FR2832591A1 - Machine for shaping lumps of dough has an upper continuous conveyor belt, with a lump rolling stage, and a transfer mechanism with a chute to lead them to the lower and slower conveyor belt for the return path - Google Patents
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Abstract
Description
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La présente invention concerne une façonneuse de pâtons comprenant un premier convoyeur motorisé à tapis de transfert, comportant des première et deuxième faces actives mutuellement opposées et mobiles en sens inverse, un convoyeur inférieur motorisé comportant une face active sensiblement parallèle à la deuxième face active du convoyeur supérieur et mobile à une vitesse inférieure et en sens inverse par rapport à cette dernière, ladite première face active du convoyeur supérieur délimitant un trajet aller, et ladite deuxième face active du convoyeur supérieur et la face active du convoyeur inférieur assurant conjointement le façonnage et le déplacement des pâtons selon un trajet retour, ladite façonneuse comprenant en outre un dispositif de transfert des pâtons du trajet aller vers le trajet retour. The present invention relates to a dough shaping machine comprising a first motorized conveyor with transfer belt, comprising first and second active faces mutually opposite and movable in opposite directions, a motorized lower conveyor having an active face substantially parallel to the second active face of the conveyor upper and movable at a lower speed and in the opposite direction to the latter, said first active face of the upper conveyor delimiting a forward path, and said second active face of the upper conveyor and the active face of the lower conveyor jointly forming and displacement of the dough pieces along a return path, said shaping machine further comprising a device for transferring the dough pieces from the outward path to the return path.
On connaît dans l'état de la technique des machines répondant à la définition ci-dessus. En particulier, une telle machine est décrite dans la demande de brevet français publiée sous le nO 2 767 647 au nom de la demanderesse. We know in the state of the art machines meeting the above definition. In particular, such a machine is described in the French patent application published under No. 2,767,647 in the name of the applicant.
La machine décrite dans ce document comporte un dispositif de transfert des pâtons du trajet aller vers le trajet retour de type actif, formé d'un convoyeur secondaire à tapis rotatif. Un tel dispositif de transfert permet de rouler les pâtons lors de leur transfert du trajet aller vers le trajet retour, mais requiert un réglage extrêmement précis de la position relative des convoyeurs. Lorsqu'une dérive apparaît sur la dimension (en l'occurrence le diamètre), des pâtons en fin de trajet aller, il peut se produire un bourrage de la machine au niveau de l'entrée du trajet retour par accumulation de pâtons, ce qui entraîne leur expulsion de la machine vers l'arrière, au lieu de leur progression normale vers l'avant de la machine. Il est alors nécessaire d'arrêter la machine pour réaliser de nouveaux réglages, et une perte de produit résulte d'un tel bourrage. The machine described in this document includes a device for transferring the dough pieces from the outward journey to the return journey of the active type, formed by a secondary conveyor with a rotary belt. Such a transfer device makes it possible to roll the dough pieces during their transfer from the outward journey to the return journey, but requires extremely precise adjustment of the relative position of the conveyors. When a drift appears on the dimension (in this case the diameter) of the dough pieces at the end of the outward journey, there may be a jamming of the machine at the entry of the return journey by accumulation of dough pieces, which causes their expulsion from the machine backwards, instead of their normal progression towards the front of the machine. It is then necessary to stop the machine to make new adjustments, and a loss of product results from such a jam.
En outre, un tel dispositif représente un coût important dans le coût global de fabrication de la machine. In addition, such a device represents a significant cost in the overall cost of manufacturing the machine.
Un but principal de l'invention est de remédier à ces inconvénients. A main object of the invention is to remedy these drawbacks.
A cet effet, dans une façonneuse de pâtons suivant l'invention, le dispositif de transfert comporte une goulotte dont une section d'entrée est disposée en sortie de la première face active du convoyeur supérieur, et une section de sortie s'étendant entre la deuxième face active du convoyeur supérieur et la face active To this end, in a dough shaping machine according to the invention, the transfer device comprises a chute, an inlet section of which is disposed at the outlet from the first active face of the upper conveyor, and an outlet section extending between the second active side of the upper conveyor and the active side
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du convoyeur inférieur, ladite section de sortie formant un plan incliné venant en contact avec ladite face active du convoyeur inférieur. of the lower conveyor, said outlet section forming an inclined plane coming into contact with said active face of the lower conveyor.
Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, prise seule ou suivant toutes les combinaisons techniquement envisageables : - le plan incliné définit avec la face active du convoyeur inférieur un angle compris entre 5 et 9 , de préférence 7 ; - ladite goulotte est solidaire du convoyeur inférieur, ce dernier étant réglable en écartement par rapport au convoyeur supérieur de manière à régler l'écartement de leurs faces actives respectives associées ; - ladite goulotte comporte une tôle galbée, et une bande biseautée fixée sur un bord d'extrémité de sortie de ladite tôle galbée, ladite bande formant le plan incliné venant en contact par un bord libre avec la face active du convoyeur inférieur ; - la bande biseautée présente une épaisseur comprise entre 0,6 mm et 1 mm, de préférence 0,8 mm ; - l'angle de biseau du bord libre de la bande biseautée est compris entre 150 et 25 , de préférence 20 ; - ladite bande biseautée est réalisée en un matériau synthétique, de préférence de type plastique alimentaire ; - la goulotte est montée libre en rotation par rapport au convoyeur inférieur, autour d'un axe sensiblement horizontal ; - la façonneuse comporte des moyens de rappel de la goulotte vers une position en contact avec la face active du convoyeur inférieur ; - la goulotte est susceptible de légères déformations élastiques de flexion, de façon à s'adapter à de légères variations de dimensions de pâtons ; - la goulotte est fixée de façon démontable sur le convoyeur inférieur ; et - la face active du convoyeur inférieur est formée par un revêtement en matière laineuse. According to other characteristics of the invention, taken alone or in any technically conceivable combination: - the inclined plane defines with the active face of the lower conveyor an angle between 5 and 9, preferably 7; - Said chute is integral with the lower conveyor, the latter being adjustable in spacing relative to the upper conveyor so as to adjust the spacing of their respective associated active faces; - Said chute comprises a curved sheet, and a bevelled strip fixed on an outlet end edge of said curved sheet, said strip forming the inclined plane coming into contact by a free edge with the active face of the lower conveyor; - the bevelled strip has a thickness of between 0.6 mm and 1 mm, preferably 0.8 mm; the bevel angle of the free edge of the beveled strip is between 150 and 25, preferably 20; - Said bevelled strip is made of a synthetic material, preferably of the food plastic type; - The chute is mounted to rotate freely relative to the lower conveyor, around a substantially horizontal axis; - The shaping machine comprises means for returning the chute to a position in contact with the active face of the lower conveyor; - The chute is susceptible to slight elastic bending deformations, so as to adapt to slight variations in dough dimensions; - the chute is removably attached to the lower conveyor; and the active face of the lower conveyor is formed by a coating of woolly material.
Un mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en détail en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une façonneuse selon l'invention ; An embodiment of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a schematic view in longitudinal section of a shaping machine according to the invention;
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- la Figure 2 est une vue de détail agrandie de la façonneuse de la Figure 1, montrant plus précisément la goulotte de transfert et la portion d'extrémité correspondante des convoyeurs supérieur et inférieur, dans une première position du convoyeur inférieur ; - la Figure 3 est une vue analogue dans une deuxième position du convoyeur inférieur ; et - la Figure 4 est une vue de détail à plus grande échelle de la section de sortie de la goulotte représentée sur les Figures précédentes. - Figure 2 is an enlarged detail view of the shaper of Figure 1, showing more precisely the transfer chute and the corresponding end portion of the upper and lower conveyors, in a first position of the lower conveyor; - Figure 3 is a similar view in a second position of the lower conveyor; and - Figure 4 is a detail view on a larger scale of the outlet section of the chute shown in the preceding Figures.
