FR2819146A1 - Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers - Google Patents
Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers Download PDFInfo
- Publication number
- FR2819146A1 FR2819146A1 FR0100775A FR0100775A FR2819146A1 FR 2819146 A1 FR2819146 A1 FR 2819146A1 FR 0100775 A FR0100775 A FR 0100775A FR 0100775 A FR0100775 A FR 0100775A FR 2819146 A1 FR2819146 A1 FR 2819146A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- rotary member
- machine according
- silage
- box
- turn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004460 silage Substances 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 241000220223 Fragaria Species 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 2
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/002—Fodder distributors with mixer or shredder with mixing or shredding element rotating on horizontal axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/20—Unloading arrangements
- A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/20—Unloading arrangements
- A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
- A01F2025/2063—Machinery for shredding successive parallel layers of material in a trench silo
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/20—Unloading arrangements
- A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
- A01F2025/2072—Scoops with an extracting tool mounted inside or in the vicinity of said scoop
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
La présente invention concerne une machine permettant le chargement, le mélange et la distribution de produits divers. Cette machine comporte une caisse 1 en forme de demi cylindre dans laquelle s'inscrit un organe rotatif 2 permettant à lui seul le fraisage d'un silo, le chargement de la caisse 1, le mélange et la distribution de produits organiques ou minéraux. Selon l'invention, I'organe rotatif 2 est composé d'une spire centrale 2a et pourvu d'une pluralité de pièces spécifiques 2b, aménagées à la périphérie de la dite spire 2a sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de la dite spire centrale 2a, et dont la fonction est notamment de découper de la matière ensilée.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention a pour but de créer un outil simple et bon marché permettant le désilage, le mélange, et la distribution au moyen d'un unique agent rotatif gage de fiabilité et meilleur rapport qualité prix.
Plusieurs machines de type connu réalisent tout ou parties des opérations citées ci-avant, mais sont très complexes et peu abordables financièrement.
Aujourd'hui, de nombreuses matières organiques sont ensilées, de manière à permettre un stockage massif et durable sans déclencher le processus de fermentation.
L'ensilage est une méthode de conservation des produits végétaux consistant à les placer dans des silos.
Afin de préserver le silo du processus de fermentation, il faut impérativement à chaque prélèvement, empêcher la prise d'air, c'est pour cela que le prélèvement doit s'effectuer par grattage ou fraisage d'une des faces du silo.
Cette opération est communément appelée désilage.
Actuellement, les machines propres à effectuer une opération de désilage sont connues et se présentent sous la forme d'une caisse, tenant lieu de conteneur, sur laquelle vient s'articuler une fraise de petit diamètre indépendante. Cette fraise, actionnée par des moyens mécaniques et hydrauliques, se compose généralement d'un tube sur lequel sont agencés une multitude de couteaux.
Lorsque la dite fraise est en rotation, les dits moyens mécaniques et hydrauliques permettent de lui faire réaliser des mouvements de translation de haut en bas et inversement. Cette opération faite au contact d'un silo permet de réaliser des passes successives, et ainsi de désiler le produit (par fraisage).
<Desc/Clms Page number 2>
Toutefois, le petit diamètre de la fraise ne permet de traiter que des produits broyés (maïs par exemple), dans le cas de produits à fibres longues (herbe par exemple) ces dites fibres ont une tendance naturelle à s'enrouler autour de la fraise, du fait de son petit diamètre.
De plus, pour réaliser d'autres opérations (distribution par exemple), il est nécessaire de rajouter des équipements appropriés sur la dite machine, ce qui engendre des coûts supplémentaires et des complications mécaniques très compréhensibles.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne une machine désileuse autochargeuse mélangeuse et distributrice dont la conception permet notamment de réaliser ces différentes prestations avec un organe rotatif unique. Elle est composée d'une caisse au fond cylindrique dans laquelle vient s'inscrire une vis composite de grand diamètre. L'ensemble forme approximativement un % cylindre de 1 m de diamètre pour 2 m de longueur.
