1, characterized in that the marking step is performed with a mask comprising a plurality of masking cells for coding said management identifier according to a predetermined coding, each masking cell having a layer: made of a material at least partially opaque to radiation, and having a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit codage est un codage bi-dimensionnel dans le plan principale dudit au moins un masque.  3. Method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that said coding is a two-dimensional coding in the main plane of said at least one mask. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit au moins un masque est positionné sur le sujet.  4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said at least one mask is positioned on the subject. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, dans l'étape d'enregistrement, ledit identifiant de gestion est obtenu par lecture optique (106) dudit au moins un masque après que ladite étape de positionnement dudit au moins un masque soit mise en oeuvre.  5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that, in the recording step, said management identifier is obtained by optical reading (106) of said at least one mask after said positioning step said at least one mask is implemented. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une phase d'identification comprenant les étapes suivantes, pour une image donnée : - détection (110) d'une marque formée sur ladite image donnée ; - obtention d'un identifiant de gestion décodé, par décodage de ladite marque (selon un décodage inverse d'un codage mis en oeuvre à l'étape de marquage) ; parmi les multiplets d'informations enregistrés, identification (111) de celui comprenant ledit identifiant de gestion décodé.  6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises an identification phase comprising the following steps, for a given image: - detection (110) of a mark formed on said given image ; obtaining a decoded management identifier, by decoding said mark (according to an inverse decoding of a coding implemented in the marking step); among the bytes of recorded information, identification (111) of the one comprising said decoded management identifier. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite étape de détection est obtenue au moyen d'une combinaison d'au moins un lecteur optique et d'au moins un négatoscope.  7. Method according to claim 6, characterized in that said detecting step is obtained by means of a combination of at least one optical reader and at least one negatoscope. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de restitution d'au moins une donnée utile associée au multiplet d'information identifié, par un affichage visuel sous la forme d'un texte et/ou une diffusion d'un message sonore.  8. Method according to any one of claims 6 and 7, characterized in that it comprises a step of restitution of at least one useful data associated with the multiplet of information identified by a visual display in the form of a text and / or broadcast of a sound message. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de reprise numérique dudit identifiant de gestion afin d'exporter au moins une donnée utile associée au multiplet d'information identifié.  9. Method according to any one of claims 7 and 8, characterized in that it comprises a digital recovery step of said management identifier to export at least one payload associated with the identified information multiplet. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en cequ'il comprend une phase de contre-marquage comprenant les étapes suivantes, pour une image donnée : - obtention (112) d'au moins un support de contre-marquage sur lequel est éditée en clair ladite au moins une donnée utile associée audit multiplet 5 d'information identifié ; -positionnement (113) dudit support de contre-marquage sur l'image donnée.  10. Method according to any one of claims 7 to 9, characterized in that it comprises a counter-marking phase comprising the following steps, for a given image: - obtaining (112) at least one support against marking on which is published in clear said at least one useful data associated with said multiplet 5 of identified information; -positioning (113) said counter-marking medium on the given image. 11. Produit programme d'ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou stocké sur un support lisible par ordinateur et/ou exécutable 10 par un microprocesseur, caractérisé en ce qu'il comprend des instructions de code de programme pour la mise en oeuvre du procédé de l'une au moins des revendications 1 à 10.  11. Computer program product downloadable from a communication network and / or stored on a computer readable medium and / or executable 10 by a microprocessor, characterized in that it comprises program code instructions for the implementation method of at least one of claims 1 to 10. 12. Moyen de stockage, éventuellement totalement ou partiellement amovible, lisible par un ordinateur, stockant un jeu d'instructions exécutables par ledit 15 ordinateur pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.  12. Storage medium, possibly completely or partially removable, readable by a computer, storing a set of instructions executable by said computer to implement the method according to any one of claims 1 to 10. 13. Masque de marquage pour la mise en oeuvre du procédé de gestion d'images selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit masque comprend une pluralité de cellules de masquage (2 ; 12) permettant 20 le codage d'un identifiant de gestion selon un codage prédéterminé, chaque cellule de masquage possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement, et -possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble 25 prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct.  Marking mask for implementing the image management method according to any of claims 1 to 10, characterized in that said mask comprises a plurality of masking cells (2; 12) for coding a management identifier according to a predetermined coding, each masking cell having a layer: - made of a material at least partially opaque to radiation, and -possessing a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses 25 each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level. 14. Masque selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend également une couche transparente audit rayonnement comportant une réplique dudit identifiant de gestion afin de permettre un transfert d'un code dudit 30 identifiant de gestion sur au moins un support.  14. Mask according to claim 13, characterized in that it also comprises a layer transparent to said radiation comprising a replica of said management identifier to allow a transfer of a code of said management identifier to at least one medium. 15. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que ledit codage est un codage bi-dimensionnel dans le plan principal dudit au moins un masque.  15. Mask according to any one of claims 13 and 14, characterized in that said coding is a two-dimensional coding in the main plane of said at least one mask. 16. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que lesdites épaisseurs de matériaux au moins partiellement opaques sont réalisées en sur-épaisseur et/ou sous-épaisseur.  16. Mask according to any one of claims 13 to 15, characterized in that said thicknesses of at least partially opaque materials are made in over-thickness and / or under-thickness. 17. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que ladite couche possède une forme sensiblement circulaire (2 ; 12) ou sensiblement polygonale.  