FR2805489A1 - Automatic envelope closing device for mail processing is able to manipulate an open envelope, moisten and press it closed, thus saving space and expense - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de fermeture d'enveloppe pour machine de traitement de courrier La présente invention porte sur les machines de traitement du courrier. Elle concerne plus précisément un dispositif de fermeture de rabat d'enveloppe utilisé sur une machine de mise sous pli. The present invention relates to mail processing machines. It relates more precisely to a device for closing the envelope flap used on an envelope-filling machine.
Les services de traitement du courrier utilisent des machines automatiques permettant de mettre sous pli des documents. L'homme de l'art a imaginé très tôt de créer des machines autonomes permettant d'effectuer la mise sous pli de documents. Ces machines de mise sous pli disposent de mécanismes permettant de fermer et presser le rabat de l'enveloppe après que celui-ci a été préalablement humecté. Mail processing services use automatic machines for enveloping documents. Those skilled in the art imagined very early on creating autonomous machines allowing documents to be put under cover. These enveloping machines have mechanisms for closing and pressing the flap of the envelope after it has been previously moistened.
Les mécanismes actuels utilisent pour réaliser la fermeture et le collage de l'enveloppe les deux méthodes suivantes 1) Humidification du rabat, puis dérivation du rabat par rapport au corps de l'enveloppe, puis fermeture et pressage du rabat contre le corps de l'enveloppe ; 2) Dérivation du rabat par rapport au corps de l'enveloppe, puis humidification du rabat, puis fermeture et pressage du rabat contre le corps de l'enveloppe (cf.par exemple le brevet US 4 428 794 ou le brevet US 5 770 005). Current mechanisms use the following two methods for closing and gluing the envelope 1) Humidification of the flap, then derivation of the flap relative to the body of the envelope, then closing and pressing of the flap against the body of the envelope; 2) Derivation of the flap relative to the body of the envelope, then humidification of the flap, then closing and pressing of the flap against the body of the envelope (see for example US patent 4,428,794 or US patent 5,770,005 ).
Les systèmes actuels utilisant ces deux méthodes emploient donc des mécanismes qui réalisent la dérivation du rabat et d'autres mécanismes qui réalisent la fermeture dudit rabat. Current systems using these two methods therefore employ mechanisms which effect the derivation of the flap and other mechanisms which effect the closure of said flap.
La présente invention se propose de créer un mécanisme unique chargé à la fois de réaliser la dérivation et la fermeture du rabat. Ceci permet de diminuer le volume, les coûts liés au montage et le prix de revient du mécanisme. The present invention proposes to create a unique mechanism responsible for both carrying out the bypass and closing the flap. This makes it possible to reduce the volume, the costs linked to the assembly and the cost price of the mechanism.
L'invention atteint son but grâce à un dispositif de fermeture d'enveloppes pour machine de traitement de courrier, comprenant des premiers moyens d'entraînement pour entraîner une enveloppe, avec son rabat ouvert, vers l'avant (c'est-à-dire d'amont en aval de la machine) jusqu'à un poste de fermeture d'enveloppe, des moyens de fermeture du rabat d'enveloppe situés au poste de fermeture, et des seconds moyens d'entraînement pour entraîner une enveloppe, avec son rabat fermé, depuis le poste de fermeture hors du dispositif, les moyens d'entraînement et les moyens de fermeture étant commandés par des moyens de commande, caractérisé en ce que les moyens de fermeture comprennent un organe presseur escamotable disposé transversalement au chemin de l'enveloppe dans le poste de fermeture, les moyens de commande étant agencés pour a) amener ledit organe presseur sur le chemin et pousser le rabat lorsque l'enveloppe est encore dans le poste de fermeture et est saisie par les seconds moyens d'entraînement, b) inverser lesdits seconds moyens d'entraînement pendant un intervalle de temps suffisant pour faire retourner l'enveloppe et son rabat vers et dans l'organe presseur, c) activer puis relâcher l'organe presseur pour coller le rabat sur l'enveloppe, d) reprendre le mouvement des seconds organes d'entraînement vers l'avant pour entraîner l'enveloppe hors de l'organe presseur et hors du poste de fermeture, et e) escamoter à nouveau l'organe presseur, de manière à pourvoir effectuer un nouveau cycle. The invention achieves its object by means of an envelope closure device for a mail processing machine, comprising first drive means for driving an envelope, with its flap open, towards the front (that is to say say upstream downstream of the machine) to an envelope closing station, means for closing the envelope flap located at the closing station, and second drive means for driving an envelope, with its closed flap, from the closing station outside the device, the drive means and the closing means being controlled by control means, characterized in that the closing means comprise a retractable pressing member disposed transversely to the path of the envelope in the closing station, the control means being arranged to a) bring said pressing member on the way and push the flap when the envelope is still in the closing station and is gripped by the second drive means, b) inverting said second drive means for an interval of time sufficient to cause the envelope and its flap to turn over towards and into the pressing member, c) activate and then release the pressing member to stick the flap on the envelope, d) resume the movement of the second drive members forwards to drive the envelope out of the pressing member and out of the closure station, and e) retract the pressing member, so as to carry out a new cycle.
