FR2866902A1 - Device for the spraying of metal particles by an electric arc between two wires for coating the internal surface of a cylindrical object, notably a motor vehicle cylinder - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un dispositif de projection deThe present invention relates to a projection device of
particules métalliques par arc électrique entre deux fils destiné à revêtir la surface intérieure de pièces cylindriques. metal particles by electric arc between two wires for coating the inner surface of cylindrical pieces.
Les dispositifs de projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils sont des dispositifs connus. Dans ces derniers, deux fils consommables conducteurs sont dirigés par des guides suivant deux directions sécantes en un point situé dans une zone de flux de gaz, vers la sortie du dispositif de projection, appelée buse d'atomisation. Entre les extrémités de ces fils, une différence de potentiel électrique est appliquée de manière à former un arc électrique et engendrer leur fusion localement. Le gaz d'atomisation, en général de l'air comprimé, dirigé vers la zone de l'arc électrique, permet le cisaillement et la séparation des parties fondues des extrémités des fils et la formation d'un jet de particules fondues dans l'axe du dispositif. Lorsque les particules arrivent au contact du substrat, elles se refroidissent et se solidifient. L'empilement de ces particules métalliques forme un dépôt qui confère à la surface ainsi revêtue des propriétés nouvelles ou renforcées, telles que la résistance à l'usure, à la corrosion, au frottement et aux chocs thermiques. Devices for projecting metallic particles by electric arc between two wires are known devices. In the latter, two conductive consumable son are directed by guides in two intersecting directions at a point in a gas flow zone to the output of the projection device, called the atomization nozzle. Between the ends of these wires, a difference in electrical potential is applied to form an electric arc and generate their fusion locally. The atomizing gas, generally compressed air, directed to the electric arc zone, allows the shearing and separation of the melted portions of the ends of the wires and the formation of a stream of melted particles in the axis of the device. When the particles come into contact with the substrate, they cool and solidify. The stack of these metal particles forms a deposit which gives the surface thus coated new or reinforced properties, such as resistance to wear, corrosion, friction and thermal shock.
Toutefois, la projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils, sur des surfaces difficilement accessibles telles que l'intérieur de cylindres, notamment des cylindres pour moteur de véhicule automobile, requiert une déviation importante de la direction de projection par rapport à l'axe du dispositif de projection. Les difficultés à résoudre sont en effet principalement liées au fait que le jet de particules fondues est nécessairement dans l'axe du dispositif dans la mesure où les fils consommables sont peu ductiles. However, the projection of metal particles by electric arc between two son, on hard-to-reach surfaces such as the inside of rolls, in particular cylinders for a motor vehicle engine, requires a significant deviation of the direction of projection relative to the axis of the projection device. Difficulties to solve are mainly related to the fact that the jet of melted particles is necessarily in the axis of the device to the extent that the consumable son are ductile.
Le brevet US5908670 propose cependant un aménagement du dispositif qui permet de réaliser des dépôts homogènes sur toute la surface intérieure de cylindres tels que des carters de cylindres. La solution technique retenue consiste d'une part à ajouter au dispositif de projection une rallonge qui permet de déporter plus en avant la buse d'atomisation qui pulvérise les particules métalliques fondues et d'autre part à dévier le jet de particules fondues à l'aide d'un deuxième flux de gaz pour l'orienter vers la surface à revêtir. US5908670, however, provides a device arrangement that allows for homogeneous deposits on the entire inner surface of cylinders such as cylinder housings. The technical solution adopted consists first of all in adding to the projection device an extension which makes it possible to further forward the atomization nozzle which sprays the molten metal particles and secondly to deflect the jet of melted particles to the using a second gas flow to direct it to the surface to be coated.
Ce dernier moyen, appelé buse déviatrice, est constitué d'une plaque fixée à l'extrémité de la rallonge et comportant des petits canaux débouchant au niveau de la zone où sont projetées les particules métalliques fondues. Un circuit d'air comprimé, compris à l'intérieur de la plaque, s'écoule à travers les petits canaux de manière à former un jet d'air au niveau de la zone où sont projetées les particules métalliques fondues, celle-ci étant perpendiculaire à l'axe du dispositif de projection et donc à la trajectoire initiale des particules. This last means, called deviating nozzle, consists of a plate attached to the end of the extension and having small channels opening at the area where the molten metal particles are projected. A compressed air circuit, included within the plate, flows through the small channels to form a jet of air at the area where the molten metal particles are projected, the latter being perpendicular to the axis of the projection device and therefore to the initial trajectory of the particles.
