FR2867530A1 - Screw, has threaded sections connected by intermediate section, of reduced diameter, comprising radial slits which can be formed by milling and have depth lesser than radius of intermediate section - Google Patents
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Abstract
Description
4527DEP 2867530 14527DEP 2867530 1
La présente invention concerne les vis ou écrous permettant de produire un couple de serrage déterminé, s'opposant ainsi au desserrage de la vis ou de l'écrou après sa pose. The present invention relates to screws or nuts for producing a specific tightening torque, thus opposing the loosening of the screw or nut after its installation.
Pour éviter le desserrage intempestif d'une vis ou d'un écrou, on a déjà imaginé de déformer les filets de la vis ou de l'écrou afin de produire des frottements sur les filets d'un élément complémentaire fileté avec lequel coopère la vis ou l'écrou. To avoid accidental loosening of a screw or a nut, it has already been imagined to deform the threads of the screw or the nut to produce friction on the threads of a complementary threaded element with which the screw cooperates or the nut.
Mais une difficulté réside dans le besoin de fixer de manière relativement précise et constante le couple de serrage que doit présenter la vis ou l'écrou au cours de son utilisation. L'obtention de cette précision nécessite en effet une déformation très précise du filet de la vis ou de l'écrou, ce qui conduit à un coût de production relativement élevé. But a difficulty lies in the need to fix relatively accurately and constantly the tightening torque that the screw or nut must present during its use. Obtaining this precision requires a very precise deformation of the thread of the screw or the nut, which leads to a relatively high production cost.
Pour réaliser une telle vis ou écrou ayant un couple de serrage déterminé, une idée peut consister à réaliser, dans la partie centrale de la vis ou de l'écrou, entre deux zones extrêmes filetées, deux fentes profondes, diamétralement opposées mais décalées axialement l'une de l'autre, la profondeur des fentes allant au-delà de l'axe longitudinal de la vis ou de l'écrou, pour définir entre les fentes une zone de liaison oblique que l'on peut déformer axialernent pour décaler les filets des deux zones extrêmes de la vis ou de l'écrou. Le décalage des filets produit alors des frottements qui résultent en un couple de serrage. Mais cette solution n'est pas satisfaisante, car le couple de serrage obtenu varie très sensiblement lors de l'utilisation de la vis ou de l'écrou, c'est-à- dire que le couple décroît très sensiblement lorsque l'on visse et que l'on dévisse plusieurs fois la vis ou l'écrou. En outre, cette solution n'est pas économique, car la réalisation des fentes nécessite une opération de reprise qui ne peut pas être effectuée sur un tour multibroches qui réalise le tournage de la vis ou de l'écrou. To realize such a screw or nut having a determined tightening torque, an idea may consist in producing, in the central part of the screw or the nut, between two end threaded zones, two deep slots, diametrically opposed but axially offset. one of the other, the depth of the slots going beyond the longitudinal axis of the screw or the nut, to define between the slots an oblique connection zone which can be deformed axially to offset the threads the two end areas of the screw or nut. The offset of the threads then produces friction which results in a tightening torque. But this solution is not satisfactory because the tightening torque obtained varies very substantially when using the screw or the nut, that is to say that the torque decreases very substantially when one screws and that the screw or the nut is unscrewed several times. In addition, this solution is not economical, because the realization of the slots requires a recovery operation that can not be performed on a multispindle lathe that performs the turning of the screw or nut.
Le problème proposé par la présente invention est de concevoir une nouvelle structure de vis ou d'écrou à couple de serrage qui puisse être fabriquée directement sur le tour multibroches, sans reprise, afin d'abaisser sensiblement son coût de production. The problem proposed by the present invention is to design a new torque screw or nut structure that can be manufactured directly on the multispindle lathe, without recovery, to substantially lower its production cost.
Un autre but de l'invention est d'améliorer la constance du couple de serrage, afin d'éviter la variation du couple lors des vissages et dévissages successifs de la vis ou de l'écrou. Another object of the invention is to improve the constancy of the tightening torque, in order to avoid the variation of the torque during the successive screwing and unscrewing of the screw or the nut.
