FR2798187A1 - ELECTROMAGNETIC IRRADIATION DEVICE HAVING COOLING MEANS - Google Patents

Abstract

The invention concerns an irradiating device (1) comprising an electromagnetic radiation source having a radiation emitter (32) and two lateral reflectors (34). A fin (58) shaped like a projecting rib extends on the side of the rear surface (56) of each reflector (34) forming both a cooling surface and means for increasing the inertial moment of the profile of said reflector. A hook-shaped rim is provided at each end of the fin (58) allowing through pins (55) for fixing the reflectors (34) to positioning flanges (44). A winding cavity (17) carries the cooling fluid emerging on the side of the space exposed through one or several discharge outlets (80) capable of directing the fluid towards the median part of the exposed space. The invention is useful for drying all coatings on paper, cardboard, plastic and metal supports.

Description

Domaine technique de l'invention L'invention concerne un dispositif d'irradiation électromagnétique comportant une source de rayonnement électromagnétique et des moyens de refroidissement. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to an electromagnetic irradiation device comprising a source of electromagnetic radiation and cooling means.

On connaît des appareils à rayonnements visibles et/ou ultraviolets et/ou infrarouges pour les applications telles que le séchage des peintures, vernis, encres, cuisson des poudres telles que l'époxy, le Rilsan (marque déposée), etc., et telles que la stérilisation des produits solides en nappes, fluides à caractère alimentaire, sirop, eau etc.- et, plus spécialement pour la polymérisation des encres et/ou vernis, radicalaires et/ou cationiques et/ou adhésifs et/ou tout autre changement d'état généré principalement par les rayonnements, dans le domaine des Arts Graphiques et pour le traitement des revêtements en continu ou au feuille à feuille des supports tel papier, carton, coton ou autres produits de synthèse, plastique, PVC, PVB bandes métalliques d'aluminium ou d'acier ou d'autres métaux, ou tous autres produits utilisés dans l'imprimerie, les papiers fiduciaires, la papeterie, la cartonnerie, la plasturgie, la sacherie, l'emballage, le textile, l'automobile, la manufacture des bois, l'électronique , cartes de crédit, disques compacts CD, etc. Apparatus with visible and / or ultraviolet and / or infrared radiation is known for applications such as the drying of paints, varnishes, inks, baking of powders such as epoxy, Rilsan (registered trademark), etc., and such sterilization of solid products in webs, fluids of a foodstuff, syrup, water, etc. and, more especially for the polymerization of inks and / or varnishes, radical and / or cationic and / or adhesive and / or any other change in state generated mainly by radiation, in the field of graphic arts and for the treatment of continuous coatings or sheets of supports such as paper, cardboard, cotton or other synthetic products, plastic, PVC, PVB metal strips aluminum or steel or other metals, or any other products used in printing, fiduciary papers, stationery, cardboard, plastics, bagging, packaging, textile, automobiles, the manufacture of woods, electronics, credit cards, CDs, etc.

Etat de la technique Les documents W098/01700 et W099/36939 décrivent une source de rayonnement électromagnétique comportant des moyens rayonnants constitués d'un émetteur de rayonnement et de deux réflecteurs latéraux situés à distance de l'émetteur de part et d'autre de celui-ci. Chaque réflecteur comporte une face antérieure réfléchissante faisant face à l'émetteur et une face postérieure. L'émetteur et les réflecteurs sont disposés manière à diriger le rayonnement vers un espace d'exposition. Les deux reflecteurs sont séparés l'un de l'autre par une fente et des moyens de refroidissement des réflecteurs permettent le passage d'un fluide de refroidissement côté de la face postérieure réflecteurs d'une part, et au travers de la fente du côté de la face antérieure des réflecteurs d'autre part. Les réflecteurs sont constitués par tôles métalliques concaves dont face est réfléchissante. forment deux portions d'une même ellipse, la fente occupant le sommet de l'ellipse. Le tube émetteur est situé parallèlement à la fente, et son axe placé au foyer de l'ellipse le plus proche de la fente. L'énergie thermique libérée par la source de rayonnement simultanément avec l'énergie photochimique tend à dessécher le produit soumis au rayonnement. Si prend l'exemple d'une application à l'imprimerie, la source peut très bien irradier des zones du papier sur lesquelles le produit à polymériser n'a été imprimé, auquel cas le substrat ( par exemple du papier) étant à découvert, l'air et la chaleur sont la cause d'une chute localisée du taux d'humidité, qui modifiera le comportement structurel du substrat. Cette contrainte limite dans certaines applications la puissance d u dispositif. Par ailleurs, les contraintes thermiques sur le dispositif lui-même sont considérables. déformations thermiques des différents éléments, comme le risque dévitrification de l'enveloppe de l'émetteur, doivent être prises en compte lors du dimensionnement. <B>Il</B> est en particulier difficile de concevoir un carter qui puisse contenir les éléments du dispositif dans un espace restreint tout assurant la ventilation de manière satisfaisante. Objet de l'invention Un objectif l'invention est de permettre un refroidissement suffisant dispositif rayonnant du type précédent, dans un espace restreint confiné dans un carter. autre objectif est de permettre une ventilation et, le cas ècheant, un refroidissement suffisant de l'espace soumis au rayonnement sans diminuer l'énergie photonique libérée. Un autre objectif est d'augmenter puissance la source de rayonnement, dans un volume donné, sa soumettre source de rayonnement elle-même et/ou l'objet soumis rayonnement à un échauffement trop considérable, par des moyens simples. Selon l'invention, ces objectifs sont atteints grâce à un dispositif d'irradiation comportant # source de rayonnement électromagnétique comportant un émetteur de rayonnement, au moins deux réflecteurs latéraux situés à distance l'émetteur de part et d'autre de celui-ci, et comportant chacun une face antérieure réfléchissante faisant face à l'émetteur et une face postérieure, l'émetteur et les réflecteurs étant disposés de manière à diriger le rayonnement vers espace d'exposition ayant une partie médiane, les deux réflecteurs étant séparés l'un de l'autre par une fente, # des moyens de refroidissement des réflecteurs permettant le passage d'un fluide de refroidissement du côté de la face postérieure des réflecteurs d'une part, et au travers de la fente du coté de la face antérieure des réflecteurs d'autre part, dispositif comporte une structure porteuse comportant un logement pour la source rayonnement, le logement comportant des parois conformées de telle manière qu'elles constituent avec la face postérieure de chaque réflecteur une cavité constituant un chemin pour le fluide de refroidissement débouchant du côté de l'espace d'exposition par un ou plusieurs orifices d'expulsion aptes à diriger le fluide vers la partie médiane de l'espace d'exposition. La partie médiane de l'espace d'exposition est celle qui est soumise aux plus hautes températures. Grâce à l'invention, elle est balayée par le fluide de refroidissement débouchant à la fois par les orifices d'expulsion et par la fente, ce qui contribue à son refroidissement.  STATE OF THE ART Documents WO98 / 01700 and WO99 / 36939 describe an electromagnetic radiation source comprising radiating means consisting of a radiation emitter and two lateral reflectors situated at a distance from the emitter on either side of the emitter. -this. Each reflector has a reflective front face facing the transmitter and a rear face. The emitter and the reflectors are arranged to direct the radiation to an exhibition space. The two reflectors are separated from each other by a slot and cooling means of the reflectors allow the passage of a cooling fluid side of the rear reflective side on the one hand, and through the slot on the side from the front side of the reflectors on the other hand. The reflectors consist of concave metal sheets whose face is reflective. form two portions of the same ellipse, the slot occupying the top of the ellipse. The emitting tube is located parallel to the slot, and its axis placed at the focus of the ellipse closest to the slot. The thermal energy released by the radiation source simultaneously with the photochemical energy tends to desiccate the product subjected to radiation. If the example of an application to the printing press is used, the source can very well irradiate areas of the paper on which the product to be polymerized has not been printed, in which case the substrate (for example paper) being exposed, air and heat are the cause of a localized drop in humidity, which will modify the structural behavior of the substrate. This constraint limits the power of the device in certain applications. Moreover, the thermal stresses on the device itself are considerable. Thermal deformations of the various elements, such as the risk of devitrification of the transmitter shell, must be taken into account during the design. <B> It </ B> is particularly difficult to design a housing that can contain the elements of the device in a small space while providing ventilation in a satisfactory manner. OBJECT OF THE INVENTION An object of the invention is to allow sufficient cooling of the preceding type of radiating device, in a confined space confined in a housing. Another objective is to allow ventilation and, where appropriate, sufficient cooling of the space subjected to radiation without decreasing the photon energy released. Another objective is to increase the power of the radiation source, in a given volume, to subject it radiation source itself and / or the object subjected radiation to a too considerable heating, by simple means. According to the invention, these objectives are achieved by means of an irradiation device comprising a source of electromagnetic radiation comprising a radiation emitter, at least two lateral reflectors located at a distance from the emitter on either side thereof, and each having a reflective front face facing the transmitter and a back face, the emitter and the reflectors being arranged to direct the radiation to the exposure space having a middle portion, the two reflectors being separated one from the other. on the other by a slot, # cooling means reflectors for the passage of a cooling fluid on the side of the rear face of the reflectors on the one hand, and through the slot on the side of the front side of the reflectors on the other hand, device comprises a carrier structure comprising a housing for the radiation source, the housing having walls c shaped so that they constitute with the rear face of each reflector a cavity constituting a path for the cooling fluid opening on the side of the exposure space by one or more orifices of expulsion able to direct the fluid towards the middle part of the exhibition space. The middle part of the exhibition space is the one that is subjected to the highest temperatures. Thanks to the invention, it is swept by the cooling fluid opening through both the expulsion orifices and the slot, which contributes to its cooling.

