FR2831908A1 - Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris - Google Patents
Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris Download PDFInfo
- Publication number
- FR2831908A1 FR2831908A1 FR0200987A FR0200987A FR2831908A1 FR 2831908 A1 FR2831908 A1 FR 2831908A1 FR 0200987 A FR0200987 A FR 0200987A FR 0200987 A FR0200987 A FR 0200987A FR 2831908 A1 FR2831908 A1 FR 2831908A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- panels
- female
- slats
- paneling
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
- E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris (1), constitué par au moins une partie mâle (2) équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1) et par au moins une partie femelle (3) de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1).Dispositif caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont pourvues d'au moins un élément (6 ou 2 " -3 ", 2 "'-3 "' et 5) permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris (1) consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, lesdits panneaux, lattes ou lambris (1) étant initialement décalés en hauteur et parallèles entre eux et leur parties mâle (2) et femelle (3) étant alors partiellement engagées mutuellement.L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
DESCRIPTION
La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux, tels que le bois, les matériaux stratifiés, les matériaux synthétiques..., et a pour objet un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris.
La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux, tels que le bois, les matériaux stratifiés, les matériaux synthétiques..., et a pour objet un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris.
Actuellement, les éléments de revêtements de sols, de murs ou de plafonds se présentent généralement sous forme de panneaux, de lattes ou de lambris réalisés en différents matériaux, tels que du bois massif, des particules comprimées pourvues d'un revêtement synthétique ou en bois massif ou entièrement en matériaux synthétiques présentant une face apparente texturée.
Ces différents éléments sont généralement assemblés entre eux par des moyens connus du type rainures et languettes, deux côtés adjacents de ces éléments étant, par exemple, pourvus d'une languette destinée à coopérer avec des rainures prévues sur deux côtés correspondants d'éléments correspondants. Ainsi, chaque élément présente deux languettes sur deux côtés adjacents, les deux autres côtés étant munis de rainures.
Ces moyens d'assemblage permettent généralement de répondre correctement aux exigences de liaison des éléments entre eux et de mise à niveau mutuelle de ces éléments mais, nécessitent, pour le maintien de l'assemblage et d'un jointoiement parfait, la mise en oeuvre de colle ou encore de moyens d'agrippage de la face inférieure et de fixation de celle-ci sur des tasseaux ou analogues.
Pour obvier à ces inconvénients, il a été proposé de munir les panneaux, lattes ou lambris, près de leur moyen d'assemblage à rainure et languette équipant leurs bords longitudinaux, d'un dispositif mécanique améliorant la qualité dudit assemblage par création d'un moyen antidéboîtement en position d'assemblage, c'est-à-dire lorsque deux éléments successifs sont assemblés à rainure et languette et sont disposés à plat. Ce dispositif mécanique permet, en outre, dans la position d'assemblage à plat, un déplacement suivant l'axe longitudinal des éléments, afin de favoriser l'emboîtement de leurs languettes d'extrémité dans la rainure d'extrémité correspondante de l'élément adjacent.
<Desc/Clms Page number 2>
De tels dispositifs mécaniques sont essentiellement de deux types, à savoir mettant en oeuvre des parties mécaniques complémentaires de verrouillage, ou munis d'une partie intégrée de verrouillage.
Les parties mécaniques complémentaires sont, soit des profilés à section en forme de crochet, soit des crochets uniformément répartis sur toute la longueur des éléments et coopérant avec des rainures de forme correspondante prévues dans les bords desdits éléments.
De tels éléments permettent, certes, une liaison correcte entre les panneaux, lattes ou lambris, mais nécessitent des manoeuvres de pose bien spécifiques, à savoir un enclenchement des éléments de liaison dans une position d'inclinaison des panneaux, lattes ou lambris les uns par rapport aux autres, puis une remise en position horizontale de ces derniers en vue de leur enclenchement latéral, soit une disposition préalable des profilés de liaison à section en forme de crochets, sous le bord de l'un des panneaux, lattes ou lambris et l'enclenchement de l'autre extrémité de ces profilés sous le bord correspondant des panneaux, lattes ou lambris adjacents, l'enclenchement latéral étant réalisé après cette liaison mécanique le long des bords longitudinaux.
Ces dispositifs de liaison mécanique complémentaire connus présentent, cependant, l'inconvénient d'être d'une constitution relativement complexe mettant simultanément en oeuvre des ensembles rainure et languette et un moyen de maintien mécanique en position de service empêchant tout glissement d'un panneau, latte ou lambris par rapport à un autre perpendiculairement à leurs bords longitudinaux.
