FR2811607A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING PARTS BY INJECTION OF AT LEAST TWO DIFFERENT POLYMERIC MATERIALS AND USE THEREOF - Google Patents

PROCESS FOR MANUFACTURING PARTS BY INJECTION OF AT LEAST TWO DIFFERENT POLYMERIC MATERIALS AND USE THEREOF Download PDF

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Stephane Menio
Eric Lafranche
Jose Pabiot
Claude Ollive
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MENZOLIT
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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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    • B29C45/1642Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29L2011/0083Reflectors

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Abstract

The invention refers to a process for the production of moulded pieces made from plastic materials by injection moulding or injection compression moulding thereby using at least two different types of plastics materials in the same mould whereby at least one material is used for the formation of the core of the piece and at least one material is used for the formation of the skin of the piecewhereby the skin envelopes the core of the piece at least partially whereby at least one material for the formation of the core of the piece is a thermoset material and whereby at least one material for the formation of the skin is a thermoset material.

Description

PROCÉDÉ POUR FABRIQUER DES PIÈCES PAR INJECTIONMETHOD FOR MANUFACTURING PARTS THROUGH INJECTION

D'AU MOINS DEUX MATÉRIAUX POLYMÉRIQUES DIFFE-  OF AT LEAST TWO DIFFERENT POLYMERIC MATERIALS

RENTS ET UTILISATION DE CES PIÈCESRENTS AND USE OF THESE PARTS

L'invention concerne un procédé pour fabriquer des pièces en  The invention relates to a method for manufacturing parts made of

matériaux plastiques par moulage par injection ou par moulage par injec-  plastic materials by injection molding or injection molding

tion-compression d'au moins deux types différents de matériaux plasti-  compression of at least two different types of plastic materials.

ques, ainsi que l'utilisation de ces pièces.  as well as the use of these parts.

Les mélanges à mouler en vrac (BMC) sont utilisés en de grandes  Bulk molding mixes (BMC) are used in large

quantités pour la fabrication de produits en matériaux plastiques. La plu-  quantities for the manufacture of products made of plastic materials. Most

part d'entre eux sont produits en se basant sur des résines polyester insatu-  part of them are produced based on unsaturated polyester resins.

ré durcissable. En subissant un durcissement et/ou une réticulation -par-  hardenable. By undergoing hardening and / or cross-linking

tiel ou complet- ils forment des matériaux plastiques thermodurcis.  or complete- they form thermoset plastics.

Les BMC sont fabriqués en série pour produire, par exemple, des  BMCs are mass produced to produce, for example,

réflecteurs de phare pour automobiles. Les réflecteurs de phare d'automo-  headlight reflectors for automobiles. Automotive headlight reflectors

biles sont soumis à des températures allant de 120 à 140 C quand les pha-  biles are subjected to temperatures ranging from 120 to 140 C

res sont allumés, la température étant fonction, par exemple, du type et de la taille du réflecteur, du type de l'ampoule et de la ventilation à l'intérieur  res are lit, depending on, for example, the type and size of the reflector, the type of bulb and the ventilation inside.

du réflecteur de phare. En outre, il faut qu'ils satisfassent à un très haut de-  of the headlight reflector. In addition, they must meet a very high level of

gré de réflexion, qui peut être mesuré selon la norme ASTM E430 ou selon la norme européenne ISO 2813 qui établit des exigences similaires à celles de la norme ASTM E430. Par conséquent, la courbure doit être tout à fait précise et la surface de ces réflecteurs doit être très lisse et présenter une  Reflectance, which can be measured according to ASTM E430 or European Standard ISO 2813 which establishes requirements similar to those of ASTM E430. Therefore, the curvature must be quite precise and the surface of these reflectors must be very smooth and have a

rugosité superficielle très faible de manière à ne pas perdre trop de lumiè-  very low surface roughness so as not to lose too much light

re dans des directions qui ne sont pas voulues.  re in directions that are not wanted.

Les réflecteurs de phare sont fabriqués selon les étapes consis-  The headlamp reflectors are manufactured according to the steps

tant à: 1) mélanger les matériaux bruts et plusieurs additifs ensemble pour produire un BMC prêt à être injecter, 2) mouler par injection le BMC, 3) effectuer des opérations de nettoyage comme éliminer les jets de coulée, ébavurer et éliminer la poussière, 4) traiter sous la lumière UV pour optimiser l'adhérence entre la surface du BMC, sur les plans chimique et physique, et la ou les substan- ce(s) chimique(s) d'un revêtement transparent, ) recouvrir la surface de la pièce formée, d'un vernis appelé "re- vêtement transparent", par immersion ou par pulvérisation pour produire une surface beaucoup plus lisse qui présente une rugosité superficielle très faible, 6) métalliser la surface du revêtement transparent, par exemple  to 1) mix the raw materials and several additives together to produce a BMC ready to be injected, 2) injection mold the BMC, 3) perform cleaning operations such as eliminating casting streams, deburring and removing dust, 4) to treat under UV light to optimize the adhesion between the surface of the BMC, both chemically and physically, and the chemical substance (s) of a clear coating; the formed part, a varnish called "transparent coating", by immersion or by spraying to produce a much smoother surface which has a very low surface roughness, 6) metallize the surface of the transparent coating, for example

avec de l'aluminium ou un alliage d'aluminium, dans une chambre sous vi-  with aluminum or aluminum alloy, in a chamber under

de, et àfrom, and to

7) revêtir la surface métallisée pour la protéger contre l'oxyda-  7) coat the metallized surface to protect it from oxidation.

tion et le ternissement, par exemple, par une couche mince et transparente  and tarnishing, for example, by a thin, transparent layer

de vernis, qui peut être une couche de polysiloxane.  varnish, which can be a layer of polysiloxane.

La mise en oeuvre de la couche du revêtement transparent néces-  The implementation of the transparent coating layer requires

site un soin particulier pour éviter, par exemple, des coulées, des gouttes  site special care to avoid, for example, pours, drops

et d'autres irrégularités gênantes.  and other annoying irregularities.

Le document EP-A-0 790 115 enseigne un procédé de production  EP-A-0 790 115 teaches a production process

de composants optiques de très haute qualité principalement formés à par-  optical components of very high quality mainly

tir de matériaux thermodurcis, un seul matériau présentant une teneur en matériau de moulage pré-durci ainsi qu'une teneur en fibres et en charges très élevée, étant utilisé, et la température superficielle du moule devant  from thermoset materials, a single material having a pre-cured molding material content and a very high fiber and filler content being used, and the surface temperature of the mold in front of

dépasser 170 C (360 F). Le but de ce procédé est d'éviter le dépôt d'un re-  exceed 170 C (360 F). The purpose of this process is to avoid the filing of a

vêtement transparent, par fabrication de pièces avec une surface moulée par injection très lisse. Il est nécessaire pour ce procédé que les surfaces du moule soient d'une excellente qualité et que l'on respecte strictement  transparent garment, by manufacturing parts with a very smooth injection molded surface. It is necessary for this process that the surfaces of the mold are of an excellent quality and that one strictly respects

plusieurs conditions requises du procédé pour produire des pièces mou-  several process requirements for producing moving parts

lées dans lesquelles il se forme une peau très fine constituée d'un matériau sans fibre et présentant une très faible teneur en charges, que l'on élimine par compression après séparation des phases du matériau de moulage. Par conséquent, ce procédé nécessite une maîtrise du procédé presque parfaite dans plusieurs gammes très restreintes, ce qui est difficile à réaliser dans  in which a very fine skin is formed of a fiber-free material having a very low filler content, which is removed by compression after separation of the molding material phases. Therefore, this process requires almost perfect process control in several very limited ranges, which is difficult to achieve in

les productions en série et onéreux. On s'attend à ce que ce procédé provo-  mass production and expensive. This process is expected to provoke

que une abrasion élevée sur toutes les parois en contact avec le matériau de moulage. Puisque la fabrication du revêtement transparent comprenant le  that a high abrasion on all the walls in contact with the molding material. Since the manufacture of the transparent coating including the

traitement sous la lumière UV entraîne des coûts de production représen-  under UV light results in production costs which represent

tant environ 25 à 30 % de ceux du réflecteur de phare complet, un objet de l'invention consiste à proposer un procédé de fabrication moins onéreux  approximately 25 to 30% of that of the complete headlight reflector, an object of the invention is to provide a less expensive manufacturing process

qui permet d'éviter le revêtement transparent. Un autre objet de l'inven-  which avoids the transparent coating. Another object of the invention

tion consiste à proposer un procédé que l'on peut utiliser dans une produc-  tion consists in proposing a process that can be used in a production

tion en série et que l'on peut maîtriser relativement facilement. En outre, un autre objet de l'invention consiste à proposer un procédé dans lequel on peut produire en série sur des parties extérieures de pièces en matériaux  in series and that can be controlled relatively easily. In addition, another object of the invention is to provide a method in which can be produced in series on external parts of parts made of materials

plastiques, des peaux présentant une couleur, une brillance, un comporte-  plastics, skins with a color, a gloss, a

ment antistatique, une résistance à l'abrasion, etc., qui sont excellents.  anti-static, abrasion resistance, etc., which are excellent.

Le BMC sera appelé "matériau de moulage" ou souvent abrégé en "matériau" dans la suite du présent document, celui-ci étant partiellement  The BMC will be called "molding material" or often abbreviated as "material" in the remainder of this document, which is partially

utilisé comme "matériau de coeur" ou partiellement utilisé comme "maté-  used as "core material" or partially used as "material"

riau de peau".riau of skin ".

La présente invention propose un procédé pour produire des piè-  The present invention provides a method for producing

ces moulées en matériaux plastiques par moulage par injection ou par  these moldings of plastic materials by injection molding or by

moulage par injection-compression, qui utilise au moins deux types diffé-  Injection-compression molding, which uses at least two different types of

rents de matériaux plastiques dans le même moule, dans lequel au moins  of plastic materials in the same mold, in which at least

un matériau est utilisé pour former le coeur de la pièce, et au moins un ma-  a material is used to form the core of the piece, and at least one

tériau est utilisé pour former la peau de la pièce, la peau enveloppant tout au moins partiellement le coeur de la pièce, au moins un matériau destiné à former le coeur de la pièce étant un matériau thermodurci et au moins un  material is used to form the skin of the piece, the skin at least partially enveloping the core of the piece, at least one material for forming the core of the piece being a thermoset material and at least one

matériau destiné à former la peau étant un matériau thermodurci.  material for forming the skin being a thermoset material.

On a découvert que, par exemple, si deux matériaux de moulage différents mais similaires pour le moulage par injection sont introduits l'un après l'autre dans un canal ou dans un espace ouvert, tout en restant en  It has been found that, for example, if two different but similar molding materials for injection molding are introduced one after another into a channel or an open space, while remaining in

contact sous pression avec une trémie ou une machine de moulage indui-  pressurized contact with a hopper or an injection molding machine

sant une pression, et si ces deux matériaux sont ensuite injectés dans un moule de cette sorte, le premier matériau ne doit pas remplir tout l'espace dans la partie la plus éloignée de l'entrée du moule par laquelle le matériau  If these two materials are then injected into a mold of this kind, the first material must not fill the entire space in the farthest part of the mold inlet through which the material

de moulage pénètre dans l'espace ouvert du moule, mais le premier maté-  molding penetrates into the open space of the mold, but the first material

riau de moulage enveloppe essentiellement le second matériau qui génère le coeur de la pièce à former. Par conséquent, une peau peut se former à partir du premier matériau qui sera ensuite appelé matériau de peau et on  The molding material essentially envelopes the second material which generates the core of the workpiece to be formed. Therefore, a skin can form from the first material which will then be called skin material and

peut former le coeur à partir d'un second matériau que l'on appellera maté-  can form the heart from a second material that will be called material

riau de coeur.riau of heart.

