FR2853199A1 - Dispositif pour solidariser un recipient de cuisson a une plaque de cuisson - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif permettant de rendre magnétiquement solidaire un récipient de cuisson à une plaque de cuisson permettant d'empêcher la chute accidentelle du récipient et de prévenir les dommages matériels et corporels résultant de la chute.Il est constitué d'un couronne avec des bords (4) intégrant 3 pièces de fer doux en forme de E (3) ou de U (1) autour duquel est enroulé du fil conducteur, magnétique, et isolé thermiquement (2). L'ensemble des pièces constitutives du dispositif sont résistantes à de hautes températures. L'ensemble est intégré à la plaque chauffante (10) suivant une procédure qui varie en fonction de la nature et du type de plaque chauffante. Le récipient de cuisson (8) est alors en contact avec la plaque chauffante. Le dispositif d'attache magnétique est activé par un interrupteur (6) relié à un transformateur de courant (5) et connecté à une dérivation de l'alimentation électrique (7) de la plaque de cuisson.Dans le cas particulier du récipient de cuisson à fond amagnétique, le dispositif intègre un disque de diamètre variable (9) présentant une face adhésive (12) et une face magnétique (13).
Description
i
DESCRIPTIF
La présente invention concerne un dispositif pour aimanter un récipient à une plaque chauffante, afin d'éviter la chute de celui-ci.
Le récipient est traditionnellement posé sans aucun système de fixation sur la plaque chauffante; ce qui risque d'entraîner la chute du récipient et divers dégâts matériels et physiques.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à cet 10 inconvénient.
Il comporte, en effet, selon une première caractéristique un circuit électromagnétique disposé au sein de la plaque chauffante qui permet à l'utilisateur de lier son récipient à sa plaque, par simple action d'un interrupteur. Dans le cas d'un récipient amagnétique, s'ajoute à ce 15 dispositif, un disque présentant une face adhésive à coller sur la surface extérieure du récipient et une face magnétique, conduisant et résistant à la chaleur, permettant de lier tous types de récipients à la plaque chauffante.
Les dessins annexés illustrent l'invention: La Figure 1 représente une vue de trois-quarts d'une bobine en forme de U. La Figure 2 représente une vue de trois-quarts d'une bobine en forme de E ayant subi une rotation de 900 vers la droite.
La Figure 3 représente une vue de dessus du dispositif d'attache magnétique et de son circuit d'alimentation.
La Figure 4 représente, en coupe la couronne intégrant les bobines en forme de U. La Figure 5 représente le schéma général de l'invention présentant 30 l'ensemble de ses éléments constitutifs.
La Figure 6 représente, en coupe, le disque de diamètre variable.
En référence à ces dessins, le dispositif comporte, selon une 35 première caractéristique, une couronne avec des bords (4) en matériaux amagnétiques (par exemple en aluminium) et isolés afin de résister à de hautes températures, dont le diamètre varie en fonction du type de plaque chauffante (10) utilisée et du récipient (8). Il supporte et isole un circuit magnétique.
Ce circuit magnétique permet de maintenir le récipient à fond magnétique sur la plaque chauffante. Il est composé de 3 pièces de fer 5 doux pouvant avoir la forme d'un U (1) ou d'un E ayant subi une rotation de 900 vers la droite (3).
Autour de ces pièces, du fil conducteur, magnétique, et isolé thermiquement pour résister à de hautes températures (par exemple en cuivre isolé) (2) est enroulé afin d'obtenir une bobine. Pour la pièce en 10 U (1), le fil (2) est enroulé autour de l'axe inférieur horizontal du U; pour la pièce en E ayant subi une rotation de 90 vers la droite (3), le fil (2) est enroulé autour de l'axe central vertical.
Ainsi, ce dispositif permet d'obtenir une traction magnétique d'axe vertical.
Les 3 pièces sont reliées entre elles par du fil conducteur (1 1), afin de permettre au courant de circuler, dans le circuit.
Les 3 pièces sont réparties à l'intérieur de la couronne (4) selon 3 angles de 1200 et fixées à l'aide de pièces amagnétiques (15) (par exemple en aluminium) vissées sur la couronne.
Selon les cas, il est à noter que le nombre de bobines ainsi que leur disposition pourra être modifié en fonction de la plaque chauffante et du type de support.
La couronne (4) est fixée sous la plaque chauffante à l'aide de pièces amagnétiques et résistantes à de hautes températures.
