Emballage repliable à plat sous forme préassemblée, issu d'un unique flanFlat foldable packaging in pre-assembled form, from a single flan
prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide et comprenant deux corps distincts emboîtés l'un dans l'autre. La présente invention concerne un emballage issu d'un unique flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé et comprenant deux corps distincts emboîtés l'un dans l'autre. L'invention concerne également une ébauche préassemblée et repliée à plat de cet emballage et le flan prédécoupé et refoulé dont elle est issue. precut and repressed in a semi-rigid material and comprising two separate bodies nested one inside the other. The present invention relates to a package from a single blank precut and repressed in a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard and comprising two separate bodies nested one inside the other. The invention also relates to a pre-assembled blank and folded flat of this package and the pre-cut blank and repressed from which it originated.
On connaît déjà, dans la technique, des emballages en un matériau semi-rigide comprenant deux corps distincts, dont l'un reçoit les produits ou articles à conditionner et dont l'autre vient coiffer le précédent ou s'y emboîter en position tête-bêche, chaque corps comprenant quatre parois latérales articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, chaque paroi étant perpendiculaire aux parois contiguës, des volets ou rabats étant articulés respectivement sur chacune des parois par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes et disposées dans un même plan, ces volets ou rabats étant redressés perpendiculairement aux parois associées et assemblés de manière à former une partie sensiblement plane constituant respectivement le fond de l'emballage constitué dans deux corps et la partie supérieure de celui-ci, l'un de ces corps ayant une section transversale légèrement inférieure à l'autre corps, de manière à pouvoir être coiffé par ce dernier. We already know, in the art, packaging made of a semi-rigid material comprising two separate bodies, one of which receives the products or articles to be packaged and the other of which is to cap the previous one or to fit in head-to-head position. spade, each body comprising four lateral walls hinged together by parallel fold lines, each wall being perpendicular to the adjacent walls, flaps or flaps being articulated respectively to each of the walls by fold lines perpendicular to the preceding and arranged in the same plane, these flaps or flaps being straightened perpendicular to the associated walls and assembled so as to form a substantially flat portion respectively constituting the bottom of the package formed in two bodies and the upper part thereof, one of these bodies having a cross section slightly smaller than the other body, so that it can be capped by this latest.
Chaque corps est issu d'un flan distinct de matériau semi-rigide, prédécoupé et refoulé, et est mis en forme et assemblé séparément, ce qui complique la fabrication de l'emballage. En outre, les flans des deux corps doivent être stockés séparément par les utilisateurs, de sorte que l'emballage résultant est relativement coûteux. Each body is derived from a separate blank of semi-rigid material, precut and reprocessed, and is shaped and assembled separately, which complicates the manufacture of the packaging. In addition, the blanks of both bodies must be stored separately by the users, so that the resulting packaging is relatively expensive.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et à simplifier les opérations de fabrication et de mise en forme d'un tel emballage, en le réalisant à partir d'un unique flan de matériau semi-rigide, prédécoupé et refoulé de façon judicieuse. L'invention vise également à proposer un tel emballage qui puisse être mis en volume aisément à partir d'une ébauche préassemblée et repliée à plat, réalisée à partir de cet unique flan. L'invention vise enfin à faciliter les opérations de remplissage d'un tel emballage avec les produits ou articles qui doivent y être conditionnés, en verrouillant temporairement en position rabattue contre les parois latérales associées les volets ou rabats du corps de plus petite section emboîté dans l'autre corps et en ne les redressant pour les assembler qu'après remplissage de l'emballage. A cet effet, l'emballage a pour premier objet un flan en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé pour la réalisation d'un emballage, ce flan étant caractérisé en ce qu'il comprend : - une première série de quatre premiers panneaux de forme générale sensiblement rectangulaire, disposés bord à bord en formant une première bande, deux de ces panneaux, non contigus, ayant sensiblement