FR2808823A1 - Device, for assembling longitudinal edges of panels, laths or wainscoting comprises complementary male and female parts provided on longitudinal edges - Google Patents

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Abstract

The assembly device consists of a male part (2) fitting the longitudinal edge of the panel (1) and a female part (3) provided on the other longitudinal edge. The longitudinal edges bearing the male and female parts extend along parallel oblique planes.

Description

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux, tels que le bois, les matériaux stratifiés, les matériaux synthétiques..., et a pour objet un dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de tels panneaux, lattes ou lambris, à répartition de forces. DESCRIPTION The present invention relates to the field of the building, in particular floor coverings, walls or ceilings, especially in the form of panels, slats or paneling in different materials, such as wood, laminated materials, synthetic materials ..., and relates to a device for assembling the longitudinal edges of such panels, slats or paneling, with distribution of forces.

Actuellement, les éléments de revêtements de sols, de murs ou de plafonds se présentent généralement sous forme de panneaux, lattes ou de lambris réalisés en différents matériaux, tels que du bois massif, des particules comprimées pourvues d'un revêtement synthétique ou bois massif ou entièrement en matériaux synthétiques présentant une face apparente texturée. Currently, elements of floor coverings, walls or ceilings are generally in the form of panels, slats or paneling made of different materials, such as solid wood, compressed particles provided with a synthetic coating or solid wood or entirely made of synthetic materials with a textured surface.

Ces différents éléments sont généralement assemblés entre eux par des moyens connus du type rainures et languettes, deux côtés adjacents de ces éléments étant, par exemple, pourvus d'une languette destinée à coopérer avec des rainures prévues sur deux côtés correspondants d'éléments correspondants. Ainsi, chaque élément présente deux languettes sur deux côtés adjacents, les deux autres côtés étant munis de rainures. These different elements are generally assembled together by known means of the tongue and groove type, two adjacent sides of these elements being, for example, provided with a tongue intended to cooperate with grooves provided on two corresponding sides of corresponding elements. Thus, each element has two tabs on two adjacent sides, the other two sides being provided with grooves.

Ces moyens d'assemblage permettent généralement de répondre correctement aux exigences de liaison des éléments entre eux et mise à niveau mutuelle de ces éléments mais, nécessitent, pour le maintien de l'assemblage et d'un jointoiement parfait, la mise en oeuvre de colle ou encore moyens d'agrippage de la face inférieure et de fixation celle-ci sur des tasseaux ou analogues. These assembly means generally make it possible to correctly meet the requirements for connecting the elements to each other and mutual leveling of these elements, but require, for the maintenance of the assembly and a perfect grouting, the implementation of glue. or means for gripping the lower face and fixing it on cleats or the like.

Cependant, une fixation sur tasseau conduit inévitablement à la création vide sous les éléments de revêtement, ce qui est souvent incompatible avec l'effet recherché, à savoir par exemple pour la pose d'un revêtement de sols dénommé parquet flottant. En effet, dans un tel cas, les éléments revêtements doivent être disposés directement sur une couche de chape ou analogue, éventuellement avec interposition d'un élément d'isolation phonique et/ou thermique. Dans un tel cas, il est forcément nécessaire de réaliser un collage des différents éléments entre eux au niveau de leurs jonctions longitudinale et latérale par rainure et languette. Pour obvier à ces inconvénients, il a été propose de munir les panneaux, lattes ou lambris, près de leur moyen d'assemblage à rainure et languette équipant leurs bords longitudinaux d'un dispositif mécanique améliorant la qualité dudit l'assemblage par création moyen anti- déboîtement en position d'assemblage, c'est-à-dire lorsque deux éléments successifs sont assemblés à rainure et languette et sont disposés à plat. Ce dispositif mécanique permet, en outre, dans la position d'assemblage à plat, un déplacement suivant l'axe longitudinal des éléments afin de favoriser l'emboîtement de leurs languettes d'extrémité dans la rainure d'extrémité correspondante de l'élément adjacent. However, a bracket fastener inevitably leads to the empty creation under the coating elements, which is often incompatible with the desired effect, namely for example for the laying of a floor covering called floating floor. Indeed, in such a case, the coating elements must be arranged directly on a layer of screed or the like, possibly with the interposition of a sound and / or thermal insulation element. In such a case, it is necessarily necessary to bond the different elements together at their longitudinal and lateral junctions by groove and tongue. To obviate these disadvantages, it has been proposed to provide panels, slats or paneling, near their tongue and groove assembly means equipping their longitudinal edges with a mechanical device improving the quality of said assembly by means of anti - Disengagement in assembly position, that is to say when two successive elements are assembled with tongue and groove and are arranged flat. This mechanical device also allows, in the flat assembly position, a displacement along the longitudinal axis of the elements in order to facilitate the engagement of their end tabs in the corresponding end groove of the adjacent element. .

tels dispositifs mécaniques sont essentiellement de deux types, à savoir mettant en oeuvre des parties mécaniques complémentaires de verrouillage, ou munis d'une partie intégrée de verrouillage et sont connus par A-0 877 130, EP-A-0 855484, EP-A-0 969 164, EP-A-0 969 163, WO 99/66<B>1</B>52, WO-A 99/66151, WO-A 98/24995, WO-A 98/24994 et WO 97/4783. such mechanical devices are essentially of two types, namely using complementary mechanical locking parts, or provided with an integrated locking part and are known from A-0 877 130, EP-A-0 855 484, EP-A -0 969 164, EP-A-0 969 163, WO 99/66 <B> 1 </ B> 52, WO-A 99/66151, WO-A 98/24995, WO-A 98/24994 and WO 97 / 4783.

Les parties mécaniques complémentaires sont soit des profilés à section en forme de crochet, soit des crochets uniformément répartis sur toute la longueur des éléments et coopérant avec des rainures de forme correspondante prévues dans les bords desdits éléments. The complementary mechanical parts are either sections with a hook-shaped section, or hooks uniformly distributed over the entire length of the elements and cooperating with grooves of corresponding shape provided in the edges of said elements.

De tels éléments permettent, certes, une liaison correcte entre les panneaux, lattes ou lambris, mais nécessitent des manaeuvres de pose bien spécifiques, à savoir un enclenchement des éléments de liaison dans une position d'inclinaison des panneaux, lattes ou lambris les uns par rapport aux autres, puis une remise en position horizontale de ces derniers en vue de leur enclenchement latéral, soit une disposition préalable des profilés de liaison à section en forme de crochets, sous le bord de l'un des panneaux, lattes ou lambris et l'enclenchement de l'autre extrémité de ces profilés sous le bord correspondant des panneaux, lattes ou lambris adjacents, l'enclenchement latéral étant réalisé après cette liaison mécanique le long des bords longitudinaux. Such elements allow, of course, a correct connection between the panels, laths or paneling, but require specific laying maneuvers, namely a engagement of the connecting elements in a tilting position of the panels, slats or paneling some by to the others, then a horizontal position of the latter for their lateral engagement, ie a prior arrangement of the sectional sections in the form of hooks, under the edge of one of the panels, slats or paneling and the engagement of the other end of these profiles under the corresponding edge of adjacent panels, slats or paneling, the lateral engagement being performed after this mechanical connection along the longitudinal edges.