Il est étonnant que le matériau de peau puisse entourer partielle- ment ou entièrement le matériau de coeur selon la composition, le volume et l'état des deux matériaux de moulage ainsi que selon la géométrie et l'état des surfaces du moule et des canaux qui conduisent à l'espace ouvert  It is surprising that the skin material can partially or completely surround the core material depending on the composition, volume and condition of the two molding materials as well as the geometry and condition of the mold surfaces and channels. that lead to open space

du moule.of the mold.

De plus, on a découvert qu'il était possible d'utiliser même trois ou quatre matériaux différents de moulage pour la fabrication d'une pièce  In addition, it has been discovered that it is possible to use even three or four different molding materials for the manufacture of a piece

selon l'invention, ou voire plus. Dans un tel cas, le second et peut-être mê-  according to the invention, or even more. In such a case, the second and perhaps even

me le troisième matériau de moulage peuvent former chacun une couche  me the third molding material can each form a layer

qui se trouve partiellement ou entièrement en-dessous de la couche du pre-  which is partially or entirely below the layer of the first

mier, respectivement du second matériau de moulage, de sorte que les ma-  respectively, of the second molding material, so that the

tériaux de peau peuvent former plus ou moins des enveloppes ressemblant aux pelures d'oignon en partant de la couche de peau extérieure vers la  Skin materials can form more or less onion-like skin-like envelopes from the outer skin layer to the skin.

couche de peau intérieure.inner layer of skin.

De manière surprenante, on a trouvé que le moyen par lequel on amène le premier matériau de moulage et parfois un à trois matériaux de moulage supplémentaires dans l'espace ouvert du moule pour former une  Surprisingly, it has been found that the means by which the first molding material and sometimes one to three additional molding materials are brought into the open space of the mold to form a mold.

peau, et les états de ces matériaux, ainsi que les conditions du procédé per-  skin, and the states of these materials, as well as the conditions of the process,

mettaient ou non d'obtenir le développement d'une peau enveloppant un  whether or not to obtain the development of a skin enveloping a

coeur de la pièce.heart of the room.

En outre, il est étonnant que la qualité de surface de la peau puis-  In addition, it is surprising that the surface quality of the skin can

se présenter un aspect aussi fin, et il est nécessaire d'évaluer exactement la  appear so fine, and it is necessary to evaluate exactly the

qualité de surface. Ceci peut être fait, par exemple, par microscopie à for-  surface quality. This can be done, for example, by force microscopy.

ce atomique pour mesurer la rugosité superficielle et/ou au moyen d'un in-  this atomic to measure the surface roughness and / or by means of a

strument destiné à déterminer la brillance pour optimiser la qualité de la  strument designed to determine the brilliance to optimize the quality of the

surface de la peau, détermination qui ne peut pas être faite par simple obs-  surface of the skin, a determination that can not be made simply by

ervation visuelle. On observe la formation d'une rugosité à l'échelle mi-  visual reservation. We observe the formation of a roughness at the mid-scale

croscopique de sorte que l'on ne peut pas la mesurer assez bien avec des  croscopically so that we can not measure it well enough with

systèmes de mesure classiques comportant une pointe de contact en dia-  conventional measuring systems with a contact tip in

mant, comme un rugosimètre Perthen, ou bien par visualisation de la topo-  as a Perthen roughness tester, or by visualizing the topo-

graphie avec un microscope électronique à balayage puisque beaucoup de  graphie with a scanning electron microscope since a lot of

défauts et d'irrégularités sont plus petits que 0,1 gtm.  defects and irregularities are smaller than 0.1 gtm.

Comme machine de moulage par injection ou de moulage par in-  As an injection molding or injection molding machine

jection-compression, on peut utiliser une machine de moulage par injec-  injection molding, an injection molding machine can be used.

tion. Une autre possibilité consiste à utiliser une machine de compression à cylindres au lieu d'une machine de moulage par injection bien que l'on ne l'utilise plus de nos jours pour l'injection de matériaux de moulage dans un moule. Dans la suite du présent document, le procédé est décrit pour une machine de moulage par injection bien que l'on puisse utiliser un procédé  tion. Another possibility is to use a cylinder compression machine instead of an injection molding machine, although it is no longer used today for injecting molding materials into a mold. In the remainder of this document, the method is described for an injection molding machine although a method can be used.

similaire pour une machine de compression à cylindres. L'homme de mé-  similar for a cylinder compression machine. The man of

tier sait ce qu'il faut faire puisque pratiquement toutes les opérations et les conditions pour ces deux types de machine sont généralement connues de  knows what to do since practically all operations and conditions for these two types of machine are generally known to

l'homme de métier.the skilled person.

Comme matières premières servant de base principale aux maté-  As raw materials serving as the main basis for

riaux de moulage, on peut utiliser par exemple, des acides dicarboxyli-  For example, dicarboxylic acids may be used for molding purposes.

ques insaturés et/ou des acides dicarboxyliques saturés associés à des  unsaturated and / or saturated dicarboxylic acids associated with

diols, pour former la résine d'un matériau de moulage. A ces matières pre-  diols, to form the resin of a molding material. To these raw materials

mières, on peut ajouter des monomères tels que des composés vinyliques,  In addition, monomers such as vinyl compounds can be added.

allyliques et/ou acryliques pour la réticulation, un amorceur de polyméri-  allyl and / or acrylics for crosslinking, a polymer initiator

sation radicalaire comme le perbenzoate de t-butyle ou tout autre peroxy-  such as t-butyl perbenzoate or any other peroxygen

de, un agent de démoulage comme le stéarate de zinc ou de calcium, un in-  of a release agent such as zinc stearate or calcium stearate, a

hibiteur pour empêcher une polymérisation prématurée et/ou pour modi-  hibitor to prevent premature polymerisation and / or to

fier les temps de réaction, un agent de brillantage optique pour résines lé-  reaction times, an optical brightener for light resins

gèrement colorées, un colorant bleu comme indicateur de durcissement,  heavily colored, a blue dye as a hardening indicator,

un agent stabilisant à la lumière pour empêcher lejaunissement à la lumiè-  a light-stabilizing agent to prevent yellowing in the light

re du soleil, un agent antistatique, un agent retardateur de flamme comme  sun, an antistatic agent, a flame retardant

une paraffine chlorée, un hydroxyde d'aluminium et/ou un trioxyde d'anti-  chlorinated paraffin, aluminum hydroxide and / or

moine, un colorant soluble et/ou un pigment insoluble pour colorer, une charge comme du carbonate de calcium et/ou du kaolin et/ou du mica et/ou de la dolomite, un agent épaississant selon le besoin pour un matériau de moulage comme un oxyde/hydroxyde de magnésium et/ou de calcium que l'on peut mélanger avec une charge et utiliser pour imprégner des fibres, ce qui fait passer le composé de moulage à un état très visqueux, un additif  monoline, a soluble dye and / or an insoluble pigment for dyeing, a filler such as calcium carbonate and / or kaolin and / or mica and / or dolomite, a thickening agent as needed for a molding material such as an oxide / hydroxide of magnesium and / or calcium which can be mixed with a filler and used to impregnate fibers, which causes the molding compound to become very viscous, an additive

permettant d'obtenir une stabilité dimensionnelle élevée et un faible re-  to achieve high dimensional stability and low

trait comme une solution de matières thermoplastiques dans le styrène  trait as a solution of thermoplastics in styrene

pour réduire le retrait au cours du durcissement, en particulier de polysty-  to reduce shrinkage during curing, particularly polystyrene

rène, de poly(acétate de vinyle), de poly(méthacrylate de méthyle), de po-  vinyl poly (vinyl acetate), poly (methyl methacrylate), polyvinyl

lyesters saturés, d'acétobutyrate de cellulose et de polycaprolactames, des fibres essentiellement constituées de verre "E" sous la forme de fibres  saturated lyesters, cellulose acetate butyrate and polycaprolactams, fibers essentially consisting of glass "E" in the form of fibers

coupées, et parfois même d'autres additifs.  cut, and sometimes even other additives.

On peut utiliser les matériaux de moulage lorsqu'ils sont prédur-  Molding materials can be used when they are predurposed.

cis, en particulier lorsqu'on les utilise avec un isocyanate. Puisque l'utili-  cis, especially when used with an isocyanate. Since the use

sation respective des termes "durcissement" et "réticulation" dépend de la formation en chimie ainsi que de la profession de l'expert utilisant ces mots, on ne fera aucune différence dans ce texte entre le durcissement  the terms "hardening" and "crosslinking" depend on the chemistry training and the profession of the expert using these words, no distinction will be made in this text between hardening

et/ou la réticulation.and / or crosslinking.

Le matériau de moulage à utiliser pour le moulage de la peau, respectivement du coeur de la pièce, peut être amené, par exemple, dans  The molding material to be used for molding the skin, or the core of the piece, can be brought, for example, into

une trémie sous l'action simultanée d'une pression appliquée sur le maté-  a hopper under the simultaneous action of a pressure applied on the material

riau de moulage par un piston et/ou par le mouvement en avant ou en arriè-  molding by a piston and / or by moving forward or backward

re d'une vis d'injection. La quantité de matériau de moulage peut être ame-  re of an injection screw. The amount of molding material can be

née à l'avant de la vis d'injection dans un fourreau qui peut être chauffé à une température se situant dans l'intervalle qui va, par exemple, de 15 à C, la température dépendant du système catalytique du matériau de moulage. Si nécessaire, la trémie à piston utilisée peut être également chauffée. Généralement, on préfère que la vis d'injection soit équipée d'un clapet de non-retour pour éviter le retour du matériau de moulage dans la  It is located at the front of the injection screw in a sleeve which can be heated to a temperature in the range of, for example, 15 to C, the temperature depending on the catalytic system of the molding material. If necessary, the piston hopper used can also be heated. Generally, it is preferred that the injection screw be equipped with a non-return valve to prevent the return of the molding material in the

vis après injection dans le moule. On injecte ensuite le matériau de moula-  screw after injection into the mold. The molding material is then injected

ge introduit, dans le moule à l'aide de la vis qui se comporte comme un pis-  ge introduced into the mold using the screw that behaves like a pis-

ton ou à l'aide de la trémie.tone or using the hopper.

Généralement, la durée d'injection peut varier entre 0,5 et 3 se-  Generally, the duration of injection can vary between 0.5 and 3 sec-

condes, de préférence entre 0,5 et 1,5 seconde. Quand on remplit le moule avec le matériau de moulage, on applique une pression de maintien pour éviter les défauts provoqués par le retrait du matériau de moulage au cours  condes, preferably between 0.5 and 1.5 seconds. When filling the mold with the molding material, a holding pressure is applied to avoid defects caused by removal of the molding material during

de son durcissement/réticulation. La durée au cours de laquelle on appli-  hardening / crosslinking. The length of time during which

que la pression de maintien dépend du temps de durcissement/réticulation et de la géométrie de l'ouverture de l'outil. La durée au cours de laquelle on  that the holding pressure depends on the curing / crosslinking time and the geometry of the opening of the tool. The duration during which

applique la pression de maintien peut varier entre 3 et 15 secondes, de pré-  apply the holding pressure can vary between 3 and 15 seconds, pre-

férence entre 5 et 10 secondes.between 5 and 10 seconds.