les mêmes dimensions et les deux autres, également non contigus, ayant eux aussi sensiblement les mêmes dimensions, ces premiers panneaux étant articulés entre eux suivant une partie au moins de leurs bords latéraux par des premières lignes de pliage, au moins un panneau disposé à une extrémité de la bande comportant au moins un élément de jonction faisant saillie latéralement par rapport à ce panneau, sur lequel il est articulé par une ligne de pliage parallèle aux premières lignes de pliage en vue d'être rendu jointif du panneau de l'autre extrémité de la bande ; - une série de premiers volets ou rabats, attenants respectivement aux premiers panneaux, sur lesquels ils sont articulés par des secondes lignes de pliage disposées dans le prolongement les unes des autres perpendiculairement aux premières lignes de pliage, ces premières lignes partant des secondes lignes de pliage ; - une série de quatre seconds panneaux de forme générale rectangulaire, disposés bord à bord en formant une seconde bande, deux de ces seconds panneaux, non contigus, ayant sensiblement les mêmes dimensions et les deux autres, également non contigus, ayant eux aussi sensiblement les mêmes dimensions, ces seconds panneaux étant articulés entre eux suivant leurs bords contigus par des troisièmes lignes de pliage disposées sensiblement dans le prolongement des premières lignes de pliage, ces seconds panneaux ayant un bord libre parallèle aux secondes lignes de pliage et contigu aux bords libres correspondants des premiers volets ou rabats, auxquels ils sont raccordés par un ou des points d'attache aptes à être rompus manuellement, au moins un second panneau disposé à une extrémité de la bande comportant au moins un élément de jonction faisant saillie latéralement par rapport à ce panneau, sur lequel il est articulé par une ligne de pliage parallèle aux troisièmes lignes de pliage, en vue d'être rendu jointif du panneau de l'autre extrémité - une série de seconds volets ou rabats, attenants chacun respectivement à l'un des seconds panneaux, sur lesquels ces volets ou rabats sont articulés par des troisièmes lignes de pliage disposées dans le prolongement les unes des autres parallèlement aux secondes lignes de pliage, la distance séparant les troisièmes lignes de pliage des secondes lignes de pliage étant au moins égale à celle séparant ces secondes lignes de pliage du bord libre des premiers panneaux qui leur est parallèle. L'invention a également pour objet une ébauche préassemblée et repliée à plat de l'emballage destiné à être réalisé à partir du flan qui vient d'être défini, cette ébauche étant caractérisée en ce que les premiers panneaux sont appliqués par pliage autour des secondes lignes de pliage contre une face des premiers volets ou rabats qui leur sont attenants et contre la face correspondante des seconds panneaux, en ce que les éléments de jonction du ou des panneaux d'extrémité de la première et de la seconde bande sont solidaires du panneau de l'autre extrémité, en ce que les seconds volets ou rabats sont disposés dans le prolongement des seconds panneaux auxquels ils sont attenants, et en ce que cet ensemble est replié à plat par pliage autour d'au moins une première et une seconde lignes de pliage disposées sensiblement dans le prolongement l'une de l'autre, de façon que les premiers panneaux repliés soient en contact mutuel. Dans cette ébauche, deux premiers panneaux non contigus, repliés pour être en contact avec les volets ou rabats et les seconds panneaux correspondants, sont de préférence rendus temporairement solidaires des seconds panneaux associés, d'une manière leur permettant d'en être désolidarisés manuellement dans l'emballage final. Dans ce but, les premiers panneaux peuvent être collés contre une partie des seconds panneaux détachable manuellement. L'invention a enfin pour objet l'emballage obtenu a partir de l'ébauche ci-dessus par redressement perpendiculairement les uns par rapport aux autres, respectivement, desdits premiers panneaux, desdits premiers volets ou rabats et desdits seconds panneaux, par redressement des seconds volets ou rabats perpendiculairement aux seconds panneaux attenants et par assemblage, de façon connue en soi, desdits seconds volets ou rabats pour en faire un fond qui peut être de tout type connu dans la technique, les premiers volets ou rabats pouvant eux, être désolidarisés des seconds panneaux auxquels ils sont attenants par des points d'attache pour être redressés perpendiculairement à ces premiers panneaux vers l'intérieur de l'emballage, après remplissage de celui-ci avec les produits ou articles à y conditionner, ces premiers volets ou rabats, qui peuvent être de tout type connu dans la technique, pouvant être alors assemblés pour fermer l'emballage plein à sa partie