FR2849171A1 - Accumulator used in air-conditioning system of motor vehicle, has diverter/diffuser portion which directs refrigerant, flowing through tubular portion, towards sidewall and downwardly away from top wall of housing - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un accumulateur pourThe present invention relates to an accumulator for
utilisation dans des systèmes de climatisation pour automobiles Plus spécifiquement, elle concerne l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide utilisé dans ces accumulateurs. Dans les systèmes de climatisation tels que ceux destinés à une utilisation automobile, un accumulateur est relié normalement entre l'évaporateur et le côté d'aspiration du compresseur pour empêcher le réfrigérant 10 liquide d'entrer dans le compresseur tout en permettant au réfrigérant gazeux de passer Cette séparation du réfrigérant liquide, ainsi que son éventuel retour sous forme gazeuse, est accomplie par un tuyau de sortie de fluide soit droit, soit en forme de U dont l'extrémité 15 d'entrée est positionnée en haut de l'accumulateur de façon à être ouverte pour recevoir le flux de réfrigérant gazeux délivré de l'évaporateur Pour séparer le réfrigérant liquide du réfrigérant gazeux, un déflecteur peut être monté soit sur le plafond du boîtier de l'accumulateur, 20 soit directement sur l'extrémité d'entrée du tuyau de sortie de fluide, comme le décrit le brevet U S n 4 111 005 En variante, on peut éliminer le déflecteur, en tant que pièce distincte, en formant l'extrémité d'entrée du tube de sortie de fluide avec une partie en forme de trompette 25 située à proximité étroite du plafond du boîtier d'accumulateur, comme le décrit le brevet U S n 5 179 844. use in air conditioning systems for automobiles More specifically, it relates to the fluid inlet pipe assembly used in these accumulators. In air conditioning systems such as those for automotive use, an accumulator is normally connected between the evaporator and the suction side of the compressor to prevent liquid refrigerant from entering the compressor while allowing the gaseous refrigerant to This separation of the liquid refrigerant, as well as its possible return in gaseous form, is accomplished by a fluid outlet pipe either straight or U-shaped, the inlet end of which is positioned at the top of the storage tank. so as to be open to receive the flow of gaseous refrigerant delivered from the evaporator To separate the liquid refrigerant from the gaseous refrigerant, a deflector can be mounted either on the ceiling of the accumulator case, or directly on the end of inlet of the fluid outlet pipe, as described in US Pat. No. 4,111,005 Alternatively, the deflector can be eliminated, as part e distinct, by forming the inlet end of the fluid outlet tube with a trumpet-shaped portion 25 located in close proximity to the ceiling of the accumulator housing, as described in US Patent No. 5,179,844.
Le mélange de réfrigérant liquide et gazeux entre dans l'accumulateur à travers un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide peut 30 être fixé à la paroi latérale du boîtier d'accumulateur, comme le décrivent les brevets U S n 4 111 005 et 5 179 844, ou en variante, l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide peut être fixé à la paroi supérieure du boîtier d'accumulateur pour réduire la taille du boîtier 35 d'accumulateur Cependant, cette configuration de fixation de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide à la paroi supérieure du boîtier d'accumulateur s'est avérée provoquer une agitation interne excessive; augmentant ainsi le risque de mélange des réfrigérants liquide et gazeux traversant le tuyau de sortie vers le compresseur ou menant 5 au fonctionnement inefficace du système de climatisation et au risque de détérioration du compresseur Pour réduire l'agitation et le moussage du réfrigérant à l'intérieur de l'accumulateur, le brevet U S n 6 363 742 décrit l'utilisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de 10 fluide en forme de T à l'envers comportant deux extrémités de sortie face à une partie de la paroi latérale pour dévier et réduire l'énergie du fluide au moment o le fluide entre dans l'accumulateur Bien que cet ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide en forme de T à l'envers soit 15 efficace pour dévier et réduire l'énergie du fluide, il augmente significativement l'exigence de conditionnement de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide à l'intérieur du boîtier d'accumulateur et augmente le cot associé à la fabrication d'un tuyau avec deux extrémités s'étendant 20 entre les côtés opposés de la paroi latérale Même si le brevet 6 363 742 décrit une autre configuration d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide comportant une seule extrémité ouverte de sorte que l'ensemble de tuyauterie d'entrée est sensiblement en forme de L à 25 l'intérieur du boîtier d'accumulateur, le brevet 6 363 742 ne n'apprend pas ou ne suggère pas comment le tuyau d'entrée en forme de L peut être capable de diffuser le mélange liquide et gazeux sortant de l'extrémité ouverte unique. Outre l'écoulement turbulent provoqué par l'écoulement de réfrigérant sortant de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide, l'écoulement turbulent peut également être provoqué par l'écoulement de réfrigérant à travers le passage d'écoulement défini dans le raccord d'entrée. 35 Typiquement, pour former un chemin de passage de fluide dans le raccord d'entrée comportant un coude, on forme deux passages de fluide droits dans le raccord d'entrée, o les deux passages de fluide se rencontrent pour relier les deux passages de fluide droits On forme normalement les passages de fluide droits en perçant des trous à l'aide de 5 fraises comportant des pointes de mèche de forme conique effilées Pour assurer que l'intersection des trous percés crée une ouverture de taille suffisante pour relier les trous, on perce chaque trou de sorte que la partie circonférentielle de la fraise s'étende au moins jusqu'à 10 l'intersection des trous percés Cependant, en raison des extrémités terminales coniques des trous créés par les pointes de mèche, des bords tranchants sont souvent présents à l'intersection des trous percés, provoquant une turbulence et une chute de pression dans l'écoulement 15 d'entrée. The mixture of liquid and gaseous refrigerant enters the accumulator through a fluid inlet piping assembly The fluid inlet piping assembly can be attached to the side wall of the accumulator housing, as described US Pat. Nos. 4,111,005 and 5,179,844, or alternatively, the fluid inlet tubing assembly may be attached to the top wall of the accumulator housing to reduce the size of the accumulator housing. this configuration of attachment of the fluid inlet pipe assembly to the upper wall of the accumulator housing has been found to cause excessive internal agitation; thus increasing the risk of mixing liquid and gaseous refrigerants passing through the outlet pipe to the compressor or leading to inefficient operation of the air conditioning system and the risk of deterioration of the compressor To reduce agitation and foaming of the refrigerant inside of the accumulator, US Pat. No. 6,363,742 describes the use of an upside down T-shaped fluid inlet tubing assembly having two outlet ends facing a portion of the side wall for deflect and reduce the energy of the fluid as the fluid enters the accumulator Although this set of reverse T-shaped fluid inlet piping is effective in deflecting and reducing the energy of the fluid, it significantly increases the conditioning requirement of the fluid inlet piping assembly inside the accumulator housing and increases the cost associated with manufacturing a pipe with two ends extending between opposite sides of the side wall Although patent 6,363,742 describes another configuration of a fluid inlet tubing assembly having a single open end so that the tubing assembly inlet is substantially L-shaped inside the accumulator housing, patent 6,363,742 does not teach or suggest how the L-shaped inlet pipe may be capable of diffusing the liquid mixture and gas leaving the single open end. In addition to the turbulent flow caused by the refrigerant flow exiting the fluid inlet piping assembly, the turbulent flow can also be caused by the refrigerant flow through the flow passage defined in the fitting input. 