FR2857326A1 - Dispositif de transmission pour motoculteur - Google Patents

Dispositif de transmission pour motoculteur Download PDF

Info

Publication number
FR2857326A1
FR2857326A1 FR0308428A FR0308428A FR2857326A1 FR 2857326 A1 FR2857326 A1 FR 2857326A1 FR 0308428 A FR0308428 A FR 0308428A FR 0308428 A FR0308428 A FR 0308428A FR 2857326 A1 FR2857326 A1 FR 2857326A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
pulley
machine
belt
tiller
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0308428A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2857326B1 (fr
Inventor
Michael Tate
Marc Delery
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forges des Margerides SA
Original Assignee
Forges des Margerides SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forges des Margerides SA filed Critical Forges des Margerides SA
Priority to FR0308428A priority Critical patent/FR2857326B1/fr
Priority to PCT/FR2004/001816 priority patent/WO2005008099A1/fr
Publication of FR2857326A1 publication Critical patent/FR2857326A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2857326B1 publication Critical patent/FR2857326B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/04Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0827Means for varying tension of belts, ropes, or chains for disconnecting the drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

La machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la présente invention comporte des moyens de transmission qui sont constitués d'une première poulie moteur (13) solidaire de l'arbre de sortie du moteur (2), d'une seconde poulie d'inversion (14) libre en rotation autour d'un axe (15) et d'un agencement à double poulies (16, 17) montées libres en rotation autour d'un axe (18), lesdites poulies (13, 14 et 16) étant réunies entre elles par une courroie (19) présentant une première face d'entraînement plane et lisse et une seconde face d'entraînement, opposée à la première plane et striée, tandis que la poulie (17) est reliée par une courroie (20) à la poulie (5) pour son entraînement en rotation en sens inverse de celui de l'arbre moteur (2).