Ces dispositifs de liaison mécanique complémentaire connus présentent, cependant, l'inconvénient d'être d'une constitution relativement complexe mettant simultanément en oeuvre des ensembles rainure et languette et un moyen de maintien mécanique en position de service empêchant tout glissement d'un panneau, latte ou lambris par rapport à un autre perpendiculairement à leurs bords longitudinaux. En outre, dans le cas de réalisation d'une liaison mécanique entre bords longitudinaux par l'intermédiaire de la seule coopération forme d'éléments complémentaires faisant partie intégrante des panneaux, lattes ou lambris et usinés ensemble avec les rainures et languettes d'assemblage, il se pose, d'une part, un problème d'usinage des éléments mécaniques de liaison et, d'autre part, un problème de fiabilité dans temps de ces 'léments mécaniques de liaison. En effet, les moyens de liaison et d'assemblage connus par les documents susvisés sont essentiellement destinés à assurer un montage parfait des panneaux, lattes ou lambris avec un assemblage sans jeu au niveau de leurs joints, équivalent à un assemblage traditionnel par collage des panneaux, lattes ou lambris entre eux ou clouage de ceux-ci sur des tasseaux de support, tout en autorisant un démontage complet en vue d'un remontage éventuel sur un autre lieu d'utilisation. These known complementary mechanical connection devices have, however, the disadvantage of being of a relatively complex constitution simultaneously implementing tongue and groove assemblies and a mechanical holding means in service position preventing any sliding of a panel, batten or paneling relative to another perpendicular to their longitudinal edges. In addition, in the case of realization of a mechanical connection between longitudinal edges by means of the only cooperation forms complementary elements forming an integral part of the panels, slats or paneling and machined together with the grooves and tongues assembly, On the one hand, there is a problem of machining of the mechanical connecting elements and, on the other hand, a problem of reliability in time of these mechanical connecting elements. Indeed, the connection and assembly means known by the abovementioned documents are essentially intended to ensure perfect assembly of panels, slats or paneling with a play free assembly at their joints, equivalent to a traditional assembly by gluing the panels , slats or paneling them or nailing them on support brackets, while allowing complete disassembly for possible reassembly at another place of use.

L'usinage des éléments mécaniques de liaison directement près des bords longitudinaux implique la mise en oeuvre d'outils relativement fins et extrêmement coupants, afin de permettre la réalisation des parois minces résultant forcément de l'usinage de panneaux, lattes ou lambris de très faible épaisseur. Il en résulte que les outils utilisés sont d'un prix de revient élevé que l'usinage même entraîne des vérifications à intervalles réguliers relativement courts pour obvier aux fluctuations de dimensions découlant d'une usure relativement rapide des outils de coupe utilisés. Ces problèmes d'usinage ont pour conséquence logique un accroissement correspondant du prix de revient des panneaux, lattes ou lambris. The machining of the mechanical connecting elements directly near the longitudinal edges involves the use of relatively thin tools and extremely sharp, to allow the realization of thin walls necessarily resulting from the machining of panels, slats or paneling of very low thickness. As a result, the tools used are of a high cost that machining itself causes checks at relatively short regular intervals to obviate the dimensional fluctuations resulting from a relatively fast wear of the cutting tools used. These machining problems have the logical consequence of a corresponding increase in the cost of panels, slats or paneling.

Par ailleurs, la réalisation des éléments mécaniques de maintien sous forme de parois relativement minces et d'éléments en saillie sur ces parois entraîne une certaine fragilité de ces éléments mécaniques qui a pour conséquence une destruction assez rapide desdits éléments lors de manoeuvres répétées d'assemblage et de démontage des panneaux, lattes ou lambris ainsi équipés. En effet, du fait de l'emboîtement des éléments mécaniques entre eux et du maintien avec un léger serrage des bords longitudinaux correspondants des panneaux, lattes ou lambris ainsi équipés, ces éléments mécaniques sont sollicités par une force de traction perpendiculaire aux bords longitudinaux, ainsi que par des forces de flexion, lors de chaque assemblage ou démontage. Moreover, the realization of the mechanical holding elements in the form of relatively thin walls and elements protruding from these walls causes a certain fragility of these mechanical elements which results in a fairly rapid destruction of said elements during repeated assembly operations. and disassembly of panels, slats or paneling thus equipped. Indeed, because of the interlocking of the mechanical elements between them and the maintenance with a slight tightening of the corresponding longitudinal edges of the panels, slats or paneling thus equipped, these mechanical elements are stressed by a tensile force perpendicular to the longitudinal edges, and only by bending forces, during each assembly or disassembly.

II a également été proposé, par WO-A-97/4783 de réaliser moyen d'assemblage et de maintien sous forme d'un élément longitudinal section transversale en arc de cercle, dont la partie femelle équipe un bord longitudinal d'un panneau, d'une latte ou d'un lambris et dont la partie mâle, en crochet, équipe le bord longitudinal opposé. Théoriquement, un tel assemblage permet simultanément un maintien parfait au niveau des joints, en position de service. Cependant, la stabilité de cet assemblage ne peut etre assuree, du fait qu'une inégalité du sol ou support, en particulier sous forme d'un creux aura pour conséquence une possibilité de désemboîtement de l'assemblage, du fait qu'une reprise de charge verticale n'est pas prévue. It has also been proposed, by WO-A-97/4783, to provide assembly and holding means in the form of a longitudinal cross-sectional element in a circular arc, the female part of which equips a longitudinal edge of a panel, a latte or paneling and the male part, hook, equip the opposite longitudinal edge. Theoretically, such an assembly simultaneously allows a perfect maintenance at the joints, in the service position. However, the stability of this assembly can not be ensured, because an inequality of the ground or support, in particular in the form of a hollow will result in a possibility of disengagement of the assembly, because a recovery of vertical load is not expected.

tel effet est encore accentué si les lames sont posées sur un support souple d'isolation phonique et/ou thermique. En outre, une réalisation d'un tel moyen d'assemblage par usinage est totalement impossible, en particulier sur bords de panneaux, lattes ou lambris de faible épaisseur. such effect is further accentuated if the blades are placed on a flexible sound and / or thermal insulation support. In addition, an embodiment of such a means of assembly by machining is completely impossible, especially on edges of panels, slats or paneling thin.

