FER<B>A</B> REPASSER ELECTRIQUE COMPORTANT<B>DES MOYENS DE MESURE</B> <B>DE LA</B> TEMPERATURE REELLE <B>DE LA SEMELLE</B> La présente invention a pour objet un fer<B>à</B> repas ser électrique convenant aussi bien au repassage<B>à</B> la va peur qu'àu repassage<B>à</B> sec. Ce fer<B>à</B> repasser est du type comportant une semelle chauffante, un commutateur ther- mostatique commandant la température de la semelle et étant réglable<B>à</B> une température de consigne sélectionnée par un organe déplaçable de commande manuelle, des moyens de mesure de la température réelle de la semelle, et des moyens permettant d'analyser la température réelle mesu rée de la semelle par rapport<B>à</B> la température de consi gne sélectionnée. Dans un tel fer<B>à</B> repasser, il est connu de réali ser une régulation électronique de la température par mise en #uvre d'un capteur de température placé sur la semelle dont il mesure la température qui est ensuite analysée par une électronique de régulation pour détermi ner un écart entre,la température réelle de la semelle et une température de consigne qui est sélectionnée<B>à</B> l'aide de l'organe de commande manuelle en fonction de la nature du tissu<B>à</B> repasser. Le capteur de température est relié <B>à</B> un cadran<B>à</B> cristaux liquides qui affiche, lorsque la température de consigne sélectionnée est atteinte, la na ture du tissu que souhaite repasser l'utilisateur. Un tel fer est cependant peu convivial pour l'utilisateur dans la mesure où ce dernier doit attendre, de façon passive et relativement déplaisante, voire crispante, le moment où la nature du tissu choisi est effectivement affichée sur le cadran pour pouvoir repasser. De plus, comme l'utilisateur connaÎt uniquement la nature du tissu choi- si par suite de l'affichage de celle-ci, le temps de re passage est optimisé<B>à</B> la condition que llutilisate,,.ir respecte l'ordre d'un tri par nature des pièces a repas ser. L'invention a notamment pour but de réaliser un fer <B>à</B> repasser électrique, du type exposé ci-dessus, qui pro cure<B>à</B> l'utilisateur une grande convivialité d'emploi. Selon l'invention, les moyens d'analyse comprennent des moyens permettant de produire une succession d'indi cations visuelles ou sonores qui sont chacune l'image<B>à</B> un instant donné d'une plage de la température mesurée de la semelle et qui sont produites jusqu'à l'obtention de la température de consigne sélectionnée, ces moyens de production étant aptes<B>à</B> conserver au moins l'indication qui est produite lorsque la température de consigne se- lectionnée est atteinte. L'utilisateur peut donc suivre en permanence, de manière visuelle ou#sonore, l'évolution de la température <B>1</B> exacte de la semelle du fer, agrémentant ainsi son at tente, et de fait, le temps de repassage reste optimisé même si l'utilisateur ne respecte pas scrupuleusement l'ordre d'un tri par nature des pièces<B>à</B> repasser. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, <B>à</B> titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels<B>:</B> <B>-</B> la figure<B>1</B> est une vue schématique en élévation latérale, avec arrachements et partiellement en coupe, d'un fer<B>à</B> repasser électrique selon l'invention<B>;</B> <B>-</B> la figure 2 est une représentation schématique de divers constituants destinés<B>à</B> une ré:îulation électro nique de 1_--emnérature et<B>à</B> une visualisation de la tempé rature du fer de la figure<B>1 ;</B> la figure<B>3</B> est une vue schématique partielle en perspectIve de voyants lumineux montés sur une plaquette de circuit imprimé<B>;</B> <B>-</B> la figure 4 est une vue partielle en plan,<B>à</B> échelle agrandie, d'un bouton de commande de thermostat et d'un indicateur visuel<B>à</B> l'état inactif correspondant <B>à</B> un débranchement du fer de la figure<B>1 ;</B> <B>-</B> la figure<B>5</B> est une vue analogue<B>à</B> la figure 4, montrant l'indicateur visuel dans un état actif corres pondant<B>à</B> la mise sous tension du fer<B>;</B> <B>-</B> les<B>f</B> igures <B>6</B> et<B>7</B> sont des vues analogues<B>à</B> la figure 4, montrant Il indicateur visuel dans un état actif correspondant<B>à</B> un premier niveau de température du<B>f</B> er (figure<B>6)</B> et<B>à</B> un second niveau de température du fer supérieur au premier niveau (figure<B>7) ;</B> <B>-</B> la<B>f</B>igure<B>8</B> est une vue analogue<B>à</B> la<B>f</B>igure 4, montrant llindicat#èur visuel dans un état actif corres pondant<B>à</B> une température trop élevée du fer pour un pas sage du fer du second niveau de température (figure<B>7)</B> vers le premier niveau de température (figure<B>6) ;</B> <B>-</B> la<B>f</B> igure <B>9</B> est une vue analogue<B>à</B> la<B>f</B> igure <B>8,</B> montrant l'indicateur visuel dans un état actif corres pondant au 'Premier niveau de température une fois atteint par le fer<B>;</B> et <B>-</B> la figure<B>10</B> est une vue analogue<B>à</B> la figure 4, montrant l'indicateur visuel dans un état actif corres pondant<B>à</B> une immobilisation du fer soit<B>à</B> plat, soit sur le talon. Le fer<B>à</B> repasser électrique<B>- à</B> sec ou<B>à</B> vapeur - reurésent4- <B>à</B> la figure<B>1</B> est d'une conszruction générale connue et comprend un corps<B>1</B> pourvu d'une poignée 2, et une semelle métallique<B>5</B> qui est chauffée au moyen d'un élément de chauffage, tel qu'une résistance électrique blindée<B>7</B> noyée dans la masse de la semelle. La température de la semelle<B>5</B> est commandée par un commutateur thermostatique <B>9,</B> d'une structure connue en soi, qui est réglable<B>à</B> une température de consigne se- lectionnée par un organe déplaçable de commande manuelle <B>10</B> agencé sur le corps<B>1</B> du fer, par exemple en dessous de la poignée 2 de celui-ci. Sur la semelle<B>5</B> du fer est disposé un capteur de température 12, tel que par exemple une thermistance du type CTN, qui est destiné<B>à</B> mesurer la température réelle de la semelle<B>5.</B> En regard de la figure 2, le fer comprend en outre des moyens<B>15</B> permettant d'analyser la température réelle T. de la semelle<B>5</B> qui est mesurée par le capteur de tem pérature 12, par rapport<B>à</B> la température de consigne T. du commutateur thermostatique <B>9</B> qui est sélectionnée<B>à</B> l'aide de l'organe de commande manuelle<B>10.</B> Ces moyens d'analyse<B>15</B> comportent un microcontrô- leur <B>17</B> monté sur une plaquette de circuit imprimé<B>19</B> (figure<B>1)</B> et adapté<B>à</B> assurer une régulation électroni que de la température du fer dès que la température mesu rée Tm de la semelle<B>5</B> a atteint la température de consi gne sélectionnée<U>T..</U> Selon l'invention, en regard de la figure 2, les moyens d'analyse<B>15</B> comportent de plus des moyens<B>19</B> com mandés par le microcontrôleur <B>17</B> et permettant de pro duire une succession d'indications visuelles ou sonores qui sont- chacune l'image<B>à</B> un instant donné d'une plage de la température mesurée T., de la semelle<B>5</B> et qui sont produites jusqu'à l'obtention de la température de consi gne sélectionnée T., ces moyens de production<B>19</B> étant ap tes<B>à</B> conserver au moins l'indication qui est produite lorsque la température de consigne sélectionnée est at teinte. Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures <B>1 à 3,</B> les indications sont visuelles et,<B>à</B> cet effet, les moyens de production<B>19</B> comprennent une succession de voyants lumineux, par exemple au nombre de sept, consti tués par des diodes électroluminescentes Dl-D7 qui sont implantées sur la plaquette de circuit imprimé<B>19</B> (figure <B>3)</B> suivant une répartition présentement en arc de cercle, et qui sont destinées<B>à</B> émettre un rayonnement lumineux de même couleur donnée, par exemple orange, en étant as sociées respectivement<B>à</B> sept fenêtres transparentes de visualisation Fl-F7 (figure 2) constituant les indica tions visuelles. Dans cet exemple, comme illustré<B>à</B> la figure 4, l'organe de commande manuelle<B>10</B> est constitué par une couronne annulaire 21, de centre<B><U>C,</U></B> montée rotative sur le corps<B>1</B> du fer et entourant un disque circulaire con centrique<B>23</B> qui, lui, est monté fixe sur le corps<B>1</B> du fer, et dans lequel sont formées les sept fenêtres de vi sualisation Fl-F7 en étant réparties, comme les sept dio- des électroluminescentes Dl-D7 (figure 2) auxquelles el les sont asscciées, suivant un arc de cercle conce#ntrîc_-,.ie au disque<B>23.</B> Dans un mode d'exécution préféré, ces sept fenêtres de visualisation Fl-F7 sont discontinues et pré sentent chacune une forme sensiblement rectangulaire al longée. .# Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 2 et<B>3,</B> les moyens de production<B>19</B> comprennent un voyant lumineux supplémentaire dit d'alerte, constitué par une autre diode électroluminescente Da qui est implan tée sur la plaquette de circuit imprimé<B>19</B> (figure<B>3)</B> en étant agencée entre les deux extrémités de l'arc de cer cle défini par les sept diodes électroluminescentes Dl- D7, et qui est associée<B>à</B> une fenêtre transparente sup plémentaire de visualisation F., (figure 2)<B>.