FR2815017A1 - Stackable cardboard tray has tabs on ends of its sides which are glued to its ends to hold tray together, tabs having diagonal folds across them, allowing sections to be raised to form stacking tenons - Google Patents
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Abstract
Description
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La présente invention concerne un plateau gerbable de transport de produits. The present invention relates to a stackable product transport tray.
On connaît, dans l'état de la technique, des plateaux gerbables de transport de produits, du type comprenant un fond et un bord périphérique dressé à partir du fond et pourvu d'au moins un tenon de gerbage qui s'étend en saillie à partir de la tranche d'extrémité supérieure du bord périphérique et qui est destiné à s'engager dans une fente formant mortaise ménagée dans le fond d'un plateau immédiatement supérieur, le bord comportant des plans latéraux solidarisés deux à deux au moyen de volets s'étendant chacun à partir de l'un des pans et collés chacun contre un pan adjacent. Known in the prior art, stackable trays for transporting products, of the type comprising a bottom and a peripheral edge raised from the bottom and provided with at least one stacking lug which projects from the upper end edge of the peripheral edge and which is intended to engage in a slit forming a mortise formed in the bottom of an immediately higher plate, the edge comprising lateral planes secured two by two by means of flaps s 'each extending from one of the panels and each glued against an adjacent panel.
Dans ce type de plateau gerbable, les tenons sont réalisés dans la paroi constitutive de l'un des côtés latéraux du plateau sous la forme de pattes venues de matière, dressées verticalement. In this type of stackable tray, the tenons are made in the wall constituting one of the lateral sides of the tray in the form of legs made of material, erected vertically.
Les plateaux gerbables de ce type sont souvent réalisés à partir d'une plaque de carton, par découpage et pliage. Stackable trays of this type are often made from a cardboard plate, by cutting and folding.
La présence de ces pattes augmente considérablement les chutes et, par conséquent, la quantité de matière première utilisée. The presence of these legs considerably increases the falls and, consequently, the quantity of raw material used.
Le but de l'invention est de pallier cet inconvénient. The object of the invention is to overcome this drawback.
Elle a donc pour objet un plateau gerbable de transport de produits du type précité, caractérisé en ce que l'un au moins desdits volets est pourvu d'une ligne de pliage inclinée de manière à former, par pliage, un rabat en saillie à partir de la tranche d'extrémité supérieure pour constituer un tenon de gerbage. It therefore relates to a stackable tray for transporting products of the aforementioned type, characterized in that at least one of said flaps is provided with a fold line inclined so as to form, by folding, a flap projecting from of the upper end edge to form a stacking post.
Dès lors, la surface totale de l'ébauche utilisée pour la fabrication du plateau est réduite dans la mesure où les tenons sont formés à partir des volets, et où les côtés de cette ébauche présentent une forme rectiligne. Consequently, the total surface of the blank used for the manufacture of the tray is reduced insofar as the studs are formed from the flaps, and where the sides of this blank have a rectilinear shape.
En outre, les rabats formés dans les volets permettent de créer une surépaisseur augmentant la In addition, the flaps formed in the flaps make it possible to create an additional thickness increasing the
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rigidité globale du plateau, autorisant ainsi l'utilisation d'une matière première de moindre qualité. overall rigidity of the plate, thus authorizing the use of a lower quality raw material.
Ce plateau gerbable peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - la ligne de pliage s'étend à partir du côté inférieur du volet jusqu'au côté supérieur de ce dernier ; - le volet comporte une découpe s'étendant à partir de son extrémité libre et à partir de laquelle s'étend ladite ligne de pliage, la découpe et la ligne de pliage délimitant conjointement dans le volet, ledit rabat ; - la découpe s'étend de façon inclinée en direction de l'un des côtés du volet ; - la découpe s'étend de façon inclinée en direction du côté supérieur du volet ; - la ligne de pliage est adaptée pour former un rabat d'une longueur telle qu'il vienne en appui contre le pan latéral à partir duquel s'étend le volet dans lequel est formé le rabat ; - le côté inférieur du volet est pourvu d'une découpe positionnée en regard d'une fente correspondante du fond. This stackable tray can include one or more of the following characteristics, taken in isolation in all technically possible combinations: - the fold line extends from the lower side of the flap to the upper side of the latter; - The flap comprises a cutout extending from its free end and from which extends said fold line, the cutout and the fold line jointly delimiting in the flap, said flap; - the cut extends in an inclined direction towards one of the sides of the flap; - the cut extends in an inclined direction towards the upper side of the flap; - The fold line is adapted to form a flap of a length such that it comes to bear against the side panel from which extends the flap in which the flap is formed; - The lower side of the flap is provided with a cutout positioned opposite a corresponding slot in the bottom.