Enfin, tous les dispositifs d'assemblage connus présentent l'inconvénient d'être relativement fragiles au niveau des joints, du fait que la languette de liaison entre les panneaux, lattes ou lambris est de relativement faible épaisseur et doit entièrement reprendre les efforts au niveau desdits joints en particulier les efforts importants de cisaillement se produisant dans le cas d'une disposition au-dessus d'un vide dû à une inégalité du sol ou autre. Finally, all known assembly devices have the disadvantage of being relatively fragile at the joints, because the connecting tongue between the panels, slats or paneling is relatively thin and must fully resume efforts at the level said seals in particular the significant shear forces occurring in the case of a provision over a vacuum due to unevenness of the ground or otherwise.

La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des dispositifs d'assemblage et de maintien connus à ce jour en proposant un dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de tels panneaux, lattes ou lambris, à répartition de forces, permettant d'assurer simultanément, par coopération de forme, un jointoiement parfait et automatique des bords longitudinaux adjacents des panneaux, lattes ou lambris et un auto-serrage desdits panneaux, lattes ou lambris les uns contre les autres, le long desdits bords longitudinaux, en particulier sous charge, ainsi qu'une répartition des forces appliquées le long des joints. The present invention aims to overcome the disadvantages of assembly and holding devices known to date by providing a device for assembling the longitudinal edges of such panels, slats or paneling, with force distribution, to ensure simultaneously by perfect cooperation, a perfect and automatic jointing of the adjacent longitudinal edges of the panels, laths or paneling and a self-tightening of said panels, laths or paneling against each other, along said longitudinal edges, in particular under load, as well as a distribution of forces applied along the joints.

A cet effet, le dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de tels panneaux, lattes ou lambris, qui est constitué par au moins une partie mâle équipant un bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris et par au moins une partie femelle de forme correspondante équipant l'autre bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris, est caractérisé en ce qu'il est à répartition de forces, en ce que les bords longitudinaux portant les parties mâle et femelle s'étendent suivant des plans obliques parallèles, de sorte que le jointoiement entre deux panneaux, lattes ou lambris successifs est effectué préférentiellement en dehors du plan vertical comportant les parties mâle et femelle, et en ce que lesdites parties mâle et femelle présentent respectivement sous forme d'une languette longitudinale inclinée, préférence à angle droit, vers le bas et d'un logement de forme correspondante ouvert vers le haut. For this purpose, the device for assembling the longitudinal edges of such panels, slats or paneling, which is constituted by at least one male part equipping a longitudinal edge of said panels, slats or paneling and by at least one female part of corresponding shape equipping the other longitudinal edge of said panels, slats or paneling, is characterized in that it is force distribution, in that the longitudinal edges carrying the male and female parts extend in parallel oblique planes, so that the grouting between two successive panels, laths or paneling is preferably performed outside the vertical plane comprising the male and female parts, and in that said male and female parts respectively present in the form of a longitudinal inclined tongue, preferably at right angles, to the bottom and corresponding shaped housing open upwards.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description après, qui rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels les figures 1 et 2 représentent, en élévation latérale et en coupe, deux modes de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention ; la figure 3 est une vue analogue à celles des figures 1 et 2 d'une variante réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue analogue à celles des figures 1 et 2 d'une autre variante de réalisation de l'invention, et les figures 5 à 7 sont des vues analogues à celles des figures 4 d'autres variantes de réalisation de l'invention. The invention will be better understood, thanks to the following description, which relates to preferred embodiments, given by way of non-limiting examples, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which FIGS. side elevation and sectional, two embodiments of a device according to the invention; Figure 3 is a view similar to those of Figures 1 and 2 of a variant embodiment of the invention; FIG. 4 is a view similar to those of FIGS. 1 and 2 of another alternative embodiment of the invention, and FIGS. 5 to 7 are views similar to those of FIG. 4 of other embodiments of FIG. invention.

Les figures 1 et 2 du dessin annexé représentent un assemblage de deux panneaux, lattes ou lambris 1 au moyen d'un dispositif d'assemblage des bords longitudinaux, qui est constitué par au moins partie male 2 équipant un bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris et par au moins une partie femelle 3 de forme correspondante équipant l'autre bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris 1. FIGS. 1 and 2 of the appended drawing show an assembly of two panels, slats or paneling 1 by means of a device for assembling the longitudinal edges, which is constituted by at least a male part 2 equipping a longitudinal edge of said panels, slats or paneling and at least one female part 3 of corresponding shape equipping the other longitudinal edge of said panels, slats or paneling 1.

Conformément à l'invention, ce dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de tels panneaux, lattes ou lambris 1 est à répartition de forces bords longitudinaux portant les parties mâle 2 et femelle 3 s'étendent suivant des plans obliques parallèles, de sorte que le jointoiement entre deux panneaux, lattes ou lambris 1 successifs est effectué préférentiellement en dehors du plan vertical comportant les parties mâle 2 et femelle ces parties mâle 2 et femelle 3 se présentant respectivement sous forme d'une languette longitudinale inclinée, de préférence à angle droit, vers le bas et d'un logement de forme correspondante ouvert vers le haut. Un tel mode de réalisation des bords longitudinaux permet une répartition des forces appliquées au droit des joints telle que le dispositif d'assemblage proprement dit, formé par les parties mâle 2 et femelle 3, est soumis à contrainte très faible, en particulier en ce qui concerne les sollicitations cisaillement. Selon une caractéristique de l'invention, les parties mâle 2 femelle 3 peuvent être réalisées sous forme de simples languette et rainure de section carrée ou rectangulaire en saillie perpendiculairement par rapport aux bords longitudinaux obliques desdits panneaux, lattes ou lambris Ainsi, après assemblage des bords, les panneaux, lattes ou lambris 1 sont reliés entre eux sans possibilité de déplacement mutuel perpendiculairement à leurs bords longitudinaux. According to the invention, this device for assembling the longitudinal edges of such panels, laths or paneling 1 is force-distributed longitudinal edges carrying the male 2 and female 3 parts extend in parallel oblique planes, so that the grouting between two successive panels, laths or paneling 1 is preferably carried out outside the vertical plane comprising the male 2 and female parts, these male 2 and female 3 parts respectively being in the form of an inclined longitudinal tongue, preferably at right angles, down and a corresponding shaped housing open upwards. Such an embodiment of the longitudinal edges allows a distribution of the forces applied to the right of the joints such that the assembly device proper, formed by the male 2 and female 3 parts, is subjected to very low stress, in particular with respect to concerns shear stresses. According to a characteristic of the invention, the male 2 female parts 3 can be made in the form of a simple tongue and groove of square or rectangular section projecting perpendicularly with respect to the oblique longitudinal edges of said panels, slats or paneling Thus, after assembling the edges panels, slats or paneling 1 are interconnected without the possibility of mutual displacement perpendicular to their longitudinal edges.

Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif d'assemblage est équipé, en outre, d'un moyen d'auto-verrouillage, d'auto- jointoiement et de maintien en position de service. According to a characteristic of the invention, the assembly device is further equipped with means for self-locking, self-grouting and holding in the service position.

moyen d'auto-verrouillage, d'auto jointoiement et de maintien en position de service se présente avantageusement sous forme d'au moins épaulement longitudinal 4 reliant au moins l'arête inférieure de la languette 2, formant la partie mâle du dispositif, au bord longitudinal correspondant et coopérant avec un autre épaulement 5 prévu sur le bord correspondant délimitant la partie femelle 3 du dispositif d'assemblage (figures 1 et Ainsi, à la fin de l'opération d'assemblage, l'épaulement 4, qui est relié de préférence perpendiculairement, au bord oblique du panneau, latte ou lambris et qui forme avec ce dernier, de préférence, un angle droit, s'emboîte sur l'angle correspondant formé par l'épaulement 5 le bord correspondant du panneau, latte ou lambris adjacent. L'emboîtement ainsi réalisé empêche tout démontage de deux panneaux, lattes ou lambris consécutifs par déplacement parallèlement au support. En outre, coopération forme ainsi réalisée permet l'obtention d'un auto-serrage de l'assemblage sous charge, les parties coopérantes étant serrées l'une contre l'autre lorsqu'une charge s'applique au niveau des joints. self-locking means, self-grouting and maintenance in the service position is advantageously in the form of at least one longitudinal shoulder 4 connecting at least the lower edge of the tongue 2, forming the male part of the device, to longitudinal edge corresponding and cooperating with another shoulder 5 provided on the corresponding edge delimiting the female portion 3 of the connecting device (Figures 1 and Thus, at the end of the assembly operation, the shoulder 4, which is connected preferably perpendicular to the oblique edge of the panel, batten or panel and which forms with the latter, preferably a right angle, fits on the corresponding angle formed by the shoulder 5 the corresponding edge of the panel, batten or paneling The interlocking thus formed prevents any dismantling of two consecutive panels, slats or paneling by displacement parallel to the support. provides a self-tightening of the assembly under load, the cooperating parts being clamped against each other when a load is applied at the joints.

Selon une caractéristique de l'invention, la partie mâle 2 sous forme de languette longitudinale présente avantageusement, du côté 4' opposé à celui formant l'épaulement 4, une partie 6 latéralement en saillie par rapport ce côté 4' et formant un angle aigu par rapport à la surface oblique portant la partie mâle 2, cette partie 6 latéralement en saillie coopérant avec un évidement 7 du logement formant la partie femelle 3 (figures 1 2). La prévision d'une telle partie en saillie 6 permet un verrouillage complémentaire de l'assemblage et évite toute possibilité de soulèvement du panneau, latte ou lambris 1 du côté comportant la languette 2 ou partie mâle. Pour favoriser la pénétration de la partie 6 latéralement saillie de la partie mâle 2 dans le logement formant la partie femelle ladite partie 6 latéralement en saillie est sous forme d'un appendice longitudinal présentant une section transversale se rétrécissant à partir bord longitudinal du panneau, latte ou lambris 1 en direction de l'extrémité libre dudit appendice longitudinal. La surface 2' de la partie mâle 2 reliant les côtés 4 et 4' ou le côté 4 et l'arête externe de la partie 6 latéralement saillie de la partie mâle 2 se présente, de préférence, sous forme d'une surface plane. Au cours de l'insertion de la partie mâle 2 dans la partie femelle 3, la partie 6 latéralement en saillie pénètre dans l'évidement correspondant 7 de la partie femelle 3 et est verrouillée finalement dans cette position, lors de l'application de l'épaulement 4 de la partie mâle 2 contre l'épaulement 5 de la partie femelle 3. According to a characteristic of the invention, the male part 2 in the form of longitudinal tongue advantageously has, on the side 4 'opposite to that forming the shoulder 4, a portion 6 laterally projecting with respect to this side 4' and forming an acute angle relative to the oblique surface carrying the male part 2, this laterally protruding part 6 cooperating with a recess 7 of the housing forming the female part 3 (FIGS. 1 2). The provision of such a protruding part 6 allows complementary locking of the assembly and avoids any possibility of lifting the panel, lath or panel 1 on the side having the tongue 2 or male part. To promote the penetration of the portion 6 laterally projecting from the male part 2 into the housing forming the female part, said laterally protruding part 6 is in the form of a longitudinal appendage having a cross section narrowing from the longitudinal edge of the panel, batten or panel 1 in the direction of the free end of said longitudinal appendix. The surface 2 'of the male part 2 connecting the sides 4 and 4' or the side 4 and the outer edge of the laterally projecting part 6 of the male part 2 is preferably in the form of a flat surface. During the insertion of the male part 2 in the female part 3, the laterally projecting part 6 penetrates into the corresponding recess 7 of the female part 3 and is finally locked in this position, when applying the shoulder 4 of the male part 2 against the shoulder 5 of the female part 3.

Selon une caractéristique de l'invention, la partie 6 latéralement en saillie de la partie mâle 2 est reliée au bord longitudinal portant ladite partie mâle 2 par un côté 4', de préférence perpendiculaire à ce bord longitudinal (figure 1). According to a characteristic of the invention, the laterally protruding part 6 of the male part 2 is connected to the longitudinal edge carrying said male part 2 by a side 4 ', preferably perpendicular to this longitudinal edge (Figure 1).

Selon une variante de réalisation de l'invention, représentée à la figure 2 du dessin annexé, la partie 6 latéralement en saillie de la partie mâle 2 peut également être reliée au bord longitudinal portant ladite partie mâle directement par sa face 6' opposée à la surface 2' de la partie mâle 2, selon un angle aigu. According to an alternative embodiment of the invention, shown in Figure 2 of the accompanying drawing, the laterally projecting portion 6 of the male part 2 may also be connected to the longitudinal edge carrying said male part directly by its face 6 'opposite to the 2 'surface of the male part 2 at an acute angle.