Ce type de machine est destiné, en général, à être porté par un engin de manutention (tracteur ou chargeur télescopique par ex.).
Le dit organe permet de par son ergonomie le désilage de produits à longues fibres. En effet, le dit organe rotatif est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il est composé d'une spire centrale et pourvu d'une pluralité de pièces spécifiques, aménagées à la périphérie de la dite spire sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de la
spire centrale, et dont la fonction est notamment de découper de la matière ensilée. Le dit organe rotatif est dimensionné de façon que lors d'une opération de désilage sur des produits à fibres longues, le diamètre extérieur de l'organe rotatif est suffisamment important pour interdire l'enroulement des dits produits autour de celui-ci.
spire centrale, et dont la fonction est notamment de découper de la matière ensilée. Le dit organe rotatif est dimensionné de façon que lors d'une opération de désilage sur des produits à fibres longues, le diamètre extérieur de l'organe rotatif est suffisamment important pour interdire l'enroulement des dits produits autour de celui-ci.
<Desc/Clms Page number 3>
Ainsi puisque de par sa nature, l'organe rotatif est de grand diamètre, cela a pour effet de supprimer les enroulements et bourrages intempestifs occasionnés lors de désilage de produits à fibres longues avec des fraises de petit diamètre.
Par ailleurs, La disposition hélicoïdale des dites pièces périphériques est essentielle en ce qu'elle permet une attaque progressive et régulière de la matière ensilée, et de ce fait autorise un couple modéré et uniforme lors des différentes phases de travail de l'organe rotatif (désilage, mélange, convoyage), évitant tout à-coup risquant de détériorer les dispositifs mécaniques d'entraînement du dit organe rotatif.
De plus les dites pièces spécifiques agencées en périphérie du dit organe rotatif bénéficient d'un profil d'outil de coupe, la forme géométrique des dites pièces comporte un angle de coupe (p et un
angle de dépouille ss qui permettent un enlèvement idéal de la matière.
angle de dépouille ss qui permettent un enlèvement idéal de la matière.
D'autre part, ces dites pièces spécifiques sont inclinées par rapport au plan de désilage de par leur positionnement décrit ci-après, ce qui leur confère la fonction de convoyer le produit à l'intérieur de la caisse lorsque ces dites pièces sortent successivement de la zone de coupe.
Aussi, les pièces spécifiques devrons être positionnées et dimensionnées de façons à ce que leur passage successif couvre intégralement la zone à désiler ou la zone de convoyage, a savoir dans le cas présent, la longueur totale de la caisse.
A chaque rotation de l'organe rotatif, chaque pièce périphérique définie une zone de passage ou de travail. Ces zones doivent se recouper les unes au autres de sorte qu'il n'y ait aucun espace vierge de tout passage, synonyme de non désilage ou de non convoyage selon l'utilisation de la machine.
<Desc/Clms Page number 4>
Avantageusement, le dit organe rotatif épouse parfaitement la forme intérieure de la caisse, ce qui lui permet d'être employé pour des opérations de mélange et de distribution, tout en donnant une ergonomie remarquablement compacte de la machine.
Ainsi, dans un volume déterminé relativement réduit, coopèrent 3 fonctions essentielles, désilage, mélange, et distribution réalisées avec un organe unique, gage de simplicité d'efficacité et de meilleur rapport qualité-prix.
Par ailleurs, les dites pièces spécifiques sont positionnées sur l'extérieur de la dite spire en opposition avec le sens de celle-ci, de sorte que le plan inclinaison des dites pièces forment avec le plan d'inclinaison de la dite spire un angle de positionnement compris entre 20 et 45 . De préférence le dit angle de positionnement est de 30 .
De plus ces dites pièces spécifiques sont aménagées à la périphérie de la dite spire sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de la spire centrale.
Cette composition permet, lors d'une phase de mixage du produit (caisse remplie et organe rotatif en mouvement), de créer une cinématique de mélange très performante.