Les moules peuvent être maintenus à une température allant de 130 à 180 C, de préférence de 135 à 175 C. Cette température dépend du système catalytique du matériau de moulage. Tout le procédé, à compter du remplissage de l'espace ouvert du moule jusqu'à l'ouverture du moule et l'éjection de la ou des parties moulées, peut prendre de 30 à 90 secondes, de préférence de 40 à 60 secondes. Cette durée dépend principalement de l'épaisseur maximale des parties et de la vitesse de polymérisation du ma-  The molds can be maintained at a temperature ranging from 130 to 180 C, preferably from 135 to 175 C. This temperature depends on the catalytic system of the molding material. The entire process, from filling the open mold space to opening the mold and ejecting the molded part (s), can take from 30 to 90 seconds, preferably from 40 to 60 seconds. This time depends mainly on the maximum thickness of the parts and the rate of polymerization of the material.

tériau de moulage.molding material.

Il n'y a que très peu de différence entre l'utilisation d'une machi-  There is very little difference between the use of a machine

ne pour le moulage par injection et l'utilisation d'une machine pour le  not for injection molding and the use of a machine for the

moulage par injection-compression. Quand on utilise le moulage par in-  injection-compression molding. When using injection molding

jection-compression, il faut faire attention à ce que les fentes restant né-  jection-compression, care must be taken that the remaining slots

cessairement ouvertes entre les différentes parties du moule ne soient pas trop ouvertes pour que le(s) matériau(x) de moulage puisse(nt) remplir et fermer ces fentes. Si ces interstices/fentes entre les différentes parties du  necessarily open between the different parts of the mold are not too open for the (s) molding material (s) can (fill) and close these slots. If these gaps / cracks between the different parts of the

moule peuvent être fermées avec le matériau de moulage lorsqu'on ne lais-  mold can be closed with the molding material when

se pas les ouvertures des différentes parties du moule trop ouvertes, il est alors possible d'appliquer une pression de maintien pendant un certain  If the openings of the different parts of the mold are too open, it is then possible to apply a holding pressure during a certain period of time.

temps court de sorte que les matériaux de moulage peuvent être durcis/ré-  short time so that the molding materials can be hardened

ticulés sous cette pression relativement élevée.  ticulated under this relatively high pressure.

Les détails pour mettre en oeuvre une telle machine de moulage ainsi que les procédés d'injection eux-mêmes sont bien connus de l'homme  The details for implementing such a molding machine as well as the injection methods themselves are well known to the man

de métier, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de décrire la plupart des éta-  by profession, so it is not necessary to describe most of the

pes de ces procédés bien connus.these well-known methods.

En ce qui concerne le procédé selon l'invention, il est souhaita-  With regard to the process according to the invention, it is desirable to

ble d'avoir un moule et des canaux menant au moule, qui présentent des surfaces intérieures de bonne qualité. Il est nécessaire d'avoir au moins un récipient pour le matériau de peau avec l'équipement pour injecter le(s)  It is important to have a mold and channels leading to the mold that have good interior surfaces. It is necessary to have at least one container for the skin material with equipment for injecting (s)

matériau(x) de peau, de manière à ce que ce matériau soit devant le maté-  material (x) of skin, so that this material is in front of the material

riau de coeur dans de nombreux cas. En outre, il est nécessaire d'avoir au moins un récipient pour le(s) matériau(x) de coeur avec l'équipement pour injecter le(s) matériau(x) de coeur dans le moule, lequel équipement étant indépendant de l'équipement pour injecter le matériau de peau. S'il faut  heart in many cases. In addition, it is necessary to have at least one container for the core material (s) with the equipment for injecting the core material (s) into the mold, which equipment is independent of the equipment for injecting the skin material. If it takes

utiliser un troisième matériau, voire même un quatrième matériau, ces ma-  use a third material, or even a fourth material, these materials

tériaux peuvent être injectés entre le (premier) matériau de peau et le (der-  may be injected between the (first) skin material and the (last)

nier) matériau de coeur de telle manière que tous les matériaux différents  deny) heart material in such a way that all the different materials

peuvent rester en contact sous pression avec la machine induisant une cer-  can remain in contact under pressure with the machine inducing a cer-

taine pression pour l'injection; il est alors souhaitable de disposer d'un ou  some pressure for injection; it is then desirable to have one or

même de deux autres récipients pour le troisième, respectivement le qua-  even two other receptacles for the third and fourth

trième matériau de moulage, associés à un équipement pour injecter ces  third molding material, associated with equipment for injecting these

matériaux. On peut situer le troisième, respectivement le quatrième maté-  materials. We can situate the third and the fourth

riau de moulage, dans la pièce formée, entre la peau extérieure et le coeur  molding material, in the formed part, between the outer skin and the heart

intérieur; si le matériau de peau doit entourer le matériau de coeur seule-  therein; if the skin material is to surround the heart material alone

ment partiellement, il peut être souhaitable qu'au moins un autre matériau  partially, it may be desirable that at least one other material

de moulage forme une autre couche de la pièce, en particulier là o le ma-  molding forms another layer of the room, particularly where the

tériau de peau est encore manquant.  skin material is still missing.

Dans la plupart des cas, le but sera de produire une peau qui pré-  In most cases, the goal will be to produce skin that pre-

sente une épaisseur de couche pratiquement constante. Le terme "prati-  has a substantially constant layer thickness. The term "practice

quement" indique ici que l'épaisseur de la couche ne peut pas être produite de manière à être strictement constante, mais peut varier selon le procédé et la pièce choisis. Par ailleurs, on peut concevoir de produire une pièce présentant une peau qui montre un changement continu de l'épaisseur de la couche.  It is here stated that the thickness of the layer can not be produced in such a way as to be strictly constant, but may vary according to the process and the part chosen. continuous change in the thickness of the layer.

De préférence, on peut utiliser seulement deux ou trois maté-  Preferably, only two or three materials can be used.

riaux de moulage différents pour l'injection, mieux encore un seul maté-  different molding processes for injection, better still only one

riau pour former le coeur de la pièce et un seul matériau pour former la peau entourant le coeur tout au moins partiellement, les deux matériaux ne  to form the heart of the piece and a single material to form the skin surrounding the heart at least partially, the two materials do not

devant pas être nettement séparés après injection. Les deux matériaux dif-  not to be clearly separated after injection. The two different materials

férents peuvent montrer une zone de mélange, même avec un gradient, en-  fers can show a mixing zone, even with a gradient,

tre le matériau de coeur et le matériau de peau après injection et avant le durcissement/réticulation dans une zone qui se trouve presque au niveau  be the core material and the skin material after injection and before curing / crosslinking in an area that is almost at the

de l'interface entre le coeur et la peau. Dans le cas o l'on utilise un troisiè-  of the interface between the heart and the skin. In the case of using a third

me, voire même un quatrième matériau de moulage différent, le second et  me, even a fourth different molding material, the second and

le troisième matériau seront situés entre le coeur intérieur et la peau exté-  the third material will be located between the inner heart and the outer skin

rieur de la pièce.laughing in the room.

Les pièces fabriquées avec une telle peau peuvent remplir diffé-  Parts made with such a skin can fill different

rentes conditions. Une condition peut consister en ce qu'il se forme une  annuity conditions. A condition may be that it forms a

peau présentant une rugosité superficielle mesurée et calculée sous la for-  skin with measured surface roughness and calculated under

me d'une valeur moyenne de hauteurs de pics, Ra, ne dépassant pas 50 nm,  me of an average value of peak heights, Ra, not exceeding 50 nm,

telle que mesurée par microscopie à force atomique, de préférence ne dé-  as measured by atomic force microscopy, preferably not

passant pas 25 nm, mieux encore ne dépassant pas 16 nm, au mieux ne dé-  not exceeding 25 nm, better still not exceeding 16 nm, at best not

passant pas 10 nm, et surtout ne dépassant pas 6 nm. Ra a été mesurée et calculée selon la norme ISO 4287/1 sur un échantillon de 20 pm x 20 grm  not exceeding 10 nm, and especially not exceeding 6 nm. Ra was measured and calculated according to ISO 4287/1 on a sample of 20 pm x 20 grm

avec un microscope à force atomique du type Nanoscope E de Digital In-  with an atomic force microscope of the type Nanoscope E of Digital In-

strument, sur la face fonctionnelle de la pièce en contact avec le moule ou  strument, on the functional face of the part in contact with the mold or

le canal.the canal.

Une autre condition que peut remplir la peau consiste en ce qu'el-  Another condition that the skin can fill is that

le se forme en présentant tout au moins partiellement, après durcisse-  it is formed by at least partially, after hardening

ment/réticulation, une couleur différente de la couleur du matériau de coeur après durcissement/réticulation, en ce qu'il se forme de préférence  a different color of the color of the core material after hardening / crosslinking, preferably

une peau colorée sur un matériau de coeur blanc ou de couleur naturelle.  a colored skin on a white heart material or natural color.

Ou bien, elle peut se former en présentant, après durcissement/réticula-  Or, it can be formed by presenting, after hardening / crosslinking,

tion, tout au moins une couleur partiellement naturelle ou une transparen-  at least a partially natural color or transparency

ce, sur un matériau de coeur qui est blanc, de couleur naturelle ou d'une  this, on a heart material that is white, of natural color or of a

toute autre couleur après durcissement/réticulation.  any other color after curing / crosslinking.

Une autre condition que peut remplir la peau consiste en ce qu'el-  Another condition that the skin can fill is that

le se forme en entourant le coeur tout au moins partiellement, après durcis-  it is formed by surrounding the heart at least partially, after hardening

sement/réticulation, et en présentant une résistance électrique élevée et/ou en empêchant toute charge électrostatique. Une autre condition que peut remplir la peau consiste en ce qu'elle se forme en présentant tout au  curing / cross-linking, and by having a high electrical resistance and / or preventing any electrostatic charge. Another condition that can fill the skin is that it is formed by presenting everything to

moins partiellement, après durcissement/réticulation, une résistance chi-  less partially, after hardening / crosslinking, a chemical resistance

mique élevée aux solvants et/ou aux milieux acides et/ou basiques.  high concentration of solvents and / or acidic and / or basic media.

Une autre condition que peut remplir la peau consiste en qu'elle  Another condition that can fill the skin is that it

se forme en présentant tout au moins partiellement, après durcisse-  forms at least partially after hardening.

ment/réticulation, une résistance élevée aux éraflures. Un matériau est ré-  ment / crosslinking, high scratch resistance. A material is re-

sistant aux éraflures lorsqu'après un essai normalisé, il présente une éra-  scratch resistance when, after a standardized test, it shows a scratch

flure d'une largeur inférieure à 100 gm pour une charge d'au moins 2 New-  a width of less than 100 gm for a load of at least 2 New-

ton. De préférence, une éraflure d'une largeur inférieure à 100 gm est pro-  your. Preferably, a scratch with a width of less than 100 g is

duite avec une charge d'au moins 2,3 Newton. Mieux encore, la charge doit être entre 2,5 et 3 Newton pour ce type d'éraflure. L'essai peut être  pick with a load of at least 2.3 Newton. Better still, the load must be between 2.5 and 3 Newton for this type of scratch. The test can be

réalisé selon la norme allemande DIN 53799.  realized according to the German standard DIN 53799.