Il est également possible, selon des variantes de réalisation de l'invention représentées aux figures 3 et 5 à 7 des dessins annexés, doubler les parties mâle 2 et femelle 3 équipant les bords longitudinaux obliques desdits panneaux, lattes ou lambris 1 et de disposer sur chaque bord longitudinal, de manière adjacente, une partie mâle 2 et une partie femelle 3 coopérant avec une partie femelle 3 et une partie mâle 2 du bord oppose, ces parties mâle 2 et femelle 3 de deux bords opposés étant disposées en quinconce. De tels modes de réalisation permettent l'obtention d'un verrouillage en position des panneaux, lattes ou lambris 1 entre eux. It is also possible, according to alternative embodiments of the invention shown in FIGS. 3 and 5 to 7 of the appended drawings, to double the male 2 and female 3 parts equipping the oblique longitudinal edges of said panels, slats or paneling 1 and to arrange on each longitudinal edge, adjacent, a male part 2 and a female part 3 cooperating with a female part 3 and a male part 2 of the opposite edge, these male 2 and female parts 3 of two opposite edges being arranged in staggered rows. Such embodiments make it possible to obtain a locking in position of the panels, slats or paneling 1 between them.

Comme le montre plus particulièrement la figure 7 des dessins annexes, les languette et rainure formant les parties mâle 2 et femelle peuvent être réalisées par des éléments curvilignes mâle et femelle s'encastrant mutuellement et assurant un verrouillage en position des panneaux, lattes ou lambris 1 entre eux. Pour permettre l'obtention d'un fini de surface parfait des panneaux, lattes ou lambris 1 au niveau des joints, en particulier pour éviter un risque de détérioration de la surface décorative, les plans obliques parallèles formant les bords longitudinaux portant les parties mâle 2 et femelle sont avantageusement reliés aux surfaces supérieure et inférieure desdits panneaux, lattes ou lambris 1 par l'intermédiaire de rebords l' ces derniers qui s'étendent perpendiculairement auxdites surfaces supérieure et inférieure (figures 3 à 7). La figure 6 des dessins annexés représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle les rebords l' des surfaces supérieure et inférieure des panneaux, lattes ou lambris 1 sont directement reliés aux parties mâle 2 et femelle 3, dont les bases et les faces d'extrémité en contact mutuel s'étendent suivant des plans obliques parallèles. Ainsi, il est possible d'effectuer une liaison avec auto- jointoiement, autoserrage et autoverrouillage, tout en assurant la réalisation d'une continuité de la surface décorative au niveau du joint. As shown more particularly in Figure 7 of the accompanying drawings, the tongue and groove forming the male 2 and female parts can be made by male and female curvilinear elements interlocking each other and ensuring a locking in position of the panels, slats or paneling 1 between them. In order to obtain a perfect surface finish of the panels, laths or paneling 1 at the joints, in particular to avoid a risk of deterioration of the decorative surface, the parallel oblique planes forming the longitudinal edges carrying the male parts 2 and female are advantageously connected to the upper and lower surfaces of said panels, slats or paneling 1 by means of flanges the latter which extend perpendicular to said upper and lower surfaces (Figures 3 to 7). FIG. 6 of the accompanying drawings shows an alternative embodiment of the invention, in which the flanges 1 of the upper and lower surfaces of the panels, laths or paneling 1 are directly connected to the male 2 and female 3 parts, whose bases and end faces in mutual contact extend in parallel oblique planes. Thus, it is possible to make a connection with self-grouting, self-tightening and self-locking, while ensuring the achievement of a continuity of the decorative surface at the joint.

Conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, et comme le montrent les figures 3 et 5 des dessins annexés, au moins l'une des parties mâles 2 peut être pourvue, à son extrémité pénétrant dans la partie femelle 3 correspondante, d'un élément de verrouillage 8 par coopération de forme s'enclenchant dans un logement correspondant 9 de ladite partie femelle 3. Cet élément de verrouillage 8 peut être constitué, soit sous forme d'une languette élastique munie d'une nervure d'encliquetage (figure 3) coopérant avec le logement de la partie femelle 3, soit sous forme d'une lamelle élastique réalisée par formation d'une entaille parallèle longitudinale 8' dans la partie mâle 2, cette lamelle étant pourvue de la nervure d'encliquetage coopérant avec le logement 9 de la partie femelle 3 (figure 5). Un tel élément de verrouillage permet de parfaire l'enclenchement du dispositif d'assemblage entre les panneaux, lattes ou lambris lors de l'opération finale d'assemblage tout en évitant une destruction par vieillissement à la suite de manoeuvre répétée de montage et de démontage, du fait de l'élasticité de l'élément 8. According to another variant embodiment of the invention, and as shown in FIGS. 3 and 5 of the appended drawings, at least one of the male parts 2 may be provided at its penetrating end in the corresponding female part 3, an interlocking locking element 8 engaging in a corresponding housing 9 of said female part 3. This locking element 8 may be constituted either as an elastic tongue provided with a detent rib ( FIG. 3) cooperating with the housing of the female part 3, in the form of an elastic strip produced by forming a longitudinal parallel notch 8 'in the male part 2, this strip being provided with the ratchet rib cooperating with the housing 9 of the female part 3 (Figure 5). Such a locking element completes the engagement of the assembly device between the panels, slats or paneling during the final assembly operation while avoiding destruction by aging following repeated maneuver assembly and disassembly due to the elasticity of the element 8.

Selon une autre caractéristique de l'invention, représentée à la figure 5 dessins annexés, au moins une arête 2" d'une partie mâle 2 et l'angle 3" correspondant de la partie femelle coopérante 3 sont avantageusement coupés par une surface plane s'étendant parallèlement aux surfaces supérieure et inférieure des panneaux, lattes ou lambris 1. La prévision de telles surfaces d'appui horizontales, par exemple par rapport à la surface de marche d'un plancher, permet l'absorption des forces cisaillement dues aux charges verticales. En outre, ces surfaces garantissent un affleurement parfait de la surface supérieure des panneaux, lattes lambris 1 au niveau des joints d'assemblage. According to another characteristic of the invention, represented in FIG. 5, at least one edge 2 "of a male part 2 and the corresponding angle 3" of the cooperating female part 3 are advantageously cut by a flat surface. extending parallel to the upper and lower surfaces of the panels, slats or paneling 1. The provision of such horizontal bearing surfaces, for example in relation to the running surface of a floor, allows the absorption of shear forces due to the loads vertical. In addition, these surfaces ensure a perfect outcropping of the top surface of the panels, paneling slats 1 at the joints of assembly.

La figure 4 des dessins annexés représente une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif d'assemblage est complété par un troisième ensemble de parties mâle 2 et femelle 3 formant simultanément un moyen d'auto-verrouillage, d'auto jointoiement et maintien en position de service. FIG. 4 of the appended drawings represents another variant embodiment of the invention, in which the assembly device is completed by a third set of male 2 and female 3 parts simultaneously forming a self-locking, self-locking device. grouting and holding in service position.

Selon une caractéristique de l'invention, non représentée dessins annexés, au moins l'un des ensembles de parties mâle 2 et femelle 3 présente formes arrondies. Ainsi, par exemple, l'ensemble formant simultanément le moyen d'auto-verrouillage, d'auto jointoiement et de maintien position de service peut se présenter sous forme, d'une part, d'un appendice sensiblement demi-cylindrique et, d'autre part, d'un évidemment de section correspondante. According to one characteristic of the invention, not shown in the accompanying drawings, at least one of the sets of male 2 and female 3 parts has rounded shapes. Thus, for example, the assembly simultaneously forming the means of self-locking, self-grouting and holding the service position can be in the form, on the one hand, of a substantially semi-cylindrical appendix and, on the other hand, of a corresponding section of course.

Les parties mâles 2 et femelles 3 équipant les bords longitudinaux des panneaux, lattes ou lambris 1 présentent, de préférence, des parois latérales inclinées dans le sens d'un rétrécissement de la section à partir de base vers le sommet des parties mâles et d'un évasement de la base vers l'ouverture des parties femelles. Ainsi, lors du montage ou du démontage des panneaux, lattes ou lambris 1, l'insertion des parties mâles 2 dans les parties femelles 3 est facilitée, cette insertion s'effectuant par présentation du panneau, latte ou lambris 1 à mettre en place suivant une inclinaison plus ou moins importante par rapport à l'horizontale et au panneau, latte ou lambris 1 déjà en place. The male parts 2 and female 3 equipping the longitudinal edges of the panels, laths or paneling 1 have, preferably, side walls inclined in the direction of a narrowing of the section from the base towards the top of the male parts and a flare of the base towards the opening of the female parts. Thus, during assembly or disassembly of the panels, laths or paneling 1, the insertion of the male parts 2 in the female parts 3 is facilitated, this insertion being effected by presentation of the panel, lath or panel 1 to put in place next a tilting more or less important compared to the horizontal and the panel, lath or paneling 1 already in place.

Par ailleurs, afin de favoriser encore l'insertion des parties mâles 2 dans les parties femelles 3 correspondantes, les arêtes de liaison des angles délimitant lesdites parties mâles 2, ainsi que des angles délimitant les logements formant les parties femelles 3, sont avantageusement légèrement arrondies chanfreinées. Furthermore, in order to further promote the insertion of the male parts 2 in the corresponding female parts 3, the connecting edges of the corners delimiting said male portions 2, as well as the angles delimiting the housings forming the female portions 3, are advantageously slightly rounded. chamfered.

Ainsi, le début de la pénétration d'une partie mâle 2 dans une partie femelle 3 est facilité, alors que la suite de l'assemblage des bords s'effectue par contact intime des surfaces correspondantes, de sorte que l'assemblage est réalisé de manière auto-verrouillante, auto-jointante et auto-serrante. Dans les positions d'assemblage représentées aux figures 1 à il apparaît clairement que la coopération des différents éléments équipant bords latéraux adjacents de panneaux, lattes ou lambris 1 à assembler permettent de réaliser, d'une part, un positionnement parfait d'un panneau, latte ou lambris avec le suivant et le précédent et, d'autre part, un serrage verrouillage en position de tels panneaux, lattes ou lambris entre-eux. Thus, the beginning of the penetration of a male part 2 into a female part 3 is facilitated, while the subsequent assembly of the edges is done by intimate contact of the corresponding surfaces, so that the assembly is made of self-locking, self-sealing and self-tightening. In the assembly positions shown in FIGS. 1 to 2, it is clear that the cooperation of the different elements equipping the adjacent lateral edges of panels, slats or paneling 1 to be assembled makes it possible, on the one hand, to perfectly position a panel, batten or paneling with the next and the previous and, secondly, a clamping lock in position of such panels, slats or paneling them.

En outre, du fait du positionnement oblique des faces d'assemblage et du dispositif d'assemblage, toute application de force au niveau d'un joint a pour effet une transmission de l'essentiel de la force appliquée directement sur les faces obliques, alors que le dispositif d'assemblage n'est pratiquement pas chargé directement et, en particulier, soumis qu'à un très faible effort de cisaillement. In addition, due to the oblique positioning of the assembly faces and the assembly device, any application of force at a joint has the effect of transmitting most of the force applied directly to the oblique faces, whereas that the assembly device is substantially not loaded directly and, in particular, subjected to a very low shear force.

L'assemblage des bords correspondants des panneaux, lattes lambris peut être facilement effectué par mise en correspondance l'ouverture d'entrée de la ou des parties femelles 3 avec l'arête libre de la ou languettes formant la ou les parties mâles 2, ce avec une légère inclinaison préalable du panneau, latte ou lambris à raccorder, cette inclinaison se rapprochant de plus en plus de l'horizontale au fur et mesure de la mise en coopération des parties mâle 2 et femelle 3 panneaux, lattes ou lambris 1 â assembler. The assembly of the corresponding edges of the panels, panel slats can be easily carried out by matching the inlet opening of the female part (s) 3 with the free edge of the tongue or tongues forming the male part (s) 2, this with a slight forward inclination of the panel, lath or paneling to be connected, this inclination approaching more and more of the horizontal as and when the two male and female parts 3 are in contact with each other 3 panels, slats or paneling 1 to be assembled .

Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des panneaux, lattes ou lambris, dont l'assemblage des bords longitudinaux permet un auto serrage et un auto jointoiement desdits bords, ainsi qu'un auto-blocage desdits panneaux, lattes ou lambris en position montée, tout en autorisant déplacement longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris 1 en vue leur assemblage par rainure et languette le long de leurs bords latéraux. Thanks to the invention, it is possible to produce panels, slats or paneling, the assembly of the longitudinal edges allows self-tightening and self-grouting of said edges, and a self-locking of said panels, slats or paneling in mounted position, while allowing longitudinal movement of said panels, slats or paneling 1 for their assembly groove and tongue along their side edges.

En outre, l'invention permet une reprise et une répartition optimale des charges, telles que les forces résultantes s'appliquent principalement sur les bords longitudinaux des panneaux, lattes ou lambris et que le moyen d'assemblage proprement dit n'est pratiquement soumis à aucun effort susceptible de conduire à sa destruction par fatigue. In addition, the invention allows a recovery and optimal distribution of the loads, such that the resulting forces mainly apply to the longitudinal edges of the panels, slats or paneling and that the assembly means itself is practically subject to no effort likely to lead to its destruction by fatigue.

Par ailleurs, du fait de la réalisation des bords latéraux des panneaux, lattes ou lambris 1 sous forme de plans obliques, il est possible, pour une épaisseur prédéterminée desdits panneaux, lattes ou lambris, de dimensionner le dispositif d'assemblage de manière plus importante que dans le cas d'une réalisation verticale desdits bords longitudinaux. Il en résulte que les sections des éléments du dispositif d'assemblage sont plus importantes et donc plus résistantes. Furthermore, because of the realization of the side edges of the panels, slats or paneling 1 in the form of oblique planes, it is possible, for a predetermined thickness of said panels, slats or paneling, to dimension the assembly device more importantly only in the case of a vertical embodiment of said longitudinal edges. As a result, the sections of the elements of the assembly device are larger and therefore more resistant.