35 Typically, to form a fluid passageway in the inlet connection comprising an elbow, two straight fluid passages are formed in the inlet connection, where the two fluid passages meet to connect the two fluid passages straight We normally form straight fluid passages by drilling holes using 5 cutters with tapered tapered drill tips To ensure that the intersection of the drilled holes creates an opening of sufficient size to connect the holes, we drill each hole so that the circumferential part of the cutter extends at least up to 10 the intersection of the drilled holes However, due to the tapered terminal ends of the holes created by the drill tips, sharp edges are often present at the intersection of the drilled holes, causing turbulence and a pressure drop in the inlet flow.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe d'un accumulateur, un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide typique de la technique antérieure étant fixé à la paroi supérieure du boîtier d'accumulateur, en même temps que les autres composants d'un circuit de climatisation représenté 25 schématiquement; la figure 2 est une vue en coupe d'un accumulateur comportant un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide en forme de T à l'envers de la technique antérieure, fixé à la paroi supérieure du boîtier d'accumulateur; la figure 3 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un premier mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; la figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide de la figure 3; la figure 5 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; la figure 6 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un troisième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; 5 la figure 7 est une vue en perspective de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide de la figure 6; la figure 8 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un quatrième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; 10 la figure 9 est une vue en perspective de l'ensemble déviateur / diffuseur de la figure 8; la figure 10 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un cinquième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; 15 la figure 11 est une vue en coupe d'un accumulateur avec un sixième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention; la figure 12 est une vue de face d'un raccord d'entrée typique de la technique antérieure; la figure 13 est une vue en coupe du raccord d'entrée de la technique antérieure de la figure 12, selon la ligne 13-13; la figure 14 est une vue de face d'un raccord d'entrée selon un deuxième aspect de la présente invention; et la figure 15 est une vue en coupe du raccord d'entrée de la figure 14 selon la ligne 15-15. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly on reading the detailed description which follows, given with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a sectional view of an accumulator, a set of typical prior art fluid inlet piping being attached to the top wall of the accumulator housing, along with the other components of an air conditioning circuit shown schematically; Figure 2 is a sectional view of an accumulator having a reverse T-shaped fluid inlet tubing assembly attached to the top wall of the accumulator housing; Figure 3 is a sectional view of an accumulator with a first embodiment of a fluid inlet pipe assembly according to the present invention; Figure 4 is a perspective view of the fluid inlet piping assembly of Figure 3; Figure 5 is a sectional view of an accumulator with a second embodiment of a fluid inlet pipe assembly according to the present invention; Figure 6 is a sectional view of an accumulator with a third embodiment of a fluid inlet pipe assembly according to the present invention; Figure 7 is a perspective view of the fluid inlet piping assembly of Figure 6; Figure 8 is a sectional view of an accumulator with a fourth embodiment of a fluid inlet pipe assembly according to the present invention; Figure 9 is a perspective view of the diverter / diffuser assembly of Figure 8; Figure 10 is a sectional view of an accumulator with a fifth embodiment of a fluid inlet piping assembly according to the present invention; Figure 11 is a sectional view of an accumulator with a sixth embodiment of a fluid inlet piping assembly according to the present invention; Figure 12 is a front view of a typical prior art inlet fitting; Figure 13 is a sectional view of the prior art inlet connector of Figure 12, taken along line 13-13; Figure 14 is a front view of an inlet connector according to a second aspect of the present invention; and Figure 15 is a sectional view of the inlet connector of Figure 14 taken along line 15-15.
Une vue en coupe d'un accumulateur pour un circuit de climatisation pour automobile 10, un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide typique de la technique antérieure étant 30 fixé à la paroi supérieure du boîtier d'accumulateur, est représentée à la figure 1, en même temps que les autres composants du circuit de climatisation représenté schématiquement Le circuit de climatisation 10 comprend un accumulateur 12 pour séparer le réfrigérant liquide du 35 réfrigérant gazeux, un compresseur 14 pour pomper et mettre sous pression le réfrigérant gazeux, un échangeur de chaleur extérieur ou condenseur 16 situé à l'extérieur du compartiment passager afin de refroidir et liquéfier le réfrigérant gazeux chaud provenant du compresseur 14, un détendeur 18 pour abaisser la pression du réfrigérant 5 liquide et un échangeur de chaleur intérieur ou évaporateur 20 qui absorbe la chaleur dégagée par l'air passant entre les tubes de l'évaporateur 20, refroidissant ainsi l'air circulant dans le compartiment passager Le circuit de climatisation 10 est un circuit en boucle fermée dans 10 lequel le réfrigérant circule de l'accumulateur 12, au compresseur 14, au condenseur 16, au détendeur 18, à l'évaporateur 20 et de nouveau à l'accumulateur 12. A sectional view of an accumulator for an automobile air conditioning circuit 10, a set of fluid inlet pipes typical of the prior art being fixed to the upper wall of the accumulator housing, is shown in FIG. 1 , together with the other components of the air conditioning circuit shown diagrammatically The air conditioning circuit 10 comprises an accumulator 12 for separating the liquid refrigerant from the gas refrigerant, a compressor 14 for pumping and pressurizing the gas refrigerant, a heat exchanger outside or condenser 16 located outside the passenger compartment in order to cool and liquefy the hot gaseous refrigerant coming from the compressor 14, a pressure reducer 18 to lower the pressure of the liquid refrigerant 5 and an inside heat exchanger or evaporator 20 which absorbs the heat released by the air passing between the tubes of the evaporator 20, cooling a insi the air circulating in the passenger compartment The air conditioning circuit 10 is a closed loop circuit in which the refrigerant circulates from the accumulator 12, to the compressor 14, to the condenser 16, to the regulator 18, to the evaporator 20 and back to accumulator 12.
L'accumulateur 12 tel que représenté à la figure 1 comprend un boîtier monté de façon permanente 22 comprenant 15 des parties supérieure et inférieure 24, 26 qui sont normalement fermées chacune à une extrémité et ouvertes à l'autre extrémité, et sont adaptées pour se recevoir l'une l'autre de manière télescopique et être assemblées à leurs extrémités ouvertes L'extrémité supérieure de la partie 20 supérieure 24 définit la paroi supérieure 28 du boîtier d'accumulateur 22 La surface intérieure de la paroi supérieure 28 définit le plafond 30 de l'intérieur du boîtier d'accumulateur 22 L'extrémité inférieure de la partie inférieure 26 définit la paroi inférieure 32 du 25 boîtier d'accumulateur 22 Les parois cylindriques de la partie supérieure 24 et de la partie inférieure 26 définissent la paroi latérale 34 du boîtier d'accumulateur 22 reliant la paroi supérieure 28 à la paroi inférieure 32. The accumulator 12 as shown in FIG. 1 comprises a permanently mounted housing 22 comprising upper and lower parts 24, 26 which are normally closed at one end and open at the other end, and are adapted to be receive each other telescopically and be assembled at their open ends The upper end of the upper part 24 defines the upper wall 28 of the accumulator housing 22 The inner surface of the upper wall 28 defines the ceiling 30 from inside the accumulator box 22 The lower end of the lower part 26 defines the lower wall 32 of the accumulator case 22 The cylindrical walls of the upper part 24 and of the lower part 26 define the side wall 34 of the accumulator box 22 connecting the upper wall 28 to the lower wall 32.