En outre, dans le cas de réalisation d'une liaison mécanique entre bords longitudinaux par l'intermédiaire de la seule coopération de forme d'éléments complémentaires faisant partie intégrante des panneaux, lattes ou lambris et usinés ensemble avec les rainures et languettes d'assemblage, il se pose, d'une part, un problème d'usinage des éléments mécaniques de liaison et, d'autre part, un problème de fiabilité dans le temps de ces éléments mécaniques de liaison. En effet, les moyens de liaison et d'assemblage connus sont essentiellement destinés à assurer un montage parfait des panneaux, lattes ou lambris avec un assemblage sans jeu au niveau de leurs joints, équivalent à un assemblage traditionnel par collage des panneaux, lattes ou lambris entre eux ou par clouage de ceux-ci sur des tasseaux de support, tout en autorisant un démontage complet en vue d'un remontage éventuel sur un autre lieu d'utilisation.
<Desc/Clms Page number 3>
De plus, les éléments mécaniques de liaison connus sont relativement complexes dans leur constitution et dans leur mise en oeuvre.
Enfin, tous les dispositifs d'assemblage connus présentent l'inconvénient d'être relativement fragiles au niveau des joints, du fait que la languette de liaison entre les panneaux, lattes ou lambris est de relativement faible épaisseur et doit entièrement reprendre les efforts au niveau desdits joints et en particulier les efforts importants de cisaillement se produisant dans le cas d'une disposition au-dessus d'un vide dû à une inégalité du sol ou autre.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des dispositifs d'assemblage et de maintien connus à ce jour en proposant un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris, permettant simultanément, par coopération de forme, de favoriser l'assemblage desdits bords et d'assurer un jointoiement parfait et automatique des bords adjacents des panneaux, lattes ou lambris et un autoserrage desdits panneaux, lattes ou lambris les uns contre les autres, le long desdits bords, en particulier sous charge.
A cet effet, le dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris, qui est constitué par au moins une partie mâle équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris et par au moins une partie femelle de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris, est caractérisé en ce que les parties mâle et femelle sont pourvues d'au moins un élément permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, lesdits panneaux, lattes ou lambris étant initialement décalés en hauteur et parallèles entre eux et leur parties mâle et femelle étant alors partiellement engagées mutuellement.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ciaprès, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe du dispositif conforme à l'invention dans une position de début d'assemblage ; la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 du dispositif dans la position finale d'assemblage, et
<Desc/Clms Page number 4>
les figures 3 et 4 sont des vues analogues à celles des figures 1 et 2 d'une variante de réalisation de l'invention.
Les figures 1 à 4 des dessins annexés représentent un assemblage de deux panneaux, lattes ou lambris 1 au moyen d'un dispositif d'assemblage des bords, qui est constitué par au moins une partie mâle 2 équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris 1 et par au moins une partie femelle 3 de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris 1.
Conformément à l'invention, les partie mâle 2 et femelle 3 sont pourvues d'au moins un élément 6 ou 2"-3", 2"'-3"'et 5 permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris 1 consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, lesdits panneaux, lattes ou lambris 1 étant initialement décalés en hauteur et parallèles entre eux et leur parties mâle 2 et femelle 3 étant alors partiellement engagées mutuellement (figures 1 et 3).
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté aux figures 1 et 2 des dessins annexés, la partie femelle 3 est avantageusement pourvue, dans sa paroi latérale supérieure, d'un évidement ou concavité formant un élément 6 permettant un assemblage sans déformation avec la partie mâle 2. Ainsi, comme le montre plus particulièrement la figure 1 des dessins annexés, au début de l'assemblage entre deux bords, c'est-à-dire lorsque la partie mâle 2 est présentée devant la partie femelle 3 suivant une direction d'insertion oblique, ladite partie mâle 2 vient en contact, avec une portion 7 de son arête supérieure, avec le bord extérieur de l'évidement ou de la concavité formant l'élément 6 et est guidé contre ce dernier, alors que le côté opposé de la partie mâle 2 est continuellement en appui contre la paroi latérale correspondante de la partie femelle 3, ce en assurant un guidage à ajustement glissant, l'entrée de la portion 7 dans son logement correspondant 7'dans la partie femelle 3 correspondant au déplacement de rapprochement horizontal final des panneaux, lattes ou lambris 1. Il en résulte que l'assemblage est réalisé sans aucune déformation, à savoir ni plastique, ni élastique des parties mâle et/ou femelle.