supérieure. On notera que l'emballage fermé ainsi réalisé comprend deux corps distincts constitués, l'un, des premiers panneaux et des premiers volets ou rabats, et l'autre, des seconds panneaux et des seconds volets ou rabats, et que ces deux corps sont emboîtés l'un dans l'autre en positions tête-bêche. Comme on le verra plus en détail ci-après, pour obtenir ce résultat, il faut que les premiers panneaux puissent être repliés contre la face correspondante des premiers volets ou rabats attenants et des seconds panneaux correspondants et qu'après fixation des éléments de jonction, cet ensemble puisse être replié par pliage longitudinal autour des premières et troisièmes lignes de pliage. Il est donc nécessaire que ces premiers panneaux disposent d'une certaine latitude de déformation. Dans ce but, les premières lignes de pliage par lesquelles ces premiers panneaux sont articulés entre eux ne s'étendent de préférence que suivant une partie des bords communs aux panneaux contigus, à partir de la seconde ligne de pliage, et se prolongent ensuite par une découpe disposée, dans l'ébauche repliée et préassemblée de l'emballage, en position contiguë aux deuxièmes lignes de pliage. The present invention aims to remedy these drawbacks and to simplify the operations of manufacturing and shaping such a package, by making it from a single blank of semi-rigid material, pre-cut and repressed judiciously. The invention also aims to provide such a package that can be easily sized from a pre-assembled blank and folded flat, made from this single blank. Finally, the invention aims to facilitate the filling operations of such a package with the products or articles to be packaged, temporarily locking in the folded position against the side walls associated flaps or flaps of the body of smaller section fitted into the other body and straightening them to assemble them only after filling the packaging. For this purpose, the packaging has as its first object a blank made of a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard for making a package, this blank being characterized in that it comprises: a first series first four panels of substantially rectangular general shape, arranged edge to edge forming a first band, two of these panels, non-contiguous, having substantially the same dimensions and the other two, also non-contiguous, also having substantially the same dimensions, these first panels being hinged together at least a portion of their lateral edges by first fold lines, at least one panel disposed at one end of the strip having at least one junction element projecting laterally relative to this panel, on which it is articulated by a fold line parallel to the first fold lines to be made joined the panel of the other end of the band ; a series of first flaps or flaps, adjacent respectively to the first panels, on which they are articulated by second fold lines arranged in the extension of each other perpendicular to the first fold lines, these first lines starting from the second fold lines ; - a series of four second panels of generally rectangular shape, arranged edge to edge forming a second strip, two of these second panels, non-contiguous, having substantially the same dimensions and the other two, also non-contiguous, having also substantially the same same dimensions, these second panels being hinged together along their adjacent edges by third fold lines disposed substantially in the extension of the first fold lines, these second panels having a free edge parallel to the second fold lines and contiguous to the corresponding free edges first flaps or flaps, to which they are connected by one or more attachment points capable of being manually broken, at least one second panel disposed at one end of the strip comprising at least one junction element projecting laterally with respect thereto; panel, on which it is articulated by a folding line parallel to the third folding lines, in order to be joined to the panel of the other end - a series of second flaps or flaps, each adjoining respectively to one of the second panels, on which these flaps or flaps are hinged by thirds fold lines arranged in the extension of each other parallel to the second fold lines, the distance separating the third folding lines of the second folding lines being at least equal to that separating these second fold lines from the free edge of the first panels which is parallel to them. The subject of the invention is also a pre-assembled and folded blank of the packaging intended to be produced from the blank which has just been defined, this blank being characterized in that the first panels are applied by folding around the seconds folding lines against one side of the first flaps or flaps which are adjacent to them and against