</B> Cette diode d'alerte Da, par suite de son allumage, est destinée<B>à</B> avertir l'utilisateur que le fer est trop chaud lorsqu'il sélectionne une nouvelle température inférieure<B>à</B> celle qu'il utilisait. De préférence, la diode d'alerte<B>D,</B> est destinée<B>à</B> émettre un rayonnement lumineux ayant une couleur<B>diffé-</B> rente de celle des sept diodes électroluminescentes<B>Dl-</B> <B>D7,</B> par exemple rouge. Dans cet exemple, figure 4, la fenêtre supplémen taire de visualisation Fa est formée dans le disque<B>23</B> en étant agencée, comme la diode d'alerte<B>Da à</B> laquelle elle est associée, entre les deux extrémités de l'arc de cer cle défini par les sept fenêtres de visulaisation Fl-F7. Dans un mode d'exécution préféré, cette fenêtre de visua lisation Fa présente une forme triangulaire. Comme 'Le montre la<B>f</B> igure 4, le corps<B>1</B> du fer porte une succession de symboles particuliers "Min", 11611, flequif, <B>1160611</B> et "Max" qui correspondent respectivement<B>à</B> des niveaux croissants de température de consigne et qui sont associés chacun<B>à</B> une fenêtre particulière de visua lisation, tandis que la couronne rotative 21 constituant l'organe de commande manuelle<B>10</B> porte un index de repé rage<B>25,</B> par exemple de forme ronde, destiné<B>à</B> venir en regard de chaque symbole particulier par suite d'une ro tation de la couronne 21. Outre le symbole "Min" associé<B>à</B> la fenêtre de vi sualisation Fl, donc<B>à</B> la diode électroluminescent. e<B>Dl</B> (figure<B>3),</B> et destiné<B>à</B> indiquer que le fer est froid, les autres symboles 11011, <B>1160111</B> reeeeil et "Max" sont asso ciés respectivement aux fenêtres F2, F4,<B>F6</B> et<B>F7,</B> donc aux diodes électroluminescentes<B>D2,</B> D4,<B>D6</B> et<B>D7</B> (figure <B>3),</B> et représentent respectivement des positions repérées de réglage de la température du commutateur thermostati- que <B>9</B> (figure<B>3)</B> çc;rrespondant aux niveaux croissants de température de consigne qui sont définis, d'une manière connue en soi, en fonction du type ou nature du tissu<B>à</B> repasser. Dans cet exemple, figure 4, la fenêtre de visuali sation<B>F3,</B> associée<B>à</B> la diode électroluminescente<B>D3</B> (figure<B>3),</B> est interposée entre les deux fenêtres F2 et F4 (correspondant aux deux positions de réglage de tempé rature repérées par les symboles 1101, et 110011), tandis que la fenêtre de visualisation FS, associée<B>à</B> la diode élec troluminescente<B>D5</B> (figure<B>3),</B> est, elle, interposée en- tre les deux fenêtres F4 et<B>F6</B> (correspondant aux deux positions de réglage de température repérées par les sym boles "101011 el. "010911). Bien entendu, une pluralité de fe nêtres de visualisation peuvent être intercalées entre deux positions successives repérées de réglage de la tem pérature.; sans s'écarter pour autant du cadre de l'inven tion. Lors de la mise sous tension du fer pour laquelle l'index de repérage<B>25</B> de la couronne rotative 21 est amené en regard du symbole "Min", comme illustré<B>à</B> la fi gure<B>5,</B> la diode électroluminescente<B>Dl</B> est commandée par le microcontrôleur <B>17</B> (figure 2) pour devenir active et s'allumer avec une forte luminosité, en l'occurrence en orange vif, éclairant ainsi la fenêtre de visualisation associée Fl. Lors d'une rotation de la couronne 21 depuis la po sition repérée par le symbole "Min" (figure<B>5)</B> jusqu'à la position de réglage de la température repérée par le sym bole 11001, (laine/E#oïe) en regard duquel est amené l'index de repérage<B>25</B> (figure<B>6),</B> ladite rotation de la couronne 21 définissant ainsi un réglage du commutateur thermosta- tique <B>9</B> suivant le sens d'une augmentation de la tempéra ture de consigne T, (figure 2), les diodes électrolumines cente<B>Dl, D2, D3</B> et D4, sous la commande du microcontrô- leur <B>17,</B> deviennent actives et s'allument suivant un or dre de succession représentatif de la montée en tempéra ture mesurée Tm de la semelle<B>5</B> jusqu'à ce que la tempéra ture de consigne sélectionnée Tc soit atteinte. Par suite de l'allumage progressif des diodes électroluminescente <B>Dl, D2, D3</B> et D4, les fenêtres de visualisation associées Fl, F2,<B>F3</B> et F4 s'éclairent successivement et font ainsi apparaître chac-Une, <B>à</B> un instant donné,<B>1 1</B> image de la température .-éelle mesurée de la semelle du fer, voir fi gure<B>6.</B> De préférence, les trois premières diodes élec- troluminescenÎe <B>Dl, D2</B> et<B>D3</B> s'allument avec une même première luminosité donnée, par exemple en orange clair, tandis que la dernière diode électroluminescente D4, as sociée<B>à</B> la position de réglage pour laquelle la tempéra ture de consigne sélectionnée est atteinte, s'allume avec une seconde luminosité qui est supérieure<B>à</B> la première luminosité, en l'occurrence en orange vif, comme montré<B>à</B> la figure<B>6.