Conformément à une variante de réalisation de l'invention et comme le montrent les figures 3 et 4 des dessins annexés, lesdites parties mâle 2 et femelle 3 peuvent être pourvues d'éléments 2"-3", 2"'-3'tir
<Desc/Clms Page number 5>
permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris 1 consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, cesdits éléments 2"-3"et 2"'-3''étant sous forme de surfaces de contact 2"-3"et 2"'-3"'prévues sur les parties mâle 2 et femelle 3, ces surfaces de contact formant des rampes obliques d'insertion de la partie mâle 2 dans la partie femelle 3 du dispositif d'assemblage et étant avantageusement reliées entre elles par un par un moyen de guidage linéaire ou arrondi 5.
Les surfaces de contact 2"-3" et 2"'-3"'constituant les éléments permettant un assemblage par choc ou pression sont disposées de manière discontinue et décalées entre elles.
Comme le montrent les figures 3 et 4 des dessins annexés, pour le montage d'un nouveau panneau latte ou lambris 1, il suffit de présenter ce dernier à l'horizontale légèrement au-dessus des panneaux lattes ou lambris 1 déjà posés et en positionnant ses bords longitudinal et transversal correspondant à ceux desdits panneaux lattes ou lambris 1 posés sur les bords correspondants de ces derniers, avec un léger décalage transversal et longitudinal dû au positionnement des parties mâle 2 et femelle3. Dans cette position, représentée à la figure 3 des dessins annexés, la partie male 2, par un élément 2'en saillie sur son arête supérieure, est en butée contre le début de la face interne correspondante de la partie femelle 3 et les éléments 2"de la partie mâle 2 et 3"'de la partie femelle 3 sont en contact mutuel.
Ainsi, deux panneaux, lattes ou lambris 1 adjacents présentent des surfaces supérieures et inférieures parallèles au début de l'assemblage et ce parallélisme est maintenu pendant l'assemblage final. Ce dernier est effectué par application d'une force ou d'un choc suivant une direction oblique correspondant à celle des axes verticaux des parties mâle 2 et femelle 3, l'application de la force d'assemblage ou du choc sur le panneau, latte ou lambris 1 à assembler est avantageusement faite avec interposition, sur le côté opposé à celui d'assemblage, d'une cale 4. Au cours de l'assemblage par pression ou par un choc frappé brusque, l'élément 2'glisse sur la paroi interne correspondante de la partie femelle 3, tandis que l'élément 2"de la partie mâle glisse sur l'élément 3"'de la partie. Ensuite, l'élément 2"de la partie mâle s'engage sur l'élément 3", femelle, après passage sur le guidage 5, pendant que l'élément opposé 2's'engage dans le logement formant l'élément 3', pour se bloquer dans ce dernier, la coopération des éléments 2"-3"et 2"'-3"'verrouillant la partie mâle 2 en
<Desc/Clms Page number 6>
position dans la partie femelle 3 et assurant un maintien et un blocage parfait en position assemblée des panneaux, lattes ou lambris 1. Simultanément, un blocage en directions horizontale et verticale est assuré. Cet assemblage à force, frappé ou par application d'une pression, est réalisé avec un guidage à contact glissant sans déformation de la partie mâle 2 ou de la partie femelle 3, la partie mâle 2 pénétrant dans la partie femelle 3 par glissement.
La constitution des parties mâle 2 et femelle 3 et la disposition des éléments 2"-3"et 2"'-3"'et 5 permettant un assemblage par choc ou pression favorisent donc un engagement progressif et directionnel de la partie mâle 2 dans la partie femelle 3, ce dans un mouvement oblique, qui a pour effet de réaliser simultanément un rapprochement des bords des panneaux, lattes ou lambris 1 en direction de leur plan de joint vertical et leur application sur le support horizontal. En outre, la disposition même des parties mâle 2 et femelle 3 permet un assemblage simultané de panneaux, lattes ou lambris 1 avec les bords longitudinaux et transversaux de panneaux adjacents. De plus, un tel montage préserve les bords supérieurs décoratifs contre tout endommagement.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, les parties mâle 2 et femelle 3 présentent une orientation inclinée par rapport à la surface supérieure des panneaux, lattes ou lambris 1.
