FR2786157A1 - Locking element for locking containers on aircraft hold floor pan - Google Patents
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Abstract
Description
Elément de verrouillage pour blocage de conteneurs ou autre fret sur le fond de soute d'un avion
L'invention concerne un élément de verrouillage pour le blocage de conteneurs ou autre fret sur le fond de soute d'un avion.Locking element for blocking containers or other cargo on the hold of an aircraft
The invention relates to a locking element for blocking containers or other cargo on the bottom of an aircraft hold.
Un tel élément de verrouillage, connu par la publication DE 42 24 820 Cl, présente un cadre en U qui peut tre fixé par des éléments d'assemblage particuliers sur le fond d'une soute. Le poids d'un tel élément de verrouillage est relativement élevé. Cela est dû notamment au fait que le cadre, d'une conformation relativement compliquée et coûteuse, est normalement configuré de sorte que l'élément de verrouillage peut avoir une possibilité d'utilisation universelle. Il peut donc tre utilisé en de tels emplacements où se'produisent des sollicitations très élevées, ou également en de tels emplacements où la sollicitation est beaucoup plus faible. Dans le dernier cas, il est vrai que le cadre de l'élément de verrouillage est surdimensionné, mais il serait trop coûteux de prévoir des cadres séparés pour de tels objectifs d'utilisation moins sollicités.Such a locking element, known from the publication DE 42 24 820 Cl, has a U-shaped frame which can be fixed by particular assembly elements on the bottom of a hold. The weight of such a locking element is relatively high. This is due in particular to the fact that the frame, of a relatively complicated and costly conformation, is normally configured so that the locking element can have a possibility of universal use. It can therefore be used in such locations where very high loads are produced, or also in such locations where the loads are much lower. In the latter case, it is true that the frame of the locking element is oversized, but it would be too costly to provide separate frames for such less stressed use purposes.
L'invention vise à indiquer un élément de verrouillage pour le blocage de conteneurs ou autre fret sur le fond de soute d'un avion, qui présente une résistance maximale pour un poids minimal, en particulier adaptée à la à supporter. Cet objectif est atteint par le fait que les éléments suivants sont prévus : -au moins un transporteur à rouleaux, qui peut tre monté dans ou sur le fond de soute et qui présente une section transversale essentiellement en U, avec des parois latérales et un fond et -au moins une mâchoire de verrouillage, qui est fixée dans le transporteur à rouleaux avec une possibilité de pivotement autour d'au moins un axe de mâchoire.The invention aims to indicate a locking element for blocking containers or other cargo on the bottom of an aircraft hold, which has a maximum resistance for a minimum weight, in particular adapted to the to support. This objective is achieved by the fact that the following elements are provided: -at least one roller conveyor, which can be mounted in or on the hold bottom and which has a cross section essentially in a U shape, with side walls and a bottom and at least one locking jaw, which is fixed in the roller conveyor with a possibility of pivoting around at least one jaw axis.
Cette construction permet d'utiliser simultanément le transporteur à rouleaux, de toute façon disponible, comme cadre de montage pour les mâchoires de verrouillage.This construction allows the roller conveyor, anyway available, to be used simultaneously as a mounting frame for the locking jaws.
L'élément de verrouillage se caractérise notamment par une multiplicité de rouleaux, qui peuvent tourner autour d'axes dont les extrémités sont fixées dans les parois latérales du transporteur à rouleaux.The locking element is characterized in particular by a multiplicity of rollers, which can rotate around axes whose ends are fixed in the side walls of the roller conveyor.
Pour des exigences de résistance élevées, il est avantageux que des joues latérales soient montées en supplément aux endroits où sont incorporées les mâchoires de verrouillage.For high strength requirements, it is advantageous that side flanges are additionally mounted at the places where the locking jaws are incorporated.
Une paire de joues latérales, au moins, peut tre placée sur des surfaces internes ou externes des parois latérales.At least one pair of side flanges can be placed on internal or external surfaces of the side walls.
Une hausse ultérieure de la résistance peut tre obtenue par le fait que les rouleaux, montés dans le transporteur, rigidifient ce dernier, par son profil en U, en un caisson qui élève essentiellement la résistance totale de l'agencement. Cet avantage est également obtenu par les coussinets pour le montage des axes de mâchoires, qui sont réalisés de sorte qu'ils assemblent fixement entre elles les joues latérales et les parois latérales et qu'ils sont maintenus dans les deux. A subsequent increase in resistance can be obtained by the fact that the rollers, mounted in the conveyor, stiffen the latter, by its U-shaped profile, in a box which essentially raises the total resistance of the arrangement. This advantage is also obtained by the bearings for mounting the jaw pins, which are made so that they fixedly assemble the side cheeks and the side walls together and that they are held in both.
