FR2832288A1 - Dispositif de hachage pour ensileuse - Google Patents

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Alain Bon
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09Details
    • A01F29/095Mounting or adjusting of knives

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

L'invention concerne le dispositif de hachage d'une ensileuse de végétaux d'origine agricole. Ce dispositif est constitué d'un rotor (10), équipé, à sa périphérie (12), de couteaux constitués de lames effilées (20), tournant devant un contre-couteau constitué d'une lame effilée (30) fixée sur le dessus d'une barre (40) solidarisée au châssis. Ces couteaux et contre-couteau sont réalisés chacun d'une seule pièce, dans une bande d'acier prétraité. Les lames (20), constituant les couteaux, sont fixées obliquement par rapport à un plan radial (PP') du rotor (10), parallèlement à l'axe de rotation (XX') de celui-ci. Application : agriculture.

Description

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L'invention concerne le dispositif de hachage d'une ensileuse de végétaux d'origine agricole.
Il est connu en agriculture, et tout particulièrement dans l'élevage de bovins, de recourir, pour l'alimentation de ceux-ci, à l'utilisation de matières végétales fermentées, résultant de l'ensilage, en atmosphère confinée, de fragments de végétaux obtenus par hachage de ceux-ci. Il s'agit principalement de tiges de maïs et de pailles de diverses céréales ou d'herbe.
Après sectionnement au ras du sol, les tiges de végétaux sont entraînées par un système de vis sans fin vers un dispositif de hachage, où elles sont fractionnées en petits morceaux, avant d'être déversées dans une remorque accompagnant l'ensileuse.
Le dispositif de hachage est constitué, pour l'essentiel, d'un tambour-hacheur, muni de couteaux à sa périphérie, entraîné en rotation à l'intérieur d'un carter devant un contre-couteau solidaire du carter de l'ensileuse.
Les matières végétales circulent en flux rectiligne dans l'ensileuse sans détour, depuis les rouleaux d'alimentation jusqu'à la goulotte d'éjection.
Les couteaux, généralement disposés en chevron, sont, selon un mode de réalisation, fixés deux par deux en chevron, à la périphérie d'un tambour-hacheur généralement réalisé en deux
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parties dans le sens longitudinal. On comprend que, compte-tenu de la disposition en chevron des couteaux, le fractionnement des matières végétales est obtenu par cisaillement, et non par hachage.
On comprend que ce mode de construction de dispositif de hachage soit assez onéreux et que le principe de fractionnement choisi (cisaillement) nécessite un apport d'énergie assez important, compte-tenu, notamment, des effets de bourrage résultant de la disposition des couteaux en chevron et du mode de fixation de ceux-ci sur le tambour.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à créer un dispositif de hachage de matières végétales destinées à être ensilées, avec lequel, d'une part, le fractionnement soit obtenu effectivement par hachage et non par cisaillage, c'est-à-dire par une coupe franche et directe, et, d'autre part, les couteaux et contre-couteau soient ré- alisés d'une seule pièce dans chaque rangée et fixés au rotor par des moyens très simples se prêtant à un démontage et à un réglage aisés.
Le dispositif de hachage d'ensileuse de végétaux d'origine agricole selon l'invention, comportant un rotor équipé de couteaux à sa périphérie, tournant à l'intérieur d'un carter devant un contre-couteau solidarisé au châssis de l'ensileuse, se ca- ractérise en ce que les couteaux sont constitués de lames effi-
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lées, disposées régulièrement à la périphérie du rotor, et en ce que le contre-couteau est constitué d'une lame effilée, disposée sur le dessus d'une barre fixée au châssis.
Les lames effilées, constituant les couteaux, sont réalisées chacune d'une seule pièce dans une bande d'acier prétraité, de largeur et d'épaisseur constantes et de longueur correspondant à la largeur du rotor L'angle alpha du tranchant de la partie effi- lée des lames est d'environ 400.
Les lames effilées, constituant les couteaux, sont fixées chacune obliquement par rapport à un plan radial du rotor, parallè- lement à l'axe de rotation de celui-ci, contre le côté correspondant d'une rainure en V d'angle droit, réalisée dans la périphérie du rotor. Les lames effilées sont fixées dans leurs rainures de façon que leur tranchant soit parallèle à l'axe du rotor et que leur partie effilée soit disposée vers l'extérieur de celui-ci ; elles sont fixées par vis régulièrement réparties sur toute leur longueur.
La lame, constituant le contre-couteau, est réalisée d'une seule pièce dans une bande d'acier prétraité, de largeur et d'épaisseur constantes, de longueur correspondant au moins à la lar- geur du rotor ; elle est fixée par vis sur le dessus d'une barre support.
L'acier des couteaux et contre-couteau est totalement homogène.
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Le tranchant de la lame constituant le contre-couteau et la face avant de sa barre support sont réalisés en respectant une certaine dépouille d'angle bêta.
Préférentiellement, les couteaux sont au nombre de douze, mais ce nombre peut être diminué ou augmenté selon les cas.
Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent principalement en ce qu'elle permet un entraînement en rotation à grande vitesse du rotor, du fait des facilités d'équilibrage de celui-ci et de l'élimination de l'effet de bourrage qui résultait d'un montage en chevron des couteaux traditionnels, d'où une possibilité d'augmentation de la rapidité de déplacement de l'ensileuse et une réduction notable de la consommation de carburant.
Par ailleurs, le mode de fixation des couteaux et contre-couteau, ainsi que leur réalisation monobloc, facilitent grandement leur interchangeabilité et leur réglage, ainsi que l'affûtage répété de leur tranchant, en utilisant des moyens très courants. L'utilisation, pour la réalisation des lames, de profilés en acier prétraité n'exigeant aucun apport de métal pour la réalisation des tranchants, réduit considérablement le coût de ces pièces d'usure, pouvant, de plus, comme cela a déjà été signalé plus haut, être maintenues en service par réaffûtages successifs, ceci, d'autant que le principe de hachage utilisé, c'est-à-dire l'utilisation des couteaux comme des couperets, et non comme des ciseaux, réduit considérablement l'usure de ceux-ci, ce qui
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espace, en conséquence, les opérations d'entretien et main- tient la disponibilité de l'ensileuse pour des durées importantes, particulièrement précieuses en période d'ensilage, accompagnant ou suivant quasi-immédiatement la récolte de maïs, de céréales ou d'herbe.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un dispositif de hachage d'ensi- leuse, réalisé selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, au regard du dessin annexé représentant une vue de côté schématique, en perspective, du dispositif.
La figure du dessin représente un dispositif de hachage d'ensi- leuse, comportant un rotor 10 muni de lames effilées 20, disposées régulièrement à sa périphérie 12, fixées chacune obliquement par rapport à un plan radial PP'du dit rotor 10, parallèlement à l'axe de rotation XX'de celui-ci, contre le côté correspondant 111 d'une rainure en V 11 d'angle droit, réalisée dans la périphérie 12 du rotor 10. L'angle alpha du tranchant 22 de la partie effilée 21 des lames 20 est d'environ 400 et cette partie effilée 21 est disposée vers l'extérieur du rotor 10, lequel tourne par rapport à un contre-couteau constitué d'une lame 30 fixée par vis 42 sur le dessus d'une barre support 40 ; le tranchant 31 de la lame 30 et la face avant 41 de sa barre support 40 sont réalisés en respectant une dépouille d'angle bêta.
En examinant maintenant la figure plus en détail, on remarque que, compte-tenu de la disposition des lames 20 à la périphérie
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12 du rotor 10 et du parallélisme de leur tranchant 22, tant par rapport à l'axe de rotation XX'du rotor 10 qu'au tranchant 31 de la lame 30 servant de contre-couteau, la fragmentation des tiges de végétaux introduites dans le dispositif s'effectue par tranchage successif sous l'action combinée des lames effilées 20 équipant le rotor 10 et de celle 30 utilisée comme contre-couteau ; ces lames 20,30 étant utilisées comme des couperets et non comme des ciseaux. Ces lames 20,30, réalisées dans une bande d'acier prétraité sans apport d'autre métal, se présentent sous une forme profilée et sont fixées par vis 13,42, tant dans les rainures 11 réalisées à la périphérie 12 du rotor 10, que sur la barre 40 fixée parallèlement à celui-ci.
Le dispositif selon l'invention est destiné principalement à équiper les ensileuses automotrices utilisées en agriculture, mais rien ne s'opposerait à leur utilisation en poste fixe dans d'autres domaines de l'agriculture ou dans l'industrie, sous réserve d'adaptations mineures ne sortant pas du cadre de l'invention.