</B> Dès que la température de consigne sélectionnée est atteinte, le microcontrôleur <B>17</B> (figure 2) effectue en suite une régulation électronique de la température du fer. Ainsi, l'utilisateur peut suivre visuellement l'évolution permanente de la température de la semelle du fer, ce qui contribue<B>à</B> rendre agréable 11attent-e de l'utilisateur et<B>à</B> procurer<B>à</B> ce dernier une grande con vivialité d'emploi du fer. La<B>f</B> igure <B>7</B> est une vue analogue<B>à</B> la<B>f</B> igure <B>6,</B> après rotation de la couronne 21, toujours suivant le sens d'une augmentation de la température de consigne, depuis la position préalable de réglage de la température telle qu'illustrée<B>à</B> la figure<B>6,</B> jusqu'à la position de réglage de la température repérée par le symbole<B>"000"</B> (coton) en regard duquel est amené l'index de repérage <B>25.</B> Dans cette position choisie de réglage de la tempéra ture, figure<B>7,</B> les diodes électroluminescente D4 et<B>D5</B> sont allumées successivement avec la même première lumi- nosité, en l'occurrence en orange clair, éclairant donc les fenêtres de visualisation associées F4 et FS, et la diode électroluminescente D6 est allumée avec la seconde luminosité, en l'occurrence en orange vif, éclairant ain si de la même couleur la fenêtre de visualisation asso ciée<B>F6..;</B> La figure<B>8</B> montre la sélection d'une nouvelle tem pérature de consigne qui est inférieure<B>à</B> celle précédem ment utilisée et illustrée<B>à</B> la figure<B>7.</B> Cette nouvelle température de consigne est choisie, par exemple, en tournant la couronne 21 pour amener l'index de repérage <B>25</B> depuis la position de réglage de la température repé rée par le symbole 110001, jusqu'à la position de réglage de la température repérée par le symbole 11001, <B>;</B> cette ro tation de la couronne 21 définit ainsi un réglage du com mutateur thermostatique <B>9</B> suivant le sens d'une diminu tion de la température de consigne. Lors de la sélection de cette nouvelle température de consigne, la diode électroluminescente d'alerte<B>Da,</B> <B>1</B> sous la commande du microcontrÔleur <B>17</B> (figure 2), de vient active et s'allume avec une luminosité donnée, en l'occurrence en rouge, pour éclairer la fenêtre de visua lisation associée F,,, comme montré<B>à</B> la figure<B>8.</B> De préférence, la diode électroluminescente d'alerte Da est adaptée<B>à</B> être active avec un clignotement de période prédéterminée. IRON <B> A </ B> ELECTRICAL REPASSOR COMPRISING <B> MEANS OF MEASUREMENT </ B> <B> OF </ B> <B> <B> OF THE SOLE <B> OF THE SOLE </ B> The present invention relates to an iron for electric meals suitable for ironing <B> at </ B> the va va than at the ironing <B> at </ b> sec. This iron ironing board is of the type comprising a heating soleplate, a thermostatic switch controlling the temperature of the soleplate and being adjustable to a set temperature selected by a displaceable member. manual control device, means for measuring the actual temperature of the soleplate, and means for analyzing the actual measured temperature of the soleplate with respect to the selected reference temperature. In such an iron <B> to </ B> ironing, it is known to achieve an electronic temperature control by implementing a temperature sensor placed on the sole of which it measures the temperature which is then analyzed by a control electronics to determine a difference between, the actual temperature of the sole and a set temperature which is selected <B> to </ B> using the manual control device according to the nature of the Fabric <B> to </ B> iron. The temperature sensor is connected to a liquid crystal display which displays, when the selected set temperature is reached, the nature of the fabric that the user wishes to iron. Such iron is however not user friendly to the extent that the latter must wait, passively and relatively unpleasant, even clenching, when the nature of the chosen fabric is actually displayed on the dial to be ironed. Moreover, since the user only knows the nature of the chosen fabric as a result of the display thereof, the return time is optimized <B> to </ B> under the condition that it is used. respects the order of a sort by nature of the rooms to meal ser. The object of the invention is in particular to provide an electric iron, of the type described above, which provides the user with a great user-friendliness. According to the invention, the analysis means comprise means making it possible to produce a succession of visual or audible indications which are each the image <B> at </ B> at a given moment of a range of the measured temperature of the soleplate and which are produced until the selected setpoint temperature, these means of production being able to <B> to </ B> retain