En effet, au centre de l'organe rotatif, le produit est convoyé dans le sens de la spire, alors que, à la périphérie de celle-ci, le produit est convoyé dans un sens inverse du fait du positionnement des pièces spécifiques, aménagées à la périphérie de la dite spire sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de la spire centrale.
Une disposition astucieuse de pièces mécaniques à chaque extrémité du dit organe rotatif permet le transfert du produit du centre vers l'extérieur, et inversement, ce qui permet de créer une cinématique de mélange en n'utilisant qu'un seul sens de rotation.
<Desc/Clms Page number 5>
Dans ce cas, l'assemblage du dit arbre, de la dite spire et des dits supports est réalisé par mécano soudage, garantissant ainsi une bonne rigidité vis à vis des pressions exercées.
Aussi, le dit organe rotatif est intégralement logé dans la caisse demi cylindrique dans le sens longitudinal, de manière à ce que l'axe de rotation du dit organe rotatif coïncide avec l'axe du 2 cylindre formant la dite caisse.
L'arbre central du dit organe rotatif traverse de part en part la caisse, sur laquelle sont disposés, sur les flancs, des organes de roulement, lesquels accueillent le dit arbre central, permettant à l'organe rotatif de
pivoter librement dans la dite caisse.
pivoter librement dans la dite caisse.
En outre, dans le but de prévenir tout risque de détérioration mécanique causée par une pollution accidentelle, les organes de roulement sont séparés des flancs de la caisse par des entretoises métalliques de plusieurs millimètres. Ainsi, si une fuite accidentelle survient, la dite pollution s'écoulera sur l'extérieur du flanc, sans atteindre l'organe de roulement.
De plus cette disposition optimise l'accessibilité aux dits organes de roulement, et facilite leur entretien.
<Desc/Clms Page number 6>
Les figures annexées font bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 représente en perspective un exemple de réalisation de la machine selon la l'invention.
La figure 2 représente la dite machine en vue arrière.
La figure 3 montre en coupe partielle la dite machine en cours de désilage d'un silo de produits.
La figure 4 met en évidence le profil d'outil de coupe des pièces périphériques de l'organe rotatif.
La figure 5 montre le positionnement particulier de ces pièces par rapport à la spire centrale.
La figure 6 représente en vue de dessus la cinématique de mélange de l'organe rotatif inscrit dans la caisse demi cylindrique.
La présente invention, représentée en fig. 1, a pour premier but d'assurer un désilage efficace des produits ensilés, sous forme broyés ou en fibres longues.
Pour cela, la machine comprend une caisse 1, qui est réalisée à partir notamment d'une forte tôle roulée 1 a et de 2 flancs 1 b et 1 c, assemblés par soudage et/ou par boulons, et qui supporte un organe rotatif 2, qui, placé à l'intérieur de la dite caisse 1, épouse parfaitement sa forme. Un jeu fonctionnel de quelques millimètres permet à ce dernier de pivoter sans frottement entre la tôle roulée 1a et l'extérieur du dit organe rotatif 2.
La dite machine est conçue de sorte que le dit organe rotatif 2 est émergence sur la partie supérieure de la caisse 1, de sorte que dans une position préférentielle, dite position de désilage, le dit organe rotatif 2 soit seul à entrer en contact avec le produit ensilé.
En particulier comme le montre la figure 6, dans un mode préféré de réalisation, l'organe rotatif 2 comprendra un arbre central 2c, une
<Desc/Clms Page number 7>
spire 2a centrée sur ce même arbre dont le diamètre extérieur équivaut approximativement à la moitié du diamètre extérieur finale de l'organe rotatif 2, et une pluralité de pièces spécifiques 2b, aménagées à la périphérie de la dite spire 2a sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de cette dernière. Etant considérées comme des pièces d'usure, ces dernières sont fixées par un système démontable sur des supports solidaires de la dite spire 2a.