circulation du fluide de refroidissement entre la face postérieure d réflecteurs et la structure porteuse permet un échange thermique accru, et limite notamment l'échauffement de la structure porteuse. Le fluide de refroidissement peut être l'air ambiant du local ou un gaz neutre, comme l'azote, pour les produits à inertiser. Alternativement, ce peut être également de l'air à taux d'humidité relative élevé, favorisant la chute de temperature par l'utilisation de la chaleur latente de vaporisation, ou de l'air froid ' température inférieure à 20 C ou inférieure à 0 C, voire de l'eau liquide déminéralisée à température ambiante. Avantageusement, les réflecteurs sont munis, du côté de leur face postérieure, d'une ou plusieurs ailettes de refroidissement, telles que la surface d'échange constituée par la face postérieure des réflecteurs soit significativement plus importante que la surface réfléchissante constituée par la face antérieure des réflecteurs. Le logement comporte des parois conformées de telle manière que la cavité qu'elles constituent avec la face postérieure de chaque réflecteur soit une cavité sinueuse. Les ailettes et conformation complémentaire de la structure porteuse permettent accroissement des surfaces d'échange à la fois du côté réflecteur et du côté structure porteuse, d'où une capacité de refroidissement plus importante. Selon un mode de réalisation, la cavité sinueuse a une épaisseur sensiblement constante. circulation of the cooling fluid between the rear face of reflectors and the carrier structure allows increased heat exchange, and in particular limits the heating of the carrier structure. The cooling fluid may be room air or a neutral gas, such as nitrogen, for products to be inerted. Alternatively, it may also be air with a high relative humidity rate, favoring the drop in temperature by the use of the latent heat of vaporization, or of the cold air temperature below 20 ° C. or below 0 ° C. C, or demineralised liquid water at room temperature. Advantageously, the reflectors are provided, on the side of their rear face, with one or more cooling fins, such that the exchange surface formed by the posterior face of the reflectors is significantly larger than the reflecting surface constituted by the anterior face. reflectors. The housing comprises walls shaped in such a way that the cavity that they form with the posterior face of each reflector is a sinuous cavity. The fins and complementary conformation of the carrier structure increase the exchange surfaces of both the reflector side and the supporting structure side, resulting in a greater cooling capacity. According to one embodiment, the sinuous cavity has a substantially constant thickness.