Un raccord d'entrée 36, par lequel l'accumulateur 12 est 30 raccordé à l'évaporateur 20, est fixé à la paroi supérieure 28 du boîtier d'accumulateur 22 Un raccord de sortie 38, par lequel l'accumulateur 12 est fixé au compresseur 14, est fixé à la paroi latérale 34 du boîtier d'accumulateur 22. Un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 40, situé à l'intérieur du boîtier d'accumulateur 22, est fixé au raccord d'entrée 36 et un ensemble de tuyauterie de sortie de fluide en forme de U 60 est fixé au raccord de sortie 38 L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 40 comprend une partie verticale tubulaire droite 42 comportant une 5 extrémité de sortie 48 située à une distance donnée du plafond 30 du boîtier d'accumulateur 22 L'extrémité de sortie 48 de la partie verticale 42 est dirigée vers le bas en direction de la paroi inférieure 32 du boîtier d'accumulateur 22 L'ensemble de tuyauterie de sortie de 10 fluide en forme de U 60 comprend une extrémité de sortie 62 qui est ajustée de façon serrée dans le raccord de sortie 38 L'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 60 comprend en outre une patte descendante 64 qui s'étend du raccord de sortie 38 à un point adjacent à la paroi 15 inférieure 32, un coude de retour 66 qui s'arrondit près de la paroi inférieure 32 du boîtier d'accumulateur 22 et une patte montante 68 qui s'étend vers le haut et se termine à une extrémité d'entrée 70 adjacente au plafond 30 du boîtier 22 L'extrémité d'entrée 70 de l'ensemble de 20 tuyauterie de sortie de fluide 60 comprend une partie en forme de trompette ou évasée 72 située au-dessus de l'extrémité de sortie 48 du tuyau d'entrée de fluide 40, sa collerette 74 étant à proximité du plafond 30 du boîtier d'accumulateur 22. An inlet connector 36, by which the accumulator 12 is connected to the evaporator 20, is fixed to the upper wall 28 of the accumulator housing 22 An outlet connector 38, by which the accumulator 12 is fixed to the compressor 14, is fixed to the side wall 34 of the accumulator box 22. A set of fluid inlet pipes 40, located inside the accumulator box 22, is fixed to the inlet connector 36 and a U-shaped fluid outlet piping assembly 60 is attached to the outlet fitting 38 The fluid inlet piping assembly 40 includes a straight tubular vertical portion 42 having an outlet end 48 located at a given distance from the ceiling 30 of the accumulator housing 22 The outlet end 48 of the vertical part 42 is directed downwards towards the bottom wall 32 of the accumulator housing 22 The assembly of fluid outlet pipes in the form of U 60 has one end outlet 62 which is tightly fitted into the outlet fitting 38 The fluid outlet tubing assembly 60 further includes a downward tab 64 which extends from the outlet fitting 38 to a point adjacent to the bottom wall 32, a return elbow 66 which is rounded near the bottom wall 32 of the accumulator box 22 and a rising tab 68 which extends upwards and ends at an inlet end 70 adjacent to the ceiling 30 of the housing 22 The inlet end 70 of the fluid outlet piping assembly 60 includes a trumpet-shaped or flared portion 72 located above the outlet end 48 of the fluid inlet pipe 40 , its flange 74 being near the ceiling 30 of the accumulator box 22.
La figure 2 représente un accumulateur 112 comportant un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide en forme de T à l'envers de la technique antérieure 140 fixé à la paroi supérieure 128 du boîtier d'accumulateur 122, comme le décrit le brevet U S n 6 363 742 L'ensemble de 30 tuyauterie d'entrée 140 comprend une partie verticale 142 et une partie horizontale 146 Une extrémité de la partie verticale 142 s'étend à travers la paroi supérieure 128 du boîtier d'accumulateur 122 et l'autre extrémité de la partie verticale 142 est fixée au milieu de la partie 35 horizontale 146 On peut voir la partie horizontale 146 comme étant constituée de deux sous-parties horizontales 146 a, 146 b s'étendant radialement vers l'extérieur dans des sens opposés à partir de l'extrémité de la partie verticale 142 à des angles de 90 degrés Puisque l'axe de la partie verticale 142 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée 140 est 5 approximativement parallèle à l'axe du boîtier d'accumulateur 122, l'axe de la partie horizontale 146 est approximativement à 90 degrés de la paroi latérale 134 du boîtier d'accumulateur 122. FIG. 2 shows an accumulator 112 comprising a set of prior art inverted T-shaped fluid inlet pipes 140 fixed to the upper wall 128 of the accumulator housing 122, as described in US Pat. 6,363,742 The inlet piping assembly 140 includes a vertical portion 142 and a horizontal portion 146 One end of the vertical portion 142 extends through the top wall 128 of the accumulator housing 122 and the other end of the vertical part 142 is fixed in the middle of the horizontal part 146 The horizontal part 146 can be seen as consisting of two horizontal sub-parts 146 a, 146 b extending radially outward in opposite directions from from the end of the vertical part 142 at 90 degree angles Since the axis of the vertical part 142 of the inlet piping assembly 140 is approximately parallel to the axis of the battery box mulator 122, the axis of the horizontal part 146 is approximately 90 degrees from the side wall 134 of the accumulator housing 122.
Les figures 3 et 4 représentent un premier mode de 10 réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 est fixé à la paroi supérieure 228 du boîtier d'accumulateur 222 L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide comprend une partie verticale tubulaire 15 242, une partie déviateur / diffuseur tubulaire 246 et une partie courbe 244 reliant la partie verticale 242 à la partie déviateur / diffuseur 246 La partie verticale 242 a un axe approximativement parallèle à l'axe du boîtier d'accumulateur 222 Pour permettre de positionner 20 l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 260 près du plafond du boîtier d'accumulateur 222, l'axe de la partie verticale 242 est décalé de l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 260 En d'autres termes, l'axe de la partie verticale 242 ne 25 rencontre pas l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 260 Une telle disposition permet de positionner l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 260 à proximité de la partie verticale 242 du tuyau d'entrée 240, plutôt qu'au- dessous de la 30 partie verticale 242 du tuyau d'entrée 240. Figures 3 and 4 show a first embodiment of a fluid inlet piping assembly 240 according to the present invention The fluid inlet piping assembly 240 is fixed to the upper wall 228 of the housing. accumulator 222 The fluid inlet piping assembly comprises a tubular vertical part 242, a tubular deflector / diffuser part 246 and a curved part 244 connecting the vertical part 242 to the deflector / diffuser part 246 The vertical part 242 has a axis approximately parallel to the axis of the accumulator box 222 To allow positioning the inlet end 270 of the outlet piping assembly 260 near the ceiling of the accumulator box 222, the axis of the part vertical 242 is offset from the inlet end 270 of the outlet piping assembly 260 In other words, the axis of the vertical portion 242 does not meet the inlet end 270 of the assembly from tuya outlet outlet 260 Such an arrangement makes it possible to position the inlet end 270 of the outlet piping assembly 260 near the vertical part 242 of the inlet pipe 240, rather than below the part vertical 242 of the inlet pipe 240.
L'axe de la partie déviateur / diffuseur 246 est à un angle supérieur à O degré et inférieur à 90 degrés par rapport à l'axe de la partie verticale L'angle a entre l'axe de la partie déviateur / diffuseur 246 et l'axe de la 35 partie verticale 242 est compris de préférence entre 10 degrés et 80 degrés, et plus préférablement entre 15 degrés et 45 degrés Le mode de réalisation de la figure 3 représente l'angle a entre l'axe de la partie déviateur / diffuseur 246 et l'axe de la partie verticale 242 à approximativement 30 degrés En cintrant le tuyau 5 pour former l'ensemble de tuyauterie d'entrée 240 à un angle inférieur à 90 degrés, l'écoulement du mélange réfrigérant d'entrée est dirigé vers la paroi latérale 234 et vers le bas dans la direction opposée au plafond 230 du boîtier d'accumulateur 222 En dirigeant le mélange 10 réfrigérant d'entrée vers la paroi latérale 234, le réfrigérant liquide peut s'écouler vers le bas le long de la paroi latérale 234 jusqu'à la partie de fond inférieure du boîtier d'accumulateur 222 En dirigeant le mélange réfrigérant d'entrée vers le bas dans la direction opposée 15 au plafond 230 du boîtier d'accumulateur 222, on réduit la possibilité d'introduction accidentelle de réfrigérant d'entrée dans l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 260. The axis of the deflector / diffuser part 246 is at an angle greater than 0 degrees and less than 90 degrees relative to the axis of the vertical part The angle a between the axis of the deflector / diffuser part 246 and l the axis of the vertical part 242 is preferably between 10 degrees and 80 degrees, and more preferably between 15 degrees and 45 degrees The embodiment of FIG. 3 represents the angle a between the axis of the deflecting part / diffuser 246 and the axis of the vertical part 242 at approximately 30 degrees By bending the pipe 5 to form the inlet piping assembly 240 at an angle less than 90 degrees, the flow of the inlet refrigerant mixture is directed towards the side wall 234 and downwards in the direction opposite to the ceiling 230 of the accumulator box 222 By directing the inlet refrigerant mixture towards the side wall 234, the liquid refrigerant can flow downwards along the wall l 234 to the bottom bottom part of the accumulator box 222 By directing the inlet refrigerant mixture downward in the opposite direction to the ceiling 230 of the accumulator box 222, the possibility of accidental introduction is reduced of inlet refrigerant in the inlet end 270 of the fluid outlet piping assembly 260.