En référence à la Figure 1, la façonneuse de pâtons 10 suivant l'invention comporte un châssis 12 sur lequel sont montés, l'un au-dessus de l'autre, deux convoyeurs motorisés à tapis transporteur de pâtons, à savoir un premier convoyeur 14 supérieur et un deuxième convoyeur 16 inférieur. With reference to FIG. 1, the dough shaping machine 10 according to the invention comprises a frame 12 on which are mounted, one above the other, two motorized dough conveyor conveyors, namely a first conveyor 14 upper and a second conveyor 16 lower.
Les deux convoyeurs 14 et 16 constituent conjointement une station de convoyage de pâtons entre l'entrée de celle-ci, constituée par une première extrémité 18 du convoyeur supérieur 14 située en regard d'une station 20 de laminage de pâtons, et un point intermédiaire, constitué par l'extrémité opposée 22 de ce convoyeur supérieur 14. The two conveyors 14 and 16 jointly constitute a dough conveying station between the entry thereof, constituted by a first end 18 of the upper conveyor 14 located opposite a dough rolling station 20, and an intermediate point , constituted by the opposite end 22 of this upper conveyor 14.
La station de convoyage achemine les pâtons de l'entrée 18 vers le point intermédiaire 22 selon un trajet aller, à travers une station de roulage 24 des pâtons laminés délivrés par la station de laminage 20. Après avoir été transférés sur une première extrémité 26 du convoyeur inférieur 16, les pâtons sont transportés selon un trajet retour du point intermédiaire 22 jusqu'à la sortie de la station de convoyage, constituée par l'extrémité opposée 28 de ce convoyeur inférieur 16 et située à proximité de l'entrée 18 de la station de convoyage. The conveying station routes the dough pieces from the inlet 18 to the intermediate point 22 in a forward path, through a rolling station 24 for the rolled dough pieces delivered by the rolling station 20. After being transferred to a first end 26 of the lower conveyor 16, the dough pieces are transported along a return path from the intermediate point 22 to the exit from the conveying station, constituted by the opposite end 28 of this lower conveyor 16 and located near the entry 18 of the conveyor station.
Les tapis des convoyeurs supérieur 14 et inférieur 16 circulent dans le même sens représenté par une flèche F, le tapis du convoyeur supérieur 14 étant animé d'un mouvement selon une vitesse supérieure à celle du tapis du convoyeur inférieur 16. The belts of the upper 14 and lower 16 conveyors run in the same direction represented by an arrow F, the belt of the upper conveyor 14 being driven at a speed greater than that of the belt of the lower conveyor 16.
Le premier convoyeur 14 comporte une face active supérieure 36 délimitant le trajet aller et coopérant avec un tapis 38 fixe, avec lequel elle forme la station de roulage 24 des pâtons. The first conveyor 14 has an upper active face 36 delimiting the outward path and cooperating with a fixed belt 38, with which it forms the rolling station 24 of the dough pieces.
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Par ailleurs, le convoyeur supérieur 14 comporte une face active inférieure 40, s'étendant parallèlement à la face active supérieure 36, et mobile en sens inverse par rapport à cette dernière. Furthermore, the upper conveyor 14 has a lower active face 40, extending parallel to the upper active face 36, and movable in the opposite direction relative to the latter.
Elle coopère avec la face active supérieure 42 du convoyeur inférieur 16 pour délimiter le trajet retour et constituer une station 44 de façonnage des pâtons roulés, par allongement de ces derniers. It cooperates with the upper active face 42 of the lower conveyor 16 to delimit the return path and constitute a station 44 for shaping the rolled dough pieces, by lengthening the latter.
La face active supérieure 42 de ce convoyeur inférieur 16 s'étend sensiblement parallèlement à la face inférieure active 40 du convoyeur supérieur 14, et est mobile en sens inverse par rapport à cette dernière. The upper active face 42 of this lower conveyor 16 extends substantially parallel to the active lower face 40 of the upper conveyor 14, and is movable in the opposite direction relative to the latter.