Avantageusement, la structure porteuse comporte une conduite de distribution du fluide refroidissement disposée parallèlement à la fente. Le dispositif comporte moins une voie reliant chaque cavité sinueuse à la conduite. La conduite est séparée de la cavité par une paroi intermédiaire comportant un ou plusieurs orifices de communication constituant voie de fluide reliant la cavite sinueuse à la conduite. La section du ou des orifices d'expulsion est sensiblement plus faible que la section du ou des orifices de communication. Avantageusement, paroi intermédiaire comporte au moins un orifice reliant la conduite à la fente. Cet orifice peut d'ailleurs être l'un des orifices de communication précédents. Selon un mode de réalisation, la face postérieure du réflecteur comporte au moins une butée portant sur une butée complémentaire constituée dans la structure, la résultante des forces dues à la pression exercée par le fluide sur la face postérieure du réflecteur tendant à accroître la force exercee par la butée sur la butée complémentaire. Le dispositif permet ainsi bonne répartition des contraintes mécaniques et thermiques entre les réflecteurs et la structure porteuse. Préférentiellement, le dispositif comporte des moyens motorisés imposant une circulation forcée du fluide dans la conduite. Ces moyens motorisés peuvent être intégrés à la structure porteuse ou séparés de celle-ci par une conduite d'amenée du fluide. Avantageusement, le dispositif comporte un nébuliseur projetant dans le fluide un liquide en fines gouttelettes. Le nébuliseur est préférentiellement placé entre les moyens motorisés et la conduite de distribution du fluide. Le liquide nébulisé se vaporise, d'une part au contact du tube émetteur contourne en s'écoulant vers la face antérieure, et d'autre part au passage dans la cavité constituée entre les réflecteurs et la structure porteuse, absorbant ainsi une chaleur considérable correspondant à sa propre chaleur latente de vaporisation, et contribuant au refroidissement de l'émetteur et parois. Avantageusement, le liquide vaporisé est de l'eau, ce qui permet controler le taux d'humidité dans l'espace d'exposition et d'éviter assèchement des objets soumis au rayonnement. La source de rayonnement électromagnétique constitue un ensemble monobloc unitaire monté à glissement et en appui selon deux axes orthogonaux dans la structure porteuse aéraulique au moyen de portées coulissant sur des appuis, et de glissières coulissant sur des bossages. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de divers modes de réalisation de l'invention, donnes à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés sur lesquels # la figure 1 représente un coupe transversale d'un dispositif selon l'invention ; # la figure 2 représente une perspective éclatée et écorchée du dispositif de la figure 1; # la figure 3 représente une vue de côté du dispositif de la figure 1 ; # la figure 4 représente une coupe de la partie du dispositif représentée sur la figure 2 ; # la figure 5 représente un détail d'une variante de réalisation de l'invention. Description de modes de réalisation préférentiels En référence aux figures 1 à 4, un dispositif rayonnant 10 comporte une structure porteuse 12 constituée par un profilé d'aluminium ou d'acier approximativement en forme A, comportant une paroi intermediaire 14 délimitant un volume postérieur constituant une conduite longitudinale 16 de section rectangulaire et un volume antérieur constituant un logement 18 approximativement en forme d'U renversé, ouvert sur l'un de ses côtés. Une des extrémités de la conduite est munie d'une embouchure aéraulique 20 permettant une alimentation en fluide de refroidissement. La paroi intermédiaire 14 comporte des orifices 22 de sections variables disposés quinconce de part et d'autre d'un plan médian 24 de structure porteuse, ces orifices 22 assurant autant d'ouvertures entre la conduite 16 et le logement antérieur 18 de la structure 12. La paroi intermédiaire 14 est munie deux appuis 26 placés de part et d'autre du plan médian 24 et faisant saillie vers l'intérieur du volume antérieur 18. Les deux parois latérales délimitant le volume antérieur 18 de la structure comportent sur leur face extérieure chacune une gorge longitudinale 28 de section circulaire, correspondant à un bossage 30 formé à l'intérieur du volume antérieur. Le volume antérieur 18 de la structure 12 est occupé par des moyens rayonnants comprenant un émetteur 32 situé dans le plan médian de la structure et deux réflecteurs 34 latéraux situés de part et d'autre de l'émetteur 32 et à distance de celui-ci, de manière symétrique par rapport au plan médian. L'émetteur est une lampe au Xénon ou au Krypton ou autre gaz ayant des propriétés comparables, composée d'un tube cylindrique 36 en quartz transparent, à l'intérieur duquel est disposé un cylindre plasmatique émettant dans l'ultraviolet et/ou dans le visible et/ou dans l'infrarouge. Chacune des extrémités axiales du tube est munie d'un embout en céramique 38 pourvu d'un connecteur électrique extérieur 40 relié à une électrode 42 insérée dans le tube. A chaque extrémité longitudinale du volume antérieur 18 de la structure porteuse 12 est disposé un flasque de positionnement 44, visible sur figures et 4, et comportant des glissières latérales 46 venant se positionner en coulissant sur les deux bossages latéraux 30. Chaque flasque présente une échancrure 48 en U dont l'ouverture est tournée vers la paroi intermédiaire, et dont la surface interne réfléchissante entoure la partie tube dans laquelle s'étend l'électrode. Cette échancrure comporte épaulement 47 visible sur la figure 4 et une partie plus large permettant le positionnement d'une pièce de maintien ajourée 49 . Cette pièce de maintien 49 peut être aussi avantageusement remplacée par une pièce en Téflon ou matériau similaire d'une épaisseur et d'un diamètre suffisant au logement du joint torique de l'embout céramique 38 ayant pour contour géométrique extérieur le même dessin que la pièce 44 assurant ainsi une symétrie par rapport l'axe 54. La paroi intermédiaire 14 comporte, à la hauteur du raccordement entre la queue l'électrode et l'embout en céramique, une large ouverture 50. Le flasque est lui-même ajouré par des ouvertures 41. Chacun des réflecteurs 34 est constitué par un profilé métallique, notamment d'aluminium ou d'acier, comportant une face antérieure 52 concave réfléchissante. Vues en coupe dans un plan perpendiculaire à l'axe 54 du tube cylindrique 36, les surfaces de réflexion 52 des deux réflecteurs 34 épousent l'enveloppe d'une même ellipse dont le foyer serait situé sur l'axe 54 du tube cylindrique. Chacun des réflecteurs 34 est muni, du côté de sa face postérieure 56, d'une ailette principale 58 de dimension importante, et d'aspérités 60 de plus faibles dimensions. Une portée 62 contra au positionnement du réflecteur dans la structure porteuse 12 et vient butée contre l'appui 26 correspondant de la paroi intermédiaire 14. Advantageously, the carrier structure comprises a cooling fluid distribution pipe arranged parallel to the slot. The device has less than one channel connecting each sinuous cavity to the pipe. The pipe is separated from the cavity by an intermediate wall comprising one or more communication orifices constituting a fluid path connecting the sinuous cavity to the pipe. The section of the orifices of expulsion is substantially lower than the section of the or orifices of communication. Advantageously, intermediate wall comprises at least one orifice connecting the pipe to the slot. This orifice may also be one of the previous communication orifices. According to one embodiment, the rear face of the reflector comprises at least one abutment bearing on a complementary abutment formed in the structure, the resultant of the forces due to the pressure exerted by the fluid on the posterior surface of the reflector tending to increase the force exerted by the stop on the complementary stop. The device thus allows good distribution of mechanical and thermal stresses between the reflectors and the carrier structure. Preferably, the device comprises motorized means imposing a forced circulation of the fluid in the pipe. These motorized means may be integrated into the carrier structure or separated therefrom by a fluid supply line. Advantageously, the device comprises a nebulizer projecting into the fluid a liquid in fine droplets. The nebulizer is preferably placed between the motorized means and the fluid distribution line. The nebulized liquid vaporizes, firstly in contact with the emitter tube bypassing flowing towards the anterior face, and secondly through the cavity formed between the reflectors and the carrier structure, thereby absorbing a considerable heat corresponding to its own latent heat of vaporization, and contributing to the cooling of the transmitter and walls. Advantageously, the vaporized liquid is water, which makes it possible to control the moisture content in the exposure space and to prevent drying of objects subjected to radiation. The source of electromagnetic radiation is a unitary unit assembly mounted to slide and supported along two orthogonal axes in the aeraulic carrier structure by means of sliding surfaces on supports, and slides sliding on bosses. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the following description of various embodiments of the invention, given by way of non-limiting example and represented in the accompanying drawings, in which: FIG. represents a cross section of a device according to the invention; FIG. 2 represents an exploded and cutaway perspective of the device of FIG. 1; FIG. 3 represents a side view of the device of FIG. 1; FIG. 4 represents a section of the part of the device shown in FIG. 2; # 5 shows a detail of an alternative embodiment of the invention. DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 to 4, a radiating device 10 comprises a supporting structure 12 constituted by an aluminum or steel profile approximately in the shape of A, having an intermediate wall 14 delimiting a rear volume constituting a longitudinal pipe 16 of rectangular section and an anterior volume constituting a housing 18 approximately inverted U-shaped, open on one of its sides. One end of the pipe is provided with an air outlet 20 for a supply of cooling fluid. The intermediate wall 14 has orifices 22 of variable cross sections arranged on either side of a median plane 24 of supporting structure, these orifices 22 providing as many openings between the pipe 16 and the front housing 18 of the structure 12 The intermediate wall 14 is provided with two supports 26 placed on either side of the median plane 24 and projecting towards the inside of the anterior volume 18. The two lateral walls delimiting the anterior volume 18 of the structure comprise on their outer face each a longitudinal groove 28 of circular section, corresponding to a boss 30 formed inside the previous volume. The anterior volume 18 of the structure 12 is occupied by radiating means comprising a transmitter 32 located in the median plane of the structure and two lateral reflectors 34 located on either side of the transmitter 32 and at a distance thereof. , symmetrically with respect to the median plane. The transmitter is a Xenon or Krypton lamp or other gas having comparable properties, composed of a cylindrical tube 36 of transparent quartz, inside which is disposed a plasma cylinder emitting in the ultraviolet and / or in the visible and / or infrared. Each of the axial ends of the tube is provided with a ceramic tip 38 provided with an external electrical connector 40 connected to an electrode 42 inserted in the tube. At each longitudinal end of the anterior volume 18 of the carrier structure 12 is disposed a positioning flange 44, visible in FIGS. 4, and having lateral guides 46 slidably positioned on the two lateral bosses 30. Each flange has a notch 48 U whose opening is facing the intermediate wall, and whose reflective inner surface surrounds the tube portion in which the electrode extends. This notch has shoulder 47 visible in Figure 4 and a wider portion for positioning a perforated holding piece 49. This holding piece 49 can also be advantageously replaced by a Teflon piece or similar material with a thickness and a sufficient diameter to the housing of the O-ring of the ceramic end piece 38 having the same geometrical outline as the piece 44 thus ensuring a symmetry with respect to the axis 54. The intermediate wall 14 comprises, at the height of the connection between the tail the electrode and the ceramic tip, a wide opening 50. The flange is itself perforated by openings 41. Each of the reflectors 34 is constituted by a metal profile, in particular of aluminum or steel, having a concave front face 52 reflecting. Viewed in section in a plane perpendicular to the axis 54 of the cylindrical tube 36, the reflection surfaces 52 of the two reflectors 34 follow the envelope of the same ellipse whose focus would be located on the axis 54 of the cylindrical tube. Each of the reflectors 34 is provided, on the side of its rear face 56, a main fin 58 of large size, and asperities 60 of smaller dimensions. A bearing 62 contra the positioning of the reflector in the carrier structure 12 and abuts against the corresponding support 26 of the intermediate wall 14.