L'extrémité terminale de la partie déviateur / diffu20 seur 246 définit l'extrémité de sortie 248 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 On forme l'extrémité de sortie 248 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 en réalisant une coupe angulaire à travers la partie déviateur / diffuseur 246 de sorte que le plan de la coupe 25 est approximativement parallèle à l'axe de la partie verticale 242 Puisque l'axe de la partie déviateur / diffuseur 246 est à un angle inférieur à 90 degrés par rapport à l'axe de la partie verticale 242 et que le plan de la coupe est approximativement parallèle à l'axe de la partie 30 verticale 242, la coupe sera à un angle différent de 90 degrés par rapport à l'axe de la partie déviateur / diffuseur 246 La coupe étant à un angle différent de 90 degrés par rapport à l'axe de la partie déviateur / diffuseur 246, l'extrémité de sortie 248 de 35 l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 présente une section d'aire supérieure à l'aire moyenne de la section transversale perpendiculaire à l'axe de la partie verticale 242 L'extrémité de sortie 248 ayant une plus grande aire de section transversale, elle peut agir en tant que diffuseur diffusant l'écoulement de réfrigérant sortant 5 de l'extrémité de sortie 248, réduisant ainsi ou empêchant tout écoulement turbulent du réfrigérant Un autre avantage de couper la partie déviateur / diffuseur 246 au niveau d'un plan approximativement parallèle à l'axe de la partie verticale 242 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée 240 est 10 qu'étant donné que l'axe de la partie verticale 242 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée 240 est approximativement parallèle à l'axe du boîtier d'accumulateur 222, les distances entre les bords de l'extrémité de sortie 248 et la paroi latérale 234 sont approximativement égales Les 15 distances approximativement égales permettent un écoulement plus uniforme du réfrigérant liquide entre l'extrémité de sortie 248 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée 240 et la paroi latérale 234 du boîtier d'accumulateur 222. The terminal end of the diverter / diffuser part 246 defines the outlet end 248 of the fluid inlet piping assembly 240 The outlet end 248 of the fluid inlet piping assembly is formed 240 by making an angular cut through the deflector / diffuser part 246 so that the plane of the cut 25 is approximately parallel to the axis of the vertical part 242 Since the axis of the deflector / diffuser part 246 is at an angle less than 90 degrees from the axis of the vertical portion 242 and the plane of the section is approximately parallel to the axis of the vertical portion 242, the section will be at an angle other than 90 degrees from the the axis of the deflector / diffuser part 246 The section being at an angle different from 90 degrees relative to the axis of the deflector / diffuser part 246, the outlet end 248 of the inlet pipe assembly of fluid 240 presents a s ection of area greater than the average area of the cross section perpendicular to the axis of the vertical part 242 The outlet end 248 having a larger cross section area, it can act as a diffuser diffusing the flow of refrigerant leaving the outlet end 248, thereby reducing or preventing any turbulent flow of the refrigerant Another advantage of cutting the deflector / diffuser part 246 at a plane approximately parallel to the axis of the vertical part 242 of the inlet piping assembly 240 is that since the axis of the vertical portion 242 of the inlet piping assembly 240 is approximately parallel to the axis of the accumulator housing 222, the distances between the edges of the outlet end 248 and the side wall 234 are approximately equal The approximately equal distances allow a more uniform flow of the liquid refrigerant between the the outlet end 248 of the inlet pipe assembly 240 and the side wall 234 of the accumulator box 222.
Comme le représente la figure 3, il est souhaitable 20 que la distance entre l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 260 et la paroi supérieure 228 du boîtier d'accumulateur soit supérieure à la distance entre l'extrémité de sortie 248 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 et la paroi 25 supérieure 228 du boîtier d'accumulateur Cette disposition réduit davantage la possibilité d'introduction accidentelle de réfrigérant d'entrée dans l'extrémité d'entrée 270 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 260. As shown in Figure 3, it is desirable that the distance between the inlet end 270 of the fluid outlet piping assembly 260 and the top wall 228 of the accumulator housing is greater than the distance between the outlet end 248 of the fluid inlet piping assembly 240 and the top wall 228 of the accumulator housing This arrangement further reduces the possibility of accidental introduction of inlet refrigerant into the inlet end 270 of the fluid outlet piping assembly 260.
La figure 5 représente un deuxième mode de réalisation 30 d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 340 est similaire à l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 240 du premier mode de réalisation sauf que la coupe formant l'extrémité de sortie 348 de 35 l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 340 est réalisée dans une partie déviateur / diffuseur courbe 346 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 340 En d'autres termes, la coupe formant l'extrémité de sortie 348 est réalisée entre la partie verticale tubulaire 342 et le point central C 1 définissant la courbure de la partie 5 déviateur / diffuseur courbe 346 En formant l'extrémité de sortie 348 au niveau de la partie déviateur / diffuseur courbe 346 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée 340, de façon similaire au premier mode de réalisation, l'écoulement du mélange réfrigérant sortant de l'extrémité 10 de sortie 348 est dirigé vers la paroi latérale 334 de sorte que le liquide entraîné s'écoule vers le bas le long de la paroi latérale 334 et est dirigé vers le bas dans la direction opposée à l'extrémité d'entrée 370 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 360. Figure 5 shows a second embodiment of a fluid inlet piping assembly according to the present invention The fluid inlet piping assembly 340 is similar to the fluid inlet piping assembly 240 of the first embodiment except that the section forming the outlet end 348 of the fluid inlet piping assembly 340 is made in a curved deflector / diffuser part 346 of the fluid inlet piping assembly 340 In other words, the cut forming the outlet end 348 is made between the vertical tubular part 342 and the central point C 1 defining the curvature of the curved deflector / diffuser part 5 346 By forming the outlet end 348 at the curved deflector / diffuser part 346 of the inlet piping assembly 340, in a similar manner to the first embodiment, the flow of the refrigerant mixture leaving the outlet end 3 48 is directed towards the side wall 334 so that the entrained liquid flows downward along the side wall 334 and is directed downward in the direction opposite to the inlet end 370 of the assembly outlet piping 360.
En outre, la coupe formant l'extrémité de sortie 348 étant réalisée au niveau d'une section tubulaire courbe définissant la partie déviateur / diffuseur 346, de façon similaire au premier mode de réalisation, l'extrémité de sortie 348 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 20 340 présente une section d'aire supérieure à l'aire moyenne de la section perpendiculaire à l'axe de la partie verticale 342 L'extrémité de sortie 348 ayant une aire de section transversale supérieure, l'extrémité de sortie 348 peut agir en tant que diffuseur diffusant l'écoulement de 25 réfrigérant sortant de l'extrémité de sortie 348, réduisant ainsi ou empêchant tout écoulement turbulent du réfrigérant. In addition, the section forming the outlet end 348 being made at a curved tubular section defining the deflector / diffuser part 346, similar to the first embodiment, the outlet end 348 of the assembly fluid inlet piping 20 340 has a cross section of area greater than the average area of the section perpendicular to the axis of the vertical portion 342 The outlet end 348 having an area of greater cross section, the end The outlet 348 can act as a diffuser diffusing the flow of refrigerant leaving the outlet end 348, thereby reducing or preventing any turbulent flow of the refrigerant.