De plus, dans le mode de réalisation suivant les figures 3 et S à 7, l'assemblage des bords correspondants des panneaux, lattes lambris 1 peut être facilement effectué par mise en correspondance des parties mâles et femelles 3 par le haut en un mouvement de déplacement oblique parallèle à l'angle que forment les axes desdites parties 2 et par rapport bords latéraux des panneaux, lattes ou lambris 1. Moreover, in the embodiment according to FIGS. 3 and 5 to 7, the assembly of the corresponding edges of the panels, panel slats 1 can be easily carried out by matching the male and female parts 3 from above in a movement of oblique displacement parallel to the angle formed by the axes of said parts 2 and relative to the lateral edges of the panels, laths or paneling 1.

Les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés peuvent être usinés de manière particulièrement simple avec un outillage courant et avec nécessité de réglage intermédiaire de l'outillage relativement 'duite. The panels, laths or paneling thus produced can be machined in a particularly simple manner with standard tools and with the need for intermediate adjustment of the relatively tooling.

II en résulte que les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés sont d'un prix de revient moindre que ceux connus actuellement, tout en offrant une résistance accrue au niveau des joints. As a result, the panels, slats or paneling thus produced are at a lower cost than those currently known, while providing increased resistance at the joints.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée - modes de réalisation décrits et représentés au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is not limited - embodiments described and shown in the accompanying drawing. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage des bords longitudinaux de panneaux, lattes lambris (1), constitué par au moins une partie mâle (2) équipant un bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris (1) et par au moins une partie femelle (3) de forme correspondante équipant l'autre bord longitudinal desdits panneaux, lattes ou lambris (1), caractérisé en ce qu'il est à répartition de forces, en ce que les bords longitudinaux portant les parties mâle et femelle (3) s'étendent suivant des plans obliques parallèles, de sorte que le jointoiement entre deux panneaux, lattes ou lambris (1) successifs est effectué préférentiellement en dehors du plan vertical comportant les parties mâle (2) et femelle (3) et en ce que lesdites parties mâle et femelle (3) se présentent respectivement sous forme d'une languette longitudinale inclinée, de préférence à angle droit vers le bas, et d'un logement de forme correspondante ouvert vers le haut.1. Device for assembling the longitudinal edges of panels, panel slats (1), constituted by at least one male part (2) equipping a longitudinal edge of said panels, laths or paneling (1) and by at least one female part (3). ) of corresponding shape equipping the other longitudinal edge of said panels, laths or paneling (1), characterized in that it is force-distributed, in that the longitudinal edges carrying the male and female parts (3) extend according to parallel oblique planes, so that the grouting between two successive panels, laths or paneling (1) is preferably carried out outside the vertical plane comprising the male (2) and female (3) parts and in that said male and female parts female (3) are respectively in the form of an inclined longitudinal tongue, preferably at right angles downwards, and a corresponding form of housing open upwards. 2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties ma (2) et femelle (3) sont réalisées sous forme de simples languette et rainure de section carrée ou rectangulaire en saillie, de préférence perpendiculairement, par rapport aux bords longitudinaux obliques des panneaux, lattes ou lambris (1).2. Device according to claim 1, characterized in that the parts ma (2) and female (3) are formed as simple tongue and groove of square or rectangular section protruding, preferably perpendicularly, with respect to the longitudinal edges oblique panels, slats or paneling (1). 3. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en qu'il est équipé d'un moyen d'auto-verrouillage, d'auto- jointoiement et maintien en position de service.3. Device according to any one of claims 1 and 2 characterized in that it is equipped with a self-locking means, self-grouting and holding in the service position. 4. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'auto-verrouillage, d'auto jointoiement et de maintien en position de service se présente sous forme d'au moins un épaulement longitudinal (4) reliant au moins l'arête inférieure de la languette (2), formant la partie mâle du dispositif, bord longitudinal correspondant et coopérant avec un autre épaulement prévu sur le bord correspondant délimitant la partie femelle (3) du dispositif d'assemblage.4. Device according to claim 3, characterized in that the self-locking means, self-grouting and holding in the service position is in the form of at least one longitudinal shoulder (4) connecting at least 1 lower edge of the tongue (2), forming the male part of the device, corresponding longitudinal edge and cooperating with another shoulder provided on the corresponding edge delimiting the female part (3) of the assembly device. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 4, caractérisé en que la partie mâle (2) sous forme de languette longitudinale prescrite, du côté (4') opposé à celui formant l'épaulement (4), une partie (6) latéralement en saillie par rapport à ce côté (4') et formant un angle aigu par rapport à la surface oblique portant la partie mâle (2), cette partie (6) latéralement en saillie coopérant avec un évidement (7) du logement formant la partie femelle (3).5. Device according to any one of claims 1 and 4, characterized in that the male portion (2) in the form of prescribed longitudinal tongue, the side (4 ') opposite to that forming the shoulder (4), a part ( 6) laterally projecting from this side (4 ') and forming an acute angle with respect to the oblique surface carrying the male part (2), this laterally projecting part (6) co-operating with a recess (7) of the housing forming the female part (3). 6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérise en ce que la partie (6) latéralement en saillie de la partie mâle (2) est sous forme d'un appendice longitudinal présentant une section transversale se rétrécissant à partir du bord longitudinal du panneau, latte ou lambris (1) direction de l'extrémité libre dudit appendice longitudinal.6. Device according to claim 5, characterized in that the portion (6) laterally projecting from the male part (2) is in the form of a longitudinal appendix having a cross section tapering from the longitudinal edge of the panel, batten or panel (1) direction of the free end of said longitudinal appendage. 7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 4 à 6, caractérisé en ce que la surface (2') de la partie mâle (2) reliant les côtés (4 et 4') le côté (4) et l'arête externe de la partie (6) latéralement en saillie de partie mâle (2) se présente de préférence sous forme d'une surface plane.7. Device according to any one of claims 2 and 4 to 6, characterized in that the surface (2 ') of the male part (2) connecting the sides (4 and 4') the side (4) and the the outer edge of the laterally protruding part (6) of the male part (2) is preferably in the form of a flat surface. 8. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé ce que la partie (6) latéralement en saillie de la partie mâle (2) est reliée au bord longitudinal portant ladite partie mâle (2) par un côté (4'), de préférence perpendiculaire à ce bord longitudinal.8. Device according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the portion (6) laterally projecting from the male part (2) is connected to the longitudinal edge carrying said male part (2) by one side (4). '), preferably perpendicular to this longitudinal edge. 9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérise en ce la partie (6) latéralement en saillie de la partie mâle (2) est reliée au bord longitudinal portant ladite partie mâle (2) directement par sa face (6') opposée à la surface (2') de la partie mâle (2), selon angle aigu.9. Device according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the laterally projecting part (6) of the male part (2) is connected to the longitudinal edge bearing said male part (2) directly by its face ( 6 ') opposite the surface (2') of the male part (2), at acute angle. 10. Dispositif, suivant la revendication 1, caracterisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont doublées et, sur chaque bord longitudinal sont disposées, de manière adjacente, une partie mâle (2) et une partie femelle (3) coopérant avec une partie femelle (3) et partie mâle (2) du bord opposé, ces parties mâle (2) et femelle (3) de deux bords étant disposées quinconce.10. Device according to claim 1, characterized in that the male (2) and female (3) parts are doubled and, on each longitudinal edge are arranged, adjacent, a male part (2) and a female part ( 3) cooperating with a female part (3) and male part (2) of the opposite edge, these male parts (2) and female (3) of two edges being arranged in inconjunction. 11. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4 à 10, caractérisé en ce que les languette et rainure formant les parties mâle (2) et femelle (3) sont réalisées par des éléments curvilignes mâle et femelle encastrant mutuellement et assurant un verrouillage en position des panneaux, lattes ou lambris (1) entre eux.11. Device according to any one of claims 1, 2 and 4 to 10, characterized in that the tongue and groove forming the male parts (2) and female (3) are formed by mutually reciprocating male and female curvilinear elements. and ensuring a locking in position of the panels, laths or paneling (1) between them. 12. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce les plans obliques parallèles formant les bords longitudinaux portant les parties mâle et femelle (3) sont reliés aux surfaces supérieure et inférieure desdits panneaux, lattes ou lambris (1) par l'intermédiaire de rebords (l') de ces derniers, qui s'étendent perpendiculairement auxdites surfaces supérieure et inférieure.12. Device according to claim 1, characterized in that the parallel oblique planes forming the longitudinal edges carrying the male and female parts (3) are connected to the upper and lower surfaces of said panels, slats or paneling (1) via flanges (1) thereof extending perpendicular to said upper and lower surfaces. 13. Dispositif, suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les rebords ( des surfaces supérieure et inférieure des panneaux, lattes ou lambris (1) sont directement reliés aux parties mâle (2) et femelle dont les bases et faces d'extrémité en contact mutuel s'étendent suivant des plans obliques parallèles.13. Device according to claim 12, characterized in that the flanges (of the upper and lower surfaces of the panels, laths or paneling (1) are directly connected to the male parts (2) and female whose bases and end faces in mutual contact extend in parallel oblique planes. 14. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4 à 13, caractérisé en ce qu'au moins l'une des parties mâles est pourvue, à son extrémité pénétrant dans la partie femelle (3) correspondante, d'un élément de verrouillage (8) par coopération de forme s'enclenchant dans un logement correspondant (9) de ladite partie femelle (3). Dispositif, suivant la revendication 14, caractérise ce l'élément de verrouillage (8) est constitué sous forme d'une languette élastique munie d'une nervure d'encliquetage coopérant avec le logement de la partie femelle (3). Dispositif, suivant la revendication 14, caractérise ce l'élément de verrouillage (8) est constitué sous forme d'une lamelle élastique réalisée par formation d'une entaille parallèle longitudinale (8') dans la partie mâle (2), cette lamelle étant pourvue de la nervure d'encliquetage coopérant avec le logement (9) de la partie femelle Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications , 2 et 4 à 13, caractérisé en ce qu'au moins une arête (2") d'une partie ma (2) et l'angle (3 correspondant de la partie femelle coopérante (3) sont coupés par une surface plane s'étendant parallèlement aux surfaces supérieure et inférieure panneaux, lattes ou lambris (1). 8. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 10, caractérisé en ce qu'il est complété par un troisième ensemble de parties mâle (2) et femelle (3) formant simultanément un moyen d'auto verrouillage, d'auto jointoiement et de maintien en position de service. 9. Dispositif, suivant la revendication 18, caractérisé ce qu'au moins l'un des ensembles de parties mâle (2) et femelle (3) présente des formes arrondies. 20. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 5 à 10, 12 à 14 et 18, caractérisé en ce que les parties mâles (2) et femelles (3) équipant les bords longitudinaux des panneaux, lattes ou lambris (1) présentent des parois latérales inclinées dans le sens d'un rétrécissement de la section à partir de la base vers le sommet des parties mâles et d'un évasement de la base vers l'ouverture parties femelles. 21. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1, 2. 5 à 10, 12 à 14 et 18, caractérisé en ce que les arêtes de liaison des angles aigus délimitant la partie mâle (2), ainsi que des angles aigus délimitant le logement formant la partie femelle (3), sont légèrement arrondies ou chanfreinées.14. Device according to any one of claims 1, 2 and 4 to 13, characterized in that at least one of the male parts is provided at its penetrating end in the corresponding female part (3), an interlocking locking element (8) engaging a corresponding housing (9) of said female part (3). Device according to claim 14, characterized in that the locking element (8) is constituted in the form of a resilient tongue provided with a ratchet rib cooperating with the housing of the female part (3). Device according to claim 14, characterized in that the locking element (8) is constituted in the form of a resilient lamella formed by forming a longitudinal parallel notch (8 ') in the male part (2), this lamella being provided with the ratchet rib cooperating with the housing (9) of the female part Device according to any one of claims 2 and 4 to 13, characterized in that at least one edge (2 ") of a part ma (2) and the corresponding angle (3) of the cooperating female part (3) are cut by a flat surface extending parallel to the upper and lower surfaces of panels, slats or paneling (1). any one of claims 1 to 3 and 10, characterized in that it is completed by a third set of male (2) and female (3) parts simultaneously forming a means of self-locking, self-grouting and holding in service position 9. Device if, according to claim 18, characterized in that at least one of the sets of male (2) and female (3) parts has rounded shapes. 20. Device according to any one of claims 1, 2, 5 to 10, 12 to 14 and 18, characterized in that the male parts (2) and female (3) equipping the longitudinal edges of the panels, slats or paneling (1) have side walls inclined in the direction of a narrowing of the section from the base to the apex of the male parts and a flare of the base towards the opening female parts. 21. Device according to any one of claims 1, 2. 5 to 10, 12 to 14 and 18, characterized in that the binding edges of the acute angles delimiting the male part (2), as well as acute angles delimiting the housing forming the female part (3) is slightly rounded or chamfered.
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