De préférence, les parties mâle 2 et femelle 3 s'étendent suivant une direction sensiblement perpendiculaire à un plan oblique joignant le plan de joint vertical entre deux côtés adjacents des panneaux, lattes ou lambris 1.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, non représentée aux dessins annexés, la surface de la partie mâle 2 reliant les parois latérales de la partie mâle 2, ainsi que la surface correspondante de la partie femelle 3 peuvent avantageusement présenter une portion plane parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des panneaux, lattes ou lambris 1. Il s'ensuit une bonne répartition de la charge au niveau du plan de joint pratiquement sans composante de force agissant sur les parties mâle 2 et femelle 3.
Selon une autre caractéristique de l'invention, et comme le montrent les figures 1 à 4 des dessins annexés, l'arête supérieure de la partie femelle 3 est avantageusement coupée ou arrondie, de sorte qu'elle s'étend dans un plan vertical PV parallèle à celui P'V'passant par l'arête de jonction
<Desc/Clms Page number 7>
de la base de la paroi latérale correspondante de la partie mâle 2 (figures 2 et 4).
Enfin, conformément à une autre caractéristique de l'invention, non représentée aux dessins annexés, il est également possible de combiner l'évidement ou concavité formant un élément 6 prévu dans la paroi latérale supérieure de la partie femelle avec les éléments 2"-3"et 2"'-3"'sous forme de surfaces de contact 2"-3"et 2"'-3"'et le guidage linéaire ou arrondi 5 prévus sur les parties mâle 2 et femelle 3. Dans un tel cas, la facilité d'assemblage est encore améliorée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les parties mâle 2 et femelle 3 sont décalées hors du plan de joint vertical de jonction entre les surfaces supérieure des panneaux, lattes ou lambris 1. Ainsi, les efforts de cisaillement vertical sont également déportés hors de ce plan et sont répartis sur les surfaces avoisinantes des parties mâle et femelle.
Il est également possible, selon une autre caractéristique de l'invention, de disposer l'extrémité de la partie mâle 2 au droit du plan de joint vertical de jonction entre les surfaces supérieure des panneaux, lattes ou lambris 1.
Compte-tenu de la longueur des panneaux, lattes ou lambris 1 par rapport à leur largeur, la force d'application exercée obliquement sur le bord longitudinal est suffisante pour permettre un assemblage par encliquetage des bords transversaux simultanément à celui des bords longitudinaux. En fait, l'assemblage d'un nouveau panneau sur des panneaux déjà posés s'effectue par un déplacement oblique, en direction de deux bords perpendiculaires desdits panneaux déjà posés.
Dans la position d'assemblage obtenue conformément à la présente invention, il apparaît clairement que la coopération des différents éléments équipant les bords adjacents de panneaux, lattes ou lambris 1 à assembler permettent de réaliser, d'une part, un positionnement parfait d'un panneau, latte ou lambris avec le panneau voisin et, d'autre part, un serrage et un verrouillage en position de tels panneaux, lattes ou lambris entre eux.
En outre, le positionnement du moyen d'assemblage formant la partie mâle 2, en dehors du plan de joint vertical, permet, lors de toute application de force au niveau d'un joint, une transmission de l'essentiel de la force appliquée directement sur les faces correspondantes, alors que le dispositif d'assemblage n'est pratiquement pas chargé directement et, en
<Desc/Clms Page number 8>
particulier, n'est pratiquement soumis qu'à un très faible effort de cisaillement.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des panneaux, lattes ou lambris, dont l'assemblage des bords permet un auto-serrage et un auto-jointoiement desdits bords, ainsi qu'un auto-blocage desdits panneaux, lattes ou lambris en position montée.
En outre, l'invention permet une reprise et une répartition optimale des charges, telles que les forces résultantes s'appliquent principalement sur les bords des panneaux, lattes ou lambris et que le moyen d'assemblage proprement dit n'est pratiquement soumis à aucun effort susceptible de conduire à sa destruction par fatigue. De plus, l'assemblage de panneaux, lattes ou lambris 1 peut être effectué dans un mouvement oblique d'inclinaison correspondante à celle des parties mâle 2 et femelle 3 et par application d'une simple pression ou d'un choc dans cette direction.
Les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés peuvent être usinés de manière particulièrement simple avec un outillage courant et avec une nécessité de réglage intermédiaire de l'outillage relativement réduite.
Il en résulte que les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés sont d'un prix de revient moindre que ceux connus actuellement, tout en offrant une résistance accrue au niveau des joints.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (11)
1. Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris (1), constitué par au moins une partie mâle (2) équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1) et par au moins une partie femelle (3) de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1), caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont pourvues d'au moins un élément (6 ou 2"-3", 2"'-3"'et 5) permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris (1) consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, lesdits panneaux, lattes ou lambris (1) étant initialement décalés en hauteur et parallèles entre eux et leur parties mâle (2) et femelle (3) étant alors partiellement engagées mutuellement.