Il peut se former une peau entourant tout au moins partiellement le coeur de la pièce, qui présente, après durcissement/réticulation, une épaisseur de 0,01 à 0,8 mm, de préférence de 0,02 à 0,7 mm, mieux encore de 0,05 à 0,6 mm, au mieux de 0,08 à 0,5 mm. La peau peut présenter une  It can form a skin at least partially surrounding the core of the part, which has, after hardening / crosslinking, a thickness of 0.01 to 0.8 mm, preferably 0.02 to 0.7 mm, better still 0.05 to 0.6 mm, most preferably 0.08 to 0.5 mm. The skin may have a

épaisseur de couche pratiquement constante, ce qui peut être préféré puis-  virtually constant layer thickness, which may be preferred

que ce procédé peut être plus facile à maîtriser, et permet de maîtriser le retrait et la déformation de la pièce beaucoup plus facilement. Une autre  that this process can be easier to control, and allows to control the removal and deformation of the room much more easily. Another

possibilité consiste en ce que la peau peut aussi montrer un gradient (vou-  possibility is that the skin can also show a gradient (

lu) d'épaisseur de couche de la peau.  lu) layer thickness of the skin.

Le matériau de coeur peut présenter - par comparaison avec le matériau de peau - des propriétés rhéologiques presque identiques ou si- milaires et une composition chimique légèrement ou très différente; de  The core material may have - in comparison with the skin material - almost identical or similar rheological properties and a slightly or very different chemical composition; of

préférence, le matériau de peau présente une viscosité légèrement infé-  the skin material preferably has a slightly lower viscosity than

rieure à celle du matériau de coeur.  than the core material.

Le matériau de coeur peut contenir des fibres en une teneur de 5 à 30 % en poids ainsi que des charges en une teneur de 30 à 85 % en poids, les  The core material may contain fibers in a content of 5 to 30% by weight as well as fillers in a content of 30 to 85% by weight.

teneurs étant calculées avant durcissement/réticulation.  the contents are calculated before curing / crosslinking.

De préférence, la teneur en fibres du matériau de coeur varie dans l'intervalle allant de 7 à 25 % en poids, mieux encore de 9 à 20 % en  Preferably, the fiber content of the core material varies in the range of from 7 to 25% by weight, more preferably from 9 to 20% by weight.

poids, au mieux de 10 à 15 % en poids, et la teneur en charges varie de pré-  weight, at best 10 to 15% by weight, and the filler content varies from

férence dans l'intervalle allant de 38 à 7 8 % en poids, mieux encore de 50 à % en poids, et au mieux de 5 8 à 70 % en poids. Néanmoins, dans certains cas, les matériaux de moulage peuvent être choisis parmi ceux présentant une teneur en fibres de 2 à 12 % en poids, en particulier de 4 à 9 % en poids, et/ou une teneur en charges de 25 à 48 % en poids, en particulier de 30 à  in the range of from 38 to 78% by weight, more preferably from 50 to 70% by weight, and most preferably from 5 to 70% by weight. Nevertheless, in some cases, the molding materials may be selected from those having a fiber content of 2 to 12% by weight, in particular 4 to 9% by weight, and / or a filler content of 25 to 48% by weight, in particular from 30 to

45 % en poids.45% by weight.

Comme fibres, on utilise généralement des fibres de verre, en particulier des fibres de verre E. Une teneur élevée en fibres entraîne une résistance élevée et un module d'élasticité élevé, mais une orientation  Fibers are generally glass fibers, in particular glass fibers E. High fiber content results in high strength and high modulus of elasticity, but

plus ou moins importante de ces fibres au cours de l'injection peut forte-  more or less important of these fibers during the injection can strongly

ment affecter ces propriétés ainsi que la qualité de la surface comme on peut l'observer d'après l'aspect de la surface (rugosité contre le caractère  These properties as well as the quality of the surface can be affected by the appearance of the surface (roughness against

lisse, brillance, homogénéité). Une faible teneur en fibres entraîne une ré-  smooth, shine, homogeneity). Low fiber content leads to

sistance relativement faible et un module d'élasticité relativement faible,  relatively low strength and relatively low modulus of elasticity,

mais la qualité de la surface peut être influencée de manière favorable.  but the quality of the surface can be influenced favorably.

Une teneur élevée en charges entraîne une viscosité élevée ainsi qu'un module d'élasticité élevé et peut influencer favorablement la qualité  High filler content leads to high viscosity as well as a high modulus of elasticity and can favorably influence the quality

de la surface, mais peut aussi affecter les propriétés de résistance au choc.  of the surface, but can also affect the properties of impact resistance.

Une faible teneur en charges entraîne une résistance relativement faible et un module d'élasticité relativement faible, mais la qualité de la surface peut être améliorée de manière favorable; en outre, une faible teneur en charges permet d'introduire une quantité supérieure de fibres de verre. Un matériau de peau présentant une faible teneur en fibres et/ou présentant une faible teneur en charges peut être soumis à une réaction chimique afin  Low filler content results in relatively low strength and relatively low modulus of elasticity, but surface quality can be improved favorably; in addition, a low filler content makes it possible to introduce a greater quantity of glass fibers. A skin material having a low fiber content and / or having a low filler content may be subjected to a chemical reaction to

de modifier la viscosité de la résine polyester insaturé. Ceci peut être ob-  to modify the viscosity of the unsaturated polyester resin. This can be achieved

tenu, tout au moins partiellement, avec un oxyde et/ou un hydroxyde, en  held, at least partially, with an oxide and / or hydroxide, in

particulier avec un oxyde et/ou un hydroxyde d'un élément alcalino-ter-  particular with an oxide and / or hydroxide of an alkaline earth element

reux. Si, par exemple, MgO réagit avec de l'acide carboxylique, la viscosi-  generous. If, for example, MgO reacts with carboxylic acid, the viscosity

té du matériau est alors augmentée, ce qui permet de réduire encore la te-  the material is then increased, which further reduces the

neur en charges, et parfois même de l'amener à 0.  charge, and sometimes even bring it to 0.

La viscosité de la résine polyester insaturé pour un matériau de  The viscosity of the unsaturated polyester resin for a

coeur ou pour un matériau de peau, peut être également modifiée par réac-  heart or for a skin material, can also be modified by reacting

tion chimique entre le groupe hydroxy de la résine polyester insaturé et les  between the hydroxy group of the unsaturated polyester resin and the

constituants contenant au moins un groupe isocyanate comme le toluène-  components containing at least one isocyanate group such as toluene

diisocyanate (TDI) ou le méthylène-diphényldiisocyanate (MDI). La vis-  diisocyanate (TDI) or methylene diphenyldiisocyanate (MDI). The opinion-

cosité du matériau peut être aussi augmentée en utilisant une résine poly-  The cosity of the material can also be increased by using a poly-

ester insaturé de viscosité élevée, contenant, par exemple, une petite  unsaturated ester of high viscosity, containing, for example, a small

quantité de monomère, et plus particulièrement d'un monomère de visco-  amount of monomer, and more particularly a viscosity monomer

sité élevée ou même d'un monomère de point de fusion élevé comme le tri-  high melting point or even a high melting monomer such as tri-

* allylcyanurate. Dans ces cas, la viscosité du matériau est augmentée, ce qui permet de réduire encore la teneur en charges dans le matériau de peau, et parfois même de l'amener à 0. Dans de nombreux cas, il est favorable d'avoir un matériau de peau présentant une viscosité différente de celle du* allylcyanurate. In these cases, the viscosity of the material is increased, which further reduces the content of fillers in the skin material, and sometimes even to bring it to 0. In many cases, it is favorable to have a material of skin having a viscosity different from that of

matériau de coeur.heart material.

Le matériau de peau peut contenir des fibres en une teneur de 0 à  The skin material may contain fibers in a content of from 0 to

10 % en poids ainsi que des charges en une teneur de 0 à 50 % en poids, tel-  10% by weight as well as fillers in a content of 0 to 50% by weight, such as

les que mesurées avant le durcissement/réticulation. De préférence, la te-  as measured before curing / crosslinking. Preferably, the

neur en fibres peut varier dans l'intervalle allant de 0,5 à 8 % en poids, mieux encore de 1,5 à 6 % en poids, ou alors il est pratiquement sans fibre, tandis que la teneur en charges peut varier dans l'intervalle allant de 1 à 46 % en poids, mieux encore de 5 à 42 % en poids, au mieux de 15 à 3 8 % en poids, mais il est aussi possible d'utiliser un matériau pratiquement sans charge. Les fibres sont généralement du même type ou d'un type similaire  The fiber content may range from about 0.5 to about 8% by weight, more preferably from about 1.5 to about 6% by weight, or it is substantially fiber free, while the filler content may vary in weight. the range of from 1 to 46% by weight, more preferably from 5 to 42% by weight, most preferably from 15 to 38% by weight, but it is also possible to use a substantially no-load material. The fibers are generally of the same type or similar type

à celles du matériau de coeur.to those of the core material.

Il peut être préférable que la charge du matériau de coeur ou du matériau de peau présente une granulométrie très petite, par exemple, la  It may be preferable that the charge of the core material or skin material has a very small particle size, for example, the

granulométrie moyenne peut être mesurée avec un Sedigraph 5100 dispo-  average particle size can be measured with a Sedigraph 5100 available

nible auprès de Micrometrics. La granulométrie moyenne de la charge peutse situer dans l'intervalle allant de 0,05 à 5 gm, de préférence de 0,1 à  available from Micrometrics. The average particle size of the charge can be in the range of 0.05 to 5 gm, preferably 0.1 to

3 gm, mieux encore de 0,3 à 1,5 gm. Il peut être souhaitable de ne pas ré-  3 gm, more preferably 0.3 to 1.5 gm. It may be desirable not to re-

gler la granulométrie moyenne mais de régler la granulométrie maximale de la charge. De cette manière, on préfère que la granulométrie maximale ne soit pas supérieure à 20 gum, de préférence ne soit pas supérieure à 15  set the average grain size but adjust the maximum grain size of the load. In this way, it is preferred that the maximum particle size not be greater than 20 gum, preferably not more than 15 gum.

gm, mieux encore ne soit pas supérieure à 10 grm, au mieux ne soit pas su-  gm, better still not be greater than 10 grm, at best not be

périeure à 6 grm.less than 6 grm.

En outre, on peut préférer utiliser des fibres de verre dans le ma-  In addition, it may be preferred to use glass fibers in the

tériau de coeur ou dans le matériau de peau, qui présentent une longueur moyenne se situant dans l'intervalle allant de 3 à 12 mm en général, mais  heart material or in the skin material, which have an average length in the range of 3 to 12 mm in general, but

qui peuvent montrer une longueur moyenne se situant dans l'intervalle al-  which can show an average length lying in the range

lant de 3 à 6 mm pour des exigences normales, de préférence de 4,5 à 6 mm; mais dans les cas o d'excellentes propriétés mécaniques sont nécessaires, une longueur moyenne d'au moins 6 mm est préférée et dans les cas o les  from 3 to 6 mm for normal requirements, preferably from 4.5 to 6 mm; but in cases where excellent mechanical properties are required, an average length of at least 6 mm is preferred and in cases where

propriétés mécaniques sont fondamentales, une longueur moyenne de l'or-  mechanical properties are fundamental, an average length of gold

dre de 12 mm est préférée.12 mm is preferred.

Par ailleurs, on peut préférer utiliser des fibres de verre dans le matériau de peau ou dans un troisième et/ou un quatrième matériau, qui présentent une longueur moyenne allant de 0,05 à 4,5 mm, de préférence de 0,08 à 3 mm, mieux encore de 0,1 à 1,5 mm ou d'environ 0,1 mm,; dans un tel cas, cela concerne des fibres broyées quand un excellent caractère  On the other hand, it may be preferred to use glass fibers in the skin material or in a third and / or a fourth material, which have an average length of from 0.05 to 4.5 mm, preferably from 0.08 to 3 mm, more preferably 0.1 to 1.5 mm or about 0.1 mm; in such a case, it concerns crushed fibers when an excellent character

lisse de la surface est nécessaire.  Smooth surface is necessary.