the corresponding face of the second panels, in that the junction elements of the end panel or panels of the first and second strips are integral with the panel at the other end, in that the second flaps or flaps are arranged in the extension of the second panels to which they are attached, and in that this assembly is folded flat by folding around at least a first and a second line bending arranged substantially in the extension of one another, so that the first folded panels are in contact with each other. In this blank, two first non-contiguous panels, folded to be in contact with the flaps or flaps and the corresponding second panels, are preferably rendered temporarily secured to the second associated panels, in a manner allowing them to be manually separated from them in the final packaging. For this purpose, the first panels can be glued against a portion of the second panels detachable manually. The invention finally relates to the packaging obtained from the blank above by straightening perpendicularly relative to each other, respectively, said first panels, said first flaps or flaps and said second panels, by straightening the second flaps or flaps perpendicularly to the second adjacent panels and by assembling, in a manner known per se, said second flaps or flaps to make a bottom that can be of any type known in the art, the first flaps or flaps can themselves be separated from second panels to which they are attached by attachment points to be straightened perpendicularly to these first panels towards the inside of the package, after filling thereof with the products or articles to be packaged therein, these first flaps or flaps, which can be of any type known in the art, which can then be assembled to close the full package at its upper part. It will be noted that the closed package thus produced comprises two distinct bodies consisting, one, of the first panels and first flaps or flaps, and the other, second panels and second flaps or flaps, and that these two bodies are nested one in the other in head-to-tail positions. As will be seen in more detail below, to obtain this result, it is necessary that the first panels can be folded against the corresponding face of the first flaps or adjacent flaps and the corresponding second panels and after fixing the connecting elements, this assembly can be folded by longitudinal folding around the first and third fold lines. It is therefore necessary that these first panels have a certain latitude of deformation. For this purpose, the first fold lines by which these first panels are hinged together preferably extend only along part of the edges common to the adjacent panels, from the second fold line, and then extend by a cutout disposed in the folded and preassembled blank of the package, in a position contiguous to the second fold lines.
Dans le même but, et en variante ou en complément des découpes qui viennent d'être mentionnées, une seule des troisièmes lignes de pliage peut être dans le prolongement de la première ligne de pliage correspondante, dans le flan de départ, et les autres troisièmes lignes de pliage peuvent être décalées latéralement dans un sens ou dans l'autre, suivant leur position par rapport à la précédente troisième ligne, relativement à la première ligne correspondante. On verra ci-après que l'emballage plein et fermé est particulièrement facile à ouvrir sur les lieux d'exposition en vente des articles conditionnés, par exemple dans des hypermarchés ou supermarchés, par séparation manuelle des deux corps mentionnés ci-dessus, le corps contenant les articles servant à l'exposition en vente de ceux-ci. Cette utilisation constitue un autre objet de l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'emballage conforme à l'invention apparaîtront plus clairement dans la description qui va suivre d'une forme de réalisation de cet emballage. Dans cette description, on se référera aux dessins schématiques annexés, sur lesquels : La figure 1 est une vue en plan du flan de carton ondulé prédécoupé et refoulé dont est issu cet emballage ; La figure 2 est une vue en plan illustrant une première phase de pliage du flan de la figure 1, en vue de réaliser une ébauche préassemblée et repliée à plat de l'emballage à réaliser à partir de ce flan ; La figure 3 est une vue en plan de cette ébauche ; Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective illustrant deux phases de la mise en volume de l'emballage à partir de l'ébauche de la figure 3 ; Les figures 6 et 7 sont des vues en perspective illustrant respectivement le redressement des premiers volets ou rabats par rapport aux premiers panneaux et la fermeture de l'emballage par assemblage de ces premiers volets ou rabats, après remplissage de l'emballage. Le flan de carton ondulé