FR2863927A1 - Procede de traitement des elements metalliques constituants les moules pour produits beton - Google Patents

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Abstract

Procédé de traitement des éléments métalliques constituants les moules pour produits béton.L'invention consiste en un procédé permettant de remédier à la faible durée de vie des moules pour produits béton.le procédé est constitué ,appliqué sur le métal de base, (1) arrondi (2), cémenté et trempé (3), d'une sous couche d'accrochage (4) et d'une couche finale projetée en éléments durs tels que carbures (5).Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné aux moules pour béton menés par des presses automatiques.

Description

La présente invention concerne un procédé de traitement des éléments
métalliques constituants les moules pour produits béton.
Les moules pour produits en béton sont traditionnellement fabriqués en métal cémenté et trempé. Ces moules s'usent rapidement du fait de l'abrasion du béton et des vibrations.
Certains de ces moules sont fabriqués à partir de tôles anti-abrasion pré traitées.
Le procédé selon l'invention permet de remédier à la faible durée de vie des moules pour produits béton.
Le procédé consiste selon une première caractéristique en un sablage soigné sur des parois en métal de base cémenté et trempé. Ce sablage permet un accrochage mécanique des éléments projetés.
Une sous couche dite d'accrochage est alors appliquée sur le métal ainsi sablé.
Une couche finale en éléments durs tels que des carbures est projetée sur la sous couche.
Cette couche peut être refusionnée pour lui donner plus de solidité.
Les angles des parois du moule peuvent être arrondis ou chanfreinés avant ou après l'application des couches dures. Ceci donne aux angles des parois une plus grande solidité.
Selon les modes particuliers du procédé : - le métal de base peut être seulement trempé.
- le métal de base peut être de la tôle anti abrasion pré traitée.
- la couche finale en éléments durs peut être appliquée directement sur le métal de base.
- Les épaisseurs de cémentation, de la sous couche et de la couche finale peuvent varier pour s'adapter aux formes et aux contraintes des durée de vie des moules.
- La couche finale peut être refusionnée pour lui donner plus de solidité.
- la couche finale peut être constituée d'éléments très durs tels que carbures dans une base métallique.
Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente en coupe une paroi métallique d'un moule.
La figure 2 représente une variante en coupe d'une paroi métallique de moule.
En référence à ces dessins, le procédé appliqué sur le métal de base (1) arrondi (2), cémenté et trempé (3), comporte une sous couche d'accrochage (4) et une couche finale (5).
Dans la forme de réalisation de la figure 2, le procédé est appliqué sans la sous couche d'accrochage, directement suer le métal de base, qui peut être un acier simplement trempé ou un acier anti abrasion pré traité.
Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné aux moules pour béton menés par des presses automatiques.

Claims (4)

-3-REVENDICATIONS
1) Procédé de traitement des éléments métalliques constituants les moules pour produits béton caractérisé en un sablage soigné sur des parois en métal de base, en une sous couche dite d'accrochage alors appliquée sur le métal ainsi sablé, en une couche finale en éléments durs tels que des carbures projetée sur la sous couche.
2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé par les angles des parois du moule arrondis ou chanfreinés avant ou après l'application des couches dures.
3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé par la couche finale refusionnée pour lui donner plus de solidité.
4) Procédé selon la revendication 1 caractérisé par la couche finale constituée d'éléments très durs tels que carbures dans une base métallique.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4120930A (en) * 1974-08-08 1978-10-17 Lemelson Jerome H Method of coating a composite mold
US5445514A (en) * 1993-09-22 1995-08-29 Heitz; Lance A. Refractory material coated metal surfaces adapted for continuous molding of concrete blocks
DE29615040U1 (de) * 1996-08-29 1998-01-02 PVD Beschichtungsservice GmbH, 58511 Lüdenscheid Formwerkzeug mit Beschichtung

Patent Citations (3)

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