- il a une forme générale de parallélépipède dont les deux pans longitudinaux sont chacun pourvus de deux volets d'extrémité munis chacun d'une ligne de pliage délimitant un rabat. - It has a general shape of a parallelepiped whose two longitudinal sides are each provided with two end flaps each provided with a fold line delimiting a flap.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue en plan d'une ébauche d'un premier exemple de réalisation d'un plateau gerbable de transport de produits conforme à l'invention ; - la figures 2 est une vue en perspective du plateau de la figure 1, à l'état monté ; Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description, given solely by way of example, and made with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is a plan view of a blank of a first embodiment of a stackable product transport tray according to the invention; - Figures 2 is a perspective view of the tray of Figure 1, in the assembled state;
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- la figure 3 est une vue en perspective de plateaux à l'état gerbé ; - la figure 4 est une vue en plan d'une ébauche d'un autre mode de réalisation d'un plateau conforme à l'invention ; et - la figure 5 est une vue en perspective du plateau de la figure 4, à l'état monté. - Figure 3 is a perspective view of trays in the stacked state; - Figure 4 is a plan view of a blank of another embodiment of a plate according to the invention; and - Figure 5 is a perspective view of the tray of Figure 4, in the assembled state.
En référence aux figures 1 à 3, on va tout d'abord décrire un premier mode de réalisation d'un plateau gerbable conforme à l'invention. Referring to Figures 1 to 3, we will first describe a first embodiment of a stackable tray according to the invention.
Ce plateau est réalisé en un carton approprié pour l'utilisation envisagée, en particulier un carton ondulé. This tray is made of cardboard suitable for the intended use, in particular corrugated cardboard.
Il présente une forme générale de parallélépipède et est réalisé à partir d'une ébauche 10 visible sur la figure 1, de forme générale rectangulaire. It has a general shape of a parallelepiped and is produced from a blank 10 visible in FIG. 1, of generally rectangular shape.
L'ébauche 10 comporte une partie centrale 12 destinée à constituer le fond du plateau, de forme rectangulaire, délimitée par deux lignes de pliage longitudinales 14 et 16 et deux lignes de pliage transversales 18 et 20. The blank 10 comprises a central part 12 intended to constitute the bottom of the plate, of rectangular shape, delimited by two longitudinal fold lines 14 and 16 and two transverse fold lines 18 and 20.
Les lignes de pliage longitudinales 14 et 16 délimitent extérieurement deux pans longitudinaux, respectivement 22 et 24, destinés chacun à constituer, après pliage, une face longitudinale du bord périphérique du plateau. The longitudinal fold lines 14 and 16 externally delimit two longitudinal sections, respectively 22 and 24, each intended to constitute, after folding, a longitudinal face of the peripheral edge of the plate.
Les lignes de pliage transversales 18 et 20, quant à elles, délimitent deux pans transversaux, 26 et 28, destinés à former, après pliage, des faces transversales respectives du bord périphérique du plateau. The transverse fold lines 18 and 20, for their part, delimit two transverse sections, 26 and 28, intended to form, after folding, respective transverse faces of the peripheral edge of the plate.