Claims (12)

  1. Revendications 1. Dispositif de hachage d'ensileuse de végétaux d'origine agricole, comportant un rotor équipé de couteaux à sa périphérie, tournant à l'intérieur d'un carter devant un contre-couteau solidarisé au châssis de l'ensileuse, caractérisé en ce que les couteaux sont constitués de lames effilées (20), disposées régulièrement à la périphérie (12) du rotor (10), et en ce que le contrecouteau est constitué d'une lame effilée (30), disposée sur le dessus d'une barre (40) fixée au châssis.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames effilées (20) constituant les couteaux sont réalisées chacune d'une seule pièce dans une bande d'acier prétraité, de largeur et d'épaisseur constantes et de longueur correspondant à la largeur du rotor (10).
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'angle alpha du tranchant (22) de la partie effilée (21) des lames (20) est d'environ 400.
  4. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames effilées (20) constituant les couteaux sont fixées chacune obliquement par rapport à un plan radial (PP') du rotor (10), parallèlement à l'axe de rotation (XX') de celui-ci, contre le côté correspondant (111) d'une rainure en V (11) d'angle droit, réalisée dans la périphérie (12) du rotor (10).
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  5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lames effilées (20) sont fixées dans leurs rainures (11) de façon que leur tranchant (22) soit parallèle à l'axe (XX') du rotor (10)
  6. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lames effilées (20) sont fixées dans leurs rainures (11) par vis (13) régulièrement réparties sur toute la longueur de celles-ci.
  7. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lames effilées (20) sont fixées de façon que leur partie effilée (21) soit disposée vers l'extérieur du rotor (10).
  8. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (30) constituant le contre-couteau est réalisée d'une seule pièce dans une bande d'acier prétraité, de largeur et d'épaisseur constantes, de longueur correspondant au moins à la largeur du rotor (10).
  9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la lame (30) constituant le contre-couteau est fixée par vis (42) sur le dessus de sa barre support (40).
  10. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tranchant (31) de la lame (30) constituant le contre-couteau et la face avant (41) de sa barre support (40) sont réalisés en respectant une certaine dépouille d'angle bêta.
  11. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les
    <Desc/Clms Page number 9>
    lames effilées (20) constituant les couteaux sont au nombre de douze.
  12. 12. Dispositif selon la revendication 2 ou 8, caractérisé en ce que l'acier des couteaux et contre-couteau est totalement homogène.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11980127B2 (en) * 2020-12-23 2024-05-14 Agco International Gmbh Forage harvester

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EP0164489A2 (fr) * 1984-01-31 1985-12-18 Franz Prof. Dr.-Ing. Wieneke Dispositif pour le broyage de matériau granuleux et/ou fibreux
EP0878123A2 (fr) * 1997-05-16 1998-11-18 Busatis GmbH Contre-couteau
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