Description

DISPOSITIF DE TRANSMISSION POUR
MOTOCULTEUR
La présente invention est relative à une machine de type motobineuse ou motoculteur comportant un dispositif à galet qui permet d'inverser le sens de rotation, par exemple, d'une poulie réceptrice d'une machine lorsque cette dernière est entraînée par un moteur qui ne possède qu'un arbre de sortie et un seul sens de rotation.
Le dispositif suivant la présente invention peut être adapté sur n'importe quelle machine utilisant, entre le moteur d'entraînement et la poulie réceptrice, une courroie de transmission.
Le dispositif objet de l'invention est plus particulièrement destiné à être monté sur une machine dite motobineuse ou motoculteur, afin qu'il puisse fonctionner soit en marche avant, soit en marche arrière, en utilisant un moteur d'entraînement qui comporte un seul arbre de sortie et un seul sens de rotation.
On connaît d'après le brevet français FR 2 757 595 des dispositifs de ce genre qui comportent à la sortie de l'arbre moteur unique de la machine, un pignon denté et une première poulie cannelée, destinés respectivement au sens de déplacement de ladite machine.
Le pignon denté fixé sur l'arbre du moteur engrène avec un autre pignon denté solidaire d'une seconde poulie cannelée qui coopère, par l'intermédiaire d'une courroie, à une poulie à double gorge dont l'une des gorges est destinée à la marche arrière et l'autre à la marche avant de la machine.
La première poulie cannelée fixée sur l'arbre moteur coopère avec la seconde gorge de la poulie à double gorge par l'intermédiaire d'une autre courroie de transmission.
Un dispositif d'embrayage permet, par pression sélective sur les courroies de transmission de chaque dispositif d'entraînement, de sélectionner soit la marche avant, soit la marche arrière de la machine.
Ainsi, lorsque la courroie de transmission du dispositif d'entraînement comportant 40 le pignon denté solidaire de l'arbre moteur est en pression, la machine fonctionne en marche arrière.
Et inversement, lorsque la courroie de transmission du dispositif d'entraînement comportant la première poulie cannelée solidaire de l'arbre moteur est en 45 pression, la machine fonctionne en marche avant.
Ce dispositif de commande par pignon solidaire de l'arbre moteur oblige à fermer la machine par un carter étanche et de lubrifier, par de l'huile ou par de la graisse, la liaison par pignon pour obtenir un parfait fonctionnement.
On connaît également des dispositifs de ce genre utilisant des transmissions par chaîne reliant entre eux des pignons qui sont sélectionnés pour déplacer la machine soit en marche avant, soit en marche arrière.
De la même manière que le dispositif décrit dans le brevet FR 2 757 595, il est 10 nécessaire de prévoir un carter étanche permettant la lubrification des liaisons mécaniques qui sont bruyantes, tandis que la chaîne peut s'user et casser.
On connaît d'après le brevet FR 2 774 736 appartenant au demandeur, un dispositif de commande permettant d'inverser le sens de rotation d'une machine de type motoculteur ou motobineuse comportant un moteur dont l'arbre de sortie ne tourne que dans un seul sens de rotation.
Ce dispositif de commande comporte un premier élément basculant susceptible d'être débrayé et muni de courroie de transmission, transmettant à une poulie réceptrice solidaire de l'arbre du récepteur, le même sens de rotation que celui de l'arbre de sortie du moteur.
Le dispositif de commande comporte un second élément basculant susceptible d'être débrayé et muni de courroie de transmission, transmettant à une autre poulie réceptrice solidaire de l'arbre du récepteur, un sens de rotation inverse à celui de l'arbre de sortie du moteur.
II existe aussi pour ce genre de machine, des moteurs dotés de deux arbres de sortie qui tournent en sens inverse, mais ils ne constituent pas la majorité des 30 produits commercialisés sur le marché.
La machine de type motobineuse ou motoculteur comporte un moteur qui ne possède qu'un arbre moteur et donc un seul sens de rotation, des premiers moyens de transmission par poulie et courroie permettant d'entraîner en rotation une poulie à double gorge dans le même sens que celui de l'arbre moteur pour déterminer un sens de déplacement en marche avant de la machine, des seconds moyens de transmission pour inverser le sens de rotation de la poulie pour déterminer un sens de déplacement en marche arrière de la machine et des moyens d'embrayage et débrayage agissant respectivement sur les premiers et seconds moyens de transmission, et en ce que les seconds moyens de transmission sont constitués d'une première poulie moteur solidaire de l'arbre de sortie du moteur, d'une seconde poulie d'inversion libre en rotation autour d'un axe et d'un agencement à double poulies montées libre en rotation autour d'un axe, lesdites poulies étant réunies entre elles par une courroie présentant une première face d'entraînement plane et lisse et une seconde face d'entraînement, opposée à la première, plane et striée, tandis que la poulie est reliée par une courroie à la poulie pour son entraînement en rotation en sens inverse à celui de l'arbre moteur.
La machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la présente invention comporte une courroie qui coopère d'une première part avec la poulie moteur par l'intermédiaire de sa première face d'entraînement plane et lisse, d'une second part avec la poulie d'inversion par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée et d'une troisième part avec la poulie par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée.
La machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la présente invention comporte des axes de rotation des poulies qui sont solidaires d'une plaque traversée par l'arbre moteur et l'arbre de transmission.
La machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la présente invention comporte des axes de rotation des poulies qui sont solidaires d'une platine basculant autour de l'arbre moteur afin de faire varier la distance prévue entre l'axe portant les poulies et l'arbre de transmission de la poulie afin d'agir sur la tension de la courroie reliant la poulie à la gorge de la poulie.
La description qui va suivre au regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: Figures 1 et 2 sont des vues illustrant un dispositif de transmission marche avant et marche arrière pour machine de type motobineuse ou motoculteur comportant un seul arbre de sortie du moteur.
Figures 3 et 4 sont des vues montrant une variante du dispositif de transmission marche avant et marche arrière pour machine de type motobineuse ou motoculteur comportant un seul arbre de sortie du moteur.
On a montré en figures 1 et 2 une machine 1 de type motobineuse ou motoculteur comportant différents éléments et plus particulièrement un moteur d'entraînement, non représenté, qui est muni d'un arbre moteur unique 2 tournant dans un seul sens de rotation, identique à celui du moteur comme montré par la flèche F. L'arbre moteur 2 traverse une plaque 3 dont le profil externe est prévu pour recevoir un carter de protection, non représenté.
La plaque 3 est également traversée par un autre arbre de transmission 4 solidaire d'une poulie 5 à double gorge 6, 7 pour l'entraînement en rotation des outils de travail, tels que des fraises ou lames de la motobineuse ou du motoculteur.
La machine 1 comporte des premiers moyens de transmission qui sont constitués d'une poulie 8 solidaire de l'arbre moteur 2 et reliée par une courroie 9 à la gorge 7 de la poulie 5 pour entraîner en rotation l'arbre de transmission 4 dans le même sens de rotation que celui de l'arbre moteur 2 (selon la flèche F), afin de déplacer la machine 1 suivant une direction dite de " marche avant ".
La machine 1 comporte des premier moyens d'embrayage/débrayages 10, connus en soi, qui sont constitués d'un levier articulé 11 chargé élastiquement comportant à l'une de ses extrémités un galet presseur 12 agissant ou non sur la courroie de transmission 9 reliant les poulies 8 et 5.
Le levier 11 est actionné, par exemple, par l'intermédiaire d'un câble relié à une poignée de commande, non représentée, et positionné sur les bras de pilotage de la machine 1.
Les premier moyens d'embrayage/débrayages 10, permettent d'entraîner ou non la poulie 5 solidaire de l'arbre de transmission 4 dans le sens de rotation de l'arbre de sortie 2 du moteur 2 (selon la flèche F) afin de déplacer la machine 1 suivant une direction dite de " marche avant ".
La machine 1 comporte des seconds moyens de transmission qui sont constitués d'une première poulie 13 solidaire de l'arbre de sortie du moteur 2, d'une seconde poulie 14 libre en rotation autour d'un axe 15 solidaire de la plaque 3, et d'un agencement à double poulies 16, 17 montées libre en rotation autour d'un axe 18 solidaire da la plaque 3.
Les poulies 13, 14 et 16 sont réunies entre elle par une courroie 19 dite poly V , c'est à dire, qu'elle présente une première face d'entraînement plane et lisse et une seconde face d'entraînement, opposée à la première, plane et striée.
La courroie 19 est montée avec un pré tension entre les poulies 13, 14, 16 afin de pouvoir transmettre sur chacune de ses faces d'entraînement un couple nécessaire pour la rotation de la poulie 5.
La courroie 19 coopère d'une première part avec la poulie moteur 13 par l'intermédiaire de sa première face d'entraînement plane et lisse, d'une second part avec la poulie d'inversion 14 par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée et d'une troisième part avec la poulie dite de marche arrière 16 par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée.
Cet agencement poulies 13, 14 et 16 et courroie 19 permet d'entraîner en rotation les poulies 16 et 17 dans un sens de rotation inverse de celui de l'arbre moteur 2.
Ainsi la poulie 17 est reliée par une courroie 20 à la gorge 6 de la poulie 5 pour entraîner en rotation l'arbre de transmission 4 dans un sens de rotation contraire à celui de l'arbre moteur 2 afin de déplacer la machine 1 suivant une direction dite de " marche arrière ".
La machine 1 comporte des seconds moyens d'embrayage/débrayages 21, connus en soi, qui sont constitués d'un levier articulé 22 chargé élastiquement comportant à l'une de ses extrémités un galet presseur 23 agissant ou non sur la courroie de transmission 20 reliant les poulies 17 et 5.
Le levier 22 est actionné, par exemple, par l'intermédiaire d'un câble relié à une poignée de commande, non représentée, et positionné sur les bras de pilotage de la machine 1.
Les seconds moyens d'embrayage/débrayages 21, permettent d'entraîner ou non la poulie 5 solidaire de l'arbre de transmission 4 dans un sens de rotation inverse à celui de l'arbre de sortie 2 du moteur 2 afin de déplacer la machine 1 suivant une direction dite de " marche arrière ".