2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie femelle (3) est pourvue, dans sa paroi latérale supérieure, d'un évidement ou concavité formant un élément (6) permettant un assemblage sans déformation avec la partie mâle (2)
3. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont pourvues d'éléments (2"-3", 2"-3"'et 5) permettant un assemblage par choc ou pression de deux panneaux, lattes ou lambris (1) consécutifs par leurs bords adjacents suivant une direction oblique, cesdits éléments (2"-3"et 2"'-3"'et 5) étant sous forme de surfaces de contact (2"-3"et/ou 2"'-3"') prévues sur les parties mâle (2) et femelle (3), ces surfaces de contact formant des rampes obliques d'insertion de la partie mâle (2) dans la partie femelle (3) du dispositif d'assemblage et étant avantageusement reliées entre elles par un par un moyen de guidage linéaire ou arrondi (5).
4. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les surfaces de contact (2"-3" et 2"'-3"') constituant les éléments permettant un assemblage par choc ou pression sont disposées de manière discontinue et décalées entre elles.
5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) présentent une orientation inclinée par rapport à la surface supérieure des panneaux, lattes ou lambris (1).
<Desc/Clms Page number 10>
6. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) s'étendent suivant une direction sensiblement perpendiculaire à un plan oblique joignant le plan de joint vertical entre deux côtés adjacents des panneaux, lattes ou lambris (1).
7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface de la partie mâle (2) reliant les parois latérales de la partie mâle (2), ainsi que la surface correspondante de la partie femelle (3) présentent une portion plane parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des panneaux, lattes ou lambris (1).
8. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'arête supérieure de la partie femelle (3) est coupée ou arrondie, de sorte qu'elle s'étend dans un plan vertical (PV) parallèle à celui (P'V) passant par l'arête de jonction de la base de la paroi latérale correspondante de la partie mâle (2).
9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'évidement ou concavité formant un élément (6) prévu dans la paroi latérale supérieure de la partie femelle (3) est combiné avec les éléments (2"-3" et 2"'-3"') sous forme de surfaces de contact (2"-3"et 2"'-3"') et le guidage linéaire ou arrondi (5) prévus sur les parties mâle (2) et femelle (3).
10. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont décalées hors du plan de joint vertical de jonction entre les surfaces supérieure des panneaux, lattes ou lambris (1).
11. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'extrémité de la partie mâle (2) s'étend au droit du plan de joint vertical de jonction entre les surfaces supérieure des panneaux, lattes ou lambris (1).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0200987A FR2831908B1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-01-28 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris |
| BR0213889-1A BR0213889A (pt) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Dispositivo de junção de bordas de painéis |
| PCT/FR2002/003761 WO2003038210A1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux |
| AT02785577T ATE380910T1 (de) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Vorrichtung zum zusammenfügen von den rändern von platten |
| DE60224074T DE60224074D1 (de) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Vorrichtung zum zusammenfügen von den rändern von platten |
| US10/494,282 US20040250492A1 (en) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Device for assembling panel edges |
| EP02785577A EP1440214B1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux |
| CA002465622A CA2465622A1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-10-31 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0114234A FR2831907A1 (fr) | 2001-11-02 | 2001-11-02 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris |
| FR0114865 | 2001-11-16 | ||
| FR0200987A FR2831908B1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-01-28 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2831908A1 true FR2831908A1 (fr) | 2003-05-09 |
| FR2831908B1 FR2831908B1 (fr) | 2004-10-22 |
Family
ID=27248830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0200987A Expired - Fee Related FR2831908B1 (fr) | 2001-11-02 | 2002-01-28 | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040250492A1 (fr) |
| EP (1) | EP1440214B1 (fr) |
| AT (1) | ATE380910T1 (fr) |
| BR (1) | BR0213889A (fr) |
| CA (1) | CA2465622A1 (fr) |
| DE (1) | DE60224074D1 (fr) |
| FR (1) | FR2831908B1 (fr) |
| WO (1) | WO2003038210A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010024513A1 (de) * | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Guido Schulte | Belag aus von im Verbund verlegten Platten |