Dans le but de réaliser un dépôt homogène sur toute la surface intérieure qui est circulaire, l'extrémité de la rallonge à laquelle est fixée la buse déviatrice est en rotation par rapport à l'axe de la rallonge. De ce fait, le jet d'air issu de la buse déviatrice est également en rotation par rapport à l'axe de la rallonge et dévie les particules métalliques fondues perpendiculairement à leur trajectoire, suivant des directions coplanaires. In order to achieve a uniform deposit on the entire inner surface which is circular, the end of the extension to which is fixed the deviating nozzle is rotated relative to the axis of the extension. As a result, the jet of air coming from the deflecting nozzle is also rotated relative to the axis of the extension and deflects the molten metal particles perpendicular to their trajectory, along coplanar directions.
Afin d'optimiser l'action du flux d'air qui a pour fonction de dévier les particules métalliques fondues, le brevet US5908670 propose une configuration particulière de la buse déviatrice. Les trous débouchant des canaux sont en effet disposés suivant trois demi-cercles concentriques et respectivement distants du point de convergence des deux fils, de 4,57mm, 6,35mm et 7,87mm. In order to optimize the action of the airflow, whose function is to deflect the molten metal particles, patent US5908670 proposes a particular configuration of the deflection nozzle. The holes opening out of the channels are in fact arranged along three concentric semicircles and respectively distant from the point of convergence of the two wires, of 4.57mm, 6.35mm and 7.87mm.
Néanmoins, cette configuration ne permet pas de dévier les particules métalliques fondues de manière fiable. En effet, une proportion non négligeable de particules est dispersée en dehors de la trajectoire souhaitée et se dépose notamment sur la buse d'atomisation. II en résulte d'une part un encrassement de la buse d'atomisation par des particules qui n'ont pas été déviées correctement, et d'autre part des défauts au niveau du dépôt qui sont dus à des vitesses moyennes de dépôt trop disparates. Les particules métalliques fondues, qui arrivent par exemple avec une vitesse faible sur la surface à revêtir, ont une température trop basse qui occasionne une faible adhérence. However, this configuration does not allow to deflect the molten metal particles reliably. Indeed, a non negligible proportion of particles is dispersed outside the desired trajectory and is deposited in particular on the atomization nozzle. This results firstly a fouling of the atomization nozzle by particles that have not been correctly deflected, and secondly defects in the deposit which are due to average rates of deposition too disparate. The molten metal particles, which arrive for example with a low speed on the surface to be coated, have a temperature too low which causes a low adhesion.
De plus, les vitesses des particules déviées présentent de trop grandes disparités. Il en résulte qu'il est difficile de contrôler la vitesse moyenne du dépôt et par conséquent certaines des propriétés de celui-ci telles que l'épaisseur, la composition, l'adhérence et la rugosité. In addition, the speeds of the deviated particles have too great disparities. As a result, it is difficult to control the average speed of the deposit and therefore some of its properties such as thickness, composition, adhesion and roughness.
C'est pourquoi, la présente invention a pour but d'une part d'éviter les dispersions de particules métalliques fondues et d'autre part de contrôler la vitesse moyenne du dépôt dont dépendent les propriétés de celui-ci. Therefore, the present invention aims on the one hand to avoid dispersions of molten metal particles and on the other hand to control the average speed of the deposit on which the properties thereof depend.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils comprenant au moins une rallonge, des moyens pour acheminer les deux fils métalliques vers une zone d'arc électrique servant à fondre les deux fils métalliques, une buse d'atomisation d'où sont pulvérisées parallèlement à l'axe de la rallonge les particules de métal fondu, une buse déviatrice fixée à une pièce circulaire de la rallonge, elle même en rotation autour de l'axe de la rallonge et comprenant un circuit d'alimentation en air sous pression s'écoulant au travers de canaux pour dévier perpendiculairement à leur trajectoire initiale les particules métalliques fondues issues de la buse d'atomisation, caractérisé en ce que ladite buse déviatrice comporte une cavité débouchant sur ses faces avant et arrière. For this purpose, the subject of the invention is a device for projecting metallic particles by an electric arc between two wires comprising at least one extension, means for conveying the two metal wires towards an electric arc zone serving to melt the two wires. metallic, an atomization nozzle from which are sprayed parallel to the axis of the extension the particles of molten metal, a deflector nozzle attached to a circular part of the extension, itself in rotation about the axis of the extension and comprising a circuit for supplying pressurized air flowing through channels to deflect perpendicularly to their initial trajectory the molten metal particles from the atomization nozzle, characterized in that said deviating nozzle comprises a cavity opening on its front and back faces.