Par ailleurs, la façonneuse comporte un dispositif 46 de transfert de pâtons roulés, assurant le transfert des pâtons du trajet aller vers le trajet retour, et s'étendant depuis le point intermédiaire 22 jusqu'à un point situé entre la face active inférieure 40 et la face active supérieure 42 des convoyeurs supérieur 14 et inférieur 16. Furthermore, the shaping machine comprises a device 46 for transferring rolled dough pieces, ensuring the transfer of the dough pieces from the outward journey to the return journey, and extending from the intermediate point 22 to a point situated between the lower active face 40 and the upper active face 42 of the upper 14 and lower 16 conveyors.
Comme il sera mieux vu sur la Figure 2, le convoyeur inférieur 16 comporte un corps 50 sur lequel est monté rotatif le tapis définissant la face active 42. As will be better seen in FIG. 2, the lower conveyor 16 comprises a body 50 on which the belt defining the active face 42 is rotatably mounted.
Le dispositif de transfert 46 comporte une goulotte 52 formée essentiellement d'une plaque de tôle galbée 54 et d'une bande biseautée 56 fixée au voisinage du bord inférieur de la tôle 54. La goulotte 52 est montée libre en rotation sur un bras de support 58 solidaire du corps 50, autour d'un axe sensiblement horizontal matérialisé par un tourillon 59, grâce à des moyens de fixation démontable 60. Les moyens de fixation 60 comprennent une plaquette d'appui 61, parallèle à la tôle 54 et définissant avec elle un espacement adapté pour recevoir le tourillon 59, ainsi qu'une vis d'appui 62, montée orthogonalement sur la plaquette 61 et définissant avec elle et la tôle 54, un logement pour ce tourillon 59. The transfer device 46 comprises a chute 52 essentially formed by a curved sheet plate 54 and a bevelled strip 56 fixed in the vicinity of the lower edge of the sheet 54. The chute 52 is mounted to rotate freely on a support arm 58 secured to the body 50, around a substantially horizontal axis materialized by a pin 59, by means of removable fixing means 60. The fixing means 60 comprise a support plate 61, parallel to the sheet 54 and defining with it a spacing adapted to receive the pin 59, as well as a support screw 62, mounted orthogonally on the plate 61 and defining with it and the sheet metal 54, a housing for this pin 59.
La goulotte 52 est ainsi facilement démontable du convoyeur inférieur 16, ce qui permet son nettoyage régulier et son remplacement sans difficulté. The chute 52 is thus easily removable from the lower conveyor 16, which allows its regular cleaning and its replacement without difficulty.
La goulotte 52 définit une section d'entrée 66 au niveau de sa partie supérieure et du point intermédiaire 22, c'est-à-dire en sortie de la première face active 36 du convoyeur supérieur 14, et une section de sortie 68 dans sa partie The chute 52 defines an inlet section 66 at its upper part and at the intermediate point 22, that is to say at the outlet of the first active face 36 of the upper conveyor 14, and an outlet section 68 in its part
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inférieure, c'est-à-dire au niveau de l'entrée de la face active 42 du convoyeur inférieur 16. lower, that is to say at the level of the entry of the active face 42 of the lower conveyor 16.
La goulotte 52, dans sa section d'entrée 66, définit avec le convoyeur supérieur 14 dans la région du point intermédiaire 22, une forme d'entonnoir guidant les pâtons du haut vers le bas, vers la face active 42 du convoyeur inférieur 16. The chute 52, in its inlet section 66, defines with the upper conveyor 14 in the region of the intermediate point 22, a form of funnel guiding the dough pieces from the top to the bottom, towards the active face 42 of the lower conveyor 16.
Dans la partie intermédiaire de la goulotte 52, celle-ci est de forme sensiblement plane définissant un premier plan incliné à relativement forte inclinaison par rapport au plan de la face active 42. Dans cette partie intermédiaire de la goulotte 52, les moyens de fixation 60 assurent une liaison rotative et démontable de la goulotte 52 sur le bras support 58. In the intermediate part of the chute 52, the latter is of substantially planar shape defining a first inclined plane with relatively large inclination relative to the plane of the active face 42. In this intermediate part of the chute 52, the fixing means 60 ensure a rotatable and removable connection of the chute 52 on the support arm 58.