Deux arêtes 64 adjacentes des deux réflecteurs 34 délimitent une fente longitudinale 66 parallèle à l'axe 54 du tube 36. Un espace est constitue entre la fente 66 et paroi intermédiaire 14, qui débouche latéralement les orifices 22. Two adjacent edges 64 of the two reflectors 34 delimit a longitudinal slot 66 parallel to the axis 54 of the tube 36. A gap is formed between the slot 66 and intermediate wall 14, which opens laterally the orifices 22.

Les deux flasques 44 reçoivent les extrémités des réflecteurs latéraux de manière à positionner ceux-ci longitudinalement dans le logement anterieur 18. The two flanges 44 receive the ends of the lateral reflectors so as to position them longitudinally in the anterior housing 18.

La paroi intermédiaire 14 supporte dans sa partie médiane une lame longitudinale réfléchissante en aluminium, retenue par deux appuis et faisant face tube 36 au travers de la fente 66. The intermediate wall 14 supports in its middle part a longitudinal reflective aluminum plate, held by two supports and facing the tube 36 through the slot 66.

Chaque extrémité de la structure porteuse 12 est pourvue en outre d'un bouchon extérieur 72 et d'un bouchon intérieur 74, visibles sur les figures 2 et 4. Le bouchon extérieur 72 assure la fermeture de la conduite 16. II est pourvu de quatre pions 76 venant s'insérer dans des gorges circulaires de la structure porteuse. Le bouchon intérieur 74 réalise en forme arrondie le changement de direction à 90 du fluide de refroidissement et, par construction, l'isolement électrique suffisant pour étancher le point de raccordement électrique de la lampe avec son câble d'alimentation. Les bouchons 72, 74 sont réalisés en matière plastique, de manière à épouser les formes du profilé par encastrement, tout renforçant l'isolation électrique. Each end of the supporting structure 12 is further provided with an outer plug 72 and an inner plug 74, visible in FIGS. 2 and 4. The outer plug 72 closes the pipe 16. It is provided with four pawns 76 being inserted into circular grooves of the supporting structure. The inner plug 74 produces in rounded form the change of direction at 90 of the cooling fluid and, by construction, the electrical isolation sufficient to seal the electrical connection point of the lamp with its power cable. The plugs 72, 74 are made of plastic, so as to match the shapes of the profile by embedding, while strengthening the electrical insulation.

L'extrémité de la structure opposée à l'embouchure aéraulique est munie d'une prise électrique multibroches 78, représentée la figure 5, pour des tensions d'alimentation de la lampe inférieures à 3000 volts. Au delà de ces valeurs, c'est-à-dire jusqu'à 10 000 volts ou plus, conducteurs électriques passent par la gaine de ventilation qui assure sécurité d'isolement supplémentaire vis à vis des personnes. The end of the structure opposite to the air outlet is provided with a multi-pin electrical outlet 78, shown in FIG. 5, for lamp supply voltages of less than 3000 volts. Beyond these values, that is to say up to 10,000 volts or more, electrical conductors pass through the ventilation duct which provides additional insulation security with respect to people.