Les extrémités du dit arbre central 2a sont montées dans les paliers 9 alignés et centrés par rapport au cintrage naturel de la dite caisse 1. Afin de protéger les organes de roulement d'une pollution provenant du produit contenu dans la caisse, les dits paliers 9 sont fixés à l'extérieur de la caisse 1, et séparés des flancs 1b et 1c par des entretoises métalliques 9a de plusieurs millimètres.
La figure 4 montre bien que la forme géométrique des dites pièces comporte un angle de coupe a et un angle de dépouille ss qui permettent un enlèvement idéal de la matière
Comme le montre la figure 5, le plan de positionnement des pièces spécifiques est avantageusement contenu dans un plan P, qui est incliné par rapport au plan P'défini par l'âme de la spire centrale 2a.
Comme le montre la figure 5, le plan de positionnement des pièces spécifiques est avantageusement contenu dans un plan P, qui est incliné par rapport au plan P'défini par l'âme de la spire centrale 2a.
Dans cet exemple de réalisation, l'angle a formé par l'intersection des plans P et P'est de 300, de sorte que cette disposition permet à la pluralité des dites pièces de former une hélice fictive à la périphérie de
la spire 2 dont le pas est opposé à cette dernière, de façon à créer un sens de transfert inverse à celui de la spire 2.
la spire 2 dont le pas est opposé à cette dernière, de façon à créer un sens de transfert inverse à celui de la spire 2.
Les dites pièces 2b sont rapportées fixement par exemple par des boulons 2g sur des supports 2f solidaires de la dite spire 2a.
De plus on remarquera que les pièces spécifiques 2b devrons être positionnées et dimensionnées de façons à ce que leur passage successif couvre intégralement la zone à désiler ou la zone de
<Desc/Clms Page number 8>
convoyage, a savoir dans le cas présent, la longueur totale de la caisse.
La figure 5 illustre bien cette caractéristique de l'organe rotatif 2, à chaque rotation chaque pièce périphérique 2b définie une zone de passage ou de travail, ici a, b, et c. Ces zones doivent se recouper les unes au autres de sorte qu'il n'y ait aucun espace vierge de tout passage, synonyme de non désilage ou de non convoyage selon l'utilisation de la machine.
Les figures 2 et 6 permettent de comprendre la transmission de la puissance motrice de la machine.
L'entraînement en rotation de l'organe rotatif 2 est fourni par un moteur 6 par un système de réduction intermédiaire, qui est accouplé à un
disque denté solidaire de l'organe rotatif 2.
disque denté solidaire de l'organe rotatif 2.
Par exemple, le système de réduction intermédiaire est constitué par un petit pignon denté, directement entraîné par le moteur 6, qui par l'intermédiaire d'une chaîne mécanique transmet un mouvement rotatif à un grand disque denté, solidaire de l'organe rotatif 2. Le dit système de réduction, non représenté, est intégralement logé dans le carter 7.
Les figures 1 et 2 permettent de mettre en évidence le système de vidange latéral qui est composé par une porte métallique 4, montée oscillante par rapport au flanc gauche 1b. L'axe 4a assure la liaison pivotante de la porte 4 par rapport au flanc 1 b, dans lequel est réalisée une ouverture 1b'. Lorsque la dite porte 4 est en position fermée, elle occulte l'ouverture 1b', et rend la caisse 1 étanche.
Un vérin hydraulique 5, respectivement solidaire du flanc 1b et de la porte 4, permet de réaliser des opérations d'ouverture et de fermeture de celle-ci.
Ainsi, on comprend bien que lorsque la porte 4 est ouverte, elle libère l'ouverture 1 b'et permet la vidange de la caisse 1, et par effet inverse,
<Desc/Clms Page number 9>
En outre, on remarque que la porte 4 est munie de deux longerons latéraux qui lui donnent une forme de goulotte permettant de contenir le produit évacué de la caisse 1 et de le distribuer avec précision.