Le matériau de peau peut être injecté dans un canal qui mène à une entrée du moule, ou peut être injecté au tout début de l'espace ouvert du moule qui est la zone d'entrée qui forme une partie de la pièce moulée, laquelle partie sera séparée de la pièce après éjection. Le matériau de peau peut être injecté soit pratiquement en même temps que le matériau de  The skin material may be injected into a channel that leads to an inlet of the mold, or may be injected at the very beginning of the open space of the mold which is the entrance zone which forms a part of the molded part, which part will be separated from the room after ejection. The skin material can be injected at substantially the same time as the skin material.

coeur, soit 0,01 à 5 secondes, de préférence 0,2 à 2,5 secondes, mieux en-  heart, ie 0.01 to 5 seconds, preferably 0.2 to 2.5 seconds, better

core 0,4 à 1,8 secondes avant l'injection du matériau de coeur. Si on utilise un troisième et/ou un quatrième matériau de moulage, on peut préférer qu'il soit injecté pratiquement en même temps ou peu de temps après le premier matériau de peau et peu de temps avant le dernier matériau de  core 0.4 to 1.8 seconds before injection of the core material. If a third and / or fourth molding material is used, it may be preferred that it be injected at substantially the same time or shortly after the first skin material and shortly before the last material of the present invention.

coeur. Le matériau de peau, ainsi que le troisième voire le quatrième maté-  heart. The skin material, as well as the third or fourth material,

riau de moulage, peut être poussé avec une faible impulsion dans un canal  molding material, can be pushed with a weak impulse into a channel

conduisant à ou dans le moule ou dans l'entrée du moule de sorte que le ma-  leading to or into the mold or into the mold inlet so that the material

tériau de peau est situé devant le matériau de coeur et que le matériau de coeur est poussé avec une forte impulsion vers l'avant, le matériau de peau se déplaçant ainsi devant ledit matériau de coeur à l'intérieur de l'espace  skin material is located in front of the core material and the core material is pushed with a strong forward pulse, the skin material thus moving in front of said core material within the space

ouvert du moule. Si on utilise un troisième, voire même un quatrième ma-  open mold. If we use a third or even a fourth

tériau de moulage, on peut alors le placer avec une faible impulsion entre le matériau de peau et le début du matériau de coeur. Il est important que ces matériaux de moulage soient situés de cette manière l'un après l'autre,  molding material, it can then be placed with a weak pulse between the skin material and the beginning of the core material. It is important that these molding materials are located in this manner one after the other,

pour que, par exemple, la machine de moulage par injection puisse injec-  so that, for example, the injection molding machine can inject

ter tous ces matériaux dans l'espace ouvert du moule sans endommager de manière importante les matériaux de moulage et la pièce moulée, par exemple, en enfermant des gaz, en mélangeant les différents matériaux ou  all these materials in the open space of the mold without significantly damaging the molding materials and the molded part, for example, by enclosing gases, mixing the different materials or

sous l'action d'un "effet diesel" qui résulte d'un début de combustion loca-  under the action of a "diesel effect" resulting from a local combustion

lisé au niveau de la surface ou bien par l'intermédiaire de porosités ou de  at the surface level or through porosities or

zones ternes qui ne présentent pas une excellente brillance.  dull areas that do not show excellent gloss.

Le tableau 1 ci-dessous présentent différents paramètres du pro-  Table 1 below presents different parameters of the pro-

cédé de l'invention pour un moulage par injection et pour un moulage par injection-compression.  according to the invention for injection molding and injection-compression molding.

Tableau 1Table 1

Moulage par Moulage par Données Paramètres de moulage Unité injection injection- préférées compression Température du fourreau [ C] 25 - 50 25 50 30 - 40 Contre-pression [kPa] 110 - 420 110 - 420 300 - 400 Temps de séjour dans le fourreau [min] < 5 < 5 environ 2,5 Interstice de compression [mm] - 0,05 - 0,3 -/environ 0,15 Débit d'injection [cm3/s] > 200 > 200 > 300 Durée de l'injection [s] 0,5- 2,5 0,5 - 2,5 < 1 Volume injecté [cm3] 20 - 1000 20 - 1000 100 - 700 Pression d'injection [kPa] < 15000 < 15000 environ 8000 Amortissement [mm] 0,3 - 5 0,3 - 5 environ 3 Pression de maintien [kPa] > 3000 - environ 4500 Durée de la pression de maintien [s] 3 - 12 - 5 - 10 Température de la surface du moule[ C] > 150 > 150 150-175* Durée du durcissement/réticulation[s] > 20 > 20 > 30 * de préférence avec un intervalle de température de l'ordre de 15 C entre les parties  Molding by Data Casting Molding Parameters Injection-injection unit- preferred compression Sheath temperature [C] 25 - 50 25 50 30 - 40 Backpressure [kPa] 110 - 420 110 - 420 300 - 400 Sheath residence time [ min] <5 <5 approx. 2.5 Compression gap [mm] - 0.05 - 0.3 - / approximately 0.15 Injection rate [cm3 / s]> 200> 200> 300 Injection time [s] 0.5- 2.5 0.5 - 2.5 <1 Injected volume [cm3] 20 - 1000 20 - 1000 100 - 700 Injection pressure [kPa] <15000 <15000 about 8000 Amortization [mm] 0.3 - 5 0.3 - 5 approx. 3 Holding pressure [kPa]> 3000 - approx. 4500 Holding pressure time [s] 3 - 12 - 5 - 10 Mold surface temperature [C]> 150 > 150 150-175 * Duration of curing / crosslinking [s]> 20> 20> 30 * preferably with a temperature range of about 15 C between the parts

mâle et femelle.male and female.

Toutes les gammes indiquées avec "environ..." sont à interpré-  All ranges indicated with "about ..." are to be interpreted

ter comme relativement large.ter as relatively broad.

Le tableau 2 ci-dessous montre quelles influences ont les valeurs  Table 2 below shows which influences have the values

minimales et maximales des intervalles indiqués pour les différents para-  minimum and maximum intervals indicated for the different

mètres du tableau 1 sur les matériaux de moulage.  meters from Table 1 on molding materials.

Tableau 2Table 2

Effet des faibles valeurs Effet des valeurs élevées Température du fourreau Viscosité élevée Risque de pré-durcissement Pression d'injection élevée Favorable pour l'injection  Effect of low values Effect of high values Sheath temperature High viscosity Pre-curing risk High injection pressure Favorable for injection

pour une courte durée d'in-for a short duration of

j ectionj ection

Vitesse de cisaillement éle-High shear rate

vée (importante) Préchauffage et risque de  (important) Preheating and risk of

pré-durcissement dans le cla-pre-hardening in the

pet de non-retour Contre-pression Faible densification du maté- Risque de fuite rian de moulage  fart of backflow Backpressure Low densification of the material- Risk of leakage rian of molding

riau de moulage Favorable pour une alimen-  molding material Suitable for a food

Risque de variation dans tation régulière l'alimentation des quantités du matériau de moulage Temps de séjour dans le Uniformité de la température Risque de pré-durcissement fourreau de moulage Interstice de compression Risque d'effet diesel Risque de fuite Favorable pour avoir une Faible alimentation bonne pression appliquée sur Chute de pression au-dessus le matériau Chute de pression au-dessus le matériau du matériau Débit d'injection Mêmes effets que pour la du- Mêmes effets que pour la rée d'injection durée d'injection Favorables pour le réglage de l'épaisseur de la peau Durée de l'injection Risque d'effet diesel Risque de prédurcissement Favorable pour avoir une Porosités bonne qualité de surface Zones ternes Zones ternes  Risk of variation in regular feeding of quantities of molding material Residence time in temperature Uniformity Risk of pre-hardening molding sleeve Compression gap Risk of diesel effect Risk of leakage Favorable for having a poor supply good pressure applied to pressure drop above the material pressure drop above the material material injection flow rate same effects as for the same effects as for the injection time injection time favorable for the setting of skin thickness Duration of injection Risk of diesel effect Pre-curing risk Favorable for good porosity Surface area Dull areas Dull areas

Amortissement Risque d'une faibles alimen- Matériau pré-cisaillé atten-  Damping Risk of weak power supply Pre-sheared material

tation dant dans la buse Chute de pression au-dessus Risque de prédurcissement du matériau Pression de maintien Risque de zones ternes Favorable Durée de la pression de La pression de maintien peut Favorable  in the nozzle Pressure drop above Risk of material pre-hardening Holding pressure Hazardous zone risk Favorable Pressure duration of Holding pressure may be favorable

maintien être coupée avant le durcis-  keep cut before hardening

sement/réticulation. Risquement / crosslinking. Risk

de zones ternes et déforma-dull and deformed areas

tion des parties moulées.molded parts.

Température de la Zones ternes Favorable mais il y a un ris-  Temperature of the dull areas Favorable but there is a risk

surface du moule Mauvais durcissement/réticu- que de prédurcissement et _______________________ lation de porosités  mold surface Poor curing / precuring mesh and porosity

Durée du Mauvais durcissement/réticu- Favorable pour la producti-  Duration of poor hardening / reticulation Favorable for the production

durcissement/réticulation lation vité Le matériau de peau peut être réparti tout au moins partiellement le long de la ou des surface(s) interne(s) du moule, ce qui réduit l'espace ouvert du moule et crée une couche mince le long de la ou des surface(s) du moule, de sorte que le matériau de coeur est ensuite réparti dans l'espace restant dans le moule, et de préférence de sorte que la zone entière de coeur de la pièce est remplie avec le matériau de coeur et que le coeur de la pièce  curing / cross-linking The skin material may be at least partially distributed along the inner surface (s) of the mold, thereby reducing the open mold space and creating a thin layer along the mold surface. the surface (s) of the mold, so that the core material is then distributed in the remaining space in the mold, and preferably so that the entire core area of the workpiece is filled with the core material and that the heart of the room

est pratiquement enveloppé d'une couche mince de matériau de peau.  is practically wrapped in a thin layer of skin material.

La buse pour le matériau de peau ou la trémie à piston pour le ma-  The nozzle for the skin material or the piston hopper for the

tériau de peau peut conduire le matériau de peau poussé vers l'avant, dans le canal entre la buse pour le matériau de coeur et l'espace ouvert du moule  Skin material can drive the skin material pushed forward, into the canal between the nozzle for the core material and the open space of the mold

pour former l'entrée.to form the entrance.