Families Citing this family (72)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE514645C2 (sv) | 1998-10-06 | 2001-03-26 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler |
| SE518184C2 (sv) | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
| EP2281978B1 (fr) | 2002-04-03 | 2016-10-12 | Välinge Innovation AB | Procédé de fixation d'une bande à un panneau de plancher |
| DE10230818B3 (de) * | 2002-07-08 | 2004-03-04 | Kronotec Ag | Fussbodenpaneel und Verfahren zum Verlegen eines Fussbodenpaneels |
| DE10302727B4 (de) * | 2003-01-23 | 2005-04-14 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel |
| AT501440A1 (de) * | 2003-03-07 | 2006-09-15 | Kaindl Flooring Gmbh | Verkleidungsplatte |
| US7841144B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
| US7454875B2 (en) | 2004-10-22 | 2008-11-25 | Valinge Aluminium Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| PT1650375E (pt) | 2004-10-22 | 2008-03-17 | Vaelinge Innovation Ab | Conjunto de painéis de piso |
| US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| DE102005059540A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-06-14 | Bauer, Jörg R. | Lösbar aneinander zu befestigende, flächige Bauteile, sowie Bauteil |
| SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
| US11725394B2 (en) | 2006-11-15 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| US8689512B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
| US8499521B2 (en) * | 2007-11-07 | 2013-08-06 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding and an installation method to connect such panels |
| US8353140B2 (en) | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| BRPI0906645B1 (pt) | 2008-01-31 | 2021-01-12 | Välinge Innovation AB | conjunto de painéis de piso com um sistema de travamento |
| WO2009139687A1 (fr) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Välinge Innovation AB | Panneaux de sol comportant un système de verrouillage mécanique activé par un champ magnétique et procédé d’installation desdits panneaux |
| DE202008010555U1 (de) * | 2008-08-08 | 2009-12-17 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Kunststoffpaneel mit Hakenprofil |
| CN103643780B (zh) | 2009-01-30 | 2015-11-18 | 瓦林格创新股份有限公司 | 地板镶板与榫舌坯件的机械锁定*** |
| US11725395B2 (en) | 2009-09-04 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Resilient floor |
| US8365499B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-02-05 | Valinge Innovation Ab | Resilient floor |
| CN102695838B (zh) | 2010-01-12 | 2016-01-20 | 瓦林格创新股份有限公司 | 地板镶板的机械锁定*** |
| DE102010004717A1 (de) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Pergo (Europe) Ab | Set aus Paneelen umfassend Halteprofile mit einem separaten Clip sowie Verfahren zum Einbringen des Clips |
| MY159581A (en) | 2010-02-04 | 2017-01-13 | Vaelinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| CA3028847A1 (fr) | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Unilin, Bvba | Ensemble panneau de sol |
| CN102884260B (zh) | 2010-05-10 | 2015-05-13 | 佩尔戈(欧洲)股份公司 | 板组件 |
| US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
| UA109938C2 (uk) | 2011-05-06 | 2015-10-26 | Механічна фіксуюча система для будівельних панелей | |
| UA114715C2 (uk) | 2011-07-05 | 2017-07-25 | Сералок Інновейшн Аб | Механічна фіксація панелей настилу підлоги до язичка з нанесеним шаром клею |
| US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8650826B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-02-18 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| DE102012102339A1 (de) * | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Verbindung für elastische oder plattenförmige Bauelemente, Profilschieber und Fußbodenbelag |
| US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8769905B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-08 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8763340B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-01 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8596013B2 (en) | 2012-04-04 | 2013-12-03 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
| US20130313046A1 (en) * | 2012-05-24 | 2013-11-28 | John Birk | Adjustable length scaffolding and method therefor |
| US20140318895A1 (en) * | 2013-04-29 | 2014-10-30 | John Birk | Adjustable length scaffolding and method therefor |
| CN109025153A (zh) | 2012-06-19 | 2018-12-18 | 瓦林格创新股份有限公司 | 将板块分为第一和第二镶板的方法、形成机械锁定***的方法以及建筑镶板 |
| CA2924702C (fr) | 2012-09-19 | 2020-07-07 | Inotec Global Ltd | Panneau permettant de recouvrir une surface ou un support et systeme d'articulation associe |
| EP4375449A2 (fr) | 2012-11-22 | 2024-05-29 | Ceraloc Innovation AB | Système de verrouillage mécanique pour panneaux de plancher |