La trappe coulissante 9 permettra une évacuation des produits
semi liquéfiés par le fond de la caisse 1. La trappe 9 occulte, lorsque celle-ci est position fermée, une ouverture réalisée dans la tôle roulée 1a. Un système de glissière permet à la trappe 9 de translater parallèlement à l'axe de centrage de la tôle la. Cette translation peut s'effectuer par des moyens mécaniques ou hydrauliques, non représentés.
semi liquéfiés par le fond de la caisse 1. La trappe 9 occulte, lorsque celle-ci est position fermée, une ouverture réalisée dans la tôle roulée 1a. Un système de glissière permet à la trappe 9 de translater parallèlement à l'axe de centrage de la tôle la. Cette translation peut s'effectuer par des moyens mécaniques ou hydrauliques, non représentés.
Un appareil de distribution hydraulique 8 regroupe les différentes commandes de fonctionnement des organes de la machine, tels que vérin (s) et moteur.
Astucieusement, une lame de raclage amovible 10 équipe la machine. Cette dernière est placée en prolongement de la tô ! e 1a sur la partie inférieure de la machine, et s'articule sur 2 axes coaxiaux, respectivement solidaires des flans 1b et 1c, de sorte que la dite lame 10 occupe 2 positions préférentielles.
Une position basse, où elle est en prolongement avec la tôle 1 a, pour des opérations de raclage au sol (chargement au tas par exemple), et une position verticale où elle se replie en butée contre les flancs 1b et 1c pour s'effacer de la trajectoire de l'organe rotatif, lorsque ce dernier est en position de désilage (fig. 3), et permet en retenant le produit
dans la caisse d'optimiser le chargement.
dans la caisse d'optimiser le chargement.
En outre, la dite lame étant montée sur un système pivotant démontable, elle peut être remplacée en toute facilité, lorsque son état d'usure le nécessite.
<Desc/Clms Page number 10>
De ce qui précède, le fonctionnement de la machine désileuse, mélangeuse, distributrice composée d'une caisse et d'un unique organe rotatif, ne soulève pas de difficultés quant à sa compréhension.
Tout d'abord, lors d'une opération de désilage, le grand diamètre
de l'organe rotatif 2 autorisera de traiter des produits de fibres broyées ou longues. L'ergonomie de la caisse 1 et le repliage de la lame 4 contre les flancs 1 b et 1 c permettrons à l'organe rotatif 2 d'être seul en contact avec le produit (fig 3).
Tout d'abord, lors d'une opération de désilage, le grand diamètre
de l'organe rotatif 2 autorisera de traiter des produits de fibres broyées ou longues. L'ergonomie de la caisse 1 et le repliage de la lame 4 contre les flancs 1 b et 1 c permettrons à l'organe rotatif 2 d'être seul en contact avec le produit (fig 3).
Les pièces spécifiques, placées à la périphérie de l'organe rotatif 2 ayant un profil associé à celui d'un outil de coupe (soir un angle de coupe < p et un angle de dépouille ss par rapport à leur trajectoire de travail), permettent une extraction propre, homogène et régulière de la matière ensilée (fig 4).
La position inclinée de ces dites pièces permet de convoyer le produit vers l'intérieur de la machine, et ainsi, d'optimiser le remplissage de la caisse 1.
Lors d'un chargement par désilage, la lame de raclage 10 bascule pour s'effacer de la trajectoire de désilage, et permet, en retenant le produit dans la caisse, d'optimiser le chargement.
Par une utilisation appropriée de la dite lame 10, en position basse, il est possible de remplir la caisse par raclage au sol ou chargement au tas.
Par ailleurs, dans un mode dit de mixage, la machine sera capable de mélanger les différents produits chargés à l'intérieur de la caisse 1.
Pour cela, on inclinera la machine de manière à ce que l'ouverture de la caisse 1 par laquelle émerge l'organe rotatif 2 soit dirigée vers le haut, et on sollicitera de nouveaux l'organe rotatif 2. Les pièces spécifiques 2b, aménagées à la périphérie de la spire 2a sur une
<Desc/Clms Page number 11>
hélice fictive dont le pas est opposé à celui de cette même spire, permettant de créer une cinématique de mélange très performante.