Pour cela, l'idée qui est à la base de l'invention est de mettre à profit la présence d'un alésage axial pour concevoir des fentes transversales de profondeur réduite qui peuvent être réalisées sur un tour en rotation par un appareil à 4527DEP 2867530 2 polygoner. Dans un écrou, il y a nécessairement un tel alésage axial. Dans une vis, on prévoit un tel alésage axial qui constitue simultanément un moyen d'entraînement de la vis, par une section transversale polygonale du trou. For this, the idea underlying the invention is to take advantage of the presence of an axial bore to design transverse slots of reduced depth that can be performed on a rotating lathe by a 4527DEP 2867530 2 polygoner. In a nut, there is necessarily such an axial bore. In a screw, such an axial bore is provided which simultaneously constitutes a drive means for the screw, by a polygonal cross section of the hole.
Par la réalisation des fentes, on constitue une zone intermédiaire de la vis ou de l'écrou qui est élastiquement déformable dans le sens axial, et qui contrôle ainsi efficacement la valeur d'un couple de serrage qui résulte lui-même d'un décalage axial des filets des zones extrêmes de la vis ou de l'écrou. By producing the slots, an intermediate zone of the screw or nut is formed which is elastically deformable in the axial direction, and thus effectively controls the value of a tightening torque which itself results from an offset. axial threads of the end zones of the screw or nut.
Ainsi, l'invention propose une vis ou écrou à couple de serrage et à trou axial, dans laquelle: - la vis ou l'écrou comprend au moins un premier tronçon fileté et un second tronçon fileté, de mêmes diamètres et de mêmes pas de filetage pour venir en prise sur un même élément complémentaire fileté, - la vis ou écrou comprend un tronçon intermédiaire, reliant le premier tronçon fileté et le second tronçon fileté, et de diamètre différent approprié pour rester à l'écart dudit élément complémentaire fileté, - les filets du premier tronçon fileté et les filets du second tronçon fileté sont décalés axialement l'un de l'autre pour forcer axialement sur les filets dudit élément complémentaire fileté et produire ainsi un couple de serrage, - le tronçon intermédiaire comporte une pluralité de fentes radiales qui traversent sa paroi depuis l'extérieur jusqu'au trou axial, - les fentes radiales sont réparties axialement sur plusieurs zones successives, - les fentes radiales des zones successives sont décalées angulairement les unes par rapport aux autres autour de l'axe longitudinal de la vis ou de l'écrou, - les fentes radiales ont une profondeur inférieure au rayon du tronçon intermédiaire. Thus, the invention proposes a screw or nut with a torque and with an axial hole, in which: the screw or the nut comprises at least a first threaded section and a second threaded section, with the same diameters and with the same pitch, threading to engage on the same threaded complementary element, - the screw or nut comprises an intermediate section, connecting the first threaded section and the second threaded section, and of different diameter suitable to stay away from said complementary threaded element, the threads of the first threaded portion and the threads of the second threaded portion are offset axially from each other to force axially on the threads of said threaded complementary member and thereby produce a tightening torque, - the intermediate section comprises a plurality of slots Radials which cross its wall from the outside to the axial hole, - the radial slots are distributed axially over several successive zones - The radial slots of the successive zones are angularly offset relative to each other about the longitudinal axis of the screw or the nut, - the radial slots have a depth less than the radius of the intermediate section.
Comme déjà indiqué, une telle vis ou écrou peut être réalisée par tournage, directement sur le tour multibroches, car les fentes peuvent être réalisées par fraisage au moyen d'un appareil à polygoner. As already indicated, such a screw or nut can be made by turning, directly on the multi-spindle lathe, because the slots can be made by milling by means of a polygon apparatus.
Des fentes dont la profondeur dépasse l'axe longitudinal de la vis ou de l'écrou ne pourraient pas être réalisées par un tel appareil à polygoner, car il y aurait inversion du sens de progression de la dent dans la pièce, et donc défaut de taillage et rupture lorsque la dent dépasse l'axe longitudinal de la pièce. Slits whose depth exceeds the longitudinal axis of the screw or the nut could not be achieved by such a polygon apparatus, because it would reverse the direction of progression of the tooth in the room, and therefore lack of cutting and breaking when the tooth exceeds the longitudinal axis of the part.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la vis ou écrou est telle que, dans le tronçon intermédiaire, les fentes radiales sont réparties selon deux couples de fentes diamétralement opposées. According to a preferred embodiment of the invention, the screw or nut is such that, in the intermediate section, the radial slots are distributed in two pairs of diametrically opposed slots.
