FR2844675A1 - Scarificateur de patons a manche ergonomique - Google Patents

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Abstract

Ce scarificateur de pâtons comportant un manche (4) à l'extrémité duquel est disposé un porte-lame destiné à recevoir une lame tranchante est caractérisé par le fait que le manche (4) présente un profil sinueux permettant au boulanger de le saisir en y posant les doigts sans y exercer de pression ou de serrage. En particulier, son manche (4) présente à partir de la zone de liaison (4a) avec le reste du scarificateur (1), successivement au moins trois régions concaves (4b, 4c, 4d), de concavités tournées respectivement vers le bas, vers le haut, puis vers le bas dans la position d'utilisation.

Description

SCARIFICATEUR DE PATONS A MANCHE ERGONOMIQUE
La présente invention concerne les scarificateurs de pâtons qui sont des outils utilisés en boulangerie pour 5 former des coups de lame sur le dessus des pâtons, afin d'obtenir la grigne du pain, permettant un meilleur
développement de celui-ci.
Les scarificateurs généralement utilisés en boulangerie comportent un manche à une extrémité duquel le 10 boulanger vient placer une lame de type lame de rasoir, qu'il change dès qu'elle est usée. On connaît également des scarificateurs comportant une partie porte-lame portée par un manche, le porte-lame étant par exemple surmoulé sur
la lame.
Pour réaliser la scarification (ou le lamage) du pain, le boulanger se place face au pâton disposé horizontalement devant lui, et forme des traits en oblique par rapport à la ligne moyenne du pâton, la lame étant placée sensiblement horizontalement. Ces traits sont également en oblique dans le sens de la profondeur, car il est nécessaire de soulever la peau du pâton si l'on veut obtenir à la cuisson une belle grigne, laquelle constitue la "signature du boulanger" suivant l'expression consacrée
du métier.
Lors de cette opération de scarification, que le boulanger conduit bien évidemment sur tous les pâtons de ses fournées, la lame doit se poser sensiblement horizontalement sur le pâton et donc plus ou moins glisser sur la peau du pâton pour couper la fine pellicule destinée 30 à former la grigne. L'avant-bras et le poignet du
boulanger sont alors soumis à une contrainte pour maintenir le scarificateur avec la lame horizontale, le poignet devant rester sensiblement dans le plan horizontal. Il en résulte une fatigue qui peut être importante pour le 35 boulanger.
Pour apporter une solution à ce problème, il a été proposé, conformément à la demande de brevet français FR-A-2 780 614, de doter le scarificateur d'une partie formant ressort dans le sens longitudinal entre le manche 5 et la partie porte-lame, de telle sorte qu'en cours d'opération, le boulanger puisse venir mettre en appui la lame sur le pâton avec le poignet plus libre, plus souple,
moins tendu et avec moins de rigidité.
On sait par ailleurs que les boulangers ont leurs 10 propres habitudes de lamage, certains réalisant de préférence des scarifications montantes, d'autres réalisant de préférence des scarifications descendantes. Egalement, le scarificateur n'est pas manié de la même façon si le
boulanger est droitier ou gaucher.
Pour tenir compte de ces données, il a été proposé, selon la demande de brevet français FR-A-2 780 615, de rendre le manche du scarificateur plat et orientable à souhait par le boulanger, le manche étant monté sur l'extrémité du porte-lame opposée à celle 20 recevant la lame tranchante avec possibilité de pivotement autour de sa ligne moyenne longitudinale et de fixation dans toute position angulaire désirée par le boulanger en
vue des opérations de lamage.
Il est cependant apparu que, si la fatigue du 25 boulanger pouvait être diminuée par les mesures ainsi proposées, il subsistait encore une cause de fatigue par le fait que le boulanger exerce une forte pression sur le manche. Il est également apparu à l'usage que les 30 scarificateurs conformes aux deux demandes françaises précitées présentent l'inconvénient que la pâte colle très
souvent à la lame.