L'invention peut s'appliquer à la fermeture d'enveloppes autocollantes, mais aussi avantageusement à la fermeture d'enveloppes classiques et le poste de fermeture comprend alors des moyens humidificateurs de rabat d'enveloppe, par exemple du type à feutre humecteur, ces moyens humidificateurs étant synchronisés avec les autres mécanismes par les moyens de commande. The invention can be applied to the closure of self-adhesive envelopes, but also advantageously to the closure of conventional envelopes and the closure station then comprises humidifier means for the envelope flap, for example of the type with a moistened felt, these humidifier means being synchronized with the other mechanisms by the control means.
Avantageusement, les premiers et/ou les seconds moyens d'entraînement sont constitués par des paires de galets d'entraînement, qui peuvent d'ailleurs être mus par un seul et même moteur commandé par les moyens de commande. Advantageously, the first and / or second drive means are constituted by pairs of drive rollers, which can moreover be driven by a single motor controlled by the control means.
Avantageusement, l'organe presseur est constitué par une table pivotante de collage associée à un sabot presseur et déflecteur, la table et le rouleau étant reliés à des mécanismes d'entraînement. Advantageously, the pressing member is constituted by a pivoting gluing table associated with a pressing and deflecting shoe, the table and the roller being connected to drive mechanisms.
Avantageusement, le sabot presseur est constitué par une tôle à bord roulé jouant le rôle de déflecteur lors du mouvement en arrière de l'enveloppe. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation de l'invention. On se référera aux dessins annexés sur lesquels -La figure 1 est une vue en perspective de l'organe presseur avec sa table de collage et son sabot presseur selon la présente invention. Advantageously, the pressure shoe is constituted by a sheet with a rolled edge playing the role of deflector during the movement behind the envelope. Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description of two embodiments of the invention. Reference will be made to the appended drawings in which - Figure 1 is a perspective view of the pressing member with its bonding table and its pressing shoe according to the present invention.
-La figure 2 est une vue simplifiée de face représentant la première phase de fonctionnement du mécanisme de collage. FIG. 2 is a simplified front view showing the first operating phase of the bonding mechanism.
-La figure 3 est une vue simplifiée de face représentant la seconde phase de fonctionnement du mécanisme de collage. FIG. 3 is a simplified front view showing the second operating phase of the bonding mechanism.
-La figure 4 est une vue simplifiée de face représentant la troisième phase de fonctionnement du mécanisme de collage. FIG. 4 is a simplified front view showing the third operating phase of the bonding mechanism.
-La figure 5 est une vue simplifiée de face représentant la quatrième phase de fonctionnement du mécanisme de collage. FIG. 5 is a simplified front view showing the fourth operating phase of the bonding mechanism.