Les seconds moyens d'embrayage/débrayages 21, sont actionnés lorsque les premier moyens d'embrayage/débrayages 10 sont débrayés, c'est a dire, que la courroie 9 n'est pas sous tension afin de pouvoir entraîner la poulie 5 par l'intermédiaire de la courroie 20.
On a montré en figures 3 et 4 une variante de la machine 1 de type motobineuse ou motoculteur en ce qui concerne plus particulièrement le montage des poulies, 14, 16 et 17 entre elles et par rapport à la plaque 3.
La machine 1 comporte des seconds moyens de transmission qui sont constitués d'une première poulie 13 solidaire de l'arbre de sortie du moteur 2, d'une seconde poulie 14 libre en rotation autour d'un axe 15 solidaire d'une platine 24 chargée élastiquement, et d'un agencement à double poulies 16, 17 montées libres en rotation autour d'un axe 18 solidaire de ladite platine 24.
La platine 24 permet de garder un entraxe constant entre l'axe de rotation 15 de la poulie 14 et l'axe de rotation 18 des poulies 16, 17 et l'arbre moteur 2.
La platine 24 est prévue pour basculer autour de l'arbre moteur 2 afin de faire varier la distance prévue entre l'axe 18 portant les poulies 16, 17 et l'arbre de transmission 4 de la poulie 5 afin d'agir sur la tension de la courroie 20 reliant la poulie 17 à la gorge 6 de la poulie 5.
Les poulies 13, 14 et 16 sont réunies entre elle par une courroie 19 dite poly V , c'est à dire, qu'elle présente une première face d'entraînement plane et lisse 35 et une seconde face d'entraînement, opposée à la première, plane et striée.
Le basculement de la platine 24 autour de l'arbre moteur 2 est actionné, par exemple, par l'intermédiaire d'un câble relié à une poignée de commande, non représentée, et positionné sur les bras de pilotage de la machine 1.
Ainsi la platine 24 joue un rôle de tendeur permettant d'agir sur la tension de chaque brin parallèle de la courroie 20 sans déformation de cette dernière et seulement par une augmentation de la distance entre l'axe 18 et l'arbre de transmission 4.
II doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécutions décrits par tout autre équivalent.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Machine de type motobineuse ou motoculteur comportant un moteur qui ne possède qu'un arbre moteur (2) et donc un seul sens de rotation, des premiers moyens de transmission par poulie et courroie permettant d'entraîner en rotation une poulie (5) à double gorges (6, 7) dans le même sens que celui de l'arbre moteur (2) pour déterminer un sens de déplacement en marche avant de la machine, des seconds moyens de transmission pour inverser le sens de rotation de la poulie (5) pour déterminer un sens de déplacement en marche arrière de la machine et des moyens d'embrayage et débrayage agissant respectivement sur les premiers et seconds moyens de transmission, caractérisée en ce que les seconds moyens de transmission sont constitués d'une première poulie moteur (13) solidaire de l'arbre de sortie du moteur (2), d'une seconde poulie d'inversion (14) libre en rotation autour d'un axe (15) et d'un agencement à double poulies (16, 17) montées libres en rotation autour d'un axe (18), lesdites poulies (13, 14 et 16) étant réunies entre elles par une courroie (19) présentant une première face d'entraînement plane et lisse et une seconde face d'entraînement, opposée à la première, plane et striée, tandis que la poulie (17) est reliée par une courroie (20) à la poulie (5) pour son entraînement en rotation en sens inverse de celui de l'arbre moteur (2).
2. Machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la courroie (19) coopère d'une première part avec la poulie moteur (13) par l'intermédiaire de sa première face d'entraînement plane et lisse, d'une seconde part avec la poulie d'inversion (14) par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée et d'une troisième part avec la poulie (16) par l'intermédiaire de sa seconde face d'entraînement plane et striée.
3. Machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les axes de rotation (15, 18) des poulies (14; 16, 17) sont solidaires d'une plaque (3) traversée par l'arbre moteur (2) et l'arbre de transmission (4).
4. Machine de type motobineuse ou motoculteur suivant la revendication 1, 40 caractérisée en ce que les axes de rotation (15, 18) des poulies (14; 16, 17) sont solidaires d'une platine (24) basculant autour de l'arbre moteur (2) afin de faire varier la distance prévue entre l'axe (18) portant les poulies (16, 17) et l'arbre de transmission (4) de la poulie (5) afin d'agir sur la tension de la courroie (20) reliant la poulie (17) à la gorge (6) de la poulie (5).
FR0308428A 2003-07-10 2003-07-10 Dispositif de transmission pour motoculteur Expired - Fee Related FR2857326B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0308428A FR2857326B1 (fr) 2003-07-10 2003-07-10 Dispositif de transmission pour motoculteur
PCT/FR2004/001816 WO2005008099A1 (fr) 2003-07-10 2004-07-09 Dispositif de transmission pour motoculteur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0308428A FR2857326B1 (fr) 2003-07-10 2003-07-10 Dispositif de transmission pour motoculteur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2857326A1 true FR2857326A1 (fr) 2005-01-14
FR2857326B1 FR2857326B1 (fr) 2006-11-24