La présente invention a donc pour but de remédier à la fatigue du boulanger due au serrage du manche lors du 35 lamage, et subsidiairement à l'inconvénient du collage de
la pâte à la lame.
A cet effet, il est proposé, conformément à la présente invention, de modifier le profil du manche pour qu'il assure directement une retenue des doigts simplement en posant ceux-ci sur le manche, et ce, que le boulanger soit droitier au gaucher. Il est également proposé de rendre réglable
l'écartement du manche par rapport à la ligne moyenne du porte-lame. Ainsi, le boulanger trouvera de lui-même l'angle "de coupe" optimal pour que la pâte ne colle pas à 10 la lame.
La présente invention a donc pour objet un scarificateur de pâtons comportant un manche à l'extrémité duquel est disposé un porte-lame destiné à recevoir une lame tranchante, caractérisé par le fait que le manche 15 présente un profil sinueux permettant au boulanger de le saisir en y posant les doigts sans y exercer de pression ou
de serrage.
Conformément à un mode de réalisation particulier, son manche présente à partir de la zone de 20 liaison avec le reste du scarificateur, successivement au moins trois régions concaves, de concavités tournées respectivement vers le bas, vers le haut, puis vers le bas
dans la position d'utilisation.
Le manche peut notamment être formé d'une bande 25 de matière ayant notamment la forme d'un ovale allongé,
avec une partie d'extrémité repliée vers l'extérieur.
Avantageusement, le manche présente un profil s'orientant généralement vers le haut en position d'utilisation. Conformément à une autre caractéristique du scarificateur selon la présente invention, le manche est articulé au porte-lame avec possibilité de fixation du manche dans toute position angulaire désirée par rapport à la ligne moyenne longitudinale du porte-lame, ledit manche 35 étant notamment monté pivotant autour d'un axe
perpendiculaire au plan du porte-lame.
Ainsi, le manche et le porte-lame peuvent coopérer entre eux par des parties planes superposées perforées pour le passage de la tige filetée d'une vis d'un système de réglage de la position angulaire par vis-écrou, 5 les deux parties planes superposées perforées pouvant également le cas échéant coopérer entre elles par un système d'encoches/nervures disposées radialement autour du trou qui les traverse. Les encoches du manche (ou du porte-lame) reçoivent les nervures du porte-lame (ou du 10 manche) afin d'assurer un meilleur maintien de la fixation
du manche et du porte-lame dans la position choisie.
Lorsque le boulanger souhaite changer le réglage, les nervures sont amenées pas à pas en forçant légèrement dans les encoches suivantes. Les nervures et encoches seront 15 suffisamment nombreuses pour permettre un réglage fin de la
position du manche.
Conformément à encore une autre caractéristique particulière du scarificateur de l'invention, le manche est relié au porte-lame par une zone configurée pour présenter 20 l'élasticité d'un ressort, susceptible de travailler en compression et en extension sensiblement suivant la ligne longitudinale moyenne du scarificateur afin d'absorber l'excès de la force d'appui qui peut être appliquée par le
boulanger lors du lamage.
La zone présentant l'élasticité d'un ressort peut alors être constituée par des prolongements du manche et du porte-lame, qui constituent ensemble une partie en U et qui se chevauchent dans le fond du U, lequel se trouve dans un plan se situant au-dessous du porte-lame en position 30 d'utilisation, les parties qui se superposent étant perforées pour le passage de la tige filetée d'une vis d'un
système de réglage de la position angulaire par vis-écrou.
Egalement, le manche peut être formé d'une bande de matière et être monté avec possibilité de pivotement 35 autour de sa ligne moyenne. Dans le cas o une partie en U est prévue, le manche peut alors être monté pivotant autour
d'un axe perpendiculaire à l'aile du U opposée au portelame.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente 5 invention, on va en décrire ci-après deux modes de réalisation particuliers, avec référence au dessin annexé.