représenté sur la figure 1 va maintenant être décrit. Il comprend une première série de panneaux 1-4, de forme sensiblement rectangulaire, disposés bord à bord de manière à former une première bande et articulés entre eux par des lignes de pliage parallèles, suivant leurs côtés transversaux. Les panneaux 1 et 3 non attenants entre eux ont les mêmes dimensions générales et les panneaux 2 et 4 également non attenants ont eux aussi des dimensions analogues. Le panneau 1 disposé à une extrémité de la bande comporte, suivant son côté transversal non attenant au panneau 2 contigu, une bande de jonction 5, qui est articulée sur le panneau 1 par une ligne de pliage parallèle aux précédentes et qui permet de solidariser le panneau 1 au panneau 4 disposé à l'autre extrémité de la bande, par collage par exemple. D'autres types d'éléments de jonction tels que des pattes pourraient naturellement être utilisés. Suivant des côtés longitudinaux des panneaux 1-4 disposés dans le prolongement les uns des autres sont articulés par des secondes lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes des rabats 6-9, ici séparés latéralement les uns des autres par des encoches disposées sensiblement dans le prolongement des premières lignes de pliage par lesquelles les panneaux 1-4 sont articulés entre eux. On notera que ces premières lignes de pliage partent des secondes lignes de pliage mais qu'elles ne s'étendent que sur une partie des côtés latéraux des panneaux 1-4, des encoches prolongeant ensuite les premières lignes de pliage jusqu'au bord libre des panneaux 1-4, pour des raisons qui seront exposées ci-après. For the same purpose, and alternatively or in addition to the cuts just mentioned, only one of the third fold lines may be in the extension of the corresponding first fold line, in the starting blank, and the other thirds. fold lines may be laterally offset in one direction or the other, depending on their position relative to the previous third line, relative to the corresponding first line. It will be seen below that the full and closed packaging is particularly easy to open on the exhibition sites for sale of packaged articles, for example in hypermarkets or supermarkets, by manual separation of the two bodies mentioned above, the body containing the articles used for the sale of these articles. This use is another object of the invention. Other features and advantages of the package according to the invention will become more clearly apparent in the following description of an embodiment of this package. In this description, reference is made to the accompanying diagrammatic drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of the pre-cut and repressed corrugated cardboard blank from which this packaging originates; FIG. 2 is a plan view illustrating a first folding phase of the blank of FIG. 1, with a view to producing a pre-assembled and folded blank of the packaging to be made from this blank; Figure 3 is a plan view of this blank; Figures 4 and 5 are perspective views illustrating two phases of setting volume of the package from the blank of Figure 3; Figures 6 and 7 are perspective views respectively illustrating the recovery of the first flaps or flaps with respect to the first panels and the closure of the package by assembling these first flaps or flaps, after filling the package. The corrugated cardboard blank shown in Figure 1 will now be described. It comprises a first series of panels 1-4, of substantially rectangular shape, arranged edge to edge so as to form a first band and articulated together by parallel fold lines, along their transverse sides. The panels 1 and 3 not adjacent to each other have the same overall dimensions and the panels 2 and 4 also non-attached also have similar dimensions. The panel 1 disposed at one end of the strip comprises, along its transverse side not adjacent to the adjacent panel 2, a connecting strip 5, which is articulated on the panel 1 by a folding line parallel to the previous ones and which makes it possible to secure the panel 1 to panel 4 disposed at the other end of the strip, for example by gluing. Other types of joining elements such as tabs could naturally be used. Along longitudinal sides of the panels 1-4 arranged in the extension of each other are articulated by second fold lines perpendicular to the previous flaps 6-9, here separated laterally from each other by notches arranged substantially in the extension of the first fold lines by which the panels 1-4 are hinged together. It will be noted that these first fold lines start from the second fold lines but extend only over a portion of the lateral sides of the panels 1-4, the notches then extending the first fold lines to the free edge of the panels 1-4, for reasons which will be explained below.
