FR2803273A1 - Fermeture pour conteneur de liquide et conteneur comportant une telle fermeture - Google Patents

Abstract

Dans cette fermeture (1), comprenant un élément (2) formant goulot, et un élément obturateur (3) monté pivotant autour d'un axe médian transversal (12) dans l'orifice (5) de l'élément (2), entre une première position d'obturation dudit orifice et une seconde position dans laquelle une première moitié de l'élément obturateur dégage une partie correspondante de l'orifice (5) pour permettre l'écoulement du liquide, l'un des deux éléments (2, 3) comportant un moyen d'arrêt (15, 16) coopérant avec l'autre élément pour empêcher l'élément obturateur (3) de pivoter au delà de sa première position, le moyen d'arrêt (15, 16) est disposé de telle façon que, lorsque l'élément obturateur (3) pivote de sa première position à sa seconde position, la première moitié de l'élément obturateur bascule vers l'extérieur de l'orifice (5), tandis que la seconde moitié de l'élément obturateur bascule vers l'intérieur dudit orifice et dégage un passage (21) permettant une entrée d'air dans le conteneur de liquide (4) quand l'élément obturateur est dans sa seconde position.

Description

FERMETURE POUR CONTENEUR DE LIQUIDE ET CONTENEUR COMPORTANT UNE TELLE FERMETURE La presente invention concerne une fermeture pour conteneur de liquide, du genre comprenant un élément formant goulot, muni d'un orifice pour l'écoulement du liquide, et un élément obturateur qui est monté pivotant autour d'un axe médian transversal dans l'orifice, de façon à être mobile entre une première position, pour l'obturation dudit orifice, une seconde position dans laquelle une première moitié de l'élément obturateur, située sur premier côté de l'axe de pivotement, dégage une partie correspondante dudit orifice pour permettre l'écoulement du liquide, l'un des deux élements comportant un premier moyen d'arrêt coopérant avec l'autre élément pour empêcher l'élément obturateur de pivoter au delà sa première position quand on le fait pivoter de sa seconde à sa première position.

Dans le domaine de l'industrie alimentaire, il est connu de conditionner des produits liquides comme des jus de fruits, du de tomates, du vin, du lait, de la crème liquide, de la soupe ou d'autres produits liquides analogues dans des emballages en carton revêtu d'au moins un film plastique, notamment de forme paralélépipédique. De tels emballages sont souvent munis d'une fermeture pouvant être ouverte pour permettre le versement du liquide contenu dans l'emballage, et ensuite refermée pour isoler le liquide contenu dans l'emballage de l'air environnant.

Il existe déjà plusieurs modèles de fermetures pour ce type d'emballage. La majorité des fermetures connues a pour inconvénient que, lorsque l'élément obturateur de la fermeture est dans sa position ouverte, l'utilisateur ne peut obtenir un écoulement régulier de liquide lorsqu'il penche l'emballage pour verser le liquide contenu dans celui-ci dans un autre récipient. En outre, certaines fermetures connues présentent également des défauts d'étanchéité quand l'élément obturateur est dans sa position fermée. Il en résulte que, même si l'élément obturateur est dans sa position fermée et si l'emballage est tenu par l'utilisateur en position penchée et/ou si tout en tenant l'emballage entre le pouce et les autres doigts de la main, l'utilisateur exerce une pression trop importante sur les parois latérales de l'emballage, alors que ce dernier est encore relativement plein, du liquide peut fuir entre les éléments de la fermeture, et l'élément obturateur peut même dans certains cas passer dans sa position ouverte sous la poussée du liquide contenu dans l'emballage.

En particulier, dans une fermeture connue du genre défini en préambule, le premier moyen d'arrêt est constitué par une paroi fixe qui obture une moitié de l'orifice de l'élément formant goulot et qui est située au-dessous de la seconde moitié de l'élément obturateur, de l'autre côté de l'axe de pivotement par rapport à la première moitié dudit élément obturateur. En conséquence, lorsque l'utilisateur fait pivoter l'élément obturateur de sa première à sa seconde position, la première moitié dudit élément obturateur bascule vers l'intérieur de l'orifice de 'élément formant goulot, donc vers l'intérieur du conteneur de liquide. Dans ces conditions, lorsque l'utilisateur verse le liquide du conteneur, la première moitié de l'élément obturateur se trouve dans le trajet d'écoulement du liquide et perturbe cet écoulement. Il peut même arriver que, sous la poussée dynamique du liquide sortant du conteneur à travers l'orifice de l'élément formant goulot, l'élément obturateur pivote en sens inverse vers sa première position ou position d'obturation, interrompant ainsi de manière indésirée l'écoulement du liquide. Pour éviter cela, il faut alors maintenir manuellement l'élément obturateur dans sa seconde position ou position ouverte, tout en tenant le conteneur lui-même. Ceci peut obliger l'utilisateur à employer ses deux mains et, même s'il arrive à effectuer cette double opération d'une seule main, cela complique manifestement la tache de l'utilisateur pour verser le liquide. En outre, comme l'air peut pénétrer dans le conteneur que par la même voie que celle par laquelle s'écoule le liquide, mais en sens inverse, il en résulte que le liquide écoule plus ou moins par saccades, ce qui provoque des éclaboussures.