at least the indication that is produced when the set temperature se- lectionnée is reached. The user can therefore constantly monitor, in a visual or sound, the exact temperature of the sole of the iron, thus enhancing his tempo and, in fact, the time of ironing remains optimized even if the user does not scrupulously respect the order of sorting by nature of the pieces <B> to </ B> ironing. The features and advantages of the invention will emerge from the following description, as a non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which: <B>: </ B> </ B> </ B> </ B> B> - </ B> Figure <B> 1 </ B> is a schematic view in side elevation, with cutaway and partially in section, of an iron <B> to </ B> electric ironer according to the invention <B>; </ B> <B> - </ B> - Figure 2 is a schematic representation of various constituents intended for <B> at </ b> an electronic resolution of 1 <em> and <B> at </ B> a visualization of the temperature of the iron of the figure <B> 1; </ B> the figure <B> 3 </ B> is a partial schematic view in perspectIve of indicator lights mounted on a plate of FIG. 4 is a partial plan view, enlarged scale, of a thermostat control knob and FIG. a visual indicator <B> to </ B> the corresponding idle state <B> to </ B> a disconnection Figure <B> 1; </ B> <B> - </ B> Figure <B> 5 </ B> is a similar view <B> to </ B> Figure 4, showing the visual indicator in an active state corresponding to <B> at </ B> the iron power up <B>; </ B> <B> - </ B> <B> 6 </ B> and <B> 7 </ B> are similar views <B> to </ B> in Figure 4, showing It visual indicator in a corresponding active state <B> to </ B> a first temperature level of the <B> f </ B> er (figure <B> 6) </ B> and <B> to </ B> a second level of temperature of the iron higher than the first level (figure <B > 7) </ B> <B> - <B> f </ B> igure <B> 8 </ B> is a similar view <B> to </ B> the <B> Fig. 4, showing the visual indication in an active state corresponding to an excessively high iron temperature for a wise step of the iron of the second temperature level (Fig. 7). ) </ B> to the first temperature level (Figure <B> 6) </ B> <B> - </ b> <b> f </ b> <B> 9 </ B> is a similar view <B> to </ b> the <b> f </ b> igure <B> 8, </ B> showing the indicator v is in an active state corresponding to the first temperature level once reached by the iron <B>; </ B> and <B> - </ B> the figure <B> 10 </ B> is a similar view <B> to </ B> Figure 4, showing the visual indicator in an active state corresponding to <B> to </ B> an immobilization of the iron either <B> to </ B> flat, or on the heel . The iron <B> to </ B> electric iron <B> - to </ B> dry or <B> to </ B> steam - reurent4- <B> to </ B> the figure <B> 1 < / B> is of a known general conszruction and comprises a body <B> 1 </ B> provided with a handle 2, and a metal sole <B> 5 </ B> which is heated by means of an element heating, such as a shielded electrical resistance <B> 7 </ B> embedded in the mass of the sole. The temperature of the sole <B> 5 </ B> is controlled by a thermostatic switch <B> 9, </ B> of a structure known per se, which is adjustable <B> to </ B> a temperature of setpoint selected by a movable hand control member <B> 10 </ B> arranged on the body <B> 1 </ B> of the iron, for example below the handle 2 thereof. On the sole <B> 5 </ B> of the iron is disposed a temperature sensor 12, such as for example a thermistor of the CTN type, which is intended <B> to </ B> measure the actual temperature of the sole < B> 5. </ B> With reference to FIG. 2, the iron further comprises means <B> 15 </ B> for analyzing the actual temperature T. of the sole <B> 5 </ B> which is measured by the temperature sensor 12, relative to <B> at </ B> the set temperature T. of the thermostatic switch <B> 9 </ B> which is selected <B> to </ B> l using the manual control <B> 10. </ B> These <B> 15 </ B> analysis means include a microcontroller <B> 17 </ B> mounted on a circuit board. printed <B> 19 </ B> (figure <B> 1) </ B> and adapted <B> to </ B> provide electronic control of the temperature of the iron as soon as the measured temperature Tm of the soleplate <B> 5 </ B> has reached the selected set temperature <U> T .. </ U> According to the invention, with reference to FIG. analysis means <B> 15 </ B> furthermore comprise means <B> 19 </ B> commanded by the microcontroller <B> 17 </ B> and allowing to produce a succession of visual indications or which are each the image <B> at </ B> a given moment of a range of the measured temperature T., the sole <B> 5 </ B> and which are produced up to the to obtain the selected temperature T, these production means <B> 19 </ B> being able to keep at least the indication which is produced when the selected set temperature is at dye. In