Au centre de l'organe rotatif 2, le produit est convoyé dans le sens de la spire 2a, alors que, à la périphérie de celle-ci, le produit est convoyé dans le sens inverse, du fait du positionnement des pièces spécifiques 2b décrites ci-avant.
Une disposition astucieuse de pièces mécaniques 2e et 2d à chaque extrémité du dit organe rotatif 2 permet le transfert du produit du centre vers l'extérieur, et inversement, ce qui permet de créer un cinématique de mélange en n'utilisant d'un seul sens de rotation.
D'autre part, selon une autre caractéristique de la machine, cette dernière sera capable, toujours grâce, en partie, à son unique organe rotatif 2, de vidanger la caisse 1 et d'assurer une distribution précise du produit. L'organe rotatif 2 est, comme on l'a vu précédemment composé en outre de pièces spécifique 2b agencées à sa périphérie, suivant une position bien définie.
Pour assurer la continuité du convoyage, il est clair que chacune de ces dites pièces 2b doivent être positionnées et dimensionnées de sorte qu'elles puissent avoir la fonction de déplacer le produit de l'une à l'autre pour ainsi le convoyer dans son intégralité vers un des deux orifice d'évacuation ouvert (fig 5).
Pour cela, la dite caisse 1 est munie de deux orifices d'évacuation. Le premier, sur le f ! anc gauchelb de la machine, permet d'évacuer des produits secs sous forme de compost. Le second, placé dans le fond incurvé de la tôle la, permet d'évacuer des produits semi liquéfiés.
Ces orifices d'évacuation des produits sont disposés en affleurement avec la périphérie de l'organe rotatif 2. Dès l'ouverture d'un de ses
<Desc/Clms Page number 12>
orifices, les pièces périphériques 2b tiendront lieu de convoyeur pour l'évacuation du produit mélangé.
Ainsi, l'évacuation du produit ne s'effectue que par les pièces 2b à la périphérie de l'organe rotatif. A mesure que la caisse se vide, le produit tombe par son propre poids au fond de la caisse où il est convoyé par les dites pièces 2b.
Ainsi la vidange de la caisse 1 s'effectue par l'ouverture d'un des 2 orifices, soit la porte latérale 4, soit la trappe 9, qui créent une fuite du produit durant le cycle de mélange.
La vitesse de vidange peut ainsi être régulée suivant 2 paramètres, soit par l'ouverture plus ou moins grande d'un des 2 orifices, soir par la vitesse de rotation du dit organe rotatif 2.
Claims (8)
1. Machine comportant une caisse 1 au fond cylindrique dans laquelle s'inscrit un organe rotatif 2 permettant à lui seul le fraisage d'un silo, le chargement de la caisse 1, le mélange et la distribution de produits organiques ou minéraux, caractérisée en ce que l'organe rotatif 2 est composé d'une spire centrale 2a et pourvu d'une pluralité de pièces spécifiques 2b, aménagées à la périphérie de la dite spire 2a sur une hélice fictive, dont le pas est opposé à celui de la dite spire centrale 2a, et dont la fonction est notamment de découper de la matière ensilée.
2. Machine selon la revendication (1), caractérisée en ce que les dites pièces spécifiques 2b agencées en périphérie du dit organe rotatif 2 bénéficient d'un profil d'outil de coupe dans toutes les acceptations du terme (angle de coupe (p, angle de dépouille ss) par rapport à la trajectoire donnée par le organe rotatif 2.
3. Machine selon l'une des revendication (1), et (2) caractérisée en ce que les dites pièces spécifiques 2b sont positionnées sur l'extérieur de la dite spire 2a en opposition avec le sens de celle-ci, de sorte que le plan d'inclinaison des dites pièces spécifiques 2b forment avec le plan d'inclinaison de la dite spire 2a un angle de positionnement compris entre 200 et 450.