La présente invention a donc pour but de fournir fermeture du genre défini en préambule, qui permette un écoulement régulier du liquide lorsqu'on le verse hors du conteneur.

Subsidiairement, l'invention a également pour but de fournir une fermeture du genre défini en préambule, qui présente une meilleure étanchéité lorsque l'élément obturateur est dans sa première position ou position d'obturation.

A effet, l'invention a pour objet une fermeture caractérisée en que ledit premier moyen d'arrêt est disposé de telle façon que, lorsque l'élément obturateur pivote de sa première position à sa seconde position, première moitié de l'élément obturateur bascule vers l'extérieur dudit orifice, tandis que la seconde moitié de l'élément obturateur, située sur second côte de l'axe de pivotement opposé au premier côté, bascule vers l'intérieur dudit orifice et dégage un passage permettant une entrée d'air dans le conteneur de liquide quand l'élément obturateur est dans seconde position.

La fermeture selon l'invention peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes - l'élément formant goulot est constitué par un premier corps moulé ayant une partie annulaire qui définit ledit orifice ; l'élément obturateur est constitué par un deuxième corps moulé en forme de calotte, présentant une paroi périphérique qui est engagée dans l'orifice de la partie annulaire du premier corps ; l'un des premier et second corps présente deux tourillons alignés qui sont engagés dans des trous borgnes formés dans l'autre des premier et second corps pour définir ledit axe de pivotement ; - la partie annulaire du premier corps a une surface interne qui présente, au moins en partie, la forme d'une zone sphérique concave ; la paroi périphérique du second corps a une surface externe présentant la forme d'une zone sphérique convexe qui épouse étroitement la surface interne en forme de zone sphérique concave de la partie annulaire du premier corps ; l'axe de pivotement passe par le centre de la sphère laquelle appartient ladite zone sphérique ; - l'un des premier et second corps comporte un bourrelet circulaire qui s'engage dans une gorge circulaire de l'autre des deux corps pour établir une étanchéité entre les deux corps quand l'élément obturateur est dans première position ; - la partie annulaire du premier corps comporte, au niveau d'un premier bord d'extrémité qui, en service, est le plus éloigné du conteneur de liquide, un bec verseur qui est formé d'un seul tenant avec ladite partie annulaire dans une région du premier bord d'extrémité qui est espacée transversalement dudit axe de pivotement et qui fait face à la première moitié de l'élément obturateur ; - le second corps en forme de calotte comporte, au niveau du sommet de la calotte, une languette latérale qui recouvre le bec verseur du premier corps lorsque l'élément obturateur est dans première position; ladite languette latérale ou une saillie formée sous cette languette est apte à venir en appui sur ledit bec verseur, quand l'élément obturateur est dans sa première position, et constitue ledit premier moyen d'arrêt ; - le premier corps comporte une collerette qui est formée d'un seul tenant avec ladite partie annulaire au niveau dudit premier bord d'extrémité cette dernière et dans laquelle est formé ledit bec verseur ; - la fermeture comprend en outre une bande d'inviolabilité qui entoure la languette latérale du second corps et la collerette du premier corps au moins dans la région du bec verseur, et qui est reliée à ladite collerette par plusieurs minces ponts de matière pouvant être rompus par arrachement lorsqu'on exerce une traction sur une extrémité de ladite bande d'inviolabilité ; - ladite bande d'inviolabilité comporte une partie saillante qui chevauche la languette latérale du second corps pour maintenir l'élément obturateur dans sa première position tant que la bande d'inviolabilité n'a été arrachée ; - l'un des premier et second corps comporte un second moyen d'arrêt coopérant avec l'autre des premier et second corps pour empêcher l'élément obturateur de pivoter au delà de sa seconde position quand on le pivoter sa première à sa seconde position ; - dans une réalisation de la fermeture, celle-ci comprend outre un élément en un matériau en feuille, qui présente une ouverture ayant une forme et des dimensions correspondant à celles du contour exterieur de la partie annulaire du premier corps ; ladite partie annulaire pénètre partiellement dans l'ouverture de l'élément en matériau en feuille et est fixée à celui-ci par collage ou thermosoudage ; - .la partie annulaire du premier corps comporte, dans à proximité de son second bord d'extrémité, opposé au premier bord d'extrémité, un trou qui est situé dans une position diamétralement opposée a celle du bec verseur et qui forme ledit passage d'entrée d'air quand l'élément obturateur est dans sa seconde position ; ladite paroi périphérique du second corps en forme de calotte comporte, dans le bord de la calotte, une échancrure qui met l'espace intérieur de la calotte en communication avec le bec verseur quand l'élément obturateur est dans sa seconde position ; - dans une autre réalisation de la fermeture, celle-ci comprend en outre un élément en un matériau en feuille, qui présente une ouverture ayant une forme et des dimensions correspondant sensiblement à celles du contour intérieur de la partie annulaire du premier corps ; ladite partie annulaire est fixée par collage ou thermosoudage à une face externe de l'élément en matériau en feuille autour du bord de l'ouverture celui-ci; -.le bord périphérique du second corps en forme de calotte est situé juste au dessus de l'ouverture de l'élément en matériau feuille et comporte des dents pointues du côté correspondant à la seconde moitié de l'élément obturateur ; ladite ouverture de l'élément en matériau en feuille est hermétiquement close par un opercule en feuille mince, qui scellé au bord de ladite ouverture, une première moitié dudit opercule située en dessous de la première moitié de l'élément obturateur étant arrachable manuellement, tandis qu'une seconde moitié dudit opercule située au dessous de la seconde moitié de l'élément obturateur est déchirable par lesdites dents pour établir ledit passage d'entrée d'air quand on pivoter pour la première fois l'élément obturateur de sa première ' sa seconde position ; - dans le cas d'un conteneur de liquide comportant une paroi sensiblement plane présentant un orifice de remplissage et/ou vidage du conteneur, ledit élément en matériau en feuille est peut être fixé par collage ou thermosoudage à ladite paroi sensiblement plane du conteneur de liquide, en concordance avec l'orifice de ladite paroi ; - dans le cas d'un conteneur de liquide réalisé à partir d'un matériau en feuille imperméable aux liquides, ledit élément en matériau en feuille peut faire partie intégrante d'une paroi dudit conteneur; - dans le cas d'un conteneur dont le corps est réalisé au moins en partie en matière plastique, la partie annulaire du premier corps peut être réalisée d'une seule pièce avec le corps du conteneur.

