FR2859226A1 - Procede et dispositif pour l'analyse du fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine a papier. - Google Patents

Abstract

L'invention porte sur un procédé permettant d'analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier. La machine à papier comporte un rouleau (13), une toile (11) et un tendeur de toile (10). Le procédé utilise un capteur de force (18) pour analyser le fonctionnement du tendeur de toile (10). Un capteur de force (18) est en outre disposé en liaison avec le rouleau (13) et constitue un élément de l'organe de traction (20). Le procédé mesure les valeurs du capteur de force (18) pour plusieurs valeurs de réglage différentes du tendeur de toile (10), pour analyser le fonctionnement du tendeur de toile (10). L'invention porte également sur un dispositif correspondant.

Description

La présente invention porte sur un procédé permettant d'analyser le

fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, procédé dans lequel la toile passant par un rouleau faisant partie de la machine est tendue par le déplacement dudit rouleau, un capteur de force relié au tendeur de toile est

utilisé, et la valeur mesurée est comparée à la valeur de réglage du dispositif d'entraînement équipant le tendeur de toile afin d'analyser le fonctionnement de ce dernier. L'invention porte également sur le dispositif permettant d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile.

Les machines à papier, tout comme les machines à carton, comportent de nombreuses toiles formant une boucle sans fin. Pour assurer un fonctionnement optimal, et aussi pour rendre possible l'effet d'entraînement, la toile est tendue. Elle est tendue par un tendeur de toile constitué le plus souvent d'un rouleau soutenant la toile et d'un dispositif d'entraînement qui y est relié. Dans la pratique, la toile est tendue tout simplement par le déplacement du rouleau. La force du tendeur de toile peut être réglée à partir du central de commande de la machine à papier, car une tension excessive fatigue la toile et en abrège la durée de vie. Les disparités de tension des toiles successives posent également des problèmes.

Lors de l'installation, le réglage du tendeur de toile est effectué avec une précision approchée en fonction de calculs et des indications fournies par le fabricant. En d'autres termes, on connaît empiriquement la force de tension du tendeur de toile avec tëlle ou telle valeur d'entrée dans le dispositif d'entraînement. Le tendeur de toile et la toile s'usent cependant lors du fonctionnement et les conditions de fonctionnement peuvent également changer, si bien que la toile est en général utilisée en étant réglée de façon trop lâche. Autrement dit, la valeur d'entrée est maintenue longtemps au même niveau, et la tension reste insuffisante. Dans certains cas, il est possible de procéder à un nouvel étalonnage de la force délivrée par le dispositif d'entraînement à l'aide de capteurs de force, mais l'état du tendeur de toile et la force s'exerçant réellement sur la toile restent inconnues. Un capteur de force relié au tendeur de toile ne permet donc de connaître que la force obtenue à l'aide du tendeur de toile. De plus, le résultat obtenu par le capteur de force manque de précision, car il ne tient pas compte de l'effet induit par la toile. Lors de la marche, la tension de la toile peut être mesurée avec un indicateur manuel, méthode qui reste toutefois extrêmement imprécise. Il est également impossible d'analyser le fonctionnement du tendeur par cette méthode.

L'objet de l'invention est de créer un nouveau procédé pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, qui permette en même temps d'évaluer l'état du tendeur de toile et la force réelle s'exerçant sur la toile. L'invention a également pour objet de créer un nouveau dispositif Io pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier pouvant être facilement installé à proximité du tendeur de toile et permettant de mesurer rapidement plusieurs grandeurs.

L'invention a donc pour objet un procédé pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, dans lequel la toile passant par un rouleau faisant partie de la machine à papier est tendue par le déplacement dudit rouleau par l'intermédiaire du tendeur de toile, un capteur de force relié au tendeur de toile est utilisé, et la valeur mesurée est comparée à la valeur de réglage du dispositif d'entraînement équipant le tendeur de toile afin d'analyser le fonctionnement de ce dernier, caractérisé en que l'on utilise un élément de traction souple passant par le rouleau pour suivre l'itinéraire de déplacement réel de la toile et fixé aux deux extrémités du rouleau, l'on installe un capteur de force dans cet élément de traction, et l'on mesure les valeurs du capteur de force pour plusieurs valeurs de réglage différentes du dispositif d'entraînement du tendeur de toile afin d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile.

Avantageusement, on mesure les valeurs du capteur de force à la fois quand la toile est tendue et quand on la détend.