Les figures 6 et 7 représentent un troisième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 440 selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie 30 d'entrée de fluide 440 comprend une partie verticale tubulaire 442 et une partie déviateur / diffuseur 446 On forme l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 440 en prévoyant d'abord un tuyau droit On découpe une encoche près d'une extrémité du tuyau, en laissant une longue 35 extrémité d'un côté longitudinal de l'encoche et une courte extrémité de l'autre côté longitudinal de l'encoche La il longue extrémité du tuyau définit la partie verticale 442 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 440. FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of a fluid inlet pipe assembly 440 according to the present invention The fluid inlet pipe assembly 440 comprises a vertical tubular portion 442 and a deflector portion / diffuser 446 The fluid inlet pipe assembly 440 is formed by first providing a straight pipe. A notch is cut near one end of the pipe, leaving a long end on a longitudinal side of the notch. and a short end on the other longitudinal side of the notch The long end of the pipe defines the vertical portion 442 of the fluid inlet tubing assembly 440.
L'encoche peut être réalisée de sorte à couper complètement une surface longitudinale de l'extrémité courte En 5 variante, si l'encoche ne coupe pas complètement une surface longitudinale de l'extrémité courte, une autre coupe est réalisée longitudinalement le long de l'extrémité courte du tuyau à encoche. The notch can be made so as to completely cut a longitudinal surface of the short end. Alternatively, if the notch does not completely cut a longitudinal surface of the short end, another cut is made longitudinally along the short end of the notched pipe.
On déplie l'extrémité courte du tuyau pour former une 10 section dépliée En fonction de la façon dont est dépliée l'extrémité courte, la section dépliée peut être cylindrique, conique ou théoriquement plane On cintre ensuite la section dépliée le long de l'encoche à un angle inférieur à 90 degrés pour définir la partie 15 déviateur / diffuseur 446 L'angle entre l'axe de la partie verticale 442 et l'axe de la partie déviateur / diffuseur 446 est compris de préférence entre 10 degrés et 80 degrés, et plus avantageusement entre 15 degrés et 45 degrés De façon similaire aux premier et deuxième modes de 20 réalisation, l'écoulement du mélange réfrigérant sortant de la partie déviateur / diffuseur 446 est dirigé vers la paroi latérale 434 de sorte que le liquide entraîné s'écoule vers le bas le long de la paroi latérale 434 et est dirigé vers le bas dans la direction opposée à 25 l'extrémité d'entrée 470 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 460 En outre, du fait que la partie déviateur / diffuseur 446 est formée en dépliant une section du tuyau, le rayon moyen de la surface intérieure de la partie déviateur / diffuseur 446 est supérieur au 30 rayon moyen de la partie verticale 442 Ce rayon supérieur de la surface intérieure de la partie déviateur / diffuseur 446 permet à la surface intérieure de la partie déviateur / diffuseur d'agir en tant que diffuseur diffusant l'écoulement du réfrigérant sortant de 35 l'extrémité de sortie 448, réduisant ainsi ou empêchant tout écoulement turbulent du réfrigérant. The short end of the pipe is unfolded to form an unfolded section Depending on how the short end is unfolded, the unfolded section can be cylindrical, conical or theoretically plane. The unfolded section is then bent along the notch. at an angle less than 90 degrees to define the deflector / diffuser part 446 The angle between the axis of the vertical part 442 and the axis of the deflector / diffuser part 446 is preferably between 10 degrees and 80 degrees, and more advantageously between 15 degrees and 45 degrees In a similar manner to the first and second embodiments, the flow of the refrigerant mixture leaving the deflector / diffuser part 446 is directed towards the side wall 434 so that the entrained liquid s' flows downward along side wall 434 and is directed downward in the opposite direction to the inlet end 470 of the outlet pipe assembly d e fluid 460 Furthermore, since the deflector / diffuser part 446 is formed by unfolding a section of the pipe, the mean radius of the interior surface of the deflector / diffuser part 446 is greater than the mean radius of the vertical part 442 Ce upper radius of the interior surface of the deflector / diffuser portion 446 allows the interior surface of the deflector / diffuser portion to act as a diffuser diffusing the flow of refrigerant exiting the outlet end 448, thereby reducing or preventing turbulent flow of the refrigerant.
Les figures 8 et 9 représentent un quatrième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 540 selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 540 comporte une partie verticale droite 5 542 fixée à la paroi supérieure 528 du boîtier d'accumulateur 522 La partie verticale 542 comporte une ouverture d'écoulement de fluide 543 dirigée vers le bas en direction de la paroi inférieure 532 du boîtier d'accumulateur 522 Un ensemble déviateur / diffuseur 10 distinct 545 est fixé à l'extrémité de la partie verticale 542 et comporte une partie déviateur / diffuseur 546 pour dévier l'écoulement du mélange réfrigérant sortant de l'ouverture d'écoulement de fluide 543 vers la paroi latérale 534, de sorte que le liquide entraîné s'écoule 15 vers le bas le long de la paroi latérale 534 et est dirigé vers le bas dans la direction opposée à l'entrée du tuyau de sortie. Figures 8 and 9 show a fourth embodiment of a fluid inlet piping assembly 540 according to the present invention The fluid inlet piping assembly 540 comprises a straight vertical portion 5542 fixed to the upper wall 528 of accumulator housing 522 The vertical portion 542 has a fluid flow opening 543 directed downward toward the bottom wall 532 of accumulator housing 522 A separate diverter / diffuser assembly 545 is attached to the end of the vertical part 542 and has a diverter / diffuser part 546 for diverting the flow of the refrigerant mixture leaving the fluid flow opening 543 towards the side wall 534, so that the entrained liquid flows towards the bottom along the side wall 534 and is directed downward in the direction opposite to the inlet of the outlet pipe.
L'ensemble déviateur / diffuseur 545 comprend un anneau de montage 550, une pluralité de montants 552 20 reliant l'anneau de montage 550 à la partie déviateur / diffuseur 546 L'anneau de montage 550 est conçu pour être monté sur la surface extérieure de la partie verticale 542 et fixé à celle-ci L'anneau de montage 550 a un diamètre intérieur légèrement supérieur au 25 diamètre extérieur de la surface extérieure de la partie verticale 542 Le diamètre intérieur de l'anneau de montage 550 devrait être dimensionné pour permettre un ajustement serré entre l'anneau de montage 550 et la partie verticale 542, mais de façon à pouvoir toujours glisser sur la 30 surface extérieure de la partie verticale 542 durant le procédé de montage sans rupture de l'anneau de montage 550. The deflector / diffuser assembly 545 comprises a mounting ring 550, a plurality of uprights 552 connecting the mounting ring 550 to the deflector / diffuser portion 546 The mounting ring 550 is designed to be mounted on the exterior surface of the vertical portion 542 and attached thereto The mounting ring 550 has an inside diameter slightly greater than the outside diameter of the outside surface of the vertical portion 542 The inside diameter of the mounting ring 550 should be dimensioned to allow a tight fit between the mounting ring 550 and the vertical portion 542, but so that it can always slide on the outer surface of the vertical portion 542 during the mounting process without breaking the mounting ring 550.
L'anneau de montage 550 peut être fixé à la partie verticale 542 par de la colle, par soudage, par brasage, par des moyens de fixation mécaniques ou autres Trois 35 montants 552 relient l'anneau de montage 550 à la partie déviateur / diffuseur 546 Même si le mode de réalisation représenté comporte trois montants 552, on doit considérer n'importe quel nombre de montants pouvant relier la partie annulaire à la partie de déviation comme faisant partie du domaine d'application de cette invention Les espacements 5 entre les montants 552 définissent des passages d'écoulement 554 que peut traverser le réfrigérant La partie déviateur / diffuseur 546 présente une surface extérieure conique En variante, la partie de déviation peut présenter une surface extérieure tronconique La 10 surface extérieure conique dévie le réfrigérant sortant de l'ouverture d'écoulement de fluide 543 vers la paroi latérale Du fait que la surface conique ou tronconique présente une surface qui s'élargit radialement, la partie déviateur / diffuseur 546 non seulement redirige le 15 réfrigérant, mais pendant que le réfrigérant s'écoule vers le bas le long de la surface s'élargissant radialement, elle étale aussi le réfrigérant pour diffuser le réfrigérant Le déviateur peut être réalisé à partir de matière plastique moulée, de zinc coulé, d'aluminium 20 estampé ou d'autres matériaux. The mounting ring 550 can be fixed to the vertical part 542 by glue, by welding, by brazing, by mechanical fixing means or the like. Three uprights 552 connect the mounting ring 550 to the deflector / diffuser part. 546 Even if the embodiment shown has three uprights 552, any number of uprights capable of connecting the annular part to the deflection part must be considered as being within the scope of this invention The spacings 5 between the uprights 552 define flow passages 554 which the coolant can pass through The deflector / diffuser part 546 has a conical outer surface Alternatively, the deflection part can have a frustoconical outer surface The conical outer surface deflects the refrigerant leaving the opening of fluid flow 543 towards the side wall Because the conical or frustoconical surface has a surface which widens radially, the deflector / diffuser part 546 not only redirects the refrigerant, but as the refrigerant flows downward along the radially widening surface, it also spreads the refrigerant to diffuse the refrigerant Le diverter can be made from molded plastic, cast zinc, stamped aluminum or other materials.