L'invention fournit également un conteneur de liquide muni d'une fermeture présentant une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, de trois modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple en référence dessins annexés lesquels - figure 1 est une vue en coupe verticale d'une fermeture selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'élément obturateur de la fermeture etant représenté dans sa première position position d'obturation ; - figure 2 est une vue partielle en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure 3 montre, en coupe et à plus grande échelle, un détail de la fermeture la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe semblable à celle la figure 1, l'élément obturateur de la fermeture étant représenté dans seconde position position ouverte ; - figure 5 est une vue de dessus de la fermeture de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue en coupe verticale d'une fermeture selon un second mode de réalisation de l'invention ; - la figure 7 est une vue partielle en coupe montrant, à plus grande échelle, détail de la fermeture de la figure 6 ; - figure 8 est une vue semblable à la figure 6, l'élément obturateur de la fermeture étant représenté dans sa position ouverte ; - la figure 9 est une vue de dessus de la fermeture de la figure 6 ; - la figure 10 est une vue en coupe verticale d' fermeture semblable à celle de la figure 1, mais adaptée à un conteneur de liquide en matière plastique<B>;</B> - la figure 11 est une vue en coupe semblable à la figure 10, l'élément obturateur de la fermeture étant représenté dans sa position ouverte ; - la figure 12 est une vue de dessus de la fermeture la figure 10. En se référant aux figures 1 à 5, on peut voir un premier mode de réalisation d'une fermeture 1 selon l'invention. La fermeture 1 se compose essentiellement de deux éléments, à savoir un élément 2 formant goulot et un élément obturateur 3. L'élément 2 est destiné à être " à un récipient 4 d'une manière qui sera décrite en détail plus loin.

L'élément 2 formant goulot est constitué par corps moulé, en matière plastique ou élastomère, comportant une partie annulaire 2a qui définit un orifice d'écoulement 5 pour le liquide contenu le récipient 4 quand 'élément obturateur 3 est dans une position ouverte (figure 4).

L'élément obturateur 3 peut être également constitué par un corps moulé une matière plastique ou élastomère. Il présente la forme d'une calotte ayant une paroi supérieure ou sommet 3a et une paroi périphérique 3b qui engagée dans l'orifice 5 de la partie annulaire 2a du corps 2. Bien que dans les figures 1 et 4 la paroi supérieure 3a du corps 3 en forme de calotte soit plane, elle pourrait être au moins partiellement bombée de façon à présenter une surface concave ou convexe vers l'extérieur.

De préférence, la surface interne 2b de la partie annulaire 2a du corps 2 a, au moins en partie, la forme d'une zone sphérique concave limitée par deux plans 6 et 7 entre lesquels se trouve centre 8 de la sphère à laquelle appartient ladite zone sphérique. Dans l'exemple de réalisation représenté ici, les deux plans 6 et 7 correspondent aux bords d'extrémité de la partie annulaire 2a du corps 2. De meure, la surface externe 3c de la paroi périphérique 3b du corps 3 a la forme d'une zone sphérique convexe qui épouse étroitement la surface interne 2b de la partie annulaire 2a.