De préférence, les deux couples de fentes sont alors disposés selon deux directions radiales respectives perpendiculaires l'une à l'autre. Preferably, the two pairs of slots are then arranged in two respective radial directions perpendicular to each other.
4527DEP 2867530 3 La profondeur des fentes détermine la raideur du tronçon intermédiaire, et définit en conséquence la valeur du couple de serrage. On peut avoir intérêt à prévoir que les fentes radiales ont une profondeur supérieure à une profondeur minimale en deçà de laquelle les zones de matière restante respectives définies par les deux couples de fentes sont angulairement à l'écart les unes des autres. De la sorte, le couple de serrage reste suffisamment faible, et est bien maîtrisé, c'est- à-dire assez peu sensible aux tolérances de fraisage des fentes. 4527DEP 2867530 3 The depth of the slots determines the stiffness of the intermediate section, and defines the value of the tightening torque accordingly. It may be advantageous to provide that the radial slots have a depth greater than a minimum depth below which the respective remaining material areas defined by the two pairs of slots are angularly spaced from each other. In this way, the tightening torque remains sufficiently low, and is well controlled, that is to say, relatively insensitive to milling tolerances of the slots.
Il ne faut pas, non plus, que le couple de serrage soit trop faible, et que la vis ou l'écrou présente des risques de rupture ou de déformation permanente lors du serrage. Pour cela, les fentes radiales doivent avoir une profondeur inférieure à une profondeur maximale, par exemple inférieure à environ le tiers du diamètre du tronçon intermédiaire. Nor should the tightening torque be too low, and that the screw or nut presents a risk of breakage or permanent deformation during tightening. For this, the radial slots must have a depth less than a maximum depth, for example less than about one third of the diameter of the intermediate section.
Selon un autre aspect, l'invention propose un procédé pour réaliser une vis ou écrou telle que définie ci-dessus, le procédé comprenant une étape de fraisage des fentes par un appareil à polygones monté sur un tour dont la broche entraîne en rotation la vis ou écrou pour son tournage. According to another aspect, the invention proposes a method for producing a screw or nut as defined above, the method comprising a step of milling the slots by a polygon apparatus mounted on a lathe whose pin rotates the screw or nut for his shoot.
Selon un premier mode de réalisation, appliqué à la réalisation d'une vis, les filets des tronçons filetés sont réalisés directement avec leur décalage axial. Dans ce cas, il n'y a pas besoin de déformer ensuite le tronçon intermédiaire, ce qui évite d'écrouir le métal constituant ledit tronçon intermédiaire, et ce qui évite une opération de déformation. According to a first embodiment, applied to the production of a screw, the threads of the threaded sections are made directly with their axial offset. In this case, there is no need to deform the intermediate section, which avoids the cold metal constituting said intermediate section, and avoids a deformation operation.
Selon un autre mode de réalisation, appliqué aussi bien à la réalisation d'une vis qu'à la réalisation d'un écrou, les filets des tronçons filetés sont réalisés sans décalage axial, et le décalage axial est ensuite réalisé par déformation axiale du tronçon intermédiaire. According to another embodiment, applied as well to the production of a screw as to the production of a nut, the threads of the threaded sections are produced without axial offset, and the axial offset is then achieved by axial deformation of the section. intermediate.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles: - la figure 1 est une vue de côté d'une vis selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 2 est une coupe transversale selon le plan A-A de la figure 1; - la figure 3 est une coupe transversale selon le plan B-B de la figure 1; - la figure 4 est une vue de côté en coupe longitudinale d'un écrou selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 5 est une vue en coupe transversale selon le plan A-A de la figure 4; et - la figure 6 est une vue en coupe transversale selon le plan B-B de la figure 4. Other objects, features and advantages of the present invention will emerge from the following description of particular embodiments, with reference to the accompanying figures, in which: FIG. 1 is a side view of a screw according to a embodiment of the present invention; - Figure 2 is a cross section along the plane A-A of Figure 1; - Figure 3 is a cross section along the plane B-B of Figure 1; FIG. 4 is a longitudinal sectional side view of a nut according to an embodiment of the present invention; - Figure 5 is a cross-sectional view along the plane A-A of Figure 4; and - Figure 6 is a cross-sectional view along the plane B-B of Figure 4.