L'embouchure aéraulique 20 est branchée par une tubulure 99 en aval d'un ventilateur 96, représenté schématiquement sur la figure 3. De manière optionnelle, le dispositif est pourvu en outre d'un vaporisateur 98 situé à l'ouïe d'aspiration du ventilateur, ce qui permet de refouler vers l'embouchure aéraulique 20 et la conduite 16 de l'air contenant un brouillard de fines gouttelettes d'eau en suspension. Selon une variante, le vaporisateur 98 peut être disposé directement au voisinage de l'embouchure aéraulique 20. The air outlet 20 is connected by a pipe 99 downstream of a fan 96, shown schematically in FIG. 3. Optionally, the device is further provided with a vaporizer 98 located at the suction inlet of the fan, which allows to discharge to the air outlet 20 and the conduit 16 of the air containing a mist of fine water droplets in suspension. According to one variant, the vaporizer 98 may be placed directly in the vicinity of the air outlet 20.

Le montage du dispositif s'effectue de la manière suivante Les extrémités longitudinales des réflecteurs 34 sont insérées dans les flasques 44. Ainsi, les deux flasques d'extrémités 44, les deux réflecteurs 34 et l'émetteur 32 constituent-ils un sous-ensemble unitaire et mécaniquement solidaire, qui peut être inséré par coulissement le long des bossages 30 dans le volume antérieur 18 de la structure 12, portées 62 venant coulisser sur les appuis 26. Ce sous-ensemble est donc largement dissocié, d'un point de vue mécanique, électrique, thermique et aéraulique, de la structure porteuse 12. Un espace continu est constitué entre chaque réflecteur latéral 34 et la paroi latérale en regard de structure porteuse 12, cet espace débouchant du côté antérieur par une fente 80 située entre l'arête frontale de chaque réflecteur et l'arête correspondante de la paroi de la structure porteuse 12, et, du côté postérieur, par les orifices pratiqués dans le paroi latérale. Une fois ce sous-ensemble inséré et positionné dans la structure porteuse 12, les goupilles qui maintiennent solidaires les réflecteurs 34 au flasque 44 débordent en face arrière de ceux-ci d'une longueur telle Iles viennent en butée sur la face interne 73 bouchon intérieur 74 dont le matériau plastique est suffisamment élastique pour absorber la dilatation des réflecteurs. The mounting of the device is carried out as follows The longitudinal ends of the reflectors 34 are inserted into the flanges 44. Thus, the two end flanges 44, the two reflectors 34 and the transmitter 32 constitute a subset unitary and mechanically secured, which can be slidably inserted along the bosses 30 in the anterior volume 18 of the structure 12, bearings 62 slid on the supports 26. This subset is thus largely dissociated, from a point of view mechanical, electrical, thermal and aeraulic, of the supporting structure 12. A continuous space is formed between each lateral reflector 34 and the side wall facing carrier structure 12, this space opening on the front side by a slot 80 located between the edge front of each reflector and the corresponding edge of the wall of the supporting structure 12, and, on the posterior side, through the orifices ns the side wall. Once this subassembly inserted and positioned in the carrier structure 12, the pins that hold the reflectors 34 integral to the flange 44 protrude on the rear face of the latter with a length such that they abut on the inner face 73 inside cap 74 whose plastic material is sufficiently elastic to absorb the dilation of the reflectors.

Les gorges exterieures 28 de la structure porteuse permettent d'introduire le dispositif 10 comme un tiroir dans un élément de machine pourvu de glissières parallèles complémentaires. La compacité, la maniabilité et l'unité de l'ensemble permettent d'envisager en échange standard le remplacement total de l'appareil lors des maintenances ou des interventions, plutôt qu'une réparation ou le remplacement partiel d'un des composants de l'appareil. The external grooves 28 of the supporting structure allow the device 10 to be introduced as a drawer in a machine element provided with complementary parallel runners. The compactness, maneuverability and unity of the assembly make it possible to consider in standard exchange the total replacement of the apparatus during maintenance or interventions, rather than repair or partial replacement of one of the components of the unit. 'apparatus.

En fonctionnement, le comportement thermique et aéraulique du dispositif est le suivant Un fluide de refroidissement est introduit dans la conduite par l'embouchure 20. Les orifices 22 ont une section croissante de l'extrémité comportant l'embouchure 20 vers l'extrémité opposée, de manière à compenser la perte de pression le long de la conduite 16 et à produire un écoulement de fluide de débit sensiblement constant le long de la conduite 16. Une partie de l'écoulement fluidique traverse la fente 66 vers l'espace exposé au rayonnement, où il participe à un échange thermique avec les faces réfléchissantes 52 des réflecteurs et avec le tube 36. Une autre partie de l'écoulement suit le chemin sinueux formé entre les parois latérales de la structure 12 et les faces postérieures 56 des réflecteurs 34 et débouchant par les fentes 80, qui orientent le flux sortant approximativement vers le plan médian 24 de l'espace irradié. Cette partie du fluide effectue un échange thermique avec la face postérieure 56 des réflecteurs, important du fait des ailettes 58 qui contribuent à la fois à augmenter la surface d'échange et à ralentir le fluide. Les aspérités 60 contribuent également à augmenter cet échange thermique. In operation, the thermal and aeraulic behavior of the device is as follows. A cooling fluid is introduced into the pipe through the mouth 20. The orifices 22 have an increasing section from the end comprising the mouth 20 towards the opposite end, so as to compensate for the pressure loss along line 16 and to produce a substantially constant flow rate fluid flow along line 16. Part of the fluid flow passes through slot 66 to the radiation exposed space , where it participates in a heat exchange with the reflecting faces 52 of the reflectors and with the tube 36. Another part of the flow follows the sinuous path formed between the lateral walls of the structure 12 and the posterior faces 56 of the reflectors 34 and opening through the slots 80, which direct the outflow approximately to the median plane 24 of the irradiated space. This part of the fluid carries out a heat exchange with the posterior face 56 of the reflectors, important because of the fins 58 which contribute both to increase the exchange surface and to slow down the fluid. The asperities 60 also contribute to increase this heat exchange.

Au niveau des extrémités de l'émetteur 32, les ouvertures 50 et 41 permettent un écoulement du fluide, et donc un refroidissement. At the ends of the transmitter 32, the openings 50 and 41 allow fluid flow, and therefore cooling.

La lame réfléchissante permet une réflexion du rayonnement qui s'échappe de la fente 66. Elle isole également la paroi intermédiaire 14 de tout contact avec les rayonnements infrarouges qui seraient susceptibles de susciter une montée en température localisée du profilé constituant la structure porteuse 12, et d'engendrer des déformations hétérogènes des éléments. The reflective plate allows a reflection of the radiation that escapes from the slot 66. It also isolates the intermediate wall 14 from any contact with infrared radiation that could cause a localized temperature rise of the profile constituting the carrier structure 12, and to generate heterogeneous deformations of the elements.