Une seconde série de panneaux rectangulaires 10-13, disposés bord à bord en formant une seconde bande et articulés entre eux par des troisièmes lignes de pliage disposées sensiblement dans le prolongement des premières lignes de pliage est prévue adjacente aux volets ou rabats 10-13. Les bords libres des panneaux 10-13 perpendiculaires à ces lignes de pliage sont séparés des rabats contigus 6-9 dans le flan de départ, mais attenants à celui-ci par de simples points d'attache aptes à être rompus manuellement. A au moins l'un des panneaux d'extrémité de la bande des panneaux 10 (ici aux deux panneaux 10-13) est attenante latéralement un bande de jonction, 14, 15, articulée sur le panneau associé par une ligne de pliage parallèle aux premières et troisièmes lignes de pliage. Ces bandes de jonction, qui pourraient être de simples pattes ou analogues, sont destinées à être rendues solidaires, par collage par exemple, des panneaux 10-13 de l'extrémité opposée. A second series of rectangular panels 10-13, arranged edge to edge forming a second band and articulated together by third fold lines disposed substantially in the extension of the first fold lines is provided adjacent the flaps or flaps 10-13. The free edges of the panels 10-13 perpendicular to these fold lines are separated from the contiguous flaps 6-9 in the initial blank, but adjacent thereto by simple attachment points able to be broken manually. At least one of the end panels of the strip of the panels 10 (here at the two panels 10-13) is laterally adjacent a connecting strip, 14, 15 hinged to the associated panel by a fold line parallel to the first and third fold lines. These connecting strips, which could be simple tabs or the like, are intended to be secured, for example by gluing panels 10-13 of the opposite end.
Une série de seconds volets ou rabats sensiblement rectangulaires 16-19 sont articulés respectivement sur les panneaux 10-13 par des troisièmes lignes de pliage parallèles aux secondes lignes de pliage. Ces volets ou rabats 10-13 sont ici séparés latéralement les uns des autres par des encoches disposées sensiblement dans le prolongement des premières et troisièmes lignes de pliage. On notera que la distance x séparant les deuxièmes lignes de pliage du bord libre parallèle des panneaux 1-4 et qui représente la largeur de ces panneaux est sensiblement égale ou inférieure à la distance y séparant ces premières lignes des secondes lignes de pliage. La réalisation d'une ébauche préassemblée et repliée à plat de l'emballage conforme à l'invention s'effectue de la façon suivante, à partir du flan qui vient d'être décrit. Par pliage de la première bande de panneaux 1-4 autour des secondes lignes de pliage, on amène ces panneaux contre la face des volets ou rabats 6-9 et des panneaux 10-13 attenants, et l'on rend solidaires temporairement par collage les faces des rabats 7 et 9 disposées en regard de zones 20, 21 des panneaux 11 et 13, délimitées par des lignes d'amorces de rupture, ici contiguës au bord libre de ces panneaux, de façon à pouvoir supprimer manuellement cette solidarisation. Pendant cette opération et celles qui suivent, les volets ou rabats 16-19 restent dans le prolongement des panneaux 10-13 auxquels ils sont attenants. On rend alors la bande 5 de jonction solidaire par collage du panneau 4, tandis que les bandes 14 et 15 sont simultanément rendues solidaires par collage, respectivement, des panneaux 9 et 13, et l'on replie ensuite longitudinalement les volets ou rabats 8 et 9, les panneaux 12, 13 et les volets ou rabats 18, 19, respectivement, contre les volets ou rabats 7, 6, les panneaux 11, 10, et les volets ou rabats 17, 16, pour obtenir la structure préassemblée et repliée à plat, représentée sur la figure 3, qui est une ébauche de l'emballage conforme à l'invention, laquelle est livrée sous cette forme aux utilisateurs et stockée à plat par ceux-ci. A series of substantially rectangular second flaps or flaps 16-19 are articulated respectively on the panels 10-13 by third fold lines parallel to the second fold lines. These flaps or flaps 10-13 are here separated laterally from each other by notches arranged substantially in the extension of the first and third fold lines. It will be noted that the distance x between the second fold lines of the parallel free edge of the panels 1-4 and which represents the width of these panels is substantially equal to or less than the distance y between these first lines of the second fold lines. The realization of a pre-assembled blank and folded flat of the packaging according to the invention is carried out as follows, from the blank which has just been described. By folding the first strip of panels 1-4 around the second fold lines, these panels are brought against the face of the flaps or flaps 6-9 and 10-13 adjoining panels, and is temporarily secured by gluing them. faces of the flaps 7 and 9 disposed opposite zones 20, 21 of the panels 11 and 13, delimited by lines of breakaway primers, here contiguous to the free edge of these panels, so as to manually remove this connection. During this operation and those which follow, the flaps or flaps 16-19 remain in the extension of the panels 10-13 to which they are attached. The joining strip 5 is then secured by gluing the panel 4, while the strips 14 and 15 are simultaneously fixed by gluing, respectively, the panels 9 and 13, and then the flaps 8 or flaps 8 are folded longitudinally. 9, the panels 12, 13 and the flaps or flaps 18, 19, respectively, against the flaps or flaps 7, 6, the panels 11, 10, and the flaps or flaps 17, 16, to obtain the structure preassembled and folded to flat, shown in Figure 3, which is a blank of the package according to the invention, which is delivered in this form to users and stored flat by them.