4527DEP 2867530 4 On considère tout d'abord les figures 1 à 3, qui illustrent une vis à couple de serrage et à trou axial selon un mode de réalisation de la présente invention. La vis 1 comporte un corps de vis 2, dans lequel on définit, le long d'un axe longitudinal 3, un premier tronçon fileté 4 ayant des filets 4a externes, un second tronçon fileté 5 ayant des filets 5a externes, et un tronçon intermédiaire 6. Firstly, FIGS. 1 to 3, which illustrate a torque screw and an axial hole according to one embodiment of the present invention, are considered. The screw 1 comprises a screw body 2, in which a first threaded section 4 having external threads 4a, a second threaded section 5 having external threads 5a, and an intermediate section are defined along a longitudinal axis 3. 6.
Le premier tronçon fileté 4 et le second tronçon fileté 5 ont les mêmes diamètres et les mêmes pas de filetage des filets 4a et 5a externes respectifs. De la sorte, lors du vissage de la vis 1 dans un élément complémentaire fileté, par exemple un trou taraudé, le premier tronçon fileté 4 et le second tronçon fileté 5 Io viennent en prise sur le même élément complémentaire fileté. The first threaded portion 4 and the second threaded portion 5 have the same diameters and the same thread pitches of the respective external threads 4a and 5a. In this way, during the screwing of the screw 1 in a threaded complementary element, for example a tapped hole, the first threaded portion 4 and the second threaded portion 5 Io engage on the same threaded complementary element.
Le tronçon intermédiaire 6 relie le premier tronçon fileté 4 et le second tronçon fileté 5. Le tronçon intermédiaire 6 présente un diamètre différent, approprié pour rester à l'écart dudit élément complémentaire fileté. Dans le cas de la vis, illustrée sur la figure 1, le tronçon intermédiaire 6 présente un diamètre inférieur au diamètre de fond de filet des premier tronçon fileté 4 et second tronçon fileté 5. Le tronçon intermédiaire 6 peut avantageusement être dépourvu de filets. The intermediate portion 6 connects the first threaded portion 4 and the second threaded portion 5. The intermediate portion 6 has a different diameter, suitable to stay away from said threaded complementary member. In the case of the screw, illustrated in FIG. 1, the intermediate section 6 has a smaller diameter than the bottom thread diameter of the first threaded section 4 and the second threaded section 5. The intermediate section 6 can advantageously be free of threads.
Les filets 4a du premier tronçon fileté 4 et les filets 5a du second tronçon fileté 5 sont décalés axialement l'un de l'autre. C'est-à-dire que, lorsque la vis 1 est vissée dans un trou taraudé, les filets 5a du second tronçon fileté 5 coopèrent normalement avec les filets du trou taraudé, mais lorsqu'ensuite les filets 4a du premier tronçon fileté 4 s'engagent dans les filets du trou taraudé, ils présentent par rapport aux filets du trou taraudé un décalage axial approprié, égal à une fraction du pas de filet, qui produit des frottements sur les faces latérales des filets, réalisant ainsi un couple de serrage, et donc également un couple de desserrage. The threads 4a of the first threaded portion 4 and the threads 5a of the second threaded portion 5 are offset axially from one another. That is to say, when the screw 1 is screwed into a threaded hole, the threads 5a of the second threaded section 5 normally cooperate with the threads of the threaded hole, but then the threads 4a of the first threaded portion 4s engage in the threads of the threaded hole, they have in relation to the threads of the tapped hole an appropriate axial offset, equal to a fraction of the thread pitch, which produces friction on the lateral faces of the threads, thus achieving a tightening torque, and therefore also a loosening torque.
Le tronçon intermédiaire 6 comporte deux couples de fentes diamétralement opposées, à savoir un premier couple de fentes 7a et 7b (figures 1 et 2) diamétralement opposées dans le plan transversal A-A, et un second couple de fentes diamétralement opposées 8a et 8b (figure 3) dans le plan transversal B-B. The intermediate section 6 has two pairs of diametrically opposed slots, namely a first pair of slots 7a and 7b (Figures 1 and 2) diametrically opposite in the transverse plane AA, and a second pair of diametrically opposed slots 8a and 8b (Figure 3 ) in the transverse plane BB.