Sur ce dessin: - la Figure 1 est une vue de dessous d'un scarificateur de pâtons conforme à un premier mode de réalisation de 10 la présente invention, la position du manche ayant été réglée pour que sa ligne moyenne se situe dans le prolongement de la ligne moyenne du porte-lame; la Figure 2 est une vue en élévation selon II-II de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 1 mais avec la position du manche réglée pour que sa ligne moyenne forme un angle avec la ligne moyenne du portelame; - les Figures 4 et 5 sont des vues analogues aux Figures 20 respectivement 1 et 2 d'un scarificateur de pâtons conforme à un second mode de réalisation de la présente invention; - la Figure 6 est une vue du manche des deux modes de
réalisation représentés, de profil, dans sa position 25 d'utilisation.
Si l'on se réfère aux Figures 1 à 3, on peut voir que l'on a désigné par 1 dans son ensemble un scarificateur conforme à la présente invention. Le scarificateur se compose d'un porte-lame 2, d'un cache-lame 3 et d'un
manche 4.
Le porte-lame 2 et le manche 4 consistent chacun en une bande de matière, avantageusement métallique, étant réalisée de préférence en un métal ou alliage inoxydable, 35 comme l'acier inoxydable. Le choix d'un métal ou matériau résistant analogue permet de réaliser un porte-lame 2 et un manche 4 plus résistants que s'ils étaient en matière plastique. Toutefois, il est tout à fait envisageable de réaliser au moins l'un parmi le porte-lame 2 et le manche
4 en matière plastique.
Le porte-lame 2 est représenté de profil en 5 position retournée sur la Figure 2. Il va maintenant être décrit tel qu'il peut être observé dans sa position normale d'utilisation: Il est recourbé vers le haut dans sa région avant 2a et se termine, à son extrémité avant, suivant une pointe 10 centrale 5, laquelle présente un décrochement 6 vers le
haut (Figure 2) dont le rôle est indiqué plus loin.
Le porte-lame 2 présente, dans sa partie médiane, un trou oblong 7 dont l'axe longitudinal est disposé selon la ligne moyenne de la bande 2, et il présente, dans sa 15 partie arrière, un trou circulaire 8. Le bord arrière 9 de
la bande 2 est avantageusement arrondi.
Le cache-lame 3 consiste en une plaque en métal mince, ayant la forme générale d'un rectangle dont les deux coins avant ont été coupés pour constituer une partie avant 20 pointue. Les deux bordures inclinées correspondantes 3a, 3b, sont repliées sur elles-mêmes afin de venir, en position d'utilisation, en appui sur la lame de rasoir 10 afin d'empêcher la pénétration de la pâte sous le cachelame 3. Dans la région d'extrémité de cette partie 25 pointue, est pratiqué un trou transversal dont le rôle est
indiqué plus loin.
Dans sa partie arrière, les bordures latérales
parallèles du cache-lame 3 présentent un repli vers l'intérieur il pour venir enfermer les bordures de la lame 30 de rasoir 10.
Le long de sa bordure arrière, le cache-lame 3 comporte une échancrure centrale pour le passage de la tige filetée d'une vis 12 de fixation du cache-lame 3 ayant reçu la lame 10 sur le porte-lame 2. Ladite vis 12 traverse également le trou 7 et est maintenue en place par un écrou
13 à la partie inférieure du scarificateur 1.
Le manche 4 va également être décrit tel qu'il peut être observé dans sa position d'utilisation (Figure 6). Il comporte, à l'avant, un trou central identique au trou 8 pratiqué dans le porte-lame 2 et il s'étend, à 5 partir de cette région avant 4a, suivant un profil s'orientant globalement vers le haut et de forme sinueuse, comportant successivement, à partir de la région 4a, trois régions concaves 4b, 4c, 4d, dont les concavités sont tournées respectivement vers le bas, vers le haut, puis à 10 nouveau vers le bas (les concavités des régions 4b, 4c, 4d sont tournées à l'opposé, c'est-à-dire vers le haut, vers le bas, puis à nouveau vers le haut sur la Figure 2 qui
montre le scarificateur en position retournée).
