FR2789591A1 - Utilisation de dispersions filmogenes de dioxyde de titane pour la desinfection des surfaces dures, dispersions filmogenes de dioxyde de titane et procede de desinfection - Google Patents
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Abstract
Utilisation d'une dispersion filmogène de dioxyde de titane, pour la désinfection de surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépôt d'un film de nanoparticules de dioxyde de titane sur lesdites surfaces, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120degreC, ladite dispersion présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.Dispersion filmogène de dioxyde de titane comprenant en outre un polymère filmogène.Procédé de désinfection des surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépôt puis séchage sur lesdites surfaces d'une dispersion filmogène de dioxyde de titane.
Description
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UTILISATION DE DISPERSIONS FILMOGENES DE DIOXYDE DE TITANE POUR LA
DESINFECTION DES SURFACES DURES, DISPERSIONS FILMOGENES DE
DIOXYDE DE TITANE ET PROCEDE DE DESINFECTION
La présente invention a pour objet l'utilisation d'une dispersion filmogène de nanoparticules de dioxyde de titane pour la désinfection de surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière. L'invention a également pour objet un procédé de désinfection des surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière par dépôt d'un film de nanoparticules de dioxyde de titane sur lesdites surfaces, ainsi que des dispersions de nanoparticules de dioxyde de titane dont la filmogénéité est améliorée par la présence d'un polymère filmogène.
DESINFECTION DES SURFACES DURES, DISPERSIONS FILMOGENES DE
DIOXYDE DE TITANE ET PROCEDE DE DESINFECTION
La présente invention a pour objet l'utilisation d'une dispersion filmogène de nanoparticules de dioxyde de titane pour la désinfection de surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière. L'invention a également pour objet un procédé de désinfection des surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière par dépôt d'un film de nanoparticules de dioxyde de titane sur lesdites surfaces, ainsi que des dispersions de nanoparticules de dioxyde de titane dont la filmogénéité est améliorée par la présence d'un polymère filmogène.
L'utilisation de nanoparticules de dioxyde de titane comme agent bactéricide et photo oxydant dans les compositions détergentes pour le lavage du linge ou des surfaces a été décrite par la Demanderesse dans sa demande de brevet français publiée sous n 2 729 673.
La Demanderesse a constaté que les dispersions de nanoparticules de dioxyde de titane sont filmogènes.
Le but de la présente invention est d'utiliser les propriétés biocides et photo oxydantes des nanoparticules de dioxyde de titane, ainsi que leur caractère filmogène pour désinfecter les surfaces dures exposées à la lumière, par création d'un film biocide non permanent de dioxyde de titane sur lesdites surfaces.
La création de ce film permet : - de maîtriser, voire supprimer la prolifération bactérienne entre deux opérations de désinfections par les moyens classiques ; - de réduire la fréquence de désinfection et/ou la quantité de produits désinfectants utilisés couramment.
Le film formé est ensuite progressivement éliminé par les étapes de nettoyage.
Les domaines d'application visés peuvent être très variés, comme la désinfection des surfaces dures rencontrées dans l'industrie alimentaire, les cuisines, salles de bain, sanitaires, hôpitaux...
Un premier objet de l'invention consiste en l'utilisation d'une dispersion de dioxyde de titane, pour la désinfection de surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépôt d'un film de dioxyde de titane sur lesdites surfaces, ledit dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g, de préférence supérieure à 200 m2/g, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C, ladite dispersion présentant, lorsqu'elle comprend
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de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.
Le dioxyde de titane mis en oeuvre se présente tout particulièrement sous forme de particules élémentaires de taille de l'ordre de 20 à 60 nm et de surface spécifique de l'ordre de 200 à 300 m2/g.
La surface spécifique donnée est une surface BET. On entend par surface BET, la surface spécifique déterminée par adsorption d'azote conformément à la norme ASTM D 3663-78 établie à partir de la méthode BRUNAUER - EMMETT - TELLER décrite dans le périodique "The Journal of the american Society", 60,309 (1938).
La taille des particules élémentaires de dioxyde de titane selon l'invention est mesurée par microscopie électronique par transmission (MET).
La nature des particules élémentaires de dioxyde de titane est préférentiellement l'anatase.
Au sein de ladite dispersion, lesdites particules élémentaires peuvent être présentes aussi bien sous forme d'agrégats que de particules élémentaires.
Pour une bonne réalisation de l'invention ladite dispersion peut comprendre de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids de dioxyde de titane.
Parmi les alcools pouvant constituer ou être présents dans la phase continue, on peut citer en particulier les monoalcools aliphatiques de point d'ébullition inférieur à 100 C tels que l'éthanol, l'isopropanol...
Lorsque la phase continue est constituée d'un mélange eau/alcool(s) de point d'ébullition inférieur à 120 C, le rapport entre l'eau et le ou les alcools peut être quelconque.
Un alcool de point d'ébullition supérieur (notamment un diol tels que l'éthylène glycol) peut toutefois être présent dans la phase continue, mais celui-ci ne peut représenter plus de 10% du poids de ladite phase.
Lorsque la phase continue comprend de l'eau, les valeurs de pH favorables à une bonne réalisation de l'invention, se situent en dessous de 4 ou au delà de 8 ; manière préférentielle le pH de la dispersion peut aller de 0 à 3 environ ou de 9 à 14 environ.
Parmi les régulateurs de pH, on peut mentionner des acides minéraux ou organiques comme les acides chlorhydrique, nitrique, phosphoriques ..., des bases comme l'ammoniaque, les hydroxydes de métaux alcalins, le carbonate de sodium, la triéthanolamine...
Ladite dispersion peut en outre contenir d'autres additifs solubles ou dispersables dans la phase continue, additifs pouvant favoriser sa stabilité, sa mouillabilité, augmenter
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son caractère filmogène, son caractère biocide ou apporter d'autres propriétés supplémentaires.
Comme exemples d'additifs, on peut citer : - des agents tensioactifs non-ioniques favorisant la mouillabilité, du type alkylphénols en C6-C12 polyoxyéthylénés, alcools aliphatiques en C8-C22 polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés, les copolymères bloc oxyde d'éthylène - oxyde de propylène, les amides carboxyliques éventuellement polyoxyéthylénés - des agents tensioactifs anioniques ou amphotères comme dispersants, agents du type savons de métaux alcalins (sels alcalins d'acides gras en C8-C24), sulfonates alcalins
(alkylbenzène sulfonates en C8-Cl3, alkylsulfonates en C2-C16), alcools gras en C6- C16 oxyéthylénés et sulfatés, alkylphénols en C8-C13 oxyéthylénés et sulfatés, les sulfosuccinates alcalins (alkylsulfosuccinates en C12-C16)..., bétaïnes...
(alkylbenzène sulfonates en C8-Cl3, alkylsulfonates en C2-C16), alcools gras en C6- C16 oxyéthylénés et sulfatés, alkylphénols en C8-C13 oxyéthylénés et sulfatés, les sulfosuccinates alcalins (alkylsulfosuccinates en C12-C16)..., bétaïnes...
- des biocides ou bactériostatiques susceptibles d'améliorer le caractère biocide des dispersions notamment en cas de luminosité insuffisante, comme les agents tensioactifs cationiques (halogénures d'alkyldiméthylammonium ...), les biocides halogénures d'ammonium quaternaire ou de phosphonium, les biocides amphotères dérivés des glycines, les biocides phénoliques, les biocides dérivés de la chlorhexidine, les hypochlorites, les biocides ou polymères filmogènes polyammonium quaternaire...
- des agents antisalissure filmogènes comme les polyesters téréphtaliques ...
- d'autres polymères filmogènes comme ceux dérivés de monomères à insaturation éthylénique ou apportant brillance et oléophobie comme les organopolysiloxanes polyalkoxylés...