Les deux couples de fentes respectifs 7a, 7b et 8a, 8b sont disposés selon deux zones successives, c'est-à-dire selon les plans A-A et B-B, qui sont décalés axialement selon une distance appropriée Ea. The two pairs of respective slits 7a, 7b and 8a, 8b are arranged in two successive zones, that is to say in the planes A-A and B-B, which are offset axially by a suitable distance Ea.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, les deux couples de fentes respectifs 7a, 7b et 8a, 8b sont orientés selon deux directions radiales respectives perpendiculaires l'une à l'autre, à savoir la direction radiale R7 illustrée sur la figure 2 pour les fentes 7a et 7b, et la direction radiale R8 illustrée sur la figure 3 pour les fentes 8a et 8b. As can be seen in FIGS. 2 and 3, the two pairs of respective slots 7a, 7b and 8a, 8b are oriented in two respective radial directions perpendicular to each other, namely the radial direction R7 illustrated in FIG. 2 for the slots 7a and 7b, and the radial direction R8 shown in Figure 3 for the slots 8a and 8b.
4527DEP 2867530 5 Les fentes radiales 7a, 7b, 8a, 8b ont chacune une profondeur inférieure au rayon du tronçon intermédiaire 6. Ainsi, les fonds des fentes 7a, 7b, 8a et 8b n'atteignent pas l'axe longitudinal 3 de la vis 1. 4527DEP 2867530 5 The radial slots 7a, 7b, 8a, 8b each have a depth less than the radius of the intermediate portion 6. Thus, the bottoms of the slots 7a, 7b, 8a and 8b do not reach the longitudinal axis 3 of the screw 1.
Comme on le voit sur les figures, la vis 1 comprend un trou axial 9 qui se développe depuis une extrémité de la vis et qui occupe au moins la zone du tronçon intermédiaire 6. As seen in the figures, the screw 1 comprises an axial hole 9 which develops from one end of the screw and which occupies at least the zone of the intermediate section 6.
De la sorte, les fentes 7a, 7b, 8a et 8b traversent la paroi du tronçon intermédiaire 6 depuis l'extérieur jusqu'au trou axial 9. In this way, the slots 7a, 7b, 8a and 8b pass through the wall of the intermediate section 6 from the outside to the axial hole 9.
Comme on le voit sur la figure 2, les fentes 7a, 7b du premier couple de fentes sont séparées l'une de l'autre par deux zones de matière restante 7c et 7d, diamétralement opposées. As seen in Figure 2, the slots 7a, 7b of the first pair of slots are separated from each other by two remaining material areas 7c and 7d, diametrically opposed.
De même, sur la figure 3, les fentes 8a et 8b du second couple de fentes sont séparées l'une de l'autre par deux zones de matière restante 8c et 8d, diamétralement opposées. Similarly, in Figure 3, the slots 8a and 8b of the second pair of slots are separated from each other by two areas of remaining material 8c and 8d, diametrically opposed.
Sur les figures 1 à 3, les zones de matière restante respectives 7c, 7d et 8c, 8d définies par les deux couples de fentes sont angulairement adjacentes, c'est-à-dire que, vues en bout, sur les figures 2 et 3, les extrémités de la zone de matière restante 7c viennent en regard d'extrémités correspondantes des deux zones de matière restante 8c et 8d, et les extrémités de la zone de matière restante 7d viennent en regard des extrémités correspondantes des zones de matière restante 8c et 8d. In FIGS. 1 to 3, the respective remaining material areas 7c, 7d and 8c, 8d defined by the two pairs of slots are angularly adjacent, that is to say that, seen from the end, in FIGS. the ends of the remaining material area 7c are opposite corresponding ends of the two remaining material areas 8c and 8d, and the ends of the remaining material area 7d are opposite the corresponding ends of the remaining material areas 8c and 8d.
Selon une autre façon de définir cette disposition, on peut dire que les fonds des fentes 7a, 7b, 8a et 8b définissent un carré inscrit dans le cercle constitué par le trou axial 9. According to another way of defining this arrangement, it can be said that the bottoms of the slots 7a, 7b, 8a and 8b define a square inscribed in the circle formed by the axial hole 9.