Les dilatations thermiques différentes des réflecteurs 34 et de la structure 12 amènent à un coulissement flasques 44 par rapport aux bossages 30, et des portées 62 par rapports appuis 26, le déplacement des extrémités de l'ensemble rayonnant étant absorbé par l'élasticité des bouchons intérieurs. Les appuis 26 s'opposent a la surpression engendrée par le fluide sous pression longeant les faces postérieures des réflecteurs 34, et garantissent ainsi l'existence d'une fente 66 de largeur constante et homogène entre les arêtes adjacentes 64 des deux réflecteurs 34, quelle que soit la poussée aéraulique. The different thermal expansions of the reflectors 34 and of the structure 12 lead to a sliding flanges 44 relative to the bosses 30, and bearing surfaces 62 in support 26, the displacement of the ends of the radiating assembly being absorbed by the elasticity of the plugs interiors. The supports 26 oppose the overpressure generated by the fluid under pressure along the rear faces of the reflectors 34, and thus ensure the existence of a slot 66 of constant and homogeneous width between the adjacent edges 64 of the two reflectors 34, which whatever the airflow.

L'expression de refroidissement employé jusqu'ici est une expression volontairement générique. De fait, si l'émetteur à rayonnement comporte des plasmas sensibles aux chocs thermiques, comme par exemple l'allumage de la lampe, ou un fort gradient de température de l'enveloppe quartz, ce qui concerne essentiellement les plasmas formés par le Mercure, le Gallium et/ou Plomb, le Fer et/ou Cobalt, et/ou autres iodures métalliques de même nature, alors le refroidissement de l'émetteur sera limité à l'utilisation de l'air ambiant local ou de gaz neutres, comme l'azote, pour les produits à inertiser. The expression of cooling employed hitherto is a deliberately generic expression. In fact, if the radiation transmitter comprises plasmas sensitive to thermal shocks, such as for example the ignition of the lamp, or a strong temperature gradient of the quartz envelope, which essentially concerns the plasmas formed by the Mercury, Gallium and / or Lead, Iron and / or Cobalt, and / or other metal iodides of the same nature, then the cooling of the emitter will be limited to the use of local ambient air or neutral gases, such as nitrogen, for products to be inerted.

Par contre si l'émetteur à rayonnement comporte des plasmas quasiment insensibles aux chocs thermiques, comme ceux formés par le xénon, le krypton, par d'autres gaz associés ionisant du même genre, alors, outre l'air ambiant ou les gaz neutres, on peut utiliser de l'air ` taux d'humidité relative élevé grâce au vaporisateur d'eau, eau de préférence déminéralisée, favorisant la chute de température par l'utilisation de la chaleur latente de vaporisation, ou de l'air à température inférieure à 20 C ou inférieure à 0 C, voire même de l'eau déminéralisée à température ambiante, dans laquelle est immergé l'élément rayonnant, dans la mesure où la connexion électrique de l'émetteur est isolée du milieu liquide. On the other hand, if the radiation emitter comprises plasmas practically insensitive to thermal shocks, such as those formed by xenon, krypton, by other associated ionizing gases of the same kind, then, in addition to the ambient air or the neutral gases, high relative humidity air can be used with the water vaporizer, preferably demineralized water, which promotes the temperature drop by the use of latent heat of vaporisation, or of the air at lower temperature. at 20 ° C. or below 0 ° C., or even demineralised water at ambient temperature, into which the radiating element is immersed, insofar as the electrical connection of the emitter is isolated from the liquid medium.

La vaporisation d'eau au travers de la fente 66 permet d'obtenir un fort gradient de température entre la paroi interne du tube en quartz 36 qui est au contact du plasma à environ 5000 K à 7000 K, et la paroi extérieure qui peut être au contact direct de l'eau à 20 C sans entraîner modification du plasma ni dans son spectre, ni dans la quantité d'énergie libérée dans les longueurs d'onde considérées. On utilisera donc la chaleur latente de l'eau en suspension dans l'air de refroidissement à température prédéterminée, notamment ambiante, et qui, au contact du tube quartz l'émetteur, se transforme à l'état de vapeur par pompage calorifique à raison de 2250 kJ / kg d'eau. The vaporization of water through the slit 66 makes it possible to obtain a strong temperature gradient between the inner wall of the quartz tube 36 which is in contact with the plasma at about 5000 K to 7000 K, and the outer wall which can be in direct contact with water at 20 C without causing modification of the plasma neither in its spectrum, nor in the quantity of energy released in the wavelengths considered. The latent heat of the water in suspension in the cooling air at a predetermined temperature, in particular ambient temperature, which, when in contact with the quartz tube, the emitter, is then transformed into a vapor state by heat pump 2250 kJ / kg of water.

Par ailleurs, il faut souligner que l'énergie thermique libérée simultanément à l'énergie photochimique tend à dessécher le produit soumis au rayonnement. l'on prend l'exemple d'une application à l'imprimerie, la source 10 peut très ien irradier des zones du papier sur lesquelles le produit à polymériser n'a été imprimé, auquel cas le substrat ( par exemple du papier) étant à découvert, l'air et la chaleur sont la cause d'une chute localisée du taux d'humidité, qui modifiera le comportement structurel du substrat. Moreover, it must be emphasized that the thermal energy released simultaneously with the photochemical energy tends to dry out the product subjected to radiation. an example is an application to the printing press, the source 10 can very well irradiate areas of the paper on which the product to be polymerized has not been printed, in which case the substrate (for example paper) is in the open, air and heat are the cause of a localized drop in humidity, which will modify the structural behavior of the substrate.

est alors possible d'éviter l'assèchement en augmentant le taux d'humidité l'air de refroidissement qui se propulse sur la face irradiée du produit. On a alors intérêt à diriger l'air expulsé vers la partie médiane de la zone soumise au rayonnement. L'air traversant la fente 66 se dirige naturellement dans cette région. Les fentes d'expulsion 80 constituées entre les réflecteurs latéraux et les rebords des parois latérales de la structure porteuse 12 sont conformées de manière à diriger vers le plan médian 24 de la structure porteuse 12 l'air expulsé du chemin sinueux constitué entre les parois latérales de la structure 12 et la face postérieure 56 des réflecteurs. it is then possible to avoid drying by increasing the humidity rate cooling air that propels on the irradiated side of the product. It is then advantageous to direct the expelled air towards the median part of the zone subjected to the radiation. The air passing through the slot 66 is naturally directed in this region. The expulsion slots 80 formed between the lateral reflectors and the flanges of the side walls of the supporting structure 12 are shaped so as to direct towards the median plane 24 of the supporting structure 12 the air expelled from the sinuous path formed between the side walls. of the structure 12 and the rear face 56 of the reflectors.