Suivant d'autres caractéristiques: La cavité est située au centre de la buse déviatrice. According to other characteristics: The cavity is located in the center of the deviating nozzle.
La buse déviatrice comporte au moins une colonne de canaux alignés verticalement de part et d'autre de la cavité. The deviating nozzle comprises at least one column of channels aligned vertically on either side of the cavity.
La buse déviatrice comporte au moins une ligne de canaux alignés horizontalement en dessous de la cavité. The deviating nozzle has at least one line of channels aligned horizontally below the cavity.
Chaque colonne comporte au moins six canaux. Each column has at least six channels.
Chaque ligne comporte au moins six canaux. Each line has at least six channels.
L'invention a aussi pour objet un procédé de revêtement de la surface d'une pièce utilisant un tel dispositif. The invention also relates to a method of coating the surface of a workpiece using such a device.
Elle a aussi pour objet une pièce, notamment un cylindre de moteur pour véhicule automobile, revêtue au moyen de ce procédé. It also relates to a part, including a motor cylinder for a motor vehicle, coated by this method.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d'un mode de réalisation particulier décrit à titre nullement limitatif et illustré par les figures 1 et 2. Sur les deux figures, les éléments correspondants portent les mêmes repères. The invention will be better understood in the study of a particular embodiment described by way of non-limiting and illustrated by Figures 1 and 2. In both figures, the corresponding elements bear the same references.
La figure 1 représente schématiquement, en une coupe longitudinale, une rallonge d'un dispositif de projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils, munie d'une buse déviatrice selon un mode de réalisation de l'invention. Figure 1 shows schematically, in longitudinal section, an extension of a device for projecting metal particles by electric arc between two son, provided with a deviating nozzle according to one embodiment of the invention.
La figure 2 montre une vue de droite de la figure 1 sur laquelle on n'a représenté que la buse déviatrice. Figure 2 shows a right view of Figure 1 which shows only the deflector nozzle.
On a représenté sur les figures une rallonge d'un dispositif de projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils, placée dans un cylindre 16 dont on cherche à traiter la surface intérieure 16a. Cette rallonge comporte des moyens 7 permettant de dérouler deux fils métalliques 11 vers une zone d'arc électrique 10. De tels moyens sont décrits par exemple dans le brevet US5908670. There is shown in the figures an extension of a device for projecting metal particles by electric arc between two son, placed in a cylinder 16 which is to be treated the inner surface 16a. This extension comprises means 7 for unwinding two metal son 11 to an electric arc zone 10. Such means are described for example in the patent US5908670.
La rallonge 9 comporte en son extrémité une buse d'atomisation 6 d'où sont pulvérisées parallèlement à l'axe 9a de la rallonge 9 les particules métalliques fondues 15 issues de la zone d'arc électrique 10. The extension 9 has at its end an atomization nozzle 6 from which are sprayed parallel to the axis 9a of the extension 9 the molten metal particles 15 from the electric arc zone 10.
La rallonge 9 comporte également des roulements à billes 8 et des moyens 13, tels qu'un moteur électrique, qui permettent d'entraîner une pièce circulaire 5 en rotation autour de l'axe 9a de la rallonge 9. The extension 9 also comprises ball bearings 8 and means 13, such as an electric motor, which make it possible to drive a circular piece 5 in rotation about the axis 9a of the extension 9.
A ladite pièce circulaire 5 est fixée une buse déviatrice 4 au moyen de vis 14. To said circular piece 5 is fixed a deflector nozzle 4 by means of screws 14.
La buse déviatrice 4 comprend un circuit d'alimentation en gaz sous pression 3 qui s'écoule au travers de petits canaux 2 qui débouchent sur la face avant 12a de la buse déviatrice 4. The deflector nozzle 4 comprises a pressurized gas supply circuit 3 which flows through small channels 2 which open on the front face 12a of the deflector nozzle 4.
La buse déviatrice 4 comprend en outre en son centre une cavité 1 qui débouche sur ses faces avant 12a et arrière 12b. The deflector nozzle 4 further comprises in its center a cavity 1 which opens on its front faces 12a and 12b rear.
La cavité 1 et les canaux 2 sont répartis de façon que, de chaque côté de la cavité 1 se trouve une colonne 2a comprenant six canaux 2 alignés verticalement et en dessous de la cavité 1 se trouvent trois lignes 2b comprenant chacune six canaux 2 alignés horizontalement. The cavity 1 and the channels 2 are distributed so that, on each side of the cavity 1 is a column 2a comprising six vertically aligned channels 2 and below the cavity 1 are three lines 2b each comprising six horizontally aligned channels 2 .