On a observé qu'il pouvait être utile que les matériaux de moula-  It has been observed that it may be useful for the molding materials

ge soient en contact intime avec les parois du canal, respectivement avec  ge are in close contact with the canal walls, respectively with

les parois de l'espace ouvert du moule. Le canal entre la buse pour le maté-  the walls of the open space of the mold. The channel between the nozzle for the material

riau de coeur et l'espace ouvert du moule destiné à former l'entrée peut être courbé, incurvé, tordu et/ou voir sa section transversale changer, et/ou se  heart and the open space of the mold for forming the inlet may be curved, curved, twisted and / or have its cross-section changed, and / or

présenter de telle manière que la toute première partie de la ou des surfa-  in such a way that the very first part of the surface or

ce(s) du moule destinée à former l'entrée présente au moins un épaule-  this (s) of the mold intended to form the inlet has at least one shoulder

ment, saillie, courbure et/ou incurvation. De tels courbure, incurvation,  ment, protrusion, curvature and / or curvature. Such curvature, curvature,

torsion, changement de section transversale, épaulement saillie, etc., en-  torsion, cross-sectional change, protruding shoulder, etc.,

traîneront un contact plus intime du ou des matériau(x) de peau, respecti-  more intimate contact with the material (s) of skin, respectively

vement du ou des matériau(x) de coeur, de sorte que les matériaux seront plus en contact avec les surfaces intérieures du moule, respectivement  core material (s), so that the materials will be more in contact with the inner surfaces of the mold, respectively

avec les interfaces de l'espace ouvert restant formés par d'autres maté-  with the interfaces of the remaining open space formed by other materials

riaux de moulage. Dans un tel cas, le ou les matériau(x) de peau formeront une meilleure peau plus large, respectivement une couche, ce qui conduit à  moldings. In such a case, the skin material (s) will form a larger skin, respectively a layer, which leads to

une épaisseur de couche plus homogène.  a more homogeneous layer thickness.

L'extrémité de la buse pour un matériau de peau ou l'extrémité  The end of the nozzle for a skin material or end

d'une trémie à piston pour un matériau de peau peut être dirigée vers le dé-  a piston hopper for a skin material can be directed towards the

but ou le milieu de la buse pour le matériau de coeur et y être reliée, ou bien peut être dirigée vers le moule lui-même et y être reliée. S'il faut diriger plus d'une extrémité de tels systèmes/machines vers le moule et les relier, cela peut être fait d'une extrémité à l'autre de ces systèmes/machines en face ou pratiquement en face de cette autre extrémité, ou alors dirigée vers  purpose or the middle of the nozzle for the core material and be connected to it, or can be directed to the mold itself and be connected to it. If it is necessary to direct more than one end of such systems / machines to the mold and connect them, this can be done from one end to the other of these systems / machines opposite or practically opposite this other end, or then directed to

l'espace ouvert à angle droit ou selon un autre angle, et/ou on peut les diri-  the open space at right angles or from another angle, and / or they can be

ger vers le même lieu, pratiquement le même lieu ou un lieu éloigné à l'in-  to the same place, practically the same place or a distant place

térieur de l'espace ouvert. De préférence, ces buses arrivent dans le même canal ou dans des canaux reliés qui conduisent à l'espace ouvert du moule pour former l'entrée, et/ou directement dans l'espace ouvert du moule pour former l'entrée. Les figures 1 et 2 décrivent deux modes de réalisation préférés  inside the open space. Preferably, these nozzles arrive in the same channel or in connected channels which lead to the open space of the mold to form the inlet, and / or directly into the open space of the mold to form the inlet. Figures 1 and 2 describe two preferred embodiments

de l'invention.of the invention.

De préférence, une trémie 1 comprenant un piston (Figures i et 2), ou une buse (qui n'est pas indiquée sur les figures), peut être utilisée  Preferably, a hopper 1 comprising a piston (FIGS. 1 and 2), or a nozzle (which is not indicated in the figures), may be used

pour déplacer un matériau de peau 2 vers l'avant sous l'action d'une pres-  to move a skin material 2 forward under the action of a

sion. Ce matériau peut être un volume total de, par exemple 5 à 20 cm3, d'au moins un matériau de peau 2. Le clapet de non retour 3 assure le non  if we. This material may be a total volume of, for example 5 to 20 cm 3, of at least one skin material 2. The check valve 3 ensures no

retour de ce matériau en arrière.back of this material back.

Dans un premier mode de réalisation, l'extrémité du système 1 collectant et poussant vers l'avant un matériau de peau est dirigée vers une  In a first embodiment, the end of the system 1 collecting and pushing forward a skin material is directed to a

buse 4 d'une unité d'injection que l'on peut utiliser pour au moins un maté-  nozzle 4 of an injection unit which can be used for at least one material

riau de coeur 5 (Figure 1) et y est reliée. Ensuite, il est préférable que l'ex-  heart tissue 5 (Figure 1) and is connected thereto. Then, it is preferable that the former

trémité du système 1 soit reliée à la buse 4 au niveau de la partie avant ou  system 1 is connected to the nozzle 4 at the front or

de la partie médiane de la buse 4. L'extrémité de la buse 4 de l'unité d'in-  the middle part of the nozzle 4. The end of the nozzle 4 of the ignition unit

jection est reliée à l'entrée du moule 6.  jection is connected to the entrance of the mold 6.

Selon un deuxième mode de réalisation, la trémie i peut être di-  According to a second embodiment, the hopper i may be

rectement reliée à la toute première partie - l'entrée - du moule 6 (Figure 2). L'entrée du moule sera la toute première partie de la pièce formant le moule du corps formé, qui n'appartient pas à la pièce ellemême et qui sera retirée du corps formé avant de vendre la pièce. Dans ce cas, le matériau de peau 2 est collecté dans le système 1 et il est poussé directement dans le  directly connected to the very first part - the entrance - of the mold 6 (Figure 2). The entrance of the mold will be the very first part of the mold forming part of the formed body, which does not belong to the piece itself and which will be removed from the formed body before selling the piece. In this case, the skin material 2 is collected in the system 1 and is pushed directly into the

moule 6.mold 6.

De préférence, l'épaisseur de la peau constitue de 7 à 11 % de  Preferably, the thickness of the skin constitutes from 7 to 11% of

l'épaisseur de la pièce moulée et durcie/réticulée.  the thickness of the molded and cured / crosslinked part.

Selon l'invention, le matériau de moulage poussé devant tous les matériaux de moulage commence à remplir le volume total de la première  According to the invention, the molding material pushed in front of all the molding materials begins to fill the total volume of the first

partie de l'espace ouvert du moule, celui-ci étant en contact avec les surfa-  part of the open space of the mold, the latter being in contact with the surfaces

ces du moule. En poussant encore les matériaux de moulage selon l'inven-  these of the mold. By further pushing the molding materials according to the invention

tion, le premier matériau de moulage qui pénètre dans l'espace ouvert cou-  the first molding material that enters the open

vrira les parois du moule et ne remplira rien ou juste une petite partie de  will mold the walls of the mold and fill nothing or just a small part of

face du moule représente ce que l'on appelle le matériau de peau. Le(s) ma-  face of the mold represents what is called the skin material. The (s)

tériau(x) de moulage suivant(s) pénétrera/pénétreront dans l'espace res-  The following molding material (s) will penetrate / penetrate into the

tant au milieu des autres matériaux de moulage et le rempliront, et repré-  in the middle of other molding materials and will fill it, and represent

sente(nt) ce que l'on appelle le(s) matériau(x) de coeur.  what is called the heart material (s).

Le matériau de peau et/ou le matériau de coeur peut déjà être  The skin material and / or the core material can already be

complètement combiné pour être utilisé sans autres additions et sans au-  fully combined to be used without further additions and without

tres ajustement des propriétés rhéologiques, prêt à être injecté.  very good rheological properties, ready to be injected.

La ou les surface(s) du moule et/ou du canal qui conduit à l'en-  The surface (s) of the mold and / or channel leading to the

trée du moule peuvent présenter favorablement une rugosité Ra ne dépas-  mold can favorably present a roughness Ra does not exceed

sant pas 50 nm sur les faces fonctionnelles de la surface; de préférence ne dépassant pas 25 nm, mieux encore ne dépassant pas 16 nm, au mieux ne  not 50 nm on the functional faces of the surface; preferably not exceeding 25 nm, more preferably not exceeding 16 nm, at best not

dépassant pas 10 nm et surtout ne dépassant pas 6 nm.  not exceeding 10 nm and especially not exceeding 6 nm.

La rugosité Ra a été mesurée par microscopie à force atomique  Ra roughness was measured by atomic force microscopy

(AFM) sur des échantillons présentant une surface fonctionnelle de mesu-  (AFM) on samples with a functional measurement surface

re de 20 x 20 gm. Le microscope utilisé était du type Nanoscope E de Digi-  re 20 x 20 gm. The microscope used was of the Nanoscope E type of Digi-

tal Instrument.Instrument.

La ou les surface(s) du moule et/ou des canaux qui conduisent à  The surface (s) of the mold and / or channels that lead to

l'entrée du moule peuvent être polies avant de démarrer l'opération la pre-  the mold inlet can be polished before starting the first operation.

mière fois, et peuvent être polies de temps en temps ou peuvent être revê-  first time, and may be polished from time to time or may be coated

tues d'un matériau présentant une dureté très élevée, par exemple, avec du nitrure de titane. De préférence, la rugosité superficielle Ra du matériau de peau moins la rugosité superficielle Ra du moule est égale à une valeur ne dépassant pas 5 nm, calculée à partir des mesures faites au microscope à  of a material having a very high hardness, for example, with titanium nitride. Preferably, the surface roughness Ra of the skin material minus the surface roughness Ra of the mold is equal to a value not exceeding 5 nm, calculated from measurements made under the microscope at

force atomique, et de manière favorable ne dépassant pas 3 nm.  atomic force, and favorably not exceeding 3 nm.

On peut métalliser la ou les faces fonctionnelles de la pièce, cou-  The functional face (s) of the piece can be metallized,

che de métallisation sur laquelle on peut appliquer une couche de protec-  metallization layer on which a protective layer can be applied.

tion supplémentaire.additional

La métallisation peut se faire dans une chambre sous vide par sublimation, en particulier d'aluminium ou d'une substance contenant de l'aluminium. La couche de protection préservera la couche de réflexion de l'oxydation. Un mode particulier de réalisation consiste en ce que le matériau de moulage produisant un matériau thermodurci présente un écoulement  The metallization can be done in a vacuum chamber by sublimation, in particular aluminum or a substance containing aluminum. The protective layer will preserve the reflection layer from oxidation. A particular embodiment is that the molding material producing a thermoset material has a flow

de type effet fontaine.fountain effect type.

Les pièces métallisées fabriquées selon le procédé de l'invention  Metallic parts made according to the process of the invention

peuvent être utilisées comme réflecteurs de phares ou tout autre réflec-  may be used as headlamp reflectors or any other reflections

teur, ou comme miroirs. Ou bien on peut les utiliser pour des boîtiers, comme éléments optiques, comme éléments avec une brillance élevée  tor, or as mirrors. Or they can be used for housings, as optical elements, as elements with a high gloss

et/ou d'excellents couleur et lustre, comme éléments présentant une excel-  and / or excellent color and luster, as elements with excellent

lente résistance aux éraflures, une excellente résistance à l'eau, une excel- lente résistance aux intempéries, une excellente résistance chimique,  slow scratch resistance, excellent resistance to water, excellent weather resistance, excellent chemical resistance,

d'excellentes propriétés thermiques et/ou un excellent comportement vis-  excellent thermal properties and / or excellent

à-vis des charges électrostatiques.  against electrostatic charges.

Les exemples suivants illustrent en détail, des modes de réalisa-  The following examples illustrate in detail the ways in which

tion de l'invention. Les exemples suivants aideront à mieux comprendre  of the invention. The following examples will help to better understand

l'invention mais ils ne sont pas conçus pour limiter le cadre de l'invention.  the invention but they are not designed to limit the scope of the invention.

EXEMPLESEXAMPLES

Différentes compositions ont été préparées en vue de produire  Different compositions have been prepared to produce

différents matériaux de peau et de coeur. Les compositions sont regrou-  different skin and heart materials. The compositions are grouped together

pées dans le tableau 3 suivant.in Table 3 below.

Tableau 3Table 3

Quantités en g Matériau de Matériau de Matériau de peau Matériau de  Quantities in g Material Material Material Skin Material

peau de cou- coeur de cou- de bonne qualité coeur de qua-  good quality heart-neck skin of heart

leur jaune leur blanche de surface lité de surface médiocre Formulation 1 2 3 4 5 6 Résine insaturée iso- 73,75 phtalique dissoute dans le styrène (1) Résine isophtalique 73,75 73,75 pré-durcie avec du MDI, dissoute dans le styrène (2)  their yellow is white with a poor surface area Formulation 1 2 3 4 5 6 Iso-73,75 phthalic unsaturated resin dissolved in styrene (1) Isophthalic resin 73,75 73,75 pre-cured with MDI, dissolved in the styrene (2)

Résine maléique pu-Maleic resin

re, dissoute dans le 15 14 styrène (3) Résine maléique  re, dissolved in 15 14 styrene (3) Maleic resin

avec du glycol stan-with standard glycol

dard, dissoute dans 75 le styrène (4) Additif de polyester saturé dissous dans 20 20 5,6 20 20 le styrène (5)  dard dissolved in 75 styrene (4) saturated polyester additive dissolved in 20 5,6 20 styrene (5)

Additif de polymé-Polymer additive

thacrylate dissous 9 dans le styrène (6) Styrène 2,1  dissolved methacrylate 9 in styrene (6) Styrene 2.1

BHT 0,25 0,25 0,05 0,25 0,25BHT 0.25 0.25 0.05 0.25 0.25

PBQ 0,02PBQ 0.02

SR350 4,75 4,75 1,2 4,75 4,75SR350 4.75 4.75 1.2 4.75 4.75

BPIC-C75 1 1 1 1BPIC-C75 1 1 1 1

TBPEH pur 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,35 V411-pigment jaune 1,25 1,25 1,25 Sachtolit HD- 27 pigment blanc Stéarate de calcium 5 5 1,2 5 5 1,5 Marinco H 3 3 3 3 Carbonate de calcium, taille moy. 60 68 des particules: 3 um  TBPEH pure 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.35 V411-yellow pigment 1.25 1.25 1.25 Sachtolit HD-27 white pigment Calcium stearate 5 5 1.2 5 5 1 , 5 Marinco H 3 3 3 3 Calcium carbonate, medium size 60% of the particles: 3 μm

OL 107 20 20 20 20OL 107 20 20 20 20

Gasil 23D 25 25 25 25 Fibres de verres (longueur: environ 6 12 14 mm) (1) : viscosité de 5,5 Pa.s - teneur en matières solides de 74 % (2): viscosité de 20 Pa.s - teneur en matières solides de 76 % (3): viscosité de 1,6 Pa.s - teneur en matières solides de 65 % (4): viscosité de 3 Pa.s - teneur en matières solides de 67 % (5): viscosité de 0,3 Pa.s - teneur en matières solides de 65 % (6): viscosité de 2,9 Pa.s - teneur en matières solides de 35 % BHT: Butylhydroxytoluène PQB: Para-benzoquinone SR 350: triméthacrylate de triméthylolpropane BPIC-C75: tertiobutylpercarbonate d'isopropyle TBPEH pur: 2-éthylperhexanoate de tertiobutyle Marinco H: hydroxyde de magnésium Gasil 23D: silice amorphe synthétique  Gasil 23D 25 25 25 25 Glass fibers (length: approximately 6 12 14 mm) (1): viscosity of 5.5 Pa.s - solids content of 74% (2): viscosity of 20 Pa.s - content in solids of 76% (3): viscosity of 1.6 Pa.s - solids content of 65% (4): viscosity of 3 Pa.s - solids content of 67% (5): viscosity of 0.3 Pa.s - solids content 65% (6): viscosity 2.9 Pa.s - solids content 35% BHT: Butylhydroxytoluene PQB: Para-benzoquinone SR 350: trimethylolpropane trimethacrylate BPIC- C75: isopropyl tertiobutylpercarbonate pure TBPEH: tert-butyl 2-ethylhexanoate Marinco H: magnesium hydroxide Gasil 23D: synthetic amorphous silica

OL 107: hydroxyde d'aluminium.OL 107: aluminum hydroxide.

Exemples 1 et 2 On a utilisé les compositions 1 et 3, indiquées dans le le tableau  Examples 1 and 2 Compositions 1 and 3, indicated in the table, were used

3 ci-dessus, pour l'exemple 1, et les compositions 4 et 6 pour l'exemple 2.  3 above, for example 1, and compositions 4 and 6 for example 2.

On a obtenu des matériaux colorés tels que décrits dans le ta-  Colored materials as described in FIG.

bleau 4 ci-dessous.Bleau 4 below.

Tableau 4Table 4

Exemple Matériau de peau Matériau de coeur Résultat de la couleur Aucun Matériau de coeur Blanc l blanc Matériau de peau Matériau de coeur Peau jaune et coeur jaune blanc blanc La qualité de la surface des pièces moulées a été caractérisée par  Example Skin material Core material Color result None Core material White l White Skin material Core material Yellow skin and yellow heart white white The surface quality of the castings has been characterized by

la rugosité superficielle Ra telle que mesurée par microscopie à force ato-  the surface roughness Ra as measured by atomic force microscopy

mique. Pour des applications métallisées qui nécessitent une réflexion  nomic. For metallized applications that require reflection

très élevée de la lumière, on a observé une proche corrélation entre le rap-  very high level of light, a close correlation

port D/(D+B) pour le voile et la brillance, et la rugosité d'autre part.  port D / (D + B) for the veil and the gloss, and the roughness on the other hand.

Les propriétés optiques des surfaces des matériaux ont été mesu-  The optical properties of the surfaces of the materials were measured

rées avec un instrument destiné aux mesures de voile et de brillance de BYK-GARDNER selonun angle de 20 . Plus la valeur de voile est petite, meilleur est le caractère lisse de la surface et plus la rugosité superficielle est petite. Plus la valeur de la brillance est grande, meilleur est l'éclat de la surface. Les données résultantes ont été calculées de manière à obtenir un premier rapport R1 entre la valeur du voile mesuré (D) au numérateur et la valeur de la brillance (B) au dénominateur, et à obtenir un second rapport  with an instrument for sail and gloss measurements of BYK-GARDNER at an angle of 20. The smaller the sail value, the better the smoothness of the surface and the smaller the surface roughness. The higher the gloss value, the better the brightness of the surface. The resulting data were calculated to obtain a first ratio R1 between the value of the measured web (D) in the numerator and the value of the brightness (B) in the denominator, and to obtain a second report

R2 entre la valeur du voile calculé (d) au numérateur et la somme des va-  R2 between the value of the calculated haze (d) in the numerator and the sum of the values

leurs de brillance et du voile calculé (B+b) au dénominateur. Ces rapports ont permis de bien évaluer la qualité de la surface des pièces moulées. Plus  their brightness and the calculated haze (B + b) to the denominator. These reports have made it possible to evaluate the quality of the surface of the molded parts. More

la valeur de ces rapports est petite, meilleure est la qualité de la surface.  the value of these ratios is small, the better the quality of the surface.

Le voile (d) a été calculé avec la relation D = 1285,1 log((d/20)+1).  The web (d) was calculated with the relation D = 1285.1 log ((d / 20) +1).

Les résultats de l'exemple 2 selon la présente invention ont été  The results of Example 2 according to the present invention were

comparés à ceux de l'exemple 1 qui représente l'état de la technique.  compared to those of Example 1 which represents the state of the art.

Tableau 5: Résultat des mesures voile-brillance sur la surface des pièces moulées Matériaux D = Voile d = Voile B = R= R2= Ra Exemple utilisés mesuré mesuré Brillance D/B d/(B+d) [nm] Matériau de coeur seul 93 3,6 43 2,20 0,07725 40 Matériau de  Table 5: Result of the veil-gloss measurements on the surface of the molded parts Materials D = Veil of Veil B = R = R2 = Ra Example used measured measured Gloss D / B d / (B + d) [nm] Core material only 93 3.6 43 2.20 0.07725 40 Material from

peau sur ma-skin on

2 tériau de 35 1,3 78 0,45 0,01639 15 coeur Il existe des différences significatives pour les valeurs de voile et de brillance des surfaces ainsi que pour les rapports R1 et R2, entre les exemples 1 et 2. Il semble que les données du tableau 5 obtenues pour  There are significant differences in the fogging and gloss values of the surfaces as well as in the ratios R1 and R2 between Examples 1 and 2. It appears that the data in Table 5 obtained for

l'exemple 2 ne peuvent pas être atteintes sans utiliser un matériau de peau.  Example 2 can not be achieved without using a skin material.

Il est surprenant que le recouvrement du matériau de coeur par un matériau  It is surprising that the covering of the core material with a material

de peau améliore la qualité de surface de la pièce moulée.  of skin improves the surface quality of the molded part.

Exemple 3Example 3

On a préparé des pièces moulées à partir des matériaux de peau et  Molded parts were prepared from the skin materials and

de coeur dont les compositions 1, 2, 3, 4, 5 et 6 sont indiquées dans le ta-  whose compositions 1, 2, 3, 4, 5 and 6 are indicated in the table.

bleau 3 et on a mesuré la viscosité et le rapport R1=D/B qui sont indiqués  3 and the indicated viscosity and ratio R1 = D / B were measured

dans le tableau 6 ci-dessous.in Table 6 below.

Les compositions 1 et 2 illustrent la chimie et la viscosité du ma-  Compositions 1 and 2 illustrate the chemistry and viscosity of the

tériau de peau utilisé dans l'étape de prédurcissement.  Skin material used in the precure stage.

Les compositions 1, 2 et 3 illustrent les différences de chimie et  Compositions 1, 2 and 3 illustrate the differences in chemistry and

de viscosité entre les matériaux de coeur et de peau.  of viscosity between the core and skin materials.

Les compositions 4, 5 et 6 illustrent la chimie et la qualité de sur-  Compositions 4, 5 and 6 illustrate the chemistry and quality of

face des matériaux de coeur et de peau, en particulier pour les exemples 1  face of the core and skin materials, in particular for the examples 1

et 2.and 2.

Tableau 5Table 5

Matériau de Matériau de Matériau de peau Matériau de peau de cou- coeur de cou- de bonne qualité coeur de qualité leur jaune leur blanche de surface de surface médiocre Formulation 1 2 3 4 5 6 Viscosité de pâte à 25 C en Pa.s aà25 OC en Pa.s 192 352 108,8 352 128 80 Rapport Voile/Brillance 0,66 0,45 2,2 (Ri=D/B)  Material Material Material Skin Material Neck-heart-heart quality good quality yellow their white surface surface poor Formulation 1 2 3 4 5 6 Paste viscosity at 25 C in Pa.s at 25 OC in Pa s 192 352 108.8 352 128 80 Sailing / Brilliance Ratio 0.66 0.45 2.2 (R = D / B)

Claims (27)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour produire des pièces moulées en matériaux plasti-  1. Process for producing molded plastic parts que par moulage par injection ou par moulage par injection-compression, qui utilise au moins deux types différents de matériaux plastiques dans le  only by injection molding or injection-compression molding, which uses at least two different types of plastic materials in the même moule, dans lequel au moins un matériau est utilisé pour la forma-  same mold, in which at least one material is used for forming tion du coeur de la pièce et au moins un matériau est utilisé pour la forma- tion de la peau de la pièce, la peau enveloppant tout au moins partiellement le coeur de la pièce, caractérisé en ce qu'au moins un matériau destiné à former le coeur de la pièce est un matériau thermodurci et en ce qu'au moins un matériau destiné à former la peau de la pièce est un matériau  the heart of the workpiece and at least one material is used for forming the skin of the workpiece, the skin at least partially enveloping the heart of the workpiece, characterized in that at least one material intended to form the heart of the piece is a thermoset material and in that at least one material for forming the skin of the piece is a material thermodurci.thermoset. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en que seulement deux ou trois matériaux différents sont utilisés, de préférence un matériau  2. Method according to claim 1, characterized in that only two or three different materials are used, preferably a material pour former le coeur de la pièce et un matériau pour former la peau qui en-  to form the heart of the piece and a material to form the skin that toure le coeur tout au moins partiellement, une séparation nette ne devant  turn the heart at least partially, a clear separation in front pas apparaître entre les deux matériaux.  not appear between the two materials. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il se forme une peau présentant une rugosité superficielle Ra ne dépassant pas  3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a skin is formed having a surface roughness Ra not exceeding nm, telle que mesurée par microscopie à force atomique.  nm, as measured by atomic force microscopy. 4. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  4. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce qu'il se forme une peau présentant tout au moins partiellement, après durcissement/réticulation, une couleur différente de  characterized in that a skin is formed which, at least partially, after hardening / crosslinking, has a color different from la couleur du matériau de coeur après durcissement/réticulation, de préfé-  the color of the core material after hardening / crosslinking, preferably rence une peau colorée sur un matériau de coeur blanc ou de couleur natu-  colored skin on a white or naturally colored heart material relle.Relle. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, ca-  5. Process according to any one of claims 1 to 3, ractérisé en ce qu'il se forme une peau qui est, après durcissement/réticu-  characterized in that a skin is formed which is, after hardening / lation, tout au moins partiellement de couleur naturelle ou transparent sur  lation, at least partially of natural or transparent color un matériau de coeur qui est blanc, de couleur naturelle ou d'une toute au-  a heart material which is white, of natural color or of any other tre couleur après durcissement/réticulation.  color after curing / crosslinking. 6. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  6. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce qu'il se forme une peau entourant le coeur tout au moins partiellement, et présentant une résistance électrique élevée et/ou  characterized in that a skin surrounding the core is formed at least partially, and having a high electrical resistance and / or empêchant toute charge électrostatique.  preventing any electrostatic charge. 7. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  7. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce qu'il se forme une peau présentant tout au moins partiellement, après durcissement/réticulation, une résistance chimique  characterized in that a skin is formed which, at least partially, after curing / crosslinking, has a chemical resistance élevée aux solvants et/ou milieux acides ou basiques.  elevated to solvents and / or acidic or basic media. 8. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica- tions, caractérisé en ce qu'il se forme une peau présentant tout au moins  8. Process according to any one of the preceding claims, characterized in that a skin is formed which at least partiellement, après durcissement/réticulation, une résistance aux éraflu-  partially, after curing / crosslinking, resistance to scuffing res élevée.res high. 9. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  9. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisée en ce qu'il se forme tout au moins partiellement une peau présentant, après durcissement/réticulation, une épaisseur de 0,01 à  characterized in that at least partially formed skin having, after curing / crosslinking, a thickness of from 0.01 to 0,8 mm.0.8 mm. 10. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  10. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en que le matériau de coeur présente presque les mêmes propriétés rhéologiques ou des propriétés rhéologiques similaires et une  characterized in that the core material exhibits almost the same rheological properties or similar rheological properties and a composition chimique légèrement ou très différente par rapport au maté-  chemical composition slightly or very different from the material riau de peau.riau of skin. 11. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  11. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en que le matériau de coeur contient des fibres en une te-  characterized in that the core material contains fibers in a range of neur de 5 à 30 % en poids ainsi que des charges en une teneur de 30 à 85 %c  from 5 to 30% by weight as well as fillers in a content of 30 to 85% c en poids, les teneurs étant mesurées avant durcissement/réticulation.  by weight, the contents being measured before curing / crosslinking. 12. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  12. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que l'on utilise un matériau de peau présentant une faible teneur en fibres et/ou une faible teneur en charges, pour modifier la viscosité de la résine polyester insaturé tout au moins partiellement, avec  characterized in that a skin material having a low fiber content and / or a low filler content is used to modify the viscosity of the unsaturated polyester resin at least partially with un oxyde et/ou un hydroxyde, en particulier de quelconques éléments al-  an oxide and / or a hydroxide, in particular any elements calino-terreux.Calino earth. 13. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  13. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le matériau de peau contient des fibres en une teneur allant de 0 à 10 % en poids ainsi que des charges en une teneur de 0 à  characterized in that the skin material contains fibers in a content of from 0 to 10% by weight as well as fillers in a content of from 0 to 10% by weight. % en poids, les teneurs étant mesurées avant durcissement/réticulation.  % by weight, the contents being measured before curing / crosslinking. 14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que  14. The method of claim 12 or 13, characterized in that la charge présente une granulométrie moyenne de 0,05 à 5 rm.  the filler has an average particle size of 0.05 to 5 μm. 15. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  15. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le matériau de peau est injecté dans le canal qui conduit à l'entrée du moule ou dans le moule soit pratiquement en même temps que le matériau de coeur, soit 0,01 à 5 secondes avant l'injection du  characterized in that the skin material is injected into the channel which leads to the inlet of the mold or into the mold is substantially at the same time as the core material, ie 0.01 to 5 seconds before the injection of the matériau de coeur.heart material. 16. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  16. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le matériau de peau est poussé avec une faible  characterized in that the skin material is pushed with a weak impulsion dans un canal conduisant à ou dans le moule de sorte que le ma-  impulse in a channel leading to or into the mold so that the tériau de peau est situé devant le matériau de coeur, et en ce que le maté-  skin material is located in front of the core material, and that the material riau de coeur est poussé avec une forte impulsion vers l'avant, le matériau  heart is pushed with a strong forward pulse, the material de peau se déplaçant devant dans l'espace ouvert du moule.  of skin moving in front of the open space of the mold. 17. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  17. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le matériau de peau est réparti tout au moins  characterized in that the skin material is distributed at least partiellement le long de la ou des surface(s) du moule pour créer une cou-  partially along the surface (s) of the mold to create a che mince le long de la ou des surface(s) du moule, et en ce que le matériau de coeur est réparti dans l'espace restant dans le moule, de préférence de sorte que la zone entière de coeur est remplie avec le matériau de coeur et de sorte que le coeur de la pièce est pratiquement enveloppé d'une couche  thin along the surface (s) of the mold, and in that the core material is distributed in the space remaining in the mold, preferably so that the entire core area is filled with the material of heart and so that the heart of the room is practically wrapped with a layer mince du matériau de peau.thin skin material. 18. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  18. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que la buse pour le matériau de peau ou la trémie à piston pour le matériau de peau conduit le matériau de peau poussé vers  characterized in that the nozzle for the skin material or the piston hopper for the skin material drives the skin material pushed towards the skin material. l'avant, dans le canal entre la buse pour le matériau de coeur et l'espace ou-  the front, in the channel between the nozzle for the core material and the space where- vert du moule pour former l'entrée.  green mold to form the entrance. 19. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  19. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le canal entre la buse pour le matériau de coeur et l'espace ouvert du moule pour former l'entrée est courbé, incurvé, tordu et/ou voit sa section changer et/ou se présente de telle manière que la toute première partie de la ou des surface(s) du moule destinée à former l'entrée  characterized in that the channel between the nozzle for the core material and the open space of the mold to form the inlet is curved, curved, twisted and / or has its section change and / or is in such a way that the very first part of the surface (s) of the mold intended to form the entrance du moule présente au moins un épaulement, saillie, courbure et/ou incur-  of the mold has at least one shoulder, projection, curvature and / or curvature vation.vation. 20. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  20. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que l'extrémité de la buse pour le matériau de peau  characterized in that the end of the nozzle for the skin material ou de la trémie à piston pour le matériau de peau se situe au début ou au mi-  or piston hopper for the skin material is at the beginning or the middle lieu de la buse pour le matériau de coeur, en face ou dirigée vers le même espace ouvert selon un certain angle, ou presque en face ou presque dirigé  place of the nozzle for the core material, opposite or directed towards the same open space at a certain angle, or almost opposite or almost directed vers pratiquement le même espace ouvert selon un certain angle, de préfé-  to almost the same open space at a certain angle, preferably rence ces buses conduisent au même canal ou dans des canaux reliés qui  these nozzles lead to the same channel or connected channels conduisent à l'espace ouvert du moule pour former l'entrée, et/ou directe-  lead to the open space of the mold to form the entrance, and / or ment dans l'espace ouvert du moule pour former l'entrée.  in the open space of the mold to form the entrance. 21. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  21. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que le matériau de peau et/ou le matériau de coeur sont déjà complètement combinés pour être utilisés sans autres additions  characterized in that the skin material and / or the core material are already completely combined for use without further additions. et sans autre ajustement des propriétés rhéologiques.  and without further adjustment of the rheological properties. 22. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  22. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que la ou les surface(s) du moule présente une ru-  characterized in that the surface (s) of the mold has a surface gosité Ra ne dépassant pas 50 nm, mesurée par microscopie à force atomi-  Ra density not exceeding 50 nm, measured by atomic force que.than. 23. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  23. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que la rugosité superficielle Ra du matériau de peau moins la rugosité superficielle Ra du moule est égale à une valeur ne  characterized in that the surface roughness Ra of the skin material minus the surface roughness Ra of the mold is equal to a value of dépassant pas plus de 5 nm, mesurée par microscopie à force atomique.  exceeding no more than 5 nm, measured by atomic force microscopy. 24. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendica-  24. Process according to any one of the preceding claims tions, caractérisé en ce que l'on métallise la ou les face(s) fonctionnelle(s) de la pièce, couche de métallisation sur laquelle on peut appliquer en outre  characterized in that the functional face (s) of the workpiece is metallized, a metallization layer on which it is also possible to apply une couche de protection.a protective layer. 25. Procédé selon l'une quelconque des revendications précé-  25. A process according to any preceding claim dentes, caractérisé en ce que le matériau de moulage produisant un maté-  characterized in that the molding material producing a material riau thermodurci, présente un écoulement du type effet fontaine.  thermoset material, has a fountain effect type flow. 26. Utilisation d'une pièce métallisée fabriquée avec un procédé  26. Use of a metallized part manufactured with a process selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, comme réflecteur de  according to any one of claims 1 to 25, as reflector of phare ou tout autre réflecteur ou comme miroir.  headlight or any other reflector or mirror. 27. Utilisation d'une pièce fabriquée avec un procédé selon l'une  27. Use of a part manufactured with a process according to one of quelconque des revendications 1 à 25 pour un boîtier, un réflecteur de pha-  any of claims 1 to 25 for a housing, a phase reflector, re, tout autre réflecteur, un miroir, un élément optique, un élément présen-  any other reflector, a mirror, an optical element, an element tant une brillance élevée, une excellente coloration et/ou un lustre excellent, un élément présentant une excellente résistance aux éraflures, une excellente résistance à l'eau, une excellente résistance aux intempéries, une excellente résistance aux produits chimiques, d'excellentes propriétés thermiques et/ou  high gloss, excellent color and / or gloss, excellent scratch resistance, excellent water resistance, excellent weather resistance, excellent chemical resistance, excellent thermal properties and or un excellent comportement vis-à-vis des charges électrostatiques.  excellent behavior vis-à-vis electrostatic charges.
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