Naturellement diverses variations sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various variations are possible without departing from the scope of the invention.

Une variante de réalisation est présentée sur la figure 5. Quand la structure dépasse une certaine longueur (par exemple 1 mètre), la poussée exercée l'air sortant de la fente 66 et arrivant sur le tube cylindrique 36 peut entraîner une déformation du tube 36. Pour éviter le déplacement intempestif foyer d'émission, on peut disposer à intervalles réguliers une boucle 90 maintien à une ou plusieurs spires. Cette boucle fait le tour du tube 36 passe par l'arête 64 arrondie des réflecteurs 34 et dans l'épaisseur de ceux . où elle est maintenue par un bouchon de colle 92 (type haute température, type céramique ). Le fil 94 de la boucle 90 est d'un diamètre très petit pour accuser de la souplesse (1110ème de mm jusqu'à environ 10 pm). II est nature à résister à températures supérieures à 900 C. Le fil peut être chrome I molybdène, mieux en fibres de quartz qui sont de même nature que le tube de la lampe, transparentes et avec un faible taux de dilatation. An embodiment variant is shown in FIG. 5. When the structure exceeds a certain length (for example 1 meter), the thrust exerted on the air coming out of the slot 66 and arriving on the cylindrical tube 36 can cause deformation of the tube 36 In order to avoid the inadvertent movement of the emission focal point, it is possible to have, at regular intervals, a loop 90 holding at one or more turns. This loop goes around the tube 36 passes through the edge 64 rounded reflectors 34 and in the thickness of those. where it is maintained by a glue plug 92 (high temperature type, ceramic type). The wire 94 of the loop 90 is of a very small diameter to show flexibility (1110 mm to about 10 pm). It is resistant to temperatures above 900 C. The wire can be chromium I molybdenum, better quartz fibers which are of the same nature as the tube of the lamp, transparent and with a low expansion rate.

La conduite constituant le volume postérieur de la structure porteuse peut être de section rectangulaire, comme indiquée dans l'exemple de réalisation, mais également de forme géométrique quelconque, par exemple circulaire, ovoïdale, ou carrée. The pipe constituting the rear volume of the carrier structure may be of rectangular section, as indicated in the embodiment, but also of any geometric shape, for example circular, ovoid, or square.

La structure porteuse 12 peut être constituée en toute matière métallique ou composite présentant les caractéristiques de tenue mécanique et thermique recherchées. The supporting structure 12 may be made of any metallic or composite material having the desired mechanical and thermal resistance characteristics.

La conduite 16 peut être séparée de la structure porteuse 12 et rapportée sur celle-ci, ce qui permet de constituer la conduite 16 en un matériau différent de celui de structure 12. La structure porteuse peut ainsi avoir exemple une section en forme d'H, avec un logement pour les moyens rayonnants, et un logement pour une conduite tubulaire rapportée en matériau plastique thermodurcissable. Dans une telle configuration, il est utile de prévoir des brides maintien de la conduite qui ne constituent pas ponts thermiques trop importants entre la structure et la conduite. The pipe 16 can be separated from the carrying structure 12 and attached thereto, which makes it possible to constitute the pipe 16 in a material different from that of the structure 12. The carrying structure can thus have an H-shaped section. , with a housing for the radiating means, and a housing for a tubular pipe reported thermosetting plastic material. In such a configuration, it is useful to provide pipe-holding flanges which do not constitute excessive thermal bridges between the structure and the pipe.

La forme de la surface de réflexion concave constituée par les deux réflecteurs 34 peut être, vue dans un plan perpendiculaire à l'axe du tube, une parabole dont le foyer serait l'axe du tube cylindrique. Le tube 36 peut être légèrement décalé par rapport au foyer la surface concave. Les réflecteurs 34 peuvent également prendre une forme approchant celle d'une ellipse ou d'une parabole, par exemple une forme brisée constituée par des arcs de cercles et/ou des segments de droites. The shape of the concave reflection surface constituted by the two reflectors 34 can be seen in a plane perpendicular to the axis of the tube, a parabola whose focus is the axis of the cylindrical tube. The tube 36 may be slightly offset from the focal point concave surface. The reflectors 34 may also take a shape approaching that of an ellipse or a parabola, for example a broken form consisting of arcs of circles and / or segments of straight lines.

ailleurs, pour des raisons de fabrication (traitements de surfaces), la longueur des réflecteurs 34 ne peut pas dépasser une certaine dimension. Pour obtenir une structure 12 de grande dimension (par exemple plusieurs mètres), il est possible de disposer bout à bout des tronçons de réflecteurs realisant ainsi une surface longitudinale de réflexion homogène. elsewhere, for manufacturing reasons (surface treatments), the length of the reflectors 34 can not exceed a certain dimension. To obtain a structure 12 of large size (for example several meters), it is possible to have end-to-end sections of reflectors thus achieving a longitudinal surface of homogeneous reflection.

Le nombre de réflecteurs n'est pas nécessairement limité à deux. On peut par exemple prévoir trois réflecteurs formant ensemble une surface de réflexion concave quasi continue avec deux fentes longitudinales permettant flux d'air vers l'espace soumis au rayonnement, voire quatre réflecteurs avec trois fentes intermédiaires, ou plus. The number of reflectors is not necessarily limited to two. For example, three reflectors forming a quasi-continuous concave reflection surface may be provided with two longitudinal slots allowing air flow towards the space exposed to the radiation, or even four reflectors with three or more intermediate slots.

procédé d'émission du rayonnement peut être quelconque. Par exemple, la lampe de l'émetteur peut être soit remplie d'un gaz basse pression type néon, soit munie d'un filament axial aligné sur la ligne focale et émettant dans l'infrarouge et/ou le visible, remplaçant le cylindre plasmatique. tube en quartz peut être remplacé par un tube en verre. Le tube peut pas être rigoureusement cylindrique. radiation emission method may be arbitrary. For example, the transmitter lamp may be either filled with a neon-type low-pressure gas, or provided with an axial filament aligned with the focal line and emitting in the infrared and / or the visible, replacing the plasma cylinder. . quartz tube can be replaced by a glass tube. The tube can not be rigorously cylindrical.

L'embouchure 20 pour l'alimentation de la conduite en fluide peut etre placée dans l'un des bouchons extérieurs, dans l'axe longitudinal de la structure porteuse. Elle peut également être disposée sur une face latérale. Elle peut encore être positionnée à mi-chemin entre les extrémités longitudinales de la conduite, ce qui impose naturellement dans ce cas une distribution différentes des orifices.The mouth 20 for supplying the fluid line may be placed in one of the outer plugs, in the longitudinal axis of the support structure. It can also be arranged on a side face. It can still be positioned midway between the longitudinal ends of the pipe, which naturally imposes in this case a different distribution of the orifices.