| US9194134B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-11-24 | Valinge Innovation Ab | Building panels provided with a mechanical locking system |
| EP4166731A1 (fr) | 2013-06-27 | 2023-04-19 | Välinge Innovation AB | Panneau de construction avec un système de verrouillage mécanique |
| CN108118860B (zh) | 2013-07-09 | 2020-04-14 | 塞拉洛克创新股份有限公司 | 用于地板镶板的机械锁定*** |
| ES2728351T3 (es) | 2013-10-25 | 2019-10-23 | Ceraloc Innovation Ab | Sistema de bloqueo mecánico para paneles de suelo |
| US9260870B2 (en) | 2014-03-24 | 2016-02-16 | Ivc N.V. | Set of mutually lockable panels |
| WO2015144726A1 (fr) | 2014-03-24 | 2015-10-01 | Ivc N.V. | Ensemble de panneaux mutuellement verrouillables |
| US10246883B2 (en) | 2014-05-14 | 2019-04-02 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| US9458634B2 (en) | 2014-05-14 | 2016-10-04 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| FR3024990B1 (fr) * | 2014-08-25 | 2018-11-16 | Gerflor | Panneau de sol pour la realisation d'un revetement. |
| US10138636B2 (en) | 2014-11-27 | 2018-11-27 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| JP6736556B2 (ja) | 2014-12-22 | 2020-08-05 | セラロック、イノベーション、アクチボラグ | フロアパネル用メカニカル固定システム |
| WO2016113676A1 (fr) | 2015-01-15 | 2016-07-21 | Flooring Industries Limited, Sarl | Panneau de plancher pour la formation d'un revêtement de plancher |
| BE1022985B1 (nl) | 2015-01-16 | 2016-10-27 | Flooring Industries Limited Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
| US10309113B2 (en) * | 2015-01-16 | 2019-06-04 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor panel for forming a floor covering |
| EP3247844B1 (fr) | 2015-01-16 | 2022-03-16 | Ceraloc Innovation AB | Système de verrouillage mécanique pour panneaux de plancher |
| BE1023818B1 (nl) | 2016-01-15 | 2017-08-01 | Flooring Industries Limited Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
| NL2018781B1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-05 | Innovations4Flooring Holding N V | Panel and covering |
| JP6635091B2 (ja) * | 2017-06-30 | 2020-01-22 | 凸版印刷株式会社 | 床材 |
| USD876673S1 (en) * | 2017-08-31 | 2020-02-25 | Chia-Ming Chang | Plank unit |
| EP3737805B1 (fr) * | 2018-01-11 | 2024-04-03 | Unilin, BV | Ensemble de panneaux de plancher et procédé d'installation de cet ensemble de panneaux de plancher |
| BR112020025052A2 (pt) | 2018-06-13 | 2021-03-23 | Ceraloc Innovation Ab | sistema de piso fornecido com um sistema de conexão e um dispositivo de conexão associado |
| EP3908718A4 (fr) | 2019-01-10 | 2022-10-12 | Välinge Innovation AB | Ensemble de panneaux pouvant être déverrouillés verticalement, procédé et dispositif associés |
| BE1027299B1 (nl) * | 2019-05-22 | 2020-12-22 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
| BE1027634B1 (nl) * | 2019-10-08 | 2021-05-06 | Flooring Ind Ltd Sarl | Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding |
| BE1027789B1 (nl) * | 2019-11-25 | 2021-06-22 | Flooring Ind Ltd Sarl | Paneel met koppeldelen |
| CN118208015A (zh) * | 2019-12-03 | 2024-06-18 | 地板工业有限公司 | 用于形成地板覆盖物的地板镶板 |
| LU101663B1 (en) * | 2020-03-06 | 2021-09-14 | Tarkett Gdl Sa | Set of surface covering planks and method of connecting thereof |
| CA3175149A1 (fr) | 2020-04-07 | 2021-10-14 | Valinge Innovation Ab | Panneaux de construction dote d'un systeme de verrouillage |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047841A1 (fr) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Perstorp Flooring Ab | Revetement de sol comportant des elements de plancher en forme de lames, conçus pour etre assembles verticalement |
| WO2001066877A1 (fr) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Perstorp Flooring Ab | Elements de plancher assembles verticalement et comprenant une combinaison d'elements differents |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4426820A (en) * | 1979-04-24 | 1984-01-24 | Heinz Terbrack | Panel for a composite surface and a method of assembling same |
| BE1010487A6 (nl) * | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
| BE1012141A6 (nl) * | 1998-07-24 | 2000-05-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding, vloerpaneel daarvoor en werkwijze voor het realiseren van dergelijk vloerpaneel. |
| SE518184C2 (sv) * | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
| DE06075877T1 (de) * | 2000-06-13 | 2007-02-08 | Flooring Industries Ltd. | Fußbodenbelag |
| BE1013569A3 (nl) * | 2000-06-20 | 2002-04-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding. |
| DE10101912C1 (de) * | 2001-01-16 | 2002-03-14 | Johannes Schulte | Verfahren zum Verlegen von in der Konfiguration rechteckigen Bodenpaneelen |
| DE10206877B4 (de) * | 2002-02-18 | 2004-02-05 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel, insbesondere Fussbodenpaneel |
| US20040031225A1 (en) * | 2002-08-14 | 2004-02-19 | Gregory Fowler | Water resistant tongue and groove flooring |