the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, the indications are visual and, <B> to </ B>, the production means <B> 19 </ B> comprise a succession of LEDs, for example seven in number, constituted by light-emitting diodes Dl-D7 which are implanted on the printed circuit board <B> 19 </ B> (FIG. <B> 3) </ B> according to a current distribution in an arc of a circle, and which are intended <B> to </ B> emit a light radiation of the same given color, for example orange, being associated respectively <B> with </ B> seven transparent windows Fl-F7 display unit (FIG. 2) constituting the visual indications. In this example, as illustrated <B> to </ B> in FIG. 4, the manual control member <B> 10 </ B> consists of an annular ring 21, of center <B> <U> C, </ U> </ B> </ B> </ B> rotates on the <B> 1 </ B> body of the iron and surrounds a con centric circular disk <B> 23 </ B> which is fixedly mounted on the body <B > 1 </ B> of the iron, and in which are formed the seven viewing windows Fl-F7 being distributed, like the seven electroluminescent diodes Dl-D7 (Figure 2) to which they are asscciées, following an arc In a preferred embodiment, these seven viewing windows F1-F7 are discontinuous and each has a substantially rectangular shape along the length of the circle. # In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the production means <B> 19 </ B> comprise an additional warning light, consisting of an additional diode Da electroluminescent which is implanted on the printed circuit board <B> 19 </ B> (Figure <B> 3) </ B> being arranged between the two ends of the arc cle cle defined by the seven diodes Dl-D7 electroluminescent, and which is associated <B> with </ B> an additional transparent viewing window F., (Figure 2) <B>. </ B> This warning diode Da, as a result of its ignition, is intended <B> to </ B> warn the user that the iron is too hot when selecting a new lower temperature <B> to </ B> the one he was using. Preferably, the warning diode <B> D, </ B> is intended to emit light radiation having a color different from that of the seven light-emitting diodes. <B> Dl - </ B> <B> D7, </ B> for example red. In this example, FIG. 4, the additional viewing window Fa is formed in the disk 23 being arranged, like the warning diode Da to which it is associated. , between the two ends of the arc cle cle defined by the seven visulaisation windows Fl-F7. In a preferred embodiment, this visualization window Fa has a triangular shape. As shown in FIG. 4, the iron body bears a succession of particular symbols "Min", 11611, and "<i> and "Max" which respectively correspond to increasing levels of set temperature and which are each associated with a particular viewing window, while the rotary ring 21 constitutes manual control member <B> 10 </ B> has a marking index <B> 25, </ B> for example of round shape, intended <B> to </ B> next to each particular symbol As a result of a rotation of the crown 21. In addition to the symbol "Min" associated with <B> to </ B> the viewing window Fl, therefore <B> to </ B> the light-emitting diode. e <B> Dl </ B> (Figure <B> 3), </ B> and intended <B> to </ B> indicate that the iron is cold, the other symbols 11011, <B> 1160111 </ B > and "Max" are associated respectively with the windows F2, F4, <B> F6 </ B> and <B> F7, </ B> thus with the light emitting diodes <B> D2, </ B> D4, < B> D6 </ B> and <B> D7 </ B> (Figure <B> 3), </ B> and respectively represent marked positions for setting the temperature of the thermostatic switch <B> 9 </ B> (Figure <B> 3) </ B> çc; corresponding to the increasing set temperature levels which are defined, in a manner known per se, according to the type or nature of the fabric <B> to </ B > ironing. In this example, FIG. 4, the display window <B> F3, </ B> associated <B> with </ B> the light emitting diode <B> D3 </ B> (figure <B> 3), < B is interposed between the two windows F2 and F4 (corresponding to the two temperature setting positions indicated by the symbols 1101, and 110011), while the display window FS, associated <B> to </ B> la troluminescent light-emitting diode <B> D5 </ B> (figure <B> 3), </ B> is interposed between the two windows F4 and <B> F6 </ B> (corresponding to the two positions of temperature control indicated by the symbols "101011 el." 010911). Of course, a plurality of display windows can be interposed between two successive positions marked temperature adjustment .; without departing from the scope of the invention. When turning on the iron for which the index mark <B> 25 </ B> of the rotary ring 21 is brought opposite the symbol "Min", as illustrated <B> to </ B> the fi gure <B> 5, </ B> the light emitting diode <B> Dl </ B> is controlled by microcontroller <B> 17 </ B> (Figure 