Comme on le voit sur la figure 1, les pans longitudinaux 22 et 24 sont pourvus chacun, au voisinage de leurs zones d'extrémité libres, de deux lignes de pliage 30,32, 34,36 situées respectivement dans le prolongement des lignes de pliage 18 et 20 transversales. As can be seen in FIG. 1, the longitudinal sections 22 and 24 are each provided, in the vicinity of their free end zones, with two fold lines 30, 32, 34, 36 situated respectively in the extension of the fold lines 18 and 20 transverse.
Ces lignes de pliage délimitent, extérieurement, des volets d'extrémité 38,40, 42,44, ces volets venant se replier contre les pans transversaux 26 et 28 lors du These fold lines delimit, externally, end flaps 38, 40, 42, 44, these flaps coming to fold against the transverse faces 26 and 28 during
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montage du plateau et se coller contre ces derniers pour solidariser deux à deux les pans 22,24, 26 et 28 afin de constituer le bord périphérique du plateau. mounting the tray and sticking against them to secure two by two the sides 22, 24, 26 and 28 in order to constitute the peripheral edge of the tray.
De préférence, les volets d'extrémité 38,40, 42 et 44 viennent se coller contre la face intérieure des pans transversaux 26 et 28 de manière à conférer au plateau une surface périphérique externe plane et dépourvue d'irrégularités de surface. Preferably, the end flaps 38, 40, 42 and 44 are bonded against the inner face of the transverse sections 26 and 28 so as to give the plate a flat external peripheral surface and devoid of surface irregularities.
L'ébauche 10 comporte des découpes rectilignes 46, 48,50 et 52 situées par paire dans le prolongement des lignes de pliage longitudinales 14 et 16 et séparant les volets d'extrémité des pans transversaux 26 et 28. The blank 10 comprises rectilinear cutouts 46, 48.50 and 52 located in pairs in the extension of the longitudinal fold lines 14 and 16 and separating the end flaps of the transverse panels 26 and 28.
Chaque volet d'extrémité 38,40, 42 et 44 est pourvu d'une découpe 54,56, 58 et 60, s'étendant chacune de façon inclinée par rapport à l'axe générale de l'ébauche, à partir du bord d'extrémité libre du volet en direction du côté longitudinal de l'ébauche, c'est à dire, à l'état monté, en direction du côté supérieur du volet, et se prolongeant extérieurement par une ligne de pliage 62,64, 66 et 68. Cette ligne de pliage délimite, conjointement avec la découpe 54,56, 58 et 60, un rabat R. Each end flap 38, 40, 42 and 44 is provided with a cutout 54, 56, 58 and 60, each extending in an inclined manner relative to the general axis of the blank, from the edge d free end of the flap in the direction of the longitudinal side of the blank, that is to say, in the assembled state, in the direction of the upper side of the flap, and extending outwardly by a fold line 62, 64, 66 and 68. This fold line delimits, together with the cutout 54, 56, 58 and 60, a flap R.
Ce rabat R est pourvu, au voisinage de la ligne de pliage 62,64, 66 et 68, d'une découpe 70,72, 74 et 76 destinée à former, dans le rabat R, un tenon T. This flap R is provided, in the vicinity of the fold line 62, 64, 66 and 68, with a cutout 70, 72, 74 and 76 intended to form, in the flap R, a tenon T.
On voit enfin sur la figure 1 que la partie centrale 12 de l'ébauche 10 est pourvue de quatre fentes F formant mortaise disposées deux à deux le long des lignes de pliage transversales 18 et 20, ces fentes étant destinées, lorsque plusieurs plateau sont empilés, à recevoir les tenons T d'un plateau immédiatement inférieur. Finally, it can be seen in FIG. 1 that the central part 12 of the blank 10 is provided with four slots F forming a mortise arranged two by two along the transverse fold lines 18 and 20, these slots being intended, when several plates are stacked , to receive the tenons T from an immediately lower plate.
A cet effet, le bord longitudinal de chaque volet d'extrémité 38,40, 42 et 44, en regard des pans transversaux, est pourvu d'une encoche 78,80, 82 et 84 venant se positionner, lors de l'assemblage du plateau, To this end, the longitudinal edge of each end flap 38, 40, 42 and 44, facing the transverse panels, is provided with a notch 78, 80, 82 and 84 which is positioned, during assembly of the tray,
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sur une fente F respective, ces encoches étant conformées de manière à permettre l'insertion des tenons T. on a respective slot F, these notches being shaped so as to allow the insertion of the pins T.