Cette disposition des fentes, dont les fonds définissent un carré inscrit dans le trou axial 9, est satisfaisante, à savoir qu'elle produit un couple de serrage suffisamment faible, et bien maîtrisé, c'est-à-dire assez peu sensible aux tolérances de fraisage des fentes. This disposition of the slots, the bottoms of which define a square inscribed in the axial hole 9, is satisfactory, namely that it produces a sufficiently low tightening torque, well controlled, that is to say, relatively insensitive to tolerances. milling slots.
On définit ainsi une profondeur minimale des fentes, au-delà de laquelle les zones de matière restante respectives 7c et 7d, 8c et 8d définies par les deux couples de fentes sont angulairement à l'écart les unes des autres. This defines a minimum depth of the slots, beyond which the respective remaining material areas 7c and 7d, 8c and 8d defined by the two pairs of slots are angularly spaced from each other.
Autrement dit, par rapport au mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, on pourrait légèrement augmenter les profondeurs des fentes. Mais il faut savoir qu'en augmentant la profondeur des fentes, on diminue simultanément la section des zones de matière restante 7c, 7d, 8c et 8d, diminuant ainsi la robustesse de la vis. Il ne faut donc pas augmenter exagérément la profondeur des 4527DEP 2867530 6 fentes. On pourra ainsi préférer des fentes dont la profondeur reste inférieure au tiers du diamètre du tronçon intermédiaire 6. In other words, with respect to the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, the depths of the slots could be slightly increased. But it should be known that by increasing the depth of the slots, it simultaneously decreases the section of the remaining material areas 7c, 7d, 8c and 8d, thus reducing the strength of the screw. Therefore, do not exaggerate the depth of the 4527DEP 2867530 6 slots. It will thus be possible to prefer slots whose depth remains less than one third of the diameter of the intermediate section 6.
Les zones successives A-A, B-B définies par des couples de fentes sont avantageusement écartées d'une distance axiale Ea inférieure au quart du diamètre du tronçon intermédiaire 6. Il est également avantageux que les zones successives soient relativement peu écartées les unes des autres, de façon à pouvoir les réaliser simultanément par un appareil à polygoner sur lequel on monte deux séries de dents écartées de la distance Ea ou distance axiale des deux couples de fentes à réaliser. The successive zones AA, BB defined by pairs of slots are advantageously spaced apart by an axial distance Ea less than a quarter of the diameter of the intermediate section 6. It is also advantageous for the successive zones to be relatively little apart from one another, so that to be able to achieve simultaneously by a polygon apparatus on which is mounted two sets of teeth spaced distance Ea or axial distance of the two pairs of slots to achieve.
Le trou axial 9 peut avantageusement avoir une section transversale polygonale, constituant ainsi un moyen de serrage de la vis par introduction d'un outil ayant une section transversale polygonale complémentaire. The axial hole 9 may advantageously have a polygonal cross-section, thus constituting a means for clamping the screw by introducing a tool having a complementary polygonal cross-section.
On considère maintenant les figures 4 à 6, qui illustrent un écrou selon un mode de réalisation de la présente invention. Par rapport à la vis illustrée sur les figures 1 à 3, les éléments similaires selon l'invention sont désignés par les mêmes références numériques. FIGS. 4 to 6, which illustrate a nut according to one embodiment of the present invention, are now considered. With respect to the screw illustrated in Figures 1 to 3, similar elements according to the invention are designated by the same reference numerals.
L'écrou 10 comprend un corps d'écrou 12 constitué, le long d'un axe longitudinal 3, d'un premier tronçon fileté 14 et d'un second tronçon fileté 15, avec un tronçon intermédiaire 16. The nut 10 comprises a nut body 12 formed, along a longitudinal axis 3, of a first threaded portion 14 and a second threaded portion 15, with an intermediate section 16.
Le tronçon intermédiaire 16 comprend un premier couple de fentes diamétralement opposées 7a et 7b, et un second couple de fentes diamétralement opposées 8a et 8b. L'écrou 10 comprend le trou axial 19, qui le traverse de part en part pour le passage d'un élément complémentaire fileté tel qu'une tige filetée. Intermediate section 16 comprises a first pair of diametrically opposed slots 7a and 7b, and a second pair of diametrically opposed slots 8a and 8b. The nut 10 comprises the axial hole 19, which passes through it through to the passage of a complementary threaded element such as a threaded rod.