- les parfums - les colorants...
Ces différents additifs peuvent être présents à raison de 0 à 15% en poids de ladite dispersion.
Un mode particulièrement intéressant de réalisation de l'invention consiste à améliorer le caractère filmogène des nanoparticules de dioxyde de titane par la présence au sein de la dispersion d'au moins un polymère organique ou organosiloxane à caractère filmogène pouvant en outre apporter une ou plusieurs propriété(s) supplémentaire(s) à ladite dispersion.
La quantité de polymère pouvant être présente peut représenter de l'ordre de 0,01 à 15%, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% du poids de ladite dispersion.
Parmi les polymères filmogènes organiques ou organosiloxanes pouvant être mis en oeuvre, on peut citer tout particulièrement : - des polyesters téréphtaliques présentant en outre des propriétés anti-salissure, tels que
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. les copolymères polyesters à base de motifs éthylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate, (US-A-3 959 230, US-A-3 893 929, US-A-4 116 896, US-A-4 702 857, US-A-4 770 666) ; . les oligomères polyesters sulfonés obtenus par sulfonation d'un oligomère dérivé de l'alcool allylique éthoxylé, du diméthyltéréphtalate et du 1,2 propylène diol (US-A-4 968 451) . les copolymères polyesters à base de motifs propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate et terminés par des motifs éthyles, méthyles (US-A-4 711 730) ou des oligomères polyesters terminés par des groupes alkylpolyéthoxy (US-A-4 702 857) ou des groupes anioniques sulfopolyéthoxy (US-A-4 721 580), sulfoaroyles (US-A-4 877 896) . les polyesters-polyuréthanes obtenus par réaction d'un polyester obtenu à partir d'acide adipique et/ou d'acide téréphtalique et/ou d'acide sulfoisophtalique et d'un diol, sur un prépolymère à groupements isocyanates terminaux obtenus à partir d'un polyoxyéthylène glycol et d'un diisocyanate (FR-A-2 334 698) . les oligomères polyesters sulfonés obtenus par condensation de l'acide isophtalique, du sulfosuccinate de diméthyle et de diéthylène glycol (FR-A-2 236 926) . les copolymères polyesters dérivés de diméthyltéréphtalate, d'acide isophtalique, de sulfoisophtalate de diméthyl et d'éthylène glycol (EP-A-540374) - des polymères cationiques présentant en outre des propriétés bactériostatiques, tels que . les ionènes ammonium quaternaires décrits dans US-A-4,157,388 (MIRAPOL A- 15 ou POLYQUATERNIUM-2 de RHONE-POULENC) . les polymères cationiques dérivés de l'épichlorhydrine et de la diméthylamine et ceux dérivés de l'épichlorhydrine et de l'imidazole, comme les GLOKILL PQ et ELC de RHONE-POULENC - des polydiméthylsiloxanes polyalkoxylés apportant brillance et oléophobie, comme le SILICONE COPOLYOL 10646 de RHONE-POULENC - des polymères filmogènes dérivés de monomères éthyléniquement insaturés polymérisables par voie radicalaire, tels que acide (meth)acrylique, (méth)acrylates d'alkyle en C1-C4, styrène, butadiène...
Un deuxième objet de l'invention consiste en une dispersion filmogène biocide comprenant - de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids de dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g, de préférence supérieure à 200 m2/g,
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- et de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids d'au moins un polymère filmogène organique ou organosiloxane polyalkoxylé, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C et présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane. des dispersions
Des caractéristiques préférentielles ou plus particulières quant à la nature du dioxyde de titane, de la phase continue, des régulateurs de pH, des autres additifs éventuellement présents et des quantités respectives des différents composants ont déjà été mentionnées ci-dessus.
Des caractéristiques préférentielles ou plus particulières quant à la nature du dioxyde de titane, de la phase continue, des régulateurs de pH, des autres additifs éventuellement présents et des quantités respectives des différents composants ont déjà été mentionnées ci-dessus.
Parmi les polymères filmogènes organiques ou organosiloxanes alkoxylés pouvant être mis en oeuvre, on peut citer tout particulièrement : - des polyesters téréphtaliques présentant en outre des propriétés anti-salissure, tels que . les copolymères polyesters à base de motifs ethylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate, (US-A-3 959 230, US-A-3 893 929, US-A-4 116 896, US-A-4 702 857, US-A-4 770 666) ; . les oligomères polyesters sulfonés obtenus par sulfonation d'un oligomère dérivé de l'alcool allylique éthoxylé, du diméthyltéréphtalate et du 1,2 propylène diol (US-A-4 968 451) . les copolymères polyesters à base de motifs propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate et terminés par des motifs éthyles, méthyles (US-A-4 711 730) ou des oligomères polyesters terminés par des groupes alkylpolyéthoxy (US-A-4 702 857) ou des groupes anioniques sulfopolyéthoxy (US-A-4 721 580), sulfoaroyles (US-A-4 877 896) . les polyesters-polyuréthanes obtenus par réaction d'un polyester obtenu à partir d'acide adipique et/ou d'acide téréphtalique et/ou d'acide sulfoisophtalique et d'un diol, sur un prépolymère à groupements isocyanates terminaux obtenus à partir d'un polyoxyéthylène glycol et d'un diisocyanate (FR-A-2 334 698) . les oligomères polyesters sulfonés obtenus par condensation de l'acide isophtalique, du sulfosuccinate de diméthyle et de diéthylène glycol (FR-A-2 236 926) . les copolymères polyesters dérivés de diméthyltéréphtalate, d'acide isophtalique, de sulfoisophtalate de diméthyl et d'éthylène glycol (EP-A-540374) - des polymères cationiques présentant en outre des propriétés bactériostatiques, tels que . les ionènes ammonium quaternaires décrits dans US-A-4,157,388 (MIRAPOL A- 15 ou POLYQUATERNIUM-2 de RHONE-POULENC)
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. les polymères cationiques dérivés de l'épichlorhydrine et de la diméthylamine et ceux dérivés de l'épichlorhydrine et de l'imidazole, comme les GLOKILL PQ et ELC de RHONE-POULENC - des polydiméthylsiloxanes polyalkoxylés apportant brillance et oléophobie, comme le SILICONE COPOLYOL 10646 de RHONE-POULENC - des polymères filmogènes dérivés de monomères éthyléniquement insaturés polymérisables par voie radicalaire, tels que acide (meth)acrylique, (méth)acrylates d'alkyle en C1-C4, styrène, butadiène...
Ladite dispersion peut être obtenue par mélange de ses différents composants à température ambiante.
Un dernier objet de l'invention consiste en un procédé de désinfection des surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépot puis séchage sur lesdites surfaces d'une dispersion filmogène de dioxyde de titane, ledit dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g, de préférence supérieure à 200 m2/g, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C, ladite dispersion présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.
Des caractéristiques préférentielles ou plus particulières quant à la nature du dioxyde de titane, de la phase continue, des régulateurs de pH, des autres additifs éventuellement présents et des quantités respectives des différents composants ont déjà été mentionnées ci-dessus.
La dispersion de nanoparticules de dioxyde de titane peut être appliquée sur les surfaces dures par pulvérisation fine sur la surface à traiter, de manière à déposer de l'ordre de 0,01 à 10g de dioxyde de titane par m2 de surface à traiter, de préférence de l'ordre de 0,05 à 5g de dioxyde de titane par m2 de surface à traiter.
Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif.
Exemple 1 On prépare une dispersion de dioxyde de titane (anatase) sous forme de particules élémentaires de 40 nm et de surface spécifique de 250m2/g après séchage à 200 C. dans un mélange eau/alcool, dont la composition est la suivante
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<tb>
<tb> dispersion <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> (anatase) <SEP> dans <SEP> l'éthylène <SEP> glycol <SEP> -3% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> 0 <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 13%
<tb> téréphtalate/polyoxyéthylène <SEP> téréphtalate <SEP> filmogène <SEP> et <SEP> antisalissure)
<tb> isopropanol <SEP> 47,5%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 36,5% <SEP>
<tb>
par introduction du copolymère filmogène antisalissure dans la dispersion de dioxyde de titane dans l'éthylène glycol, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol,.puis ajustement du pH à 2,5 à l'aide de d'acide chlorhydrique.
<tb> dispersion <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> (anatase) <SEP> dans <SEP> l'éthylène <SEP> glycol <SEP> -3% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> 0 <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 13%
<tb> téréphtalate/polyoxyéthylène <SEP> téréphtalate <SEP> filmogène <SEP> et <SEP> antisalissure)
<tb> isopropanol <SEP> 47,5%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 36,5% <SEP>
<tb>
par introduction du copolymère filmogène antisalissure dans la dispersion de dioxyde de titane dans l'éthylène glycol, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol,.puis ajustement du pH à 2,5 à l'aide de d'acide chlorhydrique.
Exemple 2 On prépare une dispersion de dioxyde de titane (anatase) sous forme de particules élémentaires de 40 nm et de surface spécifique de 250m2/g après séchage à 200 C. dans un mélange eau/alcool, dont la composition est la suivante
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dio <SEP> de <SEP> de <SEP> titane <SEP> 3% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 3%
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dio <SEP> de <SEP> de <SEP> titane <SEP> 3% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 3%
<tb>
téré htalatel ol o éth lène téréphtalate filmogène et antisalissure
<tb>
<tb> isopropanol <SEP> 47%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 47% <SEP>
<tb>
par introduction du copolymère filmogène antisalissure dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
<tb> isopropanol <SEP> 47%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 47% <SEP>
<tb>
par introduction du copolymère filmogène antisalissure dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
Exemple 3 On prépare une dispersion de dioxyde de titane (anatase) sous forme de particules élémentaires de 40 nm et de surface spécifique de 250m2/g après séchage à 200 C. dans un mélange eau/alcool, dont la composition est la suivante
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 25% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> O <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 8,3%
<tb> téréphtalate/polyoxyéthylène <SEP> téréphtalate <SEP> filmogène <SEP> et <SEP> antisalissure)
<tb> isopropanol <SEP> 33,3%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 33,4% <SEP>
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 25% <SEP>
<tb> REPEL <SEP> O <SEP> TEX <SEP> QCJ <SEP> (dispersion <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> copolymère <SEP> ethylène <SEP> 8,3%
<tb> téréphtalate/polyoxyéthylène <SEP> téréphtalate <SEP> filmogène <SEP> et <SEP> antisalissure)
<tb> isopropanol <SEP> 33,3%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 33,4% <SEP>
<tb>
<Desc/Clms Page number 8>
par introduction du copolymère filmogène antisalissure dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
Exemple 4 On prépare une dispersion de dioxyde de titane (anatase) sous forme de particules élémentaires de 40 nm et de surface spécifique de 250m2/g après séchage à 200 C. dans un mélange eau/alcool, dont la composition est la suivante
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 3% <SEP>
<tb> SILICONE <SEP> COPOLYOL <SEP> 10646 <SEP> (polydiméthylsiloxane <SEP> polyalkoxylé <SEP> filmogène) <SEP> 0,5%
<tb> isopropanol <SEP> 47%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 49,5%
<tb>
par introduction du polymère filmogène (apportant brillance et oléophobie) dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> 3% <SEP>
<tb> SILICONE <SEP> COPOLYOL <SEP> 10646 <SEP> (polydiméthylsiloxane <SEP> polyalkoxylé <SEP> filmogène) <SEP> 0,5%
<tb> isopropanol <SEP> 47%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 49,5%
<tb>
par introduction du polymère filmogène (apportant brillance et oléophobie) dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
Exemple 5 On prépare une dispersion de dioxyde de titane (anatase) sous forme de particules élémentaires de 40 nm et de surface spécifique de 250m2/g après séchage à 200 C. dans un mélange eau/alcool, dont la composition est la suivante
<tb>
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dio <SEP> de <SEP> de <SEP> titane <SEP> 25%
<tb> GLOKILL <SEP> PQ <SEP> (solution <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 50% <SEP> en <SEP> poids <SEP> de <SEP> polymère <SEP> cationique <SEP> 8,3%
<tb> filmogène <SEP> bactériostatique <SEP> diluée <SEP> à <SEP> 15%
<tb> isopropanol <SEP> 33,3%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 33,4%
<tb>
par introduction du polymère filmogène bactériostatique dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
<tb> dispersion <SEP> aqueuse <SEP> colloïdale <SEP> à <SEP> 15% <SEP> de <SEP> dio <SEP> de <SEP> de <SEP> titane <SEP> 25%
<tb> GLOKILL <SEP> PQ <SEP> (solution <SEP> aqueuse <SEP> à <SEP> 50% <SEP> en <SEP> poids <SEP> de <SEP> polymère <SEP> cationique <SEP> 8,3%
<tb> filmogène <SEP> bactériostatique <SEP> diluée <SEP> à <SEP> 15%
<tb> isopropanol <SEP> 33,3%
<tb> eau <SEP> désionisée <SEP> 33,4%
<tb>
par introduction du polymère filmogène bactériostatique dans la dispersion aqueuse colloïdale de dioxyde de titane, suivie d'une addition du mélange eau-isopropanol, puis ajustement du pH à 2,5.
Exemple 6
<Desc/Clms Page number 9>
On forme sur un carreau de céramique un film correspondant à 3 ou 6 g de dioxyde de titane par m2 de surface de carreau, par étalement, à l'aide d'un tire-film, de la dispersion de l'exemple 2 sur ledit carreau.
Le film est laissé sécher à l'air ambiant pendant une nuit.
Une suspension de bactéries (Pseudomonas Aeruginosa) est déposée sur toute la surface du carreau.
Le carreau, recouvert par un couvercle non imperméable aux UV (pour éviter une déshydratation trop importante des bactéries), est exposé à la lumière UV (365 nm) pendant 6 heures.
Le nombre des colonies est compté et comparé à celui obtenu par dépôt de la même suspension de bactéries sur un carreau non traité.
Les résultats obtenus sont les suivants :
<tb>
<tb> échantillon <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> déposé <SEP> nombre <SEP> de <SEP> colonies
<tb> (g/m2) <SEP> (cfu/ml)
<tb> carreau <SEP> non <SEP> traité <SEP> - <SEP> 5 <SEP> x <SEP> 107 <SEP>
<tb> carreau <SEP> traité <SEP> 3 <SEP> < <SEP> 10
<tb> carreau <SEP> traité <SEP> 6 <SEP> < <SEP> 10
<tb>
<tb> échantillon <SEP> dioxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> déposé <SEP> nombre <SEP> de <SEP> colonies
<tb> (g/m2) <SEP> (cfu/ml)
<tb> carreau <SEP> non <SEP> traité <SEP> - <SEP> 5 <SEP> x <SEP> 107 <SEP>
<tb> carreau <SEP> traité <SEP> 3 <SEP> < <SEP> 10
<tb> carreau <SEP> traité <SEP> 6 <SEP> < <SEP> 10
<tb>
Claims (17)
1) Utilisation d'une dispersion de dioxyde de titane, pour la désinfection de surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépôt d'un film de dioxyde de titane sur lesdites surfaces, ledit dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g, de préférence supérieure à 200 m2/g, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C, ladite dispersion présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.
2) Utilisation selon la revendication 1), caractérisée en ce que le dioxyde titane se présente sous forme de particules élémentaires de taille de l'ordre de 20 à 60 nm et de surface spécifique de l'ordre de 200 à 300 m2/g.