Grâce à la forme sphérique de la surface interne de la partie annulaire 2a du corps 2, et de la surface externe de la paroi périphérique 3b du corps 3, on obtient déjà une bonne étanchéité entre corps 2 et 3 quand le corps 3 constituant l'élément obturateur se trouve dans sa position d'obturation (figure 1). Cette étanchéité peut être encore améliorée en prévoyant un bourrelet circulaire 9 sur l'un des deux corps 2 et 3, par exemple sur la surface interne 2b de la partie annulaire 2a du corps 2. Ce bourrelet 9 s'engage dans une gorge circulaire 11 prévue dans l'autre des deux corps 2 et 3, par exemple dans la surface externe 3c de la paroi périphérique 3b du corps 3, quand ce dernier, qui forme l'élément obturateur, est dans sa position d'obturation (figure 1). Dans les figures 1, et 4, les dimensions du bourrelet 9 et de la gorge 11, en particulier l'épaisseur du bourrelet et la profondeur de la gorge, ont été nettement exagérées de les rendre mieux visible, mais en réalité leurs épaisseur profondeur peuvent être plus faibles, par exemple quelques dixièmes de millimètre.

Le corps 3 est monté pivotant autour d'un axe médian transversal dans l'orifice de la partie annulaire 2a du corps 2. A cet effet, l'un des deux corps 2 et 3, par exemple le corps 3 est pourvu de deux tourillons 12 qui font saillie sur la surface externe 3c de sa paroi périphérique 3b et qui sont engagés respectivement dans des trous borgnes 13 formés dans la surface .interne 2b de la partie annulaire 2a du corps 2. A titre de variante les tourillons 12 pourraient être formés sur la surface interne 2b de partie annulaire 2a, tandis que les trous 13 pourraient être formés dans la surface externe 3c de la paroi 3b. Dans les deux cas, les tourillons 12 et les trous 13 sont alignés sur une droite passant par le centre 8 de la sphère mentionnée plus haut. Comme on peut le voir notamment dans la figure 4, le bourrelet d'étanchéité 9 se trouve dans un plan situé juste au dessus du centre 8. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, le plan du bourrelet d'étanchéité 9 pourrait se trouver juste en dessous du centre 8 ou il pourrait être confondu avec le plan équatorial de la sphère.

De préférence, le corps 2 est muni d'un bec verseur 14 qui est formé d'un seul tenant avec la partie annulaire 2a du corps 2, sensiblement au niveau du bord d'extrémité de cette partie annulaire qui, en service, est le plus éloigné récipient 4, c'est-à-dire sensiblement au niveau du plan 7. Le bec verseur 14 est situé dans une région dudit bord d'extrémité qui est espacée transversalement de l'axe de pivotement du corps 3.

Le corps 3 en forme de calotte comporte, au niveau de sa paroi supérieure une languette latérale 15, qui recouvre le bec verseur 14 quand le corps 3 est dans sa position d'obturation (figure 1). Dans cette position, la languette 15 prend appui sur le bec verseur 14 soit directement soit, comme montré, par l'intermédiaire d'une saillie 16 formée d'un seul tenant avec la languette 15, sur la face inférieure de celle-ci, c'est-à-dire sur sa face orientée vers le bec verseur 14. Ainsi, la languette 15 ou la saillie 16 forme un moyen d'arrêt qui empêche la moitié du corps 3, située du côté gauche de l'axe de pivotement dans les figures 1, 4 et 5, de pivoter davantage vers l'intérieur de la partie annulaire 2a du corps 2 quand le corps 3 atteint sa position d'obturation (figure 1).

De préférence, le corps 2 comporte une collerette 17 qui est formée d'un seul tenant avec sa partie annulaire 2a, sensiblement au niveau du plan 7. Le bec verseur 14 est formé dans cette collerette 17 (ou dans une excroissance latérale 17a de cette collerette comme montré dans figures 6, 8 et 9).

La fermeture 1 peut en outre avantageusement comporter bande d'inviolabilité 18 (figures 1 et 5), qui entoure la languette latérale 15 du corps 3 et la collerette 17 du corps 2 au moins dans la région bec verseur 14. La bande d'inviolabilité 18 est reliée à la collerette 17 par plusieurs minces ponts 19 de matière qui peuvent être rompus par arrachement lorsqu'on exerce une traction sur l'extrémité libre 18a de la bande 18. De préférence, ladite bande 18 comporte une partie 18b qui fait saillie à angle droit sur un de ses côtés et qui chevauche l'extrémité libre de la languette 15 du corps 3, de façon à maintenir ce dernier dans sa position d'obturation tant que la bande d'inviolabilité 18 n'a pas été arrachée. A titre de variante, la bande 18 pourrait être reliée par des ponts 19 à la collerette 17 et par d'autres ponts à la languette 15.