A partir de cette ébauche, il est facile aux utilisateurs de la mettre en forme pour obtenir la structure représentée sur la figure 4, en amenant chacun des premiers panneaux 1-4 dans des positions perpendiculaires aux panneaux contigus, de même que les volets ou rabats 6-9 et les seconds panneaux 10-13, tandis que les volets ou rabats 16-19 attenants à ces seconds panneaux restent libres. Ces volets ou rabats 16-19 sont ensuite assemblés pour former un fond, comme représenté sur la figure 5. On notera que ces volets ou rabats peuvent être d'un type quelconque connu dans la technique et permettant de réaliser aussi bien un fond à rabats, qu'un fond automatique ou un fond semi-automatique. L'emballage de la figure 5 ainsi obtenu est ouvert à sa partie supérieure et il peut être rempli des produits ou articles qu'il est destiné à contenir, sans gêne aucune, pendant cette opération, des volets ou rabats 6-9, qui restent appliqués contre les panneaux 1-4. Lorsque l'emballage est plein, les volets ou rabats 6-9 peuvent être séparés des panneaux 10-13, en rompant manuellement les points d'attache qui les reliaient auparavant à ces panneaux. Comme représenté, pour faciliter cette opération et le soulèvement des rabats 7, 9, ceux-ci peuvent comporter une petite découpe en regard des zones 20, 21, de manière à pouvoir y engager un doigt. From this blank, it is easy for the users to shape it to obtain the structure shown in FIG. 4, bringing each of the first panels 1-4 in positions perpendicular to the adjacent panels, as well as the flaps or flaps. 6-9 and the second panels 10-13, while the flaps or flaps 16-19 adjacent to these second panels remain free. These flaps or flaps 16-19 are then assembled to form a bottom, as shown in Figure 5. Note that these flaps or flaps can be of any type known in the art and to achieve both a bottom flaps , an automatic bottom or a semi-automatic bottom. The packaging of FIG. 5 thus obtained is open at its upper part and it can be filled with products or articles that it is intended to contain, without any hindrance, during this operation, flaps or flaps 6-9, which remain applied against panels 1-4. When the package is full, the flaps or flaps 6-9 can be separated from the panels 10-13, manually breaking the attachment points that previously connected them to these panels. As shown, to facilitate this operation and the lifting of the flaps 7, 9, they may have a small cut facing the zones 20, 21, so as to engage a finger.