3) Utilisation selon la revendication 1) ou 2), caractérisée en ce que les particules élémentaires de dioxyde de titane sont de l'anatase.
4) Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1) à 3), caractérisée en ce que ladite dispersion comprend de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids de dioxyde de titane.
5) Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 ) à 4), caractérisée en ce que les alcools pouvant constituer ou être présents dans la phase continue sont des monoalcools aliphatiques de point d'ébullition inférieur à 100 C.
6) Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1) à 5), caractérisée en ce que lorsque la phase continue comprend de l'eau, le pH de la dispersion se situe à une valeur en dessous de 4 ou au delà de 8, de préférence à une valeur de 0 à 3 environ ou de 9 à 14 environ.
7) Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1) à 6), caractérisée en ce que ladite dispersion comprend en outre au moins un polymère filmogène organique ou organosiloxane.
<Desc/Clms Page number 11>
8) Utilisation selon la revendication 7), caractérisée en ce que la quantité de polymère filmogène représente de l'ordre de 0,01 à 15%, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de ladite dispersion.
9) Dispersion filmogène biocide comprenant - de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids de dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g, de préférence supérieure à 200 m2/g, - et de l'ordre de 0,01 à 15% de son poids, de préférence de l'ordre de 0,1 à 10% de son poids d'au moins un polymère filmogène organique ou organosiloxane polyalkoxylé, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C et présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.
10) Dispersion selon la revendication 9), caractérisée en ce que le dioxyde titane se présente sous forme de particules élémentaires de taille de l'ordre de 20 à 60 nm et de surface spécifique de l'ordre de 200 à 300 m2/g.
11) Dispersion selon la revendication 9) ou 10), caractérisée en ce que les particules élémentaires de dioxyde de titane sont de l'anatase.
12) Dispersion selon l'une quelconque des revendications 9) à 11), caractérisée en ce que les alcools pouvant constituer ou être présents dans la phase continue sont des monoalcools aliphatiques de point d'ébullition inférieur à 100 C.
13) Dispersion selon l'une quelconque des revendications 9) à 12), caractérisée en ce que lorsque la phase continue comprend de l'eau, le pH de la dispersion se situe à une valeur en dessous de 4 ou au delà de 8 de préférence à une valeur de 0 à 3 environ ou de 9 à 14 environ.
14) Dispersion selon l'une quelconque des revendications 9) à 13), caractérisée en ce que lesdits polymères filmogènes sont - des polyesters téréphtaliques - des polymères cationiques - des polydiméthylsiloxanes polyalkoxylés
<Desc/Clms Page number 12>
- des polymères filmogènes dérivés de monomères éthyléniquement insaturés polymérisables par voie radicalaire.
15) Procédé de désinfection des surfaces dures industrielles ou ménagères exposées à la lumière, par dépôt puis séchage sur lesdites surfaces d'une dispersion filmogène de dioxyde de titane, ledit dioxyde de titane se présentant sous forme de particules élémentaires de taille inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 70 nm, et de surface spécifique supérieure à 150 m2/g. de préférence supérieure à 200 m2/g, la phase continue de ladite dispersion comprenant de l'eau et/ou au moins un alcool de point d'ébullition inférieur à 120 C, de préférence inférieur ou égal à 100 C, ladite dispersion présentant, lorsqu'elle comprend de l'eau, un pH différent d'au moins 1 unité, de préférence d'au moins 2 unités, de la valeur du point isoélectrique du dioxyde de titane.
16) Procédé selon la revendication 15), caractérisé en ce que la quantité de dioxyde de titane déposée sur les surfaces dures est de l'ordre de 0,01 à 10g de dioxyde de titane par m2 de surface à traiter, de préférence de l'ordre de 0,05 à 5g de dioxyde de titane par m2 de surface à traiter.
17) Procédé de désinfection selon la revendication 15) ou 16), par dépôt de la dispersion filmogène utilisée selon l'une quelconque des revendications 1) à 8) ou faisant l'objet de l'une quelconque de revendications 9 à 14.
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