La fermeture 1 décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante. Pour pouvoir verser du liquide contenu dans le récipient 4, l'utilisateur doit tout d'abord arracher la languette d'inviolabilité 18. Ensuite, l'utilisateur fait basculer l'élément obturateur (corps 3) dans le sens horaire autour de son axe de pivotement, jusqu'à ce qu'il atteigne la position montrée dans la figure 4. Ceci peut être effectué soit en soulevant la languette 15 du corps 3, soit en exerçant une poussée vers le bas sur la moitié du corps 3 qui se trouve du côté droit de l'axe de pivotement dans les figures 1, 4 et 5. Au cours de ce mouvement de basculement du corps 3, sa moitié gauche bascule vers l'extérieur du corps 2 et du récipient 4 en degageant un passage pour l'écoulement du liquide hors du récipient 4, tandis que sa moitié droite bascule vers l'intérieur du corps 2 et du récipient 4 en dégageant un passage 21 permettant une entrée d'air dans récipient 4. Ce passage 21 peut être constitué par une encoche ou par un trou formé dans ou à proximité du bord d'extrémité de la partie annulaire 2a du corps 2 correspondant au plan 6, ladite encoche ou ledit trou étant situé dans une position diamétralement opposée à celle du bec verseur 14. Pour verser le liquide, il suffit alors à l'utilisateur d'incliner le récipient 4 vers le côté gauche de la figure 4 afin que le liquide puisse s'écouler à travers l'orifice 5 et le bec verseur 14. Cet écoulement est facilité par une échancrure 22 qui est formée dans la paroi périphérique 3b du corps 3 en forme de calotte et qui met l'espace intérieur de celui-ci en communication avec le bec verseur 14 quand le corps 3 est dans sa position ouverte montrée dans la figure 4. Ainsi, le liquide peut s'écouler hors du récipient 4 pratiquement sans obstruction suivant le trajet indiqué par la flèche F, et l'écoulement s'effectue sans saccades gràce à la présence du passage d'entrée d'air 21.

Afin d'empêcher que le corps 3 ne puisse pivoter d'un angle supérieur à 90 dans le sens horaire à partir de sa position d'obturation montrée dans la figure 1 et d'empêcher ainsi que le corps 3 ne puisse gêner l'écoulement du liquide vers le bec verseur 14, un autre moyen d'arrêt peut être prévu pour limiter l'amplitude maximale de pivotement du corps 3 de telle façon qu'il ne puisse pas pivoter au delà d'une position d'ouverture maximale telle que celle montrée dans la figure 4. A cet effet, par exemple, une petite saillie 23, en forme de secteur de cercle, peut être formée dans au moins un des deux trous borgnes 13 et une encoche 24, également en forme secteur de cercle, mais avec un angle au centre plus grand que celui du secteur de la saillie 23, peut être formé dans au moins un des deux tourillons 12 comme montré dans la figure 3. Les valeurs respectives des angles centre des deux secteurs sont choisies de telle façon que leur différence soit égale à l'amplitude maximale désirée de pivotement du corps 3. On notera que si l'encoche 24 et la saillie 23 sont prévues, on peut se dispenser de la saillie 16, car l'un des côtés de l'encoche 24 peut faire office de moyen d'arrêt, en coopération avec la saillie 23, pour limiter le mouvement de pivotement du corps 3 dans le sens anti-horaire quand il atteint sa position d'obturation (figure 1).

Après que l'utilisateur a versé la quantité désirée de liquide, il peut refermer fermeture 1 en exerçant une poussée sur moitié gauche du corps 3 pour le faire pivoter dans le sens anti-horaire jusque dans sa position d'obturation montrée dans la figure 1. Dans cette position, la saillie 16 vient appui sur le bec verseur 14 et le bourrelet d'étanchéité 9 du corps 2 s'engage dans la gorge circulaire 11 du corps 3 assurant ainsi une fermeture etanche.

le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 4, la fermeture est destinée à être adaptée à un conteneur de liquide réalisé à partir d'un matériau en feuille imperméable aux liquides et comportant une paroi 4â, plane ou sensiblement plane, qui présente un orifice 25 de remplissage et/ou de vidage du conteneur. Par exemple, le conteneur 4 peut être une canette en tôle métallique, par exemple en fer blanc, en aluminium ou en un alliage d'aluminium, ou il peut s'agir d'un emballage en carton, dont au moins une des surfaces est rendue imperméable aux liquides par un film d'une matière plastique de qualité alimentaire. L'orifice 25 de la paroi 4a a forme et des dimensions correspondant ' celles du contour extérieur de la partie annulaire 2a du corps 2. La partie annulaire 2a est engagée partiellement dans l'orifice 25 et elle est fixee à la paroi 4a du conteneur 4 par exemple par collage ou par thermosoudage. La collerette 17 du corps 2 peut avantageusement comporter un rebord annulaire 17b, qui prend appui sur la surface extérieure de la paroi pour limiter la profondeur de pénétration de la partie annulaire 2a dans l'orifice 25 et maintenir le bec verseur 14 à une distance appropriée la paroi 4a. Si on le désire, le rebord annulaire 17b de la collerette 17 peut être également fixé à la paroi 4a par exemple par collage ou par thermosoudage.