2) to become active and illuminate with high brightness, in this case in bright orange, thus illuminating the associated viewing window F1. During a rotation of the ring 21 from the position marked by the symbol "Min" (FIG. 5) up to at the position of adjustment of the temperature indicated by the symbol 11001, (wool / E # oïe) opposite which is brought the indexing index <B> 25 </ B> (figure <B> 6), </ B> said rotation of the ring 21 thus defining an adjustment of the thermostatic switch <B> 9 </ B> according to the direction of an increase in the setpoint temperature T, (FIG. 2), the light-emitting diodes cente < B> D1, D2, D3 </ B> and D4, under the command e of the microcontroller <B> 17, </ B> become active and light up in a succession of times representative of the rise in measured temperature Tm of the sole <B> 5 </ B> until the selected setpoint temperature Tc is reached. As a result of the progressive lighting of the light-emitting diodes <B> D1, D2, D3 </ B> and D4, the associated viewing windows F1, F2, <B> F3 </ B> and F4 light up successively and make thus appear each one, <B> to </ B> at a given moment, <B> 1 1 </ B> image of the measured temperature of the sole of the iron, see Figure <B> 6. < Preferably, the first three electroluminescent diodes <B> D1, D2 </ B> and <B> D3 </ B> are illuminated with the same first given brightness, for example in light orange, while the last light-emitting diode D4, asociated <B> to </ B> the setting position for which the selected setpoint temperature is reached, lights up with a second brightness which is greater than <B> at </ B>. first brightness, in this case bright orange, as shown <B> to </ B> Figure 6 <. </ B> As soon as the selected set temperature is reached, the microcontroller <B> 17 </ B> (figure 2) performed e subsequently an electronic regulation of the temperature of the iron. Thus, the user can visually follow the permanent evolution of the temperature of the soleplate of the iron, which contributes to make the user's attitude pleasant and to <B> to </ B> to give the latter a great deal of pleasure in the use of iron. The <B> f </ B> igure <B> 7 </ B> is a similar view <B> to the <B> f </ B> igure <B> 6, </ B> after rotation of the ring 21, always in the direction of an increase in the set temperature, from the previous setting position of the temperature as illustrated <B> to </ B> FIG. 6, </ B> to the setting position of the temperature indicated by the symbol <B> "000" </ B> (cotton) next to which is brought the indexing index <B> 25. </ B> In this selected temperature setting position, figure <B> 7, </ B> light-emitting diodes D4 and <B> D5 </ B> are lit consecutively with the same first light, in this case light orange thus illuminating the associated viewing windows F4 and FS, and the light emitting diode D6 is lit with the second brightness, in this case bright orange, illuminating the corresponding display window <B> F6 with the same color. . </ B> Figure <B> 8 </ B> shows the a new set point temperature that is lower <B> than </ B> than the one previously used and shown <B> to </ B>. <B> 7. </ B> This new setpoint temperature is chosen, for example, by turning the ring 21 to bring the index mark <B> 25 </ B> from the temperature setting position marked with the symbol 110001, to the setting position of the the temperature indicated by the symbol 11001, <B>; </ B> this rotation of the ring 21 and defines a setting of the thermostatic switch <B> 9 </ B> in the direction of a decrease in the temperature of setpoint. When selecting this new setpoint temperature, the <B> Da, <B> 1 </ B> light-emitting diode under the control of the microcontroller <B> 17 </ B> (Figure 2 ), comes active and lights with a given brightness, in this case in red, to illuminate the associated viewing window F ,,, as shown <B> to </ B> Figure <B> 8. Preferably, the light emitting diode Da is adapted to be active with a predetermined period flashing.
Par suite de la rotation de la couronne 21, figure <B>8,</B> les diodes électroluminescentes<B>D6</B> et<B>D5,</B> sous la com mande du microcontrôleur <B>17</B> (figure 2), deviennent inac- tives et s'éteignent suivant un ordre de succession re présentatif de la descente en température mesurée T, de 'La semelle<B>5</B> jusqu'à ce que la nouvelle température de con signe sélectionnée T, soit atteinte. Par suite de l'ex tinction progressive des diodes électroluminescentes<B>D6</B> et<B>D5,</B> les fenêtres de visualisation associées<B>F6</B> et<B>F5</B> ne sont plus éclairées, voir<B>f</B> igure <B>9.