Au niveau de la section de sortie 68, la goulotte 52 présente un galbe important, réalisant une transition entre la partie intermédiaire de la goulotte et une partie formant un deuxième plan incliné avec une plus faible inclinaison par rapport à la face active 42 du convoyeur inférieur 16. At the outlet section 68, the chute 52 has a large curve, making a transition between the intermediate part of the chute and a part forming a second inclined plane with a smaller inclination relative to the active face 42 of the lower conveyor. 16.
Ce plan incliné comporte un prolongement, au niveau du bord libre inférieur de la goulotte 52, formé par la bande biseautée 56, laquelle vient en contact, par son bord libre biseauté, sur la face active 42. This inclined plane comprises an extension, at the level of the lower free edge of the chute 52, formed by the bevelled strip 56, which comes into contact, by its bevelled free edge, on the active face 42.
Afin de s'adapter à des dimensions de pâton qui peuvent varier légèrement, la goulotte 52 est susceptible de se déformer légèrement par flexion élastique. In order to adapt to dough dimensions which may vary slightly, the chute 52 is liable to deform slightly by elastic bending.
La plaquette 61 est prolongée vers le bas par une partie de fixation de l'extrémité d'un ressort 70, dont l'autre extrémité est fixée au bras de support 58. The plate 61 is extended downwards by a part for fixing the end of a spring 70, the other end of which is fixed to the support arm 58.
De préférence, un deuxième ressort 70 identique est prévu, décalé horizontalement par rapport au premier. Les ressorts 70 ainsi disposés, définissent des moyens de rappel élastique qui permettent d'assurer un contact permanent de la section de sortie, par l'intermédiaire de la bande biseautée 56, sur la face active 42 du convoyeur inférieur 16. Le contact peut ainsi être assuré malgré la présence éventuelle de pâte restée collée sur le tapis définissant la face active 42, et quelle que soit la position du corps 50 par rapport à la face active 42. Preferably, a second identical spring 70 is provided, offset horizontally relative to the first. The springs 70 thus arranged, define elastic return means which make it possible to ensure permanent contact with the outlet section, by means of the bevelled strip 56, on the active face 42 of the lower conveyor 16. The contact can thus be ensured despite the possible presence of paste which remains stuck on the mat defining the active face 42, and whatever the position of the body 50 relative to the active face 42.
Le convoyeur inférieur 16 est fixé au châssis 12 de la façonneuse de façon réglable, de sorte que l'écartement relatif du convoyeur inférieur 16 et du The lower conveyor 16 is fixed to the chassis 12 of the shaping machine in an adjustable manner, so that the relative spacing of the lower conveyor 16 and the
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convoyeur supérieur 14, et par conséquent l'écartement de leurs faces actives respectives associées 42,40 soit réglable. upper conveyor 14, and therefore the spacing of their respective active faces associated 42.40 is adjustable.
A cet effet, le corps 50 du convoyeur inférieur 16 est solidaire d'un plot 80 en saillie latérale, engagé dans une gorge 82 correspondante du châssis 12. To this end, the body 50 of the lower conveyor 16 is integral with a stud 80 projecting from the side, engaged in a corresponding groove 82 of the chassis 12.
Sur la Figure 3, on a représenté les convoyeurs supérieur et inférieur 14, 16 dans une deuxième position d'écartement relatif, correspondant à des pâtons de plus faibles dimensions, ou de plus grand allongement. In Figure 3, there is shown the upper and lower conveyors 14, 16 in a second position of relative spacing, corresponding to dough pieces of smaller dimensions, or of greater elongation.
Sur la Figure 4, on a représenté à plus grande échelle l'extrémité libre de la tôle 54 et la bande biseautée 56 portant sur le tapis 42. In FIG. 4, the free end of the sheet 54 and the bevelled strip 56 bearing on the belt 42 are shown on a larger scale.
La tôle 54 est de relativement faible épaisseur de façon à pouvoir se déformer légèrement lors du fonctionnement de la machine, comme mentionné précédemment. The sheet 54 is relatively thin so as to be able to deform slightly during operation of the machine, as mentioned previously.