Dans une variante de réalisation, la partie annulaire 2a du corps 2 pourrait être fixée d'une manière semblable à celle montrée dans les figures 1 et 4 à un élément en matériau en feuille ayant une superficie un peu plus grande que celle de la collerette 17 et destiné à être fixé, par exemple par collage ou par thermosoudage, à la surface externe de la paroi 4a du conteneur 4. figures 6 à 9 illustrent un second mode de réalisation de fermeture 1 selon l'invention. Dans les figures 6 à 9 les éléments qui sont identiques ou qui jouent le même rôle que ceux du mode de réalisation représente dans les figures 1 à 5 sont désignés par les mêmes numéros référence et ne seront pas décrits à nouveau en détail.

La fermeture 1 représentée dans les figures 6 à 9 diffère de celle représentée dans les figures 1 à 5 en ce que le bourrelet d'étanchéité 9 est ici formé sur la surface externe 3c de la paroi périphérique 3b du corps 3, tandis que la gorge 11 est formée dans la surface interne 2b de la partie annulaire 2a du corps 2.

La fermeture 1 montrée sur les figures 6 et 8 comporte en outre un élément 26 en un matériau en feuille, par exemple en carton, qui présente une ouverture 27 ayant une forme et des dimensions correspondant sensiblement à celles du contour intérieur de la partie annulaire 2a du corps 2. La partie annulaire 2a du corps 2, le rebord 17b de la collerette 17 ou les deux sont fixés, par exemple par collage ou par thermosoudage, à une face externe 26a de l'élément 26, autour du bord de l'ouverture 27 cet élément 26.

L'ouverture 27 de l'élément 26 est hermétiquement close par opercule par exemple une mince feuille d'aluminium, qui est scellée au bord de l'ouverture 27, sur tout son pourtour.

Comme on peut le voir dans la figure 6, le bord périphérique du corps 3 en forme de calotte est situé juste au dessus de l'ouverture 27 et de l'opercule Du côté droit du corps 3, c'est-à-dire du côté opposé à celui sur lequel se trouve la languette 15, le bord périphérique du corps 3 comporte des dents 29 dont les pointes sont dirigées vers l'opercule 28. De préférence, les dents 29 sont réparties sur environ la moitié de la circonférence du bord périphérique du corps 3, du côté droit de celui-ci. Ces dents 29 permettent de déchirer l'opercule 28, sur une moitié correspondante de sa circonférence, lorsque l'élément obturateur (corps 3) est basculé pour la première fois de sa position d'obturation montrée dans la figure 6 à sa position d'ouverture montrée dans la figure 8, afin d'établir ainsi un passage 21 permettant une entrée d'air dans le récipient (non montré) équipé de la fermeture 1. Quand le corps 3 est dans la position montrée dans la figure 8, l'autre moitié de l'opercule 28, située du côté du bec verseur 14, peut être arrachée manuellement par exemple en exerçant une traction sur une languette 28a solidaire de l'opercule 28.

L'élément 26 de la fermeture 1 est destiné à être fixé, par sa face 26b, par exemple par collage ou par thermosoudage, à une paroi plane ou sensiblement plane d'un récipient (non montré). Ladite paroi du récipient peut être par exemple la paroi 4a du récipient 4 montrée dans les figures 1 et 4, auquel cas l'orifice 27 de l'élément 26 doit être placé en concordance avec 'orifice 25 de la paroi 4a.

A titre de variante, l'élément 26 de la fermeture 1 montré dans les figures 6 et 8 peut faire partie intégrante de la paroi du récipient équipé de ladite fermeture.

En se reportant aux figures 10 à 12, on peut voir un troisième mode de réalisation de la fermeture 1 selon l'invention. Dans ce troisième mode de réalisation, les éléments qui sont identiques ou qui jouent le même role que ceux des modes de réalisation précédents sont désignés par les mêmes numeros de référence et ne seront pas décrits de nouveau en détail. La fermeture 1 représentée dans les figures 10 à 12 est adaptée à un conteneur de liquide 4 dont le corps est réalisé au moins en partie en matière plastique. Dans ce cas, la partie annulaire 2a du corps de la fermeture 1 est réalisée d'une seule pièce avec le corps 4 du conteneur et forme le goulot de celui-ci.