4. Machine selon la revendication précédente caractérisée en ce que le dit angle de positionnement est de 30 .
5. Machine selon l'une des revendications (1) à (4) caractérisée en ce que les pièces spécifiques 2b sont inclinées par rapport au plan de désilage de par leur positionnement sur l'organe rotatif 2, ce qui leur confère la fonction de convoyer le produit à l'intérieur de la caisse lorsque ces dites pièces sortent successivement de la zone de coupe.
<Desc/Clms Page number 14>
6. Machine selon l'une des revendications (1) à (5) caractérisée en ce que les pièces spécifiques sont positionnées et dimensionnées de façons à ce que leur passage successif couvre intégralement la zone à désiler ou la zone de convoyage de sorte qu'il n'y ait aucun espace vierge de tout passage, synonyme de non désilage ou de non convoyage selon l'utilisation de la machine.
7. Machine selon l'une des revendications (1) à (6) caractérisée en ce que le dit organe rotatif 2 est en émergence sur la partie supérieure de la dite caisse 1, de sorte que dans une position préférentielle, dite position de désilage, le dit organe rotatif 2 soit seul à entrer en contact avec le produit ensilé.
8. Machine selon l'une des revendications (1) à (7) caractérisée en ce qu'elle comporte une lame de raclage 10 pour toutes les opérations de chargement direct au sol, et que lors d'un chargement par désilage, la dite lame 10 bascule pour s'effacer de la trajectoire de désilage, et permet, en retenant le produit dans la caisse, d'optimiser le chargement.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0100775A FR2819146B1 (fr) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0100775A FR2819146B1 (fr) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2819146A1 true FR2819146A1 (fr) | 2002-07-12 |
FR2819146B1 FR2819146B1 (fr) | 2003-02-28 |
Family
ID=8859055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0100775A Expired - Fee Related FR2819146B1 (fr) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2819146B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893517A1 (fr) * | 2005-11-22 | 2007-05-25 | Desvoys Et Fils Soc Par Action | Godet permettant de melanger et de distribuer des produits granulaires ou fibreux en vrac destines par exemple a l'alimentation du betail. |
FR2922873A1 (fr) * | 2007-10-30 | 2009-05-01 | Emily Soc Par Actions Simplifi | Godet de distribution de produits en vrac pourvu d'une trappe basculante |
FR2958865A1 (fr) * | 2010-04-20 | 2011-10-21 | Emily Ets | Godet melangeur et/ou distributeur |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2862598A (en) * | 1955-11-04 | 1958-12-02 | Harry L Oswalt | Ensilage loader |
DE1756180A1 (de) * | 1968-04-17 | 1970-03-12 | Walter Schumann | Geraet zum Fraesen,Laden und Transportieren von Silofutter u.dgl. |
FR2302389A2 (fr) * | 1973-03-01 | 1976-09-24 | Cacquevel Bernard | Pelle de manutention |
GB2011343A (en) * | 1977-12-24 | 1979-07-11 | Westbrock Westeria Maschf | Silage Cutter with Stock Bin |
NL9500052A (nl) * | 1995-01-11 | 1996-08-01 | Maasland Nv | Constructie voor het verplaatsen van materiaal in een verblijfplaats voor dieren. |
EP0963970A2 (fr) * | 1998-06-10 | 1999-12-15 | Giuseppe Loppoli | Remorque autochargeuse hacheuse mélangeuse pour traiter des matériaux pour faire du compost |
-
2001
- 2001-01-11 FR FR0100775A patent/FR2819146B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2862598A (en) * | 1955-11-04 | 1958-12-02 | Harry L Oswalt | Ensilage loader |
DE1756180A1 (de) * | 1968-04-17 | 1970-03-12 | Walter Schumann | Geraet zum Fraesen,Laden und Transportieren von Silofutter u.dgl. |