Les rabats 6-9 ainsi libérés peuvent ensuite être assemblés de façon connue dans la technique, eux aussi pouvant être de tout type connu (voir figure 7). Comme on le voit sur cette figure 7, l'emballage résultant est constitué en réalité de deux plateaux distincts, comme indiqué ci- dessus, à savoir un plateau inférieur, constitué des panneaux 10-13 et des volets ou rabats 16-19, et un plateau supérieur, constitué des panneaux 1-4 et des volets ou rabats 6-9, le plateau supérieur étant emboîté tête-bêche dans le plateau inférieur. On notera que les encoches qui prolongent les lignes de pliage par lesquelles les panneaux 1-4 sont articulés entre eux sont destinées, en conférant à ces panneaux une possibilité de déformation, à favoriser le passage par pliage du flan partiellement replié de la figure 2 à la structure préassemblée et repliée de la figure 3, et à obtenir un emballage dans lequel le plateau inférieur enserre fermement le plateau 25 supérieur. Dans le même but, seules les premières et troisièmes lignes de pliage par lesquelles les panneaux 2, 3 et les panneaux 11, 12 sont articulés entre eux et les encoches correspondantes sont disposées dans le prolongement les unes des autres, tandis que les autres premières et 30 troisièmes lignes de pliage et les encoches associées sont décalées dans un sens ou dans l'autre, comme on le voit sur la figure 1, suivant qu'elles sont disposées dans le flan d'un côté ou de l'autre des précédentes. Les deux plateaux de l'emballage de la figure 7 ne sont rigidement 35 solidaires l'un de l'autre que du fait du collage des parties 20, 21 des panneaux 11, 13, contre les panneaux 2, 4. Une fois l'emballage plein arrivé sur les lieux de vente, il suffit donc, pour désolidariser les deux plateaux, d'appuyer manuellement sur ces parties 20, 21, pour rompre les lignes d'amorces de rupture entourant ces parties, et l'on peut alors enlever le plateau supérieur, tandis que le plateau inférieur peut être installé aisément sur les linéaires des lieux de vente, avec les articles qu'il contient. Les deux faces du flan de départ peuvent avantageusement être de couleurs différentes ou comporter des décors différents, de façon à mieux mettre en évidence, dans l'emballage fermé, les deux plateaux emboîtés en position tête-bêche, pour conférer ainsi à cet emballage un caractère distinctif caractéristique et un aspect agréable au regard. Les panneaux 1-4 et 10-13 que, pour la simplicité de l'exposé, on a présentés comme ayant une forme généralement rectangulaire, peuvent naturellement avoir des bords libres non strictement rectilignes et une forme générale non strictement rectangulaire, et en particulier présenter des encoches ou autres. On remarquera la facilité avec laquelle les emballages repliés à plat livrés aux utilisateurs peuvent être mis en forme par ceux-ci et refermés après mise en place des produits qu'ils sont destinés à contenir. On notera également l'avantage présenté par la désolidarisation aisée des deux plateaux sur les lieux de vente, qui permet une mise en place facile sur les linéaires du plateau inférieur contenant les articles conditionnés. The flaps 6-9 thus released can then be assembled in a manner known in the art, which can also be of any known type (see FIG. 7). As seen in this FIG. 7, the resulting package is actually made up of two separate trays, as indicated above, namely a lower tray consisting of panels 10-13 and flaps 16-19, and an upper plate consisting of panels 1-4 and flaps or flaps 6-9, the upper plate being fitted head to tail in the lower plate. It will be noted that the notches which extend the fold lines by which the panels 1-4 are hinged together are intended, by conferring on these panels a possibility of deformation, to promote the folding passage of the partially folded blank of FIG. the pre-assembled and folded structure of Fig. 3, and obtaining a package wherein the lower platen firmly encloses the upper platen. For the same purpose, only the first and third fold lines by which the panels 2, 3 and the panels 11, 12 are hinged together and the corresponding notches are arranged in the extension of each other, while the other first and The third fold lines and the associated notches are offset in one direction or the other, as shown in FIG. 1, depending on whether they are arranged in the blank on one side or the other of the preceding ones. The two trays of the packaging of FIG. 7 are rigidly secured to each other only by bonding the parts 20, 21 of the panels 11, 13 against the panels 2, 4. Once the full packaging arrived at the point of sale, it is sufficient, to separate the two trays, to manually press these parts 20, 21, to break the lines of rupture primers surrounding these parts, and we can then remove the upper tray, while the lower tray can be easily installed on the shelves of sales outlets, with the items it contains. The two faces of the starting blank may advantageously be of different colors or have different decorations, so as to better highlight, in the closed package, the two trays nested in head-to-tail position, to thereby give this package a characteristic distinctive character and a pleasant aspect to look at. The panels 1-4 and 10-13 which, for the sake of simplicity of presentation, have been presented as having a generally rectangular shape, may naturally have non-strictly rectilinear free edges and a generally non-strictly rectangular shape, and in particular exhibit notches or others. Note the ease with which flat folded packages delivered to users can be shaped by them and closed after placing the products they are intended to contain. Note also the advantage presented by the easy separation of the two trays at the point of sale, which allows easy placement on the shelves of the lower tray containing the packaged items.