Avantageusement, l'élément de traction est constitué de deux sangles étroites fixées sur une extrémité du rouleau et que l'on détermine par calcul à partir des valeurs mesurées la tension s'exerçant sur la toile pour chaque mètre de largeur de la toile.

Avantageusement, en plus des valeurs du capteur de force, on mesure les valeurs d'entrée réelles correspondant aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement afin de déterminer l'état du tendeur de toile.

Avantageusement, le dispositif d'entraînement du tendeur de toile est un moteur hydraulique, dont on mesure le débit de dérivation afin de déterminer l'état dudit moteur.

L'invention a aussi pour objet un dispositif pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, laquelle machine à papier comprend un rouleau et une toile passant par ce rouleau, et un tendeur de toile fixé au rouleau, ledit dispositif comprenant un capteur de force installé en liaison avec le tendeur de toile, et des appareils permettant de mesurer les valeurs du capteur de force et de les comparer aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement faisant partie du tendeur de toile, afin d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile, caractérisé en ce que le dispositif comporte également un élément de traction souple destiné à passer par le rouleau en suivant l'itinéraire de déplacement réel de la toile, et sur l'élément de traction, des éléments de fixation servant à la fois à adapter l'élément de traction des deux côtés du rouleau et à fixer le capteur de force à l'élément de traction.

Avantageusement, le dispositif comprend également un capteur de mesure) destiné à être relié au dispositif d'entraînement du tendeur de toile pour mesurer les valeurs d'entrée réelles correspondant aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement et à permettre ainsi de déterminer l'état du tendeur de toile.

Avantageusement, les appareils comprennent un limiteur de charge, équipé d'une batterie et d'un amplificateur, auquel le capteur de force et le capteur de mesure peuvent être raccordés, et qui comporte un raccord pour l'écran d'affichage faisant partie du dispositif.

Avantageusement, les appareils comprennent également un ordinateur prévu pour être raccordé au limiteur de charge aux fins d'enregistrement et de traitement des valeurs du capteur de force et du capteur de mesure ainsi que des valeurs de réglage du dispositif d'entraînement et des données sur la machine à papier.

Avantageusement, le dispositif comprend également au moins un fluidimètre destiné à déterminer l'état du moteur hydraulique faisant partie du tendeur de toile.

Par le procédé selon l'invention, plusieurs valeurs sont mesurées simultanément, qui permettent de déterminer non seulement la force s'exerçant sur la toile mais aussi l'état du tendeur de toile. Les mesures relevées permettent en même temps d'étalonner les valeurs de réglage du tendeur de toile. Le dispositif selon l'invention peut être facilement monté à proximité du tendeur de toile. Le dispositif permet également de mesurer avec fiabilité et rapidité différents cycle de toile et tendeurs de toile. Les résultats de mesures sont précis et peuvent aisément être comparés aux valeurs théoriques. Malgré la complexité du système de mesure, le dispositif peut être manoeuvré par une seule personne, bien que le délai de mise en place puisse être abrégé par l'intervention de plusieurs personnes à la fois.

L'invention est décrite en détail ci-dessous par des références aux schémas ci-joints illustrant certaines applications selon l'invention et dans lesquels la figure 1 présente un dispositif selon l'invention monté sur un tendeur de toile, la figure 2 présente un capteur de force selon l'invention en vue axonométrique, la figure 3 présente un graphe obtenu à l'aide d'un dispositif selon l'invention, qui présente notamment la force s'exerçant sur la toile comme une fonction de la pression.

La figure 1 présente le principe de fonctionnement d'un dispositif selon l'invention monté sur le tendeur de toile 10.

Seule une partie de la toile 11 et trois des rouleaux 12, 13 et 14 soutenant la toile sont représentés. Dans les machines à papier, la toile de formation est en général une bande de feutre ou de toile formant une bande sans fin. Pour assurer le bon fonctionnement de la toile, il faut que celle-ci soit suffisamment tendue. À cet effet, un tendeur de toile 10 se trouve placé au niveau de la toile I1, tendeur qui comporte ici un chariot 15 pouvant se mouvoir du côté opération/entretien de la machine à papier. Des guides 16 pour le chariot 15 sont fixés sur le châssis de la machine à papier.