En outre, la fermeture 1 montrée dans les figures 10 à 12 diffère de celles qui ont été décrites précédemment, par le fait que la bande d'inviolabilité 18 est reliée par de minces ponts 19 de matière plastique, non pas au corps 2 mais à la languette 15 du corps 3. Dans ce cas, partie saillante 18b de la bande 18 est située sur le bord inférieur de ladite bande et elle s'accroche sous un bourrelet circulaire 31 formé sur la surface externe de la partie annulaire 2a du corps 2, dans la région supérieure de ladite partie annulaire.

Il va de soi que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple que, au lieu d'être formées sur le bord périphérique du corps 3 en forme de calotte, les dents 29 pourraient être formées sur un élément formé d'une seule pièce avec le corps 2 et relié à celui-ci par une charnière souple, ledit élément étant repoussé vers l'intérieur du récipient et déchirant, gràce à ses dents, l'opercule 28 quand le corps 3 est basculé de sa position d'obturation à sa position d'ouverture.

En outre, bien que dans les formes préférées de réalisation de la fermeture 1 qui ont été décrites plus haut la partie annulaire 2a du corps 2 ait un contour intérieur de forme circulaire, ce contour intérieur pourrait avoir toute autre forme, de préférence non anguleuse, par exemple ovale, la paroi périphérique 3b du corps 3 ayant alors bien évidement un contour extérieur correspondant au contour intérieur de la partie annulaire 2a.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. - Fermeture pour conteneur de liquide (4), comprenant un élément (2) formant goulot, muni d'un orifice (5) pour l'écoulement du liquide, et élément obturateur (3) qui est monté pivotant autour d'un axe médian transversal (12) dans l'orifice, de façon à être mobile entre une premiere position, pour l'obturation dudit orifice, et une seconde position laquelle une première moitié de l'élément obturateur, située sur un premier côté de l'axe de pivotement (12), dégage une partie correspondante dudit orifice (5) pour permettre l'écoulement du liquide, l'un des deux éléments 3) comportant un premier moyen d'arrêt (15, 16) coopérant avec l'autre élément. pour empêcher l'élément obturateur (3) de pivoter au delà de sa première position quand on le fait pivoter de sa seconde à sa première position, caractérisée en ce que ledit premier moyen d'arrêt (15, 16) est disposé de telle façon que, lorsque l'élément obturateur (3) pivote de sa première position à sa seconde position, la première moitié de l'élément obturateur bascule vers l'extérieur dudit orifice (5), tandis que la seconde moitié de l'élément obturateur, située sur un second côté de l'axe de pivotement opposé au premier côté, bascule vers l'intérieur dudit orifice et dégage un passage (21) permettant une entrée d'air dans le conteneur de liquide (4) quand l'élément obturateur est dans sa seconde position. 2. - Fermeture selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément (2) formant goulot est constitué par un premier corps moulé (2) ayant une partie annulaire (2a) qui définit ledit orifice (5), en ce que l'élément obturateur (3) est constitué par un deuxième corps moulé (3) en forme de calotte, présentant une paroi périphérique (3b) qui est engagée dans l'orifice (5) de la partie annulaire (2a) du premier corps (2), et en ce que l'un des premier et second corps (2, 3) présente deux tourillons alignés (12) qui sont engagés dans des trous borgnes (13) formés dans l'autre des premier et second corps pour définir ledit axe de pivotement. 3. - Fermeture selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie annulaire (2a) du premier corps (2) a une surface interne (2b) qui présente, au moins en partie, la forme d'une zone sphérique concave, en que la paroi périphérique (3b) du second corps (3) a une surface externe (3c) présentant la forme d'une zone sphérique convexe qui épouse étroitement surface interne (2b) en forme de zone sphérique concave de la partie annulaire (2a) du premier corps (2), en ce que l'axe de pivotement (12) passe par le centre (8) de la sphère à laquelle appartient ladite zone sphérique. 4. - Fermeture selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que l'un des premier et second corps (2, comporte un bourrelet circulaire (9) qui s'engage dans une gorge circulaire (11) de l'autre des deux corps pour établir une étanchéité entre les deux corps quand l'élément obturateur (3) est dans sa première position. 5. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que la partie annulaire (2a) du premier corps (2) comporte, au niveau d'un premier bord d'extrémité qui, en service, est le plus éloigné du conteneur de liquide , un bec verseur (14) qui est formé d'un seul tenant avec ladite partie annulaire dans une région du premier bord d'extrémité qui est espacée transversalement dudit axe de pivotement (12) et qui fait face à la première moitié de l'élément obturateur (3). 6. - Fermeture selon la revendication 5, caractérisée en ce que le second corps (3) en forme de calotte comporte, au niveau du sommet (3a) de la calotte, une languette latérale (15) qui recouvre le bec verseur (14) du premier corps (2) lorsque l'élément obturateur (3) est dans première position, et en ce que ladite languette latérale (15) ou une saillie (16) formée sous cette languette est apte à venir en appui sur ledit bec verseur (14), quand l'élément obturateur (3) est dans sa première position, et constitue ledit premier moyen d'arrêt (15, 16). 