La figure 10 représente un cinquième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 640 selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 640 est fixé à la paroi supérieure 628 25 du boîtier d'accumulateur 622 L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide comprend une partie verticale tubulaire 642, une partie de déviation tubulaire 646 et une partie courbe 644 reliant la partie verticale 642 à la partie de déviation 646 La partie verticale 642 a un axe 30 approximativement parallèle à l'axe du boîtier d'accumulateur 622 Pour permettre le positionnement de l'extrémité d'entrée 670 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 660 près du plafond du boîtier d'accumulateur 622, l'axe de la partie verticale 642 est décalé de l'extrémité 35 d'entrée 670 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 660 En d'autres termes, l'axe de la partie verticale 642 ne rencontre pas l'extrémité d'entrée 670 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 660 Une telle disposition permet de positionner l'extrémité d'entrée 670 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 660 à proximité de la partie verticale 5 642 du tuyau d'entrée 640, plutôt qu'au-dessous de la partie verticale 642 du tuyau d'entrée 640. FIG. 10 shows a fifth embodiment of a fluid inlet pipe assembly 640 according to the present invention The fluid inlet pipe assembly 640 is fixed to the upper wall 628 of the accumulator housing 622 The fluid inlet piping assembly includes a tubular vertical portion 642, a tubular deflection portion 646 and a curved portion 644 connecting the vertical portion 642 to the deflection portion 646 The vertical portion 642 has an axis approximately parallel to the axis of the accumulator housing 622 To allow the positioning of the inlet end 670 of the outlet piping assembly 660 near the ceiling of the accumulator housing 622, the axis of the vertical part 642 is offset of the inlet end 670 of the outlet piping assembly 660 In other words, the axis of the vertical portion 642 does not meet the inlet end 670 of the outlet piping assembly 660 Such an arrangement makes it possible to position the inlet end 670 of the outlet piping assembly 660 near the vertical part 5 642 of the inlet pipe 640, rather than below the vertical part 642 of the pipe input 640.
L'axe de la partie de déviation 646 est à un angle d'approximativement 90 degrés par rapport à l'axe de la partie verticale 642 En cintrant le tuyau pour former 10 l'ensemble de tuyauterie d'entrée 640 à un angle d'approximativement 90 degrés, l'écoulement du mélange réfrigérant d'entrée est dirigé vers la paroi latérale 634. The axis of the deflection portion 646 is at an angle of approximately 90 degrees to the axis of the vertical portion 642 By bending the pipe to form the inlet piping assembly 640 at an angle of approximately 90 degrees, the flow of the inlet refrigerant mixture is directed towards the side wall 634.
En dirigeant le mélange réfrigérant d'entrée vers la paroi latérale 634, le réfrigérant liquide peut s'écouler vers le 15 bas le long de la paroi latérale 634 jusqu'à la partie de fond inférieure du boîtier d'accumulateur 622. By directing the inlet refrigerant mixture to the side wall 634, the liquid refrigerant can flow down along the side wall 634 to the bottom bottom portion of the accumulator housing 622.
L'extrémité terminale de la partie de déviation 646 définit l'extrémité de sortie 648 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 640 On forme l'extrémité de 20 sortie 648 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 640 en réalisant une coupe angulaire à travers la partie de déviation 646 de sorte que le plan de la coupe est approximativement parallèle à l'axe de la partie verticale 642 et la coupe est réalisée au-delà du point central C 2 25 définissant la courbure de la partie courbe 644. The terminal end of the deflection portion 646 defines the outlet end 648 of the fluid inlet piping assembly 640 The outlet end 648 of the fluid inlet piping assembly 640 is formed by making an angular cut through the deflection part 646 so that the plane of the cut is approximately parallel to the axis of the vertical part 642 and the cut is made beyond the central point C 2 25 defining the curvature of the curved part 644.
En outre, il est souhaitable que la distance entre l'extrémité d'entrée 670 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 660 et la paroi supérieure 628 du boîtier d'accumulateur soit supérieure à la distance entre 30 l'extrémité de sortie 648 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 640 et la paroi supérieure 628 du boîtier d'accumulateur Cettedisposition réduit la possibilité d'introduction accidentelle de réfrigérant d'entrée dans l'extrémité d'entrée 670 de l'ensemble de 35 tuyauterie de sortie de fluide 660. Furthermore, it is desirable that the distance between the inlet end 670 of the fluid outlet piping assembly 660 and the top wall 628 of the accumulator housing is greater than the distance between the outlet end 648 of the fluid inlet piping assembly 640 and the top wall 628 of the accumulator housing This arrangement reduces the possibility of accidental introduction of inlet refrigerant into the inlet end 670 of the assembly of 35 fluid outlet piping 660.
La figure 11 représente un sixième mode de réalisation d'un ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 740 selon la présente invention L'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 740 est fixé à la paroi supérieure 728 du boîtier d'accumulateur 722 L'ensemble de tuyauterie d'entrée de 5 fluide comprend une partie verticale tubulaire 742 et une partie déviateur / diffuseur tubulaire 746 La partie déviateur / diffuseur tubulaire comprend une sous-partie horizontale tubulaire 746 b et une sous-partie courbe 746 a reliant la partie verticale 742 à la sous-partie 10 horizontale 746 b La partie verticale 742 a un axe approximativement parallèle à l'axe du boîtier d'accumulateur 722 Pour permettre le positionnement de l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 760 près du plafond du boîtier d'accumulateur 722, 15 l'axe de la partie verticale 742 est décalé de l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 760 En d'autres termes, l'axe de la partie verticale 742 ne rencontre pas l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 760 Une telle disposition permet le 20 positionnement de l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie 760 à proximité immédiate de la partie verticale 742 du tuyau d'entrée 740, plutôt qu'au-dessous de la partie verticale 742 du tuyau d'entrée 740. FIG. 11 shows a sixth embodiment of a fluid inlet pipe assembly 740 according to the present invention The fluid inlet pipe assembly 740 is fixed to the upper wall 728 of the accumulator housing 722 L the fluid inlet pipe assembly comprises a vertical tubular part 742 and a tubular deflector / diffuser part 746 The tubular deflector / diffuser part comprises a horizontal tubular sub-part 746 b and a curved sub-part 746 a connecting the part vertical 742 to sub-part 10 horizontal 746 b The vertical part 742 has an axis approximately parallel to the axis of the battery box 722 To allow positioning of the inlet end 770 of the outlet piping assembly 760 near the ceiling of the accumulator housing 722, the axis of the vertical part 742 is offset from the inlet end 770 of the outlet piping assembly 760 In other words, the a fixed to the vertical part 742 does not meet the inlet end 770 of the outlet piping assembly 760 Such an arrangement allows the positioning of the inlet end 770 of the outlet piping assembly 760 to in close proximity to the vertical portion 742 of the inlet pipe 740, rather than below the vertical portion 742 of the inlet pipe 740.