En pratique, on tend la toile en déplaçant le chariot, ce qui se fait au moyen d'un dispositif d'entraînement fixé au chariot. Le dispositif est en général un moteur hydraulique ou électrique dont la force est transmise de façon uniforme, par exemple par des vis mobiles et un axe intermédiaire, aux chariots du côté opération et du côté entretien. Le chariot se déplace ainsi dans le sens longitudinal par rapport à la machine à papier, ce qui permet de tendre la toile le plus uniformément possible sur toute sa largeur. La tension de la toile est en général affichée sur un écran de la salle de contrôle ou du pupitre de commande. Dans le pupitre de commande d'un tendeur de toile hydraulique se trouve habituellement également un affichage de la pression qui, en fonction des valeurs fournies par le fabricant, permet de déterminer avec une précision grossière la force qu'exerce le tendeur.

La figure 1 présente un dessin de principe d'un dispositif selon l'invention prêt à effectuer des mesures. Le dispositif comporte un capteur de force 18 monté en liaison avec le tendeur de toile 10. Le dispositif comprend également les appareils 19 destinés à mesurer la valeur du capteur de force 18 et à la comparer à la valeur de réglage du dispositif d'entraînement 17 faisant partie du tendeur de toile 10 pour analyser le fonctionnement du tendeur de toile. Le dispositif selon l'invention comprend également un élément de traction souple 20 disposé par l'intermédiaire du rouleau 13 de façon à suivre l'itinéraire de déplacement réel de la toile 11. Le dispositif de traction 20 comporte en outre les éléments de fixation 21 pour fixer le dispositif de traction 20 de part et d'autre du rouleau 13 et pour fixer le capteur de force 18 au dispositif de traction 20. Sur la fig. 1, le capteur de force 18 est adapté à l'élément de traction 20 fixé par ses deux extrémités au châssis de la machine à papier ou à une autre structure stable. En utilisant un élément de traction souple, on peut l'adapter à l'itinéraire de déplacement de la toile, ce qui permet d'améliorer considérablement la précision de mesure. En d'autres termes, le dispositif de traction est installé de façon qu'il passe au moins par le rouleau du tendeur de toile et les rouleaux précédent et suivant. En outre, les valeurs du capteur de force selon l'invention sont mesurées pour plusieurs valeurs de réglage du dispositif d'entraînement du tendeur de toile. Selon un s mode de réalisation avantageux de l'invention, les valeurs du capteur de force sont mesurées à la fois quand on tend la toile et quand on la détend. Cela permet non seulement d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile, mais également d'en évaluer l'état et par exemple les frictions provoquées par l'utilisation ou la structure. Sur les mesures et le fonctionnement du dispositif, voir ci-dessous.

to Le fonctionnement du tendeur de toile est analysé alors que la toile n'est pas en mouvement mais toutefois en position de fonctionnement normal. L'élément de traction selon l'invention est composé de deux sangles étroites disposées sur l'une des extrémités du rouleau. Entre les sangles 22, on fixe à l'aide des éléments de fixation 21 le capteur de force 18, présenté de façon détaillée figure 2. Comme indiqué sur la figure 1, l'élément de traction 20 est fixé sur l'extrémité du rouleau 13, grâce à quoi la toile peut rester en place en permanence. De plus, l'élément de traction peut facilement être passé à travers les trois rouleaux et peut être maintenu solidement par exemple avec un palan, ce qui permet d'obtenir une prétention adéquate. Le palan peut aussi exercer une force sur l'élément de traction en vue de l'étalonnage du capteur de force. Le capteur de force de la figure 2 est un peson fonctionnant avec un capteur à élongation, précis, fiable et de structure durable. En outre, un capteur à élongation fournit directement un message électrique analogique proportionnel à la force. D'autres types de capteurs peuvent également être utilisés.

Avec le capteur de force seul, il est possible de mesurer la force développée par le tendeur de toile, ce qui permet de calculer la force s'exerçant sur la toile et, ainsi, la tension de la toile. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la mesure en question peut être utilisée quand on veut par exemple connaître la force maximale du tendeur de toile. Cette force maximale peut servir à l'étalonnage des valeurs d'entrée du dispositif d'entraînement et, de façon générale, à vérifier si le tendeur de toile permet d'obtenir une tension suffisante de la toile. En revanche, elle ne permet pas de connaître l'état du tendeur de toile ni d'en évaluer le bon fonctionnement. C'est pourquoi, en plus des mesures du capteur de force, on mesure selon l'invention les valeurs d'entrée réelles correspondant aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement. Le dispositif comprend ainsi également un capteur 23 à monter sur le dispositif d'entraînement 17 du tendeur de toile 10 pour mesurer les valeurs d'entrée réelles du dispositif d'entraînement. Cela permet de mesurer la force effective correspondant à chaque valeur d'entrée réelle. Sur la fig. 1, le dispositif d'entraînement est un moteur hydraulique.