Vue en plan, la bande de matière composant le 15 manche 4 présente la forme générale d'un ovale allongé, avec une échancrure 4e sur l'un de ses côtés au voisinage
de son extrémité libre, dans la partie terminale 4f.
Le manche 4 est fixé sur le porte-lame 2 par une vis 14 dont la tige filetée traverse le trou 8 du porte20 lame 2 et le trou en regard du manche 4, et est maintenue en place par un écrou 15 à la partie inférieure du
scarificateur 1.
Pour éviter un déréglage intempestif, on peut prévoir que le manche 4 présente, dans sa face destinée à 25 venir en appui sur le porte-lame 2 et autour du trou de passage de la tige de la vis 14, des nervures (ou encoches) radiales destinées à venir s'enclencher dans des encoches (ou nervures) correspondantes du porte-lame 2. Ces nervures et encoches, de dimension fine, doivent par 30 ailleurs être suffisamment nombreuses pour autoriser le plus de positions angulaires possibles du manche 4 par
rapport au porte-lame 2.
Pour monter le scarificateur des Figures 1 à 3, on amène le porte-lame 2 et le manche 4 à se chevaucher en 35 plaçant en regard le trou 8 du portelame 2 et le trou en regard du manche 4, la ligne moyenne du porte-lame 2 et celle du manche 4 étant disposées dans le prolongement l'une de l'autre comme sur la Figure 1, ou formant un angle entre elles comme sur la Figure 3. Cet angle est choisi par le boulanger et pourra être réglé à nouveau si besoin 5 est pour s'adapter à sa façon de faire. On peut indiquer que l'angle en question sera habituellement de quelques degrés, allant normalement jusqu'à 10-15 , mais ces valeurs
ne doivent pas être considérées comme limitatives.
La fixation relative du porte-lame 2 et du manche 10 4 s'effectue par le système vis-écrou (14-15) qui vient d'être décrit, avec le réglage par encliquetage des nervures dans les encoches précitées si un tel système a
été prévu.
Pour monter la lame de rasoir 10 sur le porte15 lame 2, on vient enfiler la lame 10 dans le guide formé par les deux ailes repliées il du cachelame 3. La lame 10 se place donc contre le cache-lame 3 et l'échancrure qu'elle comporte à l'avant vient se placer en regard de l'ouverture
transversale avant de la pointe du cache-lame 3.
On vient ensuite introduire l'extrémité avant du porte-lame 2 dans ces deux ouvertures en regard, le portelame 2 étant placé contre la lame 10, puis on vient fixer en place le dispositif par le système vis-écrou 12-13 précité. En position d'utilisation, le manche 4 épouse la forme des doigts du boulanger, l'index venant se placer sous la partie 4b, le majeur sous la partie 4d et le pouce sur la partie 4c (voir Figure 6). La partie d'extrémité
repliée 4f favorise une bonne retenue du manche 4.
Le placement des doigts, assuré naturellement par la forme du manche 4, n'engendre donc aucune fatigue lors du lamage. Par ailleurs, la préhension du manche 4 est
aussi favorable pour un gaucher que pour un droitier.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 4 et 5, 35 on peut voir que l'on a représenté une variante du scarificateur 1 des Figures 1 à 3, suivant laquelle le porte-lame 2 est, dans sa partie arrière, replié vers le bas à angle droit en 16, puis à nouveau replié à angle droit en 17 o il présente une ouverture. Le dispositif comporte une pièce angulaire 18 dont un côté (18a) vient 5 s'appliquer sur la partie 17 et comporte une ouverture pour le passage de la tige filetée d'une vis 19 d'un système vis 19-écrou 20, et dont l'autre côté (18b) vient se placer en regard de la partie précitée 16, pour constituer ainsi une
zone en U conférant de l'élasticité.