Le premier tronçon fileté 14 comporte des filets 14a intérieurs. De même, le second tronçon fileté 15 comporte des filets 15a intérieurs. Les filets 14a du premier tronçon fileté 14 et les filets 15a du second tronçon fileté 15 sont décalés axialement l'un de l'autre pour forcer axialement sur les filets dudit élément complémentaire fileté telle qu'une tige filetée, et pour produire ainsi un couple de serrage de l'écrou. Ainsi, lorsqu'une vis est vissée dans l'écrou 10 depuis le haut sur la figure 4, ses filets coôpèrent normalement avec les filets 14a du premier tronçon fileté 14, puis se trouvent décalés d'une fraction de pas de filet lorsqu'ils s'engagent dans les filets 15a du second tronçon fileté 15, induisant ledit couple de serrage. The first threaded portion 14 has internal threads 14a. Similarly, the second threaded portion 15 has internal threads 15a. The threads 14a of the first threaded portion 14 and the threads 15a of the second threaded portion 15 are axially offset from one another to force axially on the threads of said threaded complementary element such as a threaded rod, and to thereby produce a torque tightening the nut. Thus, when a screw is screwed into the nut 10 from the top in FIG. 4, its threads co-operate normally with the threads 14a of the first threaded portion 14, and then are offset by a fraction of a thread pitch when engage in the threads 15a of the second threaded portion 15, inducing said tightening torque.
Les filets 14a et 15a ont les mêmes diamètres et les mêmes pas de filetage, pour venir en prise sur un même élément complémentaire fileté tel qu'une tige filetée. The threads 14a and 15a have the same diameters and the same pitch threads, to engage on the same threaded complementary element such as a threaded rod.
4527DEP 2867530 7 Le tronçon intermédiaire 16, qui relie le premier tronçon fileté 14 et le second tronçon fileté 15, a un diamètre différent approprié pour rester à l'écart dudit élément complémentaire fileté. Dans le cas d'un écrou tel qu'illustré, le tronçon intermédiaire 16 présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre de fond de filet des filets 14a et 15a. The intermediate portion 16, which connects the first threaded portion 14 and the second threaded portion 15, has a different diameter suitable for staying away from said threaded complementary member. In the case of a nut as illustrated, the intermediate portion 16 has an inside diameter greater than the thread bottom diameter of the threads 14a and 15a.
Les fentes 7a, 7b et 8a, 8b sont similaires de celles du mode de réalisation précédent des figures 1 à 3. The slots 7a, 7b and 8a, 8b are similar to those of the previous embodiment of Figures 1 to 3.
L'écrou 10 présente une surface externe à section transversale externe polygonale, pour coopérer avec un outil de serrage de forme complémentaire. The nut 10 has an outer surface with a polygonal outer cross section, to cooperate with a complementary form of clamping tool.
Comme on le comprend, le couple de serrage est obtenu par un décalage axial entre les filets 4a ou 14a d'une part, 5a ou 15a d'autre part, ce qui produit des frottements sur les faces des filets d'un élément complémentaire fileté. As understood, the tightening torque is obtained by an axial offset between the threads 4a or 14a on the one hand, 5a or 15a on the other hand, which produces friction on the faces of the threads of a threaded complementary element .
Ce décalage axial peut être obtenu soit en réalisant les filets respectifs des tronçons d'extrémité avec un décalage axial, soit en réalisant les filets sans décalage axial mais en déformant ensuite axialement le tronçon intermédiaire 6 ou 16. This axial offset can be obtained either by producing the respective threads of the end sections with an axial offset, or by producing the threads without axial offset but then deforming axially the intermediate section 6 or 16.
Dans le cas d'un écrou 10, illustré sur les figures 4 à 6, il n'est pas aisé de réaliser des filets 14a et 15a initialement décalés, à l'aide de deux outils solidaires. Dans ce cas, on pourra préférer réaliser les filets 14a et 15a sans décalage axial, puis obtenir le décalage axial par une déformation axiale du tronçon intermédiaire 16. In the case of a nut 10, illustrated in FIGS. 4 to 6, it is not easy to make threads 14a and 15a initially staggered, using two integral tools. In this case, it may be preferred to make the threads 14a and 15a without axial displacement, and then to obtain the axial offset by axial deformation of the intermediate section 16.