Les joues latérales sont de préférence montées à l'intérieur du transporteur à rouleaux sur les surfaces internes des parois latérales. Les dimensions externes des transporteurs à rouleaux, et donc leurs cotes de montage, ne sont de ce fait pas augmentées.The side cheeks are preferably mounted inside the roller conveyor on the internal surfaces of the side walls. The external dimensions of the roller conveyors, and therefore their mounting dimensions, are therefore not increased.
Les joues latérales s'appliquent de préférence à plat sur les parois latérales et sont fixées sur ces dernières. La hausse de rigidité et/ou de résistance des parois latérales est ainsi optimisée par les joues latérales.The side cheeks are preferably applied flat on the side walls and are fixed on the latter. The increase in rigidity and / or resistance of the side walls is thus optimized by the side cheeks.
Les joues latérales présentent de préférence une multiplicité de trous pour l'assemblage avec les parois latérales, ces assemblages étant de préférence assurés par des rivets, ce qui facilite essentiellement le montage et entraine une hausse minime de poids.The side cheeks preferably have a multiplicity of holes for assembly with the side walls, these assemblies preferably being provided by rivets, which essentially facilitates assembly and results in a minimal increase in weight.
Les coussinets comportent de préférence des manchons avec des éléments de butée côté extrme, qui peuvent tre serrés les uns contre les autres en intercalant respectivement une joue latérale et une paroi latérale. Il est ainsi garanti que, pour des épaisseurs de paroi relativement faibles des parois latérales et des joues latérales, aucun entredos ne soit formé sur les coussinets, mme en présence de sollicitations relativement élevées des éléments de verrouillage. Au moins un élément de butée de chaque coussinet est alors de préférence réalisé sous forme d'élément de serrage et est fixé de manière amovible sur le manchon. Une fixation simple et fiable est de ce fait permise. Dans une forme de construction préférentielle, l'élément de serrage comporte une bague filetée, assemblée par l'intermédiaire d'un point de rupture avec un écrou ou autre pièce de serrage saisissable par un outil, écrou qui peut tre séparé de la bague filetée en cas de dépassement par le haut d'un couple de serrage prédéfini. De tels écrous de rupture sont connus en soi. Ils sont utilisables dans le cas présent avec un avantage particulier, car un montage rapide et simple des éléments de verrouillage est permis. L'autre élément de serrage est de préférence assemblé fixement, d'une seule pièce en particulier, avec le manchon, et présente des surfaces de prise pour la pose d'un outil qui sont utilisées lors du desserrage et/ou du dévissage de la bague filetée. Un remplacement très simple des coussinets est ainsi permis.The bearings preferably comprise sleeves with abutment elements on the extreme side, which can be tightened against one another by interposing respectively a side cheek and a side wall. It is thus guaranteed that, for relatively small wall thicknesses of the side walls and the side cheeks, no entros is formed on the bearings, even in the presence of relatively high stresses on the locking elements. At least one stop element of each bearing is then preferably produced in the form of a clamping element and is removably fixed on the sleeve. Simple and reliable fixing is therefore permitted. In a preferred form of construction, the clamping element comprises a threaded ring, assembled by means of a breaking point with a nut or other clamping part which can be grasped by a tool, a nut which can be separated from the threaded ring if a predefined tightening torque is exceeded from above. Such rupture nuts are known per se. They can be used in the present case with a particular advantage, since rapid and simple assembly of the locking elements is permitted. The other clamping element is preferably fixedly assembled, in one piece in particular, with the sleeve, and has gripping surfaces for fitting a tool which are used during the loosening and / or unscrewing of the threaded ring. A very simple replacement of the bearings is thus permitted.
Les joues latérales présentent de préférence une épaisseur et/ou solidité et/ou une forme correspondante à une charge maximale prévisible s'exerçant sur l'élément de verrouillage à 1'emplacement de montage. Il est donc possible de définir une configuration de résistance optimale par un simple échange des joues latérales suivant l'emplacement d'utilisation respectif, ce qui entraine de nouveau une réduction maximale de poids.The side cheeks preferably have a thickness and / or solidity and / or a shape corresponding to a foreseeable maximum load exerted on the locking element at the mounting location. It is therefore possible to define an optimal resistance configuration by a simple exchange of the side cheeks according to the respective location of use, which again results in a maximum reduction in weight.