L'ensemble du circuit est relié à un transformateur de courant (5), luimême relié à une dérivation de l'alimentation électrique (7) de la plaque chauffante.
Dans le cas particulier d'une plaque chauffante dépourvue d'alimentation électrique (par exemple une plaque au gaz) le dispositif 30 intègre un cordon d'alimentation secteur (14) aux normes en vigueur dans le pays d'application du dispositif.
L'ensemble des pièces constitutives du dispositif est résistant à de hautes températures.
Un interrupteur (6) est inséré au circuit et permet d'activer ou de 35 désactiver le système d'accroche magnétique. Il sera disposé sur le panneau de contrôle de la plaque pour permettre à l'utilisateur de l'actionner facilement.
Selon le type de plaque chauffante, le dispositif sera disposé de la manière suivante pour les plaques: - à couvercle magnétique (exemple de plaque en fonte): le dispositif 5 est placé sous le couvercle présentant au préalable 3 interstices aux dimensions équivalentes à la surface supérieure des pièces en fer doux, permettant l'insertion de l'extrémité des pièces en fer doux.
- à couvercle amagnétique (exemple de plaque en verre): le dispositif io est placé sous le couvercle de telle sorte que l'extrémité supérieure des pièces en fer doux soit au plus proche du récipient à fond magnétique.
- à grille protectrice (exemple de plaque au gaz) :le dispositif est placé entre le couvercle et la grille de telle sorte que l'extrémité supérieure 15 des pièces en fer doux soit au plus proche du récipient à fond magnétique.
Dans le cas particulier des récipients à fond amagnétique un disque de diamètre variable (9), présentant une face adhésive (12) et 20 une face magnétique (13), et conduisant et résistant à la chaleur sera ajouté sur le fond extérieur du dit récipient. Cela permet de lier le récipient à la plaque chauffante par l'action mutuelle du champ magnétique et de la surface adhésive.
Le dispositif, selon l'invention est particulièrement destiné aux constructeurs, fabricants et assembleurs de plaques chauffantes à usage domestique, industriel, ou professionnel. Ceci, afin de prévenir la chute fortuite des récipients de cuisson pouvant entraîner des 30 dommages accidentels.
Claims (10)
1) Dispositif pour solidariser un récipient de cuisson à une plaque de cuisson caractérisé en ce qu'il comporte une couronne avec des bords (4) constitué de matériaux amagnétiques et résistant à de hautes températures, intégrant en 3 endroits de son périmètre des bobines magnétiques (1).
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les bobines magnétiques (1) sont formées de pièces en fer doux en U (1) ou en E (3) autour desquelles est entouré du fil conducteur, magnétique, et isolé thermiquement (2).
3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les bobines magnétiques sont reliées entre elles par du fil conducteur (11) et sont placées sur la couronne (4) à l'aide de pièces magnétiques (15) selon 3 angles de 1200.
4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il intègre un disque circulaire (9) de diamètre variable, magnétique sur une face (12) et adhésive sur l'autre (13) rendant le dispositif compatible avec l'ensemble des récipients de cuisson de forme circulaire existant.
5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est muni d'un transformateur de courant (5) relié à une dérivation de l'alimentation électrique de la plaque de cuisson (7) et activé par un interrupteur (6).
6) Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le diamètre du disque circulaire (9), et le diamètre de la couronne circulaire (4) varient en fonction du diamètre de la plaque de cuisson (10) et du diamètre du récipient de cuisson (8)
7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couronne (4) est fixée à la plaque chauffante à l'aide de pièces amagnétiques.
8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que dans le cas de plaque chauffante à couvercle magnétique (exemple de plaque en fonte) le dispositif est placé sous le couvercle de la plaque pouvant présenter au préalable 3 s interstices de dimensions équivalentes à la surface supérieure des bobines magnétiques.
9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que dans le cas de plaque chauffante à 1o couvercle amagnétique (exemple de plaque en verre), le dispositif est placé sous le couvercle de la plaque de telle sorte que l'extrémité supérieure des bobines magnétiques soit au plus proche du récipient à fond magnétique.
10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que dans le cas de plaque chauffante à grille protectrice (exemple de plaque à gaz), le dispositif est placé entre le couvercle de la plaque et la grille, de telle sorte que l'extrémité supérieure des bobines magnétiques soit au plus proche du 20 récipient à fond magnétique et intègre un cordon d'alimentation secteur (14).
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Publications (1)
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FR2853199A1 true FR2853199A1 (fr) | 2004-10-01 |
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