Sur la figure 1, le moteur hydraulique est relié à la ligne de pression 24 du système hydraulique et à la ligne de réservoir 25. Le système hydraulique et son système de commande ne sont pas représentés. Pour mesurer les valeurs d'entrées réelles du moteur hydraulique, on utilise ici comme capteur de mesure 23 un émetteur de pression monté sur la ligne de pression 24 en amont du moteur hydraulique. Dans la pratique, l'émetteur de pression peut être relié directement à un raccord de mesure du pupitre de commande (non représenté). De même, en cas d'utilisation d'un moteur électrique, il est possible de mesurer par exemple le courant d'alimentation avec un capteur adéquat. En mesurant les valeurs d'entrée en plus des valeurs du capteur de force, il est possible de déterminer l'état du tendeur de toile. Ainsi, si malgré une augmentation de la pression la force reste inchangée, c'est que le dispositif d'entraînement manque de puissance ou est détraqué ou qu'il y a un défaut dans le système hydraulique.

Les courants débités par le capteur de force 18 et le capteur de mesure 23 sont de quelques milliampères, ce qui nécessite l'utilisation de l'amplificateur 26.

Selon l'invention, l'amplificateur 26 est monté en liaison avec le limiteur de charge 27. Le limiteur de charge permet de contrôler automatiquement les valeurs relevées par les capteurs et d'éviter les surcharges éventuelles pouvant provoquer des dégâts. Le limiteur de charge 27 comporte également une batterie 28, ce qui permet l'utilisation du système sans courant extérieur. De plus, la batterie prévient l'apparition de troubles électriques et elle peut être utilisée pour la mise à la terre. Le limiteur de charge 27 est en outre muni d'une prise 30 en vue du raccord avec l'écran d'affichage 29 faisant partie du dispositif. L'écran d'affichage est muni d'un raccord 31 long de plusieurs mètres, qui permet de disposer l'écran 29 en fonction des besoins, par exemple à proximité du pupitre de commande. Les valeurs affichées par l'écran de lecture permettent par exemple d'étalonner le manomètre se trouvant dans le pupitre de commande et de suivre les valeurs affichées lorsque le tendeur de toile est en fonctionnement.

Compte tenu du nombre des capteurs et des points de mesure, le relevé des valeurs à la main serait difficile, encore que possible. Les appareils 19 selon l'invention comprennent toutefois un ordinateur 32 destiné à être relié au limiteur de charge 27 pour enregistrer les valeurs du capteur de force 18 et du capteur de mesure 23. On enregistre en outre et on traite dans l'ordinateur les mesures de réglage du dispositif d'entraînement et les données de la machine à papier. Les valeurs mesurées permettent ainsi de calculer la tension s'exerçant sur la toile pour chaque mètre de largeur. La valeur cible, pour la plupart des toiles, est de 2,5 kN par mètre de largeur.

Pour commencer les mesures, on installe l'élément de traction et le capteur de force sur l'extrémité du rouleau du côté entretien du tendeur de toile. L'émetteur de pression est également raccordé au raccord de mesure de pression et le capteur de force et l'émetteur de pression sont raccordés au limiteur de charge. Pour finir, on raccorde l'ordinateur au limiteur de charge, qui est mis sous tension. Le logiciel de mesure présent dans l'ordinateur en fonctionnement est lancé, et les données nécessaires y sont entrées. Avant les mesures, il y a lieu d'étalonner le limiteur de charge et les capteurs à utiliser. Au début, on fait fonctionner le tendeur de toile à la tension maximale et minimale, ce qui permet d'observer le fonctionnement du tendeur de toile et de choisir les points de mesure adéquats. Les points de mesure sont déterminés à la fois en tendant et en détendant la toile de telle sorte que le tendeur de toile est actionné d'une valeur maximale à l'autre sans retour à zéro dans l'intervalle. Pour assurer la répétitivité, les mesures sont reprises plusieurs fois.