Des formes de construction préférentielles de l'invention seront explicitées ci-dessous à l'aide des dessins annexés, qui correspondent à :
Figure 1 : une vue en perspective d'une forme de construction d'un transporteur à rouleaux avec une double mâchoire de verrouillage montée et une double mâchoire dessinée à part,
Figure 2 : une représentation comme celle de la figure 1, mais avec des mâchoires de verrouillage entièrement montées,
Figure 3 : une représentation comme celle de la figure 1, mais avec des mâchoires de verrouillage dessinées à part, avec des joues latérales et
Figure 4 : une vue en perspective éclatée d'un à rouleaux, avec des joues latérales mises en place et des coussinets non montés.Preferred forms of construction of the invention will be explained below with the aid of the appended drawings, which correspond to:
Figure 1: a perspective view of a construction form of a roller conveyor with a double locking jaw mounted and a double jaw drawn apart,
Figure 2: a representation like that of Figure 1, but with locking jaws fully assembled,
Figure 3: a representation like that of Figure 1, but with locking jaws drawn apart, with side cheeks and
Figure 4: an exploded perspective view of a roller, with side cheeks in place and unmounted bearings.
Les mmes références seront utilisées dans la description cidessous pour des mmes pièces et pièces de mme effet. The same references will be used in the description below for the same parts and parts with the same effect.
Un transporteur à rouleaux 10 de section transversale essentiellement en U, qui présente une première paroi latérale 11, une seconde paroi latérale 12, et un fond 13, est prévu dans les formes de construction de l'invention indiquées sur les figures 1,2 et 3. Pour renforcer les parois latérales 11,12, les bords supérieurs de ces dernières sont coudés vers l'extérieur, le transporteur à rouleaux 10 étant de préférence réalisé sous forme de profilé extrudé (en aluminium).A roller conveyor 10 of essentially U-shaped cross section, which has a first side wall 11, a second side wall 12, and a bottom 13, is provided in the construction forms of the invention indicated in FIGS. 1, 2 and 3. To reinforce the side walls 11,12, the upper edges of the latter are bent outwards, the roller conveyor 10 preferably being produced in the form of an extruded profile (made of aluminum).
Des rouleaux 20, qui présentent un corps 21 et des axes 22, sont montés dans le transporteur à rouleaux 10. Par l'intermédiaire de vissages côté extrme, les axes 22 des rouleaux sont fixés dans le transporteur 10 de sorte que les parois latérales 11,12 sont assemblées entre elles par les axes 22 pour former un profilé rigide en caisson.Rollers 20, which have a body 21 and axes 22, are mounted in the roller conveyor 10. By means of screw connections on the end side, the axes 22 of the rollers are fixed in the conveyor 10 so that the side walls 11 , 12 are assembled together by the axes 22 to form a rigid box section.
Il est prévu des mâchoires de verrouillage 30,30', qui peuvent tre montées de manière connue en soi sur des axes 32,32', par l'intermédiaire de bras 31,31', de sorte qu'elles peuvent pivoter autour des axes de mâchoires 32, 32'. Les ressorts servant au pivotement, les blocages servant au maintien des verrous dans leur position de pivotement vers le haut (figures 1-3) ou dans leur position basse (non représentée), ne sont pas dessinés dans le détail, car ils sont connus en soi par la publication DE 42 24 820 Cl, par exemple, citée en introduction.Locking jaws 30.30 'are provided, which can be mounted in a manner known per se on axes 32.32', by means of arms 31.31 ', so that they can pivot around the axes jaws 32, 32 '. The springs used for pivoting, the locks used to hold the locks in their pivoting up position (Figures 1-3) or in their lower position (not shown), are not drawn in detail, because they are known in itself by the publication DE 42 24 820 Cl, for example, cited in the introduction.
Il est en outre prévu des joues latérales 33,33', qui présentent une multiplicité de trous de rivetage 34, par l'intermédiaire desquels les joues latérales 33,33'sont rivées et s'appliquent sur des surfaces internes des parois latérales 11,12.Lateral cheeks 33,33 ′ are also provided, which have a multiplicity of riveting holes 34, by means of which the lateral cheeks 33,33 ′ are riveted and are applied to the internal surfaces of the lateral walls 11, 12.