L'axe de la sous-partie horizontale 746 b est à un 25 angle d'approximativement 90 degrés par rapport à l'axe de la partie verticale 742 L'extrémité terminale de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 740 définit une extrémité de sortie 748 On forme l'extrémité de sortie 748 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 740 en 30 réalisant une coupe angulaire à travers la partie déviateur / diffuseur 746 de sorte que le bord inférieur 747 a de la partie déviateur / diffuseur 746 s'étend plus loin de l'axe de la partie verticale 742 que le bord supérieur 747 b de la partie déviateur / diffuseur 746 Il 35 est préférable que le bord inférieur 747 a s'étende au-delà du point central C 3 définissant la courbure de la sous- partie courbe 746 a et que le bord supérieur 747 b soit situé entre la partie verticale tubulaire 742 et le point central C 3 L'angle P entre le plan de la coupe formant l'extrémité de sortie 748 et un plan perpendiculaire à l'axe de la 5 sous-partie horizontale 746 b est compris de préférence entre 30 degrés et 60 degrés, et plus avantageusement est d'approximativement 45 degrés En formant l'extrémité de sortie 748 avec le bord inférieur 747 a de la partie déviateur / diffuseur 746 s'étendant plus loin de l'axe de 10 la partie verticale 742 de la partie déviateur / diffuseur 746, l'extrémité de sortie 748 est dirigée vers la paroi latérale 734 et vers le haut en direction du plafond 730 du boîtier d'accumulateur 722 En dirigeant le mélange réfrigérant d'entrée vers la paroi latérale 734, le 15 réfrigérant liquide peut s'écouler vers le bas le long de la paroi latérale 734 jusqu'à la partie de fond inférieure du boîtier d'accumulateur. The axis of the horizontal portion 746b is at an angle of approximately 90 degrees to the axis of the vertical portion 742 The terminal end of the fluid inlet piping assembly 740 defines a outlet end 748 The outlet end 748 of the fluid inlet pipe assembly 740 is formed by making an angular cut through the deflector / diffuser part 746 so that the lower edge 747 has of the deflector part / diffuser 746 extends further from the axis of the vertical part 742 than the upper edge 747 b of the deflector / diffuser part 746 It is preferable that the lower edge 747 a extends beyond the central point C 3 defining the curvature of the curved sub-part 746 a and that the upper edge 747 b is located between the vertical tubular part 742 and the central point C 3 The angle P between the plane of the section forming the outlet end 748 and a plane perpendicular to the axis of l a 5 horizontal sub-part 746 b is preferably between 30 degrees and 60 degrees, and more advantageously is approximately 45 degrees By forming the outlet end 748 with the lower edge 747 a of the deflector / diffuser part 746 s extending further from the axis of the vertical part 742 of the deflector / diffuser part 746, the outlet end 748 is directed towards the side wall 734 and upwards towards the ceiling 730 of the accumulator box 722 By directing the inlet coolant mixture to the side wall 734, the liquid coolant can flow down along the side wall 734 to the bottom bottom portion of the accumulator housing.
En outre, puisque le plan de la coupe formant l'extrémité de sortie 748 est à un angle du plan 20 perpendiculaire à l'axe de la sous-partie horizontale 746 b, l'extrémité de sortie 748 de l'ensemble de tuyauterie d'entrée de fluide 740 présente une section d'aire supérieure à l'aire moyenne de la section perpendiculaire à l'axe de la partie verticale 742 L'extrémité de sortie 748 25 ayant une aire de section transversale supérieure, l'extrémité de sortie 748 peut agir en tant que diffuseur diffusant l'écoulement de réfrigérant sortant de l'extrémité de sortie 748, réduisant ainsi ou empêchant tout écoulement turbulent de réfrigérant. In addition, since the plane of the section forming the outlet end 748 is at an angle to the plane 20 perpendicular to the axis of the horizontal subpart 746 b, the outlet end 748 of the piping assembly d fluid inlet 740 has a cross-sectional area greater than the average area of the section perpendicular to the axis of the vertical part 742 The outlet end 748 having an area of greater cross-section, the outlet end 748 can act as a diffuser diffusing the flow of refrigerant exiting the outlet end 748, thereby reducing or preventing any turbulent flow of refrigerant.
De plus, il est souhaitable que la distance entre l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 760 et la paroi supérieure 728 du boîtier d'accumulateur soit supérieure à la distance entre l'extrémité de sortie 748 de l'ensemble de tuyauterie 35 d'entrée de fluide 740 et la paroi supérieure 728 du boîtier d'accumulateur Cette disposition réduit la possibilité d'introduction accidentelle de réfrigérant d'entrée dans l'extrémité d'entrée 770 de l'ensemble de tuyauterie de sortie de fluide 760. In addition, it is desirable that the distance between the inlet end 770 of the fluid outlet piping assembly 760 and the top wall 728 of the accumulator housing is greater than the distance between the outlet end 748 of the fluid inlet piping assembly 740 and the top wall 728 of the accumulator housing This arrangement reduces the possibility of accidental introduction of inlet refrigerant into the inlet end 770 of the assembly fluid outlet piping 760.
Même si les modes de réalisation ci-dessus de la 5 présente invention sont représentés avec le tube de sortie en forme de trompette, l'utilisation du tube de sortie en forme de trompette n'est pas nécessaire pour reconnaître l'amélioration de performance d'un accumulateur utilisant un ensemble de tuyauterie d'entrée selon la présente 10 invention On peut reconnaître également l'amélioration de performance d'un accumulateur utilisant un ensemble de tuyauterie d'entrée selon la présente invention avec un déflecteur fixé au boîtier d'accumulateur ou au tube de sortie En outre, même si l'amélioration de performance de 15 l'accumulateur utilisant un ensemble de tuyauterie d'entrée selon la présente invention est plus évidente avec l'ensemble de tuyauterie d'entrée fixé à la paroi supérieure, on reconnaîtra également une amélioration de performance de l'accumulateur utilisant un ensemble de 20 tuyauterie d'entrée selon l'invention avec l'ensemble de tuyauterie d'entrée fixé à la paroi latérale. Even though the above embodiments of the present invention are shown with the trumpet-shaped outlet tube, the use of the trumpet-shaped outlet tube is not necessary to recognize the improvement in performance. accumulator using an inlet piping assembly according to the present invention It can also be recognized the improvement in performance of an accumulator using an inlet piping assembly according to the present invention with a deflector fixed to the accumulator housing or to the outlet tube Furthermore, even if the improvement in performance of the accumulator using an inlet piping assembly according to the present invention is more evident with the inlet piping assembly fixed to the upper wall, an improvement in the performance of the accumulator using a set of inlet pipes according to the invention with the pipe set will also be recognized. inlet fixed to the side wall.
Outre l'amélioration de la performance de l'accumulateur en utilisant un ensemble de tuyauterie d'entrée selon la présente invention pour dévier le 25 réfrigérant vers la paroi latérale et vers le bas tout en diffusant le réfrigérant en vue de réduire la turbulence, l'écoulement turbulent du réfrigérant peut également être réduit grâce à un chemin d'écoulement amélioré défini dans le raccord d'entrée comportant moins de bords tranchants. 30 Comme on l'a énoncé dans la partie d'arrière-plan, l'écoulement turbulent peut être également provoqué par le réfrigérant traversant le passage d'écoulement défini dans un raccord d'entrée Les figures 12 et 13 représentent un raccord d'entrée typique 36 présentant un chemin 35 d'écoulement coudé Le raccord d'entrée 36 définit un premier passage de fluide droit 60 et un deuxième passage de fluide droit 64, o le premier passage de fluide droit 60 rencontre le deuxième passage de fluide droit 64 à un point d'intersection 68 Le premier passage de fluide droit 60 comporte un alésage cylindrique 70 et une extrémité 5 terminale conique 62 Le deuxième passage de fluide droit 64 comporte un alésage cylindrique 72 et une extrémité terminale conique 66 L'alésage cylindrique 70 du premier passage de fluide droit 60 a un diamètre D 1 supérieur au diamètre D 2 de l'alésage cylindrique 72 du deuxième passage 10 de fluide droit 64 Pour assurer que l'intersection du premier passage de fluide 60 avec le deuxième passage de fluide 64 ne limite pas le débit du réfrigérant circulant à travers le chemin d'écoulement coudé, l'alésage cylindrique du premier passage de fluide et l'alésage cylindrique du 15 deuxième passage de fluide s'étendent au moins jusqu'au point d'intersection 68 Cependant, en raison de l'extrémité terminale conique 62 du premier passage de fluide 60 et/ou de l'extrémité terminale conique 66 du deuxième passage de fluide 64, une saillie 74 peut être 20 définie près du point d'intersection 68 La saillie 74 et la transition des alésages cylindriques 70, 72 aux extrémités coniques correspondantes 62, 66 créent des bords tranchants qui peuvent provoquer une turbulence et une chute de pression dans l'écoulement de réfrigérant 25 traversant le chemin coudé du raccord d'entrée 36. In addition to improving the performance of the accumulator by using an inlet piping assembly according to the present invention to divert the refrigerant towards the side wall and downwards while diffusing the refrigerant in order to reduce turbulence, the The turbulent flow of the refrigerant can also be reduced by means of an improved flow path defined in the inlet fitting having fewer sharp edges. As stated in the background portion, turbulent flow can also be caused by the coolant passing through the defined flow passage in an inlet connection Figures 12 and 13 show a connection typical inlet 36 having an elbow flow path 35 The inlet fitting 36 defines a first straight fluid passage 60 and a second straight fluid passage 64, where the first straight fluid passage 60 meets the second straight fluid passage 64 at a point of intersection 68 The first straight fluid passage 60 has a cylindrical bore 70 and a conical end 5 62 The second straight fluid passage 64 has a cylindrical bore 72 and a conical end 66 The cylindrical bore 70 of the first straight fluid passage 60 has a diameter D 1 greater than the diameter D 2 of the cylindrical bore 72 of the second straight fluid passage 10 64 To ensure that the intersection d u first fluid passage 60 with the second fluid passage 64 does not limit the flow rate of the refrigerant circulating through the bent flow path, the cylindrical bore of the first fluid passage and the cylindrical bore of the second fluid passage extend at least to the point of intersection 68 However, due to the conical terminal end 62 of the first fluid passage 60 and / or the conical terminal end 66 of the second fluid passage 64, a projection 74 can be defined near the point of intersection 68 The projection 74 and the transition from the cylindrical bores 70, 72 to the corresponding conical ends 62, 66 create sharp edges which can cause turbulence and a pressure drop in the refrigerant flow 25 crossing the elbow path of the inlet fitting 36.
Les figures 14 et 15 représentent un raccord d'entrée doté d'un chemin d'écoulement coudé selon le deuxième aspect de la présente invention Le raccord d'entrée 836 selon la présente invention définit un premier passage de 30 fluide droit 860 et un deuxième passage de fluide droit 864, o le premier passage de fluide droit 860 rencontre le deuxième passage de fluide droit 864 à un point d'intersection 868 Le premier passage de fluide droit 860 comporte un alésage cylindrique 870 et une extrémité 35 terminale concave 862 Le deuxième passage de fluide droit 864 comporte un alésage cylindrique 872 et une extrémité terminale concave 866 Pour assurer que l'intersection du premier passage de fluide 860 avec le deuxième passage de fluide 864 ne limite pas le débit du réfrigérant traversant le chemin d'écoulement coudé, l'alésage cylindrique du 5 premier passage de fluide et l'alésage cylindrique du deuxième passage de fluide s'étendent au moins jusqu'au point d'intersection 868 Puisque les extrémités terminales des passages de fluide 860, 864 sont définies par des surfaces concaves ou arrondies 862, 866, des encoches 10 effilées et des bords de transition tranchants allant des alésages cylindriques aux surfaces d'extrémité sont éliminés essentiellement dans le chemin d'écoulement coudé dans le raccord d'entrée 836 selon la présente invention. Figures 14 and 15 show an inlet fitting with an elbow flow path according to the second aspect of the present invention The inlet fitting 836 according to the present invention defines a first straight fluid passage 860 and a second straight fluid passage 864, where the first straight fluid passage 860 meets the second straight fluid passage 864 at a point of intersection 868 The first straight fluid passage 860 has a cylindrical bore 870 and a concave terminal end 862 The second straight fluid passage 864 has a cylindrical bore 872 and a concave terminal end 866 To ensure that the intersection of the first fluid passage 860 with the second fluid passage 864 does not limit the flow of the refrigerant passing through the bent flow path, the cylindrical bore of the first fluid passage and the cylindrical bore of the second fluid passage extend at least to the point of int ersection 868 Since the end ends of the fluid passages 860, 864 are defined by concave or rounded surfaces 862, 866, tapered notches and sharp transition edges from cylindrical bores to end surfaces are eliminated essentially in the path elbow outlet in the inlet connector 836 according to the present invention.
Un chemin d'écoulement ayant une intersection de forme 15 complètement arrondie améliore l'écoulement et réduit la turbulence ainsi que la chute de pression Un procédé de création de telles extrémités terminales concaves est d'utiliser des fraises dotées de billes en extrémité avec des pointes de mèche à rayon plein, au lieu de la fraise 20 typique dans l'industrie dotée de pointes de mèche coniques effilées Il est préférable que le raccord d'entrée 836 ait le diamètre D 4 de l'alésage cylindrique 872 du deuxième passage de fluide 864, dans l'ordre du chemin d'écoulement, égal ou supérieur au diamètre D 3 de l'alésage cylindrique 25 870 du premier passage de fluide 860, afin d'empêcher toute limitation du chemin d'écoulement de fluide Il est également préférable que le diamètre intérieur de la section de l'ensemble de tuyauterie d'entrée inséré dans le deuxième passage de fluide soit égal ou supérieur au 30 diamètre D 3 de l'alésage cylindrique 870 du premier passage de fluide 860 pour empêcher toute limitation du chemin d'écoulement de fluide. A flow path having a completely rounded intersection improves flow and reduces turbulence as well as pressure drop. One method of creating such concave terminal ends is to use cutters having balls at the ends with points. full radius drill bit, instead of the industry standard cutter 20 with tapered tapered drill tips It is preferable that the inlet fitting 836 has the diameter D 4 of the cylindrical bore 872 of the second fluid passage 864, in the order of the flow path, equal to or greater than the diameter D 3 of the cylindrical bore 25 870 of the first fluid passage 860, in order to prevent any limitation of the fluid flow path It is also preferable that the inside diameter of the section of the inlet piping assembly inserted in the second fluid passage is equal to or greater than the diameter D 3 of the cylindrical bore ue 870 of the first fluid passage 860 to prevent any limitation of the fluid flow path.
Il convient de remarquer que même si une partie déviateur / diffuseur selon le premier aspect de la 35 présente invention peut être utilisée conjointement à un raccord d'entrée selon le deuxième aspect de la présente invention pour augmenter la performance globale de l'accumulateur, la partie déviateur / diffuseur selon le premier aspect de la présente invention et le raccord d'entrée selon le deuxième aspect de l'invention peuvent 5 être utilisés indépendamment et on pourra toujours constater une augmentation de la performance de l'accumulateur. On a décrit diverses caractéristiques de la présente invention en référence aux modes de réalisation ci-dessus. It should be noted that even if a deflector / diffuser part according to the first aspect of the present invention can be used in conjunction with an inlet fitting according to the second aspect of the present invention to increase the overall performance of the accumulator, the deflector / diffuser part according to the first aspect of the present invention and the inlet connector according to the second aspect of the invention can be used independently and an increase in the performance of the accumulator can always be seen. Various features of the present invention have been described with reference to the above embodiments.
10 On devrait comprendre qu'il est possible de réaliser des modifications sans s'éloigner de l'esprit et du domaine d'application de l'invention.It should be understood that modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060731 |