Lorsque le dispositif de projection de particules métalliques par arc électrique entre deux fils fonctionne, les moyens 7 déroulent les deux fils métalliques 11 vers la zone d'arc électrique 10 et ceux-ci fondent sous l'effet de la température. Les particules métalliques fondues 15 issues de la zone d'arc électrique 10 sont alors pulvérisées à l'extérieur de la buse d'atomisation 6 parallèlement à l'axe 9a de la rallonge 9. Lesdites particules métalliques 15 sont déviées par un jet de gaz sous pression qui provient du circuit d'alimentation 3 et qui s'écoule au travers des petits canaux 2. La cavité 1, qui correspond à une zone de faible pression par rapport à son pourtour qui est délimité par les canaux 2 alimentés en air sous pression, permet au jet de gaz sous pression issu des canaux 2, de redresser de manière optimale la trajectoire des particules métalliques fondues 15. Ces dernières sont effectivement projetées perpendiculairement à la surface 16 à revêtir et à des vitesses moyennes qui dépendent précisément de la vitesse de l'air issu des canaux 2. La mise en oeuvre de la buse déviatrice 4 permet d'obtenir un jet de particules métalliques fondues 15 qui admettent des vitesses d'une part plus homogènes et d'autre part plus élevées qu'avec la tête déviatrice décrite dans le brevet US5908670. Ainsi, lorsque les particules se solidifient sur la surface 16, on obtient un dépôt plus régulier et de qualité supérieure. When the device for projecting metal particles by electric arc between two son operates, the means 7 unwind the two metal son 11 to the electric arc zone 10 and they melt under the effect of temperature. The molten metal particles 15 from the electric arc zone 10 are then sprayed outside the atomization nozzle 6 parallel to the axis 9a of the extension 9. The metal particles 15 are deflected by a jet of gas. under pressure from the supply circuit 3 and flowing through the small channels 2. The cavity 1, which corresponds to a low pressure zone relative to its periphery which is delimited by the channels 2 supplied with air under pressure, allows the jet of pressurized gas from the channels 2, optimally rectify the trajectory of the molten metal particles 15. The latter are effectively projected perpendicularly to the surface 16 to be coated and at average speeds that depend precisely on the speed air from the channels 2. The implementation of the deflector nozzle 4 provides a stream of molten metal particles 15 which admit speeds on the one hand more homogeneous and on the other hand higher than with the deviating head described in the patent US5908670. Thus, when the particles solidify on the surface 16, a more regular and superior quality deposit is obtained.
De plus, les particules, qui par erreur dévient de leur trajectoire, ne se déposent pas sur la buse d'atomisation 6 mais sont aspirées dans la cavité 1 puisque ladite cavité 1 correspond à une zone de pression plus faible. In addition, the particles, which by mistake deviate from their path, do not settle on the atomization nozzle 6 but are sucked into the cavity 1 since said cavity 1 corresponds to a lower pressure zone.
Avantageusement, la buse déviatrice 4 comporte des canaux 2 de un millimètre de diamètre. Pour un débit de gaz dans la buse déviatrice 4 compris entre 60 et 100 m3lh et une pression d'atomisation en sortie de buse d'atomisation 6 comprise entre 4 et 6 bars, on obtient une vitesse moyenne pour les particules métalliques fondues 15 comprise entre 21 et 30 m/s. Advantageously, the deflector nozzle 4 comprises channels 2 of a millimeter in diameter. For a gas flow rate in the deflector nozzle 4 of between 60 and 100 m 3 / h and an atomization pressure at the outlet of the atomization nozzle 6 of between 4 and 6 bars, an average speed for the molten metal particles 15 between 21 and 30 m / s.
Suivant un autre mode de réalisation la buse déviatrice 4 pourrait comporter deux colonnes de part et d'autre de la cavité 1, comprenant chacune neuf canaux 2 débouchant sur la face avant 12a. According to another embodiment the deflector nozzle 4 could comprise two columns on either side of the cavity 1, each comprising nine channels 2 opening on the front face 12a.
Suivant encore un autre mode de réalisation la buse déviatrice 4 5 pourrait comporter trois lignes en dessous de la cavité 1, comprenant chacune neuf canaux 2 débouchant sur la face avant 12a. According to yet another embodiment the deflector nozzle 45 could comprise three lines below the cavity 1, each comprising nine channels 2 opening on the front face 12a.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20141031 |