| WO2004016873A1 (fr) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Shaw Industries Group, Inc. | Revetement de sol a languette et rainure preencollees |
| US8375673B2 (en) * | 2002-08-26 | 2013-02-19 | John M. Evjen | Method and apparatus for interconnecting paneling |
| DE10302727B4 (de) * | 2003-01-23 | 2005-04-14 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel |
| DE10313112B4 (de) * | 2003-03-24 | 2007-05-03 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Belag mit einer Mehrzahl von Paneelen, insbesondere Fußbodenbelag, sowie Verfahren zum Verlegen von Paneelen |
-
2002
- 2002-01-28 FR FR0200987A patent/FR2831908B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-31 AT AT02785577T patent/ATE380910T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-10-31 WO PCT/FR2002/003761 patent/WO2003038210A1/fr active IP Right Grant
- 2002-10-31 DE DE60224074T patent/DE60224074D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-31 US US10/494,282 patent/US20040250492A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-31 EP EP02785577A patent/EP1440214B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-31 CA CA002465622A patent/CA2465622A1/fr not_active Abandoned
- 2002-10-31 BR BR0213889-1A patent/BR0213889A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047841A1 (fr) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Perstorp Flooring Ab | Revetement de sol comportant des elements de plancher en forme de lames, conçus pour etre assembles verticalement |
| WO2001066877A1 (fr) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Perstorp Flooring Ab | Elements de plancher assembles verticalement et comprenant une combinaison d'elements differents |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010024513A1 (de) * | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Guido Schulte | Belag aus von im Verbund verlegten Platten |
| DE102010024513B4 (de) * | 2010-06-21 | 2016-06-16 | Guido Schulte | Belag aus von im Verbund verlegten Platten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003038210A1 (fr) | 2003-05-08 |
| BR0213889A (pt) | 2004-12-21 |
| CA2465622A1 (fr) | 2003-05-08 |
| ATE380910T1 (de) | 2007-12-15 |
| EP1440214B1 (fr) | 2007-12-12 |
| FR2831908B1 (fr) | 2004-10-22 |
| US20040250492A1 (en) | 2004-12-16 |
| EP1440214A1 (fr) | 2004-07-28 |
| DE60224074D1 (de) | 2008-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1440214B1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux | |
| EP1841929B1 (fr) | Ensemble d'elements pour l'obtention d'un panneau | |
| FR2691491A1 (fr) | Elément de parquet démontable. | |
| EP1282753B1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| FR2808822A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| FR2826391A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris | |
| WO2020128309A1 (fr) | Panneau pour la realisation d'un revêtement de sol en pose libre | |
| WO2002101175A1 (fr) | Dispositif d'assemblage de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| WO1989000634A1 (fr) | Dispositif de fixation ponctuelle d'elements presentant un bord, notamment de plaques sur une structure support | |
| FR2828703A1 (fr) | Procede de pose de panneaux, lattes ou lambris comportant un dispositif d'assemblage des bords a repartition de forces | |
| FR2808824A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| FR2831907A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris | |
| FR2826392A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris | |
| CA2405928A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris | |
| FR2808825A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| FR2808823A1 (fr) | Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes ou lambris, a repartition de forces | |
| EP1464260A1 (fr) | Ensemble de fenêtre comprenant une tringle | |
| FR2766904A1 (fr) | Profile a section transversale du type en c susceptible d'etre associe a lui-meme par emboitement | |
| EP3036384B1 (fr) | Lames de revetements assemblables bord a bord par emboitement autobloquant et accessoires de pose pour leur solidarisation avec une paroi et procédé de pose | |
| FR2616822A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un panneau sur des montants | |
| EP4056783A1 (fr) | Dispositif de fixation de lames de terrasse à un support | |
| WO2007014988A1 (fr) | Panneaux à assembler par rotation et profils correspondants | |
| FR3125305A1 (fr) | Système de fixation invisible | |
| EP1185745B1 (fr) | Agencement de poutres comprenant un element de liaison pour habitation | |
| FR3012484A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fixation au sol d'un profile de facade, dit epine, et facade equipee d'un tel dispositif |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20091030 |