Par contre, dans le cas d'une vis 1 telle qu'illustrée sur les figures 1 à 3, il est possible de réaliser directement les filets 4a et 5a avec un décalage axial, en utilisant des outils eux-mêmes légèrement décalés dans le sens axial. On the other hand, in the case of a screw 1 as illustrated in FIGS. 1 to 3, it is possible to directly produce the threads 4a and 5a with an axial offset, using tools themselves slightly offset in the direction axial.
Mais, en alternative, une vis peut également être réalisée par constitution des deux filets 4a et 5a sans décalage axial, puis en obtenant le décalage axial par déformation axiale du tronçon intermédiaire 6. But, alternatively, a screw can also be made by constitution of the two threads 4a and 5a without axial shift, then obtaining the axial offset by axial deformation of the intermediate section 6.
Dans tous les cas, les couples de fentes 7a et 7b, ou 8a et 8b, peuvent être réalisés lors d'une étape de fraisage par un appareil à polygoner monté sur un tour dont la broche entraîne en rotation la vis 1 ou l'écrou 10 pour le tournage. La réalisation des fentes peut donc s'effectuer directement sur le tour, et ne nécessite pas une reprise après tournage de la vis ou de l'écrou. Un avantage essentiel de l'invention est ainsi de pouvoir produire de façon économique de telles vis ou écrous à couple de serrage maîtrisé. In all cases, the pairs of slots 7a and 7b, or 8a and 8b, can be made during a milling step by a polygoner device mounted on a lathe whose pin rotates the screw 1 or the nut 10 for the shoot. The realization of the slots can be done directly on the lathe, and does not require a recovery after turning the screw or nut. An essential advantage of the invention is thus able to economically produce such screws or nuts with controlled torque.
A titre d'exemple, on a obtenu de bons résultats en réalisant une vis en laiton ayant un diamètre extérieur de 6 mm, avec un diamètre de tronçon intermédiaire égal à 5 mm, avec une profondeur de fentes d'environ 1,5 mm, et 4527DEP 2867530 avec un diamètre de trou axial de 3,5 mm. On a pu obtenir un couple de serrage stable d'environ 8 N.cm après cinq montages et démontages, le couple étant initialement d'environ 11 N.cm au premier montage, de sorte que la diminution progressive du couple est relativement réduite. By way of example, good results have been obtained by producing a brass screw having an outside diameter of 6 mm, with an intermediate section diameter equal to 5 mm, with a slot depth of about 1.5 mm, and 4527DEP 2867530 with an axial hole diameter of 3.5 mm. It has been possible to obtain a stable tightening torque of about 8 N.cm after five assemblies and disassemblies, the torque initially being about 11 N.cm at the first assembly, so that the progressive reduction of the torque is relatively reduced.
Les fentes 7a, 7b, 8a, 8b peuvent avantageusement avoir un fond rayonné dans le sens de l'épaisseur de la fente, comme illustré à titre d'exemple sur la figure 4 en ce qui concerne la fente 7a. The slots 7a, 7b, 8a, 8b may advantageously have a bottom radially in the direction of the thickness of the slot, as illustrated by way of example in Figure 4 with respect to the slot 7a.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et 10 généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but includes the various variants and generalizations thereof within the scope of the claims below.
4527DEP 28675304527DEP 2867530
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0402512A FR2867530A1 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Screw, has threaded sections connected by intermediate section, of reduced diameter, comprising radial slits which can be formed by milling and have depth lesser than radius of intermediate section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR0402512A FR2867530A1 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Screw, has threaded sections connected by intermediate section, of reduced diameter, comprising radial slits which can be formed by milling and have depth lesser than radius of intermediate section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2867530A1 true FR2867530A1 (en) | 2005-09-16 |
Family
ID=34896445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0402512A Pending FR2867530A1 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Screw, has threaded sections connected by intermediate section, of reduced diameter, comprising radial slits which can be formed by milling and have depth lesser than radius of intermediate section |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2867530A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2243515A (en) * | 1941-01-16 | 1941-05-27 | Multigrip Safety Nut Inc | Bolt and nut lock |
US2636194A (en) * | 1949-07-23 | 1953-04-28 | Eaton Mfg Co | Method of making self-locking screws |
FR1314397A (en) * | 1960-08-31 | 1963-01-11 | safety nut and manufacturing process |
-
2004
- 2004-03-09 FR FR0402512A patent/FR2867530A1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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