</B> Dès que la nou velle température de consigne sélectionnée est atteinte, la diode électroluminescente correspondante,<B>à</B> savoir ici la diode D4, reste allumée avec la seconde luminosité donnée, en l'occurrence en orange vif, éclairant ainsi de la même couleur la fenêtre de visualisation associée F4, tandis que la diode électroluminescente d'alerte Da s'éteint et n'éclaire donc plus la fenêtre de visualisa tion associée Fa, comme illustré<B>à</B> la figure<B>9.</B> Il convient de noter que grâce<B>à</B> ce suivi visuel et permanent de l'évolution de la température exacte de la semelle du fer, l'utilisateur, en supposant par exemple qu'il est en cours de repassage de tissus symbolisés par 110001, (coton) et qu'il doit, pour une raison quelconque, repasser un tissu symbolisé par 1101, (fibres synthéti ques), peut avantageusement repasser entre temps un tissu symbolisé par 110611 (laine/soie) lorsque l'image de la température de la semelle est visualisée au niveau de ce symbole, de sorte que l'utilisateur est actif pendant l'attente du refroidissement de son fer.As a result of the rotation of the ring 21, FIG. 8, the light-emitting diodes <B> D6 </ B> and <B> D5, </ B> under the control of the microcontroller <B> 17 </ B> (Figure 2), become inactive and extinguish in a re-ordering sequence of the measured temperature descent T, from 'The sole <B> 5 </ B> until the new temperature of selected sign T, is reached. As a result of the progressive extinction of the light-emitting diodes <B> D6 </ B> and <B> D5, </ B> the associated display windows <B> F6 </ B> and <B> F5 </ B > are no longer illuminated, see <B> f </ B> igure <B> 9. </ B> As soon as the new selected setpoint temperature is reached, the corresponding light emitting diode <B> to </ B> to know here the diode D4 remains lit with the second given brightness, in this case in bright orange, thus illuminating the associated display window F4 with the same color, while the light-emitting diode Da turns off and therefore illuminates the associated visualization window Fa, as illustrated <B> to </ B>. <B> 9. </ B> It should be noted that thanks to <B> to </ B> this visual and permanent evolution of the exact temperature of the sole of the iron, the user, assuming for example that it is being ironed tissue symbolized by 110001, (cotton) and that it must, for a reason Anyway, ironing a fabric symbolized by 1101, (synthetic fibers), may advantageously iron in the meantime a fabric symbolized by 110611 (wool / silk) when the image of the temperature of the soleplate is displayed at this symbol, so that the user is active while waiting for the cooling of his iron.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le microcontrôleur <B>17</B> reçoit une information, notée<U>P</U> sur la figure 2, représentative de la position du fer lorsque celui-ci est en position de repos<B>à</B> plat ou sur son talon pendant une durée déterminée. Cette information<U>P</U> est<B>gé-</B> nérée par un capteur de position (non représenté) et est destinée<B>à</B> mettre en #uvre une sécurité, de type appro prié, permettant de couper automatiquement la chauffe de la semelle du fer. Pa.r suite de cette immobilisation du fer en posi tion horizontale ou verticale, toutes les diodes électro luminescentes successives Dl-D7, sous la commande du mi- crocontrôleur <B>17,</B> deviennent actives simultanément et s'allument avec la première luminosité donnée, en l'oc currence en orange clair. De préférence, dans ce cas, les diodes électroluminescente Dl-D7 sont commandées de ma nière<B>à</B> être actives avec un même clignotement de période prédéterminée, et éclairent donc par clignotement toutes les fenêtres de visualisation associées Fl-F7, comme il lustré<B>à</B> la figure<B>10,</B> permettant ainsi d'avertir l'uti lisateur de la mise en sécurité du fer. According to another characteristic of the invention, the microcontroller <B> 17 </ B> receives information, noted <U> P </ U> in FIG. 2, representative of the position of the iron when it is in position resting <B> to </ B> flat or on his heel for a fixed period. This <U> P </ U> information is <B> ge - </ B> generated by a position sensor (not shown) and is intended <B> to </ B> implement security, of type Appropriate, to automatically cut the heating of the iron soleplate. As a result of this immobilization of the iron in horizontal or vertical position, all the successive electroluminescent diodes D1-D7, under the control of the microcontroller <B> 17, </ B> become active simultaneously and light up with the first brightness given, in the ocurrence in light orange. Preferably, in this case, the light-emitting diodes D1-D7 are controlled so that they are active with the same flashing of a predetermined period, and thus flash all the associated viewing windows Fl-F7. , as it glosses <B> to </ B> the figure <B> 10, </ B> thus allowing to warn the user of the security of the iron.