L'organe presseur 1, montré sur la figure 1, comporte une table de collage plane 2 munie d'une partie avant 2' et d'une partie arrière 2" inclinées, et de retours latéraux verticaux sous forme de pattes 4 et 4''. Le sabot déflecteur-presseur 3 se présente sous la forme d'une tôle roulée comprenant une partie plane 3' destinée à coopérer avec la table de collage 2 et qui lui est parallèle, un bord avant roulé 3" et une partie arrière inclinée 3"'. Ledit sabot 3 possède deux tétons 5 qui dépassent latéralement de la partie plane 3' et qui assurent son guidage dans deux échancrures 6 appartenant aux retours latéraux 4 et 4' de la table 2. Deux ressorts de traction 7, montés entre les tétons 5 et le haut des retours latéraux 4 et 4', plaquent le déflecteur 3 contre les bords supérieurs des échancrures 6. De ce fait, un espace 8 de l'ordre de 3mm est présent normalement entre la partie plane 3' et la table 2 (sauf quand des doigts qui seront décrits en rapport avec la figure 6 appuient sur le sabot 3 et le plaquent contre la table de collage). La table principale 2 est fixée par une cornière et des vis 9 sur un axe 10, celui-ci étant monté tourillonnant par l'intermédiaire de deux paliers 11 dans les platines de la machine (non représentées pour améliorer la compréhension de la figure 1). Ce montage permet à l'organe presseur de s'escamoter par rapport à la trajectoire de l'enveloppe dans le poste de fermeture comme on va le voir. The pressing member 1, shown in FIG. 1, comprises a flat bonding table 2 provided with a front part 2 ′ and a rear part 2 ″ inclined, and vertical lateral returns in the form of legs 4 and 4 ′ The deflector-presser shoe 3 is in the form of a rolled sheet metal comprising a flat part 3 'intended to cooperate with the gluing table 2 and which is parallel thereto, a rolled front edge 3 "and a tilted rear part. 3 "'. Said shoe 3 has two pins 5 which project laterally from the flat part 3' and which guide it in two notches 6 belonging to the lateral returns 4 and 4 'of the table 2. Two tension springs 7, mounted between the pins 5 and the top of the lateral returns 4 and 4 ′, press the deflector 3 against the upper edges of the notches 6. Therefore, a space 8 of the order of 3 mm is normally present between the flat part 3 ′ and the table 2 (except when fingers which will be described in with Figure 6 press on shoe 3 and press it against the gluing table). The main table 2 is fixed by an angle iron and screws 9 on an axis 10, the latter being mounted journalled by means of two bearings 11 in the plates of the machine (not shown to improve understanding of FIG. 1) . This assembly allows the pressing member to retract with respect to the trajectory of the envelope in the closing station as will be seen.
Dans le mode de réalisation représenté dans la figure 2, l'enveloppe 12 arrive par des moyens non représentés de la station d'insertion également non représentée, avec son rabat 14 en position inférieure arrière et s'apprête à passer devant une cellule de détection 18, des galets d'entraînement 21, 22 et un système d'humidification l5-17 escamotable comprenant un réservoir 16 dans lequel trempe un feutre inférieur 15 fixe, sur lequel peut venir en contact un feutre supérieur 17 mobile grâce à un électro-aimant 19 et des liaisons mécaniques appropriées. Le système d'humidification est en état de mise en eau, c'est-à-dire que le feutre supérieur 17 est au contact du feutre inférieur 15, ce dernier étant encastré dans le réservoir 16. Il y a donc transfert par contact de l'eau du feutre 15 sur le feutre 17. In the embodiment shown in Figure 2, the envelope 12 arrives by means not shown from the insertion station also not shown, with its flap 14 in the lower rear position and is about to pass in front of a detection cell 18, drive rollers 21, 22 and a retractable humidification system l5-17 comprising a reservoir 16 in which a fixed lower felt 15 is hardened, on which an upper felt 17 which can move comes into contact with an electromagnet 19 and appropriate mechanical connections. The humidification system is in the watering state, that is to say that the upper felt 17 is in contact with the lower felt 15, the latter being embedded in the reservoir 16. There is therefore transfer by contact of the water from the felt 15 on the felt 17.
La figure 3 montre l'étape suivante. Lorsque le bord avant de l'enveloppe 12 arrive au niveau de la cellule 18, les moyens de commande, c'est-à-dire l'unité centrale gérant le mécanisme, déclenchent la montée du feutre supérieur 17 par l'électroaimant 19 selon la flèche 20. L'enveloppe 12 est prise en charge par le train de galets 21, 22 mis en mouvement par le moteur 23 selon les flèches 24, 25, et pénètre dans le poste de fermeture d'enveloppe, en passant au-dessus de la tôle roulée de l'organe presseur 3 qui se trouve en position escamotée, juste adjacente au trajet de l'enveloppe. L'organe presseur peut donc ici servir de guide à l'enveloppe pour la soutenir et la diriger vers les seconds moyens d'entraînement constitués par les galets <B>26,27.</B> Figure 3 shows the next step. When the front edge of the envelope 12 arrives at the cell 18, the control means, that is to say the central unit managing the mechanism, trigger the rise of the upper felt 17 by the electromagnet 19 according to the arrow 20. The envelope 12 is supported by the train of rollers 21, 22 set in motion by the motor 23 according to the arrows 24, 25, and enters the envelope closing station, passing over it of the rolled sheet of the pressing member 3 which is in the retracted position, just adjacent to the path of the envelope. The pressing member can therefore here serve as a guide for the envelope to support it and direct it towards the second drive means constituted by the rollers <B> 26,27. </B>
La figure 4 montre l'étape suivante. L'enveloppe 12 qui est toujours dans le poste de fermeture est prise en charge par le train de galets 26, 27 mis en mouvement par le moteur 23 selon les flèches 28, 29. Lorsque le rabat 14 de l'enveloppe 12 se trouve sous le feutre humide 17, l'unité centrale déclenche l'électro-aimant 19 pour mettre en pression le feutre 17 contre ledit rabat selon la flèche 30. Le corps de l'enveloppe 12 est encore en appui sur le bord supérieur du presseur 3. Figure 4 shows the next step. The envelope 12 which is still in the closing station is supported by the roller train 26, 27 set in motion by the motor 23 according to the arrows 28, 29. When the flap 14 of the envelope 12 is located under the wet felt 17, the central unit triggers the electromagnet 19 to pressurize the felt 17 against said flap according to the arrow 30. The body of the envelope 12 is still pressing on the upper edge of the presser 3.
La figure 5 montre l'étape suivante. Lorsque le rabat 14 de l'enveloppe 12 arrive au niveau du bord supérieur du presseur 3, l'unité centrale déclenche l'arrêt du moteur 23, donc l'arrêt des moyens d'entraînement de l'enveloppe, puis la montée selon la flèche 31 de l'organe presseur 1. Ce mouvement réalisé via l'électroaimant 32 et des liaisons cinématiques appropriées permet de mettre en contact le rabat 14 avec le bord roulé 3" du déflecteur presseur 3 et d'obtenir ainsi la dérivation dudit rabat par rapport au corps 12 de l'enveloppe. L'électroaimant 32 ne commande que le mouvement de la table pivotante 2, mais le sabot presseur 3 suit le même mouvement grâce à sa liaison par les retours 4, 4'. Figure 5 shows the next step. When the flap 14 of the envelope 12 arrives at the upper edge of the presser 3, the central unit triggers the stopping of the motor 23, therefore the stopping of the means for driving the envelope, then the rise according to the arrow 31 of the presser member 1. This movement carried out via the electromagnet 32 and appropriate kinematic connections makes it possible to bring the flap 14 into contact with the rolled edge 3 "of the presser deflector 3 and thus obtain the derivation of said flap by relative to the body 12 of the envelope The electromagnet 32 controls only the movement of the pivoting table 2, but the pressure shoe 3 follows the same movement thanks to its connection by the returns 4, 4 '.
La figure 6 montre l'étape finale. L'unité centrale déclenche alors, via le moteur 23, la mise en rotation des galets 26-27 selon les flèches 33, 34, c'est-à-dire en sens inverse. L'enveloppe 12 recule alors, son rabat 14 glisse le long du bord roulé 3 ". Le rabat 14 se trouve rabattu contre le corps de l'enveloppe 12. L'unité centrale arrête la rotation des galets 26, 27 et déclenche la descente des doigts 34 de commande du presseur 3 via l'électroaimant 35. Les doigts de commande 34 prennent alors appui sur la partie inclinée 3"' du sabot et déclenchent la descente du presseur 3 au contact de l'enveloppe 12. Figure 6 shows the final step. The central unit then triggers, via the motor 23, the rotation of the rollers 26-27 according to the arrows 33, 34, that is to say in the opposite direction. The envelope 12 then moves back, its flap 14 slides along the rolled edge 3 ". The flap 14 is folded against the body of the envelope 12. The central unit stops the rotation of the rollers 26, 27 and triggers the descent fingers 34 for controlling the presser 3 via the electromagnet 35. The control fingers 34 then bear on the inclined part 3 "'of the shoe and trigger the descent of the presser 3 in contact with the casing 12.
L'unité centrale déclenchera la remontée des doigts de commande 34 et ensuite mettra en rotation les galets 26-27 selon les flèches 28, 29.The central unit will trigger the ascent of the control fingers 34 and then rotate the rollers 26-27 according to the arrows 28, 29.
L'enveloppe 12 ayant quittée la table de collage 1, cette dernière sera remise en position basse par l'action de l'électroaimant 32 pour permettre l'arrivée de l'enveloppe suivante. The envelope 12 having left the gluing table 1, the latter will be returned to the low position by the action of the electromagnet 32 to allow the arrival of the next envelope.
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