FR2302389A2 (fr) * | 1973-03-01 | 1976-09-24 | Cacquevel Bernard | Pelle de manutention |
GB2011343A (en) * | 1977-12-24 | 1979-07-11 | Westbrock Westeria Maschf | Silage Cutter with Stock Bin |
NL9500052A (nl) * | 1995-01-11 | 1996-08-01 | Maasland Nv | Constructie voor het verplaatsen van materiaal in een verblijfplaats voor dieren. |
EP0963970A2 (fr) * | 1998-06-10 | 1999-12-15 | Giuseppe Loppoli | Remorque autochargeuse hacheuse mélangeuse pour traiter des matériaux pour faire du compost |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DATABASE WPI Section PQ Week 199636, Derwent World Patents Index; Class P11, AN 1996-361317, XP002175922 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893517A1 (fr) * | 2005-11-22 | 2007-05-25 | Desvoys Et Fils Soc Par Action | Godet permettant de melanger et de distribuer des produits granulaires ou fibreux en vrac destines par exemple a l'alimentation du betail. |
FR2922873A1 (fr) * | 2007-10-30 | 2009-05-01 | Emily Soc Par Actions Simplifi | Godet de distribution de produits en vrac pourvu d'une trappe basculante |
FR2958865A1 (fr) * | 2010-04-20 | 2011-10-21 | Emily Ets | Godet melangeur et/ou distributeur |
EP2380655A1 (fr) * | 2010-04-20 | 2011-10-26 | Etablissements Emily | Godet mélangeur et/ou distributeur et procédé de mélange |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2819146B1 (fr) | 2003-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1361786B1 (fr) | Machine melangeuse distributrice de produits pour l'alimentation du betail | |
EP0253719B1 (fr) | Trémie d'introduction de denrées dans un appareil de traitement des aliments | |
CH622713A5 (fr) | ||
FR2893517A1 (fr) | Godet permettant de melanger et de distribuer des produits granulaires ou fibreux en vrac destines par exemple a l'alimentation du betail. | |
EP2380655B1 (fr) | Godet mélangeur et/ou distributeur et procédé de mélange | |
FR2819146A1 (fr) | Machine portee permettant le chargement, le melange et la distribution de produits divers | |
EP1596652B1 (fr) | Machine melangeuse distributrice en particulier de produits pour l alimentation du betail | |
EP1391702A2 (fr) | Machine doseuse | |
EP1516836B1 (fr) | Dispositif de vidange d'un silo à fond sensiblement plat | |
EP2380656B1 (fr) | Godet pourvu d'un organe de mélange et/ou de distribution à double entraînement | |
FR2632827A1 (fr) | Dispositif pour melanger et broyer des aliments pour animaux | |
EP0338653B1 (fr) | Dispositif de chargement à système de coupe latéral pour désileuses distributrices | |
FR2754671A1 (fr) | Dispositif pour prelever et charger des produits ensiles | |
FR2767634A1 (fr) | Godet desileur | |
FR2862188A1 (fr) | Perfectionnement aux machines melangeuses distributrices de produits | |
EP0051544B1 (fr) | Appareil à tête unique ou multiple destiné à l'extraction de produits meubles, pâteux, granuleux ou pulvérulents, humides ou non | |
WO2004076045A1 (fr) | Machine melangeuse distributrice de produits | |
EP0141703B1 (fr) | Groupe pour la préparation d'aliments pour le bétail | |
FR3118946A1 (fr) | Doseuse à trémie avec une pale mobile et une pale fixe | |
BE1012011A5 (fr) | Dispositif de coupe et de transport pour des graminees a tiges. | |
FR2820953A1 (fr) | Melangeuse distributrice de produits pour l'alimentation du betail | |
BE509350A (fr) | ||
BE635202A (fr) | ||
FR2567420A1 (fr) | Broyeur a alimentation par vis de hauteur reduite | |
FR2756457A1 (fr) | Machine a tambour rotatif pour melanger et distribuer des aliments pour animaux |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060929 |