Claims (1)

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'irradiation (10) comportant source de rayonnement électromagnétique comportant un émetteur de rayonnement (32), au moins deux réflecteurs (34) latéraux situés à distance de l'émetteur (32) de part et d'autre de celui-ci, et comportant chacun une face antérieure réfléchissante (52) faisant face à l'émetteur (32), et une face postérieure (56), l'émetteur (32) et les réflecteurs (34) étant disposés de manière à diriger le rayonnement vers un espace d'exposition ayant une partie médiane, les deux réflecteurs (34) étant séparés l'un de l'autre par une fente (66), des moyens de refroidissement des réflecteurs (34) permettant le passage d'un fluide de refroidissement du côté de face postérieure (56) des réflecteurs d'une part, et au travers de fente (66) du côté de la face antérieure (52) des réflecteurs d'autre caractérisé en ce qu'il comporte une structure porteuse (12) comportant un logement (18) pour la source de rayonnement, ledit logement comportant des parois conformées de telle manière qu'elles constituent avec la face postérieure de chaque réflecteur une cavité constituant chemin pour le fluide de refroidissement débouchant du côté de l'espace d'exposition par un ou plusieurs orifices d'expulsion (80) aptes à diriger le fluide vers la partie médiane de l'espace d'exposition. 2. Dispositif irradiation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les réflecteurs (34) sont munis, du côté de leur face postérieure (56), d'une ailette (58) refroidissement, telle que la surface d'échange constituée par la face postérieure (56) des réflecteurs soit significativement plus importante que la surface réfléchissante constituée par la face antérieure (52) des réflecteurs, et en ce que le logement (18) comporte des parois conformées de telle manière que la cavité qu'elles constituent avec la face postérieure de chaque réflecteur soit une cavité sinueuse. 3. Dispositif d'irradiation selon la revendication 2, caractérisé et ce que la cavité sinueuse a une épaisseur sensiblement constante. 4. Dispositif d'irradiation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure porteuse (12) comporte une conduite de distribution (16) fluide de refroidissement disposée parallèlement à la fente (66), et en que le dispositif (10) comporte au moins une voie reliant chaque cavité sinueuse à conduite (16). 5. Dispositif d'irradiation selon la revendication 4, caractérisé et ce que la conduite (1 est séparée de la cavité par une paroi intermédiaire comportant ou plusieurs orifices de communication (22) constituant voie de fluide reliant la cavité sinueuse à la conduite (16). 6. Dispositif d'irradiation selon la revendication 5, caractérisé en ce section du des orifices d'expulsion (80) est sensiblement plus faible que la section du ou des orifices de communication. 7. Dispositif irradiation selon la revendication 5, caractérisé et ce paroi intermédiaire (14) comporte au moins un orifice (22) reliant la conduite à la fente (66). 8. Dispositif d'irradiation selon la revendication 1, caractérisé et ce la face postérieure (56) comporte au moins une butée (62) portant sur butée complémentaire (26) constituée dans la structure (12), la résultante des forces dues à la pression exercée par le fluide sur la face postérieure (56) du réflecteur tendant à accroître la force exercée par la butée (62) sur la butée complémentaire (64). Dispositif d'irradiation comportant une source selon la revendication caractérisé en ce qu'il comporte des moyens motorisés (96) imposant une circulation forcée du fluide dans la conduite. 0. Dispositif d'irradiation selon la revendication 9, caractérisé en ce comporte un nébuliseur (98) projetant dans le fluide un liquide en fines gouttelettes.1. An irradiation device (10) comprising an electromagnetic radiation source comprising a radiation emitter (32), at least two reflectors (34) side remote from the transmitter (32) on either side of the one and each having a reflecting front face (52) facing the transmitter (32), and a rear face (56), the transmitter (32) and the reflectors (34) being arranged to direct the radiation to an exposure space having a middle portion, the two reflectors (34) being separated from each other by a slot (66), means for cooling the reflectors (34) allowing the passage of a fluid cooling the rear face side (56) of the reflectors on the one hand, and through slot (66) on the side of the front face (52) of the other reflectors characterized in that it comprises a carrier structure ( 12) having a housing (18) for the radiation source nt, said housing having walls shaped such that they constitute with the rear face of each reflector a cavity forming a path for the cooling fluid opening on the side of the exposure space by one or more orifices of expulsion ( 80) able to direct the fluid towards the middle part of the exhibition space. 2. irradiation device according to claim 1, characterized in that the reflectors (34) are provided on the side of their rear face (56), a fin (58) cooling, such that the exchange surface formed by the posterior face (56) of the reflectors is significantly greater than the reflective surface formed by the anterior face (52) of the reflectors, and in that the housing (18) has walls shaped in such a way that the cavity they constitute with the posterior face of each reflector is a sinuous cavity. 3. Irradiation device according to claim 2, characterized and that the sinuous cavity has a substantially constant thickness. 4. Irradiation device according to claim 2, characterized in that the carrier structure (12) comprises a distribution duct (16) cooling fluid disposed parallel to the slot (66), and that the device (10) comprises at least one path connecting each serpentine conduit (16). 5. Irradiation device according to claim 4, characterized and that the pipe (1 is separated from the cavity by an intermediate wall having or more communication ports (22) constituting a fluid path connecting the sinuous cavity to the pipe (16). 6. Irradiation device according to claim 5, characterized in that the section of the expulsion orifices (80) is substantially smaller than the section of the orifices of communication 7. The irradiation device according to claim 5, characterized and this intermediate wall (14) comprises at least one orifice (22) connecting the pipe to the slot (66) 8. The irradiation device according to claim 1, characterized and that the rear face (56) comprises at least one stop (62) bearing complementary stop (26) formed in the structure (12), the resultant forces due to the pressure exerted by the fluid on the rear face (56) of the reflector tending to increase the force e exerted by the stop (62) on the complementary stop (64). Irradiation device comprising a source according to the claim characterized in that it comprises motorized means (96) imposing a forced circulation of the fluid in the pipe. 0. Irradiation device according to claim 9, characterized in that comprises a nebulizer (98) projecting into the fluid a liquid in fine droplets. 1. Dispositif d'irradiation selon la revendication 1, caractérisé en ce que source de rayonnement électromagnétique constitue un ensemble monobloc unitaire monté à glissement et en appui selon deux axes orthogonaux dans la structure porteuse (12) aéraulique au moyen de portées (62) coulissant sur des appuis (26), et de glissières (46) coulissant sur des bossages (30).1. Irradiation device according to claim 1, characterized in that the source of electromagnetic radiation constitutes a unitary unit assembly mounted to slide and supported along two orthogonal axes in the carrier structure (12) aeraulic by means of sliding surfaces (62). on supports (26), and slides (46) sliding on bosses (30).