Family

ID=33522919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0308428A Expired - Fee Related FR2857326B1 (fr) 2003-07-10 2003-07-10 Dispositif de transmission pour motoculteur

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2857326B1 (fr)
WO (1) WO2005008099A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102174955A (zh) * 2011-02-28 2011-09-07 重庆华世丹机械制造有限公司 一种微耕机及正倒档切换装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924982A (en) * 1958-02-24 1960-02-16 Allis Chalmers Mfg Co Reversible belt drive
DE3407703A1 (de) * 1984-03-02 1985-09-05 Benno 5205 St Augustin Kaltenegger Kupplungsgetriebe
US4634403A (en) * 1985-11-18 1987-01-06 Tennant Company Belt drive
FR2757595A1 (fr) 1997-11-19 1998-06-26 Eurosystems Spa Groupe de transmission pour petits motoculteurs
FR2774736A1 (fr) 1998-02-06 1999-08-13 Forges Margerides Sa Dispositif de commande permettant d'inverser le sens de rotation d'un recepteur

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924982A (en) * 1958-02-24 1960-02-16 Allis Chalmers Mfg Co Reversible belt drive
DE3407703A1 (de) * 1984-03-02 1985-09-05 Benno 5205 St Augustin Kaltenegger Kupplungsgetriebe
US4634403A (en) * 1985-11-18 1987-01-06 Tennant Company Belt drive
FR2757595A1 (fr) 1997-11-19 1998-06-26 Eurosystems Spa Groupe de transmission pour petits motoculteurs
FR2774736A1 (fr) 1998-02-06 1999-08-13 Forges Margerides Sa Dispositif de commande permettant d'inverser le sens de rotation d'un recepteur

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005008099A1 (fr) 2005-01-27
FR2857326B1 (fr) 2006-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1567766B1 (fr) Systeme de transmission associant un moteur a combustion interne et un alterno-demarreur
FR2801951A1 (fr) Transmission pour engin autotracte et engin roulant autotracte, en particulier tondeuse a gazon
EP1195282A1 (fr) Boíte de vitesses, notamment pour véhicule automoteur à bras chargeur télescopique
FR2576072A1 (fr) Ensemble d'embrayage reversible pour la marine
FR2830902A1 (fr) Appareil moteur-generateur a vitesse variable destine a etre utilise avec un moteur a combustion
FR2940773A1 (fr) Dispositif de transmission pour engin roulant automoteur
FR2857326A1 (fr) Dispositif de transmission pour motoculteur
FR3004775A1 (fr) Transmission pour engin roulant automoteur et engin automoteur equipe d'une telle transmission
FR3071576B1 (fr) Dispositif de transmission de vitesse avec marche arriere pour le deplacement d'un vehicule automobile, notamment d'un vehicule motorise a au moins deux-roues
FR2853946A1 (fr) Dispositif de transmission et de tension pour machine de type motobineuse ou motoculteur
FR2709798A1 (fr) Boîte de vitesse à embrayage incorporé.
EP0195172B1 (fr) Roue libre à transmission irréversible, en particulier pour dispositif d'entraînement des roues motrices d'une tondeuse à gazon autotractée
FR2706554A1 (fr) Dispositif de transmission de rotation.
EP0077859B1 (fr) Accouplement à friction, notamment pour machines de récolte
EP0253034B1 (fr) Dispositif de transmission de mouvement entre un moyen moteur et un organe récepteur
FR3056075B1 (fr) Motobineuse
EP2273155B1 (fr) Boîte de transmission pour équipement automoteur de débroussaillage et équipement automoteur de débroussaillage comprenant une telle boîte de transmission
FR2667123A1 (fr) Transmission a courroies debrayable, a traitement dans les deux sens de rotation.
FR2927680A1 (fr) Coupleur entre l'arbre moteur de sortie rotatif d'un dispositif de coupe et un organe de coupe rotatif ainsi qu'un dispositif de coupe equipe d'un tel coupleur
FR2774736A1 (fr) Dispositif de commande permettant d'inverser le sens de rotation d'un recepteur
FR2583846A1 (fr) Dispositif de transmission de mouvement entre un moyen moteur et un organe recepteur
FR3007679A1 (fr) Dispositif de transmission de machine-outil portative et machine equipee d'un tel dispositif
WO2015059382A1 (fr) Systeme de transmission pour moteur de combustion interne avec alterno-demarreur
FR2780129A1 (fr) Transmission de puissance sans fin a vitesse variable pour engin tracte
FR2745348A3 (fr) Dispositif d'embrayage ameliore, destine a l'embrayage et au debrayage de deux arbres

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20090331