Le système vis-écrou 19-20 joue le même rôle que le système vis-écrou 1415 du premier mode de réalisation et permet d'orienter angulairement le manche 4 par rapport à la ligne longitudinale du porte-lame 2. De la même façon que précédemment, les parties 17 et 18a en regard peuvent 15 coopérer par un système encoches radiales/nervures radiales. Le manche 4 est articulé par son extrémité 4a sur la paroi externe de la partie précitée 18b, au voisinage de la bordure libre de celle-ci, afin de pouvoir pivoter sur 20 lui-même pour être placé dans une position angulaire
choisie, réglable par le système vis-écrou 21, la vis de ce système étant portée par le manche 4 en étant fixée à ce dernier par tout moyen, par exemple par soudure ou collage.
Un tel réglage correspond à celui prévu selon la demande de 25 brevet français FR-A-2 780 614.
Il est bien entendu que les modes de réalisation
de la présente invention qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on ne 30 s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 - Scarificateur de pâtons comportant un manche (4) à l'extrémité duquel est disposé un porte-lame (2) 5 destiné à recevoir une lame tranchante (10), caractérisé par le fait que le manche (4) présente un profil sinueux permettant au boulanger de le saisir en y posant les doigts
sans y exercer de pression ou de serrage.
2 - Scarificateur de pâtons selon la 10 revendication 1, caractérisé par le fait que son manche (4)
présente à partir de la zone de liaison (4a) avec le reste du scarificateur (1), successivement au moins trois régions concaves (4b, 4c, 4d), de concavités tournées respectivement vers le bas, vers le haut, puis vers le bas 15 dans la position d'utilisation.
3 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le manche (4) est formé d'une bande de matière ayant notamment la forme d'un ovale allongé, avec une partie d'extrémité 20 (4f) repliée vers l'extérieur.
4 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le manche (4) présente un profil s'orientant généralement vers le
haut en position d'utilisation.
5 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le manche (4) est articulé au porte-lame (2) avec possibilité de fixation du manche (4) dans toute position angulaire désirée par rapport à la ligne moyenne longitudinale du 30 porte-lame (2), ledit manche (4) étant notamment monté
pivotant autour d'un axe perpendiculaire au plan du portelame (2).
6 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le manche 35 (4) et le porte-lame (2) coopèrent entre eux par des
parties planes superposées perforées pour le passage de la
tige filetée d'une vis (14) d'un système de réglage de la position angulaire par vis (14)-écrou (15), les deux parties planes superposées perforées pouvant également le cas échéant coopérer entre elles par un système 5 d'encoches/nervures disposées radialement autour du trou qui les traverse.
7 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le manche (4) est relié au porte-lame (2) par une zone configurée 10 pour présenter l'élasticité d'un ressort, susceptible de
travailler en compression et en extension sensiblement suivant la ligne longitudinale moyenne du scarificateur (1) afin d'absorber l'excès de la force d'appui qui peut être
appliquée par le boulanger lors du lamage.
8 - Scarificateur de pâtons selon les
revendications 6 et 7 prises simultanément, caractérisé par le fait que la zone présentant l'élasticité d'un ressort est constituée par des prolongements du manche (4) et du porte-lame (2), qui constituent ensemble une partie en U et 20 qui se chevauchent dans le fond du U, lequel se trouve dans
un plan se situant au-dessous du porte-lame (2) en position d'utilisation, les parties qui se superposent étant perforées pour le passage de la tige filetée d'une vis (19) d'un système de réglage de la position angulaire par vis 25 (19)-écrou (20).
9 - Scarificateur de pâtons selon l'une des
revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le manche (4) est formé d'une bande de matière et est monté avec
possibilité de pivotement autour de sa ligne moyenne.
10 - Scarificateur de pâtons selon les
revendications 8 et 9 prises simultanément, caractérisé par le fait que le manche (4) est monté pivotant autour d'un axe perpendiculaire à l'aile du U opposée au porte-lame
(2).
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