17. A mask according to any one of claims 13 to 16, characterized in that said layer has a substantially circular (2; 12) or substantially polygonal shape. 18. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que ladite couche comprend au moins une des dimensions appartenant au groupe comprenant : une hauteur de 0,1 à 2 millimètres ; - un diamètre de 0,5 à 3 millimètres.  18. A mask according to any one of claims 13 to 17, characterized in that said layer comprises at least one of the dimensions belonging to the group comprising: a height of 0.1 to 2 millimeters; a diameter of 0.5 to 3 millimeters. 19. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de cellules de contrôle (3 ; 13), chaque cellule de contrôle possédant une couche : - réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement , et - possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct, et en ce que ladite pluralité de cellules de contrôle est disposée suivant un motif prédéfini permettant d'obtenir au moins une information concernant au moins une coordonnée d'au moins une cellule de marquage et/ou une orientation du masque.  19. Mask according to any one of claims 13 to 18, characterized in that it comprises a plurality of control cells (3; 13), each control cell having a layer: - made of an at least partially opaque material to radiation, and - having a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level, and in that said plurality of control cells is arranged in a predefined pattern for obtaining at least one information relating to at least one coordinate of at least one marking cell and / or an orientation of the mask. 20. Masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 19, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une cellule de masquage codant une clé de contrôle dudit identifiant de gestion.  20. Mask according to any one of claims 13 to 19, characterized in that it comprises at least one masking cell encoding a control key of said management identifier. 21. Procédé de fabrication d'un masque de marquage selon l'une quelconquedes revendications 13 à 20, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'obtention d'au moins un support principal sur lequel est réalisée une pluralité de cellules de masquage (2 ; 12) permettant le codage d'un identifiant de gestion selon un codage prédéterminé.  21. A method of manufacturing a marking mask according to any one of claims 13 to 20, characterized in that it comprises a step of obtaining at least one main support on which a plurality of masking cells is made. (2; 12) for encoding a management identifier according to a predetermined encoding. 22. Procédé de fabrication selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'obtention d'une pluralité de cellules de contrôle (3 ; 13), chaque cellule de contrôle possédant une couche : -réalisée dans un matériau au moins partiellement opaque à un rayonnement , et - possédant une épaisseur, éventuellement nulle, appartenant à un ensemble prédéterminé d'épaisseurs, chacune desdites épaisseurs étant associée à un niveau de codage prédéfini et distinct.  22. Manufacturing method according to claim 21, characterized in that it comprises a step of obtaining a plurality of control cells (3; 13), each control cell having a layer: - made in a material at less partially opaque to radiation, and - having a thickness, possibly zero, belonging to a predetermined set of thicknesses, each of said thicknesses being associated with a predefined and distinct coding level. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications 21 et 22, caractérisé en ce que ledit support principal appartient au groupe comprenant : - une cassette de radiographie ; - une plaquette rigide comprenant des moyens d'adhésion et/ou de fixation de formes et/ou caractéristiques adaptés à la nature dudit objet éclairé ; une étiquette souple comprenant des moyens d'adhésion et/ou de 20 fixation de formes et/ou caractéristiques adaptés à la nature dudit objet éclairé.  23. Method according to any one of claims 21 and 22, characterized in that said main support belongs to the group comprising: - a radiography cassette; a rigid plate comprising means of adhesion and / or fixation of shapes and / or characteristics adapted to the nature of said illuminated object; a flexible label comprising means for adhering and / or fixing shapes and / or characteristics adapted to the nature of said illuminated object. 24. Procédé selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisé en ce que ladite étape d'obtention met en oeuvre au moins une des techniques appartenant au groupe comprenant les  24. Method according to any one of claims 21 to 23, characterized in that said obtaining step implements at least one of the techniques belonging to the group comprising the 25 - frappes à froid ; perçages, éventuellement non débouchant ; -électro-érosion. 25. Procédé selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisé en ce que ladite étape d'obtention met en oeuvre un dépôt d'un matériau au moins 30 partiellement opaque à un rayonnement sur ledit support principal.  25 - cold strikes; holes, possibly not opening; -électro erosion. 25. A method according to any one of claims 21 to 24, characterized in that said obtaining step implements a deposit of a material at least partially opaque to radiation on said main support. 26. Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce que ledit dépôt est obtenu au moyen de l'une au moins des techniques appartenant au groupe comprenant les : collages de pastilles ; - insertions de pastilles entre le support principal et une couche adhésive de recouvrement des pastilles ; - dépôts de composés à base de poudres et de résines ; - dépôts de grains par fusion ; - rivetage.  26. The method of claim 25, characterized in that said deposition is obtained by means of at least one of the techniques belonging to the group comprising: pellets collages; inserts of pellets between the main support and an adhesive layer for covering the pellets; - deposits of compounds based on powders and resins; - deposits of grains by fusion; - riveting. 27. Produit programme d'ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou stocké sur un support lisible par ordinateur et/ou exécutable par un microprocesseur, caractérisé en ce qu'il comprend des instructions de code de programme pour la mise en oeuvre du procédé de l'une au moins des revendications 21 à 26.  27. Computer program product downloadable from a communication network and / or stored on a computer readable medium and / or executable by a microprocessor, characterized in that it comprises program code instructions for the implementation of the method of at least one of claims 21 to 26. 28. Moyen de stockage, éventuellement totalement ou partiellement amovible, lisible par un ordinateur, stockant un jeu d'instructions exécutables par ledit ordinateur pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 21 à 26.  28. Storage medium, possibly totally or partially removable, readable by a computer, storing a set of instructions executable by said computer to implement the method according to any one of claims 21 to 26. 29. Cassette de radiographie caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 20.  29. X-ray cassette characterized in that it comprises at least one mask according to any one of claims 13 to 20. 30. Utilisation d'un masque selon l'une quelconque des revendications 13 à 20 pour la mise en oeuvre du procédé de gestion selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.25  30. Use of a mask according to any one of claims 13 to 20 for the implementation of the management method according to any one of claims 1 to 10.25
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