On entre dans le logiciel de mesure les données sur la machine à papier, sur la toile à mesurer et sur le tendeur de toile à utiliser. La largeur de la toile constitue notamment une valeur importante, car la tension est exprimée par mètre de largeur. On entre également dans le logiciel de mesure les valeurs de tension et de pression minimales et maximales théoriques et les gammes de mesure des capteurs. Lorsque le logiciel est lancé, les valeurs sont mises à jour à la fois sur l'écran d'affichage et dans l'ordinateur. Aux points de mesure désirés, les valeurs sont enregistrées dans l'ordinateur et une courbe de mesure est affichée sur l'écran de l'ordinateur en fonction des mesures. Les valeurs de réglage des points de mesure peuvent également être entrées dans l'ordinateur, ce qui permet de comparer les valeurs théoriques et les valeurs réelles. Dans la pratique, le point de mesure de départ adéquat est en général la valeur minimale de la droite théorique (environ 20 bar) et l'intervalle entre les points de mesure de 5à 10 bar.

Le dispositif mesure simultanément plusieurs grandeurs, telles que la pression hydraulique, la tension et la force. On enregistre également dans l'ordinateur la largeur de la toile, le nombre de mesures et les valeurs limites de l'émetteur de pression, ainsi que les gammes de mesure de l'affichage de pression, de tension et de force. De même, les valeurs théoriques et les valeurs enregistrées dans le pupitre de commande sont enregistrées pour usage ultérieur. Les valeurs permettent, par l'intermédiaire du programme de calcul, de tracer un graphe, qui est présenté figure 3. La pression est en abscisse et la force en ordonnée. Le pointillé représente la force théorique, dont les valeurs ont été entrées avant la mesure. Le trait continu ondulant est constitué des valeurs des points de mesure. Du fait essentiellement de la friction, la force varie dans les différentes directions quand on fait fonctionner le tendeur de toile, ce qui apparaît nettement comme hystérèse dans le graphe. Le graphe montre aussi que la force réelle reste dans toute la zone de mesure en deçà de la droite théorique. En d'autres termes, pour obtenir une tension suffisante au point concerné, la pression devrait être portée à 75 bar.

Les tendeurs de toile connus sont également munis d'un frein servant à maintenir la tension en cas de dysfonctionnement. Sans la présence d'un frein, le rouleau se mouvrait librement et la toile se relâcherait de façon brusque, ce qui pourrait provoquer des dégâts. Le dispositif selon l'invention permet également de vérifier le bon état du frein. Lors du test, on mesure de façon continue les valeurs du capteur de force en mettant à zéro les valeurs d'entrée du dispositif d'entraînement. Ceci simule une situation ou, par exemple, la pression hydraulique disparaît complètement pour une raison ou pour une autre. Dans un tel cas, le frein devrait maintenir la tension. Sur la figure 3, ceci est représenté par la droite continue se terminant à la valeur de 0,5 kN/m. La valeur minimale étant considérée dans ce cas comme 1 kN/m, cela signifie que le frein manque de puissance ou qu'il présente un défaut de fonctionnement.

Lors des mesures, on peut observer que malgré l'élévation de la pression le tendeur de toile ne permet pas d'obtenir la tension nécessaire. En utilisant un moteur hydraulique, on peut en déterminer l'état en mesurant par exemple les pertes. Pour cette raison le dispositif comprend également au moins un fluidimètre 33, qui est disposé sur la ligne de dérivation 34 du moteur hydraulique (figure 1). Quand les valeurs mesurées dépassent la valeur indiquée par le fabricant, on peut dire avec une grande certitude que le moteur hydraulique est usé et qu'il doit être réparé, ou même remplacé. Le cas échéant, on peut également mesurer les débits de la ligne de réservoir et de la ligne de pression, ce qui permet de déceler par exemple d'éventuelles obturations.

Par le procédé et avec le dispositif selon l'invention, il est possible de mesurer les valeurs réelles sur un tendeur de toile, après quoi il est facile d'étalonner les dispositifs de réglage. Les mesures permettent en même temps de déterminer l'état du tendeur de toile, grâce à quoi il peut être procédé aux réparations nécessaires. Les mesures prennent très peu de temps et les résultats sont immédiatement exploitables. Elles peuvent ainsi être répétées à court terme, ce qui permet d'éliminer les erreurs occasionnelles. L'étalonnage est aussi facilité par la comparaison très simple des mesures théoriques et des mesures relevées sur la base du graphe délivré. En outre, le dispositif peut être utilisé avec différents tendeurs de toile et différentes toiles. L'élément de traction souple permet un montage adéquat du capteur de force et ce dispositif simple mais efficace permet d'obtenir un résultat précis rapidement. Au total, le dispositif 2859226 Il permet de connaître la force réelle s'exerçant sur la toile et son degré d'uniformité. Dans le même temps, il est possible de déterminer la valeur des frictions mécaniques du tendeur de toile et d'effectuer un étalonnage des mesures de tension de la toile.