Pour procéder au montage du plateau qui vient d'être décrit, il convient, d'une part, de rabattre les pans longitudinaux 22 et 24 autour des lignes de pliage longitudinales 14 et 16 de manière à les positionner généralement perpendiculairement au fond 12, tout en rabattant les volets d'extrémité 38,40, 42 et 44 perpendiculairement à ces pans longitudinaux 22 et 24 et, d'autre part, de rabattre les pans transversaux 26 et 28 jusqu'à ce qu'ils viennent en butée contre les faces externes des volets 38,40, 42 et 44. To mount the plate which has just been described, it is necessary, on the one hand, to fold the longitudinal sections 22 and 24 around the longitudinal fold lines 14 and 16 so as to position them generally perpendicular to the bottom 12, while by folding the end flaps 38, 40, 42 and 44 perpendicularly to these longitudinal sections 22 and 24 and, on the other hand, folding the transverse sections 26 and 28 until they come into abutment against the faces external parts 38, 40, 42 and 44.
On solidarise alors l'ensemble par collage des pans transversaux 26 et 28 contre les volets 38,40, 42 et 44. The assembly is then secured by gluing transverse panels 26 and 28 against the flaps 38, 40, 42 and 44.
Lorsque l'on souhaite procéder au gerbage du plateau ainsi monté, il convient simplement de rabattre les rabats R à 1800 contre le reste des volets d'extrémité 38,40, 42 et 44. Le plateau se situe alors dans la position représentée sur la figure 2. When it is desired to stack the tray thus mounted, it is simply necessary to fold the flaps R to 1800 against the rest of the end flaps 38, 40, 42 and 44. The tray is then located in the position shown on the figure 2.
Comme on le voit sur cette figure, la direction générale des lignes de pliage 62,64, 66 et 68, qui s'étendent de façon inclinée par rapport à la verticale, permettent un positionnement en saillie des tenons T à partir de la tranche d'extrémité supérieure du plateau. As can be seen in this figure, the general direction of the fold lines 62, 64, 66 and 68, which extend in an inclined manner relative to the vertical, allow a projecting positioning of the tenons T from the edge d 'upper end of the tray.
On notera par ailleurs que le positionnement des lignes de pliage 62,64, 66 et 68 est choisi pour que l'extrémité libre de chaque rabat R vienne prendre appui et soit coincée contre la face intérieure du pan longitudinal à partir duquel s'étend le volet dans lequel est formé le rabat, de manière à maintenir les rabats en position repliée. It will also be noted that the positioning of the fold lines 62, 64, 66 and 68 is chosen so that the free end of each flap R comes to bear and is wedged against the inner face of the longitudinal section from which the flap in which the flap is formed, so as to maintain the flaps in the folded position.
En variante, ou de façon complémentaire, on maintient les rabats en position repliée par collage sur le reste des volets. As a variant, or in addition, the flaps are kept in the folded position by gluing to the rest of the flaps.
Pour procéder au gerbage proprement dit, il convient simplement d'empiler les plateaux les uns sur les autres, comme représenté sur la figure 3, de manière To carry out the stacking itself, it is simply necessary to stack the trays on top of each other, as shown in Figure 3, so
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que les tenons T s'engagent dans les fentes F formant mortaise. that the tenons T engage in the slots F forming a mortise.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 et 5, un deuxième exemple de réalisation d'un plateau conforme à l'invention. We will now describe, with reference to Figures 4 and 5, a second embodiment of a tray according to the invention.