7. - Fermeture selon la revendication 6, caractérisée en ce que le premier corps (2) comporte une collerette (17) qui est formée d'un seul tenant avec ladite partie annulaire (2a) au niveau dudit premier bord d'extrémité de cette dernière et laquelle est formé ledit bec verseur (14). 8. - Fermeture selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une bande d'inviolabilité (18) qui entoure la languette latérale (15) du second corps (3) et collerette (17) du premier corps (2) au moins dans la région du bec verseur (14), et qui est reliée à ladite collerette (17) par plusieurs minces ponts de matière (19) pouvant être rompus par arrachement lorsqu'on exerce une traction sur une extrémité de ladite bande d'inviolabilité (18). 9. - Fermeture selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite bande 'inviolabilité (18) comporte une partie saillante (18b) qui chevauche la languette latérale (15) du second corps (3) pour maintenir l'élément obturateur dans sa première position tant que la bande d'inviolabilité (18) n'a arrachée. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que l'un des premier et second corps (2, 3) comporte un second moyen d'arrêt (23, 24) coopérant avec l'autre des premier et second corps pour empêcher l'élément obturateur (3) de pivoter au delà de sa seconde position quand on le fait pivoter de sa première - sa seconde position. 11. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un élément (4a) en un matériau en feuille, qui présente une ouverture (25) ayant forme et des dimensions correspondant à celles du contour extérieur de la partie annulaire (2a) du premier corps (2), et en ce que ladite partie annulaire (2a) pénètre partiellement dans l'ouverture (25) de l'élément (4a) en matériau en feuille est fixée à celui-ci par collage ou thermosoudage. - Fermeture selon la revendication 11 rattachée à la revendication 5, caractérisée en ce que la partie annulaire (2a) du premier corps (2) comporte, dans ou à proximité de son second bord d'extrémité, opposé au premier bord d'extrémité, un trou (21) qui est situé dans une position diamétralement opposée à celle du bec verseur (14) et qui forme ledit passage d'entrée d'air (21) quand l'élément obturateur (3) est dans sa seconde position, et en ce que ladite paroi périphérique (3b) du second corps (3) en forme de calotte comporte, dans le bord de la calotte, une échancrure (22) qui met l'espace intérieur de la calotte en communication avec le bec verseur (14) quand l'élément obturateur (3) est dans sa seconde position. 13. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un élément (26) en un matériau en feuille, qui présente une ouverture (27) ayant une forme et des dimensions correspondant sensiblement à celles du contour intérieur de la partie annulaire (2a) du premier corps (2), et en ce que ladite partie annulaire (2a) est fixée par collage ou thermosoudage à une face externe (26a) de l'élement (26) en matériau en feuille autour du bord l'ouverture (27) de celui ci. 14. - Fermeture selon la revendication 13, caractérisée ce que le bord périphérique du second corps (3) en forme de calotte est situé juste au dessus de l'ouverture (27) de l'élément (26) en matériau feuille et comporte dents pointues (29) du côté correspondant à la seconde moitié de l'élément obturateur (3), et en ce que ladite ouverture (27) l'élément (26) en matériau en feuille est hermétiquement close par un opercule (28) en feuille mince, qui est scellé au bord de ladite ouverture, une première moitié dudit opercule située en dessous de la première moitié de l'élément obturateur étant arrachable manuellement, tandis qu'une seconde moitié dudit opercule située au dessous de la seconde moitié de l'élément obturateur est déchirable par lesdites dents (29) pour établir ledit passage d'entrée d'air (21) quand on fait pivoter pour la première fois l'élément obturateur (3) de sa première à sa seconde position. 15. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, pour un conteneur de liquide (4) comportant une paroi (4a) sensiblement plane présentant un orifice (25) de remplissage et/ou de vidage du conteneur, caractérisée en ce que ledit élément (26) en matériau en feuille est destiné à être fixé par collage ou thermosoudage à ladite paroi (4a) sensiblement plane du conteneur de liquide (4), en concordance avec l'orifice (25) de ladite paroi. 16. - Fermeture selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, pour un conteneur de liquide (4) réalisé à partir d'un matériau en feuille imperméable aux liquides, caractérisée en ce que ledit élément (4a) en matériau feuille fait partie intégrante d'une paroi (4a) dudit conteneur 17. Fermeture selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, pour un conteneur de liquide (4) dont le corps est réalisé au moins en partie en matière plastique, caractérisée en ce que la partie annulaire (2a) du premier corps (2) est réalisée d'une seule pièce avec le corps du conteneur (4). 18. - Conteneur de liquide, caractérisé en ce qu'il est muni d'une fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17.