Claims (10)

Revendications

1.- Procédé pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, dans lequel la toile (11) passant par un rouleau (13) faisant partie de la machine à papier est tendue par le déplacement dudit rouleau (13) par l'intermédiaire du tendeur de toile (10), un capteur de force (18) relié au tendeur de toile (10) est utilisé, et la valeur mesurée est comparée à la valeur de réglage du dispositif d'entraînement (17) équipant le tendeur de toile (10) afin d'analyser le fonctionnement de ce dernier, caractérisé en que - on utilise un élément de traction souple (20) passant par le rouleau (13) pour suivre l'itinéraire de déplacement réel de la toile (11) et fixé aux deux extrémités du rouleau (13), - on installe un capteur de force (18) dans cet élément de traction (20), et - on mesure les valeurs du capteur de force (18) pour plusieurs valeurs de réglage différentes du dispositif d'entraînement (17) du tendeur de toile (10) afin d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile (10).

2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel on mesure les valeurs du capteur de force (18) à la fois quand la toile (I1) est tendue et quand on la détend.

3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'élément de traction (20) est constitué de deux sangles étroites (22) fixées sur une extrémité du rouleau (13) et que l'on détermine par calcul à partir des valeurs mesurées la tension s'exerçant sur la toile (11) pour chaque mètre de largeur de la toile (11).

4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel en plus des valeurs du capteur de force (18), on mesure les valeurs d'entrée réelles correspondant aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement (17) afin de déterminer l'état du tendeur de toile.

5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le dispositif d'entraînement (17) du tendeur de toile (10) est un moteur hydraulique, dont on mesure le débit de dérivation afin de déterminer l'état dudit moteur.

6.- Dispositif pour analyser le fonctionnement d'un tendeur de toile dans une machine à papier, laquelle machine à papier comprend - un rouleau (13) et une toile (11) passant par ce rouleau, et - un tendeur de toile (10) fixé au rouleau (13), ledit dispositif comprenant - un capteur de force (18) installé en liaison avec le tendeur de toile (10), et - des appareils (19) permettant de mesurer les valeurs du capteur de force (18) et de les comparer aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement (17) faisant partie du tendeur de toile (10), afin d'analyser le fonctionnement du tendeur de toile (10), caractérisé en ce que le dispositif comporte également - un élément de traction souple (20) destiné à passer par le rouleau (13) en suivant l'itinéraire de déplacement réel de la toile (Il), et - sur l'élément de traction (20), des éléments de fixation (21) servant à la fois à adapter l'élément de traction des deux côtés du rouleau (13) et à fixer le capteur de force (18) à l'élément de traction (20).

7.- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel le dispositif comprend également un capteur de mesure (23) destiné à être relié au dispositif d'entraînement (17) du tendeur de toile (10) pour mesurer les valeurs d'entrée réelles correspondant aux valeurs de réglage du dispositif d'entraînement (17) et à permettre ainsi de déterminer l'état du tendeur de toile (11).

8.- Dispositif selon la revendication 6 ou 7, dans lequel les appareils (19) comprennent un limiteur de charge (27), équipé d'une batterie (28) et d'un amplificateur (26), auquel le capteur de force (18) et le capteur de mesure (23) peuvent être raccordés, et qui comporte un raccord (30) pour l'écran d'affichage (29) faisant partie du dispositif.

9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les appareils (19) comprennent également un ordinateur (32) prévu pour être raccordé au limiteur de charge (27) aux fins d'enregistrement et de traitement des valeurs du capteur de force (18) et du capteur de mesure (23) ainsi que des valeurs de réglage du dispositif d'entraînement (17) et des données sur la machine à papier.

10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel le dispositif comprend également au moins un fluidimètre (33) destiné à déterminer l'état du moteur hydraulique faisant partie du tendeur de toile (10). * * *