En se référant tout d'abord à la figure 4, sur laquelle on a représenté une ébauche de ce plateau, comme dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, le plateau comporte une zone centrale 78 délimitée par des lignes de pliage longitudinales et tranversales 80,82, 84 et 86. Ces lignes de pliage délimitent extérieurement des pans longitudinaux et latéraux 88,90, 92 et 94. Le fond est doté de fentes F destinées à recevoir, à l'état empilé, des tenons T en saillie à partir de la tranche d'extrémité supérieure du plateau immédiatement inférieur. Referring first to FIG. 4, in which a blank for this tray has been shown, as in the embodiment described above, the tray has a central zone 78 delimited by longitudinal and transverse fold lines 80 , 82, 84 and 86. These fold lines externally delimit longitudinal and lateral sections 88, 90, 92 and 94. The bottom is provided with slots F intended to receive, in the stacked state, studs T projecting from from the upper end edge of the next lower tray.
Les pans longitudinaux 88 et 90 sont également pourvus de volets d'extrémité 96,98, 100 et 102 dotés chacun d'un rabat R. The longitudinal sections 88 and 90 are also provided with end flaps 96, 98, 100 and 102 each provided with a flap R.
L'ébauche illustrée sur la figure 4 ne diffère du mode de réalisation décrit précédemment en référence aux figures 1 à 4 que de part la forme et la construction des rabats R. The blank illustrated in FIG. 4 differs from the embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 4 only in terms of the shape and the construction of the flaps R.
On voit en effet sur cette figure 4 que les volets d'extrémité 96,98, 100 et 102 sont dépourvus de découpes, les rabats étant formés au moyen d'une ligne de pliage 104,106, 108 et 110 s'étendant à partir d'un premier côté longitudinal de chaque volet jusqu'au côté longitudinal opposé, c'est-à-dire, en position montée, du côté inférieur du volet jusqu'au côté supérieur de ce dernier. It can be seen in this FIG. 4 that the end flaps 96, 98, 100 and 102 have no cutouts, the flaps being formed by means of a fold line 104, 106, 108 and 110 extending from a first longitudinal side of each flap to the opposite longitudinal side, that is to say, in the assembled position, from the lower side of the flap to the upper side of the latter.
Ainsi, comme on le voit sur la figure 5, en position montée, les rabats R s'étendent sur toute la hauteur du plateau. Thus, as seen in Figure 5, in the mounted position, the flaps R extend over the entire height of the tray.
Ce mode de réalisation permet d'améliorer la transmission des efforts entre un plateau supérieur et un plateau inférieur. This embodiment improves the transmission of forces between an upper plate and a lower plate.
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Comme on le conçoit, l'invention qui vient d'être décrite permet de réduire de façon significative la quantité de matière première nécessaire pour sa réalisation. As will be appreciated, the invention which has just been described makes it possible to significantly reduce the quantity of raw material necessary for its production.
La surface ainsi économisée correspond à la hauteur des tenons souhaitée. The area thus saved corresponds to the height of the desired studs.
Par ailleurs, les tenons étant positionnés en configuration d'utilisation par repliage des rabats, ils adoptent une position déportée intérieurement par rapport au plan des pans transversaux du plateau, ce qui facilite l'empilage, dans la mesure où ils se situent ainsi en regard des fentes du plateau immédiatement supérieur. In addition, the tenons being positioned in the configuration of use by folding the flaps, they adopt an offset position internally relative to the plane of the transverse sides of the plate, which facilitates stacking, insofar as they are thus located opposite slots in the next upper tray.
Par ailleurs, le repliement des rabats R engendre une surépaisseur dans la paroi constitutive du bord du plateau, qui augmente sensiblement la résistance à l'écrasement du plateau. Furthermore, the folding of the flaps R generates an additional thickness in the wall constituting the edge of the plate, which appreciably increases the resistance to crushing of the plate.
Enfin, la résistance à l'écrasement des plateaux est accrue grâce à l'utilisation des tenons qui maintiennent coplanaires les pans latéraux successifs des plateaux empilés. Finally, the resistance to crushing of the plates is increased thanks to the use of tenons which keep the successive lateral faces of the stacked plates coplanar.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RM | Correction of a material error |
Effective date: 20130502 |
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| RM | Correction of a material error |
Effective date: 20130702 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |