FR2808832A1 - Lock fitting, for sliding door or window, is bedded in hole mounting, and fixed by rotating clamp operated by tool through access hole in nose plate - Google Patents

Abstract

The lock fitting is bedded in a mounting hole (1) and fixed by a rotating quarter turn clamp (14). An access hole (41) through the nose plate (4) allows the clamp to be moved by means of a tool (54) from the outside.

Description

FERRURE DE VERROUILLAGE D'OUVRANT COULISSANT A BRIDE ROTATIVE QUART DE TOUR, PROCEDE DE MONTAGE ET OUVRANT EQUIPE D'UNE TELLE FERRURE L'invention concerne ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue, monté coulissant sur un dormant selon une direction, dite direction coulissement parallèle à un plan principal d'une paroi frontale de l'ouvrant, cette ferrure comprenant un mécanisme de verrouillage à poignée, dite poignée cuvette, associée à un pêne, et adaptée pour recevoir les doigts d'un utilisateur en vue des manoeuvres d'ouverture et de fermeture de l'ouvrant, et pour pouvoir être actionnée longitudinalement, dans un sens ou dans l'autre en vue du verrouillage ou du déverrouillage, par rapport à une pièce de support allongée sur laquelle elle est montée, ladite pièce de support comprenant une portion formant une plaque de finition dont une face intérieure est destinée ' recouvrir la bordure périphérique extérieure d'une lumière de montage oblongue ménagée dans la paroi frontale de l'ouvrant pour s'étendre perpendiculairement à la direction de coulissement de l'ouvrant et dans laquelle la ferrure est destinée à être encastrée depuis l'extérieur et fixée par des moyens de fixation rigide la pièce de support à la paroi frontale de l'ouvrant.  The invention relates to a locking fitting for a sliding door, window or the like, slidably mounted on a frame in one direction. , said sliding direction parallel to a main plane of a front wall of the opening, this fitting comprising a handle locking mechanism, said bowl handle, associated with a bolt, and adapted to receive the fingers of a user in view opening and closing maneuvers of the opening, and to be operable longitudinally, in one direction or the other for locking or unlocking, relative to an elongate support piece on which it is mounted, said support member comprising a portion forming a finishing plate, an inner face of which is intended to cover the outer peripheral edge an oblong mounting slot formed in the front wall of the opening leaf to extend perpendicularly to the sliding direction of the leaf and in which the fitting is intended to be recessed from the outside and fixed by means rigidly securing the support piece to the front wall of the opening.

L'invention s'étend au procédé de montage d'une .telle ferrure de verrouillage et à un ouvrant coulissant équipé d'une telle ferrure de verrouillage. The invention extends to the method of mounting such a locking fitting and to a sliding leaf equipped with such a locking fitting.

Ces ferrures de verrouillage, dites ferrures encastrées, doivent être fixées rigidement, précisément et solidement sur la paroi frontale de l'ouvrant afin de permettre la manoeuvre l'ouvrant, et pour assurer un positionnement précis du pêne de verrouillage associé â la poignée cuvette (en général porté par un porte-pêne solidaire de poignée cuvette) en position de verrouillage et en position de déverrouillage. These lock fittings, called recessed fittings, must be fixed rigidly, precisely and securely on the front wall of the opening to allow the opening maneuver, and to ensure accurate positioning of the locking bolt associated with the bowl handle ( generally carried by a bolt holder integral with the bowl handle) in the locked position and in the unlocked position.

De façon traditionnelle, la ferrure est fixée à l'aide de vis traversant la plaque de finition et la paroi frontale. Ces vis nécessitent néanmoins la réalisation de perçages à travers la paroi frontale, opération relativement longue et coûteuse, et nuisent à l'esthétique. In a traditional way, the fitting is fixed by means of screws passing through the finishing plate and the front wall. These screws nevertheless require the making of holes through the front wall, relatively long and expensive operation, and detract from the aesthetics.

Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé des fixations, dites invisibles, ` élément(s) de fixation effaçable(s) élastiquement. Ces fixations invisibles sont relativement coûteuses à la fabrication du fait qu'elles incluent un grand nombre pièces. En outre, elles incorporent un organe élastique de rappel qui est soit de raideur importante, entraînant alors un montage difficile et un risque d'endommagement de la bordure de la lumière montage ; soit de raideur faible, et offre alors un maintien en place de moindre qualité de la ferrure dans la lumière montage -notamment parallèlement au plan de l'ouvrant-. To overcome this drawback, it has been proposed fasteners, said invisible, elastically erasable fastening element (s). These invisible fasteners are relatively expensive to manufacture because they include a large number of parts. In addition, they incorporate an elastic return member which is either of significant stiffness, resulting in a difficult assembly and a risk of damage to the edge of the mounting light; or low stiffness, and then offers a maintenance in place of lower quality of the fitting in the mounting light - especially parallel to the plane of the opening-.

L'invention vise donc à pallier inconvénients en proposant une ferrure de verrouillage qui, simultanément, permette un montage sur l'ouvrant et démontage rapides et faciles, soit peu couteuse à la fabrication et à l'installation, et assure un maintien rigide de la ferrure encastrée dans la lumière tant perpendiculairement au plan principal de la paroi frontale, que parallèlement à ce plan (selon la direction de coulissement et selon la direction longitudinale de la lumière de montage). The invention therefore aims to overcome disadvantages by providing a locking fitting which, simultaneously, allows mounting on the opening and dismounting quick and easy, is inexpensive to manufacture and installation, and provides a rigid retention of the fitting embedded in the light both perpendicular to the main plane of the front wall and parallel to this plane (in the direction of sliding and in the longitudinal direction of the mounting light).

L'invention vise aussi à proposer telle ferrure dont l'esthétique soit satisfaisante. The invention also aims to provide such hardware whose aesthetics is satisfactory.

L'invention vise aussi à proposer un procédé de montage simple et rapide d'une telle ferrure de verrouillage. The invention also aims to propose a method of simple and fast assembly of such a locking fitting.

L'invention vise également à proposer un ouvrant équipé d'une ferrure de verrouillage dont le montage soit simple, rapide et peu coûteux, dont les manoeuvres, le verrouillage et le déverrouillage s'effectuent facilement, sans risque et avec précision, la ferrure étant parfaitement fixée, et qui soit esthétique. The invention also aims to provide an opening equipped with a locking fitting whose assembly is simple, fast and inexpensive, the maneuvering, locking and unlocking are easy, without risk and with precision, the fitting being perfectly fixed, and which is aesthetic.

Pour ce faire, l'invention concerne ferrure telle que mentionnée ci-dessus, caractérisée en ce que les moyens de fixation rigide comprennent au moins une bride, dite bride quart de tour, portée par la pièce de support derrière la face intérieure de la plaque de finition, montée rotative selon un axe au moins sensiblement perpendiculaire à la plaque de finition, et s'étendant excentrée autour de cet axe, en présentant une portée, dite portée de serrage, orientée vers la plaque de finition, et comprenant # une arête d'engagement éloignée axialement de la plaque de finition d'une distance supérieure à l'épaisseur d'une portion, dite portion marginale, de la paroi frontale à la périphérie de la lumière de montage, # une rampe de serrage s'étendant à partir de l'arête d'engagement autour de l'axe, en se rapprochant axialement de la plaque de finition jusqu'à distance inférieure à ladite épaisseur, la portée de serrage étant ainsi adaptée à venir en prise avec ladite portion marginale et à pincer, avec une portion de la plaque de finition en regard, de façon à fixer rigidement la ferrure encastrée dans la lumière de montage lorsque la bride quart de tour est déployée en rotation dans une position de fixation où la portée de serrage vient en regard de ladite portion de la plaque de finition, la bride quart de tour étant aussi adaptée pour pouvoir être escamotée en rotation dans une position de montage/démontage où tous les éléments de la ferrure s'étendant en saillie par rapport à la face intérieure de la plaque de finition, et en particulier les moyens de fixation, à l'exception éventuellement du pêne, puissent passer à travers la lumière de montage, en vue de l'encastrement de la ferrure dans la lumière de montage ou de son extraction hors de la lumière de montage, et en ce que la plaque de finition comporte une lumière d'accès à la bride quart de tour adaptée pour permettre de manaeuvrer cette bride quart de tour en rotation depuis l'extérieur. To do this, the invention relates to hardware as mentioned above, characterized in that the rigid fixing means comprise at least one flange, called quarter-turn flange, carried by the support piece behind the inner face of the plate finishing, rotatably mounted along an axis at least substantially perpendicular to the finishing plate, and extending eccentrically about said axis, having a bearing surface, said clamping surface, oriented towards the finishing plate, and comprising a ridge of engagement axially away from the finishing plate by a distance greater than the thickness of a portion, said marginal portion, of the end wall at the periphery of the mounting lumen, # a clamping ramp extending to from the engagement edge about the axis, approaching axially the finishing plate to a distance less than said thickness, the clamping range thus being adapted to engaging said marginal portion and gripping, with a portion of the finishing plate facing, so as to rigidly fix the fitting embedded in the mounting lumen when the quarter-turn flange is rotatably deployed in a fastening position wherein the clamping surface comes opposite said portion of the finishing plate, the quarter-turn flange being also adapted to be rotatably retracted into a mounting / disassembling position where all members of the projecting fitting relative to the inner face of the finishing plate, and in particular the fastening means, with the possible exception of the bolt, can pass through the mounting light, in order to embed the fitting in the light of the mounting or extracting it out of the mounting lumen, and that the trim plate has an access port to the quarter-turn flange adapted to allow mana use this quarter-turn flange in rotation from the outside.

Avantageusement et selon l'invention, une bride quart de tour est montée ' une extrémité longitudinale de la pièce de support. Avantageusement et selon l'invention, la ferrure comprend une bride quart tour à une extrémité longitudinale de la pièce support, et, à l'autre extrémité longitudinale opposée, une bride fixe en forme coin présentant une portée de coincement comprenant une arête extrême libre éloignée d'une portion de la plaque de finition en regard d'une distance supérieure à l'épaisseur de ladite portion marginale de la paroi frontale, cette portée coincement s'étendant depuis cette arête extrême libre longitudinalement vers l'extrémité de la pièce de support portant la bride quart de tour, en étant inclinée en se rapprochant de la plaque de finition jusqu'à une distance inférieure à l'épaisseur de ladite portion marginale. Advantageously and according to the invention, a quarter-turn flange is mounted on a longitudinal end of the support piece. Advantageously and according to the invention, the fitting comprises a quarter-turn flange at one longitudinal end of the support piece, and at the other opposite longitudinal end, a wedge-shaped fixed flange having a wedge bearing comprising a far free end edge. a portion of the finishing plate facing a distance greater than the thickness of said marginal portion of the front wall, this jamming range extending from this free end edge longitudinally towards the end of the support piece carrying the quarter-turn flange, being inclined closer to the finishing plate to a distance less than the thickness of said marginal portion.

La ferrure selon l'invention est simple à monter et ne nécessite en particulier aucun perçage dans la paroi frontale de l'ouvrant mais procure un maintien rigide et précis tant parallèlement au plan principal (parallèlement à la direction de coulissement de l'ouvrant ou perpendiculairement à cette direction de coulissement, selon la direction d'actionnement de la poignée cuvette) que perpendiculairement à plan principal. Elle est peu coûteuse et peut être adaptée aux pièces de support profilées, forgées ou moulées déjà employées dans l'art antérieur. Elle aussi esthétique, un bouchon pouvant obturer la lumière d'accès. The fitting according to the invention is simple to assemble and requires in particular no drilling in the front wall of the opening but provides a rigid and precise maintenance both parallel to the main plane (parallel to the sliding direction of the opening or perpendicularly at this direction of sliding, in the direction of actuation of the bowl handle) perpendicular to the main plane. It is inexpensive and can be adapted to profiled, forged or molded support pieces already used in the prior art. It is also aesthetic, a cap that can block the access light.

L'invention s'étend à un procédé de montage d'une ferrure verrouillage selon l'invention dans une lumière de montage ménagée dans une paroi frontale d'ouvrant coulissant, caractérisée en ce qu'on place chaque bride quart de tour en position de montage/démontage, puis on engage et on encastre la ferrure dans la lumière de montage jusqu'à ce que la plaque de finition vienne au contact de la paroi frontale, puis on insère un outil de man#uvre via lumière d'accès dans des moyens de man#uvre de la bride quart de tour puis on man#uvre la bride quart de tour en regard en rotation à l'aide de cet outil de man#uvre jusqu'à la placer en position de fixation. The invention extends to a method of mounting a locking fitting according to the invention in a mounting slot formed in a front wall of sliding leaf, characterized in that each quarter-turn flange is placed in a position of assembly / disassembly, then engages and fits the fitting in the mounting light until the finishing plate comes into contact with the front wall, then inserting a man tool using access light in means for operating the quarter-turn flange and then operating the quarter-turn flange facing in rotation with the aid of this operating tool until it is placed in the fixing position.

L'invention s'étend à un ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une ferrure de verrouillage selon l'invention. The invention extends to a sliding leaf of a door, window or the like, characterized in that it is equipped with a locking fitting according to the invention.

L'invention concerne aussi une ferrure de verrouillage, un procédé de montage et un ouvrant coulissant caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. The invention also relates to a locking fitting, a mounting method and a sliding leaf characterized in combination by all or some of the features mentioned above or below.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'une ferrure de verrouillage selon l'invention fixée en place sur la paroi frontale d'un ouvrant coulissant selon l'invention (le bouchon de la lumière d'accès n'étant pas représenté), - la figure 2 est une vue schématique en perspective d'une ferrure de verrouillage selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une bride quart de tour et de son cavalier de montage correspondant, d'une ferrure de verrouillage selon l'invention, - la figure 4 est une vue de face axiale, du côté de la plaque de finition, d'une bride quart de tour d'une ferrure de verrouillage selon l'invention, - la figure 5 est une vue de dessus de la bride quart tour de la figure 4, - la figure 6 est une vue de gauche de la bride quart tour de la figure 4, - les figures 7 et 8 sont des vues schématiques de profil et en coupe longitudinale partielle d'une ferrure de verrouillage selon l'invention en cours de montage, et, respectivement, en position encastrée et fixée rigidement à la paroi frontale d'un ouvrant selon l'invention. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description which refers to the appended figures in which - FIG. 1 is a schematic view in elevation of a locking fitting according to the invention fixed in placed on the front wall of a sliding leaf according to the invention (the plug of the access light not being shown), - Figure 2 is a schematic perspective view of a locking fitting according to the invention FIG. 3 is an exploded perspective view of a quarter-turn flange and its corresponding mounting jumper, of a locking fitting according to the invention; FIG. 4 is an axial front view, on the opposite side; of the finishing plate, a quarter-turn flange of a locking fitting according to the invention, - Figure 5 is a top view of the quarter turn flange of Figure 4, - Figure 6 is a view. left of the quarter turn flange FIG. 4; - FIGS. 7 and 8 are schematic views in profile and in partial longitudinal section of a locking fitting according to the invention during assembly, and, respectively, in a recessed position and rigidly fixed to the front wall; of an opening according to the invention.

La ferrure de verrouillage est destinée à être encastrée depuis extérieur dans une lumière de montage 1 oblongue ménagée à travers une paroi frontale 2 plane d'un ouvrant coulissant 56 de porte, fenêtre ou analogue. La direction longitudinale de cette lumière de montage est perpendiculaire à la direction de coulissement de l'ouvrant 56 sur un dormant 57 correspondant, qui est elle-même parallèle au plan principal de la paroi frontale 2. The locking fitting is intended to be recessed from outside into an oblong mounting slot 1 formed through a flat front wall 2 of a sliding leaf 56 of a door, window or the like. The longitudinal direction of this mounting light is perpendicular to the sliding direction of the opening 56 on a corresponding frame 57, which is itself parallel to the main plane of the front wall 2.

La ferrure de verrouillage comprend une pièce de support 3 allongée comprenant une portion formant une plaque de finition 4 extérieure dont une face dite face intérieure 6, est adaptée à recouvrir, à l'extérieur de la paroi frontale la bordure périphérique extérieure 5 de la lumière de montage . La pièce de support 3 comprend aussi deux flancs latéraux 7 s'étendant parallèles l'un à l'autre perpendiculairement à la plaque de finition 4 à partir de sa face intérieure 6. Les flancs latéraux 7 ont une longueur qui correspond à celle de la lumière de montage 1, tout en étant inférieure à cette longueur, comme décrit ci- après. La distance relative entre les flancs latéraux 7 est adaptée pour permettre leur insertion dans la lumière de montage 1, et le guidage d'une poignée cuvette 8 coulissant longitudinalement par rapport à la pièce de support 3, entre ces deux flancs latéraux 7 et contre la face intérieure 6 de la plaque de finition 4. La plaque de finition 4 comprend une lumière 9 centrale oblongue, entre les flancs 7, pour permettre accès, de l'extérieur, à une échancrure 10 de manoeuvre de la poignée cuvette 8, orientée vers l'extérieur. La hauteur des flancs 7 perpendiculairement et à partir de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4 correspond à celle de la poignée 8. Les bords extrêmes longitudinaux 21 des flancs 7 présentent des replis 22 l'un vers l'autre parallèlement à la plaque de finition 4, chaque flanc 7 formant une cornière de guidage de la poignée 8. Les replis 22 maintiennent la poignée 8 contre la face intérieure 6 de la plaque de finition 4. The locking fitting comprises an elongated support piece 3 comprising a portion forming an outer finishing plate 4, one face of which is called the inner face 6, is adapted to cover, outside the front wall, the outer peripheral edge 5 of the light mounting. The support piece 3 also comprises two lateral flanks 7 extending parallel to each other perpendicularly to the finishing plate 4 from its inner face 6. The lateral flanks 7 have a length which corresponds to that of the mounting light 1, while being less than this length, as described below. The relative distance between the lateral flanks 7 is adapted to allow their insertion into the mounting slot 1, and the guiding of a bowl handle 8 sliding longitudinally with respect to the support piece 3, between these two lateral flanks 7 and against the inner face 6 of the finishing plate 4. The finishing plate 4 comprises an oblong central slot 9, between the sides 7, to allow access, from the outside, to a notch 10 for actuating the bowl handle 8, directed towards outside. The height of the flanks 7 perpendicularly and from the inner face 6 of the finishing plate 4 corresponds to that of the handle 8. The longitudinal end edges 21 of the flanks 7 have folds 22 towards each other parallel to the finishing plate 4, each side 7 forming a guide angle of the handle 8. The folds 22 hold the handle 8 against the inner face 6 of the finishing plate 4.

Les doigts d'un utilisateur peuvent être engagés dans la lumière centrale et dans l'échancrure 10 pour manoeuvrer l'ouvrant selon sa direction de coulissement et/ou pour actionner longitudinalement la poignée 8 et la déplacer le long des flancs 7 perpendiculairement à la direction de coulissement de l'ouvrant 56, dans un sens ou dans l'autre, vue du déverrouillage du verrouillage. The fingers of a user can be engaged in the central lumen and in the notch 10 to maneuver the opening in its sliding direction and / or to operate longitudinally the handle 8 and move along the flanks 7 perpendicular to the direction sliding of the opening 56, in one direction or the other, for unlocking the lock.

La poignée 8 porte, du côté intérieur, un porte-pêne 11 auquel un pêne est fixé. Le pêne 12 s'étend parallèlement au plan principal de la paroi frontale 2 en saillie d'un chant 58 de l'ouvrant 56 à proximité duquel la lumière de montage 1 est ménagée. Le pêne 12 est en forme de crochet et permet, par déplacement parallèlement au chant 58, aux flancs 7, et à direction longitudinale de la lumière de montage 1, de verrouiller en s'engageant dans une gâche du dormant 57 ou de déverrouiller l'ouvrant 56 en sortant de cette gâche. Le pêne 12 ainsi mobile, comme la poignée 8, perpendiculairement â la direction de coulissement de l'ouvrant 56 lorsque la ferrure est fixée en place encastrée dans lumière de montage 1. L'ensemble poignée 8, porte-pêne 11, pêne 12 forme un mécanisme de verrouillage de l'ouvrant 56 sur le dormant 57, qui peut en outre être doté d'accessoires connus non importants dans le cadre de la présente invention. The handle 8 carries, on the inner side, a bolt holder 11 to which a bolt is fixed. The bolt 12 extends parallel to the main plane of the front wall 2 projecting from a song 58 of the opening 56 near which the mounting slot 1 is formed. The bolt 12 is in the form of a hook and makes it possible, by moving parallel to the edge 58, to the flanks 7, and in the longitudinal direction of the mounting slot 1, to lock by engaging in a keeper of the frame 57 or to unlock the frame. opening 56 out of this striker. The bolt 12 thus movable, like the handle 8, perpendicular to the sliding direction of the opening 56 when the fitting is fixed in place recessed in mounting light 1. The handle assembly 8, bolt carrier 11, bolt 12 form a locking mechanism of the opening 56 on the frame 57, which may further be provided with known accessories not important in the context of the present invention.

Une bride quart de tour 14 est montée à une extrémité longitudinale<B>15</B> des flancs latéraux 7 grâce à un cavalier 16 de montage fixé flancs latéraux 7 contre la face intérieure 6 de la plaque de finition 4. Ce cavalier comprend des parois latérales 17 s'étendant contre les flancs latéraux 7, fond 18 parallèle à, et à distance de la plaque de finition 4. Le fond 18 est doté perçage 19 en portion de cylindre de révolution recevant un tourillon formé d'une extension axiale 20 cylindrique de révolution, de guidage en rotation de la bride quart de tour 4. La bride quart de tour 14 est disposée entre le fond 18 cavalier 16 et la face intérieure 6 de la plaque de finition 4, et présente face radiale 27 au contact du fond 18 du cavalier 16, et une face radiale 23 contact de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4. A quarter-turn flange 14 is mounted at a longitudinal end <B> 15 </ B> of the lateral flanks 7 by means of a mounting rider 16 fixed lateral flanks 7 against the inner face 6 of the finishing plate 4. This rider comprises side walls 17 extending against the side flanks 7, bottom 18 parallel to and at a distance from the finishing plate 4. The bottom 18 is provided with a bore 19 in a cylindrical portion of revolution receiving a spigot formed of an axial extension 20. The quarter-turn flange 14 is disposed between the base 18 and the inner face 6 of the finishing plate 4, and has a radial face 27 in contact with each other. bottom 18 of the rider 16, and a radial face 23 contact of the inner face 6 of the finishing plate 4.

Le tourillon 20 est en saillie axialement par rapport à face radiale 27 de la bride 14 venant contre le fond 18, cette face radiale 27 ayant plus grande dimension radiale que le tourillon 20 qui pénètre dans le perçage 19. Le tourillon 20 et le perçage 19 cylindriques de révolution définissent un axe 24 de rotation de la bride quart de tour 14 par rapport au cavalier 16 et à la pièce support 3, et cet axe 24 est perpendiculaire à la plaque de finition 4, notamment à sa face intérieure 6. The pin 20 projects axially with respect to the radial face 27 of the flange 14 coming against the bottom 18, this radial face 27 having a larger radial dimension than the pin 20 which penetrates into the bore 19. The pin 20 and the bore 19 cylindrical of revolution define an axis 24 of rotation of the quarter turn flange 14 with respect to the jumper 16 and the support piece 3, and this axis 24 is perpendicular to the finishing plate 4, in particular to its inner face 6.

La face radiale 23 de la bride 14 au contact de la plaque de finition 4 présente une portion dans le prolongement axial du tourillon 20. bride quart de tour 14 est globalement en forme de portion de cylindre et présente face 28 périphérique en portion de cylindre de révolution autour de l' de plus grande dimension radiale que le tourillon 20. The radial face 23 of the flange 14 in contact with the finishing plate 4 has a portion in the axial extension of the journal 20. Quarter-turn flange 14 is generally in the form of a cylinder portion and has a peripheral face 28 in the form of a cylinder portion. revolution around the larger radial dimension than the trunnion 20.

Le cavalier 16 présente un logement 29 recevant bride 14, et qui est aussi en forme de portion de cylindre. Ce logement 29 présente une face 30 en portion de cylindre de révolution coaxiale avec le perçage 19, c'est-à- dire autour de l'axe 24, de diamètre correspondant au jeu près à celui de la face 28 périphérique de la bride 14. La bride 14 est donc aussi guidée en rotation par sa face 28 périphérique au contact de la face 30 du logement 29. Le cavalier 16 est fixé aux flancs 7 par sertissage, par exemple grâce à des crevés ou renfoncements 25 des flancs 7 rentrant dans des évidements 26 en regard du cavalier 16. Le cavalier 16 coiffe ainsi la bride quart de tour 14, la porte et la guide en rotation selon l'axe 24. La bride quart de tour peut ainsi tourillonner autour de l'axe 24. The jumper 16 has a housing 29 receiving flange 14, which is also in the form of a cylinder portion. This housing 29 has a face 30 in a cylindrical portion of revolution coaxial with the bore 19, that is to say around the axis 24, of diameter corresponding to the clearance close to that of the peripheral face 28 of the flange 14 The flange 14 is thus also guided in rotation by its peripheral face 28 in contact with the face 30 of the housing 29. The rider 16 is fixed to the flanks 7 by crimping, for example by means of punctures or recesses 25 of the flanks 7 entering into recesses 26 opposite the jumper 16. The jumper 16 thus caps the quarter-turn flange 14, the door and the guide in rotation along the axis 24. The quarter-turn flange can thus rotate around the axis 24.

La bride 14 est coupée selon un plan parallèle à l'axe et diamétral, notamment au moins sensiblement tangent à l'extension axiale formant le tourillon 20, de façon à présenter un méplat 31 parallèle à l'axe et à être globalement excentrée par rapport à l'axe 24, la face 28 périphérique s'étendant selon un secteur inférieur à 360 , ne formant pas un cylindre complet. De même, l'extrémité longitudinale 32 du cavalier 16 est coupée par un plan parallèle à l'axe 24 et non diamétral pour le perçage 19 et la face 30 en portion de cylindre, mais passant par ce perçage et cette face 30, de sorte que ce perçage 19 et cette face 30 ne forment pas des cylindres complets. Le logement 29 est adapté pour recevoir au moins sensiblement entièrement la bride quart de tour 14 escamotée dans le cavalier 16, lorsque le méplat 31 est placé parallèle à l'extrémité longitudinale 32 du cavalier 16, en position de montage/démontage la ferrure. The flange 14 is cut in a plane parallel to the axis and diametrical, in particular at least substantially tangential to the axial extension forming the pin 20, so as to have a flat 31 parallel to the axis and to be generally eccentric relative to to the axis 24, the peripheral face 28 extending in a sector less than 360, not forming a complete cylinder. Similarly, the longitudinal end 32 of the rider 16 is cut by a plane parallel to the axis 24 and non-diametral for the bore 19 and the face 30 in cylinder portion, but passing through this bore and this face 30, so that this piercing 19 and this face 30 do not form complete cylinders. The housing 29 is adapted to receive at least substantially all the quarter-turn flange 14 retracted in the jumper 16, when the flat portion 31 is placed parallel to the longitudinal end 32 of the jumper 16, in the mounting position / disassembly of the fitting.

La bride quart de tour 14 présente aussi une portée de serrage 33 orientée vers la face intérieure 6 de la plaque de finition 4, et comprenant une rampe de serrage 34 s'étendant autour de l'axe 24 et radialement entre la face 28 périphérique et une face 35 en portion de cylindre de révolution autour de l'axe 24, de plus faible diamètre, de préférence au moins sensiblement dans le prolongement axial de l'extension axiale 20. The quarter-turn flange 14 also has a clamping surface 33 oriented towards the inner face 6 of the finishing plate 4, and comprising a clamping ramp 34 extending around the axis 24 and radially between the peripheral face 28 and a face 35 in a cylindrical portion of revolution about the axis 24, of smaller diameter, preferably at least substantially in the axial extension of the axial extension 20.

L'intersection de la rampe de serrage 34 et du méplat 31 forme une arête d'engagement 36 située au moins sensiblement dans un plan radial. Cette arête d'engagement 36 est éloignée axialement de la face radiale 23 venant contre la face intérieure 6 de la plaque de finition 4 (et donc aussi 'loignée de cette face 6 de la plaque de finition 4) d'une distance dl supérieure à l'épaisseur e de la portion marginale 37 de la paroi frontale 2 à la périphérie de la lumière de montage 1, de sorte que cette épaisseur e peut être engagée entre l'arête d'engagement 36 et la plaque de finition 4. La rampe de serrage 34 s'étend à partir de cette arête d'engagement 36 de la portée serrage 33 en se rapprochant axialement de la face radiale 23 et donc de la face intérieure 6 de la plaque finition 4, jusqu'à une arête terminale 38 située a une distance d2 inférieure à cette épaisseur e. L'arête terminale 38 de la rampe de serrage 34 est formée creux par l'intersection de cette rampe 34 avec une portion terminale 39 de la portée de serrage 33 s'étendant parallèlement à l'axe 24, de préférence selon un plan radial, jusqu'à rejoindre la face radiale 23. The intersection of the clamping ramp 34 and the flattened portion 31 forms an engagement edge 36 located at least substantially in a radial plane. This engagement edge 36 is axially distant from the radial face 23 coming against the inner face 6 of the finishing plate 4 (and thus also 'away from this face 6 of the finishing plate 4) by a distance dl greater than the thickness e of the marginal portion 37 of the front wall 2 at the periphery of the mounting slot 1, so that this thickness e can be engaged between the engagement edge 36 and the finishing plate 4. The ramp tightening means 34 extends from this engagement edge 36 of the clamping surface 33 by approaching axially the radial face 23 and thus the inner face 6 of the finishing plate 4, to a terminal edge 38 located at a distance d2 less than this thickness e. The end edge 38 of the clamping ramp 34 is hollow formed by the intersection of this ramp 34 with an end portion 39 of the clamping surface 33 extending parallel to the axis 24, preferably in a radial plane, until reaching the radial face 23.

Ainsi, la portée de serrage 33 est ménagée en creux par rapport à la face radiale 23, dans la portion de cylindre formant la bride 14. Thus, the clamping surface 33 is hollowed out with respect to the radial face 23, in the portion of the cylinder forming the flange 14.

La rampe de serrage 34 est une surface inclinée qui peut ou non présenter des variations continues ou discontinues d'inclinaison par rapport à la direction axiale de l'axe 24. De préférence, comme représenté figures 5 et 6, cette rampe 34 est hélicoïdale autour de l'axe 24, notamment au moins sensiblement en forme d'hélicoïde gauche à plan directeur orthogonal à l'axe 24 dont l'axe coïncide avec l'axe 24 de rotation de la bride 14. D'autres formes peuvent être envisagées, notamment avec une inclinaison moindre par rapport à l'axe 24 en fin de serrage (au voisinage de l'arête terminale 38). La rampe de serrage 34 s'étend sur un secteur compris entre 90 degrés et 180 degrés de façon à permettre un serrage du type dit quart de tour. Comme représenté figure 4, elle s'étend selon un secteur 42 d'environ 135 degrés à partir d'une droite radiale à l'axe 24 et parallèle au méplat 31. The clamping ramp 34 is an inclined surface which may or may not have continuous or discontinuous variations of inclination with respect to the axial direction of the axis 24. Preferably, as shown in FIGS. 5 and 6, this ramp 34 is helicoidal around of the axis 24, in particular at least substantially in the form of a left helicoid with a plane orthogonal to the axis 24 whose axis coincides with the axis 24 of rotation of the flange 14. Other forms may be envisaged, in particular with a smaller inclination with respect to the axis 24 at the end of clamping (in the vicinity of the terminal edge 38). The clamping ramp 34 extends over a sector between 90 degrees and 180 degrees so as to allow clamping of the so-called quarter-turn type. As represented in FIG. 4, it extends along a sector 42 of approximately 135 degrees from a straight line radial to the axis 24 and parallel to the flat part 31.

La bride quart de tour 14 comprend aussi des moyens 40 de man#uvre en rotation autour de son axe 24 via une lumière d'accès 41 ménagée en regard de l'axe 24 à travers la plaque de finition 4. moyens 40 de man#uvre sont formés par exemple d'un évidemment femelle hexagonal 40 centré sur l'axe 24 ménagé en creux à partir de la face radiale en contact avec la face 6 de la plaque de finition 4. La lumière d'accès 41 est adaptée pour permettre le passage d'un outil de man#uvre 54 et son introduction dans l'évidemment 40 de manoeuvre. Un deuxième évidemment hexagonal semblable 55 peut aussi être prévu ménagé en creux dans le tourillon 20 pour la man#uvre de la bride 14 depuis l'intérieur de la paroi frontale 2, si nécessaire. D'autres formes de réalisation sont possibles. Un bouchon amovible 43 permet de refermer de l'extérieur et de masquer la lumière d'accès 41. The quarter-turn flange 14 also comprises means 40 for maneuvering in rotation about its axis 24 via an access port 41 formed opposite the axis 24 through the finishing plate 4. means 40 of man # are formed for example of a hexagonal female recess 40 centered on the axis 24 formed in hollow from the radial face in contact with the face 6 of the finishing plate 4. The access light 41 is adapted to allow the passage of a maneuvering tool 54 and its introduction into the maneuvering recess 40. A similarly hexagonal second recess 55 may also be provided in the trunnion 20 for the maneuvering of the flange 14 from the inside of the end wall 2, if necessary. Other embodiments are possible. A removable cap 43 makes it possible to close from the outside and to mask the access light 41.

A l'extrémité longitudinale 44 des flancs 7 opposée à celle 15 portant la bride quart de tour 14, est fixée une bride fixe 45 en forme coin présentant portée de coincement 46 s'étendant inclinée depuis une arête extrême libre 47. Cette arête extrême libre 47 est éloignée d'une portion 1 de la face interne 6 de la plaque de finition 4 en regard de cette portée de coincement 46, d'une distance d3 supérieure à l'épaisseur e de la portion marginale de la paroi frontale 2. La portée de coincement 46 s'étend longitudinalement vers l'extrémité portant la bride quart de tour 14 à partir de l'arête extrême libre 47 en se rapprochant de ladite portion 51 de la face interne 6 de la plaque de finition 4 jusqu'à distance d4 inférieure à cette épaisseur e. Par exemple, l'angle formé par la portée de coincement 46 avec le plan principal et avec ladite portion 51 de la face interne 6 de la plaque de finition 4 est de l'ordre de 30 degrés. Cette bride fixe 45 peut être formée d'une pièce sertie entre les flancs 7 grâce à des crevés ou renfoncements 48 des flancs 7 rentrant dans des évidements en regard de cette bride fixe 45. At the longitudinal end 44 of the flanks 7 opposite to that 15 carrying the quarter-turn flange 14 is fixed a wedge-shaped fixed flange 45 having a wedge 46 extending inclined from a free end edge 47. This free end edge 47 is remote from a portion 1 of the inner face 6 of the finishing plate 4 facing this wedge 46, by a distance d3 greater than the thickness e of the marginal portion of the front wall 2. The wedge 46 extends longitudinally towards the end carrying the quarter-turn flange 14 from the free end edge 47 while approaching said portion 51 of the inner face 6 of the finishing plate 4 to a distance d4 less than this thickness e. For example, the angle formed by the jamming range 46 with the main plane and with said portion 51 of the inner face 6 of the finishing plate 4 is of the order of 30 degrees. This fixed flange 45 may be formed of a part set between the flanks 7 by means of punctures or recesses 48 of the flanks 7 entering into recesses opposite this fixed flange 45.

La distance entre la bride fixe 45 et la bride quart de tour 14 (et la longueur des flancs 7) est adaptée pour que - lorsque la bride quart de tour 14 est en position de montage/démontage escamotée dans le logement 29 du cavalier 16, la distance entre le méplat 31 (formant alors le point extrême longitudinal de la bride quart de tour 14) et l'arête extrême libre 47 de la portée de coincement soit inférieure à la longueur L de la lumière de montage 1 pour permettre le passage de la ferrure dans cette lumière 1 comme représenté figure 7, à l'exception de la plaque de finition 4 dont la longueur est supérieure et qui reste à l'extérieur de la paroi frontale 2, - lorsque la bride quart de tour 14 est déployée en rotation dans une position de fixation où elle s'étend hors du logement 29 (la portée de serrage 33 venant en regard d'une portion 50 de la face interne 6 de la plaque de finition 4 s'étendant longitudinalement au-delà de l'extrémité 32 du cavalier 16 et de la bordure périphérique 5 de la lumière de montage 1, cette portée de serrage 33 venant en prise avec la portion marginale 37 de la paroi frontale 2 en la pinçant contre cette portion 50 de la face interne 6 de la plaque de finition 4), la distance entre la partie 49 extrême longitudinale (la plus éloignée de la bride fixe 45) de la face 28 périphérique de la bride quart de tour 14, et l'arête extrême libre 47 de la portée de coincement 46 de la bride fixe 45 soit supérieure à la longueur L de la lumière de montage 1 de façon que la ferrure ne puisse pas, dans cette position de fixation, être extraite hors de la lumière de montage 1. The distance between the fixed flange 45 and the quarter turn flange 14 (and the length of the flanks 7) is adapted so that - when the quarter-turn flange 14 is in the retracted mounting / dismounting position in the housing 29 of the jumper 16, the distance between the flat part 31 (then forming the longitudinal end point of the quarter-turn flange 14) and the free end edge 47 of the jamming surface is less than the length L of the mounting slot 1 to allow the passage of the fitting in this lumen 1 as represented in FIG. 7, with the exception of the finishing plate 4, the length of which is greater and which remains outside the front wall 2, when the quarter-turn flange 14 is deployed in rotation in a fixing position where it extends out of the housing 29 (the clamping surface 33 coming opposite a portion 50 of the internal face 6 of the finishing plate 4 extending longitudinally beyond the end 32 of the cav 16 and the peripheral edge 5 of the mounting light 1, this clamping surface 33 engaging with the marginal portion 37 of the front wall 2 by pinching it against this portion 50 of the inner face 6 of the finishing plate 4), the distance between the longitudinal end portion 49 (farthest from the fixed flange 45) of the peripheral face 28 of the quarter turn flange 14, and the free end edge 47 of the wedge seat 46 of the flange. fixed 45 is greater than the length L of the mounting light 1 so that the fitting can not, in this fixing position, be extracted out of the mounting slot 1.

Dans la position montage/démontage, tous les éléments (flancs latéraux 7, poignée 8, porte-pêne 11, cavalier 16, bride quart de tour 14, bride fixe 45) à l'exception du pêne (qui peut être monté après fixation de la ferrure à la paroi frontale 2, grâce à une lumière ménagée dans le chant 58 de l'ouvrant 56 pour le passage du pêne 12, et à une vis de serrage sur le porte-pêne 11 accessible par une lumière ménagée dans la poignée 8 et accessible via la lumière centrale 9) s'étendant en saillie à partir de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4, sont situés dans gabarit de la lumière de montage 1 et peuvent passer à travers la lumière de montage 1 en vue de l'encastrement de la ferrure jusqu'à ce que la face intérieure de la plaque de finition 4 soit plaquée contre la paroi frontale 2, ou en vue de l'extraction de la ferrure hors de la lumière de montage 1. In the assembly / disassembly position, all elements (side flanks 7, handle 8, bolt carrier 11, jumper 16, quarter-turn flange 14, fixed flange 45) with the exception of the bolt (which can be mounted after the fitting to the front wall 2, thanks to a light formed in the edge 58 of the opening 56 for the passage of the bolt 12, and to a clamping screw on the bolt holder 11 accessible by a slot in the handle 8 and accessible via the central lumen 9) protruding from the inner face 6 of the finishing plate 4, are located in the jig of the mounting light 1 and can pass through the mounting lumen 1 in order to the fitting of the fitting until the inner face of the finishing plate 4 is pressed against the end wall 2, or in order to extract the fitting out of the mounting slot 1.

En outre, il est à noter que plus la bride quart de tour 14 est serrée, plus la portion marginale 37 est pincée entre la rampe de serrage 34 et la portion 50 de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4, de sorte qu'en position de fixation, la ferrure est fixée rigidement sans aucun jeu perpendiculairement au plan principal. De surcroît, la rotation de la bride quart de tour 14 lors du serrage tend simultanément à repousser la ferrure parallèlement au plan principal vers l'extrémité 53 opposée de la lumière de montage 1 recevant la bride fixe 45, cette dernière se trouvant appliquée contre la portion marginale 37 correspondante de la paroi frontale 2 qui est coincée et pincée avec d'autant plus de force entre portée de coincement 46 et la portion 51 en regard de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4. La ferrure est donc aussi immobilisée et fixée rigidement précisément parallèlement au plan principal (dans toutes les directions de ce plan) entre les deux coins ainsi formés d'une part par la rampe de serrage 34 et ladite portion 50, et, d'autre part, entre la portée de coincement 46 et ladite portion 51. In addition, it should be noted that the more the quarter-turn flange 14 is tightened, the more the marginal portion 37 is clamped between the clamping ramp 34 and the portion 50 of the inner face 6 of the finishing plate 4, so that in the fixing position, the fitting is fixed rigidly without any play perpendicular to the main plane. In addition, the rotation of the quarter-turn flange 14 during tightening simultaneously tends to push the fitting parallel to the main plane towards the opposite end 53 of the mounting slot 1 receiving the fixed flange 45, the latter being applied against the corresponding marginal portion 37 of the front wall 2 which is jammed and pinched with all the more force between wedging range 46 and the portion 51 facing the inner face 6 of the finishing plate 4. The fitting is thus also immobilized and fixed rigidly precisely parallel to the main plane (in all directions of this plane) between the two corners thus formed on the one hand by the clamping ramp 34 and said portion 50, and, on the other hand, between the jamming range 46 and said portion 51.

Rien n'empêche, en variante non représentée, de remplacer la bride fixe 45 par une autre bride quart de tour telle que 14. Les brides 14, 45 réalisent moyens de fixation rigide de la ferrure sur la paroi frontale 2.  Nothing prevents, in variant not shown, to replace the fixed flange 45 by another quarter-turn flange such as 14. The flanges 14, 45 provide rigid fixing means of the fitting on the front wall 2.

Pour le montage de la ferrure de verrouillage selon l'invention -décrite depuis l'extérieur de la paroi frontale 2 dans la lumière de montage 1 on engage la bride fixe 45 sur la portion marginale 37 de paroi frontale 2 a l'extrémité 53 longitudinale correspondante de la lumière de montage 1, entre la portée de coincement 46 et la portion 51 de la face intérieure de la plaque finition 4 (figure 7), on place la bride quart de tour 14 en position de montage/démontage, puis on engage et on encastre la ferrure entièrement dans la lumière montage 1 jusqu'à ce que la face intérieure 6 de la plaque de finition 4 vienne contre la paroi frontale 2, puis on insère un outil de man#uvre (clé hexagonale mâle) depuis l'extérieur, via la lumière d'accès 41 dans l'évidemment hexagonal 40 (et/ou depuis l'intérieur dans l'évidemment hexagonal 55), et on man#uvre la bride quart de tour 14 pour la faire tourner sur son axe 24 et la serrer jusqu'à la placer en position de fixation où elle pince avec la portion 50, en regard de la face intérieure 6 de la plaque de finition 4, la portion marginale 37 de la paroi frontale 2. On retire ensuite l'outil 54 et place le bouchon sur la lumière d'accès 41. Dans le cas de plusieurs brides quart de tour, on les man#uvre simultanément ou alternativement, une ou plusieurs fois, jusqu'à obtenir une fixation rigide. Pour le démontage, on réalise les opérations inverses. For the mounting of the locking fitting according to the invention -described from outside the front wall 2 in the mounting slot 1 is engaged the fixed flange 45 on the marginal portion 37 of front wall 2 at the end 53 longitudinal corresponding to the mounting light 1, between the jamming surface 46 and the portion 51 of the inner face of the finishing plate 4 (FIG. 7), the quarter-turn flange 14 is placed in the mounting / dismounting position, and then engaging and embedding the fitting entirely in the mounting light 1 until the inner face 6 of the finishing plate 4 comes against the front wall 2, then inserting a tool (man hex key) from the outside, via the access port 41 in the hexagonal recess 40 (and / or from the inside in the hexagonal recess 55), and the quarter-turn flange 14 is used to rotate it on its axis 24 and tighten it until it is in the fi where it clamps with the portion 50, facing the inner face 6 of the trim plate 4, the marginal portion 37 of the front wall 2. The tool 54 is then removed and place the cap on the access light 41. In the case of several quarter-turn flanges, they are operated simultaneously or alternatively, one or more times, until a rigid fixation is obtained. For disassembly, reverse operations are performed.

L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes par rapport au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus à titre d'exemple non limitatif (forme des portées 33, 46 et des brides 14,45 ; cavalier 16 pouvant être réduit a deux ailes latérales et un fond 18 ; forme des moyens 40, 55 de man#uvre ; nombre et emplacement des brides quart de tour 14 et fixe 45 ; association indirecte du pêne 12 à la poignée 8...).The invention can be the subject of numerous variants with respect to the embodiment shown and described above by way of non-limiting example (form of the bearing surfaces 33, 46 and 14.45 flanges, jumper 16 can be reduced a two lateral wings and a bottom 18, form means 40, 55 for man- ure, number and location of the quarter-turn flanges 14 and fixed 45, indirect association of the bolt 12 to the handle 8 ...).

Claims (1)

REVENDICATIONS 1/ - Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant porte, fenêtre ou analogue, monté coulissant sur un dormant selon une direction dite direction de coulissement parallèle à un plan principal d'une paroi frontale (2) de l'ouvrant (56), cette ferrure comprenant un mécanisme de verrouillage à poignée (8) dite poignée cuvette, associée à un pêne (12), adaptée pour recevoir les doigts utilisateur en vue des manoeuvres d'ouverture et de fermeture de l'ouvrant (56), et pour pouvoir être actionnée longitudinalement, dans un sens ou dans l'autre en vue du verrouillage ou du déverrouillage, par rapport à une pièce de support (3) allongée sur laquelle elle est montée, ladite pièce de support (3) comprenant une portion formant une plaque de finition (4) dont une face intérieure (6) est destinée à recouvrir la bordure périphérique extérieure (5) d'une lumière de montage oblongue (1) ménagée dans la paroi frontale (2) de l'ouvrant (56) pour s'étendre perpendiculairement à la direction de coulissement de l'ouvrant et dans laquelle la ferrure est destinée à être encastrée depuis l'extérieur et fixée par des moyens (14, 45) de fixation rigide de la pièce de support (3) à paroi frontale (2) de l'ouvrant, caractérisée en ce que les moyens (14, 45) de fixation rigide comprennent moins une bride, dite bride quart de tour (14), portée par la pièce de support ( ) derrière la face intérieure (6) de la plaque de finition (4), montée rotative selon un axe (24) au moins sensiblement perpendiculaire à la plaque de finition (4), s'étendant excentrée autour de cet axe (24), en présentant une portée, dite portée de serrage (33), orientée vers la plaque de finition (4), et comprenant une arête d'engagement (36) éloignée axialement de la plaque de finition (4) d'une distance (dl) supérieure à l'épaisseur (e) d'une portion, dite portion marginale (37), de la paroi frontale (2) à la périphérie la lumière de montage (1), # une rampe de serrage (34) s'étendant à partir de l'arête d'engagement (36) autour de l'axe (24), en se rapprochant axialement de la plaque de finition (4) jusqu'à une distance (d2) inférieure à ladite épaisseur (e), la portée de serrage (33) étant ainsi adaptée à venir en prise avec ladite portion marginale (37) et à la pincer, avec une portion (50) de la plaque de finition (4) en regard, de façon à fixer rigidement la ferrure encastrée dans la lumière de montage (1) lorsque la bride quart de tour (14) est déployée rotation dans une position de fixation où la portée de serrage (33) vient en regard de ladite portion (50) de la plaque de finition (4), la bride quart de tour (14) étant aussi adaptée pour pouvoir être escamotée en rotation dans une position de montage/démontage où tous les éléments (7, 8, 11, 14, 45) de la ferrure s'étendant en saillie par rapport à la face intérieure (6) de plaque de finition (4), et en particulier les moyens (14, 45) de fixation, à l'exception éventuellement du pêne (12), puissent passer à travers la lumière de montage (1), en vue de l'encastrement de la ferrure dans la lumière de montage (1) de son extraction hors de la lumière de montage (1), en ce que la plaque de finition (4) comporte une lumière accès (41) à la bride quart de tour (14) adaptée pour permettre de manoeuvrer cette bride quart de tour en rotation depuis l'extérieur. 2/ - Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une bride quart de tour (14) est montée à une extrémité longitudinale (15) de la pièce de support (3). . 3/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une bride quart de tour (14) à une extrémité longitudinale (15) de la pièce de support (3), et, à l'autre extrémité longitudinale opposée (44), une bride fixe (45) en forme coin présentant une portée de coincement (46) comprenant une arête extrême libre (47) éloignée d'une portion (51) de la plaque de finition (4) en regard d'une distance (d3) supérieure à l'épaisseur (e) de la portion marginale (37) de la paroi frontale (2), cette portée coincement (46) s'étendant depuis cette arête extrême libre (47) longitudinalement vers l'extrémité (15) de la pièce de support (3 portant la bride quart de tour (14), en étant inclinée en se rapprochant de la plaque de finition (4) jusqu'à une distance (d4) inférieure à l'épaisseur (e) de ladite portion marginale (3 4/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la rampe de serrage (34) est une rampe (34) hélicoïdale autour de l'axe (24) -notamment au moins sensiblement en forme d'hélicoïde gauche à plan directeur orthogonal à l'axe (24)-. 51 - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la rampe de serrage (34) s'étend sur secteur compris entre 90 et 180 . 6/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bride quart de tour (14) est montée rotative dans un cavalier (16) de montage fixé à la pièce de support (3) contre plaque de finition (4), et adapté pour que la bride quart de tour (14) puisse être au moins sensiblement entièrement escamotée dans ce cavalier (16) en position de montage/démontage. 71 - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la bride quart de tour (14) comprend des moyens (40) de manoeuvre en rotation autour de son axe (24) -notamment un évidemment femelle hexagonal (40) ou analogue- via la lumière d'accès (41). 8/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend un bouchon (43) amovible masquant la lumière d'accès (41). 9/ - Procédé de montage d'une ferrure de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 8 dans une lumière de montage (1) ménagée dans paroi frontale (2) d'ouvrant (56) coulissant, caractérisée ce qu'on place chaque bride quart de tour (14) en position de montage/démontage, puis on engage et on encastre la ferrure dans la lumière de montage ( jusqu'à ce que la plaque de finition (4) vienne au contact de la paroi frontale (2) puis on insère un outil de manoeuvre (54) via une lumière d'accès (41) dans moyens (40) de manoeuvre de la bride quart de tour (14), puis on manoeuvre la bride quart de tour ( en regard en rotation à l'aide de cet outil de manoeuvre (54) jusqu'à la placer position de fixation. 10/ - Ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une ferrure de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 8. 1 / - Locking fitting for sliding leaf door, window or the like, slidably mounted on a frame in a direction said direction of sliding parallel to a main plane of a front wall (2) of the opening (56), this fitting comprising a handle locking mechanism (8), said bowl handle, associated with a bolt (12), adapted to receive the user fingers for the opening and closing maneuvers of the opening (56), and to be able to being actuated longitudinally, in either direction for locking or unlocking, with respect to an elongate support piece (3) on which it is mounted, said support member (3) comprising a plate-forming portion finishing device (4) having an inner face (6) for covering the outer peripheral edge (5) of an oblong mounting slot (1) in the front wall (2) of the opening (56) for extend perpendicularly to the sliding direction of the opening and in which the fitting is intended to be recessed from the outside and fixed by rigid fixing means (14, 45) of the support piece (3) with a wall front (2) of the opening, characterized in that the means (14, 45) for rigid attachment comprise less a flange, said quarter-turn flange (14), carried by the support piece () behind the inner face ( 6) of the finishing plate (4), rotatably mounted about an axis (24) at least substantially perpendicular to the finishing plate (4), extending eccentrically about this axis (24), having a bearing, said clamping surface (33) oriented towards the finishing plate (4) and comprising an engagement edge (36) axially spaced from the finishing plate (4) by a distance (d1) greater than the thickness ( e) a portion, said marginal portion (37), of the front wall (2) at the periphery mounting bracket (1), # a clamping ramp (34) extending from the engagement edge (36) about the axis (24), axially approaching the finishing plate (4) ) to a distance (d2) smaller than said thickness (e), the clamping surface (33) being thus adapted to engage and pinch said marginal portion (37) with a portion (50) of the finishing plate (4) facing, so as to rigidly fix the fitting embedded in the mounting slot (1) when the quarter-turn flange (14) is deployed rotation in a fastening position where the clamping range (33) ) is opposite said portion (50) of the finishing plate (4), the quarter-turn flange (14) being also adapted to be rotatably retracted into a mounting / disassembling position where all the elements (7, 8, 11, 14, 45) of the fitting projecting from the inner face (6) of the finishing plate (4), and in particular the fixing means (14, 45), with the possible exception of the bolt (12), can pass through the mounting slot (1), in order to fit the fitting into the mounting slot ( 1) from its extraction out of the mounting slot (1), in that the finishing plate (4) has an access port (41) to the quarter-turn flange (14) adapted to allow the quarter-point flange to be operated turn in rotation from the outside. 2 / - Fitting according to claim 1, characterized in that a quarter-turn flange (14) is mounted at a longitudinal end (15) of the support member (3). . 3 / - Fitting according to one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises a quarter-turn flange (14) at a longitudinal end (15) of the support piece (3), and, at the another opposite longitudinal end (44), a wedge-shaped fixed flange (45) having a wedge (46) including a free end edge (47) remote from a portion (51) of the end plate (4) view of a distance (d3) greater than the thickness (e) of the marginal portion (37) of the front wall (2), this jamming range (46) extending from this free end edge (47) longitudinally to the end (15) of the support piece (3 carrying the quarter-turn flange (14), being inclined towards the finishing plate (4) to a distance (d4) less than the thickness (e) of said marginal portion (3 4 / - Fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping ramp (34) is a a helical ramp (34) about the axis (24) -particularly at least substantially in the form of a left helicoid with a plane orthogonal to the axis (24) -. 51 - Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping ramp (34) extends on sector between 90 and 180. 6 / - Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the quarter-turn flange (14) is rotatably mounted in a mounting bracket (16) attached to the support member (3) against the finishing plate (4), and adapted so that the quarter-turn flange (14) can be at least substantially completely retracted into this jumper (16) in the assembly / disassembly position. 71 - Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the quarter-turn flange (14) comprises means (40) for rotation in operation about its axis (24) -including a hexagonal female recess (40). ) or the like via the access light (41). 8 / - Fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a cap (43) removably masking the access light (41). 9 / - A method of mounting a locking fitting according to one of claims 1 to 8 in a mounting slot (1) formed in the front wall (2) of opening (56) sliding, characterized by what is placed each quarter-turn flange (14) in the assembly / disassembly position, and the fitting is then engaged and fitted into the mounting lumen (until the finishing plate (4) comes into contact with the front wall (2). ) then an operating tool (54) is inserted through an access opening (41) into means (40) for operating the quarter-turn flange (14), and then the quarter-turn flange is rotated (facing in rotation with the help of this operating tool (54) to the position of attachment 10 / - sliding door, window or the like, characterized in that it is equipped with a locking fitting according to the one of claims 1 to 8.