Les axes de mâchoires 32,32'sont montés avec une possibilité de pivotement dans des coussinets 35, qui sont de préférence essentiellement réalisés comme connu par la publication DE 42 15 715 C2. Ces coussinets 35 comportent respectivement un manchon 36, qui présente sur l'une de ses extrémités, située à l'intérieur du transporteur à rouleaux 10, un élément de butée 41 en forme de bride, et un filetage sur son autre extrémité. Des éléments de serrage 40 peuvent tre vissés sur ces filetages des manchons 36, ces éléments comportant une bague filetée 39 assemblée avec un écrou de rupture 37 par l'intermédiaire d'un point destiné à la rupture 38. Lors du montage, les manchons 36 sont emmanchés au travers des trous des joues latérales 33,33'et des trous correspondants des parois latérales 11,12, jusqu'à ce qu'ils reposent par leurs éléments de butée 41 sur les joues latérales 33,33'. Les bagues filetées 39 sont ensuite vissées et les écrous de rupture 37 sont serrés à bloc jusqu'à ce que les points de rupture 38 cèdent et que les écrous soient enlevés. Le dimensionnement des points de rupture 38 est tel qu'un couple de serrage, suffisant pour une charge permanente, est garanti. Pour le démontage, les éléments de butée 41 peuvent tre saisis et tournés à l'aide d'une pince, de sorte que les bagues filetées 39 se détachent du coussinet 35. Il est ensuite facilement possible de monter un nouveau coussinet 35.The jaw pins 32, 32 ′ are mounted with a possibility of pivoting in bearings 35, which are preferably essentially produced as known from the publication DE 42 15 715 C2. These bearings 35 respectively comprise a sleeve 36, which has on one of its ends, located inside the roller conveyor 10, a stop element 41 in the form of a flange, and a thread on its other end. Clamping elements 40 can be screwed onto these threads of the sleeves 36, these elements comprising a threaded ring 39 assembled with a rupture nut 37 by means of a point intended for rupture 38. During assembly, the sleeves 36 are fitted through the holes in the side cheeks 33,33 ′ and corresponding holes in the side walls 11,12, until they rest by their abutment elements 41 on the side cheeks 33,33 ′. The threaded rings 39 are then screwed and the break nuts 37 are tightened until the break points 38 fail and the nuts are removed. The dimensioning of the breaking points 38 is such that a tightening torque, sufficient for a permanent load, is guaranteed. For disassembly, the abutment elements 41 can be gripped and turned using pliers, so that the threaded rings 39 detach from the bearing 35. It is then easily possible to mount a new bearing 35.
Par cette structure modulaire de l'élément de verrouillage avec des joues latérales 33,33'interchangeables, il est possible de procéder à un dimensionnement minimal de sorte que les éléments de verrouillage présentent respectivement la résistance requise pour l'application souhaitée, mais que le poids de l'agencement total est d'autre part minimisé. La résistance peut tre provoquée aussi bien par l'épaisseur de matériau des joues latérales 33,33'que par leur conformation (seules des surfaces planes sont indiquées pour plus de commodité). L'endroit le plus problématique pour la sollicitation se situe à l'emplacement de montage des coussinets 35. Etant donné que ces coussinets 35 sont fermement serrés par le serrage des joues latérales 33, 33' avec les parois latérales 11,12, une résistance particulièrement élevée est obtenue.By this modular structure of the locking element with interchangeable side plates 33, 33 ′, it is possible to carry out a minimal dimensioning so that the locking elements respectively have the resistance required for the desired application, but that the weight of the total arrangement is also minimized. Resistance can be caused both by the material thickness of the side cheeks 33,33 ′ and by their conformation (only flat surfaces are indicated for convenience). The most problematic place for stress is at the mounting location of the pads 35. Since these pads 35 are firmly tightened by tightening the side cheeks 33, 33 'with the side walls 11,12, resistance particularly high is obtained.
En outre, un renforcement considérable du transporteur à rouleaux 10 est également provoqué par la multiplicité de rouleaux 20 et/ou de leurs axes 22, comme le montrent en particulier les figures 2 et 3. Le montage et le démontage sont toutefois simples à réaliser.In addition, a considerable reinforcement of the roller conveyor 10 is also caused by the multiplicity of rollers 20 and / or their axes 22, as shown in particular in FIGS. 2 and 3. The assembly and disassembly are however simple to carry out.
Il ressort de ce qui précède qu'une multiplicité de différents éléments de verrouillage individuels robustes peut tre tout simplement montée dans un transporteur à rouleaux 10 unique, par le fait que des joues latérales 33, 33'différemment épaisses sont mises en place en fonction de 1/endroit respectif. It follows from the above that a multiplicity of different robust individual locking elements can be simply mounted in a single roller conveyor 10, by the fact that side plates 33, 33 ′, which are differentially thick, are put in place as a function of 1 / respective location.
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