La bande biseautée 56 est réalisée en un matériau synthétique, par exemple et de préférence du plastique alimentaire. Du côté opposé à son bord libre 81 qui vient en contact avec la face active 42, la bande biseautée 56 présente un orifice 83 de fixation de la bande biseautée sur la tôle 54, tandis que l'extrémité libre de la tôle 54 présente un pion de fixation 85 en saillie vers le bas, adapté pour coopérer, par emmanchement à force et moyennant une déformation élastique de l'orifice 83 de la bande 56, avec cette dernière. Ce mode de fixation constitue une fixation rigide. The bevelled strip 56 is made of a synthetic material, for example and preferably food plastic. On the side opposite its free edge 81 which comes into contact with the active face 42, the beveled strip 56 has an orifice 83 for fixing the beveled strip to the sheet 54, while the free end of the sheet 54 has a pin fixing 85 projecting downwards, adapted to cooperate, by force fitting and by means of an elastic deformation of the orifice 83 of the strip 56, with the latter. This method of attachment constitutes a rigid attachment.
Le plan général de la bande biseautée 56 définit un plan incliné par rapport à la face active 42 d'un angle a compris entre 50 et 9 , et de préférence de 7 . On a constaté qu'une telle inclinaison permettait un passage satisfaisant des pâtons dans la station de façonnage 44 (Figure 1). The general plane of the bevelled strip 56 defines a plane inclined with respect to the active face 42 at an angle a of between 50 and 9, and preferably 7. It has been found that such an inclination allows satisfactory passage of the dough pieces in the shaping station 44 (FIG. 1).
De même, ce passage est optimisé pour une épaisseur de la partie de plus faible épaisseur de la bande biseautée 56, c'est-à-dire celle en contact avec la face active 42, comprise entre 0,6 mm et 1 mm, et de préférence 0,8 mm, et pour un angle de biseau ss de la bande biseautée compris entre 15 et 25 , de préférence 20 . Likewise, this passage is optimized for a thickness of the portion of smallest thickness of the bevelled strip 56, that is to say that in contact with the active face 42, comprised between 0.6 mm and 1 mm, and preferably 0.8 mm, and for a bevel angle ss of the bevelled strip between 15 and 25, preferably 20.
Il est également avantageux de prévoir que la face active 42 du convoyeur inférieur 16 soit formée par un revêtement en matière laineuse. It is also advantageous to provide that the active face 42 of the lower conveyor 16 is formed by a coating of woolly material.
La façonneuse, et plus particulièrement le dispositif de transfert 46, qui ont été décrits en référence aux Figures, relèvent d'une conception simple pour la The molding machine, and more particularly the transfer device 46, which have been described with reference to the Figures, is of a simple design for the
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réalisation de la fonction de transfert des pâtons vers le convoyeur inférieur 16. implementation of the dough transfer function to the lower conveyor 16.
Le dispositif de transfert présente l'avantage, du fait qu'il vient par le bord libre inférieur de la goulotte 52 en contact avec la face active 42, d'éviter des risques de migration des pâtons dans le sens de circulation de la face active 42 du convoyeur inférieur 16, et donc leur expulsion vers l'arrière de la machine. D'autre part, la souplesse de la tôle 54 permet d'ajuster automatiquement l'écartement de la goulotte 52 par rapport au convoyeur supérieur 14 afin de s'adapter à des dérives dimensionnelles faibles sur les pâtons, lorsque ces dérives ne nécessitent pas l'arrêt de la machine.The transfer device has the advantage that it comes through the lower free edge of the chute 52 in contact with the active face 42, to avoid risks of migration of the dough pieces in the direction of circulation of the active face. 42 of the lower conveyor 16, and therefore their expulsion towards the rear of the machine. On the other hand, the flexibility of the sheet 54 makes it possible to automatically adjust the spacing of the chute 52 relative to the upper conveyor 14 in order to adapt to slight dimensional drifts on the dough pieces, when these drifts do not require the machine shutdown.
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